ブラシ用毛材及びその製造方法
【課題】汚れの除去性能、洗浄性能、塗料の塗布性能、耐久性等に優れたブラシ用毛材を提供する。
【解決手段】合成樹脂モノフィラメントからなり、繊維軸方向において複数の径大部１２を有し、前記径大部１２内に芯材１４を配したもので、複数の径大部１２と、それらの間に必然的に形成される径小部１５により、汚れの掻き出し性能や、洗浄液などの液体の保持性能が向上すると共に、径大部１２内に芯材１４が配されているので、ブラシ用毛材１１を被洗浄面（図示せず）に強く押し当てても折れ難く、耐久性に優れたブラシ用毛材１１を提供することが出来る。
【解決手段】合成樹脂モノフィラメントからなり、繊維軸方向において複数の径大部１２を有し、前記径大部１２内に芯材１４を配したもので、複数の径大部１２と、それらの間に必然的に形成される径小部１５により、汚れの掻き出し性能や、洗浄液などの液体の保持性能が向上すると共に、径大部１２内に芯材１４が配されているので、ブラシ用毛材１１を被洗浄面（図示せず）に強く押し当てても折れ難く、耐久性に優れたブラシ用毛材１１を提供することが出来る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂モノフィラメントからなり、洗浄、清掃、液体の塗布等に用いられる各種ブラシに使用されるブラシ用毛材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗浄、清掃、液体の塗布等に用いられるブラシなどに使用するブラシ用毛材としては、従来から合成樹脂製モノフィラメントからなるブラシ用毛材が広く使用されている。
【０００３】
そして、近年では、清掃性の向上などを目的として、様々な加工を施したブラシ用毛材が発明されている（例えば、特許文献１乃至３参照）。
【０００４】
図３（ａ）は、上記特許文献1に記載された従来のブラシ用毛材の側面図で、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＩ−Ｉ断面図である。
【０００５】
同図において、ブラシ用毛材１は、芯鞘複合モノフィラメントからなり、断面形状が異形断面で、先端部２は、芯鞘複合モノフィラメントの芯部が鞘部に覆われずに露出した部分から構成されている。
【０００６】
上記ブラシ用毛材１の製造は、例えば、芯鞘複合モノフィラメントを溶融紡糸して得た後、芯鞘複合モノフィラメントをブラシ用途に応じた長さにカットし、カットした芯鞘複合モノフィラメントの少なくとも片方の先端部において、酸やアルカリなどによる溶解法や研磨処理法により、芯部２ａを露出せしめることによって得るようにしている。
【０００７】
図４は、上記特許文献２に記載された従来の他のブラシ用毛材の側面図である。同図において、従来のブラシ用毛材３は、丸断面のポリエステル系モノフィラメントからなり、繊維軸方向にクリンプ加工を施したカットブリッスル３ａの少なくとも一端に、先鋭状のテーパー部４を形成している。
【０００８】
図５は、上記特許文献３に記載された従来の他のブラシ用毛材の部分側面図である。同図において、従来のブラシ用毛材６は、テトラフルオロエチレン系共重合体を主成分とするモノフィラメントから形成されると共に、表面には、表面凹凸率Ｓが０．０１０〜０．０４０％の凹部６ａと凸部６ｂが複数設けられている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−１３６５２４号公報
【特許文献２】特開２００３−２２５１２３号公報
【特許文献３】特開２００６−１１２００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記特許文献１に記載された従来のブラシ用毛材１は、製造工程が極めて複雑になるため、生産コストが大幅に上がるという課題があった。
【００１１】
また、特許文献２に記載された従来のブラシ用毛材３は、モノフィラメントが波形状になっているため、毛腰が弱く洗浄性能が劣るという課題があった。
【００１２】
また、特許文献３に記載されたブラシ用毛材６は、表面に形成された凹部６ａ、凸部６ｂにより、汚れの掻き出し性能は優れているものの、凸部６ｂの内部に芯材などが無いため、ブラシ用毛材６を被洗浄面などに強く押し付けると、毛折れしやすいという課題があった。
【００１３】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、汚れの掻き出し性能、洗浄液などの液体の保持性能、耐久性に優れたブラシ用毛材を安価に提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記従来の課題を解決するために、本発明のブラシ用毛材は、合成樹脂モノフィラメントからなり、繊維軸方向において複数の径大部を有し、前記径大部内に芯材を配したもので、複数の径大部と、それらの間に必然的に形成される径小部により、汚れの掻き出し性能や、洗浄液などの液体の保持性能が向上すると共に、径大部内に芯材が配されているので、ブラシ用毛材を被洗浄面に強く押し当てても折れ難く、耐久性に優れたブラシ用毛材を提供することが出来る。
【００１５】
又、本発明のブラシ用毛材の製造方法は、第１〜３のいずれか一つの発明の合成樹脂モノフィラメント用の合成樹脂を溶融紡糸する際に、前記合成樹脂に芯材を混入させるもので、ブラシ用毛材を、１ラインで一貫生産することが出来るようになり、生産コストを下げることが出来る。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のブラシ用毛材は、汚れの掻き出し性能、洗浄液などの液体の保持性能、耐久性に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
第１の発明は、合成樹脂モノフィラメントからなり、繊維軸方向において複数の径大部を有し、前記径大部内に芯材を配したもので、複数の径大部と、それらの間に必然的に形成される径小部により、汚れの掻き出し性能や、洗浄液などの液体の保持性能が向上すると共に、径大部内に芯材が配されているので、ブラシ用毛材を被洗浄面に強く押し当てても折れ難く、耐久性に優れたブラシ用毛材を提供することが出来る。
【００１８】
第２の発明は、特に、第１の発明の芯材の材料として、無機物或いは、合成樹脂モノフィラメントに使用される合成樹脂より融点の高い合成樹脂を使用するもので、モノフィラメントの溶融紡糸時に芯材を予め混入させておいても、芯材が溶融せずそのままの形状で紡糸後の合成樹脂モノフィラメント内に残るので、ブラシ用毛材の製造が容易になり、安価に形成できる。又、芯材の材料として、無機物を用いると、研削力が向上するので、製品や部品のエッジ部に形成されたバリの除去に有効である。又、芯材の材料として、合成樹脂を用いると、被洗浄面に傷をつけること無く、汚れを除去することが出来る。
【００１９】
第３の発明は、特に、第２の発明の無機物として、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、酸化鉄、酸化クロム、ダイヤモンド、タルク、カオリン、珪藻土、珪石、あるいは炭酸カルシウムを用いるもので、研削力に優れ、製品や部品のエッジ部に形成されたバリの除去に極めて有効なブラシ用毛材を提供することが出来る。特に、酸化鉄、酸化クロムは、高い研磨力を有している。
【００２０】
第４の発明は、第１〜３のいずれか一つの発明の合成樹脂モノフィラメント用の合成樹脂を溶融紡糸する際に、前記合成樹脂に芯材を混入させるもので、ブラシ用毛材を、１ラインで一貫生産することが出来るようになり、生産コストを下げることが出来る。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施例１）
図１は、本発明の第１の実施例におけるブラシ用毛材の断面図、である。
【００２３】
図１において、本実施例のブラシ用毛材１１は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等のポリオレフィン系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２等のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等からなり、繊維軸方向において複数の径大部１２を有する合成樹脂モノフィラメント１３と、その径大部１２内に配された芯材１４から構成されている。
【００２４】
芯材１４には、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、酸化鉄、酸化クロム、ダイヤモンド、タルク、カオリン、珪藻土、珪石、炭酸カルシウム等の無機物あるいは、合成樹脂モノフィラメント１３に使用される合成樹脂より融点の高い合成樹脂を用いるようにする。融点の高い合成樹脂としては、例えば、粒状あるいはパウダー状のフッ素樹脂、シリコーン樹脂等がよい。
【００２５】
なお、カオリンは、珪酸アルミニウムを主成分とする天然に産出する粘土鉱物で、タルクは、珪酸マグネシウムを主成分とする鉱石である。
【００２６】
図２は、本実施例のブラシ用毛材１１の製法を示す概略図で、合成樹脂モノフィラメント１３用の合成樹脂ペレット１３ａと、所定の大きさの粒状の芯材１４を良く混合させた後、材料ホッパー１６に投入し、合成樹脂ペレット１３ａが溶融する程度の温度で溶融紡糸する。この時点では、図２（ｂ）に示すように、合成樹脂モノフィラメント１３の太さは略均一で、内部に、溶融温度が高いため溶けなかった粒状の芯材１４が原形のまま拡散している。
【００２７】
次に、合成樹脂モノフィラメント１３が硬化する前に、それに所定の治具を用いて延伸をかけると、図２（ｃ）に示すように、芯材１４が位置する部分は径大部１２となり、隣り合う径大部１２間では、合成樹脂モノフィラメント１３が伸びて径小部１５が形成されて、ブラシ用毛材１１が完成する。
【００２８】
本実施例におけるブラシ用毛材１１は、以上のように構成されているので、それを洗浄用のブラシ等に用いた場合、複数の径大部１２の表面で汚れを掻き出したり、同表面を汚れに叩きつけることができるので、汚れの掻き出し性能が大幅に向上する。又、洗浄液などの液体が、隣り合う２つの径大部１２の間に形成された径小部１５の外周面に保持されるので、液体の保持性能も向上する。特に、多数本のブラシ用毛材１１を密集させた場合には、径大部１２が密集するため、液体の保持性能が格段に向上する。
【００２９】
さらに、径大部１２内に芯材１４が配されているので、ブラシ用毛材１１を被洗浄面に強く押し当てても折れ難く、耐久性に優れたブラシ用毛材１１を提供することが出来る。
【００３０】
又、芯材１４の材料として、無機物或いは、合成樹脂モノフィラメント１３に使用される合成樹脂より融点の高い合成樹脂を使用することにより、合成樹脂モノフィラメント１３を溶融紡糸する際に、合成樹脂モノフィラメント１３用の合成樹脂に予め芯材４を混入させておいても、融け難い芯材１４がそのままの形状で紡糸後の合成樹脂モノフィラメント１３内に残って、本実施例のブラシ毛材１１が容易に形成されるので、ブラシ用毛材１１を、１ラインで一貫生産することが出来るようになり、生産コストを大幅に下げることが出来るものである。
【００３１】
なお、芯材１４の材料として、無機物を用いると、研削力が向上するので、製品や部品のエッジ部に形成されたバリの除去に有効である。又、芯材１４の材料として、合成樹脂を用いると、被洗浄面に傷をつけることが無く、汚れを確実に除去することが出来る。
【００３２】
また、無機物として、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、酸化鉄、酸化クロム、ダイヤモンド、タルク、カオリン、珪藻土、珪石、あるいは炭酸カルシウムを用いることにより、研削力に優れ、製品や部品のエッジ部に形成されたバリの除去に極めて有効なブラシ用毛材を提供することが出来る。特に、酸化鉄、酸化クロムは、高い研磨力を有している。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
以上のように、本発明にかかるブラシ用毛材は、汚れの除去性能、洗浄性能、塗料の塗付性能、耐久性等に優れたもので、洗浄ブラシ、洗車ブラシ、ブラシロール、織物、不織布、編物等の布帛、ハケ、筆など各種用途に広く適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施例におけるブラシ用毛材の断面図
【図２】（ａ）〜（ｃ）同ブラシ用毛材の製法を示す概略図
【図３】（ａ）従来のブラシ用毛材の側面図、（ｂ）図３（ａ）のＩ−Ｉ断面図
【図４】従来の他のブラシ用毛材の側面図
【図５】従来の他のブラシ用毛材の部分側面図
【符号の説明】
【００３５】
１１ ブラシ用毛材
１２ 径大部
１３ 合成樹脂モノフィラメント
１４ 芯材
１５ 径小部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂モノフィラメントからなり、洗浄、清掃、液体の塗布等に用いられる各種ブラシに使用されるブラシ用毛材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗浄、清掃、液体の塗布等に用いられるブラシなどに使用するブラシ用毛材としては、従来から合成樹脂製モノフィラメントからなるブラシ用毛材が広く使用されている。
【０００３】
そして、近年では、清掃性の向上などを目的として、様々な加工を施したブラシ用毛材が発明されている（例えば、特許文献１乃至３参照）。
【０００４】
図３（ａ）は、上記特許文献1に記載された従来のブラシ用毛材の側面図で、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＩ−Ｉ断面図である。
【０００５】
同図において、ブラシ用毛材１は、芯鞘複合モノフィラメントからなり、断面形状が異形断面で、先端部２は、芯鞘複合モノフィラメントの芯部が鞘部に覆われずに露出した部分から構成されている。
【０００６】
上記ブラシ用毛材１の製造は、例えば、芯鞘複合モノフィラメントを溶融紡糸して得た後、芯鞘複合モノフィラメントをブラシ用途に応じた長さにカットし、カットした芯鞘複合モノフィラメントの少なくとも片方の先端部において、酸やアルカリなどによる溶解法や研磨処理法により、芯部２ａを露出せしめることによって得るようにしている。
【０００７】
図４は、上記特許文献２に記載された従来の他のブラシ用毛材の側面図である。同図において、従来のブラシ用毛材３は、丸断面のポリエステル系モノフィラメントからなり、繊維軸方向にクリンプ加工を施したカットブリッスル３ａの少なくとも一端に、先鋭状のテーパー部４を形成している。
【０００８】
図５は、上記特許文献３に記載された従来の他のブラシ用毛材の部分側面図である。同図において、従来のブラシ用毛材６は、テトラフルオロエチレン系共重合体を主成分とするモノフィラメントから形成されると共に、表面には、表面凹凸率Ｓが０．０１０〜０．０４０％の凹部６ａと凸部６ｂが複数設けられている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−１３６５２４号公報
【特許文献２】特開２００３−２２５１２３号公報
【特許文献３】特開２００６−１１２００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記特許文献１に記載された従来のブラシ用毛材１は、製造工程が極めて複雑になるため、生産コストが大幅に上がるという課題があった。
【００１１】
また、特許文献２に記載された従来のブラシ用毛材３は、モノフィラメントが波形状になっているため、毛腰が弱く洗浄性能が劣るという課題があった。
【００１２】
また、特許文献３に記載されたブラシ用毛材６は、表面に形成された凹部６ａ、凸部６ｂにより、汚れの掻き出し性能は優れているものの、凸部６ｂの内部に芯材などが無いため、ブラシ用毛材６を被洗浄面などに強く押し付けると、毛折れしやすいという課題があった。
【００１３】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、汚れの掻き出し性能、洗浄液などの液体の保持性能、耐久性に優れたブラシ用毛材を安価に提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記従来の課題を解決するために、本発明のブラシ用毛材は、合成樹脂モノフィラメントからなり、繊維軸方向において複数の径大部を有し、前記径大部内に芯材を配したもので、複数の径大部と、それらの間に必然的に形成される径小部により、汚れの掻き出し性能や、洗浄液などの液体の保持性能が向上すると共に、径大部内に芯材が配されているので、ブラシ用毛材を被洗浄面に強く押し当てても折れ難く、耐久性に優れたブラシ用毛材を提供することが出来る。
【００１５】
又、本発明のブラシ用毛材の製造方法は、第１〜３のいずれか一つの発明の合成樹脂モノフィラメント用の合成樹脂を溶融紡糸する際に、前記合成樹脂に芯材を混入させるもので、ブラシ用毛材を、１ラインで一貫生産することが出来るようになり、生産コストを下げることが出来る。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のブラシ用毛材は、汚れの掻き出し性能、洗浄液などの液体の保持性能、耐久性に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
第１の発明は、合成樹脂モノフィラメントからなり、繊維軸方向において複数の径大部を有し、前記径大部内に芯材を配したもので、複数の径大部と、それらの間に必然的に形成される径小部により、汚れの掻き出し性能や、洗浄液などの液体の保持性能が向上すると共に、径大部内に芯材が配されているので、ブラシ用毛材を被洗浄面に強く押し当てても折れ難く、耐久性に優れたブラシ用毛材を提供することが出来る。
【００１８】
第２の発明は、特に、第１の発明の芯材の材料として、無機物或いは、合成樹脂モノフィラメントに使用される合成樹脂より融点の高い合成樹脂を使用するもので、モノフィラメントの溶融紡糸時に芯材を予め混入させておいても、芯材が溶融せずそのままの形状で紡糸後の合成樹脂モノフィラメント内に残るので、ブラシ用毛材の製造が容易になり、安価に形成できる。又、芯材の材料として、無機物を用いると、研削力が向上するので、製品や部品のエッジ部に形成されたバリの除去に有効である。又、芯材の材料として、合成樹脂を用いると、被洗浄面に傷をつけること無く、汚れを除去することが出来る。
【００１９】
第３の発明は、特に、第２の発明の無機物として、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、酸化鉄、酸化クロム、ダイヤモンド、タルク、カオリン、珪藻土、珪石、あるいは炭酸カルシウムを用いるもので、研削力に優れ、製品や部品のエッジ部に形成されたバリの除去に極めて有効なブラシ用毛材を提供することが出来る。特に、酸化鉄、酸化クロムは、高い研磨力を有している。
【００２０】
第４の発明は、第１〜３のいずれか一つの発明の合成樹脂モノフィラメント用の合成樹脂を溶融紡糸する際に、前記合成樹脂に芯材を混入させるもので、ブラシ用毛材を、１ラインで一貫生産することが出来るようになり、生産コストを下げることが出来る。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施例１）
図１は、本発明の第１の実施例におけるブラシ用毛材の断面図、である。
【００２３】
図１において、本実施例のブラシ用毛材１１は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等のポリオレフィン系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２等のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等からなり、繊維軸方向において複数の径大部１２を有する合成樹脂モノフィラメント１３と、その径大部１２内に配された芯材１４から構成されている。
【００２４】
芯材１４には、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、酸化鉄、酸化クロム、ダイヤモンド、タルク、カオリン、珪藻土、珪石、炭酸カルシウム等の無機物あるいは、合成樹脂モノフィラメント１３に使用される合成樹脂より融点の高い合成樹脂を用いるようにする。融点の高い合成樹脂としては、例えば、粒状あるいはパウダー状のフッ素樹脂、シリコーン樹脂等がよい。
【００２５】
なお、カオリンは、珪酸アルミニウムを主成分とする天然に産出する粘土鉱物で、タルクは、珪酸マグネシウムを主成分とする鉱石である。
【００２６】
図２は、本実施例のブラシ用毛材１１の製法を示す概略図で、合成樹脂モノフィラメント１３用の合成樹脂ペレット１３ａと、所定の大きさの粒状の芯材１４を良く混合させた後、材料ホッパー１６に投入し、合成樹脂ペレット１３ａが溶融する程度の温度で溶融紡糸する。この時点では、図２（ｂ）に示すように、合成樹脂モノフィラメント１３の太さは略均一で、内部に、溶融温度が高いため溶けなかった粒状の芯材１４が原形のまま拡散している。
【００２７】
次に、合成樹脂モノフィラメント１３が硬化する前に、それに所定の治具を用いて延伸をかけると、図２（ｃ）に示すように、芯材１４が位置する部分は径大部１２となり、隣り合う径大部１２間では、合成樹脂モノフィラメント１３が伸びて径小部１５が形成されて、ブラシ用毛材１１が完成する。
【００２８】
本実施例におけるブラシ用毛材１１は、以上のように構成されているので、それを洗浄用のブラシ等に用いた場合、複数の径大部１２の表面で汚れを掻き出したり、同表面を汚れに叩きつけることができるので、汚れの掻き出し性能が大幅に向上する。又、洗浄液などの液体が、隣り合う２つの径大部１２の間に形成された径小部１５の外周面に保持されるので、液体の保持性能も向上する。特に、多数本のブラシ用毛材１１を密集させた場合には、径大部１２が密集するため、液体の保持性能が格段に向上する。
【００２９】
さらに、径大部１２内に芯材１４が配されているので、ブラシ用毛材１１を被洗浄面に強く押し当てても折れ難く、耐久性に優れたブラシ用毛材１１を提供することが出来る。
【００３０】
又、芯材１４の材料として、無機物或いは、合成樹脂モノフィラメント１３に使用される合成樹脂より融点の高い合成樹脂を使用することにより、合成樹脂モノフィラメント１３を溶融紡糸する際に、合成樹脂モノフィラメント１３用の合成樹脂に予め芯材４を混入させておいても、融け難い芯材１４がそのままの形状で紡糸後の合成樹脂モノフィラメント１３内に残って、本実施例のブラシ毛材１１が容易に形成されるので、ブラシ用毛材１１を、１ラインで一貫生産することが出来るようになり、生産コストを大幅に下げることが出来るものである。
【００３１】
なお、芯材１４の材料として、無機物を用いると、研削力が向上するので、製品や部品のエッジ部に形成されたバリの除去に有効である。又、芯材１４の材料として、合成樹脂を用いると、被洗浄面に傷をつけることが無く、汚れを確実に除去することが出来る。
【００３２】
また、無機物として、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、酸化鉄、酸化クロム、ダイヤモンド、タルク、カオリン、珪藻土、珪石、あるいは炭酸カルシウムを用いることにより、研削力に優れ、製品や部品のエッジ部に形成されたバリの除去に極めて有効なブラシ用毛材を提供することが出来る。特に、酸化鉄、酸化クロムは、高い研磨力を有している。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
以上のように、本発明にかかるブラシ用毛材は、汚れの除去性能、洗浄性能、塗料の塗付性能、耐久性等に優れたもので、洗浄ブラシ、洗車ブラシ、ブラシロール、織物、不織布、編物等の布帛、ハケ、筆など各種用途に広く適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施例におけるブラシ用毛材の断面図
【図２】（ａ）〜（ｃ）同ブラシ用毛材の製法を示す概略図
【図３】（ａ）従来のブラシ用毛材の側面図、（ｂ）図３（ａ）のＩ−Ｉ断面図
【図４】従来の他のブラシ用毛材の側面図
【図５】従来の他のブラシ用毛材の部分側面図
【符号の説明】
【００３５】
１１ ブラシ用毛材
１２ 径大部
１３ 合成樹脂モノフィラメント
１４ 芯材
１５ 径小部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂モノフィラメントからなり、繊維軸方向において複数の径大部を有し、前記径大部内に芯材を配したブラシ用毛材。
【請求項２】
芯材の材料として、無機物或いは、合成樹脂モノフィラメントに使用される合成樹脂より融点の高い合成樹脂を使用した請求項１に記載のブラシ用毛材。
【請求項３】
無機物として、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、酸化鉄、酸化クロム、ダイヤモンド、タルク、カオリン、珪藻土、珪石、あるいは炭酸カルシウムを用いた請求項２に記載のブラシ用毛材。
【請求項４】
合成樹脂モノフィラメント用の合成樹脂を溶融紡糸する際に、前記合成樹脂に芯材を混入させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のブラシ用毛材の製造方法。
【請求項１】
合成樹脂モノフィラメントからなり、繊維軸方向において複数の径大部を有し、前記径大部内に芯材を配したブラシ用毛材。
【請求項２】
芯材の材料として、無機物或いは、合成樹脂モノフィラメントに使用される合成樹脂より融点の高い合成樹脂を使用した請求項１に記載のブラシ用毛材。
【請求項３】
無機物として、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、酸化鉄、酸化クロム、ダイヤモンド、タルク、カオリン、珪藻土、珪石、あるいは炭酸カルシウムを用いた請求項２に記載のブラシ用毛材。
【請求項４】
合成樹脂モノフィラメント用の合成樹脂を溶融紡糸する際に、前記合成樹脂に芯材を混入させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のブラシ用毛材の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−７３０７１（Ｐ２００８−７３０７１Ａ）
【公開日】平成２０年４月３日（２００８．４．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２５２２０５（Ｐ２００６−２５２２０５）
【出願日】平成１８年９月１９日（２００６．９．１９）
【出願人】（３９１０４４７９７）株式会社コーワ (283)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月３日（２００８．４．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１９日（２００６．９．１９）
【出願人】（３９１０４４７９７）株式会社コーワ (283)
【Ｆターム（参考）】
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