冷蔵庫
【課題】加熱動作に伴う反射電力の増加による加熱効率の低下を防止し、冷凍物の解凍を実現すること。
【解決手段】適温保冷動作中の冷蔵庫本体１００と、冷蔵庫本体１００の背面に配置されたマイクロ波発生部１０、冷蔵庫本体１００内の収容物５０を収納する貯蔵室１０２、マイクロ波を貯蔵室１０２内に放射する給電部３０、給電部３０とマイクロ波発生部１０を接続する伝送路２０、給電部３０近傍に配置され、給電部３０から伝送路に再入射する反射波を検出する電力検知部４０を備え、反射電力が増加すると加熱周波数の選択動作を再度実行する構成とした。
【解決手段】適温保冷動作中の冷蔵庫本体１００と、冷蔵庫本体１００の背面に配置されたマイクロ波発生部１０、冷蔵庫本体１００内の収容物５０を収納する貯蔵室１０２、マイクロ波を貯蔵室１０２内に放射する給電部３０、給電部３０とマイクロ波発生部１０を接続する伝送路２０、給電部３０近傍に配置され、給電部３０から伝送路に再入射する反射波を検出する電力検知部４０を備え、反射電力が増加すると加熱周波数の選択動作を再度実行する構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波により食材温度を制御する手段を備えた冷蔵庫に関し、詳しくは、半導体素子を用いたマイクロ波発生部を備えた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、マイクロ波を用いて食材の加熱を行う高周波加熱装置においては、マイクロ波の発生機構としてマグネトロンが広く採用されている。また、近年では、マグネトロンに比較して、小規模で構成でき、且つ、発振周波数や電力の制御性に優れるという特徴から、半導体素子を用いた高周波加熱装置も提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の高周波加熱装置は、加熱室にマイクロ波を供給する際に、加熱室側で反射され、マイクロ波発生部に向けて伝播する反射波の電力を検知し、該反射電力を最小とするマイクロ波の周波数を予め記憶し、記憶した周波数のマイクロ波で被加熱物を誘電加熱するものである。
【０００４】
特に、上述の反射波は加熱室内に収容された被加熱物の誘電加熱に直接寄与しないことから、反射波の電力を抑制することは、電力変換効率の観点から有効である。また、この時の電力反射量は加熱室の入力インピーダンス特性により定まり、より詳細には、加熱に用いるマイクロ波の周波数をはじめ、加熱室内の構造、加熱室内に収容された被加熱物の種類、形状、量、状態、載置位置等、複数の因子に依存することが知られている。
【０００５】
従って、これらの複数の因子の内、マイクロ波の周波数を制御因子として用い、予め反射電力により加熱に用いる周波数を最適化した上で、該周波数で被加熱物を継続的に加熱することにより、電力変換効率を向上した誘電加熱が実現できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５６−９６４８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、冷凍状態にある被加熱物を誘電加熱により解凍する際、被加熱物が部分的に解凍された状態（固相と液相）に至ると、各相でのマイクロ波に対する誘電率の違い等に起因して、給電部からみた加熱室のインピーダンスが大きく変化する。このため、解凍初期に最適化した周波数での加熱を継続すると、解凍の進行に伴い、反射電力の増加を招くとともに、電力効率が低下する等の課題を有している。
【０００８】
また、高周波加熱装置の主な発熱源が、マイクロ波発生部を構成する半導体素子となる為、小スポットの熱源となり易く、従来の高周波加熱装置を、例えば冷蔵庫内の様な冷却環境下に配設した場合、該熱源付近に配置される食材への温度影響により、食材の品質が著しく損なわれることが懸念される。また、該熱源からの輻射による庫内温度の上昇を抑制する為に、冷却能力を高める必要がある等、エネルギー的な無駄が生じることが懸念される。
【０００９】
本発明の目的は、冷凍食材の解凍を高効率で実現する冷蔵庫を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、冷蔵庫内部に配置された貯蔵室を冷却する冷却手段と、発振部と、発振部の出力を電力増幅する電力増幅部と、電力増幅部により増幅された増幅電力を伝播する伝送路と、貯蔵室を構成する壁面に配置され、伝送路を伝播した該増幅電力を貯蔵室に供給する給電部と、給電部から伝送路に再入射する反射波の電力値を検出し、該検出結果を反射波の周波数より低い周波数帯の反射情報に変換し、反射情報を伝送路に送出する電力検知部と、伝送路を伝播した反射情報を抽出する分離抽出部と、発振部の発振周波数と電力増幅部を制御する制御部とを備え、制御部は加熱動作開始前に電力増幅部を低出力で動作させ、所定の周波数範囲において発振部の発振周波数を変化させて反射情報に対応する反射電力が最小となる条件を探索し、探索した条件で加熱動作へ移行する構成とするとともに制御部は加熱動作と加熱動作停止とを繰り返し、加熱動作停止中に探索動作を行って加熱周波数を再設定し、加熱動作に移行する構成としたものである。
【００１１】
これにより、熱的な事由や配置上の制限等により、マイクロ波発生部と給電部を物理的に分離配置した場合においても、反射電力を高い精度で検知することができる。また、加熱動作前の周波数掃引動作によって最小反射電力の動作条件を選択し、加熱動作へ移行するので高い電力効率を実現することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の冷蔵庫によれば、マイクロ波発生部と給電部の配置に自由度を与えた場合においても、反射電力を最小とする加熱動作条件を精度よく探索できるので、高い電力効率を備える冷蔵庫を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の加熱動作に係わる構成図
【図３】電力検知部４０が検出した反射電力の周波数特性図をグラフ化した一例を示す図
【図４】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の加熱動作に係わる構成図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
第１の発明は、冷蔵庫本体と、冷蔵庫内部に配置された貯蔵室を冷却する冷却手段と、発振部と、発振部の出力を電力増幅する電力増幅部と、電力増幅部により増幅された増幅電力を伝播する伝送路と、貯蔵室を構成する壁面に配置され、伝送路を伝播した該増幅電力を貯蔵室に供給する給電部と、給電部から伝送路に再入射する反射波の電力値を検出し、該検出結果を反射波の周波数より低い周波数帯の反射情報に変換し、反射情報を伝送路に送出する電力検知部と、伝送路を伝播した反射情報を抽出する分離抽出部と、発振部の発振周波数と電力増幅部を制御する制御部とを備え、制御部は加熱動作開始前に電力増幅部を低出力で動作させ、所定の周波数範囲において発振部の発振周波数を変化させて反射情報に対応する反射電力が最小となる条件を探索し、探索した条件で加熱動作へ移行する構成とするとともに制御部は加熱動作と加熱動作停止とを繰り返し、加熱動作停止中に探索動作を行って加熱周波数を再設定し、加熱動作に移行するものである。
【００１５】
これにより、熱的な事由や配置上の制限等により、マイクロ波発生部と給電部を物理的に分離配置した場合においても、反射電力を高い精度で検知することができる。また、加熱動作前の周波数掃引動作によって最小反射電力の動作条件を選択し、加熱動作へ移行するので高効率な加熱動作を実現できる。
【００１６】
また、被加熱物の解凍によって加熱室のインピーダンスが大きく異なった場合でも、加熱動作停止中に再度最適な過熱周波数の設定を行うので、被加熱物の状態に依存せず、常
に高効率な加熱動作を実現することができる。
【００１７】
第２の発明は、特に第１の発明において、制御部によって繰り返される加熱動作と加熱動作停止は所定の時間比によって定めるものである。これにより、加熱動作前に周波数掃引動作によって反射電力が最小となる動作条件を探索できるので、高効率な加熱動作を実現できる。
【００１８】
第３の発明は、特に第１の発明において、制御部によって繰り返される加熱動作と加熱停止動作は電力検出部によって検出される反射電力が所定値以上となったときに加熱動作を停止するものである。
【００１９】
これにより、給電部の反射電力が極端に大きな条件を排除して反射電力が小さくなる動作条件を選択できるので、高効率な加熱動作を実現できる。
【００２０】
第４の発明は、特に第３の発明において、所定の時間内に電力検出部によって検出される反射電力が所定値以上にならなった場合、あらかじめ定めた時間加熱動作を一旦停止する構成とするものである。
【００２１】
これにより、給電部の反射電力が極端に大きな条件を排除して反射電力が小さくなる動作条件を選択できるので、加熱動作によって電力増幅器に過大な反射電力が反射されることを未然に防止でき、高効率な加熱動作を実現できる。
【００２２】
第５の発明は、特に第１から第４の発明において、電力検知部は、給電部から伝送路に再入射する反射波の電力値の検出結果を基底帯域の反射情報に変換するものである。
【００２３】
これにより、マイクロ波発生部と給電部の配置に自由度を与えた場合においても、簡単な構成で反射電力を最小とする加熱動作条件を精度よく探索できるので、高い電力効率を備える冷蔵庫を実現することができるという効果を奏する。
【００２４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図であり、図２は本発明の実施の形態１における貯蔵室の制御動作を示す制御ブロック図である。
【００２５】
図１に示すように、１００は冷蔵庫本体の断熱箱体を示しており、主に鋼板を用いた外箱と、ＡＢＳなどの樹脂で成形された内箱と、外箱と内箱の空間に断熱材が設けられた構造により、周囲と断熱となっている。冷蔵庫本体１００は、複数の室に断熱区画されており、最上部に冷蔵室１０１、冷蔵室１０１の下部に貯蔵室１０２、野菜室１０３、そして最下部に冷凍室１０４が配置され、各室の前面には外気と区画するため、冷蔵庫本体の前面開口部に各々、扉が構成されている。
【００２６】
冷蔵庫本体１００は、圧縮機１０５と凝縮器（図示せず）と減圧器（図示せず）と蒸発器（図示せず）とを備えて一連の冷媒流路を形成した冷凍サイクルである冷却手段を備えており、この冷却手段の動作により低温冷気が生成される。
【００２７】
冷却手段の動作時に、送風手段（図示せず）、通風窓であるダンパ１０６からなる冷気送風手段を連動させ、該低温冷気を庫内の各室内を循環することにより、各室の冷却を行う。この冷却手段と冷気送風手段の運転状態を、外気温度や庫内温度等の種々の検知結果に応じて制御することにより、庫内を適温に保冷する。
【００２８】
冷蔵庫本体１００の背面側には、マイクロ波発生部１０が設けられており、収容物５０
の加熱条件、加熱情報や検知情報等の入力情報に応じて、所定のマイクロ波を生成する。また、マイクロ波発生部１０には、半導体素子の発熱を放熱させる放熱手段（図示せず）を配する。なお、本実施の形態では、マイクロ波発生部１０での発熱が庫内温度や収容物に及ぼす影響を減じる為、マイクロ波発生部１０を庫外（冷蔵庫本体１００の背面側）に配置しているが、これに拘るものではなく、発熱による影響に配慮した上で、庫内或いは庫外いずれの空間に設置してもかまわない。
【００２９】
貯蔵室１０２は、金属材料で形成された壁面および開閉扉（図示せず）を有し、マイクロ波を貯蔵室１０２内に閉じ込めるように構成されている。
【００３０】
貯蔵室１０２の背面側壁面には、例えば金属製のダイポールアンテナである給電部３０が配設されており、給電部３０から放射されたマイクロ波を貯蔵室１０２内の収容物５０に照射することにより、収容物５０の加熱を行う。
【００３１】
なお、給電部の形状、配置は本実施の形態に拘束されるものではなく、放射する出力や指向性、設置寸法により、貯蔵室１０２を構成するいずれかの壁面に配置してもかまわない。
【００３２】
冷蔵庫本体１００の内装には、冷蔵庫の断熱性能に影響を及ぼさないように、例えば、同軸ケーブルである伝送路２０が埋設されており、冷蔵庫背面に配置されたマイクロ波発生部１０と、貯蔵室１０２の背面側壁面に配置された給電部３０とを接続する。この接続距離は、経路の迂回等を含めて１ｍ程度である。
【００３３】
なお、伝送路の長さ、配置はあくまで一例であり、伝送路で生じる電力損失や設置位置により適宜選択して使用する。
【００３４】
また、給電部３０の近傍に電力検知部４０を設け、給電部３０側からマイクロ波発生部１０側に向けて伝送路２０を伝播する反射波の電力を検知することが可能となっている。
【００３５】
電力検知部４０で検知した反射情報は、伝送路２０を介してマイクロ波発生部１０に送信されて利用される。
【００３６】
以上の構成により、本実施の形態１の冷蔵庫は、冷蔵庫の冷却能力と、マイクロ波による加熱能力をともに備え、適温保冷中にある収容物を誘電加熱することにより収容物の温度制御を行う。
【００３７】
以上のように構成された冷蔵庫の加熱制御動作について、図２を用い、より詳細に説明する。
【００３８】
図２に示す様に、貯蔵室１０２内に収容された食材１２を誘電加熱する加熱制御機構は、マイクロ波発生部１０、伝送路２０、電力検知部４０および給電部３０で構成されている。
【００３９】
この内、マイクロ波発生部１０は、半導体素子を用いてマイクロ波信号を出力する発振部１１と、該マイクロ波出力を電力増幅する半導体素子で構成した電力増幅部１２および、伝送路２０を伝播する信号から反射情報を分離抽出する分離抽出部１３と、外部からの入力情報や該抽出した情報に基づいて発振部１１の周波数および電力増幅部１２の出力電力を制御する制御部１４とで構成されている。
【００４０】
まず、収容物５０を貯蔵室１０２に収納し、その加熱条件を操作部（図示せず）から入
力し、加熱開始キーを押す。加熱開始キーの入力により、マイクロ波発生部１０は動作を開始する。この動作に伴い、制御部１４は、駆動電源（不図示）を動作させ発振部１１および電力増幅部１２を起動した後、発振部１１の発振出力を許可する。なお、発振部１１における発振周波数の初期値は、たとえば２４００ＭＨｚに設定するものとする。
【００４１】
電力増幅部１２にて増幅出力されたマイクロ波は伝送路２０を伝播し、伝送路２０で生じる損失により減衰した後、電力検知部４０を介して、貯蔵室１０２内に配設された給電部３０に伝送される。貯蔵室１０２に於いては、給電部３０から放射された該マイクロ波により、収容物５０が誘電加熱される。
【００４２】
なお、使用するマイクロ波の周波数範囲に於いて、マイクロ波発生部１０からの電力を伝送路２０に効率よく伝える為、マイクロ波発生部１０の出力側からマイクロ波発生部１０を見込んだインピーダンス（以降、マイクロ波発生部１０の出力インピーダンス）は、伝送路２０の特性インピーダンスに整合するように予め設計されている。他方、貯蔵室１０２の入力側から貯蔵室１０２を見込んだインピーダンス（以降、貯蔵室１０２の入力インピーダンス）は、マイクロ波の周波数をはじめ、貯蔵室１０２内の構造、貯蔵室内に収容された収容物５０の種類、形状、量、状態、載置位置等、複数の因子に依存するため、全ての組み合わせにおいて、伝送路２０の特性インピーダンスとの間で良好な整合状態を得ることは難しい。
【００４３】
この為、この不整合状態に応じて、貯蔵室１０２に入射した電力の一部（或いは全部）が反射され、該反射波は、給電部３０、電力検知部４０を介して、伝送路２０を逆方向に伝播し、マイクロ波発生部１０に再入斜する。この時、反射波の電力は、伝送路２０を伝播する際に、伝送路自体の損失、接続に係わる損失、伝送路の引回しやベンド等、敷設状態に依存した損失により減衰する。例えば、接続距離が１ｍ程度の場合には、伝送路において１．５ｄＢ（略７０％）程度の反射電力の減衰を考慮する必要がある。従って、給電部３０端における微弱な反射電力をマイクロ波発生部１０側で検出する場合には、その電力検出感度をより高める必要があり、部品精度の向上に伴うコストの増加を招く等の課題がある。
【００４４】
このマイクロ波帯の反射波の減衰を軽減するため、本実施の形態に於いては、電力検知部４０を、反射波の発生端である給電部３０に近接した位置に配置するとともに、周波数変換部４１に於いて該反射波の電力値を、マイクロ波帯より低い周波数帯の反射情報に変換した上で合成部４２を介して該反射情報を伝送路に送出する。
【００４５】
特に、マイクロ波帯の反射波を、より低い周波数帯の反射情報に変換した上で該情報を伝送路に送出することで、高周波域における伝送路の過剰損失の影響を軽減することができるため、給電部３０とマイクロ波発生部１０の接続距離が長延化した場合においても、マイクロ波発生部側に高精度の反射情報を供給することができる。また、該構成により、反射情報とマイクロ波の伝送路を共用することができるため、反射情報の伝送用に新たなハーネスを設ける必要がなく簡易に構成できる。
【００４６】
なお、マイクロ波の周波数変換は、ローカル発振器とミキサ等を用いて構成することができる。
【００４７】
以上の動作により、マイクロ波発生部と給電部の配置に自由度を与えた場合においても、マイクロ波発生部１０側に、高確度の反射情報を送信することができる。
【００４８】
次に、電力検知部４０から送出された反射情報は、伝送路２０を通過し、マイクロ波発生部１０に入射する。マイクロ波発生部１０では、まず、分離抽出部１３において、伝送
路２０から上述の反射情報を、例えば周波数フィルタ等を用いて抽出した上で制御部１４に送出する。制御部１４は、反射情報に基づいて、反射電力を極小値とする発振周波数の探索を行う。
【００４９】
この周波数の探索時には、制御部１４は、発振部１１の発振周波数を、初期の２４００ＭＨｚから周波数可変範囲の上限である２５００ＭＨｚまで、例えば１ＭＨｚピッチで掃引する。
【００５０】
この操作を行うことで、制御部１４は発振部１１の発振周波数に対する反射電力の配列を得ることができる。図３は反射情報に対応した反射電力の周波数特性図をグラフ化した一例を示す図である。
【００５１】
制御部１４は、発振部１１を、この反射電力が最も小さくなる周波数条件（動作周波数は図中のｆ＿ｏｐｔ）となるように制御するとともに、入力された加熱条件に対応した出力が得られるように、該出力を制御する。そして、その出力は給電部３０に伝送され貯蔵室１０２内に放射される。
【００５２】
このように、反射電力が最小である条件を求めることによって、反射電力を抑制しながら加熱動作することができるため、効率的に収容物にマイクロ波のエネルギーを吸収させることができ、加熱時間の短縮を図ることができるようになる。
【００５３】
また、冷凍状態にある収容物を誘電加熱により解凍する際、収容物が部分的に解凍された状態（固相と液相）に至ると、各相でのマイクロ波に対する誘電率の違いに起因して、給電部からみた貯蔵室のインピーダンスが大きく変化する。
【００５４】
このため、解凍初期に最適化した周波数での加熱を継続すると、解凍の進行に伴い、反射電力の増加を招くとともに、電力効率が低下してしまうが、本実施の形態によれば、加熱中に於いても電力検知部４０によって反射電力を継続的に検出し、検出される反射電力が所定の閾値を超えると一旦加熱動作を中断し、前述の周波数選択動作をするので、再び最適な加熱動作の周波数を選択しなおすことができ、常に高効率にマイクロ波を供給することが可能になる。
【００５５】
また、加熱動作をいったん中断するタイミングは上述のように電力検知部４０によって検出される反射電力の増加によって判断してもよいし、制御部１４において所定の時間加熱動作をした後に加熱動作を中断し、周波数特性を再度測定するようにしてもよい。
【００５６】
（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の加熱動作に係わる構成図である。
実施の形態２では、電力検知部４０の周波数変換部４１を検波ダイオードとコンデンサによる平滑回路で構成し、マイクロ波帯の反射波電力値を基底帯域の反射情報に変換するとともに、合成部４２は、直流阻止用（高周波通過用）のコンデンサＣ２部品と、チョーク部品Ｌ２とで構成したバイアスティ回路で構成し、チョーク部品Ｌ２を介して該反射情報を伝送路２０に送出する。
【００５７】
同様に、分離抽出部１３は、直流阻止用（高周波通過用）のコンデンサＣ１部品と、チョーク部品Ｌ１とで構成したバイアスティ回路で構成し、チョーク部品Ｌ１を介して反射情報を伝送路２０から抽出する。
【００５８】
本実施の形態においては、チョークを用いた簡易な構成で反射情報を送受信することにより、マイクロ波と反射情報の双方で同軸ケーブル等のシールドされた伝送路（ハーネス
）を共用できるとともに、コンプレッサ等の外来雑音の影響を低減することができることから、基底帯域にある反射情報を正確に送受信することができる。
【００５９】
また、貯蔵室１０２側に配設される給電部３０と電力検知部４０を無給電回路で構成することができることから、貯蔵室１０２側への電源給電に係わる新たなハーネスの追加を不要とすることができる。
【００６０】
以上説明した様に、本発明の冷蔵庫によれば、マイクロ波発生部と給電部の配置に自由度を与えた場合においても、簡単な構成で反射電力を最小とする加熱動作条件を精度よく探索できるので、高い電力効率を備える冷蔵庫を実現することができるという効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫によれば、給電部とマイクロ波発生部の物理的配置に自由度がある場合に於いても、反射電力が小さくなる動作周波数条件を高精度に検索する動作をするので、電子レンジで代表されるような誘電加熱を利用した加熱装置や生ゴミ処理機、あるいは半導体製造装置であるプラズマ電源のマイクロ波電源などの用途に適用できる。
【符号の説明】
【００６２】
１０ マイクロ波発生部
１１ 発振部
１２ 電力増幅部
１３ 分離抽出部
１４ 制御部
２０ 伝送路
３０ 給電部
４０ 電力検知部
４１ 周波数変換部
４２ 合成部
５０ 収容物
１００ 冷蔵庫本体
１０１ 冷蔵室
１０２ 貯蔵室
１０３ 野菜室
１０４ 冷凍室
１０５ 圧縮機
１０６ ダンパ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波により食材温度を制御する手段を備えた冷蔵庫に関し、詳しくは、半導体素子を用いたマイクロ波発生部を備えた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、マイクロ波を用いて食材の加熱を行う高周波加熱装置においては、マイクロ波の発生機構としてマグネトロンが広く採用されている。また、近年では、マグネトロンに比較して、小規模で構成でき、且つ、発振周波数や電力の制御性に優れるという特徴から、半導体素子を用いた高周波加熱装置も提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の高周波加熱装置は、加熱室にマイクロ波を供給する際に、加熱室側で反射され、マイクロ波発生部に向けて伝播する反射波の電力を検知し、該反射電力を最小とするマイクロ波の周波数を予め記憶し、記憶した周波数のマイクロ波で被加熱物を誘電加熱するものである。
【０００４】
特に、上述の反射波は加熱室内に収容された被加熱物の誘電加熱に直接寄与しないことから、反射波の電力を抑制することは、電力変換効率の観点から有効である。また、この時の電力反射量は加熱室の入力インピーダンス特性により定まり、より詳細には、加熱に用いるマイクロ波の周波数をはじめ、加熱室内の構造、加熱室内に収容された被加熱物の種類、形状、量、状態、載置位置等、複数の因子に依存することが知られている。
【０００５】
従って、これらの複数の因子の内、マイクロ波の周波数を制御因子として用い、予め反射電力により加熱に用いる周波数を最適化した上で、該周波数で被加熱物を継続的に加熱することにより、電力変換効率を向上した誘電加熱が実現できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５６−９６４８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、冷凍状態にある被加熱物を誘電加熱により解凍する際、被加熱物が部分的に解凍された状態（固相と液相）に至ると、各相でのマイクロ波に対する誘電率の違い等に起因して、給電部からみた加熱室のインピーダンスが大きく変化する。このため、解凍初期に最適化した周波数での加熱を継続すると、解凍の進行に伴い、反射電力の増加を招くとともに、電力効率が低下する等の課題を有している。
【０００８】
また、高周波加熱装置の主な発熱源が、マイクロ波発生部を構成する半導体素子となる為、小スポットの熱源となり易く、従来の高周波加熱装置を、例えば冷蔵庫内の様な冷却環境下に配設した場合、該熱源付近に配置される食材への温度影響により、食材の品質が著しく損なわれることが懸念される。また、該熱源からの輻射による庫内温度の上昇を抑制する為に、冷却能力を高める必要がある等、エネルギー的な無駄が生じることが懸念される。
【０００９】
本発明の目的は、冷凍食材の解凍を高効率で実現する冷蔵庫を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫本体と、冷蔵庫内部に配置された貯蔵室を冷却する冷却手段と、発振部と、発振部の出力を電力増幅する電力増幅部と、電力増幅部により増幅された増幅電力を伝播する伝送路と、貯蔵室を構成する壁面に配置され、伝送路を伝播した該増幅電力を貯蔵室に供給する給電部と、給電部から伝送路に再入射する反射波の電力値を検出し、該検出結果を反射波の周波数より低い周波数帯の反射情報に変換し、反射情報を伝送路に送出する電力検知部と、伝送路を伝播した反射情報を抽出する分離抽出部と、発振部の発振周波数と電力増幅部を制御する制御部とを備え、制御部は加熱動作開始前に電力増幅部を低出力で動作させ、所定の周波数範囲において発振部の発振周波数を変化させて反射情報に対応する反射電力が最小となる条件を探索し、探索した条件で加熱動作へ移行する構成とするとともに制御部は加熱動作と加熱動作停止とを繰り返し、加熱動作停止中に探索動作を行って加熱周波数を再設定し、加熱動作に移行する構成としたものである。
【００１１】
これにより、熱的な事由や配置上の制限等により、マイクロ波発生部と給電部を物理的に分離配置した場合においても、反射電力を高い精度で検知することができる。また、加熱動作前の周波数掃引動作によって最小反射電力の動作条件を選択し、加熱動作へ移行するので高い電力効率を実現することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の冷蔵庫によれば、マイクロ波発生部と給電部の配置に自由度を与えた場合においても、反射電力を最小とする加熱動作条件を精度よく探索できるので、高い電力効率を備える冷蔵庫を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の加熱動作に係わる構成図
【図３】電力検知部４０が検出した反射電力の周波数特性図をグラフ化した一例を示す図
【図４】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の加熱動作に係わる構成図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
第１の発明は、冷蔵庫本体と、冷蔵庫内部に配置された貯蔵室を冷却する冷却手段と、発振部と、発振部の出力を電力増幅する電力増幅部と、電力増幅部により増幅された増幅電力を伝播する伝送路と、貯蔵室を構成する壁面に配置され、伝送路を伝播した該増幅電力を貯蔵室に供給する給電部と、給電部から伝送路に再入射する反射波の電力値を検出し、該検出結果を反射波の周波数より低い周波数帯の反射情報に変換し、反射情報を伝送路に送出する電力検知部と、伝送路を伝播した反射情報を抽出する分離抽出部と、発振部の発振周波数と電力増幅部を制御する制御部とを備え、制御部は加熱動作開始前に電力増幅部を低出力で動作させ、所定の周波数範囲において発振部の発振周波数を変化させて反射情報に対応する反射電力が最小となる条件を探索し、探索した条件で加熱動作へ移行する構成とするとともに制御部は加熱動作と加熱動作停止とを繰り返し、加熱動作停止中に探索動作を行って加熱周波数を再設定し、加熱動作に移行するものである。
【００１５】
これにより、熱的な事由や配置上の制限等により、マイクロ波発生部と給電部を物理的に分離配置した場合においても、反射電力を高い精度で検知することができる。また、加熱動作前の周波数掃引動作によって最小反射電力の動作条件を選択し、加熱動作へ移行するので高効率な加熱動作を実現できる。
【００１６】
また、被加熱物の解凍によって加熱室のインピーダンスが大きく異なった場合でも、加熱動作停止中に再度最適な過熱周波数の設定を行うので、被加熱物の状態に依存せず、常
に高効率な加熱動作を実現することができる。
【００１７】
第２の発明は、特に第１の発明において、制御部によって繰り返される加熱動作と加熱動作停止は所定の時間比によって定めるものである。これにより、加熱動作前に周波数掃引動作によって反射電力が最小となる動作条件を探索できるので、高効率な加熱動作を実現できる。
【００１８】
第３の発明は、特に第１の発明において、制御部によって繰り返される加熱動作と加熱停止動作は電力検出部によって検出される反射電力が所定値以上となったときに加熱動作を停止するものである。
【００１９】
これにより、給電部の反射電力が極端に大きな条件を排除して反射電力が小さくなる動作条件を選択できるので、高効率な加熱動作を実現できる。
【００２０】
第４の発明は、特に第３の発明において、所定の時間内に電力検出部によって検出される反射電力が所定値以上にならなった場合、あらかじめ定めた時間加熱動作を一旦停止する構成とするものである。
【００２１】
これにより、給電部の反射電力が極端に大きな条件を排除して反射電力が小さくなる動作条件を選択できるので、加熱動作によって電力増幅器に過大な反射電力が反射されることを未然に防止でき、高効率な加熱動作を実現できる。
【００２２】
第５の発明は、特に第１から第４の発明において、電力検知部は、給電部から伝送路に再入射する反射波の電力値の検出結果を基底帯域の反射情報に変換するものである。
【００２３】
これにより、マイクロ波発生部と給電部の配置に自由度を与えた場合においても、簡単な構成で反射電力を最小とする加熱動作条件を精度よく探索できるので、高い電力効率を備える冷蔵庫を実現することができるという効果を奏する。
【００２４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図であり、図２は本発明の実施の形態１における貯蔵室の制御動作を示す制御ブロック図である。
【００２５】
図１に示すように、１００は冷蔵庫本体の断熱箱体を示しており、主に鋼板を用いた外箱と、ＡＢＳなどの樹脂で成形された内箱と、外箱と内箱の空間に断熱材が設けられた構造により、周囲と断熱となっている。冷蔵庫本体１００は、複数の室に断熱区画されており、最上部に冷蔵室１０１、冷蔵室１０１の下部に貯蔵室１０２、野菜室１０３、そして最下部に冷凍室１０４が配置され、各室の前面には外気と区画するため、冷蔵庫本体の前面開口部に各々、扉が構成されている。
【００２６】
冷蔵庫本体１００は、圧縮機１０５と凝縮器（図示せず）と減圧器（図示せず）と蒸発器（図示せず）とを備えて一連の冷媒流路を形成した冷凍サイクルである冷却手段を備えており、この冷却手段の動作により低温冷気が生成される。
【００２７】
冷却手段の動作時に、送風手段（図示せず）、通風窓であるダンパ１０６からなる冷気送風手段を連動させ、該低温冷気を庫内の各室内を循環することにより、各室の冷却を行う。この冷却手段と冷気送風手段の運転状態を、外気温度や庫内温度等の種々の検知結果に応じて制御することにより、庫内を適温に保冷する。
【００２８】
冷蔵庫本体１００の背面側には、マイクロ波発生部１０が設けられており、収容物５０
の加熱条件、加熱情報や検知情報等の入力情報に応じて、所定のマイクロ波を生成する。また、マイクロ波発生部１０には、半導体素子の発熱を放熱させる放熱手段（図示せず）を配する。なお、本実施の形態では、マイクロ波発生部１０での発熱が庫内温度や収容物に及ぼす影響を減じる為、マイクロ波発生部１０を庫外（冷蔵庫本体１００の背面側）に配置しているが、これに拘るものではなく、発熱による影響に配慮した上で、庫内或いは庫外いずれの空間に設置してもかまわない。
【００２９】
貯蔵室１０２は、金属材料で形成された壁面および開閉扉（図示せず）を有し、マイクロ波を貯蔵室１０２内に閉じ込めるように構成されている。
【００３０】
貯蔵室１０２の背面側壁面には、例えば金属製のダイポールアンテナである給電部３０が配設されており、給電部３０から放射されたマイクロ波を貯蔵室１０２内の収容物５０に照射することにより、収容物５０の加熱を行う。
【００３１】
なお、給電部の形状、配置は本実施の形態に拘束されるものではなく、放射する出力や指向性、設置寸法により、貯蔵室１０２を構成するいずれかの壁面に配置してもかまわない。
【００３２】
冷蔵庫本体１００の内装には、冷蔵庫の断熱性能に影響を及ぼさないように、例えば、同軸ケーブルである伝送路２０が埋設されており、冷蔵庫背面に配置されたマイクロ波発生部１０と、貯蔵室１０２の背面側壁面に配置された給電部３０とを接続する。この接続距離は、経路の迂回等を含めて１ｍ程度である。
【００３３】
なお、伝送路の長さ、配置はあくまで一例であり、伝送路で生じる電力損失や設置位置により適宜選択して使用する。
【００３４】
また、給電部３０の近傍に電力検知部４０を設け、給電部３０側からマイクロ波発生部１０側に向けて伝送路２０を伝播する反射波の電力を検知することが可能となっている。
【００３５】
電力検知部４０で検知した反射情報は、伝送路２０を介してマイクロ波発生部１０に送信されて利用される。
【００３６】
以上の構成により、本実施の形態１の冷蔵庫は、冷蔵庫の冷却能力と、マイクロ波による加熱能力をともに備え、適温保冷中にある収容物を誘電加熱することにより収容物の温度制御を行う。
【００３７】
以上のように構成された冷蔵庫の加熱制御動作について、図２を用い、より詳細に説明する。
【００３８】
図２に示す様に、貯蔵室１０２内に収容された食材１２を誘電加熱する加熱制御機構は、マイクロ波発生部１０、伝送路２０、電力検知部４０および給電部３０で構成されている。
【００３９】
この内、マイクロ波発生部１０は、半導体素子を用いてマイクロ波信号を出力する発振部１１と、該マイクロ波出力を電力増幅する半導体素子で構成した電力増幅部１２および、伝送路２０を伝播する信号から反射情報を分離抽出する分離抽出部１３と、外部からの入力情報や該抽出した情報に基づいて発振部１１の周波数および電力増幅部１２の出力電力を制御する制御部１４とで構成されている。
【００４０】
まず、収容物５０を貯蔵室１０２に収納し、その加熱条件を操作部（図示せず）から入
力し、加熱開始キーを押す。加熱開始キーの入力により、マイクロ波発生部１０は動作を開始する。この動作に伴い、制御部１４は、駆動電源（不図示）を動作させ発振部１１および電力増幅部１２を起動した後、発振部１１の発振出力を許可する。なお、発振部１１における発振周波数の初期値は、たとえば２４００ＭＨｚに設定するものとする。
【００４１】
電力増幅部１２にて増幅出力されたマイクロ波は伝送路２０を伝播し、伝送路２０で生じる損失により減衰した後、電力検知部４０を介して、貯蔵室１０２内に配設された給電部３０に伝送される。貯蔵室１０２に於いては、給電部３０から放射された該マイクロ波により、収容物５０が誘電加熱される。
【００４２】
なお、使用するマイクロ波の周波数範囲に於いて、マイクロ波発生部１０からの電力を伝送路２０に効率よく伝える為、マイクロ波発生部１０の出力側からマイクロ波発生部１０を見込んだインピーダンス（以降、マイクロ波発生部１０の出力インピーダンス）は、伝送路２０の特性インピーダンスに整合するように予め設計されている。他方、貯蔵室１０２の入力側から貯蔵室１０２を見込んだインピーダンス（以降、貯蔵室１０２の入力インピーダンス）は、マイクロ波の周波数をはじめ、貯蔵室１０２内の構造、貯蔵室内に収容された収容物５０の種類、形状、量、状態、載置位置等、複数の因子に依存するため、全ての組み合わせにおいて、伝送路２０の特性インピーダンスとの間で良好な整合状態を得ることは難しい。
【００４３】
この為、この不整合状態に応じて、貯蔵室１０２に入射した電力の一部（或いは全部）が反射され、該反射波は、給電部３０、電力検知部４０を介して、伝送路２０を逆方向に伝播し、マイクロ波発生部１０に再入斜する。この時、反射波の電力は、伝送路２０を伝播する際に、伝送路自体の損失、接続に係わる損失、伝送路の引回しやベンド等、敷設状態に依存した損失により減衰する。例えば、接続距離が１ｍ程度の場合には、伝送路において１．５ｄＢ（略７０％）程度の反射電力の減衰を考慮する必要がある。従って、給電部３０端における微弱な反射電力をマイクロ波発生部１０側で検出する場合には、その電力検出感度をより高める必要があり、部品精度の向上に伴うコストの増加を招く等の課題がある。
【００４４】
このマイクロ波帯の反射波の減衰を軽減するため、本実施の形態に於いては、電力検知部４０を、反射波の発生端である給電部３０に近接した位置に配置するとともに、周波数変換部４１に於いて該反射波の電力値を、マイクロ波帯より低い周波数帯の反射情報に変換した上で合成部４２を介して該反射情報を伝送路に送出する。
【００４５】
特に、マイクロ波帯の反射波を、より低い周波数帯の反射情報に変換した上で該情報を伝送路に送出することで、高周波域における伝送路の過剰損失の影響を軽減することができるため、給電部３０とマイクロ波発生部１０の接続距離が長延化した場合においても、マイクロ波発生部側に高精度の反射情報を供給することができる。また、該構成により、反射情報とマイクロ波の伝送路を共用することができるため、反射情報の伝送用に新たなハーネスを設ける必要がなく簡易に構成できる。
【００４６】
なお、マイクロ波の周波数変換は、ローカル発振器とミキサ等を用いて構成することができる。
【００４７】
以上の動作により、マイクロ波発生部と給電部の配置に自由度を与えた場合においても、マイクロ波発生部１０側に、高確度の反射情報を送信することができる。
【００４８】
次に、電力検知部４０から送出された反射情報は、伝送路２０を通過し、マイクロ波発生部１０に入射する。マイクロ波発生部１０では、まず、分離抽出部１３において、伝送
路２０から上述の反射情報を、例えば周波数フィルタ等を用いて抽出した上で制御部１４に送出する。制御部１４は、反射情報に基づいて、反射電力を極小値とする発振周波数の探索を行う。
【００４９】
この周波数の探索時には、制御部１４は、発振部１１の発振周波数を、初期の２４００ＭＨｚから周波数可変範囲の上限である２５００ＭＨｚまで、例えば１ＭＨｚピッチで掃引する。
【００５０】
この操作を行うことで、制御部１４は発振部１１の発振周波数に対する反射電力の配列を得ることができる。図３は反射情報に対応した反射電力の周波数特性図をグラフ化した一例を示す図である。
【００５１】
制御部１４は、発振部１１を、この反射電力が最も小さくなる周波数条件（動作周波数は図中のｆ＿ｏｐｔ）となるように制御するとともに、入力された加熱条件に対応した出力が得られるように、該出力を制御する。そして、その出力は給電部３０に伝送され貯蔵室１０２内に放射される。
【００５２】
このように、反射電力が最小である条件を求めることによって、反射電力を抑制しながら加熱動作することができるため、効率的に収容物にマイクロ波のエネルギーを吸収させることができ、加熱時間の短縮を図ることができるようになる。
【００５３】
また、冷凍状態にある収容物を誘電加熱により解凍する際、収容物が部分的に解凍された状態（固相と液相）に至ると、各相でのマイクロ波に対する誘電率の違いに起因して、給電部からみた貯蔵室のインピーダンスが大きく変化する。
【００５４】
このため、解凍初期に最適化した周波数での加熱を継続すると、解凍の進行に伴い、反射電力の増加を招くとともに、電力効率が低下してしまうが、本実施の形態によれば、加熱中に於いても電力検知部４０によって反射電力を継続的に検出し、検出される反射電力が所定の閾値を超えると一旦加熱動作を中断し、前述の周波数選択動作をするので、再び最適な加熱動作の周波数を選択しなおすことができ、常に高効率にマイクロ波を供給することが可能になる。
【００５５】
また、加熱動作をいったん中断するタイミングは上述のように電力検知部４０によって検出される反射電力の増加によって判断してもよいし、制御部１４において所定の時間加熱動作をした後に加熱動作を中断し、周波数特性を再度測定するようにしてもよい。
【００５６】
（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の加熱動作に係わる構成図である。
実施の形態２では、電力検知部４０の周波数変換部４１を検波ダイオードとコンデンサによる平滑回路で構成し、マイクロ波帯の反射波電力値を基底帯域の反射情報に変換するとともに、合成部４２は、直流阻止用（高周波通過用）のコンデンサＣ２部品と、チョーク部品Ｌ２とで構成したバイアスティ回路で構成し、チョーク部品Ｌ２を介して該反射情報を伝送路２０に送出する。
【００５７】
同様に、分離抽出部１３は、直流阻止用（高周波通過用）のコンデンサＣ１部品と、チョーク部品Ｌ１とで構成したバイアスティ回路で構成し、チョーク部品Ｌ１を介して反射情報を伝送路２０から抽出する。
【００５８】
本実施の形態においては、チョークを用いた簡易な構成で反射情報を送受信することにより、マイクロ波と反射情報の双方で同軸ケーブル等のシールドされた伝送路（ハーネス
）を共用できるとともに、コンプレッサ等の外来雑音の影響を低減することができることから、基底帯域にある反射情報を正確に送受信することができる。
【００５９】
また、貯蔵室１０２側に配設される給電部３０と電力検知部４０を無給電回路で構成することができることから、貯蔵室１０２側への電源給電に係わる新たなハーネスの追加を不要とすることができる。
【００６０】
以上説明した様に、本発明の冷蔵庫によれば、マイクロ波発生部と給電部の配置に自由度を与えた場合においても、簡単な構成で反射電力を最小とする加熱動作条件を精度よく探索できるので、高い電力効率を備える冷蔵庫を実現することができるという効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫によれば、給電部とマイクロ波発生部の物理的配置に自由度がある場合に於いても、反射電力が小さくなる動作周波数条件を高精度に検索する動作をするので、電子レンジで代表されるような誘電加熱を利用した加熱装置や生ゴミ処理機、あるいは半導体製造装置であるプラズマ電源のマイクロ波電源などの用途に適用できる。
【符号の説明】
【００６２】
１０ マイクロ波発生部
１１ 発振部
１２ 電力増幅部
１３ 分離抽出部
１４ 制御部
２０ 伝送路
３０ 給電部
４０ 電力検知部
４１ 周波数変換部
４２ 合成部
５０ 収容物
１００ 冷蔵庫本体
１０１ 冷蔵室
１０２ 貯蔵室
１０３ 野菜室
１０４ 冷凍室
１０５ 圧縮機
１０６ ダンパ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の内部に配置された貯蔵室を冷却する冷却手段と、
発振部と、前記発振部の出力を電力増幅する電力増幅部と、
前記電力増幅部により増幅された増幅電力を伝播する伝送路と、
前記貯蔵室を構成する壁面に配置され、前記伝送路を伝播した該増幅電力を前記貯蔵室に供給する給電部と、
前記給電部から前記伝送路に再入射する反射波の電力値を検出した検出結果を前記反射波の周波数より低い周波数帯の反射情報に変換し、前記反射情報を伝送路に送出する電力検知部と、
前記伝送路を伝播した前記反射情報を抽出する分離抽出部と、
前記発振部の発振周波数と前記電力増幅部を制御する制御部とを備え、
前記制御部は加熱動作の開始前に前記電力増幅部を動作させ、所定の周波数範囲において前記発振部の発振周波数を変化させて前記反射情報に対応する反射電力が最小となる条件を探索する探索動作を行い、前記探索動作で抽出した条件で加熱動作へ移行するとともに前記制御部は加熱動作の開始と停止とを繰り返し、加熱動作の停止中に前記探索動作を行って加熱周波数を再設定した上で、加熱動作を開始することを特徴とした冷蔵庫。
【請求項２】
制御部によって繰り返される加熱動作の開始と停止は所定の時間比によって定めた請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
制御部によって繰り返される加熱動作の開始と停止は電力検出部によって検出される反射電力が所定値以上となったときに加熱動作を停止することを特徴とした請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
所定の時間内に電力検出部によって検出される反射電力が所定値以上にならなった場合、あらかじめ定めた時間において加熱動作を停止することを特徴とした請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
電力検知部は、給電部から伝送路に再入射する反射波の電力値を検出し、該検出結果を基底帯域の反射情報に変換し、前記反射情報を伝送路に送出することを特徴とした請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１】
冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の内部に配置された貯蔵室を冷却する冷却手段と、
発振部と、前記発振部の出力を電力増幅する電力増幅部と、
前記電力増幅部により増幅された増幅電力を伝播する伝送路と、
前記貯蔵室を構成する壁面に配置され、前記伝送路を伝播した該増幅電力を前記貯蔵室に供給する給電部と、
前記給電部から前記伝送路に再入射する反射波の電力値を検出した検出結果を前記反射波の周波数より低い周波数帯の反射情報に変換し、前記反射情報を伝送路に送出する電力検知部と、
前記伝送路を伝播した前記反射情報を抽出する分離抽出部と、
前記発振部の発振周波数と前記電力増幅部を制御する制御部とを備え、
前記制御部は加熱動作の開始前に前記電力増幅部を動作させ、所定の周波数範囲において前記発振部の発振周波数を変化させて前記反射情報に対応する反射電力が最小となる条件を探索する探索動作を行い、前記探索動作で抽出した条件で加熱動作へ移行するとともに前記制御部は加熱動作の開始と停止とを繰り返し、加熱動作の停止中に前記探索動作を行って加熱周波数を再設定した上で、加熱動作を開始することを特徴とした冷蔵庫。
【請求項２】
制御部によって繰り返される加熱動作の開始と停止は所定の時間比によって定めた請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
制御部によって繰り返される加熱動作の開始と停止は電力検出部によって検出される反射電力が所定値以上となったときに加熱動作を停止することを特徴とした請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
所定の時間内に電力検出部によって検出される反射電力が所定値以上にならなった場合、あらかじめ定めた時間において加熱動作を停止することを特徴とした請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
電力検知部は、給電部から伝送路に再入射する反射波の電力値を検出し、該検出結果を基底帯域の反射情報に変換し、前記反射情報を伝送路に送出することを特徴とした請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【図３】
【図４】
【図１】
【図２】
【図４】
【図１】
【図２】
【公開番号】特開２０１３−７２６１８（Ｐ２０１３−７２６１８Ａ）
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１３９４４（Ｐ２０１１−２１３９４４）
【出願日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
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