便器

【課題】部品点数を削減することで、コスト安に製造することができる便器を提供する。
【解決手段】合成樹脂製のスカート部１と、このスカート部１の内部に配置される合成樹脂製のボウル部５との２部品で構成されて、ボウル部５の上端部５ａに、スカート部１の上部１ｂに接合される便座載置面部２ｂが一体形成されている。スカート部１と、便座載置面部２ｂを一体形成したボウル部５との２部品でなる合成樹脂製の便器であるから、従来のスカート部とボウル部とリム部との３部品でなる合成樹脂製の便器と比較して、部品成形金型の個数を削減できるとともに、接合箇所も削減できるので、コスト安に製造することができる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２分割タイプの便器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図６（ａ）（ｂ）に示すように、スカート部１と、スカート部１の内部に配置されるボウル部２と、スカート部１の上部に接合されるリム部３とに３分割された合成樹脂製の便器がある（特許文献１参照）。
【０００３】
そして、図６（ｃ）に示すように、リム部３を上辺部３ａと内辺部３ｂとで形成して、スカート部１の上端部１ａをリム部３の上辺部３ａの下面に当接させて接合するとともに、ボウル部２の上端部２ａをリム部３の内辺部３ｂの底部３ｃに接合している。
【特許文献１】特許第３４３６００４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、スカート部１とボウル部２とリム部３との３部品でなる合成樹脂製の便器であるから、部品成形金型の個数が多くなるとともに、接合箇所が多くなるので、コスト高になるという問題があった。
【０００５】
本発明は、前記問題を解消するためになされたもので、部品点数を削減することで、コスト安に製造することができる便器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は、合成樹脂製のスカート部と、このスカート部の内部に配置される合成樹脂製のボウル部との２部品で構成されて、ボウル部の上端部に、スカート部の上部に接合される便座載置面部が一体形成されていることを特徴とする便器を提供するものである。
【０００７】
請求項２のように、前記スカート部の上端部に便座載置面部の外端下面が載置されて接合されている構成とすることが好ましい。
【０００８】
請求項３のように、前記スカート部の内面に、ボウル部の外周凸部が係止される段部が形成されている構成とすることが好ましい。
【０００９】
請求項４のように、前記ボウル部の便座載置面部の下部にリム状の中空部が形成され、この中空部内にリブが一体形成されている構成とすることが好ましい。
【００１０】
請求項５のように、前記ボウル部の外周部に立ち上がり部が形成され、この立ち上がり部をスカート部の内面に面接触させている構成とすることが好ましい。
【００１１】
請求項６のように、前記立ち上がり部は、便座載置面部の外端下面から連続している構成とすることが好ましい。
【００１２】
請求項７のように、前記便座載置面部の中空部内に発泡体が充填されている構成とすることが好ましい。
【００１３】
請求項８のように、前記スカート部の内面に、ボウル部の外周部を受け支えるリブが一体形成されている構成とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、スカート部と、便座載置面部を一体形成したボウル部との２部品でなる合成樹脂製の便器であるから、従来のスカート部とボウル部とリム部との３部品でなる合成樹脂製の便器と比較して、部品成形金型の個数を削減できるので、コスト安に製造することができる。また、従来の３部品では２箇所で接合する必要があったが、２部品とすることで１箇所の接合で良くなり、この点からもコスト安に製造することができる。
【００１５】
請求項２によれば、便座載置面部の外端下面をスカート部の上端部に載置して接合するから、便座載置面部の着座荷重をスカート部の上端部で受け支えることができるので、便座載置面部の剛性が向上するようになる。
【００１６】
請求項３によれば、ボウル部の外周凸部をスカート部の段部で係止するから、便座載置面部からボウル部の外周凸部に作用する着座荷重をスカート部の段部でも受け支えることができるので、便座載置面部の剛性が向上するようになる。
【００１７】
請求項４によれば、ボウル部の便座載置面部の下部の中空部内にリブを形成するから、中空部が補強されて便座載置面部の剛性が向上するようになる。
【００１８】
請求項５によれば、ボウル部の立ち上がり部をスカート部の内面に面接触させるから、スカート部に対するボウル部の位置ズレを防止できるようになる。
【００１９】
請求項６によれば、便座載置面部の着座荷重をスカート部の上端部で受け支えることと相俟って、立ち上がり部でも受け支えることができるので、便座載置面部の剛性がより向上するようになる。
【００２０】
請求項７によれば、便座載置面部の中空部内に発泡体を充填しているから、中空部が補強されて便座載置面部の剛性が向上するようになる。
【００２１】
請求項８によれば、ボウル部の外周部をスカート部のリブで受け支えるから、便座載置面部の剛性がより向上するようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、背景技術と同一構成・作用の箇所は、同一番号を付して詳細な説明を省略する。
【００２３】
図１（ａ）は、スカート部１とボウル部５の分解斜視図、図１（ｂ）は、スカート部１とボウル部５の組み立て斜視図である。
【００２４】
スカート部１とボウル部５とは、いずれも射出成形、圧縮成形、真空成形等で成形された合成樹脂成形品であり、成形部材としては主に熱可塑性樹脂、例えば耐薬品性のあるＰＰや比較的強度があるアクリル系樹脂、補強材入りＡＢＳやＰＥＴ等が好適に用いられる。このとき、成形部品の肉厚は３〜１０ｍｍとするのが好ましい。また、成形部品は大型であり、溶着時の残留応力を残存しているためアニールをするのが好ましい。さらに、表面品質を向上させるため、一般のハードコート材をコーティングしても良い。
【００２５】
図２（ａ）に詳細に示すように、第１実施形態のボウル部５Ａの上端部５ａには、スカート部１の上部１ｂに接合されるフラットな便座載置面部５ｂが一体形成されている。この便座載置面部５ｂの下部には、リム状の中空部５ｃが形成されている。
【００２６】
そして、第１実施形態のボウル部５Ａでは、具体的には、スカート部１の上端部１ａに便座載置面部５ｂの外端下面５ｄが載置されて溶着等で接合されている。
【００２７】
また、中空部５ｃの下部に位置するボウル部５Ａの外周凸部５ｅをスカート部１の内面に接触させている。この中空部５ｃの下部に位置するボウル部５Ａの内周には、中空部５ｃと同様に環状の凹部５ｆが形成されている。
【００２８】
このボウル部５Ａでは、リム状の中空部（水路）５ｃに、ボウル部５Ａの内面を洗浄する洗浄水を流すことができる他、環状の凹部５ｆに、ボウル部５Ａの内面を洗浄する洗浄水の旋回流を流すことができる。
【００２９】
第１実施形態のボウル部５Ａであれば、スカート部１と、便座載置面部５ｂを一体形成したボウル部５との２部品でなる合成樹脂製の便器であるから、従来のスカート部とボウル部とリム部との３部品でなる合成樹脂製の便器と比較して、部品成形金型の個数を削減できるので、コスト安に製造することができる。
【００３０】
また、従来の３部品では２箇所で接合する必要があったが、スカート部１とボウル部５の２部品とすることで１箇所（第１実施形態では、スカート部１の上端部１ａとボウル部５Ａの便座載置面部５ｂの外端下面５ｄ）の接合で良くなり、この点からもコスト安に製造することができる。
【００３１】
さらに、便座載置面部５ｂの外端下面５ｄをスカート部１の上端部１ａに載置して接合するから、便座載置面部５ｂの着座荷重をスカート部１の上端部１ａで受け支えることができるので、便座載置面部５ｂの剛性が向上するようになる。
【００３２】
図２（ｂ）は、第２実施形態のボウル部５Ｂであり、第１実施形態のボウル部５Ａと相違するのは、スカート部１の内面に、ボウル部５の外周凸部５ｅが係止される段部１ｃが形成されている点である。また、ボウル部５Ｂの外周凸部５ｅの下位置の外周部に立ち上がり部５ｇが形成され、この立ち上がり部５ｇをスカート部１の内面に面接触させている点である。
【００３３】
第２実施形態のボウル部５Ｂであれば、ボウル部５の外周凸部５ｅをスカート部１の段部１ｃで係止するから、便座載置面部５ｂからボウル部５の外周凸部５ｅに作用する着座荷重をスカート部１の段部１ｃでも受け支えることができるので、便座載置面部５ｂの剛性が向上するようになる。
【００３４】
また、ボウル部５Ｂの立ち上がり部５ｇをスカート部１の内面に面接触させるから、スカート部１に対するボウル部５Ｂの位置ズレを防止できるようになる。
【００３５】
図３（ａ）は、第３実施形態のボウル部５Ｃであり、第２実施形態のボウル部５Ｂと相違するのは、リム状の中空部５ｃ内に、上下方向に複数本のリブ５ｈが一体形成されている点である。
【００３６】
第３実施形態のボウル部５Ｃであれば、ボウル部５Ｃの便座載置面部５ｂの下部の中空部５ｃ内にリブ５ｈを形成するから、中空部５ｃが補強されて便座載置面部５ｂの剛性が向上するようになる。なお、リブ５ｈは、図３（ｂ）のように、断面視で三角形状のものであっても良い。
【００３７】
図４（ａ）は、第４実施形態のボウル部５Ｄであり、第１〜第３実施形態のボウル部５Ａ〜５Ｃと相違するのは、リム状の中空部５ｃと外周凸部５ｅとが無く、その代わりに、ボウル部５Ｄの外周部に立ち上がり部５ｇが形成され、この立ち上がり部５ｇをスカート部１の内面に面接触させている点である。また、立ち上がり部５ｇは、便座載置面部５ｂの外端下面から連続している点である。
【００３８】
第４実施形態のボウル部５Ｄであれば、ボウル部５Ｄの立ち上がり部５ｇをスカート部１の内面に面接触させるから、スカート部１に対するボウル部５Ｄの位置ズレを防止できるようになる。
【００３９】
また、立ち上がり部５ｇを便座載置面部５ｂの外端下面から連続させるから、便座載置面部５ｂの着座荷重をスカート部１の上端部１ａで受け支えることと相俟って、立ち上がり部５ｇでも受け支えることができるので、便座載置面部５ｂの剛性がより向上するようになる。
【００４０】
図４（ｂ）は、第５実施形態のボウル部５Ｅであり、第４実施形態のボウル部５Ｄと相違する点は、便座載置面部５ｂの下部に、リム状の中空部５ｃが形成されている点である。そして、この中空部５ｃ内には、発泡体６が充填されている。
【００４１】
第５実施形態のボウル部５Ｅであれば、便座載置面部５ｂの中空部５ｃ内に発泡体６を充填しているから、中空部５ｃが補強されて便座載置面部５ｂの剛性が向上するようになる。なお、図２（ａ）（ｂ）または図３（ａ）（ｂ）の中空部５ｃに発泡体６を充填しても同様の効果を得ることができる。
【００４２】
図５に示す第６実施形態のように、スカート部１の内面に、円周方向に所定の間隔で、各ボウル部５Ａ〜５Ｅの外周部を受け支える複数本のリブ１ｄ，１ｅを一体形成することができる。例えば、便座載置面部５ｂの外周部である外端下面５ｄを受け支えるリブ１ｄと、ボウル部５の外周部である外周凸部５ｊを受け支えるリブ１ｅとを形成する。
【００４３】
この構成とすれば、ボウル部５Ａ〜５Ｅの外周部をスカート部１のリブ１ｄ，１ｅで受け支えるから、便座載置面部５ｂの剛性がより向上するようになる。また、リブ１ｄ，１ｅによって、スカート部１の剛性も向上するようになる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施形態に係る便器であり、（ａ）はスカート部とボウル部の分解斜視図、（ｂ）はスカート部とボウル部の組み立て斜視図である。
【図２】（ａ）は第１実施形態のスカート部とボウル部の要部断面図、（ｂ）は第２実施形態のスカート部とボウル部の要部断面図である。
【図３】（ａ）は第３実施形態のスカート部とボウル部の要部断面図、（ｂ）は第３実施形態の変形例のスカート部とボウル部の要部断面図である。
【図４】（ａ）は第４実施形態のスカート部とボウル部の要部断面図、（ｂ）は第５実施形態のスカート部とボウル部の要部断面図である。
【図５】第６実施形態のスカート部とボウル部の要部断面図である。
【図６】従来の便器であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は斜視図、（ｃ）は側面断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１スカート部
１ａ上端部
１ｂ上部
１ｃ段部
１ｄリブ
５ボウル部
５ａ上端部
５ｂ便座載置面部
５ｃ中空部
５ｄ外端下面
５ｅ外周凸部
５ｆ凹部
５ｇ立ち上がり部
５ｈリブ
５ｊ外周凸部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製のスカート部と、このスカート部の内部に配置される合成樹脂製のボウル部との２部品で構成されて、ボウル部の上端部に、スカート部の上部に接合される便座載置面部が一体形成されていることを特徴とする便器。
【請求項２】
前記スカート部の上端部に便座載置面部の外端下面が載置されて接合されていることを特徴とする請求項１に記載の便器。
【請求項３】
前記スカート部の内面に、ボウル部の外周凸部が係止される段部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の便器。
【請求項４】
前記ボウル部の便座載置面部の下部にリム状の中空部が形成され、この中空部内にリブが一体形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の便器。
【請求項５】
前記ボウル部の外周部に立ち上がり部が形成され、この立ち上がり部をスカート部の内面に面接触させていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の便器。
【請求項６】
前記立ち上がり部は、便座載置面部の外端下面から連続していることを特徴とする請求項５に記載の便器。
【請求項７】
前記便座載置面部の中空部内に発泡体が充填されていることを特徴とする請求項４に記載の便器。
【請求項８】
前記スカート部の内面に、ボウル部の外周部を受け支えるリブが一体形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の便器。

【図１】