パレット

【課題】運搬時に製品を変形させ難いパレットを提供する。
【解決手段】平面状の製品Ｍが載置される平面略矩形状の底板３１と、底板３１の左右端部からそれぞれ立設する側板３２と、左右の側板３２の奥側端部同士を連結する奥板３３と、を備えるパレット３０において、側板３２の内面３２ａが底板３１から上方に向かって拡開している。また、奥板３３及び側板３２に複数の孔Ｈ１，Ｈ２が形成されるとともに、底板３１に薄板状のゴムシート３４が複数貼着されている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板材等の製品を運搬するために用いられるパレットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、薄鉄板で製作されたバット等の平面状の製品を運搬するときには、図５に示すように、製品Ｍを底板１１上に上下に重ねてパレット１０に載置していた。
【０００３】
しかし、製品Ｍを上下に重ねると製品Ｍの重量により下層の製品Ｍが変形してしまうので、これを防止するために図６に示すように、製品Ｍをパレット１０に立て掛けた状態で運搬することが通常行われる。
このように製品Ｍを立てて運搬するときには、製品Ｍが転倒しないように製品ＭをベルトＢでパレット１０の左右の側板１２に固定する。
【０００４】
このとき、製品Ｍと側板１２との間に空間Ｓができるので、側板１２の上端のみが製品Ｍに当接することとなる。
この状態でベルトＢを強く締めると、図７に示すように、製品Ｍのうち側板１２の上端と当接する部分には局所的に荷重が加わるので、その部分が変形してしまう。一方、ベルトＢの締め方が緩いと、運搬中に製品Ｍがずれて荷崩れを起こしてしまう。
また、複数並べた製品Ｍのうち、最も側板１２側の製品Ｍには他の製品Ｍからの荷重が掛かるので、ベルトＢを締めない場合であっても側板１２と当接する箇所が変形してしまう。
【０００５】
そこで、本出願人は、図８及び図９に示すようなメッシュパレットについての特許出願を既に行っている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−４６７４１号公報
【０００７】
図８及び図９に記載の発明は、金網で四方を囲まれたメッシュパレット２０に対して、奥側の金網２３と手前側の金網２４との間に仕切棒２５を複数着脱自在に懸架して、下段の仕切棒２５に対応する上段の仕切棒２５を左側にずらして配置することで、メッシュパレット２０内を所望の区画に仕切るものである。
【０００８】
これによれば、上段と下段の二箇所で仕切棒２５が製品Ｍに当接するので、図７で示したように一箇所が製品Ｍに当接するときよりも局所的に加わる荷重が減少し、ベルトＢで固定したときの製品Ｍの変形を抑えることができる。また、製品Ｍを少しずつ各区画に収容することができるので、仕切棒２５に当接する製品Ｍへの荷重が分散される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、このメッシュパレット２０であっても、上段の仕切棒２５と下段の仕切棒２５に当接する製品Ｍの部分には、局所的な荷重が加わる。
また、製品Ｍの積み降ろしの際に、製品Ｍを持ち上げて手前側の金網２４を乗り越えさせなければならない。メッシュパレット２０の種類によっては、製品Ｍの積み降ろし時に手前側の金網２４を折り畳んで、その高さを半分にできるものがあるが、製品Ｍを折り畳んだ金網より高く持ち上げなくてはならないことには変わりないので、より作業効率がよいものが望まれている。
【００１０】
そこで、本発明の目的とするところは、運搬時に製品を変形させ難いパレットを提供することにある。また、他の目的として、製品の積み降ろし時の作業効率がよいパレットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に記載のパレット（３０）は、平面状の製品（Ｍ）が載置される平面略矩形状の底板（３１）と、前記底板（３１）の左右端部からそれぞれ立設する側板（３２）と、前記左右の側板（３２）の奥側端部同士を連結する奥板（３３）と、を備えるパレット（３０）において、前記側板（３２）の内面（３２ａ）が前記底板（３１）から上方に向かって拡開していることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２に記載のパレット（３０）は、前記側板（３２）はその外面（３２ｂ）が鉛直に延びることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３に記載のパレット（３０）は、前記奥板（３３）及び前記側板（３２）のうち少なくともいずれか一つに複数の孔（Ｈ１，Ｈ２）が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４に記載のパレット（３０）は、前記底板（３１）に薄板状のゴムシート（３４）が貼着されていることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項５に記載のパレット（３０）は、前記ゴムシート（３４）は左右に延びる複数の帯状体であり、奥側から手前側に互いに所定間隔を開けて貼着されていることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項６に記載のパレット（３０）は、前記底板（４１）の右半分の上面（４１ａ）は右側の前記側板（３２）の内面（３２ａ）と略直角になるように傾斜し、前記底板（３１）の左半分の上面（４１ｂ）は左側の前記側板（３２）の内面（３２ａ）と略直角になるように傾斜していることを特徴とする。
【００１７】
また、請求項７に記載のパレット（３０）は、前記左右の側板（３２）の手前側端部間を開放したことを特徴とする。
【００１８】
ここで、上記括弧内の記号は、図面および後述する発明を実施するための形態に掲載された対応要素または対応事項を示す。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の請求項１に記載のパレットによれば、平面状の製品が載置される平面略矩形状の底板と、底板の左右端部からそれぞれ立設する側板と、左右の側板の奥側端部同士を連結する奥板と、を備え、側板の内面が底板から上方に向かって拡開しているので、製品を側板に立て掛けた場合、製品の側面は側板と面同士で当接する。したがって、側板から製品に掛かる荷重は製品の側面全体に分散されるので、複数の製品を側板に立て掛けても、側板に当接する製品が変形し難い。また、ベルトで製品を側板に固定した場合であっても、製品が変形し難い。しかも、面接触によって製品は安定して固定される。
【００２０】
また、請求項２に記載のパレットによれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加え、側板はその外面が鉛直に延びるので、側板全体が上方に向かって拡開している場合に比べて側板の強度が高い。
また、このパレットを複数左右に並べたときパレット間に隙間ができないので、スペースを有効活用できる。
【００２１】
また、請求項３に記載のパレットによれば、請求項１又は２に記載の発明の作用効果に加え、奥板及び側板のうち少なくともいずれか一つに複数の孔が形成されているので、製品を側板に固定するためにベルトを用いる場合、運搬する製品の数や大きさによって最適な孔にベルトを通すことができる。よって、製品とベルトの間に余分な空間が生じないので、確実に製品を側板に固定することができる。
【００２２】
また、請求項４に記載のパレットによれば、請求項１乃至３に記載の発明の作用効果に加え、底板に薄板状のゴムシートが貼着されているので、積み降ろしの際に、側板に立て掛けている製品が滑って転倒してしまうということが発生し難い。
【００２３】
また、請求項５に記載のパレットによれば、請求項４に記載の発明の作用効果に加え、ゴムシートは左右に延びる複数の帯状体であるので、載置する製品の量にかかわらず全ての製品に対して接触し、製品を転倒させ難い。しかも、ゴムシートは奥側から手前側に互いに所定間隔を開けて貼着されているので、ゴムシートの使用量が少量で済む。
【００２４】
また、請求項６に記載のパレットによれば、請求項１乃至５に記載の発明の作用効果に加え、底板の右半分の上面は右側の側板の内面と略直角になるように傾斜し、底板の左半分の上面は左側の側板の内面と略直角になるように傾斜しているので、製品の側面が側板と面接触するだけでなく、製品の下面も底板の上面に面接触する。これにより、製品の下面にも局所的な荷重が掛からないので、その下面が変形し難い。
【００２５】
また、請求項７に記載のパレットによれば、請求項１乃至６に記載の発明の作用効果に加え、左右の側板の手前側端部間を開放したので、底板上面までの高さ分、わずかに製品を持ち上げるだけでパレットの手前側から製品の積み降ろしができ、作業効率がよい。
【００２６】
なお、本発明のパレットのように、左右の側板の内面が底板から上方に向かって拡開する点は、上述した特許文献１には全く記載されていない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第一実施形態に係るパレットを示す斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係るパレットを示す正面図である。
【図３】図１に示すパレットの別の使用状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係るパレットを示す正面図である。
【図５】従来例に係るパレットを示す正面図である。
【図６】他の従来例に係るパレットを示す正面図である。
【図７】他の従来例に係るパレットの使用状態を示す、図６のＸ部における拡大正面図である。
【図８】さらに他の従来例に係るパレットを示す斜視図である。
【図９】図８に示すパレットの使用状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（第一実施形態）
図１乃至図３を参照して、本発明の第一実施形態に係るパレット３０を説明する。
このパレット３０は、通常、薄鉄板で製作されたバット等の平面状の製品Ｍを運搬するためのものであって、底板３１と、側板３２と、奥板３３と、を備える。そして、特に側板３２の形状に特徴をもたせたものである。
【００２９】
底板３１は、平面略矩形状であって、上面３１ａに製品Ｍが載置されるものである。
その上面３１ａは水平であり、左右に延びる帯状（薄板状）のゴムシート３４が複数枚（ここでは三枚）貼着されている。各ゴムシート３４は、奥側から手前側に互いに所定間隔Ｗ１を開けて配置されている。この所定間隔Ｗ１は、製品Ｍの幅Ｗ２（パレット３０に載置された際の奥行方向の幅）よりも狭くしている。これにより、底板３１に載置された製品Ｍは必ずゴムシート３４に接触する。
【００３０】
側板３２は、底板３１の左右端部からそれぞれ立設しており、その内面３２ａは底板３１から上方に向かって拡開している。また、側板３２の外面３２ｂは鉛直に延びており、各側板３２は正面視で台形状である。
より詳細には、側板３２のうち、底板３１の奥側端部及び手前側端部からそれぞれ立設する側板奥部３２ｃと側板手前部３２ｄとが台形状であって、側板奥部３２ｃと側板手前部３２ｄとを連結する板状の側板本体部３２ｅが傾斜して配置されている。
【００３１】
側板本体部３２ｅの傾斜は、製品Ｍを側板３２（側板本体部３２ｅ）に立て掛けたときに、製品Ｍがその状態を保持でき、自然に製品Ｍが側板３２とは反対側に倒れてしまうことがない程度であればよい。
この側板本体部３２ｅには、いくつかの高さにおいて複数の孔Ｈ１が奥側から手前側に互いに所定間隔を開けて形成されている。この孔Ｈ１には製品Ｍを側板３２に固定するためのベルトＢを通すので、孔Ｈ１の縦幅をベルトＢの幅よりも幅広にしている。
【００３２】
奥板３３は、左右の側板３２の奥側端部同士を連結するもので、上下の二枚の板体からなる。
奥板３３も側板３２と同様に、左右に所定間隔を開けた複数の孔Ｈ２が形成されており、その孔Ｈ２のそれぞれの高さは、側板３２の孔Ｈ１の高さに合わせられている。
【００３３】
なお、左右の側板３２の手前側端部間を開放している。つまり、底板３１の上方は、底板３２と奥板３３とにより平面コ字状となっており、手前側が開放されている。
【００３４】
以上のように構成されたパレット３０によれば、側板３２の内面３２ａが底板３１から上方に向かって拡開しているので、製品Ｍを側板３２に立て掛けた場合、製品Ｍの側面（製品Ｍを立てたときの側面）は側板３２と面同士で当接する。したがって、製品Ｍに対して局所的な荷重が掛からないので、ベルトＢで製品Ｍを側板３２に固定しても、製品Ｍが変形し難い。しかも、面接触によって製品Ｍは安定して固定されている。
【００３５】
また、奥板３３及び側板３２に複数の孔Ｈ１，Ｈ２が形成されているので、製品Ｍを側板３２に固定するためにベルトＢを用いる場合、運搬する製品Ｍの数や大きさによって最適な孔Ｈ１，Ｈ２にそのベルトＢを通すことができる。
つまり、例えば図１に示すように、製品Ｍの幅Ｗ２が側板３２の幅Ｗ３と略等しい場合には、奥板３３の孔Ｈ２にのみベルトＢを通して製品Ｍを側板３２に固定する。一方、図３に示すように、製品Ｍの幅Ｗ２が側板３２の幅Ｗ３よりも狭い場合には、奥板３３の孔Ｈ２と側板３２の孔Ｈ１の両方にベルトＢを通して製品Ｍを側板３２に固定する。
このように、奥板３３及び側板３２に複数の孔Ｈ１，Ｈ２が形成されていることで、運搬する製品Ｍの大きさに合わせて、製品ＭとベルトＢの間に余分な空間が生じないようにベルトＢで縛ることができるので、確実に製品Ｍを側板３２に固定することができる。
【００３６】
また、左右の側板３２の手前側端部同士の間は開放しているので、底板３１上面３１ａまでの高さ分、わずかに製品Ｍを持ち上げるだけでパレット３０の手前側から製品Ｍの積み降ろしができ、作業効率がよい。なお、製品Ｍを側板３２に対して固定しているので、左右の側板３２の手前側端部同士の間は開放しても運搬中に荷崩れしない。
【００３７】
さらに、側板３２はその外面３２ｂが鉛直に延びるので、側板３２全体が上方に向かって拡開している場合に比べて側板３２の強度が高い。また、このパレット３０を複数左右に並べたときパレット３０間に隙間ができないので、スペースを有効活用できる。
【００３８】
また、底板３１に、左右に延びる帯状のゴムシート３４が貼着されているので、積み降ろしの際に、側板３２に立て掛けている製品Ｍが滑って転倒してしまうということが発生し難い。
しかも、そのゴムシート３４は複数、奥側から手前側に互いに所定間隔Ｗ１を開けて貼着されているので、底板３１の上面３１ａ全面にゴムシート３４を貼着する場合と比べて、ゴムシート３４の使用量が少なくて済む。
【００３９】
（第二実施形態）
次に図４を参照して、本発明の第二実施形態に係るパレット３０を説明する。なお、第一実施形態と同一部分には同一符号を付した。
本実施形態の第一実施形態との違いは、底板４１の上面４１ａ，４１ｂの形状であり、その他の構成要素に関しては第一実施形態と同一である。
【００４０】
つまり、底板４１の右半分の上面４１ａは右側の側板３２の内面３２ａと略直角になるように傾斜し、底板４１の左半分の上面４１ｂは左側の側板３２の内面３２ａと略直角になるように傾斜している。
通常、製品Ｍの側面と下面（製品Ｍを立てたときの下方の面）とは略垂直となっているので、このよう底板４１の上面４１ａ，４１ｂを略垂直に傾斜させることで、製品Ｍの側面が側板３２と面接触するだけでなく、それと同時に製品Ｍの下面も底板４１の上面４１ａ，４１ｂに面接触する。これにより、製品Ｍの下面にも局所的な荷重が掛からないので、その下面が変形し難い。
【００４１】
なお、第一、第二実施形態において、側板３２はその外面３２ｂが鉛直に延びるとしたが、これに限られるものではない。
【００４２】
また、奥板３３及び側板３２の全てに複数の孔Ｈ１，Ｈ２が形成されているとしたが、これに限られるものではなく、そのいずれかに形成されていればよい。さらに、第一、第二実施形態のように、奥板３３が二枚以上の板体からなり、奥板３３と奥板３３との間に上下の隙間があればその隙間にベルトＢを通すことができるので、孔Ｈ１，Ｈ２が形成されていなくてもよい。
【００４３】
また、奥板３３は二枚の板体からなるとしたが、これに限られるものではなく、側板３２同士を連結するものであればよい。
【００４４】
また、ゴムシート３４は左右に延びる帯状体としたが、これに限られるものではなく、底板３１，４１の上面３１ａ，４１ａ，４１ｂ全面に貼着してもよい。
また、左右の側板３２の手前側端部間を開放したが、これに限られるものではなく、左右の側板３２の手前側端部間に板体等を設けて底板３１，４１の上方の四方全てを囲っても、製品Ｍの変形を防ぐことはできる。
【符号の説明】
【００４５】
１０パレット
１１底板
１２側板
２０メッシュパレット
２３奥側の金網
２４手前側の金網
２５仕切棒
３０パレット
３１底板
３１ａ上面
３２側板
３２ａ内面
３２ｂ外面
３２ｃ側板奥部
３２ｄ側板手前部
３２ｅ側板本体部
３３奥板
３４ゴムシート
４１底板
４１ａ右半分の上面
４１ｂ左半分の上面
Ｂベルト
Ｈ１孔
Ｈ２孔
Ｍ製品
Ｓ空間
Ｗ１ゴムシート同士の間隔
Ｗ２製品の幅
Ｗ３側板の幅

【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状の製品が載置される平面略矩形状の底板と、
前記底板の左右端部からそれぞれ立設する側板と、
前記左右の側板の奥側端部同士を連結する奥板と、を備えるパレットにおいて、
前記側板の内面が前記底板から上方に向かって拡開していることを特徴とするパレット。
【請求項２】
前記側板はその外面が鉛直に延びることを特徴とする請求項１に記載のパレット。
【請求項３】
前記奥板及び前記側板のうち少なくともいずれか一つに複数の孔が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパレット。
【請求項４】
前記底板に薄板状のゴムシートが貼着されていることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一つに記載のパレット。
【請求項５】
前記ゴムシートは左右に延びる複数の帯状体であり、奥側から手前側に互いに所定間隔を開けて貼着されていることを特徴とする請求項４に記載のパレット。
【請求項６】
前記底板の右半分の上面は右側の前記側板の内面と略直角になるように傾斜し、前記底板の左半分の上面は左側の前記側板の内面と略直角になるように傾斜していることを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか一つに記載のパレット。
【請求項７】
前記左右の側板の手前側端部間を開放したことを特徴とする請求項１乃至６のうちいずれか一つに記載のパレット。

【図１】