プレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する方法及びその方法に用いる治具

【課題】プレキャストコンクリート躯体を用いてケーソンを地中に沈下させるとき、プレキャストコンクリート躯体連結体を継ぎ足しながら支持可能な地盤に到達するまで宙吊りして垂下する方法を提供する。
【解決手段】躯体連結体１０をゲビンデ鋼捧等の吊材２０で吊下すことができ、左右に二つ割り可能な第１の吊りフレーム３０と、新躯体１３を吊下し第１の吊りフレーム３０の吊りワイヤ４１内に横から進入する第２の吊りフレーム５０とを用い、吊材２０を第１の吊りフレーム３０と第２の吊りフレーム５０とに掛け替えて、第１の吊りフレーム３０を第２の吊りフレーム５０の上方に位置替えして躯体連結体を継ぎ足しながら宙吊りして垂下させる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート躯体を用いてケーソン工法等により立坑又は基礎構造物等を構築する場合に、プレキャストコンクリート躯体連結体を支持可能な地盤に到達するまで宙吊りしながら地中に垂下する方法、及びその方法に用いる治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般に、地上又は水上から地中又は水底地盤中にプレキャストコンクリート躯体連結体（ケーソン又は井筒）を沈設する場合、施工すべき躯体連結体の周囲にベースフレームを設け、躯体連結体沈下の反力を支持する地中アンカを施工してベースフレームに結合し、躯体連結体内側の地盤を掘削しながらこのベースフレームを基準として躯体連結体を上方から下方に向かって圧入して行う。
【０００３】
躯体連結体は、下端に刃口を備え、躯体連結体内側の地盤の掘削に伴って、刃口が地盤中に食い込んで、沈設予定地盤中に進入する。
【０００４】
プレキャストコンクリート躯体を順次継ぎ足しながら躯体連結体を沈設する技術としては、種々の技術がある。
【０００５】
例えば、比較的軟い地層中に躯体連結体を沈設させる技術としては、地上より操作する旋回屈曲腕をもつ掘削バケットを用いて躯体連結体下底部の地盤の掘削及び排土を行いながら、躯体連結体の上部に押下げ装置を取付けて躯体連結体を沈設させる技術がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
また、躯体連結体を沈設する地層が硬い地層の場合には、岩盤掘削用の掘削装置を用いる。例えば躯体連結体内にドリルケーシングを挿入し、ドリルケーシングの下端に植設した掘削刃並びにドリルケーシングの外周部に所定角度内で拡開可能に軸着した拡径翼の側部及び底部に植設した掘削刃にて、躯体連結体刃先下の掘削を行い、躯体連結体の沈下を制御しながら沈下する技術がある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００７】
しかしながらこれらの技術は、沈下区域の地盤が躯体連結体を支持可能な状態にある場合に用いられる技術である。
【特許文献１】特開平４−６４６２０号公報
【特許文献２】特開平１０−３１７３７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
沈下区域の上層部分が、躯体連結体を支持不可能な程度に軟弱な地層や河川などである場合には、例えば仮構築した仮設やぐらや吊りフレーム等から躯体連結体を吊りワイヤ等で吊り下げて、躯体連結体を支持可能な地盤に到達するまで一時的に支持しながら垂下する必要がある。
【０００９】
このような沈下区域において躯体連結体を垂下するに従って、吊りワイヤ等で吊り下げられた躯体連結体の上端に新プレキャストコンクリート躯体を順次継ぎ足すには、例えばその吊りワイヤや吊りフレームが障害となることから、これらを回避する必要があり、従来、有効な手段は知られていない。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑み、プレキャストコンクリート躯体連結体を吊り下げる吊りワイヤや吊りフレームを回避してその躯体連結体の上端にプレキャストコンクリート躯体を順次継ぎ足して垂下する方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成する本発明のプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する方法のうちの第１の方法は、下記（１）〜（７）の工程を繰り返すことを特徴とする。
【００１２】
（１）上下貫通孔を中央に開口し、プレキャストコンクリート躯体連結体内を通る吊材が通る切欠きをその上下貫通孔周縁の外側に設けた第１の吊りフレームを用い、既設プレキャストコンクリート躯体連結体を第１の吊りフレームに係止し、この第１の吊りフレームをプレキャストコンクリート躯体の横幅より大きい間隔をあけて設けた吊りワイヤで上方から吊って上記躯体連結体を宙吊りにしておき、
（２）第２の吊りフレームに吊具で吊下した新躯体を、上記吊りワイヤの間を通って第１の吊りフレーム上方に横移動し、上記躯体連結体と中心軸を一致させ、
（３）上記吊材を、新躯体を通って上方に延長し、延長した吊材を第２の吊りフレームの上面に係止させ、
（４）第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動して取り外し、これを第２の吊りフレーム上方に移動して一体に組み立て、
（５）上記吊材を第１の吊りフレームの上面に係止させ、上記躯体連結体の荷重を第１の吊りフレームに支持させ、
（６）第２の吊りフレームと共に新躯体を降下させてこの新躯体を上記躯体連結体の上端に結合し、上記吊具を取り外し、
（７）第２の吊りフレームの吊材係止突出部を吊りフレーム本体内に収納して第１の吊りフレームの上下貫通孔を通って第１の吊りフレームの上方に上昇させ、横移動して次の新躯体を吊下させる。
【００１３】
また、上記目的を達成する本発明のプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する治具のうちの第１の治具は、
（Ａ）上下貫通孔を中央に開口し、左右二つ割り可能な吊りフレームであって、吊下す躯体連結体内を通る吊材の係止部を上記上下貫通孔の周縁の外側に備え、それら各係止部には上記二つ割りしたとき吊材がフレームから外れる方向に開口した切欠きを設け、その吊りフレームを上方から吊下げる吊りワイヤを躯体連結体の平面形より外方に備えた第１の吊りフレームと、
（Ｂ）躯体連結体内を通る吊材の係止突出部を本体部の四周に突出収納自在に装着し、その係止突出部を本体部内に収納したとき上記第１の吊りフレームの上下貫通孔を上下に通過可能な寸法を有する吊りフレームであって、この吊りフレームを上方から吊下げる吊りワイヤを躯体連結体の断面内に備えた第２の吊りフレーム
とからなることを特徴とする。
【００１４】
ここで、躯体連結体とは、沈設すべきプレキャストコンクリート躯体を縦に継ぎ足して形成されたものをいい、１個の場合も含めて称する。
【００１５】
また、吊材とは、躯体連結体を吊下げる、上方に延長可能な棒状部材であって、例えば長尺ボルト、ＰＣ鋼材、ゲビンデ鋼棒、ＰＣストランド等から成る部材をいう。
【００１６】
本発明のプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する方法のうちの第１の方法は、上記（１）の工程で、プレキャストコンクリート躯体連結体内を通る吊材が第１の吊りフレームの上下貫通孔周縁の外側に設けられた切欠き内を通って第１の吊りフレームに係止されていることから、上記（４）の工程で第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動する際に、その吊材が障害となることなく第１の吊りフレームを容易に横移動して取り外すことができる。このようにして取り外した第１の吊りフレームを第２の吊りフレーム上方に移動して一体に組み立てることによって、上記（２）の工程で上記吊りワイヤの間を通って第１の吊りフレーム上方に横移動した新躯体を既設躯体連結体の直上に位置させることが可能となった。
【００１７】
また、本発明のプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する方法のうちの第１の方法によれば、上記（７）の工程で第２の吊りフレームの吊材係止突出部を吊りフレーム本体内に収納して第１の吊りフレームの上下貫通孔を通って第１の吊りフレームの上方に上昇させることによって、上記（１）の工程と同様の状態が作り出されることとなるため、その後、第２の吊りフレームを横移動して次の新躯体を吊下させることによって、上記（１）〜（７）の工程を繰り返すことが可能となった。
【００１８】
また、本発明のプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する治具のうちの第１の治具において、第１の吊りフレームは、この吊りフレームを上方から吊下げる吊りワイヤを躯体連結体の平面形より外方に備え、躯体連結体を吊材で吊下すことができ、複数の上記切欠きが設けられた凹形状端面及び突合端面を有する第１フレーム部材、及び複数の上記切欠きが設けられた凹形状端面及び突合端面を有する第２フレーム部材それぞれの突合端面同士を突き合わせることにより、双方の凹形状端面から形成される上下貫通孔を有し、水平に二つ割りすることにより上記第１フレーム部材及び上記第２フレーム部材を左右に横移動可能とする構造を有する板状の吊りフレームである。
【００１９】
また、本発明のプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する治具のうちの第１の治具において、第２の吊りフレームは、この吊りフレームを上方から吊下げる吊りワイヤを躯体連結体の断面内に備え、本体部とこの本体部に対して突出収納自在に装着された、新躯体を吊下すことができる、躯体連結体内を通る吊材の係止突出部とを備え、上記第１の吊りフレームの吊りワイヤ内に横から進入することができる吊りフレームである。また、この第２の吊りフレームは、係止突出部を本体部内に収納したとき第１の吊りフレームの上下貫通孔を上下に通過可能な寸法を有する。
【００２０】
従って、本発明のプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する治具のうちの第１の治具によれば、吊材を第１の吊りフレームと第２の吊りフレームとに掛け替えて、第１の吊りフレームを第２の吊りフレームの上方に位置替えして躯体連結体を継ぎ足しながら宙吊りして垂下させることができる。
【００２１】
また、上記目的を達成する本発明のプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する方法のうちの第２の方法は、下記（１）〜（１０）の工程を繰り返すことを特徴とする。
【００２２】
（１）水平に二つ割りして左右に横移動したときプレキャストコンクリート躯体連結体内を通る吊材がフレームから外れる方向に開口した切欠きを設けた第１の吊りフレームを用い、その切欠き内を通した吊材を用いて既設プレキャストコンクリート躯体連結体を第１の吊りフレームに係止し、その第１の吊りフレームをプレキャストコンクリート躯体の横幅より大きい間隔をあけて設けた吊りワイヤで上方から吊って上記躯体連結体を宙吊りにしておき、
（２）第２の吊りフレームに吊具で吊下した新躯体を、上記吊りワイヤの間を通って第１の吊りフレーム上方に横移動し、上記躯体連結体と中心軸を一致させ、
（３）上記吊材を、新躯体を通って上方に延長し、延長した吊材を第２の吊りフレームの上面に係止させ、
（４）第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動して取り外し、これを第２の吊りフレーム上方に移動して一体に組み立て、
（５）上記吊材を第１の吊りフレームの上面に係止させ、上記躯体連結体の荷重を第１の吊りフレームに支持させ、
（６）第２の吊りフレームと共に新躯体を降下させてこの新躯体を上記躯体連結体の上端に結合し、上記吊具を取り外し、
（７）上記吊材を第２の吊りフレームの上面に係止させ、新躯体が結合された躯体連結体の全荷重を第２の吊りフレームに支持させ、
（８）第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動して取り外し、これを第２の吊りフレーム下方に移動して一体に組み立て、
（９）上記吊材を第１の吊りフレームの上面に係止させ、新躯体が結合された躯体連結体の全荷重を第１の吊りフレームに支持させ、
（１０）第２の吊りフレームを上昇させ、横移動して次の新躯体を吊下させる。
【００２３】
また、上記第２の本発明方法を好適に実施することができる本発明の治具は、
（Ａ）左右二つ割り可能な吊りフレームであって、吊下す躯体連結体内を通る吊材を係止する、上記二つ割りしたとき吊材がフレームから外れる方向に開口した切欠きを設け、その吊りフレームを上方から吊下げる吊りワイヤを躯体連結体の平面形より外方に備えた第１の吊りフレームと、
（Ｂ）躯体連結体内を通る吊材の係止部を備えた吊りフレームであって、この吊りフレームを上方から吊下げる吊りワイヤを躯体連結体の断面内に備えた第２の吊りフレーム
とからなることを特徴とする。
【００２４】
本発明のプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する方法のうちの第２の方法は、上記（１）の工程で、水平に二つ割りして左右に横移動したときプレキャストコンクリート躯体連結体内を通る吊材がフレームから外れる方向に開口した切欠き内を通って第１の吊りフレームに係止されていることから、上記（４）及び（８）の工程で第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動する際に、その吊材が障害となることなく第１の吊りフレームを容易に横移動して取り外すことができる。
【００２５】
このようにして取り外した第１の吊りフレームを上記（４）の工程で第２の吊りフレーム上方に移動して一体に組み立てることによって、上記（２）の工程で上記吊りワイヤの間を通って第１の吊りフレーム上方に横移動した新躯体を既設躯体連結体の直上に位置させることが可能となった。
【００２６】
また、新躯体を上記躯体連結体の上端に結合した後、上記（８）の工程で再度取り外した第１の吊りフレームを第２の吊りフレームの下方に移動して一体に組み立てることによって、第２の吊りフレームを上昇させることが可能となった。このようにして第２の吊りフレームを上昇させることによって、上記（１）の工程と同様の状態が作り出されることとなるため、その後、第２の吊りフレームを横移動して次の新躯体を吊下させることによって、上記（１）〜（１０）の工程を繰り返すことが可能となった。
【００２７】
また、上記第２の本発明方法を好適に実施することができる本発明の治具において、第１の吊りフレームは、この吊りフレームを上方から吊下げる吊りワイヤを躯体連結体の平面形より外方に備え、躯体連結体を吊材で吊下すことができ、水平に二つ割りすることにより、複数の上記切欠きが設けられた上記第１フレーム部材、及び複数の上記切欠きが設けられた上記第２フレーム部材を左右に横移動可能とする構造を有する吊りフレームである。
【００２８】
また、上記第２の本発明方法を好適に実施することができる本発明の治具において、第２の吊りフレームは、この吊りフレームを上方から吊下げる吊りワイヤを躯体連結体の断面内に備え、躯体連結体内を通る吊材の係止部を備えた吊りフレームである。
【００２９】
従って、上記第２の本発明方法を好適に実施することができる本発明の治具によれば、吊材を第１の吊りフレームと第２の吊りフレームとに掛け替えて、第１の吊りフレームを二つ割りしたり再度一体に組み立てたりすることによって、第２の吊りフレームの上方や下方に位置替えし、躯体連結体を継ぎ足しながら宙吊りして垂下させることができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明のうちの第１の方法及びこの第１の方法を好適に実施することができる本発明の治具によれば、上記第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動して取り外し、上記第２の吊りフレーム上方に移動して一体に組み立てることによって、上記吊りワイヤの間を通って第１の吊りフレーム上方に横移動した新躯体を既設躯体連結体の直上に位置させることが可能となった。また、本発明のうちの第１の方法及び治具によれば、第２の吊りフレームを縮小して第１の吊りフレームの上下貫通孔を通って第１の吊りフレームの上方に上昇させることによって、第２の吊りフレームを横移動して次の新躯体を吊下させることが可能となった。
【００３１】
また、本発明のうちの第２の方法及びこの第２の方法を好適に実施することができる本発明の治具によれば、上記第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動して取り外し、上記第２の吊りフレーム上方に移動して一体に組み立てることによって、上記吊りワイヤの間を通って第１の吊りフレーム上方に横移動した新躯体を既設躯体連結体の直上に位置させることが可能となった。また、本発明のうちの第２の方法及び治具によれば、新躯体を前記躯体連結体の上端に結合した後、上記第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動して再度取り外し、上記第２の吊りフレーム下方に移動して一体に組み立てることによって、第２の吊りフレームを上昇させることが可能となった。このようにして第２の吊りフレームを上昇させることによって、第２の吊りフレームを横移動して次の新躯体を吊下させることが可能となった。
【００３２】
従って、本発明によれば、プレキャストコンクリート躯体連結体を吊り下げる吊りワイヤや吊りフレームが障害となることなく、プレキャストコンクリート躯体連結体の上端にプレキャストコンクリート躯体を順次継ぎ足して垂下することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００３４】
本実施形態では、沈下区域の上層部分が、プレキャストコンクリート躯体を順次継ぎ足して形成されたプレキャストコンクリート躯体連結体（以下、プレキャストコンクリート躯体連結体を躯体連結体と称する）を支持不可能な程度に軟弱な地層や河川などであって、既設躯体連結体の上端に新プレキャストコンクリート躯体（以下、新プレキャストコンクリート躯体を新躯体と称する）を結合して、躯体連結体を継ぎ足しながら支持可能な地盤に到達するまで宙吊りして垂下する、本発明の方法の各工程を説明する。
【００３５】
まず、図１〜図１８を参照して、本発明のうちの第１の方法の各工程を説明する。
【００３６】
図２は、躯体連結体１０を宙吊りにした状態の上面図、図３は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００３７】
図２，図３に示すように、プレキャストコンクリート躯体１１，１２を継ぎ足して形成された躯体連結体１０は、緊張材挿入孔１０ａから挿入されて躯体連結体１０内を通る緊張材２１を緊張してプレストレスが与えられている。このような躯体連結体１０が、４本の吊りワイヤ４１等で上方から吊られた第１の吊りフレーム３０によって、躯体連結体１０内を通るゲビンデ鋼棒等の吊材２０を介して宙吊りにされている。尚、吊材２０は、プレキャストコンクリート躯体１１，１２それぞれの高さ寸法と等しい寸法のものが吊材接続具２２を介して結合されたものである。これら４本の吊りワイヤ４１は、躯体連結体１０の平面形より外方に位置する、第１の吊りフレーム３０の吊りワイヤ取付部４０１に取り付けられている。この第１の吊りフレーム３０は、４つの切欠き３１ａが設けられた凹形状端面及び突合端面を有する板状の第１フレーム部材３１と、４つの切欠き３２ａが設けられた凹形状端面及び突合端面を有する板状の第２フレーム部材３２とから構成される板状の吊りフレームである。また、第１の吊りフレーム３０は、図２に示すように、第１フレーム部材３１及び第２フレーム部材３２それぞれの突合端面同士が突き合わされることによって、双方の凹形状端面から形成される、周縁の外側に８つの切欠き３１ａ，３２ａを有する上下貫通孔３０ａを中央に開口することとなる。また、第１の吊りフレーム３０は、水平に二つ割りすることにより第１フレーム部材３１及び第２フレーム部材３２を左右に横移動可能とする構造を有する。上下貫通孔３０ａの周縁の外側に設けられる各切欠き３１ａ，３２ａは、吊下す躯体連結体１０内を通る吊材２０の係止部であって、吊材２０は、８つの切欠き３１ａ，３２ａ内を通ってその頂端が第１の吊りフレーム３０の上面に係止されている。また、これら各切欠き３１ａ，３２ａは、二つ割りしたとき吊材２０が第１フレーム部材３１及び第２フレーム部材３２から外れる方向に開口したものである。
【００３８】
図４は、新躯体１３を吊下した状態の上面図、図５は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００３９】
図４，図５に示すように、新躯体１３は、４本の吊りワイヤ４２等で吊られた第２の吊りフレーム５０に、４本の吊りワイヤ４３等を介して吊下されている。これら４本の吊りワイヤ４２は、躯体連結体１０の断面内に位置する、第２の吊りフレーム５０の吊りワイヤ取付部４０２に取り付けられている。この第２の吊りフレーム５０は、本体部５１と、例えばジャッキ等を駆動させることによって車体横方向に突出収納するアウトリガー機構と同様のアウトリガー機構によって本体部５１に対して突出収納自在に装着された４つの係止突出部５２とから構成される板状の吊りフレームである。係止突出部５２は、吊りワイヤ４３等を介して新躯体１３を吊下している。また、これら４つの係止突出部５２それぞれには、２つの切欠き５２ａが設けられている。図４，図５に示す状態では、４つの係止突出部５２が本体部５１から突出した状態となっている。尚、この第２の吊りフレームは、係止突出部５２を本体部５１内に収納したとき第１の吊りフレーム３０の上下貫通孔３０ａを上下に通過可能な寸法を有する。
【００４０】
図６は、図２，図３に示す第１の吊りフレーム３０の上方に、図４，図５に示す新躯体１３を横移動した状態の上面図、図７は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００４１】
吊りワイヤ４２等で吊られた第２の吊りフレーム５０に吊りワイヤ４３等を介して吊下した新躯体１３を、吊りワイヤ４１の間を通って第１の吊りフレーム３０の上方に横移動し、図６，図７に示すように、躯体連結体１０と中心軸を一致させる。
【００４２】
４本の吊りワイヤ４１は、第２の吊りフレーム５０及びこの第２の吊りフレーム５０に吊下された新躯体１３の平面形より外方に位置する、第１の吊りフレーム３０の吊りワイヤ取付部４０１に取り付けられていることから、図６，図７に示すように、新躯体１３を第１の吊りフレーム３０の上方に横移動する際に、４本の吊りワイヤ４１を容易に回避することができる。
【００４３】
その後、図６，図７に示すように、８つの切欠き３１ａ，３２ａ内を通って第１の吊りフレーム３０の上面に係止されている８本の吊材２０それぞれを、新躯体１３を通って上方に延長し、延長した８本の吊材２０それぞれを第２の吊りフレーム５０の係止突出部５２に設けられた８つの切欠き５２ａ内を通って係止突出部５２の上面に係止させて支持させる。尚、８本の吊材２０それぞれを延長するに当たっては、プレキャストコンクリート躯体１１，１２や新躯体１３それぞれの高さ寸法と等しい寸法又は近似する寸法のものを、中間部を吊材接続具２２で２本連結した延長用の吊材２０を用いて延長する。最も理想的には、２本連結した延長用の吊材２０のうちの、少なくとも、既設の８本の吊材２０それぞれに結合する延長用の吊材２０の寸法を、プレキャストコンクリート躯体１１，１２や新躯体１３それぞれの高さ寸法と等しい寸法とする。このとき、躯体連結体１０の荷重は第２の吊りフレーム５０に負荷され、第１の吊りフレーム３０の吊下荷重は解放される。
【００４４】
図８は、図６，図７に示す第１の吊りフレーム３０を水平に二つ割りして左右に横移動した状態の上面図、図１は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００４５】
第１の吊りフレーム３０を水平に二つ割りし、図１，図８に示すように第１フレーム部材３１と第２フレーム部材３２とに分割して左右に横移動して取り外す。
【００４６】
第１の吊りフレーム３０に設けられた８つの切欠き３１ａ，３２ａが、二つ割りしたとき吊材２０が第１フレーム部材３１及び第２フレーム部材３２から外れる方向に開口したものであることから、第１の吊りフレーム３０を水平に二つ割りして左右に横移動する際に、各切欠き３１ａ，３２ａ内を通って第１の吊りフレーム３０の上面に係止された吊材２０が障害となることなく第１の吊りフレーム３０を第１フレーム部材３１と第２フレーム部材３２とに容易に分割して左右に横移動して取り外すことができる。
【００４７】
図９は、図１，図８に示す第１フレーム部材３１と第２フレーム部材３２とを第２の吊りフレーム５０の上方に移動して一体に組み立てた状態の上面図、図１０は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００４８】
取り外した第１フレーム部材３１と第２フレーム部材３２とを第２の吊りフレーム５０の上方に移動して一体に組み立て、図９，図１０に示すように新躯体１３を躯体連結体１０の直上に位置させる。
【００４９】
その後、図９，図１０に示すように、８つの切欠き５２ａ内を通って第２の吊りフレーム５０の係止突出部５２の上面に係止されている８本の吊材２０それぞれを、第１の吊りフレーム３０に設けられた８つの切欠き３１ａ，３２ａ内を通って第１の吊りフレーム３０の上面に係止させる。このとき、躯体連結体１０の荷重は第１の吊りフレーム３０に支持され、第２の吊りフレーム５０の吊下荷重は解放される。
【００５０】
図１１は、図９，図１０に示す新躯体１３を降下させる状態の上面図、図１２は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００５１】
図１１，図１２に示すように、第２の吊りフレーム５０と共に新躯体１３を降下させる。
【００５２】
図１３は、図１１，図１２に示す降下させた新躯体１３を躯体連結体１０の上端に結合した状態の上面図、図１４は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００５３】
降下させた新躯体１３を、図１３，図１４に示すように、躯体連結体１０の上端に結合し、緊張材挿入孔１３ａから緊張材２１を挿入して躯体連結体１０内を通る既設の緊張材と結合した後にプレストレスを導入する。その後、新躯体１３を吊下していた４本の吊りワイヤ４３を取り外す。
【００５４】
図１５は、図１３，図１４に示す第１の吊りフレーム３０を降下させた状態の上面図、図１６は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００５５】
降下させた第２の吊りフレーム５０の係止突出部５２に設けられた８つの切欠き５２ａ内を通って係止突出部５２の上面に８本の吊材２０それぞれを係止して、図１５，図１６に示すように、躯体連結体１０の上端に新躯体１３を結合して形成された躯体連結体１００の全荷重を第２の吊りフレーム５０に支持させ、第１の吊りフレーム３０の吊下荷重を解放する。その後、この第１の吊りフレーム３０を降下させて第２の吊りフレーム５０の直上に位置させる。
【００５６】
図１７は、図１５，図１６に示す第２の吊りフレーム５０を第１の吊りフレーム３０の上方に上昇させた状態の上面図、図１８は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００５７】
降下させた第１の吊りフレーム３０に設けられた８つの切欠き３１ａ，３２ａ内を通って第１の吊りフレーム３０の上面に８本の吊材２０それぞれを係止して、図１７，図１８に示すように、躯体連結体１００の全荷重を第１の吊りフレーム３０に支持させ、第２の吊りフレーム５０の吊下荷重を解放する。また、図６，図７に示す工程で上方に延長した８本の吊材２０それぞれについて、２本連結した延長用の吊材２０のうちの上方の１本ずつを撤去する。
【００５８】
このように、図６，図７に示す工程で、８本の吊材２０それぞれについて、プレキャストコンクリート躯体１１，１２や新躯体１３それぞれの高さ寸法と等しい寸法のものを２本連結した延長用の吊材２０を用いて延長し、図１７，図１８に示す工程で、２本連結した延長用の吊材２０のうちの上方の１本ずつを撤去することによって、図２，図３に示す躯体連結体１０を宙吊りにした状態と同様の状態が作り出される。
【００５９】
その後、図１７，図１８に示すように、第２の吊りフレーム５０の４つの係止突出部５２を、アウトリガー機構によって本体部５１内に収納することによって、第２の吊りフレーム５０を縮小する。このようにして縮小された第２の吊りフレーム５０は、第１の吊りフレーム３０の上下貫通孔３０ａを上下に通過可能な寸法を有しており、縮小された第２の吊りフレーム５０を、第１の吊りフレーム３０の上下貫通孔３０ａを通って第１の吊りフレーム３０の上方に上昇させる。
【００６０】
その後、第２の吊りフレーム５０を横移動して、図示しない次の新躯体を吊下させる。以下、図１〜図１８を参照して説明した、プレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する方法のうちの第１の方法の各工程を繰り返す。
【００６１】
このように第２の吊りフレーム５０を縮小して第１の吊りフレーム３０の上下貫通孔３０ａを通って第１の吊りフレーム３０の上方に上昇させることによって、図２，図３に示す躯体連結体１０を宙吊りにした状態と同様の状態が作り出されることとなるため、その後、第２の吊りフレーム５０を横移動して、図示しない次の新躯体を吊下させることによって、図１〜図１８を参照して説明した、躯体連結体を地中に垂下する方法の工程を繰り返すことが可能となった。
【００６２】
次に、図１９〜図３８を参照して、本発明のうちの第２の方法の各工程を説明する。尚、以下説明する実施形態では、同じ要素については図１〜図１８と同じ符号を付して説明する。
【００６３】
図１９は、躯体連結体１０を宙吊りにした状態の上面図、図２０は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００６４】
図１９，図２０に示すように、プレキャストコンクリート躯体１１，１２を継ぎ足して形成された躯体連結体１０は、緊張材挿入孔１０ａから挿入されて躯体連結体１０内を通る緊張材２１を緊張してプレストレスが与えられている。このような躯体連結体１０が、４本の吊りワイヤ４１等で上方から吊られた第１の吊りフレーム６０によって、躯体連結体１０内を通るゲビンデ鋼棒等の吊材２０を介して宙吊りにされている。尚、吊材２０は、プレキャストコンクリート躯体１１，１２それぞれの高さ寸法と等しい寸法のものが吊材接続具２２を介して結合されたものである。これら４本の吊りワイヤ４１は、躯体連結体１０の平面形より外方に位置する、第１の吊りフレーム６０の吊りワイヤ取付部４０１に取り付けられている。この第１の吊りフレーム６０は、４つの切欠き６１ａが設けられた突合端面を有する板状の第１フレーム部材６１と、４つの切欠き６２ａが設けられた突合端面を有する板状の第２フレーム部材６２とから構成される板状の吊りフレームであって、このような第１の吊りフレーム６０を水平に二つ割りすることにより第１フレーム部材６１及び第２フレーム部材６２を左右に横移動可能とする構造を有する。これら各切欠き６１ａ，６２ａは、吊下す躯体連結体１０内を通る吊材２０の係止部であって、吊材２０は、８つの切欠き６１ａ，６２ａ内を通ってその頂端が第１の吊りフレーム６０の上面に係止されている。また、これら各切欠き６１ａ，６２ａは、二つ割りしたとき吊材２０が第１フレーム部材６１及び第２フレーム部材６２から外れる方向に開口したものである。
【００６５】
図２１は、新躯体１３を吊下した状態の上面図、図２２は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００６６】
図２１，図２２に示すように、新躯体１３は、４本の吊りワイヤ４２等で吊られた第２の吊りフレーム７０に、４本の吊りワイヤ４３等を介して吊下されている。これら４本の吊りワイヤ４２は、躯体連結体１０の断面内に位置する、第２の吊りフレーム７０の吊りワイヤ取付部４０２に取り付けられている。この第２の吊りフレーム７０は、躯体連結体内を通る吊材を係止する８つの吊材係止部７０ａを備えた板状の吊りフレームである。
【００６７】
図２３は、図１９，図２０に示す第１の吊りフレーム６０の上方に、図２１，図２２に示す新躯体１３を横移動した状態の上面図、図２４は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００６８】
吊りワイヤ４２等で吊られた第２の吊りフレーム７０に吊りワイヤ４３等を介して吊下した新躯体１３を、吊りワイヤ４１の間を通って第１の吊りフレーム６０の上方に横移動し、図２３，図２４に示すように、躯体連結体１０と中心軸を一致させる。
【００６９】
４本の吊りワイヤ４１は、第２の吊りフレーム７０及びこの第２の吊りフレーム７０に吊下された新躯体１３の平面形より外方に位置する、第１の吊りフレーム６０の吊りワイヤ取付部４０１に取り付けられていることから、図２３，図２４に示すように、新躯体１３を第１の吊りフレーム６０の上方に横移動する際に、４本の吊りワイヤ４１を容易に回避することができる。
【００７０】
その後、図２３，図２４に示すように、８つの切欠き６１ａ，６２ａ内を通って第１の吊りフレーム６０の上面に係止されている８本の吊材２０それぞれを、新躯体１３を通って上方に延長し、延長した８本の吊材２０それぞれを第２の吊りフレーム７０に設けられた８つの吊材係止部７０ａ内を通って第２の吊りフレーム７０の上面に係止させて支持させる。尚、８本の吊材２０それぞれを延長するに当たっては、プレキャストコンクリート躯体１１，１２や新躯体１３それぞれの高さ寸法と等しい寸法又は近似する寸法のものを、中間部を吊材接続具２２で２本連結した延長用の吊材２０を用いて延長する。最も理想的には、２本連結した延長用の吊材２０のうちの、少なくとも、既設の８本の吊材２０それぞれに結合する延長用の吊材２０の寸法を、プレキャストコンクリート躯体１１，１２や新躯体１３それぞれの高さ寸法と等しい寸法とする。このとき、躯体連結体１０の荷重は第２の吊りフレーム７０に負荷され、第１の吊りフレーム６０の吊下荷重は解放される。
【００７１】
図２５は、図２３，図２４に示す第１の吊りフレーム６０を水平に二つ割りして左右に横移動した状態の上面図、図２６は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００７２】
第１の吊りフレーム６０を水平に二つ割りし、図２６，図２５に示すように第１フレーム部材６１と第２フレーム部材６２とに分割して左右に横移動して取り外す。
【００７３】
第１の吊りフレーム６０に設けられた８つの切欠き６１ａ，６２ａが、二つ割りしたとき吊材２０が第１フレーム部材６１及び第２フレーム部材６２から外れる方向に開口したものであることから、第１の吊りフレーム６０を水平に二つ割りして左右に横移動する際に、各切欠き６１ａ，６２ａ内を通って第１の吊りフレーム６０の上面に係止された吊材２０が障害となることなく第１の吊りフレーム６０を第１フレーム部材６１と第２フレーム部材６２とに容易に分割して左右に横移動して取り外すことができる。
【００７４】
図２７は、図２５，図２６に示す第１フレーム部材６１と第２フレーム部材６２とを第２の吊りフレーム７０の上方に移動して一体に組み立てた状態の上面図、図２８は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００７５】
取り外した第１フレーム部材６１と第２フレーム部材６２とを第２の吊りフレーム７０の上方に移動して一体に組み立て、図２７，図２８に示すように新躯体１３を躯体連結体１０の直上に位置させる。
【００７６】
その後、図２７，図２８に示すように、８つの吊材係止部７０ａ内を通って第２の吊りフレーム７０の上面に係止されている８本の吊材２０それぞれを、第１の吊りフレーム６０に設けられた８つの切欠き６１ａ，６２ａ内を通って第１の吊りフレーム６０の上面に係止させる。このとき、躯体連結体１０の荷重は第１の吊りフレーム６０に支持され、第２の吊りフレーム７０の吊下荷重は解放される。
【００７７】
図２９は、図２７，図２８に示す新躯体１３を降下させる状態の上面図、図３０は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００７８】
図２９，図３０に示すように、第２の吊りフレーム７０と共に新躯体１３を降下させる。
【００７９】
図３１は、図２９，図３０に示す降下させた新躯体１３を躯体連結体１０の上端に結合した状態の上面図、図３２は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００８０】
降下させた新躯体１３を、図３１，図３２に示すように、躯体連結体１０の上端に結合し、緊張材挿入孔１３ａから緊張材２１を挿入して躯体連結体１０内を通る既設の緊張材と結合した後にプレストレスを導入する。その後、新躯体１３を吊下していた４本の吊りワイヤ４３を取り外す。
【００８１】
図３３は、図３１，図３２に示す第１の吊りフレーム６０を水平に二つ割りして左右に横移動した状態の上面図、図３４は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００８２】
降下させた第２の吊りフレーム７０に設けられた８つの吊材係止部７０ａ内を通って第２の吊りフレーム７０の上面に８本の吊材２０それぞれを係止して、図３３，図３４に示すように、躯体連結体１０の上端に新躯体１３を結合して形成された躯体連結体１００の全荷重を第２の吊りフレーム７０に支持させ、第１の吊りフレーム６０の吊下荷重を解放する。その後、第１の吊りフレーム６０を水平に二つ割りし、図３３，図３４に示すように第１フレーム部材６１と第２フレーム部材６２とに分割して左右に横移動して取り外す。
【００８３】
図３５は、図３３，図３４に示す第１フレーム部材６１と第２フレーム部材６２とを第２の吊りフレーム７０の下方に移動して一体に組み立てた状態の上面図、図３６は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００８４】
取り外した第１フレーム部材６１と第２フレーム部材６２とを第２の吊りフレーム７０の下方に移動して一体に組み立て、図３５，図３６に示すように第１の吊りフレーム６０を躯体連結体１００の直上に位置させる。
【００８５】
図３７は、図３５，図３６に示す第２の吊りフレーム７０を上昇させた状態の上面図、図３８は、その状態を側面から透視した透視側面図である。
【００８６】
一体に組み立てた第１の吊りフレーム６０に設けられた８つの切欠き６１ａ，６２ａ内を通って第１の吊りフレーム６０の上面に８本の吊材２０それぞれを係止して、図３７，図３８に示すように、躯体連結体１００の全荷重を第１の吊りフレーム６０に支持させ、第２の吊りフレーム７０の吊下荷重を解放する。また、図２３，図２４に示す工程で上方に延長した８本の吊材２０それぞれについて、２本連結した延長用の吊材２０のうちの上方の１本ずつを撤去する。
【００８７】
このように、図２３，図２４に示す工程で、８本の吊材２０それぞれについて、プレキャストコンクリート躯体１１，１２や新躯体１３それぞれの高さ寸法と等しい寸法のものを２本連結した延長用の吊材２０を用いて延長し、図３７，図３８に示す工程で、２本連結した延長用の吊材２０のうちの上方の１本ずつを撤去することによって、図１９，図２０に示す躯体連結体１０を宙吊りにした状態と同様の状態が作り出される。
【００８８】
その後、図３７，図３８に示すように、第２の吊りフレーム７０を上昇させた後、横移動して、図示しない次の新躯体を吊下させる。以下、図１９〜図３８を参照して説明した、プレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する方法のうちの第２の方法の各工程を繰り返す。
【００８９】
このように、新躯体１３を躯体連結体１０の上端に結合した後、図３３，図３４に示す工程で再度取り外した第１の吊りフレーム６０を第２の吊りフレーム７０の下方に移動して一体に組み立てることによって、第２の吊りフレームを上昇させることが可能となった。このようにして第２の吊りフレームを上昇させることによって、図１９，図２０に示す躯体連結体１０を宙吊りにした状態と同様の状態が作り出されることとなるため、その後、第２の吊りフレーム７０を横移動して、図示しない次の新躯体を吊下させることによって、図１９〜図３８を参照して説明した、躯体連結体を地中に垂下する方法の工程を繰り返すことが可能となった。
【００９０】
尚、上述した各実施形態では、本発明の躯体連結体が、沈設すべきプレキャストコンクリート躯体を縦に継ぎ足して形成されたものである例について説明したが、本発明の躯体連結体は、１個の場合も含めて称する。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動した状態を側面から透視した透視側面図である。
【図２】躯体連結体を宙吊りにした状態の上面図である。
【図３】図２に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図４】新躯体を吊下した状態の上面図である。
【図５】図４に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図６】図２，図３に示す第１の吊りフレームの上方に、図４，図５に示す新躯体を横移動した状態の上面図である。
【図７】図６に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図８】図６，図７に示す第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動した状態の上面図である。
【図９】図１，図８に示す第１フレーム部材と第２フレーム部材とを第２の吊りフレームの上方に移動して一体に組み立てた状態の上面図である。
【図１０】図９に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図１１】図９，図１０に示す新躯体を降下させる状態の上面図である。
【図１２】図１１に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図１３】図１１，図１２に示す降下させた新躯体を躯体連結体の上端に結合した状態の上面図である。
【図１４】図１３に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図１５】図１３，図１４に示す第１の吊りフレームを降下させた状態の上面図である。
【図１６】図１５に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図１７】図１５，図１６に示す第２の吊りフレームを第１の吊りフレームの上方に上昇させた状態の上面図である。
【図１８】図１７に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図１９】躯体連結体を宙吊りにした状態の上面図である。
【図２０】図１９に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図２１】新躯体を吊下した状態の上面図である。
【図２２】図２１に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図２３】図１９，図２０に示す第１の吊りフレームの上方に、図２１，図２２に示す新躯体を横移動した状態の上面図である。
【図２４】図２３に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図２５】図２３，図２４に示す第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動した状態の上面図である。
【図２６】図２５に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図２７】図２５，図２６に示す第１フレーム部材と第２フレーム部材とを第２の吊りフレームの上方に移動して一体に組み立てた状態の上面図である。
【図２８】図２７に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図２９】図２７，図２８に示す新躯体を降下させる状態の上面図である。
【図３０】図２９に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図３１】図２９，図３０に示す降下させた新躯体を躯体連結体の上端に結合した状態の上面図である。
【図３２】図３１に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図３３】図３１，図３２に示す第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動した状態の上面図である。
【図３４】図３３に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図３５】図３３，図３４に示す第１フレーム部材と第２フレーム部材とを第２の吊りフレームの下方に移動して一体に組み立てた状態の上面図である。
【図３６】図３５に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【図３７】図３５，図３６に示す第２の吊りフレームを上昇させた状態の上面図である。
【図３８】図３７に示す状態を側面から透視した透視側面図である。
【符号の説明】
【００９２】
１０，１００躯体連結体
１０ａ，１３ａ緊張材挿入孔
１１，１２プレキャストコンクリート躯体
１３新躯体
２０吊材
２１緊張材
２２吊材接続具
３０，６０第１の吊りフレーム
３０ａ上下貫通孔
３１，６１第１フレーム部材
３２，６２第２フレーム部材
３１ａ，３２ａ，５２ａ，６１ａ，６２ａ切欠き
４０１，４０２吊りワイヤ取付部
４１，４２，４３吊りワイヤ
５０，７０第２の吊りフレーム
７０ａ吊材係止部
５１本体部
５２係止突出部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（１）〜（７）の工程を繰り返すことを特徴とするプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する方法。
（１）上下貫通孔を中央に開口し、プレキャストコンクリート躯体連結体内を通る吊材が通る切欠きを該上下貫通孔周縁の外側に設けた第１の吊りフレームを用い、既設プレキャストコンクリート躯体連結体を第１の吊りフレームに係止し、該第１の吊りフレームをプレキャストコンクリート躯体の横幅より大きい間隔をあけて設けた吊りワイヤで上方から吊って前記躯体連結体を宙吊りにしておき、
（２）第２の吊りフレームに吊具で吊下した新躯体を、前記吊りワイヤの間を通って第１の吊りフレーム上方に横移動し、前記躯体連結体と中心軸を一致させ、
（３）前記吊材を、新躯体を通って上方に延長し、延長した吊材を第２の吊りフレームの上面に係止させ、
（４）第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動して取り外し、これを第２の吊りフレーム上方に移動して一体に組み立て、
（５）前記吊材を第１の吊りフレームの上面に係止させ、前記躯体連結体の荷重を第１の吊りフレームに支持させ、
（６）第２の吊りフレームと共に新躯体を降下させて該新躯体を前記躯体連結体の上端に結合し、前記吊具を取り外し、
（７）第２の吊りフレームの吊材係止突出部を吊りフレーム本体内に収納して第１の吊りフレームの上下貫通孔を通って第１の吊りフレームの上方に上昇させ、横移動して次の新躯体を吊下させる。
【請求項２】
上下貫通孔を中央に開口し、左右二つ割り可能な吊りフレームであって、吊下す躯体連結体内を通る吊材の係止部を前記上下貫通孔の周縁の外側に備え、該各係止部には前記二つ割りしたとき吊材がフレームから外れる方向に開口した切欠きを設け、該吊りフレームを上方から吊下げる吊りワイヤを躯体連結体の平面形より外方に備えた第１の吊りフレームと、躯体連結体内を通る吊材の係止突出部を本体部の四周に突出収納自在に装着し、該係止突出部を本体部内に収納したとき前記第１の吊りフレームの上下貫通孔を上下に通過可能な寸法を有する吊りフレームであって、該吊りフレームを上方から吊下げる吊りワイヤを躯体連結体の断面内に備えた第２の吊りフレームとからなることを特徴とするプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する治具。
【請求項３】
下記（１）〜（１０）の工程を繰り返すことを特徴とするプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する方法。
（１）水平に二つ割りして左右に横移動したときプレキャストコンクリート躯体連結体内を通る吊材がフレームから外れる方向に開口した切欠きを設けた第１の吊りフレームを用い、該切欠き内を通した吊材を用いて既設プレキャストコンクリート躯体連結体を第１の吊りフレームに係止し、該第１の吊りフレームをプレキャストコンクリート躯体の横幅より大きい間隔をあけて設けた吊りワイヤで上方から吊って前記躯体連結体を宙吊りにしておき、
（２）第２の吊りフレームに吊具で吊下した新躯体を、前記吊りワイヤの間を通って第１の吊りフレーム上方に横移動し、前記躯体連結体と中心軸を一致させ、
（３）前記吊材を、新躯体を通って上方に延長し、延長した吊材を第２の吊りフレームの上面に係止させ、
（４）第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動して取り外し、これを第２の吊りフレーム上方に移動して一体に組み立て、
（５）前記吊材を第１の吊りフレームの上面に係止させ、前記躯体連結体の荷重を第１の吊りフレームに支持させ、
（６）第２の吊りフレームと共に新躯体を降下させて該新躯体を前記躯体連結体の上端に結合し、前記吊具を取り外し、
（７）前記吊材を第２の吊りフレームの上面に係止させ、新躯体が結合された躯体連結体の全荷重を第２の吊りフレームに支持させ、
（８）第１の吊りフレームを水平に二つ割りして左右に横移動して取り外し、これを第２の吊りフレーム下方に移動して一体に組み立て、
（９）前記吊材を第１の吊りフレームの上面に係止させ、新躯体が結合された躯体連結体の全荷重を第１の吊りフレームに支持させ、
（１０）第２の吊りフレームを上昇させ、横移動して次の新躯体を吊下させる。
【請求項４】
左右二つ割り可能な吊りフレームであって、吊下す躯体連結体内を通る吊材を係止する、前記二つ割りしたとき吊材がフレームから外れる方向に開口した切欠きを設け、該吊りフレームを上方から吊下げる吊りワイヤを躯体連結体の平面形より外方に備えた第１の吊りフレームと、躯体連結体内を通る吊材の係止部を備えた吊りフレームであって、該吊りフレームを上方から吊下げる吊りワイヤを躯体連結体の断面内に備えた第２の吊りフレームとからなることを特徴とするプレキャストコンクリート躯体連結体を地中に垂下する治具。

【図１】