ロールシート装着具
【課題】外径を異にする複数の芯管に共通して使用できる安価なロールシート装着具を提供する。
【解決手段】両端に円形の開口部４ａ，４ｂが設けられたプラスチック製の円筒体１ａと、円筒体１ａの側面２の内周に，開口部４ａの近傍から開口部４ｂの近傍に向かって中心軸８に沿って延設される複数の押圧片５とを備え、押圧片５は、基部５ｂから先端部５ａに向かって中心軸８へ漸近するように、かつ、側面２の周方向に対して略等間隔に設けられ、円筒体１ａの側面２には、各押圧片５に対応して、それぞれ側面開口部３が形成されている。
【解決手段】両端に円形の開口部４ａ，４ｂが設けられたプラスチック製の円筒体１ａと、円筒体１ａの側面２の内周に，開口部４ａの近傍から開口部４ｂの近傍に向かって中心軸８に沿って延設される複数の押圧片５とを備え、押圧片５は、基部５ｂから先端部５ａに向かって中心軸８へ漸近するように、かつ、側面２の周方向に対して略等間隔に設けられ、円筒体１ａの側面２には、各押圧片５に対応して、それぞれ側面開口部３が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、略円筒状の芯管にロール状のシート材（以下、ロールシートという。）を装着するためのロールシート装着具に係り、特に、外径が異なる複数の芯管に対しても共通に使用できるロールシート装着具に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の装置に対してシート材を連続的に供給するには、装置に取り付けられた芯管の外周にロールシートを装着し、この芯管を回転させることによりシート材を装置側へ送り出す方法が便利である。通常、芯管の外径は装置によって異なるため、従来、芯管に対してシート材を直接巻き付けていた。しかしながら、このような方法では、作業効率が悪く、芯管にロールシートを装着するための費用が高くなるという課題があった。そこで、近年、芯管にロールシートを効率よく装着する技術が注目され、様々な研究や開発が行われている。そして、それに関して既に幾つかの発明や考案が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、「支持装置及びラベル貼付装置」という名称で、内径の異なる種々の巻芯に対しても、その外周に巻回された原反を安定して支持することが可能な支持装置及びそれを用いたラベル貼付装置に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示された発明は、巻芯の外周に帯状シートがロール状に巻回された原反を回転可能に支持する支持装置において、両端から軸方向にスリットが延設され、回転軸と巻芯の間に設置される筒状体に対し、テーパ状のスペーサをねじ込むことで変形させた両端によって巻芯の内周面を圧接するものである。
このような構造の支持装置においては、スペーサの移動距離や相互の距離を変更することにより、筒状体の端部の径方向への変位量が調整される。そして、巻芯の周方向に沿ってスリットが略等間隔角度ごとに形成されていると、周方向に略等しい力が巻芯の内周面に作用する。従って、巻芯が安定して支持される。
【０００４】
また、芯管にロールシートを装着する技術に関する発明ではないが、特許文献２には、「フィルム巻取り装置と該装置に用いられるロール軸中間チャック部材」という名称で、コアの外径が異なる複数のロールに対して共通に適用されるロール軸中間チャック部材に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明であるロール軸中間チャック部材は、フィルム巻取り用ロールを支持する軸受け部材とロールの間に配設され、円筒軸状基体の一方の側面に形成されたフランジに，軸受け部材への係合部を設け、他方の側面に形成されたフランジに，フィルム巻取り用ロールの直径の異なる２種類のコアに対してそれぞれ係合する環状凸部を設けた構造となっている。
このような構造によれば、フィルム状金属箔原反ロールの交換作業において、ロールのコアの外径寸法が変化した場合でも１個のロール軸中間チャック部材で対応できるため、コアチャックの交換作業が不要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２０７９２５号公報
【特許文献２】特開平１０−２９７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の従来技術である特許文献１に開示された発明である支持装置は、巻芯と筒状体とスペーサからなり、部材が多いため、製造コストが高くなるおそれがある。また、筒状体の端部にスペーサを設置する空間が必要となるため、適用箇所が制限されるという課題があった。
【０００７】
また、特許文献２に開示された発明においては、円筒軸状基体の側面に形成されたフランジに，コアの外径が異なるロールの数だけ環状凸部を形成する必要があるため、ロール軸中間チャック部材の構造が複雑となり、製造コストが高くなってしまうという課題があった。また、ロールを一端で保持する本発明の構造をロールシート装着手段に適用した場合、芯管に対してロールシートを安定して装着できないおそれがある。
【０００８】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、外径を異にする複数の芯管に共通して使用できる安価なロールシート装着具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明であるロールシート装着具は、側面にロールシートが巻回され，両端に設けられた円形の開口部から内部へ芯管が挿通される円筒体であって、中心軸に沿って内部に設置される弾性材からなる複数の押圧片が、円筒体の内周に基部が接続されるとともに，この基部から先端部へ向かって中心軸に漸近するように、かつ、中心軸までの最短距離が芯管の半径よりも短くなるように形成されることを特徴とするものである。
このような構造のロールシート装着具においては、円筒体の内部に挿入された芯管によって先端部が側面の内周に近づくように変形させられた押圧片から、芯管は外径の違いによらず、円筒体の径方向内側に向かう力を受けるという作用を有する。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１記載のロールシート装着具において、押圧片は、円筒体の側面に設けられたコの字状の切り込み部に従って基部を残して側面から切り離され，円筒体の径方向内側に折り曲げられて形成されることを特徴とするものである。
このような構造のロールシート装着具においては、押圧片の製造が容易である。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のロールシート装着具において、押圧片は、先端部近傍に設けられる曲折部において円筒体の径方向外側に折り曲げられ，この曲折部から先端部へ向かっては、中心軸に漸近するように形成されることに代えて円筒体の内周に漸近するように形成されることを特徴とするものである。
このような構造のロールシート装着具においては、先端部側から挿入された芯管の前面に対して、押圧片の先端部が干渉するおそれがない。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のロールシート装着具において、長さの異なる複数の押圧片が円筒体の内周に設置されることを特徴とするものである。
このような構造のロールシート装着具においては、円筒体の内部に挿入された芯管が軸方向の複数の箇所で押圧片によってそれぞれ保持されるという作用を有する。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のロールシート装着具において、押圧片として、第１の押圧片及び第２の押圧片が互いに逆向きとなるように円筒体の内周に設置され、これら第１の押圧片及び第２の押圧片のうち少なくともいずれか一方は，先端部近傍に設けられる曲折部において円筒体の径方向外側に折り曲げられ，この曲折部から先端部へ向かっては、中心軸に漸近するように形成されることに代えて円筒体の内周に漸近するように形成されることを特徴とするものである。
このような構造のロールシート装着具においては、第１の押圧片及び第２の押圧片がそれぞれ芯管の両端近傍まで形成されている場合、円筒体の内部に挿入された芯管が両端の近傍でそれぞれ保持されるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１に記載のロールシート装着具によれば、複数の芯管の外径がそれぞれ異なる場合でも、ロールシートを確実に装着することができる。
【００１５】
本発明の請求項２に記載のロールシート装着具によれば、製造コストを安くすることができる。
【００１６】
本発明の請求項３に記載のロールシート装着具によれば、円筒体に対してどちらの開口部側からも芯管を挿入することができる。
【００１７】
本発明の請求項４に記載のロールシート装着具によれば、長い芯管に対して幅の広いロールシートを装着する場合でも、装着状態を安定させることができる。
【００１８】
本発明の請求項５に記載のロールシート装着具によれば、幅の広いロールシートであっても、芯管に安定して装着することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例１の正面図及び側面図である。
【図２】（ａ）乃至（ｃ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】（ａ）乃至（ｃ）は実施例１のロールシート装着具の変形例を示す図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例２の正面図及び側面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図であり、（ｃ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例３の正面図及び側面図である。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は図６（ａ）のＤ−Ｄ線矢視断面図であり、（ｃ）は図６（ａ）のＥ−Ｅ線矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明のロールシート装着具は、装置によって回転駆動される芯管に対し、シート材を直接巻き付ける代わりに、ロールシートとして装着するものであり、装置に対して一体不可分に取り付けられた芯管あるいは着脱可能に取り付けられた芯管のいずれに対しても適用することができる。
以下、本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例について図１乃至図７を用いて説明する。
【実施例１】
【００２１】
実施例１のロールシート装着具の構造について図１乃至図３を用いて説明する（特に、請求項１乃至請求項３に対応）。
図１（ａ）及び図１（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例１の正面図及び側面図であり、図２（ａ）乃至図２（ｃ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。また、図３（ａ）乃至図３（ｃ）は実施例１のロールシート装着具の変形例を示す図であり、いずれも図２（ａ）に対応している。なお、ロールシートは本発明の構成要素ではないため、図１ではロールシートを破線によって図示している。また、図２（ｂ）及び図３（ｂ）では複数の押圧片のうち、その一部の図示を省略している。
【００２２】
図１及び図２に示すように、本実施例のロールシート装着具は、両端に円形の開口部４ａ，４ｂが設けられた円筒体１ａであり、側面２の外周にロールシート６が巻回された状態で芯管７に外挿されるものである。側面２の内周には、開口部４ａの近傍から開口部４ｂの近傍に向かって複数の押圧片５が中心軸８に沿って延設されている。
さらに、押圧片５は、基部５ｂから先端部５ａに向かって中心軸８へ漸近するように、かつ、側面２の周方向に対して略等間隔に設けられている。そして、押圧片５は、円筒体１ａの側面２にコの字状の切り込み部を設けた後、切り込み部に三方を囲まれた部分を基部５ｂで円筒体１ａの径方向内側に折り曲げることにより形成されている。また、これにより、切り込み部に囲まれた部分は開口部（以下、側面開口部３という。）となる。
なお、円筒体１ａはポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニル等のプラスチック製であるため、基部５ｂで径方向内側に折り曲げられた押圧片５が弾性を示す。従って、円筒体１ａの内部に芯管７を挿入することで先端部５ａが側面２の内周に近づくように押圧片５が変形させられると、芯管７は押圧片５から径方向内側に向かうような力を受けることになる。
【００２３】
押圧片５は、基部５ｂにおいて二段に曲折されており、開口部４ａは、半径Ｒ１が、曲折部５ｃから中心軸８までの距離Ｌ１よりも短く、かつ、先端部５ａから中心軸８までの距離Ｌ２よりも長くなるように形成されている。そして、開口部４ａの半径Ｒ１は芯管７の半径よりも長く、押圧片５の先端部５ａから中心軸８までの距離Ｌ２は芯管７の半径よりも短くなっており、開口部４ｂは、開口部４ａよりも大きく形成されている。
【００２４】
このような構造のロールシート装着具においては、中心軸８を囲むように円筒体１ａの周方向に設置された複数の押圧片５による保持力が、芯管７に対して周方向に略均等に作用する。なお、この作用は、芯管７が円筒体１ａへの挿入時に押圧片５を変形させるのに十分な外径を有するものであれば、外径の違いによらず、発揮される。また、押圧片５は円筒体１ａの側面２の一部を利用して形成され、構造が簡単であることから、製造が容易である。さらに、開口部４ａの半径Ｒ１が曲折部５ｃから中心軸８までの距離Ｌ１よりも短いため、開口部４ａから挿入された芯管７は、前面が曲折部５ｃと干渉しないように開口部４ａによって案内されるという作用を有する。加えて、開口部４ａは、円筒体１ａの径方向に対する芯管７の移動を制限し、押圧片５による芯管７の保持状態を安定させるという作用を有する。
【００２５】
以上説明したように、本実施例のロールシート装着具によれば、芯管７が開口部４ａによって案内されるため、芯管７に対してロールシート６を容易に装着することができる。また、複数の芯管７の外径がそれぞれ異なる場合でも、ロールシート６を確実に装着することができる。さらに、押圧片５の製造が容易であり、また、円筒体１ａの構造が簡単であることから、安価に製造することが可能である。また、側面開口部３を通して押圧片５の形状を目視確認することで、形状不良等を容易に発見することができる。
【００２６】
なお、本発明のロールシート装着具は、図１及び図２に示した構造に限定されるものではない。例えば、図３（ａ）に示すように、開口部４ａを開口部４ｂより大きくし、開口部４ｂの半径を芯管７（図２（ｃ）参照）の半径よりも長くするとともに，曲折部５ｃから中心軸８までの距離Ｌ１よりも短く，かつ，先端部５ａから中心軸８までの距離Ｌ２よりも長くなるように形成しても良い。このような構造の円筒体１ｂにおいては、開口部４ｂから挿入された芯管７の前面が押圧片５の先端部５ａと干渉するため、芯管７は開口部４ａから挿入せざるを得ない。この場合、芯管７を案内するという円筒体１ａにおける前述の作用は発揮されないが、径方向に対する芯管７の移動を制限し、押圧片５による芯管７の保持状態を安定させるという作用は円筒体１ｂにおいても同様に発揮される。
【００２７】
また、図３（ｂ）に示すように、円筒体１ｂにおいて押圧片５の先端部５ａの近傍に曲折部５ｄを設け、この曲折部５ｄから先端部５ａへ向かって側面２の内周に漸近するように押圧片５を形成するとともに、開口部４ｂの半径Ｒ２を曲折部５ｄから中心軸８までの距離Ｌ３よりも長く，かつ，先端部５ａから中心軸８までの距離Ｌ２よりも短くなるように形成しても良い。このような構造の円筒体１ｃにおいては、先端部５ａ側から挿入された芯管７の前面に対して、押圧片５の先端部５ａが干渉するおそれがない。
従って、円筒体１ａでは芯管７を挿入する方向が限定されるのに対し、円筒体１ｃでは開口部４ａ，４ｂのいずれからでも芯管７を挿入することができる。そして、開口部４ｂから芯管７を挿入した場合、開口部４ｂは芯管７の前面が押圧片５の先端部５ａと干渉しないように案内するという作用を有する。
さらに、円筒体１ｃの径方向に対する芯管７の移動が開口部４ｂによって制限されるため、押圧片５による芯管７の保持状態が安定する。
なお、上述のとおり、芯管７は開口部４ａ，４ｂのうち、いずれの側からも挿入できるため、例えば、図３（ｃ）に示すように、円筒体１ｃにおいて開口部４ａと開口部４ｂを同じ大きさとすることもできる。このような構造の円筒体１ｄにおいては、内部に芯管７を挿入する際に開口部４ａ，４ｂによって芯管７が案内されるとともに、押圧片５による芯管７の保持状態が安定するという作用を有する。
【００２８】
さらに、本実施例では、複数の押圧片５が開口部４ａの近傍から開口部４ｂの近傍に向かって、かつ、側面２の周方向に対して略等間隔に設けられているが、押圧片５の数や先端部５ａ及び基部５ｂの位置は、本実施例で示した場合に限定されるものではなく、適宜変更可能である。また、複数の押圧片５の設置箇所は円筒体１ａの周方向に対して必ずしも等間隔でなくとも良い。さらに、押圧片５は、基部５ｂにおいて一段に曲折された構造とすることもできる。また、押圧片５が弾性を有すれば良いため、円筒体１ａはプラスチック製に限らず、例えば、軽金属製や紙製であっても良い。そして、円筒体１ａの側面２の一部を折り曲げて押圧片５を形成する代わりに、円筒体１ａとは別個に形成された押圧片５を、側面２の内周に取り付けても良い。この場合、円筒体１ａの材質が弾性材に限定されないため、円筒材１ａの材料コストの削減を図ることができる。
【実施例２】
【００２９】
実施例２のロールシート装着具について図４及び図５を用いて説明する（特に、請求項４に対応）。
図４（ａ）及び図４（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例２の正面図及び側面図である。図５（ａ）及び図５（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図であり、図５（ｃ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線矢視断面図である。なお、図１乃至図３に示した構成要素については、同一の符号を付して、その説明を省略する。
図４及び図５に示すように、本実施例のロールシート装着具は、実施例１の円筒体１ａにおいて、押圧片５に代えて、長さの異なる２種類の押圧片９ａ，９ｂを周方向に交互に設置したこと特徴とする。
【００３０】
このような構造のロールシート装着具においては、円筒体１ｅの内部に挿入された芯管７が両端の近傍で押圧片９ａ，９ｂによってそれぞれ保持されるという作用を有する。従って、長い芯管７（図５（ｂ）参照）に対して幅の広いロールシート６を装着する場合でも、装着状態を安定させることができる。
なお、本実施例では、押圧片９ａ，９ｂを使用しているが、長さの異なる押圧片の種類は、２種類に限定されるものではなく、例えば、３種類以上であっても良い。この場合、芯管７は円筒体１ｅの軸方向の複数の箇所において各押圧片によって保持されるという作用を有する。
【実施例３】
【００３１】
実施例３のロールシート装着具について図６及び図７を用いて説明する（特に、請求項５に対応）。
図６（ａ）及び図６（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例３の正面図及び側面図である。図７（ａ）及び図７（ｂ）は図６（ａ）のＤ−Ｄ線矢視断面図であり、図７（ｃ）は図６（ａ）のＥ−Ｅ線矢視断面図である。なお、図１乃至図３に示した構成要素については、同一の符号を付して、その説明を省略する。
図６及び図７に示すように、本実施例のロールシート装着具は、実施例１の変形例である円筒体１ｄ（図３（ｃ）参照）において、押圧片５に代えて、押圧片１０ａ，１０ｂを互いに逆向きとなるように，周方向に交互に設置したことを特徴とする。
【００３２】
このような構造のロールシート装着具においては、円筒体１ｆの内部に挿入された芯管７を両端の近傍で押圧片１０ａ，１０ｂがそれぞれ保持するという作用を有する。従って、幅の広いロールシート６を長い芯管７に装着する場合であっても、装着状態を安定させることが可能である。なお、本実施例では、押圧片１０ａ，１０ｂの両方に曲折部５ｄを設けているが、曲折部５ｄをいずれか一方に設けるようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の請求項１乃至請求項５に記載された発明は、ラベル貼付装置の巻芯やカメラのフィルム巻取り用ロールにシート材を巻回させる場合だけでなく、薬剤分包装置の紙管に分包用ロールを装着する場合にも適用可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１ａ〜１ｆ…円筒体 ２…側面 ３…側面開口部 ４ａ，４ｂ…開口部 ５…押圧片 ５ａ…先端部 ５ｂ…基部 ５ｃ…曲折部 ６…ロールシート ７…芯管 ８…中心軸 ９ａ，９ｂ…押圧片 １０ａ，１０ｂ…押圧片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、略円筒状の芯管にロール状のシート材（以下、ロールシートという。）を装着するためのロールシート装着具に係り、特に、外径が異なる複数の芯管に対しても共通に使用できるロールシート装着具に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の装置に対してシート材を連続的に供給するには、装置に取り付けられた芯管の外周にロールシートを装着し、この芯管を回転させることによりシート材を装置側へ送り出す方法が便利である。通常、芯管の外径は装置によって異なるため、従来、芯管に対してシート材を直接巻き付けていた。しかしながら、このような方法では、作業効率が悪く、芯管にロールシートを装着するための費用が高くなるという課題があった。そこで、近年、芯管にロールシートを効率よく装着する技術が注目され、様々な研究や開発が行われている。そして、それに関して既に幾つかの発明や考案が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、「支持装置及びラベル貼付装置」という名称で、内径の異なる種々の巻芯に対しても、その外周に巻回された原反を安定して支持することが可能な支持装置及びそれを用いたラベル貼付装置に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示された発明は、巻芯の外周に帯状シートがロール状に巻回された原反を回転可能に支持する支持装置において、両端から軸方向にスリットが延設され、回転軸と巻芯の間に設置される筒状体に対し、テーパ状のスペーサをねじ込むことで変形させた両端によって巻芯の内周面を圧接するものである。
このような構造の支持装置においては、スペーサの移動距離や相互の距離を変更することにより、筒状体の端部の径方向への変位量が調整される。そして、巻芯の周方向に沿ってスリットが略等間隔角度ごとに形成されていると、周方向に略等しい力が巻芯の内周面に作用する。従って、巻芯が安定して支持される。
【０００４】
また、芯管にロールシートを装着する技術に関する発明ではないが、特許文献２には、「フィルム巻取り装置と該装置に用いられるロール軸中間チャック部材」という名称で、コアの外径が異なる複数のロールに対して共通に適用されるロール軸中間チャック部材に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明であるロール軸中間チャック部材は、フィルム巻取り用ロールを支持する軸受け部材とロールの間に配設され、円筒軸状基体の一方の側面に形成されたフランジに，軸受け部材への係合部を設け、他方の側面に形成されたフランジに，フィルム巻取り用ロールの直径の異なる２種類のコアに対してそれぞれ係合する環状凸部を設けた構造となっている。
このような構造によれば、フィルム状金属箔原反ロールの交換作業において、ロールのコアの外径寸法が変化した場合でも１個のロール軸中間チャック部材で対応できるため、コアチャックの交換作業が不要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２０７９２５号公報
【特許文献２】特開平１０−２９７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の従来技術である特許文献１に開示された発明である支持装置は、巻芯と筒状体とスペーサからなり、部材が多いため、製造コストが高くなるおそれがある。また、筒状体の端部にスペーサを設置する空間が必要となるため、適用箇所が制限されるという課題があった。
【０００７】
また、特許文献２に開示された発明においては、円筒軸状基体の側面に形成されたフランジに，コアの外径が異なるロールの数だけ環状凸部を形成する必要があるため、ロール軸中間チャック部材の構造が複雑となり、製造コストが高くなってしまうという課題があった。また、ロールを一端で保持する本発明の構造をロールシート装着手段に適用した場合、芯管に対してロールシートを安定して装着できないおそれがある。
【０００８】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、外径を異にする複数の芯管に共通して使用できる安価なロールシート装着具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明であるロールシート装着具は、側面にロールシートが巻回され，両端に設けられた円形の開口部から内部へ芯管が挿通される円筒体であって、中心軸に沿って内部に設置される弾性材からなる複数の押圧片が、円筒体の内周に基部が接続されるとともに，この基部から先端部へ向かって中心軸に漸近するように、かつ、中心軸までの最短距離が芯管の半径よりも短くなるように形成されることを特徴とするものである。
このような構造のロールシート装着具においては、円筒体の内部に挿入された芯管によって先端部が側面の内周に近づくように変形させられた押圧片から、芯管は外径の違いによらず、円筒体の径方向内側に向かう力を受けるという作用を有する。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１記載のロールシート装着具において、押圧片は、円筒体の側面に設けられたコの字状の切り込み部に従って基部を残して側面から切り離され，円筒体の径方向内側に折り曲げられて形成されることを特徴とするものである。
このような構造のロールシート装着具においては、押圧片の製造が容易である。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のロールシート装着具において、押圧片は、先端部近傍に設けられる曲折部において円筒体の径方向外側に折り曲げられ，この曲折部から先端部へ向かっては、中心軸に漸近するように形成されることに代えて円筒体の内周に漸近するように形成されることを特徴とするものである。
このような構造のロールシート装着具においては、先端部側から挿入された芯管の前面に対して、押圧片の先端部が干渉するおそれがない。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のロールシート装着具において、長さの異なる複数の押圧片が円筒体の内周に設置されることを特徴とするものである。
このような構造のロールシート装着具においては、円筒体の内部に挿入された芯管が軸方向の複数の箇所で押圧片によってそれぞれ保持されるという作用を有する。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のロールシート装着具において、押圧片として、第１の押圧片及び第２の押圧片が互いに逆向きとなるように円筒体の内周に設置され、これら第１の押圧片及び第２の押圧片のうち少なくともいずれか一方は，先端部近傍に設けられる曲折部において円筒体の径方向外側に折り曲げられ，この曲折部から先端部へ向かっては、中心軸に漸近するように形成されることに代えて円筒体の内周に漸近するように形成されることを特徴とするものである。
このような構造のロールシート装着具においては、第１の押圧片及び第２の押圧片がそれぞれ芯管の両端近傍まで形成されている場合、円筒体の内部に挿入された芯管が両端の近傍でそれぞれ保持されるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１に記載のロールシート装着具によれば、複数の芯管の外径がそれぞれ異なる場合でも、ロールシートを確実に装着することができる。
【００１５】
本発明の請求項２に記載のロールシート装着具によれば、製造コストを安くすることができる。
【００１６】
本発明の請求項３に記載のロールシート装着具によれば、円筒体に対してどちらの開口部側からも芯管を挿入することができる。
【００１７】
本発明の請求項４に記載のロールシート装着具によれば、長い芯管に対して幅の広いロールシートを装着する場合でも、装着状態を安定させることができる。
【００１８】
本発明の請求項５に記載のロールシート装着具によれば、幅の広いロールシートであっても、芯管に安定して装着することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例１の正面図及び側面図である。
【図２】（ａ）乃至（ｃ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】（ａ）乃至（ｃ）は実施例１のロールシート装着具の変形例を示す図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例２の正面図及び側面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図であり、（ｃ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例３の正面図及び側面図である。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は図６（ａ）のＤ−Ｄ線矢視断面図であり、（ｃ）は図６（ａ）のＥ−Ｅ線矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明のロールシート装着具は、装置によって回転駆動される芯管に対し、シート材を直接巻き付ける代わりに、ロールシートとして装着するものであり、装置に対して一体不可分に取り付けられた芯管あるいは着脱可能に取り付けられた芯管のいずれに対しても適用することができる。
以下、本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例について図１乃至図７を用いて説明する。
【実施例１】
【００２１】
実施例１のロールシート装着具の構造について図１乃至図３を用いて説明する（特に、請求項１乃至請求項３に対応）。
図１（ａ）及び図１（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例１の正面図及び側面図であり、図２（ａ）乃至図２（ｃ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。また、図３（ａ）乃至図３（ｃ）は実施例１のロールシート装着具の変形例を示す図であり、いずれも図２（ａ）に対応している。なお、ロールシートは本発明の構成要素ではないため、図１ではロールシートを破線によって図示している。また、図２（ｂ）及び図３（ｂ）では複数の押圧片のうち、その一部の図示を省略している。
【００２２】
図１及び図２に示すように、本実施例のロールシート装着具は、両端に円形の開口部４ａ，４ｂが設けられた円筒体１ａであり、側面２の外周にロールシート６が巻回された状態で芯管７に外挿されるものである。側面２の内周には、開口部４ａの近傍から開口部４ｂの近傍に向かって複数の押圧片５が中心軸８に沿って延設されている。
さらに、押圧片５は、基部５ｂから先端部５ａに向かって中心軸８へ漸近するように、かつ、側面２の周方向に対して略等間隔に設けられている。そして、押圧片５は、円筒体１ａの側面２にコの字状の切り込み部を設けた後、切り込み部に三方を囲まれた部分を基部５ｂで円筒体１ａの径方向内側に折り曲げることにより形成されている。また、これにより、切り込み部に囲まれた部分は開口部（以下、側面開口部３という。）となる。
なお、円筒体１ａはポリプロピレン、ポリエチレン、塩化ビニル等のプラスチック製であるため、基部５ｂで径方向内側に折り曲げられた押圧片５が弾性を示す。従って、円筒体１ａの内部に芯管７を挿入することで先端部５ａが側面２の内周に近づくように押圧片５が変形させられると、芯管７は押圧片５から径方向内側に向かうような力を受けることになる。
【００２３】
押圧片５は、基部５ｂにおいて二段に曲折されており、開口部４ａは、半径Ｒ１が、曲折部５ｃから中心軸８までの距離Ｌ１よりも短く、かつ、先端部５ａから中心軸８までの距離Ｌ２よりも長くなるように形成されている。そして、開口部４ａの半径Ｒ１は芯管７の半径よりも長く、押圧片５の先端部５ａから中心軸８までの距離Ｌ２は芯管７の半径よりも短くなっており、開口部４ｂは、開口部４ａよりも大きく形成されている。
【００２４】
このような構造のロールシート装着具においては、中心軸８を囲むように円筒体１ａの周方向に設置された複数の押圧片５による保持力が、芯管７に対して周方向に略均等に作用する。なお、この作用は、芯管７が円筒体１ａへの挿入時に押圧片５を変形させるのに十分な外径を有するものであれば、外径の違いによらず、発揮される。また、押圧片５は円筒体１ａの側面２の一部を利用して形成され、構造が簡単であることから、製造が容易である。さらに、開口部４ａの半径Ｒ１が曲折部５ｃから中心軸８までの距離Ｌ１よりも短いため、開口部４ａから挿入された芯管７は、前面が曲折部５ｃと干渉しないように開口部４ａによって案内されるという作用を有する。加えて、開口部４ａは、円筒体１ａの径方向に対する芯管７の移動を制限し、押圧片５による芯管７の保持状態を安定させるという作用を有する。
【００２５】
以上説明したように、本実施例のロールシート装着具によれば、芯管７が開口部４ａによって案内されるため、芯管７に対してロールシート６を容易に装着することができる。また、複数の芯管７の外径がそれぞれ異なる場合でも、ロールシート６を確実に装着することができる。さらに、押圧片５の製造が容易であり、また、円筒体１ａの構造が簡単であることから、安価に製造することが可能である。また、側面開口部３を通して押圧片５の形状を目視確認することで、形状不良等を容易に発見することができる。
【００２６】
なお、本発明のロールシート装着具は、図１及び図２に示した構造に限定されるものではない。例えば、図３（ａ）に示すように、開口部４ａを開口部４ｂより大きくし、開口部４ｂの半径を芯管７（図２（ｃ）参照）の半径よりも長くするとともに，曲折部５ｃから中心軸８までの距離Ｌ１よりも短く，かつ，先端部５ａから中心軸８までの距離Ｌ２よりも長くなるように形成しても良い。このような構造の円筒体１ｂにおいては、開口部４ｂから挿入された芯管７の前面が押圧片５の先端部５ａと干渉するため、芯管７は開口部４ａから挿入せざるを得ない。この場合、芯管７を案内するという円筒体１ａにおける前述の作用は発揮されないが、径方向に対する芯管７の移動を制限し、押圧片５による芯管７の保持状態を安定させるという作用は円筒体１ｂにおいても同様に発揮される。
【００２７】
また、図３（ｂ）に示すように、円筒体１ｂにおいて押圧片５の先端部５ａの近傍に曲折部５ｄを設け、この曲折部５ｄから先端部５ａへ向かって側面２の内周に漸近するように押圧片５を形成するとともに、開口部４ｂの半径Ｒ２を曲折部５ｄから中心軸８までの距離Ｌ３よりも長く，かつ，先端部５ａから中心軸８までの距離Ｌ２よりも短くなるように形成しても良い。このような構造の円筒体１ｃにおいては、先端部５ａ側から挿入された芯管７の前面に対して、押圧片５の先端部５ａが干渉するおそれがない。
従って、円筒体１ａでは芯管７を挿入する方向が限定されるのに対し、円筒体１ｃでは開口部４ａ，４ｂのいずれからでも芯管７を挿入することができる。そして、開口部４ｂから芯管７を挿入した場合、開口部４ｂは芯管７の前面が押圧片５の先端部５ａと干渉しないように案内するという作用を有する。
さらに、円筒体１ｃの径方向に対する芯管７の移動が開口部４ｂによって制限されるため、押圧片５による芯管７の保持状態が安定する。
なお、上述のとおり、芯管７は開口部４ａ，４ｂのうち、いずれの側からも挿入できるため、例えば、図３（ｃ）に示すように、円筒体１ｃにおいて開口部４ａと開口部４ｂを同じ大きさとすることもできる。このような構造の円筒体１ｄにおいては、内部に芯管７を挿入する際に開口部４ａ，４ｂによって芯管７が案内されるとともに、押圧片５による芯管７の保持状態が安定するという作用を有する。
【００２８】
さらに、本実施例では、複数の押圧片５が開口部４ａの近傍から開口部４ｂの近傍に向かって、かつ、側面２の周方向に対して略等間隔に設けられているが、押圧片５の数や先端部５ａ及び基部５ｂの位置は、本実施例で示した場合に限定されるものではなく、適宜変更可能である。また、複数の押圧片５の設置箇所は円筒体１ａの周方向に対して必ずしも等間隔でなくとも良い。さらに、押圧片５は、基部５ｂにおいて一段に曲折された構造とすることもできる。また、押圧片５が弾性を有すれば良いため、円筒体１ａはプラスチック製に限らず、例えば、軽金属製や紙製であっても良い。そして、円筒体１ａの側面２の一部を折り曲げて押圧片５を形成する代わりに、円筒体１ａとは別個に形成された押圧片５を、側面２の内周に取り付けても良い。この場合、円筒体１ａの材質が弾性材に限定されないため、円筒材１ａの材料コストの削減を図ることができる。
【実施例２】
【００２９】
実施例２のロールシート装着具について図４及び図５を用いて説明する（特に、請求項４に対応）。
図４（ａ）及び図４（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例２の正面図及び側面図である。図５（ａ）及び図５（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図であり、図５（ｃ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線矢視断面図である。なお、図１乃至図３に示した構成要素については、同一の符号を付して、その説明を省略する。
図４及び図５に示すように、本実施例のロールシート装着具は、実施例１の円筒体１ａにおいて、押圧片５に代えて、長さの異なる２種類の押圧片９ａ，９ｂを周方向に交互に設置したこと特徴とする。
【００３０】
このような構造のロールシート装着具においては、円筒体１ｅの内部に挿入された芯管７が両端の近傍で押圧片９ａ，９ｂによってそれぞれ保持されるという作用を有する。従って、長い芯管７（図５（ｂ）参照）に対して幅の広いロールシート６を装着する場合でも、装着状態を安定させることができる。
なお、本実施例では、押圧片９ａ，９ｂを使用しているが、長さの異なる押圧片の種類は、２種類に限定されるものではなく、例えば、３種類以上であっても良い。この場合、芯管７は円筒体１ｅの軸方向の複数の箇所において各押圧片によって保持されるという作用を有する。
【実施例３】
【００３１】
実施例３のロールシート装着具について図６及び図７を用いて説明する（特に、請求項５に対応）。
図６（ａ）及び図６（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に係るロールシート装着具の実施例３の正面図及び側面図である。図７（ａ）及び図７（ｂ）は図６（ａ）のＤ−Ｄ線矢視断面図であり、図７（ｃ）は図６（ａ）のＥ−Ｅ線矢視断面図である。なお、図１乃至図３に示した構成要素については、同一の符号を付して、その説明を省略する。
図６及び図７に示すように、本実施例のロールシート装着具は、実施例１の変形例である円筒体１ｄ（図３（ｃ）参照）において、押圧片５に代えて、押圧片１０ａ，１０ｂを互いに逆向きとなるように，周方向に交互に設置したことを特徴とする。
【００３２】
このような構造のロールシート装着具においては、円筒体１ｆの内部に挿入された芯管７を両端の近傍で押圧片１０ａ，１０ｂがそれぞれ保持するという作用を有する。従って、幅の広いロールシート６を長い芯管７に装着する場合であっても、装着状態を安定させることが可能である。なお、本実施例では、押圧片１０ａ，１０ｂの両方に曲折部５ｄを設けているが、曲折部５ｄをいずれか一方に設けるようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の請求項１乃至請求項５に記載された発明は、ラベル貼付装置の巻芯やカメラのフィルム巻取り用ロールにシート材を巻回させる場合だけでなく、薬剤分包装置の紙管に分包用ロールを装着する場合にも適用可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１ａ〜１ｆ…円筒体 ２…側面 ３…側面開口部 ４ａ，４ｂ…開口部 ５…押圧片 ５ａ…先端部 ５ｂ…基部 ５ｃ…曲折部 ６…ロールシート ７…芯管 ８…中心軸 ９ａ，９ｂ…押圧片 １０ａ，１０ｂ…押圧片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面にロールシートが巻回され，両端に設けられた円形の開口部から内部へ芯管が挿通される円筒体であって、
中心軸に沿って内部に設置される弾性材からなる複数の押圧片が、前記円筒体の内周に基部が接続されるとともに，この基部から先端部へ向かって前記中心軸に漸近するように、かつ、前記中心軸までの最短距離が前記芯管の半径よりも短くなるように形成されることを特徴とするロールシート装着具。
【請求項２】
前記押圧片は、前記円筒体の前記側面に設けられたコの字状の切り込み部に従って前記基部を残して前記側面から切り離され，前記円筒体の径方向内側に折り曲げられて形成されることを特徴とする請求項１に記載のロールシート装着具。
【請求項３】
前記押圧片は、前記先端部近傍に設けられる曲折部において前記円筒体の径方向外側に折り曲げられ，この曲折部から前記先端部へ向かっては、前記中心軸に漸近するように形成されることに代えて前記円筒体の前記内周に漸近するように形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロールシート装着具。
【請求項４】
長さの異なる複数の前記押圧片が前記円筒体の前記内周に設置されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のロールシート装着具。
【請求項５】
前記押圧片として、第１の押圧片及び第２の押圧片が互いに逆向きとなるように前記円筒体の前記内周に設置され、
これら第１の押圧片及び第２の押圧片のうち少なくともいずれか一方は，前記先端部近傍に設けられる曲折部において前記円筒体の径方向外側に折り曲げられ，この曲折部から前記先端部へ向かっては、前記中心軸に漸近するように形成されることに代えて前記円筒体の前記内周に漸近するように形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロールシート装着具。
【請求項１】
側面にロールシートが巻回され，両端に設けられた円形の開口部から内部へ芯管が挿通される円筒体であって、
中心軸に沿って内部に設置される弾性材からなる複数の押圧片が、前記円筒体の内周に基部が接続されるとともに，この基部から先端部へ向かって前記中心軸に漸近するように、かつ、前記中心軸までの最短距離が前記芯管の半径よりも短くなるように形成されることを特徴とするロールシート装着具。
【請求項２】
前記押圧片は、前記円筒体の前記側面に設けられたコの字状の切り込み部に従って前記基部を残して前記側面から切り離され，前記円筒体の径方向内側に折り曲げられて形成されることを特徴とする請求項１に記載のロールシート装着具。
【請求項３】
前記押圧片は、前記先端部近傍に設けられる曲折部において前記円筒体の径方向外側に折り曲げられ，この曲折部から前記先端部へ向かっては、前記中心軸に漸近するように形成されることに代えて前記円筒体の前記内周に漸近するように形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロールシート装着具。
【請求項４】
長さの異なる複数の前記押圧片が前記円筒体の前記内周に設置されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のロールシート装着具。
【請求項５】
前記押圧片として、第１の押圧片及び第２の押圧片が互いに逆向きとなるように前記円筒体の前記内周に設置され、
これら第１の押圧片及び第２の押圧片のうち少なくともいずれか一方は，前記先端部近傍に設けられる曲折部において前記円筒体の径方向外側に折り曲げられ，この曲折部から前記先端部へ向かっては、前記中心軸に漸近するように形成されることに代えて前記円筒体の前記内周に漸近するように形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロールシート装着具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１８９９９７（Ｐ２０１１−１８９９９７Ａ）
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５５１０９（Ｐ２０１０−５５１０９）
【出願日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【出願人】（５１００６９３７５）株式会社ネクスト (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【出願人】（５１００６９３７５）株式会社ネクスト (1)
【Ｆターム（参考）】
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