傘立て
【課題】高圧用金属製容器の廃品を長期間に亘り再利用できるばかりか、その廃棄物も更に再活用できると共に、廃棄物資源の有効利用可能な傘立てを提供する。
【解決手段】高圧用金属製容器の廃品を上下に２分割し、上方に開口面３ａを有する下半分の容器を収納部２となし、この収納部２の底面に水抜き孔４を設けると共に、前記収納部２の内外面に防錆塗料を塗布したことを特徴とする傘立て。更に、前記開口面３ａに、分画された複数の開孔部を有する上蓋を取り付け、前記収納部に収納される傘を分離可能とした傘立て。
【解決手段】高圧用金属製容器の廃品を上下に２分割し、上方に開口面３ａを有する下半分の容器を収納部２となし、この収納部２の底面に水抜き孔４を設けると共に、前記収納部２の内外面に防錆塗料を塗布したことを特徴とする傘立て。更に、前記開口面３ａに、分画された複数の開孔部を有する上蓋を取り付け、前記収納部に収納される傘を分離可能とした傘立て。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨天時等に使用した傘を立てて保管する家庭用や業務用の傘立てに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、雨天時等に使用した傘や未使用の傘を立てて保管する傘立てが広く用いられてきた。傘立には、傘の安定的な保持機能、耐水・防水機能、雨水の排水機能等の必要条件と共に、傘の収納及び取り出しが容易、傘が互いに絡まない、あるいはデザインとして優れる等の十分条件も満足されることが要求される。
【０００３】
この様な必要十分条件を満足させるため、従来より市販されている傘立てとしては、その一部または全体を、陶器（例えば、特許文献１参照）や金属（例えば、特許文献２参照）、木材（例えば、特許文献３参照）から構成したものがある。ところが、その一部または全体を陶器とした傘立ては転倒すると割れる、金属としたものは金網や金属線材で製作されているため重量が軽く、僅かな外力で転倒し易い、木材としたものも軽く転倒し易い上、雨水による腐食が生じ易い等の欠点を夫々有している。
【０００４】
一方、ＬＰガスのガスボンベのほか、酸素、窒素、アルゴン、水素、ヘリウム、空気、液化炭素ガス、液化ブタン、溶解アセチレン、液化アンモニア等の気体や液体を貯蔵するボンベ、消火器用のボンベ等には、高圧用金属製容器が多用されている。ところが、例えばＬＰガスのガスボンベについては、新造後２０年までは５年毎に再検査が、２０年経過後は１年毎の再検査が夫々義務付けられているため、大半のものは２０年で廃棄処分されているのが現状である。
【特許文献１】実開昭６２−１９７９７７号のマイクロフィルム
【特許文献２】実案登録第３０３７１３８号公報
【特許文献３】実開平３−７４９０３号のマイクロフィルム
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者は、以上の様な状況に鑑み、資源の有効利用及び地球環境保護のため廃品をリサイクルするという観点から本発明に至ったものであって、高圧用金属製容器の廃品を長期間に亘り再利用できるばかりか、その廃棄物も更に再活用できると共に、廃棄物資源の有効利用することで、地球環境問題に大きな貢献を果たし得る傘立てを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、高圧用金属製容器の廃品を上下に２分割し、上方に開口面を有する下半分の容器を収納部となし、この収納部の底面に水抜き孔を設けると共に、前記収納部の内外面に防錆塗料を塗布したことを特徴とする傘立てである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記開口面が円形もしくは楕円形に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の傘立てである。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記防錆塗料の塗布前に、ショットブラストによる錆落しを行ったことを特徴とする請求項１または２に記載の傘立てである。
【０００９】
請求項４記載の発明は、前記開口面に、分画された複数の開孔部を有する上蓋を取り付け、前記収納部に収納される傘を分離可能としたことを特徴とする請求項１乃至３のうちの何れか一つの項に記載の傘立てである。
【００１０】
請求項５記載の発明は、前記収納部の内部に、その軸心方向に沿って分割板を取り付けて縦方向に２分割すると共に、分割された収納部の一方を非折畳み傘用収納部、他方を折畳み傘用収納部とし、この折畳み傘用収納部の所定の高さ位置に、水抜き孔を形成されたストッパーが取り付けられたことを特徴とする請求項１乃至４のうちの何れか一つの項に記載の傘立てである。
【００１１】
請求項６記載の発明は、前記高圧用金属製容器がＬＰガス容器であることを特徴とする請求項１乃至５のうちの何れか一つの項に記載の傘立てである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、高圧用金属製容器の廃品を上下に２分割し、上方に開口面を有する下半分の容器を収納部となし、この収納部の底面に水抜き孔を設けると共に、前記収納部の内外面に防錆塗料を塗布した傘立てであるので、高圧用金属製容器の廃品を傘立てとして長期間に亘り再利用できるばかりか、その廃棄後も鉄スクラップやアルミニウムスクラップ等の金属スクラップ（金属原料）として更に再活用することができ、廃棄物資源の有効利用ができる。また、圧力容器鋼板やアルミニウム板を使用しているため、強靭で適切な重量を有し、転倒したとしても割れることはない。
【００１３】
また、請求項２記載の発明によれば、前記開口面が円形もしくは楕円形に形成された傘立てであるので、最少の加工工程で低コストの廃品利用の傘立てを提供し得る。
【００１４】
更に、請求項３記載の発明によれば、前記防錆塗料の塗布前に、ショットブラストによる錆落しを行った傘立てであるので、錆の再発生の可能性が少ない廃品利用の傘立てを提供し得る。
【００１５】
また更に、請求項４記載の発明によれば、前記開口面に、分画された複数の開孔部を有する上蓋を取り付け、前記収納部に収納される傘を分離可能とした傘立てであるので、傘同士がお互い絡みあうことの無い廃品利用の傘立てを提供し得る。
【００１６】
一方、請求項５記載の発明によれば、前記収納部の内部に、その軸心方向に沿って分割板を取り付けて縦方向に２分割すると共に、分割された収納部の一方を非折畳み傘用収納部、他方を折畳み傘用収納部とし、この折畳み傘用収納部の所定の高さ位置に、水抜き孔を形成されたストッパーが取り付けられた傘立てであるので、非折畳み傘及び折畳み傘の何れの傘も収納可能な傘立てを実現し得る。
【００１７】
そして、請求項６記載の発明によれば、前記高圧用金属製容器がＬＰガス容器である傘立てであるので、当初より底部にスカート部が溶接して取り付けられているため、重心が低く転倒しにくい。また、ＬＰガス容器の廃品を傘立てとして長期間に亘り再利用できるばかりか、その廃棄後も鉄スクラップやアルミニウムスクラップ等の金属スクラップ（金属原料）として更に再活用することができ、廃棄物資源の有効利用ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る実施の形態につき、添付図面に基づき更に詳細に説明する。
【００１９】
先ず、本発明が利用する高圧用金属製容器について、図７，８を参照しながら説明する。高圧用金属製容器１１には、図７に示すような上鏡部１２と下鏡部１３より成る２部制容器と、図８に示す様な上鏡部１２と下鏡部１３とその間の直胴部１４より成る３部制容器がある。夫々の高圧用金属製容器１１は、上鏡部１２と下鏡部１３、或いは、上鏡部１２と直胴部１４と下鏡部１３の端部を、夫々嵌合溶接することにより組み立てられている。
【００２０】
尚、図７及び図８に示す符号１６は高圧用金属製容器１１を支持する脚の役目を果たすスカート、符号１７は上鏡部１２の上面に設けられた口金、符号１８はその口金１７上に設けられたバルブ、符号１９は上鏡部１２の上面に設けられたプロテクターである。
【００２１】
このような高圧用金属製容器１１には、ＬＰガスのガスボンベのほか、酸素、窒素、アルゴン、水素、ヘリウム、空気、液化炭素ガス、液化ブタン、溶解アセチレン、液化アンモニア等の気体や液体を貯蔵するボンベ、消火器用のボンベ等がある。
【００２２】
この高圧用金属製容器１１の廃品を利用して本発明の傘立ては製作されるのである。以下、本発明の実施の形態１に係る傘立てについて、製作方法と共に添付図１〜６に基づいて詳細に説明する。尚、以下の図面に基づく説明では、２部制容器から本発明の実施の形態に係る傘立を製作する場合について説明する。
【００２３】
図１は本発明の実施の形態１に係り、開口面が円形に形成された傘立てを示す外形図、図２は本発明の実施の形態１に係り、開口面が楕円形に形成された傘立てを示す外形図である。
【００２４】
先ず、図７に示した高圧用金属製容器１１の廃品を、容器軸心Ｃと交わる切断面ＡあるいはＢで上下に２分割する。そして、図１または図２に示す如く、上方が開口された下半分の容器を傘立ての収納部２となす。
【００２５】
ここで、高圧用金属製容器１１の廃品の分割は、図７において容器軸心Ｃと直交する切断面Ａで２分割した場合は、図１に示す様な上方が円形の開口面３ａを有する収納部２が得られ、図７において容器軸心Ｃと斜交する切断面Ｂで２分割した場合は、図２に示す様な上方が楕円形の開口面３ｂを有する収納部２が得られる。高圧用金属製容器１１の廃品を上下に２分割するこの様な切断は、鋸切断、ガス切断、プラズマ切断、レーザー切断の何れの方法によっても可能であるが、切断面はグラインダーによる端面処理を行う必要がある。
【００２６】
この様にして得られた収納部２の底面に、水溜り防止用の水抜き孔４を設ける。この水抜き孔４は、１個でも良いし複数設けても良い。前記水抜き孔４の直径は、傘の先端が入り込まずかつ排水可能な寸法、即ち２〜４ｍｍとするのが良い。そして更に、前記収納部２の内外面に防錆塗料を塗布するのが好ましい。スカート１６についても、防錆塗料を塗布するのがより好ましい。また、この防錆塗料の塗布前に、前記収納部２の内外面をショットブラストによって錆落としするのがより好ましい。以上の様な手順を経て、本発明の実施の形態１に係る傘立て１が製作される。
【００２７】
ここで、前記円形の開口面３ａの収納部２底面からの高さＨ１、及び前記楕円形の開口面３ｂの収納部２底面からの最大高さＨ２が高すぎると、畳んだ傘を収納部２に収納した際、傘の柄部分が前記開口面３ａ及び３ｂより下方に位置して取り出しにくく、前記高さＨ１，Ｈ２が低すぎると収納した傘が転倒する恐れがあるため、畳んだ傘の先端から柄部の付根までの寸法以下にすることが肝要である。
【００２８】
即ち、通常の非折り畳み傘は、畳んだ傘の先端から柄部付根までの寸法が５１０〜７３０ｍｍ程度であり、一方、折畳み傘の畳んだ傘の先端から柄部付根までの寸法が５００〜５５０ｍｍ程度であるので、前記高さＨ１及びＨ２は、これらの寸法より短い４００〜５００ｍｍの範囲とするのが好ましい。
【００２９】
また、容器軸心Ｃと斜交する切断面Ｂで２分割して、図２の様な楕円形の開口面３ｂを形成する理由は、前記開口面３ｂの周囲高さが低い方を手前側に配置して、奥側の開孔面３ｂを視認し易くし、前記開孔面３ｂへの傘の収納を容易にするためである。
【００３０】
そのため、図２及び７に示す様に、容器軸心Ｃと斜交する切断面切断面Ｂと容器軸心Ｃとがなす角度θ（０度＜θ＜９０度）が大きいと円形の開口面３ａを有する図１の傘立てと違いがなくなり、前記角度θが小さすぎると、楕円形の開口面３ｂの周囲高さに高低差が有りすぎて、前記開口面３ｂの収納部２底面からの最大高さＨ２を上述した好ましい範囲４００〜５００ｍｍとすれば、楕円形の手前側の開口面３ｂの高さが低くなりすぎて、前記収納部２へ傘を立てたとき不安定となる。
【００３１】
即ち、前記切断面Ｂが容器軸心Ｃと斜交する角度θは、７０〜８０度の範囲とするのが好ましい。例えば、外径３２０ｍｍの容器を用いた場合、Ｈ２＝５００ｍｍ，θ＝７０度とすれば、楕円形の手前側の開口面３ｂの高さは約４００ｍｍとなり、上述の好ましい高さ範囲に収められる。
【００３２】
以上の通り、本発明の実施の形態１に係る傘立てによれば、高圧用金属製容器の廃品を上下に２分割し、上方に開口面３ａまたは３ｂを有する下半分の容器を収納部２となし、この収納部２の底面に水抜き孔４を設けると共に、前記収納部の内外面に防錆塗料を塗布した傘立て１であるので、最少の加工工程で低コストの廃品利用の傘立て１を提供し得る。
【００３３】
そして、高圧用金属製容器の廃品を傘立て１として再利用できるばかりか、その廃棄後も鉄スクラップやアルミニウムスクラップ等の金属スクラップ（金属原料）として更に再活用することができ、廃棄物資源の有効利用ができる。また、圧力容器鋼板やアルミニウム板を使用しているため、強靭で適切な重量を有し、転倒したとしても割れることはない。
【００３４】
次に、本発明の実施の形態２に係る傘立てについて、図３〜５を参照しながら説明する。図３は本発明の実施の形態２に係る円形の開口面を有する傘立ての上蓋を示し、図（ａ）は円形の開孔部を有する上蓋の平面図、図（ｂ）はメッシュ状の開孔部を有する上蓋の平面図である。また、図４は本発明の実施の形態２に係り、円形の開口面に上蓋を取り付けた傘立て示す斜視図、図５は本発明の実施の形態２に係り、楕円形の開口面に上蓋を取り付けた傘立てを示す斜視図である。
【００３５】
但し、本発明の実施の形態２が上記実施の形態１と相違するところは、収納部の開口面の構成に相違があり、これ以外は上記実施の形態１と全く同構成であるから、上記実施の形態１と同一のものに同一符号を付して、その相違する点について説明する。
【００３６】
即ち、上記実施の形態１に係る収納部２の開口面が、円形もしくは楕円形に形成された開放面３ａまたは３ｂであるのに対し、本実施の形態２に係る収納部２の開口面は、分画された複数の開孔部を有する上蓋を取り付けられ、前記収納部２に収納される傘を分離可能に構成したものである。
【００３７】
この様な上蓋としては、図３（ａ）に示す如く、円形の開孔部６ａを複数個形成された金属製板や樹脂製板からなる上蓋５ａや、図３（ｂ）に示す如く、メッシュ状に区画された開孔部６ｃを複数個形成された金属線材製の上蓋５ｃが好ましく用いられる。前記開孔部の形状は円形やメッシュ状に限定されることなく、例えば楕円形、４角形や５角形等の多角形でもかまわない。
【００３８】
この様に分画された複数の開孔部６ａ，６ｃを有する前記上蓋５ａ，５ｃを、図１の収納部２に形成された円形の開口面３ａに取り付けて、図４に示す傘立て１が形成される。同様に、上蓋を、図２の収納部２に形成された楕円形の開口面３ｂに取り付けて、図５に示す傘立て１が形成される。
【００３９】
但し、楕円形の開口面３ａに取り付ける上蓋は、その外形形状を、当然前記開口面３ａに合致する楕円形に形成した上蓋５ｂとする必要がある。また、前記円形やメッシュ状の開孔部６ａ，６ｃの開口寸法は、畳み込まれた傘をスムーズに収納、取り出し可能とするため、６０〜１００ｍｍ程度の範囲の直径や辺を有するのが好ましい。
【００４０】
次に、本発明の実施の形態３に係る傘立てについて、図６を参照しながら説明する。図６は本発明の実施の形態３に係る傘立てを示す正断面図である。但し、本発明の実施の形態３が上記実施の形態１と相違するところは、収納部の構成に相違があり、これ以外は上記実施の形態１と全く同構成であるから、上記実施の形態１と同一のものに同一符号を付して、その相違する点について説明する。
【００４１】
即ち、上記実施の形態１に係る収納部２が、円形もしくは楕円形に形成された開口面３ａまたは３ｂを有し、内部には構造物を有していないのに対し、本実施の形態３に係る収納部２は、分画された複数の円形の開孔部６ａを有する上蓋５ａがその上方に取り付けられると共に、前記収納部２の内部に分割板７を設けて機能分離された構成からなるものである。
【００４２】
この機能分離された傘立て１は、前記収納部２の内部に、その軸心方向に沿って分割板７を取り付けて縦方向に２分割すると共に、分割された収納部の一方を非折畳み傘用収納部２ａ、他方を折畳み傘用収納部２ｂとするものである。そして、この折畳み傘用収納部２ｂの所定の高さ位置には、水抜き孔８ａを形成されたストッパー８が取り付けられている。前記分割板７やストッパー８には、防錆処理した金属板や金属製メッシュ、または樹脂板等を用いることができる。
【００４３】
折畳み傘は、通常、二段もしくは三段に折畳み可能に構成され、折畳んだ時点の傘先端から柄部付根までの長さが２００〜４００ｍｍ程度であるから、前記上蓋５ａからこのストッパー８までの高さｈを、１００〜１５０ｍｍの範囲とするのが傘の収納及び抜き取りのし易さから好ましい。
【００４４】
以上説明した通り、本発明に係る傘立てによれば、高圧用金属製容器の廃品を上下に２分割し、上方に開口面を有する下半分の容器を収納部となし、この収納部の底面に水抜き孔を設けると共に、前記収納部の内外面に防錆塗料を塗布した傘立てであるので、高圧用金属製容器の廃品を傘立てとして長期間に亘り再利用できるばかりか、その廃棄後も鉄スクラップやアルミニウムスクラップ等の金属スクラップとして更に再活用することができることから、廃棄物資源の有効利用ができる点で優れた効果を奏する。
【００４５】
尚、本発明の実施の形態においては、２部制容器からなる高圧用金属製容器の廃品を用いて本発明の傘立を製作する場合について説明したが、３部制容器からなる高圧用金属製容器の廃品を用いても、本発明の傘立を製作可能なことは説明するまでもない。
【００４６】
また、前記実施の形態３に係る傘立て１は、上方が円形の開口面３ａを有する収納部２に対して形成された傘立て１を図示して説明したが、上方が楕円形の開口面３ｂを有する収納部２に対して形成された傘立てにも当然適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態１に係り、開口面が円形に形成された傘立てを示す外形図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係り、開口面が楕円形に形成された傘立てを示す外形図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係る円形の開口面を有する傘立ての上蓋を示し、図（ａ）は円形の開孔部を有する上蓋の平面図、図（ｂ）はメッシュ状の開孔部を有する上蓋の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係り、円形の開口面に上蓋を取り付けた傘立て示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係り、楕円形の開口面に上蓋を取り付けた傘立てを示す斜視図である。
【図６】図６は本発明の実施の形態３に係る傘立てを示す正断面図である。
【図７】ＬＰガスの２部制容器を示す正面図である。
【図８】ＬＰガスの３部制容器を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４８】
Ａ：容器軸心と直交する切断面， Ｂ：容器軸心と斜交する切断面，
Ｃ：容器軸心，
Ｈ１：円形の開口面の収納部底面からの高さ，
Ｈ２：楕円形の開口面の収納部底面からの最大高さ，
ｈ：上蓋からストッパーまでの高さ，
θ：容器軸心Ｃと容器軸心Ｃに斜交する切断面Ｂとがなす角度
１：傘立て，
２：収納部， ２ａ：非折畳み傘用収納部， ２ｂ：折畳み傘用収納部，
３ａ：円形の開口面， ３ｂ：楕円形の開口面，
４：水抜き孔，
５ａ，５ｂ，５ｃ：上蓋，
６ａ：円形の開口部， ６ｃ：メッシュ状の開口部，
７：分割板，
８：ストッパー， ８ａ：水抜き孔，
１２：上鏡部， １３：下鏡部， １６：スカート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨天時等に使用した傘を立てて保管する家庭用や業務用の傘立てに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、雨天時等に使用した傘や未使用の傘を立てて保管する傘立てが広く用いられてきた。傘立には、傘の安定的な保持機能、耐水・防水機能、雨水の排水機能等の必要条件と共に、傘の収納及び取り出しが容易、傘が互いに絡まない、あるいはデザインとして優れる等の十分条件も満足されることが要求される。
【０００３】
この様な必要十分条件を満足させるため、従来より市販されている傘立てとしては、その一部または全体を、陶器（例えば、特許文献１参照）や金属（例えば、特許文献２参照）、木材（例えば、特許文献３参照）から構成したものがある。ところが、その一部または全体を陶器とした傘立ては転倒すると割れる、金属としたものは金網や金属線材で製作されているため重量が軽く、僅かな外力で転倒し易い、木材としたものも軽く転倒し易い上、雨水による腐食が生じ易い等の欠点を夫々有している。
【０００４】
一方、ＬＰガスのガスボンベのほか、酸素、窒素、アルゴン、水素、ヘリウム、空気、液化炭素ガス、液化ブタン、溶解アセチレン、液化アンモニア等の気体や液体を貯蔵するボンベ、消火器用のボンベ等には、高圧用金属製容器が多用されている。ところが、例えばＬＰガスのガスボンベについては、新造後２０年までは５年毎に再検査が、２０年経過後は１年毎の再検査が夫々義務付けられているため、大半のものは２０年で廃棄処分されているのが現状である。
【特許文献１】実開昭６２−１９７９７７号のマイクロフィルム
【特許文献２】実案登録第３０３７１３８号公報
【特許文献３】実開平３−７４９０３号のマイクロフィルム
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者は、以上の様な状況に鑑み、資源の有効利用及び地球環境保護のため廃品をリサイクルするという観点から本発明に至ったものであって、高圧用金属製容器の廃品を長期間に亘り再利用できるばかりか、その廃棄物も更に再活用できると共に、廃棄物資源の有効利用することで、地球環境問題に大きな貢献を果たし得る傘立てを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、高圧用金属製容器の廃品を上下に２分割し、上方に開口面を有する下半分の容器を収納部となし、この収納部の底面に水抜き孔を設けると共に、前記収納部の内外面に防錆塗料を塗布したことを特徴とする傘立てである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記開口面が円形もしくは楕円形に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の傘立てである。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記防錆塗料の塗布前に、ショットブラストによる錆落しを行ったことを特徴とする請求項１または２に記載の傘立てである。
【０００９】
請求項４記載の発明は、前記開口面に、分画された複数の開孔部を有する上蓋を取り付け、前記収納部に収納される傘を分離可能としたことを特徴とする請求項１乃至３のうちの何れか一つの項に記載の傘立てである。
【００１０】
請求項５記載の発明は、前記収納部の内部に、その軸心方向に沿って分割板を取り付けて縦方向に２分割すると共に、分割された収納部の一方を非折畳み傘用収納部、他方を折畳み傘用収納部とし、この折畳み傘用収納部の所定の高さ位置に、水抜き孔を形成されたストッパーが取り付けられたことを特徴とする請求項１乃至４のうちの何れか一つの項に記載の傘立てである。
【００１１】
請求項６記載の発明は、前記高圧用金属製容器がＬＰガス容器であることを特徴とする請求項１乃至５のうちの何れか一つの項に記載の傘立てである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、高圧用金属製容器の廃品を上下に２分割し、上方に開口面を有する下半分の容器を収納部となし、この収納部の底面に水抜き孔を設けると共に、前記収納部の内外面に防錆塗料を塗布した傘立てであるので、高圧用金属製容器の廃品を傘立てとして長期間に亘り再利用できるばかりか、その廃棄後も鉄スクラップやアルミニウムスクラップ等の金属スクラップ（金属原料）として更に再活用することができ、廃棄物資源の有効利用ができる。また、圧力容器鋼板やアルミニウム板を使用しているため、強靭で適切な重量を有し、転倒したとしても割れることはない。
【００１３】
また、請求項２記載の発明によれば、前記開口面が円形もしくは楕円形に形成された傘立てであるので、最少の加工工程で低コストの廃品利用の傘立てを提供し得る。
【００１４】
更に、請求項３記載の発明によれば、前記防錆塗料の塗布前に、ショットブラストによる錆落しを行った傘立てであるので、錆の再発生の可能性が少ない廃品利用の傘立てを提供し得る。
【００１５】
また更に、請求項４記載の発明によれば、前記開口面に、分画された複数の開孔部を有する上蓋を取り付け、前記収納部に収納される傘を分離可能とした傘立てであるので、傘同士がお互い絡みあうことの無い廃品利用の傘立てを提供し得る。
【００１６】
一方、請求項５記載の発明によれば、前記収納部の内部に、その軸心方向に沿って分割板を取り付けて縦方向に２分割すると共に、分割された収納部の一方を非折畳み傘用収納部、他方を折畳み傘用収納部とし、この折畳み傘用収納部の所定の高さ位置に、水抜き孔を形成されたストッパーが取り付けられた傘立てであるので、非折畳み傘及び折畳み傘の何れの傘も収納可能な傘立てを実現し得る。
【００１７】
そして、請求項６記載の発明によれば、前記高圧用金属製容器がＬＰガス容器である傘立てであるので、当初より底部にスカート部が溶接して取り付けられているため、重心が低く転倒しにくい。また、ＬＰガス容器の廃品を傘立てとして長期間に亘り再利用できるばかりか、その廃棄後も鉄スクラップやアルミニウムスクラップ等の金属スクラップ（金属原料）として更に再活用することができ、廃棄物資源の有効利用ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る実施の形態につき、添付図面に基づき更に詳細に説明する。
【００１９】
先ず、本発明が利用する高圧用金属製容器について、図７，８を参照しながら説明する。高圧用金属製容器１１には、図７に示すような上鏡部１２と下鏡部１３より成る２部制容器と、図８に示す様な上鏡部１２と下鏡部１３とその間の直胴部１４より成る３部制容器がある。夫々の高圧用金属製容器１１は、上鏡部１２と下鏡部１３、或いは、上鏡部１２と直胴部１４と下鏡部１３の端部を、夫々嵌合溶接することにより組み立てられている。
【００２０】
尚、図７及び図８に示す符号１６は高圧用金属製容器１１を支持する脚の役目を果たすスカート、符号１７は上鏡部１２の上面に設けられた口金、符号１８はその口金１７上に設けられたバルブ、符号１９は上鏡部１２の上面に設けられたプロテクターである。
【００２１】
このような高圧用金属製容器１１には、ＬＰガスのガスボンベのほか、酸素、窒素、アルゴン、水素、ヘリウム、空気、液化炭素ガス、液化ブタン、溶解アセチレン、液化アンモニア等の気体や液体を貯蔵するボンベ、消火器用のボンベ等がある。
【００２２】
この高圧用金属製容器１１の廃品を利用して本発明の傘立ては製作されるのである。以下、本発明の実施の形態１に係る傘立てについて、製作方法と共に添付図１〜６に基づいて詳細に説明する。尚、以下の図面に基づく説明では、２部制容器から本発明の実施の形態に係る傘立を製作する場合について説明する。
【００２３】
図１は本発明の実施の形態１に係り、開口面が円形に形成された傘立てを示す外形図、図２は本発明の実施の形態１に係り、開口面が楕円形に形成された傘立てを示す外形図である。
【００２４】
先ず、図７に示した高圧用金属製容器１１の廃品を、容器軸心Ｃと交わる切断面ＡあるいはＢで上下に２分割する。そして、図１または図２に示す如く、上方が開口された下半分の容器を傘立ての収納部２となす。
【００２５】
ここで、高圧用金属製容器１１の廃品の分割は、図７において容器軸心Ｃと直交する切断面Ａで２分割した場合は、図１に示す様な上方が円形の開口面３ａを有する収納部２が得られ、図７において容器軸心Ｃと斜交する切断面Ｂで２分割した場合は、図２に示す様な上方が楕円形の開口面３ｂを有する収納部２が得られる。高圧用金属製容器１１の廃品を上下に２分割するこの様な切断は、鋸切断、ガス切断、プラズマ切断、レーザー切断の何れの方法によっても可能であるが、切断面はグラインダーによる端面処理を行う必要がある。
【００２６】
この様にして得られた収納部２の底面に、水溜り防止用の水抜き孔４を設ける。この水抜き孔４は、１個でも良いし複数設けても良い。前記水抜き孔４の直径は、傘の先端が入り込まずかつ排水可能な寸法、即ち２〜４ｍｍとするのが良い。そして更に、前記収納部２の内外面に防錆塗料を塗布するのが好ましい。スカート１６についても、防錆塗料を塗布するのがより好ましい。また、この防錆塗料の塗布前に、前記収納部２の内外面をショットブラストによって錆落としするのがより好ましい。以上の様な手順を経て、本発明の実施の形態１に係る傘立て１が製作される。
【００２７】
ここで、前記円形の開口面３ａの収納部２底面からの高さＨ１、及び前記楕円形の開口面３ｂの収納部２底面からの最大高さＨ２が高すぎると、畳んだ傘を収納部２に収納した際、傘の柄部分が前記開口面３ａ及び３ｂより下方に位置して取り出しにくく、前記高さＨ１，Ｈ２が低すぎると収納した傘が転倒する恐れがあるため、畳んだ傘の先端から柄部の付根までの寸法以下にすることが肝要である。
【００２８】
即ち、通常の非折り畳み傘は、畳んだ傘の先端から柄部付根までの寸法が５１０〜７３０ｍｍ程度であり、一方、折畳み傘の畳んだ傘の先端から柄部付根までの寸法が５００〜５５０ｍｍ程度であるので、前記高さＨ１及びＨ２は、これらの寸法より短い４００〜５００ｍｍの範囲とするのが好ましい。
【００２９】
また、容器軸心Ｃと斜交する切断面Ｂで２分割して、図２の様な楕円形の開口面３ｂを形成する理由は、前記開口面３ｂの周囲高さが低い方を手前側に配置して、奥側の開孔面３ｂを視認し易くし、前記開孔面３ｂへの傘の収納を容易にするためである。
【００３０】
そのため、図２及び７に示す様に、容器軸心Ｃと斜交する切断面切断面Ｂと容器軸心Ｃとがなす角度θ（０度＜θ＜９０度）が大きいと円形の開口面３ａを有する図１の傘立てと違いがなくなり、前記角度θが小さすぎると、楕円形の開口面３ｂの周囲高さに高低差が有りすぎて、前記開口面３ｂの収納部２底面からの最大高さＨ２を上述した好ましい範囲４００〜５００ｍｍとすれば、楕円形の手前側の開口面３ｂの高さが低くなりすぎて、前記収納部２へ傘を立てたとき不安定となる。
【００３１】
即ち、前記切断面Ｂが容器軸心Ｃと斜交する角度θは、７０〜８０度の範囲とするのが好ましい。例えば、外径３２０ｍｍの容器を用いた場合、Ｈ２＝５００ｍｍ，θ＝７０度とすれば、楕円形の手前側の開口面３ｂの高さは約４００ｍｍとなり、上述の好ましい高さ範囲に収められる。
【００３２】
以上の通り、本発明の実施の形態１に係る傘立てによれば、高圧用金属製容器の廃品を上下に２分割し、上方に開口面３ａまたは３ｂを有する下半分の容器を収納部２となし、この収納部２の底面に水抜き孔４を設けると共に、前記収納部の内外面に防錆塗料を塗布した傘立て１であるので、最少の加工工程で低コストの廃品利用の傘立て１を提供し得る。
【００３３】
そして、高圧用金属製容器の廃品を傘立て１として再利用できるばかりか、その廃棄後も鉄スクラップやアルミニウムスクラップ等の金属スクラップ（金属原料）として更に再活用することができ、廃棄物資源の有効利用ができる。また、圧力容器鋼板やアルミニウム板を使用しているため、強靭で適切な重量を有し、転倒したとしても割れることはない。
【００３４】
次に、本発明の実施の形態２に係る傘立てについて、図３〜５を参照しながら説明する。図３は本発明の実施の形態２に係る円形の開口面を有する傘立ての上蓋を示し、図（ａ）は円形の開孔部を有する上蓋の平面図、図（ｂ）はメッシュ状の開孔部を有する上蓋の平面図である。また、図４は本発明の実施の形態２に係り、円形の開口面に上蓋を取り付けた傘立て示す斜視図、図５は本発明の実施の形態２に係り、楕円形の開口面に上蓋を取り付けた傘立てを示す斜視図である。
【００３５】
但し、本発明の実施の形態２が上記実施の形態１と相違するところは、収納部の開口面の構成に相違があり、これ以外は上記実施の形態１と全く同構成であるから、上記実施の形態１と同一のものに同一符号を付して、その相違する点について説明する。
【００３６】
即ち、上記実施の形態１に係る収納部２の開口面が、円形もしくは楕円形に形成された開放面３ａまたは３ｂであるのに対し、本実施の形態２に係る収納部２の開口面は、分画された複数の開孔部を有する上蓋を取り付けられ、前記収納部２に収納される傘を分離可能に構成したものである。
【００３７】
この様な上蓋としては、図３（ａ）に示す如く、円形の開孔部６ａを複数個形成された金属製板や樹脂製板からなる上蓋５ａや、図３（ｂ）に示す如く、メッシュ状に区画された開孔部６ｃを複数個形成された金属線材製の上蓋５ｃが好ましく用いられる。前記開孔部の形状は円形やメッシュ状に限定されることなく、例えば楕円形、４角形や５角形等の多角形でもかまわない。
【００３８】
この様に分画された複数の開孔部６ａ，６ｃを有する前記上蓋５ａ，５ｃを、図１の収納部２に形成された円形の開口面３ａに取り付けて、図４に示す傘立て１が形成される。同様に、上蓋を、図２の収納部２に形成された楕円形の開口面３ｂに取り付けて、図５に示す傘立て１が形成される。
【００３９】
但し、楕円形の開口面３ａに取り付ける上蓋は、その外形形状を、当然前記開口面３ａに合致する楕円形に形成した上蓋５ｂとする必要がある。また、前記円形やメッシュ状の開孔部６ａ，６ｃの開口寸法は、畳み込まれた傘をスムーズに収納、取り出し可能とするため、６０〜１００ｍｍ程度の範囲の直径や辺を有するのが好ましい。
【００４０】
次に、本発明の実施の形態３に係る傘立てについて、図６を参照しながら説明する。図６は本発明の実施の形態３に係る傘立てを示す正断面図である。但し、本発明の実施の形態３が上記実施の形態１と相違するところは、収納部の構成に相違があり、これ以外は上記実施の形態１と全く同構成であるから、上記実施の形態１と同一のものに同一符号を付して、その相違する点について説明する。
【００４１】
即ち、上記実施の形態１に係る収納部２が、円形もしくは楕円形に形成された開口面３ａまたは３ｂを有し、内部には構造物を有していないのに対し、本実施の形態３に係る収納部２は、分画された複数の円形の開孔部６ａを有する上蓋５ａがその上方に取り付けられると共に、前記収納部２の内部に分割板７を設けて機能分離された構成からなるものである。
【００４２】
この機能分離された傘立て１は、前記収納部２の内部に、その軸心方向に沿って分割板７を取り付けて縦方向に２分割すると共に、分割された収納部の一方を非折畳み傘用収納部２ａ、他方を折畳み傘用収納部２ｂとするものである。そして、この折畳み傘用収納部２ｂの所定の高さ位置には、水抜き孔８ａを形成されたストッパー８が取り付けられている。前記分割板７やストッパー８には、防錆処理した金属板や金属製メッシュ、または樹脂板等を用いることができる。
【００４３】
折畳み傘は、通常、二段もしくは三段に折畳み可能に構成され、折畳んだ時点の傘先端から柄部付根までの長さが２００〜４００ｍｍ程度であるから、前記上蓋５ａからこのストッパー８までの高さｈを、１００〜１５０ｍｍの範囲とするのが傘の収納及び抜き取りのし易さから好ましい。
【００４４】
以上説明した通り、本発明に係る傘立てによれば、高圧用金属製容器の廃品を上下に２分割し、上方に開口面を有する下半分の容器を収納部となし、この収納部の底面に水抜き孔を設けると共に、前記収納部の内外面に防錆塗料を塗布した傘立てであるので、高圧用金属製容器の廃品を傘立てとして長期間に亘り再利用できるばかりか、その廃棄後も鉄スクラップやアルミニウムスクラップ等の金属スクラップとして更に再活用することができることから、廃棄物資源の有効利用ができる点で優れた効果を奏する。
【００４５】
尚、本発明の実施の形態においては、２部制容器からなる高圧用金属製容器の廃品を用いて本発明の傘立を製作する場合について説明したが、３部制容器からなる高圧用金属製容器の廃品を用いても、本発明の傘立を製作可能なことは説明するまでもない。
【００４６】
また、前記実施の形態３に係る傘立て１は、上方が円形の開口面３ａを有する収納部２に対して形成された傘立て１を図示して説明したが、上方が楕円形の開口面３ｂを有する収納部２に対して形成された傘立てにも当然適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施の形態１に係り、開口面が円形に形成された傘立てを示す外形図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係り、開口面が楕円形に形成された傘立てを示す外形図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係る円形の開口面を有する傘立ての上蓋を示し、図（ａ）は円形の開孔部を有する上蓋の平面図、図（ｂ）はメッシュ状の開孔部を有する上蓋の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係り、円形の開口面に上蓋を取り付けた傘立て示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係り、楕円形の開口面に上蓋を取り付けた傘立てを示す斜視図である。
【図６】図６は本発明の実施の形態３に係る傘立てを示す正断面図である。
【図７】ＬＰガスの２部制容器を示す正面図である。
【図８】ＬＰガスの３部制容器を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４８】
Ａ：容器軸心と直交する切断面， Ｂ：容器軸心と斜交する切断面，
Ｃ：容器軸心，
Ｈ１：円形の開口面の収納部底面からの高さ，
Ｈ２：楕円形の開口面の収納部底面からの最大高さ，
ｈ：上蓋からストッパーまでの高さ，
θ：容器軸心Ｃと容器軸心Ｃに斜交する切断面Ｂとがなす角度
１：傘立て，
２：収納部， ２ａ：非折畳み傘用収納部， ２ｂ：折畳み傘用収納部，
３ａ：円形の開口面， ３ｂ：楕円形の開口面，
４：水抜き孔，
５ａ，５ｂ，５ｃ：上蓋，
６ａ：円形の開口部， ６ｃ：メッシュ状の開口部，
７：分割板，
８：ストッパー， ８ａ：水抜き孔，
１２：上鏡部， １３：下鏡部， １６：スカート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧用金属製容器の廃品を上下に２分割し、上方に開口面を有する下半分の容器を収納部となし、この収納部の底面に水抜き孔を設けると共に、前記収納部の内外面に防錆塗料を塗布したことを特徴とする傘立て。
【請求項２】
前記開口面が円形もしくは楕円形に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の傘立て。
【請求項３】
前記防錆塗料の塗布前に、ショットブラストによる錆落しを行ったことを特徴とする請求項１または２に記載の傘立て。
【請求項４】
前記開口面に、分画された複数の開孔部を有する上蓋を取り付け、前記収納部に収納される傘を分離可能としたことを特徴とする請求項１乃至３のうちの何れか一つの項に記載の傘立て。
【請求項５】
前記収納部の内部に、その軸心方向に沿って分割板を取り付けて縦方向に２分割すると共に、分割された収納部の一方を非折畳み傘用収納部、他方を折畳み傘用収納部とし、この折畳み傘用収納部の所定の高さ位置に、水抜き孔を形成されたストッパーが取り付けられたことを特徴とする請求項１乃至４のうちの何れか一つの項に記載の傘立て。
【請求項６】
前記高圧用金属製容器がＬＰガス容器であることを特徴とする請求項１乃至５のうちの何れか一つの項に記載の傘立て。
【請求項１】
高圧用金属製容器の廃品を上下に２分割し、上方に開口面を有する下半分の容器を収納部となし、この収納部の底面に水抜き孔を設けると共に、前記収納部の内外面に防錆塗料を塗布したことを特徴とする傘立て。
【請求項２】
前記開口面が円形もしくは楕円形に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の傘立て。
【請求項３】
前記防錆塗料の塗布前に、ショットブラストによる錆落しを行ったことを特徴とする請求項１または２に記載の傘立て。
【請求項４】
前記開口面に、分画された複数の開孔部を有する上蓋を取り付け、前記収納部に収納される傘を分離可能としたことを特徴とする請求項１乃至３のうちの何れか一つの項に記載の傘立て。
【請求項５】
前記収納部の内部に、その軸心方向に沿って分割板を取り付けて縦方向に２分割すると共に、分割された収納部の一方を非折畳み傘用収納部、他方を折畳み傘用収納部とし、この折畳み傘用収納部の所定の高さ位置に、水抜き孔を形成されたストッパーが取り付けられたことを特徴とする請求項１乃至４のうちの何れか一つの項に記載の傘立て。
【請求項６】
前記高圧用金属製容器がＬＰガス容器であることを特徴とする請求項１乃至５のうちの何れか一つの項に記載の傘立て。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−８９９５４（Ｐ２００９−８９９５４Ａ）
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２６４７４７（Ｐ２００７−２６４７４７）
【出願日】平成１９年１０月１０日（２００７．１０．１０）
【出願人】（５０６３４３８５２）神鋼ＪＦＥ機器株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月１０日（２００７．１０．１０）
【出願人】（５０６３４３８５２）神鋼ＪＦＥ機器株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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