マルチ端子および該マルチ端子を備えた電気接続箱

【課題】電気接続箱の高密度配置による小型化を達成するために、分岐接続構造を簡単にする。
【解決手段】自動車用電気接続箱内に配置して分岐回路を構成するためのマルチ端子１０であって、導電性金属板を打抜加工して形成しており、電線圧接用の圧接刃を備えた電線圧接部１２と、プリント基板の導電路に突き刺す先端を有する突出部からなる基板接続部１４と、端子同士を嵌合接続するためのタブからなる端子嵌合接続部１３とを、共通基板部１１より突設している。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マルチ端子および、該マルチ端子を自動車用電気接続箱の分岐回路接続用に用いたものであって、効率良く分岐回路を構成して、電気接続箱の高密度化および小型化を図るものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、自動車に搭載される電装品が急増していることより、自動車用の電気接続箱に搭載する部品が多数になっていると共に、内部回路の分岐接続構造も複雑化し、電気接続箱は大型化する傾向にある。しかしながら、逆に、高密度配置とすることにより、小型化することが要請されている。
【０００３】従来、電気接続箱において分岐回路を構成するために、下記の３種の形態が用いられている。
【０００４】第１は、図６（Ａ）に示すように、導電性金属板を打抜加工して形成したバスバー１を内部回路として用い、該バスバー１に分岐部１ａ、１ｂを設け、これら分岐部１ａ、１ｂの先端を屈折して端子嵌合用のタブ１ｃ、１ｄを形成している。これらタブ１ｃ、１ｄは電気接続箱に形成したコネクタ嵌合部（図示せず）の端子孔に挿入し、外部回路の電線先端に接続された圧着端子２と嵌合接続して、分岐回路を構成している。
【０００５】第２は、図６（Ｂ）に示すように、内部回路として単芯線からなる電線３と圧接端子４を用いたもので、圧接端子４の圧接刃４ａで電線３を圧接接続し、該圧接端子４の他側に形成したタブ４ｂを上記第１の場合と同様に外部回路の電線の圧着端子２と嵌合接続して分岐回路を形成している。
【０００６】第３は、図６（Ｃ）に示すように、内部回路となる複数の電線４、４の端末に圧着端子５（図示の例では雌端子）をかしめ接続し、該圧着端子５を電気接続箱のコネクタ収容部の端子孔の位置に配置し、外部回路の電線の圧着端子２’（図示の例では雄端子）と嵌合接続して、分岐回路を形成している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の第１乃至第３の形態による分岐接続構造では、平面的な制約大きく、電気接続箱内における高密度配置、それに基づく電気接続箱の小型化が図ることは容易に出来ない問題があった。
【０００８】例えば、電気接続箱の内部には、ダイオード等の電子機器を搭載したプリント基板を収容し、該プリント基板の導電路を電気接続箱に接続する外部回路と接続する場合、あるいは内部回路のバスバーあるいは電線に接続する場合があるが、上記第１乃至第３の形態ではプリント基板の導電路と接続するには、さらに、コネクタを介在させる必要があり、部品点数およびスペースをとる問題がある。
【０００９】さらに、内部回路に電線とバスバーとを併用する場合もあり、その場合には、バスバーと電線との両方に接続する必要があるが、上記第１乃至第３の形態では、１つの端子でバスバーと電線とを接続する機能はない。
【００１０】さらにまた、上記第１乃至第３の形態では、同一平面内での分岐となり、上下に位相した位置での分岐接続が困難であり、電気接続箱の高密度化および小型化を図る観点から立体的にも分岐させることが望ましいが、この要請に応えることができない。
【００１１】本発明は、上記した問題に鑑みてなされたもので、プリント基板の導電路との接続、内部回路を構成する単芯線との接続、およびバスバーのタブあるいは外部電線の端子との端子嵌合のいずれの形態の接続にも対応でき、しかも、立体的な分岐接続構造を達成しえるマルチ端子を提供し、電気接続箱の高密度化および小型化を図ることを課題としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため、本発明は、請求項１で、自動車用電気接続箱内に配置して分岐回路を構成するためのマルチ端子であって、導電性金属板を打抜加工して形成しており、電線圧接用の圧接刃を備えた電線圧接部と、プリント基板の導電路に突き刺す先端を有する突出部からなる基板接続部と、端子同士を嵌合接続するためのタブからなる端子嵌合接続部とを、共通基板部より突設していることを特徴とするマルチ端子を提供している。
【００１３】上記マルチ端子は、上記共通基板部の上端の一側より上記電線圧接部を突設すると共に、上記共通基板部の他側を屈折させ、該屈折部の上端より上記基板接続部を突設し、さらに、上記共通基板部の下端より上記端子嵌合接続部を突設している（請求項２）。なお、この請求項２の形態に限定されず、基板接続部を電線圧接部と反対方向に突出させてもよく、これら電線圧接部、基板接続部、端子嵌合部の共通基板部から突設する方向および個数は限定されない。
【００１４】また、請求項３において、上記マルチ端子を用いた電気接続箱を提供いている。即ち、アッパーケースとロアケースとからなる電気接続箱のケース内の空間に、内部回路用の単芯線、電子機器を搭載したプリント基板、および請求項１または請求項２に記載のマルチ端子を収容し、さらに、上記アッパーケースあるいは／およびロアケースにバスバーをインサート成形して取り付け、上記バスバーから突設したタブをプリント基板の導電路に直接接続すると共に、上記マルチ端子の基板接続部を上記プリント基板の導電路に突き刺して半田付けし、かつ、上記マルチ端子の端子嵌合部を電気接続箱に形成したコネクタ嵌合部の端子孔に挿入して外部回路の圧着端子と接続すると共に、上記電線圧接部を上記内部回路の単芯線に圧接接続していることを特徴とするマルチ端子を備えた電気接続箱を提供している。
【００１５】上記構造のマルチ端子を用いると、例えば、電気接続箱内の上部に収容するプリント基板に対して、上記マルチ端子の基板接続部の先端を突き刺して半田接続し、該マルチ端子の他方に位置する電線圧接部で内部回路の単芯線と圧接接続し、かつ、下方に突出するタブからなる端子接続部をコネクタ嵌合部に嵌合する外部電線の圧着端子と接続すると、上下に位相した状態で、プリント基板の導電路、内部回路の電線、外部電線とを分岐接続する回路を１つのマルチ端子で構成することができる。
【００１６】このように、上記マルチ端子を用いると、電気接続箱の内部回路の形態が相違しても、これら内部回路を接続することが出来ると共に、平面的な接続のみでなく立体的な接続も可能となるため、電気接続箱の内部回路を効率良く配置でき、高密度化および小型化を図ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形態を参照して説明する。
【００１８】図１は本発明のマルチ端子１０を示し、該マルチ端子１０は導電性金属板を打抜加工した後に曲げ加工して形成している。図示のように、マルチ端子１０は垂直方向の共通基板部１１の上端の一端側より、上面開口の圧接刃１２ａを設けた電線圧接部１２を突設している。また、上記共通基板部１１の下端より矩形状の平板突出部１３ａを突設し、その先端をタブ（雄端子）１３ｂとしている端子嵌合接続部１３を設けている。さらに、共通基板部１１の他側を９０度屈折させ、該屈折部１１ａの上端より細長い突出部１４ａを突設し、その先端を鋭角に尖らせて突き刺し部１４ｂとしている基板接続部１４を設けている。
【００１９】上記マルチ端子１０の使用方法を図２を用いて説明すると、該マルチ端子１０を電気接続箱のケース２０の底壁２１に設けたコネクタ嵌合部２２の内面上に配置し、上記下向きの端子嵌合部１３を端子孔２３に挿入して、共通基板部１１をコネクタ嵌合部内壁上に支持する。上記端子孔２３より下方に突出した端子嵌合部１３の先端タブ１３ｂは、コネクタ嵌合部２２に嵌合されるコネクタ２４内の電線端末に圧着された雌端子２５と嵌合接続される。
【００２０】上記マルチ端子１０の共通基板部１１の上方に突出した電線圧接部１２は、電気接続箱のケース２０内に収容されている単芯線２７と圧接接続している。即ち、単芯線２７を上方から圧接刃１２ａに圧入して、単芯線２７の絶縁被覆を切断して単芯の芯線と圧接接続させている。なお、この単芯線２７との接続は、単芯線２７を電気接続箱ケース２０内に収容する前に接続しておいてもよい。
【００２１】さらに、上記マルチ端子１０の共通基板部１１の屈曲部１１ａより突設した基板接続部１４は、電気接続箱ケース２０内においてコネクタ嵌合部２２の上方に位置させて収容するプリント基板２８に対して、該プリント基板２８の導電路２９に当たる位置に、下方より先端の突き刺し部１４ｂを突き刺した後、半田で突き刺し部１４ｂと導電路２９とを接続している。
【００２２】上記のように、マルチ端子１０は、電気接続箱の内部回路を形成する単芯線２７と電線圧接部１２により接続できると共に、プリント基板２８の導電路１９と基板接続部１４で接続でき、かつ、外部回路の電線と端子嵌合部１３で接続できる。即ち、外部回路の電線を、電気接続箱の内部で、マルチ端子１０により、単芯線２７とプリント基板の導電路１９とに分岐接続できる。
【００２３】図３および図４は上記マルチ端子１０を用いた電気接続箱３０の具体的実施形態を示す。該電気接続箱３０のロアケース３１内の前側部の図中右側にプリント基板２８を収容し、該プリント基板２８を収容した後に、アッパーケース３３をロアケース３１の前側部に取り付ける構成としている。上記プリント基板２８の収容部３４のロアケース底壁にはコネクタ嵌合部２２を形成し、該コネクタ嵌合部２２の内面側に上記マルチ端子１０を配置している。該マルチ端子１０の端子嵌合部１３は、コネクタ嵌合部２２に嵌合されるコネクタ（図示せず）と接続している。
【００２４】また、上記マルチ端子１０の基板接続部１４は、その上方に収容するプリント基板２８の導電路２９と接続し、かつ、電線圧接部１２は、プリント基板２８とロアケース底壁との間に配線される単芯線２７と圧接接続される。該単芯線２７は、他の端子３７の電線圧接部３７ａに圧接接続しており、該端子３７に設けた端子接続部３７ｂをアッパーケース３３に設けたコネクタ嵌合部３３ａまで突出させて、外部電線と接続させている。
【００２５】上記アッパーケース３３内には、一層のバスバー４０をインサート成形しており、該バスバー４０より上向きに突設したタブ４０ａを上記コネクタ嵌合部３３ａの端子孔に位置させて外部電線と端子接続させている。また、上記バスバー４０より下向きに突設したタブ４０ｂを設けて、下方に収容する上記プリント基板２８の導電路２９と半田で接続している。この導電路２９を上記マルチ端子１０と接続すると、マルチ端子１０をさらに上記バスバー４０と接続することができる。
【００２６】上記ロアケース３１の後半側部には、縦バスバー４１を収容し、該縦バスバー４１よりＵ形状に突設した端子４１ａをロアケース３１に設けたコネクタ収容部４２に配置して、外部電線の端末に接続した端子４３を嵌合接続している。
【００２７】図３において、４４はアッパーケース３３に嵌合するリレーであり、該リレー４４をアッパーケース３３にインサート成形している上記バスバー４０と接続している。また、４５はヒューズであり、ロアケース３１に対して下方より取り付けて、上記バスバー４０と接続している。このように、アッパーケース３３にインサート成形したバスバー４０をリレー４４、プリント基板２８、ヒューズ４５および外部電線とコネクタ接続しているため、バスバー４０を介して効率のよい分岐接続を行うことができる。
【００２８】特に、図３および図４に示す電気接続箱３０では、内部回路を構成するバスバーをアッパーケース３３内にインサート成形したバスバー４０の一層のみとしているため、電気接続箱を薄型とすることができる。かつ、該バスバー４０をプリント基板２８の導電路１９とタブ４０ｂを介して直接接続しているため、コネクタを不要とし、スペースおよび部品点数の削減を図ることができる。
【００２９】図５は上記マルチ端子１０を用いて、電気接続箱の内部回路を構成するバスバー４０と単芯線２７とを接続するもので、バスバー４０’に雌端子４０ａ’を形成しておくと、該雌端子４０ａ’をマルチ端子１０の端子嵌合部１３の先端のタブ１３ｂと嵌合し、該マルチ端子１０の電線圧接部１２を単芯線２７と圧接接続するだけで、バスバー４０と単芯線２７とをマルチ端子１０を介して接続することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明に係わるマルチ端子によれば、電気接続箱の内部回路を構成する電線、プリント基板、さらに、外部回路の電線あるいは／および内部回路を構成するバスバーと接続することができ、１つのマルチ端子で、いずれの回路とも接続でき、そのため、複数の複雑な分岐を形成することができる。
【００３１】特に、同一平面上での分岐接続だけでなく、上下方向に位相した形態での分岐接続もでき、立体的に分岐接続回路を形成できるため、電気接続箱内での高密度配置を可能とし、その結果、電気接続箱の小型化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のマルチ端子の斜視図である。
【図２】上記マルチ端子の使用例を示す斜視図である。
【図３】上記マルチ端子を用いた電気接続箱の斜視図である。
【図４】図３の一部拡大断面図である。
【図５】上記マルチ端子の他の使用例を示す斜視図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は従来の分岐接続形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０マルチ端子
１１共通基板部
１２電線圧接部
１３端子嵌合部
１４基板接続部
２７単芯線
２８プリント基板
２９導電路
３０電気接続箱
３１ロアケース
３３アッパーケース
４０バスバー

【特許請求の範囲】
【請求項１】自動車用電気接続箱内に配置して分岐回路を構成するためのマルチ端子であって、導電性金属板を打抜加工して形成しており、電線圧接用の圧接刃を備えた電線圧接部と、プリント基板の導電路に突き刺す先端を有する突出部からなる基板接続部と、端子同士を嵌合接続するためのタブからなる端子嵌合接続部とを、共通基板部より突設していることを特徴とするマルチ端子。
【請求項２】上記共通基板部の上端の一側より上記電線圧接部を突設すると共に、上記共通基板部の他側を屈折させ、該屈折部の上端より上記基板接続部を突設し、さらに、上記共通基板部の下端より上記端子嵌合接続部を突設している請求項１に記載のマルチ端子。
【請求項３】アッパーケースとロアケースとからなる電気接続箱のケース内の空間に、内部回路用の単芯線、電子機器を搭載したプリント基板、および請求項１または請求項２に記載のマルチ端子を収容し、さらに、上記アッパーケースあるいは／およびロアケースにバスバーをインサート成形して取り付け、上記バスバーから突設したタブをプリント基板の導電路に直接接続すると共に、上記マルチ端子の基板接続部を上記プリント基板の導電路に突き刺して半田付けし、かつ、上記マルチ端子の端子嵌合部を電気接続箱に形成したコネクタ嵌合部の端子孔に挿入して外部回路の圧着端子と接続すると共に、上記電線圧接部を上記内部回路の単芯線に圧接接続していることを特徴とするマルチ端子を備えた電気接続箱。

【図１】