亀裂監視装置および亀裂監視方法
【課題】鋼構造物の亀裂維持管理費低減に資する低コスト、省力化を狙いとした亀裂監視装置および亀裂監視方法を提供することを目的とする。
【解決手段】構造物２０において密閉空間２２を有する亀裂監視材１０を固着させ、疲労等による構造物の亀裂が亀裂監視材１０に伝播し、亀裂監視材１０にも一体的に亀裂２１が入り、空気が密閉空間２２に入る。この亀裂監視材１０に流入する空気を感知機構２６によって感知することで、構造物２０の疲労等によって発生した亀裂を監視する。
【解決手段】構造物２０において密閉空間２２を有する亀裂監視材１０を固着させ、疲労等による構造物の亀裂が亀裂監視材１０に伝播し、亀裂監視材１０にも一体的に亀裂２１が入り、空気が密閉空間２２に入る。この亀裂監視材１０に流入する空気を感知機構２６によって感知することで、構造物２０の疲労等によって発生した亀裂を監視する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、監視対象物の亀裂の発生およびこの亀裂進展を監視する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼構造物は、繰り返し荷重を受けることで、引張荷重の作用する部位に疲労亀裂を発生させる。その疲労亀裂は初期段階では小さな亀裂であっても、繰り返し荷重を受けることによって成長し、最終的には鋼構造物の大きな変形や脆性的破壊につながる恐れがある。このような重大変状を未然に防止する目的で、鋼構造物の変状部位別に許容される変状程度を超える恐れがあった場合には、補修や補強のための工事が行われている。ただし、通常、鋼構造物の重大変状は、複数年かけて進展するため変状発生時に直ちに補修や補強を行う必要はない。また、変状の中には進展が途中で止まる場合もあるため、補修や補強を行う必要性を判定するためには変状発生後の進展を適宜監視する必要がある。
【０００３】
従来、上記のような目的のために鋼構造物の亀裂をモニタリングする手法が種々開発されている。例えば、特許文献１には、疲労亀裂が生じやすい領域に連続した１本の線状センサを波形形状に折り曲げて貼り付け、亀裂による線状センサの破断を常時通電計測し、データロガーに測定データを蓄積するとともに、遠隔地に無線伝送する構造物の疲労亀裂モニタリングシステムが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、トンネル等の検出対象物の亀裂が生じやすい領域に貼り付けて亀裂検出を容易に行うことを目的としたテープとして、導電層を上下２層の絶縁層で挟み込み被覆して、最下層には対象物に接着させるための接着層を有する亀裂検出テープおよび亀裂検出システムが記載されている。
【特許文献１】特開２００３−７５３０１号公報
【特許文献２】特開２００５−９１１６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、実際の構造物の構造は複雑であり、実橋梁などでは疲労亀裂の発生が懸念される箇所は１橋に通常は数十箇所あり、さらにそれらは各々離れていることが多い。したがって、上記特許文献１に記載された構造物の疲労亀裂モニタリングシステムを用いた場合、１本の連続した線状センサを多くの箇所に配置しなければならなくなり、施工が極めて煩雑となり、無駄が多い。さらに、これら多くの箇所に設置されたセンサによって測定を行い、データを記録保存するためには100Ｖ電源等を必要とする計測機器を数多く配置しなくてはならず、またこれらの装置を常に維持管理していく必要がある。したがって、このような測定システムでは、初期投資、ランニング経費共にコスト高となり、広く採用されるには到っていない。
【０００６】
また、上記特許文献２に記載された亀裂検出テープおよび亀裂検出システムを用いる場合、亀裂の発生については検出できるものの、上記特許文献１と同様に、電源や計測機器を多数配置し、維持管理する必要があり、初期投資、ランニング経費共にコスト高となってしまう。
【０００７】
さらに、上記特許文献１および特許文献２において、特に亀裂をモニタリングすべき箇所が高所や狭隘な箇所である場合、亀裂のモニタリングは一層困難なものとなり、遠隔地では電源の準備も大きな費用負担となる。また、これら装置の長期にわたる維持管理にも多大な費用を要する。
【０００８】
上記問題点に鑑み、本発明は、鋼構造物の亀裂維持管理費低減に資する低コスト、省力化を狙いとした亀裂監視装置および亀裂監視方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、構造物の亀裂監視装置であって、前記構造物に固着された密閉空間を有する亀裂監視材と、前記亀裂監視材に亀裂が入ることにより外部から前記密閉空間に空気が入ったことを感知する感知機構とを備えることを特徴とする、亀裂監視装置が提供される。
【００１０】
前記感知機構は、前記亀裂監視材の前記密閉空間と空気管を介して連通する供給液タンクと、前記供給液タンクよりも下方に位置し、前記供給液タンクから落下した液体の作用により指示を出す信号指示部を備えることとしてもよい。
【００１１】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体の重量負荷によって作動することとしてもよい。
【００１２】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体により膨張する膨張材と、前記膨張材の膨張による負荷によって作動するスイッチと、前記スイッチの作動により信号を発する信号指示部分を備えることとしてもよい。
【００１３】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体により発熱する発熱材と、前記発熱材の発熱によって作動するバイメタルスイッチと、前記バイメタルスイッチの作動により信号を発する信号指示部分を備えることとしてもよい。
【００１４】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体に浸漬されることにより電圧を生じさせる陰極材および陽極材と、前記陰極材および前記陽極材の間に生じた電圧により信号を発する信号指示部分を備えることとしてもよい。
【００１５】
前記信号指示部分は、正常・異常信号を発信するＬＥＤであってもよい。
【００１６】
前記信号指示部分は、正常・異常信号を発信する送信機と前記正常・異常信号を受信する受信機から構成されることとしてもよい。
【００１７】
また、別の観点からの本発明によれば、構造物の亀裂監視方法であって、密閉空間を有する亀裂監視材を構造物に固着し、前記亀裂監視材に亀裂が入った場合に、前記密閉空間の内部に入る空気を感知することによって構造物の亀裂を監視することを特徴とする、亀裂監視方法が提供される。
【００１８】
前記亀裂監視材に亀裂が入った場合に、前記密閉空間と連通する供給液タンクに貯留されている液体を、前記供給液タンクよりも下方に落下させることによって、構造物の亀裂を監視することとしてもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、高所や狭隘な箇所での鋼構造物の亀裂進展を非接触で容易に測定でき、また、電源あるいは電池のない条件化でも長期にわたる測定が可能となることから、鋼構造物の補修や保全等の管理を簡便に実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照にして説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２１】
図１は、本発明の実施の形態にかかる亀裂監視装置１の説明図である。亀裂監視材１０は例えば有機接着剤や溶接等により構造物２０に固着されており、構造物２０に発生した亀裂２１が伝播することにより亀裂監視材１０にも亀裂２１が一体的に発生することとなる。
また、亀裂監視材１０の内部には密閉空間２２が存在しており、亀裂監視材１０の形状は例えば両端が閉塞された管状である。密閉空間２２は空気管２５を介して感知機構２６に連通しており、密閉空間２２に空気が入ったことが感知機構２６によって感知されるようになっている。
【００２２】
図２は、感知機構２６の構成図である。この感知機構２６は、密閉空間２２と空気管２５を介して連通する供給液タンク３０および供給液タンク３０と給液管３１を介して連通する信号指示部３５を有している。供給液タンク３０の上部には給液孔栓５２が備えられ、給液孔栓５２より例えば水等の液体Ａが供給液タンク３０に流入させられ、貯留されている。また、空気管２５の端部は、供給液タンク３０の内部において上方に開口しており、給液管３１の端部は、供給液タンク３０の内部において、空気管２５の端部よりも下方の位置に開口している。そして、信号指示部３５は、供給液タンク３０よりも下方に配置されている。
【００２３】
以上のように構成された亀裂監視装置１において、構造物２０に疲労等によって亀裂２１が発生した場合に、その亀裂２１は構造物２０に固着された亀裂監視材１０に伝播し、亀裂監視材１０にも亀裂２１が一体的に発生することとなる。
亀裂監視材１０には密閉空間２２が設けられており、通常は密閉された状態となっている。しかし、上述のように、亀裂監視材１０に亀裂２１が発生した場合、その亀裂により、外部から密閉空間２２に空気が入ることとなる。すると、供給液タンク３０に空気が入ることにより、密閉空間２２と連通している供給液タンク３０に貯留されていた液体Ａが供給液タンク３０から導出されることとなり、液体Ａは給液管３１を介して供給液タンク３０より下方に設けられた信号指示部３５へ自重によって落下し、信号指示部３５へ流入することとなる。その結果、液体Ａの信号指示部３５への流入によって構造物２０に発生した亀裂２１が検出できることとなる。
【００２４】
上述した本発明にかかる上記亀裂監視装置１における信号指示部３５には様々な様式および構造が考えられる。そこで、以下に第１〜第４の実施の形態として上記亀裂監視装置１について図面を参照にして説明する。
【００２５】
（第１の実施の形態）
図３（a）は、本発明の第１の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１の説明図であり、図３（b）は、この上記亀裂監視装置１が備える信号指示部４０の拡大図である。この信号指示部４０は、液体重量負荷により作動するようになっている。
【００２６】
構造物２０に取り付けられた取り付け治具４１の下面には、蝶つがい４２を介して垂れ板４３が取り付けられている。垂れ板４３は鉄板で構成されており、蝶つがい４２を中心にして自重で下方に垂れ下がることが可能になっている。但し、取り付け治具４１にはマグネット４４が取り付けられており、常時は、マグネット４４の磁力によって垂れ板４３の先端が吸着され、図３（a）に示すように、垂れ板４３は水平な姿勢に保たれている。
【００２７】
垂れ板４３の下面には、貯留タンク４６が取り付けられてあり、この貯留タンク４６に、給液管３１が接続され、供給液タンク３０から導出された液体Ａが、この貯留タンク４６に流入するようになっている。貯留タンク４６には、空気抜き管４５が接続されており、貯留タンク４６の内部において、空気抜き管４５の先端は、給液管３１の先端よりも上方の位置に開口している。
【００２８】
垂れ板４３の上面には、蛍光板、蓄光板等からなる標識板４７が貼り付けられている。マグネット４４の磁力によって垂れ板４３が水平な姿勢に保たれている間は、標識板４７が外から見えない状態になっている。
【００２９】
以上のように構成された本発明の第１の実施の形態にかかる上記亀裂監視材１にあっては、構造物２０に亀裂が生じた場合、外部から密閉空間２２に空気が入ることにより、液体Ａが供給液タンク３０から導出されて貯留タンク４６に自重で流入することとなる。その結果、図４に示すように、貯留タンク４６に液体Ａが溜まり、その重みによって垂れ板４３が蝶つがい４２を中心にして下方に垂れ下がることとなる。こうして、垂れ板４３が垂れ下がると、標識板４７が横から見える状態となり、垂れ板４３が垂れ下がったことが確認できる。
【００３０】
このように、本発明の第１の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１を用いることで、構造物２０の亀裂発生を極めて迅速に発見することが可能となる。さらに、この実施の形態においては電源や計測装置等を一切必要としないため、その維持管理は極めて簡便であり、かつ長期間にわたって使用することができる。
【００３１】
（第２の実施の形態）
図５は本発明の第２の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１が備える膨潤材スイッチ式信号指示部５０の説明図である。
この亀裂監視装置１が備える膨潤材スイッチ式信号指示部５０は、供給液タンク３０の下部に直接取り付けられた貯留タンク５１を有している。なお、この実施の形態では、供給液タンク３０には上面に給液孔栓５２が設けられており、この給液孔栓５２を外して供給液タンク３０内に液体Ａを充填できる構成になっている。また、給液管３１は供給液タンク３０の下面に接続されており、給液管３１の下端は貯留タンク５１内において開口している。但し、亀裂監視材１０の密閉空間２２が密閉されている間は、供給液タンク３０内の液体Ａは、貯留タンク５１内に落下しない状態を保っている。また、貯留タンク５１の側面には、空気抜き５３が備えられている。
【００３２】
貯留タンク５１の底部には液体Ａによって膨張する水膨潤滑ゴム５５が設置されている。この水膨潤滑ゴム５５の上方には、下端子５６および上端子５７で構成されるスイッチ５８が設けられている。これら下端子５６および上端子５７の間には、バッテリー６０および信号指示部分６１を備える回路６２が接続されている。信号指示部分６１は、貯留タンク５１の外部に配置されている。信号指示部分６１は、例えば下端子５６と上端子５７が接続されると、バッテリー６０の電力で点灯するＬＥＤ等である。
【００３３】
以上のように構成された本発明の第２の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１にあっては、構造物２０に亀裂が生じた場合、亀裂監視材１０に亀裂が伝播し、亀裂監視材１０の密閉空間２２に外部から空気が入ることにより、液体Ａが、供給水タンク３０から貯留タンク５１内に自重によって、落下および流入する。そして、貯留タンク５１内に流入した液体Ａが水膨潤滑ゴム５５と接触することにより、水膨潤滑ゴム５５が膨張し、スイッチ５８の下端子５６を押し上げることにより、下端子５６と上端子５７が接続された状態となる。その結果、外部の信号指示部分６１にバッテリー６０からの電流が流れ、信号指示部分６１は信号を表示することになる。こうして、信号指示部分６１に信号が表示されたことを確認することで、構造物２０に亀裂が発生したことが確認できる。
【００３４】
このように、本発明の第２の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１を用いることで、構造物２０に亀裂が発生した場合、信号指示部分６１による表示を目視することで、構造物２０における亀裂の発生が迅速に発見できるとともに、構造物２０の維持管理にも本実施の形態は有用である。また、第２の実施の形態では、バッテリー６０を用いているが、スイッチ５８は常時はオフ状態であり、電力を消費していないため、長期間にわたり利用可能であり、さらに他の電源および計測装置等を必要としないためその維持管理は極めて簡便であり、かつ長期間にわたって使用することができる。
【００３５】
（第３の実施の形態）
図６は本発明の第３の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１が備えるバイメタルスイッチ式信号指示部７０の説明図である。
この亀裂監視装置１が備えるバイメタルスイッチ式信号指示部７０においても、供給液タンク３０の下部に貯留タンク５１が直接取り付けられており、給液管３１は供給液タンク３０の下面に接続されている。
【００３６】
貯留タンク５１の底部には液体Ａによって発熱する発熱材７１が設置されている。この発熱材７１の上方には、下端子７３および上端子７４で構成されるバイメタルスイッチ７２が設けられている。これら下端子７３および上端子７４の間には、バッテリー６０および信号指示部分６１を備える回路６２が接続されている。信号指示部分６１は、例えば下端子７３と上端子７４が接続されると、バッテリー６０の電力で点灯するＬＥＤ等である。
【００３７】
以上のように構成された本発明の第３の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１にあっては、構造物２０に亀裂が生じた場合、亀裂監視材１０に亀裂が伝播し、亀裂監視材１０の密閉空間２２に外部から空気が入ることにより、液体Ａが、供給水タンク３０から貯留タンク内５１内に自重によって、落下および流入する。そして、貯留タンク５１内に流入した液体Ａが発熱材７１に接触し、発熱材７１が発熱する。発熱材７１の発する熱によりバイメタルスイッチ７２のバイメタル部分が変形し、下端子７３と上端子７４が接続された状態となる。その結果、外部の信号指示部分６１にバッテリー６０からの電流が流れ、信号指示部分６１は信号を表示することになる。こうして、信号指示部分６１に信号が表示されたことを確認することで、構造物２０に亀裂が発生したことが確認できる。
【００３８】
このように、本発明の第３の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１を用いることで、構造物２０に亀裂が発生した場合、信号指示部分６１による表示を目視することで、上記第１および第２の実施の形態と同様、構造物２０における亀裂の発生が迅速に発見できるとともに、構造物２０の長期の維持管理にも本実施の形態は有用である。なお、第３の実施の形態においても、上記第２の実施の形態同様、バッテリー６０を用いているが、バイメタルスイッチ７２は常時はオフ状態であり、電力を消費していないため、長期間にわたり利用可能であり、さらに他の電源および計測装置等を必要としないためその維持管理は極めて簡便であり、かつ長期間にわたって使用することができる。
【００３９】
（第４の実施の形態）
図７は本発明の第４の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１が備える電解液電池式信号指示部８０の説明図である。
この亀裂監視装置１が備える電解液電池式信号指示部８０においても、供給液タンク３０の下部に貯留タンク５１が直接取り付けられており、給液管３１は供給液タンク３０の下面に接続されている。
【００４０】
貯留タンク５１の底部には電極８１（a）、８１（b）により構成される電池８１が設けられている。電池８１は、液体Ａを電解液として電極８１（a）、８１（b）間に電圧を生じさせる構成になっている。これら電極８１（a）、８１（b）の間には、信号指示部分６１を備える回路６４が接続されている。信号指示部分６１は、例えば電極８１（a）と８１（b）との間に電圧が生じると、その電力で点灯するＬＥＤ等である。
【００４１】
以上のように構成された本発明の第４の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１にあっては、構造物２０に亀裂が生じた場合、亀裂監視材１０に亀裂が伝播し、亀裂監視材１０の密閉空間２２に外部から空気が入ることにより、液体Ａが、供給液タンク３０から貯留タンク５１内に自重によって、落下および流入する。そして、貯留タンク５１内に液体Ａが電極８１（a）、８１（b）双方が浸漬する程度まで流入すると、電極８１（a）、８１（b）間に電圧が生じ、電池８１に接続している信号指示部分６１に電流が流れ、信号を表示することになる。こうして、信号指示部分６１に信号が表示されたことを確認することで、構造物２０に亀裂が発生したことが確認できる。なお、この第４の実施の形態で上記のように海水電池を用いた場合、液体Ａとして例えば海水を利用し、電池８１の各電極８１（a）、８１（b）として、陽極としてはＭｇ、陰極としてはＡｇＣｌを用いることが考えられるが、これに限定されるものではなく、液体Ａを電解液として電圧を生じさせる構成をもつものであれば足りる。
【００４２】
このように、本発明の第４の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１を用いることで、構造物２０に亀裂が発生した場合、信号表示部分６１による表示を目視することで、構造物２０に亀裂が発生したことが確認できる。そのため、上記第１〜第３の実施の形態と同様、構造物２０における亀裂の発生が迅速に発見できるとともに、構造物２０の長期の維持管理にも本実施の形態は有用である。
【００４３】
以上、本発明の好ましい実施の形態を説明したが、本発明は図示の形態に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に相到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４４】
例えば、以上に説明した本発明の第１〜第４の実施の形態では、信号指示部分６１の一例として、ＬＥＤ等の点灯によって亀裂の発生を知らせる例を説明したが、信号指示部分６１は、正常・異常信号を発信する送信機と前記正常・異常信号を受信する受信機から構成することもできる。その場合、送信機と受信機として、無線送受信機等が考えられる。
【実施例】
【００４５】
図８は、以下に説明する実施例を行った鉄鋼板亀裂監視装置９０の説明図である。構造物として鉄鋼板１００を用意し、内部密閉空間を有するアルミ製の管状亀裂監視材１０１を金属系の有機接着剤１０２によって鉄鋼板１００に固着させた。また、管状亀裂監視材１０１の内部密閉空間に水で満たされた供給水タンク１０３を空気管１０５を介して連通させた。供給水タンク１０３から給水管１０６を介して、信号指示部として内部にＬＥＤ装置１１０と接続した海水電池１１１の設けられた空タンク１１５を供給水タンク１０３より下方に連通させた。なお、海水電池１１１は、通常の水を用いた場合でも、電極間に電圧を生じさせることができる。
【００４６】
鉄鋼板１００を両端から引っ張ることで疲労させ、亀裂１２０を生じさせたところ、亀裂１２０は有機接着剤１０２に伝播すると共に、管状亀裂監視材１０１にも伝播し、管状亀裂監視材１０１にも亀裂１２０が生じた。そして、管状亀裂監視材１０１の内部密閉空間に空気が流入したことにより、供給水タンク１０３から水が流出した。その結果、海水電池１１１の設けられた空タンク１１５に水が流入し、電圧が発生し、海水電池１１１に接続されたＬＥＤ装置１１０が発光した。以上の実施例から、亀裂監視材への構造物からの亀裂伝播による空気の流入を感知することによって、構造物の亀裂発生が迅速に発見できることがわかった。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、亀裂の発生が予測される監視対象物の表面に形成され、この監視対象物の亀裂の発生およびこの亀裂進展を監視する亀裂検出技術に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】亀裂監視材１０の説明図である。
【図２】感知機構２６の構成図である。
【図３】（a）本発明にかかる第１の実施の形態を示す説明図である。 （b）液体重量負荷による信号指示装置４０の拡大図である。
【図４】本発明にかかる第１の実施の形態の構造物２０に亀裂が発生した後の亀裂監視装置１の状態を示す説明図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態にかかる亀裂監視装置１における膨潤材スイッチ式信号指示部５０の説明図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態にかかる亀裂監視装置１におけるバイメタルスイッチ式信号指示部７０の説明図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態にかかる亀裂監視装置１における電解液電池式信号指示部８０の説明図である。
【図８】本発明にかかる実施例を示した図である。
【符号の説明】
【００４９】
１…亀裂監視装置
１０…亀裂監視材
２０…構造物
２６…感知機構
３０…供給液タンク
３５…信号指示部
４０…液体重量負荷による信号指示部
５０…膨潤材スイッチ式信号指示部
５２…給液孔栓
６１…信号指示部分
７０…バイメタルスイッチ式信号指示部
８０…電解液電池式信号指示部
９０…鉄鋼板亀裂監視装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、監視対象物の亀裂の発生およびこの亀裂進展を監視する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼構造物は、繰り返し荷重を受けることで、引張荷重の作用する部位に疲労亀裂を発生させる。その疲労亀裂は初期段階では小さな亀裂であっても、繰り返し荷重を受けることによって成長し、最終的には鋼構造物の大きな変形や脆性的破壊につながる恐れがある。このような重大変状を未然に防止する目的で、鋼構造物の変状部位別に許容される変状程度を超える恐れがあった場合には、補修や補強のための工事が行われている。ただし、通常、鋼構造物の重大変状は、複数年かけて進展するため変状発生時に直ちに補修や補強を行う必要はない。また、変状の中には進展が途中で止まる場合もあるため、補修や補強を行う必要性を判定するためには変状発生後の進展を適宜監視する必要がある。
【０００３】
従来、上記のような目的のために鋼構造物の亀裂をモニタリングする手法が種々開発されている。例えば、特許文献１には、疲労亀裂が生じやすい領域に連続した１本の線状センサを波形形状に折り曲げて貼り付け、亀裂による線状センサの破断を常時通電計測し、データロガーに測定データを蓄積するとともに、遠隔地に無線伝送する構造物の疲労亀裂モニタリングシステムが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、トンネル等の検出対象物の亀裂が生じやすい領域に貼り付けて亀裂検出を容易に行うことを目的としたテープとして、導電層を上下２層の絶縁層で挟み込み被覆して、最下層には対象物に接着させるための接着層を有する亀裂検出テープおよび亀裂検出システムが記載されている。
【特許文献１】特開２００３−７５３０１号公報
【特許文献２】特開２００５−９１１６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、実際の構造物の構造は複雑であり、実橋梁などでは疲労亀裂の発生が懸念される箇所は１橋に通常は数十箇所あり、さらにそれらは各々離れていることが多い。したがって、上記特許文献１に記載された構造物の疲労亀裂モニタリングシステムを用いた場合、１本の連続した線状センサを多くの箇所に配置しなければならなくなり、施工が極めて煩雑となり、無駄が多い。さらに、これら多くの箇所に設置されたセンサによって測定を行い、データを記録保存するためには100Ｖ電源等を必要とする計測機器を数多く配置しなくてはならず、またこれらの装置を常に維持管理していく必要がある。したがって、このような測定システムでは、初期投資、ランニング経費共にコスト高となり、広く採用されるには到っていない。
【０００６】
また、上記特許文献２に記載された亀裂検出テープおよび亀裂検出システムを用いる場合、亀裂の発生については検出できるものの、上記特許文献１と同様に、電源や計測機器を多数配置し、維持管理する必要があり、初期投資、ランニング経費共にコスト高となってしまう。
【０００７】
さらに、上記特許文献１および特許文献２において、特に亀裂をモニタリングすべき箇所が高所や狭隘な箇所である場合、亀裂のモニタリングは一層困難なものとなり、遠隔地では電源の準備も大きな費用負担となる。また、これら装置の長期にわたる維持管理にも多大な費用を要する。
【０００８】
上記問題点に鑑み、本発明は、鋼構造物の亀裂維持管理費低減に資する低コスト、省力化を狙いとした亀裂監視装置および亀裂監視方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、構造物の亀裂監視装置であって、前記構造物に固着された密閉空間を有する亀裂監視材と、前記亀裂監視材に亀裂が入ることにより外部から前記密閉空間に空気が入ったことを感知する感知機構とを備えることを特徴とする、亀裂監視装置が提供される。
【００１０】
前記感知機構は、前記亀裂監視材の前記密閉空間と空気管を介して連通する供給液タンクと、前記供給液タンクよりも下方に位置し、前記供給液タンクから落下した液体の作用により指示を出す信号指示部を備えることとしてもよい。
【００１１】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体の重量負荷によって作動することとしてもよい。
【００１２】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体により膨張する膨張材と、前記膨張材の膨張による負荷によって作動するスイッチと、前記スイッチの作動により信号を発する信号指示部分を備えることとしてもよい。
【００１３】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体により発熱する発熱材と、前記発熱材の発熱によって作動するバイメタルスイッチと、前記バイメタルスイッチの作動により信号を発する信号指示部分を備えることとしてもよい。
【００１４】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体に浸漬されることにより電圧を生じさせる陰極材および陽極材と、前記陰極材および前記陽極材の間に生じた電圧により信号を発する信号指示部分を備えることとしてもよい。
【００１５】
前記信号指示部分は、正常・異常信号を発信するＬＥＤであってもよい。
【００１６】
前記信号指示部分は、正常・異常信号を発信する送信機と前記正常・異常信号を受信する受信機から構成されることとしてもよい。
【００１７】
また、別の観点からの本発明によれば、構造物の亀裂監視方法であって、密閉空間を有する亀裂監視材を構造物に固着し、前記亀裂監視材に亀裂が入った場合に、前記密閉空間の内部に入る空気を感知することによって構造物の亀裂を監視することを特徴とする、亀裂監視方法が提供される。
【００１８】
前記亀裂監視材に亀裂が入った場合に、前記密閉空間と連通する供給液タンクに貯留されている液体を、前記供給液タンクよりも下方に落下させることによって、構造物の亀裂を監視することとしてもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、高所や狭隘な箇所での鋼構造物の亀裂進展を非接触で容易に測定でき、また、電源あるいは電池のない条件化でも長期にわたる測定が可能となることから、鋼構造物の補修や保全等の管理を簡便に実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照にして説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２１】
図１は、本発明の実施の形態にかかる亀裂監視装置１の説明図である。亀裂監視材１０は例えば有機接着剤や溶接等により構造物２０に固着されており、構造物２０に発生した亀裂２１が伝播することにより亀裂監視材１０にも亀裂２１が一体的に発生することとなる。
また、亀裂監視材１０の内部には密閉空間２２が存在しており、亀裂監視材１０の形状は例えば両端が閉塞された管状である。密閉空間２２は空気管２５を介して感知機構２６に連通しており、密閉空間２２に空気が入ったことが感知機構２６によって感知されるようになっている。
【００２２】
図２は、感知機構２６の構成図である。この感知機構２６は、密閉空間２２と空気管２５を介して連通する供給液タンク３０および供給液タンク３０と給液管３１を介して連通する信号指示部３５を有している。供給液タンク３０の上部には給液孔栓５２が備えられ、給液孔栓５２より例えば水等の液体Ａが供給液タンク３０に流入させられ、貯留されている。また、空気管２５の端部は、供給液タンク３０の内部において上方に開口しており、給液管３１の端部は、供給液タンク３０の内部において、空気管２５の端部よりも下方の位置に開口している。そして、信号指示部３５は、供給液タンク３０よりも下方に配置されている。
【００２３】
以上のように構成された亀裂監視装置１において、構造物２０に疲労等によって亀裂２１が発生した場合に、その亀裂２１は構造物２０に固着された亀裂監視材１０に伝播し、亀裂監視材１０にも亀裂２１が一体的に発生することとなる。
亀裂監視材１０には密閉空間２２が設けられており、通常は密閉された状態となっている。しかし、上述のように、亀裂監視材１０に亀裂２１が発生した場合、その亀裂により、外部から密閉空間２２に空気が入ることとなる。すると、供給液タンク３０に空気が入ることにより、密閉空間２２と連通している供給液タンク３０に貯留されていた液体Ａが供給液タンク３０から導出されることとなり、液体Ａは給液管３１を介して供給液タンク３０より下方に設けられた信号指示部３５へ自重によって落下し、信号指示部３５へ流入することとなる。その結果、液体Ａの信号指示部３５への流入によって構造物２０に発生した亀裂２１が検出できることとなる。
【００２４】
上述した本発明にかかる上記亀裂監視装置１における信号指示部３５には様々な様式および構造が考えられる。そこで、以下に第１〜第４の実施の形態として上記亀裂監視装置１について図面を参照にして説明する。
【００２５】
（第１の実施の形態）
図３（a）は、本発明の第１の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１の説明図であり、図３（b）は、この上記亀裂監視装置１が備える信号指示部４０の拡大図である。この信号指示部４０は、液体重量負荷により作動するようになっている。
【００２６】
構造物２０に取り付けられた取り付け治具４１の下面には、蝶つがい４２を介して垂れ板４３が取り付けられている。垂れ板４３は鉄板で構成されており、蝶つがい４２を中心にして自重で下方に垂れ下がることが可能になっている。但し、取り付け治具４１にはマグネット４４が取り付けられており、常時は、マグネット４４の磁力によって垂れ板４３の先端が吸着され、図３（a）に示すように、垂れ板４３は水平な姿勢に保たれている。
【００２７】
垂れ板４３の下面には、貯留タンク４６が取り付けられてあり、この貯留タンク４６に、給液管３１が接続され、供給液タンク３０から導出された液体Ａが、この貯留タンク４６に流入するようになっている。貯留タンク４６には、空気抜き管４５が接続されており、貯留タンク４６の内部において、空気抜き管４５の先端は、給液管３１の先端よりも上方の位置に開口している。
【００２８】
垂れ板４３の上面には、蛍光板、蓄光板等からなる標識板４７が貼り付けられている。マグネット４４の磁力によって垂れ板４３が水平な姿勢に保たれている間は、標識板４７が外から見えない状態になっている。
【００２９】
以上のように構成された本発明の第１の実施の形態にかかる上記亀裂監視材１にあっては、構造物２０に亀裂が生じた場合、外部から密閉空間２２に空気が入ることにより、液体Ａが供給液タンク３０から導出されて貯留タンク４６に自重で流入することとなる。その結果、図４に示すように、貯留タンク４６に液体Ａが溜まり、その重みによって垂れ板４３が蝶つがい４２を中心にして下方に垂れ下がることとなる。こうして、垂れ板４３が垂れ下がると、標識板４７が横から見える状態となり、垂れ板４３が垂れ下がったことが確認できる。
【００３０】
このように、本発明の第１の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１を用いることで、構造物２０の亀裂発生を極めて迅速に発見することが可能となる。さらに、この実施の形態においては電源や計測装置等を一切必要としないため、その維持管理は極めて簡便であり、かつ長期間にわたって使用することができる。
【００３１】
（第２の実施の形態）
図５は本発明の第２の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１が備える膨潤材スイッチ式信号指示部５０の説明図である。
この亀裂監視装置１が備える膨潤材スイッチ式信号指示部５０は、供給液タンク３０の下部に直接取り付けられた貯留タンク５１を有している。なお、この実施の形態では、供給液タンク３０には上面に給液孔栓５２が設けられており、この給液孔栓５２を外して供給液タンク３０内に液体Ａを充填できる構成になっている。また、給液管３１は供給液タンク３０の下面に接続されており、給液管３１の下端は貯留タンク５１内において開口している。但し、亀裂監視材１０の密閉空間２２が密閉されている間は、供給液タンク３０内の液体Ａは、貯留タンク５１内に落下しない状態を保っている。また、貯留タンク５１の側面には、空気抜き５３が備えられている。
【００３２】
貯留タンク５１の底部には液体Ａによって膨張する水膨潤滑ゴム５５が設置されている。この水膨潤滑ゴム５５の上方には、下端子５６および上端子５７で構成されるスイッチ５８が設けられている。これら下端子５６および上端子５７の間には、バッテリー６０および信号指示部分６１を備える回路６２が接続されている。信号指示部分６１は、貯留タンク５１の外部に配置されている。信号指示部分６１は、例えば下端子５６と上端子５７が接続されると、バッテリー６０の電力で点灯するＬＥＤ等である。
【００３３】
以上のように構成された本発明の第２の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１にあっては、構造物２０に亀裂が生じた場合、亀裂監視材１０に亀裂が伝播し、亀裂監視材１０の密閉空間２２に外部から空気が入ることにより、液体Ａが、供給水タンク３０から貯留タンク５１内に自重によって、落下および流入する。そして、貯留タンク５１内に流入した液体Ａが水膨潤滑ゴム５５と接触することにより、水膨潤滑ゴム５５が膨張し、スイッチ５８の下端子５６を押し上げることにより、下端子５６と上端子５７が接続された状態となる。その結果、外部の信号指示部分６１にバッテリー６０からの電流が流れ、信号指示部分６１は信号を表示することになる。こうして、信号指示部分６１に信号が表示されたことを確認することで、構造物２０に亀裂が発生したことが確認できる。
【００３４】
このように、本発明の第２の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１を用いることで、構造物２０に亀裂が発生した場合、信号指示部分６１による表示を目視することで、構造物２０における亀裂の発生が迅速に発見できるとともに、構造物２０の維持管理にも本実施の形態は有用である。また、第２の実施の形態では、バッテリー６０を用いているが、スイッチ５８は常時はオフ状態であり、電力を消費していないため、長期間にわたり利用可能であり、さらに他の電源および計測装置等を必要としないためその維持管理は極めて簡便であり、かつ長期間にわたって使用することができる。
【００３５】
（第３の実施の形態）
図６は本発明の第３の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１が備えるバイメタルスイッチ式信号指示部７０の説明図である。
この亀裂監視装置１が備えるバイメタルスイッチ式信号指示部７０においても、供給液タンク３０の下部に貯留タンク５１が直接取り付けられており、給液管３１は供給液タンク３０の下面に接続されている。
【００３６】
貯留タンク５１の底部には液体Ａによって発熱する発熱材７１が設置されている。この発熱材７１の上方には、下端子７３および上端子７４で構成されるバイメタルスイッチ７２が設けられている。これら下端子７３および上端子７４の間には、バッテリー６０および信号指示部分６１を備える回路６２が接続されている。信号指示部分６１は、例えば下端子７３と上端子７４が接続されると、バッテリー６０の電力で点灯するＬＥＤ等である。
【００３７】
以上のように構成された本発明の第３の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１にあっては、構造物２０に亀裂が生じた場合、亀裂監視材１０に亀裂が伝播し、亀裂監視材１０の密閉空間２２に外部から空気が入ることにより、液体Ａが、供給水タンク３０から貯留タンク内５１内に自重によって、落下および流入する。そして、貯留タンク５１内に流入した液体Ａが発熱材７１に接触し、発熱材７１が発熱する。発熱材７１の発する熱によりバイメタルスイッチ７２のバイメタル部分が変形し、下端子７３と上端子７４が接続された状態となる。その結果、外部の信号指示部分６１にバッテリー６０からの電流が流れ、信号指示部分６１は信号を表示することになる。こうして、信号指示部分６１に信号が表示されたことを確認することで、構造物２０に亀裂が発生したことが確認できる。
【００３８】
このように、本発明の第３の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１を用いることで、構造物２０に亀裂が発生した場合、信号指示部分６１による表示を目視することで、上記第１および第２の実施の形態と同様、構造物２０における亀裂の発生が迅速に発見できるとともに、構造物２０の長期の維持管理にも本実施の形態は有用である。なお、第３の実施の形態においても、上記第２の実施の形態同様、バッテリー６０を用いているが、バイメタルスイッチ７２は常時はオフ状態であり、電力を消費していないため、長期間にわたり利用可能であり、さらに他の電源および計測装置等を必要としないためその維持管理は極めて簡便であり、かつ長期間にわたって使用することができる。
【００３９】
（第４の実施の形態）
図７は本発明の第４の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１が備える電解液電池式信号指示部８０の説明図である。
この亀裂監視装置１が備える電解液電池式信号指示部８０においても、供給液タンク３０の下部に貯留タンク５１が直接取り付けられており、給液管３１は供給液タンク３０の下面に接続されている。
【００４０】
貯留タンク５１の底部には電極８１（a）、８１（b）により構成される電池８１が設けられている。電池８１は、液体Ａを電解液として電極８１（a）、８１（b）間に電圧を生じさせる構成になっている。これら電極８１（a）、８１（b）の間には、信号指示部分６１を備える回路６４が接続されている。信号指示部分６１は、例えば電極８１（a）と８１（b）との間に電圧が生じると、その電力で点灯するＬＥＤ等である。
【００４１】
以上のように構成された本発明の第４の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１にあっては、構造物２０に亀裂が生じた場合、亀裂監視材１０に亀裂が伝播し、亀裂監視材１０の密閉空間２２に外部から空気が入ることにより、液体Ａが、供給液タンク３０から貯留タンク５１内に自重によって、落下および流入する。そして、貯留タンク５１内に液体Ａが電極８１（a）、８１（b）双方が浸漬する程度まで流入すると、電極８１（a）、８１（b）間に電圧が生じ、電池８１に接続している信号指示部分６１に電流が流れ、信号を表示することになる。こうして、信号指示部分６１に信号が表示されたことを確認することで、構造物２０に亀裂が発生したことが確認できる。なお、この第４の実施の形態で上記のように海水電池を用いた場合、液体Ａとして例えば海水を利用し、電池８１の各電極８１（a）、８１（b）として、陽極としてはＭｇ、陰極としてはＡｇＣｌを用いることが考えられるが、これに限定されるものではなく、液体Ａを電解液として電圧を生じさせる構成をもつものであれば足りる。
【００４２】
このように、本発明の第４の実施の形態にかかる上記亀裂監視装置１を用いることで、構造物２０に亀裂が発生した場合、信号表示部分６１による表示を目視することで、構造物２０に亀裂が発生したことが確認できる。そのため、上記第１〜第３の実施の形態と同様、構造物２０における亀裂の発生が迅速に発見できるとともに、構造物２０の長期の維持管理にも本実施の形態は有用である。
【００４３】
以上、本発明の好ましい実施の形態を説明したが、本発明は図示の形態に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に相到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４４】
例えば、以上に説明した本発明の第１〜第４の実施の形態では、信号指示部分６１の一例として、ＬＥＤ等の点灯によって亀裂の発生を知らせる例を説明したが、信号指示部分６１は、正常・異常信号を発信する送信機と前記正常・異常信号を受信する受信機から構成することもできる。その場合、送信機と受信機として、無線送受信機等が考えられる。
【実施例】
【００４５】
図８は、以下に説明する実施例を行った鉄鋼板亀裂監視装置９０の説明図である。構造物として鉄鋼板１００を用意し、内部密閉空間を有するアルミ製の管状亀裂監視材１０１を金属系の有機接着剤１０２によって鉄鋼板１００に固着させた。また、管状亀裂監視材１０１の内部密閉空間に水で満たされた供給水タンク１０３を空気管１０５を介して連通させた。供給水タンク１０３から給水管１０６を介して、信号指示部として内部にＬＥＤ装置１１０と接続した海水電池１１１の設けられた空タンク１１５を供給水タンク１０３より下方に連通させた。なお、海水電池１１１は、通常の水を用いた場合でも、電極間に電圧を生じさせることができる。
【００４６】
鉄鋼板１００を両端から引っ張ることで疲労させ、亀裂１２０を生じさせたところ、亀裂１２０は有機接着剤１０２に伝播すると共に、管状亀裂監視材１０１にも伝播し、管状亀裂監視材１０１にも亀裂１２０が生じた。そして、管状亀裂監視材１０１の内部密閉空間に空気が流入したことにより、供給水タンク１０３から水が流出した。その結果、海水電池１１１の設けられた空タンク１１５に水が流入し、電圧が発生し、海水電池１１１に接続されたＬＥＤ装置１１０が発光した。以上の実施例から、亀裂監視材への構造物からの亀裂伝播による空気の流入を感知することによって、構造物の亀裂発生が迅速に発見できることがわかった。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、亀裂の発生が予測される監視対象物の表面に形成され、この監視対象物の亀裂の発生およびこの亀裂進展を監視する亀裂検出技術に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】亀裂監視材１０の説明図である。
【図２】感知機構２６の構成図である。
【図３】（a）本発明にかかる第１の実施の形態を示す説明図である。 （b）液体重量負荷による信号指示装置４０の拡大図である。
【図４】本発明にかかる第１の実施の形態の構造物２０に亀裂が発生した後の亀裂監視装置１の状態を示す説明図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態にかかる亀裂監視装置１における膨潤材スイッチ式信号指示部５０の説明図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態にかかる亀裂監視装置１におけるバイメタルスイッチ式信号指示部７０の説明図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態にかかる亀裂監視装置１における電解液電池式信号指示部８０の説明図である。
【図８】本発明にかかる実施例を示した図である。
【符号の説明】
【００４９】
１…亀裂監視装置
１０…亀裂監視材
２０…構造物
２６…感知機構
３０…供給液タンク
３５…信号指示部
４０…液体重量負荷による信号指示部
５０…膨潤材スイッチ式信号指示部
５２…給液孔栓
６１…信号指示部分
７０…バイメタルスイッチ式信号指示部
８０…電解液電池式信号指示部
９０…鉄鋼板亀裂監視装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の亀裂監視装置であって、前記構造物に固着された密閉空間を有する亀裂監視材と、前記亀裂監視材に亀裂が入ることにより外部から前記密閉空間に空気が入ったことを感知する感知機構とを備えることを特徴とする、亀裂監視装置。
【請求項２】
前記感知機構は、前記亀裂監視材の前記密閉空間と空気管を介して連通する供給液タンクと、前記供給液タンクよりも下方に位置し、前記供給液タンクから落下した液体の作用により指示を出す信号指示部を備えることを特徴とする、請求項１に記載の亀裂監視装置。
【請求項３】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体の重量負荷によって作動することを特徴とする、請求項２に記載の亀裂監視装置。
【請求項４】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体により膨張する膨張材と、前記膨張材の膨張による負荷によって作動するスイッチと、前記スイッチの作動により信号を発する信号指示部分を備えることを特徴とする、請求項２に記載の亀裂監視装置。
【請求項５】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体により発熱する発熱材と、前記発熱材の発熱によって作動するバイメタルスイッチと、前記バイメタルスイッチの作動により信号を発する信号指示部分を備えることを特徴とする、請求項２に記載の亀裂監視装置。
【請求項６】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体に浸漬されることにより電圧を生じさせる陰極材および陽極材と、前記陰極材および前記陽極材の間に生じた電圧により信号を発する信号指示部分を備えることを特徴とする、請求項２に記載の亀裂監視装置。
【請求項７】
前記信号指示部分は、正常・異常信号を発信するＬＥＤであることを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載の亀裂監視装置。
【請求項８】
前記信号指示部分は、正常・異常信号を発信する送信機と前記正常・異常信号を受信する受信機から構成されることを特徴とする、請求項４〜６のいずれかに記載の亀裂監視装置。
【請求項９】
構造物の亀裂監視方法であって、密閉空間を有する亀裂監視材を構造物に固着し、前記亀裂監視材に亀裂が入った場合に、前記密閉空間の内部に入る空気を感知することによって構造物の亀裂を監視することを特徴とする、亀裂監視方法。
【請求項１０】
前記亀裂監視材に亀裂が入った場合に、前記密閉空間と連通する供給液タンクに貯留されている液体を、前記供給液タンクよりも下方に落下させることによって、構造物の亀裂を監視することを特徴とする、請求項９に記載の亀裂監視方法。
【請求項１】
構造物の亀裂監視装置であって、前記構造物に固着された密閉空間を有する亀裂監視材と、前記亀裂監視材に亀裂が入ることにより外部から前記密閉空間に空気が入ったことを感知する感知機構とを備えることを特徴とする、亀裂監視装置。
【請求項２】
前記感知機構は、前記亀裂監視材の前記密閉空間と空気管を介して連通する供給液タンクと、前記供給液タンクよりも下方に位置し、前記供給液タンクから落下した液体の作用により指示を出す信号指示部を備えることを特徴とする、請求項１に記載の亀裂監視装置。
【請求項３】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体の重量負荷によって作動することを特徴とする、請求項２に記載の亀裂監視装置。
【請求項４】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体により膨張する膨張材と、前記膨張材の膨張による負荷によって作動するスイッチと、前記スイッチの作動により信号を発する信号指示部分を備えることを特徴とする、請求項２に記載の亀裂監視装置。
【請求項５】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体により発熱する発熱材と、前記発熱材の発熱によって作動するバイメタルスイッチと、前記バイメタルスイッチの作動により信号を発する信号指示部分を備えることを特徴とする、請求項２に記載の亀裂監視装置。
【請求項６】
前記信号指示部は、前記供給液タンクから供給された液体に浸漬されることにより電圧を生じさせる陰極材および陽極材と、前記陰極材および前記陽極材の間に生じた電圧により信号を発する信号指示部分を備えることを特徴とする、請求項２に記載の亀裂監視装置。
【請求項７】
前記信号指示部分は、正常・異常信号を発信するＬＥＤであることを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載の亀裂監視装置。
【請求項８】
前記信号指示部分は、正常・異常信号を発信する送信機と前記正常・異常信号を受信する受信機から構成されることを特徴とする、請求項４〜６のいずれかに記載の亀裂監視装置。
【請求項９】
構造物の亀裂監視方法であって、密閉空間を有する亀裂監視材を構造物に固着し、前記亀裂監視材に亀裂が入った場合に、前記密閉空間の内部に入る空気を感知することによって構造物の亀裂を監視することを特徴とする、亀裂監視方法。
【請求項１０】
前記亀裂監視材に亀裂が入った場合に、前記密閉空間と連通する供給液タンクに貯留されている液体を、前記供給液タンクよりも下方に落下させることによって、構造物の亀裂を監視することを特徴とする、請求項９に記載の亀裂監視方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−１９８４２８（Ｐ２００９−１９８４２８Ａ）
【公開日】平成２１年９月３日（２００９．９．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−４２６２７（Ｐ２００８−４２６２７）
【出願日】平成２０年２月２５日（２００８．２．２５）
【出願人】（０００００６６５５）新日本製鐵株式会社 (6,474)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月３日（２００９．９．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月２５日（２００８．２．２５）
【出願人】（０００００６６５５）新日本製鐵株式会社 (6,474)
【Ｆターム（参考）】
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