刷版固定装置
【課題】未熟な作業者でも版胴の外周面に対して刷版を一回で正確に貼付固定できる装置を提供する。
【解決手段】印刷機の版胴Ｐｒの外周面に、可撓性を有する刷版７を固定するための刷版固定装置である。版胴Ｐｒを支持するサポートユニット２と、サポートユニット２で支持された版胴Ｐｒの軸線に平行する状態に設けられるニップロール５と、版胴Ｐｒとニップロール５との間で刷版７をその幅方向が版胴Ｐｒの軸線方向に合致するよう位置決めするアライメント調整手段６と、版胴Ｐｒとニップロール５を平行状態に保ったまま対向方向に相対移動させてその両者Ｐｒ，５の間にアライメント調整手段６により位置決めされた刷版７を挟み込むクランプ手段４と、を有する。
【解決手段】印刷機の版胴Ｐｒの外周面に、可撓性を有する刷版７を固定するための刷版固定装置である。版胴Ｐｒを支持するサポートユニット２と、サポートユニット２で支持された版胴Ｐｒの軸線に平行する状態に設けられるニップロール５と、版胴Ｐｒとニップロール５との間で刷版７をその幅方向が版胴Ｐｒの軸線方向に合致するよう位置決めするアライメント調整手段６と、版胴Ｐｒとニップロール５を平行状態に保ったまま対向方向に相対移動させてその両者Ｐｒ，５の間にアライメント調整手段６により位置決めされた刷版７を挟み込むクランプ手段４と、を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機の版胴（シリンダ）に凸版などの刷版を正確に貼付固定することのできる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機は、その形式により刷版と加圧部分が共に平面状とされる平圧式、刷版と加圧部分の一方が平面状で他方が円筒状とされる円圧式、及び刷版（版胴）と加圧部分（圧胴）が共に円筒状とされる輪転式に大別されるが、刷版としては凸版、平版、凹版が代表的であり、特殊なものとして孔版などがある。
【０００３】
又、印刷の方式としては、刷版に付けられたインキを紙などの印刷対象に直接転移する直接法と、刷版に付けられたインキを、ブランケット胴を介して印刷対象に転移するオフセット法とがある。
【０００４】
図７は輪転式凸版印刷機の構成例を示す模式図であり、版胴Ｐｒの外周面には刷版ｐが固定されている。そして、インキタンクＴに漬けられたアニロックスロールＡ（インキ転移ローラ）から刷版ｐにインキが供給され、そのインキが版胴Ｐｒと圧胴Ｆとの間に通される印刷対象Ｓに転移される構成とされる。尚、アニロックスロールＡに付着した余分なインキはドクターブレードＤにより掻き取られる。
【０００５】
図８は円圧式凸版印刷機の模式図で、アニロックスロールＡにはインキタンクＴからインキチャンバＣを介してインキの供給が行われ、そのインキが版胴Ｐｒの外周面に固定した刷版ｐから印刷対象Ｓに転移される。尚、印刷対象Ｓは、可動板Ｍ上に固定されて版胴Ｐｒの接線方向に移動されるが、版胴Ｐｒを圧胴としてその外周面に印刷対象を固定しながら可動板Ｍ上に刷版ｐを固定する場合もある。
【０００６】
図９はオフセット印刷機の模式図であるが、これにはゴムローラなどのブランケット胴Ｂが用いられ、そのブランケット胴Ｂが版胴Ｐｒと圧胴Ｆとの間に介在される。そして、版胴Ｐｒの外周面に固定された刷版ｐからブランケット胴Ｂの外周面にインキが転移され、これがブランケット胴Ｂと圧胴Ｆとの間に通される印刷対象Ｓに転移される。
【０００７】
ここで、上記のような印刷機（特に凸版印刷機に属するフレキソ印刷機）に用いられる刷版は、版胴の外周面に形成される「トンボ」と呼ばれる目印（網目状の線）を頼りに手作業での位置合わせを行いながら、これを接着剤や両面粘着テープを用いて版胴の外周面に固定するようにしている（例えば、特許文献１）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−１３２７２１号公報（段落００２７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、版胴の外周面に形成された目印を頼りに刷版の位置合わせを手作業で行うものによれば、熟練した作業者でも刷版を正確に貼付固定することができず、何度も貼り直しを行っているのが実状であり、未熟な作業者では図１０のように版胴Ｐｒの軸線Ｌに対して刷版ｐが傾いて取り付けられてしまうことが多い。そして、図１０のように刷版ｐが傾いて固定された版胴Ｐｒでは印刷が良好に行われず、印刷対象に対して文字や図柄が傾いて印刷されてしまうことになる。
【００１０】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的は未熟な作業者でも版胴の外周面に対して刷版を一回で正確に貼付固定できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記目的を達成するため、
印刷機の版胴の外周面に可撓性を有する刷版を固定する装置であり、
前記版胴を支持する版胴支持手段と、
前記版胴支持手段で支持された版胴の軸線に平行する状態に設けられる刷版押圧手段と、
前記版胴と刷版押圧手段との間で前記刷版をその幅方向が前記版胴の軸線方向に合致するよう位置決めするアライメント調整手段と、
前記版胴と刷版押圧手段を平行状態に保ったまま対向方向に相対移動させてその両者間に前記アライメント調整手段により位置決めされた刷版を挟み込むクランプ手段と、
を有することを特徴とする刷版固定装置を提供する。
【００１２】
加えて、本発明は上記のように構成される刷版固定装置において、前記版胴が回転自在に支持され、当該版胴に回転力を付与する回転手段を備えていることを特徴とする。
【００１３】
又、前記刷版押圧手段は、少なくともその外周部が弾性部材から成る円筒体であることを特徴とし、更に前記版胴および刷版押圧手段が回転自在に支持され、その一方に回転力を付与する回転手段を備えていることを特徴とする。
【００１４】
更に、前記アライメント調整手段は、刷版押圧手段の長手方向に沿って配置される間隔調整可能な左右一対の可動ピースを有し、その両可動ピースに前記刷版を位置決めするための凸状又は凹状の仮止め部が設けられ、前記刷版にはその幅方向両側に前記仮止め部に嵌る位置決め基準部が設けられることを特徴する。
【００１５】
又、前記アライメント調整手段は、刷版押圧手段の長手方向に沿って配置される間隔調整可能な左右一対の可動ピースを有し、その両可動ピースに前記刷版の側縁又は角部を宛がう凸条が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、版胴と刷版押圧手段との間で刷版の幅方向が版胴の軸線方向に合致するよう刷版を位置決めするアライメント調整手段を備え、これにより位置決めされた刷版が版胴と刷版押圧手段とにより挟み込まれるようにしていることから、刷版を版胴に対して位置ずれなく押し付け、その状態のまま刷版を両面テープや接着剤を介して版胴の外周面に沿って正確に固定することができる。
【００１７】
又、版胴が回転自在に支持されて回転手段で回転されるようにしていることから、当該版胴を回転させて刷版押圧手段との間に挟み込まれた刷版を版胴の外周面に沿って容易かつ良好に固定せしめることができ、しかも刷版押圧手段が円筒体であって、少なくともその外周部が弾性部材から成ることから、その軸線方向に亘って刷版を均一に加圧することができ、刷版として表面に凸状の印刷パターンが形成される樹脂凸版が用いられる場合でもその印刷パターンに大きなダメージを与えない。
【００１８】
又、版胴および刷版押圧手段が回転自在に支持され、そのいずれかに回転手段から回転力が付与されるようにしていることから、版胴および刷版押圧手段を、刷版を介して回転させてその両者間に挟み込まれた刷版を版胴の外周面に沿って容易かつ良好に固定せしめることができる。
【００１９】
更に、アライメント調整手段として、刷版押圧手段の長手方向に沿って配置される間隔調整可能な左右一対の可動ピースを有し、その両可動ピースに刷版を位置決めするための凸状又は凹状の仮止め部が設けられ、刷版にはその幅方向両側に仮止め部に嵌る位置決め基準部が設けられることから、刷版の大きさに拘わらずその位置決めを未熟な作業者でも容易かつ正確に行うことができる。
【００２０】
又、可動ピースに刷版の側縁又は角部を宛がう凸条が設けられるものでは、刷版に上記のような基準部を設けずしてその位置決めを未熟な作業者でも容易かつ正確に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を図面に基づき詳しく説明する。図１は本発明に係る刷版固定装置を示す正面図、図２は同装置の平面図、図３は同装置を部分的に破断して示した側面図である。
【００２２】
図１〜図３において、１は平板上のベースであり、そのベース１上には図示せぬ印刷機から取り外した版胴Ｐｒ（シリンダ）を回転自在に支持する版胴支持手段としてサポートユニット２が設けられる。サポートユニット２は、帯状の底板２１と該底板の両端に直角に立てられる左右一対の側板２２ａ，２２ｂとを有するコ字形で、両側板２２ａ，２２ｂの一方には半円筒形の受座２３が固着され、その受座２３により円筒形の口金２４ａが軸方向に摺動自在にして支持されている。口金２４ａには側板２２ａを貫通する操作軸２５が連結され、その操作軸２５を操作することにより口金２４ａを軸方向に移動させ得る構成とされている。又、他方の側面２２ｂには口金２４ｂが回転自在に取り付けられ、その口金２４ｂに側板２２ｂを貫通するハンドル３が装着されている。
【００２３】
そして、版胴Ｐｒはその軸部を左右一対の口金２４ａ，２４ｂに差し込むことで回転自在に支持され、ハンドル３を回転操作したときには、これに同調して版胴Ｐｒが回転するようになっている。つまり、ハンドル３はサポートユニット２により支持された版胴Ｐｒに回転力を付与する回転手段を構成する。尚、版胴Ｐｒは後述する刷版を固定するための固定対象であり、その着脱は操作軸２５の操作による口金２４ａの移動を以て行われる。
【００２４】
又、上記の版胴Ｐｒと後述する刷版押圧手段との間に刷版を挟み込むクランプ手段４として、ベース１にはサポートユニット２の底板２１に直交するガイドレール４１が固着され、サポートユニット２の底板２１にはガイドレール４１に摺動自在に嵌合するスライド４２が固着されている。これにより、サポートユニット２はガイドレール４１に沿って前後に移動可能とされている。
【００２５】
図２および図３において、４３はサポートユニット２をガイドレール４１に沿って往復移動させるためのアクチュエータ（本例においてエアシリンダ）であり、これは本体部分４３ａ（シリンダ部）がベース１に固定されてロッド４３ｂの先端がサポートユニット２の底板２１に接続されている。そして、サポートユニット２で支持された版胴Ｐｒが、アクチュエータ４３の伸縮駆動によりサポートユニット２と共に上記刷版押圧手段を成すニップロール５から隔たる第１位置（図２および図３に示される位置）とニップロール５に対して接近する第２位置との間を移動するようになっている。
【００２６】
一方、ベース１上には左右一対の固定側板１１ａ，１１ｂが立てられ、その両固定側板１１ａ，１１ｂに帯状を成す上下２つの連結板１２，１３が架設されている。そして、下部側の連結板１２に左右一対のブラケット１４が固着され、そのブラケット１４により上述のニップロール５がサポートユニット２にて支持された版胴Ｐｒの軸線に平行する状態で回転自在に支持されている。ニップロール５は、版胴Ｐｒと協同してその両者間に後述する刷版を挟み込み、当該刷版を版胴Ｐｒの外周面に押し付ける刷版押圧手段を構成するもので、その外周部はゴムなどの弾性部材により形成されている。これによれば、刷版に形成される印刷パターンに損傷を与えず、その刷版を版胴Ｐｒの軸線方向に亘って一様に押し付けることができる。
【００２７】
又、ニップロール５の上方において、上部側の連結板１３にはアライメント調整手段６が設けられる。アライメント調整手段６は、刷版の幅方向がサポートユニット２で支持された版胴Ｐｒの軸線方向に合致するよう、版胴Ｐｒとニップロール５との間で刷版を位置決めするためのもので、連結板１３の長さ方向（版胴Ｐｒの軸線方向）に沿って固着されるガイドレール６１を含み、そのガイドレール６１により左右一対のスライドブロック６２が摺動自在に支持されている。
【００２８】
特に、それらスライドブロック６２にはネジ軸６３が螺合され、その回転操作によりガイドレール６１に沿うスライドブロック６２の移動が行われる構成とされている。図１および図２において、６４はネジ軸６３を回転自在に支持するべく連結版１３に固着したブラケットであり、その内部にネジ軸６３を回転操作するためのダイヤル６５が設けられている。ネジ軸６３はダイヤル６５を介してネジ山の巻き方向が左右で逆とされており、これによりダイヤル６５の回転操作時において左右のスライドブロック６２がダイヤル６５を中心として互いに逆方向に同ピッチずつ移動するようになっている。尚、ダイヤル６５は、サポートユニット２に支持された版胴Ｐｒの軸線方向中間に位置しており、このため左右のスライドブロック６２は版胴Ｐｒの中間を基準として互いの間隔が調整可能とされている。
【００２９】
又、左右一対のスライドブロック６２には、それぞれ左右対称の可動ピース６６が固着される。可動ピース６６は、アライメント調整手段の主要部を構成するものであり、これには図１から明らかなように十字形の仮止め部６６ａが形成されている。本例において、係る仮止め部６６ａは凹状であり、刷版７には仮止め部６６ａに対応する位置決め基準部として図４のように十字形の凸部７１が幅方向両側に形成されている。尚、刷版７は樹脂やゴムから成る可撓性の薄板（本例において凸版）であり、その表面にはエッチング処理などにより文字や図柄といった図示せぬ凸状の印刷パターンが形成されている。
【００３０】
次に、図５は本発明に係る刷版固定装置の使用態様を示す。図５において、４４はエアコンプレッサなどの空気圧源、４５は空気圧源で発生させた作動流体（圧縮空気）の流路を切り換える方向切換弁（電磁弁）、４６は方向切換弁４５を操作するフットスイッチであり、図示例では、フットスイッチ４６を踏み込んだときにアクチュエータ４３（エアシリンダ）のヘッド側に圧縮空気が供給されてサポートユニット２および版胴Ｐｒが一点鎖線で示される第１位置から実線で示される第２位置に移動し、フットスイッチ４６に対する踏込力を解除したときにアクチュエータ４３のボトム側に圧縮空気が供給されてサポートユニット２および版胴Ｐｒが上記第１位置に復帰してニップロール５から離間する構成とされている。
【００３１】
ここで、上記のように構成される刷版固定装置を用いて版胴Ｐｒの外周面に刷版７を固定するには、上記第１位置にあってニップロール５から隔てられたサポートユニット２に印刷機から取り外した版胴Ｐｒをセットし、その版胴Ｐｒとニップロール５とを平行させる。そして、サポートユニット２と版胴Ｐｒをニップロール５から隔たる位置（図５の一点鎖線で示される第１位置）に配置したまま、版胴Ｐｒとニップロール５との間で刷版７の位置決めを行う。その位置決めは、左右一対の可動ピース６６の間隔を調整し、その両者の仮止め部６６ａに対して図４に示した位置決め基準部たる凸部７１を嵌め込むだけで足りる。これにより、刷版７はその幅方向が版胴Ｐｒの軸線方向に合致し、その状態のまま版胴Ｐｒとニップロール５との間で保持されるようになる。特に、図５から明らかなように、位置決めされた刷版７は、可動ピース６６から版胴Ｐｒとニップロール５との間に垂下し、その表面（印刷パターンの形成側）のみがニップロール５の外周面に接触するようになっている。
【００３２】
しかして、クランプ手段４を構成するアクチュエータ４３を駆動してサポートユニット２および版胴Ｐｒをニップロール５側に引き寄せ（図５の実線で示される第２位置まで移動させ）、版胴Ｐｒとニップロール５により刷版７をその厚さ方向から挟み込み、刷版７の裏面（印刷パターンの形成面とは反対側の面）を版胴Ｐｒの外周面に押し付けるのであるが、版胴Ｐｒとニップロール５で刷版７を挟み込むときには、版胴Ｐｒの外周面と刷版７の裏面との少なくとも一方に予め両面テープや接着剤といった接合手段を設けておく。そして、版胴Ｐｒとニップロール５とにより刷版７を挟み込んだ後、刷版７を可動ピース６６から離し、版胴Ｐｒの周方向に沿って刷版７を弛みなく曲げながらその裏面を版胴Ｐｒの外周面に密着させていく。これによれば、版胴Ｐｒの外周面に対して刷版７を傾き無く正確に貼付固定することができる。
【００３３】
尚、版胴Ｐｒとニップロール５により刷版７を挟み込んだ後、その状態のまま版胴Ｐｒの外周面に沿って刷版７を順次手で押し付けていくようにしてもよいが、本例ではハンドル３の操作で版胴Ｐｒを正逆に回転させることにより、刷版７の裏面全体を版胴Ｐｒの外周面に対して容易に貼付固定することができる。
【００３４】
以上、本発明に係る刷版固定装置の好適な一例を説明したが、本発明は上記例に限るものではない。例えば、上記例ではハンドル３の操作により版胴Ｐｒに回転力が与えられるようにしたが、ニップロール５を回転操作できるようにしてもよく、この場合でも刷版７を介して版胴Ｐｒに回転力が伝達されるので、ニップロール５で刷版７を押圧しながら、これを版胴Ｐｒの外周面に正確に貼付固定することができる。
【００３５】
このように、版胴Ｐｒと刷版押圧手段（ニップロール５）との双方が回転自在に支持され、その一方にハンドル３などの回転手段を以って回転力が付与される構成であれば、刷版７の固定作業を良好に行えるが、版胴Ｐｒおよび刷版押圧手段は必ずしも回転支持されることに限らず、刷版押圧手段として定位置固定の板状部材を用いるなどしてもよい。
【００３６】
又、上記例ではクランプ手段４として、版胴Ｐｒを支持したサポートユニット２が刷版押圧手段との対向方向に移動する構成としたが、刷版押圧手段が版胴Ｐｒに向けて移動するようにしてもよいし、その双方が対向方向に移動するようにしてもよい。
【００３７】
更に、上記例では、アライメント調整手段６として、可動ピース６６に凹状の仮止め部６６ａを形成したが、仮止め部６６ａを凸状とし、これに嵌合する形状の孔や凹部（位置決め基準部）を刷版７の幅方向両側に形成してもよい。
【００３８】
又、図６のように可動ピース６６にＬ字形の凸条６６ｂを形成し、これに矩形の輪郭を有する刷版７の角部が宛がわれるようにしたり、その凸条６６ｂを刷版７の両側縁が宛がわれる直線状の形態としたりしてもよく、この場合には刷版７に上記のような位置決め基準部を設けずしてその位置決めを正確に行うことができる。尚、刷版７の角部や側縁を凸条６６ｂに宛がう方式では、版胴Ｐｒと刷版押圧手段で刷版７が挟み込まれるまで、作業者が刷版７を保持しておくことになる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る刷版固定装置を示す正面図
【図２】同装置の平面図
【図３】同装置を部分的に破断して示した側面図
【図４】刷版の一部を示す説明図
【図５】本発明に係る刷版固定装置の使用態様を示す説明図
【図６】本発明に係る刷版固定装置の変更例を示す部分拡大図
【図７】輪転式凸版印刷機の構成例を示す模式図
【図８】円圧式凸版印刷機の構成例を示す模式図
【図９】オフセット印刷機の構成例を示す模式図
【図１０】版胴の外周面に刷版が傾いて固定された状態を示す説明図
【符号の説明】
【００４０】
２ サポートユニット（版胴支持手段）
３ ハンドル（回転手段）
４ クランプ手段
４１ ガイドレール
４２ スライド
４３ アクチュエータ（エアシリンダ）
５ ニップロール（刷版押圧手段）
６ アライメント調整手段
６６ 可動ピース
６６ａ 仮止め部
６６ｂ 凸条
７ 刷版
７１ 凸部（位置決め基準部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機の版胴（シリンダ）に凸版などの刷版を正確に貼付固定することのできる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機は、その形式により刷版と加圧部分が共に平面状とされる平圧式、刷版と加圧部分の一方が平面状で他方が円筒状とされる円圧式、及び刷版（版胴）と加圧部分（圧胴）が共に円筒状とされる輪転式に大別されるが、刷版としては凸版、平版、凹版が代表的であり、特殊なものとして孔版などがある。
【０００３】
又、印刷の方式としては、刷版に付けられたインキを紙などの印刷対象に直接転移する直接法と、刷版に付けられたインキを、ブランケット胴を介して印刷対象に転移するオフセット法とがある。
【０００４】
図７は輪転式凸版印刷機の構成例を示す模式図であり、版胴Ｐｒの外周面には刷版ｐが固定されている。そして、インキタンクＴに漬けられたアニロックスロールＡ（インキ転移ローラ）から刷版ｐにインキが供給され、そのインキが版胴Ｐｒと圧胴Ｆとの間に通される印刷対象Ｓに転移される構成とされる。尚、アニロックスロールＡに付着した余分なインキはドクターブレードＤにより掻き取られる。
【０００５】
図８は円圧式凸版印刷機の模式図で、アニロックスロールＡにはインキタンクＴからインキチャンバＣを介してインキの供給が行われ、そのインキが版胴Ｐｒの外周面に固定した刷版ｐから印刷対象Ｓに転移される。尚、印刷対象Ｓは、可動板Ｍ上に固定されて版胴Ｐｒの接線方向に移動されるが、版胴Ｐｒを圧胴としてその外周面に印刷対象を固定しながら可動板Ｍ上に刷版ｐを固定する場合もある。
【０００６】
図９はオフセット印刷機の模式図であるが、これにはゴムローラなどのブランケット胴Ｂが用いられ、そのブランケット胴Ｂが版胴Ｐｒと圧胴Ｆとの間に介在される。そして、版胴Ｐｒの外周面に固定された刷版ｐからブランケット胴Ｂの外周面にインキが転移され、これがブランケット胴Ｂと圧胴Ｆとの間に通される印刷対象Ｓに転移される。
【０００７】
ここで、上記のような印刷機（特に凸版印刷機に属するフレキソ印刷機）に用いられる刷版は、版胴の外周面に形成される「トンボ」と呼ばれる目印（網目状の線）を頼りに手作業での位置合わせを行いながら、これを接着剤や両面粘着テープを用いて版胴の外周面に固定するようにしている（例えば、特許文献１）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−１３２７２１号公報（段落００２７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、版胴の外周面に形成された目印を頼りに刷版の位置合わせを手作業で行うものによれば、熟練した作業者でも刷版を正確に貼付固定することができず、何度も貼り直しを行っているのが実状であり、未熟な作業者では図１０のように版胴Ｐｒの軸線Ｌに対して刷版ｐが傾いて取り付けられてしまうことが多い。そして、図１０のように刷版ｐが傾いて固定された版胴Ｐｒでは印刷が良好に行われず、印刷対象に対して文字や図柄が傾いて印刷されてしまうことになる。
【００１０】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的は未熟な作業者でも版胴の外周面に対して刷版を一回で正確に貼付固定できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記目的を達成するため、
印刷機の版胴の外周面に可撓性を有する刷版を固定する装置であり、
前記版胴を支持する版胴支持手段と、
前記版胴支持手段で支持された版胴の軸線に平行する状態に設けられる刷版押圧手段と、
前記版胴と刷版押圧手段との間で前記刷版をその幅方向が前記版胴の軸線方向に合致するよう位置決めするアライメント調整手段と、
前記版胴と刷版押圧手段を平行状態に保ったまま対向方向に相対移動させてその両者間に前記アライメント調整手段により位置決めされた刷版を挟み込むクランプ手段と、
を有することを特徴とする刷版固定装置を提供する。
【００１２】
加えて、本発明は上記のように構成される刷版固定装置において、前記版胴が回転自在に支持され、当該版胴に回転力を付与する回転手段を備えていることを特徴とする。
【００１３】
又、前記刷版押圧手段は、少なくともその外周部が弾性部材から成る円筒体であることを特徴とし、更に前記版胴および刷版押圧手段が回転自在に支持され、その一方に回転力を付与する回転手段を備えていることを特徴とする。
【００１４】
更に、前記アライメント調整手段は、刷版押圧手段の長手方向に沿って配置される間隔調整可能な左右一対の可動ピースを有し、その両可動ピースに前記刷版を位置決めするための凸状又は凹状の仮止め部が設けられ、前記刷版にはその幅方向両側に前記仮止め部に嵌る位置決め基準部が設けられることを特徴する。
【００１５】
又、前記アライメント調整手段は、刷版押圧手段の長手方向に沿って配置される間隔調整可能な左右一対の可動ピースを有し、その両可動ピースに前記刷版の側縁又は角部を宛がう凸条が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、版胴と刷版押圧手段との間で刷版の幅方向が版胴の軸線方向に合致するよう刷版を位置決めするアライメント調整手段を備え、これにより位置決めされた刷版が版胴と刷版押圧手段とにより挟み込まれるようにしていることから、刷版を版胴に対して位置ずれなく押し付け、その状態のまま刷版を両面テープや接着剤を介して版胴の外周面に沿って正確に固定することができる。
【００１７】
又、版胴が回転自在に支持されて回転手段で回転されるようにしていることから、当該版胴を回転させて刷版押圧手段との間に挟み込まれた刷版を版胴の外周面に沿って容易かつ良好に固定せしめることができ、しかも刷版押圧手段が円筒体であって、少なくともその外周部が弾性部材から成ることから、その軸線方向に亘って刷版を均一に加圧することができ、刷版として表面に凸状の印刷パターンが形成される樹脂凸版が用いられる場合でもその印刷パターンに大きなダメージを与えない。
【００１８】
又、版胴および刷版押圧手段が回転自在に支持され、そのいずれかに回転手段から回転力が付与されるようにしていることから、版胴および刷版押圧手段を、刷版を介して回転させてその両者間に挟み込まれた刷版を版胴の外周面に沿って容易かつ良好に固定せしめることができる。
【００１９】
更に、アライメント調整手段として、刷版押圧手段の長手方向に沿って配置される間隔調整可能な左右一対の可動ピースを有し、その両可動ピースに刷版を位置決めするための凸状又は凹状の仮止め部が設けられ、刷版にはその幅方向両側に仮止め部に嵌る位置決め基準部が設けられることから、刷版の大きさに拘わらずその位置決めを未熟な作業者でも容易かつ正確に行うことができる。
【００２０】
又、可動ピースに刷版の側縁又は角部を宛がう凸条が設けられるものでは、刷版に上記のような基準部を設けずしてその位置決めを未熟な作業者でも容易かつ正確に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を図面に基づき詳しく説明する。図１は本発明に係る刷版固定装置を示す正面図、図２は同装置の平面図、図３は同装置を部分的に破断して示した側面図である。
【００２２】
図１〜図３において、１は平板上のベースであり、そのベース１上には図示せぬ印刷機から取り外した版胴Ｐｒ（シリンダ）を回転自在に支持する版胴支持手段としてサポートユニット２が設けられる。サポートユニット２は、帯状の底板２１と該底板の両端に直角に立てられる左右一対の側板２２ａ，２２ｂとを有するコ字形で、両側板２２ａ，２２ｂの一方には半円筒形の受座２３が固着され、その受座２３により円筒形の口金２４ａが軸方向に摺動自在にして支持されている。口金２４ａには側板２２ａを貫通する操作軸２５が連結され、その操作軸２５を操作することにより口金２４ａを軸方向に移動させ得る構成とされている。又、他方の側面２２ｂには口金２４ｂが回転自在に取り付けられ、その口金２４ｂに側板２２ｂを貫通するハンドル３が装着されている。
【００２３】
そして、版胴Ｐｒはその軸部を左右一対の口金２４ａ，２４ｂに差し込むことで回転自在に支持され、ハンドル３を回転操作したときには、これに同調して版胴Ｐｒが回転するようになっている。つまり、ハンドル３はサポートユニット２により支持された版胴Ｐｒに回転力を付与する回転手段を構成する。尚、版胴Ｐｒは後述する刷版を固定するための固定対象であり、その着脱は操作軸２５の操作による口金２４ａの移動を以て行われる。
【００２４】
又、上記の版胴Ｐｒと後述する刷版押圧手段との間に刷版を挟み込むクランプ手段４として、ベース１にはサポートユニット２の底板２１に直交するガイドレール４１が固着され、サポートユニット２の底板２１にはガイドレール４１に摺動自在に嵌合するスライド４２が固着されている。これにより、サポートユニット２はガイドレール４１に沿って前後に移動可能とされている。
【００２５】
図２および図３において、４３はサポートユニット２をガイドレール４１に沿って往復移動させるためのアクチュエータ（本例においてエアシリンダ）であり、これは本体部分４３ａ（シリンダ部）がベース１に固定されてロッド４３ｂの先端がサポートユニット２の底板２１に接続されている。そして、サポートユニット２で支持された版胴Ｐｒが、アクチュエータ４３の伸縮駆動によりサポートユニット２と共に上記刷版押圧手段を成すニップロール５から隔たる第１位置（図２および図３に示される位置）とニップロール５に対して接近する第２位置との間を移動するようになっている。
【００２６】
一方、ベース１上には左右一対の固定側板１１ａ，１１ｂが立てられ、その両固定側板１１ａ，１１ｂに帯状を成す上下２つの連結板１２，１３が架設されている。そして、下部側の連結板１２に左右一対のブラケット１４が固着され、そのブラケット１４により上述のニップロール５がサポートユニット２にて支持された版胴Ｐｒの軸線に平行する状態で回転自在に支持されている。ニップロール５は、版胴Ｐｒと協同してその両者間に後述する刷版を挟み込み、当該刷版を版胴Ｐｒの外周面に押し付ける刷版押圧手段を構成するもので、その外周部はゴムなどの弾性部材により形成されている。これによれば、刷版に形成される印刷パターンに損傷を与えず、その刷版を版胴Ｐｒの軸線方向に亘って一様に押し付けることができる。
【００２７】
又、ニップロール５の上方において、上部側の連結板１３にはアライメント調整手段６が設けられる。アライメント調整手段６は、刷版の幅方向がサポートユニット２で支持された版胴Ｐｒの軸線方向に合致するよう、版胴Ｐｒとニップロール５との間で刷版を位置決めするためのもので、連結板１３の長さ方向（版胴Ｐｒの軸線方向）に沿って固着されるガイドレール６１を含み、そのガイドレール６１により左右一対のスライドブロック６２が摺動自在に支持されている。
【００２８】
特に、それらスライドブロック６２にはネジ軸６３が螺合され、その回転操作によりガイドレール６１に沿うスライドブロック６２の移動が行われる構成とされている。図１および図２において、６４はネジ軸６３を回転自在に支持するべく連結版１３に固着したブラケットであり、その内部にネジ軸６３を回転操作するためのダイヤル６５が設けられている。ネジ軸６３はダイヤル６５を介してネジ山の巻き方向が左右で逆とされており、これによりダイヤル６５の回転操作時において左右のスライドブロック６２がダイヤル６５を中心として互いに逆方向に同ピッチずつ移動するようになっている。尚、ダイヤル６５は、サポートユニット２に支持された版胴Ｐｒの軸線方向中間に位置しており、このため左右のスライドブロック６２は版胴Ｐｒの中間を基準として互いの間隔が調整可能とされている。
【００２９】
又、左右一対のスライドブロック６２には、それぞれ左右対称の可動ピース６６が固着される。可動ピース６６は、アライメント調整手段の主要部を構成するものであり、これには図１から明らかなように十字形の仮止め部６６ａが形成されている。本例において、係る仮止め部６６ａは凹状であり、刷版７には仮止め部６６ａに対応する位置決め基準部として図４のように十字形の凸部７１が幅方向両側に形成されている。尚、刷版７は樹脂やゴムから成る可撓性の薄板（本例において凸版）であり、その表面にはエッチング処理などにより文字や図柄といった図示せぬ凸状の印刷パターンが形成されている。
【００３０】
次に、図５は本発明に係る刷版固定装置の使用態様を示す。図５において、４４はエアコンプレッサなどの空気圧源、４５は空気圧源で発生させた作動流体（圧縮空気）の流路を切り換える方向切換弁（電磁弁）、４６は方向切換弁４５を操作するフットスイッチであり、図示例では、フットスイッチ４６を踏み込んだときにアクチュエータ４３（エアシリンダ）のヘッド側に圧縮空気が供給されてサポートユニット２および版胴Ｐｒが一点鎖線で示される第１位置から実線で示される第２位置に移動し、フットスイッチ４６に対する踏込力を解除したときにアクチュエータ４３のボトム側に圧縮空気が供給されてサポートユニット２および版胴Ｐｒが上記第１位置に復帰してニップロール５から離間する構成とされている。
【００３１】
ここで、上記のように構成される刷版固定装置を用いて版胴Ｐｒの外周面に刷版７を固定するには、上記第１位置にあってニップロール５から隔てられたサポートユニット２に印刷機から取り外した版胴Ｐｒをセットし、その版胴Ｐｒとニップロール５とを平行させる。そして、サポートユニット２と版胴Ｐｒをニップロール５から隔たる位置（図５の一点鎖線で示される第１位置）に配置したまま、版胴Ｐｒとニップロール５との間で刷版７の位置決めを行う。その位置決めは、左右一対の可動ピース６６の間隔を調整し、その両者の仮止め部６６ａに対して図４に示した位置決め基準部たる凸部７１を嵌め込むだけで足りる。これにより、刷版７はその幅方向が版胴Ｐｒの軸線方向に合致し、その状態のまま版胴Ｐｒとニップロール５との間で保持されるようになる。特に、図５から明らかなように、位置決めされた刷版７は、可動ピース６６から版胴Ｐｒとニップロール５との間に垂下し、その表面（印刷パターンの形成側）のみがニップロール５の外周面に接触するようになっている。
【００３２】
しかして、クランプ手段４を構成するアクチュエータ４３を駆動してサポートユニット２および版胴Ｐｒをニップロール５側に引き寄せ（図５の実線で示される第２位置まで移動させ）、版胴Ｐｒとニップロール５により刷版７をその厚さ方向から挟み込み、刷版７の裏面（印刷パターンの形成面とは反対側の面）を版胴Ｐｒの外周面に押し付けるのであるが、版胴Ｐｒとニップロール５で刷版７を挟み込むときには、版胴Ｐｒの外周面と刷版７の裏面との少なくとも一方に予め両面テープや接着剤といった接合手段を設けておく。そして、版胴Ｐｒとニップロール５とにより刷版７を挟み込んだ後、刷版７を可動ピース６６から離し、版胴Ｐｒの周方向に沿って刷版７を弛みなく曲げながらその裏面を版胴Ｐｒの外周面に密着させていく。これによれば、版胴Ｐｒの外周面に対して刷版７を傾き無く正確に貼付固定することができる。
【００３３】
尚、版胴Ｐｒとニップロール５により刷版７を挟み込んだ後、その状態のまま版胴Ｐｒの外周面に沿って刷版７を順次手で押し付けていくようにしてもよいが、本例ではハンドル３の操作で版胴Ｐｒを正逆に回転させることにより、刷版７の裏面全体を版胴Ｐｒの外周面に対して容易に貼付固定することができる。
【００３４】
以上、本発明に係る刷版固定装置の好適な一例を説明したが、本発明は上記例に限るものではない。例えば、上記例ではハンドル３の操作により版胴Ｐｒに回転力が与えられるようにしたが、ニップロール５を回転操作できるようにしてもよく、この場合でも刷版７を介して版胴Ｐｒに回転力が伝達されるので、ニップロール５で刷版７を押圧しながら、これを版胴Ｐｒの外周面に正確に貼付固定することができる。
【００３５】
このように、版胴Ｐｒと刷版押圧手段（ニップロール５）との双方が回転自在に支持され、その一方にハンドル３などの回転手段を以って回転力が付与される構成であれば、刷版７の固定作業を良好に行えるが、版胴Ｐｒおよび刷版押圧手段は必ずしも回転支持されることに限らず、刷版押圧手段として定位置固定の板状部材を用いるなどしてもよい。
【００３６】
又、上記例ではクランプ手段４として、版胴Ｐｒを支持したサポートユニット２が刷版押圧手段との対向方向に移動する構成としたが、刷版押圧手段が版胴Ｐｒに向けて移動するようにしてもよいし、その双方が対向方向に移動するようにしてもよい。
【００３７】
更に、上記例では、アライメント調整手段６として、可動ピース６６に凹状の仮止め部６６ａを形成したが、仮止め部６６ａを凸状とし、これに嵌合する形状の孔や凹部（位置決め基準部）を刷版７の幅方向両側に形成してもよい。
【００３８】
又、図６のように可動ピース６６にＬ字形の凸条６６ｂを形成し、これに矩形の輪郭を有する刷版７の角部が宛がわれるようにしたり、その凸条６６ｂを刷版７の両側縁が宛がわれる直線状の形態としたりしてもよく、この場合には刷版７に上記のような位置決め基準部を設けずしてその位置決めを正確に行うことができる。尚、刷版７の角部や側縁を凸条６６ｂに宛がう方式では、版胴Ｐｒと刷版押圧手段で刷版７が挟み込まれるまで、作業者が刷版７を保持しておくことになる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る刷版固定装置を示す正面図
【図２】同装置の平面図
【図３】同装置を部分的に破断して示した側面図
【図４】刷版の一部を示す説明図
【図５】本発明に係る刷版固定装置の使用態様を示す説明図
【図６】本発明に係る刷版固定装置の変更例を示す部分拡大図
【図７】輪転式凸版印刷機の構成例を示す模式図
【図８】円圧式凸版印刷機の構成例を示す模式図
【図９】オフセット印刷機の構成例を示す模式図
【図１０】版胴の外周面に刷版が傾いて固定された状態を示す説明図
【符号の説明】
【００４０】
２ サポートユニット（版胴支持手段）
３ ハンドル（回転手段）
４ クランプ手段
４１ ガイドレール
４２ スライド
４３ アクチュエータ（エアシリンダ）
５ ニップロール（刷版押圧手段）
６ アライメント調整手段
６６ 可動ピース
６６ａ 仮止め部
６６ｂ 凸条
７ 刷版
７１ 凸部（位置決め基準部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機の版胴の外周面に可撓性を有する刷版を固定する装置であり、
前記版胴を支持する版胴支持手段と、
前記版胴支持手段で支持された版胴の軸線に平行する状態に設けられる刷版押圧手段と、
前記版胴と刷版押圧手段との間で前記刷版をその幅方向が前記版胴の軸線方向に合致するよう位置決めするアライメント調整手段と、
前記版胴と刷版押圧手段を平行状態に保ったまま対向方向に相対移動させてその両者間に前記アライメント調整手段により位置決めされた刷版を挟み込むクランプ手段と、
を有することを特徴とする刷版固定装置。
【請求項２】
前記版胴が回転自在に支持され、当該版胴に回転力を付与する回転手段を備えていることを特徴とする請求項１記載の刷版固定装置。
【請求項３】
前記刷版押圧手段は、少なくともその外周部が弾性部材から成る円筒体であることを特徴とする請求項１記載の刷版固定装置。
【請求項４】
前記版胴および刷版押圧手段が回転自在に支持され、その一方に回転力を付与する回転手段を備えていることを特徴とする請求項３記載の刷版固定装置。
【請求項５】
前記アライメント調整手段は、刷版押圧手段の長手方向に沿って配置される間隔調整可能な左右一対の可動ピースを有し、その両可動ピースに前記刷版を位置決めするための凸状又は凹状の仮止め部が設けられ、前記刷版にはその幅方向両側に前記仮止め部に嵌る位置決め基準部が設けられることを特徴する請求項１〜４の何れかに記載の刷版固定装置。
【請求項６】
前記アライメント調整手段は、刷版押圧手段の長手方向に沿って配置される間隔調整可能な左右一対の可動ピースを有し、その両可動ピースに前記刷版の側縁又は角部を宛がう凸条が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の刷版固定装置。
【請求項１】
印刷機の版胴の外周面に可撓性を有する刷版を固定する装置であり、
前記版胴を支持する版胴支持手段と、
前記版胴支持手段で支持された版胴の軸線に平行する状態に設けられる刷版押圧手段と、
前記版胴と刷版押圧手段との間で前記刷版をその幅方向が前記版胴の軸線方向に合致するよう位置決めするアライメント調整手段と、
前記版胴と刷版押圧手段を平行状態に保ったまま対向方向に相対移動させてその両者間に前記アライメント調整手段により位置決めされた刷版を挟み込むクランプ手段と、
を有することを特徴とする刷版固定装置。
【請求項２】
前記版胴が回転自在に支持され、当該版胴に回転力を付与する回転手段を備えていることを特徴とする請求項１記載の刷版固定装置。
【請求項３】
前記刷版押圧手段は、少なくともその外周部が弾性部材から成る円筒体であることを特徴とする請求項１記載の刷版固定装置。
【請求項４】
前記版胴および刷版押圧手段が回転自在に支持され、その一方に回転力を付与する回転手段を備えていることを特徴とする請求項３記載の刷版固定装置。
【請求項５】
前記アライメント調整手段は、刷版押圧手段の長手方向に沿って配置される間隔調整可能な左右一対の可動ピースを有し、その両可動ピースに前記刷版を位置決めするための凸状又は凹状の仮止め部が設けられ、前記刷版にはその幅方向両側に前記仮止め部に嵌る位置決め基準部が設けられることを特徴する請求項１〜４の何れかに記載の刷版固定装置。
【請求項６】
前記アライメント調整手段は、刷版押圧手段の長手方向に沿って配置される間隔調整可能な左右一対の可動ピースを有し、その両可動ピースに前記刷版の側縁又は角部を宛がう凸条が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の刷版固定装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−７６１１２（Ｐ２０１０−７６１１２Ａ）
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２４３７３０（Ｐ２００８−２４３７３０）
【出願日】平成２０年９月２４日（２００８．９．２４）
【出願人】（５９３０６９０２６）有限会社望月製作所 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月８日（２０１０．４．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２４日（２００８．９．２４）
【出願人】（５９３０６９０２６）有限会社望月製作所 (4)
【Ｆターム（参考）】
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