ファスナーの固定構造
【課題】フックを有する樹脂製ブラケットにファスナーをスライド装着するファスナーの固定構造において、スライド時におけるエッヂの引っ掛かりをなくしスライド作業性を高める。
【解決手段】ルーフトリム１０の裏面にプレート状の樹脂製ブラケット２０が接着固定され、この樹脂製ブラケット２０の対向するフック２１に沿って所定寸法に裁断カット処理されたファスナー３０をスライド装着して、フック２１により係着固定するファスナー３０の固定構造であって、フック２１を形成するための開口２３がフック２１に対応して形成され、ファスナー３０スライド時、ファスナー３０の裁断エッヂ３１と開口２３の押し切りエッヂ２３ａとの間で引っ掛かりをなくすために、開口２３端部に幅方向に沿って凹形状部２４を設定するか、あるいはフック２１の下方位置のファスナー３０当接面に凸形状部２８を設定することでエッヂ同士の干渉を回避する。
【解決手段】ルーフトリム１０の裏面にプレート状の樹脂製ブラケット２０が接着固定され、この樹脂製ブラケット２０の対向するフック２１に沿って所定寸法に裁断カット処理されたファスナー３０をスライド装着して、フック２１により係着固定するファスナー３０の固定構造であって、フック２１を形成するための開口２３がフック２１に対応して形成され、ファスナー３０スライド時、ファスナー３０の裁断エッヂ３１と開口２３の押し切りエッヂ２３ａとの間で引っ掛かりをなくすために、開口２３端部に幅方向に沿って凹形状部２４を設定するか、あるいはフック２１の下方位置のファスナー３０当接面に凸形状部２８を設定することでエッヂ同士の干渉を回避する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ファスナーの固定構造に係り、特に、内装トリム裏面に接着固定されるプレート状の樹脂製ブラケットに対して方形状に裁断処理されたファスナーをスライド装着する際、ファスナーの裁断エッヂが樹脂製ブラケットに引っ掛かることなく、スムーズにスライド装着でき、装着作業性に優れたファスナーの固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、車両のルーフ側に内装されるルーフトリムの裏面側には、衝撃吸収パッドやハーネス保持具等、複数の部品が装着されるが、これらの部品を簡単に取り付けるために、ルーフトリム裏面と取付部品との間にそれぞれ面ファスナーを取り付け、面ファスナー同士の係着作用により、着脱自在に部品を取り付ける仕様が多い。図８は、ルーフトリム１を内面側から見たもので、ルーフトリム１の所定箇所裏面には、プレート状の樹脂製ブラケット２が接着固定されており、この樹脂製ブラケット２に対してデュアルロックファスナー等のファスナー３がスライド装着により機械止めされている。
【０００３】
具体的には、ルーフトリム１の裏面所定位置にホットメルト系接着剤、あるいは両面接着テープ等の接着手段を介して樹脂製ブラケット２が接着固定されている。また、樹脂製ブラケット２に対してファスナー３の固定構造としては、樹脂製ブラケット２に一対のフック４が突設形成され、このフック４は、ファスナー３のスライド方向に対して左右対称形状に設けられており、スライド操作におけるスライド位置を決定するための位置決め用突起５がそれぞれ設けられている。また、型構造上、フック４を成形金型の押し切り構造により形成する際に開口６が副次的に形成される。そして、図９に示すように、所定寸法に裁断処理された方形状のファスナー３を図中矢印方向にスライド操作して、ファスナー３の左右縁部をフック４により係着することで、ファスナー３を組み付け固定することができる。尚、ルーフトリム１に樹脂製ブラケット２を介してファスナー３を取り付ける従来例としては、特許文献１に記載されているとともに、ファスナー３を相手側にスライド装着する従来例としては、特許文献２に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−１３８１８号公報
【０００５】
【特許文献２】実開平６−６４５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、従来のファスナー３の固定構造においては、ファスナー３は、デュアルロックファスナー等のように押出成形で成形した後、所定寸法に裁断処理されるため、裁断面に裁断エッヂ３ａが残る傾向にある。一方、樹脂製ブラケット２は、成形型を型締めして、キャビティ内に溶融樹脂を射出充填して、プレート状に成形するとともに、フック４や位置決め用突起５を一体成形するが、図１０に示すように、フック４を金型の押し切り構造により形成する際に開口６が開設されるとともに、この開口６の縁部に押し切りエッヂ６ａが形成される。
【０００７】
従って、樹脂製ブラケット２にファスナー３をスライド装着する際、図１１に示すように、ファスナー３の裁断エッヂ３ａが樹脂製ブラケット２における開口６の押し切りエッヂ６ａに引っ掛かるため、組み付け作業性に劣るという欠点が指摘されている。
【０００８】
この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ルーフトリム等の内装部品に接着固定される樹脂製ブラケットに対して、デュアルロックファスナー等のファスナーを取り付けるファスナーの固定構造であって、樹脂製ブラケットに対して裁断処理されたファスナーの裁断エッヂが引っ掛かることなく、ファスナーを手際良くスライド装着することができ、作業性を高めたファスナーの固定構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、内装トリムの裏面に接着固定されるプレート状の樹脂製ブラケットに対して、方形状に裁断処理されたファスナーを組み付けるファスナーの固定構造において、前記樹脂製ブラケットの一面側には、ファスナーを保持するために、ファスナーの幅寸法に略等しい間隔を設けた左右一対のフックが樹脂製ブラケットの成形時、成形金型の押し切り構造により形成され、押し切り加工時、型構造上形成される開口の押し切りエッヂに対してファスナーの挿入時、ファスナーの挿入端に形成される裁断エッヂの干渉を回避できる構造が採用されていることを特徴とする。
【００１０】
ここで、ファスナーとファスナーを支持する樹脂製ブラケットの適用対象としては、ルーフトリム、各種ピラーガーニッシュ等の内装部品の裏面に衝撃吸収パッドやハーネスホルダ等の各種部品を固定する場合に適用できる。尚、ファスナーの一例として、デュアルロックファスナーがある。また、樹脂製ブラケットは、プレート状の樹脂成形品からなり、成形型のキャビティ内に溶融樹脂を射出充填することで所要形状に成形され、樹脂製ブラケットの成形時にファスナーの両側縁を保持するフック及びファスナーの挿入端を規制し、かつ脱落を防止するストッパー用突起が一体成形されている。更に、ファスナーをフックに係着するようにスライド装着する際、ファスナーの裁断エッヂが樹脂製ブラケットの開口における押し切りエッヂに引っ掛かることがないように、双方のエッヂの引っ掛かりを回避する構成が採用されている。例えば、樹脂製ブラケットにおける開口縁部の押し切りエッヂが形成される部位を予め凹形状部に設定することで、ファスナーの挿入時、ファスナーの裁断エッヂが開口縁の押し切りエッヂに当らなくなる等の構造が考えられる。
【００１１】
この時、ファスナーの挿入端が接触する樹脂製ブラケットの凹形状部の端縁コーナー部にＲを設定するのが良い。更に、凹形状部の端縁にガイド用傾斜面を設定するか、あるいはガイド用リブを設けることで、ファスナーのガイド性を更に向上させることができる。また、凹形状部の代わりにフックに対応する底面（ファスナー当接面）に凸形状部を設け、ファスナーの挿入端の裁断エッヂと樹脂製ブラケットの開口縁部の押し切りエッヂとが接触することを回避するようにしても良い。
【００１２】
以上の構成から明らかなように、本発明に係るファスナーの固定構造によれば、裁断処理されたファスナーを樹脂製ブラケットにスライド装着する際、ファスナーの両側縁をガイドするフックは樹脂製ブラケットを成形する成形金型の押し切り構造により形成され、押し切り加工時に形成される押し切りエッヂとファスナーの裁断エッヂとの干渉を避けるために、押し切りエッヂを含む領域に凹形状部を設定するか、あるいはフックと対応するファスナー当接面に凸形状部を設け、エッヂ同士の接触を避けるという構成が採用されているため、ファスナーを樹脂製ブラケットにスライド装着する際、ファスナーにおける裁断エッヂが樹脂製ブラケットにおける開口縁の押し切りエッヂと引っ掛かることがないため、ファスナーをスムーズに装着することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明した通り、本発明に係るファスナーの固定構造は、ファスナーを機械固定するために樹脂製ブラケットに形成されるフックを成形金型の押し切り構造により成形する際、同時に形成される開口の押し切りエッヂとファスナーの裁断エッヂとの干渉を避けるために、樹脂製ブラケットの開口縁部における押し切りエッヂを含む領域に凹形状部を設定するか、あるいはフックに対応するファスナー当接面に凸形状部を設定するという構成を採用したため、樹脂製ブラケットに対してファスナーをスライド装着する際、開口縁の押し切りエッヂに対してファスナーの裁断エッヂが引っ掛かることがなく、迅速かつ円滑にファスナーを樹脂製ブラケットに固定することができ、作業性を向上させることができるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係るファスナーの固定構造の好適な実施例について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。尚、念のため付言すれば、本発明の要旨は特許請求の範囲に記載した通りであり、以下に説明する実施例の内容は、本発明の一例を単に示すものに過ぎない。
【実施例】
【００１５】
図１乃至図７は本発明の一実施例を示すもので、図１は本発明に係るファスナーの固定構造をルーフトリムに対するファスナーの固定構造に適用した実施例を示すもので、ファスナーを取り付けた状態を示すルーフトリム裏面側から見た斜視図、図２は同ファスナーの固定構造におけるルーフトリム裏面の樹脂製ブラケットにファスナーをスライド装着する状態を示す説明図、図３は同ファスナーの固定構造におけるルーフトリム裏面側の樹脂製ブラケットにファスナーをスライド装着する状態を示す断面図、図４は同ファスナーのスライド装着時における作用を示す説明図、図５乃至図７は本発明に係るファスナーの固定構造の変形例をそれぞれ示す説明図である。
【００１６】
図１において、図示しない車両のルーフパネルの室内面側に装着されるルーフトリム１０の裏面所定位置には、樹脂製ブラケット２０を介してファスナー３０が固定されているとともに、図示しない衝撃吸収パッドに対応するファスナーが固定されており、ファスナー同士の係着によりルーフトリム１０の裏面所定位置に衝撃吸収パッド（図示せず）を簡単に着脱自在に取り付けることができる。
【００１７】
そして、本発明は、このファスナー３０を手際良くルーフトリム１０の裏面の樹脂製ブラケット２０に固定することができるファスナー３０の固定構造に関する。また、本発明の実施例においては、ルーフトリム１０の所定位置に所定寸法に裁断処理されたデュアルロックファスナー（以下ファスナーという）を使用したが、面ファスナー全般に適用することができるとともに、ルーフトリム１０以外の内装トリムに適用することが可能である。
【００１８】
次に、樹脂製ブラケット２０及びファスナー３０の構成及び固定構造について説明する。まず、樹脂製ブラケット２０は、ファスナー３０の支持機能を備えていれば良く、フラットなプレート状をなしており、ルーフトリム１０の裏面に広い接触面積で接着固定され、接着手段としては、ホットメルト系接着剤、あるいは両面接着テープ等が使用でき、ルーフトリム１０の裏面所定位置に接着固定される。
【００１９】
更に、この樹脂製ブラケット２０は、ファスナー３０の支持機能を備えるため、ファスナー３０の図２中矢印方向に示すスライド方向に沿ってファスナー３０をガイド支持するために鉤状のフック２１が左右側にそれぞれ対向するように設けられており、この左右側のフック２１でファスナー３０の両側縁をスライド装着することにより係着支持するが、ファスナー３０のスライド方向の始端と終端には、それぞれ取り付けた後、スライド方向に移動することを阻止するストッパー用突起２２が突設形成されている。また、フック２１を成形金型での押し切り構造により成形するため、フック２１の基部には、開口２３が開設されている。尚、開口２３の縁部には、押し切り加工時にエッヂ（以下、押し切りエッヂという）２３ａが形成される。
【００２０】
そして、本発明においては、ファスナー３０は所定の方形状に裁断カット処理されるが、その際形成される裁断エッヂ３１が樹脂製ブラケット２０の開口２３の押し切りエッヂ２３ａに引っ掛かることを防止するために開口２３の押し切りエッヂ２３ａ形成部位には凹形状部２４が幅方向に沿って条設されている。従って、樹脂製ブラケット２０に対して、図３，図４に示すように、ファスナー３０が矢印方向に沿ってスライド装着されるが、ファスナー３０の挿入端３０ａにおける裁断エッヂ３１は、開口２３の長手方向に沿ってスライドする際、開口２３の終端部分の押し切りエッヂ２３ａよりもファスナー３０の裁断エッヂ３１が図４中ｄ寸法だけ上方に位置するため、双方のエッヂ２３ａ，３１同士が引っ掛かることがなく、スムーズにファスナー３０の装着作業を完了させることができる。そして、その際、凹形状部２４の端縁コーナー部をＲ形状２５に設定しておけば、ファスナー３０の挿入端３０ａが突き当たることがなく、より円滑にファスナー３０をスライド装着させて、ストッパー用突起２２まで到達させることができる。
【００２１】
このように、本発明においては、デュアルロックファスナー等のファスナー３０を樹脂製ブラケット２０にスライド装着する際、樹脂製ブラケット２０における開口２３の押し切りエッヂ２３ａと、ファスナー３０の裁断エッヂ３１との間の引っ掛かりをなくすために開口２３の終端部分、すなわち、押し切りエッヂ２３ａが位置する部位に凹形状部２４を樹脂製ブラケット２０の幅方向に沿って条設するというものであるから、ファスナー３０のスライド装着作業性を著しく高めることができるという効果がある。また、凹形状部２４の端縁コーナー部にＲ形状２５を形成してガイド性を高めたが、Ｒ形状２５に代えて、図５に示すガイド用傾斜面２６、あるいは図６に示すガイド用リブ２７を設定しても、ファスナー３０のスライド装着における良好な作業性を確保することができる。
【００２２】
更に、図７に示すように、凹形状部２４に代えて、フック２１に対応する下方において、ファスナー３０の当接する部位に凸形状部２８を設けておき、開口２３における押し切りエッヂ２３ａを通過させる際にファスナー３０の挿入端３０ａをジャンプさせるように押し切りエッヂ２３ａを乗り越えるように規制しても良く、このようにしても、ファスナー３０のスライド装着作業性を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上説明した実施例は、ルーフトリム１０の裏面に接着固定した樹脂製ブラケット２０に対して、デュアルロックファスナー等のファスナー３０をスライド装着作業により固定するファスナーの固定構造に適用したが、樹脂製ブラケット２０に代表される樹脂成形品にファスナー３０をスライド装着によりフック２１で係着固定する構成であれば、ルーフトリム１０以外の内装部品全般に適用することができる。更に、ファスナー３０の仕様についても、デュアルロックファスナー以外にもファスナー類全般に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るファスナーの固定構造の一実施例を示すもので、ファスナーを樹脂製ブラケットに固定した状態を示す外観図である。
【図２】図１に示すファスナーの固定構造における樹脂製ブラケットに対するファスナーのスライド装着作業手順を示す説明図である。
【図３】図２に示すファスナーの取付状態を示す断面図である。
【図４】図３に示すファスナーのスライド装着作業における作用を示す説明図である。
【図５】本発明に係るファスナーの固定構造の変形例を示す要部断面図である。
【図６】本発明に係るファスナーの固定構造の変形例を示す要部断面図である。
【図７】本発明に係るファスナーの固定構造の変形例を示す樹脂製ブラケットの外観図である。
【図８】従来のファスナーの固定構造を示す説明図である。
【図９】従来のファスナーの固定方法の説明図である。
【図１０】図９中X −X 線断面図である。
【図１１】図９中XI−XI線断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０ ルーフトリム
２０ 樹脂製ブラケット
２１ フック
２２ ストッパー用突起
２３ 開口
２３ａ 押し切りエッヂ
２４ 凹形状部
２５ Ｒ形状
２６ ガイド用傾斜面
２７ ガイド用リブ
２８ 凸形状部
３０ ファスナー
３０ａ 挿入端
３１ 裁断エッヂ
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ファスナーの固定構造に係り、特に、内装トリム裏面に接着固定されるプレート状の樹脂製ブラケットに対して方形状に裁断処理されたファスナーをスライド装着する際、ファスナーの裁断エッヂが樹脂製ブラケットに引っ掛かることなく、スムーズにスライド装着でき、装着作業性に優れたファスナーの固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、車両のルーフ側に内装されるルーフトリムの裏面側には、衝撃吸収パッドやハーネス保持具等、複数の部品が装着されるが、これらの部品を簡単に取り付けるために、ルーフトリム裏面と取付部品との間にそれぞれ面ファスナーを取り付け、面ファスナー同士の係着作用により、着脱自在に部品を取り付ける仕様が多い。図８は、ルーフトリム１を内面側から見たもので、ルーフトリム１の所定箇所裏面には、プレート状の樹脂製ブラケット２が接着固定されており、この樹脂製ブラケット２に対してデュアルロックファスナー等のファスナー３がスライド装着により機械止めされている。
【０００３】
具体的には、ルーフトリム１の裏面所定位置にホットメルト系接着剤、あるいは両面接着テープ等の接着手段を介して樹脂製ブラケット２が接着固定されている。また、樹脂製ブラケット２に対してファスナー３の固定構造としては、樹脂製ブラケット２に一対のフック４が突設形成され、このフック４は、ファスナー３のスライド方向に対して左右対称形状に設けられており、スライド操作におけるスライド位置を決定するための位置決め用突起５がそれぞれ設けられている。また、型構造上、フック４を成形金型の押し切り構造により形成する際に開口６が副次的に形成される。そして、図９に示すように、所定寸法に裁断処理された方形状のファスナー３を図中矢印方向にスライド操作して、ファスナー３の左右縁部をフック４により係着することで、ファスナー３を組み付け固定することができる。尚、ルーフトリム１に樹脂製ブラケット２を介してファスナー３を取り付ける従来例としては、特許文献１に記載されているとともに、ファスナー３を相手側にスライド装着する従来例としては、特許文献２に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−１３８１８号公報
【０００５】
【特許文献２】実開平６−６４５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、従来のファスナー３の固定構造においては、ファスナー３は、デュアルロックファスナー等のように押出成形で成形した後、所定寸法に裁断処理されるため、裁断面に裁断エッヂ３ａが残る傾向にある。一方、樹脂製ブラケット２は、成形型を型締めして、キャビティ内に溶融樹脂を射出充填して、プレート状に成形するとともに、フック４や位置決め用突起５を一体成形するが、図１０に示すように、フック４を金型の押し切り構造により形成する際に開口６が開設されるとともに、この開口６の縁部に押し切りエッヂ６ａが形成される。
【０００７】
従って、樹脂製ブラケット２にファスナー３をスライド装着する際、図１１に示すように、ファスナー３の裁断エッヂ３ａが樹脂製ブラケット２における開口６の押し切りエッヂ６ａに引っ掛かるため、組み付け作業性に劣るという欠点が指摘されている。
【０００８】
この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ルーフトリム等の内装部品に接着固定される樹脂製ブラケットに対して、デュアルロックファスナー等のファスナーを取り付けるファスナーの固定構造であって、樹脂製ブラケットに対して裁断処理されたファスナーの裁断エッヂが引っ掛かることなく、ファスナーを手際良くスライド装着することができ、作業性を高めたファスナーの固定構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、内装トリムの裏面に接着固定されるプレート状の樹脂製ブラケットに対して、方形状に裁断処理されたファスナーを組み付けるファスナーの固定構造において、前記樹脂製ブラケットの一面側には、ファスナーを保持するために、ファスナーの幅寸法に略等しい間隔を設けた左右一対のフックが樹脂製ブラケットの成形時、成形金型の押し切り構造により形成され、押し切り加工時、型構造上形成される開口の押し切りエッヂに対してファスナーの挿入時、ファスナーの挿入端に形成される裁断エッヂの干渉を回避できる構造が採用されていることを特徴とする。
【００１０】
ここで、ファスナーとファスナーを支持する樹脂製ブラケットの適用対象としては、ルーフトリム、各種ピラーガーニッシュ等の内装部品の裏面に衝撃吸収パッドやハーネスホルダ等の各種部品を固定する場合に適用できる。尚、ファスナーの一例として、デュアルロックファスナーがある。また、樹脂製ブラケットは、プレート状の樹脂成形品からなり、成形型のキャビティ内に溶融樹脂を射出充填することで所要形状に成形され、樹脂製ブラケットの成形時にファスナーの両側縁を保持するフック及びファスナーの挿入端を規制し、かつ脱落を防止するストッパー用突起が一体成形されている。更に、ファスナーをフックに係着するようにスライド装着する際、ファスナーの裁断エッヂが樹脂製ブラケットの開口における押し切りエッヂに引っ掛かることがないように、双方のエッヂの引っ掛かりを回避する構成が採用されている。例えば、樹脂製ブラケットにおける開口縁部の押し切りエッヂが形成される部位を予め凹形状部に設定することで、ファスナーの挿入時、ファスナーの裁断エッヂが開口縁の押し切りエッヂに当らなくなる等の構造が考えられる。
【００１１】
この時、ファスナーの挿入端が接触する樹脂製ブラケットの凹形状部の端縁コーナー部にＲを設定するのが良い。更に、凹形状部の端縁にガイド用傾斜面を設定するか、あるいはガイド用リブを設けることで、ファスナーのガイド性を更に向上させることができる。また、凹形状部の代わりにフックに対応する底面（ファスナー当接面）に凸形状部を設け、ファスナーの挿入端の裁断エッヂと樹脂製ブラケットの開口縁部の押し切りエッヂとが接触することを回避するようにしても良い。
【００１２】
以上の構成から明らかなように、本発明に係るファスナーの固定構造によれば、裁断処理されたファスナーを樹脂製ブラケットにスライド装着する際、ファスナーの両側縁をガイドするフックは樹脂製ブラケットを成形する成形金型の押し切り構造により形成され、押し切り加工時に形成される押し切りエッヂとファスナーの裁断エッヂとの干渉を避けるために、押し切りエッヂを含む領域に凹形状部を設定するか、あるいはフックと対応するファスナー当接面に凸形状部を設け、エッヂ同士の接触を避けるという構成が採用されているため、ファスナーを樹脂製ブラケットにスライド装着する際、ファスナーにおける裁断エッヂが樹脂製ブラケットにおける開口縁の押し切りエッヂと引っ掛かることがないため、ファスナーをスムーズに装着することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明した通り、本発明に係るファスナーの固定構造は、ファスナーを機械固定するために樹脂製ブラケットに形成されるフックを成形金型の押し切り構造により成形する際、同時に形成される開口の押し切りエッヂとファスナーの裁断エッヂとの干渉を避けるために、樹脂製ブラケットの開口縁部における押し切りエッヂを含む領域に凹形状部を設定するか、あるいはフックに対応するファスナー当接面に凸形状部を設定するという構成を採用したため、樹脂製ブラケットに対してファスナーをスライド装着する際、開口縁の押し切りエッヂに対してファスナーの裁断エッヂが引っ掛かることがなく、迅速かつ円滑にファスナーを樹脂製ブラケットに固定することができ、作業性を向上させることができるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係るファスナーの固定構造の好適な実施例について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。尚、念のため付言すれば、本発明の要旨は特許請求の範囲に記載した通りであり、以下に説明する実施例の内容は、本発明の一例を単に示すものに過ぎない。
【実施例】
【００１５】
図１乃至図７は本発明の一実施例を示すもので、図１は本発明に係るファスナーの固定構造をルーフトリムに対するファスナーの固定構造に適用した実施例を示すもので、ファスナーを取り付けた状態を示すルーフトリム裏面側から見た斜視図、図２は同ファスナーの固定構造におけるルーフトリム裏面の樹脂製ブラケットにファスナーをスライド装着する状態を示す説明図、図３は同ファスナーの固定構造におけるルーフトリム裏面側の樹脂製ブラケットにファスナーをスライド装着する状態を示す断面図、図４は同ファスナーのスライド装着時における作用を示す説明図、図５乃至図７は本発明に係るファスナーの固定構造の変形例をそれぞれ示す説明図である。
【００１６】
図１において、図示しない車両のルーフパネルの室内面側に装着されるルーフトリム１０の裏面所定位置には、樹脂製ブラケット２０を介してファスナー３０が固定されているとともに、図示しない衝撃吸収パッドに対応するファスナーが固定されており、ファスナー同士の係着によりルーフトリム１０の裏面所定位置に衝撃吸収パッド（図示せず）を簡単に着脱自在に取り付けることができる。
【００１７】
そして、本発明は、このファスナー３０を手際良くルーフトリム１０の裏面の樹脂製ブラケット２０に固定することができるファスナー３０の固定構造に関する。また、本発明の実施例においては、ルーフトリム１０の所定位置に所定寸法に裁断処理されたデュアルロックファスナー（以下ファスナーという）を使用したが、面ファスナー全般に適用することができるとともに、ルーフトリム１０以外の内装トリムに適用することが可能である。
【００１８】
次に、樹脂製ブラケット２０及びファスナー３０の構成及び固定構造について説明する。まず、樹脂製ブラケット２０は、ファスナー３０の支持機能を備えていれば良く、フラットなプレート状をなしており、ルーフトリム１０の裏面に広い接触面積で接着固定され、接着手段としては、ホットメルト系接着剤、あるいは両面接着テープ等が使用でき、ルーフトリム１０の裏面所定位置に接着固定される。
【００１９】
更に、この樹脂製ブラケット２０は、ファスナー３０の支持機能を備えるため、ファスナー３０の図２中矢印方向に示すスライド方向に沿ってファスナー３０をガイド支持するために鉤状のフック２１が左右側にそれぞれ対向するように設けられており、この左右側のフック２１でファスナー３０の両側縁をスライド装着することにより係着支持するが、ファスナー３０のスライド方向の始端と終端には、それぞれ取り付けた後、スライド方向に移動することを阻止するストッパー用突起２２が突設形成されている。また、フック２１を成形金型での押し切り構造により成形するため、フック２１の基部には、開口２３が開設されている。尚、開口２３の縁部には、押し切り加工時にエッヂ（以下、押し切りエッヂという）２３ａが形成される。
【００２０】
そして、本発明においては、ファスナー３０は所定の方形状に裁断カット処理されるが、その際形成される裁断エッヂ３１が樹脂製ブラケット２０の開口２３の押し切りエッヂ２３ａに引っ掛かることを防止するために開口２３の押し切りエッヂ２３ａ形成部位には凹形状部２４が幅方向に沿って条設されている。従って、樹脂製ブラケット２０に対して、図３，図４に示すように、ファスナー３０が矢印方向に沿ってスライド装着されるが、ファスナー３０の挿入端３０ａにおける裁断エッヂ３１は、開口２３の長手方向に沿ってスライドする際、開口２３の終端部分の押し切りエッヂ２３ａよりもファスナー３０の裁断エッヂ３１が図４中ｄ寸法だけ上方に位置するため、双方のエッヂ２３ａ，３１同士が引っ掛かることがなく、スムーズにファスナー３０の装着作業を完了させることができる。そして、その際、凹形状部２４の端縁コーナー部をＲ形状２５に設定しておけば、ファスナー３０の挿入端３０ａが突き当たることがなく、より円滑にファスナー３０をスライド装着させて、ストッパー用突起２２まで到達させることができる。
【００２１】
このように、本発明においては、デュアルロックファスナー等のファスナー３０を樹脂製ブラケット２０にスライド装着する際、樹脂製ブラケット２０における開口２３の押し切りエッヂ２３ａと、ファスナー３０の裁断エッヂ３１との間の引っ掛かりをなくすために開口２３の終端部分、すなわち、押し切りエッヂ２３ａが位置する部位に凹形状部２４を樹脂製ブラケット２０の幅方向に沿って条設するというものであるから、ファスナー３０のスライド装着作業性を著しく高めることができるという効果がある。また、凹形状部２４の端縁コーナー部にＲ形状２５を形成してガイド性を高めたが、Ｒ形状２５に代えて、図５に示すガイド用傾斜面２６、あるいは図６に示すガイド用リブ２７を設定しても、ファスナー３０のスライド装着における良好な作業性を確保することができる。
【００２２】
更に、図７に示すように、凹形状部２４に代えて、フック２１に対応する下方において、ファスナー３０の当接する部位に凸形状部２８を設けておき、開口２３における押し切りエッヂ２３ａを通過させる際にファスナー３０の挿入端３０ａをジャンプさせるように押し切りエッヂ２３ａを乗り越えるように規制しても良く、このようにしても、ファスナー３０のスライド装着作業性を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上説明した実施例は、ルーフトリム１０の裏面に接着固定した樹脂製ブラケット２０に対して、デュアルロックファスナー等のファスナー３０をスライド装着作業により固定するファスナーの固定構造に適用したが、樹脂製ブラケット２０に代表される樹脂成形品にファスナー３０をスライド装着によりフック２１で係着固定する構成であれば、ルーフトリム１０以外の内装部品全般に適用することができる。更に、ファスナー３０の仕様についても、デュアルロックファスナー以外にもファスナー類全般に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るファスナーの固定構造の一実施例を示すもので、ファスナーを樹脂製ブラケットに固定した状態を示す外観図である。
【図２】図１に示すファスナーの固定構造における樹脂製ブラケットに対するファスナーのスライド装着作業手順を示す説明図である。
【図３】図２に示すファスナーの取付状態を示す断面図である。
【図４】図３に示すファスナーのスライド装着作業における作用を示す説明図である。
【図５】本発明に係るファスナーの固定構造の変形例を示す要部断面図である。
【図６】本発明に係るファスナーの固定構造の変形例を示す要部断面図である。
【図７】本発明に係るファスナーの固定構造の変形例を示す樹脂製ブラケットの外観図である。
【図８】従来のファスナーの固定構造を示す説明図である。
【図９】従来のファスナーの固定方法の説明図である。
【図１０】図９中X −X 線断面図である。
【図１１】図９中XI−XI線断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０ ルーフトリム
２０ 樹脂製ブラケット
２１ フック
２２ ストッパー用突起
２３ 開口
２３ａ 押し切りエッヂ
２４ 凹形状部
２５ Ｒ形状
２６ ガイド用傾斜面
２７ ガイド用リブ
２８ 凸形状部
３０ ファスナー
３０ａ 挿入端
３１ 裁断エッヂ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内装トリム（１０）の裏面に接着固定されるプレート状の樹脂製ブラケット（２０）に対して、方形状に裁断処理されたファスナー（３０）を組み付けるファスナー（３０）の固定構造において、
前記樹脂製ブラケット（２０）の一面側には、ファスナー（３０）を保持するために、ファスナー（３０）の幅寸法に略等しい間隔を設けた左右一対のフック（２１）が樹脂製ブラケット（２０）の成形時、成形金型の押し切り構造により形成され、押し切り加工時、型構造上形成される開口（２３）の押し切りエッヂ（２３ａ）に対してファスナー（３０）の挿入時、ファスナー（３０）の挿入端に形成される裁断エッヂ（３１）の干渉を回避できる構造が採用されていることを特徴とするファスナーの固定構造。
【請求項２】
前記樹脂製ブラケット（２０）のフック（２１）に対してファスナー（３０）をスライド装着する際、ファスナー（３０）の裁断エッヂ（３１）と開口（２３）の押し切りエッヂ（２３ａ）との間の干渉を回避できる構成は、樹脂製ブラケット（２０）における押し切りエッヂ（２３ａ）を含む領域のファスナー（３０）当接面に凹形状部（２４）が設定されていることにより、ファスナー（３０）の挿入時、ファスナー（３０）の裁断エッヂ（３１）と押し切りエッヂ（２３ａ）との間にクリアランス（ｄ）が確保されていることを特徴とする請求項１に記載のファスナーの固定構造。
【請求項３】
前記樹脂製ブラケット（２０）に形成される凹形状部（２４）の端縁には、ファスナー（３０）の挿入端（３０ａ）をガイドするガイド用傾斜面（２６）が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のファスナーの固定構造。
【請求項４】
前記樹脂製ブラケット（２０）に形成される凹形状部（２４）の端縁には、ファスナー（３０）の挿入端（３０ａ）をガイドする傾斜状のガイド用リブ（２７）が幅方向に沿って所定ピッチ間隔で形成されていることを特徴とする請求項２に記載のファスナーの固定構造。
【請求項５】
前記樹脂製ブラケット（２０）に対してファスナー（３０）をスライド装着する際の開口（２３）の押し切りエッヂ（２３ａ）と、ファスナー（３０）の裁断エッヂ（３１）との干渉を回避できる構成として、フック（２１）に対応する樹脂製ブラケット（２０）のファスナー（３０）当接面に凸形状部（２８）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のファスナーの固定構造。
【請求項１】
内装トリム（１０）の裏面に接着固定されるプレート状の樹脂製ブラケット（２０）に対して、方形状に裁断処理されたファスナー（３０）を組み付けるファスナー（３０）の固定構造において、
前記樹脂製ブラケット（２０）の一面側には、ファスナー（３０）を保持するために、ファスナー（３０）の幅寸法に略等しい間隔を設けた左右一対のフック（２１）が樹脂製ブラケット（２０）の成形時、成形金型の押し切り構造により形成され、押し切り加工時、型構造上形成される開口（２３）の押し切りエッヂ（２３ａ）に対してファスナー（３０）の挿入時、ファスナー（３０）の挿入端に形成される裁断エッヂ（３１）の干渉を回避できる構造が採用されていることを特徴とするファスナーの固定構造。
【請求項２】
前記樹脂製ブラケット（２０）のフック（２１）に対してファスナー（３０）をスライド装着する際、ファスナー（３０）の裁断エッヂ（３１）と開口（２３）の押し切りエッヂ（２３ａ）との間の干渉を回避できる構成は、樹脂製ブラケット（２０）における押し切りエッヂ（２３ａ）を含む領域のファスナー（３０）当接面に凹形状部（２４）が設定されていることにより、ファスナー（３０）の挿入時、ファスナー（３０）の裁断エッヂ（３１）と押し切りエッヂ（２３ａ）との間にクリアランス（ｄ）が確保されていることを特徴とする請求項１に記載のファスナーの固定構造。
【請求項３】
前記樹脂製ブラケット（２０）に形成される凹形状部（２４）の端縁には、ファスナー（３０）の挿入端（３０ａ）をガイドするガイド用傾斜面（２６）が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のファスナーの固定構造。
【請求項４】
前記樹脂製ブラケット（２０）に形成される凹形状部（２４）の端縁には、ファスナー（３０）の挿入端（３０ａ）をガイドする傾斜状のガイド用リブ（２７）が幅方向に沿って所定ピッチ間隔で形成されていることを特徴とする請求項２に記載のファスナーの固定構造。
【請求項５】
前記樹脂製ブラケット（２０）に対してファスナー（３０）をスライド装着する際の開口（２３）の押し切りエッヂ（２３ａ）と、ファスナー（３０）の裁断エッヂ（３１）との干渉を回避できる構成として、フック（２１）に対応する樹脂製ブラケット（２０）のファスナー（３０）当接面に凸形状部（２８）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のファスナーの固定構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−１００８７１（Ｐ２００９−１００８７１Ａ）
【公開日】平成２１年５月１４日（２００９．５．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２７４０７８（Ｐ２００７−２７４０７８）
【出願日】平成１９年１０月２２日（２００７．１０．２２）
【出願人】（０００１２４４５４）河西工業株式会社 (593)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年５月１４日（２００９．５．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月２２日（２００７．１０．２２）
【出願人】（０００１２４４５４）河西工業株式会社 (593)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]