トリガコイル
【課題】部品コストの上昇を伴うことなく、回路基板への実装作業を阻害しない構成を備えるトリガコイルを提供する。
【解決手段】芯部１９の外周面より第１の高さだけ突出する第１セパレータ１６と、芯部１９の外周面より前記第１の高さよりも高い第２の高さだけ突出し、外周面の少なくとも一部に平坦部を有する第２セパレータ１７が設けられる。第１セパレータ１６と第２セパレータ１７によって芯部１９の外周面上に画成される複数の区画の各々に２次巻線部２１が形成される。第１セパレータ１６によって画成された区画に形成された２次巻線部２１が第１絶縁性部材２２で覆われる。その外周面が第２セパレータ１７の外周面における前記平坦部と面一になるように１次巻線部２３が第１絶縁性部材２２上に形成される。１次巻線部２３の外周面と第２セパレータ１７の外周面を覆うように第２絶縁性部材２４が設けられる。
【解決手段】芯部１９の外周面より第１の高さだけ突出する第１セパレータ１６と、芯部１９の外周面より前記第１の高さよりも高い第２の高さだけ突出し、外周面の少なくとも一部に平坦部を有する第２セパレータ１７が設けられる。第１セパレータ１６と第２セパレータ１７によって芯部１９の外周面上に画成される複数の区画の各々に２次巻線部２１が形成される。第１セパレータ１６によって画成された区画に形成された２次巻線部２１が第１絶縁性部材２２で覆われる。その外周面が第２セパレータ１７の外周面における前記平坦部と面一になるように１次巻線部２３が第１絶縁性部材２２上に形成される。１次巻線部２３の外周面と第２セパレータ１７の外周面を覆うように第２絶縁性部材２４が設けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラ等のフラッシュユニットに搭載されるトリガコイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
カメラ等のフラッシュユニットに従来より搭載されるトリガコイルは、１次巻線と２次巻線を備える素子である。フラッシュユニットはキセノンガスが充填されたキセノン管と導電材料から成るリフレクタを備え、トリガコイルの出力側端子はリフレクタに導通されている。１次巻線に入力された数十〜数百ボルトの電圧は、２次巻線において数千ボルトにまで昇圧されて出力される。この出力電圧がリフレクタを介してキセノン管内に供給されると、イオン化したキセノンガスによりキセノン管が放電発光する。
【０００３】
例えば特許文献１に開示されたトリガコイルにおいては、ボビンと呼ばれる樹脂成形品である巻線支持部材における芯部の周囲に先ず２次巻線が形成され、次いでその径方向外側の一部を１次巻線で覆う構成とされている。
【０００４】
図１０はこのようなトリガコイル１００の構成を模式的に示す断面図である。なお２次巻線用導線はコアに直接巻き回してもよく（この場合、コアが芯部として機能する）、同図にはそうした例を示す。
【０００５】
コア１０１は一対の側枠１０２に挟持されている。コア１０１の外周には導線（以降の説明ではこの導線を便宜上２次導線と称する）が巻き回されて２次巻線部１０３を形成している。２次導線の両端は側枠１０２に設けられた端子群１０４のうち所定のものに接続される。２次巻線部１０３の周囲は絶縁性テープ１０５により覆われ、さらにその周囲の一部に別の導線（以降の説明ではこの導線を便宜上１次導線と称する）が巻き回されて１次巻線部１０６を形成している。１次導線の両端は側枠１０２に設けられた端子群１０４のうち所定のものに接続される。この例では、２次導線の径は１次導線の径に比べて小さく、２次巻線部１０３における巻回し回数は１次巻線部１０６に比べて多い。よって実際には２次巻線部１０３は細い２次導線の集合となっているが、図示の便宜上、その断面を省略表現している。
【０００６】
１次巻線部１０６の周囲は更に絶縁性テープ１０７で覆われる。このとき１次巻線部１０６が設けられている部位と設けられていない部位との間に段差１０８が生じてしまうことが避けられない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１０９８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
完成したトリガコイルは、マウンタと呼ばれる装置によりフラッシュ回路基板に実装される。このときトリガコイルにおいて導線が巻き回された部位（以降の説明ではこの部位を吸着面と称する）の最外周部を、マウンタが備える吸着部材が吸着して基板上の実装位置まで運搬する。ここでトリガコイルの吸着面に上記の段差が存在すると、吸着部材と吸着面との間に生じる隙間が、正常な吸着動作を阻害する虞がある。この結果、運搬中にトリガコイルが吸着部材から脱落したり位置ずれが生じることによって、実装作業が正確に行なえないといった不具合が生じる可能性がある。
【０００９】
一方で、吸着に供されるトリガコイルの上面を平坦にするために、図１１に示すトリガコイル２００のように平坦な上面を有する絶縁性のケース１０９で１次巻線部１０６を覆うという方策も考え得るが、部品コストの上昇が避けられない。
【００１０】
本発明の目的は、部品コストの上昇を伴うことなく、回路基板への実装作業を阻害しない構成を備えるトリガコイルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明によれば、以下のものが提供される。
【００１２】
（１）：芯部と、
前記芯部の外周面より第１の高さだけ突出する第１セパレータと、
前記芯部の外周面より前記第１の高さよりも高い第２の高さだけ突出し、外周面の少なくとも一部に平坦部を有する第２セパレータと、
前記第１セパレータと前記第２セパレータによって前記芯部の外周面上に画成される複数の区画の各々に形成される２次巻線部と、
前記第１セパレータによって画成された区画に形成された前記２次巻線部を覆う第１絶縁性部材と、
その外周面が前記第２セパレータの外周面における前記平坦部と面一になるように前記第１絶縁性部材上に形成される１次巻線部と、
前記１次巻線部の外周面と前記第２セパレータの外周面を覆うように設けられた第２絶縁性部材とを具備して成ることを特徴とするトリガコイル。
【００１３】
上記の構成によれば、第２セパレータの外周面の少なくとも一部が平坦部を有し、１次巻線部の外周面が該平坦面と面一になるように形成されているため、該平坦部と１次巻線部の外周面を覆う第２絶縁性部材の外周面は平坦となる。この平坦面をマウンタの吸着部材に対向する吸着面とすれば、完成したトリガコイルをマウンタの吸着部材で吸着して運搬し回路基板へ実装する作業を行なう際に、マウンタの吸着部材と第２絶縁性部材の外周面の間に段差に起因した隙間が生ずることがない。よって安定した吸着状態を維持できるため、運搬中にトリガコイルがマウンタの吸着部材から脱落したり、位置ずれが生ずる虞がなく、実装作業を正確かつ効率的に遂行できる。
【００１４】
（２）：（１）に記載のトリガコイルであって、
前記第１セパレータの外周面は、前記第２セパレータの前記平坦部と平行な平坦部を有することを特徴とするもの。
【００１５】
上記の構成によれば、第１セパレータの平坦部を覆う第１絶縁性部材と、その上に形成される１次巻線部における外周面の平坦性をより向上させ、より安定性の高い吸着面を形成することができる。
【００１６】
（３）：（１）または（２）に記載のトリガコイルであって、
前記複数の区画の各々に形成される前記２次巻線部の巻数は互いに等しく、
前記複数の区画の内、前記第１絶縁性部材に覆われないものは、前記第１絶縁性部材に覆われるものよりも前記芯部の軸方向に沿う向きの幅が狭いことを特徴とするもの。
【００１７】
上記の構成によれば、第２セパレータのみが画成に関与する区画（第１絶縁性部材に覆われない区画）においては、同じ巻数を維持するために２次巻線部の厚みが増すので第２絶縁性部材の直下まで導線を巻き回して２次巻線部を形成することができる。したがって第２セパレータのみが画成に関与する空間を有効に活用し、芯部の軸方向に沿う寸法を短縮できるため、より小型化の要請に応え得るトリガコイルを提供することができる。
【００１８】
（４）：（１）から（３）のいずれかに記載のトリガコイルであって、
少なくとも前記第２絶縁性部材はテープ部材であるもの。
【００１９】
上記の構成によれば、平坦な吸着面を得るために別部材としてのケース等を必要とせず、安価な絶縁性テープの仕様のみでこれを実現できる。よって部品コストの上昇を避けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るトリガコイルの外観を示す斜視図である。
【図２】図１のトリガコイルの外観を示す６面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は底面図、（ｆ）は背面図である。
【図３】図１のトリガコイルにおける巻線支持部材を示す上面図である。
【図４】図３の巻線支持部材を矢印IV方向から見た正面図である。
【図５】図４の巻線支持部材を矢印V方向から見た底面図である。
【図６】図１のトリガコイルの製法を説明する模式部分断面図である。
【図７】図１のトリガコイルの製法を説明する模式部分断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るトリガコイルにおいて図７に対応する状態を示す模式部分断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係るトリガコイルにおいて図６に対応する状態を示す模式部分断面図である。
【図１０】従来のトリガコイルの第１例を示す模式断面図である。
【図１１】従来のトリガコイルの第２例を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態を、添付の図面を参照しつつ、以下詳細に説明する。各実施形態において同一または同様の構造あるいは機能を有する要素は同一の参照番号を付与し、特に断りのない限り当該要素に対する重複説明は省略する。
【００２２】
図１〜７を参照して本発明の第１実施形態に係るトリガコイル１０について説明する。トリガコイル１０は主要構成部品として巻線支持部材１１を備えて構成される。巻線支持部材１１はボビンとも呼ばれる樹脂成形部品であり、液晶ポリマー等の樹脂により成形される。フェノール樹脂等を用いてもよい。
【００２３】
図３〜５に示すように、巻線支持部材１１は、一対の側枠部１２の間に巻線支持部１３を備えた構成とされる。導電材料から成る端子群１４が側枠部１２に設けられており、外部素子や回路基板との電気的接続に供される。
【００２４】
巻線支持部１３は、側枠部１２を接続するように延設された四角柱状の芯部１９を備える。図７に示すように、芯部１９および側枠部１２の一部は中空構造とされ、この中空部に導電材料から成るコア２０が挿入されている。
【００２５】
本実施形態では、芯部１９の外周面に複数のセパレータ１６，１７が芯部１９の延設方向に沿って一定間隔で設けられている。セパレータ１６，１７は芯部１９の外周部より外方へ突出する鍔状の部材であり、芯部１９と一体成形されている。セパレータ１６，１７は、芯部１９の周囲に巻き回される２次導線が形成する２次巻線部２１を複数の区画に仕切るために設けられている。トリガコイル１０の２次巻線側には非常に高い電圧が発生するため、セパレータ１６，１７によって一区画あたりに生ずる電圧の値を減少させることにより、放電による巻線間のショートを防止し、トリガコイル１０の耐圧信頼性を向上させている。
【００２６】
図３に示すように、各セパレータには切欠き部１８が形成されており、ある区画に巻き回された２次導線が隣の区画へ移行するための通路として利用される。本実施形態では巻線支持部材１１の上面側に切欠き部１８が形成されているが、２次導線の隣接区画への移行が可能であれば、切欠き部１８の形成箇所は任意である。
【００２７】
各セパレータの外周面は平坦部を有する形状とされ、セパレータが並ぶ方向から見ると各セパレータの周縁は芯部１９の断面四角形状に相似な略四角形状を呈している。
【００２８】
本実施形態のセパレータは、芯部１９の外周面から第１の高さだけ突出する第１セパレータ１６と、芯部１９の外周面から前記第１の高さよりも高い第２の高さだけ突出する第２セパレータ１７とを含んでいる。図３〜５において第１セパレータ１６は芯部１９の右半分を占める領域に、第２セパレータ１７は芯部１９の左半分を占める領域に形成されている。図６および７を参照しつつ、本実施形態のトリガコイル１０の製法と併せてこのように構成した理由を説明する。
【００２９】
図６に示すように、先ず２次導線が芯部１９の周囲に巻き回される。上述した切欠き部１８を経由して第１セパレータ１６と第２セパレータ１７によって画成される全ての区画において２次導線が巻き回され、複数の２次巻線部２１が形成される。各２次巻線部２１における２次導線の巻数は、全ての区画において同一である。実際には２次巻線部２１は細い２次導線の集合となっているが、図示の便宜上、その断面を省略表現している。なお仕様に応じて２次巻線部２１が形成されない区画が存在しても構わない。
【００３０】
次に、第１セパレータ１６によって画成される区画に形成されている２次巻線部２１が、第１絶縁性テープ２２（第１絶縁性部材）により覆われる。具体的には、第１セパレータ１６の外周面に沿って第１絶縁性テープ２２が巻き回される。
【００３１】
引き続いて、図７に示すように、第１絶縁性テープ２２の周囲に１次導線が巻き回され、１次巻線部２３が形成される。本実施形態では、１次巻線部２３の外周面と第２セパレータ１７の外周面が略面一となるように構成されている。換言すると、第１セパレータ１６と第２セパレータ１７の芯部１９からの突出高さの差は、第１絶縁性テープ２２の厚みと１次巻線部２３の厚みを加えた寸法となるように設定されている。
【００３２】
図示の例では１次導線が単層を形成するように１次巻線部２３を構成しているが、結果として形成される１次巻線部２３の外周面と第２セパレータ１７の外周面が面一となりさえすれば、仕様に応じて１次導線が複数層を形成するように１次巻線部２３を構成してもよい。
【００３３】
最後に、第１巻線部の外周面と第２セパレータ１７の外周面を覆うように、第２絶縁性テープ２４（第２絶縁性部材）が巻き回される。上述のように第２セパレータ１７の外周面は平坦部を含んでおり、かつ両外周面が面一となるように構成されているため、図１および図７に示すように、第２絶縁性テープ２４の外周面は全面に亘り平坦となる。
【００３４】
図１および図２（ａ）〜（ｆ）に示すように、１次導線および２次導線の両端は、端子群１４のうち所定のものと各々導通されれ、半田２５により保護および固定される。
【００３５】
図６および図７においては、説明の便宜上、第１巻線部２１、第１絶縁性テープ２２、第２巻線部２３、第２絶縁性テープ２４のみを断面表記した。以下の説明に用いられる図８および図９も同様である。
【００３６】
上記の構成によれば、完成したトリガコイル１０をマウンタの吸着部材で吸着して運搬し、回路基板へ実装する作業を行なう際に、マウンタの吸着部材と第２絶縁性テープ２４の外周面の間に段差に起因した隙間が生ずることがない。よって安定した吸着状態を維持できるため、運搬中にトリガコイル１０がマウンタの吸着部材から脱落したり、位置ずれが生ずる虞がなく、実装作業を正確かつ効率的に遂行できる。しかも平坦な吸着面を得るために別部材としてのケース等を必要とせず、安価な絶縁性テープの使用のみでこれを実現している。よって部品コストの上昇を避けることが可能である。
【００３７】
図８に本発明の第２実施形態に係るトリガコイル３０を示す。本実施形態では、巻線支持部３３の芯部３９の延設方向における中央部に第１セパレータ１６が設けられ、その両側に第２セパレータ１７が設けられる構成とされている。
【００３８】
本実施形態においても、第２セパレータ１７の外周面は平坦部を含んでおり、かつ１次巻線部２３の外周面と第２セパレータ１７の外周面が面一となるように、第１セパレータ１６と第２セパレータ１７の芯部３９からの突出高さの差が設定されているため、第１実施形態と同様にして第２絶縁性テープ２４の外周面が全体に亘って平坦となる。
【００３９】
図９に本発明の第３実施形態に係るトリガコイル４０を示す。本実施形態における巻線支持部４３の芯部４９では、第１セパレータ１６と第２セパレータ１７とで隣接するセパレータ同士の間隔が異なる。具体的には、第１セパレータ１６同士の間隔Ｗ１よりも第２セパレータ１７同士の間隔Ｗ２の方が狭い構成とされる。
【００４０】
第１実施形態と同様に、各２次巻線部２１における２次導線の巻数は全ての区画において同一とされる。第２セパレータ１７同士により画成される区画においては、両者の間隔Ｗ２が狭いため、同じ巻数を維持するためには巻線部の厚みが増すこととなる。本実施形態では、第１セパレータ１６同士により画成される区画に形成される２次巻線部２１の断面積と、第２セパレータ１７同士により画成される区画に形成される２次巻線部２１の断面積とが略等しくなるように、第１セパレータ１６および第２セパレータ１７の間隔Ｗ１、Ｗ２が設定されている。
【００４１】
この構成によれば、第２セパレータ１７同士により画成される空間を有効に活用することができる。すなわち、第１実施形態では第２絶縁性テープ２４と２次巻線部２１の外周面との間に隙間が形成されるが、本実施形態では第２絶縁性テープ２４の直下まで２次導線を巻き回して２次巻線部２１を形成することができる。第２セパレータ１７同士の間隔を狭めた分だけ、巻線支持部４３の芯部４９の延設方向に沿う寸法を短縮できるため、より小型化の要請に応え得るトリガコイルを提供することができる。
【００４２】
以上、各実施形態に基づいて本発明のトリガコイル１０，３０，４０について説明したが、上記の実施形態は本発明の理解を容易にするための例示であって、本発明を限定するものではない。本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において改変され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれ得ることは勿論である。
【００４３】
例えば上述の実施形態では１次巻線部と２次巻線部との絶縁（第１絶縁性部材）、および１次巻線部の被覆（第２絶縁性部材）に絶縁性テープを用いている。しかしながら電気的な絶縁性が安価に確保できれば、第１絶縁性テープ２２と第２絶縁性テープ２４の少なくとも一方は、フィルム部材などで適宜置き換え可能である。
【００４４】
第１セパレータ１６と第２セパレータ１７の数は上記の各実施形態で示した数に限定されるものではない。これらは各々少なくとも１つ設けられていれば側枠部と共に複数の区画を画成可能である。仕様に応じて、１枚の第１セパレータ１６と複数の第２セパレータ１７、複数の第１セパレータ１６と１枚の第２セパレータ１７といった組合せも可能である。
【００４５】
第１セパレータ１６と第２セパレータ１７の周縁形状は、上記の各実施形態で示した略四角形状に限定されるものではない。第２セパレータ１７に関しては、マウンタの吸着部材に面する側の外周面に平坦部を有する形状であれば、第２絶縁性部材に覆われた際に平坦な吸着面を形成可能である。仕様に応じて種々の多角形状や、周縁に曲線部を含む形状とすることが可能である。
【００４６】
芯部の断面形状とセパレータの周縁形状の組合せも上記の各実施形態で示した四角形状同士に限定されるものではない。例えば断面円形の芯部と周縁が四角形状のセパレータや、任意の多角形状断面を有する芯部と任意の多角形状周縁を有するセパレータといった組合せが可能である。
【００４７】
上記の各実施形態は本発明をトリガコイルに適用する場合について述べたが、１次巻線と２次巻線の巻数の差が大きく、１次巻線で２次巻線を覆う際に段差の発生が避けられない構成であれば、その他の用途に用いられるコイルにも適用可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１１ 巻線支持部材
１２ 側枠部
１３ 巻線支持部
１４ 端子群
１６ 第１セパレータ
１７ 第２セパレータ
１９ 芯部
２１ 第２巻線部
２２ 第１絶縁性テープ（第１絶縁性部材）
２３ 第１巻線部
２４ 第２絶縁性テープ（第２絶縁性部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラ等のフラッシュユニットに搭載されるトリガコイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
カメラ等のフラッシュユニットに従来より搭載されるトリガコイルは、１次巻線と２次巻線を備える素子である。フラッシュユニットはキセノンガスが充填されたキセノン管と導電材料から成るリフレクタを備え、トリガコイルの出力側端子はリフレクタに導通されている。１次巻線に入力された数十〜数百ボルトの電圧は、２次巻線において数千ボルトにまで昇圧されて出力される。この出力電圧がリフレクタを介してキセノン管内に供給されると、イオン化したキセノンガスによりキセノン管が放電発光する。
【０００３】
例えば特許文献１に開示されたトリガコイルにおいては、ボビンと呼ばれる樹脂成形品である巻線支持部材における芯部の周囲に先ず２次巻線が形成され、次いでその径方向外側の一部を１次巻線で覆う構成とされている。
【０００４】
図１０はこのようなトリガコイル１００の構成を模式的に示す断面図である。なお２次巻線用導線はコアに直接巻き回してもよく（この場合、コアが芯部として機能する）、同図にはそうした例を示す。
【０００５】
コア１０１は一対の側枠１０２に挟持されている。コア１０１の外周には導線（以降の説明ではこの導線を便宜上２次導線と称する）が巻き回されて２次巻線部１０３を形成している。２次導線の両端は側枠１０２に設けられた端子群１０４のうち所定のものに接続される。２次巻線部１０３の周囲は絶縁性テープ１０５により覆われ、さらにその周囲の一部に別の導線（以降の説明ではこの導線を便宜上１次導線と称する）が巻き回されて１次巻線部１０６を形成している。１次導線の両端は側枠１０２に設けられた端子群１０４のうち所定のものに接続される。この例では、２次導線の径は１次導線の径に比べて小さく、２次巻線部１０３における巻回し回数は１次巻線部１０６に比べて多い。よって実際には２次巻線部１０３は細い２次導線の集合となっているが、図示の便宜上、その断面を省略表現している。
【０００６】
１次巻線部１０６の周囲は更に絶縁性テープ１０７で覆われる。このとき１次巻線部１０６が設けられている部位と設けられていない部位との間に段差１０８が生じてしまうことが避けられない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１０９８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
完成したトリガコイルは、マウンタと呼ばれる装置によりフラッシュ回路基板に実装される。このときトリガコイルにおいて導線が巻き回された部位（以降の説明ではこの部位を吸着面と称する）の最外周部を、マウンタが備える吸着部材が吸着して基板上の実装位置まで運搬する。ここでトリガコイルの吸着面に上記の段差が存在すると、吸着部材と吸着面との間に生じる隙間が、正常な吸着動作を阻害する虞がある。この結果、運搬中にトリガコイルが吸着部材から脱落したり位置ずれが生じることによって、実装作業が正確に行なえないといった不具合が生じる可能性がある。
【０００９】
一方で、吸着に供されるトリガコイルの上面を平坦にするために、図１１に示すトリガコイル２００のように平坦な上面を有する絶縁性のケース１０９で１次巻線部１０６を覆うという方策も考え得るが、部品コストの上昇が避けられない。
【００１０】
本発明の目的は、部品コストの上昇を伴うことなく、回路基板への実装作業を阻害しない構成を備えるトリガコイルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明によれば、以下のものが提供される。
【００１２】
（１）：芯部と、
前記芯部の外周面より第１の高さだけ突出する第１セパレータと、
前記芯部の外周面より前記第１の高さよりも高い第２の高さだけ突出し、外周面の少なくとも一部に平坦部を有する第２セパレータと、
前記第１セパレータと前記第２セパレータによって前記芯部の外周面上に画成される複数の区画の各々に形成される２次巻線部と、
前記第１セパレータによって画成された区画に形成された前記２次巻線部を覆う第１絶縁性部材と、
その外周面が前記第２セパレータの外周面における前記平坦部と面一になるように前記第１絶縁性部材上に形成される１次巻線部と、
前記１次巻線部の外周面と前記第２セパレータの外周面を覆うように設けられた第２絶縁性部材とを具備して成ることを特徴とするトリガコイル。
【００１３】
上記の構成によれば、第２セパレータの外周面の少なくとも一部が平坦部を有し、１次巻線部の外周面が該平坦面と面一になるように形成されているため、該平坦部と１次巻線部の外周面を覆う第２絶縁性部材の外周面は平坦となる。この平坦面をマウンタの吸着部材に対向する吸着面とすれば、完成したトリガコイルをマウンタの吸着部材で吸着して運搬し回路基板へ実装する作業を行なう際に、マウンタの吸着部材と第２絶縁性部材の外周面の間に段差に起因した隙間が生ずることがない。よって安定した吸着状態を維持できるため、運搬中にトリガコイルがマウンタの吸着部材から脱落したり、位置ずれが生ずる虞がなく、実装作業を正確かつ効率的に遂行できる。
【００１４】
（２）：（１）に記載のトリガコイルであって、
前記第１セパレータの外周面は、前記第２セパレータの前記平坦部と平行な平坦部を有することを特徴とするもの。
【００１５】
上記の構成によれば、第１セパレータの平坦部を覆う第１絶縁性部材と、その上に形成される１次巻線部における外周面の平坦性をより向上させ、より安定性の高い吸着面を形成することができる。
【００１６】
（３）：（１）または（２）に記載のトリガコイルであって、
前記複数の区画の各々に形成される前記２次巻線部の巻数は互いに等しく、
前記複数の区画の内、前記第１絶縁性部材に覆われないものは、前記第１絶縁性部材に覆われるものよりも前記芯部の軸方向に沿う向きの幅が狭いことを特徴とするもの。
【００１７】
上記の構成によれば、第２セパレータのみが画成に関与する区画（第１絶縁性部材に覆われない区画）においては、同じ巻数を維持するために２次巻線部の厚みが増すので第２絶縁性部材の直下まで導線を巻き回して２次巻線部を形成することができる。したがって第２セパレータのみが画成に関与する空間を有効に活用し、芯部の軸方向に沿う寸法を短縮できるため、より小型化の要請に応え得るトリガコイルを提供することができる。
【００１８】
（４）：（１）から（３）のいずれかに記載のトリガコイルであって、
少なくとも前記第２絶縁性部材はテープ部材であるもの。
【００１９】
上記の構成によれば、平坦な吸着面を得るために別部材としてのケース等を必要とせず、安価な絶縁性テープの仕様のみでこれを実現できる。よって部品コストの上昇を避けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るトリガコイルの外観を示す斜視図である。
【図２】図１のトリガコイルの外観を示す６面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は底面図、（ｆ）は背面図である。
【図３】図１のトリガコイルにおける巻線支持部材を示す上面図である。
【図４】図３の巻線支持部材を矢印IV方向から見た正面図である。
【図５】図４の巻線支持部材を矢印V方向から見た底面図である。
【図６】図１のトリガコイルの製法を説明する模式部分断面図である。
【図７】図１のトリガコイルの製法を説明する模式部分断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るトリガコイルにおいて図７に対応する状態を示す模式部分断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係るトリガコイルにおいて図６に対応する状態を示す模式部分断面図である。
【図１０】従来のトリガコイルの第１例を示す模式断面図である。
【図１１】従来のトリガコイルの第２例を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態を、添付の図面を参照しつつ、以下詳細に説明する。各実施形態において同一または同様の構造あるいは機能を有する要素は同一の参照番号を付与し、特に断りのない限り当該要素に対する重複説明は省略する。
【００２２】
図１〜７を参照して本発明の第１実施形態に係るトリガコイル１０について説明する。トリガコイル１０は主要構成部品として巻線支持部材１１を備えて構成される。巻線支持部材１１はボビンとも呼ばれる樹脂成形部品であり、液晶ポリマー等の樹脂により成形される。フェノール樹脂等を用いてもよい。
【００２３】
図３〜５に示すように、巻線支持部材１１は、一対の側枠部１２の間に巻線支持部１３を備えた構成とされる。導電材料から成る端子群１４が側枠部１２に設けられており、外部素子や回路基板との電気的接続に供される。
【００２４】
巻線支持部１３は、側枠部１２を接続するように延設された四角柱状の芯部１９を備える。図７に示すように、芯部１９および側枠部１２の一部は中空構造とされ、この中空部に導電材料から成るコア２０が挿入されている。
【００２５】
本実施形態では、芯部１９の外周面に複数のセパレータ１６，１７が芯部１９の延設方向に沿って一定間隔で設けられている。セパレータ１６，１７は芯部１９の外周部より外方へ突出する鍔状の部材であり、芯部１９と一体成形されている。セパレータ１６，１７は、芯部１９の周囲に巻き回される２次導線が形成する２次巻線部２１を複数の区画に仕切るために設けられている。トリガコイル１０の２次巻線側には非常に高い電圧が発生するため、セパレータ１６，１７によって一区画あたりに生ずる電圧の値を減少させることにより、放電による巻線間のショートを防止し、トリガコイル１０の耐圧信頼性を向上させている。
【００２６】
図３に示すように、各セパレータには切欠き部１８が形成されており、ある区画に巻き回された２次導線が隣の区画へ移行するための通路として利用される。本実施形態では巻線支持部材１１の上面側に切欠き部１８が形成されているが、２次導線の隣接区画への移行が可能であれば、切欠き部１８の形成箇所は任意である。
【００２７】
各セパレータの外周面は平坦部を有する形状とされ、セパレータが並ぶ方向から見ると各セパレータの周縁は芯部１９の断面四角形状に相似な略四角形状を呈している。
【００２８】
本実施形態のセパレータは、芯部１９の外周面から第１の高さだけ突出する第１セパレータ１６と、芯部１９の外周面から前記第１の高さよりも高い第２の高さだけ突出する第２セパレータ１７とを含んでいる。図３〜５において第１セパレータ１６は芯部１９の右半分を占める領域に、第２セパレータ１７は芯部１９の左半分を占める領域に形成されている。図６および７を参照しつつ、本実施形態のトリガコイル１０の製法と併せてこのように構成した理由を説明する。
【００２９】
図６に示すように、先ず２次導線が芯部１９の周囲に巻き回される。上述した切欠き部１８を経由して第１セパレータ１６と第２セパレータ１７によって画成される全ての区画において２次導線が巻き回され、複数の２次巻線部２１が形成される。各２次巻線部２１における２次導線の巻数は、全ての区画において同一である。実際には２次巻線部２１は細い２次導線の集合となっているが、図示の便宜上、その断面を省略表現している。なお仕様に応じて２次巻線部２１が形成されない区画が存在しても構わない。
【００３０】
次に、第１セパレータ１６によって画成される区画に形成されている２次巻線部２１が、第１絶縁性テープ２２（第１絶縁性部材）により覆われる。具体的には、第１セパレータ１６の外周面に沿って第１絶縁性テープ２２が巻き回される。
【００３１】
引き続いて、図７に示すように、第１絶縁性テープ２２の周囲に１次導線が巻き回され、１次巻線部２３が形成される。本実施形態では、１次巻線部２３の外周面と第２セパレータ１７の外周面が略面一となるように構成されている。換言すると、第１セパレータ１６と第２セパレータ１７の芯部１９からの突出高さの差は、第１絶縁性テープ２２の厚みと１次巻線部２３の厚みを加えた寸法となるように設定されている。
【００３２】
図示の例では１次導線が単層を形成するように１次巻線部２３を構成しているが、結果として形成される１次巻線部２３の外周面と第２セパレータ１７の外周面が面一となりさえすれば、仕様に応じて１次導線が複数層を形成するように１次巻線部２３を構成してもよい。
【００３３】
最後に、第１巻線部の外周面と第２セパレータ１７の外周面を覆うように、第２絶縁性テープ２４（第２絶縁性部材）が巻き回される。上述のように第２セパレータ１７の外周面は平坦部を含んでおり、かつ両外周面が面一となるように構成されているため、図１および図７に示すように、第２絶縁性テープ２４の外周面は全面に亘り平坦となる。
【００３４】
図１および図２（ａ）〜（ｆ）に示すように、１次導線および２次導線の両端は、端子群１４のうち所定のものと各々導通されれ、半田２５により保護および固定される。
【００３５】
図６および図７においては、説明の便宜上、第１巻線部２１、第１絶縁性テープ２２、第２巻線部２３、第２絶縁性テープ２４のみを断面表記した。以下の説明に用いられる図８および図９も同様である。
【００３６】
上記の構成によれば、完成したトリガコイル１０をマウンタの吸着部材で吸着して運搬し、回路基板へ実装する作業を行なう際に、マウンタの吸着部材と第２絶縁性テープ２４の外周面の間に段差に起因した隙間が生ずることがない。よって安定した吸着状態を維持できるため、運搬中にトリガコイル１０がマウンタの吸着部材から脱落したり、位置ずれが生ずる虞がなく、実装作業を正確かつ効率的に遂行できる。しかも平坦な吸着面を得るために別部材としてのケース等を必要とせず、安価な絶縁性テープの使用のみでこれを実現している。よって部品コストの上昇を避けることが可能である。
【００３７】
図８に本発明の第２実施形態に係るトリガコイル３０を示す。本実施形態では、巻線支持部３３の芯部３９の延設方向における中央部に第１セパレータ１６が設けられ、その両側に第２セパレータ１７が設けられる構成とされている。
【００３８】
本実施形態においても、第２セパレータ１７の外周面は平坦部を含んでおり、かつ１次巻線部２３の外周面と第２セパレータ１７の外周面が面一となるように、第１セパレータ１６と第２セパレータ１７の芯部３９からの突出高さの差が設定されているため、第１実施形態と同様にして第２絶縁性テープ２４の外周面が全体に亘って平坦となる。
【００３９】
図９に本発明の第３実施形態に係るトリガコイル４０を示す。本実施形態における巻線支持部４３の芯部４９では、第１セパレータ１６と第２セパレータ１７とで隣接するセパレータ同士の間隔が異なる。具体的には、第１セパレータ１６同士の間隔Ｗ１よりも第２セパレータ１７同士の間隔Ｗ２の方が狭い構成とされる。
【００４０】
第１実施形態と同様に、各２次巻線部２１における２次導線の巻数は全ての区画において同一とされる。第２セパレータ１７同士により画成される区画においては、両者の間隔Ｗ２が狭いため、同じ巻数を維持するためには巻線部の厚みが増すこととなる。本実施形態では、第１セパレータ１６同士により画成される区画に形成される２次巻線部２１の断面積と、第２セパレータ１７同士により画成される区画に形成される２次巻線部２１の断面積とが略等しくなるように、第１セパレータ１６および第２セパレータ１７の間隔Ｗ１、Ｗ２が設定されている。
【００４１】
この構成によれば、第２セパレータ１７同士により画成される空間を有効に活用することができる。すなわち、第１実施形態では第２絶縁性テープ２４と２次巻線部２１の外周面との間に隙間が形成されるが、本実施形態では第２絶縁性テープ２４の直下まで２次導線を巻き回して２次巻線部２１を形成することができる。第２セパレータ１７同士の間隔を狭めた分だけ、巻線支持部４３の芯部４９の延設方向に沿う寸法を短縮できるため、より小型化の要請に応え得るトリガコイルを提供することができる。
【００４２】
以上、各実施形態に基づいて本発明のトリガコイル１０，３０，４０について説明したが、上記の実施形態は本発明の理解を容易にするための例示であって、本発明を限定するものではない。本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において改変され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれ得ることは勿論である。
【００４３】
例えば上述の実施形態では１次巻線部と２次巻線部との絶縁（第１絶縁性部材）、および１次巻線部の被覆（第２絶縁性部材）に絶縁性テープを用いている。しかしながら電気的な絶縁性が安価に確保できれば、第１絶縁性テープ２２と第２絶縁性テープ２４の少なくとも一方は、フィルム部材などで適宜置き換え可能である。
【００４４】
第１セパレータ１６と第２セパレータ１７の数は上記の各実施形態で示した数に限定されるものではない。これらは各々少なくとも１つ設けられていれば側枠部と共に複数の区画を画成可能である。仕様に応じて、１枚の第１セパレータ１６と複数の第２セパレータ１７、複数の第１セパレータ１６と１枚の第２セパレータ１７といった組合せも可能である。
【００４５】
第１セパレータ１６と第２セパレータ１７の周縁形状は、上記の各実施形態で示した略四角形状に限定されるものではない。第２セパレータ１７に関しては、マウンタの吸着部材に面する側の外周面に平坦部を有する形状であれば、第２絶縁性部材に覆われた際に平坦な吸着面を形成可能である。仕様に応じて種々の多角形状や、周縁に曲線部を含む形状とすることが可能である。
【００４６】
芯部の断面形状とセパレータの周縁形状の組合せも上記の各実施形態で示した四角形状同士に限定されるものではない。例えば断面円形の芯部と周縁が四角形状のセパレータや、任意の多角形状断面を有する芯部と任意の多角形状周縁を有するセパレータといった組合せが可能である。
【００４７】
上記の各実施形態は本発明をトリガコイルに適用する場合について述べたが、１次巻線と２次巻線の巻数の差が大きく、１次巻線で２次巻線を覆う際に段差の発生が避けられない構成であれば、その他の用途に用いられるコイルにも適用可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１１ 巻線支持部材
１２ 側枠部
１３ 巻線支持部
１４ 端子群
１６ 第１セパレータ
１７ 第２セパレータ
１９ 芯部
２１ 第２巻線部
２２ 第１絶縁性テープ（第１絶縁性部材）
２３ 第１巻線部
２４ 第２絶縁性テープ（第２絶縁性部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯部と、
前記芯部の外周面より第１の高さだけ突出する第１セパレータと、
前記芯部の外周面より前記第１の高さよりも高い第２の高さだけ突出し、外周面の少なくとも一部に平坦部を有する第２セパレータと、
前記第１セパレータと前記第２セパレータによって前記芯部の外周面上に画成される複数の区画の各々に形成される２次巻線部と、
前記第１セパレータによって画成された区画に形成された前記２次巻線部を覆う第１絶縁性部材と、
その外周面が前記第２セパレータの外周面における前記平坦部と面一になるように前記第１絶縁性部材上に形成される１次巻線部と、
前記１次巻線部の外周面と前記第２セパレータの外周面を覆うように設けられた第２絶縁性部材とを具備して成ることを特徴とするトリガコイル。
【請求項２】
前記第１セパレータの外周面は、前記第２セパレータの前記平坦部と平行な平坦部を有することを特徴とする請求項１に記載のトリガコイル。
【請求項３】
前記複数の区画の各々に形成される前記２次巻線部の巻数は互いに等しく、
前記複数の区画の内、前記第１絶縁性部材に覆われないものは、前記第１絶縁性部材に覆われるものよりも前記芯部の軸方向に沿う向きの幅が狭いことを特徴とする請求項１または２に記載のトリガコイル。
【請求項４】
少なくとも前記第２絶縁性部材はテープ部材であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のトリガコイル。
【請求項１】
芯部と、
前記芯部の外周面より第１の高さだけ突出する第１セパレータと、
前記芯部の外周面より前記第１の高さよりも高い第２の高さだけ突出し、外周面の少なくとも一部に平坦部を有する第２セパレータと、
前記第１セパレータと前記第２セパレータによって前記芯部の外周面上に画成される複数の区画の各々に形成される２次巻線部と、
前記第１セパレータによって画成された区画に形成された前記２次巻線部を覆う第１絶縁性部材と、
その外周面が前記第２セパレータの外周面における前記平坦部と面一になるように前記第１絶縁性部材上に形成される１次巻線部と、
前記１次巻線部の外周面と前記第２セパレータの外周面を覆うように設けられた第２絶縁性部材とを具備して成ることを特徴とするトリガコイル。
【請求項２】
前記第１セパレータの外周面は、前記第２セパレータの前記平坦部と平行な平坦部を有することを特徴とする請求項１に記載のトリガコイル。
【請求項３】
前記複数の区画の各々に形成される前記２次巻線部の巻数は互いに等しく、
前記複数の区画の内、前記第１絶縁性部材に覆われないものは、前記第１絶縁性部材に覆われるものよりも前記芯部の軸方向に沿う向きの幅が狭いことを特徴とする請求項１または２に記載のトリガコイル。
【請求項４】
少なくとも前記第２絶縁性部材はテープ部材であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のトリガコイル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−７９９４９（Ｐ２０１２−７９９４９Ａ）
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２４３９０（Ｐ２０１０−２２４３９０）
【出願日】平成２２年１０月１日（２０１０．１０．１）
【出願人】（０００００６２２０）ミツミ電機株式会社 (1,651)
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１日（２０１０．１０．１）
【出願人】（０００００６２２０）ミツミ電機株式会社 (1,651)
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