ベルト部材梱包用カートリッジ
【課題】容易な取り扱いで無端ベルトの損傷を抑制し得て、しかも、再利用化が可能で廃棄物の発生を無くすことができるベルト部材梱包用カートリッジを提供する。
【解決手段】無端ベルト１１の内端が挿入可能な一対の円筒部材２と、一対の円筒部材２の間で無端ベルト１１を折り返す一つ以上の管体３と、一対の円筒部材２が接近離反可能となるように一つ以上の管体３を基点として連結する複数のアーム部材４と、を備え、一対の円筒部材２を接近させた際には無端ベルト１１が一つ以上の管体３によって折り返された緊張蛇行状態で保持される。
【解決手段】無端ベルト１１の内端が挿入可能な一対の円筒部材２と、一対の円筒部材２の間で無端ベルト１１を折り返す一つ以上の管体３と、一対の円筒部材２が接近離反可能となるように一つ以上の管体３を基点として連結する複数のアーム部材４と、を備え、一対の円筒部材２を接近させた際には無端ベルト１１が一つ以上の管体３によって折り返された緊張蛇行状態で保持される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に使用される転写紙搬送ベルトや中間転写ベルト等の無端ベルトを搬送する際等に使用される無端ベルト用梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機・プリンタ・ファクシミリ或いはこれらを機能的に備えた複合機といった電子写真方式の画像形成装置では、転写紙搬送ベルトや中間転写ベルトといった様々な無端ベルト状の機能部材が用いられている。
【０００３】
これらの無端ベルト状の機能部材は、画像形成処理に直接寄与する部位に配置・使用されることが多いため、無端ベルトに折れ等の変形が生じた場合には、直接画像形成に影響を与えることがある。
【０００４】
例えば、中間転写体として無端ベルトに折れが生じていると、その部分でのトナーの付着不良や転写不良が発生してしまい、転写後の画像の一部が抜けてしまうといった不具合が発生する。
【０００５】
そこで、このような無端ベルトの搬送時等には、特別な梱包材を用いて無端ベルトの折れ・傷・異物の付着等を防止する技術が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【特許文献１】特開平０３−２９７７１５号公報
【特許文献２】特開２００５−２８４０８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記の如く構成された無端ベルト用梱包体にあっては、無端ベルトに適度なテンションをかけることができないため、無端ベルト各々の内側や外側を保護材で覆うことによって無端ベルトの折れ・傷・異物の付着等を防止する必要があるばかりでなく、取り扱いが面倒で、しかも、保護材の再利用化が困難で、結果的に部品コストが高騰してしまうといった問題が生じていた。
【０００７】
そこで、本発明は、上記事情を考慮し、容易な取り扱いで無端ベルトの損傷を抑制し得て、しかも、再利用化が可能で廃棄物の発生を無くすことができる無端ベルト用梱包体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のベルト部材梱包用カートリッジは、無端ベルトの内端が挿入可能な一対の円筒部材と、該一対の円筒部材間で無端ベルトを折り返す一つ以上の管体と、前記一対の円筒部材が接近離反可能となるように前記一つ以上の管体を基点として連結する複数のアーム部材と、を備え、前記一対の円筒部材を接近させた際には無端ベルトが前記一つ以上の管体によって折り返された緊張蛇行状態で保持されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明のベルト部材梱包用カートリッジは、無端ベルトの内端が挿入可能な一対の円筒部材と、該一対の円筒部材間で無端ベルトを折り返す一つの管体と、前記一対の円筒部材が接近離反可能となるように前記一つの管体の中心を基点として連結する一対のアーム部材と、を備え、前記一対の円筒部材を接近させた際には無端ベルトが前記一つの管体によって折り返された緊張蛇行状態で保持されることを特徴とする。
【００１０】
この際、前記一対の円筒部材及び前記管体には、無端ベルトを緊張蛇行状態で保持するために互いに接近対向しているもの同士の接近状態を維持するための維持部材が設けられているのが好ましい。
【００１１】
尚、前記維持部材は、前記一対の円筒部材及び前記管体の接近対向部位に設けられたマグネットとするのが好ましい。
【００１２】
また、前記アーム部材の長さは伸縮可能とすることができ、前記アーム部材に取手を設けることも可能である。
【００１３】
また、前記円筒部材及び前記管体の各同軸上に他の前記円筒部材又は前記管体を設けることも可能である。
【００１４】
さらに、前記円筒部材及び前記管体の先端が先細り状に縮径されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のベルト部材梱包用カートリッジは、容易な取り扱いで無端ベルトの損傷を抑制し得て、しかも、再利用化が可能で廃棄物の発生を無くすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジについて、図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジに適用される無端ベルトの斜視図、図２は本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジの一例の斜視図、図３は本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジを示し、（Ａ）はベルト保持前の要部の平面図、（Ｂ）はベルト保持途中の要部の平面図、（Ｃ）はベルト保持状態の要部の平面図である。
【００１８】
図１に本発明の一実施形態に係る無端ベルト用梱包体に使用される無端ベルト１１を示す。
【００１９】
尚、無端ベルト１１の構成（長さ・幅・材質・積層状態等）は、公知の技術のものが用いられる。本実施の形態においては、無端ベルト１１には、多層のものを用い、その基材にはＰＶＤＦ、中間弾性層にはＣＲゴム、表面コート層はＰＴＦＥを分散させたウレタン樹脂とし、その全体の厚さは１２０μｍであった。
【００２０】
一方、このような無端ベルト１１は、図２に示す、ベルト部材梱包用カートリッジ１を利用して運搬が可能となっている。
【００２１】
このベルト部材梱包用カートリッジ１は、無端ベルト１１の内端が挿入可能な一対の円筒部材２と、一対の円筒部材２の間で無端ベルト１１を折り返す一つ以上の管体３と、一対の円筒部材２が接近離反可能となるように一つ以上の管体３を基点として連結する複数のアーム部材４と、一対の円筒部材２に設けられた維持部材としてのマグネット５と、を備えている。
【００２２】
円筒部材２は、例えば、同一の金属製シリンダー部材等から構成され、その外周の一部に、軸線方向に沿ってマグネット５が設けられている。尚、円筒部材２の材質や直径等は、特に限定されるものではないが、少なくとも、その長さは無端ベルト１１の幅以上であるのが好ましい。
【００２３】
管体３は、本実施の形態では、一対の円筒部材２と実質的に同一の金属製シリンダー部材等から構成されている。この際、無端ベルト１１を折り返すことを考慮すると、無端ベルト１１を緩やかに折り返すために、管体３の直径はなるべく大径であるのが好ましく、本実施の形態においては、円筒部材２の直径よりも大径のものが用いられている。
【００２４】
尚、管体３の直径は、円筒部材２の直径を含めて、保持する無端ベルト１１の長さを考慮するが、例えば、アーム部材４を伸縮可能としたり、管体３（円筒部材２でも良い）の直径を拡大・縮小可能とすることによって、無端ベルト１１の長さに対応することも可能である。この際、アーム部材４の長さや管体３（又は円筒部材２）の直径は、無端ベルト１１が蛇行緊張状態で保持されるように、調整可能とするのが好ましい。
【００２５】
また、円筒部材２又は管体３は、アーム部材４に対して固定・回転可能の何れで保持されていても良いが、後述するように、円筒部材２を回動変位させつつ無端ベルト１１を蛇行緊張状態で保持する際に、無端ベルト１１と一対の円筒部材２及び管体３との左右対称の相対位置を容易に自動調整可能とするために、一方の円筒部材２と管体３とを回転可能とするのが好ましい。
【００２６】
さらに、一対の円筒部材２及び管体３は、ある程度の直径を有していることから、無端ベルト１１の装着作業の容易性を確保するため、その先端を先細り状に縮径するのが好ましい。
【００２７】
アーム部材４は、その一部が重なるように、上下にずれて円筒部材２と管体３とを連結している。尚、アーム部材４の材質や幅等は特に限定されるものではないが、少なくとも、無端ベルト１１を保持した際の強度は保障されている。また、アーム部材４の少なくとも一方に、取手６を設けることにより、操作性や運搬性（可搬性）を向上することができる。
【００２８】
マグネット５は、一対の円筒部材２に無端ベルト１１を挿入したままアーム部材４を回転させて折り畳んだ時に、一対の円筒部材２の少なくとも互いに近接対向する位置に設けられており、且つ、近接対向時には磁気的に互いに引き合うように逆極性の磁力を持たせている。これにより、マグネット５は、一対の円筒部材２及び管体３による無端ベルト１１の蛇行緊張状態を維持させることができる。尚、マグネット５の材質、長さ、幅等は、適宜使用することができる。また、マグネット５は、無端ベルト１１のベルト表面を損傷させないために、円筒部材２又は管体３の内側に配置することが好ましい。さらに、マグネット５は、一対の円筒部材２の一方にのみ配置すると共に、他方の円筒部材２の材質をマグネット５の磁力により磁気的吸引力が作用される材質としても良い。また、維持部材としてのマグネット５は、例えば、一対のアーム部材４の間に跨る引っ張りコイルスプリング等によって互いの接近状態を維持しても良い。
【００２９】
上記の構成において、図３（Ａ）に示すように、無端ベルト１１の両端付近（規定された両端である必要なない）を円筒部材２に挿入すると共に、無端ベルト１１の外周を管体３の外側へと回りこませ、図３（Ｂ）に示すように、円筒部材２をアーム部材４を操作しつつ回動接近させ、図３（Ｃ）に示すように、所定の接近位置に達した際に、無端ベルト１１を蛇行緊張状態で保持することができうる。
【００３０】
ところで、上記実施の形態では、一つの管体３によって無端ベルト１１を折り返した緊張蛇行状態で保持する例を示したが、例えば、図４に示すように、複数の管体３を用いて無端ベルト１１を複数回折り返したうえで、無端ベルト１１を蛇行緊張状態で保持することも可能である。尚、これら複数の管体３を用いた場合には、無端ベルト１１を蛇行緊張状態で保持した際に接近対向状態にある円筒部材２及び管体３にマグネット５を設けるのが好ましい。
【００３１】
また、図５及び図６に示すように、一対の円筒部材２及び管体３の各同軸上に他の一対の円筒部材２及び管体３を設けてベルト部材梱包用カートリッジ１を一つのユニット状に構成し、複数の無端ベルト１１を同時に保持するように構成することも可能である。
【００３２】
この際、図５及び図６のように、円筒部材２及び管体３をずらした状態で同軸上に配置しても良いし、同一の円筒部材２及び管体３を同軸上に配置しても良い。また、縦列方向に複数連続させることにより、３本以上の無端ベルト１１を１ユニットで保持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジに適用される無端ベルトの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジの一例の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジを示し、（Ａ）はベルト保持前の要部の平面図、（Ｂ）はベルト保持途中の要部の平面図、（Ｃ）はベルト保持状態の要部の平面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る実施例２のベルト部材梱包用カートリッジの平面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る実施例３のベルト部材梱包用カートリッジの平面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る実施例３のベルト部材梱包用カートリッジの側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１…ベルト部材梱包用カートリッジ
２…円筒部材
３…管体
４…アーム部材
５…磁性体
６…取手
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に使用される転写紙搬送ベルトや中間転写ベルト等の無端ベルトを搬送する際等に使用される無端ベルト用梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機・プリンタ・ファクシミリ或いはこれらを機能的に備えた複合機といった電子写真方式の画像形成装置では、転写紙搬送ベルトや中間転写ベルトといった様々な無端ベルト状の機能部材が用いられている。
【０００３】
これらの無端ベルト状の機能部材は、画像形成処理に直接寄与する部位に配置・使用されることが多いため、無端ベルトに折れ等の変形が生じた場合には、直接画像形成に影響を与えることがある。
【０００４】
例えば、中間転写体として無端ベルトに折れが生じていると、その部分でのトナーの付着不良や転写不良が発生してしまい、転写後の画像の一部が抜けてしまうといった不具合が発生する。
【０００５】
そこで、このような無端ベルトの搬送時等には、特別な梱包材を用いて無端ベルトの折れ・傷・異物の付着等を防止する技術が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【特許文献１】特開平０３−２９７７１５号公報
【特許文献２】特開２００５−２８４０８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記の如く構成された無端ベルト用梱包体にあっては、無端ベルトに適度なテンションをかけることができないため、無端ベルト各々の内側や外側を保護材で覆うことによって無端ベルトの折れ・傷・異物の付着等を防止する必要があるばかりでなく、取り扱いが面倒で、しかも、保護材の再利用化が困難で、結果的に部品コストが高騰してしまうといった問題が生じていた。
【０００７】
そこで、本発明は、上記事情を考慮し、容易な取り扱いで無端ベルトの損傷を抑制し得て、しかも、再利用化が可能で廃棄物の発生を無くすことができる無端ベルト用梱包体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のベルト部材梱包用カートリッジは、無端ベルトの内端が挿入可能な一対の円筒部材と、該一対の円筒部材間で無端ベルトを折り返す一つ以上の管体と、前記一対の円筒部材が接近離反可能となるように前記一つ以上の管体を基点として連結する複数のアーム部材と、を備え、前記一対の円筒部材を接近させた際には無端ベルトが前記一つ以上の管体によって折り返された緊張蛇行状態で保持されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明のベルト部材梱包用カートリッジは、無端ベルトの内端が挿入可能な一対の円筒部材と、該一対の円筒部材間で無端ベルトを折り返す一つの管体と、前記一対の円筒部材が接近離反可能となるように前記一つの管体の中心を基点として連結する一対のアーム部材と、を備え、前記一対の円筒部材を接近させた際には無端ベルトが前記一つの管体によって折り返された緊張蛇行状態で保持されることを特徴とする。
【００１０】
この際、前記一対の円筒部材及び前記管体には、無端ベルトを緊張蛇行状態で保持するために互いに接近対向しているもの同士の接近状態を維持するための維持部材が設けられているのが好ましい。
【００１１】
尚、前記維持部材は、前記一対の円筒部材及び前記管体の接近対向部位に設けられたマグネットとするのが好ましい。
【００１２】
また、前記アーム部材の長さは伸縮可能とすることができ、前記アーム部材に取手を設けることも可能である。
【００１３】
また、前記円筒部材及び前記管体の各同軸上に他の前記円筒部材又は前記管体を設けることも可能である。
【００１４】
さらに、前記円筒部材及び前記管体の先端が先細り状に縮径されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のベルト部材梱包用カートリッジは、容易な取り扱いで無端ベルトの損傷を抑制し得て、しかも、再利用化が可能で廃棄物の発生を無くすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジについて、図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジに適用される無端ベルトの斜視図、図２は本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジの一例の斜視図、図３は本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジを示し、（Ａ）はベルト保持前の要部の平面図、（Ｂ）はベルト保持途中の要部の平面図、（Ｃ）はベルト保持状態の要部の平面図である。
【００１８】
図１に本発明の一実施形態に係る無端ベルト用梱包体に使用される無端ベルト１１を示す。
【００１９】
尚、無端ベルト１１の構成（長さ・幅・材質・積層状態等）は、公知の技術のものが用いられる。本実施の形態においては、無端ベルト１１には、多層のものを用い、その基材にはＰＶＤＦ、中間弾性層にはＣＲゴム、表面コート層はＰＴＦＥを分散させたウレタン樹脂とし、その全体の厚さは１２０μｍであった。
【００２０】
一方、このような無端ベルト１１は、図２に示す、ベルト部材梱包用カートリッジ１を利用して運搬が可能となっている。
【００２１】
このベルト部材梱包用カートリッジ１は、無端ベルト１１の内端が挿入可能な一対の円筒部材２と、一対の円筒部材２の間で無端ベルト１１を折り返す一つ以上の管体３と、一対の円筒部材２が接近離反可能となるように一つ以上の管体３を基点として連結する複数のアーム部材４と、一対の円筒部材２に設けられた維持部材としてのマグネット５と、を備えている。
【００２２】
円筒部材２は、例えば、同一の金属製シリンダー部材等から構成され、その外周の一部に、軸線方向に沿ってマグネット５が設けられている。尚、円筒部材２の材質や直径等は、特に限定されるものではないが、少なくとも、その長さは無端ベルト１１の幅以上であるのが好ましい。
【００２３】
管体３は、本実施の形態では、一対の円筒部材２と実質的に同一の金属製シリンダー部材等から構成されている。この際、無端ベルト１１を折り返すことを考慮すると、無端ベルト１１を緩やかに折り返すために、管体３の直径はなるべく大径であるのが好ましく、本実施の形態においては、円筒部材２の直径よりも大径のものが用いられている。
【００２４】
尚、管体３の直径は、円筒部材２の直径を含めて、保持する無端ベルト１１の長さを考慮するが、例えば、アーム部材４を伸縮可能としたり、管体３（円筒部材２でも良い）の直径を拡大・縮小可能とすることによって、無端ベルト１１の長さに対応することも可能である。この際、アーム部材４の長さや管体３（又は円筒部材２）の直径は、無端ベルト１１が蛇行緊張状態で保持されるように、調整可能とするのが好ましい。
【００２５】
また、円筒部材２又は管体３は、アーム部材４に対して固定・回転可能の何れで保持されていても良いが、後述するように、円筒部材２を回動変位させつつ無端ベルト１１を蛇行緊張状態で保持する際に、無端ベルト１１と一対の円筒部材２及び管体３との左右対称の相対位置を容易に自動調整可能とするために、一方の円筒部材２と管体３とを回転可能とするのが好ましい。
【００２６】
さらに、一対の円筒部材２及び管体３は、ある程度の直径を有していることから、無端ベルト１１の装着作業の容易性を確保するため、その先端を先細り状に縮径するのが好ましい。
【００２７】
アーム部材４は、その一部が重なるように、上下にずれて円筒部材２と管体３とを連結している。尚、アーム部材４の材質や幅等は特に限定されるものではないが、少なくとも、無端ベルト１１を保持した際の強度は保障されている。また、アーム部材４の少なくとも一方に、取手６を設けることにより、操作性や運搬性（可搬性）を向上することができる。
【００２８】
マグネット５は、一対の円筒部材２に無端ベルト１１を挿入したままアーム部材４を回転させて折り畳んだ時に、一対の円筒部材２の少なくとも互いに近接対向する位置に設けられており、且つ、近接対向時には磁気的に互いに引き合うように逆極性の磁力を持たせている。これにより、マグネット５は、一対の円筒部材２及び管体３による無端ベルト１１の蛇行緊張状態を維持させることができる。尚、マグネット５の材質、長さ、幅等は、適宜使用することができる。また、マグネット５は、無端ベルト１１のベルト表面を損傷させないために、円筒部材２又は管体３の内側に配置することが好ましい。さらに、マグネット５は、一対の円筒部材２の一方にのみ配置すると共に、他方の円筒部材２の材質をマグネット５の磁力により磁気的吸引力が作用される材質としても良い。また、維持部材としてのマグネット５は、例えば、一対のアーム部材４の間に跨る引っ張りコイルスプリング等によって互いの接近状態を維持しても良い。
【００２９】
上記の構成において、図３（Ａ）に示すように、無端ベルト１１の両端付近（規定された両端である必要なない）を円筒部材２に挿入すると共に、無端ベルト１１の外周を管体３の外側へと回りこませ、図３（Ｂ）に示すように、円筒部材２をアーム部材４を操作しつつ回動接近させ、図３（Ｃ）に示すように、所定の接近位置に達した際に、無端ベルト１１を蛇行緊張状態で保持することができうる。
【００３０】
ところで、上記実施の形態では、一つの管体３によって無端ベルト１１を折り返した緊張蛇行状態で保持する例を示したが、例えば、図４に示すように、複数の管体３を用いて無端ベルト１１を複数回折り返したうえで、無端ベルト１１を蛇行緊張状態で保持することも可能である。尚、これら複数の管体３を用いた場合には、無端ベルト１１を蛇行緊張状態で保持した際に接近対向状態にある円筒部材２及び管体３にマグネット５を設けるのが好ましい。
【００３１】
また、図５及び図６に示すように、一対の円筒部材２及び管体３の各同軸上に他の一対の円筒部材２及び管体３を設けてベルト部材梱包用カートリッジ１を一つのユニット状に構成し、複数の無端ベルト１１を同時に保持するように構成することも可能である。
【００３２】
この際、図５及び図６のように、円筒部材２及び管体３をずらした状態で同軸上に配置しても良いし、同一の円筒部材２及び管体３を同軸上に配置しても良い。また、縦列方向に複数連続させることにより、３本以上の無端ベルト１１を１ユニットで保持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジに適用される無端ベルトの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジの一例の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るベルト部材梱包用カートリッジを示し、（Ａ）はベルト保持前の要部の平面図、（Ｂ）はベルト保持途中の要部の平面図、（Ｃ）はベルト保持状態の要部の平面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る実施例２のベルト部材梱包用カートリッジの平面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る実施例３のベルト部材梱包用カートリッジの平面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る実施例３のベルト部材梱包用カートリッジの側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１…ベルト部材梱包用カートリッジ
２…円筒部材
３…管体
４…アーム部材
５…磁性体
６…取手
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端ベルトの内端が挿入可能な一対の円筒部材と、該一対の円筒部材間で無端ベルトを折り返す一つ以上の管体と、前記一対の円筒部材が接近離反可能となるように前記一つ以上の管体を基点として連結する複数のアーム部材と、を備え、前記一対の円筒部材を接近させた際には無端ベルトが前記一つ以上の管体によって折り返された緊張蛇行状態で保持されることを特徴とするベルト部材梱包用カートリッジ。
【請求項２】
無端ベルトの内端が挿入可能な一対の円筒部材と、該一対の円筒部材間で無端ベルトを折り返す一つの管体と、前記一対の円筒部材が接近離反可能となるように前記一つの管体の中心を基点として連結する一対のアーム部材と、を備え、前記一対の円筒部材を接近させた際には無端ベルトが前記一つの管体によって折り返された緊張蛇行状態で保持されることを特徴とするベルト部材梱包用カートリッジ。
【請求項３】
前記一対の円筒部材及び前記管体には、無端ベルトを緊張蛇行状態で保持するために互いに接近対向しているもの同士の接近状態を維持するための維持部材が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のベルト部材梱包用カートリッジ。
【請求項４】
前記維持部材は、前記一対の円筒部材及び前記管体の接近対向部位に設けられたマグネットであることを特徴とする請求項３に記載のベルト部材梱包用カートリッジ。
【請求項５】
前記アーム部材の長さが伸縮可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のベルト梱包用カートリッジ。
【請求項６】
前記アーム部材に取手を設けたこと特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載のベルト梱包用カートリッジ。
【請求項７】
前記円筒部材及び前記管体の各同軸上に他の前記円筒部材又は前記管体が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載のベルト部材梱包用カートリッジ。
【請求項８】
前記円筒部材及び前記管体の先端が先細り状に縮径されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れかに記載のベルト部材梱包用カートリッジ。
【請求項１】
無端ベルトの内端が挿入可能な一対の円筒部材と、該一対の円筒部材間で無端ベルトを折り返す一つ以上の管体と、前記一対の円筒部材が接近離反可能となるように前記一つ以上の管体を基点として連結する複数のアーム部材と、を備え、前記一対の円筒部材を接近させた際には無端ベルトが前記一つ以上の管体によって折り返された緊張蛇行状態で保持されることを特徴とするベルト部材梱包用カートリッジ。
【請求項２】
無端ベルトの内端が挿入可能な一対の円筒部材と、該一対の円筒部材間で無端ベルトを折り返す一つの管体と、前記一対の円筒部材が接近離反可能となるように前記一つの管体の中心を基点として連結する一対のアーム部材と、を備え、前記一対の円筒部材を接近させた際には無端ベルトが前記一つの管体によって折り返された緊張蛇行状態で保持されることを特徴とするベルト部材梱包用カートリッジ。
【請求項３】
前記一対の円筒部材及び前記管体には、無端ベルトを緊張蛇行状態で保持するために互いに接近対向しているもの同士の接近状態を維持するための維持部材が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のベルト部材梱包用カートリッジ。
【請求項４】
前記維持部材は、前記一対の円筒部材及び前記管体の接近対向部位に設けられたマグネットであることを特徴とする請求項３に記載のベルト部材梱包用カートリッジ。
【請求項５】
前記アーム部材の長さが伸縮可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のベルト梱包用カートリッジ。
【請求項６】
前記アーム部材に取手を設けたこと特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載のベルト梱包用カートリッジ。
【請求項７】
前記円筒部材及び前記管体の各同軸上に他の前記円筒部材又は前記管体が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載のベルト部材梱包用カートリッジ。
【請求項８】
前記円筒部材及び前記管体の先端が先細り状に縮径されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れかに記載のベルト部材梱包用カートリッジ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−３０６３０（Ｐ２０１０−３０６３０Ａ）
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１９４４１５（Ｐ２００８−１９４４１５）
【出願日】平成２０年７月２９日（２００８．７．２９）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月２９日（２００８．７．２９）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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