冷凍機の運転方法及び製造方法
【課題】密閉型の空気冷媒冷凍機において、冷媒の圧力を適切に維持する。
【解決手段】冷凍機は、冷媒ガスを圧縮した後に除熱し、膨張タービンで膨張させることにより低温ガスを生成する冷媒ガス循環系統と、低温ガスとの熱交換により冷却庫の内部を冷却する中間系統と、冷媒ガス循環系統の内部の冷媒ガスの量を調整するガス量調整部とを備える。ガス量調整部は、冷媒ガス循環系統の圧力が所定圧力を下回ると冷媒ガスを供給する供給系統と、コンプレッサとタービンの回転数が下がるときに体積流量の増加分を系外に排気する排気系統とを備える。
【解決手段】冷凍機は、冷媒ガスを圧縮した後に除熱し、膨張タービンで膨張させることにより低温ガスを生成する冷媒ガス循環系統と、低温ガスとの熱交換により冷却庫の内部を冷却する中間系統と、冷媒ガス循環系統の内部の冷媒ガスの量を調整するガス量調整部とを備える。ガス量調整部は、冷媒ガス循環系統の圧力が所定圧力を下回ると冷媒ガスを供給する供給系統と、コンプレッサとタービンの回転数が下がるときに体積流量の増加分を系外に排気する排気系統とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気冷媒式冷凍機に代表されるような、気相で循環するガスの顕熱によって冷却を行う冷凍機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気冷媒式冷凍機に代表される、気相で循環するガスの潜熱ではなく顕熱を利用することによって冷却を行うガス冷媒式冷凍機が知られている。特許文献１に記載の技術は、その一例である。
【０００３】
開放型の冷凍機が知られている。図１は、その一例を示す。開放型空気冷媒冷凍機１０２は、タービンユニット１０４、水冷式熱交換器１１２、排熱回収熱交換器１１４及びそれらを接続する配管を備える。
【０００４】
タービンユニット１０４は、モータ１０６、コンプレッサ１０８及びタービン１１０を備える。コンプレッサ１０８とタービン１１０とはモータ１０６の回転軸に同軸に結合される。コンプレッサ１０８の出口側は水冷式熱交換器１１２の高温側流路の入口に接続される。水冷式熱交換器１１２の高温側流路の出口は排熱回収熱交換器１１４の高温側流路の入口に接続される。排熱回収熱交換器１１４の高温側流路の出口はタービン１１０の入口に接続される。タービン１１０の出口は冷凍倉庫１１６の低温空気供給口に接続される。冷凍倉庫１１６には低温空気吸入口が設けられ、低温空気吸入口は排熱回収熱交換器１１４の低温側流路の入口に接続される。排熱回収熱交換器１１４の低温側流路の出口はコンプレッサ１０８の入口に接続される。
【０００５】
このような開放型空気冷媒冷凍機１０２において、モータ１０６が駆動されると、コンプレッサ１０８は空気を圧縮する。圧縮された空気の温度は、まず水冷式熱交換器１１２において、次いで排熱回収熱交換器１１４において下げられる。排熱回収熱交換器１１４を出た空気は、タービン１１０で膨張することにより低温の空気となる。この低温の空気は、冷凍倉庫１１６の内部の冷却対象物が置かれる空間に供給される。
【０００６】
冷凍倉庫１１６の内部には、例えば食品や医薬品が保存される。このような倉庫の内部には通常、空気（大気とほぼ同じ組成の気体）が満たされている。空気冷媒式冷凍機は冷媒の空気をこうした倉庫の内部に直接に供給することができる。倉庫の内部の空気は低温空気吸入口から開放型空気冷媒式冷凍機１０２に再導入され、排熱回収熱交換器１１４を介してコンプレッサ１０８に供給される。
【０００７】
このようなタイプの冷凍機において、冷凍倉庫１１６の内部は、出入口を開けることにより外部の大気と連通する。そのため、大気の湿分が冷凍倉庫１１６の内部に入り、その湿分はさらに冷凍機の冷媒空気にも入る。この湿分は、冷凍機及び冷凍倉庫の内部における結露と氷結の原因になる。そのため、空気冷媒式冷凍機においては湿分を処理する技術が必要とされ、さまざまな湿分処理手法が提案されている。特許文献２はその一例である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第２９７７０６９号公報
【特許文献２】特許第３８９１６６８号公報
【特許文献３】特開２００７−７１５０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記の結露の問題を回避することができる技術として、特許文献３には、密閉型の空気冷媒冷凍装置が開示されている。この文献によれば、空気冷媒冷凍装置によって冷却された冷媒は、直接に倉庫の内部に供給されず、ブライン冷却器２２においてブラインを冷却し、冷却されたブラインにより倉庫の内部が冷却される。
【００１０】
本願発明の発明者は、密閉型の空気冷媒冷凍機の開発を進めている。その過程で、以下の問題を認識するに至った。
【００１１】
第１に、開放型のシステムでは、冷凍倉庫において大気に開放しているため、自然に圧力バランスを取ることができる。ところがクローズドシステムにおいては大気に開放していないため、システム全体の圧力アースがなかった。そのため、システムの冷媒循環系の圧力をコンプレッサやタービン等の機器の最適動作点にアンカーできる保証がなかった。
【００１２】
第２に、冷媒空気の体積変動が問題となった。クローズドシステムでは冷媒循環系から冷媒の出入りが無いため、冷媒の体積が温度変化に応じて増減し、圧力もしくは体積流量の変動が発生することが予想された。
【００１３】
しかし、本願発明の発明者が実際に試作機を製作してみると、冷媒空気の温度変化による体積変動よりも、コンプレッサの回転数が増減するときの圧力の変化率による影響の方が大きいことが判明した。特に、コンプレッサの回転数がある範囲において上昇するときに、冷媒の体積流量が急速に変化するという現象が見られた。
【００１４】
そこで本発明の目的は、密閉型の空気冷媒冷凍機において、冷媒の圧力を適切に維持する技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
以下に、［発明を実施するための最良の形態］で使用される番号を括弧付きで用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの番号は、［特許請求の範囲］の記載と［発明を実施するための最良の形態］との対応関係を明らかにするために付加されたものである。ただし、それらの番号を、［特許請求の範囲］に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。
【００１６】
本発明による冷凍機は、冷媒ガスの温度を下げて低温ガスを生成する冷媒ガス循環系統（２）と、低温ガスとの熱交換により冷却庫の内部を冷却する中間系統（４、６）と、冷媒ガス循環系統の内部の冷媒ガスの量を調整するガス量調整部（３４、３８）とを備える。
【００１７】
本発明による冷凍機において、冷却庫は大気に開放可能な開放口を備える。
【００１８】
本発明による冷凍機の運転中、冷媒ガスは冷媒ガス循環系統の内部を常に気相で循環する。
【００１９】
本発明による冷凍機において、冷媒ガスは冷凍機の運転時に結露しない程度に除湿されている。例えば、一般的に入手可能な露点が−３０℃〜−７０℃のガス冷媒が用いられる。
【００２０】
本発明による冷凍機において、冷媒ガスは空気、又は窒素である。
【００２１】
本発明による冷凍機において、ガス量調整部（３４、３８）は、冷凍機が設置される施設の冷媒ガス（例：窒素）を供給するラインとの間で冷媒ガス循環系統の内部の冷媒ガスの量を調整する。
【００２２】
本発明による冷凍機において、ガス量調整部（３４）は、冷媒ガス循環系統の所定位置の圧力が所定圧力を下回ったときに冷媒ガスを冷媒ガス循環系統に供給する。
【００２３】
本発明による冷凍機において、冷媒ガス循環系統は、冷媒ガスを圧縮するコンプレッサ（１２）と、コンプレッサから吐出された冷媒ガスの温度を下げる熱交換器（２０、２６）と、熱交換器から導入された冷媒ガスを膨張させて低温ガスを生成するタービン（１４）とを備える。コンプレッサと膨張タービンとは回転軸であるシャフトを共有する。
【００２４】
本発明による冷凍機において、ガス量調整部（３４）は、コンプレッサの回転数が上昇するときに冷媒ガスを冷媒ガス循環系統に供給する。
【００２５】
本発明による冷凍機において、ガス量調整部（３８）は、コンプレッサの回転数が低下するときに冷媒ガスを冷媒ガス循環系統から排気する。
【００２６】
本発明による冷凍機において、ガス量調整部（３４）は、ボンベ（４６）に充填された冷媒ガスと同種のガスを冷媒ガス循環系等の内部に導入する。
【００２７】
本発明による冷凍機は、内部に気体を一定の圧力で蓄積するバッファタンク（４８）を備える。ガス量調整部（３４、３８）は、冷媒ガス循環系統の内部から排気された冷媒ガスをバッファタンクに送り、冷媒ガス循環系統の内部に供給する冷媒バスをバッファタンクから調達する。
【００２８】
本発明による冷凍機の運転方法は、閉じた経路を循環する冷媒ガスの温度を下げて低温ガスを生成する冷却ステップと、低温ガスと熱交換することで冷却された中間ガスによって冷却庫の内部を冷却するステップと、冷媒ガス循環系統の内部の冷媒ガスの量を調整する調整ステップとを備える。
【００２９】
本発明による冷凍機の運転方法において、調整ステップは、閉じた経路の所定位置の圧力が所定圧力を下回ったときに冷媒ガスを冷媒ガス循環系統に供給するサブステップを含む。
【００３０】
本発明による冷凍機の運転方法において、冷却ステップは、冷媒ガスをコンプレッサにより圧縮する圧縮サブステップと、圧縮サブステップにおいて圧縮された冷媒ガスを熱交換により冷却する熱交換サブステップと、熱交換サブステップにおいて冷却された冷媒ガスを膨張タービンによって膨張させるサブステップとを備える。
【００３１】
本発明による冷凍機の運転方法は、コンプレッサの回転数を制御する制御情報を取得するステップを備える。調整ステップは、回転数が低下することが制御情報に示されていたとき、冷媒ガスを冷媒ガス循環系統から外部に排気するサブステップを備える。
【００３２】
本発明による冷凍機の運転方法において、調整ステップは、回転数が増加することが制御情報に示されていたとき、冷媒ガスを冷媒ガス循環系統に供給するサブステップを備える。
【００３３】
本発明による冷凍機の製造方法は、冷凍機の冷媒として用いられる空気である冷媒空気を空気入口から導入し、導入された冷媒空気の温度を下げて低温空気を生成し、低温空気を空気出口から冷却庫の内部に供給することにより冷却庫の内部を冷却する開放型冷凍機を用意するステップと、冷却庫から空気入口と空気出口とを取り外し、熱交換器の低温側ガス通路の一端に空気出口を接続し、他端に空気入口を接続することにより、大気と直接的に連通しない閉鎖型冷媒ガス循環系統を形成するステップと、熱交換器の高温側ガス通路に、冷却庫を冷却するために用いられる二次系の冷媒が循環する二次系循環系統を接続するステップと、閉鎖型冷媒ガス循環系統の内部の冷媒ガスの量を調整するガス給排気系統を設置するステップとを備える。
【００３４】
本発明による冷凍機の製造方法において、開放型冷凍機は、冷媒ガスをコンプレッサによって圧縮し、続いて温度を下げ、続いて膨張タービンにおいて膨張させることにより低温空気を生成する。ガス給排気系統は、コンプレッサの回転数が低下するときに閉鎖型冷媒ガス循環系統の内部の冷媒ガスの量を減らす。
【発明の効果】
【００３５】
本発明により、密閉型の空気冷媒冷凍機において、冷媒の圧力を適切に維持する技術が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】公知の空気冷媒冷凍機（オープン型）を示す。
【図２】実施の形態における冷凍機（クローズド型）を示す。
【図３】起動時に供給ラインから供給される窒素の量を示す。
【図４】実施の形態における冷凍機（クローズド型）を示す。
【図５】実施の形態における冷凍機（クローズド型）を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態について説明する。図２は、空気冷媒式の冷凍装置の構成を示す。冷凍装置２は、タービンユニット８、水冷式熱交換器２０、排熱回収熱交換器２６及びそれらの間を接続する配管を備える。
【００３８】
タービンユニット８は、モータ１０、コンプレッサ１２及び膨張タービン１４を備える。コンプレッサ１２と膨張タービン１４とはモータ１０の回転軸に結合されて同軸に回転する。コンプレッサ１２の出口側は配管１８の一端に接続される。配管１８の他端は水冷式熱交換器２０の高温側流路の入口に接続される。その高温側流路の出口は配管２４の一端に接続される。配管２４の他端は排熱回収熱交換器２６の高温側流路の入口に接続される。その高温側流路の出口は配管２８の一端に接続される。配管２８の他端は膨張タービン１４の入口に接続される。膨張タービン１４の出口は配管３０の一端に接続される。配管３０の他端は熱交換器４の低温側流路の入口に接続される。その低温側流路の出口は配管３２の一端に接続される。配管３２の他端は排熱回収熱交換器２６の低温側流路の入口に接続される。その低温側流路の出口は配管１６の一端に接続される。配管１６の他端はコンプレッサ１２の入口に接続される。
【００３９】
配管１６には、供給ライン３４、排気ライン３８及び排気ライン４２が接続される。供給ライン３４には定圧弁３６が設置される。排気ライン３８には電磁弁４０が設置される。排気ライン４２には電磁弁４０よりも応答速度の速い逃がし弁４４が設置される。
【００４０】
定圧弁３６は、配管１６の内部の減圧を抑制するために、配管１６の圧力が１気圧よりも若干高めに設定された所定の圧力（ゲージ圧で０．００１〜０．００２５ＭＰａ程度）を下回ったときに開けられる。定圧弁３６が開けられると、冷媒空気が外部の供給源から圧力差により配管１６に導入される。この冷媒空気は、冷媒ガスは冷凍機の運転時に結露しない程度に除湿されており、大気に比べて露点が低い。例えば、一般的に入手可能な露点が−３０℃〜−７０℃のガス冷媒が用いられる。こうした定圧弁３６の動作により、冷媒循環系の圧力の基準点を提供する圧力アースが実現され、コンプレッサ１２やタービン１４等を最適な動作点で運転する制御が可能となる。温度変化により冷媒空気の体積流量が減少した場合にも、定圧弁３６を介して冷媒空気が配管１６に導入されることにより補償することができる。
【００４１】
電磁弁４０の開度はコントローラにより制御される。その制御について以下に説明する。膨張タービン１４の回転数は、回転数指令に応答して制御される。その回転数指令により、膨張タービン１４の回転数を下げる制御が行われているとき、電磁弁４０はその回転数指令に応答して開けられる。膨張タービン１４の回転数を下げる制御が終わると、電磁弁４０は閉じられる。
【００４２】
電磁弁４０の制御方法としては、冷媒循環系統の所定位置での冷媒空気の圧力を検出し、その圧力に応じて開度を制御する方法、モータ１０の回転数変化や目標回転数を用いて制御する方法を採用することができる。例えば冷媒空気の圧力変化に応答して電磁弁４０の開度を制御することにより、温度上昇によって冷媒空気の体積流量が増加したときに、あまった冷媒空気を排気ライン３８より排気して補償することができる。
【００４３】
逃がし弁４４は、配管１６の圧力が所定の圧力を上回ったときに、配管１６の内部の空気冷媒を外部に放出する。
【００４４】
熱交換器４の高温側流路と熱交換器６の低温側流路とを含む２次系の循環経路を第１のブラインが循環する。熱交換器６の高温側流路には第２のブラインが流され、第２のブラインは図示しない倉庫の内部の空気と熱交換する。
【００４５】
このような構成を備えた冷凍装置２は、以下のように動作する。冷媒循環系（配管１６、１８、２４、２８、３０、３２を含む経路）には、運転時に温度が最低になる部分の温度よりも露点の低い冷媒空気が充填されている。モータ１０が駆動されると、コンプレッサ１２と膨張タービン１４が回転する。コンプレッサ１２は、配管１６の冷媒空気を吸収して圧縮し、配管１８に吐出する。圧縮された冷媒空気は、水冷式熱交換器２０においてより低温の冷却水と熱交換することによって除熱される。除熱された冷媒空気は、排熱回収熱交換器２６において配管３２から流入する冷媒空気と熱交換する。排熱回収熱交換器２６から出た冷媒空気は膨張タービン１４において膨張して低温の冷媒空気となり、配管３０に供給される。配管３０の冷媒空気は熱交換器４、６を介して図示しない倉庫の内部を冷却する。熱交換器４から出た冷媒空気は排熱回収熱交換器２６に導入され、配管２４から導入された冷媒空気と熱交換した後、配管１６に流入する。
【００４６】
倉庫は通常、出入口を開けることにより外気と連通する。そのため倉庫の内部には外気の湿分が流入する。本実施の形態における冷凍装置の冷媒は、外気の湿分から遮断されている。そのため、大気より露点の低い冷媒で運転できる。この意味で、本実施の形態における冷凍装置はクローズドサイクルである。
【００４７】
冷凍装置２を常温から立ち上げるとき、コンプレッサ１２の回転数が上昇する。このとき、冷媒空気が圧縮され、冷媒循環系の内部の冷媒空気が不足傾向になる。配管１６の冷媒空気の圧力が低下する。この圧力変化に応答して、定圧弁３６が開き、供給ライン３６から配管１６に冷媒空気が供給される。その結果、コンプレッサ１２、タービン１４を最適な動作点で運転するために最適な量の冷媒空気が確保される。
【００４８】
膨張タービン１４の回転数を下げる制御が行われると、その回転数指令を搬送する信号に応答して、電磁弁４０が開けられ、排気ライン３８から配管１６の冷媒空気が外部に排気される。この動作により、コンプレッサ１２による冷媒空気の圧縮率が下がることによって圧力が上昇傾向にある冷媒空気の圧力が下げられる。
【００４９】
供給ライン３４と排気ライン３８とは、共通の配管として冷媒循環系統に接続されてもよい。
【００５０】
冷凍装置２の条件によっては、電磁弁４０を開けても冷媒循環系統の圧力の上昇が十分に抑制されない場合がある。そのような場合には、配管１６の内部の冷媒空気の圧力が所定の圧力を上回ると、逃がし弁４４を介して冷媒空気が系外に逃がされる。
【００５１】
以上のような動作により、次の問題が解決される。
（１）膨張タービン１４の回転数が上がると、コンプレッサ１２の圧縮比が高くなり、システム内の循環が足りなくなり（体積流量の不足）、負圧となって機器、配管への負担となる。
（２）膨張タービン１４の回転数が下がると、コンプレッサ１２の圧縮比が低くなり、システム内の循環があまり（体積流量の増加）、正圧となって機器、配管への負担となる。
（３）冷媒の温度が下がると、システム内の冷媒空気が足りなくなり（体積流量の不足）、負圧となって機器、配管への負担となる。
（４）冷媒の温度が上がると、システム内の冷媒空気があまり（体積流量の増加）、正圧となって機器、配管への負担となる。
（５）冷媒空気の圧力がコンプレッサ１２、タービン１４の作動点からずれることにより性能が低下する。
【００５２】
このような構成を備えた冷凍装置２において、空気冷媒に代えて他のガス冷媒、例えば窒素を冷媒として用いることができる。そうした冷凍装置２は、窒素の供給ラインを備えた施設の内部に設置されることで好適に使用される。その場合、供給ライン３４と排気ライン３８を施設内の窒素の供給ラインに接続することにより、冷媒窒素の量を制御することができる。
【００５３】
図３は、冷媒として窒素を用い、常温から冷凍装置２の起動を行った場合の、供給ライン３４から供給される窒素の量を示す表である。常温でタービン回転数０の時の冷媒窒素の体積は４．２ｍ３である。回転数が０から１３５００［ｒｐｍ］まで上昇するときは、窒素は供給されない。回転数が１３５００から１５０００まで上昇するとき、４２．９秒の時間内に０．９２４ｍ３の窒素が供給された。
【００５４】
これに対し、回転数が０から２００００まで上昇したときの冷媒の温度低下による体積流量の減少分に応じて供給された窒素の供給量は、１８５．９秒で１．９８１であった。このデータからも、コンプレッサ１２の回転数が所定範囲内で上昇しているときの体積流量の変動分が大きく、本実施の形態で説明したような冷媒量の補償が必要とされることが分かる。
【００５５】
図４は、冷凍装置の実施の第２形態を示す。図２に示された冷凍装置に対して、除湿冷媒ガスを封入したボンベ４６が取り付けられている。ボンベ４６には冷凍装置２の冷媒と同種のガス（大気と類似の組成のガスや、窒素を主成分とするガス）が蓄積されている。このガスは、冷媒循環系統の内部で結露しないように除湿されている。ボンベ４６は、必要に応じて新しいボンベに交換される。このボンベ４６から供給ライン３４を介して配管１６に冷媒が供給される。定圧弁３６の制御は図２を参照して説明した場合と同じである。排気ライン３８は、電磁弁４０が開けられたとき、配管１６の冷媒を大気に放出する。
【００５６】
こうした冷凍装置２は、冷媒と同種のガスを供給する施設が無い場所においても、容易に設置することができる。
【００５７】
図５は、冷凍装置の実施の第３形態を示す。図２に示された冷凍装置に対して、バッファタンク４８とボンベ５２が付加されている。バッファタンク４８は、供給ライン３４と排気ライン３８に接続される。排気ライン３８を介して冷媒循環系統から排気された冷媒はバッファタンク４８に蓄積される。バッファタンク４８に蓄積された冷媒は、定圧弁３６が開けられると冷媒循環系統に供給される。バッファタンク４８の内部の圧力は一定に保たれる。バッファタンク４８の内部の冷媒が減少すると弁５０が開き、除湿冷媒ガスを貯蔵するボンベ５２からバッファタンク４８に冷媒が供給される。
【００５８】
このような冷凍装置２によれば、排気された除湿冷媒が必要に応じて再利用されるため、冷媒を貯蔵したボンベをコンスタントに取り替える必要がない。
【００５９】
図１に示したようなオープン型の冷凍システムを改造することによって、以上の実施の形態で説明したクローズド型の冷凍機にすることができる。以下、その手順を示す。
【００６０】
まず、図１における冷凍装置１０２から冷凍倉庫１１６に低温空気を導入するための空気出口と、冷凍倉庫１１６から空気を冷凍装置１０２の内部に再導入するための取り込み口である空気入口が、冷凍倉庫１０２から外される。以下、図２を参照して、空気出口と空気入口は、それぞれ熱交換器４の低温側流路の入口と出口に接続される。冷凍倉庫は、図２の熱交換器４、６を含む二次系の循環系統を媒介して、配管３０から供給される低温冷媒と間接的に熱的に接続される。
【００６１】
配管１６に、定圧弁３６を備える供給ライン３４、電磁弁４０を備える排気ライン３８、逃がし弁４４を備える排気ライン４２が接続される。電磁弁４０を制御するためのコントローラが設置され、膨張タービン１４の回転数指令を伝送する信号線に接続される。
【００６２】
こうした手順により、オープン型の冷凍装置がクローズド型の冷凍装置に改修される。
【符号の説明】
【００６３】
２ 冷凍装置
４ 熱交換器
６ 熱交換器
８ タービンユニット
１０ モータ
１２ コンプレッサ
１４ 膨張タービン
１６ 配管
１８ 配管
２０ 水冷式熱交換器
２２ 冷却水
２４ 配管
２６ 排熱回収熱交換器
２８ 配管
３０ 配管
３２ 配管
３４ 供給ライン
３６ 定圧弁
３８ 排気ライン
４０ 電磁弁
４２ 排気ライン
４４ 弁
４６ ボンベ
４８ バッファタンク
５０ 弁
５２ ボンベ
１０２ 開放型空気冷媒冷凍機
１０４ タービンユニット
１０６ モータ
１０８ コンプレッサ
１１０ タービン
１１２ 水冷式熱交換器
１１４ 排熱回収熱交換器
１１６ 冷凍倉庫
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気冷媒式冷凍機に代表されるような、気相で循環するガスの顕熱によって冷却を行う冷凍機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気冷媒式冷凍機に代表される、気相で循環するガスの潜熱ではなく顕熱を利用することによって冷却を行うガス冷媒式冷凍機が知られている。特許文献１に記載の技術は、その一例である。
【０００３】
開放型の冷凍機が知られている。図１は、その一例を示す。開放型空気冷媒冷凍機１０２は、タービンユニット１０４、水冷式熱交換器１１２、排熱回収熱交換器１１４及びそれらを接続する配管を備える。
【０００４】
タービンユニット１０４は、モータ１０６、コンプレッサ１０８及びタービン１１０を備える。コンプレッサ１０８とタービン１１０とはモータ１０６の回転軸に同軸に結合される。コンプレッサ１０８の出口側は水冷式熱交換器１１２の高温側流路の入口に接続される。水冷式熱交換器１１２の高温側流路の出口は排熱回収熱交換器１１４の高温側流路の入口に接続される。排熱回収熱交換器１１４の高温側流路の出口はタービン１１０の入口に接続される。タービン１１０の出口は冷凍倉庫１１６の低温空気供給口に接続される。冷凍倉庫１１６には低温空気吸入口が設けられ、低温空気吸入口は排熱回収熱交換器１１４の低温側流路の入口に接続される。排熱回収熱交換器１１４の低温側流路の出口はコンプレッサ１０８の入口に接続される。
【０００５】
このような開放型空気冷媒冷凍機１０２において、モータ１０６が駆動されると、コンプレッサ１０８は空気を圧縮する。圧縮された空気の温度は、まず水冷式熱交換器１１２において、次いで排熱回収熱交換器１１４において下げられる。排熱回収熱交換器１１４を出た空気は、タービン１１０で膨張することにより低温の空気となる。この低温の空気は、冷凍倉庫１１６の内部の冷却対象物が置かれる空間に供給される。
【０００６】
冷凍倉庫１１６の内部には、例えば食品や医薬品が保存される。このような倉庫の内部には通常、空気（大気とほぼ同じ組成の気体）が満たされている。空気冷媒式冷凍機は冷媒の空気をこうした倉庫の内部に直接に供給することができる。倉庫の内部の空気は低温空気吸入口から開放型空気冷媒式冷凍機１０２に再導入され、排熱回収熱交換器１１４を介してコンプレッサ１０８に供給される。
【０００７】
このようなタイプの冷凍機において、冷凍倉庫１１６の内部は、出入口を開けることにより外部の大気と連通する。そのため、大気の湿分が冷凍倉庫１１６の内部に入り、その湿分はさらに冷凍機の冷媒空気にも入る。この湿分は、冷凍機及び冷凍倉庫の内部における結露と氷結の原因になる。そのため、空気冷媒式冷凍機においては湿分を処理する技術が必要とされ、さまざまな湿分処理手法が提案されている。特許文献２はその一例である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第２９７７０６９号公報
【特許文献２】特許第３８９１６６８号公報
【特許文献３】特開２００７−７１５０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記の結露の問題を回避することができる技術として、特許文献３には、密閉型の空気冷媒冷凍装置が開示されている。この文献によれば、空気冷媒冷凍装置によって冷却された冷媒は、直接に倉庫の内部に供給されず、ブライン冷却器２２においてブラインを冷却し、冷却されたブラインにより倉庫の内部が冷却される。
【００１０】
本願発明の発明者は、密閉型の空気冷媒冷凍機の開発を進めている。その過程で、以下の問題を認識するに至った。
【００１１】
第１に、開放型のシステムでは、冷凍倉庫において大気に開放しているため、自然に圧力バランスを取ることができる。ところがクローズドシステムにおいては大気に開放していないため、システム全体の圧力アースがなかった。そのため、システムの冷媒循環系の圧力をコンプレッサやタービン等の機器の最適動作点にアンカーできる保証がなかった。
【００１２】
第２に、冷媒空気の体積変動が問題となった。クローズドシステムでは冷媒循環系から冷媒の出入りが無いため、冷媒の体積が温度変化に応じて増減し、圧力もしくは体積流量の変動が発生することが予想された。
【００１３】
しかし、本願発明の発明者が実際に試作機を製作してみると、冷媒空気の温度変化による体積変動よりも、コンプレッサの回転数が増減するときの圧力の変化率による影響の方が大きいことが判明した。特に、コンプレッサの回転数がある範囲において上昇するときに、冷媒の体積流量が急速に変化するという現象が見られた。
【００１４】
そこで本発明の目的は、密閉型の空気冷媒冷凍機において、冷媒の圧力を適切に維持する技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
以下に、［発明を実施するための最良の形態］で使用される番号を括弧付きで用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの番号は、［特許請求の範囲］の記載と［発明を実施するための最良の形態］との対応関係を明らかにするために付加されたものである。ただし、それらの番号を、［特許請求の範囲］に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。
【００１６】
本発明による冷凍機は、冷媒ガスの温度を下げて低温ガスを生成する冷媒ガス循環系統（２）と、低温ガスとの熱交換により冷却庫の内部を冷却する中間系統（４、６）と、冷媒ガス循環系統の内部の冷媒ガスの量を調整するガス量調整部（３４、３８）とを備える。
【００１７】
本発明による冷凍機において、冷却庫は大気に開放可能な開放口を備える。
【００１８】
本発明による冷凍機の運転中、冷媒ガスは冷媒ガス循環系統の内部を常に気相で循環する。
【００１９】
本発明による冷凍機において、冷媒ガスは冷凍機の運転時に結露しない程度に除湿されている。例えば、一般的に入手可能な露点が−３０℃〜−７０℃のガス冷媒が用いられる。
【００２０】
本発明による冷凍機において、冷媒ガスは空気、又は窒素である。
【００２１】
本発明による冷凍機において、ガス量調整部（３４、３８）は、冷凍機が設置される施設の冷媒ガス（例：窒素）を供給するラインとの間で冷媒ガス循環系統の内部の冷媒ガスの量を調整する。
【００２２】
本発明による冷凍機において、ガス量調整部（３４）は、冷媒ガス循環系統の所定位置の圧力が所定圧力を下回ったときに冷媒ガスを冷媒ガス循環系統に供給する。
【００２３】
本発明による冷凍機において、冷媒ガス循環系統は、冷媒ガスを圧縮するコンプレッサ（１２）と、コンプレッサから吐出された冷媒ガスの温度を下げる熱交換器（２０、２６）と、熱交換器から導入された冷媒ガスを膨張させて低温ガスを生成するタービン（１４）とを備える。コンプレッサと膨張タービンとは回転軸であるシャフトを共有する。
【００２４】
本発明による冷凍機において、ガス量調整部（３４）は、コンプレッサの回転数が上昇するときに冷媒ガスを冷媒ガス循環系統に供給する。
【００２５】
本発明による冷凍機において、ガス量調整部（３８）は、コンプレッサの回転数が低下するときに冷媒ガスを冷媒ガス循環系統から排気する。
【００２６】
本発明による冷凍機において、ガス量調整部（３４）は、ボンベ（４６）に充填された冷媒ガスと同種のガスを冷媒ガス循環系等の内部に導入する。
【００２７】
本発明による冷凍機は、内部に気体を一定の圧力で蓄積するバッファタンク（４８）を備える。ガス量調整部（３４、３８）は、冷媒ガス循環系統の内部から排気された冷媒ガスをバッファタンクに送り、冷媒ガス循環系統の内部に供給する冷媒バスをバッファタンクから調達する。
【００２８】
本発明による冷凍機の運転方法は、閉じた経路を循環する冷媒ガスの温度を下げて低温ガスを生成する冷却ステップと、低温ガスと熱交換することで冷却された中間ガスによって冷却庫の内部を冷却するステップと、冷媒ガス循環系統の内部の冷媒ガスの量を調整する調整ステップとを備える。
【００２９】
本発明による冷凍機の運転方法において、調整ステップは、閉じた経路の所定位置の圧力が所定圧力を下回ったときに冷媒ガスを冷媒ガス循環系統に供給するサブステップを含む。
【００３０】
本発明による冷凍機の運転方法において、冷却ステップは、冷媒ガスをコンプレッサにより圧縮する圧縮サブステップと、圧縮サブステップにおいて圧縮された冷媒ガスを熱交換により冷却する熱交換サブステップと、熱交換サブステップにおいて冷却された冷媒ガスを膨張タービンによって膨張させるサブステップとを備える。
【００３１】
本発明による冷凍機の運転方法は、コンプレッサの回転数を制御する制御情報を取得するステップを備える。調整ステップは、回転数が低下することが制御情報に示されていたとき、冷媒ガスを冷媒ガス循環系統から外部に排気するサブステップを備える。
【００３２】
本発明による冷凍機の運転方法において、調整ステップは、回転数が増加することが制御情報に示されていたとき、冷媒ガスを冷媒ガス循環系統に供給するサブステップを備える。
【００３３】
本発明による冷凍機の製造方法は、冷凍機の冷媒として用いられる空気である冷媒空気を空気入口から導入し、導入された冷媒空気の温度を下げて低温空気を生成し、低温空気を空気出口から冷却庫の内部に供給することにより冷却庫の内部を冷却する開放型冷凍機を用意するステップと、冷却庫から空気入口と空気出口とを取り外し、熱交換器の低温側ガス通路の一端に空気出口を接続し、他端に空気入口を接続することにより、大気と直接的に連通しない閉鎖型冷媒ガス循環系統を形成するステップと、熱交換器の高温側ガス通路に、冷却庫を冷却するために用いられる二次系の冷媒が循環する二次系循環系統を接続するステップと、閉鎖型冷媒ガス循環系統の内部の冷媒ガスの量を調整するガス給排気系統を設置するステップとを備える。
【００３４】
本発明による冷凍機の製造方法において、開放型冷凍機は、冷媒ガスをコンプレッサによって圧縮し、続いて温度を下げ、続いて膨張タービンにおいて膨張させることにより低温空気を生成する。ガス給排気系統は、コンプレッサの回転数が低下するときに閉鎖型冷媒ガス循環系統の内部の冷媒ガスの量を減らす。
【発明の効果】
【００３５】
本発明により、密閉型の空気冷媒冷凍機において、冷媒の圧力を適切に維持する技術が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】公知の空気冷媒冷凍機（オープン型）を示す。
【図２】実施の形態における冷凍機（クローズド型）を示す。
【図３】起動時に供給ラインから供給される窒素の量を示す。
【図４】実施の形態における冷凍機（クローズド型）を示す。
【図５】実施の形態における冷凍機（クローズド型）を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態について説明する。図２は、空気冷媒式の冷凍装置の構成を示す。冷凍装置２は、タービンユニット８、水冷式熱交換器２０、排熱回収熱交換器２６及びそれらの間を接続する配管を備える。
【００３８】
タービンユニット８は、モータ１０、コンプレッサ１２及び膨張タービン１４を備える。コンプレッサ１２と膨張タービン１４とはモータ１０の回転軸に結合されて同軸に回転する。コンプレッサ１２の出口側は配管１８の一端に接続される。配管１８の他端は水冷式熱交換器２０の高温側流路の入口に接続される。その高温側流路の出口は配管２４の一端に接続される。配管２４の他端は排熱回収熱交換器２６の高温側流路の入口に接続される。その高温側流路の出口は配管２８の一端に接続される。配管２８の他端は膨張タービン１４の入口に接続される。膨張タービン１４の出口は配管３０の一端に接続される。配管３０の他端は熱交換器４の低温側流路の入口に接続される。その低温側流路の出口は配管３２の一端に接続される。配管３２の他端は排熱回収熱交換器２６の低温側流路の入口に接続される。その低温側流路の出口は配管１６の一端に接続される。配管１６の他端はコンプレッサ１２の入口に接続される。
【００３９】
配管１６には、供給ライン３４、排気ライン３８及び排気ライン４２が接続される。供給ライン３４には定圧弁３６が設置される。排気ライン３８には電磁弁４０が設置される。排気ライン４２には電磁弁４０よりも応答速度の速い逃がし弁４４が設置される。
【００４０】
定圧弁３６は、配管１６の内部の減圧を抑制するために、配管１６の圧力が１気圧よりも若干高めに設定された所定の圧力（ゲージ圧で０．００１〜０．００２５ＭＰａ程度）を下回ったときに開けられる。定圧弁３６が開けられると、冷媒空気が外部の供給源から圧力差により配管１６に導入される。この冷媒空気は、冷媒ガスは冷凍機の運転時に結露しない程度に除湿されており、大気に比べて露点が低い。例えば、一般的に入手可能な露点が−３０℃〜−７０℃のガス冷媒が用いられる。こうした定圧弁３６の動作により、冷媒循環系の圧力の基準点を提供する圧力アースが実現され、コンプレッサ１２やタービン１４等を最適な動作点で運転する制御が可能となる。温度変化により冷媒空気の体積流量が減少した場合にも、定圧弁３６を介して冷媒空気が配管１６に導入されることにより補償することができる。
【００４１】
電磁弁４０の開度はコントローラにより制御される。その制御について以下に説明する。膨張タービン１４の回転数は、回転数指令に応答して制御される。その回転数指令により、膨張タービン１４の回転数を下げる制御が行われているとき、電磁弁４０はその回転数指令に応答して開けられる。膨張タービン１４の回転数を下げる制御が終わると、電磁弁４０は閉じられる。
【００４２】
電磁弁４０の制御方法としては、冷媒循環系統の所定位置での冷媒空気の圧力を検出し、その圧力に応じて開度を制御する方法、モータ１０の回転数変化や目標回転数を用いて制御する方法を採用することができる。例えば冷媒空気の圧力変化に応答して電磁弁４０の開度を制御することにより、温度上昇によって冷媒空気の体積流量が増加したときに、あまった冷媒空気を排気ライン３８より排気して補償することができる。
【００４３】
逃がし弁４４は、配管１６の圧力が所定の圧力を上回ったときに、配管１６の内部の空気冷媒を外部に放出する。
【００４４】
熱交換器４の高温側流路と熱交換器６の低温側流路とを含む２次系の循環経路を第１のブラインが循環する。熱交換器６の高温側流路には第２のブラインが流され、第２のブラインは図示しない倉庫の内部の空気と熱交換する。
【００４５】
このような構成を備えた冷凍装置２は、以下のように動作する。冷媒循環系（配管１６、１８、２４、２８、３０、３２を含む経路）には、運転時に温度が最低になる部分の温度よりも露点の低い冷媒空気が充填されている。モータ１０が駆動されると、コンプレッサ１２と膨張タービン１４が回転する。コンプレッサ１２は、配管１６の冷媒空気を吸収して圧縮し、配管１８に吐出する。圧縮された冷媒空気は、水冷式熱交換器２０においてより低温の冷却水と熱交換することによって除熱される。除熱された冷媒空気は、排熱回収熱交換器２６において配管３２から流入する冷媒空気と熱交換する。排熱回収熱交換器２６から出た冷媒空気は膨張タービン１４において膨張して低温の冷媒空気となり、配管３０に供給される。配管３０の冷媒空気は熱交換器４、６を介して図示しない倉庫の内部を冷却する。熱交換器４から出た冷媒空気は排熱回収熱交換器２６に導入され、配管２４から導入された冷媒空気と熱交換した後、配管１６に流入する。
【００４６】
倉庫は通常、出入口を開けることにより外気と連通する。そのため倉庫の内部には外気の湿分が流入する。本実施の形態における冷凍装置の冷媒は、外気の湿分から遮断されている。そのため、大気より露点の低い冷媒で運転できる。この意味で、本実施の形態における冷凍装置はクローズドサイクルである。
【００４７】
冷凍装置２を常温から立ち上げるとき、コンプレッサ１２の回転数が上昇する。このとき、冷媒空気が圧縮され、冷媒循環系の内部の冷媒空気が不足傾向になる。配管１６の冷媒空気の圧力が低下する。この圧力変化に応答して、定圧弁３６が開き、供給ライン３６から配管１６に冷媒空気が供給される。その結果、コンプレッサ１２、タービン１４を最適な動作点で運転するために最適な量の冷媒空気が確保される。
【００４８】
膨張タービン１４の回転数を下げる制御が行われると、その回転数指令を搬送する信号に応答して、電磁弁４０が開けられ、排気ライン３８から配管１６の冷媒空気が外部に排気される。この動作により、コンプレッサ１２による冷媒空気の圧縮率が下がることによって圧力が上昇傾向にある冷媒空気の圧力が下げられる。
【００４９】
供給ライン３４と排気ライン３８とは、共通の配管として冷媒循環系統に接続されてもよい。
【００５０】
冷凍装置２の条件によっては、電磁弁４０を開けても冷媒循環系統の圧力の上昇が十分に抑制されない場合がある。そのような場合には、配管１６の内部の冷媒空気の圧力が所定の圧力を上回ると、逃がし弁４４を介して冷媒空気が系外に逃がされる。
【００５１】
以上のような動作により、次の問題が解決される。
（１）膨張タービン１４の回転数が上がると、コンプレッサ１２の圧縮比が高くなり、システム内の循環が足りなくなり（体積流量の不足）、負圧となって機器、配管への負担となる。
（２）膨張タービン１４の回転数が下がると、コンプレッサ１２の圧縮比が低くなり、システム内の循環があまり（体積流量の増加）、正圧となって機器、配管への負担となる。
（３）冷媒の温度が下がると、システム内の冷媒空気が足りなくなり（体積流量の不足）、負圧となって機器、配管への負担となる。
（４）冷媒の温度が上がると、システム内の冷媒空気があまり（体積流量の増加）、正圧となって機器、配管への負担となる。
（５）冷媒空気の圧力がコンプレッサ１２、タービン１４の作動点からずれることにより性能が低下する。
【００５２】
このような構成を備えた冷凍装置２において、空気冷媒に代えて他のガス冷媒、例えば窒素を冷媒として用いることができる。そうした冷凍装置２は、窒素の供給ラインを備えた施設の内部に設置されることで好適に使用される。その場合、供給ライン３４と排気ライン３８を施設内の窒素の供給ラインに接続することにより、冷媒窒素の量を制御することができる。
【００５３】
図３は、冷媒として窒素を用い、常温から冷凍装置２の起動を行った場合の、供給ライン３４から供給される窒素の量を示す表である。常温でタービン回転数０の時の冷媒窒素の体積は４．２ｍ３である。回転数が０から１３５００［ｒｐｍ］まで上昇するときは、窒素は供給されない。回転数が１３５００から１５０００まで上昇するとき、４２．９秒の時間内に０．９２４ｍ３の窒素が供給された。
【００５４】
これに対し、回転数が０から２００００まで上昇したときの冷媒の温度低下による体積流量の減少分に応じて供給された窒素の供給量は、１８５．９秒で１．９８１であった。このデータからも、コンプレッサ１２の回転数が所定範囲内で上昇しているときの体積流量の変動分が大きく、本実施の形態で説明したような冷媒量の補償が必要とされることが分かる。
【００５５】
図４は、冷凍装置の実施の第２形態を示す。図２に示された冷凍装置に対して、除湿冷媒ガスを封入したボンベ４６が取り付けられている。ボンベ４６には冷凍装置２の冷媒と同種のガス（大気と類似の組成のガスや、窒素を主成分とするガス）が蓄積されている。このガスは、冷媒循環系統の内部で結露しないように除湿されている。ボンベ４６は、必要に応じて新しいボンベに交換される。このボンベ４６から供給ライン３４を介して配管１６に冷媒が供給される。定圧弁３６の制御は図２を参照して説明した場合と同じである。排気ライン３８は、電磁弁４０が開けられたとき、配管１６の冷媒を大気に放出する。
【００５６】
こうした冷凍装置２は、冷媒と同種のガスを供給する施設が無い場所においても、容易に設置することができる。
【００５７】
図５は、冷凍装置の実施の第３形態を示す。図２に示された冷凍装置に対して、バッファタンク４８とボンベ５２が付加されている。バッファタンク４８は、供給ライン３４と排気ライン３８に接続される。排気ライン３８を介して冷媒循環系統から排気された冷媒はバッファタンク４８に蓄積される。バッファタンク４８に蓄積された冷媒は、定圧弁３６が開けられると冷媒循環系統に供給される。バッファタンク４８の内部の圧力は一定に保たれる。バッファタンク４８の内部の冷媒が減少すると弁５０が開き、除湿冷媒ガスを貯蔵するボンベ５２からバッファタンク４８に冷媒が供給される。
【００５８】
このような冷凍装置２によれば、排気された除湿冷媒が必要に応じて再利用されるため、冷媒を貯蔵したボンベをコンスタントに取り替える必要がない。
【００５９】
図１に示したようなオープン型の冷凍システムを改造することによって、以上の実施の形態で説明したクローズド型の冷凍機にすることができる。以下、その手順を示す。
【００６０】
まず、図１における冷凍装置１０２から冷凍倉庫１１６に低温空気を導入するための空気出口と、冷凍倉庫１１６から空気を冷凍装置１０２の内部に再導入するための取り込み口である空気入口が、冷凍倉庫１０２から外される。以下、図２を参照して、空気出口と空気入口は、それぞれ熱交換器４の低温側流路の入口と出口に接続される。冷凍倉庫は、図２の熱交換器４、６を含む二次系の循環系統を媒介して、配管３０から供給される低温冷媒と間接的に熱的に接続される。
【００６１】
配管１６に、定圧弁３６を備える供給ライン３４、電磁弁４０を備える排気ライン３８、逃がし弁４４を備える排気ライン４２が接続される。電磁弁４０を制御するためのコントローラが設置され、膨張タービン１４の回転数指令を伝送する信号線に接続される。
【００６２】
こうした手順により、オープン型の冷凍装置がクローズド型の冷凍装置に改修される。
【符号の説明】
【００６３】
２ 冷凍装置
４ 熱交換器
６ 熱交換器
８ タービンユニット
１０ モータ
１２ コンプレッサ
１４ 膨張タービン
１６ 配管
１８ 配管
２０ 水冷式熱交換器
２２ 冷却水
２４ 配管
２６ 排熱回収熱交換器
２８ 配管
３０ 配管
３２ 配管
３４ 供給ライン
３６ 定圧弁
３８ 排気ライン
４０ 電磁弁
４２ 排気ライン
４４ 弁
４６ ボンベ
４８ バッファタンク
５０ 弁
５２ ボンベ
１０２ 開放型空気冷媒冷凍機
１０４ タービンユニット
１０６ モータ
１０８ コンプレッサ
１１０ タービン
１１２ 水冷式熱交換器
１１４ 排熱回収熱交換器
１１６ 冷凍倉庫
【特許請求の範囲】
【請求項１】
閉じた経路を循環する冷媒ガスの温度を下げて低温ガスを生成する冷却ステップと、
前記低温ガスと熱交換することで冷却された中間ガスによって冷却庫の内部を冷却するステップと、
前記冷媒ガス循環系統の内部の前記冷媒ガスの量を調整する調整ステップ
とを具備する冷凍機の運転方法。
【請求項２】
請求項１に記載された冷凍機の運転方法であって、
前記調整ステップは、前記閉じた経路の所定位置の圧力が所定圧力を下回ったときに前記冷媒ガスを前記冷媒ガス循環系統に供給するサブステップを含む
冷凍機の運転方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された冷凍機の運転方法であって、
前記冷却ステップは、
前記冷媒ガスをコンプレッサにより圧縮する圧縮サブステップと、
前記圧縮サブステップにおいて圧縮された前記冷媒ガスを熱交換により冷却する熱交換サブステップと、
前記熱交換サブステップにおいて冷却された前記冷媒ガスを膨張タービンによって膨張させるサブステップ
とを備える冷凍機の運転方法。
【請求項４】
請求項３に記載された冷凍機の運転方法であって、
更に、前記コンプレッサの回転数を制御する制御情報を取得するステップ
を具備し、
前記調整ステップは、前記回転数が低下することが前記制御情報に示されていたとき、前記冷媒ガスを前記冷媒ガス循環系統から外部に排気するサブステップ
を備える冷凍機の運転方法。
【請求項５】
請求項４に記載された冷凍機の運転方法であって、
前記調整ステップは、前記回転数が増加することが前記制御情報に示されていたとき、前記冷媒ガスを前記冷媒ガス循環系統に供給するサブステップ
を備える冷凍機の運転方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載された冷凍機の運転方法であって、
前記冷媒ガスは窒素である
冷凍機の運転方法。
【請求項７】
請求項６に記載された冷凍機の運転方法であって、
前記調整ステップにおいて、前記冷凍機が設置される施設の窒素を供給するラインとの間で前記冷媒ガス循環系統の内部の前記冷媒ガスの量が調整される
冷凍機の運転方法。
【請求項８】
冷凍機の冷媒として用いられるガスである冷媒ガスをガス入口から導入し、導入された前記冷媒ガスの温度を下げて低温冷媒ガスを生成し、前記低温冷媒ガスを冷媒ガス出口から冷却庫の内部に供給することにより前記冷却庫の内部を冷却する開放型冷凍機を用意するステップと、
前記冷却庫から前記冷媒ガス入口と前記冷媒ガス出口とを取り外し、熱交換器の低温側ガス通路の一端に前記冷媒ガス出口を接続し、他端に前記冷媒ガス入口を接続することにより、大気と直接的に連通しない閉鎖型冷媒ガス循環系統を形成するステップと、
前記熱交換器の高温側ガス通路に、冷却庫を冷却するために用いられる二次系の冷媒が循環する二次系循環系統を接続するステップと、
前記閉鎖型冷媒ガス循環系統の内部の前記冷媒ガスの量を調整するガス給排気系統を設置するステップ
とを具備する
冷凍機の製造方法。
【請求項９】
請求項８に記載された冷凍機の製造方法であって、
前記開放型冷凍機は、前記冷媒ガスをコンプレッサによって圧縮し、続いて温度を下げ、続いて膨張タービンにおいて膨張させることにより前記低温冷媒ガスを生成し、
前記ガス給排気系統は、前記コンプレッサの回転数が低下するときに前記閉鎖型冷媒ガス循環系統の内部の前記冷媒ガスの量を減らす
冷凍機の製造方法。
【請求項１】
閉じた経路を循環する冷媒ガスの温度を下げて低温ガスを生成する冷却ステップと、
前記低温ガスと熱交換することで冷却された中間ガスによって冷却庫の内部を冷却するステップと、
前記冷媒ガス循環系統の内部の前記冷媒ガスの量を調整する調整ステップ
とを具備する冷凍機の運転方法。
【請求項２】
請求項１に記載された冷凍機の運転方法であって、
前記調整ステップは、前記閉じた経路の所定位置の圧力が所定圧力を下回ったときに前記冷媒ガスを前記冷媒ガス循環系統に供給するサブステップを含む
冷凍機の運転方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された冷凍機の運転方法であって、
前記冷却ステップは、
前記冷媒ガスをコンプレッサにより圧縮する圧縮サブステップと、
前記圧縮サブステップにおいて圧縮された前記冷媒ガスを熱交換により冷却する熱交換サブステップと、
前記熱交換サブステップにおいて冷却された前記冷媒ガスを膨張タービンによって膨張させるサブステップ
とを備える冷凍機の運転方法。
【請求項４】
請求項３に記載された冷凍機の運転方法であって、
更に、前記コンプレッサの回転数を制御する制御情報を取得するステップ
を具備し、
前記調整ステップは、前記回転数が低下することが前記制御情報に示されていたとき、前記冷媒ガスを前記冷媒ガス循環系統から外部に排気するサブステップ
を備える冷凍機の運転方法。
【請求項５】
請求項４に記載された冷凍機の運転方法であって、
前記調整ステップは、前記回転数が増加することが前記制御情報に示されていたとき、前記冷媒ガスを前記冷媒ガス循環系統に供給するサブステップ
を備える冷凍機の運転方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載された冷凍機の運転方法であって、
前記冷媒ガスは窒素である
冷凍機の運転方法。
【請求項７】
請求項６に記載された冷凍機の運転方法であって、
前記調整ステップにおいて、前記冷凍機が設置される施設の窒素を供給するラインとの間で前記冷媒ガス循環系統の内部の前記冷媒ガスの量が調整される
冷凍機の運転方法。
【請求項８】
冷凍機の冷媒として用いられるガスである冷媒ガスをガス入口から導入し、導入された前記冷媒ガスの温度を下げて低温冷媒ガスを生成し、前記低温冷媒ガスを冷媒ガス出口から冷却庫の内部に供給することにより前記冷却庫の内部を冷却する開放型冷凍機を用意するステップと、
前記冷却庫から前記冷媒ガス入口と前記冷媒ガス出口とを取り外し、熱交換器の低温側ガス通路の一端に前記冷媒ガス出口を接続し、他端に前記冷媒ガス入口を接続することにより、大気と直接的に連通しない閉鎖型冷媒ガス循環系統を形成するステップと、
前記熱交換器の高温側ガス通路に、冷却庫を冷却するために用いられる二次系の冷媒が循環する二次系循環系統を接続するステップと、
前記閉鎖型冷媒ガス循環系統の内部の前記冷媒ガスの量を調整するガス給排気系統を設置するステップ
とを具備する
冷凍機の製造方法。
【請求項９】
請求項８に記載された冷凍機の製造方法であって、
前記開放型冷凍機は、前記冷媒ガスをコンプレッサによって圧縮し、続いて温度を下げ、続いて膨張タービンにおいて膨張させることにより前記低温冷媒ガスを生成し、
前記ガス給排気系統は、前記コンプレッサの回転数が低下するときに前記閉鎖型冷媒ガス循環系統の内部の前記冷媒ガスの量を減らす
冷凍機の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１３７２９１（Ｐ２０１２−１３７２９１Ａ）
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−９５０５３（Ｐ２０１２−９５０５３）
【出願日】平成２４年４月１８日（２０１２．４．１８）
【分割の表示】特願２００７−９１６２２（Ｐ２００７−９１６２２）の分割
【原出願日】平成１９年３月３０日（２００７．３．３０）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年４月１８日（２０１２．４．１８）
【分割の表示】特願２００７−９１６２２（Ｐ２００７−９１６２２）の分割
【原出願日】平成１９年３月３０日（２００７．３．３０）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
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