使い捨ておむつ
【課題】着用者の脚や腹部の動きが制約されにくく、肌に締め付けた跡が付きにくい使い捨ておむつを提供すること。
【解決手段】吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の両側縁から延出する伸縮性のサイドパネル３を備えた使い捨ておむつであり、サイドパネル３は、２枚の不織布間に複数本の弾性部材３３が伸長状態で且つ相互間に間隔を設けて配置された伸縮部３０を有し、先端部に、止着部４を有するタブ４が設けられており、サイドパネル３のＹ方向におけるタブ４を有する範囲Ｈ１に、弾性部材３３が、連続的に２枚の不織布間に固定されている第１伸縮領域Ｅを有しており、Ｙ方向におけるタブを有しない範囲Ｈ２，Ｈ３に、弾性部材３３が、間欠的に２枚の不織布間に固定されているか又は伸縮部３０の両端部のみにおいて２枚の不織布間に固定されている第２伸縮領域Ｆ，Ｇを有している。
【解決手段】吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の両側縁から延出する伸縮性のサイドパネル３を備えた使い捨ておむつであり、サイドパネル３は、２枚の不織布間に複数本の弾性部材３３が伸長状態で且つ相互間に間隔を設けて配置された伸縮部３０を有し、先端部に、止着部４を有するタブ４が設けられており、サイドパネル３のＹ方向におけるタブ４を有する範囲Ｈ１に、弾性部材３３が、連続的に２枚の不織布間に固定されている第１伸縮領域Ｅを有しており、Ｙ方向におけるタブを有しない範囲Ｈ２，Ｈ３に、弾性部材３３が、間欠的に２枚の不織布間に固定されているか又は伸縮部３０の両端部のみにおいて２枚の不織布間に固定されている第２伸縮領域Ｆ，Ｇを有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
資材をできる限り省き、廃棄物をできる限り抑え、環境に優しく、コストを抑えるという観点から、止着部付きのタブを備えたサイドパネル材を別工程で製造しておき、吸収体を含む長方形状の吸収性本体に、このサイドパネル材を付加して製造される展開型の使い捨ておむつが知られている（例えば、特許文献１参照）。このタイプの使い捨ておむつは、装着性の観点から、サイドパネルが伸縮性を有することが好ましく、サイドパネル材としては、一般的に伸縮性のフィルムを用いて形成されたものが用いられている。しかし、伸縮性のフィルムはコストがかかるため、汎用の部材である所謂糸ゴムを用いてサイドパネル材を形成することが好ましい。
【０００３】
また、親が子供に、伸縮性のサイドパネルを有する展開型の使い捨ておむつを装着する際には、サイドパネルに設けた止着部付きのタブを手で引っ張り、親の主観で適当であると感じるまでサイドパネルを伸長させた後、該タブを、おむつの外面に止着部を介して止着する。
しかし、そのような装着方法では、サイドパネルが過度に引き伸ばされて止着されることによって、着用者の胴回りをきつく締め付けてしまう場合があり、その場合、肌に当たったサイドパネルが、その状態から僅かにしか伸びずに、肌の動きに対する追従性に劣ることに起因して、着用者の脚や腹部の動きを制約したり、肌に締め付けた跡が付いてしまう等の問題があった。
【０００４】
また、特許文献２には、パネル材に所謂糸ゴムを固定するためのホットメルト型接着剤を、該パネル材の伸縮方向に間欠的に塗工することが記載されている。しかし、その場合には、パネル材を引き伸ばしたときに、パネル材の伸長応力が、パネル材が完全に伸びきる直前で急激に高まり、その位置から更に引き伸ばせる量は僅かである。そのため、上記と同様に、着用者の胴回りをきつく締め付けてしまう場合があり、着用者の脚や腹部の動きを制約したり、肌に締め付けた跡が付いてしまう等の問題があった。
【０００５】
なお、本出願人は、特許文献３において、２枚のシート材と、これら両シート材間に配された複数本の弾性部材とからなる伸縮部を有する複合伸縮部材を提案したが、該特許文献３には、該複合伸縮部材を用いて、使い捨ておむつにおける、ファスニングテープに連動して伸縮するテープ近傍伸縮部を形成することも記載されている。しかし、特許文献２と同様の観点から、着用者の胴回りをきつく締め付けてしまう場合があり、着用者の脚や腹部の動きを制約したり、肌に締め付けた跡が付いてしまう等の問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−７２４７２号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２５８８号公報
【特許文献３】特開２００７−１４８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明の課題は、着用者の脚や腹部の動きが制約されにくく、肌に締め付けた跡が付きにくい使い捨ておむつを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の両側縁から延出する伸縮性のサイドパネルを備えた使い捨ておむつであって、前記サイドパネルは、２枚の不織布間に複数本の弾性部材が伸長状態で且つ相互間に間隔を設けて配置された伸縮部を有し、先端部に、止着部を有するタブが設けられており、前記サイドパネルの延出方向と交差する交差方向における前記タブを有する範囲に、前記弾性部材が、連続的に前記２枚の不織布間に固定されている第１伸縮領域を有しており、且つ前記交差方向における前記タブを有しない範囲に、前記弾性部材が、間欠的に前記２枚の不織布間に固定されているか又は前記伸縮部の両端部のみにおいて前記２枚の不織布間に固定されている第２伸縮領域を有している、使い捨ておむつを提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の使い捨ておむつは、着用者の脚や腹部の動きが制約されにくく、肌に締め付けた跡が付きにくいものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態である使い捨ておむつを、表面シート側から見た展開平面図である。
【図２】図２は、図１に示す使い捨ておむつの着用状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す使い捨ておむつのサイドパネル及びその近傍を示す拡大平面図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線切断部端面図である。
【図５】図５は、図３のＶ−Ｖ線切断部端面図（ＶＩ−ＶＩ線切断部端面図）である。
【図６】図６は、本発明の第２実施形態におけるサイドパネル及びその近傍を示す拡大平面図（図３相当図）である。
【図７】図７は、本発明の他の実施形態におけるサイドパネル及びその近傍を示す拡大平面図（図３相当図）である。
【図８】図８は、本発明の更に他の実施形態におけるサイドパネル及びその近傍を示す拡大平面図（図３相当図）である。
【図９】図９は、実施例及び比較例に使用したサイドパネルの寸法等を示す模式図である。
【図１０】図１０は、実施例及び比較例のＳ−Ｓ曲線（応力−歪曲線）を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を、その好ましい実施態様に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の第１実施形態の使い捨ておむつ１は、図１に示すように、吸収体２３を含む吸収性本体２と、該吸収性本体２の両側縁から延出する伸縮性のサイドパネル３，３を備えている。
【００１２】
吸収性本体２は、図１に示すように、液透過性の表面シート２１と、液不透過性又は撥水性の裏面シート２２と、これら両シート２１，２２間に介在された液保持性の吸収体２３とを有している。吸収性本体２は、図１に示すように、おむつ１の内面をなす表面シート２１と、おむつ１の外面をなす裏面シート２２とを、これら両シート２１，２２間に吸収体２３を介在させて接合することにより形成されている。また、吸収性本体２は、その長手方向の両側部に沿って立体ガード形成用シート２４，２４が配設されている。立体ガード形成用シート２４は、吸収性本体２の長手方向の両側部において、表面シート２１及び該表面シートの側縁から延出した裏面シート２２に固定されている。各立体ガード形成用シート２４は、吸収性本体２の幅方向（Ｘ方向）内方側の端縁近傍に該端縁に沿って立体ガード形成用の弾性部材２５を有しており、着用時には、その弾性部材２５の収縮力により、該端縁から所定幅の部分が表面シート２１から離間して立体ガードを形成する。また、吸収性本体２の長手方向両側部の脚廻りに配される部分には、レッグギャザー形成用の弾性部材２６が配されている。着用時には、弾性部材２６の収縮によりレッグギャザーが形成され、脚廻りに対して良好にフィットする。
【００１３】
吸収性本体２は、着用時に、着用者の腹側に位置する腹側部Ａ、背側に位置する背側部Ｂ、及び股間部に位置する股下部Ｃを有する縦長の形状を有しており、サイドパネル３，３は、背側部Ｂにおける吸収性本体２の左右両側縁部から該吸収性本体２の長手方向に直交する方向（Ｘ方向）に延出している。
また、サイドパネル３，３は、それぞれの延出方向（Ｘ方向）の先端側に、止着部４１付きのタブ４が設けられている。一方、おむつ１の腹側部Ａの外面には、止着部４１を止着させるランディングゾーン５が設けられており、おむつ１を装着する際には、タブ４を手で引っ張り、そのタブ４を、図２に示すように、ランディングゾーン５に押し付け、該タブ４をランディングゾーン５に止着して着用者に装着するようになされている。タブ４は、テープ基材４２と、該テープ基材４２に接合されて止着部４１を形成する機械的面ファスナーのオス部材とからなる。
【００１４】
おむつ１は、図１に示すように、吸収性本体２の長手方向中央線ＣＬに対して左右対称に形成されている。そのため、サイドパネル３，３の構成については、図１の左側のサイドパネルの構成について主として説明するが、右側のサイドパネルの構成も左右対称である以外は同様の構成を有する。
【００１５】
サイドパネル３は、図３に示すように、平面状に拡げた状態において、矩形状である。また、サイドパネル３は、図４及び図５に示すように、２枚の不織布３１，３２と、その間に配置された複数本の弾性部材３３とを有している。弾性部材３３は、それぞれ、吸収性本体２の幅方向と同方向であるサイドパネル３の延出方向（Ｘ方向）に沿って延びており、複数本が、該延出方向と直交する直交方向（Ｙ方向）に略等しい間隔を設けて配されている。また、吸収性本体２の幅方向に沿うサイドパネル３の延出方向を単にＸ方向、サイドパネルの延出方向に交差する方向を単にＹ方向ともいう。
【００１６】
サイドパネル３に配された複数本の弾性部材３３は、サイドパネル３に、Ｘ方向に伸縮する伸縮部３０を形成している。伸縮部３０は、サイドパネル３のＸ方向の全長に亘っていても良いが、本実施形態においては、サイドパネル３のＸ方向の両端部の所定幅の除く部分が伸縮部３０となっている。伸縮部３０は、弾性部材３３の弾性伸縮力によってサイドパネル３のＸ方向に伸縮する。
第１実施形態におけるサイドパネル３は、図３に示すように、サイドパネル３の延出方向（Ｘ方向）と交差する交差方向（Ｙ方向）におけるタブ４を有する範囲Ｈ１に、弾性部材３３が、連続的に２枚の不織布３１，３２間に固定されている第１伸縮領域Ｅを有しており、前記交差方向（Ｙ方向）におけるタブ４を有しない範囲Ｈ２，Ｈ３に、弾性部材３３が、間欠的に２枚の不織布３１，３２間に固定されている第２伸縮領域Ｆ，Ｇを有している。
【００１７】
第１伸縮領域Ｅには、図３に示すように、複数本の弾性部材３３がＹ方向に間隔を開けて配置されており、それらの弾性部材３３は、図３及び図４に示すように、それぞれ、長手方向の全域が接着剤３４を介して不織布３１，３２に接合されている。また、第１伸縮領域Ｅにおける不織布３１，３２は、Ｙ方向における、複数本（図示例では４本）の弾性部材３３に跨る範囲が接着剤３４を介して互いに接合されている。図４の斜線部は、２枚の不織布３１，３２間が接着剤３４で接合されている領域を示している。
【００１８】
第１実施形態におけるサイドパネル３は、Ｙ方向における、タブ４を有する範囲Ｈ１の上下それぞれに、タブ４を有しない範囲Ｈ２，Ｈ３を有しており、それらの両範囲Ｈ２，Ｈ３に、第２伸縮領域Ｆ，Ｇを有している。以下、範囲Ｈ１の下方に位置する前記範囲Ｈ２に形成された第２伸縮領域Ｆを下部第２伸縮領域Ｆ、範囲Ｈ１の上方に位置する前記範囲Ｈ３に形成された第２伸縮領域Ｇを上部第２伸縮領域Ｇともいう。タブ４を有する範囲Ｈ１の下方は、Ｙ方向における、該範囲Ｈ１よりも股下部Ｃ側であり、タブ４を有する範囲Ｈ１の上方は、Ｙ方向における、該範囲Ｈ１よりもウエスト端２ｂ側である。ウエスト端２ｂは、おむつ１における、着用時に着用者の上方（頭部方向）に配される端部である。
【００１９】
図３に示すように、下部第２伸縮領域Ｆ及び上部第２伸縮領域Ｇは、それぞれ、不織布３１，３２間が接合された接合部として、サイドパネル３の延出方向の先端３ａ側に形成された先端側接合部３５、サイドパネル３の基端側に形成された基端側接合部３６、及び先端側接合部３５と基端側接合部３６との間に形成された複数本の中間接合部３７，３７を有している。そして、第２伸縮領域Ｆ，Ｇに配されている弾性部材３３は、何れも、図５に示すように、先端側接合部３５、中間接合部３７，３７及び基端側接合部３６のそれぞれにおいて、不織布３１，３２間に接着剤３４を介して固定されている。他方、第２伸縮領域Ｆ，ＧそれぞれのＸ方向における、先端側接合部３５と中間接合部３７との間、中間接合部３７と中間接合部３７との間、及び中間接合部３７と基端側接合部３６との間は非接合部３８となっており、それらの非接合部３８においては、弾性部材３３と不織布３１との間、弾性部材３３と不織布３２との間及び不織布３１と不織布３２との間の何れもが接合されていない。
先端側接合部３５、中間接合部３７，３７及び基端側接合部３６は、それぞれ、Ｙ方向に沿って帯状に延びており、それぞれのＹ方向の一端が、第１伸縮領域Ｅにおける、不織布３１，３２間が接合された接合部３ｃと繋がっている。
【００２０】
第１実施形態のおむつ１を、着用者に装着する際には、タブ４を手で引っ張り、サイドパネル３を伸長させた状態で、該タブ４をランディングゾーン５に押し付けて止着する。その際、本実施形態におけるサイドパネル３には、弾性部材３３が連続的に接合された第１伸縮領域Ｅと、弾性部材３３が間欠的に接合された第２伸縮領域Ｆ，Ｇとが形成されているため、伸縮部３０が完全に伸びきるより比較的速い段階で、引張抵抗が急激に増加する。そして、その段階で、タブ４をランディングゾーン５に止着することにより、サイドパネル３に更に伸びる余地を充分に残した状態で、タブ４をランディングゾーン５に止着させることができる。また、その状態から、更にサイドパネルが伸ばされる場合の引張抵抗の増加量も、不織布３１，３２間を全面接着した場合に比して抑制される。
そのため、着用中に着用者の胴回りや脚廻りに変動が生じても、サイドパネルがそれに追従して良好に変形するため、着用者の脚や腹部を動かし難くなること（ひきつれ）や、強く締め付けて肌に跡がつくこと（跡付き）を効果的に防止することができる。
【００２１】
また、本実施形態においては、第１伸縮領域Ｅよりも下方に、下部第２伸縮領域Ｆを有するため、着用者の脚廻りやその近辺に当たる部分の追従変形性が一層良好であり、脚廻りやその近辺にひきつれや跡付きが一層生じにくい。
また、本実施形態においては、第１伸縮領域Ｅよりも上方に、上部第２伸縮領域Ｇを有するため、ウエスト廻りやその近辺に当たる部分の追従変形性も一層良好であり、ウエスト廻りやその近辺にひきつれや跡付きが一層生じにくい。
【００２２】
上述したような一又は二以上の効果をより確実に得る観点から、第２伸縮領域Ｆ，Ｇにおける、先端側接合部３５と基端側接合部３６との間の距離Ｌ１（図５参照）は、サイドパネル３の基端３ｂ（吸収性本体２に固定されている部分の外端）から先端３ａまでの距離Ｌ２（図５参照）に対して、５０〜９５％であることが好ましく、７５〜８５％であることがより好ましい。
また、中間接合部３７，３７のＸ方向の合計長さは、前記距離Ｌ１に対して、５〜４５％であることが好ましく、１０〜２０％であることがより好ましい。
また、第１伸縮領域Ｅにおける弾性部材３３は、サイドパネル３のＸ方向において、先端側接合部３５における中間接合部３７側の端部から、基端側接合部３６における中間接合部３７側の端部までの範囲よりも広い範囲が、不織布３１，３２に対して連続的に固定されていることが好ましい。
また、伸縮部３０のＸ方向の長さＬ３０（図４参照）は、サイドパネル３のＸ方向の全長Ｌ３（図４参照）の４０〜９０％であることが好ましく、５５〜７５％であることがより好ましい。
これらの距離や長さは、弾性部材３３等の弾性部材を伸長させて、サイドパネルを設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態で測定する。
【００２３】
おむつ１の構成材料について説明する。
サイドパネル３を構成する不織布３１，３２、タブ４のテープ基材４２としては、従来、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられている各種の不織布等を、特に制限なく用いることができる。
吸収性本体２を構成する表面シート２１、裏面シート２２、吸収体２３としては、それぞれ、従来、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられるもの等を、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２１としては、親水性且つ液透過性の不織布等を用いることができ、裏面シート２２としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。吸収体２３としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したもの等を用いることができる。立体ガードを構成する立体ガード形成用シート２４としては、伸縮性のフィルム、不織布、織物またはそれらの積層シート等を用いることができる。
【００２４】
弾性部材３３、立体ガードを構成する弾性部材２５、レッグ部弾性部材２６としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状ないし紐状の弾性部材を用いることができる。
一枚のサイドパネルに配置する弾性部材３３は、同一種類のものを同一の伸長率で配することが、製造コストや製造工程の簡易化等の観点から好ましい。
【００２５】
次に、本発明の第２実施形態の使い捨ておむつについて説明する。第２実施形態の使い捨ておむつは、サイドパネルの構成が第１実施形態と異なる。第２実施形態については、第１実施形態と異なる点について主として説明し、同様の点については説明を省略する。特に言及しない点については、第１実施形態に関する説明が適宜適用される。
【００２６】
第２実施形態におけるサイドパネル３Ａは、図６に示すように、その延出方向（Ｘ方向）に伸縮する伸縮部３０を有している。
第２実施形態におけるサイドパネル３Ａは、サイドパネル３Ａの延出方向（Ｘ方向）と交差する交差方向（Ｙ方向）におけるタブ４を有する範囲Ｈ１に、第１実施形態における第１伸縮領域Ｅと同様の構成を有する第１伸縮領域Ｅを有する一方、交差方向（Ｙ方向）におけるタブ４を有しない範囲Ｈ２，Ｈ３に、第１実施形態における第２伸縮領域Ｆ，Ｇと異なる構成の第２伸縮領域Ｆ’，Ｇ’を有している。
【００２７】
第２実施形態における第２伸縮領域Ｆ’，Ｇ’について、より具体的に説明すると、 第２実施形態におけるサイドパネル３Ａは、Ｙ方向における、タブ４を有する範囲Ｈ１の上下それぞれに、タブ４を有しない範囲Ｈ２，Ｈ３を有しており、範囲Ｈ２に、下部第２伸縮領域Ｆ’が形成されており、範囲Ｈ３に上部第２伸縮領域Ｇ’が形成されている。
【００２８】
図６に示すように、下部第２伸縮領域Ｆ’及び上部第２伸縮領域Ｇ’は、それぞれ、不織布３１，３２間が接着剤を介して接合された接合部として、サイドパネル３の延出方向の先端３ａ側に形成された先端側接合部３５と、サイドパネル３の基端３ｂ側に形成された基端側接合部３６とを有している。また、下部第２伸縮領域Ｆ’及び上部第２伸縮領域Ｇ’は、先端側接合部３５と基端側接合部３６との間に、ドット状接合部３９を有している。ドット状接合部３９は、第２伸縮領域Ｆ’及びＧ’のそれぞれに、Ｘ方向及びＹ方向に分散させて形成されている。
第２実施形態におけるドット状接合部３９は、不織布３１，３２どうしを熱融着させて形成されている。また、複数個（図示例では３個）のドット状接合部３９がＹ方向に直列してなる接合部列Ｓが、Ｘ方向に複数列形成されている。
【００２９】
そして、下部第２伸縮領域Ｆ’及び上部第２伸縮領域Ｇ’に配された弾性部材３３は、少なくとも１本以上（図示例では２本）が、Ｙ方向において隣り合うドット状接合部３９，３９間を通るように配されている。また、下部第２伸縮領域Ｆ’及び上部第２伸縮領域Ｇ’に配された弾性部材３３のうち、それぞれにおける最も第１伸縮領域Ｅの近くに配された弾性部材は、第１伸縮領域Ｅに形成された不織布３１，３２どうしの接着剤による接合部３ｃと、第２伸縮領域Ｆ’，Ｇ’に形成されたドット状接合部３９との間を通るように配されている。
【００３０】
下部第２伸縮領域Ｆ’及び上部第２伸縮領域Ｇ’に配された弾性部材３３は、何れも、先端側接合部３５及び基端側接合部３６のそれぞれにおいて、不織布３１，３２間に接着剤を介して固定されている一方、先端側接合部３５と基端側接合部３６との間においては、いずれの不織布３１，３２にも接合されていない。
収縮状態のサイドパネル３Ａにおける下部第２伸縮領域Ｆ’及び上部第２伸縮領域Ｇ’においては、弾性部材３３が収縮して、接合部列Ｓどうし間における２枚の不織布３１，３２が、それぞれ弾性部材３３から離れる方向に断面凸状に変形し、複数本の弾性部材３３に跨るように延びる複数本の襞（図示せず）が形成される。
【００３１】
第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が奏される。
また、下部第２伸縮領域Ｆ’に配された弾性部材３３が、伸縮部３０の両端部に位置する先端側接合部３５及び基端側接合部３６のみにおいて不織布３１，３２間に固定され、先端側接合部３５と基端側接合部３６との間においては固定されていないため、着用者の脚廻りやその近辺に当たる部分の柔軟性及び追従変形性が一層良好であり、脚廻りやその近辺にひきつれや跡付きが一層生じにくい。
また、本実施形態においては、上部第２伸縮領域Ｇ’に配された弾性部材３３が、伸縮部３０の両端部に位置する先端側接合部３５及び基端側接合部３６のみにおいて不織布３１，３２間に固定され、先端側接合部３５と基端側接合部３６との間においては固定されていないため、着用者のウエスト廻りやその近辺に当たる部分の柔軟性及び追従変形性が一層良好であり、脚廻りやその近辺にひきつれや跡付きが一層生じにくい。
【００３２】
上述したような一又は二以上の効果をより確実に得る観点から、第２伸縮領域Ｆ’，Ｇ’における、先端側接合部３５と基端側接合部３６との間の距離Ｌ１（図６参照）は、サイドパネル３の基端３ｂ（吸収性本体２に固定されている部分の外端）から先端３ａまでの距離Ｌ２（図６参照）の５０〜９５％であることが好ましく、７５〜８５％であることがより好ましい。
また、接合部列ＳのＸ方向の合計長さは、前記距離Ｌ１に対して、５〜４５％であることが好ましく、１０〜２０％であることがより好ましい。
また、第１伸縮領域Ｅにおける弾性部材３３は、サイドパネル３のＸ方向において、先端側接合部３５における接合部列Ｓ側の端部から、基端側接合部３６における接合部列Ｓ側の端部までの範囲よりも広い範囲が、不織布３１，３２に対して連続的に固定されていることが好ましい。
【００３３】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は、上記の各実施形態に制限されず、種々の変更可能である。
【００３４】
例えば、図７に示すように、タブ４を有する範囲Ｈ１より下方の、タブ４を有しない範囲Ｈ２に、第２実施形態の下部第２伸縮領域Ｆ’と同様の構成を有する下部第２伸縮領域Ｆ’を設ける一方、タブ４を有する範囲Ｈ１の上方に位置する、タブ４を有しない範囲Ｈ３に、第１実施形態の上部第２伸縮領域Ｇと同様の構成を有する上部第２伸縮領域Ｇを設けることもできる。
また、図８に示すように、タブ４を有する範囲Ｈ１より下方の、タブ４を有しない範囲Ｈ２に、第１実施形態の下部第２伸縮領域Ｆと同様の構成を有する下部第２伸縮領域Ｆを設ける一方、タブ４を有する範囲Ｈ１の上方の、タブ４を有しない範囲Ｈ３に、第２実施形態の上部第２伸縮領域Ｇ’と同様の構成を有する上部第２伸縮領域Ｇ’を設けることもできる。
【００３５】
また、Ｙ方向におけるタブ４を有しない範囲は、タブ４を有する範囲Ｈ１の上下の何れか一方のみに存在していても良い。
【００３６】
また、上部及び／又は下部第２伸縮領域に形成する中間接合部３７の本数は、図３に示す２本に代えて、１本でも良く、３本以上（例えば３〜１０本等）とすることもできる。また、上部及び／又は下部第２伸縮領域に形成する接合部列Ｓの本数も、図６に示す３本に代えて、１本、２本又は４本以上（例えば４〜１５本等）とすることもできる。また、接合部列Ｓを構成するドット状接合部３９の個数も、３個に代えて、１個、２個、又は４個以上（例えば４〜１５個等）とすることもできる。
また、上部及び／又は下部第２伸縮領域に形成するドット状接合部の形状は、矩形、長円、円、楕円、菱形、三角形、五角形等の適宜の形状とすることができる。
また、一枚のサイドパネルに配する弾性部材３３の本数も、適宜に変更することができるが、例えば、５〜２０本とすることができ、好ましくは１０〜１５本程度である。
【００３７】
また、タブ４の止着部は、機械的面ファスナーのオス部材に代えて、粘着剤を塗布した粘着部であっても良い。機械的面ファスナーのオス部材からなる止着部４１を止着するランディングゾーンは、裏面シート２２の外面に、機械的面ファスナーのメス部材を接合して形成しても良いし、裏面シート２２の外面を、係合性に富む不織布から構成し、その所定領域をランディングゾーンとしても良い。
また、ドット状接合部３９は、熱エンボス加工の他、超音波エンボス、高周波エンボスにより形成したものであっても良い。また、不織布３１，３２間を接着剤で固定して形成したものであっても良い。
【００３８】
また、図４には、タブ４のテープ基材４２を、不織布３１，３２間に接着剤を介して固定した例を示したが、該テープ基材４２を、不織布３１，３２間に熱融着等により固定しても良いし、該テープ基材４２を、不織布３２の外面（不織布３１側ではない面）側に接着剤や熱融着等により接合しても良い。
サイドパネルの吸収性本体２に対する固定も同様であり、図４には、サイドパネルを、立体ガード形成用シート２４と裏面シート２２との間に接着剤２７を介して固定した例を示したが、サイドパネルを、吸収性本体２を構成するシート間に熱融着等により固定しても良いし、サイドパネルを、裏面シート２２の外面（立体ガード形成用シート２４側ではない面）側に接着剤や熱融着等により接合しても良い。
また、使い捨ておむつは、立体ガードを有しないものであっても良く、サイドパネルを、吸収性本体２の両側部において、表面シートと裏面シートとの間や表面シート上に固定しても良い。
【実施例】
【００３９】
（実施例）
図１に示す形態の使い捨ておむつを製造した。サイドパネルの形状、不織布３１，３２どうしの接合部の形状、弾性部材の固定態様等は、図９（ａ）に示す通りとした。
弾性部材としては４７０ｄｔｅｘの糸ゴムを用い、それぞれ、２．０倍に伸長させた状態で、ホットメルト型接着剤を用いて不織布３１，３２間に固定した。糸ゴムは、図示の通り１０本配置し、Ｙ方向に６ｍｍ間隔で配置した。
ホットメルト型接着剤は、各部に坪量２０ｇ／ｍ2で塗工した。下部第２伸縮領域Ｆ及び上部第２伸縮領域Ｇのそれぞれに、先端側接合部３５、基端側接合部３６及び５本の中間接合部３７を形成した。そのそれぞれにおいて糸ゴムが不織布３１，３２間に固定されていた。先端側接合部３５と基端側接合部３６との間の距離Ｌ１（弾性部材で収縮していない状態の値）は５０ｍｍ（収縮状態は約２５ｍｍ）であり、同様の状態で測定した、先端側接合部３５と中間接合部３７との間の間隔、中間接合部３７どうし間の間隔及び中間接合部３７と基端側接合部３６との間の間隔は、何れも７ｍｍであった。また、個々の中間接合部３７のＸ方向の幅は１．６ｍｍであった。また、サイドパネル３の基端３ｂ（吸収性本体２に固定されている部分の外端）から先端３ａまでの距離Ｌ２（弾性部材で収縮していない状態の値）は、６０ｍｍとした。
第１伸縮領域Ｅにおいては、一方の不織布３１に接着剤を全面塗工し、その上に２．０倍に伸長させた糸ゴムを配置した後、それに他方の不織布３２を重ねて、それらの全体を加圧して一体化させた。
【００４０】
（比較例１）
サイドパネルとして、実施例における下部第２伸縮領域Ｆ又は上部第２伸縮領域Ｇの構成が、Ｙ方向の全長に亘って連続しているサイドパネル〔図９（ｂ）参照〕を用いた以外は、実施例と同様にして使い捨ておむつを製造した。
（比較例２）
サイドパネルとして、実施例における第１伸縮領域Ｅの構成が、Ｙ方向の全長に亘って連続しているサイドパネル〔図９（ｃ）参照〕を用いた以外は、実施例と同様にして使い捨ておむつを製造した。
【００４１】
実施例及び比較例１，２のおむつのそれぞれについて、サイドパネルの図９（ｄ）に示す位置Ｐ１，Ｐ２をテンシロン引張試験器〔（株）オリエンテック社製〕のチャックに挟み、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎでチャック間距離を拡げ、チャック間距離が、初期長４５ｍｍから７０ｍｍになるまで伸長させてＳ−Ｓ曲線を得た。その結果を、図１０に示した。
【００４２】
図１０に示す結果から明らかなように、実施例のサイドパネルは、比較的１に比して相対的に低い伸長率から伸長応力が急増している。また、実施例のサイドパネルは、比較的２と同程度に低い伸長率から伸長応力が急増しているが、その伸長率から更に引き伸ばすことができるとともに更に引き伸ばしたときの伸長応力の増加量が小さい。
このことから、本発明の使い捨ておむつによれば、引張抵抗が急激に増加したことを感じた時点でサイドパネルのタブを止着すれば、サイドパネルが更に伸びる余地を充分に残した状態で、タブ４をランディングゾーン５に止着させることができ、また、着用中に着用者の胴回りや脚廻りに変動が生じても、着用者の脚や腹部を動かし難くなること（ひきつれ）や、強く締め付けて肌に跡がつくこと（跡付き）を効果的に防止することができることが判る。
【００４３】
また、上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 使い捨ておむつ
２ 吸収性本体
２１ 表面シート
２２ 裏面シート
２３ 吸収体
２４ 立体ガード形成用シート
３，３Ａ サイドパネル
３０ 伸縮部
３１，３２ 不織布
３３ 弾性部材
３４ 接着剤
３５ 先端側接合部
３６ 基端側接合部
３７ 中間接合部
３９ ドット状接合部
４ タブ
４１ 止着部
４２ テープ基材
５ ランディングゾーン
Ｈ１ タブを有する範囲
Ｈ２ タブを有しない範囲
Ｈ３ タブを有しない範囲
Ｅ 第１伸縮領域
Ｆ，Ｆ’ 下部第２伸縮領域（第２伸縮領域）
Ｇ，Ｇ’ 上第２伸縮領域（第２伸縮領域）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
資材をできる限り省き、廃棄物をできる限り抑え、環境に優しく、コストを抑えるという観点から、止着部付きのタブを備えたサイドパネル材を別工程で製造しておき、吸収体を含む長方形状の吸収性本体に、このサイドパネル材を付加して製造される展開型の使い捨ておむつが知られている（例えば、特許文献１参照）。このタイプの使い捨ておむつは、装着性の観点から、サイドパネルが伸縮性を有することが好ましく、サイドパネル材としては、一般的に伸縮性のフィルムを用いて形成されたものが用いられている。しかし、伸縮性のフィルムはコストがかかるため、汎用の部材である所謂糸ゴムを用いてサイドパネル材を形成することが好ましい。
【０００３】
また、親が子供に、伸縮性のサイドパネルを有する展開型の使い捨ておむつを装着する際には、サイドパネルに設けた止着部付きのタブを手で引っ張り、親の主観で適当であると感じるまでサイドパネルを伸長させた後、該タブを、おむつの外面に止着部を介して止着する。
しかし、そのような装着方法では、サイドパネルが過度に引き伸ばされて止着されることによって、着用者の胴回りをきつく締め付けてしまう場合があり、その場合、肌に当たったサイドパネルが、その状態から僅かにしか伸びずに、肌の動きに対する追従性に劣ることに起因して、着用者の脚や腹部の動きを制約したり、肌に締め付けた跡が付いてしまう等の問題があった。
【０００４】
また、特許文献２には、パネル材に所謂糸ゴムを固定するためのホットメルト型接着剤を、該パネル材の伸縮方向に間欠的に塗工することが記載されている。しかし、その場合には、パネル材を引き伸ばしたときに、パネル材の伸長応力が、パネル材が完全に伸びきる直前で急激に高まり、その位置から更に引き伸ばせる量は僅かである。そのため、上記と同様に、着用者の胴回りをきつく締め付けてしまう場合があり、着用者の脚や腹部の動きを制約したり、肌に締め付けた跡が付いてしまう等の問題があった。
【０００５】
なお、本出願人は、特許文献３において、２枚のシート材と、これら両シート材間に配された複数本の弾性部材とからなる伸縮部を有する複合伸縮部材を提案したが、該特許文献３には、該複合伸縮部材を用いて、使い捨ておむつにおける、ファスニングテープに連動して伸縮するテープ近傍伸縮部を形成することも記載されている。しかし、特許文献２と同様の観点から、着用者の胴回りをきつく締め付けてしまう場合があり、着用者の脚や腹部の動きを制約したり、肌に締め付けた跡が付いてしまう等の問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−７２４７２号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２５８８号公報
【特許文献３】特開２００７−１４８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明の課題は、着用者の脚や腹部の動きが制約されにくく、肌に締め付けた跡が付きにくい使い捨ておむつを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の両側縁から延出する伸縮性のサイドパネルを備えた使い捨ておむつであって、前記サイドパネルは、２枚の不織布間に複数本の弾性部材が伸長状態で且つ相互間に間隔を設けて配置された伸縮部を有し、先端部に、止着部を有するタブが設けられており、前記サイドパネルの延出方向と交差する交差方向における前記タブを有する範囲に、前記弾性部材が、連続的に前記２枚の不織布間に固定されている第１伸縮領域を有しており、且つ前記交差方向における前記タブを有しない範囲に、前記弾性部材が、間欠的に前記２枚の不織布間に固定されているか又は前記伸縮部の両端部のみにおいて前記２枚の不織布間に固定されている第２伸縮領域を有している、使い捨ておむつを提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の使い捨ておむつは、着用者の脚や腹部の動きが制約されにくく、肌に締め付けた跡が付きにくいものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態である使い捨ておむつを、表面シート側から見た展開平面図である。
【図２】図２は、図１に示す使い捨ておむつの着用状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す使い捨ておむつのサイドパネル及びその近傍を示す拡大平面図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線切断部端面図である。
【図５】図５は、図３のＶ−Ｖ線切断部端面図（ＶＩ−ＶＩ線切断部端面図）である。
【図６】図６は、本発明の第２実施形態におけるサイドパネル及びその近傍を示す拡大平面図（図３相当図）である。
【図７】図７は、本発明の他の実施形態におけるサイドパネル及びその近傍を示す拡大平面図（図３相当図）である。
【図８】図８は、本発明の更に他の実施形態におけるサイドパネル及びその近傍を示す拡大平面図（図３相当図）である。
【図９】図９は、実施例及び比較例に使用したサイドパネルの寸法等を示す模式図である。
【図１０】図１０は、実施例及び比較例のＳ−Ｓ曲線（応力−歪曲線）を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を、その好ましい実施態様に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の第１実施形態の使い捨ておむつ１は、図１に示すように、吸収体２３を含む吸収性本体２と、該吸収性本体２の両側縁から延出する伸縮性のサイドパネル３，３を備えている。
【００１２】
吸収性本体２は、図１に示すように、液透過性の表面シート２１と、液不透過性又は撥水性の裏面シート２２と、これら両シート２１，２２間に介在された液保持性の吸収体２３とを有している。吸収性本体２は、図１に示すように、おむつ１の内面をなす表面シート２１と、おむつ１の外面をなす裏面シート２２とを、これら両シート２１，２２間に吸収体２３を介在させて接合することにより形成されている。また、吸収性本体２は、その長手方向の両側部に沿って立体ガード形成用シート２４，２４が配設されている。立体ガード形成用シート２４は、吸収性本体２の長手方向の両側部において、表面シート２１及び該表面シートの側縁から延出した裏面シート２２に固定されている。各立体ガード形成用シート２４は、吸収性本体２の幅方向（Ｘ方向）内方側の端縁近傍に該端縁に沿って立体ガード形成用の弾性部材２５を有しており、着用時には、その弾性部材２５の収縮力により、該端縁から所定幅の部分が表面シート２１から離間して立体ガードを形成する。また、吸収性本体２の長手方向両側部の脚廻りに配される部分には、レッグギャザー形成用の弾性部材２６が配されている。着用時には、弾性部材２６の収縮によりレッグギャザーが形成され、脚廻りに対して良好にフィットする。
【００１３】
吸収性本体２は、着用時に、着用者の腹側に位置する腹側部Ａ、背側に位置する背側部Ｂ、及び股間部に位置する股下部Ｃを有する縦長の形状を有しており、サイドパネル３，３は、背側部Ｂにおける吸収性本体２の左右両側縁部から該吸収性本体２の長手方向に直交する方向（Ｘ方向）に延出している。
また、サイドパネル３，３は、それぞれの延出方向（Ｘ方向）の先端側に、止着部４１付きのタブ４が設けられている。一方、おむつ１の腹側部Ａの外面には、止着部４１を止着させるランディングゾーン５が設けられており、おむつ１を装着する際には、タブ４を手で引っ張り、そのタブ４を、図２に示すように、ランディングゾーン５に押し付け、該タブ４をランディングゾーン５に止着して着用者に装着するようになされている。タブ４は、テープ基材４２と、該テープ基材４２に接合されて止着部４１を形成する機械的面ファスナーのオス部材とからなる。
【００１４】
おむつ１は、図１に示すように、吸収性本体２の長手方向中央線ＣＬに対して左右対称に形成されている。そのため、サイドパネル３，３の構成については、図１の左側のサイドパネルの構成について主として説明するが、右側のサイドパネルの構成も左右対称である以外は同様の構成を有する。
【００１５】
サイドパネル３は、図３に示すように、平面状に拡げた状態において、矩形状である。また、サイドパネル３は、図４及び図５に示すように、２枚の不織布３１，３２と、その間に配置された複数本の弾性部材３３とを有している。弾性部材３３は、それぞれ、吸収性本体２の幅方向と同方向であるサイドパネル３の延出方向（Ｘ方向）に沿って延びており、複数本が、該延出方向と直交する直交方向（Ｙ方向）に略等しい間隔を設けて配されている。また、吸収性本体２の幅方向に沿うサイドパネル３の延出方向を単にＸ方向、サイドパネルの延出方向に交差する方向を単にＹ方向ともいう。
【００１６】
サイドパネル３に配された複数本の弾性部材３３は、サイドパネル３に、Ｘ方向に伸縮する伸縮部３０を形成している。伸縮部３０は、サイドパネル３のＸ方向の全長に亘っていても良いが、本実施形態においては、サイドパネル３のＸ方向の両端部の所定幅の除く部分が伸縮部３０となっている。伸縮部３０は、弾性部材３３の弾性伸縮力によってサイドパネル３のＸ方向に伸縮する。
第１実施形態におけるサイドパネル３は、図３に示すように、サイドパネル３の延出方向（Ｘ方向）と交差する交差方向（Ｙ方向）におけるタブ４を有する範囲Ｈ１に、弾性部材３３が、連続的に２枚の不織布３１，３２間に固定されている第１伸縮領域Ｅを有しており、前記交差方向（Ｙ方向）におけるタブ４を有しない範囲Ｈ２，Ｈ３に、弾性部材３３が、間欠的に２枚の不織布３１，３２間に固定されている第２伸縮領域Ｆ，Ｇを有している。
【００１７】
第１伸縮領域Ｅには、図３に示すように、複数本の弾性部材３３がＹ方向に間隔を開けて配置されており、それらの弾性部材３３は、図３及び図４に示すように、それぞれ、長手方向の全域が接着剤３４を介して不織布３１，３２に接合されている。また、第１伸縮領域Ｅにおける不織布３１，３２は、Ｙ方向における、複数本（図示例では４本）の弾性部材３３に跨る範囲が接着剤３４を介して互いに接合されている。図４の斜線部は、２枚の不織布３１，３２間が接着剤３４で接合されている領域を示している。
【００１８】
第１実施形態におけるサイドパネル３は、Ｙ方向における、タブ４を有する範囲Ｈ１の上下それぞれに、タブ４を有しない範囲Ｈ２，Ｈ３を有しており、それらの両範囲Ｈ２，Ｈ３に、第２伸縮領域Ｆ，Ｇを有している。以下、範囲Ｈ１の下方に位置する前記範囲Ｈ２に形成された第２伸縮領域Ｆを下部第２伸縮領域Ｆ、範囲Ｈ１の上方に位置する前記範囲Ｈ３に形成された第２伸縮領域Ｇを上部第２伸縮領域Ｇともいう。タブ４を有する範囲Ｈ１の下方は、Ｙ方向における、該範囲Ｈ１よりも股下部Ｃ側であり、タブ４を有する範囲Ｈ１の上方は、Ｙ方向における、該範囲Ｈ１よりもウエスト端２ｂ側である。ウエスト端２ｂは、おむつ１における、着用時に着用者の上方（頭部方向）に配される端部である。
【００１９】
図３に示すように、下部第２伸縮領域Ｆ及び上部第２伸縮領域Ｇは、それぞれ、不織布３１，３２間が接合された接合部として、サイドパネル３の延出方向の先端３ａ側に形成された先端側接合部３５、サイドパネル３の基端側に形成された基端側接合部３６、及び先端側接合部３５と基端側接合部３６との間に形成された複数本の中間接合部３７，３７を有している。そして、第２伸縮領域Ｆ，Ｇに配されている弾性部材３３は、何れも、図５に示すように、先端側接合部３５、中間接合部３７，３７及び基端側接合部３６のそれぞれにおいて、不織布３１，３２間に接着剤３４を介して固定されている。他方、第２伸縮領域Ｆ，ＧそれぞれのＸ方向における、先端側接合部３５と中間接合部３７との間、中間接合部３７と中間接合部３７との間、及び中間接合部３７と基端側接合部３６との間は非接合部３８となっており、それらの非接合部３８においては、弾性部材３３と不織布３１との間、弾性部材３３と不織布３２との間及び不織布３１と不織布３２との間の何れもが接合されていない。
先端側接合部３５、中間接合部３７，３７及び基端側接合部３６は、それぞれ、Ｙ方向に沿って帯状に延びており、それぞれのＹ方向の一端が、第１伸縮領域Ｅにおける、不織布３１，３２間が接合された接合部３ｃと繋がっている。
【００２０】
第１実施形態のおむつ１を、着用者に装着する際には、タブ４を手で引っ張り、サイドパネル３を伸長させた状態で、該タブ４をランディングゾーン５に押し付けて止着する。その際、本実施形態におけるサイドパネル３には、弾性部材３３が連続的に接合された第１伸縮領域Ｅと、弾性部材３３が間欠的に接合された第２伸縮領域Ｆ，Ｇとが形成されているため、伸縮部３０が完全に伸びきるより比較的速い段階で、引張抵抗が急激に増加する。そして、その段階で、タブ４をランディングゾーン５に止着することにより、サイドパネル３に更に伸びる余地を充分に残した状態で、タブ４をランディングゾーン５に止着させることができる。また、その状態から、更にサイドパネルが伸ばされる場合の引張抵抗の増加量も、不織布３１，３２間を全面接着した場合に比して抑制される。
そのため、着用中に着用者の胴回りや脚廻りに変動が生じても、サイドパネルがそれに追従して良好に変形するため、着用者の脚や腹部を動かし難くなること（ひきつれ）や、強く締め付けて肌に跡がつくこと（跡付き）を効果的に防止することができる。
【００２１】
また、本実施形態においては、第１伸縮領域Ｅよりも下方に、下部第２伸縮領域Ｆを有するため、着用者の脚廻りやその近辺に当たる部分の追従変形性が一層良好であり、脚廻りやその近辺にひきつれや跡付きが一層生じにくい。
また、本実施形態においては、第１伸縮領域Ｅよりも上方に、上部第２伸縮領域Ｇを有するため、ウエスト廻りやその近辺に当たる部分の追従変形性も一層良好であり、ウエスト廻りやその近辺にひきつれや跡付きが一層生じにくい。
【００２２】
上述したような一又は二以上の効果をより確実に得る観点から、第２伸縮領域Ｆ，Ｇにおける、先端側接合部３５と基端側接合部３６との間の距離Ｌ１（図５参照）は、サイドパネル３の基端３ｂ（吸収性本体２に固定されている部分の外端）から先端３ａまでの距離Ｌ２（図５参照）に対して、５０〜９５％であることが好ましく、７５〜８５％であることがより好ましい。
また、中間接合部３７，３７のＸ方向の合計長さは、前記距離Ｌ１に対して、５〜４５％であることが好ましく、１０〜２０％であることがより好ましい。
また、第１伸縮領域Ｅにおける弾性部材３３は、サイドパネル３のＸ方向において、先端側接合部３５における中間接合部３７側の端部から、基端側接合部３６における中間接合部３７側の端部までの範囲よりも広い範囲が、不織布３１，３２に対して連続的に固定されていることが好ましい。
また、伸縮部３０のＸ方向の長さＬ３０（図４参照）は、サイドパネル３のＸ方向の全長Ｌ３（図４参照）の４０〜９０％であることが好ましく、５５〜７５％であることがより好ましい。
これらの距離や長さは、弾性部材３３等の弾性部材を伸長させて、サイドパネルを設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態で測定する。
【００２３】
おむつ１の構成材料について説明する。
サイドパネル３を構成する不織布３１，３２、タブ４のテープ基材４２としては、従来、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられている各種の不織布等を、特に制限なく用いることができる。
吸収性本体２を構成する表面シート２１、裏面シート２２、吸収体２３としては、それぞれ、従来、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられるもの等を、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２１としては、親水性且つ液透過性の不織布等を用いることができ、裏面シート２２としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。吸収体２３としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したもの等を用いることができる。立体ガードを構成する立体ガード形成用シート２４としては、伸縮性のフィルム、不織布、織物またはそれらの積層シート等を用いることができる。
【００２４】
弾性部材３３、立体ガードを構成する弾性部材２５、レッグ部弾性部材２６としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状ないし紐状の弾性部材を用いることができる。
一枚のサイドパネルに配置する弾性部材３３は、同一種類のものを同一の伸長率で配することが、製造コストや製造工程の簡易化等の観点から好ましい。
【００２５】
次に、本発明の第２実施形態の使い捨ておむつについて説明する。第２実施形態の使い捨ておむつは、サイドパネルの構成が第１実施形態と異なる。第２実施形態については、第１実施形態と異なる点について主として説明し、同様の点については説明を省略する。特に言及しない点については、第１実施形態に関する説明が適宜適用される。
【００２６】
第２実施形態におけるサイドパネル３Ａは、図６に示すように、その延出方向（Ｘ方向）に伸縮する伸縮部３０を有している。
第２実施形態におけるサイドパネル３Ａは、サイドパネル３Ａの延出方向（Ｘ方向）と交差する交差方向（Ｙ方向）におけるタブ４を有する範囲Ｈ１に、第１実施形態における第１伸縮領域Ｅと同様の構成を有する第１伸縮領域Ｅを有する一方、交差方向（Ｙ方向）におけるタブ４を有しない範囲Ｈ２，Ｈ３に、第１実施形態における第２伸縮領域Ｆ，Ｇと異なる構成の第２伸縮領域Ｆ’，Ｇ’を有している。
【００２７】
第２実施形態における第２伸縮領域Ｆ’，Ｇ’について、より具体的に説明すると、 第２実施形態におけるサイドパネル３Ａは、Ｙ方向における、タブ４を有する範囲Ｈ１の上下それぞれに、タブ４を有しない範囲Ｈ２，Ｈ３を有しており、範囲Ｈ２に、下部第２伸縮領域Ｆ’が形成されており、範囲Ｈ３に上部第２伸縮領域Ｇ’が形成されている。
【００２８】
図６に示すように、下部第２伸縮領域Ｆ’及び上部第２伸縮領域Ｇ’は、それぞれ、不織布３１，３２間が接着剤を介して接合された接合部として、サイドパネル３の延出方向の先端３ａ側に形成された先端側接合部３５と、サイドパネル３の基端３ｂ側に形成された基端側接合部３６とを有している。また、下部第２伸縮領域Ｆ’及び上部第２伸縮領域Ｇ’は、先端側接合部３５と基端側接合部３６との間に、ドット状接合部３９を有している。ドット状接合部３９は、第２伸縮領域Ｆ’及びＧ’のそれぞれに、Ｘ方向及びＹ方向に分散させて形成されている。
第２実施形態におけるドット状接合部３９は、不織布３１，３２どうしを熱融着させて形成されている。また、複数個（図示例では３個）のドット状接合部３９がＹ方向に直列してなる接合部列Ｓが、Ｘ方向に複数列形成されている。
【００２９】
そして、下部第２伸縮領域Ｆ’及び上部第２伸縮領域Ｇ’に配された弾性部材３３は、少なくとも１本以上（図示例では２本）が、Ｙ方向において隣り合うドット状接合部３９，３９間を通るように配されている。また、下部第２伸縮領域Ｆ’及び上部第２伸縮領域Ｇ’に配された弾性部材３３のうち、それぞれにおける最も第１伸縮領域Ｅの近くに配された弾性部材は、第１伸縮領域Ｅに形成された不織布３１，３２どうしの接着剤による接合部３ｃと、第２伸縮領域Ｆ’，Ｇ’に形成されたドット状接合部３９との間を通るように配されている。
【００３０】
下部第２伸縮領域Ｆ’及び上部第２伸縮領域Ｇ’に配された弾性部材３３は、何れも、先端側接合部３５及び基端側接合部３６のそれぞれにおいて、不織布３１，３２間に接着剤を介して固定されている一方、先端側接合部３５と基端側接合部３６との間においては、いずれの不織布３１，３２にも接合されていない。
収縮状態のサイドパネル３Ａにおける下部第２伸縮領域Ｆ’及び上部第２伸縮領域Ｇ’においては、弾性部材３３が収縮して、接合部列Ｓどうし間における２枚の不織布３１，３２が、それぞれ弾性部材３３から離れる方向に断面凸状に変形し、複数本の弾性部材３３に跨るように延びる複数本の襞（図示せず）が形成される。
【００３１】
第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が奏される。
また、下部第２伸縮領域Ｆ’に配された弾性部材３３が、伸縮部３０の両端部に位置する先端側接合部３５及び基端側接合部３６のみにおいて不織布３１，３２間に固定され、先端側接合部３５と基端側接合部３６との間においては固定されていないため、着用者の脚廻りやその近辺に当たる部分の柔軟性及び追従変形性が一層良好であり、脚廻りやその近辺にひきつれや跡付きが一層生じにくい。
また、本実施形態においては、上部第２伸縮領域Ｇ’に配された弾性部材３３が、伸縮部３０の両端部に位置する先端側接合部３５及び基端側接合部３６のみにおいて不織布３１，３２間に固定され、先端側接合部３５と基端側接合部３６との間においては固定されていないため、着用者のウエスト廻りやその近辺に当たる部分の柔軟性及び追従変形性が一層良好であり、脚廻りやその近辺にひきつれや跡付きが一層生じにくい。
【００３２】
上述したような一又は二以上の効果をより確実に得る観点から、第２伸縮領域Ｆ’，Ｇ’における、先端側接合部３５と基端側接合部３６との間の距離Ｌ１（図６参照）は、サイドパネル３の基端３ｂ（吸収性本体２に固定されている部分の外端）から先端３ａまでの距離Ｌ２（図６参照）の５０〜９５％であることが好ましく、７５〜８５％であることがより好ましい。
また、接合部列ＳのＸ方向の合計長さは、前記距離Ｌ１に対して、５〜４５％であることが好ましく、１０〜２０％であることがより好ましい。
また、第１伸縮領域Ｅにおける弾性部材３３は、サイドパネル３のＸ方向において、先端側接合部３５における接合部列Ｓ側の端部から、基端側接合部３６における接合部列Ｓ側の端部までの範囲よりも広い範囲が、不織布３１，３２に対して連続的に固定されていることが好ましい。
【００３３】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は、上記の各実施形態に制限されず、種々の変更可能である。
【００３４】
例えば、図７に示すように、タブ４を有する範囲Ｈ１より下方の、タブ４を有しない範囲Ｈ２に、第２実施形態の下部第２伸縮領域Ｆ’と同様の構成を有する下部第２伸縮領域Ｆ’を設ける一方、タブ４を有する範囲Ｈ１の上方に位置する、タブ４を有しない範囲Ｈ３に、第１実施形態の上部第２伸縮領域Ｇと同様の構成を有する上部第２伸縮領域Ｇを設けることもできる。
また、図８に示すように、タブ４を有する範囲Ｈ１より下方の、タブ４を有しない範囲Ｈ２に、第１実施形態の下部第２伸縮領域Ｆと同様の構成を有する下部第２伸縮領域Ｆを設ける一方、タブ４を有する範囲Ｈ１の上方の、タブ４を有しない範囲Ｈ３に、第２実施形態の上部第２伸縮領域Ｇ’と同様の構成を有する上部第２伸縮領域Ｇ’を設けることもできる。
【００３５】
また、Ｙ方向におけるタブ４を有しない範囲は、タブ４を有する範囲Ｈ１の上下の何れか一方のみに存在していても良い。
【００３６】
また、上部及び／又は下部第２伸縮領域に形成する中間接合部３７の本数は、図３に示す２本に代えて、１本でも良く、３本以上（例えば３〜１０本等）とすることもできる。また、上部及び／又は下部第２伸縮領域に形成する接合部列Ｓの本数も、図６に示す３本に代えて、１本、２本又は４本以上（例えば４〜１５本等）とすることもできる。また、接合部列Ｓを構成するドット状接合部３９の個数も、３個に代えて、１個、２個、又は４個以上（例えば４〜１５個等）とすることもできる。
また、上部及び／又は下部第２伸縮領域に形成するドット状接合部の形状は、矩形、長円、円、楕円、菱形、三角形、五角形等の適宜の形状とすることができる。
また、一枚のサイドパネルに配する弾性部材３３の本数も、適宜に変更することができるが、例えば、５〜２０本とすることができ、好ましくは１０〜１５本程度である。
【００３７】
また、タブ４の止着部は、機械的面ファスナーのオス部材に代えて、粘着剤を塗布した粘着部であっても良い。機械的面ファスナーのオス部材からなる止着部４１を止着するランディングゾーンは、裏面シート２２の外面に、機械的面ファスナーのメス部材を接合して形成しても良いし、裏面シート２２の外面を、係合性に富む不織布から構成し、その所定領域をランディングゾーンとしても良い。
また、ドット状接合部３９は、熱エンボス加工の他、超音波エンボス、高周波エンボスにより形成したものであっても良い。また、不織布３１，３２間を接着剤で固定して形成したものであっても良い。
【００３８】
また、図４には、タブ４のテープ基材４２を、不織布３１，３２間に接着剤を介して固定した例を示したが、該テープ基材４２を、不織布３１，３２間に熱融着等により固定しても良いし、該テープ基材４２を、不織布３２の外面（不織布３１側ではない面）側に接着剤や熱融着等により接合しても良い。
サイドパネルの吸収性本体２に対する固定も同様であり、図４には、サイドパネルを、立体ガード形成用シート２４と裏面シート２２との間に接着剤２７を介して固定した例を示したが、サイドパネルを、吸収性本体２を構成するシート間に熱融着等により固定しても良いし、サイドパネルを、裏面シート２２の外面（立体ガード形成用シート２４側ではない面）側に接着剤や熱融着等により接合しても良い。
また、使い捨ておむつは、立体ガードを有しないものであっても良く、サイドパネルを、吸収性本体２の両側部において、表面シートと裏面シートとの間や表面シート上に固定しても良い。
【実施例】
【００３９】
（実施例）
図１に示す形態の使い捨ておむつを製造した。サイドパネルの形状、不織布３１，３２どうしの接合部の形状、弾性部材の固定態様等は、図９（ａ）に示す通りとした。
弾性部材としては４７０ｄｔｅｘの糸ゴムを用い、それぞれ、２．０倍に伸長させた状態で、ホットメルト型接着剤を用いて不織布３１，３２間に固定した。糸ゴムは、図示の通り１０本配置し、Ｙ方向に６ｍｍ間隔で配置した。
ホットメルト型接着剤は、各部に坪量２０ｇ／ｍ2で塗工した。下部第２伸縮領域Ｆ及び上部第２伸縮領域Ｇのそれぞれに、先端側接合部３５、基端側接合部３６及び５本の中間接合部３７を形成した。そのそれぞれにおいて糸ゴムが不織布３１，３２間に固定されていた。先端側接合部３５と基端側接合部３６との間の距離Ｌ１（弾性部材で収縮していない状態の値）は５０ｍｍ（収縮状態は約２５ｍｍ）であり、同様の状態で測定した、先端側接合部３５と中間接合部３７との間の間隔、中間接合部３７どうし間の間隔及び中間接合部３７と基端側接合部３６との間の間隔は、何れも７ｍｍであった。また、個々の中間接合部３７のＸ方向の幅は１．６ｍｍであった。また、サイドパネル３の基端３ｂ（吸収性本体２に固定されている部分の外端）から先端３ａまでの距離Ｌ２（弾性部材で収縮していない状態の値）は、６０ｍｍとした。
第１伸縮領域Ｅにおいては、一方の不織布３１に接着剤を全面塗工し、その上に２．０倍に伸長させた糸ゴムを配置した後、それに他方の不織布３２を重ねて、それらの全体を加圧して一体化させた。
【００４０】
（比較例１）
サイドパネルとして、実施例における下部第２伸縮領域Ｆ又は上部第２伸縮領域Ｇの構成が、Ｙ方向の全長に亘って連続しているサイドパネル〔図９（ｂ）参照〕を用いた以外は、実施例と同様にして使い捨ておむつを製造した。
（比較例２）
サイドパネルとして、実施例における第１伸縮領域Ｅの構成が、Ｙ方向の全長に亘って連続しているサイドパネル〔図９（ｃ）参照〕を用いた以外は、実施例と同様にして使い捨ておむつを製造した。
【００４１】
実施例及び比較例１，２のおむつのそれぞれについて、サイドパネルの図９（ｄ）に示す位置Ｐ１，Ｐ２をテンシロン引張試験器〔（株）オリエンテック社製〕のチャックに挟み、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎでチャック間距離を拡げ、チャック間距離が、初期長４５ｍｍから７０ｍｍになるまで伸長させてＳ−Ｓ曲線を得た。その結果を、図１０に示した。
【００４２】
図１０に示す結果から明らかなように、実施例のサイドパネルは、比較的１に比して相対的に低い伸長率から伸長応力が急増している。また、実施例のサイドパネルは、比較的２と同程度に低い伸長率から伸長応力が急増しているが、その伸長率から更に引き伸ばすことができるとともに更に引き伸ばしたときの伸長応力の増加量が小さい。
このことから、本発明の使い捨ておむつによれば、引張抵抗が急激に増加したことを感じた時点でサイドパネルのタブを止着すれば、サイドパネルが更に伸びる余地を充分に残した状態で、タブ４をランディングゾーン５に止着させることができ、また、着用中に着用者の胴回りや脚廻りに変動が生じても、着用者の脚や腹部を動かし難くなること（ひきつれ）や、強く締め付けて肌に跡がつくこと（跡付き）を効果的に防止することができることが判る。
【００４３】
また、上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 使い捨ておむつ
２ 吸収性本体
２１ 表面シート
２２ 裏面シート
２３ 吸収体
２４ 立体ガード形成用シート
３，３Ａ サイドパネル
３０ 伸縮部
３１，３２ 不織布
３３ 弾性部材
３４ 接着剤
３５ 先端側接合部
３６ 基端側接合部
３７ 中間接合部
３９ ドット状接合部
４ タブ
４１ 止着部
４２ テープ基材
５ ランディングゾーン
Ｈ１ タブを有する範囲
Ｈ２ タブを有しない範囲
Ｈ３ タブを有しない範囲
Ｅ 第１伸縮領域
Ｆ，Ｆ’ 下部第２伸縮領域（第２伸縮領域）
Ｇ，Ｇ’ 上第２伸縮領域（第２伸縮領域）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の両側縁から延出する伸縮性のサイドパネルを備えた使い捨ておむつであって、
前記サイドパネルは、２枚の不織布間に複数本の弾性部材が伸長状態で且つ相互間に間隔を設けて配置された伸縮部を有し、先端部に、止着部を有するタブが設けられており、
前記サイドパネルの延出方向と交差する交差方向における前記タブを有する範囲に、前記弾性部材が、連続的に前記２枚の不織布間に固定されている第１伸縮領域を有しており、且つ前記交差方向における前記タブを有しない範囲に、前記弾性部材が、間欠的に前記２枚の不織布間に固定されているか又は前記伸縮部の両端部のみにおいて前記２枚の不織布間に固定されている第２伸縮領域を有している、使い捨ておむつ。
【請求項２】
前記サイドパネルに配された複数本の弾性部材が、同一種類であり且つ同一伸長率で配されている、請求項１記載の使い捨ておむつ。
【請求項３】
第２伸縮領域に、前記２枚の不織布どうしの接合部が分散させて形成されており、第２伸縮領域に配された複数本の弾性部材は、前記伸縮部の両端部のみにおいて前記２枚の不織布に固定され、少なくとも１本の弾性部材は、前記交差方向の相異なる位置に形成された前記接合部どうし間を通るように配されている、請求項１又は２記載の使い捨ておむつ。
【請求項４】
前記２枚の不織布どうしの接合部は、該２枚の不織布の熱融着により形成されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【請求項１】
吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の両側縁から延出する伸縮性のサイドパネルを備えた使い捨ておむつであって、
前記サイドパネルは、２枚の不織布間に複数本の弾性部材が伸長状態で且つ相互間に間隔を設けて配置された伸縮部を有し、先端部に、止着部を有するタブが設けられており、
前記サイドパネルの延出方向と交差する交差方向における前記タブを有する範囲に、前記弾性部材が、連続的に前記２枚の不織布間に固定されている第１伸縮領域を有しており、且つ前記交差方向における前記タブを有しない範囲に、前記弾性部材が、間欠的に前記２枚の不織布間に固定されているか又は前記伸縮部の両端部のみにおいて前記２枚の不織布間に固定されている第２伸縮領域を有している、使い捨ておむつ。
【請求項２】
前記サイドパネルに配された複数本の弾性部材が、同一種類であり且つ同一伸長率で配されている、請求項１記載の使い捨ておむつ。
【請求項３】
第２伸縮領域に、前記２枚の不織布どうしの接合部が分散させて形成されており、第２伸縮領域に配された複数本の弾性部材は、前記伸縮部の両端部のみにおいて前記２枚の不織布に固定され、少なくとも１本の弾性部材は、前記交差方向の相異なる位置に形成された前記接合部どうし間を通るように配されている、請求項１又は２記載の使い捨ておむつ。
【請求項４】
前記２枚の不織布どうしの接合部は、該２枚の不織布の熱融着により形成されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１００７７４（Ｐ２０１２−１００７７４Ａ）
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２５０２１２（Ｐ２０１０−２５０２１２）
【出願日】平成２２年１１月８日（２０１０．１１．８）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月８日（２０１０．１１．８）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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