パンツ型吸収性物品
【課題】着用者の腹部曲面に沿って変形しやすく優れたフィット性を有すると共に、サイドシール部の接合強度ムラによる不都合を防止でき、且つコンパクトな製造設備の設計を可能とするパンツ型吸収性物品を提供すること。
【解決手段】腹側部の上腹部領域Ａｔが、外層シート１２、内層シート１３、補助シート１５、及び外層シート１２を構成するシートがウエスト開口縁において肌面側に折り返されて生じた折り返しシート１２ａを有している。内層シート１３又は補助シート１５は、折り返しシート１２ａと厚み方向に重なっておらず、上腹部領域Ａｔは、第１の３層部Ａ３１と第２の３層部Ａ３２とそれらの間に位置する２層部Ａ２とを有している。第１の３層部Ａ３１及び第２の３層部Ａ３２は、おむつ１の縦方向における合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が、上腹部領域Ａｔの同方向の長さＬｔの７０〜９７％であり、２層部Ａ２の同方向の長さＬ２は３〜２５ｍｍである。
【解決手段】腹側部の上腹部領域Ａｔが、外層シート１２、内層シート１３、補助シート１５、及び外層シート１２を構成するシートがウエスト開口縁において肌面側に折り返されて生じた折り返しシート１２ａを有している。内層シート１３又は補助シート１５は、折り返しシート１２ａと厚み方向に重なっておらず、上腹部領域Ａｔは、第１の３層部Ａ３１と第２の３層部Ａ３２とそれらの間に位置する２層部Ａ２とを有している。第１の３層部Ａ３１及び第２の３層部Ａ３２は、おむつ１の縦方向における合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が、上腹部領域Ａｔの同方向の長さＬｔの７０〜９７％であり、２層部Ａ２の同方向の長さＬ２は３〜２５ｍｍである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンツ型吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パンツ型の使い捨ておむつの上腹部領域（腹側部における吸収性本体の上端部より上側の領域）のシート積層構造として、種々のものが知られている。
例えば、特許文献１には、上腹部領域が、最外層シート、外層シート、インナーシート、及び外層シートがウエスト開口縁において肌面側に折り返されて生じた折り返しシートとからなる使い捨ておむつが記載されている。当該おむつにおける上腹部領域は、最外層シート、インナーシート、外層シート及び折り返しシートの計４枚が積層した４層部と、該４層部の上下に位置しインナーシート又は折り返しシートが積層されていない３層部とからなる。
また、特許文献２には、上腹部領域が、外層のシート、内層シート、及び外層シートがウエスト開口縁において肌面側に折り返されて生じた折り返しシートからなり、上腹部領域の全体が３層構成となったおむつ１が記載されている。また、特許文献３には、上腹部領域のうち、ウエスト開口縁側が２層部、吸収性本体側が、２枚の不織布からなる補助シートが配されて４層部となっているおむつが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−４８５３号公報
【特許文献２】特開２００７−１０５１１５号公報
【特許文献３】特開２００３−１２６１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１，３のおむつにおいては、上腹部領域の一部に４層部が存在するため、サイドシール部に接合強度ムラが起こりやすい。即ち、サイドシール部のうち上腹部領域の４層部が背側部と接合した箇所には局所的な硬化が生じ易く、硬化した部分が肌に接触することによって着用者に違和感や不快感を与えやすい。他方、シール加工の際のシール部材間のクリアランスを拡げる等により、局所的硬化を抑制しようとすると、４層部以外の部分の接合強度が不十分となり、着用中にサイドシール部に剥離が生じることが懸念される。また、特に特許文献３のおむつにおいては、ウエスト開口縁側の層数と吸収性本体側の層数が大きく異なるため、ウエスト開口縁側の局所的硬化やウエスト部の接合強度低下が一層生じやすい。
また、特許文献２のおむつのように、外層シート及び内層シートとは別体の補助シートがない場合、折り返しシートのおむつ縦方向の寸法を大きくしなければならない。一般に、おむつの製造においては、おむつの縦方向が製造ラインの幅方向となることが多いため、特許文献２のおむつの製造には、製造設備の大型化が必要となる。
また、上腹部領域の全体を３層以上の構成とすると、上腹部領域の着用者の肌に対する追従性に劣る。
【０００５】
従って、本発明の課題は、着用者の腹部曲面に沿って変形しやすく優れたフィット性を有すると共に、サイドシール部の接合強度ムラによる不都合を防止でき、且つコンパクトな製造設備の設計を可能とするパンツ型吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、外装体と、該外装体の肌面側に固定された吸収性本体とを備え、背側部から股部を介して腹側部に亘る縦方向と、これに交差する幅方向を有し、腹側部の側縁部と背側部の側縁部とが接合されて一対のサイドシール部が形成されているパンツ型吸収性物品であって、腹側部における前記吸収性本体の上端部より上側の領域である上腹部領域が、外層シート、該外層シートの肌面側に位置する内層シート、前記吸収性本体の上端部の上下に亘って延在する補助シート、及び前記外層シートを構成するシートがウエスト開口縁で肌面側に折り返されて生じた折り返しシートを有しており、前記内層シート又は前記補助シートは、前記折り返しシートと厚み方向に重なっておらず、前記上腹部領域は、前記縦方向に関して、前記４枚のシートのうちの前記内層シート又は前記補助シートを除く３枚が積層された第１の３層部と、前記４枚のシートのうちの前記折り返しシートを除く３枚が積層された第２の３層部と、第１及び第２の３層部間に位置し、前記４枚のシートのうちの前記折り返しシート以外の２枚が積層された２層部とを有しており、第１の３層部及び第２の３層部は、前記縦方向の合計長さが、前記上腹部領域の同方向の長さの７０〜９７％であり、前記２層部の同方向の長さは３〜２５ｍｍである、パンツ型吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、着用者の腹部曲面に沿って変形しやすく優れたフィット性を有すると共に、サイドシール部の接合強度ムラによる不都合を防止でき、且つコンパクトな製造設備の設計を可能とするパンツ型吸収性物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明のパンツ型吸収性物品の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すおむつの展開且つ伸長状態における内面側を示す展開平面図である。展開且つ伸長状態とは、パンツ型吸収性物品を展開状態とし、その展開状態の吸収性物品を、各部の弾性部材を伸長させて、設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。
【図３】図３は、図２のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図４】図４は、図１のＩ‐Ｉ線断面図である。
【図５】図５は、図３の矩形枠Ｔで囲まれた部分を拡大して示す模式断面図である。
【図６】図６（ａ）は、図１に示すおむつを着用した状態を示す模式図であり、図６（ｂ）は、５層接合部のないおむつを着用した状態を示す模式図である。
【図７】図７は、図１に示すおむつのサイドシールの強接合部の形成態様を示す模式図である。
【図８】図８は、本発明のパンツ型吸収性物品の他の実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。
【図９】図９は、図８に示すおむつの縦方向に沿う断面図であり、図４の腹側の断面図に相当する図である。
【図１０】図１０は、本発明の変形例であるおむつの縦方向に沿う断面図であり、図４の腹側の断面図に相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
【００１０】
本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）は、図２に示すように、外装体１１と、外装体１１の肌面側に固定された吸収性本体１０とを備え、背側部Ｂ、腹側部Ａ、及び背側部Ｂと腹側部Ａとの間に位置する股部Ｃとを有する。そして、腹側部Ａの側縁部と背側部Ｂの側縁部とが接合されて、おむつ１に、一対のサイドシール部Ｓ，Ｓが形成されている。腹側部Ａは、着用時に着用者の腹側に配される部位であり、背側部Ｂは、着用時に着用者の背側に配される部位である。股部Ｃは、凹状の両側縁部を有し、腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置して、着用時に着用者の股間部に配される。
【００１１】
また、図３に示すように、腹側部Ａにおける、吸収性本体１０の上端部１０ａｗより上側の領域である上腹部領域Ａｔには、外層シート１２、外層シート１２の肌面側に位置する内層シート１３、吸収性本体１０の上端部１０ａｗの上下に亘って延在する補助シート１５、及び外層シート１２がウエスト開口縁Ｗにおいて肌面側に折り返されて生じた折り返しシート１２ａが配されている。内層シート１３又は補助シート１５は、折り返しシート１２ａと厚み方向に重なっておらず、上腹部領域Ａｔは、おむつ１の縦方向に関して、４枚のシート１２，１３，１５，１２ａのうちの内層シート１３又は補助シート１５を除く３枚が積層された第１の３層部Ａ３１と、４枚のシート１２，１３，１５，１２ａのうちの折り返しシート１２ａを除く３枚が積層された第２の３層部Ａ３２と、第１及び第２の３層部Ａ３１，Ａ３２間に位置し、４枚のシート１２，１３，１５，１２ａのうちの折り返しシート１２ａ以外の２枚が積層された２層部Ａ２とを有している。また、第１の３層部Ａ３１及び第２の３層部Ａ３２は、おむつ１の縦方向（Ｙ方向）の長さの合計（Ｌ３１＋Ｌ３２，図３参照）が、上腹部領域Ａｔの同方向（Ｙ方向）の長さＬｔ（図３参照）の７０〜９７％であり、２層部Ａ２は、同方向（Ｙ方向）の長さＬ２（図３参照）が３〜２５ｍｍである。
【００１２】
パンツ型吸収性物品の縦方向とは、腹側部Ａから股部Ｃを経て背側部Ｂに亘る方向（その逆方向も本明細書では同じものとして扱う）であり、図２中のＹ方向である。また、パンツ型吸収性物品の幅方向は、展開且つ伸長状態のパンツ型吸収性物品において、パンツ型吸収性物品の前記縦方向と直交する方向であり、図２中のＸ方向である。
また、腹側部Ａ及び背側部Ｂにおいては、おむつ１の縦方向（Ｙ方向）は着用時の上下方向であることから、腹側部Ａ及び背側部Ｂのそれぞれにおける、おむつ縦方向（Ｙ方向）を上下方向、その上下方向のウエスト開口縁側を上側、その上下方向の股部側を下側ともいう。
以下、おむつ１（パンツ型吸収性物品）における縦方向又は前記上下方向をＹ方向、おむつ１（パンツ型吸収性物品）における幅方向をＸ方向ともいう。
【００１３】
以下、本実施形態のおむつ１について、より詳細に説明する。
本実施形態のおむつ１における外装体１１は、図２〜図４に示すように、外層シート１２、内層シート１３、補助シート１５を有し、更に折り返しシート１２ａ，１２ｂを有する。折り返しシート１２ａ，１２ｂは、外層シート１２を構成するシート材におけるウエスト開口縁Ｗより延出する部分が、該ウエスト開口縁Ｗにおいて肌面側に折り返されて形成されたものである。外層シート１２及び内層シート１３は、それぞれ、腹側部Ａ、股部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続しており、補助シート１５は、背側部Ｂ及び腹側部Ａにそれぞれ一枚ずつ配されている。
【００１４】
図１に示すように、外装体１１は、腹側部Ａにおける両側縁部と、背側部Ｂにおける両側縁部とが互いに接合されており、その接合によって、おむつ１に、一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ、ウエスト開口部５及び一対のレッグ開口部６，６が形成されている。ウエスト開口縁Ｗは、ウエスト開口部５の周縁である。外装体１１は、展開且つ伸長状態のおむつ１においては、図２に示すように、縦方向中央部が括れた砂時計状の形状をしている。本実施形態のおむつ１の腹側部Ａ及び背側部Ｂは、それぞれ、ウエスト開口縁Ｗからサイドシール部Ｓ，Ｓの股部Ｃ側の端部Ｓｔまでの部分である。
【００１５】
図２及び図３に示すように、吸収性本体１０は、Ｙ方向に長い長方形状であり、液透過性の表面シート２、液不透過性又は液難透過性（撥水性等）の裏面シート３及び両シート２、３間に介在配置された液保持性の吸収体４を有する。吸収体４は、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）からなる吸収性コア又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアと、該吸収性コアを被覆するコアラップシート（図示せず）からなる。吸収体４も、Ｙ方向に長い長方形状に形成されている。コアラップシートとしては、各種公知のものを用いることができ、例えばティッシュペーパのような薄紙や透水性の不織布等が好ましく用いられる。
【００１６】
本おむつ１においては、図２に示すように、吸収性本体１０の長手方向の左右両側に、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス８、８が形成されている。各側方カフス８の自由端部の近傍には、複数の側方カフス弾性部材８１が伸張状態で配されている。側方カフス８は、おむつ着用時に起立して液の側方への流出を阻止する。
【００１７】
図２に示すように、Ｙ方向において、腹側部Ａは、上腹部領域Ａｔ及び本体フラップ部Ａｓに区分される。図３に示すように、上腹部領域Ａｔは、ウエスト開口縁Ｗから、吸収性本体１０の上端部（吸収性本体の縦方向の腹側部側の端部）１０ａｗの位置までの領域であり、本体フラップ部Ａｓは、吸収性本体１０の前記上端部１０ａｗの位置より股部Ｃ側の領域である。
腹側部Ａと同様に、Ｙ方向において背側部Ｂは、上背部領域Ｂｔ及び本体フラップ部Ｂｓの２領域に区分される。上背部領域Ｂｔは、ウエスト開口縁Ｗから、吸収性本体１０の上端部１０ｂｗ（吸収性本体の縦方向の背側部側の端部）の位置までの領域であり、本体フラップ部Ｂｓは、吸収性本体１０の前記上端部１０ｂｗの位置より股部Ｃ側の領域である。
上腹部領域Ａｔ、上背部領域Ｂｔ、本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓは、それぞれおむつ１のＸ方向の全長に亘っており、且つ各部Ａｔ，Ｂｔ，Ａｓ，ＢｓのＹ方向の長さは、Ｘ方向に沿って略一定である。
【００１８】
次に、図３、図４に基づき、腹側部Ａ及び背側部Ｂ、特に上腹部領域Ａｔ及び上背部領域Ｂｔのシートの積層状態について説明する。
上腹部領域Ａｔ及び上腹部領域Ｂｔは、いずれも、外層シート１２、内層シート１３、補助シート１５及び折り返しシート１２ａ，１２ｂから構成されている。
図３，図４に示すように、外層シート１２は、おむつ１の外表面を形成しており、内層シート１３は、外層シート１２に隣接させて外層シート１２の肌面側に配されている。肌面は、各シートの両面のうち、パンツ型吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面である。
内層シート１３のおむつ縦方向の端部（以下、Ｙ方向端部ともいう）１３ａｗは腹側部Ａにおいて、吸収性本体１０のＹ方向端部１０ａｗとウエスト開口縁Ｗとの間に位置しており、背側部Ｂにおける内層シート１３のＹ方向端部１３ｂｗも同様である。
【００１９】
補助シート１５，１５は、図２に示すように、吸収性本体１０の端部１０ａｗ，１０ｂｗ近傍の肌面側及び該端部１０ａｗ，１０ｂｗ近傍の上方及び両側方を覆っている。補助シート１５，１５における、吸収性本体１０の端部１０ａｗ，１０ｂｗよりウエスト開口縁Ｗ側に位置する部分は、図３及び図４に示すように、内層シート１３、及び外層シート１２における内層シート１３の端部１３ａｗ，１３ｂｗよりウエスト開口縁Ｗ側に位置する部分に直接積層されている。
また、図４に示すように、補助シート１５，１５における、ウエスト開口縁Ｗ側の端部１５ａｗ，１５ｂｗは、ウエスト開口縁Ｗ若しくは外層シート１２を構成するシートの折り部又はそれらの近傍に達している。折り返しシート１２ａ，１２ｂは、該外層シート１２に積層された補助シート１５，１５に積層接着されている。
補助シート１５，１５における、吸収性本体１０の肌面を覆う部分は、該本体１０に対して接着剤で接合されているが、接合されていなくても良い。但し、使用者がおむつ１を履き上げる際に補助シート１５が吸収性本体１０から離間し、上腹部領域における外層シート１２および／または内層シート１３が破断することを防止する観点から、補助シート１５は該本体１０に対して接着剤で接合されていることが好ましく、特に表面シート２上に接合されていることが好ましい。更には、補助シート１５が表面シート２と接合している領域の少なくとも一部において表面シート２が吸収体４（あるいは吸収体からおむつ１の縦方向に延出した前記コアラップシート）と接合されていることがより好ましい。また、吸収性本体１０は、内層シート１３と接する面が内層シート１３に対して接着剤で接合されている。
【００２０】
図３，図４に示すように、内層シート１３は、腹側部Ａ及び背側部Ｂのいずれにおいても、折り返しシート１２ａ，１２ｂと厚み方向（図３のＺ方向）に重なっていない。即ち、図３，図４に示すように、上腹部領域Ａｔにおける、内層シート１３のウエスト開口縁側の端部（上端部）１３ａｗは、折り返しシート１２ａの股部側の端部（下端部）１２ａｃよりも股部側（下側）に位置しており、図４に示すように、上背部領域Ｂｔにおける内層シート１３も同様である。
そして、これによって、図３に示すように、上腹部領域Ａｔにおける、内層シート１３のウエスト開口縁側の端部１３ａｗと、折り返しシート１２ａの股部Ｃ側の端部１２ａｃとの間に、外層シート１２及び補助シート１５が積層された２層部Ａ２が形成されている。また、上背部領域Ｂｔにおける、内層シート１３のウエスト開口縁側の端部１３ｂｗと、折り返しシート１２ｂの股部Ｃ側の端部１２ｂｃとの間にも、同様に、外層シート１２及び補助シート１５が積層された２層部Ｂ２が形成されている。
【００２１】
本実施形態のおむつ１においては、上腹部領域Ａｔ、上背部領域Ｂｔ、本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓは、それぞれおむつ１の幅方向の全長に亘っており、且つ各部Ａｔ，Ｂｔ，Ａｓ，ＢｓのＹ方向の長さもＸ方向に亘って略一定である。
また、前述した各シート１２，１３，１５，１２ａ，１２ｂは、何れも、おむつ１の幅方向の全長に亘って配されており、展開且つ伸長状態のおむつ１（図２参照）において、各シート１２，１３，１５，１２ａ，１２ｂのＹ方向の端部は、何れもＸ方向に平行な直線状である。そのため、各シート１２，１３，１５，１２ａ，１２ｂのＹ方向の長さもＸ方向に亘って略一定であり、また、上腹部領域Ａｔの２層部Ａ２及び上背部領域Ｂｔの２層部Ｂ２も、それぞれ、ウエスト開口縁Ｗと略平行に形成され、Ｙ方向の長さもＸ方向に亘って略一定である。
【００２２】
また、図３に示すように、上腹部領域ＡｔのＹ方向における、前記２層部Ａ２よりウエスト開口縁Ｗ側（上側）には、外層シート１２、補助シート１５及び折り返しシート１２ａの３枚が積層されており且つ内層シート１３が積層されていない第１の３層部Ａ３１が形成されている。第１の３層部Ａ３１は、補助シート１５のウエスト開口縁側の端部１５ａｗと、折り返しシート１２ａの股部側の端部１２ａｃとに挟まれた領域である。
また、上腹部領域ＡｔのＹ方向における、前記２層部Ａ２より股部側（下側）には、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５の３枚が積層されており且つ折り返しシート１２ａが積層されていない第２の３層部Ａ３２が形成されている。第２の３層部Ａ３２は、内層シート１３のウエスト開口縁側の端部１３ａｗと吸収性本体１０の縦方向の端部１０ａｗとに挟まれた領域である。
【００２３】
また、上腹部領域Ａｔにおける第１の３層部Ａ３１のＹ方向長さＬ３１と、第２の３層部Ａ３２の長さＬ３２との合計（Ｌ３１＋Ｌ３２）は、上腹部領域Ａｔの同方向（Ｙ方向）の長さＬｔの７０〜９７％である。また、上腹部領域Ａｔにおける２層部Ａ２のＹ方向長さＬ２（図３参照）は３〜２５ｍｍである。
【００２４】
本実施形態のおむつ１によれば、前述したように、上腹部領域Ａｔに、第１及び第２の３層部Ａ３１，Ａ３２とその間に位置する２層部Ａ２とを有しており、２層部Ａ２は、シートの積層枚数が少ないことによって、上下の３層部Ａ３１，Ａ３２に比して曲げ剛性が小さく柔軟であるため、２層部Ａ２は、上腹部領域Ａｔを屈曲させる屈曲部Ｈとして機能する。
即ち、本実施形態のおむつ１によれば、２層部Ａ２と、その上下の３層部Ａ３１，Ａ３２との剛性差によって、屈曲部Ｈを形成する２層部Ａ２を起点に、上腹部領域Ａにおける第２の３層部Ａ３２よりも上方に位置する部分が、ウエスト弾性部材５１の収縮力との相互作用によりウエスト開口部の中心に向かう方向又はその逆方向に向かって折れ曲がり易い。そのため、上腹部領域Ａの着用者の体型追従性が向上する。これにより、上腹部領域Ａｔが、腹部の曲面に沿って変形しやすくなり、腹部のフィット性が向上し、また着用時に柔らかな印象を与える外観が得られる。
【００２５】
上腹部領域Ａｔは、縦方向に関して、ウエスト開口縁Ｗから１８ｃｍの範囲内に位置することが好ましく、より好ましくは１２ｃｍの範囲内に位置する。
一般的に、着用者の上前腸骨稜から上前腸骨棘にかけての部分や腹部突出点は、それらが膨出していることによって、外衣による強い着圧を受ける。そのため、おむつにおけるそれらの部分を覆う部分には、サイドシール部を含む全体において高い柔軟性が求められる。本実施形態のおむつ１では、上腹部領域Ａｔに剛性の低い２層部Ａ２が設けられており柔軟であるため、上腹部領域Ａｔを、上前腸骨稜から上前腸骨棘にかけての部分及び／又は腹部突出点の高さに配される部分に配することにより、着用者の肌への負担を効果的に軽減することができる。上腹部領域Ａｔは、前記のように、ウエスト開口縁Ｗから１８ｃｍの範囲内に位置すると、おむつ１の着用時に、上腹部領域Ａｔが、上前腸骨稜から上前腸骨棘にかけての部分や腹部突出点を覆う部分に確実に配することができる。
上腹部領域ＡｔのＹ方向における長さＬｔ（図３参照）は、おむつ１の縦方向の全長Ｌ（図２参照）に対して５〜２５％であることが好ましく、より好ましくは８〜２２％である。
また、上腹部領域Ａｔの前記長さＬｔは、５〜１８ｃｍであることが好ましく、特に７〜１６ｃｍであることが好ましい。
【００２６】
また、一般的に上腹部領域Ａｔは着脱時の把持部でもあるため、指を突き刺しても破れない強い突き抜け強度が求められる。本実施形態のおむつ１においては、２層部Ａ２は、縦方向長さが２５ｍｍ以下に限定され、また縦方向において、３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が上腹部領域Ａｔの長さＬｔの７０％以上を占める。このため、着用者がおむつ１を把持する時に２層部Ａ２に指を突き刺して破いてしまう不都合を効果的に抑制できる。一方、２層部Ａ２の長さＬ２が３ｍｍ以上で、且つ３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が上腹部領域Ａｔの長さＬｔの９７％以下であることにより、２層部Ａ２が屈曲部Ｈとして機能することによる、上腹部領域Ａｔの体型追従性向上効果が確実に得られる。
また縦方向において、３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が上腹部領域Ａｔの長さＬｔの７０％以上を占め、且つ上腹部領域Ａｔに４層部が存在しないため、サイドシール部Ｓの接合強度ムラの低減が低減でき、当該接合強度ムラによる局所的硬化や、積層枚数が少ない部位におけるサイドシール部の剥がれの防止にも繋がる。
【００２７】
また、本実施形態のおむつ１においては、上腹部領域Ａｔに、吸収性本体１０の縦方向端部１０ａｗの上下に亘って延在する補助シート１５が配されている。そのため、外層シート１２の折り返しシート１２ａの縦方向の長さを抑制することができ、補助シート１５を用いない場合に比して、コンパクトな製造設備の設計が可能である。更に、本実施形態のおむつ１においては、上背部領域Ｂｔにも、吸収性本体１０の縦方向端部１０ｂｗの上下に亘って延在する補助シート１５が配されている。そのため、更にコンパクトな製造設備の設計が可能である。
【００２８】
上記の一又は二以上の効果を得る観点から、第１及び第２の３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が上腹部領域Ａｔの前記長さＬｔの８０％以上であり且つ２層部Ａ２の長さＬ２が４〜２０ｍｍであることが、より好ましく、第１及び第２の３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が上腹部領域Ａｔの前記長さＬｔの９０％以上であり且つ２層部Ａ２の長さＬ２が５〜１０ｍｍであることが、更に好ましい。
【００２９】
なお、第１及び第２の３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が上腹部領域Ａｔの長さＬｔの７０〜９７％であるのに対して、２層部Ａ２の前記長さＬ２は、上腹部領域のＹ方向長さＬｔ（図３参照）の３〜３０％であることが好ましく、５〜１５％であることが更に好ましい。
【００３０】
また、第１の３層部Ａ３１のおむつ縦方向（Ｙ方向）の長さ（Ｌ３１，図３参照）は１０〜９０ｍｍであることが好ましく、更に好ましくは１５〜８０ｍｍである。第２の３層部Ａ３２のおむつ縦方向（Ｙ方向）の長さ（Ｌ３２，図３参照）は１５〜９０ｍｍであることが好ましく、更に好ましくは３０〜８０ｍｍである。
また、第１の３層部Ａ３１の長さＬ３１は、第１及び第２の３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）に対する割合が、１０〜７５％、特に１５〜６０％であることが、上腹部領域Ａｔの着用者の肌へのフィット性向上の観点等から好ましい。
【００３１】
なお、上腹部領域Ａｔは、２層部Ａ２及び３層部Ａ３１，Ａ３２以外に、ウエスト開口縁Ｗに沿う２層部Ｐｘを有していてもよい。但し、ウエスト開口縁Ｗに設けても良い前記２層部ＰｘのＹ方向の長さＬｘ（図３参照）は、上腹部領域Ａｔの前記長さＬｔの７％以下であることが好ましく、より好ましくは４％以下であり、更に好ましくは１％以下である。また、前記２層部Ｐｘの前記長さＬｘは、５ｍｍ以下であることが好ましく、更に好ましくは３ｍｍ以下であり、特に好ましくは１ｍｍ以下である。
図３に示すように、補助シート１５のウエスト開口縁側の端部１５ａｗが、外層シート１２と折り返しシート１２ａの間に挟持することにより、ウエスト開口縁における外装シート１２が折り返されている部分の丸みを大きくし、着用者の肌への刺激を低減することができる。
また、補助シート１５が親水性かつ透湿性であり、かつ、外層シート１２及び内層シート１３が撥水性かつ透湿性であることが好ましい。補助シート１５の親水効果によりお腹周りの吸汗性を高めるとともに、外層シート１２及び内層シート１３の２重の撥水効果により汗の液滴が衣服へ漏出することを防止し、かつ汗を蒸気として外部へ発散させることにより、着用者の衣服内環境を改善することができる。しかも、２層部分Ａ２から吸水された汗等が領域Ａ３１に取り込まれ易くなっているので、胴回り等で着用者に濡れ感を低減させながら蒸気を発散させうる。
【００３２】
図４に示すように、本実施形態のおむつ１においては、背側部Ｂにおける、上腹部領域Ａｔに対応する領域である上背部領域Ｂｔも、上腹部領域Ｂｔと同様のシートの積層構造を有しており、上腹部領域Ｂｔにも、第１及び第２の３層部Ｂ３１，Ｂ３２と、それらの間の２層部Ｂ２とが形成されている。上背部領域Ｂｔにおいても、第１及び第２の３層部Ｂ３１，Ｂ３２のＹ方向の合計長さは、上背部領域Ｂｔの長さＬｔの７０〜９７％であることが好ましいが、それに限定されるものではない。また、上背部領域Ｂｔにおいても、２層部Ｂ２のＹ方向の長さが、５〜１０ｍｍであることが好ましいが、それに限られるものではない。
【００３３】
前述した体型追従性向上効果、柔軟性向上効果は、特にサイドシール部Ｓにおいて大きく発揮される。また、当該効果は、例えば背側部Ｂにおける、上腹部領域Ａｔに対応する領域の全体が均一な層構造である場合（例えば全体が３層、或いは４層である場合等）においても発揮される。上腹部領域Ａｔに対応する領域とは、ウエスト開口縁Ｗからの距離が、上腹部領域Ａｔと同じ範囲である領域であり、本実施形態のおむつ１においては、前述した上背部領域Ｂｔと同領域である。
しかし、本実施形態のおむつ１のように、上背部領域Ｂｔにおいても第１及び第２の３層部Ｂ３１，Ｂ３２に挟まれた２層部Ｂ２が形成されており、サイドシール部Ｓが、上腹部領域Ａｔと上背部領域Ｂｔの２層部同士が接合された４層接合部Ｓ４を有する場合には３層部同士が接合された６層接合部Ｓ６との剛性差が大きく、上記の体型追従性、柔軟性の効果がサイドシール部Ｓにおいて更に大きく発揮される。
【００３４】
本実施形態のおむつ１における上腹部領域Ａｔ，上背部領域Ｂｔには、ウエスト弾性部材５１及びエンドフラップ弾性部材７１が、いずれも幅方向（Ｘ方向）に沿って配されている。ウエスト弾性部材５１及びエンドフラップ弾性部材７１は、いずれも幅方向（Ｘ方向）に沿って伸長状態で固定されており、おむつの胴回り方向に伸縮する。
ウエスト弾性部材５１は、腹側部Ａ及び背側部ＢのそれぞれのＹ方向において、第２の３層部Ａ３２，Ｂ３２（本実施形態においては、内層シート１３の縦方向端部１３ａｗ，１３ｂｗの位置）よりもウエスト開口縁Ｗ側（上側）に配された弾性部材である。また、エンドフラップ弾性部材７１は、腹側部Ａ及び背側部Ｂのそれぞれにおいて、第２の３層部Ａ３２，Ｂ３２に配された弾性部材である。
但し、背側部Ｂに、第１の３層部と第２の３層部との間に位置する２層部が存在しない場合には、背側部Ｂにおける、腹側部Ａの第２の３層部Ａ３２に対応する部分に配されている弾性部材をエンドフラップ弾性部材とし、背側部Ｂにおける、腹側部Ａの第２の３層部Ａ３２に対応する部分よりウエスト開口縁Ｗ側（上側）に配された弾性部材をウエスト弾性部材５１とする。
【００３５】
ウエスト弾性部材５１は、上腹部領域Ａｔ，上背部領域Ｂｔのそれぞれにおいて、Ｙ方向に間隔を開けて複数本配されていることが好ましい。上腹部領域Ａｔ，上背部領域Ｂｔのそれぞれに配するウエスト弾性部材５１の本数は、３〜１５本、特に４〜１２本であることがより好ましい。ウエスト弾性部材５１は、図３、図４に示すように、外層シート１２の内面に接合されている。より具体的には、ウエスト弾性部材５１は、外層シート１２と補助シート１５との間に接合されている。ウエスト弾性部材５１は、それぞれを挟む２枚のシート１２，１５に接着剤を介して接合されている。但し、ウエスト弾性部材５１は、ウエスト弾性部材５１が設けられた領域（サイドシール部Ｓを除く）において、ウエスト弾性部材５１のそれぞれに塗工された接着剤によってのみ２枚のシート１２，１５が接合されていることが、接着剤の影響によるウエスト弾性部材５１の伸縮性の低下を防ぎ、かつ柔軟性を向上させる観点から好ましい。
また、ウエスト弾性部材５１は、ウエスト開口縁Ｗに沿って配設固定されており、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの幅方向（Ｘ方向）の全長に亘って配されている。
【００３６】
エンドフラップ弾性部材７１は、上腹部領域Ａｔ，上背部領域Ｂｔのそれぞれにおいて、Ｙ方向に間隔を開けて複数本配されていることが好ましい。上腹部領域Ａｔ，上背部領域Ｂｔのそれぞれに配するエンドフラップ弾性部材７１の本数は、２〜１０本、特に３〜７本であることが好ましい。図３，図４に示すように、ウエスト弾性部材５１は、外層シート１２の内面に接合されており、より具体的には、外層シート１２と内層シート１３との間に接合されている。エンドフラップ弾性部材７１は、それぞれを挟む２枚のシート１２，１３に接着剤を介して接合されている。
【００３７】
図２に示すように、上腹部領域Ａｔ、上背部領域Ｂｔは、それぞれ、縦方向（Ｙ方向）において、最も股部Ｃ側に位置するウエスト弾性部材５１ｃの下端位置から、吸収性本体１０の縦方向の端部１０ａｗ，１０ｂｗの位置までの領域であるエンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅを有する。エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅは、上述のエンドフラップ弾性部材７１が配された領域である。
【００３８】
なお、図２、図４に示すように、各本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓには本体フラップ弾性部材９１が、幅方向に沿って配されている。本体フラップ弾性部材９１は、外層シート１２の内面に、より具体的には、外層シート１２及び内層シート１３との間に接合されている。本体フラップ弾性部材９１は、本体フラップ部Ａｓ，ＢｓのＸ方向中央部で左右に分割された状態で配されている。即ち、本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓは、吸収性本体１０と重なるＸ方向中央部に、本体フラップ弾性部材９１が伸縮力を発現しない非伸縮領域を有する。左右に分割された本体フラップ弾性部材９１は、背側部Ｂ及び腹側部ＡのＸ方向両端まで延在している。
本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓの非伸縮性領域は、本体フラップ弾性部材９１の当該領域に配された部分が伸縮性を発現しないようにして設けたものであっても良い。例えば、非伸縮性領域は、本体フラップ弾性部材９１が、伸長状態が解除された複数の断片が生じるように切断された箇所であっても良い。
本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓそれぞれにおいて本体フラップ弾性部材９１はＹ方向に間隔をあけて複数本配されていることが好ましく、更に好ましくは４〜１０本配されている。ここで、本体フラップ弾性部材９１の数は、本実施形態のように、本体フラップ弾性部材９１がＸ方向に分割されている場合、左右の２本を纏めて１本と数える。
【００３９】
第１の３層部Ａ３１の収縮応力は第２の３層部Ａ３２の収縮応力よりも大きいことが、２層部Ａ２（屈曲部Ｈ）よりウエスト開口縁Ｗ側（上側）の部分がウエスト開口部の中心に向かって内側に傾斜するように屈曲して着用者の外面に密着しやすくなる点から好ましい。
ここで、第１の３層部Ａ３１の収縮応力とは、腹側部Ａの第１の３層部Ａ３１と背側部Ｂにおける該第１の３層部Ａ３１と対応する部分とがおむつの両側部（サイドシール部Ｓ，Ｓ）で繋がった環状領域についての収縮応力を意味し、第２の３層部Ａ３２の収縮応力も同様である。なお、例えば、背側部Ｂにおいて第１の３層部Ａ３１と対応する部分とは、その上端及び下端のウエスト開口縁Ｗからの距離（Ｙ方向距離）がいずれも、腹側部Ａにおける第１の３層部Ａ３１と同じ部分である。
【００４０】
第１の３層部及び第２の３層部の収縮応力は、以下のようにして測定する。
〔収縮応力の測定方法〕
おむつから、腹側部Ａの第１の３層部Ａ３１と背側部Ｂにおける、腹側部Ａの第１の３層部Ａ３１と対応する部分とが環状に繋がった第１の３層部の測定サンプル、腹側部Ａの第２の３層部Ａ３２と背側部Ｂにおける、腹側部Ａの第２の３層部Ａ３２と対応する部分とが環状に繋がった第２の３層部の測定サンプルとを切り出す。そして、それぞれのサンプルを、一対のＵ字状の治具間に架け渡すようにして、引張試験機（例えば、オリエンテック社製の「ＲＴＡ−１００」等）のチャック間に固定する。サンプルの初期状態の長さａは、環状のサンプルを自然に収縮させた状態（自然状態、外力を加えない状態）におけるサンプルの周長の１／２の長さとする。そして、チャック間に固定したサンプルを、初期状態の長さａに対して１．５倍の長さとなるまで伸長させた時点における応力（Ｎ）を、それぞれのサンプルの収縮応力とする。
【００４１】
第１の３層部の収縮応力と第２の３層部の収縮応力を異ならせる方法としては、（１）第１の３層部に配された弾性部材（本実施形態ではウエスト弾性材５１）と第２の３層部に配された弾性部材（本実施形態ではエンドフラップ弾性材７１）との数を異ならせる方法のほか、（２）配置ピッチを異ならせる方法、（３）伸長率を異ならせる方法、（４）太さを異ならせる方法、（５）材質を異ならせる方法、（６）これらの２種以上を組み合わせた方法等を採用することができる。
【００４２】
本実施形態のおむつ１においては、上述のように、上背部領域Ｂｔは、上腹部領域Ａｔと同様のシートの積層構造を有している。
しかし、上腹部領域Ａｔと上背部領域Ｂｔとで、２層部Ａ２，Ｂ２の位置がＹ方向にずれている。より具体的に説明すると、折り返しシート１２ａ，１２ｂの股部側端部（下端部１２ａｃ，１２ｂｃ）の位置がＹ方向にずれているとともに、上腹部領域Ａｔ及び上背部領域Ｂｔにおける内層シート１３のＹ方向端部（上端部１３ａｗ、１３ｂｗ）の位置がＹ方向にずれている。図４では、腹側の折り返しシート１２ａの股部側端部１２ａｃは背側の折り返しシート１２ｂの下端部１２ｂｃより股部側（下側）に位置すると共に、腹側の内層シート１３のＹ方向端部１３ａｗは背側の内層シート１３のＹ方向端部１３ｂｗより股部側（下側）に位置する。しかしながら、端部１２ａｃは端部１２ｂｃよりもウエスト開口縁側（上側）に位置すると共に、端部１３ａｗは端部１３ｂｗよりウエスト開口縁側（上側）に位置してもよい。このように、腹側部Ａと背側部Ｂにおける折り返しシートの股部側端部の上下関係が、腹側部Ａと背側部Ｂにおける内層シートのＹ方向外端部の上下関係と同じであることが好ましい。
【００４３】
上記した２層部の位置のずれにより、腹側部Ａの側縁部と背側部Ｂの側縁部とを重ね合わせて接合されたサイドシール部Ｓにおいては、積層されたシート枚数が５枚の５層接合部が２箇所設けられている。上側の５層接合部Ｓ５は、上腹部領域Ａｔの第１の３層部Ａ３１と上背部領域Ｂｔの２層部Ｂ２とが重ね合わされて接合されてなる。下側の５層接合部Ｓ５は、上腹部領域Ａｔの２層部Ａ２と上背部領域Ｂｔの第２の３層部Ｂ３２とが重ね合わされて接合されてなる。
【００４４】
図４に示すように、腹側の折り返しシート１２ａの下端部１２ａｃは、背側の内層シートの上端部１３ｂｗよりも上方に位置する。これによりサイドシール部Ｓには、２つの５層接合部Ｓ５，Ｓ５に挟まれて積層シート枚数が４枚の４層接合部Ｓ４が設けられている。４層接合部Ｓ４は、上腹部領域Ａｔの２層部Ａ２と上背部領域Ｂｔの２層部Ｂ２とが重ね合わされてなる。
【００４５】
またサイドシール部Ｓには、積層されたシート枚数が６枚の６層接合部が２箇所設けられている。上側の６層接合部Ｓ６は、背側の折り返しシート１２ｂの下端部１２ｂｃより上方に、設けられており、下側の６層接合部Ｓ６が、腹側の内層シート上端部１３ａｗよりも下方に設けられている。即ち、上側の６層接合部Ｓ６は上側の５層接合部Ｓ５の上方に設けられており、下側の６層領域Ｓ６は下側の５層接合部Ｓ５の下方に設けられている。
【００４６】
本実施形態のおむつ１においては、サイドシール部Ｓに、このような態様で、４層接合部Ｓ４と、５層接合部Ｓ５，Ｓ５と、６層接合部Ｓ６，Ｓ６とが形成されているため、図６（ａ）に示すように、おむつ１の両側部におけるフィット性及び装着感の一層の向上効果が得られる。
即ち、おむつ１においては、サイドシール部Ｓの縦方向における４層接合部Ｓ４と６層接合部Ｓ６，Ｓ６との間に５層接合部Ｓ５，Ｓ５が、狭い領域内に存在することにより、縦方向に沿う層構造の変化が緩やかである。このため、図６（ａ）に示すように、おむつ１の着用時において、５層接合部Ｓ５及びＳ５においても屈曲が生じるため、４層接合部Ｓ４における屈曲が緩やかになる。これにより、サイドシール部Ｓは着用者Ｍの両側部の緩やかな曲面形状に沿いやすく、おむつ１が着用者の両側部に密着しやすい。このためおむつ１では、おむつ１の両側部におけるフィット性及び装着感を向上させることができる。
【００４７】
一方、図６（ｂ）は、５層接合部Ｓ５，Ｓ５のないおむつ１’を着用者Ｍが着用した状態を示す模式図である。おむつ１’においては、本実施形態のおむつ１とほぼ同様の構成を有しているが、上腹部領域Ａｔと上背部領域Ｂｔの２層部Ａ２，Ｂ２が上下方向の同位置にある。つまり、上腹部領域Ａｔと上背部領域Ｂｔにおいて、折り返しシートの股部側端部１２ａｗ，１２ｂｗが上下方向の同位置にあり、内層シート１３のＹ方向外側端部１３ａｗ，１３ｂｗが上下方向の同位置にある。このため、４層接合部Ｓ４は、その上下（Ｙ方向外側及び内側）を６層接合部Ｓ６，Ｓ６に挟まれ、図６（ｂ）に示すように、おむつ１’の着用時においては、サイドシール部Ｓは、４層接合部Ｓ４において屈曲するが６層接合部Ｓ６，Ｓ６においては屈曲しにくく、４層接合部Ｓ４における屈曲が緩和されにくい。これと比較して、図６（ａ）のおむつ１では、上述したような５層接合部Ｓ５が存在するために、４層接合部Ｓ４及びその近傍は着用者Ｍの両側部の曲面形状に沿って着用者Ｍの肌面に密着する程度が高くなる。
【００４８】
５層接合部Ｓ５を設けたことによる上述の効果をより確実に得る観点等から、上側の５層接合部Ｓ５のＹ方向長さＬ５１（図４参照）及び下側の５層接合部Ｓ５のＹ方向長さＬ５２（図４参照）は、それぞれ、１〜１０ｍｍであることが好ましい。また、前記長さＬ５１及び前記長さＬ５２は、それぞれ、上側の６層接合部Ｓ６のＹ方向長さＬ６（図４参照）に対する割合（百分率）が５〜５０％であることが好ましい。
前記長さＬ５１及び前記長さＬ５２は、それぞれ、１〜５ｍｍであると共に、それぞれの上側の６層接合部Ｓ６の前記長さＬ６に対する割合が２０〜５０％であることが、より好ましい。
また、４層接合部Ｓ４のＹ方向長さＬ４（図４参照）は４〜２０ｍｍであることが好ましく，更に好ましくは５〜１０ｍｍである。４層接合部Ｓ４の前記長さＬ４は、上側の６層接合部Ｓ６のＹ方向長さＬ６（図４参照）に対する割合（百分率）が、１０〜８０％であることが好ましい。
【００４９】
図３に示すように、本実施形態のおむつ１における上腹部領域Ａｔの２層部Ａ２には、複数のウエスト弾性部材５１のうち、最も股部Ｃ側に位置するウエスト弾性部材５１ｃが幅方向に沿って配されている。なお、背側部Ｂにおける２層部Ｂ２にも同様のウエスト弾性部材５１ｃが幅方向に沿って配されている。
２層部Ａ２（屈曲部Ｈ）は、上腹部領域Ａｔにおける他の部位に比べて積層シート枚数が少なく、突き抜け強度が低下している。このため、２層部Ａ２に、一本以上の弾性部材（ウエスト弾性部材５１ｃ）を配設することにより、着用者の指による突き抜け力が非肌面側から肌面側に（或いは逆に）掛かった場合でも、弾性部材５１ｃがクッション作用（突き抜け力とは反対方向の力）を発現することにより、上腹部領域Ａｔの指の突き抜けによる破れを防止することができる。また、弾性部材５１ｃが着用者の肌面に沿う屈曲線を形成することにより、屈曲部Ｈが当該屈曲線に沿って屈曲しやすくなり、更に上腹部領域Ａｔの体型追従性が向上することにより、フィット性が向上する。２層部Ａ２に配された弾性部材の伸長率は、１５０〜４００％であることが好ましく、更に好ましくは２５０〜３５０％である。伸長率は次式（１）で表す。
伸長率（％）＝伸長後長さ／未伸長長さ×１００ ・・・（１）
なお、２層部Ａ２に配する弾性部材の数は、２本以上でもよく、１〜４本であることが好ましい。２層部Ａ２に配された１本以上の弾性部材（本実施形態においてはウエスト弾性部材５１ｃ）は、Ｙ方向において、２層部Ａ２の上端（折り返し部１２ａの股部側端部１２ａｃの位置）からの距離Ｌ２１（図３参照）が、２層部Ａ２の長さＬ２（図３参照）の２０〜８０％の位置にあり、更に好ましくは４０〜６０％の位置にあることが、上記の指の突き抜け防止効果及びフィット性向上効果を更に確実に得る観点から好ましい。
【００５０】
ここで、２層部Ａ２に配された弾性部材としては、後述する弾性部材５１の形成素材を特に制限なく用いることができるが、特に、幅が１．２ｍｍ以上の天然ゴム、または太さ６２０ｄｔｅｘ以上の合成ゴムであることが好ましい。当該天然ゴムや合成ゴムは、上述した突き抜け力に対するクッション効果を更に確実に発現することができる。
【００５１】
サイドシール部Ｓにおいては、上記のように重ねあわされた腹側部Ａの側縁と背側部Ｂの側縁とが融着により接合されている。
図７に示すように、サイドシール部Ｓには、多数の強接合部ｓ１が形成されており、該強接合部ｓ１は、少なくとも２層部Ａ２及び２層部Ａ２の周辺領域においては、おむつ縦方向（Ｙ方向）に間隔を置き、且つ幅方向（Ｘ方向）に延びている。
本実施形態における強接合部ｓ１は、腹側部Ａと背側部Ｂの重ねあわされた側縁が融着の際に加圧されて形成された凹部として、おむつ１の外観に現れている。より具体的には、強接合部ｓ１である凹部ｓ１は、Ｘ方向に延びた横長の矩形状であり、サイドシール部Ｓにおいては、同形状の凹部ｓ１がＹ方向に所定ピッチで配されている。サイドシール部ＳのＹ方向に隣り合う強接合部ｓ１間には、強接合部ｓ１に比して弱く接合された弱接合部が形成されている。強接合部ｓ１どうし間は非接合部となっていても良い。即ち、強接合部ｓ１は、サイドシール部Ｓに，弱接合部及び／又は非接合部と共に存在していても良いし、単独で存在していても良い。
強接合部や強接合部としての凹部を生じさせる融着方法としては、ヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等のエンボス加工等を用いることができる。エンボス加工の場合は、サイドシール部Ｓの形成に一対のエンボスロールを用いることができ、その場合、強接合部は、周面にエンボス用の凹凸を有するエンボスロールの凸部に押圧された部分である。
【００５２】
サイドシール部Ｓが、２層部Ａ２及びその周辺領域にＹ方向に延びる強接合部やシール加工による凹部を有していると、該強接合部が梁となって、２層部Ａ２（屈曲部Ｈ）における幅方向（Ｘ方向）の変形に対する抵抗力を発揮し、屈曲部Ｈによるフィット性向上効果を阻害してしまう。本実施形態のような幅方向（Ｘ方向）に延びる強接合部ｓ１であれば、屈曲部ＨにおけるＸ方向の変形が阻害されず、フィット性向上効果を確実に得られる。
【００５３】
ここで，強接合部やシール加工による凹部が、幅方向（Ｘ方向）に延びるとは、好ましくは、強接合部やシール加工による凹部が、Ｙ方向の寸法よりもＸ方向の寸法が大きいことを意味する。
本実施形態においては、強接合部である凹部ｓ１の上辺及び下辺はＸ方向と平行であり、同凹部ｓ１の長手方向はＸ方向と平行である。但し、強接合部やシール加工による凹部が所定方向に長い長手方向を有している場合、該長手方向は、Ｘ方向に対して傾斜していてもよく、当該傾斜の角度は、４５°以下であることが好ましく、更に好ましくは３０°以下である。
また、上述した２層部Ａ２の周辺領域とは、２層部Ａ２の上側周辺領域及び下側周辺領域であり、２層部Ａ２の上側周辺領域は、例えば、２層部Ａ２の上端部からのＹ方向距離が上腹部領域Ａｔの３０％以下である領域であり、２層部Ａ２の下側周辺領域は、例えば、２層部Ａ２の下端部からのＹ方向距離が上腹部領域Ａｔの２０％以下である領域である。
【００５４】
図２〜図４に示すように、腹側部Ａにおいて、２層部Ａ２と、下側の３層部Ａ３２との境界（本実施形態では内層シート１３のＹ方向端部１３ａｗの位置）よりも上方には複数本のウエスト弾性部材５１が配されている。図５に示すように、複数のウエスト弾性部材５１のうち、第２の３層部Ａ３２に最も近いウエスト弾性部材５１ｃ及び該弾性部材５１ｃの上側隣のウエスト弾性部材５１ｃ’は、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’にのみホットメルト接着剤等の接着剤１６が塗工されており、各弾性部材５１ｃ，５１ｃ’を挟む外層シート１２及び補助シート１５には接着剤が直接塗工されていない。そして弾性部材５１ｃ，５１ｃ’を挟む外層シート１２及び補助シート１５間は、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’それぞれに塗工された接着剤１６を介して接合されている一方、当該２本の弾性部材５１ｃ，５１ｃ’間には、当該２枚のシート１２、１５間が接合されていない領域Ｍが形成されている。換言すると、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’間には、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’間に亘るようにＹ方向に連続的に塗工された接着剤が存在していない。
【００５５】
なお、ウエスト弾性部材５１、エンドフラップ弾性部材７１及び本体フラップ弾性部材９１は、何れも、弾性部材に塗工された接着剤を介して、各弾性部材を挟む２枚のシートに接合されており、隣り合う弾性部材との間に接合されていない領域Ｍを有することが好ましい。隣り合う弾性部材どうしの領域は、図５に示すように、実質的にＹ方向の全域が接合されていないことが好ましい。
また、腹側部Ａについて上述した各弾性部材のシートの接合状態は、背側部Ｂにおいても同様である。
【００５６】
このように、２層部Ａ２と、下側の３層部Ａ３１との境界（本実施形態では内層シート１３のＹ方向端部１３ａｗの位置）よりも上方に配された複数のウエスト弾性部材５１のうち、第２の３層部Ａ３２に最も近いウエスト弾性部材５１ｃ及び該弾性部材５１ｃの上側隣のウエスト弾性部材５１ｃ’は、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’それぞれに塗工された接着剤１６を介して、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’を挟む外層シート１２及び補助シート１５間が接合されている一方、２本の弾性部材５１ｃ，５１ｃ’間には、当該２枚のシート１２、１５間が接合されていない領域Ｍが形成されている。
このため、２層部Ａ２及び／又はその上側近傍に配された弾性部材間に接着剤が存在しない領域Ｍを形成することにより、屈曲部Ｈ及びその上側近傍における接着剤量を低減できる。このため、屈曲部Ｈの変形性が向上し、これによりおむつ１のフィット性が向上する。さらに、各弾性部材５１ｃ，５１ｃ’の伸縮性が増大して屈曲部Ｈ及び／又はその上側近傍が着用者の肌に密着しやすく点からも、おむつ１のフィット性が向上する。
またシート１２，１５の剛性増大を抑制できて屈曲部Ｈ及びその近傍の柔軟性が向上する。
【００５７】
上述したおむつ１の各部の形成材料について説明する。
表面シート２、裏面シート３、吸収体４、及び側方カフス８形成用シート等としては、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来用いられている各種のもの等を特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、単層又は多層構造の不織布や、開孔フィルム等を用いることができる。裏面シート３としては、樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。裏面シート３は、透湿性を有するものでも有しないものでも良い。
【００５８】
また、外層シート１２（折り返しシート２ａ，１２ｂ），内層シート１３，補助シート１５としても、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来用いられている各種のシート材を特に制限なく用いることができるが、不織布を用いることが好ましく、不織布としては、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布の単層の不織布又はこれらが２層以上に積層された積層不織布等が好ましい。また、外層シート１２，内層シート１３，補助シート１５として、不織布とフィルムとを一体化したシート等を用いることもできる。
【００５９】
特に、外層シート１２，内層シート１３，補助シート１５は、それぞれ、目付が２０ｇ／ｍ2以下のスパンボンド不織布であることが好ましい。目付が２０ｇ／ｍ2以下のスパンボンド不織布は、平滑性にも優れるため、シートや弾性部材等からなる各部材間の接着性が向上し、接着剤の使用量が低減可能となることにより、屈曲部Ｈの変形性が向上し、屈曲部Ｈによるフィット性の向上効果が高まるほか、上腹部領域Ａｔの柔軟性が向上する。また、引っ張り強度に優れるスパンボンド不織布を使用することにより、各シートの目付が低減できてシートの薄型化が実現でき、これがシートの剛性低下につながることによっても、上腹部領域Ａｔの柔軟性が向上する。スパンボンド不織布は、柔軟加工を施されたものが好ましい。柔軟加工としては、不織布への柔軟剤塗工、製造時のエンボス加工のほか、原料樹脂への柔軟剤練り込み等が挙げられる。
【００６０】
弾性部材５１，６１，７１，８１，９１の形成素材としては、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、楕円形又は多角形状等の糸状（糸ゴム等）、若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。
【００６１】
次に、図８，図９に基づいて、第２実施形態のパンツ型おむつ１Ａを説明する。第２実施形態については、第１実施形態と異なる点について主として説明し、同様の点については、同一の符号を付して説明を省略する。特に言及しない点については、上述した使い捨ておむつ１に関する説明が適宜適用される。
第２実施形態におけるおむつ１Ａの外装体１１Ａは、図９に示すシートの積層構造を有している。図９に示すように、第２の３層部Ａ３２に配されたエンドフラップ弾性部材７１が内層シート１２と補助シート１５との間に接合されており、上腹部領域Ａｔのエンドフラップ部Ａｅ（Ｙ方向において、最も股部Ｃに近いウエスト弾性部材５１ｃの下端から吸収性本体１０の上端部１０ａｗの位置までの領域）における外層シート１２と内層シート１３の接合面積率が５０％未満である。
【００６２】
上腹部領域Ａｔにおいて、ウエスト弾性部材５１は、第２の３層部Ａ３２より上側に配されており、２層部Ａ２が屈曲した屈曲部Ｈが弾性緩衝効果を発揮する。即ち、２層部Ａ２の屈曲により、ウエスト弾性部材５１の収縮力が、３層部Ａ３２の内層シート１３に伝達されづらく、このため、３層部Ａ３２の内層シート１３に不規則な弛みや皴が発生しにくい。特に、外層シート１２と内層シート１３との間にはウエスト弾性部材５１は配設されていないことからも、ウエスト弾性部材５１の収縮力は内層シート１３に伝達されにくい。また、内層シート１３は内面側にエンドフラップ弾性部材５１が固定されており、内層シート１３と外層シート１２の間には弾性部材は配されていない。このため、図８のように、おむつ１Ａは、最も股部Ｃに近いウエスト弾性部材５１ｃより下側のエンドフラップ部Ａｅにおける、外層シート１２と内層シート１３の非接合領域において、外層シート１２がおむつ１の外方に畝状に浮き上がった部分Ｆ（以下、浮き部Ｆと言う）が形成される。浮き部は、少なくともおむつを自然に収縮させた状態において生じる。図９に示すように、第２の３層部Ａ３２はエンドフラップ部Ａｅとほぼ重なる領域であり、浮き部Ｆは第２の３層部Ａ３２に形成されていると言ってもよい。
【００６３】
おむつ１Ａにおいては、第２の３層部Ａ３２において外層シート１２が立体的に浮き上がった浮き部Ｆが形成されることにより、屈曲部Ｈによる柔軟性向上効果に加えて、おむつ１Ａが外観においても、柔らかな印象を与えるようになり、美観性の向上に繋がる。また、上述した浮き部Ｆは、外力緩衝領域としての役割を果たす。即ち、着用者の動作時に、外衣により外層シート１２に引き攣れや歪みが生じても、浮き部Ｆの存在によって、外層シート１２に引き攣れや歪みを生じさせた外力が内層シート１３に伝達されにくい。その結果、おむつ１Ａにズレ等の移動や変形が生じることが抑制されて、優れた着用感が得られる。
また、エンドフラップ弾性部材７１が肌面側の補助シート１５に固定されているため、３層部Ａ３２が着用者の肌に密着しやすく、上腹部領域Ａｔのフィット性が更に向上する。
【００６４】
第２実施形態のおむつ１Ａのように、２層部Ａ２及び第１の３層部Ａ３１に内層シート１３が積層されておらず、内層シート１３がウエスト弾性部材５１と厚み方向に重なる位置にない場合は特に、ウエスト弾性部材５１の収縮力は内層シート１３に伝達されにくく、浮き部Ｆの形成性が向上する。また、第２実施形態のおむつ１Ａのように、ウエスト弾性部材５１が外層シート１２に固定されている場合、特に、ウエスト弾性部材５１の収縮力により外層シート１２における浮き部Ｆの形成性が向上する。また第２実施形態においては、第１実施形態と同様、第１の３層部の収縮応力が第２の３層部の収縮応力よりも大きい。このためおむつ１Ａにおいては、第１の３層部の大きな収縮応力により、第２の３層部に配された浮き部Ｆが浮き上がりやすい。
更に、おむつ１Ａのように第２の３層部Ａ３２の下側において本体フラップ弾性部材９１が外層シート１２に固定されている。即ちおむつ１Ａにおいては、浮き部Ｆの上下に、胴回り方向に収縮するウエスト弾性部材５１及び本体フラップ弾性部材７１が存在しているため、浮き部Ｆが、前後左右に不均一によれにくく、浮き部Ｆの立体成形性が損なわれにくい。そのため、歩行時や立ったり座ったりする動作時等にも、浮き部Ｆによる外力緩衝効果が確実に奏されて、着用感の低下等が防止される。
【００６５】
また、おむつ１Ａのように、エンドフラップ弾性部材７１だけでなく、ウエスト弾性部材５１も補助シート１５に固定されている場合、２層部Ａ２及び第１の３層部Ａ３１も着用者の肌に密着しやすく、フィット性が更に向上する。
【００６６】
なお、おむつ１Ａにおいては、第１実施形態のおむつ１と同様、上背部領域Ｂｔにおける弾性部材の配置及びシートの積層構造は上腹部領域Ａｔと同じであり、このため、上背部領域Ｂｔの第２の３層部Ｂ３２においても浮き部が形成されている。そして、背側部Ｂにおいても、当該第２の３層部Ｂ３２に配された浮き部により、上述した腹側部Ａにおける浮き部Ｆによる効果と同じ効果が得られる。
【００６７】
エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅにおける外層シート１２と内層シート１３の接合面積率は、好ましくは３０％以下、より好ましくは５％以下である。特に腹側のエンドフラップ部ＡｅをＸ方向に３等分したＸ方向中央部における接合面積率は、０％であることが、目に付きやすい腹側部ＡのＸ方向中央部に、着用時にも消失しにくい浮き部Ｆを形成する点や、おむつ１の外観が、柔軟な印象を強く与えるものとなる点で好ましい（図８参照）。
【００６８】
エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅの接合面積率は、以下のようにして測定される。
＜接合面積率の測定方法＞
エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅの全面積（展開且つ伸長状態の平面視面積）を領域面積Ｓ１とし、その領域面積Ｓ１のうち、外層シート１２と内層シート１３とが接合されている部分の面積を接合面積Ｓ２とする。そして、接合面積率（％）を、次式（２）により求める。
なお、エンドフラップ部Ａｅ，ＢｅをＸ方向に３等分したＸ方向中央部における接合面積率を求める場合は、該幅方向中央部の面積を領域面積Ｓ１とすると共に該Ｘ方向中央部のうち外層シート１２と内層シート１３とが接合されている部分の面積を接合面積Ｓ２とする。
接合面積率（％）＝（接合面積Ｓ２／領域面積Ｓ１）×１００ ・・・（２）
なお、外層シート１２及び内層シート１３の一方又は両方に、接着剤が、スパイラル、ストライプ、ドット（散点状）、ウェーブ（波線）等のパターンで塗工されており、その接着剤によって、エンドフラップ部における外層及び内層シート１２，１３間が接合されている場合、接着剤塗布部の面積を接合面積とする。但し、ストライプ、ドット（散点状）、ウェーブ（波線状）等のパターンで複数本塗工された接着剤のうち、互いの間隔が５ｍｍ以内の部分はそのパターン間も接合されているものとみなす。また、スパイラルパターン等の、接着剤塗布部で囲まれた接着剤非塗布部を有する塗工の場合は、接着剤非塗布部も接合されているものとみなす。
【００６９】
おむつ１Ａにおいては、腹側部Ａ及び背側部Ｂのそれぞれに、それぞれ複数本の、ウエスト弾性部材５１、エンドフラップ弾性部材６１及び本体フラップ弾性部材７１が配されている。このため、ウエスト弾性部材５１は、エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅに最も近い弾性部材５１ｃ及びその隣のウエスト弾性部材５１ｃ’を有しており、本体フラップ弾性部材９１は、エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅに最も近い本体フラップ弾性部材９１ｗ及びその隣の本体フラップ弾性部材９１ｗ’を有している。
そして、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’，９１ｗ，９１ｗ’並びに複数本のエンドフラップ弾性部材７１は、いずれも、各弾性部材にのみホットメルト接着剤等の接着剤が塗工されており、それらの接着剤を介して各弾性部材を挟む２枚のシート間が接合されている。一方、２本のウエスト弾性部材５１ｃ，５１ｃ’の間、２本の本体フラップ弾性部材９１ｗ，９１ｗ’の間、及び隣り合う２本のエンドフラップ弾性部材７１の間にも、第１実施形態におけるウエスト弾性部材５１ｃ，５１ｃ’間と同様に、それぞれ、各弾性部材を挟む２枚のシート間が接合されていない領域Ｍが形成されている。換言すれば、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’間、弾性部材９１ｗ，９１ｗ’間、及び２本のエンドフラップ弾性部材７１，７１間には、それぞれ、弾性部材間に亘るようにＹ方向に連続的に塗工された接着剤が存在していない。
【００７０】
このため、おむつ１Ａにおいては、２層部Ａ２，Ｂ２及びその近傍の接着剤を低減させて屈曲部Ｈの変形性が向上するだけでなく、浮き部Ｆ及び浮き部Ｆの上下端部近傍の弾性部材間に、接着剤が存在しない領域Ｍを形成することにより、接着剤によるシート１２，１３，１５の剛性増大を抑制できると共に、各弾性部材５１，７１，９１の伸縮性が向上するため、浮き部Ｆの柔軟性、立体成形性も向上する。
なお、隣り合う弾性部材間に形成されたシート間が接合されていない領域Ｍは、おむつ１の幅方向の一部のみに形成されていてもよい。例えば、エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅを、Ｘ方向に３等分したＸ方向中央部のみに、そのような非接合領域Ｍが形成されていてもよい。その場合であっても、エンドフラップ部Ａｅ，ＢｅのＸ方向中央部における浮き部Ｆの柔軟性や立体成形性を高めることができる。
【００７１】
なお、第１実施形態と同様、外層シート１２，内層シート１３，補助シート１５は目付が２０ｇ／ｍ2以下のスパンボンド不織布であることが、上述した屈曲部Ｈの変形性向上や上腹部領域Ａｔにおける柔軟性向上のみならず、シートの剛性低下による浮き部Ｆの立体成形性の向上に繋がる観点から好ましい。
【００７２】
また、第２実施形態においては、第１実施形態と同様、本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓは、吸収性本体１０と重なる部分に、本体フラップ弾性部材９１が伸縮力を発現しない非伸縮領域を有している。これによって、不規則な皺が浮き部Ｆに生じる可能性を低減することができ、シルエットを良好な状態にすることができる。
【００７３】
以上、本発明のパンツ型吸収性物品について好ましい実施形態を複数説明したが、本発明は上述した各実施形態に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。
【００７４】
例えば、外装体のシートの積層構造は、例えば、図１０に示すように変更することもできる。図１０に示す外装体１１Ｂにおいては、補助シート１５が折り返しシート１２ａと厚み方向に重なっておらず、内層シート１３が折り返しシート１２ａと重なっている。この場合、２層部Ａ２及び第１の３層部Ａ３１には補助シート１５ではなく内層シート１３が積層されている。また外装体１１Ｂにおいては、ウエスト弾性部材５１，エンドフラップ弾性部材７１，本体フラップ弾性部材９１はいずれも、内層シート１３と外層シート１２との間に固定されている。
図１０に示す外装体１１Ｂを具備するおむつにおいても、第１実施形態と同様の構成の２層部Ａ２及びその上下の３層部Ａ３１，Ａ３２を有することから、第１実施形態において説明した効果を得ることができる。ただし、フィット性向上の観点からは、外層シート１２，内層シート１３，補助シート１５のうち、肌面側に最も近い補助シート１５に弾性部材が直接接合されていることが好ましいことから、第１実施形態のおむつ１のように、内層シート１３が折り返しシート１２ａと厚み方向に重なっておらず、補助シート１５が折り返しシート１２ａと重なっていることがより好ましい。
【００７５】
また本発明の吸収性物品は、図６（ｂ）に示すおむつ１’のように、５層接合部Ｓ５，Ｓ５がないものでも構わない。
また、内層シート１３，補助シート１５，折り返しシート１２ａの積層順は実施形態に記載したものに限られず、例えば折り返しシート１２ａの肌面側に補助シート１５を配してもよい。
また、外装体は、外層シート１２及び内層シート１３が、それぞれ、腹側部Ａ、股部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続しているものに代えて、腹側部Ａ及び背側部Ｂに、互いに別体の外層シート１２及び／又は内層シート１３が配されているものであっても良い。
【００７６】
また、パンツ型吸収性物品は、幼児又は成人用のパンツ型使い捨ておむつの他、パンツ型の生理用ナプキン等であっても良い。
上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１，１Ａ 使い捨ておむつ（パンツ型吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
５ ウエスト開口部
６ レッグ開口部
１０ 吸収性本体
１０ａｗ，１０ｂｗ 吸収性本体の上端部
１１ 外装体
１２ 外層シート
１２ａ，１２ｂ 折り返しシート
１３ 内層シート
１５ 補助シート
５１ ウエスト弾性部材
７１ エンドフラップ弾性部材
９１ 本体フラップ弾性部材
Ａ 腹側部
Ａｅ エンドフラップ部
Ａｓ 本体フラップ部
Ａ２ ２層部
Ａ３１，Ａ３２ ３層部
Ｂ 背側部
Ｂｅ エンドフラップ部
Ｂｓ 本体フラップ部
Ｃ 股部
Ｂ２ ２層部
Ｂ３１，Ｂ３２ ３層部
Ｌｔ 上腹部領域の縦方向長さ
Ｌ２ ２層部の縦方向長さ
Ｓ サイドシール部
Ｓ４ ４層接合部
Ｓ５ ５層接合部
Ｓ６ ６層接合部
Ｗ ウエスト開口縁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンツ型吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パンツ型の使い捨ておむつの上腹部領域（腹側部における吸収性本体の上端部より上側の領域）のシート積層構造として、種々のものが知られている。
例えば、特許文献１には、上腹部領域が、最外層シート、外層シート、インナーシート、及び外層シートがウエスト開口縁において肌面側に折り返されて生じた折り返しシートとからなる使い捨ておむつが記載されている。当該おむつにおける上腹部領域は、最外層シート、インナーシート、外層シート及び折り返しシートの計４枚が積層した４層部と、該４層部の上下に位置しインナーシート又は折り返しシートが積層されていない３層部とからなる。
また、特許文献２には、上腹部領域が、外層のシート、内層シート、及び外層シートがウエスト開口縁において肌面側に折り返されて生じた折り返しシートからなり、上腹部領域の全体が３層構成となったおむつ１が記載されている。また、特許文献３には、上腹部領域のうち、ウエスト開口縁側が２層部、吸収性本体側が、２枚の不織布からなる補助シートが配されて４層部となっているおむつが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−４８５３号公報
【特許文献２】特開２００７−１０５１１５号公報
【特許文献３】特開２００３−１２６１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１，３のおむつにおいては、上腹部領域の一部に４層部が存在するため、サイドシール部に接合強度ムラが起こりやすい。即ち、サイドシール部のうち上腹部領域の４層部が背側部と接合した箇所には局所的な硬化が生じ易く、硬化した部分が肌に接触することによって着用者に違和感や不快感を与えやすい。他方、シール加工の際のシール部材間のクリアランスを拡げる等により、局所的硬化を抑制しようとすると、４層部以外の部分の接合強度が不十分となり、着用中にサイドシール部に剥離が生じることが懸念される。また、特に特許文献３のおむつにおいては、ウエスト開口縁側の層数と吸収性本体側の層数が大きく異なるため、ウエスト開口縁側の局所的硬化やウエスト部の接合強度低下が一層生じやすい。
また、特許文献２のおむつのように、外層シート及び内層シートとは別体の補助シートがない場合、折り返しシートのおむつ縦方向の寸法を大きくしなければならない。一般に、おむつの製造においては、おむつの縦方向が製造ラインの幅方向となることが多いため、特許文献２のおむつの製造には、製造設備の大型化が必要となる。
また、上腹部領域の全体を３層以上の構成とすると、上腹部領域の着用者の肌に対する追従性に劣る。
【０００５】
従って、本発明の課題は、着用者の腹部曲面に沿って変形しやすく優れたフィット性を有すると共に、サイドシール部の接合強度ムラによる不都合を防止でき、且つコンパクトな製造設備の設計を可能とするパンツ型吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、外装体と、該外装体の肌面側に固定された吸収性本体とを備え、背側部から股部を介して腹側部に亘る縦方向と、これに交差する幅方向を有し、腹側部の側縁部と背側部の側縁部とが接合されて一対のサイドシール部が形成されているパンツ型吸収性物品であって、腹側部における前記吸収性本体の上端部より上側の領域である上腹部領域が、外層シート、該外層シートの肌面側に位置する内層シート、前記吸収性本体の上端部の上下に亘って延在する補助シート、及び前記外層シートを構成するシートがウエスト開口縁で肌面側に折り返されて生じた折り返しシートを有しており、前記内層シート又は前記補助シートは、前記折り返しシートと厚み方向に重なっておらず、前記上腹部領域は、前記縦方向に関して、前記４枚のシートのうちの前記内層シート又は前記補助シートを除く３枚が積層された第１の３層部と、前記４枚のシートのうちの前記折り返しシートを除く３枚が積層された第２の３層部と、第１及び第２の３層部間に位置し、前記４枚のシートのうちの前記折り返しシート以外の２枚が積層された２層部とを有しており、第１の３層部及び第２の３層部は、前記縦方向の合計長さが、前記上腹部領域の同方向の長さの７０〜９７％であり、前記２層部の同方向の長さは３〜２５ｍｍである、パンツ型吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、着用者の腹部曲面に沿って変形しやすく優れたフィット性を有すると共に、サイドシール部の接合強度ムラによる不都合を防止でき、且つコンパクトな製造設備の設計を可能とするパンツ型吸収性物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明のパンツ型吸収性物品の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すおむつの展開且つ伸長状態における内面側を示す展開平面図である。展開且つ伸長状態とは、パンツ型吸収性物品を展開状態とし、その展開状態の吸収性物品を、各部の弾性部材を伸長させて、設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。
【図３】図３は、図２のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図４】図４は、図１のＩ‐Ｉ線断面図である。
【図５】図５は、図３の矩形枠Ｔで囲まれた部分を拡大して示す模式断面図である。
【図６】図６（ａ）は、図１に示すおむつを着用した状態を示す模式図であり、図６（ｂ）は、５層接合部のないおむつを着用した状態を示す模式図である。
【図７】図７は、図１に示すおむつのサイドシールの強接合部の形成態様を示す模式図である。
【図８】図８は、本発明のパンツ型吸収性物品の他の実施形態であるパンツ型使い捨ておむつを示す斜視図である。
【図９】図９は、図８に示すおむつの縦方向に沿う断面図であり、図４の腹側の断面図に相当する図である。
【図１０】図１０は、本発明の変形例であるおむつの縦方向に沿う断面図であり、図４の腹側の断面図に相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
【００１０】
本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）は、図２に示すように、外装体１１と、外装体１１の肌面側に固定された吸収性本体１０とを備え、背側部Ｂ、腹側部Ａ、及び背側部Ｂと腹側部Ａとの間に位置する股部Ｃとを有する。そして、腹側部Ａの側縁部と背側部Ｂの側縁部とが接合されて、おむつ１に、一対のサイドシール部Ｓ，Ｓが形成されている。腹側部Ａは、着用時に着用者の腹側に配される部位であり、背側部Ｂは、着用時に着用者の背側に配される部位である。股部Ｃは、凹状の両側縁部を有し、腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置して、着用時に着用者の股間部に配される。
【００１１】
また、図３に示すように、腹側部Ａにおける、吸収性本体１０の上端部１０ａｗより上側の領域である上腹部領域Ａｔには、外層シート１２、外層シート１２の肌面側に位置する内層シート１３、吸収性本体１０の上端部１０ａｗの上下に亘って延在する補助シート１５、及び外層シート１２がウエスト開口縁Ｗにおいて肌面側に折り返されて生じた折り返しシート１２ａが配されている。内層シート１３又は補助シート１５は、折り返しシート１２ａと厚み方向に重なっておらず、上腹部領域Ａｔは、おむつ１の縦方向に関して、４枚のシート１２，１３，１５，１２ａのうちの内層シート１３又は補助シート１５を除く３枚が積層された第１の３層部Ａ３１と、４枚のシート１２，１３，１５，１２ａのうちの折り返しシート１２ａを除く３枚が積層された第２の３層部Ａ３２と、第１及び第２の３層部Ａ３１，Ａ３２間に位置し、４枚のシート１２，１３，１５，１２ａのうちの折り返しシート１２ａ以外の２枚が積層された２層部Ａ２とを有している。また、第１の３層部Ａ３１及び第２の３層部Ａ３２は、おむつ１の縦方向（Ｙ方向）の長さの合計（Ｌ３１＋Ｌ３２，図３参照）が、上腹部領域Ａｔの同方向（Ｙ方向）の長さＬｔ（図３参照）の７０〜９７％であり、２層部Ａ２は、同方向（Ｙ方向）の長さＬ２（図３参照）が３〜２５ｍｍである。
【００１２】
パンツ型吸収性物品の縦方向とは、腹側部Ａから股部Ｃを経て背側部Ｂに亘る方向（その逆方向も本明細書では同じものとして扱う）であり、図２中のＹ方向である。また、パンツ型吸収性物品の幅方向は、展開且つ伸長状態のパンツ型吸収性物品において、パンツ型吸収性物品の前記縦方向と直交する方向であり、図２中のＸ方向である。
また、腹側部Ａ及び背側部Ｂにおいては、おむつ１の縦方向（Ｙ方向）は着用時の上下方向であることから、腹側部Ａ及び背側部Ｂのそれぞれにおける、おむつ縦方向（Ｙ方向）を上下方向、その上下方向のウエスト開口縁側を上側、その上下方向の股部側を下側ともいう。
以下、おむつ１（パンツ型吸収性物品）における縦方向又は前記上下方向をＹ方向、おむつ１（パンツ型吸収性物品）における幅方向をＸ方向ともいう。
【００１３】
以下、本実施形態のおむつ１について、より詳細に説明する。
本実施形態のおむつ１における外装体１１は、図２〜図４に示すように、外層シート１２、内層シート１３、補助シート１５を有し、更に折り返しシート１２ａ，１２ｂを有する。折り返しシート１２ａ，１２ｂは、外層シート１２を構成するシート材におけるウエスト開口縁Ｗより延出する部分が、該ウエスト開口縁Ｗにおいて肌面側に折り返されて形成されたものである。外層シート１２及び内層シート１３は、それぞれ、腹側部Ａ、股部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続しており、補助シート１５は、背側部Ｂ及び腹側部Ａにそれぞれ一枚ずつ配されている。
【００１４】
図１に示すように、外装体１１は、腹側部Ａにおける両側縁部と、背側部Ｂにおける両側縁部とが互いに接合されており、その接合によって、おむつ１に、一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ、ウエスト開口部５及び一対のレッグ開口部６，６が形成されている。ウエスト開口縁Ｗは、ウエスト開口部５の周縁である。外装体１１は、展開且つ伸長状態のおむつ１においては、図２に示すように、縦方向中央部が括れた砂時計状の形状をしている。本実施形態のおむつ１の腹側部Ａ及び背側部Ｂは、それぞれ、ウエスト開口縁Ｗからサイドシール部Ｓ，Ｓの股部Ｃ側の端部Ｓｔまでの部分である。
【００１５】
図２及び図３に示すように、吸収性本体１０は、Ｙ方向に長い長方形状であり、液透過性の表面シート２、液不透過性又は液難透過性（撥水性等）の裏面シート３及び両シート２、３間に介在配置された液保持性の吸収体４を有する。吸収体４は、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）からなる吸収性コア又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアと、該吸収性コアを被覆するコアラップシート（図示せず）からなる。吸収体４も、Ｙ方向に長い長方形状に形成されている。コアラップシートとしては、各種公知のものを用いることができ、例えばティッシュペーパのような薄紙や透水性の不織布等が好ましく用いられる。
【００１６】
本おむつ１においては、図２に示すように、吸収性本体１０の長手方向の左右両側に、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス８、８が形成されている。各側方カフス８の自由端部の近傍には、複数の側方カフス弾性部材８１が伸張状態で配されている。側方カフス８は、おむつ着用時に起立して液の側方への流出を阻止する。
【００１７】
図２に示すように、Ｙ方向において、腹側部Ａは、上腹部領域Ａｔ及び本体フラップ部Ａｓに区分される。図３に示すように、上腹部領域Ａｔは、ウエスト開口縁Ｗから、吸収性本体１０の上端部（吸収性本体の縦方向の腹側部側の端部）１０ａｗの位置までの領域であり、本体フラップ部Ａｓは、吸収性本体１０の前記上端部１０ａｗの位置より股部Ｃ側の領域である。
腹側部Ａと同様に、Ｙ方向において背側部Ｂは、上背部領域Ｂｔ及び本体フラップ部Ｂｓの２領域に区分される。上背部領域Ｂｔは、ウエスト開口縁Ｗから、吸収性本体１０の上端部１０ｂｗ（吸収性本体の縦方向の背側部側の端部）の位置までの領域であり、本体フラップ部Ｂｓは、吸収性本体１０の前記上端部１０ｂｗの位置より股部Ｃ側の領域である。
上腹部領域Ａｔ、上背部領域Ｂｔ、本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓは、それぞれおむつ１のＸ方向の全長に亘っており、且つ各部Ａｔ，Ｂｔ，Ａｓ，ＢｓのＹ方向の長さは、Ｘ方向に沿って略一定である。
【００１８】
次に、図３、図４に基づき、腹側部Ａ及び背側部Ｂ、特に上腹部領域Ａｔ及び上背部領域Ｂｔのシートの積層状態について説明する。
上腹部領域Ａｔ及び上腹部領域Ｂｔは、いずれも、外層シート１２、内層シート１３、補助シート１５及び折り返しシート１２ａ，１２ｂから構成されている。
図３，図４に示すように、外層シート１２は、おむつ１の外表面を形成しており、内層シート１３は、外層シート１２に隣接させて外層シート１２の肌面側に配されている。肌面は、各シートの両面のうち、パンツ型吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面である。
内層シート１３のおむつ縦方向の端部（以下、Ｙ方向端部ともいう）１３ａｗは腹側部Ａにおいて、吸収性本体１０のＹ方向端部１０ａｗとウエスト開口縁Ｗとの間に位置しており、背側部Ｂにおける内層シート１３のＹ方向端部１３ｂｗも同様である。
【００１９】
補助シート１５，１５は、図２に示すように、吸収性本体１０の端部１０ａｗ，１０ｂｗ近傍の肌面側及び該端部１０ａｗ，１０ｂｗ近傍の上方及び両側方を覆っている。補助シート１５，１５における、吸収性本体１０の端部１０ａｗ，１０ｂｗよりウエスト開口縁Ｗ側に位置する部分は、図３及び図４に示すように、内層シート１３、及び外層シート１２における内層シート１３の端部１３ａｗ，１３ｂｗよりウエスト開口縁Ｗ側に位置する部分に直接積層されている。
また、図４に示すように、補助シート１５，１５における、ウエスト開口縁Ｗ側の端部１５ａｗ，１５ｂｗは、ウエスト開口縁Ｗ若しくは外層シート１２を構成するシートの折り部又はそれらの近傍に達している。折り返しシート１２ａ，１２ｂは、該外層シート１２に積層された補助シート１５，１５に積層接着されている。
補助シート１５，１５における、吸収性本体１０の肌面を覆う部分は、該本体１０に対して接着剤で接合されているが、接合されていなくても良い。但し、使用者がおむつ１を履き上げる際に補助シート１５が吸収性本体１０から離間し、上腹部領域における外層シート１２および／または内層シート１３が破断することを防止する観点から、補助シート１５は該本体１０に対して接着剤で接合されていることが好ましく、特に表面シート２上に接合されていることが好ましい。更には、補助シート１５が表面シート２と接合している領域の少なくとも一部において表面シート２が吸収体４（あるいは吸収体からおむつ１の縦方向に延出した前記コアラップシート）と接合されていることがより好ましい。また、吸収性本体１０は、内層シート１３と接する面が内層シート１３に対して接着剤で接合されている。
【００２０】
図３，図４に示すように、内層シート１３は、腹側部Ａ及び背側部Ｂのいずれにおいても、折り返しシート１２ａ，１２ｂと厚み方向（図３のＺ方向）に重なっていない。即ち、図３，図４に示すように、上腹部領域Ａｔにおける、内層シート１３のウエスト開口縁側の端部（上端部）１３ａｗは、折り返しシート１２ａの股部側の端部（下端部）１２ａｃよりも股部側（下側）に位置しており、図４に示すように、上背部領域Ｂｔにおける内層シート１３も同様である。
そして、これによって、図３に示すように、上腹部領域Ａｔにおける、内層シート１３のウエスト開口縁側の端部１３ａｗと、折り返しシート１２ａの股部Ｃ側の端部１２ａｃとの間に、外層シート１２及び補助シート１５が積層された２層部Ａ２が形成されている。また、上背部領域Ｂｔにおける、内層シート１３のウエスト開口縁側の端部１３ｂｗと、折り返しシート１２ｂの股部Ｃ側の端部１２ｂｃとの間にも、同様に、外層シート１２及び補助シート１５が積層された２層部Ｂ２が形成されている。
【００２１】
本実施形態のおむつ１においては、上腹部領域Ａｔ、上背部領域Ｂｔ、本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓは、それぞれおむつ１の幅方向の全長に亘っており、且つ各部Ａｔ，Ｂｔ，Ａｓ，ＢｓのＹ方向の長さもＸ方向に亘って略一定である。
また、前述した各シート１２，１３，１５，１２ａ，１２ｂは、何れも、おむつ１の幅方向の全長に亘って配されており、展開且つ伸長状態のおむつ１（図２参照）において、各シート１２，１３，１５，１２ａ，１２ｂのＹ方向の端部は、何れもＸ方向に平行な直線状である。そのため、各シート１２，１３，１５，１２ａ，１２ｂのＹ方向の長さもＸ方向に亘って略一定であり、また、上腹部領域Ａｔの２層部Ａ２及び上背部領域Ｂｔの２層部Ｂ２も、それぞれ、ウエスト開口縁Ｗと略平行に形成され、Ｙ方向の長さもＸ方向に亘って略一定である。
【００２２】
また、図３に示すように、上腹部領域ＡｔのＹ方向における、前記２層部Ａ２よりウエスト開口縁Ｗ側（上側）には、外層シート１２、補助シート１５及び折り返しシート１２ａの３枚が積層されており且つ内層シート１３が積層されていない第１の３層部Ａ３１が形成されている。第１の３層部Ａ３１は、補助シート１５のウエスト開口縁側の端部１５ａｗと、折り返しシート１２ａの股部側の端部１２ａｃとに挟まれた領域である。
また、上腹部領域ＡｔのＹ方向における、前記２層部Ａ２より股部側（下側）には、外層シート１２、内層シート１３及び補助シート１５の３枚が積層されており且つ折り返しシート１２ａが積層されていない第２の３層部Ａ３２が形成されている。第２の３層部Ａ３２は、内層シート１３のウエスト開口縁側の端部１３ａｗと吸収性本体１０の縦方向の端部１０ａｗとに挟まれた領域である。
【００２３】
また、上腹部領域Ａｔにおける第１の３層部Ａ３１のＹ方向長さＬ３１と、第２の３層部Ａ３２の長さＬ３２との合計（Ｌ３１＋Ｌ３２）は、上腹部領域Ａｔの同方向（Ｙ方向）の長さＬｔの７０〜９７％である。また、上腹部領域Ａｔにおける２層部Ａ２のＹ方向長さＬ２（図３参照）は３〜２５ｍｍである。
【００２４】
本実施形態のおむつ１によれば、前述したように、上腹部領域Ａｔに、第１及び第２の３層部Ａ３１，Ａ３２とその間に位置する２層部Ａ２とを有しており、２層部Ａ２は、シートの積層枚数が少ないことによって、上下の３層部Ａ３１，Ａ３２に比して曲げ剛性が小さく柔軟であるため、２層部Ａ２は、上腹部領域Ａｔを屈曲させる屈曲部Ｈとして機能する。
即ち、本実施形態のおむつ１によれば、２層部Ａ２と、その上下の３層部Ａ３１，Ａ３２との剛性差によって、屈曲部Ｈを形成する２層部Ａ２を起点に、上腹部領域Ａにおける第２の３層部Ａ３２よりも上方に位置する部分が、ウエスト弾性部材５１の収縮力との相互作用によりウエスト開口部の中心に向かう方向又はその逆方向に向かって折れ曲がり易い。そのため、上腹部領域Ａの着用者の体型追従性が向上する。これにより、上腹部領域Ａｔが、腹部の曲面に沿って変形しやすくなり、腹部のフィット性が向上し、また着用時に柔らかな印象を与える外観が得られる。
【００２５】
上腹部領域Ａｔは、縦方向に関して、ウエスト開口縁Ｗから１８ｃｍの範囲内に位置することが好ましく、より好ましくは１２ｃｍの範囲内に位置する。
一般的に、着用者の上前腸骨稜から上前腸骨棘にかけての部分や腹部突出点は、それらが膨出していることによって、外衣による強い着圧を受ける。そのため、おむつにおけるそれらの部分を覆う部分には、サイドシール部を含む全体において高い柔軟性が求められる。本実施形態のおむつ１では、上腹部領域Ａｔに剛性の低い２層部Ａ２が設けられており柔軟であるため、上腹部領域Ａｔを、上前腸骨稜から上前腸骨棘にかけての部分及び／又は腹部突出点の高さに配される部分に配することにより、着用者の肌への負担を効果的に軽減することができる。上腹部領域Ａｔは、前記のように、ウエスト開口縁Ｗから１８ｃｍの範囲内に位置すると、おむつ１の着用時に、上腹部領域Ａｔが、上前腸骨稜から上前腸骨棘にかけての部分や腹部突出点を覆う部分に確実に配することができる。
上腹部領域ＡｔのＹ方向における長さＬｔ（図３参照）は、おむつ１の縦方向の全長Ｌ（図２参照）に対して５〜２５％であることが好ましく、より好ましくは８〜２２％である。
また、上腹部領域Ａｔの前記長さＬｔは、５〜１８ｃｍであることが好ましく、特に７〜１６ｃｍであることが好ましい。
【００２６】
また、一般的に上腹部領域Ａｔは着脱時の把持部でもあるため、指を突き刺しても破れない強い突き抜け強度が求められる。本実施形態のおむつ１においては、２層部Ａ２は、縦方向長さが２５ｍｍ以下に限定され、また縦方向において、３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が上腹部領域Ａｔの長さＬｔの７０％以上を占める。このため、着用者がおむつ１を把持する時に２層部Ａ２に指を突き刺して破いてしまう不都合を効果的に抑制できる。一方、２層部Ａ２の長さＬ２が３ｍｍ以上で、且つ３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が上腹部領域Ａｔの長さＬｔの９７％以下であることにより、２層部Ａ２が屈曲部Ｈとして機能することによる、上腹部領域Ａｔの体型追従性向上効果が確実に得られる。
また縦方向において、３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が上腹部領域Ａｔの長さＬｔの７０％以上を占め、且つ上腹部領域Ａｔに４層部が存在しないため、サイドシール部Ｓの接合強度ムラの低減が低減でき、当該接合強度ムラによる局所的硬化や、積層枚数が少ない部位におけるサイドシール部の剥がれの防止にも繋がる。
【００２７】
また、本実施形態のおむつ１においては、上腹部領域Ａｔに、吸収性本体１０の縦方向端部１０ａｗの上下に亘って延在する補助シート１５が配されている。そのため、外層シート１２の折り返しシート１２ａの縦方向の長さを抑制することができ、補助シート１５を用いない場合に比して、コンパクトな製造設備の設計が可能である。更に、本実施形態のおむつ１においては、上背部領域Ｂｔにも、吸収性本体１０の縦方向端部１０ｂｗの上下に亘って延在する補助シート１５が配されている。そのため、更にコンパクトな製造設備の設計が可能である。
【００２８】
上記の一又は二以上の効果を得る観点から、第１及び第２の３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が上腹部領域Ａｔの前記長さＬｔの８０％以上であり且つ２層部Ａ２の長さＬ２が４〜２０ｍｍであることが、より好ましく、第１及び第２の３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が上腹部領域Ａｔの前記長さＬｔの９０％以上であり且つ２層部Ａ２の長さＬ２が５〜１０ｍｍであることが、更に好ましい。
【００２９】
なお、第１及び第２の３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）が上腹部領域Ａｔの長さＬｔの７０〜９７％であるのに対して、２層部Ａ２の前記長さＬ２は、上腹部領域のＹ方向長さＬｔ（図３参照）の３〜３０％であることが好ましく、５〜１５％であることが更に好ましい。
【００３０】
また、第１の３層部Ａ３１のおむつ縦方向（Ｙ方向）の長さ（Ｌ３１，図３参照）は１０〜９０ｍｍであることが好ましく、更に好ましくは１５〜８０ｍｍである。第２の３層部Ａ３２のおむつ縦方向（Ｙ方向）の長さ（Ｌ３２，図３参照）は１５〜９０ｍｍであることが好ましく、更に好ましくは３０〜８０ｍｍである。
また、第１の３層部Ａ３１の長さＬ３１は、第１及び第２の３層部Ａ３１，Ａ３２の合計長さ（Ｌ３１＋Ｌ３２）に対する割合が、１０〜７５％、特に１５〜６０％であることが、上腹部領域Ａｔの着用者の肌へのフィット性向上の観点等から好ましい。
【００３１】
なお、上腹部領域Ａｔは、２層部Ａ２及び３層部Ａ３１，Ａ３２以外に、ウエスト開口縁Ｗに沿う２層部Ｐｘを有していてもよい。但し、ウエスト開口縁Ｗに設けても良い前記２層部ＰｘのＹ方向の長さＬｘ（図３参照）は、上腹部領域Ａｔの前記長さＬｔの７％以下であることが好ましく、より好ましくは４％以下であり、更に好ましくは１％以下である。また、前記２層部Ｐｘの前記長さＬｘは、５ｍｍ以下であることが好ましく、更に好ましくは３ｍｍ以下であり、特に好ましくは１ｍｍ以下である。
図３に示すように、補助シート１５のウエスト開口縁側の端部１５ａｗが、外層シート１２と折り返しシート１２ａの間に挟持することにより、ウエスト開口縁における外装シート１２が折り返されている部分の丸みを大きくし、着用者の肌への刺激を低減することができる。
また、補助シート１５が親水性かつ透湿性であり、かつ、外層シート１２及び内層シート１３が撥水性かつ透湿性であることが好ましい。補助シート１５の親水効果によりお腹周りの吸汗性を高めるとともに、外層シート１２及び内層シート１３の２重の撥水効果により汗の液滴が衣服へ漏出することを防止し、かつ汗を蒸気として外部へ発散させることにより、着用者の衣服内環境を改善することができる。しかも、２層部分Ａ２から吸水された汗等が領域Ａ３１に取り込まれ易くなっているので、胴回り等で着用者に濡れ感を低減させながら蒸気を発散させうる。
【００３２】
図４に示すように、本実施形態のおむつ１においては、背側部Ｂにおける、上腹部領域Ａｔに対応する領域である上背部領域Ｂｔも、上腹部領域Ｂｔと同様のシートの積層構造を有しており、上腹部領域Ｂｔにも、第１及び第２の３層部Ｂ３１，Ｂ３２と、それらの間の２層部Ｂ２とが形成されている。上背部領域Ｂｔにおいても、第１及び第２の３層部Ｂ３１，Ｂ３２のＹ方向の合計長さは、上背部領域Ｂｔの長さＬｔの７０〜９７％であることが好ましいが、それに限定されるものではない。また、上背部領域Ｂｔにおいても、２層部Ｂ２のＹ方向の長さが、５〜１０ｍｍであることが好ましいが、それに限られるものではない。
【００３３】
前述した体型追従性向上効果、柔軟性向上効果は、特にサイドシール部Ｓにおいて大きく発揮される。また、当該効果は、例えば背側部Ｂにおける、上腹部領域Ａｔに対応する領域の全体が均一な層構造である場合（例えば全体が３層、或いは４層である場合等）においても発揮される。上腹部領域Ａｔに対応する領域とは、ウエスト開口縁Ｗからの距離が、上腹部領域Ａｔと同じ範囲である領域であり、本実施形態のおむつ１においては、前述した上背部領域Ｂｔと同領域である。
しかし、本実施形態のおむつ１のように、上背部領域Ｂｔにおいても第１及び第２の３層部Ｂ３１，Ｂ３２に挟まれた２層部Ｂ２が形成されており、サイドシール部Ｓが、上腹部領域Ａｔと上背部領域Ｂｔの２層部同士が接合された４層接合部Ｓ４を有する場合には３層部同士が接合された６層接合部Ｓ６との剛性差が大きく、上記の体型追従性、柔軟性の効果がサイドシール部Ｓにおいて更に大きく発揮される。
【００３４】
本実施形態のおむつ１における上腹部領域Ａｔ，上背部領域Ｂｔには、ウエスト弾性部材５１及びエンドフラップ弾性部材７１が、いずれも幅方向（Ｘ方向）に沿って配されている。ウエスト弾性部材５１及びエンドフラップ弾性部材７１は、いずれも幅方向（Ｘ方向）に沿って伸長状態で固定されており、おむつの胴回り方向に伸縮する。
ウエスト弾性部材５１は、腹側部Ａ及び背側部ＢのそれぞれのＹ方向において、第２の３層部Ａ３２，Ｂ３２（本実施形態においては、内層シート１３の縦方向端部１３ａｗ，１３ｂｗの位置）よりもウエスト開口縁Ｗ側（上側）に配された弾性部材である。また、エンドフラップ弾性部材７１は、腹側部Ａ及び背側部Ｂのそれぞれにおいて、第２の３層部Ａ３２，Ｂ３２に配された弾性部材である。
但し、背側部Ｂに、第１の３層部と第２の３層部との間に位置する２層部が存在しない場合には、背側部Ｂにおける、腹側部Ａの第２の３層部Ａ３２に対応する部分に配されている弾性部材をエンドフラップ弾性部材とし、背側部Ｂにおける、腹側部Ａの第２の３層部Ａ３２に対応する部分よりウエスト開口縁Ｗ側（上側）に配された弾性部材をウエスト弾性部材５１とする。
【００３５】
ウエスト弾性部材５１は、上腹部領域Ａｔ，上背部領域Ｂｔのそれぞれにおいて、Ｙ方向に間隔を開けて複数本配されていることが好ましい。上腹部領域Ａｔ，上背部領域Ｂｔのそれぞれに配するウエスト弾性部材５１の本数は、３〜１５本、特に４〜１２本であることがより好ましい。ウエスト弾性部材５１は、図３、図４に示すように、外層シート１２の内面に接合されている。より具体的には、ウエスト弾性部材５１は、外層シート１２と補助シート１５との間に接合されている。ウエスト弾性部材５１は、それぞれを挟む２枚のシート１２，１５に接着剤を介して接合されている。但し、ウエスト弾性部材５１は、ウエスト弾性部材５１が設けられた領域（サイドシール部Ｓを除く）において、ウエスト弾性部材５１のそれぞれに塗工された接着剤によってのみ２枚のシート１２，１５が接合されていることが、接着剤の影響によるウエスト弾性部材５１の伸縮性の低下を防ぎ、かつ柔軟性を向上させる観点から好ましい。
また、ウエスト弾性部材５１は、ウエスト開口縁Ｗに沿って配設固定されており、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれの幅方向（Ｘ方向）の全長に亘って配されている。
【００３６】
エンドフラップ弾性部材７１は、上腹部領域Ａｔ，上背部領域Ｂｔのそれぞれにおいて、Ｙ方向に間隔を開けて複数本配されていることが好ましい。上腹部領域Ａｔ，上背部領域Ｂｔのそれぞれに配するエンドフラップ弾性部材７１の本数は、２〜１０本、特に３〜７本であることが好ましい。図３，図４に示すように、ウエスト弾性部材５１は、外層シート１２の内面に接合されており、より具体的には、外層シート１２と内層シート１３との間に接合されている。エンドフラップ弾性部材７１は、それぞれを挟む２枚のシート１２，１３に接着剤を介して接合されている。
【００３７】
図２に示すように、上腹部領域Ａｔ、上背部領域Ｂｔは、それぞれ、縦方向（Ｙ方向）において、最も股部Ｃ側に位置するウエスト弾性部材５１ｃの下端位置から、吸収性本体１０の縦方向の端部１０ａｗ，１０ｂｗの位置までの領域であるエンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅを有する。エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅは、上述のエンドフラップ弾性部材７１が配された領域である。
【００３８】
なお、図２、図４に示すように、各本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓには本体フラップ弾性部材９１が、幅方向に沿って配されている。本体フラップ弾性部材９１は、外層シート１２の内面に、より具体的には、外層シート１２及び内層シート１３との間に接合されている。本体フラップ弾性部材９１は、本体フラップ部Ａｓ，ＢｓのＸ方向中央部で左右に分割された状態で配されている。即ち、本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓは、吸収性本体１０と重なるＸ方向中央部に、本体フラップ弾性部材９１が伸縮力を発現しない非伸縮領域を有する。左右に分割された本体フラップ弾性部材９１は、背側部Ｂ及び腹側部ＡのＸ方向両端まで延在している。
本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓの非伸縮性領域は、本体フラップ弾性部材９１の当該領域に配された部分が伸縮性を発現しないようにして設けたものであっても良い。例えば、非伸縮性領域は、本体フラップ弾性部材９１が、伸長状態が解除された複数の断片が生じるように切断された箇所であっても良い。
本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓそれぞれにおいて本体フラップ弾性部材９１はＹ方向に間隔をあけて複数本配されていることが好ましく、更に好ましくは４〜１０本配されている。ここで、本体フラップ弾性部材９１の数は、本実施形態のように、本体フラップ弾性部材９１がＸ方向に分割されている場合、左右の２本を纏めて１本と数える。
【００３９】
第１の３層部Ａ３１の収縮応力は第２の３層部Ａ３２の収縮応力よりも大きいことが、２層部Ａ２（屈曲部Ｈ）よりウエスト開口縁Ｗ側（上側）の部分がウエスト開口部の中心に向かって内側に傾斜するように屈曲して着用者の外面に密着しやすくなる点から好ましい。
ここで、第１の３層部Ａ３１の収縮応力とは、腹側部Ａの第１の３層部Ａ３１と背側部Ｂにおける該第１の３層部Ａ３１と対応する部分とがおむつの両側部（サイドシール部Ｓ，Ｓ）で繋がった環状領域についての収縮応力を意味し、第２の３層部Ａ３２の収縮応力も同様である。なお、例えば、背側部Ｂにおいて第１の３層部Ａ３１と対応する部分とは、その上端及び下端のウエスト開口縁Ｗからの距離（Ｙ方向距離）がいずれも、腹側部Ａにおける第１の３層部Ａ３１と同じ部分である。
【００４０】
第１の３層部及び第２の３層部の収縮応力は、以下のようにして測定する。
〔収縮応力の測定方法〕
おむつから、腹側部Ａの第１の３層部Ａ３１と背側部Ｂにおける、腹側部Ａの第１の３層部Ａ３１と対応する部分とが環状に繋がった第１の３層部の測定サンプル、腹側部Ａの第２の３層部Ａ３２と背側部Ｂにおける、腹側部Ａの第２の３層部Ａ３２と対応する部分とが環状に繋がった第２の３層部の測定サンプルとを切り出す。そして、それぞれのサンプルを、一対のＵ字状の治具間に架け渡すようにして、引張試験機（例えば、オリエンテック社製の「ＲＴＡ−１００」等）のチャック間に固定する。サンプルの初期状態の長さａは、環状のサンプルを自然に収縮させた状態（自然状態、外力を加えない状態）におけるサンプルの周長の１／２の長さとする。そして、チャック間に固定したサンプルを、初期状態の長さａに対して１．５倍の長さとなるまで伸長させた時点における応力（Ｎ）を、それぞれのサンプルの収縮応力とする。
【００４１】
第１の３層部の収縮応力と第２の３層部の収縮応力を異ならせる方法としては、（１）第１の３層部に配された弾性部材（本実施形態ではウエスト弾性材５１）と第２の３層部に配された弾性部材（本実施形態ではエンドフラップ弾性材７１）との数を異ならせる方法のほか、（２）配置ピッチを異ならせる方法、（３）伸長率を異ならせる方法、（４）太さを異ならせる方法、（５）材質を異ならせる方法、（６）これらの２種以上を組み合わせた方法等を採用することができる。
【００４２】
本実施形態のおむつ１においては、上述のように、上背部領域Ｂｔは、上腹部領域Ａｔと同様のシートの積層構造を有している。
しかし、上腹部領域Ａｔと上背部領域Ｂｔとで、２層部Ａ２，Ｂ２の位置がＹ方向にずれている。より具体的に説明すると、折り返しシート１２ａ，１２ｂの股部側端部（下端部１２ａｃ，１２ｂｃ）の位置がＹ方向にずれているとともに、上腹部領域Ａｔ及び上背部領域Ｂｔにおける内層シート１３のＹ方向端部（上端部１３ａｗ、１３ｂｗ）の位置がＹ方向にずれている。図４では、腹側の折り返しシート１２ａの股部側端部１２ａｃは背側の折り返しシート１２ｂの下端部１２ｂｃより股部側（下側）に位置すると共に、腹側の内層シート１３のＹ方向端部１３ａｗは背側の内層シート１３のＹ方向端部１３ｂｗより股部側（下側）に位置する。しかしながら、端部１２ａｃは端部１２ｂｃよりもウエスト開口縁側（上側）に位置すると共に、端部１３ａｗは端部１３ｂｗよりウエスト開口縁側（上側）に位置してもよい。このように、腹側部Ａと背側部Ｂにおける折り返しシートの股部側端部の上下関係が、腹側部Ａと背側部Ｂにおける内層シートのＹ方向外端部の上下関係と同じであることが好ましい。
【００４３】
上記した２層部の位置のずれにより、腹側部Ａの側縁部と背側部Ｂの側縁部とを重ね合わせて接合されたサイドシール部Ｓにおいては、積層されたシート枚数が５枚の５層接合部が２箇所設けられている。上側の５層接合部Ｓ５は、上腹部領域Ａｔの第１の３層部Ａ３１と上背部領域Ｂｔの２層部Ｂ２とが重ね合わされて接合されてなる。下側の５層接合部Ｓ５は、上腹部領域Ａｔの２層部Ａ２と上背部領域Ｂｔの第２の３層部Ｂ３２とが重ね合わされて接合されてなる。
【００４４】
図４に示すように、腹側の折り返しシート１２ａの下端部１２ａｃは、背側の内層シートの上端部１３ｂｗよりも上方に位置する。これによりサイドシール部Ｓには、２つの５層接合部Ｓ５，Ｓ５に挟まれて積層シート枚数が４枚の４層接合部Ｓ４が設けられている。４層接合部Ｓ４は、上腹部領域Ａｔの２層部Ａ２と上背部領域Ｂｔの２層部Ｂ２とが重ね合わされてなる。
【００４５】
またサイドシール部Ｓには、積層されたシート枚数が６枚の６層接合部が２箇所設けられている。上側の６層接合部Ｓ６は、背側の折り返しシート１２ｂの下端部１２ｂｃより上方に、設けられており、下側の６層接合部Ｓ６が、腹側の内層シート上端部１３ａｗよりも下方に設けられている。即ち、上側の６層接合部Ｓ６は上側の５層接合部Ｓ５の上方に設けられており、下側の６層領域Ｓ６は下側の５層接合部Ｓ５の下方に設けられている。
【００４６】
本実施形態のおむつ１においては、サイドシール部Ｓに、このような態様で、４層接合部Ｓ４と、５層接合部Ｓ５，Ｓ５と、６層接合部Ｓ６，Ｓ６とが形成されているため、図６（ａ）に示すように、おむつ１の両側部におけるフィット性及び装着感の一層の向上効果が得られる。
即ち、おむつ１においては、サイドシール部Ｓの縦方向における４層接合部Ｓ４と６層接合部Ｓ６，Ｓ６との間に５層接合部Ｓ５，Ｓ５が、狭い領域内に存在することにより、縦方向に沿う層構造の変化が緩やかである。このため、図６（ａ）に示すように、おむつ１の着用時において、５層接合部Ｓ５及びＳ５においても屈曲が生じるため、４層接合部Ｓ４における屈曲が緩やかになる。これにより、サイドシール部Ｓは着用者Ｍの両側部の緩やかな曲面形状に沿いやすく、おむつ１が着用者の両側部に密着しやすい。このためおむつ１では、おむつ１の両側部におけるフィット性及び装着感を向上させることができる。
【００４７】
一方、図６（ｂ）は、５層接合部Ｓ５，Ｓ５のないおむつ１’を着用者Ｍが着用した状態を示す模式図である。おむつ１’においては、本実施形態のおむつ１とほぼ同様の構成を有しているが、上腹部領域Ａｔと上背部領域Ｂｔの２層部Ａ２，Ｂ２が上下方向の同位置にある。つまり、上腹部領域Ａｔと上背部領域Ｂｔにおいて、折り返しシートの股部側端部１２ａｗ，１２ｂｗが上下方向の同位置にあり、内層シート１３のＹ方向外側端部１３ａｗ，１３ｂｗが上下方向の同位置にある。このため、４層接合部Ｓ４は、その上下（Ｙ方向外側及び内側）を６層接合部Ｓ６，Ｓ６に挟まれ、図６（ｂ）に示すように、おむつ１’の着用時においては、サイドシール部Ｓは、４層接合部Ｓ４において屈曲するが６層接合部Ｓ６，Ｓ６においては屈曲しにくく、４層接合部Ｓ４における屈曲が緩和されにくい。これと比較して、図６（ａ）のおむつ１では、上述したような５層接合部Ｓ５が存在するために、４層接合部Ｓ４及びその近傍は着用者Ｍの両側部の曲面形状に沿って着用者Ｍの肌面に密着する程度が高くなる。
【００４８】
５層接合部Ｓ５を設けたことによる上述の効果をより確実に得る観点等から、上側の５層接合部Ｓ５のＹ方向長さＬ５１（図４参照）及び下側の５層接合部Ｓ５のＹ方向長さＬ５２（図４参照）は、それぞれ、１〜１０ｍｍであることが好ましい。また、前記長さＬ５１及び前記長さＬ５２は、それぞれ、上側の６層接合部Ｓ６のＹ方向長さＬ６（図４参照）に対する割合（百分率）が５〜５０％であることが好ましい。
前記長さＬ５１及び前記長さＬ５２は、それぞれ、１〜５ｍｍであると共に、それぞれの上側の６層接合部Ｓ６の前記長さＬ６に対する割合が２０〜５０％であることが、より好ましい。
また、４層接合部Ｓ４のＹ方向長さＬ４（図４参照）は４〜２０ｍｍであることが好ましく，更に好ましくは５〜１０ｍｍである。４層接合部Ｓ４の前記長さＬ４は、上側の６層接合部Ｓ６のＹ方向長さＬ６（図４参照）に対する割合（百分率）が、１０〜８０％であることが好ましい。
【００４９】
図３に示すように、本実施形態のおむつ１における上腹部領域Ａｔの２層部Ａ２には、複数のウエスト弾性部材５１のうち、最も股部Ｃ側に位置するウエスト弾性部材５１ｃが幅方向に沿って配されている。なお、背側部Ｂにおける２層部Ｂ２にも同様のウエスト弾性部材５１ｃが幅方向に沿って配されている。
２層部Ａ２（屈曲部Ｈ）は、上腹部領域Ａｔにおける他の部位に比べて積層シート枚数が少なく、突き抜け強度が低下している。このため、２層部Ａ２に、一本以上の弾性部材（ウエスト弾性部材５１ｃ）を配設することにより、着用者の指による突き抜け力が非肌面側から肌面側に（或いは逆に）掛かった場合でも、弾性部材５１ｃがクッション作用（突き抜け力とは反対方向の力）を発現することにより、上腹部領域Ａｔの指の突き抜けによる破れを防止することができる。また、弾性部材５１ｃが着用者の肌面に沿う屈曲線を形成することにより、屈曲部Ｈが当該屈曲線に沿って屈曲しやすくなり、更に上腹部領域Ａｔの体型追従性が向上することにより、フィット性が向上する。２層部Ａ２に配された弾性部材の伸長率は、１５０〜４００％であることが好ましく、更に好ましくは２５０〜３５０％である。伸長率は次式（１）で表す。
伸長率（％）＝伸長後長さ／未伸長長さ×１００ ・・・（１）
なお、２層部Ａ２に配する弾性部材の数は、２本以上でもよく、１〜４本であることが好ましい。２層部Ａ２に配された１本以上の弾性部材（本実施形態においてはウエスト弾性部材５１ｃ）は、Ｙ方向において、２層部Ａ２の上端（折り返し部１２ａの股部側端部１２ａｃの位置）からの距離Ｌ２１（図３参照）が、２層部Ａ２の長さＬ２（図３参照）の２０〜８０％の位置にあり、更に好ましくは４０〜６０％の位置にあることが、上記の指の突き抜け防止効果及びフィット性向上効果を更に確実に得る観点から好ましい。
【００５０】
ここで、２層部Ａ２に配された弾性部材としては、後述する弾性部材５１の形成素材を特に制限なく用いることができるが、特に、幅が１．２ｍｍ以上の天然ゴム、または太さ６２０ｄｔｅｘ以上の合成ゴムであることが好ましい。当該天然ゴムや合成ゴムは、上述した突き抜け力に対するクッション効果を更に確実に発現することができる。
【００５１】
サイドシール部Ｓにおいては、上記のように重ねあわされた腹側部Ａの側縁と背側部Ｂの側縁とが融着により接合されている。
図７に示すように、サイドシール部Ｓには、多数の強接合部ｓ１が形成されており、該強接合部ｓ１は、少なくとも２層部Ａ２及び２層部Ａ２の周辺領域においては、おむつ縦方向（Ｙ方向）に間隔を置き、且つ幅方向（Ｘ方向）に延びている。
本実施形態における強接合部ｓ１は、腹側部Ａと背側部Ｂの重ねあわされた側縁が融着の際に加圧されて形成された凹部として、おむつ１の外観に現れている。より具体的には、強接合部ｓ１である凹部ｓ１は、Ｘ方向に延びた横長の矩形状であり、サイドシール部Ｓにおいては、同形状の凹部ｓ１がＹ方向に所定ピッチで配されている。サイドシール部ＳのＹ方向に隣り合う強接合部ｓ１間には、強接合部ｓ１に比して弱く接合された弱接合部が形成されている。強接合部ｓ１どうし間は非接合部となっていても良い。即ち、強接合部ｓ１は、サイドシール部Ｓに，弱接合部及び／又は非接合部と共に存在していても良いし、単独で存在していても良い。
強接合部や強接合部としての凹部を生じさせる融着方法としては、ヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等のエンボス加工等を用いることができる。エンボス加工の場合は、サイドシール部Ｓの形成に一対のエンボスロールを用いることができ、その場合、強接合部は、周面にエンボス用の凹凸を有するエンボスロールの凸部に押圧された部分である。
【００５２】
サイドシール部Ｓが、２層部Ａ２及びその周辺領域にＹ方向に延びる強接合部やシール加工による凹部を有していると、該強接合部が梁となって、２層部Ａ２（屈曲部Ｈ）における幅方向（Ｘ方向）の変形に対する抵抗力を発揮し、屈曲部Ｈによるフィット性向上効果を阻害してしまう。本実施形態のような幅方向（Ｘ方向）に延びる強接合部ｓ１であれば、屈曲部ＨにおけるＸ方向の変形が阻害されず、フィット性向上効果を確実に得られる。
【００５３】
ここで，強接合部やシール加工による凹部が、幅方向（Ｘ方向）に延びるとは、好ましくは、強接合部やシール加工による凹部が、Ｙ方向の寸法よりもＸ方向の寸法が大きいことを意味する。
本実施形態においては、強接合部である凹部ｓ１の上辺及び下辺はＸ方向と平行であり、同凹部ｓ１の長手方向はＸ方向と平行である。但し、強接合部やシール加工による凹部が所定方向に長い長手方向を有している場合、該長手方向は、Ｘ方向に対して傾斜していてもよく、当該傾斜の角度は、４５°以下であることが好ましく、更に好ましくは３０°以下である。
また、上述した２層部Ａ２の周辺領域とは、２層部Ａ２の上側周辺領域及び下側周辺領域であり、２層部Ａ２の上側周辺領域は、例えば、２層部Ａ２の上端部からのＹ方向距離が上腹部領域Ａｔの３０％以下である領域であり、２層部Ａ２の下側周辺領域は、例えば、２層部Ａ２の下端部からのＹ方向距離が上腹部領域Ａｔの２０％以下である領域である。
【００５４】
図２〜図４に示すように、腹側部Ａにおいて、２層部Ａ２と、下側の３層部Ａ３２との境界（本実施形態では内層シート１３のＹ方向端部１３ａｗの位置）よりも上方には複数本のウエスト弾性部材５１が配されている。図５に示すように、複数のウエスト弾性部材５１のうち、第２の３層部Ａ３２に最も近いウエスト弾性部材５１ｃ及び該弾性部材５１ｃの上側隣のウエスト弾性部材５１ｃ’は、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’にのみホットメルト接着剤等の接着剤１６が塗工されており、各弾性部材５１ｃ，５１ｃ’を挟む外層シート１２及び補助シート１５には接着剤が直接塗工されていない。そして弾性部材５１ｃ，５１ｃ’を挟む外層シート１２及び補助シート１５間は、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’それぞれに塗工された接着剤１６を介して接合されている一方、当該２本の弾性部材５１ｃ，５１ｃ’間には、当該２枚のシート１２、１５間が接合されていない領域Ｍが形成されている。換言すると、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’間には、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’間に亘るようにＹ方向に連続的に塗工された接着剤が存在していない。
【００５５】
なお、ウエスト弾性部材５１、エンドフラップ弾性部材７１及び本体フラップ弾性部材９１は、何れも、弾性部材に塗工された接着剤を介して、各弾性部材を挟む２枚のシートに接合されており、隣り合う弾性部材との間に接合されていない領域Ｍを有することが好ましい。隣り合う弾性部材どうしの領域は、図５に示すように、実質的にＹ方向の全域が接合されていないことが好ましい。
また、腹側部Ａについて上述した各弾性部材のシートの接合状態は、背側部Ｂにおいても同様である。
【００５６】
このように、２層部Ａ２と、下側の３層部Ａ３１との境界（本実施形態では内層シート１３のＹ方向端部１３ａｗの位置）よりも上方に配された複数のウエスト弾性部材５１のうち、第２の３層部Ａ３２に最も近いウエスト弾性部材５１ｃ及び該弾性部材５１ｃの上側隣のウエスト弾性部材５１ｃ’は、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’それぞれに塗工された接着剤１６を介して、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’を挟む外層シート１２及び補助シート１５間が接合されている一方、２本の弾性部材５１ｃ，５１ｃ’間には、当該２枚のシート１２、１５間が接合されていない領域Ｍが形成されている。
このため、２層部Ａ２及び／又はその上側近傍に配された弾性部材間に接着剤が存在しない領域Ｍを形成することにより、屈曲部Ｈ及びその上側近傍における接着剤量を低減できる。このため、屈曲部Ｈの変形性が向上し、これによりおむつ１のフィット性が向上する。さらに、各弾性部材５１ｃ，５１ｃ’の伸縮性が増大して屈曲部Ｈ及び／又はその上側近傍が着用者の肌に密着しやすく点からも、おむつ１のフィット性が向上する。
またシート１２，１５の剛性増大を抑制できて屈曲部Ｈ及びその近傍の柔軟性が向上する。
【００５７】
上述したおむつ１の各部の形成材料について説明する。
表面シート２、裏面シート３、吸収体４、及び側方カフス８形成用シート等としては、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来用いられている各種のもの等を特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、単層又は多層構造の不織布や、開孔フィルム等を用いることができる。裏面シート３としては、樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。裏面シート３は、透湿性を有するものでも有しないものでも良い。
【００５８】
また、外層シート１２（折り返しシート２ａ，１２ｂ），内層シート１３，補助シート１５としても、使い捨ておむつ等の吸収性物品に従来用いられている各種のシート材を特に制限なく用いることができるが、不織布を用いることが好ましく、不織布としては、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布の単層の不織布又はこれらが２層以上に積層された積層不織布等が好ましい。また、外層シート１２，内層シート１３，補助シート１５として、不織布とフィルムとを一体化したシート等を用いることもできる。
【００５９】
特に、外層シート１２，内層シート１３，補助シート１５は、それぞれ、目付が２０ｇ／ｍ2以下のスパンボンド不織布であることが好ましい。目付が２０ｇ／ｍ2以下のスパンボンド不織布は、平滑性にも優れるため、シートや弾性部材等からなる各部材間の接着性が向上し、接着剤の使用量が低減可能となることにより、屈曲部Ｈの変形性が向上し、屈曲部Ｈによるフィット性の向上効果が高まるほか、上腹部領域Ａｔの柔軟性が向上する。また、引っ張り強度に優れるスパンボンド不織布を使用することにより、各シートの目付が低減できてシートの薄型化が実現でき、これがシートの剛性低下につながることによっても、上腹部領域Ａｔの柔軟性が向上する。スパンボンド不織布は、柔軟加工を施されたものが好ましい。柔軟加工としては、不織布への柔軟剤塗工、製造時のエンボス加工のほか、原料樹脂への柔軟剤練り込み等が挙げられる。
【００６０】
弾性部材５１，６１，７１，８１，９１の形成素材としては、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、楕円形又は多角形状等の糸状（糸ゴム等）、若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。
【００６１】
次に、図８，図９に基づいて、第２実施形態のパンツ型おむつ１Ａを説明する。第２実施形態については、第１実施形態と異なる点について主として説明し、同様の点については、同一の符号を付して説明を省略する。特に言及しない点については、上述した使い捨ておむつ１に関する説明が適宜適用される。
第２実施形態におけるおむつ１Ａの外装体１１Ａは、図９に示すシートの積層構造を有している。図９に示すように、第２の３層部Ａ３２に配されたエンドフラップ弾性部材７１が内層シート１２と補助シート１５との間に接合されており、上腹部領域Ａｔのエンドフラップ部Ａｅ（Ｙ方向において、最も股部Ｃに近いウエスト弾性部材５１ｃの下端から吸収性本体１０の上端部１０ａｗの位置までの領域）における外層シート１２と内層シート１３の接合面積率が５０％未満である。
【００６２】
上腹部領域Ａｔにおいて、ウエスト弾性部材５１は、第２の３層部Ａ３２より上側に配されており、２層部Ａ２が屈曲した屈曲部Ｈが弾性緩衝効果を発揮する。即ち、２層部Ａ２の屈曲により、ウエスト弾性部材５１の収縮力が、３層部Ａ３２の内層シート１３に伝達されづらく、このため、３層部Ａ３２の内層シート１３に不規則な弛みや皴が発生しにくい。特に、外層シート１２と内層シート１３との間にはウエスト弾性部材５１は配設されていないことからも、ウエスト弾性部材５１の収縮力は内層シート１３に伝達されにくい。また、内層シート１３は内面側にエンドフラップ弾性部材５１が固定されており、内層シート１３と外層シート１２の間には弾性部材は配されていない。このため、図８のように、おむつ１Ａは、最も股部Ｃに近いウエスト弾性部材５１ｃより下側のエンドフラップ部Ａｅにおける、外層シート１２と内層シート１３の非接合領域において、外層シート１２がおむつ１の外方に畝状に浮き上がった部分Ｆ（以下、浮き部Ｆと言う）が形成される。浮き部は、少なくともおむつを自然に収縮させた状態において生じる。図９に示すように、第２の３層部Ａ３２はエンドフラップ部Ａｅとほぼ重なる領域であり、浮き部Ｆは第２の３層部Ａ３２に形成されていると言ってもよい。
【００６３】
おむつ１Ａにおいては、第２の３層部Ａ３２において外層シート１２が立体的に浮き上がった浮き部Ｆが形成されることにより、屈曲部Ｈによる柔軟性向上効果に加えて、おむつ１Ａが外観においても、柔らかな印象を与えるようになり、美観性の向上に繋がる。また、上述した浮き部Ｆは、外力緩衝領域としての役割を果たす。即ち、着用者の動作時に、外衣により外層シート１２に引き攣れや歪みが生じても、浮き部Ｆの存在によって、外層シート１２に引き攣れや歪みを生じさせた外力が内層シート１３に伝達されにくい。その結果、おむつ１Ａにズレ等の移動や変形が生じることが抑制されて、優れた着用感が得られる。
また、エンドフラップ弾性部材７１が肌面側の補助シート１５に固定されているため、３層部Ａ３２が着用者の肌に密着しやすく、上腹部領域Ａｔのフィット性が更に向上する。
【００６４】
第２実施形態のおむつ１Ａのように、２層部Ａ２及び第１の３層部Ａ３１に内層シート１３が積層されておらず、内層シート１３がウエスト弾性部材５１と厚み方向に重なる位置にない場合は特に、ウエスト弾性部材５１の収縮力は内層シート１３に伝達されにくく、浮き部Ｆの形成性が向上する。また、第２実施形態のおむつ１Ａのように、ウエスト弾性部材５１が外層シート１２に固定されている場合、特に、ウエスト弾性部材５１の収縮力により外層シート１２における浮き部Ｆの形成性が向上する。また第２実施形態においては、第１実施形態と同様、第１の３層部の収縮応力が第２の３層部の収縮応力よりも大きい。このためおむつ１Ａにおいては、第１の３層部の大きな収縮応力により、第２の３層部に配された浮き部Ｆが浮き上がりやすい。
更に、おむつ１Ａのように第２の３層部Ａ３２の下側において本体フラップ弾性部材９１が外層シート１２に固定されている。即ちおむつ１Ａにおいては、浮き部Ｆの上下に、胴回り方向に収縮するウエスト弾性部材５１及び本体フラップ弾性部材７１が存在しているため、浮き部Ｆが、前後左右に不均一によれにくく、浮き部Ｆの立体成形性が損なわれにくい。そのため、歩行時や立ったり座ったりする動作時等にも、浮き部Ｆによる外力緩衝効果が確実に奏されて、着用感の低下等が防止される。
【００６５】
また、おむつ１Ａのように、エンドフラップ弾性部材７１だけでなく、ウエスト弾性部材５１も補助シート１５に固定されている場合、２層部Ａ２及び第１の３層部Ａ３１も着用者の肌に密着しやすく、フィット性が更に向上する。
【００６６】
なお、おむつ１Ａにおいては、第１実施形態のおむつ１と同様、上背部領域Ｂｔにおける弾性部材の配置及びシートの積層構造は上腹部領域Ａｔと同じであり、このため、上背部領域Ｂｔの第２の３層部Ｂ３２においても浮き部が形成されている。そして、背側部Ｂにおいても、当該第２の３層部Ｂ３２に配された浮き部により、上述した腹側部Ａにおける浮き部Ｆによる効果と同じ効果が得られる。
【００６７】
エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅにおける外層シート１２と内層シート１３の接合面積率は、好ましくは３０％以下、より好ましくは５％以下である。特に腹側のエンドフラップ部ＡｅをＸ方向に３等分したＸ方向中央部における接合面積率は、０％であることが、目に付きやすい腹側部ＡのＸ方向中央部に、着用時にも消失しにくい浮き部Ｆを形成する点や、おむつ１の外観が、柔軟な印象を強く与えるものとなる点で好ましい（図８参照）。
【００６８】
エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅの接合面積率は、以下のようにして測定される。
＜接合面積率の測定方法＞
エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅの全面積（展開且つ伸長状態の平面視面積）を領域面積Ｓ１とし、その領域面積Ｓ１のうち、外層シート１２と内層シート１３とが接合されている部分の面積を接合面積Ｓ２とする。そして、接合面積率（％）を、次式（２）により求める。
なお、エンドフラップ部Ａｅ，ＢｅをＸ方向に３等分したＸ方向中央部における接合面積率を求める場合は、該幅方向中央部の面積を領域面積Ｓ１とすると共に該Ｘ方向中央部のうち外層シート１２と内層シート１３とが接合されている部分の面積を接合面積Ｓ２とする。
接合面積率（％）＝（接合面積Ｓ２／領域面積Ｓ１）×１００ ・・・（２）
なお、外層シート１２及び内層シート１３の一方又は両方に、接着剤が、スパイラル、ストライプ、ドット（散点状）、ウェーブ（波線）等のパターンで塗工されており、その接着剤によって、エンドフラップ部における外層及び内層シート１２，１３間が接合されている場合、接着剤塗布部の面積を接合面積とする。但し、ストライプ、ドット（散点状）、ウェーブ（波線状）等のパターンで複数本塗工された接着剤のうち、互いの間隔が５ｍｍ以内の部分はそのパターン間も接合されているものとみなす。また、スパイラルパターン等の、接着剤塗布部で囲まれた接着剤非塗布部を有する塗工の場合は、接着剤非塗布部も接合されているものとみなす。
【００６９】
おむつ１Ａにおいては、腹側部Ａ及び背側部Ｂのそれぞれに、それぞれ複数本の、ウエスト弾性部材５１、エンドフラップ弾性部材６１及び本体フラップ弾性部材７１が配されている。このため、ウエスト弾性部材５１は、エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅに最も近い弾性部材５１ｃ及びその隣のウエスト弾性部材５１ｃ’を有しており、本体フラップ弾性部材９１は、エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅに最も近い本体フラップ弾性部材９１ｗ及びその隣の本体フラップ弾性部材９１ｗ’を有している。
そして、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’，９１ｗ，９１ｗ’並びに複数本のエンドフラップ弾性部材７１は、いずれも、各弾性部材にのみホットメルト接着剤等の接着剤が塗工されており、それらの接着剤を介して各弾性部材を挟む２枚のシート間が接合されている。一方、２本のウエスト弾性部材５１ｃ，５１ｃ’の間、２本の本体フラップ弾性部材９１ｗ，９１ｗ’の間、及び隣り合う２本のエンドフラップ弾性部材７１の間にも、第１実施形態におけるウエスト弾性部材５１ｃ，５１ｃ’間と同様に、それぞれ、各弾性部材を挟む２枚のシート間が接合されていない領域Ｍが形成されている。換言すれば、弾性部材５１ｃ，５１ｃ’間、弾性部材９１ｗ，９１ｗ’間、及び２本のエンドフラップ弾性部材７１，７１間には、それぞれ、弾性部材間に亘るようにＹ方向に連続的に塗工された接着剤が存在していない。
【００７０】
このため、おむつ１Ａにおいては、２層部Ａ２，Ｂ２及びその近傍の接着剤を低減させて屈曲部Ｈの変形性が向上するだけでなく、浮き部Ｆ及び浮き部Ｆの上下端部近傍の弾性部材間に、接着剤が存在しない領域Ｍを形成することにより、接着剤によるシート１２，１３，１５の剛性増大を抑制できると共に、各弾性部材５１，７１，９１の伸縮性が向上するため、浮き部Ｆの柔軟性、立体成形性も向上する。
なお、隣り合う弾性部材間に形成されたシート間が接合されていない領域Ｍは、おむつ１の幅方向の一部のみに形成されていてもよい。例えば、エンドフラップ部Ａｅ，Ｂｅを、Ｘ方向に３等分したＸ方向中央部のみに、そのような非接合領域Ｍが形成されていてもよい。その場合であっても、エンドフラップ部Ａｅ，ＢｅのＸ方向中央部における浮き部Ｆの柔軟性や立体成形性を高めることができる。
【００７１】
なお、第１実施形態と同様、外層シート１２，内層シート１３，補助シート１５は目付が２０ｇ／ｍ2以下のスパンボンド不織布であることが、上述した屈曲部Ｈの変形性向上や上腹部領域Ａｔにおける柔軟性向上のみならず、シートの剛性低下による浮き部Ｆの立体成形性の向上に繋がる観点から好ましい。
【００７２】
また、第２実施形態においては、第１実施形態と同様、本体フラップ部Ａｓ，Ｂｓは、吸収性本体１０と重なる部分に、本体フラップ弾性部材９１が伸縮力を発現しない非伸縮領域を有している。これによって、不規則な皺が浮き部Ｆに生じる可能性を低減することができ、シルエットを良好な状態にすることができる。
【００７３】
以上、本発明のパンツ型吸収性物品について好ましい実施形態を複数説明したが、本発明は上述した各実施形態に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。
【００７４】
例えば、外装体のシートの積層構造は、例えば、図１０に示すように変更することもできる。図１０に示す外装体１１Ｂにおいては、補助シート１５が折り返しシート１２ａと厚み方向に重なっておらず、内層シート１３が折り返しシート１２ａと重なっている。この場合、２層部Ａ２及び第１の３層部Ａ３１には補助シート１５ではなく内層シート１３が積層されている。また外装体１１Ｂにおいては、ウエスト弾性部材５１，エンドフラップ弾性部材７１，本体フラップ弾性部材９１はいずれも、内層シート１３と外層シート１２との間に固定されている。
図１０に示す外装体１１Ｂを具備するおむつにおいても、第１実施形態と同様の構成の２層部Ａ２及びその上下の３層部Ａ３１，Ａ３２を有することから、第１実施形態において説明した効果を得ることができる。ただし、フィット性向上の観点からは、外層シート１２，内層シート１３，補助シート１５のうち、肌面側に最も近い補助シート１５に弾性部材が直接接合されていることが好ましいことから、第１実施形態のおむつ１のように、内層シート１３が折り返しシート１２ａと厚み方向に重なっておらず、補助シート１５が折り返しシート１２ａと重なっていることがより好ましい。
【００７５】
また本発明の吸収性物品は、図６（ｂ）に示すおむつ１’のように、５層接合部Ｓ５，Ｓ５がないものでも構わない。
また、内層シート１３，補助シート１５，折り返しシート１２ａの積層順は実施形態に記載したものに限られず、例えば折り返しシート１２ａの肌面側に補助シート１５を配してもよい。
また、外装体は、外層シート１２及び内層シート１３が、それぞれ、腹側部Ａ、股部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続しているものに代えて、腹側部Ａ及び背側部Ｂに、互いに別体の外層シート１２及び／又は内層シート１３が配されているものであっても良い。
【００７６】
また、パンツ型吸収性物品は、幼児又は成人用のパンツ型使い捨ておむつの他、パンツ型の生理用ナプキン等であっても良い。
上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１，１Ａ 使い捨ておむつ（パンツ型吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
５ ウエスト開口部
６ レッグ開口部
１０ 吸収性本体
１０ａｗ，１０ｂｗ 吸収性本体の上端部
１１ 外装体
１２ 外層シート
１２ａ，１２ｂ 折り返しシート
１３ 内層シート
１５ 補助シート
５１ ウエスト弾性部材
７１ エンドフラップ弾性部材
９１ 本体フラップ弾性部材
Ａ 腹側部
Ａｅ エンドフラップ部
Ａｓ 本体フラップ部
Ａ２ ２層部
Ａ３１，Ａ３２ ３層部
Ｂ 背側部
Ｂｅ エンドフラップ部
Ｂｓ 本体フラップ部
Ｃ 股部
Ｂ２ ２層部
Ｂ３１，Ｂ３２ ３層部
Ｌｔ 上腹部領域の縦方向長さ
Ｌ２ ２層部の縦方向長さ
Ｓ サイドシール部
Ｓ４ ４層接合部
Ｓ５ ５層接合部
Ｓ６ ６層接合部
Ｗ ウエスト開口縁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装体と、該外装体の肌面側に固定された吸収性本体とを備え、背側部から股部を介して腹側部に亘る縦方向と、これに交差する幅方向を有し、腹側部の側縁部と背側部の側縁部とが接合されて一対のサイドシール部が形成されているパンツ型吸収性物品であって、
腹側部における前記吸収性本体の上端部より上側の領域である上腹部領域が、外層シート、該外層シートの肌面側に位置する内層シート、前記吸収性本体の上端部の上下に亘って延在する補助シート、及び前記外層シートを構成するシートがウエスト開口縁で肌面側に折り返されて生じた折り返しシートを有しており、
前記内層シート又は前記補助シートは、前記折り返しシートと厚み方向に重なっておらず、
前記上腹部領域は、前記縦方向に関して、前記４枚のシートのうちの前記内層シート又は前記補助シートを除く３枚が積層された第１の３層部と、前記４枚のシートのうちの前記折り返しシートを除く３枚が積層された第２の３層部と、第１及び第２の３層部間に位置し、前記４枚のシートのうちの前記折り返しシート以外の２枚が積層された２層部とを有しており、
第１の３層部及び第２の３層部は、前記縦方向の合計長さが、前記上腹部領域の同方向の長さの７０〜９７％であり、前記２層部の同方向の長さは３〜２５ｍｍである、パンツ型吸収性物品。
【請求項２】
前記背側部は、前記上腹部領域に対応する領域に、前記腹側部における第１の３層部、第２の３層部、及び２層部と同様のシートの積層構造を有する第１の３層部、第２の３層部、及び２層部を有しており、
前記サイドシール部に、前記縦方向に関して、前記腹側部及び前記背側部の前記２層部同士が重ね合わされた４層接合部と、腹側部及び背側部のうちの一方の２層部と他方の３層部とが重ねあわされた５層接合部と、腹側部及び背側部の３層部同士が重ねあわされた６層接合部とが形成されており、
前記５層接合部は、前記４層接合部を挟んで上下の２箇所に形成されており、
前記６層接合部は、上側の前記５層接合部の更に上側、及び下側の前記５層接合部の更に下側に形成されている、請求項１記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項３】
前記腹側部における前記２層部に、１本以上の弾性部材が前記幅方向に沿って配されている、請求項１又は２記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項４】
前記上腹部領域に、ウエスト弾性部材及びエンドフラップ弾性部材がそれぞれ前記幅方向に沿って配されており、
前記ウエスト弾性部材は、前記第２の３層部より上側に配されており、
前記エンドフラップ弾性部材は、前記内層シートと前記補助シートとの間に固定されており、
前記上腹部領域における前記外層シートと前記内層シートとの間には弾性部材が配設されておらず、
前記上腹部領域は、前記ウエスト弾性部材のうち最も前記股部側に位置する弾性部材の下端位置から前記吸収性本体の前記上端部の位置までの領域であるエンドフラップ部における前記外層シートと前記内層シートとの接合面積率が５０％未満である、請求項１〜３の何れか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項５】
前記ウエスト弾性部材及び前記本体フラップ弾性部材は、それぞれ、前記エンドフラップ部に最も近い第１弾性部材及びその隣の第２弾性部材を有しており、前記エンドフラップ弾性部材が複数本配されており、第１及び第２弾性部材並びに複数本のエンドフラップ弾性部材のそれぞれに塗工された接着剤を介して、各弾性部材を挟む２枚のシート間が接合されている一方、第１弾性部材と第２弾性部材との間及び隣り合う２本のエンドフラップ弾性部材間に、前記２枚のシート間が接合されていない領域が形成されている、請求項４記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項６】
前記サイドシール部は、多数の強接合部を有しており、該強接合部は、少なくとも前記２層部及びその周辺領域において、前記縦方向に間隔を置き、且つ幅方向に延びている、請求項１〜５のいずれか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項１】
外装体と、該外装体の肌面側に固定された吸収性本体とを備え、背側部から股部を介して腹側部に亘る縦方向と、これに交差する幅方向を有し、腹側部の側縁部と背側部の側縁部とが接合されて一対のサイドシール部が形成されているパンツ型吸収性物品であって、
腹側部における前記吸収性本体の上端部より上側の領域である上腹部領域が、外層シート、該外層シートの肌面側に位置する内層シート、前記吸収性本体の上端部の上下に亘って延在する補助シート、及び前記外層シートを構成するシートがウエスト開口縁で肌面側に折り返されて生じた折り返しシートを有しており、
前記内層シート又は前記補助シートは、前記折り返しシートと厚み方向に重なっておらず、
前記上腹部領域は、前記縦方向に関して、前記４枚のシートのうちの前記内層シート又は前記補助シートを除く３枚が積層された第１の３層部と、前記４枚のシートのうちの前記折り返しシートを除く３枚が積層された第２の３層部と、第１及び第２の３層部間に位置し、前記４枚のシートのうちの前記折り返しシート以外の２枚が積層された２層部とを有しており、
第１の３層部及び第２の３層部は、前記縦方向の合計長さが、前記上腹部領域の同方向の長さの７０〜９７％であり、前記２層部の同方向の長さは３〜２５ｍｍである、パンツ型吸収性物品。
【請求項２】
前記背側部は、前記上腹部領域に対応する領域に、前記腹側部における第１の３層部、第２の３層部、及び２層部と同様のシートの積層構造を有する第１の３層部、第２の３層部、及び２層部を有しており、
前記サイドシール部に、前記縦方向に関して、前記腹側部及び前記背側部の前記２層部同士が重ね合わされた４層接合部と、腹側部及び背側部のうちの一方の２層部と他方の３層部とが重ねあわされた５層接合部と、腹側部及び背側部の３層部同士が重ねあわされた６層接合部とが形成されており、
前記５層接合部は、前記４層接合部を挟んで上下の２箇所に形成されており、
前記６層接合部は、上側の前記５層接合部の更に上側、及び下側の前記５層接合部の更に下側に形成されている、請求項１記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項３】
前記腹側部における前記２層部に、１本以上の弾性部材が前記幅方向に沿って配されている、請求項１又は２記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項４】
前記上腹部領域に、ウエスト弾性部材及びエンドフラップ弾性部材がそれぞれ前記幅方向に沿って配されており、
前記ウエスト弾性部材は、前記第２の３層部より上側に配されており、
前記エンドフラップ弾性部材は、前記内層シートと前記補助シートとの間に固定されており、
前記上腹部領域における前記外層シートと前記内層シートとの間には弾性部材が配設されておらず、
前記上腹部領域は、前記ウエスト弾性部材のうち最も前記股部側に位置する弾性部材の下端位置から前記吸収性本体の前記上端部の位置までの領域であるエンドフラップ部における前記外層シートと前記内層シートとの接合面積率が５０％未満である、請求項１〜３の何れか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項５】
前記ウエスト弾性部材及び前記本体フラップ弾性部材は、それぞれ、前記エンドフラップ部に最も近い第１弾性部材及びその隣の第２弾性部材を有しており、前記エンドフラップ弾性部材が複数本配されており、第１及び第２弾性部材並びに複数本のエンドフラップ弾性部材のそれぞれに塗工された接着剤を介して、各弾性部材を挟む２枚のシート間が接合されている一方、第１弾性部材と第２弾性部材との間及び隣り合う２本のエンドフラップ弾性部材間に、前記２枚のシート間が接合されていない領域が形成されている、請求項４記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項６】
前記サイドシール部は、多数の強接合部を有しており、該強接合部は、少なくとも前記２層部及びその周辺領域において、前記縦方向に間隔を置き、且つ幅方向に延びている、請求項１〜５のいずれか１項記載のパンツ型吸収性物品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−２２８３０８（Ｐ２０１２−２２８３０８Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２２日（２０１２．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９７２０７（Ｐ２０１１−９７２０７）
【出願日】平成２３年４月２５日（２０１１．４．２５）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月２２日（２０１２．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２５日（２０１１．４．２５）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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