バースクリーン式除塵機
【課題】水位条件に応じて、スクリーンの通水能力を変えることができるバースクリーン式除塵機を提供すること。
【解決手段】流水路Ｓに配設したバースクリーン１と、このバースクリーン１に沿って昇降し、捕捉された夾雑物Ｇを掻き揚げて排出するレーキ２とを備えたバースクリーン式除塵機において、バースクリーン上半の高水位部１ｂの目幅を、バースクリーン下半の低水位部１ａの目幅より粗く設定する。
【解決手段】流水路Ｓに配設したバースクリーン１と、このバースクリーン１に沿って昇降し、捕捉された夾雑物Ｇを掻き揚げて排出するレーキ２とを備えたバースクリーン式除塵機において、バースクリーン上半の高水位部１ｂの目幅を、バースクリーン下半の低水位部１ａの目幅より粗く設定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水処理や河川排水処理において流水路に設置されるバースクリーン式除塵機に関し、特に、水位条件に応じて、スクリーンの通水能力を変えることができるバースクリーン式除塵機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
バースクリーン式除塵機は、図３に示すように、流水路に配設したバースクリーン１’と、該バースクリーン１’に沿って昇降し、捕捉された夾雑物を掻き揚げて排出するレーキ２とを備えている。
このようなバースクリーン式除塵機は、近年、合流式下水道改善のため、ポンプ場では細かな夾雑物除去を目的として、バースクリーンの目幅縮小化が行われている。
しかし、スクリーン目幅を小さくすると、バースクリーンの通水能力は低下し、損失水頭が大きくなる。
【０００３】
既存のポンプ場では、上流部での浸水を防ぐため、流入部水位の上限（以下、「ＨＨＷＬ」という。）が決められており、バースクリーンのスクリーン目幅を小さくしても、ＨＨＷＬを変えることができない。したがって、バースクリーンで許容できる損失水頭は限られることになる。
【０００４】
この許容可能な水位条件を超える流入水量となった場合、スクリーンの通水能力を大きくすることが対策の一つである。
しかしながら、従来形のバースクリーン式除塵機は、図３に示すように、バースクリーン１’が全長に亘り同じ目幅であるから、通水能力を大きくすることはできない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来のバースクリーン式除塵機が有する問題点に鑑み、水位条件に応じて、スクリーンの通水能力を変えることができるバースクリーン式除塵機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のバースクリーン式除塵機は、流水路に配設したバースクリーンと、該バースクリーンに沿って昇降し、捕捉された夾雑物を掻き揚げて排出するレーキとを備えたバースクリーン式除塵機において、バースクリーン上半の高水位部の目幅を、バースクリーン下半の低水位部の目幅より粗く設定したことを特徴とする。
【０００７】
この場合において、レーキに、夾雑物をバースクリーンの裏側から支持する背面板を設けることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のバースクリーン式除塵機によれば、流水路に配設したバースクリーンと、該バースクリーンに沿って昇降し、捕捉された夾雑物を掻き揚げて排出するレーキとを備えたバースクリーン式除塵機において、バースクリーン上半の高水位部の目幅を、バースクリーン下半の低水位部の目幅より粗く設定したことから、バースクリーンの低水位部と高水位部でスクリーン目幅を変え、低水位部では細かい夾雑物を捕捉し、高水位部では夾雑物捕捉能力よりも通水能力を優先することにより、流入水位に応じて夾雑物捕捉能力と通水能力を変え、これにより、既存のＨＨＷＬを超えない範囲で合流改善を行うことができる。
【０００９】
また、レーキに、夾雑物をバースクリーンの裏側から支持する背面板を設けることにより、バースクリーンの低水位部で捕捉した夾雑物を目幅の粗い高水位部で取りこぼすことなく掻き揚げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明のバースクリーン式除塵機の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１〜図２に、本発明のバースクリーン式除塵機の一実施例を示す。
このバースクリーン式除塵機は、流水路Ｓを遮断するように配設したバースクリーン１と、該バースクリーン１に沿って昇降し、捕捉された夾雑物Ｇを掻き揚げて排出するレーキ２とを備えている。
そして、このバースクリーン式除塵機は、バースクリーン上半の高水位部１ｂの目幅を、バースクリーン下半の低水位部１ａの目幅より粗く設定するようにしている。
【００１２】
より具体的には、バースクリーン１は、通常の水位で除塵する低水位部１ａが従来と同じ細目スクリーン目幅（通常、１〜１０ｍｍ程度）に設定するとともに、低水位部１ａより上方で増水時に除塵する高水位部１ｂが、低水位部１ａより粗い粗目スクリーン目幅（通常、１０〜２５ｍｍ程度）に設定するようにしている。
なお、低水位部１ａは、本実施例では、流水路ＳのＨＨＷＬに対しその７０〜８０％の高さに設定されており、流水路Ｓの通常の水位はこの低水位部１ａの高さの３０〜８０％程度の高さになる。
また、バースクリーン１は、両側に配設したフレーム３の間に、細帯状の多数の平鋼４を等間隔に並列することにより形成されている。
この場合、バースクリーン１は低水位部１ａでこの平鋼４を密に配設するとともに、高水位部１ｂで、この低水位部１ａの平鋼４を等間隔で１／３程度に減じている。
すなわち、バースクリーン１の低水位部１ａでは、通水能力は小さいが合流改善のために細かい夾雑物Ｇを捕捉する。また、バースクリーン１の高水位部１ｂでは、夾雑物捕捉能力よりも、浸水防止のため通水能力を優先する。
これにより、このバースクリーン１では、流入水位に応じ、夾雑物捕捉能力と通水能力が変わり、既存のＨＨＷＬを超えない範囲で合流改善が可能となる。
【００１３】
レーキ２は、上下のスプロケット５に張設されたチェーン６に複数設置されており、バースクリーン１の裏側から低水位部１ａの目幅内に噛合され、上方向に移動することにより、捕捉された夾雑物Ｇを掻き揚げて排出するようになっている。
この場合、レーキ２は、バースクリーン１とで夾雑物Ｇを支持しながら掻き揚げる機構であるため、通常のレーキであると、図２（ｂ）に示すように、低水位部１ａの細目スクリーンで捕捉した細かい夾雑物Ｇが、高水位部１ｂの粗目スクリーンで流出側へ落下してしまう。
そこで、本実施例では、図２（ａ）に示すように、レーキ２に、夾雑物Ｇをバースクリーン１の裏側から支持する背面板７を設け、また、レーキ２をスクリーン面に対し直角に設けることにより、低水位部１ａで捕捉した夾雑物Ｇが目幅の粗い高水位部１ｂから落下することを防止するようにしている。
【００１４】
かくして、本実施例のバースクリーン式除塵機は、流水路Ｓに配設したバースクリーン１と、該バースクリーン１に沿って昇降し、捕捉された夾雑物Ｇを掻き揚げて排出するレーキ２とを備えたバースクリーン式除塵機において、バースクリーン上半の高水位部１ｂの目幅を、バースクリーン下半の低水位部１ａの目幅より粗く設定したことから、バースクリーン１の低水位部１ａと高水位部１ｂでスクリーン目幅を変え、低水位部１ａでは細かい夾雑物Ｇを捕捉し、高水位部１ｂでは夾雑物捕捉能力よりも通水能力を優先することにより、流入水位に応じて夾雑物捕捉能力と通水能力を変え、これにより、既存のＨＨＷＬを超えない範囲で合流改善を行うことができる。
【００１５】
また、レーキ２に、夾雑物Ｇをバースクリーン１の裏側から支持する背面板７を設けることにより、バースクリーン１の低水位部１ａで捕捉した夾雑物Ｇを目幅の粗い高水位部１ｂで取りこぼすことなく掻き揚げることができる。
【００１６】
以上、本発明のバースクリーン式除塵機について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明のバースクリーン式除塵機は、バースクリーンの低水位部と高水位部でスクリーン目幅を変え、低水位部では細かい夾雑物を捕捉し、高水位部では夾雑物捕捉能力よりも通水能力を優先することにより、流入水位に応じて夾雑物捕捉能力と通水能力を変え、既存のＨＨＷＬを超えない範囲で合流改善を行うという特性を有していることから、例えば、下水処理・浄水処理の除塵設備や河川用の除塵設備をはじめとして、一般産業・食品関連の除塵設備の用途にも好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のバースクリーン式除塵機の一実施例を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）は同側面図である。
【図２】同バースクリーン式除塵機の要部を示し、（ａ）は背面板を有するレーキの動作を示す側面図、（ｂ）は従来のレーキの動作を示す側面図である。
【図３】従来のバースクリーン式除塵機を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ バースクリーン
１ａ 低水位部
１ｂ 高水位部
２ レーキ
３ フレーム
４ 平鋼
５ スプロケット
６ チェーン
７ 背面板
Ｓ 流水路
Ｇ 夾雑物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水処理や河川排水処理において流水路に設置されるバースクリーン式除塵機に関し、特に、水位条件に応じて、スクリーンの通水能力を変えることができるバースクリーン式除塵機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
バースクリーン式除塵機は、図３に示すように、流水路に配設したバースクリーン１’と、該バースクリーン１’に沿って昇降し、捕捉された夾雑物を掻き揚げて排出するレーキ２とを備えている。
このようなバースクリーン式除塵機は、近年、合流式下水道改善のため、ポンプ場では細かな夾雑物除去を目的として、バースクリーンの目幅縮小化が行われている。
しかし、スクリーン目幅を小さくすると、バースクリーンの通水能力は低下し、損失水頭が大きくなる。
【０００３】
既存のポンプ場では、上流部での浸水を防ぐため、流入部水位の上限（以下、「ＨＨＷＬ」という。）が決められており、バースクリーンのスクリーン目幅を小さくしても、ＨＨＷＬを変えることができない。したがって、バースクリーンで許容できる損失水頭は限られることになる。
【０００４】
この許容可能な水位条件を超える流入水量となった場合、スクリーンの通水能力を大きくすることが対策の一つである。
しかしながら、従来形のバースクリーン式除塵機は、図３に示すように、バースクリーン１’が全長に亘り同じ目幅であるから、通水能力を大きくすることはできない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来のバースクリーン式除塵機が有する問題点に鑑み、水位条件に応じて、スクリーンの通水能力を変えることができるバースクリーン式除塵機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のバースクリーン式除塵機は、流水路に配設したバースクリーンと、該バースクリーンに沿って昇降し、捕捉された夾雑物を掻き揚げて排出するレーキとを備えたバースクリーン式除塵機において、バースクリーン上半の高水位部の目幅を、バースクリーン下半の低水位部の目幅より粗く設定したことを特徴とする。
【０００７】
この場合において、レーキに、夾雑物をバースクリーンの裏側から支持する背面板を設けることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のバースクリーン式除塵機によれば、流水路に配設したバースクリーンと、該バースクリーンに沿って昇降し、捕捉された夾雑物を掻き揚げて排出するレーキとを備えたバースクリーン式除塵機において、バースクリーン上半の高水位部の目幅を、バースクリーン下半の低水位部の目幅より粗く設定したことから、バースクリーンの低水位部と高水位部でスクリーン目幅を変え、低水位部では細かい夾雑物を捕捉し、高水位部では夾雑物捕捉能力よりも通水能力を優先することにより、流入水位に応じて夾雑物捕捉能力と通水能力を変え、これにより、既存のＨＨＷＬを超えない範囲で合流改善を行うことができる。
【０００９】
また、レーキに、夾雑物をバースクリーンの裏側から支持する背面板を設けることにより、バースクリーンの低水位部で捕捉した夾雑物を目幅の粗い高水位部で取りこぼすことなく掻き揚げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明のバースクリーン式除塵機の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１〜図２に、本発明のバースクリーン式除塵機の一実施例を示す。
このバースクリーン式除塵機は、流水路Ｓを遮断するように配設したバースクリーン１と、該バースクリーン１に沿って昇降し、捕捉された夾雑物Ｇを掻き揚げて排出するレーキ２とを備えている。
そして、このバースクリーン式除塵機は、バースクリーン上半の高水位部１ｂの目幅を、バースクリーン下半の低水位部１ａの目幅より粗く設定するようにしている。
【００１２】
より具体的には、バースクリーン１は、通常の水位で除塵する低水位部１ａが従来と同じ細目スクリーン目幅（通常、１〜１０ｍｍ程度）に設定するとともに、低水位部１ａより上方で増水時に除塵する高水位部１ｂが、低水位部１ａより粗い粗目スクリーン目幅（通常、１０〜２５ｍｍ程度）に設定するようにしている。
なお、低水位部１ａは、本実施例では、流水路ＳのＨＨＷＬに対しその７０〜８０％の高さに設定されており、流水路Ｓの通常の水位はこの低水位部１ａの高さの３０〜８０％程度の高さになる。
また、バースクリーン１は、両側に配設したフレーム３の間に、細帯状の多数の平鋼４を等間隔に並列することにより形成されている。
この場合、バースクリーン１は低水位部１ａでこの平鋼４を密に配設するとともに、高水位部１ｂで、この低水位部１ａの平鋼４を等間隔で１／３程度に減じている。
すなわち、バースクリーン１の低水位部１ａでは、通水能力は小さいが合流改善のために細かい夾雑物Ｇを捕捉する。また、バースクリーン１の高水位部１ｂでは、夾雑物捕捉能力よりも、浸水防止のため通水能力を優先する。
これにより、このバースクリーン１では、流入水位に応じ、夾雑物捕捉能力と通水能力が変わり、既存のＨＨＷＬを超えない範囲で合流改善が可能となる。
【００１３】
レーキ２は、上下のスプロケット５に張設されたチェーン６に複数設置されており、バースクリーン１の裏側から低水位部１ａの目幅内に噛合され、上方向に移動することにより、捕捉された夾雑物Ｇを掻き揚げて排出するようになっている。
この場合、レーキ２は、バースクリーン１とで夾雑物Ｇを支持しながら掻き揚げる機構であるため、通常のレーキであると、図２（ｂ）に示すように、低水位部１ａの細目スクリーンで捕捉した細かい夾雑物Ｇが、高水位部１ｂの粗目スクリーンで流出側へ落下してしまう。
そこで、本実施例では、図２（ａ）に示すように、レーキ２に、夾雑物Ｇをバースクリーン１の裏側から支持する背面板７を設け、また、レーキ２をスクリーン面に対し直角に設けることにより、低水位部１ａで捕捉した夾雑物Ｇが目幅の粗い高水位部１ｂから落下することを防止するようにしている。
【００１４】
かくして、本実施例のバースクリーン式除塵機は、流水路Ｓに配設したバースクリーン１と、該バースクリーン１に沿って昇降し、捕捉された夾雑物Ｇを掻き揚げて排出するレーキ２とを備えたバースクリーン式除塵機において、バースクリーン上半の高水位部１ｂの目幅を、バースクリーン下半の低水位部１ａの目幅より粗く設定したことから、バースクリーン１の低水位部１ａと高水位部１ｂでスクリーン目幅を変え、低水位部１ａでは細かい夾雑物Ｇを捕捉し、高水位部１ｂでは夾雑物捕捉能力よりも通水能力を優先することにより、流入水位に応じて夾雑物捕捉能力と通水能力を変え、これにより、既存のＨＨＷＬを超えない範囲で合流改善を行うことができる。
【００１５】
また、レーキ２に、夾雑物Ｇをバースクリーン１の裏側から支持する背面板７を設けることにより、バースクリーン１の低水位部１ａで捕捉した夾雑物Ｇを目幅の粗い高水位部１ｂで取りこぼすことなく掻き揚げることができる。
【００１６】
以上、本発明のバースクリーン式除塵機について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明のバースクリーン式除塵機は、バースクリーンの低水位部と高水位部でスクリーン目幅を変え、低水位部では細かい夾雑物を捕捉し、高水位部では夾雑物捕捉能力よりも通水能力を優先することにより、流入水位に応じて夾雑物捕捉能力と通水能力を変え、既存のＨＨＷＬを超えない範囲で合流改善を行うという特性を有していることから、例えば、下水処理・浄水処理の除塵設備や河川用の除塵設備をはじめとして、一般産業・食品関連の除塵設備の用途にも好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のバースクリーン式除塵機の一実施例を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）は同側面図である。
【図２】同バースクリーン式除塵機の要部を示し、（ａ）は背面板を有するレーキの動作を示す側面図、（ｂ）は従来のレーキの動作を示す側面図である。
【図３】従来のバースクリーン式除塵機を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ バースクリーン
１ａ 低水位部
１ｂ 高水位部
２ レーキ
３ フレーム
４ 平鋼
５ スプロケット
６ チェーン
７ 背面板
Ｓ 流水路
Ｇ 夾雑物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流水路に配設したバースクリーンと、該バースクリーンに沿って昇降し、捕捉された夾雑物を掻き揚げて排出するレーキとを備えたバースクリーン式除塵機において、バースクリーン上半の高水位部の目幅を、バースクリーン下半の低水位部の目幅より粗く設定したことを特徴とするバースクリーン式除塵機。
【請求項２】
レーキに、夾雑物をバースクリーンの裏側から支持する背面板を設けたことを特徴とする請求項１記載のバースクリーン式除塵機。
【請求項１】
流水路に配設したバースクリーンと、該バースクリーンに沿って昇降し、捕捉された夾雑物を掻き揚げて排出するレーキとを備えたバースクリーン式除塵機において、バースクリーン上半の高水位部の目幅を、バースクリーン下半の低水位部の目幅より粗く設定したことを特徴とするバースクリーン式除塵機。
【請求項２】
レーキに、夾雑物をバースクリーンの裏側から支持する背面板を設けたことを特徴とする請求項１記載のバースクリーン式除塵機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−１７４９４２（Ｐ２００８−１７４９４２Ａ）
【公開日】平成２０年７月３１日（２００８．７．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−８２０４（Ｐ２００７−８２０４）
【出願日】平成１９年１月１７日（２００７．１．１７）
【出願人】（０００００５４５２）株式会社日立プラントテクノロジー (1,767)
【公開日】平成２０年７月３１日（２００８．７．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月１７日（２００７．１．１７）
【出願人】（０００００５４５２）株式会社日立プラントテクノロジー (1,767)
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