ローラの構造
【課題】 本発明は、ローラを容易に着脱することができ、ローラの清掃の作業性を向上させることができるローラの構造を提供することを目的とする。
【解決手段】
このローラ本体２の一方端部に形成した溝部６と、他方端部から延出して設けた第一の支持軸７と、を有し、前記溝部６に収納可能なコイルバネ３と、第二の支持軸８を有した支持面および前記コイルバネ３に当接する当接面を有した押圧プレート４と、を備え、前記押圧プレート４を前記コイルバネ３に当接可能に設けるとともに、前記押圧プレート４とともに前記第二の支持軸８をローラ本体２の軸心方向に進退自在に設けたことを特徴とするローラの構造にある。
【解決手段】
このローラ本体２の一方端部に形成した溝部６と、他方端部から延出して設けた第一の支持軸７と、を有し、前記溝部６に収納可能なコイルバネ３と、第二の支持軸８を有した支持面および前記コイルバネ３に当接する当接面を有した押圧プレート４と、を備え、前記押圧プレート４を前記コイルバネ３に当接可能に設けるとともに、前記押圧プレート４とともに前記第二の支持軸８をローラ本体２の軸心方向に進退自在に設けたことを特徴とするローラの構造にある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル貼付機、プリンタ、ラベル剥離機などに設けられる紙類に当接するローラの構造に関し、特に交換可能に設けたローラの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラベル貼付機、プリンタ、ラベル剥離機など、紙類を牽引するローラあるいは紙類を案内するローラは、紙粉やローラの磨耗などにより定期的なメンテナンスや清掃が必要になります。
また、粘着剤を設けたラベルを台紙に仮着して、ローラで牽引して案内する場合には、粘着剤がローラに付着するなどして、メンテナンスや清掃のサイクルを短縮する必要があった。
【０００３】
しかしながら、ローラが設けられた周囲に他の部材が設けている場合には、ローラと他の部材との間にすき間があまりなくメンテナンスやローラの清掃ができづらい問題がある。またローラの清掃に時間がかかるなど作業効率が低下する問題がある。
さらに、幅の広い紙類を扱う場合には、ローラの奥行きも長くなり、さらにメンテナンスやローラなどの清掃などに上述の問題がある。
【０００４】
特許文献１には、メタルローラに揺動自在に支持されたローラアームを備え、ローラアームを上方に回動させることにより、ゴムローラ（第２のローラ）を交換可能にした印刷機の保持装置がある（例えば、特許文献１参照）。
しかし、部品点数が多くなるとともに、構造が複雑化し装置自体が大型化する問題がある。また、部品点数が多くなることによりメンテナンス作業が増大する問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１８２０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、ローラを容易に着脱することができるローラの構造を提供することを目的とする。
また、ローラの清掃を容易にすることができるローラの構造を提供することを目的とする。
また、メンテナンスや清掃の作業性を向上させることができるローラの構造を提供することを目的とする。
また、構造が複雑化し装置自体が大型化することがないローラの構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ローラ自体の構造に着目したもので、請求項１記載の発明の要旨は、ローラ本体と、このローラ本体の一方端部に形成した溝部と、他方端部から延出して設けた第一の支持軸と、を有し、前記溝部に収納可能な付勢手段と、第二の支持軸を有した支持面および前記付勢手段に当接する当接面を有した押圧プレートと、を備え、前記押圧プレートを前記付勢手段に当接可能に設けるとともに、前記押圧プレートとともに前記第二の支持軸をローラ本体の軸心方向に進退自在に設けたことを特徴とするローラの構造にある。
また請求項２記載の発明の要旨は、貫通孔を形成した固定プレートを備え、前記第二の支持軸を前記貫通孔に挿通して、前記固定プレートをローラ本体に固定したことを特徴とする請求項１記載のローラの構造にある。
また請求項３記載の発明の要旨は、一対の軸孔を形成した支持手段と、前記第一の支持軸と前記第二の支持軸を前記軸孔に支持されるとともに、前記支持手段に前記第二の支持軸を軸孔に案内する案内溝を形成したことを特徴とする請求項１記載のローラの構造にある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のローラの構造は、ローラの支持軸を進退自在に設けたので、ローラを容易に着脱することができ、メンテナンスや清掃の作業性を向上させることができる。
また、ローラを支持するフレームなどの構造を複雑化することがないので、装置自体を複雑化させることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態を図１および図３に基づいて説明する。
図１は本発明のローラの構造をニップローラとして、このニップローラをラベル貼付機に設けた例で説明する概略構成図であり、図２は本発明のローラの構造の分解図であり、図３はローラの構造の断面図である。
【００１０】
ラベル貼付機１０は主として、供給部１１、剥離部１２、ラベル貼付部１３、牽引部１４、巻取部１５、を備えている。
供給部１１は、帯状台紙Ｄに所定の間隔で複数のラベルＬを仮着されたラベル連続体Ｐをロール状にしたラベル連続体Ｐを回転可能に保持する供給軸１６を本体フレーム１７の上部に設けることができる。
剥離部１２は、所定の厚みを形成した剥離板１８を本体フレーム１７に設けることができ、その先端部で移送される帯状台紙Ｄを転向させることにより、剛性のあるラベルＬを剥離させることができる。
ラベル貼付部１３は、貼付ローラ１９と、アーム２０とを有している。貼付ローラ１９は、本体フレーム１７に対して回動自在に設けたアーム２０の先端に設けられている。アーム２０は、図示しないソレノイドの駆動により回動可能に設けられている。
【００１１】
牽引部１４は、駆動ローラ２１と、ニップ機構２２とを有している。
駆動ローラ２１は、本体フレーム１７に支持され、図示しない駆動源により回転駆動可能に設けられている。
ニップ機構２２は、一対の回動フレーム２３、２３と、ニップローラ１と、から構成することができる。
一対の回動フレーム２３，２３は、本体フレーム１７から水平方向に設けられた回動軸２４に設けることができる。また、一対の回動フレーム２３，２３は、後述するニップローラ１を支持することができ、ニップローラ１を駆動ローラ２１に当接する挟持位置と、駆動ローラ２１から離間する離間位置との間を回動フレーム２３，２３は、回動軸２４に回動可能に設けることができる。
【００１２】
尚、回動フレーム２３，２３を駆動ローラ２１と離反する方向に付勢するように付勢部材（図示せず）を設けることができる。また、図示しないがフックが回動フレーム２３，２３に設けられ、本体フレーム１７に設けられた係合ピン（図示せず）にフックが係合することにより、駆動ローラ２１とニップローラ１が当接する挟持位置に保持することができるようにしてある。
ニップローラ１が駆動ローラ２１に当接する挟持位置で、帯状台紙Ｄをニップローラ１と駆動ローラ２１により挟持され、駆動ローラ２１が駆動することにより帯状台紙Ｄを挟持移送して後述する巻取部１５に牽引することができる。
また、回動フレーム２３には、後述するニップローラ１の第二の支持軸８を回動フレーム２３に形成した支持孔２３ａに案内する案内溝２６が設けられている。案内溝２６は、下方から軸孔２３ａに向けて幅が狭くなる台形の形状を有している。
【００１３】
巻取部１５は、剥離板１８でラベルＬを剥離した帯状台紙Ｄを巻き取る台紙巻取軸２５を本体フレーム１７に設けることができる。
この台紙巻取軸２５は、無端状の丸ベルトを介してモータ（いずれも図示せず）に接続され、モータの駆動により、台紙巻取軸２５が回転駆動して帯状台紙Ｄを巻き取れるようにしてある。
【００１４】
ニップ機構２２に設けたニップローラ１は主に、ローラ本体２、コイルバネ（付勢部材）３、押圧プレート４、固定プレート５を備えている。
ローラ本体２の軸心方向の一方端部に、円形状の溝部６が形成され、他方端部には軸心に沿って第一の支持軸７がローラ本体２から延出して固着されている。
コイルバネ３は、溝部６に収納可能な形状を有し、溝部６の深さ（ローラの軸心方向）とコイルバネ３の長さ（付勢方向）とは、略同一またはコイルバネ３の長さを長くすることができる。
【００１５】
押圧プレート４は、溝部６に嵌合することが可能な円形状のプレートから成り、押圧プレート４は、コイルバネ３を押圧可能な当接面４ａと、円形状の押圧プレート４の中心部に第二の支持軸８が設けられた支持面４ｂとを有している。
固定プレート５は、ローラ本体２の直径とほぼ同一の大きさから成る円形状のプレートを有し、その中心部には第二の支持軸８を挿通することができる挿通孔５ａが形成してある。さらに固定プレート５には、円周の端部にスクリュー孔５ｂ，５ｂが複数形成してある。
【００１６】
このように構成したニップローラ１は、ローラ本体２の溝部６にコイルバネ３を収納し、押圧プレート４の第二の支持軸８に固定プレート５を挿通した状態で、押圧プレート４を溝部６のコイルバネ３に向けてローラ本体２に嵌合させるようにして、コイルバネ３と押圧プレート４が当接することができる。
次に、スクリュー９を固定プレート５のスクリュー孔５ａ、５ｂを介して、固定プレート５をローラ本体２に固定することができる。
【００１７】
このように取付けることにより、押圧プレート４がコイルバネ３の付勢力によりローラ本体２の外方に付勢されるので第二の支持軸８を常時、軸心方向に突出する方向に付勢することができる。さらに、第二の支持軸８をコイルバネ３の付勢に抗して溝部６側に押し込むことができ、第二の支持軸８を進退自在に設けることができる。（図３の矢印方向）
【００１８】
また、供給軸１６と剥離板１８との間の剥離板１８近傍のラベル連続体Ｐの移送路の下方に、ピッチ検出センサＳが配置されている。ピッチ検出センサＳは、所定の光を出射する図示せぬ発光部と発光部から出射された光を帯状台紙Ｄからの反射光を受光し、受光した光の強度（単位時間当たりの受光量）に対応する電気信号を出力する図示せぬ受光部とからなり、帯状台紙の裏面側に発光部と受光部を配し、帯状台紙Ｄの裏面に印刷等によって形成された図示せぬピッチマーク（黒色の矩形のマーク）を、受光部の受光量に基づいて検出するようにしている。
ピッチ検出センサＳは、ピッチマークの検出結果に基づいて、剥離板１８の先端で帯状台紙ＤからラベルＬを剥離するように帯状台紙Ｄを牽引して、ラベルＬの先端部を剥離板１８の先端部で停止するように基準信号を供給するよう図示しない制御部に供給することができる。
【００１９】
このように構成したラベル貼付機１０は、ラベル連続体Ｐを供給軸１６から繰り出され、複数の案内ローラ２９，２９を介して剥離板１８に移送される。
そして、コンベヤー３０により搬送されてきた被着体Ａを物体センサ(図示せず)が検知すると、駆動ローラ２１とニップローラ１により挟持された帯状台紙Ｄを牽引するとともに、剥離板１８でラベルＬが剥離され貼付ローラ１９により被着体Ａの上面にラベルＬを貼付することができる。
なお、駆動ローラ２１と同期して巻取軸２５も駆動することができ帯状台紙Ｄを巻き取ることができる。
【００２０】
上記動作を繰り返すことにより、特にニップローラ１には粘着剤や埃などが付着するので、ニップローラ１の清掃やメンテナンスが必要となる。
【００２１】
ニップローラ１を外す際には、駆動ローラ２１からニップローラ１を離間する方向に回動フレーム２３，２３を移動し、離反位置に位置させる。
ニップローラ１の第二の支持軸８をローラ本体２側に押し込むと、回動フレーム２３の支持孔２３ａから第二の支持軸８が外れ、案内溝２６に沿って第二の支持軸８を案内することにより、回動プレート２３からニップローラ１を容易に外すことができる。
ニップローラ１を外すことにより、ローラの清掃が容易に行えることができ、清掃の作業効率が向上することができる。
【００２２】
ニップローラ１を取り付ける時は、第一の支持軸７を奥側（本体側）の回動プレート２３の支持孔２３ａに差し込み、次に、第二の支持軸８をローラ本体２側に向けて押し込み、回動フレーム２３に形成した案内溝２６から案内されて、回動フレーム２３の支持孔２３ａに容易に案内して嵌入させることがでる。
このように、容易にニップローラ１を着脱容易にすることができ、ローラの清掃およびメンテナンスの作業時間を短縮することができる。
なお、符号３１、３１は、軸７，８に設けられたＥクリップであり、ニップローラ１を位置決めするために設けることができる。
【００２３】
この実施の形態でのローラの構造をニップローラとした例で説明したが、紙類などに当接するローラであれば何れのローラでもよい。
また本体フレームは、鉛直方向にフレームを設けることができ、各ローラは、本体フレームに対して水平方向に設けることができる。さらに、ローラ本体の溝部に収納されるコイルバネを板バネとすることができる。
またニップローラは、その表面が凹凸状のローレット加工を施すことができる。
【００２４】
この実施の形態では、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施するうえで好適な数、位置、形状等にすることができる。本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のローラの構造をニップローラとして、このニップローラをラベル貼付機に設けた例で説明する概略構成図である。
【図２】同上、ローラの構造の分解図である。
【図３】同上、ローラの構造の断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ ニップローラ（ローラの構造）
２ ローラ本体
３ コイルバネ（付勢手段）
４ 押圧プレート
４ａ 当接面
４ｂ 支持面
５ 固定プレート
５ａ 挿通孔
６ 溝部
７ 第一の支持軸
８ 第二の支持軸
１０ ラベル貼付機
１１ 供給部
１２ 剥離部
１３ ラベル貼付部
１４ 牽引部
１５ 巻取部
２１ 駆動ローラ
２２ ニップ機構
２３ 回動フレーム
２３ａ 支持孔（支持手段）
Ｄ 帯状台紙
Ｌ ラベル
Ｐ ラベル連続体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル貼付機、プリンタ、ラベル剥離機などに設けられる紙類に当接するローラの構造に関し、特に交換可能に設けたローラの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラベル貼付機、プリンタ、ラベル剥離機など、紙類を牽引するローラあるいは紙類を案内するローラは、紙粉やローラの磨耗などにより定期的なメンテナンスや清掃が必要になります。
また、粘着剤を設けたラベルを台紙に仮着して、ローラで牽引して案内する場合には、粘着剤がローラに付着するなどして、メンテナンスや清掃のサイクルを短縮する必要があった。
【０００３】
しかしながら、ローラが設けられた周囲に他の部材が設けている場合には、ローラと他の部材との間にすき間があまりなくメンテナンスやローラの清掃ができづらい問題がある。またローラの清掃に時間がかかるなど作業効率が低下する問題がある。
さらに、幅の広い紙類を扱う場合には、ローラの奥行きも長くなり、さらにメンテナンスやローラなどの清掃などに上述の問題がある。
【０００４】
特許文献１には、メタルローラに揺動自在に支持されたローラアームを備え、ローラアームを上方に回動させることにより、ゴムローラ（第２のローラ）を交換可能にした印刷機の保持装置がある（例えば、特許文献１参照）。
しかし、部品点数が多くなるとともに、構造が複雑化し装置自体が大型化する問題がある。また、部品点数が多くなることによりメンテナンス作業が増大する問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１８２０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、ローラを容易に着脱することができるローラの構造を提供することを目的とする。
また、ローラの清掃を容易にすることができるローラの構造を提供することを目的とする。
また、メンテナンスや清掃の作業性を向上させることができるローラの構造を提供することを目的とする。
また、構造が複雑化し装置自体が大型化することがないローラの構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ローラ自体の構造に着目したもので、請求項１記載の発明の要旨は、ローラ本体と、このローラ本体の一方端部に形成した溝部と、他方端部から延出して設けた第一の支持軸と、を有し、前記溝部に収納可能な付勢手段と、第二の支持軸を有した支持面および前記付勢手段に当接する当接面を有した押圧プレートと、を備え、前記押圧プレートを前記付勢手段に当接可能に設けるとともに、前記押圧プレートとともに前記第二の支持軸をローラ本体の軸心方向に進退自在に設けたことを特徴とするローラの構造にある。
また請求項２記載の発明の要旨は、貫通孔を形成した固定プレートを備え、前記第二の支持軸を前記貫通孔に挿通して、前記固定プレートをローラ本体に固定したことを特徴とする請求項１記載のローラの構造にある。
また請求項３記載の発明の要旨は、一対の軸孔を形成した支持手段と、前記第一の支持軸と前記第二の支持軸を前記軸孔に支持されるとともに、前記支持手段に前記第二の支持軸を軸孔に案内する案内溝を形成したことを特徴とする請求項１記載のローラの構造にある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のローラの構造は、ローラの支持軸を進退自在に設けたので、ローラを容易に着脱することができ、メンテナンスや清掃の作業性を向上させることができる。
また、ローラを支持するフレームなどの構造を複雑化することがないので、装置自体を複雑化させることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態を図１および図３に基づいて説明する。
図１は本発明のローラの構造をニップローラとして、このニップローラをラベル貼付機に設けた例で説明する概略構成図であり、図２は本発明のローラの構造の分解図であり、図３はローラの構造の断面図である。
【００１０】
ラベル貼付機１０は主として、供給部１１、剥離部１２、ラベル貼付部１３、牽引部１４、巻取部１５、を備えている。
供給部１１は、帯状台紙Ｄに所定の間隔で複数のラベルＬを仮着されたラベル連続体Ｐをロール状にしたラベル連続体Ｐを回転可能に保持する供給軸１６を本体フレーム１７の上部に設けることができる。
剥離部１２は、所定の厚みを形成した剥離板１８を本体フレーム１７に設けることができ、その先端部で移送される帯状台紙Ｄを転向させることにより、剛性のあるラベルＬを剥離させることができる。
ラベル貼付部１３は、貼付ローラ１９と、アーム２０とを有している。貼付ローラ１９は、本体フレーム１７に対して回動自在に設けたアーム２０の先端に設けられている。アーム２０は、図示しないソレノイドの駆動により回動可能に設けられている。
【００１１】
牽引部１４は、駆動ローラ２１と、ニップ機構２２とを有している。
駆動ローラ２１は、本体フレーム１７に支持され、図示しない駆動源により回転駆動可能に設けられている。
ニップ機構２２は、一対の回動フレーム２３、２３と、ニップローラ１と、から構成することができる。
一対の回動フレーム２３，２３は、本体フレーム１７から水平方向に設けられた回動軸２４に設けることができる。また、一対の回動フレーム２３，２３は、後述するニップローラ１を支持することができ、ニップローラ１を駆動ローラ２１に当接する挟持位置と、駆動ローラ２１から離間する離間位置との間を回動フレーム２３，２３は、回動軸２４に回動可能に設けることができる。
【００１２】
尚、回動フレーム２３，２３を駆動ローラ２１と離反する方向に付勢するように付勢部材（図示せず）を設けることができる。また、図示しないがフックが回動フレーム２３，２３に設けられ、本体フレーム１７に設けられた係合ピン（図示せず）にフックが係合することにより、駆動ローラ２１とニップローラ１が当接する挟持位置に保持することができるようにしてある。
ニップローラ１が駆動ローラ２１に当接する挟持位置で、帯状台紙Ｄをニップローラ１と駆動ローラ２１により挟持され、駆動ローラ２１が駆動することにより帯状台紙Ｄを挟持移送して後述する巻取部１５に牽引することができる。
また、回動フレーム２３には、後述するニップローラ１の第二の支持軸８を回動フレーム２３に形成した支持孔２３ａに案内する案内溝２６が設けられている。案内溝２６は、下方から軸孔２３ａに向けて幅が狭くなる台形の形状を有している。
【００１３】
巻取部１５は、剥離板１８でラベルＬを剥離した帯状台紙Ｄを巻き取る台紙巻取軸２５を本体フレーム１７に設けることができる。
この台紙巻取軸２５は、無端状の丸ベルトを介してモータ（いずれも図示せず）に接続され、モータの駆動により、台紙巻取軸２５が回転駆動して帯状台紙Ｄを巻き取れるようにしてある。
【００１４】
ニップ機構２２に設けたニップローラ１は主に、ローラ本体２、コイルバネ（付勢部材）３、押圧プレート４、固定プレート５を備えている。
ローラ本体２の軸心方向の一方端部に、円形状の溝部６が形成され、他方端部には軸心に沿って第一の支持軸７がローラ本体２から延出して固着されている。
コイルバネ３は、溝部６に収納可能な形状を有し、溝部６の深さ（ローラの軸心方向）とコイルバネ３の長さ（付勢方向）とは、略同一またはコイルバネ３の長さを長くすることができる。
【００１５】
押圧プレート４は、溝部６に嵌合することが可能な円形状のプレートから成り、押圧プレート４は、コイルバネ３を押圧可能な当接面４ａと、円形状の押圧プレート４の中心部に第二の支持軸８が設けられた支持面４ｂとを有している。
固定プレート５は、ローラ本体２の直径とほぼ同一の大きさから成る円形状のプレートを有し、その中心部には第二の支持軸８を挿通することができる挿通孔５ａが形成してある。さらに固定プレート５には、円周の端部にスクリュー孔５ｂ，５ｂが複数形成してある。
【００１６】
このように構成したニップローラ１は、ローラ本体２の溝部６にコイルバネ３を収納し、押圧プレート４の第二の支持軸８に固定プレート５を挿通した状態で、押圧プレート４を溝部６のコイルバネ３に向けてローラ本体２に嵌合させるようにして、コイルバネ３と押圧プレート４が当接することができる。
次に、スクリュー９を固定プレート５のスクリュー孔５ａ、５ｂを介して、固定プレート５をローラ本体２に固定することができる。
【００１７】
このように取付けることにより、押圧プレート４がコイルバネ３の付勢力によりローラ本体２の外方に付勢されるので第二の支持軸８を常時、軸心方向に突出する方向に付勢することができる。さらに、第二の支持軸８をコイルバネ３の付勢に抗して溝部６側に押し込むことができ、第二の支持軸８を進退自在に設けることができる。（図３の矢印方向）
【００１８】
また、供給軸１６と剥離板１８との間の剥離板１８近傍のラベル連続体Ｐの移送路の下方に、ピッチ検出センサＳが配置されている。ピッチ検出センサＳは、所定の光を出射する図示せぬ発光部と発光部から出射された光を帯状台紙Ｄからの反射光を受光し、受光した光の強度（単位時間当たりの受光量）に対応する電気信号を出力する図示せぬ受光部とからなり、帯状台紙の裏面側に発光部と受光部を配し、帯状台紙Ｄの裏面に印刷等によって形成された図示せぬピッチマーク（黒色の矩形のマーク）を、受光部の受光量に基づいて検出するようにしている。
ピッチ検出センサＳは、ピッチマークの検出結果に基づいて、剥離板１８の先端で帯状台紙ＤからラベルＬを剥離するように帯状台紙Ｄを牽引して、ラベルＬの先端部を剥離板１８の先端部で停止するように基準信号を供給するよう図示しない制御部に供給することができる。
【００１９】
このように構成したラベル貼付機１０は、ラベル連続体Ｐを供給軸１６から繰り出され、複数の案内ローラ２９，２９を介して剥離板１８に移送される。
そして、コンベヤー３０により搬送されてきた被着体Ａを物体センサ(図示せず)が検知すると、駆動ローラ２１とニップローラ１により挟持された帯状台紙Ｄを牽引するとともに、剥離板１８でラベルＬが剥離され貼付ローラ１９により被着体Ａの上面にラベルＬを貼付することができる。
なお、駆動ローラ２１と同期して巻取軸２５も駆動することができ帯状台紙Ｄを巻き取ることができる。
【００２０】
上記動作を繰り返すことにより、特にニップローラ１には粘着剤や埃などが付着するので、ニップローラ１の清掃やメンテナンスが必要となる。
【００２１】
ニップローラ１を外す際には、駆動ローラ２１からニップローラ１を離間する方向に回動フレーム２３，２３を移動し、離反位置に位置させる。
ニップローラ１の第二の支持軸８をローラ本体２側に押し込むと、回動フレーム２３の支持孔２３ａから第二の支持軸８が外れ、案内溝２６に沿って第二の支持軸８を案内することにより、回動プレート２３からニップローラ１を容易に外すことができる。
ニップローラ１を外すことにより、ローラの清掃が容易に行えることができ、清掃の作業効率が向上することができる。
【００２２】
ニップローラ１を取り付ける時は、第一の支持軸７を奥側（本体側）の回動プレート２３の支持孔２３ａに差し込み、次に、第二の支持軸８をローラ本体２側に向けて押し込み、回動フレーム２３に形成した案内溝２６から案内されて、回動フレーム２３の支持孔２３ａに容易に案内して嵌入させることがでる。
このように、容易にニップローラ１を着脱容易にすることができ、ローラの清掃およびメンテナンスの作業時間を短縮することができる。
なお、符号３１、３１は、軸７，８に設けられたＥクリップであり、ニップローラ１を位置決めするために設けることができる。
【００２３】
この実施の形態でのローラの構造をニップローラとした例で説明したが、紙類などに当接するローラであれば何れのローラでもよい。
また本体フレームは、鉛直方向にフレームを設けることができ、各ローラは、本体フレームに対して水平方向に設けることができる。さらに、ローラ本体の溝部に収納されるコイルバネを板バネとすることができる。
またニップローラは、その表面が凹凸状のローレット加工を施すことができる。
【００２４】
この実施の形態では、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施するうえで好適な数、位置、形状等にすることができる。本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のローラの構造をニップローラとして、このニップローラをラベル貼付機に設けた例で説明する概略構成図である。
【図２】同上、ローラの構造の分解図である。
【図３】同上、ローラの構造の断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ ニップローラ（ローラの構造）
２ ローラ本体
３ コイルバネ（付勢手段）
４ 押圧プレート
４ａ 当接面
４ｂ 支持面
５ 固定プレート
５ａ 挿通孔
６ 溝部
７ 第一の支持軸
８ 第二の支持軸
１０ ラベル貼付機
１１ 供給部
１２ 剥離部
１３ ラベル貼付部
１４ 牽引部
１５ 巻取部
２１ 駆動ローラ
２２ ニップ機構
２３ 回動フレーム
２３ａ 支持孔（支持手段）
Ｄ 帯状台紙
Ｌ ラベル
Ｐ ラベル連続体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラ本体と、
このローラ本体の一方端部に形成した溝部と、他方端部から延出して設けた第一の支持軸と、を有し、
前記溝部に収納可能な付勢手段と、第二の支持軸を有した支持面および前記付勢手段に当接する当接面を有した押圧プレートと、を備え、
前記押圧プレートを前記付勢手段に当接可能に設けるとともに、
前記押圧プレートとともに前記第二の支持軸をローラ本体の軸心方向に進退自在に設けたことを特徴とするローラの構造。
【請求項２】
貫通孔を形成した固定プレートを備え、前記第二の支持軸を前記貫通孔に挿通して、前記固定プレートをローラ本体に固定したことを特徴とする請求項１記載のローラの構造。
【請求項３】
一対の軸孔を形成した支持手段と、前記第一の支持軸と前記第二の支持軸を前記軸孔に支持されるとともに、前記支持手段に前記第二の支持軸を軸孔に案内する案内溝を形成したことを特徴とする請求項１記載のローラの構造
【請求項１】
ローラ本体と、
このローラ本体の一方端部に形成した溝部と、他方端部から延出して設けた第一の支持軸と、を有し、
前記溝部に収納可能な付勢手段と、第二の支持軸を有した支持面および前記付勢手段に当接する当接面を有した押圧プレートと、を備え、
前記押圧プレートを前記付勢手段に当接可能に設けるとともに、
前記押圧プレートとともに前記第二の支持軸をローラ本体の軸心方向に進退自在に設けたことを特徴とするローラの構造。
【請求項２】
貫通孔を形成した固定プレートを備え、前記第二の支持軸を前記貫通孔に挿通して、前記固定プレートをローラ本体に固定したことを特徴とする請求項１記載のローラの構造。
【請求項３】
一対の軸孔を形成した支持手段と、前記第一の支持軸と前記第二の支持軸を前記軸孔に支持されるとともに、前記支持手段に前記第二の支持軸を軸孔に案内する案内溝を形成したことを特徴とする請求項１記載のローラの構造
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−２９０８７８（Ｐ２００８−２９０８７８Ａ）
【公開日】平成２０年１２月４日（２００８．１２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１４１００１（Ｐ２００７−１４１００１）
【出願日】平成１９年５月２８日（２００７．５．２８）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月４日（２００８．１２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月２８日（２００７．５．２８）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【Ｆターム（参考）】
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