下地剤塗布装置、輪転印刷機および下地剤塗布方法
【課題】ウェブに対し下地剤を好適に塗布可能な下地剤塗布装置等を提供する。
【解決手段】搬送されるウェブＷの表面に下地剤を塗布可能な版胴３４および圧胴３５と、版胴３４および圧胴３５による下地剤の塗布と相前後して、下地剤を塗布したウェブＷの塗布面の反対面となる非塗布面を冷却すべく、圧胴３５内部に設けられた冷却部３１と、を備え、冷却部３１は、圧胴３５内部に冷却水を通水している。これにより、ウェブＷの非塗布面を冷却することで、下地剤を冷却することができ、下地剤の粘度を高くすることができるため、下地剤はウェブＷに浸透しにくくなる。
【解決手段】搬送されるウェブＷの表面に下地剤を塗布可能な版胴３４および圧胴３５と、版胴３４および圧胴３５による下地剤の塗布と相前後して、下地剤を塗布したウェブＷの塗布面の反対面となる非塗布面を冷却すべく、圧胴３５内部に設けられた冷却部３１と、を備え、冷却部３１は、圧胴３５内部に冷却水を通水している。これにより、ウェブＷの非塗布面を冷却することで、下地剤を冷却することができ、下地剤の粘度を高くすることができるため、下地剤はウェブＷに浸透しにくくなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送される連続紙に下地剤を塗布可能な下地剤塗布装置、輪転印刷機および下地剤塗布方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の下地剤塗布装置として、新聞用紙の印刷面に白色インキからなる下地処理剤を転写するオフセット印刷機が知られている（例えば、特許文献１参照）。具体的に、このオフセット印刷機では、新聞用紙の印刷面に下地処理剤を転写した後、印刷面の下地処理剤を乾燥させ、この後、下地処理剤が乾燥した新聞用紙の印刷面にオフセット印刷を行っている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３０４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のオフセット印刷機において、例えば、新聞用紙の片面に下地処理剤を転写すると、下地処理剤が、その転写面から新聞用紙内部に浸透し、転写面の反対面に裏移りしてしまう虞がある。また、転写面の反対面に下地処理剤が裏移りしてしまうと、転写面に留まるべき下地処理剤が不足してしまう。このとき、下地処理剤は、新聞用紙の繊維間の隙間を埋める目止めとして機能しているため、転写面上の下地処理剤が不足してしまうと、目止めとしての機能が低下してしまう虞がある。これにより、下地処理後の新聞用紙に対し、オフセット印刷が好適に行われず、印刷品質が低下してしまう虞がある。
【０００５】
そこで、本発明は、連続紙に対し下地剤を好適に塗布可能な下地剤塗布装置、輪転印刷機および下地剤塗布方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の下地剤塗布装置は、搬送される連続紙の表面および裏面の少なくともいずれか一方に下地剤を塗布可能な一対の印刷胴と、一対の印刷胴による下地剤の塗布と相前後して、下地剤を塗布した連続紙の塗布面の反対面となる非塗布面を冷却可能な非塗布面冷却手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この場合、下地剤塗布後の連続紙を乾燥可能な乾燥手段をさらに備え、非塗布面冷却手段は、乾燥手段に対し、連続紙の搬送方向の上流側に配設されていることが、好ましい。
【０００８】
これらの場合、一対の印刷胴は、その一方が版胴で構成されると共にその他方が圧胴で構成され、連続紙の表面または裏面に下地剤を塗布可能となっており、非塗布面冷却手段は、圧胴を冷却していることが、好ましい。
【０００９】
この場合、非塗布面冷却手段は、圧胴内部に冷却水を通水する通水手段を有していることが、好ましい。
【００１０】
この場合、非塗布面冷却手段は、圧胴に転接すると共に圧胴を冷却可能な冷却ローラを有していることが、好ましい。
【００１１】
この場合、非塗布面冷却手段は、連続紙の非塗布面に転接する冷却ローラを有しており、冷却ローラは、一対の印刷胴に対し、少なくとも連続紙の搬送方向の上流側近傍および連続紙の搬送方向の下流側近傍のいずれか一方に配設されていることが、好ましい。
【００１２】
この場合、非塗布面冷却手段は、連続紙の非塗布面にエアーを通風可能な通風手段を有しており、通風手段は、一対の印刷胴に対し、少なくとも連続紙の搬送方向の上流側近傍および連続紙の搬送方向の下流側近傍のいずれか一方に配設されていることが、好ましい。
【００１３】
この場合、装置内部の湿度を検出可能な湿度検出手段と、検出された湿度に対し、非塗布面冷却手段による冷却温度が、結露発生可能な温度とならないように、非塗布面冷却手段による冷却温度を制御可能な冷却温度制御手段と、を備えたことが、好ましい。
【００１４】
本発明の輪転印刷機は、上記の下地剤塗布装置と、下地剤塗布後の連続紙に対し印刷可能な印刷装置と、を備えたことを特徴とする。
【００１５】
本発明の下地剤塗布方法は、搬送される連続紙の表面および裏面の少なくともいずれか一方に下地剤を塗布する下地剤塗布工程と、下地剤塗布工程と相前後して、下地剤を塗布した連続紙の塗布面の反対面となる非塗布面を冷却する非塗布面冷却工程と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の下地剤塗布装置、請求項９の輪転印刷機および請求項１０の下地剤塗布方法によれば、非塗布面冷却手段（非塗布面冷却工程）によりウェブの非塗布面を冷却することができる。つまり、非塗布面を冷却すると、連続紙を介して下地剤を冷却することが可能となる。このとき、下地剤は、温度により粘性が変化するものであり、具体的に、下地剤を冷却すると、下地剤の粘度を高くすることができる。このため、連続紙に塗布された下地剤が連続紙を介して冷却されると、下地剤の連続紙側は、高粘度となることで連続紙に浸透しにくくなり、塗布面に留まることとなる。これにより、下地剤は、非塗布面に裏移りすることがない。また、下地剤は、塗布面に留まるため、目止めとして好適に機能させることができる。さらに、連続紙に対し余分な下地剤の吸収を抑制することができるため、連続紙に発生するシワ等を抑制することができる。
【００１７】
請求項２の下地剤塗布装置によれば、下地剤を連続紙の塗布面に留まらせた状態で、乾燥手段により下地剤を乾燥させることができる。これにより、下地剤を好適に乾燥させることができ、連続紙に対し良好に下地処理を行うことができる。
【００１８】
請求項３の下地剤塗布装置によれば、一対の印刷胴のうち、一方を版胴で構成すると共に他方を圧胴で構成し、圧胴を非塗布面冷却手段により冷却することができる。これにより、連続紙は、版胴による下地剤の塗布と同時に下地剤の冷却が行われるため、下地剤を塗布面に良好に留まらせることができる。
【００１９】
請求項４の下地剤塗布装置によれば、圧胴内部に冷却水を通水することで、圧胴を冷却ローラとして機能させることができる。これにより、大幅に装置構成を変更する必要がなく、また、非塗布面冷却手段を簡易な構成とすることができる。
【００２０】
請求項５の下地剤塗布装置によれば、圧胴に冷却ローラを転接させることで、圧胴を冷却することができる。これにより、圧胴の構成を変更する必要がなく、また、非塗布面冷却手段を簡易な構成とすることができる。
【００２１】
請求項６の下地剤塗布装置によれば、一対の印刷胴の上流側近傍に冷却ローラを配設することで、冷却ローラは、下地剤を塗布する直前に連続紙の非塗布面を冷却することができる。また、一対の印刷胴の下流側近傍に冷却ローラを配設することで、冷却ローラは、下地剤を塗布した直後に連続紙の非塗布面を冷却することができる。このため、非塗布面冷却手段の配設の自由度を向上させることが可能となる。
【００２２】
請求項７の下地剤塗布装置によれば、一対の印刷胴の上流側近傍に通風手段を配設することで、通風手段は、下地剤を塗布する直前に連続紙の非塗布面を冷却することができる。また、一対の印刷胴の下流側近傍に通風手段を配設することで、通風手段は、下地剤を塗布した直後に連続紙の非塗布面を冷却することができる。このため、非塗布面冷却手段の配設の自由度を向上させることが可能となる。
【００２３】
請求項８の下地剤塗布装置によれば、非塗布面冷却手段から発生する結露を抑制することができるため、結露による連続紙の破断等を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、添付した図面を参照して、本発明に係る下地剤塗布装置を適用した輪転印刷機について説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。
【実施例１】
【００２５】
ここで、図１は、実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機の一部を表した概略構成図であり、図２は、実施例１に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。また、図３は、下地剤塗布装置の冷却部周りにおける断面図であり、図４は、変形例に係る下地剤塗布装置の冷却部周りを表した概略構成図である。
【００２６】
輪転印刷機として適用された新聞用オフセット輪転印刷機１（以下、輪転印刷機と言う）は、印刷対象物であるウェブＷ（連続紙）を搬送しながら、このウェブＷに下地処理を行い、下地処理後のウェブＷに印刷を行っている。図１に示すように、輪転印刷機１は、ウェブＷの搬送方向の上流側から、複数（図示では１台）の給紙装置と、複数（図示では１台）のインフィード装置６と、複数（図示では１台）の下地剤塗布装置１０と、複数（図示では１台）の印刷装置７と、を備えている。
【００２７】
各給紙装置は、それぞれウェブＷがロール状に巻かれた３つの巻取紙Ｐを保持する保持アーム１５を備えており、この保持アーム１５を回動させることで、巻取紙Ｐを給紙位置に臨ませることができる。また、各給紙装置には、図示しない紙継装置がそれぞれ設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙Ｐが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙Ｐに対して、待機位置にある巻取紙Ｐを紙継することができる。
【００２８】
各インフィード装置６は、図示しない駆動モータにより回転駆動するインフィードローラ２０と、径方向に移動してダンサー圧を調整するダンサーローラ２１とを有しており、インフィードローラ２０およびダンサーローラ２１は、ウェブに転接して配設されている。このため、インフィードローラ２０は、回転することによりウェブＷを下流側の下地剤塗布装置１０へ向けて搬送し、ダンサーローラ２１は、ダンサー圧を調整することによりウェブＷのテンションを調整している。
【００２９】
詳細は後述するが、各下地剤塗布装置１０は、搬送されるウェブＷに下地剤を塗布し、この後、下地剤を乾燥させることで、ウェブＷに下地処理を施すものである。
【００３０】
各印刷装置７は、例えば、両面４色印刷を行う多色刷両面印刷装置である。各印刷装置７は、搬送されるウェブの両面に転接する一対のブランケット胴２５，２５と、一対のブランケット胴２５，２５にそれぞれ転接する一対の版胴２４，２４と、各版胴２４にインキを供給可能な各種インキローラ（図示省略）とを備え、これら一組を一色分として、計４組設けられている。なお、印刷装置７として、多色刷両面印刷装置に限らず、両面２色印刷を行う２色刷両面印刷装置、両面単色印刷を行う単色刷両面印刷装置や、一面４色または２色印刷を行う多色刷片面印刷装置など印刷物に応じて適宜使い分けてもよい。
【００３１】
また、図示は省略するが、複数の印刷装置７の下流側にはウェブパス装置が配設され、ウェブパス装置の下流側には折機が配設されている。
【００３２】
ウェブパス装置は、ウェブＷの搬送方向（縦方向）に沿ってその幅方向（横方向）の中央部で裁断する複数のカッタと、裁断したウェブＷの搬送経路を設定する多数のターンバーが設けられている。従って、各印刷装置７で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパス装置にて、カッタにより縦裁断されると共に、ターンバーにより搬送経路が変更され、所定の順番に重ね合わせられる。
【００３３】
折機は、ウェブパス装置から重ね合わせられた複数のウェブＷが導入されると、ウェブＷを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして所望の折帳（新聞：印刷物）を形成し、この折帳を排紙している。
【００３４】
ここで、輪転印刷機１による一連の印刷動作について説明する。先ず、各給紙装置から各インフィード装置６を介して各下地剤塗布装置１０に各ウェブＷが供給されると、各下地剤塗布装置１０では、各ウェブＷに対して下地処理が行われる。続いて、各下地剤塗布装置１０から各印刷装置７に、下地処理後のウェブＷが供給されると、各印刷装置７では、各ウェブＷに対して４色刷や２色刷が両面に行われる。次に、各印刷装置７で印刷が施された複数のウェブＷは、ウェブパス装置において、カッタにより縦裁断されると共に、走行ルートが変更され、それぞれ所定の順番に重ね合わせられる。そして、ウェブパス装置により重ね合わされた複数のウェブＷが折機に導入されると、重ね合わされた複数のウェブＷは、縦折りされた後、所定の長さで横裁断され、横折りされて所望の折帳が作成され、この後、この折帳は排紙される。
【００３５】
ところで、上記の下地剤塗布装置１０において、ウェブＷの塗布面に下地剤を塗布すると、下地剤がウェブＷの塗布面から浸透して、ウェブＷの塗布面の反対面となる非塗布面に裏移りしてしまう虞がある。このため、実施例１では、下地剤をウェブＷの塗布面に塗布すると同時に、ウェブＷの非塗布面を冷却している。以下、図２を参照して、実施例１に係る下地剤塗布装置１０について説明する。
【００３６】
下地剤塗布装置１０は、ウェブＷの片面（表面または裏面）に下地剤を塗布する塗布部３０と、塗布した下地剤を冷却する冷却部３１と、冷却した下地剤を乾燥させる乾燥部３２とを備えており、これら各部３０，３１，３２間には、ウェブＷの搬送方向を変更可能な複数のガイドローラ３３が配設されている。このとき、下地剤として、例えば、白色インキが用いられており、白色インキは、温度によってその粘性が変化する。具体的に、白色インキで構成された下地剤は、温度が低ければ低いほどその粘度は高粘度となり、温度が高ければ高いほどその粘度は低粘度となる。なお、下地剤の使用時において、下地剤は、例えば、４０℃程度に暖められている。
【００３７】
塗布部３０は、ウェブＷに下地剤を塗布する版胴３４と、ウェブＷを挟んで版胴３４に対接する圧胴３５と、版胴３４に転接すると共に版胴３４に下地剤を供給する下地剤供給ローラ３６とを備えている。版胴３４は、例えば、ゴムローラで構成されており、下地剤供給ローラ３６は、例えば、アニロックスローラで構成されている。従って、塗布部３０は、下地剤供給ローラ３６により下地剤を版胴３４へ供給し、下地剤が供給された版胴３４を圧胴３５と同期させて回転させる。これにより、塗布部３０に導入されたウェブＷは、版胴３４および圧胴３５に挟み込まれながら、ウェブＷの片面に下地剤が転写される。このとき、版胴３４の周面温度は、下地剤により暖められることで、４０℃程度となっている。
【００３８】
乾燥部３２は、下地剤が転写されたウェブＷの塗布面を乾燥させるものであり、熱源となる電熱ヒータ４０と、電熱ヒータ４０により発生させた熱をウェブＷに向けて送風するブロア４１と、ブロア４１により送られてきた熱風をウェブＷに吹き付けるための複数のノズル４２と、ウェブＷを挟んで複数のノズル４２に対向して設けられたガイドプレート４３とを備えている。複数のノズル４２は、ウェブＷの塗布面側に配設され、ウェブＷの搬送方向に列設されている。ガイドプレート４３は、方形板状に構成され、ウェブＷの非塗布面側に配設され、ウェブＷの搬送方向へ延在するように配設されている。従って、乾燥部３２は、複数のノズル４２から吹き出される熱風を、ウェブＷの塗布面に吹き当てることで、下地剤の溶媒の揮発を促進させ、これにより、下地剤を乾燥させている。
【００３９】
図３に示すように、冷却部３１は、圧胴３５の軸心に配設した通水管４５と、通水管４５に冷却水を供給する冷却水供給部４６と、を備えている。通水管４５は、圧胴３５内部の軸心に配設した圧胴側通水管４７と、圧胴側通水管４７の両側にロータリジョイント４８を介して連結された固定通水管４９，４９とで構成されている。このため、冷却水供給部４６から供給された冷却水は、圧胴３５が回転しても、通水管４５の外部に漏出しないように構成されている。これにより、冷却水により冷却された圧胴３５は、冷却ローラとして機能する。このとき、圧胴３５の周面温度は、版胴３４の周面温度に比して低温度となるように冷却すればよく、好ましくは、２０℃程度となるように冷却される。
【００４０】
また、下地剤塗布装置１０には、装置内部の湿度を検出する湿度センサ５０が配設されると共に、冷却水の水温を制御する冷却温度制御部５１が配設されている。冷却温度制御部５１は、湿度センサ５０により検出した湿度に基づいて、冷却水の水温を制御することで、圧胴３５の周面に発生する結露を抑制している。
【００４１】
複数のガイドローラ３３は、塗布部３０の上流側、塗布部３０と乾燥部３２との間、および乾燥部３２の下流側にそれぞれ配設されており、搬送されるウェブＷの搬送方向を変更して案内している。
【００４２】
ここで、下地剤塗布装置１０による一連の下地処理動作について説明する。下地剤塗布装置１０にウェブＷが導入されると、ウェブＷの一方の片面（表面）には、版胴３４により下地剤が転写される（下地剤塗布工程）。一方で、ウェブＷの他方の片面（裏面）は、圧胴３５により冷却される（非塗布面冷却工程）。すなわち、下地剤が塗布されたウェブＷの塗布面（表面）は版胴３４により暖められる一方、ウェブＷの非塗布面（裏面）は圧胴３５により冷却される。圧胴３５によりウェブＷの非塗布面が冷却されると、ウェブＷを介して塗布面に塗布された下地剤が冷却される。このため、下地剤は、その表面側が暖かく、そのウェブＷ側が冷たくなる。これにより、冷却されたウェブＷ側の下地剤は粘度が高くなるため、下地剤がウェブＷに浸透しにくくなる。
【００４３】
続いて、下地剤が塗布されたウェブＷは、各ガイドローラ３３にガイドされながら乾燥部３２に導入される。乾燥部３２に導入されたウェブＷの塗布面には、複数のノズル４２から熱風が吹き当てられる（乾燥工程）。これにより、塗布面の下地剤は、その溶媒が揮発して乾燥し、以上をもって下地処理が完了する。そして、下地処理後のウェブＷは、下流側の印刷装置７へ向けて搬送される。
【００４４】
以上の構成によれば、下地剤塗布装置１０は、下地剤の塗布と同時に下地剤を冷却することができる。このため、下地剤がウェブＷに浸透する前に、ウェブ側の下地剤の粘度を高くすることができるため、下地剤がウェブＷに浸透しにくくなる。これにより、下地剤が非塗布面に裏移りすることなく、ウェブＷの塗布面に下地剤を留まらせることができるため、下地剤は目止めとして好適に機能させることができる。さらに、ウェブＷに対し余分な下地剤の吸収を抑制することができるため、ウェブＷに発生するシワ等を抑制することができる。
【００４５】
なお、実施例１では、圧胴３５内部に冷却水を通水することで、圧胴３５を冷却ローラとして機能させたが、これに限らず、図４に示す変形例として、圧胴３５に冷却ローラ５５を転接させてもよい。なお、冷却ローラ５５は、圧胴３５と略同様の構成にしてもよく、図示は省略するが、ローラ本体と、ローラ本体の軸心に配設した通水管と、通水管に冷却水を供給する冷却水供給部とを備え、通水管に冷却水を通水することで、ローラ本体を冷却してもよい。このとき、冷却ローラ５５は、圧胴３５の周面温度を版胴３４の周面温度に比して低温度となるように冷却すればよく、好ましくは、圧胴３５の周面温度が２０℃程度となるように冷却する。
【実施例２】
【００４６】
次に、図５を参照して、実施例２に係る下地剤塗布装置１００について説明する。なお、重複した記載を避けるべく異なる部分についてのみ説明する。図５は、実施例２に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。実施例１の下地剤塗布装置１０において、冷却部３１は、圧胴３５内部に配設したが、これに代えて、実施例２の下地剤塗布装置１００では、圧胴３５の上流側に冷却部１０５を配設している。
【００４７】
具体的に、下地剤塗布装置１００の冷却部１０５は、冷却ローラ１０６を有しており、冷却ローラ１０６は、版胴３４および圧胴３５に対し、ウェブＷの搬送方向の上流側近傍に配設されている。冷却ローラ１０６は、ウェブＷの非塗布面（裏面）に転接するように配設されており、下地剤塗布前のウェブＷの非塗布面を冷却している。冷却ローラ１０６は、実施例１の変形例における冷却ローラ５５と同様に構成されているため説明を省略する。
【００４８】
従って、実施例２の下地剤塗布装置１００にウェブＷが導入されると、先ず、ウェブＷは、その他方の片面（非塗布面）が冷却ローラ１０６に冷却される。この後、非塗布面が冷却されたウェブＷは塗布部３０に導入され、塗布部３０は、ウェブＷの一方の片面（塗布面）に下地剤を塗布する。なお、冷却ローラ１０６は、その周面温度を版胴３４の周面温度に比して低温度となるように冷却すればよく、好ましくは、その周面温度が２０℃程度となるように冷却する。
【００４９】
以上の構成によれば、下地剤塗布装置１００は、下地剤の塗布の直前にウェブＷの非塗布面を冷却することができる。このため、ウェブＷの塗布面に下地剤を塗布すると、塗布したウェブ側の下地剤は、ウェブＷに接することで冷却されて高粘度となり、ウェブＷに浸透しにくくなる。これにより、下地剤が非塗布面に裏移りすることなく、ウェブＷの塗布面に下地剤を留まらせることができるため、下地剤は目止めとして好適に機能させることができる。さらに、ウェブＷに対し余分な下地剤の吸収を抑制することができるため、ウェブＷに発生するシワ等を抑制することができる。なお、冷却ローラ１０６は、圧胴３５のウェブＷの搬送方向の上流側近傍に配設したが、圧胴３５と冷却ローラ１０６との距離は、冷却ローラ１０６による冷却効果が持続可能な距離となっていればよい。また、実施例２において、冷却ローラ１０６を版胴３４の上流側近傍に配設したが、冷却ローラ１０６に対接して加熱ローラを配設してもよい。
【実施例３】
【００５０】
次に、図６を参照して、実施例３に係る下地剤塗布装置２００について説明する。なお、この場合も、重複した記載を避けるべく異なる部分についてのみ説明する。図６は、実施例３に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。実施例２の下地剤塗布装置１００において、冷却部１０５は、圧胴３５の上流側近傍に配設したが、実施例３の下地剤塗布装置２００では、冷却部２０５は、圧胴３５の下流側近傍に配設している。
【００５１】
具体的に、下地剤塗布装置２００の冷却部２０５は、冷却ローラ２０６を有しており、冷却ローラ２０６は、版胴３４および圧胴３５に対し、ウェブＷの搬送方向の下流側近傍に配設されている。冷却ローラ２０６は、ウェブＷの非塗布面（裏面）に転接するように配設されており、下地剤塗布後のウェブＷの非塗布面を冷却している。冷却ローラ２０６は、実施例１の変形例における冷却ローラ５５と同様に構成されているため説明を省略する。
【００５２】
従って、実施例３の下地剤塗布装置２００にウェブＷが導入されると、塗布部３０は、導入されたウェブＷの一方の片面（塗布面）に下地剤を塗布し、この直後に、冷却部２０５は、冷却ローラ２０６によりウェブＷの非塗布面を冷却する。なお、冷却ローラ２０６は、その周面温度を版胴３４の周面温度に比して低温度となるように冷却すればよく、好ましくは、その周面温度が２０℃程度となるように冷却する。
【００５３】
以上の構成によれば、下地剤塗布装置２００は、下地剤を塗布した直後にウェブＷの非塗布面を冷却することができる。このため、下地剤がウェブＷに浸透する前に、ウェブ側の下地剤の粘度を高くすることができるため、下地剤がウェブＷに浸透しにくくなる。これにより、下地剤が非塗布面に裏移りすることなく、ウェブＷの塗布面に下地剤を留まらせることができるため、下地剤は目止めとして好適に機能させることができる。なお、冷却ローラ２０６は、圧胴３５のウェブＷの搬送方向の下流側近傍に配設したが、圧胴３５と冷却ローラ２０６との距離は、下地剤がウェブＷに浸透しきらない距離となればよい。また、実施例３において、冷却ローラ２０６を版胴３４の下流側近傍に配設したが、冷却ローラ２０６に対接して冷却ローラをさらに配設してもよい。
【実施例４】
【００５４】
次に、図７を参照して、実施例４に係る下地剤塗布装置３００について説明する。図７は、実施例４に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。実施例４の下地剤塗布装置３００は、搬送されるウェブＷの両面に下地剤を塗布すると共に、ウェブＷの両面に塗布された下地剤を、下地剤の塗布の直前および直後において冷却している。
【００５５】
下地剤塗布装置３００は、ウェブＷの両面に下地剤を塗布する塗布部３０４と、両面に塗布した下地剤を冷却する冷却部３０５と、冷却した下地剤を乾燥させる乾燥部（図示省略）とを備えている。そして、乾燥部は、下地剤が転写されたウェブＷの両面を乾燥させている。
【００５６】
塗布部３０４は、ウェブＷを挟んで転接する一対の版胴３１０，３１０と、各版胴３１０に転接すると共に各版胴３１０に下地剤を供給する一対の下地剤供給ローラ３１１，３１１とを備えている。このとき、一対の版胴３１０，３１０は、ウェブＷの両面に対し、部分的に下地剤を転写することが可能な構成となっており、具体的に、ウェブＷの表面における所定領域に下地剤を塗布すると共に、ウェブＷの裏面における所定領域に下地剤を塗布する。従って、塗布部３０４に導入されたウェブＷは、一対の版胴３１０，３１０に挟み込まれながら、その両面に下地剤が部分的に転写され、下地剤転写後のウェブＷは乾燥部へ向けて搬送される。
【００５７】
冷却部３０５は、一対の版胴３１０，３１０の上流側近傍に配設された上流側通風部３１５と、一対の版胴３１０，３１０の下流側近傍に配設された下流側通風部３１６と、を備えており、上流側通風部３１５はウェブＷの他方の片面（裏面）を通風し、下流側通風部３１６はウェブＷの一方の片面（表面）を通風している。上流側通風部３１５は、例えば、ウェブＷの幅方向に延びるスリット形状の通風ノズル３２０と、通風ノズル３２０に冷気を送風可能な冷気送風装置３２１とを備えている。そして、通風ノズル３２０は、ウェブの裏面に冷気を吹き当てるように配設されており、冷気送風装置３２１は、通風ノズル３２０を介してウェブＷの裏面に冷気を吹き当てることで、ウェブＷの裏面を冷却している。下流側通風部３１６も、上流側通風部３１５と同様の構成となっており、通風ノズル３２５と冷気送風装置３２６とを備えている。そして、通風ノズル３２５は、ウェブの表面に冷気を吹き当てるように配設されており、冷気送風装置３２６は、通風ノズル３２５を介してウェブＷの表面に冷気を吹き当てることで、ウェブＷの表面を冷却している。なお、各通風ノズル３２０，３２５には、開口部の幅方向における一部を閉塞するマスクプレート３３０，３３１が装着可能となっている。そして、各通風ノズル３２０，３２５にマスクプレート３３０，３３１を装着することで、各通風ノズル３２０，３２５は、ウェブＷの幅方向において部分的に冷気を吹き当てることが可能となっている。
【００５８】
ここで、実施例４に係る下地剤塗布装置３００による一連の下地処理動作について説明する。下地剤塗布装置３００にウェブＷが導入されると、先ず、上流側通風部３１５によりウェブＷの裏面が冷却される。このとき、上流側通風部３１５は、マスクプレート３３０をウェブＷの幅方向において適宜調整して通風ノズル３２０に装着し、ウェブＷの表面に塗布される下地剤の幅と同幅とすることで、冷却が必要な部分に冷気を吹き当てる。なお、下地剤がウェブＷの表面において全幅に亘って塗布される場合、上流側通風部３１５は、マスクプレート３３０を装着せず、ウェブＷの全幅において冷気を吹き当てるようにしてもよい。
【００５９】
続いて、裏面が冷却されたウェブＷが塗布部３０４に導入されると、塗布部３０４は、一対の版胴３１０，３１０によりウェブＷの両面に下地剤を転写する。このとき、塗布部３０４は、ウェブＷの両面に対し、部分的に下地剤を塗布可能となっている。ウェブＷの両面に下地剤が転写されると、ウェブＷの裏面は事前に冷却されているため、ウェブＷの表面に塗布された下地剤の裏移りを抑制することができる。
【００６０】
この後、両面に下地剤が塗布されたウェブＷが下流側通風部３１６に導入されると、下流側通風部３１６は、ウェブＷの表面を冷却する。このとき、下流側通風部３１６は、上流側通風部３１５と同様に、マスクプレート３３１をウェブＷの幅方向において適宜調整して通風ノズル３２５に装着し、ウェブＷの裏面に塗布される下地剤の幅と同幅とすることで、冷却が必要な部分に冷気を吹き当てる。なお、この場合も上流側通風部３１５と同様に、下地剤がウェブＷの裏面において全幅に亘って塗布される場合、下流側通風部３１６は、マスクプレート３３１を装着せず、ウェブＷの全幅において冷気を吹き当てるようにしてもよい。これにより、ウェブＷの表面を冷却するとことで、ウェブＷの裏面に塗布された下地剤の裏移りを抑制することができる。
【００６１】
以上の構成によれば、下地剤塗布装置３００は、ウェブＷの両面に下地剤を塗布すると共に、ウェブＷの両面を冷却することができる。これにより、両面に塗布された下地剤が裏移りすることなく、ウェブＷ上に下地剤を留まらせることができるため、下地剤は目止めとして好適に機能させることができる。
【００６２】
なお、実施例２および３において、冷却ローラ１０６，２０６を版胴３４の上流側近傍または下流側近傍に配設したが、冷却ローラ１０６，２０６に代えて、通風部を配設してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように、本発明に係る下地剤塗布装置、輪転印刷機および下地剤塗布方法は、ウェブに下地剤を好適に塗布する場合に適している。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機の一部を表した概略構成図である。
【図２】実施例１に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。
【図３】下地剤塗布装置の冷却部周りにおける断面図である。
【図４】変形例に係る下地剤塗布装置の冷却部周りを表した概略構成図である。
【図５】実施例２に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。
【図６】実施例３に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。
【図７】実施例４に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ 輪転印刷機
６ インフィード装置
７ 印刷装置
１０ 下地剤塗布装置
３０ 塗布部
３１ 冷却部
３２ 乾燥部
３３ ガイドローラ
３４ 版胴
３５ 圧胴
３６ 下地剤供給ローラ
４５ 通水管
４６ 冷却水供給部
５０ 湿度センサ
５１ 冷却温度制御部
５５ 冷却ローラ（変形例）
１００ 下地剤塗布装置（実施例２）
１０６ 冷却ローラ（実施例２）
２００ 下地剤塗布装置（実施例３）
２０６ 冷却ローラ（実施例３）
３００ 下地剤塗布装置（実施例４）
３１５ 上流側通風部
３１６ 下流側通風部
Ｗ ウェブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送される連続紙に下地剤を塗布可能な下地剤塗布装置、輪転印刷機および下地剤塗布方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の下地剤塗布装置として、新聞用紙の印刷面に白色インキからなる下地処理剤を転写するオフセット印刷機が知られている（例えば、特許文献１参照）。具体的に、このオフセット印刷機では、新聞用紙の印刷面に下地処理剤を転写した後、印刷面の下地処理剤を乾燥させ、この後、下地処理剤が乾燥した新聞用紙の印刷面にオフセット印刷を行っている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３０４５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のオフセット印刷機において、例えば、新聞用紙の片面に下地処理剤を転写すると、下地処理剤が、その転写面から新聞用紙内部に浸透し、転写面の反対面に裏移りしてしまう虞がある。また、転写面の反対面に下地処理剤が裏移りしてしまうと、転写面に留まるべき下地処理剤が不足してしまう。このとき、下地処理剤は、新聞用紙の繊維間の隙間を埋める目止めとして機能しているため、転写面上の下地処理剤が不足してしまうと、目止めとしての機能が低下してしまう虞がある。これにより、下地処理後の新聞用紙に対し、オフセット印刷が好適に行われず、印刷品質が低下してしまう虞がある。
【０００５】
そこで、本発明は、連続紙に対し下地剤を好適に塗布可能な下地剤塗布装置、輪転印刷機および下地剤塗布方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の下地剤塗布装置は、搬送される連続紙の表面および裏面の少なくともいずれか一方に下地剤を塗布可能な一対の印刷胴と、一対の印刷胴による下地剤の塗布と相前後して、下地剤を塗布した連続紙の塗布面の反対面となる非塗布面を冷却可能な非塗布面冷却手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この場合、下地剤塗布後の連続紙を乾燥可能な乾燥手段をさらに備え、非塗布面冷却手段は、乾燥手段に対し、連続紙の搬送方向の上流側に配設されていることが、好ましい。
【０００８】
これらの場合、一対の印刷胴は、その一方が版胴で構成されると共にその他方が圧胴で構成され、連続紙の表面または裏面に下地剤を塗布可能となっており、非塗布面冷却手段は、圧胴を冷却していることが、好ましい。
【０００９】
この場合、非塗布面冷却手段は、圧胴内部に冷却水を通水する通水手段を有していることが、好ましい。
【００１０】
この場合、非塗布面冷却手段は、圧胴に転接すると共に圧胴を冷却可能な冷却ローラを有していることが、好ましい。
【００１１】
この場合、非塗布面冷却手段は、連続紙の非塗布面に転接する冷却ローラを有しており、冷却ローラは、一対の印刷胴に対し、少なくとも連続紙の搬送方向の上流側近傍および連続紙の搬送方向の下流側近傍のいずれか一方に配設されていることが、好ましい。
【００１２】
この場合、非塗布面冷却手段は、連続紙の非塗布面にエアーを通風可能な通風手段を有しており、通風手段は、一対の印刷胴に対し、少なくとも連続紙の搬送方向の上流側近傍および連続紙の搬送方向の下流側近傍のいずれか一方に配設されていることが、好ましい。
【００１３】
この場合、装置内部の湿度を検出可能な湿度検出手段と、検出された湿度に対し、非塗布面冷却手段による冷却温度が、結露発生可能な温度とならないように、非塗布面冷却手段による冷却温度を制御可能な冷却温度制御手段と、を備えたことが、好ましい。
【００１４】
本発明の輪転印刷機は、上記の下地剤塗布装置と、下地剤塗布後の連続紙に対し印刷可能な印刷装置と、を備えたことを特徴とする。
【００１５】
本発明の下地剤塗布方法は、搬送される連続紙の表面および裏面の少なくともいずれか一方に下地剤を塗布する下地剤塗布工程と、下地剤塗布工程と相前後して、下地剤を塗布した連続紙の塗布面の反対面となる非塗布面を冷却する非塗布面冷却工程と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の下地剤塗布装置、請求項９の輪転印刷機および請求項１０の下地剤塗布方法によれば、非塗布面冷却手段（非塗布面冷却工程）によりウェブの非塗布面を冷却することができる。つまり、非塗布面を冷却すると、連続紙を介して下地剤を冷却することが可能となる。このとき、下地剤は、温度により粘性が変化するものであり、具体的に、下地剤を冷却すると、下地剤の粘度を高くすることができる。このため、連続紙に塗布された下地剤が連続紙を介して冷却されると、下地剤の連続紙側は、高粘度となることで連続紙に浸透しにくくなり、塗布面に留まることとなる。これにより、下地剤は、非塗布面に裏移りすることがない。また、下地剤は、塗布面に留まるため、目止めとして好適に機能させることができる。さらに、連続紙に対し余分な下地剤の吸収を抑制することができるため、連続紙に発生するシワ等を抑制することができる。
【００１７】
請求項２の下地剤塗布装置によれば、下地剤を連続紙の塗布面に留まらせた状態で、乾燥手段により下地剤を乾燥させることができる。これにより、下地剤を好適に乾燥させることができ、連続紙に対し良好に下地処理を行うことができる。
【００１８】
請求項３の下地剤塗布装置によれば、一対の印刷胴のうち、一方を版胴で構成すると共に他方を圧胴で構成し、圧胴を非塗布面冷却手段により冷却することができる。これにより、連続紙は、版胴による下地剤の塗布と同時に下地剤の冷却が行われるため、下地剤を塗布面に良好に留まらせることができる。
【００１９】
請求項４の下地剤塗布装置によれば、圧胴内部に冷却水を通水することで、圧胴を冷却ローラとして機能させることができる。これにより、大幅に装置構成を変更する必要がなく、また、非塗布面冷却手段を簡易な構成とすることができる。
【００２０】
請求項５の下地剤塗布装置によれば、圧胴に冷却ローラを転接させることで、圧胴を冷却することができる。これにより、圧胴の構成を変更する必要がなく、また、非塗布面冷却手段を簡易な構成とすることができる。
【００２１】
請求項６の下地剤塗布装置によれば、一対の印刷胴の上流側近傍に冷却ローラを配設することで、冷却ローラは、下地剤を塗布する直前に連続紙の非塗布面を冷却することができる。また、一対の印刷胴の下流側近傍に冷却ローラを配設することで、冷却ローラは、下地剤を塗布した直後に連続紙の非塗布面を冷却することができる。このため、非塗布面冷却手段の配設の自由度を向上させることが可能となる。
【００２２】
請求項７の下地剤塗布装置によれば、一対の印刷胴の上流側近傍に通風手段を配設することで、通風手段は、下地剤を塗布する直前に連続紙の非塗布面を冷却することができる。また、一対の印刷胴の下流側近傍に通風手段を配設することで、通風手段は、下地剤を塗布した直後に連続紙の非塗布面を冷却することができる。このため、非塗布面冷却手段の配設の自由度を向上させることが可能となる。
【００２３】
請求項８の下地剤塗布装置によれば、非塗布面冷却手段から発生する結露を抑制することができるため、結露による連続紙の破断等を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、添付した図面を参照して、本発明に係る下地剤塗布装置を適用した輪転印刷機について説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。
【実施例１】
【００２５】
ここで、図１は、実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機の一部を表した概略構成図であり、図２は、実施例１に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。また、図３は、下地剤塗布装置の冷却部周りにおける断面図であり、図４は、変形例に係る下地剤塗布装置の冷却部周りを表した概略構成図である。
【００２６】
輪転印刷機として適用された新聞用オフセット輪転印刷機１（以下、輪転印刷機と言う）は、印刷対象物であるウェブＷ（連続紙）を搬送しながら、このウェブＷに下地処理を行い、下地処理後のウェブＷに印刷を行っている。図１に示すように、輪転印刷機１は、ウェブＷの搬送方向の上流側から、複数（図示では１台）の給紙装置と、複数（図示では１台）のインフィード装置６と、複数（図示では１台）の下地剤塗布装置１０と、複数（図示では１台）の印刷装置７と、を備えている。
【００２７】
各給紙装置は、それぞれウェブＷがロール状に巻かれた３つの巻取紙Ｐを保持する保持アーム１５を備えており、この保持アーム１５を回動させることで、巻取紙Ｐを給紙位置に臨ませることができる。また、各給紙装置には、図示しない紙継装置がそれぞれ設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙Ｐが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙Ｐに対して、待機位置にある巻取紙Ｐを紙継することができる。
【００２８】
各インフィード装置６は、図示しない駆動モータにより回転駆動するインフィードローラ２０と、径方向に移動してダンサー圧を調整するダンサーローラ２１とを有しており、インフィードローラ２０およびダンサーローラ２１は、ウェブに転接して配設されている。このため、インフィードローラ２０は、回転することによりウェブＷを下流側の下地剤塗布装置１０へ向けて搬送し、ダンサーローラ２１は、ダンサー圧を調整することによりウェブＷのテンションを調整している。
【００２９】
詳細は後述するが、各下地剤塗布装置１０は、搬送されるウェブＷに下地剤を塗布し、この後、下地剤を乾燥させることで、ウェブＷに下地処理を施すものである。
【００３０】
各印刷装置７は、例えば、両面４色印刷を行う多色刷両面印刷装置である。各印刷装置７は、搬送されるウェブの両面に転接する一対のブランケット胴２５，２５と、一対のブランケット胴２５，２５にそれぞれ転接する一対の版胴２４，２４と、各版胴２４にインキを供給可能な各種インキローラ（図示省略）とを備え、これら一組を一色分として、計４組設けられている。なお、印刷装置７として、多色刷両面印刷装置に限らず、両面２色印刷を行う２色刷両面印刷装置、両面単色印刷を行う単色刷両面印刷装置や、一面４色または２色印刷を行う多色刷片面印刷装置など印刷物に応じて適宜使い分けてもよい。
【００３１】
また、図示は省略するが、複数の印刷装置７の下流側にはウェブパス装置が配設され、ウェブパス装置の下流側には折機が配設されている。
【００３２】
ウェブパス装置は、ウェブＷの搬送方向（縦方向）に沿ってその幅方向（横方向）の中央部で裁断する複数のカッタと、裁断したウェブＷの搬送経路を設定する多数のターンバーが設けられている。従って、各印刷装置７で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパス装置にて、カッタにより縦裁断されると共に、ターンバーにより搬送経路が変更され、所定の順番に重ね合わせられる。
【００３３】
折機は、ウェブパス装置から重ね合わせられた複数のウェブＷが導入されると、ウェブＷを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして所望の折帳（新聞：印刷物）を形成し、この折帳を排紙している。
【００３４】
ここで、輪転印刷機１による一連の印刷動作について説明する。先ず、各給紙装置から各インフィード装置６を介して各下地剤塗布装置１０に各ウェブＷが供給されると、各下地剤塗布装置１０では、各ウェブＷに対して下地処理が行われる。続いて、各下地剤塗布装置１０から各印刷装置７に、下地処理後のウェブＷが供給されると、各印刷装置７では、各ウェブＷに対して４色刷や２色刷が両面に行われる。次に、各印刷装置７で印刷が施された複数のウェブＷは、ウェブパス装置において、カッタにより縦裁断されると共に、走行ルートが変更され、それぞれ所定の順番に重ね合わせられる。そして、ウェブパス装置により重ね合わされた複数のウェブＷが折機に導入されると、重ね合わされた複数のウェブＷは、縦折りされた後、所定の長さで横裁断され、横折りされて所望の折帳が作成され、この後、この折帳は排紙される。
【００３５】
ところで、上記の下地剤塗布装置１０において、ウェブＷの塗布面に下地剤を塗布すると、下地剤がウェブＷの塗布面から浸透して、ウェブＷの塗布面の反対面となる非塗布面に裏移りしてしまう虞がある。このため、実施例１では、下地剤をウェブＷの塗布面に塗布すると同時に、ウェブＷの非塗布面を冷却している。以下、図２を参照して、実施例１に係る下地剤塗布装置１０について説明する。
【００３６】
下地剤塗布装置１０は、ウェブＷの片面（表面または裏面）に下地剤を塗布する塗布部３０と、塗布した下地剤を冷却する冷却部３１と、冷却した下地剤を乾燥させる乾燥部３２とを備えており、これら各部３０，３１，３２間には、ウェブＷの搬送方向を変更可能な複数のガイドローラ３３が配設されている。このとき、下地剤として、例えば、白色インキが用いられており、白色インキは、温度によってその粘性が変化する。具体的に、白色インキで構成された下地剤は、温度が低ければ低いほどその粘度は高粘度となり、温度が高ければ高いほどその粘度は低粘度となる。なお、下地剤の使用時において、下地剤は、例えば、４０℃程度に暖められている。
【００３７】
塗布部３０は、ウェブＷに下地剤を塗布する版胴３４と、ウェブＷを挟んで版胴３４に対接する圧胴３５と、版胴３４に転接すると共に版胴３４に下地剤を供給する下地剤供給ローラ３６とを備えている。版胴３４は、例えば、ゴムローラで構成されており、下地剤供給ローラ３６は、例えば、アニロックスローラで構成されている。従って、塗布部３０は、下地剤供給ローラ３６により下地剤を版胴３４へ供給し、下地剤が供給された版胴３４を圧胴３５と同期させて回転させる。これにより、塗布部３０に導入されたウェブＷは、版胴３４および圧胴３５に挟み込まれながら、ウェブＷの片面に下地剤が転写される。このとき、版胴３４の周面温度は、下地剤により暖められることで、４０℃程度となっている。
【００３８】
乾燥部３２は、下地剤が転写されたウェブＷの塗布面を乾燥させるものであり、熱源となる電熱ヒータ４０と、電熱ヒータ４０により発生させた熱をウェブＷに向けて送風するブロア４１と、ブロア４１により送られてきた熱風をウェブＷに吹き付けるための複数のノズル４２と、ウェブＷを挟んで複数のノズル４２に対向して設けられたガイドプレート４３とを備えている。複数のノズル４２は、ウェブＷの塗布面側に配設され、ウェブＷの搬送方向に列設されている。ガイドプレート４３は、方形板状に構成され、ウェブＷの非塗布面側に配設され、ウェブＷの搬送方向へ延在するように配設されている。従って、乾燥部３２は、複数のノズル４２から吹き出される熱風を、ウェブＷの塗布面に吹き当てることで、下地剤の溶媒の揮発を促進させ、これにより、下地剤を乾燥させている。
【００３９】
図３に示すように、冷却部３１は、圧胴３５の軸心に配設した通水管４５と、通水管４５に冷却水を供給する冷却水供給部４６と、を備えている。通水管４５は、圧胴３５内部の軸心に配設した圧胴側通水管４７と、圧胴側通水管４７の両側にロータリジョイント４８を介して連結された固定通水管４９，４９とで構成されている。このため、冷却水供給部４６から供給された冷却水は、圧胴３５が回転しても、通水管４５の外部に漏出しないように構成されている。これにより、冷却水により冷却された圧胴３５は、冷却ローラとして機能する。このとき、圧胴３５の周面温度は、版胴３４の周面温度に比して低温度となるように冷却すればよく、好ましくは、２０℃程度となるように冷却される。
【００４０】
また、下地剤塗布装置１０には、装置内部の湿度を検出する湿度センサ５０が配設されると共に、冷却水の水温を制御する冷却温度制御部５１が配設されている。冷却温度制御部５１は、湿度センサ５０により検出した湿度に基づいて、冷却水の水温を制御することで、圧胴３５の周面に発生する結露を抑制している。
【００４１】
複数のガイドローラ３３は、塗布部３０の上流側、塗布部３０と乾燥部３２との間、および乾燥部３２の下流側にそれぞれ配設されており、搬送されるウェブＷの搬送方向を変更して案内している。
【００４２】
ここで、下地剤塗布装置１０による一連の下地処理動作について説明する。下地剤塗布装置１０にウェブＷが導入されると、ウェブＷの一方の片面（表面）には、版胴３４により下地剤が転写される（下地剤塗布工程）。一方で、ウェブＷの他方の片面（裏面）は、圧胴３５により冷却される（非塗布面冷却工程）。すなわち、下地剤が塗布されたウェブＷの塗布面（表面）は版胴３４により暖められる一方、ウェブＷの非塗布面（裏面）は圧胴３５により冷却される。圧胴３５によりウェブＷの非塗布面が冷却されると、ウェブＷを介して塗布面に塗布された下地剤が冷却される。このため、下地剤は、その表面側が暖かく、そのウェブＷ側が冷たくなる。これにより、冷却されたウェブＷ側の下地剤は粘度が高くなるため、下地剤がウェブＷに浸透しにくくなる。
【００４３】
続いて、下地剤が塗布されたウェブＷは、各ガイドローラ３３にガイドされながら乾燥部３２に導入される。乾燥部３２に導入されたウェブＷの塗布面には、複数のノズル４２から熱風が吹き当てられる（乾燥工程）。これにより、塗布面の下地剤は、その溶媒が揮発して乾燥し、以上をもって下地処理が完了する。そして、下地処理後のウェブＷは、下流側の印刷装置７へ向けて搬送される。
【００４４】
以上の構成によれば、下地剤塗布装置１０は、下地剤の塗布と同時に下地剤を冷却することができる。このため、下地剤がウェブＷに浸透する前に、ウェブ側の下地剤の粘度を高くすることができるため、下地剤がウェブＷに浸透しにくくなる。これにより、下地剤が非塗布面に裏移りすることなく、ウェブＷの塗布面に下地剤を留まらせることができるため、下地剤は目止めとして好適に機能させることができる。さらに、ウェブＷに対し余分な下地剤の吸収を抑制することができるため、ウェブＷに発生するシワ等を抑制することができる。
【００４５】
なお、実施例１では、圧胴３５内部に冷却水を通水することで、圧胴３５を冷却ローラとして機能させたが、これに限らず、図４に示す変形例として、圧胴３５に冷却ローラ５５を転接させてもよい。なお、冷却ローラ５５は、圧胴３５と略同様の構成にしてもよく、図示は省略するが、ローラ本体と、ローラ本体の軸心に配設した通水管と、通水管に冷却水を供給する冷却水供給部とを備え、通水管に冷却水を通水することで、ローラ本体を冷却してもよい。このとき、冷却ローラ５５は、圧胴３５の周面温度を版胴３４の周面温度に比して低温度となるように冷却すればよく、好ましくは、圧胴３５の周面温度が２０℃程度となるように冷却する。
【実施例２】
【００４６】
次に、図５を参照して、実施例２に係る下地剤塗布装置１００について説明する。なお、重複した記載を避けるべく異なる部分についてのみ説明する。図５は、実施例２に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。実施例１の下地剤塗布装置１０において、冷却部３１は、圧胴３５内部に配設したが、これに代えて、実施例２の下地剤塗布装置１００では、圧胴３５の上流側に冷却部１０５を配設している。
【００４７】
具体的に、下地剤塗布装置１００の冷却部１０５は、冷却ローラ１０６を有しており、冷却ローラ１０６は、版胴３４および圧胴３５に対し、ウェブＷの搬送方向の上流側近傍に配設されている。冷却ローラ１０６は、ウェブＷの非塗布面（裏面）に転接するように配設されており、下地剤塗布前のウェブＷの非塗布面を冷却している。冷却ローラ１０６は、実施例１の変形例における冷却ローラ５５と同様に構成されているため説明を省略する。
【００４８】
従って、実施例２の下地剤塗布装置１００にウェブＷが導入されると、先ず、ウェブＷは、その他方の片面（非塗布面）が冷却ローラ１０６に冷却される。この後、非塗布面が冷却されたウェブＷは塗布部３０に導入され、塗布部３０は、ウェブＷの一方の片面（塗布面）に下地剤を塗布する。なお、冷却ローラ１０６は、その周面温度を版胴３４の周面温度に比して低温度となるように冷却すればよく、好ましくは、その周面温度が２０℃程度となるように冷却する。
【００４９】
以上の構成によれば、下地剤塗布装置１００は、下地剤の塗布の直前にウェブＷの非塗布面を冷却することができる。このため、ウェブＷの塗布面に下地剤を塗布すると、塗布したウェブ側の下地剤は、ウェブＷに接することで冷却されて高粘度となり、ウェブＷに浸透しにくくなる。これにより、下地剤が非塗布面に裏移りすることなく、ウェブＷの塗布面に下地剤を留まらせることができるため、下地剤は目止めとして好適に機能させることができる。さらに、ウェブＷに対し余分な下地剤の吸収を抑制することができるため、ウェブＷに発生するシワ等を抑制することができる。なお、冷却ローラ１０６は、圧胴３５のウェブＷの搬送方向の上流側近傍に配設したが、圧胴３５と冷却ローラ１０６との距離は、冷却ローラ１０６による冷却効果が持続可能な距離となっていればよい。また、実施例２において、冷却ローラ１０６を版胴３４の上流側近傍に配設したが、冷却ローラ１０６に対接して加熱ローラを配設してもよい。
【実施例３】
【００５０】
次に、図６を参照して、実施例３に係る下地剤塗布装置２００について説明する。なお、この場合も、重複した記載を避けるべく異なる部分についてのみ説明する。図６は、実施例３に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。実施例２の下地剤塗布装置１００において、冷却部１０５は、圧胴３５の上流側近傍に配設したが、実施例３の下地剤塗布装置２００では、冷却部２０５は、圧胴３５の下流側近傍に配設している。
【００５１】
具体的に、下地剤塗布装置２００の冷却部２０５は、冷却ローラ２０６を有しており、冷却ローラ２０６は、版胴３４および圧胴３５に対し、ウェブＷの搬送方向の下流側近傍に配設されている。冷却ローラ２０６は、ウェブＷの非塗布面（裏面）に転接するように配設されており、下地剤塗布後のウェブＷの非塗布面を冷却している。冷却ローラ２０６は、実施例１の変形例における冷却ローラ５５と同様に構成されているため説明を省略する。
【００５２】
従って、実施例３の下地剤塗布装置２００にウェブＷが導入されると、塗布部３０は、導入されたウェブＷの一方の片面（塗布面）に下地剤を塗布し、この直後に、冷却部２０５は、冷却ローラ２０６によりウェブＷの非塗布面を冷却する。なお、冷却ローラ２０６は、その周面温度を版胴３４の周面温度に比して低温度となるように冷却すればよく、好ましくは、その周面温度が２０℃程度となるように冷却する。
【００５３】
以上の構成によれば、下地剤塗布装置２００は、下地剤を塗布した直後にウェブＷの非塗布面を冷却することができる。このため、下地剤がウェブＷに浸透する前に、ウェブ側の下地剤の粘度を高くすることができるため、下地剤がウェブＷに浸透しにくくなる。これにより、下地剤が非塗布面に裏移りすることなく、ウェブＷの塗布面に下地剤を留まらせることができるため、下地剤は目止めとして好適に機能させることができる。なお、冷却ローラ２０６は、圧胴３５のウェブＷの搬送方向の下流側近傍に配設したが、圧胴３５と冷却ローラ２０６との距離は、下地剤がウェブＷに浸透しきらない距離となればよい。また、実施例３において、冷却ローラ２０６を版胴３４の下流側近傍に配設したが、冷却ローラ２０６に対接して冷却ローラをさらに配設してもよい。
【実施例４】
【００５４】
次に、図７を参照して、実施例４に係る下地剤塗布装置３００について説明する。図７は、実施例４に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。実施例４の下地剤塗布装置３００は、搬送されるウェブＷの両面に下地剤を塗布すると共に、ウェブＷの両面に塗布された下地剤を、下地剤の塗布の直前および直後において冷却している。
【００５５】
下地剤塗布装置３００は、ウェブＷの両面に下地剤を塗布する塗布部３０４と、両面に塗布した下地剤を冷却する冷却部３０５と、冷却した下地剤を乾燥させる乾燥部（図示省略）とを備えている。そして、乾燥部は、下地剤が転写されたウェブＷの両面を乾燥させている。
【００５６】
塗布部３０４は、ウェブＷを挟んで転接する一対の版胴３１０，３１０と、各版胴３１０に転接すると共に各版胴３１０に下地剤を供給する一対の下地剤供給ローラ３１１，３１１とを備えている。このとき、一対の版胴３１０，３１０は、ウェブＷの両面に対し、部分的に下地剤を転写することが可能な構成となっており、具体的に、ウェブＷの表面における所定領域に下地剤を塗布すると共に、ウェブＷの裏面における所定領域に下地剤を塗布する。従って、塗布部３０４に導入されたウェブＷは、一対の版胴３１０，３１０に挟み込まれながら、その両面に下地剤が部分的に転写され、下地剤転写後のウェブＷは乾燥部へ向けて搬送される。
【００５７】
冷却部３０５は、一対の版胴３１０，３１０の上流側近傍に配設された上流側通風部３１５と、一対の版胴３１０，３１０の下流側近傍に配設された下流側通風部３１６と、を備えており、上流側通風部３１５はウェブＷの他方の片面（裏面）を通風し、下流側通風部３１６はウェブＷの一方の片面（表面）を通風している。上流側通風部３１５は、例えば、ウェブＷの幅方向に延びるスリット形状の通風ノズル３２０と、通風ノズル３２０に冷気を送風可能な冷気送風装置３２１とを備えている。そして、通風ノズル３２０は、ウェブの裏面に冷気を吹き当てるように配設されており、冷気送風装置３２１は、通風ノズル３２０を介してウェブＷの裏面に冷気を吹き当てることで、ウェブＷの裏面を冷却している。下流側通風部３１６も、上流側通風部３１５と同様の構成となっており、通風ノズル３２５と冷気送風装置３２６とを備えている。そして、通風ノズル３２５は、ウェブの表面に冷気を吹き当てるように配設されており、冷気送風装置３２６は、通風ノズル３２５を介してウェブＷの表面に冷気を吹き当てることで、ウェブＷの表面を冷却している。なお、各通風ノズル３２０，３２５には、開口部の幅方向における一部を閉塞するマスクプレート３３０，３３１が装着可能となっている。そして、各通風ノズル３２０，３２５にマスクプレート３３０，３３１を装着することで、各通風ノズル３２０，３２５は、ウェブＷの幅方向において部分的に冷気を吹き当てることが可能となっている。
【００５８】
ここで、実施例４に係る下地剤塗布装置３００による一連の下地処理動作について説明する。下地剤塗布装置３００にウェブＷが導入されると、先ず、上流側通風部３１５によりウェブＷの裏面が冷却される。このとき、上流側通風部３１５は、マスクプレート３３０をウェブＷの幅方向において適宜調整して通風ノズル３２０に装着し、ウェブＷの表面に塗布される下地剤の幅と同幅とすることで、冷却が必要な部分に冷気を吹き当てる。なお、下地剤がウェブＷの表面において全幅に亘って塗布される場合、上流側通風部３１５は、マスクプレート３３０を装着せず、ウェブＷの全幅において冷気を吹き当てるようにしてもよい。
【００５９】
続いて、裏面が冷却されたウェブＷが塗布部３０４に導入されると、塗布部３０４は、一対の版胴３１０，３１０によりウェブＷの両面に下地剤を転写する。このとき、塗布部３０４は、ウェブＷの両面に対し、部分的に下地剤を塗布可能となっている。ウェブＷの両面に下地剤が転写されると、ウェブＷの裏面は事前に冷却されているため、ウェブＷの表面に塗布された下地剤の裏移りを抑制することができる。
【００６０】
この後、両面に下地剤が塗布されたウェブＷが下流側通風部３１６に導入されると、下流側通風部３１６は、ウェブＷの表面を冷却する。このとき、下流側通風部３１６は、上流側通風部３１５と同様に、マスクプレート３３１をウェブＷの幅方向において適宜調整して通風ノズル３２５に装着し、ウェブＷの裏面に塗布される下地剤の幅と同幅とすることで、冷却が必要な部分に冷気を吹き当てる。なお、この場合も上流側通風部３１５と同様に、下地剤がウェブＷの裏面において全幅に亘って塗布される場合、下流側通風部３１６は、マスクプレート３３１を装着せず、ウェブＷの全幅において冷気を吹き当てるようにしてもよい。これにより、ウェブＷの表面を冷却するとことで、ウェブＷの裏面に塗布された下地剤の裏移りを抑制することができる。
【００６１】
以上の構成によれば、下地剤塗布装置３００は、ウェブＷの両面に下地剤を塗布すると共に、ウェブＷの両面を冷却することができる。これにより、両面に塗布された下地剤が裏移りすることなく、ウェブＷ上に下地剤を留まらせることができるため、下地剤は目止めとして好適に機能させることができる。
【００６２】
なお、実施例２および３において、冷却ローラ１０６，２０６を版胴３４の上流側近傍または下流側近傍に配設したが、冷却ローラ１０６，２０６に代えて、通風部を配設してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように、本発明に係る下地剤塗布装置、輪転印刷機および下地剤塗布方法は、ウェブに下地剤を好適に塗布する場合に適している。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】実施例１の新聞用オフセット輪転印刷機の一部を表した概略構成図である。
【図２】実施例１に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。
【図３】下地剤塗布装置の冷却部周りにおける断面図である。
【図４】変形例に係る下地剤塗布装置の冷却部周りを表した概略構成図である。
【図５】実施例２に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。
【図６】実施例３に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。
【図７】実施例４に係る下地剤塗布装置を表した概略構成図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ 輪転印刷機
６ インフィード装置
７ 印刷装置
１０ 下地剤塗布装置
３０ 塗布部
３１ 冷却部
３２ 乾燥部
３３ ガイドローラ
３４ 版胴
３５ 圧胴
３６ 下地剤供給ローラ
４５ 通水管
４６ 冷却水供給部
５０ 湿度センサ
５１ 冷却温度制御部
５５ 冷却ローラ（変形例）
１００ 下地剤塗布装置（実施例２）
１０６ 冷却ローラ（実施例２）
２００ 下地剤塗布装置（実施例３）
２０６ 冷却ローラ（実施例３）
３００ 下地剤塗布装置（実施例４）
３１５ 上流側通風部
３１６ 下流側通風部
Ｗ ウェブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される連続紙の表面および裏面の少なくともいずれか一方に下地剤を塗布可能な一対の印刷胴と、
前記一対の印刷胴による前記下地剤の塗布と相前後して、前記下地剤を塗布した前記連続紙の塗布面の反対面となる非塗布面を冷却可能な非塗布面冷却手段と、を備えたことを特徴とする下地剤塗布装置。
【請求項２】
下地剤塗布後の前記連続紙を乾燥可能な乾燥手段をさらに備え、
前記非塗布面冷却手段は、前記乾燥手段に対し、前記連続紙の搬送方向の上流側に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の下地剤塗布装置。
【請求項３】
前記一対の印刷胴は、その一方が版胴で構成されると共にその他方が圧胴で構成され、前記連続紙の表面または裏面に前記下地剤を塗布可能となっており、
前記非塗布面冷却手段は、前記圧胴を冷却していることを特徴とする請求項１または２に記載の下地剤塗布装置。
【請求項４】
前記非塗布面冷却手段は、前記圧胴内部に冷却水を通水する通水手段を有していることを特徴とする請求項３に記載の下地剤塗布装置。
【請求項５】
前記非塗布面冷却手段は、前記圧胴に転接すると共に前記圧胴を冷却可能な冷却ローラを有していることを特徴とする請求項３に記載の下地剤塗布装置。
【請求項６】
前記非塗布面冷却手段は、前記連続紙の非塗布面に転接する冷却ローラを有しており、
前記冷却ローラは、前記一対の印刷胴に対し、少なくとも前記連続紙の搬送方向の上流側近傍および前記連続紙の搬送方向の下流側近傍のいずれか一方に配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の下地剤塗布装置。
【請求項７】
前記非塗布面冷却手段は、前記連続紙の非塗布面にエアーを通風可能な通風手段を有しており、
前記通風手段は、前記一対の印刷胴に対し、少なくとも前記連続紙の搬送方向の上流側近傍および前記連続紙の搬送方向の下流側近傍のいずれか一方に配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の下地剤塗布装置。
【請求項８】
装置内部の湿度を検出可能な湿度検出手段と、
検出された前記湿度に対し、前記非塗布面冷却手段による冷却温度が、結露発生可能な温度とならないように、前記非塗布面冷却手段による冷却温度を制御可能な冷却温度制御手段と、を備えたことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の下地剤塗布装置。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項に記載の下地剤塗布装置と、
下地剤塗布後の前記連続紙に対し印刷可能な印刷装置と、を備えたことを特徴とする輪転印刷機。
【請求項１０】
搬送される連続紙の表面および裏面の少なくともいずれか一方に下地剤を塗布する下地剤塗布工程と、
前記下地剤塗布工程と相前後して、前記下地剤を塗布した前記連続紙の塗布面の反対面となる非塗布面を冷却する非塗布面冷却工程と、を備えたことを特徴とする下地剤塗布方法。
【請求項１】
搬送される連続紙の表面および裏面の少なくともいずれか一方に下地剤を塗布可能な一対の印刷胴と、
前記一対の印刷胴による前記下地剤の塗布と相前後して、前記下地剤を塗布した前記連続紙の塗布面の反対面となる非塗布面を冷却可能な非塗布面冷却手段と、を備えたことを特徴とする下地剤塗布装置。
【請求項２】
下地剤塗布後の前記連続紙を乾燥可能な乾燥手段をさらに備え、
前記非塗布面冷却手段は、前記乾燥手段に対し、前記連続紙の搬送方向の上流側に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の下地剤塗布装置。
【請求項３】
前記一対の印刷胴は、その一方が版胴で構成されると共にその他方が圧胴で構成され、前記連続紙の表面または裏面に前記下地剤を塗布可能となっており、
前記非塗布面冷却手段は、前記圧胴を冷却していることを特徴とする請求項１または２に記載の下地剤塗布装置。
【請求項４】
前記非塗布面冷却手段は、前記圧胴内部に冷却水を通水する通水手段を有していることを特徴とする請求項３に記載の下地剤塗布装置。
【請求項５】
前記非塗布面冷却手段は、前記圧胴に転接すると共に前記圧胴を冷却可能な冷却ローラを有していることを特徴とする請求項３に記載の下地剤塗布装置。
【請求項６】
前記非塗布面冷却手段は、前記連続紙の非塗布面に転接する冷却ローラを有しており、
前記冷却ローラは、前記一対の印刷胴に対し、少なくとも前記連続紙の搬送方向の上流側近傍および前記連続紙の搬送方向の下流側近傍のいずれか一方に配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の下地剤塗布装置。
【請求項７】
前記非塗布面冷却手段は、前記連続紙の非塗布面にエアーを通風可能な通風手段を有しており、
前記通風手段は、前記一対の印刷胴に対し、少なくとも前記連続紙の搬送方向の上流側近傍および前記連続紙の搬送方向の下流側近傍のいずれか一方に配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の下地剤塗布装置。
【請求項８】
装置内部の湿度を検出可能な湿度検出手段と、
検出された前記湿度に対し、前記非塗布面冷却手段による冷却温度が、結露発生可能な温度とならないように、前記非塗布面冷却手段による冷却温度を制御可能な冷却温度制御手段と、を備えたことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の下地剤塗布装置。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか１項に記載の下地剤塗布装置と、
下地剤塗布後の前記連続紙に対し印刷可能な印刷装置と、を備えたことを特徴とする輪転印刷機。
【請求項１０】
搬送される連続紙の表面および裏面の少なくともいずれか一方に下地剤を塗布する下地剤塗布工程と、
前記下地剤塗布工程と相前後して、前記下地剤を塗布した前記連続紙の塗布面の反対面となる非塗布面を冷却する非塗布面冷却工程と、を備えたことを特徴とする下地剤塗布方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−８９４２０（Ｐ２０１０−８９４２０Ａ）
【公開日】平成２２年４月２２日（２０１０．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６２９３９（Ｐ２００８−２６２９３９）
【出願日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月２２日（２０１０．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
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