ディスク状記録媒体
【課題】 ディスクテーブルに対する装着位置における位置精度の向上等を図る
【解決手段】 中心部にターンテーブル３のセンターリング突部３ｂが挿入される装着孔１００ａを有するディスク状記録媒体１００において、内周縁に装着孔の中心側に突出され周方向に離隔して位置された少なくとも３つの突部２００、２００、２００を設け、該突部の各先端を結んだ円Ｐの大きさをセンターリング突部の外径と略同じに形成した。
【解決手段】 中心部にターンテーブル３のセンターリング突部３ｂが挿入される装着孔１００ａを有するディスク状記録媒体１００において、内周縁に装着孔の中心側に突出され周方向に離隔して位置された少なくとも３つの突部２００、２００、２００を設け、該突部の各先端を結んだ円Ｐの大きさをセンターリング突部の外径と略同じに形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はディスク状記録媒体についての技術分野に関する。詳しくは、内周縁に突部を設けてディスクテーブルに対する装着位置における位置精度の向上等を図る技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスク状記録媒体として、光ディスク、光磁気ディスク、磁気ディスク等の種々のタイプが広く用いられている。
【０００３】
一般に、ディスク状記録媒体は、その中心部に形成された装着孔にターンテーブルのセンターリング突部が挿入されてターンテーブルに装着され、スピンドルモーターの回転によるターンテーブルの回転に伴って回転される。
【０００４】
このようなディスク状記録媒体にあっては、装着孔の内径がセンターリング突部の外径より僅かに大きく形成され、ディスク状記録媒体のディスクテーブルに対する装着の容易化等が図られている。
【０００５】
一方、ディスク状記録媒体には、例えば、磁気ディスクにおいて、近年の高密度記録化に対応するために、隣接する磁気トラックが磁気的に分離された所謂ディスクリート型のディスク状記録媒体がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
ディスクリート型のディスク状記録媒体にあっては、同心円状又は螺旋状の磁気トラックが形成され、隣接する磁気トラック間に両者を磁気的に分離するための同心円状又は螺旋状のディスクリート溝が形成されている。従って、ディスクリート溝によって隣接する磁気トラック間の磁気的な相互干渉が防止され、磁気トラックのピッチを狭めることが可能となり、高密度記録化を図ることができる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１１０８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、上記した従来のディスク状記録媒体にあっては、外形が円形状に形成されたセンターリング突部が、これより大径の装着孔に挿入されてディスクテーブルに装着されるため、センターリング突部と装着孔の隙間分、ディスク状記録媒体の中心又は記録トラックの中心がディスクテーブルの回転中心に対してずれると言う偏芯が生じてしまう。
【０００９】
また、偏芯が生じていない状態でディスク状記録媒体がディスクテーブルに装着された場合であっても、ディスク状記録媒体のディスクテーブルへの装着後に、スピンドルモーターの回転に伴う振動や外部からの衝撃による振動等が生じると、装着孔とセンターリング突部の隙間分、ディスク状記録媒体が径方向へシフトしてしまい偏芯が生じるおそれがある。
【００１０】
上記のような偏芯が生じてしまうと、光ヘッドや磁気ヘッド等の記録トラックに対する追従性が悪化し、記録再生特性の劣化を来たすおそれがある。
【００１１】
特に、ディスクリート型のディスク状記録媒体のように、記録トラックのピッチが小さい高密度記録化を図ることが可能なディスク状記録媒体にあっては、偏芯による影響が大きいという問題がある。
【００１２】
さらに、温度変化によってディスクテーブルのセンターリング突部とディスク状記録媒体とがともに膨張又は収縮すると、両者の材料の相違により膨張量又は収縮量が異なるため、偏芯の度合いが一層増加する可能性もある。特に、温度変化による膨張又は収縮の結果、装着孔の周縁の全体がセンターリング突部に接触して圧入状態となってしまうと、ディスク状記録媒体に発生する応力によって、ディスク状記録媒体に不必要な歪みや反りが生じるという不具合が発生し易くなる。
【００１３】
そこで、本発明ディスク状記録媒体は、上記した問題点を克服し、ディスクテーブルに対する装着位置における位置精度の向上等を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明ディスク状記録媒体は、上記した課題を解決するために、内周縁に装着孔の中心側に突出され周方向に離隔して位置された少なくとも３つの突部を設け、該突部の各先端を結んだ円形状の大きさをセンターリング突部の外径と略同じに形成したものである。
【００１５】
従って、本発明ディスク状記録媒体にあっては、ディスク状記録媒体の内周縁に設けられた少なくとも３つの突部によってディスク状記録媒体のディスクテーブルに対する位置決めが行われる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明ディスク状記録媒体は、中心部にターンテーブルのセンターリング突部が挿入される装着孔を有するディスク状記録媒体であって、内周縁に装着孔の中心側に突出され周方向に離隔して位置された少なくとも３つの突部を設け、該突部の各先端を結んだ円形状の大きさをセンターリング突部の外径と略同じに形成したことを特徴とする。
【００１７】
従って、装着孔の中心とディスクテーブルの回転中心とが高い位置精度で一致され、偏芯の防止を図ることができる。
【００１８】
請求項２に記載した発明にあっては、内周部における上記突部の外側の位置又は上記突部内に該突部の変位を許容する許容孔又は許容切欠を形成したので、ディスク状記録媒体がディスクテーブルに対して圧入状態とされたときに、突部が変位されてもディスク状記録媒体の他の部分に影響が及び難く、ディスク状記録媒体の歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００１９】
請求項３に記載した発明にあっては、上記突部の突出量を厚み方向において異ならせるようにしたので、ディスク状記録媒体がディスクテーブルに対して圧入状態となったときに、突部のセンターリング突部に対する接触面積が小さいため圧入力が小さく、ディスク状記録媒体の歪みや反りの発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明ディスク状記録媒体を実施するための最良の形態を添付図面に従って説明する。以下に示した最良の形態は、本発明ディスク状記録媒体をハードディスクドライブ装置に用いられたディスクリート型の磁気ディスクに適用したものである。
【００２１】
尚、本発明ディスク状記録媒体の適用範囲は、ディスクリート型の磁気ディスクに限られることはなく、光ディスク、光磁気ディスク、ディスクリート型以外の磁気ディスク等の各種のディスク状記録媒体に広く適用することができる。
【００２２】
ディスク状記録媒体１００は、図１に示すように、例えば、ハードディスクドライブ装置１の内部に配置されている。
【００２３】
ハードディスクドライブ装置１は、ケース体２内に所要の各機構が配置されて成り、該ケース体２は基台２ａとトップカバー２ｂによって形成されて成る。
【００２４】
基台２ａには図示しないスピンドルモータによって回転されるターンテーブル３が設けられ、該ターンテーブル３はディスク状記録媒体１００の内周部が載置されるテーブル部３ａと該テーブル部３ａの中心部に設けられたセンターリング突部３ｂとを有している。
【００２５】
センターリング突部３ｂには、ディスク状記録媒体１００がディスクテーブル３に装着された状態においてクランパー４が取り付けられる（図１及び図２参照）。
【００２６】
ケース体２の基台２ａには回動型アクチュエーター５が配置されている。回動型アクチュエーター５は回動部６、ピボット７、駆動用マグネット８及びヨーク９を備え、回動部６は保持体１０とサスペンション１１、１１と浮上ヘッド１２、１２とを有している。
【００２７】
保持体１０はサスペンション保持部１３とコイル保持部１４とを有している。
【００２８】
サスペンション保持部１３には、サスペンション１１、１１がその厚み方向に離隔した状態で取り付けられている。サスペンション１１、１１は、保持体１０から突出され、各先端部に浮上ヘッド１２、１２が配置されている。サスペンション１１、１１は浮上ヘッド１２、１２を所定の荷重でディスク状記録媒体１００側に付勢する板バネとしての機能を有している。
【００２９】
コイル保持部１４には駆動用コイル１５が保持されている。
【００３０】
サスペンション１１、１１には、それぞれ導電用配線板１６、１６が貼着されている。導電用配線板１６、１６は、各一端部がそれぞれ浮上ヘッド１２、１２に接続されている。
【００３１】
駆動用マグネット８はヨーク９の内面に取り付けられ、保持体１０に保持された駆動用コイル１５と対向した状態で位置される。
【００３２】
基台２ａ上には回動型アクチュエーター５の動作の制御を行うための回路基板１７が配置されている。回路基板１７にはフレキシブルプリント配線板１８が接続されている。
【００３３】
フレキシブルプリント配線板１８は駆動用コイル１５への接続用のコイル用導線部と浮上ヘッド１２、１２への接続用のヘッド用導線部とを有し、コイル用導線部に駆動用コイル１５の両端部が接続され、ヘッド用導線部に導電用配線板１６、１６の他端部が接続されている。
【００３４】
回路基板１７には接続用基板１９の一端部が接続され、該接続用基板１９はケース体４から外部へ導出され、例えば、パーソナルコンピューター等の各種の電子機器の図示しないメイン基板（マザーボード）等に接続される。
【００３５】
ディスク状記録媒体１００の中心部には、ディスクテーブル３のセンターリング突部３ｂが挿入される装着孔１００ａが形成されている（図２及び図３参照）。
【００３６】
ディスク状記録媒体１００には、図３及び図４に示すように、内周部と外周部を除いた部分に同心円状又は螺旋状に形成された磁気トラックＴ、Ｔ、・・・と、隣接する磁気トラックＴ、Ｔ、・・・を磁気的に分離するための同心円状又は螺旋状に形成されたディスクリート溝Ｇ、Ｇ、・・・とが半径方向において交互に形成されている。
【００３７】
ディスク状記録媒体１００の内周部と外周部は、それぞれ磁気トラックＴ、Ｔ、・・・が形成されていない非記録領域１００ｂ、１００ｃとして形成されている（図３参照）。
【００３８】
ディスク状記録媒体１００の内周縁には、装着孔１００ａの中心へ向けて突出された突部２００、２００、２００が周方向において等間隔に離隔した状態で設けられている。突部２００、２００、２００は、例えば、先端に近付くに従って幅が小さくなる先細りの形状に形成されている。突部２００、２００、２００の先端を結んだ円Ｐ（図３参照）は、例えば、設計上、常温において、ディスクテーブル３のセンターリング突部３ｂの外径と略同じ大きさに形成されている。
【００３９】
突部２００、２００、２００は、ディスク状記録媒体１００の内周面から突出された小突起であるため、ディスク状記録媒体１００の他の部分より剛性が小さい。
【００４０】
上記のようなディスク状記録媒体１００は、例えば、図示しない装着装置によってクランプされ、装着孔１００ａにセンターリング突部３ｂが挿入された状態でターンテーブル３に装着される（図２参照）。ターンテーブル３に装着されたディスク状記録媒体１００は、内周部がクランパー４によって押さえられ、クランパー４が、例えば、ネジ止めによりセンターリング突部３ｂに取り付けられてターンテーブル３に固定される。
【００４１】
ディスク状記録媒体１００がターンテーブル３に装着された状態においては、上記したように、突部２００、２００、２００の先端を結んだ円Ｐがセンターリング突部３ｂの外径と略同じ大きさに形成されているため、突部２００、２００、２００の各先端がセンターリング突部３ｂの外周面に当接又は近接される。
【００４２】
従って、装着孔１００ａの中心とターンテーブル３の回転中心とが極めて高い位置精度で一致され、ディスク状記録媒体１００のディスクテーブル３に対する位置精度の向上を図ることができる。
【００４３】
ディスク状記録媒体１００は、内周部がディスクテーブル３とクランパー４によって挟持されてターンテーブル３に対して固定され、該ターンテーブル３の回転に伴って回転される。
【００４４】
以下に、ディスク状記録媒体１００の製造方法の概略を説明する（図５乃至図１０参照）。
【００４５】
先ず、被加工体５０を用意する（図５参照）。被加工体５０は、ガラス基板５１、下地層５２、記録層５３、マスク層５４及びレジスト層５５が順に積層されて成る。下地層５２は、例えば、クロム系合金によって形成され、記録層５３は、例えば、コバルト、クロム、白金等の合金によって形成され、マスク層５４は、例えば、珪素等によって形成され、レジスト層５５は、例えば、ネガ型レジストによって形成されている。
【００４６】
次に、被加工体５０のレジスト層５５に分割パターンに相当する溝５５ａ、５５ａ、・・・を形成する（図６参照）。この分割パターンは磁気トラックＴ、Ｔ、・・・を磁気的に分離するために前工程として形成するパターンである。溝５５ａ、５５ａ、・・・の形成は、転写手段を用いてインプリント法やリソグラフィにより行う。この状態では、溝５５ａ、５５ａ、・・・の底面部にレジスト層５５の一部が残存する。
【００４７】
次いで、レジスト剥離装置（アッシング装置）を用いて、溝５５ａ、５５ａ、・・・の底面部に残存するレジスト層５５を除去する（図７参照）。
【００４８】
次に、イオンエッチング装置を用いて、残存するレジスト層５５及び溝５５ａ、５５ａ、・・・に対応するマスク層５４の部分を除去する（図８参照）。溝５５ａ、５５ａ、・・・に対応するマスク層５４の部分を除去することにより、マスク層５４に溝５４ａ、５４ａ、・・・が形成される。
【００４９】
次に、イオンビームエッチング装置を用いて、残存するマスク層５４及び溝５４ａ、５４ａ、・・・に対応する記録層５３の部分を除去する（図９参照）。このとき、同時に、位置決め孔２００、２００、２００又は位置決め溝をエッチングにより形成する。溝５４ａ、５４ａ、・・・に対応する記録層５３の部分を除去することにより、ディスクリート溝Ｇ、Ｇ、・・・が形成される。
【００５０】
最後に、膜形成装置を用いて、記録層５３の表面及びディスクリート溝Ｇ、Ｇ、・・・に保護膜５６（又は潤滑膜５６）を形成する（図１０参照）。保護膜５６の表面は、望ましくは、図１０に示すように、平滑面に形成し、ディスク状記録媒体１００の製造を完了する。このように保護膜５６を平滑面に形成することにより、浮上ヘッド１２をディスク状記録媒体１００に対して良好な位置精度で浮上させることが可能となり、浮上ヘッド１２の浮上状態の安定性を図ることができる。
【００５１】
尚、保護膜５６は、図１１に示すように、ディスクリート溝Ｇ、Ｇ、・・・に充填された部分の表面が凹状に形成されていてもよく、または、図１２に示すように、記録層５３上に形成された部分の表面とディスクリート溝Ｇ、Ｇ、・・・に充填された部分の表面とが段差形状を為すように形成されていてもよい。保護膜５６をこのような状態で形成する場合にあっても、記録層５３の表面とディスクリート溝Ｇ、Ｇ、・・・の底面に同一の厚みで保護膜５６を形成する場合に比し、浮上ヘッド１２の浮上状態が安定する。
【００５２】
以上に記載した通り、ディスク状記録媒体１００にあっては、内周縁に突部２００、２００、２００を設け、該突部２００、２００、２００の各先端を結んだ円Ｐの大きさをディスクテーブル３のセンターリング突部３ｂの外径と略同じに形成している。
【００５３】
従って、装着孔１００ａの中心とディスクテーブル３の回転中心とが極めて高い位置精度で一致され、偏芯の防止を図ることができる。
【００５４】
また、ディスク状記録媒体１００のディスクテーブル３への装着後に、スピンドルモーターの回転に伴う振動や外部からの衝撃による振動等が生じた場合でも、ディスク状記録媒体１００が径方向へシフトすることがほとんどなく、ディスクテーブル３に対するディスク状記録媒体１００の位置ずれを防止することができる。
【００５５】
さらに、温度変化に伴う膨張によりディスクテーブル３のセンターリング突部３ｂに対してディスク状記録媒体１００が圧入状態となった場合であっても、他の部分より剛性の小さい突部２００、２００、２００がセンターリング突部３ｂに接触されるため、圧入力が小さく、ディスク状記録媒体１００の歪みや反りの発生を防止することができる。
【００５６】
尚、ディスク状記録媒体１００がディスクテーブル３に装着された状態において、突部２００、２００、２００がセンターリング突部３ｂに接触し圧入状態とされていた場合であっても、他の部分より突部２００、２００、２００の剛性が小さいため、圧入力が小さく、ディスク状記録媒体１００の歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００５７】
以下に、ディスク状記録媒体の変形例を示す（図１３乃至図１８参照）。
【００５８】
第１の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ａには、図１３に示すように、突部２００、２００、２００の外側の位置にそれぞれ許容孔３００、３００、３００が形成されている。許容孔３００、３００、３００は、例えば、ディスク状記録媒体１００Ａがセンターリング突部３ｂに圧入状態とされたときに、突部２００、２００、２００の変位（変形）を許容する役割を果たす。従って、ディスク状記録媒体１００Ａが圧入状態とされたときに、突部２００、２００、２００が変位されてもディスク状記録媒体１００Ａの他の部分に影響が及び難く、ディスク状記録媒体１００Ａの歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００５９】
第２の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ｂには、図１４に示すように、周方向に長い幅を有する突部２００Ｂ、２００Ｂ、２００Ｂが設けられている。このような周方向に長い幅を有する突部２００Ｂ、２００Ｂ、２００Ｂが設けられている場合でも、突部が設けられていない場合に比し、偏芯の発生を低減することができる。
【００６０】
第３の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ｃには、図１５に示すように、突部２００、２００、２００にそれぞれ許容孔４００、４００、４００が形成されている。許容孔４００、４００、４００は、例えば、ディスク状記録媒体１００Ｃがセンターリング突部３ｂに圧入状態とされたときに、突部２００、２００、２００の変位（変形）を許容する役割を果たす。従って、ディスク状記録媒体１００Ｃが圧入状態とされたときに、突部２００、２００、２００が変位されてもディスク状記録媒体１００Ｃの他の部分に影響が及び難く、ディスク状記録媒体１００Ｃの歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００６１】
第４の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ｄには、図１６に示すように、略Ｌ字状に屈曲された突部２００Ｄ、２００Ｄ、２００Ｄが設けられている。突部２００Ｄ、２００Ｄ、２００Ｄの先端側の部分と装着孔１００ａの周縁との間にそれぞれ空間が形成され、この空間が許容切欠５００、５００、５００として形成されている。許容切欠５００、５００、５００は、例えば、ディスク状記録媒体１００Ｄがセンターリング突部３ｂに圧入状態とされたときに、突部２００Ｄ、２００Ｄ、２００Ｄの変位（変形）を許容する役割を果たす。従って、ディスク状記録媒体１００Ｄが圧入状態とされたときに、突部２００Ｄ、２００Ｄ、２００Ｄが変位されてもディスク状記録媒体１００Ｄの他の部分に影響が及び難く、ディスク状記録媒体１００Ｄの歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００６２】
第５の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ｅには、図１７に示すように、突部２００Ｅ、２００Ｅ、２００Ｅが設けられている。突部２００Ｅ、２００Ｅ、２００Ｅは厚み方向における一端部が最も内側に突出され、厚み方向における一端部から他端部に行くに従って内側へ変位するように傾斜されている。従って、突部２００Ｅ、２００Ｅ、２００Ｅは厚み方向における一端部のみがディスクテーブル３のセンターリング突部３ｂに接触可能とされる。
【００６３】
このようにディスク状記録媒体１００Ｅにあっては、突部２００Ｅ、２００Ｅ、２００Ｅの厚み方向における一端部のみがセンターリング突部３ｂに接触可能とされているため、圧入状態となったときに、突部２００Ｅ、２００Ｅ、２００Ｅのセンターリング突部３ｂに対する接触面積が小さいため圧入力が小さく、ディスク状記録媒体１００Ｅの歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００６４】
尚、第５の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ｅには、厚み方向における一端部が最も内側に突出された突部２００Ｅ、２００Ｅ、２００Ｅが設けられているが、逆に、厚み方向における他端部が最も内側に突出された突部を設けるようにしてもよい。
【００６５】
第６の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ｆには、図１８に示すように、突部２００Ｆ、２００Ｆ、２００Ｆが設けられている。突部２００Ｆ、２００Ｆ、２００Ｆは厚み方向における中央部が最も内側に突出され、厚み方向における中央部から両端部に行くに従って内側へ変位するように傾斜されている。従って、突部２００Ｆ、２００Ｆ、２００Ｆは厚み方向における中央部のみがディスクテーブル３のセンターリング突部３ｂに接触可能とされる。
【００６６】
このようにディスク状記録媒体１００Ｆにあっては、突部２００Ｆ、２００Ｆ、２００Ｆの厚み方向における中央部のみがセンターリング突部３ｂに接触可能とされているため、圧入状態となったときに、突部２００Ｆ、２００Ｆ、２００Ｆのセンターリング突部３ｂに対する接触面積が小さいため圧入力が小さく、ディスク状記録媒体１００Ｆの歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００６７】
上記には、突部２００、２００Ｂ、２００Ｄ、２００Ｅ、２００Ｆをそれぞれ周方向に３つ設けた例を示したが、これらの突部２００、２００Ｂ、２００Ｄ、２００Ｅ、２００Ｆの数は３つに限られることはなく、３つ以上であれば任意である。
【００６８】
上記した最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明を実施する際の具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】図２乃至図１８と共に本発明の最良の形態を示すものであり、本図は、ハードディスクドライブ装置の概略斜視図である。
【図２】ディスク状記録媒体がディスクテーブルに装着された状態を示す拡大断面図である。
【図３】ディスク状記録媒体を概念的に示す平面図である。
【図４】ディスク状記録媒体の一部を拡大して概略的に示す断面図である。
【図５】図６乃至図１０と共にディスク状記録媒体の製造方法の一例を示すものであり、本図は被加工体を示す拡大断面図である。
【図６】被加工体のレジスト層に分割パターンに相当する溝を形成した状態を示す拡大断面図である。
【図７】溝の底面部に残存するレジスト層を除去した状態を示す拡大断面図である。
【図８】残存するレジスト層及び溝に対応するマスク層の部分を除去した状態を示す拡大断面図である。
【図９】残存するマスク層及び溝に対応する記録層の部分を除去した状態を示す拡大断面図である。
【図１０】記録層の表面及びディスクリート溝に保護膜を形成してディスク状記録媒体の製造を完了した状態を示す拡大断面図である。
【図１１】保護膜の形成状態の別の例を示す拡大断面図である。
【図１２】保護膜の形成状態のまた別の例を示す拡大断面図である。
【図１３】図１４乃至図１８と共にディスク状記録媒体の変形例を示すものであり、本図は第１の変形例に係るディスク状記録媒体の一部を示す拡大平面図である。
【図１４】第２の変形例に係るディスク状記録媒体の一部を示す拡大平面図である。
【図１５】第３の変形例に係るディスク状記録媒体の一部を示す拡大平面図である。
【図１６】第４の変形例に係るディスク状記録媒体の一部を示す拡大平面図である。
【図１７】第５の変形例に係るディスク状記録媒体の一部を示す拡大断面図である。
【図１８】第６の変形例に係るディスク状記録媒体の一部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００７０】
３…ターンテーブル、３ｂ…センターリング突部、１００…ディスク状記録媒体、１００ａ…装着孔、２００…突部、１００Ａ…ディスク状記録媒体、３００…許容孔、１００Ｂ…ディスク状記録媒体、２００Ｂ…突部、１００Ｃ…ディスク状記録媒体、４００…許容孔、１００Ｄ…ディスク状記録媒体、２００Ｄ…突部、５００…許容切欠、１００Ｅ…ディスク状記録媒体、２００Ｅ…突部、１００Ｆ…ディスク状記録媒体、２００Ｆ…突部
【技術分野】
【０００１】
本発明はディスク状記録媒体についての技術分野に関する。詳しくは、内周縁に突部を設けてディスクテーブルに対する装着位置における位置精度の向上等を図る技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスク状記録媒体として、光ディスク、光磁気ディスク、磁気ディスク等の種々のタイプが広く用いられている。
【０００３】
一般に、ディスク状記録媒体は、その中心部に形成された装着孔にターンテーブルのセンターリング突部が挿入されてターンテーブルに装着され、スピンドルモーターの回転によるターンテーブルの回転に伴って回転される。
【０００４】
このようなディスク状記録媒体にあっては、装着孔の内径がセンターリング突部の外径より僅かに大きく形成され、ディスク状記録媒体のディスクテーブルに対する装着の容易化等が図られている。
【０００５】
一方、ディスク状記録媒体には、例えば、磁気ディスクにおいて、近年の高密度記録化に対応するために、隣接する磁気トラックが磁気的に分離された所謂ディスクリート型のディスク状記録媒体がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
ディスクリート型のディスク状記録媒体にあっては、同心円状又は螺旋状の磁気トラックが形成され、隣接する磁気トラック間に両者を磁気的に分離するための同心円状又は螺旋状のディスクリート溝が形成されている。従って、ディスクリート溝によって隣接する磁気トラック間の磁気的な相互干渉が防止され、磁気トラックのピッチを狭めることが可能となり、高密度記録化を図ることができる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１１０８９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、上記した従来のディスク状記録媒体にあっては、外形が円形状に形成されたセンターリング突部が、これより大径の装着孔に挿入されてディスクテーブルに装着されるため、センターリング突部と装着孔の隙間分、ディスク状記録媒体の中心又は記録トラックの中心がディスクテーブルの回転中心に対してずれると言う偏芯が生じてしまう。
【０００９】
また、偏芯が生じていない状態でディスク状記録媒体がディスクテーブルに装着された場合であっても、ディスク状記録媒体のディスクテーブルへの装着後に、スピンドルモーターの回転に伴う振動や外部からの衝撃による振動等が生じると、装着孔とセンターリング突部の隙間分、ディスク状記録媒体が径方向へシフトしてしまい偏芯が生じるおそれがある。
【００１０】
上記のような偏芯が生じてしまうと、光ヘッドや磁気ヘッド等の記録トラックに対する追従性が悪化し、記録再生特性の劣化を来たすおそれがある。
【００１１】
特に、ディスクリート型のディスク状記録媒体のように、記録トラックのピッチが小さい高密度記録化を図ることが可能なディスク状記録媒体にあっては、偏芯による影響が大きいという問題がある。
【００１２】
さらに、温度変化によってディスクテーブルのセンターリング突部とディスク状記録媒体とがともに膨張又は収縮すると、両者の材料の相違により膨張量又は収縮量が異なるため、偏芯の度合いが一層増加する可能性もある。特に、温度変化による膨張又は収縮の結果、装着孔の周縁の全体がセンターリング突部に接触して圧入状態となってしまうと、ディスク状記録媒体に発生する応力によって、ディスク状記録媒体に不必要な歪みや反りが生じるという不具合が発生し易くなる。
【００１３】
そこで、本発明ディスク状記録媒体は、上記した問題点を克服し、ディスクテーブルに対する装着位置における位置精度の向上等を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明ディスク状記録媒体は、上記した課題を解決するために、内周縁に装着孔の中心側に突出され周方向に離隔して位置された少なくとも３つの突部を設け、該突部の各先端を結んだ円形状の大きさをセンターリング突部の外径と略同じに形成したものである。
【００１５】
従って、本発明ディスク状記録媒体にあっては、ディスク状記録媒体の内周縁に設けられた少なくとも３つの突部によってディスク状記録媒体のディスクテーブルに対する位置決めが行われる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明ディスク状記録媒体は、中心部にターンテーブルのセンターリング突部が挿入される装着孔を有するディスク状記録媒体であって、内周縁に装着孔の中心側に突出され周方向に離隔して位置された少なくとも３つの突部を設け、該突部の各先端を結んだ円形状の大きさをセンターリング突部の外径と略同じに形成したことを特徴とする。
【００１７】
従って、装着孔の中心とディスクテーブルの回転中心とが高い位置精度で一致され、偏芯の防止を図ることができる。
【００１８】
請求項２に記載した発明にあっては、内周部における上記突部の外側の位置又は上記突部内に該突部の変位を許容する許容孔又は許容切欠を形成したので、ディスク状記録媒体がディスクテーブルに対して圧入状態とされたときに、突部が変位されてもディスク状記録媒体の他の部分に影響が及び難く、ディスク状記録媒体の歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００１９】
請求項３に記載した発明にあっては、上記突部の突出量を厚み方向において異ならせるようにしたので、ディスク状記録媒体がディスクテーブルに対して圧入状態となったときに、突部のセンターリング突部に対する接触面積が小さいため圧入力が小さく、ディスク状記録媒体の歪みや反りの発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に、本発明ディスク状記録媒体を実施するための最良の形態を添付図面に従って説明する。以下に示した最良の形態は、本発明ディスク状記録媒体をハードディスクドライブ装置に用いられたディスクリート型の磁気ディスクに適用したものである。
【００２１】
尚、本発明ディスク状記録媒体の適用範囲は、ディスクリート型の磁気ディスクに限られることはなく、光ディスク、光磁気ディスク、ディスクリート型以外の磁気ディスク等の各種のディスク状記録媒体に広く適用することができる。
【００２２】
ディスク状記録媒体１００は、図１に示すように、例えば、ハードディスクドライブ装置１の内部に配置されている。
【００２３】
ハードディスクドライブ装置１は、ケース体２内に所要の各機構が配置されて成り、該ケース体２は基台２ａとトップカバー２ｂによって形成されて成る。
【００２４】
基台２ａには図示しないスピンドルモータによって回転されるターンテーブル３が設けられ、該ターンテーブル３はディスク状記録媒体１００の内周部が載置されるテーブル部３ａと該テーブル部３ａの中心部に設けられたセンターリング突部３ｂとを有している。
【００２５】
センターリング突部３ｂには、ディスク状記録媒体１００がディスクテーブル３に装着された状態においてクランパー４が取り付けられる（図１及び図２参照）。
【００２６】
ケース体２の基台２ａには回動型アクチュエーター５が配置されている。回動型アクチュエーター５は回動部６、ピボット７、駆動用マグネット８及びヨーク９を備え、回動部６は保持体１０とサスペンション１１、１１と浮上ヘッド１２、１２とを有している。
【００２７】
保持体１０はサスペンション保持部１３とコイル保持部１４とを有している。
【００２８】
サスペンション保持部１３には、サスペンション１１、１１がその厚み方向に離隔した状態で取り付けられている。サスペンション１１、１１は、保持体１０から突出され、各先端部に浮上ヘッド１２、１２が配置されている。サスペンション１１、１１は浮上ヘッド１２、１２を所定の荷重でディスク状記録媒体１００側に付勢する板バネとしての機能を有している。
【００２９】
コイル保持部１４には駆動用コイル１５が保持されている。
【００３０】
サスペンション１１、１１には、それぞれ導電用配線板１６、１６が貼着されている。導電用配線板１６、１６は、各一端部がそれぞれ浮上ヘッド１２、１２に接続されている。
【００３１】
駆動用マグネット８はヨーク９の内面に取り付けられ、保持体１０に保持された駆動用コイル１５と対向した状態で位置される。
【００３２】
基台２ａ上には回動型アクチュエーター５の動作の制御を行うための回路基板１７が配置されている。回路基板１７にはフレキシブルプリント配線板１８が接続されている。
【００３３】
フレキシブルプリント配線板１８は駆動用コイル１５への接続用のコイル用導線部と浮上ヘッド１２、１２への接続用のヘッド用導線部とを有し、コイル用導線部に駆動用コイル１５の両端部が接続され、ヘッド用導線部に導電用配線板１６、１６の他端部が接続されている。
【００３４】
回路基板１７には接続用基板１９の一端部が接続され、該接続用基板１９はケース体４から外部へ導出され、例えば、パーソナルコンピューター等の各種の電子機器の図示しないメイン基板（マザーボード）等に接続される。
【００３５】
ディスク状記録媒体１００の中心部には、ディスクテーブル３のセンターリング突部３ｂが挿入される装着孔１００ａが形成されている（図２及び図３参照）。
【００３６】
ディスク状記録媒体１００には、図３及び図４に示すように、内周部と外周部を除いた部分に同心円状又は螺旋状に形成された磁気トラックＴ、Ｔ、・・・と、隣接する磁気トラックＴ、Ｔ、・・・を磁気的に分離するための同心円状又は螺旋状に形成されたディスクリート溝Ｇ、Ｇ、・・・とが半径方向において交互に形成されている。
【００３７】
ディスク状記録媒体１００の内周部と外周部は、それぞれ磁気トラックＴ、Ｔ、・・・が形成されていない非記録領域１００ｂ、１００ｃとして形成されている（図３参照）。
【００３８】
ディスク状記録媒体１００の内周縁には、装着孔１００ａの中心へ向けて突出された突部２００、２００、２００が周方向において等間隔に離隔した状態で設けられている。突部２００、２００、２００は、例えば、先端に近付くに従って幅が小さくなる先細りの形状に形成されている。突部２００、２００、２００の先端を結んだ円Ｐ（図３参照）は、例えば、設計上、常温において、ディスクテーブル３のセンターリング突部３ｂの外径と略同じ大きさに形成されている。
【００３９】
突部２００、２００、２００は、ディスク状記録媒体１００の内周面から突出された小突起であるため、ディスク状記録媒体１００の他の部分より剛性が小さい。
【００４０】
上記のようなディスク状記録媒体１００は、例えば、図示しない装着装置によってクランプされ、装着孔１００ａにセンターリング突部３ｂが挿入された状態でターンテーブル３に装着される（図２参照）。ターンテーブル３に装着されたディスク状記録媒体１００は、内周部がクランパー４によって押さえられ、クランパー４が、例えば、ネジ止めによりセンターリング突部３ｂに取り付けられてターンテーブル３に固定される。
【００４１】
ディスク状記録媒体１００がターンテーブル３に装着された状態においては、上記したように、突部２００、２００、２００の先端を結んだ円Ｐがセンターリング突部３ｂの外径と略同じ大きさに形成されているため、突部２００、２００、２００の各先端がセンターリング突部３ｂの外周面に当接又は近接される。
【００４２】
従って、装着孔１００ａの中心とターンテーブル３の回転中心とが極めて高い位置精度で一致され、ディスク状記録媒体１００のディスクテーブル３に対する位置精度の向上を図ることができる。
【００４３】
ディスク状記録媒体１００は、内周部がディスクテーブル３とクランパー４によって挟持されてターンテーブル３に対して固定され、該ターンテーブル３の回転に伴って回転される。
【００４４】
以下に、ディスク状記録媒体１００の製造方法の概略を説明する（図５乃至図１０参照）。
【００４５】
先ず、被加工体５０を用意する（図５参照）。被加工体５０は、ガラス基板５１、下地層５２、記録層５３、マスク層５４及びレジスト層５５が順に積層されて成る。下地層５２は、例えば、クロム系合金によって形成され、記録層５３は、例えば、コバルト、クロム、白金等の合金によって形成され、マスク層５４は、例えば、珪素等によって形成され、レジスト層５５は、例えば、ネガ型レジストによって形成されている。
【００４６】
次に、被加工体５０のレジスト層５５に分割パターンに相当する溝５５ａ、５５ａ、・・・を形成する（図６参照）。この分割パターンは磁気トラックＴ、Ｔ、・・・を磁気的に分離するために前工程として形成するパターンである。溝５５ａ、５５ａ、・・・の形成は、転写手段を用いてインプリント法やリソグラフィにより行う。この状態では、溝５５ａ、５５ａ、・・・の底面部にレジスト層５５の一部が残存する。
【００４７】
次いで、レジスト剥離装置（アッシング装置）を用いて、溝５５ａ、５５ａ、・・・の底面部に残存するレジスト層５５を除去する（図７参照）。
【００４８】
次に、イオンエッチング装置を用いて、残存するレジスト層５５及び溝５５ａ、５５ａ、・・・に対応するマスク層５４の部分を除去する（図８参照）。溝５５ａ、５５ａ、・・・に対応するマスク層５４の部分を除去することにより、マスク層５４に溝５４ａ、５４ａ、・・・が形成される。
【００４９】
次に、イオンビームエッチング装置を用いて、残存するマスク層５４及び溝５４ａ、５４ａ、・・・に対応する記録層５３の部分を除去する（図９参照）。このとき、同時に、位置決め孔２００、２００、２００又は位置決め溝をエッチングにより形成する。溝５４ａ、５４ａ、・・・に対応する記録層５３の部分を除去することにより、ディスクリート溝Ｇ、Ｇ、・・・が形成される。
【００５０】
最後に、膜形成装置を用いて、記録層５３の表面及びディスクリート溝Ｇ、Ｇ、・・・に保護膜５６（又は潤滑膜５６）を形成する（図１０参照）。保護膜５６の表面は、望ましくは、図１０に示すように、平滑面に形成し、ディスク状記録媒体１００の製造を完了する。このように保護膜５６を平滑面に形成することにより、浮上ヘッド１２をディスク状記録媒体１００に対して良好な位置精度で浮上させることが可能となり、浮上ヘッド１２の浮上状態の安定性を図ることができる。
【００５１】
尚、保護膜５６は、図１１に示すように、ディスクリート溝Ｇ、Ｇ、・・・に充填された部分の表面が凹状に形成されていてもよく、または、図１２に示すように、記録層５３上に形成された部分の表面とディスクリート溝Ｇ、Ｇ、・・・に充填された部分の表面とが段差形状を為すように形成されていてもよい。保護膜５６をこのような状態で形成する場合にあっても、記録層５３の表面とディスクリート溝Ｇ、Ｇ、・・・の底面に同一の厚みで保護膜５６を形成する場合に比し、浮上ヘッド１２の浮上状態が安定する。
【００５２】
以上に記載した通り、ディスク状記録媒体１００にあっては、内周縁に突部２００、２００、２００を設け、該突部２００、２００、２００の各先端を結んだ円Ｐの大きさをディスクテーブル３のセンターリング突部３ｂの外径と略同じに形成している。
【００５３】
従って、装着孔１００ａの中心とディスクテーブル３の回転中心とが極めて高い位置精度で一致され、偏芯の防止を図ることができる。
【００５４】
また、ディスク状記録媒体１００のディスクテーブル３への装着後に、スピンドルモーターの回転に伴う振動や外部からの衝撃による振動等が生じた場合でも、ディスク状記録媒体１００が径方向へシフトすることがほとんどなく、ディスクテーブル３に対するディスク状記録媒体１００の位置ずれを防止することができる。
【００５５】
さらに、温度変化に伴う膨張によりディスクテーブル３のセンターリング突部３ｂに対してディスク状記録媒体１００が圧入状態となった場合であっても、他の部分より剛性の小さい突部２００、２００、２００がセンターリング突部３ｂに接触されるため、圧入力が小さく、ディスク状記録媒体１００の歪みや反りの発生を防止することができる。
【００５６】
尚、ディスク状記録媒体１００がディスクテーブル３に装着された状態において、突部２００、２００、２００がセンターリング突部３ｂに接触し圧入状態とされていた場合であっても、他の部分より突部２００、２００、２００の剛性が小さいため、圧入力が小さく、ディスク状記録媒体１００の歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００５７】
以下に、ディスク状記録媒体の変形例を示す（図１３乃至図１８参照）。
【００５８】
第１の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ａには、図１３に示すように、突部２００、２００、２００の外側の位置にそれぞれ許容孔３００、３００、３００が形成されている。許容孔３００、３００、３００は、例えば、ディスク状記録媒体１００Ａがセンターリング突部３ｂに圧入状態とされたときに、突部２００、２００、２００の変位（変形）を許容する役割を果たす。従って、ディスク状記録媒体１００Ａが圧入状態とされたときに、突部２００、２００、２００が変位されてもディスク状記録媒体１００Ａの他の部分に影響が及び難く、ディスク状記録媒体１００Ａの歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００５９】
第２の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ｂには、図１４に示すように、周方向に長い幅を有する突部２００Ｂ、２００Ｂ、２００Ｂが設けられている。このような周方向に長い幅を有する突部２００Ｂ、２００Ｂ、２００Ｂが設けられている場合でも、突部が設けられていない場合に比し、偏芯の発生を低減することができる。
【００６０】
第３の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ｃには、図１５に示すように、突部２００、２００、２００にそれぞれ許容孔４００、４００、４００が形成されている。許容孔４００、４００、４００は、例えば、ディスク状記録媒体１００Ｃがセンターリング突部３ｂに圧入状態とされたときに、突部２００、２００、２００の変位（変形）を許容する役割を果たす。従って、ディスク状記録媒体１００Ｃが圧入状態とされたときに、突部２００、２００、２００が変位されてもディスク状記録媒体１００Ｃの他の部分に影響が及び難く、ディスク状記録媒体１００Ｃの歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００６１】
第４の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ｄには、図１６に示すように、略Ｌ字状に屈曲された突部２００Ｄ、２００Ｄ、２００Ｄが設けられている。突部２００Ｄ、２００Ｄ、２００Ｄの先端側の部分と装着孔１００ａの周縁との間にそれぞれ空間が形成され、この空間が許容切欠５００、５００、５００として形成されている。許容切欠５００、５００、５００は、例えば、ディスク状記録媒体１００Ｄがセンターリング突部３ｂに圧入状態とされたときに、突部２００Ｄ、２００Ｄ、２００Ｄの変位（変形）を許容する役割を果たす。従って、ディスク状記録媒体１００Ｄが圧入状態とされたときに、突部２００Ｄ、２００Ｄ、２００Ｄが変位されてもディスク状記録媒体１００Ｄの他の部分に影響が及び難く、ディスク状記録媒体１００Ｄの歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００６２】
第５の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ｅには、図１７に示すように、突部２００Ｅ、２００Ｅ、２００Ｅが設けられている。突部２００Ｅ、２００Ｅ、２００Ｅは厚み方向における一端部が最も内側に突出され、厚み方向における一端部から他端部に行くに従って内側へ変位するように傾斜されている。従って、突部２００Ｅ、２００Ｅ、２００Ｅは厚み方向における一端部のみがディスクテーブル３のセンターリング突部３ｂに接触可能とされる。
【００６３】
このようにディスク状記録媒体１００Ｅにあっては、突部２００Ｅ、２００Ｅ、２００Ｅの厚み方向における一端部のみがセンターリング突部３ｂに接触可能とされているため、圧入状態となったときに、突部２００Ｅ、２００Ｅ、２００Ｅのセンターリング突部３ｂに対する接触面積が小さいため圧入力が小さく、ディスク状記録媒体１００Ｅの歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００６４】
尚、第５の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ｅには、厚み方向における一端部が最も内側に突出された突部２００Ｅ、２００Ｅ、２００Ｅが設けられているが、逆に、厚み方向における他端部が最も内側に突出された突部を設けるようにしてもよい。
【００６５】
第６の変形例に係るディスク状記録媒体１００Ｆには、図１８に示すように、突部２００Ｆ、２００Ｆ、２００Ｆが設けられている。突部２００Ｆ、２００Ｆ、２００Ｆは厚み方向における中央部が最も内側に突出され、厚み方向における中央部から両端部に行くに従って内側へ変位するように傾斜されている。従って、突部２００Ｆ、２００Ｆ、２００Ｆは厚み方向における中央部のみがディスクテーブル３のセンターリング突部３ｂに接触可能とされる。
【００６６】
このようにディスク状記録媒体１００Ｆにあっては、突部２００Ｆ、２００Ｆ、２００Ｆの厚み方向における中央部のみがセンターリング突部３ｂに接触可能とされているため、圧入状態となったときに、突部２００Ｆ、２００Ｆ、２００Ｆのセンターリング突部３ｂに対する接触面積が小さいため圧入力が小さく、ディスク状記録媒体１００Ｆの歪みや反りの発生を抑制することができる。
【００６７】
上記には、突部２００、２００Ｂ、２００Ｄ、２００Ｅ、２００Ｆをそれぞれ周方向に３つ設けた例を示したが、これらの突部２００、２００Ｂ、２００Ｄ、２００Ｅ、２００Ｆの数は３つに限られることはなく、３つ以上であれば任意である。
【００６８】
上記した最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明を実施する際の具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】図２乃至図１８と共に本発明の最良の形態を示すものであり、本図は、ハードディスクドライブ装置の概略斜視図である。
【図２】ディスク状記録媒体がディスクテーブルに装着された状態を示す拡大断面図である。
【図３】ディスク状記録媒体を概念的に示す平面図である。
【図４】ディスク状記録媒体の一部を拡大して概略的に示す断面図である。
【図５】図６乃至図１０と共にディスク状記録媒体の製造方法の一例を示すものであり、本図は被加工体を示す拡大断面図である。
【図６】被加工体のレジスト層に分割パターンに相当する溝を形成した状態を示す拡大断面図である。
【図７】溝の底面部に残存するレジスト層を除去した状態を示す拡大断面図である。
【図８】残存するレジスト層及び溝に対応するマスク層の部分を除去した状態を示す拡大断面図である。
【図９】残存するマスク層及び溝に対応する記録層の部分を除去した状態を示す拡大断面図である。
【図１０】記録層の表面及びディスクリート溝に保護膜を形成してディスク状記録媒体の製造を完了した状態を示す拡大断面図である。
【図１１】保護膜の形成状態の別の例を示す拡大断面図である。
【図１２】保護膜の形成状態のまた別の例を示す拡大断面図である。
【図１３】図１４乃至図１８と共にディスク状記録媒体の変形例を示すものであり、本図は第１の変形例に係るディスク状記録媒体の一部を示す拡大平面図である。
【図１４】第２の変形例に係るディスク状記録媒体の一部を示す拡大平面図である。
【図１５】第３の変形例に係るディスク状記録媒体の一部を示す拡大平面図である。
【図１６】第４の変形例に係るディスク状記録媒体の一部を示す拡大平面図である。
【図１７】第５の変形例に係るディスク状記録媒体の一部を示す拡大断面図である。
【図１８】第６の変形例に係るディスク状記録媒体の一部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００７０】
３…ターンテーブル、３ｂ…センターリング突部、１００…ディスク状記録媒体、１００ａ…装着孔、２００…突部、１００Ａ…ディスク状記録媒体、３００…許容孔、１００Ｂ…ディスク状記録媒体、２００Ｂ…突部、１００Ｃ…ディスク状記録媒体、４００…許容孔、１００Ｄ…ディスク状記録媒体、２００Ｄ…突部、５００…許容切欠、１００Ｅ…ディスク状記録媒体、２００Ｅ…突部、１００Ｆ…ディスク状記録媒体、２００Ｆ…突部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心部にターンテーブルのセンターリング突部が挿入される装着孔を有するディスク状記録媒体であって、
内周縁に装着孔の中心側に突出され周方向に離隔して位置された少なくとも３つの突部を設け、
該突部の各先端を結んだ円形状の大きさをセンターリング突部の外径と略同じに形成した
ことを特徴とするディスク状記録媒体。
【請求項２】
内周部における上記突部の外側の位置又は上記突部内に該突部の変位を許容する許容孔又は許容切欠を形成した
ことを特徴とする請求項１に記載のディスク状記録媒体。
【請求項３】
上記突部の突出量を厚み方向において異ならせるようにした
ことを特徴とする請求項１に記載のディスク状記録媒体。
【請求項１】
中心部にターンテーブルのセンターリング突部が挿入される装着孔を有するディスク状記録媒体であって、
内周縁に装着孔の中心側に突出され周方向に離隔して位置された少なくとも３つの突部を設け、
該突部の各先端を結んだ円形状の大きさをセンターリング突部の外径と略同じに形成した
ことを特徴とするディスク状記録媒体。
【請求項２】
内周部における上記突部の外側の位置又は上記突部内に該突部の変位を許容する許容孔又は許容切欠を形成した
ことを特徴とする請求項１に記載のディスク状記録媒体。
【請求項３】
上記突部の突出量を厚み方向において異ならせるようにした
ことを特徴とする請求項１に記載のディスク状記録媒体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２００６−３１８６１３（Ｐ２００６−３１８６１３Ａ）
【公開日】平成１８年１１月２４日（２００６．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１４２９６８（Ｐ２００５−１４２９６８）
【出願日】平成１７年５月１６日（２００５．５．１６）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月２４日（２００６．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月１６日（２００５．５．１６）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]