冷凍装置の熱源ユニット

【課題】吹き出しグリルの撓みを抑制できる冷凍装置の熱源ユニットを提供する。
【解決手段】室外機１は、ケーシング２と、吹き出しグリル８と、固定部９ａ〜９ｈとを備える。ケーシング２は、正面２１を有しており、正面２１には、空気を外部に吹き出すための吹き出し口２ｂが形成されている。吹き出しグリル８は、吹き出し口２ｂを覆うようにケーシング２の正面２１に取り付けられている。そして、吹き出しグリル８は、矩形状の形状を有している。固定部９ａ〜９ｈは、吹き出しグリル８の各辺の少なくとも中央部分をケーシング２の正面２ｂに固定する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置の熱源ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、空気調和機や給湯器などの冷凍装置は、室外機やヒートポンプユニット等の室外に設置される熱源ユニットを備えている。このような熱源ユニットには、例えば特許文献１に開示されているように、ケーシングや熱交換器、プロペラファン等を備えているものがある。この熱源ユニットによると、先ずは熱源ユニット外部の空気がケーシング内部に吸い込まれ、次いでケーシング内部に吸い込まれた空気が熱交換器を通過して熱交換が行われる。そして、熱交換後の空気は、プロペラファンによりケーシングの外部に吹き出される。
【０００３】
また、このような熱源ユニットには、熱交換後の空気の吹き出し口がケーシングの正面に設けられており、吹き出しグリルが吹き出し口を覆うようにしてケーシングに取り付けられているものがある。吹き出しグリルには、矩形状の形状を有しているものがあり、４つの角部分でケーシングの正面に取り付けられている場合がある。
【特許文献１】特開平９−１７０７８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、吹き出しグリルは、例えば樹脂でメッシュ状に形成されている。しかしながら、吹き出しグリルの中央付近に外力が加わると、吹き出しグリルの縁部が外側に広がり、吹き出しグリルは撓んでしまう。すると、場合によっては、吹き出しグリルの撓んだ部分がプロペラファンの羽根部分に接触する恐れがある。
【０００５】
そこで、本発明は、吹き出しグリルの撓みを抑制できる冷凍装置の熱源ユニットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明１に係る冷凍装置の熱源ユニットは、ケーシングと、吹き出しグリルと、固定部とを備える。ケーシングは、第１面を有する。第１面には、空気を外部に吹き出すための吹き出し口が形成されている。吹き出しグリルは、吹き出し口を覆うようにケーシングの第１面に取り付けられている。吹き出しグリルは、矩形状の形状を有している。固定部は、吹き出しグリルの各辺の少なくとも中央部分をケーシングの第１面に固定する。
【０００７】
この熱源ユニットによると、吹き出しグリルは、少なくとも４辺の中央部分でケーシングの第１面に固定される。そのため、吹き出しグリルの中央付近に外力が加わっても、吹き出しグリルの縁部は外側に広がりにくくなるため、吹き出しグリルは撓みにくくなる。従って、撓んだ吹き出しグリルの部分がファンの羽根部分に接触してしまうことを抑制することができる。
【０００８】
発明２に係る冷凍装置の熱源ユニットは、発明１に係る冷凍装置の熱源ユニットであって、固定部は、吹き出しグリルの角部分をケーシングの第１面に更に固定する。
【０００９】
これにより、吹き出しグリルは、各辺の中央部分だけではなく更に角部分でケーシングの第１面に固定される。従って、吹き出しグリルの中央付近に外力が加わったとしても、吹き出しグリルはより撓みにくくなる。
【００１０】
発明３に係る冷凍装置の熱源ユニットは、発明１または発明２に係る冷凍装置の熱源ユニットであって、固定部は、爪部と、係合部とを有する。爪部は、吹き出しグリルの各辺上に設けられている。係合部は、吹き出しグリルがケーシングの第１面に取り付けられた際に爪部と係合するように、ケーシングの第１面に設けられている。
【００１１】
これにより、吹き出しグリルは、より安定してケーシングの第１面に固定される。
【００１２】
発明４に係る冷凍装置の熱源ユニットは、発明１〜３のいずれかに係る冷凍装置の熱源ユニットであって、吹き出しグリルの縁部の強度が増すことで吹き出しグリルにおける縁部の外側への変形が防止されるように、吹き出しグリルの少なくとも縁部が加工されている。
【００１３】
ここで、吹き出しグリルの加工方法としては、例えば金属のように樹脂よりも比較的強度が高くなるような部材を吹き出しグリルの縁部として用いる方法や、吹き出しグリルの縁部を、中央部分に比して肉厚に形成する方法が挙げられる。これにより、吹き出しグリルの縁部の強度が増すため、吹き出しグリルに外力が加わっても吹き出しグリルは撓みにくくなる。
【００１４】
発明５に係る冷凍装置の熱源ユニットは、発明１〜４のいずれかに係る冷凍装置の熱源ユニットであって、吹き出しグリルの縁部には、開口が形成されている。開口は、ケーシング外部に吹き出される空気の吹き出し抵抗を小さくするためのものである。
【００１５】
これにより、吹き出しグリルを介して外部に空気が吹き出される際に発生する騒音を抑制することができる。
【００１６】
発明６に係る冷凍装置の熱源ユニットは、ケーシングと、吹き出しグリルと、変形抑制部とを備える。ケーシングは、空気を外部に吹き出すための吹き出し口が形成された第１面を有する。吹き出しグリルは、吹き出し口を覆うようにケーシングの第１面に取り付けられている。吹き出しグリルは、矩形状の形状を有している。変形抑制部は、吹き出しグリルの各辺の少なくとも中央部分に対応するようにケーシングの第１面に設けられている。変形抑制部は、吹き出しグリルにおける各辺の中央部分の外側への変形に抗する。
【００１７】
これにより、吹き出しグリルに外力が加わり、吹き出しグリルの縁部が外側に広がり始めた場合、吹き出しグリルの縁部は変形抑制部に接触すると共に、変形抑制部によりそれ以上の外側への広がりをブロックされる。従って、吹き出しグリルの撓みは抑制されるため、撓んだ吹き出しグリルの部分がファンの羽根部分に接触することを抑制することができる。また、この熱源ユニットによると、爪部や係合部等により吹き出しグリルがケーシングの第１面に固定される場合に比してコストが削減できる他、吹き出しグリルをケーシングに取り付ける際の作業性も向上する。
【００１８】
発明７に係る冷凍装置の熱源ユニットは、発明６に係る冷凍装置の熱源ユニットであって、変形抑制部とケーシングの第１面とが一体となっている。
【００１９】
これにより、変形抑制部とケーシングとが別々に形成される場合よりも、変形抑制部の強度が増す。
【００２０】
発明８に係る冷凍装置の熱源ユニットは、発明６または発明７に係る冷凍装置の熱源ユニットであって、固定部を更に備える。固定部は、吹き出しグリルの各辺の少なくとも中央部分をケーシングの第１面に固定する。
【００２１】
この熱源ユニットによると、吹き出しグリルは、少なくとも４辺の中央部分でケーシングの第１面に固定されるため、吹き出しグリルの中央付近に外力が加わっても、吹き出しグリルは撓みにくくなる。
【００２２】
発明９に係る冷凍装置の熱源ユニットは、発明６〜８のいずれかに係る冷凍装置の熱源ユニットであって、吹き出しグリルの縁部の強度が増すことで吹き出しグリルにおける縁部の外側への変形が防止されるように、吹き出しグリルの少なくとも縁部が加工されている。
【００２３】
ここで、吹き出しグリルの加工方法としては、例えば金属のように樹脂よりも比較的強度が高くなるような部材を吹き出しグリルの縁部として用いる方法や、吹き出しグリルの縁部を、中央部分に比して肉厚に形成する方法が挙げられる。これにより、吹き出しグリルの縁部の強度が増すため、吹き出しグリルに外力が加わっても吹き出しグリルは撓みにくくなる。
【００２４】
発明１０に係る冷凍装置の熱源ユニットは、発明６〜９のいずれかに係る冷凍装置の熱源ユニットであって、吹き出しグリルの縁部には、開口が形成されている。開口は、ケーシング外部に吹き出される空気の吹き出し抵抗を小さくするためのものである。
【００２５】
これにより、吹き出しグリルを介して外部に空気が吹き出される際に発生する騒音を抑制することができる。
【００２６】
発明１１に係る冷凍装置の熱源ユニットは、ケーシングと、吹き出しグリルとを備える。ケーシングは、空気を外部に吹き出すための吹き出し口が形成された第１面を有する。吹き出しグリルは、吹き出し口を覆うようにケーシングの第１面に取り付けられている。吹き出しグリルは、矩形状の形状を有している。そして、吹き出しグリルの縁部の強度が増すことで吹き出しグリルにおける縁部の外側への変形が防止されるように、吹き出しグリルの少なくとも縁部が加工されている。
【００２７】
ここで、吹き出しグリルの加工方法としては、例えば金属のように樹脂よりも比較的強度が高くなるような部材を吹き出しグリルの縁部として用いる方法や、吹き出しグリルの縁部を、中央部分に比して肉厚に形成する方法が挙げられる。これにより、吹き出しグリルの縁部の強度が増すため、吹き出しグリルに外力が加わっても吹き出しグリルは撓みにくくなる。従って、撓んだ吹き出しグリルの部分がファンの羽根部分に接触することを抑制することができる。
【００２８】
発明１２に係る冷凍装置の熱源ユニットは、発明１１に係る冷凍装置の熱源ユニットであって、吹き出しグリルの縁部には、開口が形成されている。開口は、ケーシング外部に吹き出される空気の吹き出し抵抗を小さくするためのものである。
【００２９】
これにより、吹き出しグリルを介して外部に空気が吹き出される際に発生する騒音を抑制することができる。
【発明の効果】
【００３０】
発明１に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、撓んだ吹き出しグリルの部分がファンの羽根部分に接触してしまうことを抑制することができる。
【００３１】
発明２に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、吹き出しグリルの中央付近に外力が加わったとしても、吹き出しグリルはより撓みにくくなる。
【００３２】
発明３に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、吹き出しグリルは、より安定してケーシングの第１面に固定される。
【００３３】
発明４に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、吹き出しグリルの縁部の強度が増すため、吹き出しグリルに外力が加わっても吹き出しグリルは撓みにくくなる。
【００３４】
発明５に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、吹き出しグリルを介して外部に空気が吹き出される際に発生する騒音を抑制することができる。
【００３５】
発明６に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、吹き出しグリルの撓みは抑制されるため、撓んだ吹き出しグリルの部分がファンの羽根部分に接触することを抑制することができる。また、発明６に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、爪部や係合部等により吹き出しグリルがケーシングの第１面に固定される場合に比してコストが削減できる他、吹き出しグリルをケーシングに取り付ける際の作業性も向上する。
【００３６】
発明７に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、変形抑制部とケーシングとが別々に形成される場合よりも、変形抑制部の強度が増す。
【００３７】
発明８に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、吹き出しグリルの中央付近に外力が加わっても、吹き出しグリルは撓みにくくなる。
【００３８】
発明９に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、吹き出しグリルの縁部の強度が増すため、吹き出しグリルに外力が加わっても吹き出しグリルは撓みにくくなる。
【００３９】
発明１０に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、吹き出しグリルを介して外部に空気が吹き出される際に発生する騒音を抑制することができる。
【００４０】
発明１１に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、吹き出しグリルの縁部の強度が増すため、吹き出しグリルに外力が加わっても吹き出しグリルは撓みにくくなる。従って、撓んだ吹き出しグリルの部分がファンの羽根部分に接触することを抑制することができる。
【００４１】
発明１２に係る冷凍装置の熱源ユニットによると、吹き出しグリルを介して外部に空気が吹き出される際に発生する騒音を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
以下、本発明の一実施形態に係る冷凍装置の熱源ユニットについて、図面を用いて詳細に説明する。
【００４３】
＜第１実施形態＞
（１）構成
図１は、本実施形態に係る冷凍装置の熱源ユニットが採用された室外機１の外観図である。図１の室外機１は、室内の壁面等に取り付けられている室内機（図示せず）と冷媒配管（図示せず）を介して接続されており、空気調和装置（冷凍装置に相当）を構成している。空気調和装置は、室内の冷房運転や暖房運転等を行うことができる。
【００４４】
本実施形態に係る室外機１は、図１〜図２に示すように、主として、ケーシング２、室外熱交換器３、圧縮機４、電装品ユニット５、送風部６、ベルマウス７、吹き出しグリル８及び固定部９ａ〜９ｈを備える。
【００４５】
尚、以下の説明においては、「上」、「下」、「左」、「鉛直」、「水平」等の方向を示す表現を適宜用いているが、これらは、室外機１が図１に示すように室外に取り付けられ、通常使用される状態での各方向を表す。
【００４６】
〔ケーシング〕
ケーシング２は、略直方体の形状を有しており、板金及び樹脂によって形成されている。ケーシング２の内部は、略鉛直に延びる仕切板２ａにより機械室Ｓ１と送風室Ｓ２とに分割されている。機械室Ｓ１には、圧縮機４や電装品ユニット５が設置され、送風室Ｓ２には、室外熱交換機３や送風部６が設置されている。
【００４７】
そして、ケーシング２には、吹き出し口２ｂと吸気口（図示せず）とが形成されている。吹き出し口２ｂは、ケーシング２の正面２１（第１面に相当）に形成され、略円形の形状を有している。吸気口は、ケーシング２の背面２３や、上面視においてケーシング２の左側面２２に形成されている。吹き出し口２ｂからは、ケーシング２内部の空気がケーシング２外部に吹き出され、吸気口からは、ケーシング２外部の空気がケーシング２内部に吸い込まれる。
【００４８】
〔室外熱交換器〕
室外熱交換器３は、吸気口を介してケーシング２内に吸い込まれてきた空気と熱交換を行うためのものである。室外熱交換器３は、略Ｌ字状の形状を有しており、ケーシング２の左側面２２から背面２３に沿うようにして配置されている。より具体的には、室外熱交換器３は、ケーシング２の左側面２２に沿って延びている第１部分３ａと、ケーシング２の背面２３に沿って延びている第２部分３ｂとを有している。言い換えると、第１部分３ａは、送風部６に含まれるファン６２の回転中心軸Ｙ１に対し略平行に延びており、第２部分３ｂは、ファン６２の回転中心軸Ｙ１に略直交する方向に対し略平行に延びている。
【００４９】
このような室外熱交換器３は、長手方向両端で複数回折り返されてなる伝熱管（図示せず）と、伝熱管が挿通される複数のフィンを含むフィン部分（図示せず）とを有する。伝熱管は、冷媒配管（図示せず）と接続されており、伝熱管の内部には、冷媒配管（図示せず）内を流れる冷媒が流れている。
【００５０】
〔圧縮機〕
圧縮機４は、冷媒配管（図示せず）内を流れる冷媒を圧縮するためのものであって、機械室Ｓ１内に配置されている。より具体的には、圧縮機４は、機械室Ｓ１内のうち、仕切板２ａの近傍であって、かつ電装品ユニット５の下側に配置されている。このような圧縮機４は、圧縮機用モータにより駆動される。
【００５１】
〔電装品ユニット〕
電装品ユニット５は、コンデンサやトランジスタ等の複数の電装品が実装された制御基板やリアクタ等を収納するためのものであって、機械室Ｓ１において圧縮機４の上側に配置されている。そして、電装品ユニット５内の制御基板からは、複数本のハーネスが延びている。これらのハーネスは、圧縮機４や送風部６におけるファンモータ６１に駆動制御用信号等を伝送するためのものであって、電装品ユニット５から圧縮機４及びファンモータ６１等にまで延びている。
【００５２】
〔送風部〕
送風部６は、室外熱交換器３により熱交換が行われた後の空気を、ケーシング２の吹き出し口２ｂに送るためのものであって、送風室Ｓ２に設けられている。送風部６は、ファンモータ６１及びファン６２を有する。
【００５３】
ファンモータ６１は、ファン６２の回転駆動源であって、ケーシング２の背面２３に取り付けられたファンモータ台６１ａに固定されている。そして、ファンモータ６１の出力軸は、ファン６２の回転中心軸Ｙ１に接続されている。従って、電装品ユニット５の制御基板から出力される駆動制御用信号によりファンモータ６１が回転すると、その回転はファンモータ６１の出力軸を介してファン６２の回転中心軸Ｙ１に伝達されるため、ファン６２は回転することができる。
【００５４】
ファン６２は、複数枚の翼を有するプロペラファンであって、送風室Ｓ２の空気を外部に排出可能なように、ケーシング２の吹き出し口２ｂに対応する位置に設けられている。ファン６２は、ファンモータ６１により回転することで、室外熱交換器３で熱交換された後の空気がケーシング２の正面２１側に流れるように、空気の流れを生成する。
【００５５】
〔ベルマウス〕
ベルマウス７は、ファン６２及びケーシング２の吹き出し口２ｂに対応して設けられている。ベルマウス７は、ケーシング２に固定されており、ベルマウス７には、ファン６２によって生成される空気の流れをケーシング２外部に案内するための吹き出し開口７ａが形成されている。吹き出し開口７ａは、ケーシング２の吸い込み口２ｂとほぼ同じ大きさの略円形の形状を有している。
【００５６】
〔吹き出しグリル〕
吹き出しグリル８は、ケーシング２の吹き出し口２ｂ及びベルマウス７の吹き出し開口７ａを覆うように、ケーシング２外部からケーシング２の正面２１に取り付けられている。吹き出しグリル８は、樹脂でメッシュ状に形成されており、矩形状の形状を有している。特に、この吹き出しグリル８の縁部８１には、図３に示すように開口８ａが複数形成されている。より具体的には、開口８ａは、吹き出しグリル８の縁部８１のうち、特に吹き出しグリル８の側面に複数形成されており、本実施形態では、開口８ａが、それぞれ略矩形状の形状を有している場合を例に取る。この開口８ａは、ケーシング２内部から外部に吹き出される空気の吹き出し抵抗を抑える役割を担う。
【００５７】
〔固定部〕
固定部９ａ〜９ｈは、図１に示すように、吹き出しグリル８をケーシング２の正面２１に固定させるためのものである。より具体的には、固定部９ａ〜９ｄは、吹き出しグリル８の各辺の中央部分において、吹き出しグリル８をケーシング２の正面２１に固定させている。固定部９ｅ〜９ｆは、吹き出しグリル８の各角部分において、吹き出しグリル８をケーシング２の正面２１に固定させている。このような固定部９ａ〜９ｈは、図４に示すように、それぞれ爪部９１と係合部９２とを有する。爪部９１は、吹き出しグリル８の各辺上に設けられている。爪部９１は、吹き出しグリル８から吹き出しグリル８の外側に向かって突出し、途中で折り曲げられてその先端部がケーシング２の正面２１と略水平となっている。係合部９２は、吹き出しグリル８がケーシング２の正面２１に取り付けられた際に爪部９１と係合するように、ケーシング２の正面２１に設けられている。本実施形態に係る係合部９２は、爪部９１の先端部分が係合可能なように、ケーシング２の正面２１に切り込みが入れられることで形成されている。尚、図４では、説明の便宜上、固定部９ｂにより固定された吹き出しグリル８の一部分及びケーシング２の一部分を示しているが、他の固定部９ａ，９ｃ〜９ｈについても同様に、爪部９１と係合部９２とで構成されている。
【００５８】
このように、固定部９ａ〜９ｈは、簡単な構成で、吹き出しグリル８の各辺の中央部分及び角部分をそれぞれケーシング２に固定している。これにより、吹き出しグリル８の縁部８１は外側に広がりにくくなる。
【００５９】
（２）効果
（Ａ）
本実施形態に係る室外機１によると、吹き出しグリル８は、４辺の中央部分でケーシング２の正面２１に固定されている。そのため、吹き出しグリル８の中央付近に外力が加わっても、吹き出しグリル８の縁部８１は外側に広がりにくくなるため、吹き出しグリル８は撓みにくくなる。従って、撓んだ吹き出しグリル８の部分がファン６２の羽根部分に接触してしまうことを抑制することができる。
【００６０】
（Ｂ）
また、本実施形態に係る室外機１では、吹き出しグリル８は、各辺の中央部分だけではなく更に角部分でケーシング２の正面２１に固定されている。従って、吹き出しグリル７の中央付近に外力が加わったとしても、吹き出しグリル８はより撓みにくくなる。
【００６１】
（Ｃ）
また、本実施形態に係る室外機１によると、固定部９ａ〜９ｈは、それぞれ爪部９１及び係合部９２を有している。爪部９１は、吹き出しグリル８の各辺上に設けられ、係合部９２は、吹き出しグリル８がケーシング２の正面２１に取り付けられた際に爪部９１と係合するように、ケーシング２の正面２１に設けられている。これにより、吹き出しグリル８は、より安定してケーシング２の正面２１に固定される。
【００６２】
（Ｄ）
また、本実施形態に係る室外機１によると、吹き出しグリル８の縁部８１には、ケーシング２外部に吹き出される空気の吹き出し抵抗を小さくするための開口８ａが形成されている。これにより、吹き出しグリル８を介して外部に空気が吹き出される際に発生する騒音を抑制することができる。
【００６３】
（３）変形例
（３−１）
本実施形態に係る室外機１において、吹き出しグリル８の縁部８１の強度が増すように、吹き出しグリル８の縁部８１が加工されていてもよい。吹き出しグリル８の具体的な加工方法としては、例えば以下のようなものが挙げられる。
（ｉ）金属のように、樹脂よりも比較的強度が高くなるような部材を吹き出しグリル８の縁部８１に用いる。
（ｉｉ）吹き出しグリル８の縁部８１を、吹き出しグリル８の中心部分８２に比して肉厚に形成する（図３，図４）。
【００６４】
上述した方法（ｉ）や方法（ｉｉ）を用いることで、吹き出しグリル８の縁部８１の強度は、例えば吹き出しグリル８を樹脂のみで形成した場合に比して増すため、吹き出しグリル８における縁部８１の外側への変形が抑制される。従って、吹き出しグリル８に外力が加わっても、吹き出しグリル８は撓みにくくなる。
【００６５】
尚、方法（ｉ）や方法（ｉｉ）で加工される吹き出しグリル８の部分は、吹き出しグリル８の縁部８１に限定されない。例えば、吹き出しグリル８全体において上記加工が施されていても良い。より具体的には、吹き出しグリル８全体が金属で形成されたり、吹き出しグリル８全体が従来形成される場合よりも肉厚に形成されたりしていてもよい。
【００６６】
（３−２）
本実施形態では、図４に示すように、固定部９ａ〜９ｈがそれぞれ爪部９１と係合部９２とを有する場合について説明した。しかし、本発明に係る固定部は、吹き出しグリルをケーシング２の正面２１に固定させる構成であれば、爪部及び係合部からなる構成以外であってもよい。爪部及び係合部以外の構成としては、例えば吹き出しグリル８の縁部８１に対応するケーシング２の部分を金属で形成しておき、吹き出しグリル８の縁部８１にはマグネットを取り付けておく。これにより、吹き出しグリル８がケーシング２に取り付けられた際、吹き出しグリル８の縁部８１に設けられたマグネットは、磁力によりケーシング２に付着した状態となるため、吹き出しグリル８をケーシング２に固定することができる。
【００６７】
（３−３）
また、本実施形態では、固定部９ａ〜９ｈが、吹き出しグリル８の各辺の中央部分及び角部分をケーシング２に固定させる場合について説明した。しかし、固定部９ａ〜９ｈは、吹き出しグリル８の各辺の中央部分のみをケーシング２の正面２１に固定してもよい。
【００６８】
＜第２実施形態＞
（１）構成
次に、本発明に係る第２実施形態の冷凍装置の熱源ユニットが採用された室外機１０１について説明する。本実施形態に係る室外機１０１は、図５に示すように、主として、ケーシング１０２、室外熱交換器１０３、圧縮機１０４、電装品ユニット１０５、送風部１０６、ベルマウス１０７、吹き出しグリル１０８及び変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄを備える。尚、ケーシング１０２、室外熱交換器１０３、圧縮機１０４、電装品ユニット１０５、送風部１０６、ベルマウス１０７及び吹き出しグリル１０８は、第１実施形態の図１において同じ名称を付したケーシング２、室外熱交換器３、圧縮機４、電装品ユニット５、送風部６、ベルマウス７及び吹き出しグリル８とそれぞれ同様である。
【００６９】
即ち、ケーシング１０２は、正面１２１に吹き出し口１０２ｂが設けられている。そして、ケーシング１０２の機械室Ｓ１には、圧縮器１０４や電装品ユニット１０５が設置され、送風室Ｓ２には、室外熱交換器１０３や送風部１０６が設置されている。室外熱交換器１０３は、ケーシング１０２内に吸い込まれてきた空気と熱交換を行い、圧縮機１０４は、冷媒配管（図示せず）内を流れる冷媒を圧縮する。電装品ユニット１０５は、コンデンサやトランジスタ等の複数の電装品が実装された制御基板やリアクタ等を収納している。送風部１０６は、ファンモータ１６１及びファン１６２を有している。ベルマウス１０７は、ファン１６２及びケーシング１０２の吹き出し口１０２ｂに対応して設けられており、熱交換後の空気をケーシング１０２外部に案内するための吹き出し開口１０７ａが形成されている。吹き出しグリル１０８は、ケーシング１０２の吹き出し口１０２ｂ及びベルマウス１０７の吹き出し開口１０７ａを覆うように、ケーシング１０２外部からケーシング１０２の正面１２１に取り付けられており、矩形状の形状を有している。また、吹き出しグリル１０８の縁部１８１には、第１実施形態と同様、ケーシング１０２外部に吹き出される空気の吹き出し抵抗を小さくするための開口１０８ａが複数形成されている（図７，図８）。
【００７０】
以下では、本実施形態の特徴である変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄについて説明する。
【００７１】
〔変形抑制部〕
変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄは、吹き出しグリル１０８における各辺の中央部分の外側への変形に抗するためのものであって、図８に示すように、所定の高さを有している。本実施形態では、変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄが、吹き出しグリル１０８の縁部１８１の厚さ以上の高さを有している場合を例に取る。そして、変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄは、図５に示すように、吹き出しグリル１０８の各辺の少なくとも中央部分に対応するようにケーシング１０２の正面１２１に４つ設けられている。即ち、変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄは、吹き出しグリル１０８の各辺における中央部分が変形する方向に位置している。
【００７２】
そして、変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄは、ケーシング１０２の正面１２１と同じ材料でケーシング１０２の正面１２１と一体に形成されている。例えば、変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄは、ケーシング１０２の正面１２１と同じように板金及び樹脂からなり、ケーシング１０２の正面１２１に対し例えば絞り加工でプレス成形されている。
【００７３】
このような変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄによると、吹き出しグリル１０８に外力が加わり、吹き出しグリル１０８の縁部１８１（特に、吹き出しグリル１０８の各辺の中央部分）が変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄ側に広がり始めた場合、吹き出しグリル１０８の縁部１８１は、変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄそれぞれに接触する。そのため、変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄに接触した吹き出しグリル１０８の縁部１８１は、それ以上外側には広がりにくくなる。
【００７４】
（２）効果
（Ａ）
本実施形態に係る室外機１０１によると、ケーシング１０２の正面１２１に変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄが形成されている。変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄは、吹き出しグリル１０８における各辺の中央部分の外側への変形に抗するものであって、吹き出しグリル１０８の各辺の少なくとも中央部分に対応するように正面１２１に設けられている。これにより、吹き出しグリル１０８に外力が加わり、吹き出しグリル１０８の縁部１８１が外側に広がり始めた場合、吹き出しグリル１０８の縁部１８１は変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄに接触すると共に、変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄによりそれ以上の外側への広がりをブロックされる。従って、吹き出しグリル１０８の撓みは抑制されるため、撓んだ吹き出しグリル１０８の部分がファン１６２の羽根部分に接触することを抑制することができる。
【００７５】
また、この室外機１０１によると、爪部や係合部等により吹き出しグリル１０８がケーシング１０２の正面１２１に固定される場合に比してコストが削減できる他、吹き出しグリル１０８をケーシング１０２に取り付ける際の作業性も向上する。
【００７６】
（Ｂ）
また、本実施形態に係る室外機１０１によると、変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄとケーシング１０２の正面１２１とが一体となっている。これにより、変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄとケーシング１０２とが別々に形成される場合よりも、変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄの強度が増す。
【００７７】
（Ｃ）
また、本実施形態に係る室外機１０１によると、吹き出しグリル１０８の縁部１８１には、ケーシング１０２外部に吹き出される空気の吹き出し抵抗を小さくするための開口１０８ａが形成されている。これにより、吹き出しグリル１０８を介して外部に空気が吹き出される際に発生する騒音を抑制することができる。
【００７８】
（３）変形例
（３−１）
本実施形態に係る室外機１０１は、図９に示すように、更に固定部１１０ａ〜１１０ｈを備えていても良い。固定部１１０ａ〜１１０ｈは、第１実施形態と同様、吹き出しグリル１０８の各辺の中央部分及び角部をケーシング１０２の正面１２１に固定するためのものであって、例えば吹き出しグリル１０８側に設けられた爪部（図示せず）と、ケーシング１０２の正面１２１に設けられた係合部（図示せず）とで構成される。このような室外機１０１によると、吹き出しグリル１０８は、吹き出しグリル１０８の各辺の中央部分及び角部でケーシング１０２の正面１２１に固定されるため、吹き出しグリル１０８の中央付近に外力が加わっても、吹き出しグリル１０８は撓みにくくなる。
【００７９】
尚、図９では、固定部１１０ａ〜１１０ｈが、吹き出しグリル１０８の各辺の中央部分及及び角部の計８カ所で、吹き出しグリル１０８をケーシング１０２の正面に固定する場合について図示している。しかし、吹き出しグリル１０８は、角部分においてはケーシング１０２の正面１２１に固定されずに、吹き出しグリル１０８の各辺の中央部分のみでケーシング１０２に固定されていてもよい。
【００８０】
（３―２）
本実施形態に係る室外機１０１において、吹き出しグリル１０８の縁部１８１の強度が増すように、吹き出しグリル１０８の縁部１８１が加工されていてもよい。吹き出しグリル１０８の具体的な加工方法としては、第１実施形態に係る変形例（３−１）と同様、例えば以下のようなものが挙げられる。
（ｉ）金属のように、樹脂よりも比較的強度が高くなるような部材を吹き出しグリル１０８の縁部１８１に用いる。
（ｉｉ）吹き出しグリル１０８の縁部１８１を、吹き出しグリル１０８の中心部分１８２に比して肉厚に形成する（図７）。
【００８１】
上述した方法（ｉ）や方法（ｉｉ）を用いることで、吹き出しグリル１０８の縁部１８１の強度は、例えば吹き出しグリル１０８を樹脂のみで形成した場合に比して増すため、吹き出しグリル１０８における縁部１８１の外側への変形が抑制される。従って、吹き出しグリル１０８に外力が加わっても、吹き出しグリル１０８は撓みにくくなる。
【００８２】
尚、方法（ｉ）や方法（ｉｉ）で加工される吹き出しグリル１０８の部分は、吹き出しグリル１０８の縁部１８１に限定されない。例えば、吹き出しグリル１０８全体において上記加工が施されていても良い。より具体的には、吹き出しグリル１０８全体が金属で形成されたり、吹き出しグリル１０８全体が従来形成される場合よりも肉厚に形成されたりしていてもよい。
【００８３】
＜第３実施形態＞
次に、本発明に係る第３実施形態の冷凍装置の熱源ユニットが採用された室外機２０１について説明する。本実施形態に係る室外機２０１は、第１実施形態の室外機１及び第２実施形態の室外機１０１のように、固定部９ａ〜９ｈや変形抑制部１０９ａ〜１０９ｄを用いることなく、吹き出しグリルの撓みを抑制することができる室外機である。
【００８４】
（１）構成
本実施形態に係る室外機２０１は、図１０に示すように、主として、ケーシング２０２及び吹き出しグリル２０８を備える。また、室外機２０１は、ケーシング２０２内部に収容された室外熱交換器や圧縮機、電装品ユニット、送風部、ベルマウス等を有しているが、これらについては、第１及び第２実施形態と同様であるため、図示及び詳細な説明を省略する。
【００８５】
ケーシング２０２は、正面２２１に吹き出し口２０２ｂが設けられている。吹き出しグリル２０８は、矩形状の形状を有している。そして、吹き出しグリル１０８は、ケーシング２０２の吹き出し口２０２ｂ及びベルマウスの吹き出し開口を覆うように、ケーシング２０２外部からケーシング２０２の正面２２１に取り付けられている。また、吹き出しグリル２０８の縁部２８１には、第１及び第２実施形態と同様、ケーシング２０２外部に吹き出される空気の吹き出し抵抗を小さくするための開口２０８ａが複数形成されている（図１１）。
【００８６】
そして、本実施形態では、吹き出しグリル２０８の縁部２８１の強度が増すように、吹き出しグリル２０８の縁部２８１が加工されている。吹き出しグリル２０８の具体的な加工方法としては、第１実施形態に係る変形例（３−１）及び第２実施形態に係る変形例（３−２）と同様、例えば以下のようなものが挙げられる。
（ｉ）金属のように、樹脂よりも比較的強度が高くなるような部材を吹き出しグリル２０８の縁部２８１に用いる。
（ｉｉ）吹き出しグリル２０８の縁部２８１を、吹き出しグリル２０８の中心部分２８２に比して肉厚に形成する（図１０，１１）。
【００８７】
上述した方法（ｉ）や方法（ｉｉ）を用いることで、吹き出しグリル２０８の縁部２８１の強度は、例えば吹き出しグリル２０８を樹脂のみで形成した場合に比して増すため、吹き出しグリル２０８における縁部２８１の外側への変形が抑制される。従って、吹き出しグリル２０８に外力が加わっても、吹き出しグリル２０８は撓みにくくなる。
【００８８】
（２）効果
（Ａ）
本実施形態に係る吹き出しグリル２０８の縁部２８１は、吹き出しグリル２０８の縁部２８１の強度が増すように加工が施されている。従って、吹き出しグリル２０８に外力が加わっても、吹き出しグリル２０８は撓みにくくなる。
【００８９】
（Ｂ）
また、本実施形態に係る吹き出しグリル２０８の縁部２８１には、ケーシング２０２外部に吹き出される空気の吹き出し抵抗を小さくするための開口２０８ａが形成されている。従って、吹き出しグリル２０８を介して外部に空気が吹き出される際に発生する騒音を抑制することができる。
【００９０】
（３）変形例
尚、上述した方法（ｉ）や方法（ｉｉ）で加工される吹き出しグリル２０８の部分は、吹き出しグリル２０８の縁部２８１に限定されない。例えば、吹き出しグリル２０８全体において上記加工が施されていても良い。より具体的には、吹き出しグリル２０８全体が金属で形成されたり、吹き出しグリル２０８全体が従来形成される場合よりも肉厚に形成されたりしていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明の冷凍装置の熱源ユニットによると、吹き出しグリルに外力が加わった場合であっても、吹き出しグリルが撓むのを抑制できるという効果を有する。従って、熱源ユニットは、空気調和装置の室外機や給湯器のヒートポンプ型ユニット等のように、冷凍装置において室外に配置される熱源ユニットとして適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】第１実施形態に係る室外機の外観図。
【図２】第１実施形態に係る室外機内部の構造を、上から見た場合の図。
【図３】第１実施形態に係る吹き出しグリルの、縁部を含む一部分の拡大図。
【図４】固定部により固定された吹き出しグリル及びケーシングの一部分を拡大した図。
【図５】第２実施形態に係る室外機の外観図。
【図６】第２実施形態に係る室外機内部の構造を、上から見た場合の図。
【図７】第２実施形態に係る吹き出しグリルの、縁部を含む一部分の拡大図。
【図８】第２実施形態に係る吹き出しグリルがケーシングの正面に取り付けられた場合の、吹き出しグリル及びケーシングの一部の断面拡大図であって、変形抑制部と吹き出しグリルとの位置関係を示すための図。
【図９】第２実施形態の変形例（３−１）に係る室外機の外観図。
【図１０】第３実施形態に係る室外機の外観図。
【図１１】第３実施形態に係る吹き出しグリルの、縁部を含む一部分の拡大図。
【符号の説明】
【００９３】
１，１０１，２０１室外機
２，１０２，２０２ケーシング
２１，１２１，２２１ケーシングの正面
２２ケーシングの左側面
２３ケーシングの背面
２ｂ，１０２ｂ，２０２ｂ吹き出し口
８，１０８，２０８吹き出しグリル
８ａ，１０８ａ，２０８ａ開口
８１，１８１，２８１吹き出しグリルの縁部
９ａ〜９ｈ，１１０ａ〜１１０ｈ固定部
９１爪部
９２係合部
１０９ａ〜１０９ｄ変形抑制部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を外部に吹き出すための吹き出し口（２ｂ）が形成された第１面（２１）を有するケーシング（２）と、
前記吹き出し口（２ｂ）を覆うように前記ケーシング（２）の前記第１面（２１）に取り付けられた矩形状の吹き出しグリル（８）と、
前記吹き出しグリル（８）の各辺の少なくとも中央部分を前記ケーシング（２）の前記第１面（２１）に固定する固定部（９ａ〜９ｈ）と、
を備える、冷凍装置の熱源ユニット（１）。
【請求項２】
前記固定部（９ａ〜９ｈ）は、前記吹き出しグリル（８）の角部分を前記ケーシング（２）の前記第１面（２１）に更に固定する、
請求項１に記載の冷凍装置の熱源ユニット（１）。
【請求項３】
前記固定部（９ａ〜９ｈ）は、
前記吹き出しグリル（８）の各辺上に設けられた爪部（９１）と、
前記吹き出しグリル（８）が前記ケーシング（２）の第１面（２１）に取り付けられた際に前記爪部（９１）と係合するように、前記ケーシング（２）の前記第１面（２１）に設けられた係合部（９２）と、
を有する、
請求項１または２に記載の冷凍装置の熱源ユニット（１）。
【請求項４】
前記吹き出しグリル（８）の縁部の強度が増すことで前記吹き出しグリル（８）における縁部の外側への変形が防止されるように、前記吹き出しグリル（８）の少なくとも縁部が加工されている、
請求項１〜３のいずれかに記載の冷凍装置の熱源ユニット（１）。
【請求項５】
前記吹き出しグリル（８）の縁部には、前記ケーシング（２）外部に吹き出される前記空気の吹き出し抵抗を小さくするための開口（８ａ）が形成されている、
請求項１〜４のいずれかに記載の冷凍装置の熱源ユニット（１）。
【請求項６】
空気を外部に吹き出すための吹き出し口（１０２ｂ）が形成された第１面（１２１）を有するケーシング（１０２）と、
前記吹き出し口（１０２ｂ）を覆うように前記ケーシング（１０２）の前記第１面（１２１）に取り付けられた矩形状の吹き出しグリル（１０８）と、
前記吹き出しグリル（１０８）の各辺の少なくとも中央部分に対応するように前記ケーシング（１０２）の前記第１面（１２１）に設けられ、前記吹き出しグリル（１０８）における各辺の中央部分の外側への変形に抗する変形抑制部（１０９ａ〜１０９ｄ）と、
を備える、冷凍装置の熱源ユニット（１０１）。
【請求項７】
前記変形抑制部（１０９ａ〜１０９ｄ）と前記ケーシング（１０２）の前記第１面（１２１）とが一体となっている、
請求項６に記載の冷凍装置の熱源ユニット（１０１）。
【請求項８】
前記吹き出しグリル（１０８）の各辺の少なくとも中央部分を前記ケーシング（１０２）の前記第１面（１２１）に固定する固定部（１１０ａ〜１１０ｈ）を更に備える、
請求項６または７に記載の冷凍装置の熱源ユニット（１０１）。
【請求項９】
前記吹き出しグリル（１０８）の縁部の強度が増すことで前記吹き出しグリル（１０８）における縁部の外側への変形が防止されるように、前記吹き出しグリル（１０８）の少なくとも縁部が加工されている、
請求項６〜８のいずれかに記載の冷凍装置の熱源ユニット（１０１）。
【請求項１０】
前記吹き出しグリル（１０８）の縁部には、前記ケーシング（１０２）外部に吹き出される前記空気の吹き出し抵抗を小さくするための開口（１０８ａ）が形成されている、
請求項６〜９のいずれかに記載の冷凍装置の熱源ユニット（１０１）。
【請求項１１】
空気を外部に吹き出すための吹き出し口（２０２ｂ）が形成された第１面（２２１）を有するケーシング（２０２）と、
前記吹き出し口（２０２ｂ）を覆うように前記ケーシング（２０２）の前記第１面（２２１）に取り付けられた矩形状の吹き出しグリル（２０８）と、
を備え、
前記吹き出しグリル（２０８）の縁部の強度が増すことで前記吹き出しグリル（２０８）における縁部の外側への変形が防止されるように、前記吹き出しグリル（２０８）の少なくとも縁部が加工されている、
冷凍装置の熱源ユニット（２０１）。
【請求項１２】
前記吹き出しグリル（２０８）の縁部には、前記ケーシング（２０２）外部に吹き出される前記空気の吹き出し抵抗を小さくするための開口（２０８ａ）が形成されている、
請求項１１に記載の冷凍装置の熱源ユニット（２０１）。

【図１】