フィルム開口機構
【課題】筒状フィルムの長短に拘わらず、筒状フィルムのマンドレルからの送出タイミングにずれが発生したり、筒状フィルムに皺が発生したりすることがないフィルム開口機構を提供する。
【解決手段】筒状フィルムＦを被嵌することによって所定状態に開口するマンドレル３０と、マンドレル３０に被嵌された筒状フィルムＦを、フィードベルト４６によって、マンドレル３０との間に挟み込んでマンドレル３０の下方側に移送する上流側フィードベルトユニット４０Ａ及び下流側フィードベルトユニット４０Ｂからなるフィルム移送ユニット４０と、マンドレル３０とフィードベルト４６とを、磁気吸引力によって吸着させる吸着手段とを備えており、吸着手段は、マンドレル３０におけるフィードベルト４６による筒状フィルムＦの挟み込み部分に埋設した永久磁石と、フィードベルト４６に埋め込んだスチール製の芯線とによって構成されている。
【解決手段】筒状フィルムＦを被嵌することによって所定状態に開口するマンドレル３０と、マンドレル３０に被嵌された筒状フィルムＦを、フィードベルト４６によって、マンドレル３０との間に挟み込んでマンドレル３０の下方側に移送する上流側フィードベルトユニット４０Ａ及び下流側フィードベルトユニット４０Ｂからなるフィルム移送ユニット４０と、マンドレル３０とフィードベルト４６とを、磁気吸引力によって吸着させる吸着手段とを備えており、吸着手段は、マンドレル３０におけるフィードベルト４６による筒状フィルムＦの挟み込み部分に埋設した永久磁石と、フィードベルト４６に埋め込んだスチール製の芯線とによって構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シート状に折り畳まれた筒状フィルムを、所定形状に開口しながら容器等の被嵌体に被嵌するフィルム被嵌装置に搭載されるフィルム開口機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のフィルム被嵌装置に搭載されるフィルム開口機構は、図７に示すように、駆動ローラ６１ａ及び従動ローラ６１ｂからなるフィルム送給ローラユニット６１によって送給されたシート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムＬＦを、剪断刃６２ａ、６２ｂを有するフィルム切断ユニット６２によって所定長に切断することで形成された個別の筒状フィルムＦを被嵌することによって、所定形状に開口する砲弾型のマンドレル６３と、このマンドレル６３に被嵌された筒状フィルムＦをマンドレル６３の下端側に移送するフィルム移送ユニット６４とを備えており、フィルム移送ユニット６４によってマンドレル６３の下端部に移送されてきた所定形状に開口された状態の筒状フィルムＦを、マンドレル６３との間に挟み込む一対のショットローラ６５ａ、６５ｂを有するフィルム送出ユニット６５によって、所定のタイミングでフィルム被嵌位置αに送出することで、フィルム被嵌位置αに搬送されてくる容器Ｂに筒状フィルムＦが被嵌されるようになっている。
【０００３】
前記マンドレル６３には、図８に示すように、その下半部における容器Ｂの搬送方向の上流側及び下流側の側面に、周面が僅かに突出した状態で、上位ローラ６３ａ、中位ローラ６３ｂ、下位ローラ６３ｃ及び下端ローラ６３ｄがそれぞれ回転可能に取り付けられており、中位ローラ６３ｂの周面下部を露出させる窪み部６３ｅが形成されている。
【０００４】
前記フィルム移送ユニット６４は、図７に示すように、マンドレル６３に被嵌した状態で、フィルム切断ユニット６２によって長尺フィルムＬＦから切り離された筒状フィルムＦを、マンドレル６３との間に挟み込んでマンドレル６３の下方側に移送する、マンドレル６３における容器Ｂの搬送方向の上流側及び下流側にそれぞれ配設された上流側フィードベルトユニット６４Ａ及び下流側フィードベルトユニット６４Ｂから構成されており、上流側フィードベルトユニット６４Ａ及び下流側フィードベルトユニット６４Ｂは、それぞれ駆動プーリ６４ａと４個の従動プーリ６４ｂ、６４ｃ、６４ｄ、６４ｅと、これらに掛け渡されるフィードベルト６４ｆとから構成されている。
【０００５】
前記駆動プーリ６４ａ及び従動プーリ６４ｄ、６４ｅは、マンドレル６３の下位ローラ６３ｃ及び上位ローラ６３ａ、中位ローラ６３ｂとの間にフィードベルト６４ｆを介して、筒状フィルムＦを挟み込むようになっており、図７に示すように、従動プーリ６４ｅが、マンドレル６３に形成された窪み部６３ｅに入り込むことで、中位ローラ６３ｂを介して、マンドレル６３を支持するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−０９１７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述したようなフィルム開口機構では、マンドレル６３の上位ローラ６３ａ、中位ローラ６３ｂ及び下位ローラ６３ｃ部分は、フィルム移送ユニット６４の従動プーリ６４ｄ、６４ｅ及び駆動プーリ６４ａが、フィードベルト６４ｆを介して、筒状フィルムＦを挟み込んでいるので、筒状フィルムＦに対して十分なグリップ力を確保することができるが、フィードベルト６４ｆだけがマンドレル６３との間に筒状フィルムＦを挟み込んでいる部分は、筒状フィルムＦに対して十分なグリップ力を確保することができない。
【０００８】
従って、筒状フィルムＦが短く、マンドレル６３上での移送途中において、筒状フィルムＦがローラとプーリとの間に全く挟み込まれていない状態が存在する場合は、筒状フィルムＦがフィードベルト６４ｆに対してスリップし易く、マンドレル６３からの筒状フィルムＦの送出タイミングにずれが発生するおそれがあるといった問題がある。
【０００９】
これに対して、筒状フィルムＦが長く、マンドレル６３上での移送途中において、筒状フィルムＦが、いずれかのローラとプーリとの間に必ず挟み込まれている場合は、マンドレル６３からの筒状フィルムＦの送出タイミングにずれが発生するおそれはないが、筒状フィルムＦにおけるローラとプーリとの間に挟み込まれていない部分がスリップするおそれはあるので、例えば、筒状フィルムＦにおける搬送方向の下流側がスリップした場合、そのスリップしている搬送方向下流側の部分がスリップしていない搬送方向上流側の部分に押されて、筒状フィルムＦに皺が発生するおそれがある。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、筒状フィルムの長短に拘わらず、筒状フィルムのマンドレルからの送出タイミングにずれが発生したり、筒状フィルムに皺が発生したりすることがないフィルム開口機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、シート状に折り畳まれた筒状フィルムを所定形状に開口して送出するフィルム開口機構であって、筒状フィルムを被嵌することによって所定状態に開口するマンドレルと、前記マンドレルに被嵌された筒状フィルムを、フィードベルトによって、前記マンドレルとの間に挟み込んで前記マンドレルの下方側に移送する少なくとも１組のフィードベルトユニットとを備え、前記マンドレルと前記フィードベルトとを、磁気吸引力によって吸着させる吸着手段を設けたことを特徴とするフィルム開口機構を提供するものである。
【００１２】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明のフィルム開口機構において、前記吸着手段を、前記マンドレルにおける前記フィードベルトによる筒状フィルムの挟み込み部分に埋設した磁石と、前記フィードベルトに設けた磁性体とによって構成したことを特徴としている。
【００１３】
また、請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明のフィルム開口機構において、前記マンドレルにおける前記フィードベルトによる筒状フィルムの挟込面と筒状フィルムとの間の摩擦係数が、前記フィードベルトと筒状フィルムとの間の摩擦係数よりも小さくなっていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、請求項１に係る発明のフィルム開口機構は、マンドレルとフィードベルトとを、磁気吸引力によって吸着させる吸着手段を設けたので、フィードベルトだけがマンドレルとの間に筒状フィルムＦを挟み込んでいる部分についても、筒状フィルムに対して十分なグリップ力を確保することができる。
【００１５】
従って、筒状フィルムが短く、マンドレル上での移送途中において、筒状フィルムがローラとプーリとの間に全く挟み込まれていない状態が存在する場合であっても、筒状フィルムがフィードベルトに対してスリップし難く、マンドレルからの筒状フィルムの送出タイミングにずれが発生しにくい。
【００１６】
また、筒状フィルムが長い場合であっても、筒状フィルムが部分的にスリップすることがなく、筒状フィルム全体が均一な移送速度で移送されるので、筒状フィルムに皺が発生するおそれもない。
【００１７】
また、請求項２に係る発明のフィルム開口機構は、吸着手段を、マンドレルにおけるフィードベルトによる筒状フィルムの挟み込み部分に埋設した磁石と、フィードベルトに設けた磁性体とによって構成しているので、フィルム開口機構自体が簡単かつコンパクトになるという効果が得られる。
【００１８】
請求項３に係る発明のフィルム開口機構は、マンドレルにおけるフィードベルトによる筒状フィルムの挟込面と筒状フィルムとの間の摩擦係数が、フィードベルトと筒状フィルムとの間の摩擦係数よりも小さくなっているので、フィードベルトに対して筒状フィルムがさらにスリップしにくく、筒状フィルムを確実に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明に係るフィルム開口機構を搭載したフィルム被嵌装置の一実施形態を示す概略正面図である。
【図２】同上のフィルム開口機構を示す断面図である。
【図３】同上のフィルム開口機構を構成しているマンドレルを示す斜視図である。
【図４】（ａ）は同上のマンドレルを示す側面図、（ｂ）は同上のマンドレルを示す縦断面図である。
【図５】磁気吸引力の異なる永久磁石をマンドレルに埋設する場合の一例を示す説明図である。
【図６】フィルム開口機構の他の実施形態を示す断面図である。
【図７】従来のフィルム開口機構を搭載したフィルム被嵌装置を示す概略正面図である。
【図８】同上のフィルム開口機構を構成しているマンドレルを示す拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明のフィルム開口機構が搭載されたフィルム被嵌装置を示している。同図に示すように、このフィルム被嵌装置１は、筒状フィルムＦが連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムＬＦから個別の筒状フィルムＦを切り離しながら、この筒状フィルムＦをフィルム被嵌位置αに順次送出することで、ベルトコンベアによって所定の搬送ピッチでフィルム被嵌位置αに順次搬送されてくる扁平な缶容器（以下、容器という。）Ｂの胴部に被嵌するようになっており、ロールフィーダに装着された原反ロール（図示せず）から長尺フィルムＬＦを引き出して送出する、長尺フィルムＬＦを挟み込む駆動ローラ１１及び従動ローラ１２を有する長尺フィルム送出ユニット１０と、この長尺フィルム送出ユニット１０によって送出されてくる長尺フィルムＬＦを所定長に切断することで個別の筒状フィルムＦを形成する、相互に接近離反することによって開閉する剪断刃２１、２２を有するフィルム切断ユニット２０と、このフィルム切断ユニット２０によって長尺フィルムＬＦから切り離された筒状フィルムＦを被嵌することによって所定状態に開口する砲弾型のマンドレル３０と、このマンドレル３０に被嵌された筒状フィルムＦをマンドレル３０の下端側に移送するフィルム移送ユニット４０と、このフィルム移送ユニット４０によってマンドレル３０の下端部に移送されてきた筒状フィルムＦをフィルム被嵌位置αに送出するフィルム送出ユニット５０とを備えており、本発明のフィルム開口機構は、上述したマンドレル３０及びフィルム移送ユニット４０とから構成されている。
【００２１】
なお、このフィルム被嵌装置１では、フィルム切断ユニット２０によって切断された長尺フィルムＬＦの端部をマンドレル３０に被嵌した後に、フィルム切断ユニット２０が所定長の筒状フィルムＦを切り離すようになっており、フィルム切断ユニット２０における長尺フィルムＬＦの送出方向の上流側には、擬似接着状態となる長尺フィルムＬＦの切断端をマンドレル３０に確実に被嵌することができるように、長尺フィルムＬＦの切断端の擬似接着状態を解除するためのインナーガイドユニット（図示せず）が設けられている。
【００２２】
前記マンドレル３０は、図３及び図４に示すように、上端側が先細の楔状で、下端側が円形状に形成された金属製の本体部３１を備えており、この本体部３１における楔状の上端部に被嵌された筒状フィルムＦが、本体部３１の下方側に移送されることによって徐々に開口されていき、本体部３１の下端部において円形状に整形されるようになっている。
【００２３】
前記本体部３１には、その下半部における容器Ｂの搬送方向の上流側及び下流側の側面に、周面が僅かに突出した状態で、最上位ローラ３２、上位ローラ３３、中位ローラ３４、下位ローラ３５及び最下位ローラ３６がそれぞれ回転可能に支持されており、本体部３１の両側面には、中位ローラ３４の周面下部を露出させる窪み部３１ａが形成されている。なお、上位ローラ３３及び下位ローラ３５は、それぞれの外周面における幅方向の両端部が径方向外側に張り出すことで、それぞれの外周面に溝部３３ａ、３５ａが形成されている。
【００２４】
前記本体部３１における各ローラが取り付けられている両側面には、最上位ローラ３２の上側、上位ローラ３３と中位ローラ３４との間及び中位ローラ３４と下位ローラ３５との間に磁石収容凹部が形成されており、この磁石収容凹部に永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆをそれぞれ収容した状態で、それらの永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆを樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃでそれぞれ押さえ込むように、樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃを本体部３１にそれぞれボルト止めすることによって、永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆが本体部３１に保持されている。
【００２５】
前記フィルム移送ユニット４０は、図２に示すように、マンドレル３０に被嵌した状態で、フィルム切断ユニット２０によって長尺フィルムＬＦから切り離された筒状フィルムＦを、マンドレル３０との間に挟み込んでマンドレル３０の下方側に移送する、マンドレル３０における容器Ｂの搬送方向の上流側及び下流側にそれぞれ配設された上流側フィードベルトユニット４０Ａ及び下流側フィードベルトユニット４０Ｂから構成されており、上流側フィードベルトユニット４０Ａ及び下流側フィードベルトユニット４０Ｂは、それぞれ駆動プーリ４１と４個の従動プーリ４２、４３、４４、４５と、これらに掛け渡されるフィードベルト４６とから構成されている。
【００２６】
前記駆動プーリ４１及び従動プーリ４４、４５は、マンドレル３０の下位ローラ３５及び上位ローラ３３、中位ローラ３４に対応する位置にそれぞれ配設されており、下位ローラ３５及び上位ローラ３３、中位ローラ３４との間にフィードベルト４６を介して、筒状フィルムＦを挟み込むようになっている。
【００２７】
上流側フィードベルトユニット４０Ａ及び下流側フィードベルトユニット４０Ｂの駆動プーリ４１及び従動プーリ４４、４５は、それぞれ同一の支持部材に回転可能に支持されており、従動プーリ４５が、マンドレル３０における本体部３１に形成された窪み部３１ａに入り込んで、中位ローラ３４の下側周面に当接することで、マンドレル３０を支持するようになっている。
【００２８】
また、駆動プーリ４１及び従動プーリ４４は、上位ローラ３３の溝部３３ａ及び下位ローラ３５の溝部３５ａにそれぞれ嵌り込んでおり、これによって、マンドレル３０が、前後方向及び左右方向に位置決めされるようになっている。
【００２９】
前記フィードベルト４６は、スチール製の芯線が埋め込まれたウレタン製のタイミングベルトであり、マンドレル３０における本体部３１の両側面に埋設された永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆの磁気吸引力によって、本体部３１の側面における最上位ローラ３２の上側部分、上位ローラ３３と中位ローラ３４との間の部分及び中位ローラ３４と下位ローラ３５との間の部分にそれぞれ吸着されるようになっている。
【００３０】
なお、各永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆは、全て同一の磁気吸引力（例えば、１．７１ｋｇｆ、２．５３ｋｇｆ、４．８７ｋｇｆ程度）を有しており、筒状フィルムＦ（裏面に白色インキ［大日精化工業株式会社製のＮＴ−ハイラミック］による全面印刷が施されたポリエチレンテレフタレートフィルム）の表面に対するフィードベルト４６の静摩擦係数が０．６２、動摩擦係数が１．７４、筒状フィルムＦ（裏面に白色インキ［大日精化工業株式会社製のＮＴ−ハイラミック］による全面印刷が施されたポリエチレンテレフタレートフィルム）の裏面に対する樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃ（樹脂材料：ポリアセタール）の静摩擦係数が０．２６、動摩擦係数が０．２１である。
【００３１】
前記フィルム送出ユニット５０は、図２に示すように、マンドレル３０の最下位ローラ３６、３６に対応する位置にそれぞれ配設された、フィルム移送ユニット４０によってマンドレル３０の下端部まで移送されてくる筒状フィルムＦを受け取って最下位ローラ３６、３６との間に挟み込む、フィルム移送ユニット４０の駆動プーリ４１、４１の回転駆動力を利用して回転するショットローラ５１、５１を備えており、このショットローラ５１、５１が、筒状フィルムＦを最下位ローラ３６、３６との間に挟み込んだ状態で回転することによって、筒状フィルムＦがマンドレル３０の下端部から送出され、フィルム被嵌位置αに搬送されてきた容器Ｂに被嵌されるようになっている。
【００３２】
以上のように、このフィルム被嵌装置１に搭載されたフィルム開口機構は、マンドレル３０の本体部３１に埋設した永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆの磁気吸引力によって、スチール製の芯線が埋め込まれたフィルム移送ユニット４０のフィードベルト４６を、マンドレル３０の本体部３１の両側面に吸着させるようにしたので、駆動プーリ４１及び従動プーリ４４、４５と、下位ローラ３５及び上位ローラ３３、中位ローラ３４とによって挟み込まれておらず、フィードベルト４６だけが本体部３１との間に筒状フィルムＦを挟み込む部分についても、筒状フィルムＦに対して十分なグリップ力を確保することができる。
【００３３】
従って、図１に示すように、筒状フィルムＦが短く、マンドレル３０上での移送途中において、筒状フィルムＦが駆動プーリ４１及び従動プーリ４４、４５と、下位ローラ３５及び上位ローラ３３、中位ローラ３４との間に全く挟み込まれていない状態が存在する場合であっても、筒状フィルムＦがフィードベルト４６に対してスリップし難く、マンドレル３０からの筒状フィルムＦの送出タイミングにずれが発生しにくい。
【００３４】
また、筒状フィルムＦが長い場合であっても、筒状フィルムＦにおける、駆動プーリ４１及び従動プーリ４４、４５と、下位ローラ３５及び上位ローラ３３、中位ローラ３４との間に挟み込まれておらず、フィードベルト４６だけが本体部３１との間に挟み込んでいる箇所が部分的にスリップすることがなく、筒状フィルムＦ全体が均一な移送速度で安定した状態で移送されるので、筒状フィルムＦに皺が発生するおそれもない。
【００３５】
また、上述したように、筒状フィルムＦに対するフィードベルト４６の摩擦係数（静摩擦係数：０．６２、動摩擦係数：１．７４）が、筒状フィルムＦに対する樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃの摩擦係数（静摩擦係数：０．２６、動摩擦係数：０．２１）よりも大きくなっているので、フィードベルト４６に対して筒状フィルムＦがさらにスリップしにくく、筒状フィルムＦを確実に搬送することができる。
【００３６】
なお、筒状フィルムＦに対するフィードベルト４６の摩擦係数及び筒状フィルムＦに対する樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃの摩擦係数は、上述した数値に限定されるものではなく、［（筒状フィルムＦに対するフィードベルト４６の動摩擦係数）−（筒状フィルムＦに対する樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃの動摩擦係数）］が、１．０以上の範囲内になるように、フィードベルト４６や樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃの素材及び表面性状等を設定すればよい。
【００３７】
また、上述した実施形態では、同一の磁気吸引力を有する永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆを使用しているが、これに限定されるものではなく、設置個所に応じて、磁気吸引力の異なる永久磁石を使用することも可能である。具体的には、図５に示すように、磁気吸引力が作用しない状態から作用する状態に移行する際に、永久磁石の磁気吸引力が抵抗とならないように、本体部３１の上端部に設置する永久磁石３７ａ、上位ローラ３３や中位ローラ３４の後に設置される永久磁石３７ｅ、３７ｆについては、磁気吸引力が弱いものを使用すると共に、永久磁石３７ａに続く永久磁石３７ｂについては、磁気吸引力が中程度のものを使用し、これに続く２つの永久磁石３７ｃ、３７ｄについては、磁気吸引力が強いものを使用するようにしてもよい。
【００３８】
また、マンドレル３０に対するフィードベルト４６の吸着力を調整するには、マンドレル３０に埋設する永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆの厚みを調整すればよく、さらに微調整が必要な場合は、各永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆと、磁性体を埋め込んだフィードベルト４６との間の距離、即ち、各永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆの埋設深さを調整すればよい。
【００３９】
また、上述した実施形態では、フィルム移送ユニット４０のフィードベルト４６にスチール製の芯線を埋め込んでいるが、これに限定されるものではなく、鉄粉等の磁性体からなる粉体を練り込んだ樹脂によって形成されたフィードベルトを使用したり、フィードベルトにおける筒状フィルムＦとの接触面に磁性体をコーティングしたり、磁性体シート等を貼り付けたりすることも可能である。
【００４０】
さらに、図６に示すように、磁性体プレート４７ａや磁性体ピース４７ｂ、４７ｃをマンドレル３０における本体部３１の側面に対して接近離反可能に支持し、本体部３１に埋設した永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆの磁気吸引力によって、磁性体プレート４７ａや磁性体ピース４７ｂ、４７ｃをマンドレル３０側に吸着させることで、磁性体が埋め込まれていないフィードベルトをマンドレル３０と磁性体プレート４７ａや磁性体ピース４７ｂ、４７ｃとの間に挟み込むようにしてもよい。
【００４１】
逆に、マンドレル３０における本体部３１の側面を磁性体によって形成すると共に、永久磁石からなる磁気プレートや磁気ピースをマンドレル３０における本体部３１の側面に対して接近離反可能に支持し、磁気プレートや磁気ピースの磁気吸引力によって、磁気プレートや磁気ピース自体をマンドレル３０側に吸着させることで、磁性体が埋め込まれていないフィードベルトをマンドレルと磁気プレートや磁気ピースとの間に挟み込むようにしてもよい。
【００４２】
また、上述した各実施形態では、永久磁石を使用しているが、これに限定されるものではなく、電磁石を使用することも可能であり、電磁石を使用すると、磁気吸引力の調整も容易に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のフィルム開口機構は、シュリンクラベルやキャップシール等の筒状フィルムを容器等の被嵌体に被嵌する装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１ フィルム被嵌装置
１０ 長尺フィルム送出ユニット
１１ 駆動ローラ
１２ 従動ローラ
２０ フィルム切断ユニット
２１、２２ 剪断刃
３０ マンドレル
３１ 本体部
３１ａ 窪み部
３２ 最上位ローラ
３３ 上位ローラ
３３ａ 溝部
３４ 中位ローラ
３５ 下位ローラ
３５ａ 溝部
３６ 最下位ローラ
３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆ 永久磁石（吸着手段）
３８ａ、３８ｂ、３８ｃ 樹脂プレート
４０ フィルム移送ユニット
４０Ａ 上流側フィードベルトユニット
４０Ｂ 下流側フィードベルトユニット
４１ 駆動プーリ
４２、４３、４４、４５ 従動プーリ
４６ フィードベルト
４７ａ 磁性体プレート
４７ｂ、４７ｃ 磁性体ピース
５０ フィルム送出ユニット
５１ ショットローラ
Ｂ 缶容器
Ｆ 筒状フィルム
ＬＦ 長尺フィルム
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シート状に折り畳まれた筒状フィルムを、所定形状に開口しながら容器等の被嵌体に被嵌するフィルム被嵌装置に搭載されるフィルム開口機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のフィルム被嵌装置に搭載されるフィルム開口機構は、図７に示すように、駆動ローラ６１ａ及び従動ローラ６１ｂからなるフィルム送給ローラユニット６１によって送給されたシート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムＬＦを、剪断刃６２ａ、６２ｂを有するフィルム切断ユニット６２によって所定長に切断することで形成された個別の筒状フィルムＦを被嵌することによって、所定形状に開口する砲弾型のマンドレル６３と、このマンドレル６３に被嵌された筒状フィルムＦをマンドレル６３の下端側に移送するフィルム移送ユニット６４とを備えており、フィルム移送ユニット６４によってマンドレル６３の下端部に移送されてきた所定形状に開口された状態の筒状フィルムＦを、マンドレル６３との間に挟み込む一対のショットローラ６５ａ、６５ｂを有するフィルム送出ユニット６５によって、所定のタイミングでフィルム被嵌位置αに送出することで、フィルム被嵌位置αに搬送されてくる容器Ｂに筒状フィルムＦが被嵌されるようになっている。
【０００３】
前記マンドレル６３には、図８に示すように、その下半部における容器Ｂの搬送方向の上流側及び下流側の側面に、周面が僅かに突出した状態で、上位ローラ６３ａ、中位ローラ６３ｂ、下位ローラ６３ｃ及び下端ローラ６３ｄがそれぞれ回転可能に取り付けられており、中位ローラ６３ｂの周面下部を露出させる窪み部６３ｅが形成されている。
【０００４】
前記フィルム移送ユニット６４は、図７に示すように、マンドレル６３に被嵌した状態で、フィルム切断ユニット６２によって長尺フィルムＬＦから切り離された筒状フィルムＦを、マンドレル６３との間に挟み込んでマンドレル６３の下方側に移送する、マンドレル６３における容器Ｂの搬送方向の上流側及び下流側にそれぞれ配設された上流側フィードベルトユニット６４Ａ及び下流側フィードベルトユニット６４Ｂから構成されており、上流側フィードベルトユニット６４Ａ及び下流側フィードベルトユニット６４Ｂは、それぞれ駆動プーリ６４ａと４個の従動プーリ６４ｂ、６４ｃ、６４ｄ、６４ｅと、これらに掛け渡されるフィードベルト６４ｆとから構成されている。
【０００５】
前記駆動プーリ６４ａ及び従動プーリ６４ｄ、６４ｅは、マンドレル６３の下位ローラ６３ｃ及び上位ローラ６３ａ、中位ローラ６３ｂとの間にフィードベルト６４ｆを介して、筒状フィルムＦを挟み込むようになっており、図７に示すように、従動プーリ６４ｅが、マンドレル６３に形成された窪み部６３ｅに入り込むことで、中位ローラ６３ｂを介して、マンドレル６３を支持するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−０９１７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述したようなフィルム開口機構では、マンドレル６３の上位ローラ６３ａ、中位ローラ６３ｂ及び下位ローラ６３ｃ部分は、フィルム移送ユニット６４の従動プーリ６４ｄ、６４ｅ及び駆動プーリ６４ａが、フィードベルト６４ｆを介して、筒状フィルムＦを挟み込んでいるので、筒状フィルムＦに対して十分なグリップ力を確保することができるが、フィードベルト６４ｆだけがマンドレル６３との間に筒状フィルムＦを挟み込んでいる部分は、筒状フィルムＦに対して十分なグリップ力を確保することができない。
【０００８】
従って、筒状フィルムＦが短く、マンドレル６３上での移送途中において、筒状フィルムＦがローラとプーリとの間に全く挟み込まれていない状態が存在する場合は、筒状フィルムＦがフィードベルト６４ｆに対してスリップし易く、マンドレル６３からの筒状フィルムＦの送出タイミングにずれが発生するおそれがあるといった問題がある。
【０００９】
これに対して、筒状フィルムＦが長く、マンドレル６３上での移送途中において、筒状フィルムＦが、いずれかのローラとプーリとの間に必ず挟み込まれている場合は、マンドレル６３からの筒状フィルムＦの送出タイミングにずれが発生するおそれはないが、筒状フィルムＦにおけるローラとプーリとの間に挟み込まれていない部分がスリップするおそれはあるので、例えば、筒状フィルムＦにおける搬送方向の下流側がスリップした場合、そのスリップしている搬送方向下流側の部分がスリップしていない搬送方向上流側の部分に押されて、筒状フィルムＦに皺が発生するおそれがある。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、筒状フィルムの長短に拘わらず、筒状フィルムのマンドレルからの送出タイミングにずれが発生したり、筒状フィルムに皺が発生したりすることがないフィルム開口機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、シート状に折り畳まれた筒状フィルムを所定形状に開口して送出するフィルム開口機構であって、筒状フィルムを被嵌することによって所定状態に開口するマンドレルと、前記マンドレルに被嵌された筒状フィルムを、フィードベルトによって、前記マンドレルとの間に挟み込んで前記マンドレルの下方側に移送する少なくとも１組のフィードベルトユニットとを備え、前記マンドレルと前記フィードベルトとを、磁気吸引力によって吸着させる吸着手段を設けたことを特徴とするフィルム開口機構を提供するものである。
【００１２】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明のフィルム開口機構において、前記吸着手段を、前記マンドレルにおける前記フィードベルトによる筒状フィルムの挟み込み部分に埋設した磁石と、前記フィードベルトに設けた磁性体とによって構成したことを特徴としている。
【００１３】
また、請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明のフィルム開口機構において、前記マンドレルにおける前記フィードベルトによる筒状フィルムの挟込面と筒状フィルムとの間の摩擦係数が、前記フィードベルトと筒状フィルムとの間の摩擦係数よりも小さくなっていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、請求項１に係る発明のフィルム開口機構は、マンドレルとフィードベルトとを、磁気吸引力によって吸着させる吸着手段を設けたので、フィードベルトだけがマンドレルとの間に筒状フィルムＦを挟み込んでいる部分についても、筒状フィルムに対して十分なグリップ力を確保することができる。
【００１５】
従って、筒状フィルムが短く、マンドレル上での移送途中において、筒状フィルムがローラとプーリとの間に全く挟み込まれていない状態が存在する場合であっても、筒状フィルムがフィードベルトに対してスリップし難く、マンドレルからの筒状フィルムの送出タイミングにずれが発生しにくい。
【００１６】
また、筒状フィルムが長い場合であっても、筒状フィルムが部分的にスリップすることがなく、筒状フィルム全体が均一な移送速度で移送されるので、筒状フィルムに皺が発生するおそれもない。
【００１７】
また、請求項２に係る発明のフィルム開口機構は、吸着手段を、マンドレルにおけるフィードベルトによる筒状フィルムの挟み込み部分に埋設した磁石と、フィードベルトに設けた磁性体とによって構成しているので、フィルム開口機構自体が簡単かつコンパクトになるという効果が得られる。
【００１８】
請求項３に係る発明のフィルム開口機構は、マンドレルにおけるフィードベルトによる筒状フィルムの挟込面と筒状フィルムとの間の摩擦係数が、フィードベルトと筒状フィルムとの間の摩擦係数よりも小さくなっているので、フィードベルトに対して筒状フィルムがさらにスリップしにくく、筒状フィルムを確実に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明に係るフィルム開口機構を搭載したフィルム被嵌装置の一実施形態を示す概略正面図である。
【図２】同上のフィルム開口機構を示す断面図である。
【図３】同上のフィルム開口機構を構成しているマンドレルを示す斜視図である。
【図４】（ａ）は同上のマンドレルを示す側面図、（ｂ）は同上のマンドレルを示す縦断面図である。
【図５】磁気吸引力の異なる永久磁石をマンドレルに埋設する場合の一例を示す説明図である。
【図６】フィルム開口機構の他の実施形態を示す断面図である。
【図７】従来のフィルム開口機構を搭載したフィルム被嵌装置を示す概略正面図である。
【図８】同上のフィルム開口機構を構成しているマンドレルを示す拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明のフィルム開口機構が搭載されたフィルム被嵌装置を示している。同図に示すように、このフィルム被嵌装置１は、筒状フィルムＦが連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺フィルムＬＦから個別の筒状フィルムＦを切り離しながら、この筒状フィルムＦをフィルム被嵌位置αに順次送出することで、ベルトコンベアによって所定の搬送ピッチでフィルム被嵌位置αに順次搬送されてくる扁平な缶容器（以下、容器という。）Ｂの胴部に被嵌するようになっており、ロールフィーダに装着された原反ロール（図示せず）から長尺フィルムＬＦを引き出して送出する、長尺フィルムＬＦを挟み込む駆動ローラ１１及び従動ローラ１２を有する長尺フィルム送出ユニット１０と、この長尺フィルム送出ユニット１０によって送出されてくる長尺フィルムＬＦを所定長に切断することで個別の筒状フィルムＦを形成する、相互に接近離反することによって開閉する剪断刃２１、２２を有するフィルム切断ユニット２０と、このフィルム切断ユニット２０によって長尺フィルムＬＦから切り離された筒状フィルムＦを被嵌することによって所定状態に開口する砲弾型のマンドレル３０と、このマンドレル３０に被嵌された筒状フィルムＦをマンドレル３０の下端側に移送するフィルム移送ユニット４０と、このフィルム移送ユニット４０によってマンドレル３０の下端部に移送されてきた筒状フィルムＦをフィルム被嵌位置αに送出するフィルム送出ユニット５０とを備えており、本発明のフィルム開口機構は、上述したマンドレル３０及びフィルム移送ユニット４０とから構成されている。
【００２１】
なお、このフィルム被嵌装置１では、フィルム切断ユニット２０によって切断された長尺フィルムＬＦの端部をマンドレル３０に被嵌した後に、フィルム切断ユニット２０が所定長の筒状フィルムＦを切り離すようになっており、フィルム切断ユニット２０における長尺フィルムＬＦの送出方向の上流側には、擬似接着状態となる長尺フィルムＬＦの切断端をマンドレル３０に確実に被嵌することができるように、長尺フィルムＬＦの切断端の擬似接着状態を解除するためのインナーガイドユニット（図示せず）が設けられている。
【００２２】
前記マンドレル３０は、図３及び図４に示すように、上端側が先細の楔状で、下端側が円形状に形成された金属製の本体部３１を備えており、この本体部３１における楔状の上端部に被嵌された筒状フィルムＦが、本体部３１の下方側に移送されることによって徐々に開口されていき、本体部３１の下端部において円形状に整形されるようになっている。
【００２３】
前記本体部３１には、その下半部における容器Ｂの搬送方向の上流側及び下流側の側面に、周面が僅かに突出した状態で、最上位ローラ３２、上位ローラ３３、中位ローラ３４、下位ローラ３５及び最下位ローラ３６がそれぞれ回転可能に支持されており、本体部３１の両側面には、中位ローラ３４の周面下部を露出させる窪み部３１ａが形成されている。なお、上位ローラ３３及び下位ローラ３５は、それぞれの外周面における幅方向の両端部が径方向外側に張り出すことで、それぞれの外周面に溝部３３ａ、３５ａが形成されている。
【００２４】
前記本体部３１における各ローラが取り付けられている両側面には、最上位ローラ３２の上側、上位ローラ３３と中位ローラ３４との間及び中位ローラ３４と下位ローラ３５との間に磁石収容凹部が形成されており、この磁石収容凹部に永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆをそれぞれ収容した状態で、それらの永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆを樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃでそれぞれ押さえ込むように、樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃを本体部３１にそれぞれボルト止めすることによって、永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆが本体部３１に保持されている。
【００２５】
前記フィルム移送ユニット４０は、図２に示すように、マンドレル３０に被嵌した状態で、フィルム切断ユニット２０によって長尺フィルムＬＦから切り離された筒状フィルムＦを、マンドレル３０との間に挟み込んでマンドレル３０の下方側に移送する、マンドレル３０における容器Ｂの搬送方向の上流側及び下流側にそれぞれ配設された上流側フィードベルトユニット４０Ａ及び下流側フィードベルトユニット４０Ｂから構成されており、上流側フィードベルトユニット４０Ａ及び下流側フィードベルトユニット４０Ｂは、それぞれ駆動プーリ４１と４個の従動プーリ４２、４３、４４、４５と、これらに掛け渡されるフィードベルト４６とから構成されている。
【００２６】
前記駆動プーリ４１及び従動プーリ４４、４５は、マンドレル３０の下位ローラ３５及び上位ローラ３３、中位ローラ３４に対応する位置にそれぞれ配設されており、下位ローラ３５及び上位ローラ３３、中位ローラ３４との間にフィードベルト４６を介して、筒状フィルムＦを挟み込むようになっている。
【００２７】
上流側フィードベルトユニット４０Ａ及び下流側フィードベルトユニット４０Ｂの駆動プーリ４１及び従動プーリ４４、４５は、それぞれ同一の支持部材に回転可能に支持されており、従動プーリ４５が、マンドレル３０における本体部３１に形成された窪み部３１ａに入り込んで、中位ローラ３４の下側周面に当接することで、マンドレル３０を支持するようになっている。
【００２８】
また、駆動プーリ４１及び従動プーリ４４は、上位ローラ３３の溝部３３ａ及び下位ローラ３５の溝部３５ａにそれぞれ嵌り込んでおり、これによって、マンドレル３０が、前後方向及び左右方向に位置決めされるようになっている。
【００２９】
前記フィードベルト４６は、スチール製の芯線が埋め込まれたウレタン製のタイミングベルトであり、マンドレル３０における本体部３１の両側面に埋設された永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆの磁気吸引力によって、本体部３１の側面における最上位ローラ３２の上側部分、上位ローラ３３と中位ローラ３４との間の部分及び中位ローラ３４と下位ローラ３５との間の部分にそれぞれ吸着されるようになっている。
【００３０】
なお、各永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆは、全て同一の磁気吸引力（例えば、１．７１ｋｇｆ、２．５３ｋｇｆ、４．８７ｋｇｆ程度）を有しており、筒状フィルムＦ（裏面に白色インキ［大日精化工業株式会社製のＮＴ−ハイラミック］による全面印刷が施されたポリエチレンテレフタレートフィルム）の表面に対するフィードベルト４６の静摩擦係数が０．６２、動摩擦係数が１．７４、筒状フィルムＦ（裏面に白色インキ［大日精化工業株式会社製のＮＴ−ハイラミック］による全面印刷が施されたポリエチレンテレフタレートフィルム）の裏面に対する樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃ（樹脂材料：ポリアセタール）の静摩擦係数が０．２６、動摩擦係数が０．２１である。
【００３１】
前記フィルム送出ユニット５０は、図２に示すように、マンドレル３０の最下位ローラ３６、３６に対応する位置にそれぞれ配設された、フィルム移送ユニット４０によってマンドレル３０の下端部まで移送されてくる筒状フィルムＦを受け取って最下位ローラ３６、３６との間に挟み込む、フィルム移送ユニット４０の駆動プーリ４１、４１の回転駆動力を利用して回転するショットローラ５１、５１を備えており、このショットローラ５１、５１が、筒状フィルムＦを最下位ローラ３６、３６との間に挟み込んだ状態で回転することによって、筒状フィルムＦがマンドレル３０の下端部から送出され、フィルム被嵌位置αに搬送されてきた容器Ｂに被嵌されるようになっている。
【００３２】
以上のように、このフィルム被嵌装置１に搭載されたフィルム開口機構は、マンドレル３０の本体部３１に埋設した永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆの磁気吸引力によって、スチール製の芯線が埋め込まれたフィルム移送ユニット４０のフィードベルト４６を、マンドレル３０の本体部３１の両側面に吸着させるようにしたので、駆動プーリ４１及び従動プーリ４４、４５と、下位ローラ３５及び上位ローラ３３、中位ローラ３４とによって挟み込まれておらず、フィードベルト４６だけが本体部３１との間に筒状フィルムＦを挟み込む部分についても、筒状フィルムＦに対して十分なグリップ力を確保することができる。
【００３３】
従って、図１に示すように、筒状フィルムＦが短く、マンドレル３０上での移送途中において、筒状フィルムＦが駆動プーリ４１及び従動プーリ４４、４５と、下位ローラ３５及び上位ローラ３３、中位ローラ３４との間に全く挟み込まれていない状態が存在する場合であっても、筒状フィルムＦがフィードベルト４６に対してスリップし難く、マンドレル３０からの筒状フィルムＦの送出タイミングにずれが発生しにくい。
【００３４】
また、筒状フィルムＦが長い場合であっても、筒状フィルムＦにおける、駆動プーリ４１及び従動プーリ４４、４５と、下位ローラ３５及び上位ローラ３３、中位ローラ３４との間に挟み込まれておらず、フィードベルト４６だけが本体部３１との間に挟み込んでいる箇所が部分的にスリップすることがなく、筒状フィルムＦ全体が均一な移送速度で安定した状態で移送されるので、筒状フィルムＦに皺が発生するおそれもない。
【００３５】
また、上述したように、筒状フィルムＦに対するフィードベルト４６の摩擦係数（静摩擦係数：０．６２、動摩擦係数：１．７４）が、筒状フィルムＦに対する樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃの摩擦係数（静摩擦係数：０．２６、動摩擦係数：０．２１）よりも大きくなっているので、フィードベルト４６に対して筒状フィルムＦがさらにスリップしにくく、筒状フィルムＦを確実に搬送することができる。
【００３６】
なお、筒状フィルムＦに対するフィードベルト４６の摩擦係数及び筒状フィルムＦに対する樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃの摩擦係数は、上述した数値に限定されるものではなく、［（筒状フィルムＦに対するフィードベルト４６の動摩擦係数）−（筒状フィルムＦに対する樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃの動摩擦係数）］が、１．０以上の範囲内になるように、フィードベルト４６や樹脂プレート３８ａ、３８ｂ、３８ｃの素材及び表面性状等を設定すればよい。
【００３７】
また、上述した実施形態では、同一の磁気吸引力を有する永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆを使用しているが、これに限定されるものではなく、設置個所に応じて、磁気吸引力の異なる永久磁石を使用することも可能である。具体的には、図５に示すように、磁気吸引力が作用しない状態から作用する状態に移行する際に、永久磁石の磁気吸引力が抵抗とならないように、本体部３１の上端部に設置する永久磁石３７ａ、上位ローラ３３や中位ローラ３４の後に設置される永久磁石３７ｅ、３７ｆについては、磁気吸引力が弱いものを使用すると共に、永久磁石３７ａに続く永久磁石３７ｂについては、磁気吸引力が中程度のものを使用し、これに続く２つの永久磁石３７ｃ、３７ｄについては、磁気吸引力が強いものを使用するようにしてもよい。
【００３８】
また、マンドレル３０に対するフィードベルト４６の吸着力を調整するには、マンドレル３０に埋設する永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆの厚みを調整すればよく、さらに微調整が必要な場合は、各永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆと、磁性体を埋め込んだフィードベルト４６との間の距離、即ち、各永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆの埋設深さを調整すればよい。
【００３９】
また、上述した実施形態では、フィルム移送ユニット４０のフィードベルト４６にスチール製の芯線を埋め込んでいるが、これに限定されるものではなく、鉄粉等の磁性体からなる粉体を練り込んだ樹脂によって形成されたフィードベルトを使用したり、フィードベルトにおける筒状フィルムＦとの接触面に磁性体をコーティングしたり、磁性体シート等を貼り付けたりすることも可能である。
【００４０】
さらに、図６に示すように、磁性体プレート４７ａや磁性体ピース４７ｂ、４７ｃをマンドレル３０における本体部３１の側面に対して接近離反可能に支持し、本体部３１に埋設した永久磁石３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆの磁気吸引力によって、磁性体プレート４７ａや磁性体ピース４７ｂ、４７ｃをマンドレル３０側に吸着させることで、磁性体が埋め込まれていないフィードベルトをマンドレル３０と磁性体プレート４７ａや磁性体ピース４７ｂ、４７ｃとの間に挟み込むようにしてもよい。
【００４１】
逆に、マンドレル３０における本体部３１の側面を磁性体によって形成すると共に、永久磁石からなる磁気プレートや磁気ピースをマンドレル３０における本体部３１の側面に対して接近離反可能に支持し、磁気プレートや磁気ピースの磁気吸引力によって、磁気プレートや磁気ピース自体をマンドレル３０側に吸着させることで、磁性体が埋め込まれていないフィードベルトをマンドレルと磁気プレートや磁気ピースとの間に挟み込むようにしてもよい。
【００４２】
また、上述した各実施形態では、永久磁石を使用しているが、これに限定されるものではなく、電磁石を使用することも可能であり、電磁石を使用すると、磁気吸引力の調整も容易に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明のフィルム開口機構は、シュリンクラベルやキャップシール等の筒状フィルムを容器等の被嵌体に被嵌する装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１ フィルム被嵌装置
１０ 長尺フィルム送出ユニット
１１ 駆動ローラ
１２ 従動ローラ
２０ フィルム切断ユニット
２１、２２ 剪断刃
３０ マンドレル
３１ 本体部
３１ａ 窪み部
３２ 最上位ローラ
３３ 上位ローラ
３３ａ 溝部
３４ 中位ローラ
３５ 下位ローラ
３５ａ 溝部
３６ 最下位ローラ
３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ、３７ｅ、３７ｆ 永久磁石（吸着手段）
３８ａ、３８ｂ、３８ｃ 樹脂プレート
４０ フィルム移送ユニット
４０Ａ 上流側フィードベルトユニット
４０Ｂ 下流側フィードベルトユニット
４１ 駆動プーリ
４２、４３、４４、４５ 従動プーリ
４６ フィードベルト
４７ａ 磁性体プレート
４７ｂ、４７ｃ 磁性体ピース
５０ フィルム送出ユニット
５１ ショットローラ
Ｂ 缶容器
Ｆ 筒状フィルム
ＬＦ 長尺フィルム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状に折り畳まれた筒状フィルムを所定形状に開口して送出するフィルム開口機構であって、
筒状フィルムを被嵌することによって所定状態に開口するマンドレルと、
前記マンドレルに被嵌された筒状フィルムを、フィードベルトによって、前記マンドレルとの間に挟み込んで前記マンドレルの下方側に移送する少なくとも１組のフィードベルトユニットと
を備え、
前記マンドレルと前記フィードベルトとを、磁気吸引力によって吸着させる吸着手段を設けたことを特徴とするフィルム開口機構。
【請求項２】
前記吸着手段を、前記マンドレルにおける前記フィードベルトによる筒状フィルムの挟み込み部分に埋設した磁石と、前記フィードベルトに設けた磁性体とによって構成した請求項１に記載のフィルム開口機構。
【請求項３】
前記マンドレルにおける前記フィードベルトによる筒状フィルムの挟込面と筒状フィルムとの間の摩擦係数が、前記フィードベルトと筒状フィルムとの間の摩擦係数よりも小さくなっている請求項１または２に記載のフィルム開口機構。
【請求項１】
シート状に折り畳まれた筒状フィルムを所定形状に開口して送出するフィルム開口機構であって、
筒状フィルムを被嵌することによって所定状態に開口するマンドレルと、
前記マンドレルに被嵌された筒状フィルムを、フィードベルトによって、前記マンドレルとの間に挟み込んで前記マンドレルの下方側に移送する少なくとも１組のフィードベルトユニットと
を備え、
前記マンドレルと前記フィードベルトとを、磁気吸引力によって吸着させる吸着手段を設けたことを特徴とするフィルム開口機構。
【請求項２】
前記吸着手段を、前記マンドレルにおける前記フィードベルトによる筒状フィルムの挟み込み部分に埋設した磁石と、前記フィードベルトに設けた磁性体とによって構成した請求項１に記載のフィルム開口機構。
【請求項３】
前記マンドレルにおける前記フィードベルトによる筒状フィルムの挟込面と筒状フィルムとの間の摩擦係数が、前記フィードベルトと筒状フィルムとの間の摩擦係数よりも小さくなっている請求項１または２に記載のフィルム開口機構。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−２０１５７３（Ｐ２０１１−２０１５７３Ａ）
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７１５１０（Ｐ２０１０−７１５１０）
【出願日】平成２２年３月２６日（２０１０．３．２６）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２６日（２０１０．３．２６）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
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