加熱送風装置
【課題】 ノズルを回転自在に取り付けられる上に、吐出口の形状や先端面の形状に制限を与えてしまうことがないものとする。
【解決手段】 吸入口１５から吐出口１６に至る送風路中の吸入口１５側にモータ２５駆動されるファン２６と加熱手段３５とを配置するとともに、上記吐出口に着脱自在に装着されるノズル５を備えた加熱送風装置である。送風口を囲むノズル装着部２３の内周面と、ノズルにおける上記ノズル装着部内周側に差し込まれる筒部外周面とのいずれか一方に、径方向に突出するリブ１３５を設け、他方に上記リブの前後に係止する係止部５２，５１を設ける。ノズル装着部の内周内でノズルの係止保持を行う。
【解決手段】 吸入口１５から吐出口１６に至る送風路中の吸入口１５側にモータ２５駆動されるファン２６と加熱手段３５とを配置するとともに、上記吐出口に着脱自在に装着されるノズル５を備えた加熱送風装置である。送風口を囲むノズル装着部２３の内周面と、ノズルにおける上記ノズル装着部内周側に差し込まれる筒部外周面とのいずれか一方に、径方向に突出するリブ１３５を設け、他方に上記リブの前後に係止する係止部５２，５１を設ける。ノズル装着部の内周内でノズルの係止保持を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘアドライヤー等の加熱送風装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
加熱送風装置において、その吐出口から吐出される風の風圧の確保あるいは向上あるいは偏向を目的として、別体として形成されているノズルを装着することが行われている。この時、ノズルの先端開口を偏平状のものとしている場合、ノズルを着脱自在とするだけでなく、通常、軸回りに回転させることもできるようにしている。
【０００３】
このように回転させることができるようにする場合、加熱送風装置の本体側におけるノズル装着部を真円形、ノズルにおけるノズル装着部に装着する部分も真円形とする必要があり、これに伴って吐出口の外形も真円形のものとしていた。しかし、吐出口からの風の吹き出し方に特徴を持たせるためには、吐出口の形状を、楕円形等の円形状以外の形状とするのが好ましい。しかし、このような加熱送風装置においては、吐出口にノズルを回転自在に装着することができない。
【０００４】
この点を考慮したものとして特許文献１に示されたものがある。これは吐出口を形成する部材の外周側にノズル装着部を設けて、このノズル装着部の内周面を真円形とし、ノズルの真円形部を上記ノズル装着部で回転自在に支持するようにしたもので、ノズルの軸方向位置を定めるために、ノズル装着部の先端面を平面とし、ノズル装着部の奥側にノズルに設けた係止突起が係合する係合部を設けている。このためにノズルは上記平面となっている先端面に摺接しつつ回転することが可能である。
【０００５】
しかし、ノズル装着部の先端面を平面としなくてはならないという外観上の制約がある上に、ノズル装着部の先端面にノズルが摺接するために、ノズル装着部の先端面の塗装が剥がれてしまいやすいという問題を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１２５１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はこのような点に鑑みなされたものであって、ノズルを回転自在に取り付けられる上に、吐出口の形状や先端面の形状に制限を与えてしまうことがない加熱送風装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、吸入口から吐出口に至る送風路中のモータ駆動されるファンと加熱手段とを配置するとともに、上記吐出口に着脱自在に装着されるノズルを備えた加熱送風装置であり、送風口を囲むノズル装着部の内周面と、ノズルにおける上記ノズル装着部内周側に差し込まれる筒部外周面とのいずれか一方に、径方向に突出するリブを設け、他方に上記リブの前後に係止する係止部を設けていることに特徴を有している。ノズル装着部の内周内でノズルの係止保持を行うことで、ノズル装着部の先端面形状が平面でなくてもノズルの回転を損なうことがないものである。
【０００９】
上記ノズル装着部の内周面と、上記筒部外周面とは真円相当の形状であることが好ましい。また、リブは、吐出口先端側の勾配が緩やかで吐出口奥端側の勾配が急であることが好ましい。
【００１０】
そして、上記ノズル装着部の先端面の側面視形状が凸曲面であったり、平面視形状が凸曲面であったりしてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明においては、ノズル装着部の内周内でノズルの係止保持を行うために、ノズル装着部の先端面形状が平面でなくてもノズルの回転を損なうことがなく、また先端面の塗装がノズルとの摺接で剥がれてしまうこともない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態の一例におけるノズルを装着した状態を示すもので、(a)は断面図、(b)は要部拡大断面図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】同上の側面図である。
【図４】同上の正面図である。
【図５】同上の縦断面図である。
【図６】同上の破断平面図である。
【図７】同上の送風ブロックの平面図である。
【図８】同上の送風ブロックの側面図である。
【図９】図８中のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】(a)は図３中のＡ−Ａ線断面図、(b)は図３中のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】同上の前部カバーを示すもので、(a)は側面図、(b)は底面図、(c)は図１１(a)中のＤ−Ｄ線断面図、(d)は要部拡大断面図である。
【図１２】(a)は図１１(c)中のＥ−Ｅ線断面図、(b)は図１１(c)中のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１３】ノズルを示すもので、(a)は側面図、(b)は底面図、(c)は図１３(a)中のＧ−Ｇ線断面図、(d)は正面図である。
【図１４】片側のハウジングを外した状態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明すると、図示例はヘアドライヤー１であり、後端面に吸入口１５、先端面に吐出口１６を有する筒状の本体部１０の後端寄りの下部にグリップ部１１が連結されている。グリップ部１１の前面には送風切り換えのスイッチ１７が配設され、グリップ部１１の下端からは電源コード１８が引き出されている。このグリップ部１１は、図５に示す軸１９を中心として本体部１０に対して回動自在となっており、図に示す使用状態位置から本体部１０の前部下面に添う収納位置へ折り畳むことができるものとなっている。
【００１４】
左右二つ割りのハウジング１２と前部カバー１３とで外殻が構成されている本体部１０は、その内部に図７及び図８に示す送風ブロック２が組み込まれている。該送風ブロック２は、図５にも示すように、合成樹脂製の筒状で且つ整流翼を有するモータ基台２０と、モータ基台２０の前方側に繋がる第１風洞２１と、第１風洞２１の更に前方側に位置する第２風洞２２とを備えている。そして上記モータ基台２０内にファン２６を備えたモータ２５が設置され、モータ基台２０及び第１風洞２１の外面に電源基板３０と制御基板３１が配設されている。
【００１５】
先端側が細くなったテーパ状の第２風洞２２内には、断面十字型に組まれた基板２４に組み付けた帯状かつ波板状の電気抵抗体からなるヒータ３５が配設されており、第２風洞２２の外面には金属微粒子イオン（例えばプラチナイオン）を発生するイオン発生装置３６と、ミストを生成するミスト発生装置３７と動作表示ランプ１３８が配設されている。
【００１６】
本体部１０における前部カバー１３は、上記イオン発生装置３６から吐出される金属微粒子イオン及びミスト発生装置３７から吐出されるミストの吐出用開口１３２，１３３を備えるとともに、図１１及び図１２に示すように、本体部１０先端の吐出口１６を囲む円筒部１３４を備えたもので、後方に突出するフック部１３０，１３１をハウジング１２内面に係止させることでハウジング１２と連結される。また、前部カバー１３における上記円筒部１３４は、後述するノズル５の装着部として機能するもので、その内周面が真円形となっているとともに、内周に沿うリブ１３５を備えている。
【００１７】
ここで、送風ブロック２におけるモータ基台２０と第１風洞２１と第２風洞２２、そして第２風洞２２の先端に連結される整流筒２３によって、吸入口１５から吐出口１６に至る主送風路が形成されている。モータ２５で駆動されるファン２６による送風は、第２風洞２２内を通る際、ヒータ３５に通電されていると、ヒータ３５によって加熱されて温風として整流筒２３を経て吐出口１６から吐出される。
【００１８】
また、上記第１風洞２１の先端開口径よりも、第２風洞２２の後端外径の方が小さく、両者の間にはリング状の開口２９（図１０参照）が空いており、モータ２５で駆動されるファン２６による送風の一部は、このリング状開口２９から送風ブロック２とハウジング１２内面との間の空隙を通り、前記前部カバー１３の円筒部１３４内面と前記整流筒２３外面との間の空隙として形成されたリング状の吐出口３８から吐出される。
【００１９】
このリング状吐出口３８から吐出される風は、ヒータ３５と接触しないために、整流筒２３内を通って吐出される温風を囲む冷風として吐出される。なお、上記リング状の開口２９を通る風の更に一部は、前記金属微粒子イオンとミストとを吐出用開口１３２，１３３から吐出することを補助する。
【００２０】
グリップ部２の前面中央に配された上下にスライドするスイッチ１７は、オンオフ用のメインスイッチとして機能するとともに風量切り換えも担うものである。また、本体部１０の側面でグリップ部１１には、風温切り換えのためのスイッチ６と、風温表示のための表示部７とが配されている。
【００２１】
押し釦型として形成されたスイッチ６は、ハウジング１２におけるグリップ取付部の根元位置から１０〜４０ｍｍ上方に位置している。４０ｍｍを超えると、グリップ部１１を握る手の親指が届きにくくなり、１０ｍｍを下回ると通常使用時に不用意にスイッチ６を押してしまって意図しない風温切り替えがなされてしまう虞を有しているが、上記位置にあれば、グリップ部１１を握る手の親指による操作が容易であるとともに不用意な操作を排除することができる。また、上記位置にあれば、ヘアドライヤー１を机上に置いた時にスイッチ６が押されてしまうこともない。
【００２２】
なお、グリップ部１１にスイッチ６を配した場合は、グリップ部１１を握る手が不用意にスイッチ６を押してしまって誤操作が生じるために、前述の位置が最適である。またスイッチ６はハウジング１２表面より０．２〜１．０mm突出させておくことが、押し易さの点で好ましい。
【００２３】
ところでスイッチ６は、ハウジング１２内に配されている送風ブロック２に設けたタクトスイッチ６０（図８参照）が実体であり、スイッチ６の操作でタクトスイッチ６０がオンとなれば、制御基板３１上に実装された制御回路は、ヒータ３５への通電のオンオフ及びデューティ比を変更して、温風（ＨＯＴ）と冷風（ＣＯＬＤ）及び約６０℃の地肌に優しい温度の風（ＳＣＡＬＰ）に切り換える。なお、タクトスイッチ６０は制御基板３１上に直接実装せずに、別基板上に設けておくことが配置の自由度の高さの点で好ましい。
【００２４】
上記風温制御のために、このヘアドライヤー１では、スイッチング素子（サイリスタ）Ｔを用いているのであるが、要冷却部材であるスイッチング素子Ｔの冷却は、ファン２６駆動によって生じる冷風を利用している。すなわち、上記スイッチング素子Ｔは制御基板３１上に実装するのではなく、図８及び図１４に示すように、一端がモータ基台２０に係止されるマイカ板６５の他端上に固定して制御基板３１にリード線で接続されたものとして、スイッチング素子Ｔにおける放熱部６６を前記第２風洞２２の外周でリング状開口２９の前方に位置するところに配している。制御基板３１とは別に配置しているのは、スイッチング素子Ｔの配置の自由度を高めて、冷却効率の向上や本体部１０外径寸法の増加を防ぐためである。
【００２５】
また本例では、スイッチング素子Ｔの放熱部６６に放熱板６７をビス止め固定し、該放熱板６７をリング状開口２９の前方に配置するとともに、図１０に示すように、放熱板の両側縁からリング状開口２９の正面に位置することになるフィン６７０，６７０を延長することで、冷却効率を高めている。
【００２６】
通電時に発熱するスイッチング素子Ｔは、冷却しないと熱暴走を起こすために冷却を行うことが必須であり、この冷却に際してはファン２６による風を利用するのが好ましい。しかし、ファン２６から吐出口１６に至る主送風路内でヒータ３５の上流側にスイッチング素子Ｔを設置すると、スイッチング素子Ｔの設置領域の分だけ本体部１０の長手方向寸法が大きくなってしまう上に、送風抵抗となって風量低下を招いてしまう。このために、ここでは主送風路の外周側でリング状開口２９からリング状吐出口３８に至る副送風路にスイッチング素子Ｔ及び／または該スイッチング素子Ｔに結合された放熱板６７を設置することで、全長の増大と送風抵抗増加の低減とを図っている。
【００２７】
スイッチング素子Ｔの長手方向を本体部１０の長手方向と合わせているとともに放熱部３６を風の下流側に位置させているのは、本体部１０の外径増大量を最小に抑えるとともにスムーズな風の流れの中で冷却するためであり、また放熱部３６や放熱板３７及び放熱面積を広くするフィン３７０に沿って冷風が流れるようにすることで、冷却効率を高めている。
【００２８】
ここでは風温制御のためのスイッチング素子Ｔについて説明したが、風量制御についてもスイッチング素子を用いる場合は、上記スイッチング素子Ｔの場合と同様にして冷却することが好ましい。
【００２９】
ところで、本実施例における電源基板３０は、イオン発生装置３６及び静電霧化によってミストを発生させるミスト発生装置３７に高圧を供給する高圧電源部を備えたものであり、これは制御基板３１上の制御回路にとってはノイズの発生源となっている。このために、電源基板３０と制御基板３１とは別に形成するとともに、両者を離して設置し、さらに両者の間のスペースを利用してスイッチング素子３１を配置している。また、上記高圧電源部からの出力線７８とグランド線７９のうち、出力線７８はモータ基台２０における制御基板３１の配置位置とは反対側のところに配している。
【００３０】
本体部１０の側面に配した前記表示部７は、前述のＨＯＴ，ＣＯＬＤ，ＳＣＡＬＰの３つの風温状態を表示するためのもので、制御基板３１上に実装したチップ型発光ダイオード７１と、白色乃至乳白色の拡散板７２と透明樹脂からなる表示パネル７３とからなる。そして表示パネル７３の裏面側に風温表示内容（ＨＯＴ，ＣＯＬＤ，ＳＣＡＬＰ）を印刷乃至塗装によって設けている。なお、制御基板３１にフック７６によって固定される拡散板７２及び発光ダイオード７１は、風温表示内容に応じて分割して設けられており、発光ダイオード７１は対応する表示内容によって異なる色の発光を行うものを用いている。
【００３１】
表示パネル７３の裏面に設ける風温表示内容は、白抜きした文字として形成するとともに、各表示内容部分に応じて異なる背景色とすることで、発光時に文字が明瞭に浮かび上がり、非発光時にも背景色の違いでどの位置がどの内容であるかを認識できるものとしている。
【００３２】
風温表示部７の印刷色は本体部１０の色に合わせて変更してもよい。ただし、白色やピンク色・ゴールド色等の場合、単色印刷では遮光を十分にすることができないために、外観用印刷色で印刷したのちに、遮光用として金属粉末の配合率の高いインク材料を使用しているシルバー系の印刷色にて印刷を行うとよい。また、ここではハウジング１２と別体の表示パネル７３を用いて、これを両面接着テープでハウジング１２で固定しているが、表示パネル７３はハウジング１２と一体に設けたものであってもよい。
【００３３】
このように形成されたヘアドライヤー１における吸入口１５には、着脱ができない吸込口枠体を配設しているが、この吸込口枠体は枠体８１にメッシュ８２を一体成形したものとして形成している。
【００３４】
枠体８１は電気用品取締法の定める試験指（φ２５ｍｍ）が挿入できないサイズを開口面積の基準と設定している。従って、枠体８１の最大の開口面積の箇所においても、例え後述するメッシュ８２が破れたとしても、使用時に指が第一の枠体８１を通過してファン２６の部分まで挿入されてしまう虞はない。この枠体８１は、合成樹脂成形材料で厚み１．５〜２．５ｍｍ、桟部の幅は１．５ｍｍ程度が好ましい。
【００３５】
また枠体８１における開口部の形状はハニカム形状が好ましい。桟部の強度を均等に保つことができると同時に総開口面積を大きくとることができ、風量の増加に寄与することができるためである。
【００３６】
メッシュ８２は金属もしくはポリエステル等の難燃性樹脂からなる開口率が５５〜９０％、３００〜６５０μｍという網目幅のものを用いている。このように目の細かい網目幅のメッシュ８２を配置することで、細かい埃や毛髪などが送風路内に入ってしまうことを確実に防ぐことができるものである。
【００３７】
そして、該メッシュ８２であるが、これは前記枠体８１に一体成形したものとしてある。一体成形とすることで、メッシュ８２の剥離を防止することができ、さらに最表面にメッシュ８２がくることがないために、擦れによるメッシュ８２の破れも防止することができて、メッシュ８２の強度を確保することができる。なお、メッシュ８２は枠体８１における外面寄り（例えば外面から０．２ｍｍほど）の位置にインサートすることで、埃が桟内に入って汚してしまうことがないようにしている。
【００３８】
なお、メッシュ８２を外面寄りにインサートした場合、メッシュ８２の模様が枠体８１の外面に現れてしまうことが生じるが、これを目立たなくするために、枠体８１の外面には微小な凹凸を予め付与している。
【００３９】
また、枠体８１のハウジング１２への固定は、枠体８１に設けたハニカム構造の穴のうちの一つをメッシュ８２が一体成形されずにネジ孔として利用できるものとして、ここに通したビスで固定している。目立ちにくくデザイン性も優れた固定となっている。
【００４０】
図１３は本体部１０の吐出口１６に着脱自在に装着されるノズル５を示している。このノズル５は、本体部１０への装着側となる後端部が真円形、前端側が幅広の偏平楕円形となっているとともに前後間を滑らかな曲線でつないだもので、真円形となっている後端には小径部５０を備えている。また、該小径部５０の後端位置に外周側に突出する係止突起５１を周方向において複数箇所に備えている。
【００４１】
このノズル５は、前述の前部カバー１３における内周面が真円形となっている円筒部１３４内に挿入され、図１に示すように、円筒部１３４の内周面から突出する前記リブ１３５が小径部５０に係合することで、つまりは小径部５０の前方側の段部５２が前方側の係止部と、小径部５０後端から突出する係止突起５１が後方側の係止部として機能して、両係止部間でリブ１３５を係止することで本体部１０に連結される。
【００４２】
この状態において、ノズル５の小径部５０及び円筒部１３４の内周面は共に真円形であるために、ノズル５はその軸回りに回転させることができ、従って楕円形をした先端開口の幅広方向を本体部１０に対して好みの向きにセットすることができる。
【００４３】
ノズル５の小径部５０全体もしくは小径部５０における係止突起５１を備える部分を薄肉に形成すれば、ノズル５の着脱を容易に行うことができる。
【００４４】
なお、円筒部１３４の内周面は真円形であるが、円筒部１３４の外面は真円形となっておらず、また、前部カバー１３の先端縁や整流筒２３の先端縁は平面ではなく凹凸を有するもの、図示例では側面視形状で凸曲面を描くものとなっている（平面視で凸曲面を描くものとなっていてもよい）。これは吐出口１６を机上などに向けて置いたときに、吐出口１６が完全に塞がるのを避けるためであるが、ノズル５の装着は円筒部１３４の内周面に対してなされるものであるために、円筒部１３４の先端縁の形状などがノズル５の上記回転について制限を与えてしまうことはない。
【００４５】
円筒部１３４の先端縁より３〜１０ｍｍの位置に設置している上記リブ１３５は、その断面形状が、後方側が急峻で前方側が緩やかな勾配となっていると、ノズル５の装着時に係止突起５１がリブ１３５を乗り越えやすくて、装着が容易であり、装着後は外れにくいものとなる。
【００４６】
リブ１３５をノズル５の外周面に、段部５２と係止突起５１を円筒部１３４の内周面に形成してもよいのはもちろんである。
【００４７】
また、偏平楕円形をしたノズル５の先端部の長径が大きいと、ノズル５の長径側を本体部１０の側面に配置した状態で机上に置くと、ノズル５が机に接触してノズル５が外れてしまう虞がある。この点については、ノズル５に設ける係止突起５１を、図１２に示す位置から９０°ずらした位置、つまりはノズル５の横扁平形状の長径側の対向する位置に対で設置することが好ましい。
【００４８】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１ ヘアドライヤー
２ 送風ブロック
５ ノズル
１０ 本体部
１１ グリップ部
１５ 吸入口
１６ 吐出口
２５ モータ
２６ ファン
３５ ヒータ
５１ 係止突起
５２ 段部
１３５ リブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘアドライヤー等の加熱送風装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
加熱送風装置において、その吐出口から吐出される風の風圧の確保あるいは向上あるいは偏向を目的として、別体として形成されているノズルを装着することが行われている。この時、ノズルの先端開口を偏平状のものとしている場合、ノズルを着脱自在とするだけでなく、通常、軸回りに回転させることもできるようにしている。
【０００３】
このように回転させることができるようにする場合、加熱送風装置の本体側におけるノズル装着部を真円形、ノズルにおけるノズル装着部に装着する部分も真円形とする必要があり、これに伴って吐出口の外形も真円形のものとしていた。しかし、吐出口からの風の吹き出し方に特徴を持たせるためには、吐出口の形状を、楕円形等の円形状以外の形状とするのが好ましい。しかし、このような加熱送風装置においては、吐出口にノズルを回転自在に装着することができない。
【０００４】
この点を考慮したものとして特許文献１に示されたものがある。これは吐出口を形成する部材の外周側にノズル装着部を設けて、このノズル装着部の内周面を真円形とし、ノズルの真円形部を上記ノズル装着部で回転自在に支持するようにしたもので、ノズルの軸方向位置を定めるために、ノズル装着部の先端面を平面とし、ノズル装着部の奥側にノズルに設けた係止突起が係合する係合部を設けている。このためにノズルは上記平面となっている先端面に摺接しつつ回転することが可能である。
【０００５】
しかし、ノズル装着部の先端面を平面としなくてはならないという外観上の制約がある上に、ノズル装着部の先端面にノズルが摺接するために、ノズル装着部の先端面の塗装が剥がれてしまいやすいという問題を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１２５１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はこのような点に鑑みなされたものであって、ノズルを回転自在に取り付けられる上に、吐出口の形状や先端面の形状に制限を与えてしまうことがない加熱送風装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、吸入口から吐出口に至る送風路中のモータ駆動されるファンと加熱手段とを配置するとともに、上記吐出口に着脱自在に装着されるノズルを備えた加熱送風装置であり、送風口を囲むノズル装着部の内周面と、ノズルにおける上記ノズル装着部内周側に差し込まれる筒部外周面とのいずれか一方に、径方向に突出するリブを設け、他方に上記リブの前後に係止する係止部を設けていることに特徴を有している。ノズル装着部の内周内でノズルの係止保持を行うことで、ノズル装着部の先端面形状が平面でなくてもノズルの回転を損なうことがないものである。
【０００９】
上記ノズル装着部の内周面と、上記筒部外周面とは真円相当の形状であることが好ましい。また、リブは、吐出口先端側の勾配が緩やかで吐出口奥端側の勾配が急であることが好ましい。
【００１０】
そして、上記ノズル装着部の先端面の側面視形状が凸曲面であったり、平面視形状が凸曲面であったりしてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明においては、ノズル装着部の内周内でノズルの係止保持を行うために、ノズル装着部の先端面形状が平面でなくてもノズルの回転を損なうことがなく、また先端面の塗装がノズルとの摺接で剥がれてしまうこともない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態の一例におけるノズルを装着した状態を示すもので、(a)は断面図、(b)は要部拡大断面図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】同上の側面図である。
【図４】同上の正面図である。
【図５】同上の縦断面図である。
【図６】同上の破断平面図である。
【図７】同上の送風ブロックの平面図である。
【図８】同上の送風ブロックの側面図である。
【図９】図８中のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】(a)は図３中のＡ−Ａ線断面図、(b)は図３中のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】同上の前部カバーを示すもので、(a)は側面図、(b)は底面図、(c)は図１１(a)中のＤ−Ｄ線断面図、(d)は要部拡大断面図である。
【図１２】(a)は図１１(c)中のＥ−Ｅ線断面図、(b)は図１１(c)中のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１３】ノズルを示すもので、(a)は側面図、(b)は底面図、(c)は図１３(a)中のＧ−Ｇ線断面図、(d)は正面図である。
【図１４】片側のハウジングを外した状態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明すると、図示例はヘアドライヤー１であり、後端面に吸入口１５、先端面に吐出口１６を有する筒状の本体部１０の後端寄りの下部にグリップ部１１が連結されている。グリップ部１１の前面には送風切り換えのスイッチ１７が配設され、グリップ部１１の下端からは電源コード１８が引き出されている。このグリップ部１１は、図５に示す軸１９を中心として本体部１０に対して回動自在となっており、図に示す使用状態位置から本体部１０の前部下面に添う収納位置へ折り畳むことができるものとなっている。
【００１４】
左右二つ割りのハウジング１２と前部カバー１３とで外殻が構成されている本体部１０は、その内部に図７及び図８に示す送風ブロック２が組み込まれている。該送風ブロック２は、図５にも示すように、合成樹脂製の筒状で且つ整流翼を有するモータ基台２０と、モータ基台２０の前方側に繋がる第１風洞２１と、第１風洞２１の更に前方側に位置する第２風洞２２とを備えている。そして上記モータ基台２０内にファン２６を備えたモータ２５が設置され、モータ基台２０及び第１風洞２１の外面に電源基板３０と制御基板３１が配設されている。
【００１５】
先端側が細くなったテーパ状の第２風洞２２内には、断面十字型に組まれた基板２４に組み付けた帯状かつ波板状の電気抵抗体からなるヒータ３５が配設されており、第２風洞２２の外面には金属微粒子イオン（例えばプラチナイオン）を発生するイオン発生装置３６と、ミストを生成するミスト発生装置３７と動作表示ランプ１３８が配設されている。
【００１６】
本体部１０における前部カバー１３は、上記イオン発生装置３６から吐出される金属微粒子イオン及びミスト発生装置３７から吐出されるミストの吐出用開口１３２，１３３を備えるとともに、図１１及び図１２に示すように、本体部１０先端の吐出口１６を囲む円筒部１３４を備えたもので、後方に突出するフック部１３０，１３１をハウジング１２内面に係止させることでハウジング１２と連結される。また、前部カバー１３における上記円筒部１３４は、後述するノズル５の装着部として機能するもので、その内周面が真円形となっているとともに、内周に沿うリブ１３５を備えている。
【００１７】
ここで、送風ブロック２におけるモータ基台２０と第１風洞２１と第２風洞２２、そして第２風洞２２の先端に連結される整流筒２３によって、吸入口１５から吐出口１６に至る主送風路が形成されている。モータ２５で駆動されるファン２６による送風は、第２風洞２２内を通る際、ヒータ３５に通電されていると、ヒータ３５によって加熱されて温風として整流筒２３を経て吐出口１６から吐出される。
【００１８】
また、上記第１風洞２１の先端開口径よりも、第２風洞２２の後端外径の方が小さく、両者の間にはリング状の開口２９（図１０参照）が空いており、モータ２５で駆動されるファン２６による送風の一部は、このリング状開口２９から送風ブロック２とハウジング１２内面との間の空隙を通り、前記前部カバー１３の円筒部１３４内面と前記整流筒２３外面との間の空隙として形成されたリング状の吐出口３８から吐出される。
【００１９】
このリング状吐出口３８から吐出される風は、ヒータ３５と接触しないために、整流筒２３内を通って吐出される温風を囲む冷風として吐出される。なお、上記リング状の開口２９を通る風の更に一部は、前記金属微粒子イオンとミストとを吐出用開口１３２，１３３から吐出することを補助する。
【００２０】
グリップ部２の前面中央に配された上下にスライドするスイッチ１７は、オンオフ用のメインスイッチとして機能するとともに風量切り換えも担うものである。また、本体部１０の側面でグリップ部１１には、風温切り換えのためのスイッチ６と、風温表示のための表示部７とが配されている。
【００２１】
押し釦型として形成されたスイッチ６は、ハウジング１２におけるグリップ取付部の根元位置から１０〜４０ｍｍ上方に位置している。４０ｍｍを超えると、グリップ部１１を握る手の親指が届きにくくなり、１０ｍｍを下回ると通常使用時に不用意にスイッチ６を押してしまって意図しない風温切り替えがなされてしまう虞を有しているが、上記位置にあれば、グリップ部１１を握る手の親指による操作が容易であるとともに不用意な操作を排除することができる。また、上記位置にあれば、ヘアドライヤー１を机上に置いた時にスイッチ６が押されてしまうこともない。
【００２２】
なお、グリップ部１１にスイッチ６を配した場合は、グリップ部１１を握る手が不用意にスイッチ６を押してしまって誤操作が生じるために、前述の位置が最適である。またスイッチ６はハウジング１２表面より０．２〜１．０mm突出させておくことが、押し易さの点で好ましい。
【００２３】
ところでスイッチ６は、ハウジング１２内に配されている送風ブロック２に設けたタクトスイッチ６０（図８参照）が実体であり、スイッチ６の操作でタクトスイッチ６０がオンとなれば、制御基板３１上に実装された制御回路は、ヒータ３５への通電のオンオフ及びデューティ比を変更して、温風（ＨＯＴ）と冷風（ＣＯＬＤ）及び約６０℃の地肌に優しい温度の風（ＳＣＡＬＰ）に切り換える。なお、タクトスイッチ６０は制御基板３１上に直接実装せずに、別基板上に設けておくことが配置の自由度の高さの点で好ましい。
【００２４】
上記風温制御のために、このヘアドライヤー１では、スイッチング素子（サイリスタ）Ｔを用いているのであるが、要冷却部材であるスイッチング素子Ｔの冷却は、ファン２６駆動によって生じる冷風を利用している。すなわち、上記スイッチング素子Ｔは制御基板３１上に実装するのではなく、図８及び図１４に示すように、一端がモータ基台２０に係止されるマイカ板６５の他端上に固定して制御基板３１にリード線で接続されたものとして、スイッチング素子Ｔにおける放熱部６６を前記第２風洞２２の外周でリング状開口２９の前方に位置するところに配している。制御基板３１とは別に配置しているのは、スイッチング素子Ｔの配置の自由度を高めて、冷却効率の向上や本体部１０外径寸法の増加を防ぐためである。
【００２５】
また本例では、スイッチング素子Ｔの放熱部６６に放熱板６７をビス止め固定し、該放熱板６７をリング状開口２９の前方に配置するとともに、図１０に示すように、放熱板の両側縁からリング状開口２９の正面に位置することになるフィン６７０，６７０を延長することで、冷却効率を高めている。
【００２６】
通電時に発熱するスイッチング素子Ｔは、冷却しないと熱暴走を起こすために冷却を行うことが必須であり、この冷却に際してはファン２６による風を利用するのが好ましい。しかし、ファン２６から吐出口１６に至る主送風路内でヒータ３５の上流側にスイッチング素子Ｔを設置すると、スイッチング素子Ｔの設置領域の分だけ本体部１０の長手方向寸法が大きくなってしまう上に、送風抵抗となって風量低下を招いてしまう。このために、ここでは主送風路の外周側でリング状開口２９からリング状吐出口３８に至る副送風路にスイッチング素子Ｔ及び／または該スイッチング素子Ｔに結合された放熱板６７を設置することで、全長の増大と送風抵抗増加の低減とを図っている。
【００２７】
スイッチング素子Ｔの長手方向を本体部１０の長手方向と合わせているとともに放熱部３６を風の下流側に位置させているのは、本体部１０の外径増大量を最小に抑えるとともにスムーズな風の流れの中で冷却するためであり、また放熱部３６や放熱板３７及び放熱面積を広くするフィン３７０に沿って冷風が流れるようにすることで、冷却効率を高めている。
【００２８】
ここでは風温制御のためのスイッチング素子Ｔについて説明したが、風量制御についてもスイッチング素子を用いる場合は、上記スイッチング素子Ｔの場合と同様にして冷却することが好ましい。
【００２９】
ところで、本実施例における電源基板３０は、イオン発生装置３６及び静電霧化によってミストを発生させるミスト発生装置３７に高圧を供給する高圧電源部を備えたものであり、これは制御基板３１上の制御回路にとってはノイズの発生源となっている。このために、電源基板３０と制御基板３１とは別に形成するとともに、両者を離して設置し、さらに両者の間のスペースを利用してスイッチング素子３１を配置している。また、上記高圧電源部からの出力線７８とグランド線７９のうち、出力線７８はモータ基台２０における制御基板３１の配置位置とは反対側のところに配している。
【００３０】
本体部１０の側面に配した前記表示部７は、前述のＨＯＴ，ＣＯＬＤ，ＳＣＡＬＰの３つの風温状態を表示するためのもので、制御基板３１上に実装したチップ型発光ダイオード７１と、白色乃至乳白色の拡散板７２と透明樹脂からなる表示パネル７３とからなる。そして表示パネル７３の裏面側に風温表示内容（ＨＯＴ，ＣＯＬＤ，ＳＣＡＬＰ）を印刷乃至塗装によって設けている。なお、制御基板３１にフック７６によって固定される拡散板７２及び発光ダイオード７１は、風温表示内容に応じて分割して設けられており、発光ダイオード７１は対応する表示内容によって異なる色の発光を行うものを用いている。
【００３１】
表示パネル７３の裏面に設ける風温表示内容は、白抜きした文字として形成するとともに、各表示内容部分に応じて異なる背景色とすることで、発光時に文字が明瞭に浮かび上がり、非発光時にも背景色の違いでどの位置がどの内容であるかを認識できるものとしている。
【００３２】
風温表示部７の印刷色は本体部１０の色に合わせて変更してもよい。ただし、白色やピンク色・ゴールド色等の場合、単色印刷では遮光を十分にすることができないために、外観用印刷色で印刷したのちに、遮光用として金属粉末の配合率の高いインク材料を使用しているシルバー系の印刷色にて印刷を行うとよい。また、ここではハウジング１２と別体の表示パネル７３を用いて、これを両面接着テープでハウジング１２で固定しているが、表示パネル７３はハウジング１２と一体に設けたものであってもよい。
【００３３】
このように形成されたヘアドライヤー１における吸入口１５には、着脱ができない吸込口枠体を配設しているが、この吸込口枠体は枠体８１にメッシュ８２を一体成形したものとして形成している。
【００３４】
枠体８１は電気用品取締法の定める試験指（φ２５ｍｍ）が挿入できないサイズを開口面積の基準と設定している。従って、枠体８１の最大の開口面積の箇所においても、例え後述するメッシュ８２が破れたとしても、使用時に指が第一の枠体８１を通過してファン２６の部分まで挿入されてしまう虞はない。この枠体８１は、合成樹脂成形材料で厚み１．５〜２．５ｍｍ、桟部の幅は１．５ｍｍ程度が好ましい。
【００３５】
また枠体８１における開口部の形状はハニカム形状が好ましい。桟部の強度を均等に保つことができると同時に総開口面積を大きくとることができ、風量の増加に寄与することができるためである。
【００３６】
メッシュ８２は金属もしくはポリエステル等の難燃性樹脂からなる開口率が５５〜９０％、３００〜６５０μｍという網目幅のものを用いている。このように目の細かい網目幅のメッシュ８２を配置することで、細かい埃や毛髪などが送風路内に入ってしまうことを確実に防ぐことができるものである。
【００３７】
そして、該メッシュ８２であるが、これは前記枠体８１に一体成形したものとしてある。一体成形とすることで、メッシュ８２の剥離を防止することができ、さらに最表面にメッシュ８２がくることがないために、擦れによるメッシュ８２の破れも防止することができて、メッシュ８２の強度を確保することができる。なお、メッシュ８２は枠体８１における外面寄り（例えば外面から０．２ｍｍほど）の位置にインサートすることで、埃が桟内に入って汚してしまうことがないようにしている。
【００３８】
なお、メッシュ８２を外面寄りにインサートした場合、メッシュ８２の模様が枠体８１の外面に現れてしまうことが生じるが、これを目立たなくするために、枠体８１の外面には微小な凹凸を予め付与している。
【００３９】
また、枠体８１のハウジング１２への固定は、枠体８１に設けたハニカム構造の穴のうちの一つをメッシュ８２が一体成形されずにネジ孔として利用できるものとして、ここに通したビスで固定している。目立ちにくくデザイン性も優れた固定となっている。
【００４０】
図１３は本体部１０の吐出口１６に着脱自在に装着されるノズル５を示している。このノズル５は、本体部１０への装着側となる後端部が真円形、前端側が幅広の偏平楕円形となっているとともに前後間を滑らかな曲線でつないだもので、真円形となっている後端には小径部５０を備えている。また、該小径部５０の後端位置に外周側に突出する係止突起５１を周方向において複数箇所に備えている。
【００４１】
このノズル５は、前述の前部カバー１３における内周面が真円形となっている円筒部１３４内に挿入され、図１に示すように、円筒部１３４の内周面から突出する前記リブ１３５が小径部５０に係合することで、つまりは小径部５０の前方側の段部５２が前方側の係止部と、小径部５０後端から突出する係止突起５１が後方側の係止部として機能して、両係止部間でリブ１３５を係止することで本体部１０に連結される。
【００４２】
この状態において、ノズル５の小径部５０及び円筒部１３４の内周面は共に真円形であるために、ノズル５はその軸回りに回転させることができ、従って楕円形をした先端開口の幅広方向を本体部１０に対して好みの向きにセットすることができる。
【００４３】
ノズル５の小径部５０全体もしくは小径部５０における係止突起５１を備える部分を薄肉に形成すれば、ノズル５の着脱を容易に行うことができる。
【００４４】
なお、円筒部１３４の内周面は真円形であるが、円筒部１３４の外面は真円形となっておらず、また、前部カバー１３の先端縁や整流筒２３の先端縁は平面ではなく凹凸を有するもの、図示例では側面視形状で凸曲面を描くものとなっている（平面視で凸曲面を描くものとなっていてもよい）。これは吐出口１６を机上などに向けて置いたときに、吐出口１６が完全に塞がるのを避けるためであるが、ノズル５の装着は円筒部１３４の内周面に対してなされるものであるために、円筒部１３４の先端縁の形状などがノズル５の上記回転について制限を与えてしまうことはない。
【００４５】
円筒部１３４の先端縁より３〜１０ｍｍの位置に設置している上記リブ１３５は、その断面形状が、後方側が急峻で前方側が緩やかな勾配となっていると、ノズル５の装着時に係止突起５１がリブ１３５を乗り越えやすくて、装着が容易であり、装着後は外れにくいものとなる。
【００４６】
リブ１３５をノズル５の外周面に、段部５２と係止突起５１を円筒部１３４の内周面に形成してもよいのはもちろんである。
【００４７】
また、偏平楕円形をしたノズル５の先端部の長径が大きいと、ノズル５の長径側を本体部１０の側面に配置した状態で机上に置くと、ノズル５が机に接触してノズル５が外れてしまう虞がある。この点については、ノズル５に設ける係止突起５１を、図１２に示す位置から９０°ずらした位置、つまりはノズル５の横扁平形状の長径側の対向する位置に対で設置することが好ましい。
【００４８】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１ ヘアドライヤー
２ 送風ブロック
５ ノズル
１０ 本体部
１１ グリップ部
１５ 吸入口
１６ 吐出口
２５ モータ
２６ ファン
３５ ヒータ
５１ 係止突起
５２ 段部
１３５ リブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸入口から吐出口に至る送風路中のモータ駆動されるファンと加熱手段とを配置するとともに、上記吐出口に着脱自在に装着されるノズルを備えた加熱送風装置であり、送風口を囲むノズル装着部の内周面と、ノズルにおける上記ノズル装着部内周側に差し込まれる筒部外周面とのいずれか一方に、径方向に突出するリブを設け、他方に上記リブの前後に係止する係止部を設けていることを特徴とする加熱送風装置。
【請求項２】
上記ノズル装着部の内周面と、上記筒部外周面とが真円相当の形状であることを特徴とする請求項１記載の加熱送風装置。
【請求項３】
上記リブは、吐出口先端側の勾配が緩やかで吐出口奥端側の勾配が急であることを特徴とする請求項１または２記載の加熱送風装置。
【請求項４】
上記ノズル装着部の先端面の側面視形状が凸曲面であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱送風装置。
【請求項５】
上記ノズル装着部の先端面の平面視形状が凸曲面であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱送風装置。
【請求項１】
吸入口から吐出口に至る送風路中のモータ駆動されるファンと加熱手段とを配置するとともに、上記吐出口に着脱自在に装着されるノズルを備えた加熱送風装置であり、送風口を囲むノズル装着部の内周面と、ノズルにおける上記ノズル装着部内周側に差し込まれる筒部外周面とのいずれか一方に、径方向に突出するリブを設け、他方に上記リブの前後に係止する係止部を設けていることを特徴とする加熱送風装置。
【請求項２】
上記ノズル装着部の内周面と、上記筒部外周面とが真円相当の形状であることを特徴とする請求項１記載の加熱送風装置。
【請求項３】
上記リブは、吐出口先端側の勾配が緩やかで吐出口奥端側の勾配が急であることを特徴とする請求項１または２記載の加熱送風装置。
【請求項４】
上記ノズル装着部の先端面の側面視形状が凸曲面であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱送風装置。
【請求項５】
上記ノズル装着部の先端面の平面視形状が凸曲面であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の加熱送風装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−１３０４４３（Ｐ２０１２−１３０４４３Ａ）
【公開日】平成２４年７月１２日（２０１２．７．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８３６３９（Ｐ２０１０−２８３６３９）
【出願日】平成２２年１２月２０日（２０１０．１２．２０）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月１２日（２０１２．７．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２０日（２０１０．１２．２０）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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