包装袋体
【課題】 包装袋体の両面を離間させる向きの引っ張り力を作用させることにより、比較的容易にかかる包装袋体の熱シール部を壊しての開封をなすことができる包装袋体を提供する。
【解決手段】 袋体の少なくとも一つの辺部における当該辺部に沿った熱シール部が、当該辺部にあるフィルム縁との間に剥取り代となる非熱シール部を残した状態で、少なくとも当該フィルム縁に向けられたシール部縁の一部を波形状をなすように、又は、当該フィルム縁側に向けて突き出す山形状をなすように形成された剥取りシール部としてあると共に、この剥取りシール部における袋体の内側にあるシール部縁が真直なシール部縁となるようにし、かつ剥取り代の重ね合わされたフィルム間は点接着してある。
【解決手段】 袋体の少なくとも一つの辺部における当該辺部に沿った熱シール部が、当該辺部にあるフィルム縁との間に剥取り代となる非熱シール部を残した状態で、少なくとも当該フィルム縁に向けられたシール部縁の一部を波形状をなすように、又は、当該フィルム縁側に向けて突き出す山形状をなすように形成された剥取りシール部としてあると共に、この剥取りシール部における袋体の内側にあるシール部縁が真直なシール部縁となるようにし、かつ剥取り代の重ね合わされたフィルム間は点接着してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種の被包装物、例えば、食品や調味料を密封状態に収める包装袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
被包装物を内側に収めた状態で、少なくとも、三つの辺部または四つの辺部に対し、かかる辺部に沿った熱シール部を施して、当該被包装物を封入させた熱溶着可能なフィルムよりなる方形の包装袋体が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
ここで、この種の包装袋体を構成する前記フィルムの内側に、界面剥離、層間剥離又は凝集破壊可能に熱融着されるシーラント層を形成させておけば、包装袋体を切断などすることなく、前記熱シール部を壊すように当該包装袋体の両面にあるフィルム部を引っ張ることで当該包装袋体内より被包装物を取り出すことが可能となる（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１３９０４８号公報
【特許文献２】特開平９−９９９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、前記包装袋体を構成する前記フィルムの内側に界面剥離など可能に熱シールされるシーラント層を設けて、当該包装袋体の一面を構成するフィルム部の当該シーラント層と他面を構成するフィルム部の当該シーラント層とが前記熱シール部において熱融着されるようにしてあっても、単純にかかる熱シール部を形成させただけでは当該両フィルム部の引っ張り力が壊そうとする熱シール部の全体に偏りなく作用されてしまう傾向が生じるため、包装袋体の開封に依然として相応の力を要するものであった。前記界面剥離などが比較的小さな力で生じるように前記熱シール部を形成させる手法も考えられるが、こうした場合、被包装物の封入状態を安定的に確保し難いものとしてしまう。
また、包装袋体は、開封を容易とするために、剥取り代が設けられているものも多い。しかし、この剥取り代は、重ね合わさるフィルムが非シールであるために、経時的にそり返ってしまう課題がある。
【０００５】
この発明は、このような課題に鑑み包装袋体の両面を離間させる向きの引っ張り力を作用させることにより、比較的容易にかかる包装袋体の熱シール部を壊しての開封をなすことができ、しかも当該熱シール部による被包装物の封入状態を損なうことなく開封できると共に、剥取り代が経時的にそり返るのが防止された包装袋体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、この発明の包装袋袋は、包装袋体を、内側に界面剥離、層間剥離又は凝集破壊可能に熱融着されるシーラント層を有する方形のフィルムにより構成され、該フィルムはシーラント層側を互いに対面して重ね合わせ、被包装物をこの重ね合わせたフィルム間に収めた状態で少なくとも三つの辺部又は四つの辺部に熱シール部を形成させて当該被包装物を封入させる方形袋体であって、この袋体の少なくとも一つの辺部における当該辺部に沿った熱シール部が、当該辺部にあるフィルム縁との間に剥取り代となる非熱シール部を残した状態で、少なくとも当該フィルム縁に向けられたシール部縁の一部を波形状をなすように、又は、当該フィルム縁側に向けて突き出す山形状をなすように形成された剥取りシール部としてあると共に、この剥取りシール部における袋体の内側にあるシール部縁が真直なシール部縁となるようにしてある包装袋体であって、前記非熱シール部の剥取り代は、重ね合わさるフィルム間が点接着によりフィルムのそり返りにより開くことを防止するようにした。
【０００７】
かかる構成によれば、前記剥取りシール部の施された包装袋体の辺部に形成された剥取り代を把持して、この包装袋体の両面にあるフィルム部を互いに離間させる向きに引っ張り操作することができる。
【０００８】
このような引っ張り操作がなされた場合、かかる引っ張り力は先ず前記波形状または山形状をなす剥取りシール部のシール部縁における山状部の頂端に集中され、比較的小さな引っ張り力をもって当該剥取りシール部の一部を前記界面剥離、層間剥離または凝集破壊によって壊すことができる。そして、このように一部の壊された剥取りシール部は、かかる引っ張り力の継続的な作用によってこの壊された箇所から側方に向けて連続して壊し易い状態となる。
【０００９】
すなわち、この発明にかかる包装袋体によれば、前記剥取り代を把持した前記引っ張り操作により、比較的容易に方形状をなす包装袋体の前記剥取りシール部の設けられた一つの辺部のシール状態を壊して前記両フィルムを包装袋体に封入された被包装物の取り出しに必要な範囲で簡単に分離させることができる。
また、剥取り代は、重ね合わさるフィルム間が点接着によりフィルムのそり返りが防止されているので、経時的にフィルムがそり返り重ね合わされたフィルムが開くことを防止することができる。そして、開封するときは点接着なので容易に剥がすことができ、支障はない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る包装袋体によれば、次のような効果を奏する。
（１）この発明にかかる包装袋体にあっては、方形状をなし、かつ、少なくとも三つの辺部または四つの辺部に沿って熱シール部が形成されて被包装物を封入した包装袋体における当該熱シール部の少なくとも一つを壊しての開封を、当該包装袋体の両面を離間させる向きの引っ張り力の作用により比較的容易になすことができ、また、この引っ張り操作を行い易い特長を有する。
（２）前記熱シール部によるシール状態を比較的強固に保っても前記開封に支障を生じさせ難いことから、被包装物の封入状態を開封が必要とされない段階においては安定的に確保することができる。
（３）また、剥取り代は、重ね合わさるフィルム間が点接着によりフィルムのそり返りが防止されているので、経時的にフィルムがそり返り重ね合わされたフィルムが開くことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】包装袋体を示す正面図である。
【図２】別の包装袋体を示す正面図である。
【図３】更に別の包装袋体を示す正面図である。
【図４】また更に別の包装袋体を示す正面図である。
【図５】また更に別の包装袋体を示す正面図である。
【図６】また更に別の包装袋体を示す正面図である。
【図７】包装袋体開封状態を示す斜視図（ａ）（ｂ）である。
【図８】包装袋体の使用状態を説明する斜視図である。
【図９】包装袋体の要部断面図である。
【図１０】包装袋体の要部断面図である。
【図１１】包装袋体の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。図１乃至図６は、包装袋体のそれぞれ異なる実施の形態を示す正面図、図７（ａ）（ｂ）は、開封の状態を示す包装袋体の斜視図、図８は包装袋体の使用状態を説明する斜視図、図９乃至図１１は包装袋体の要部断面図である。
【００１３】
なお、ここで図１乃至図６は、この実施の形態にかかる包装袋体Ｈの各態様をそれぞれ表しており、各図に表されている包装袋体Ｈはそれぞれ剥取りシール部４ａの形状を異ならせている。また、図８は、図１に示される態様の包装袋体Ｈを斜視の状態として表しており、図８では特に、剥取り代８ａを利用して当該包装袋体Ｈの両面側にあるフィルム部５を互いに離間する向きに引っ張った状態を示している。また、図９乃至図１１は、図８のように引っ張り力が作用された場合の包装袋体Ｈの熱シール部４を断面にして拡大して示した構成図であり、図９は界面剥離の状態を、図１０は層間剥離の状態を、さらに、図１１は凝集破壊の状態を、それぞれ示している。
【００１４】
この実施の形態にかかる包装袋体Ｈは、内側にシーラント層２を備えたフィルムＦ（図９乃至図１１参照）よりなり、方形袋状をなすと共に、その四つの辺部３、３．．．にそれぞれ当該辺部３に亙って施された熱シール部４を備えており、この熱シール部４により内側に収められた被包装物Ｗを密封状態に置く構成を備えている。
より具体的には、包装袋体Ｈを構成する一面側のフィルム部５と他面側のフィルム部５とが、前記熱シ−ル部４により中央に被包装物Ｗの封入空間７を形成させるように、前記熱シール部４により一体にされて、かかる包装袋体Ｈは構成されている。
【００１５】
前記シーラント層２を向き合わせるように二つ折りにした材料フィルムから包装袋体Ｈを形成させる場合には、当該材料フィルムにおける折った側と反対の側縁に前記熱シール部４を施してこの側縁で両面のフィルム部５、５を止着すると共に、この折り縁に交叉する向きに間隔を開けて二か所の当該熱シール部４、４を施して当該二か所においても当該両面のフィルム部５、５を止着して、前記包装袋体Ｈを形成させることができる（いわゆる三方シール袋）。包装袋体Ｈへの被包装物Ｗの封入は、これらの熱シール部４、４．．．の形成過程においてなすことができる。また、このように二つ折りにした材料フィルムから包装袋体Ｈを構成する場合には、折り縁側には当該折り縁に沿った前記熱シール部４を必ずしも形成させる必要はない。
【００１６】
前記シーラント層２を向き合わせるようにした二枚の材料フィルムから包装袋体Ｈを形成させる場合には、当該材料フィルムにおける両側縁に前記熱シール部４を施してこの両側縁で両面のフィルム部５、５を止着すると共に、この両側縁に交叉する向きに間隔を開けて二か所の当該熱シール部４、４を施して当該二か所においても当該両面のフィルム部５、５を止着して、前記包装袋体Ｈを形成させることができる（いわゆる四方シール袋）。この場合にも、包装袋体Ｈへの被包装物Ｗの封入は、これらの熱シール部４、４．．．の形成過程においてなすことができる。
【００１７】
また、前記三方シール袋の場合も四方シール袋の場合も、包装袋体Ｈが複数の封入空間７、７．．．を有するように、その中間部にさらに一または二以上の熱シール部が形成されて、二種以上の被包装物Ｗが封入された包装袋体Ｈとされることもある。
また、この実施の形態にあっては、包装袋体Ｈを構成するフィルムＦが、前記熱シール部４において界面剥離、層間剥離又は凝集破壊を生じるように、前記シーラント層２を熱シールされる構成としてある。
【００１８】
かかる界面剥離を生じるフィルムは、例えば、図９に示すようにプラスチックを延伸させて形成されたベースフィルム１の一面に、接着層２ａを介して、内側から非延伸のプラスチック層２ｅ、接着フィルム層２ｉ、非延伸のプラスチック層２ｅの三層よりなるシーラント層２を一体に設けさせることにより形成させることができる。そして、包装袋体Ｈの一面側のフィルム部５のシーラント層２の最上面にある当該シーラント層２を構成するプラスチック層２ｂと、包装袋体Ｈの他面側のフィルム部５のシーラント層２の最上面にある当該シーラント層２を構成するプラスチック層２ｂとを強固に融着させ合わせない温度で前記熱シールを施すことにより、両面のフィルム部５、５を離間させる向きに引っ張った際にかかる両面のフィルム部５、５の接触界面２ｃにおいて前記熱シール部４を壊して当該両面のフィルム部５、５を分離させることができる（図９）。
【００１９】
また、かかる層間剥離を生じるフィルムは、例えば、図１０に示すようにプラスチックを延伸させて形成されたベースフィルム１の一面に、接着層２ａを介して、内側から非延伸のプラスチック層２ｅ、接着フィルム層２ｉ、非延伸のプラスチック層２ｅの三層よりなるシーラント層２を一体に設けさせることにより形成させることができる。そして、包装袋体Ｈの一面側のフィルム部５のシーラント層２の最上面にある当該シーラント層２を構成するプラスチック層２ｂと、包装袋体Ｈの他面側のフィルム部５のシーラント層２の最上面にある当該シーラント層２を構成するプラスチック層２ｂとを強固に融着させ合わせる温度で前記熱シールを施すことにより、両面のフィルム部５、５を離間する向きに引っ張った際にいずれか一方のフィルム部５におけるシーラント層２を構成する接着フィルム層２ｉと非延伸のプラスチック層２ｅとの層間２ｆにおいて前記熱シール部４を壊して当該両面のフィルム部５、５を分離させることができる（図１０）。
【００２０】
また、かかる凝集破壊を生じるフィルムは、例えば、図１１に示すようにプラスチックを延伸させて形成されたベースフィルム１の一面に、接着層２ａを介して、アルミニウム箔層２ｇを設けると共に、このアルミニウム箔層２ｇの上面に凝集破壊を生じる熱溶着可能な接着剤層２ｈよりなるシーラント層２を設けさせることにより形成させることができる。この場合には、両面のフィルム部５、５を離間する向きに引っ張った際に、熱シールにより溶着された双方のフィルム部５、５におけるシーラント層２を構成する接着剤層２ｈにおいて凝集破壊を生じさせることができ、これにより前記熱シール部４を壊して当該両面のフィルム部５、５を分離させることができる（図１１）。
【００２１】
また、この実施の形態にあっては、方形状をなす包装袋体Ｈの一つの辺部３における当該辺部３に沿った熱シール部４が、図１、図３、図４および図５に示すような当該辺部３にあるフィルム縁６との間に剥取り代８ａとなる非熱シール部８を残した状態で波形帯状をなすように、あるいは、図２に示すような当該フィルム縁６側に向けて突き出す山形帯状をなすようにし、また、図６に示すようにこれと反対のシール部縁４ｅを真直にするように、形成してある（以下、かかる波形帯状などをなすように形成された熱シール部４を剥取りシール部４ａという。）。
【００２２】
すなわち、この実施の形態にあっては、かかる剥取りシール部４ａの形成された包装袋体Ｈの辺部３に沿った両フィルム部５、５のフィルム縁６と当該剥取りシール部４ａとの間に、当該辺部３にある両フィルム部５、５のフィルム縁６を把持可能な幅を備えた非熱シール部８が残される位置に、当該剥取りシール部４ａが形成してある。また、この剥取りシール部４ａの両側に位置する熱シール部４の側端部９が当該剥取りシール部４ａの幅内に略収まるように当該両側に位置する熱シール部４が真直な帯状をなすように形成されている。
【００２３】
この結果、この実施の形態にあっては、前記剥取りシール部４ａの施された包装袋体Ｈの辺部３に形成された剥取り代８ａを把持して、この包装袋体Ｈを構成する前記両フィルム部５、５を互いに離間させる向きに引っ張り操作することができる。このような引っ張り操作がなされた場合、かかる引っ張り力は先ず前記剥取りシール部４ａの山状部４ｂの頂端４ｃに集中され、比較的小さな引っ張り力をもって当該剥取りシール部４ａの一部を前記界面剥離、層間剥離または凝集破壊によって壊すことができる。そして、このように一部の壊された剥取りシール部４ａは、かかる引っ張り力の継続的な作用によってこの壊された箇所から側方に向けて連続して壊し易い状態となり、また、この剥取りシール部４ａ内に端部９を略収めるように形成された当該剥取りシール部４ａの両側に位置される熱シール部４もかかる引っ張り力の継続的な作用によって当該剥取りシール部４ａ内に位置される端部９側から漸次壊され易い状態となる。
【００２４】
すなわち、この実施の形態にあっては、前記剥取り代８ａを把持した前記両フィルム部５、５を離間させる向きの引っ張り操作により、比較的容易に方形状をなす包装袋体Ｈの前記剥取りシール部４ａの設けられた一つの辺部３と当該一つの辺部３の両側にある辺部３、３において、三か所の前記熱シール部４、４．．．を壊して前記両フィルム部５、５を包装袋体Ｈに封入された被包装物Ｗの取り出しに必要な範囲で簡単に分離させることができる。
【００２５】
前記剥取りシール部４ａにおける前記山状部４ｂの数、隣り合う山状部４ｂ間の間隔、当該山状部４ｂの形状は、必要に応じて適宜変更することが予定される（図１、図３および図４）。また、一つの山状部４ｂの突き出し側に複数の頂端４ｃ、４ｃ．．．が設けられるように前記剥取りシール部４ａが不規則な波形帯状に形成してあることもある（図５）。また、かかる山状部４ｂの頂端４ｃがアール状をなすように、かかる剥取りシール部４ａを形成しておくこともある。
【００２６】
また、図２に示されるように、剥取りシール部４ａを、谷状部を持たない、当該剥取りシール部４ａの施された包装袋体Ｈの辺部３にあるフィルム縁５に向けて突き出す一つの山状部４ｂよりなる山形帯状に構成してあることもある。さらに、かかる剥取りシール部４ａを、図６に示されるように、剥取り代８ａとなる非熱シール部８のフィルム縁６側にある剥取りシール部４ａのシール部縁４ｄを波形状にし、かつ、包装袋体Ｈの内側にあるシール部縁４ｅを真直にするように構成して、各辺部３に施された熱シール部４のいずれもが包装袋体Ｈの内側にあるシール部縁を真直にするように構成してあることもある。このように構成した場合、典型的には、包装袋体Ｈに柔らかい状態で封入される被包装物Ｗの外郭形状が封入後の硬化によって四角形状をなすようにする当該被包装物Ｗの封入が可能とされる。
【００２７】
また、前記包装袋体Ｈの二以上の辺部３、３．．．に、前記剥取り代８ａと剥取りシール部４ａとを形成しておくこともある。この場合には、包装袋体Ｈの開封を当該包装袋体Ｈの二以上の辺部３、３．．．のそれぞれから容易になすことができる。
【００２８】
さらに、前記剥取り代８ａにおける両面のフィルム部５、５は、点接着１０されている。この点接着１０は、剥取り代８ａの重ね合わされたフィルムは非接着なので経時的にそり返り互いに開いた状態になるのを防止するものである。本例では、２箇所に設けた場合を示しているが、この点接着の数や設ける位置は適宜でよい。また、この点接着１０は、経時的に剥取り代８ａのそり返りを防止するが、開封時に支障になるのは好ましくない。
【００２９】
被包装物Ｗとしては、典型的には、板状に成形されたチーズや、羊羮、飴、ミンチ状にされた肉加工物などの食料品や、みそ、バター、油などの調味料が予定されるが、フィルムにより封入される必要のあるものであれば、いかなるものであっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は。包装袋体の両面を離間させる向きの引っ張り力を作用させることにより、比較的容易にかかる包装袋体の熱シール部を壊しての開封をなすことができ、また、剥取り代の重ね合わされたフィルム間がそり返り開くことがないという効果を有し、各種の被包装物を包装する包装袋体に採用して有用である。
【符号の説明】
【００３１】
Ｈ 包装袋体
Ｆ フィルム
Ｗ 被包装物
２ シーラント層
３ 辺部
４ 熱シール部
４ａ 剥取りシール部
６ フィルム縁
７ 封入空間
８ 非熱シール部
８ａ 剥取り代
１０ 点接着
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種の被包装物、例えば、食品や調味料を密封状態に収める包装袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
被包装物を内側に収めた状態で、少なくとも、三つの辺部または四つの辺部に対し、かかる辺部に沿った熱シール部を施して、当該被包装物を封入させた熱溶着可能なフィルムよりなる方形の包装袋体が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
ここで、この種の包装袋体を構成する前記フィルムの内側に、界面剥離、層間剥離又は凝集破壊可能に熱融着されるシーラント層を形成させておけば、包装袋体を切断などすることなく、前記熱シール部を壊すように当該包装袋体の両面にあるフィルム部を引っ張ることで当該包装袋体内より被包装物を取り出すことが可能となる（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１３９０４８号公報
【特許文献２】特開平９−９９９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、前記包装袋体を構成する前記フィルムの内側に界面剥離など可能に熱シールされるシーラント層を設けて、当該包装袋体の一面を構成するフィルム部の当該シーラント層と他面を構成するフィルム部の当該シーラント層とが前記熱シール部において熱融着されるようにしてあっても、単純にかかる熱シール部を形成させただけでは当該両フィルム部の引っ張り力が壊そうとする熱シール部の全体に偏りなく作用されてしまう傾向が生じるため、包装袋体の開封に依然として相応の力を要するものであった。前記界面剥離などが比較的小さな力で生じるように前記熱シール部を形成させる手法も考えられるが、こうした場合、被包装物の封入状態を安定的に確保し難いものとしてしまう。
また、包装袋体は、開封を容易とするために、剥取り代が設けられているものも多い。しかし、この剥取り代は、重ね合わさるフィルムが非シールであるために、経時的にそり返ってしまう課題がある。
【０００５】
この発明は、このような課題に鑑み包装袋体の両面を離間させる向きの引っ張り力を作用させることにより、比較的容易にかかる包装袋体の熱シール部を壊しての開封をなすことができ、しかも当該熱シール部による被包装物の封入状態を損なうことなく開封できると共に、剥取り代が経時的にそり返るのが防止された包装袋体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、この発明の包装袋袋は、包装袋体を、内側に界面剥離、層間剥離又は凝集破壊可能に熱融着されるシーラント層を有する方形のフィルムにより構成され、該フィルムはシーラント層側を互いに対面して重ね合わせ、被包装物をこの重ね合わせたフィルム間に収めた状態で少なくとも三つの辺部又は四つの辺部に熱シール部を形成させて当該被包装物を封入させる方形袋体であって、この袋体の少なくとも一つの辺部における当該辺部に沿った熱シール部が、当該辺部にあるフィルム縁との間に剥取り代となる非熱シール部を残した状態で、少なくとも当該フィルム縁に向けられたシール部縁の一部を波形状をなすように、又は、当該フィルム縁側に向けて突き出す山形状をなすように形成された剥取りシール部としてあると共に、この剥取りシール部における袋体の内側にあるシール部縁が真直なシール部縁となるようにしてある包装袋体であって、前記非熱シール部の剥取り代は、重ね合わさるフィルム間が点接着によりフィルムのそり返りにより開くことを防止するようにした。
【０００７】
かかる構成によれば、前記剥取りシール部の施された包装袋体の辺部に形成された剥取り代を把持して、この包装袋体の両面にあるフィルム部を互いに離間させる向きに引っ張り操作することができる。
【０００８】
このような引っ張り操作がなされた場合、かかる引っ張り力は先ず前記波形状または山形状をなす剥取りシール部のシール部縁における山状部の頂端に集中され、比較的小さな引っ張り力をもって当該剥取りシール部の一部を前記界面剥離、層間剥離または凝集破壊によって壊すことができる。そして、このように一部の壊された剥取りシール部は、かかる引っ張り力の継続的な作用によってこの壊された箇所から側方に向けて連続して壊し易い状態となる。
【０００９】
すなわち、この発明にかかる包装袋体によれば、前記剥取り代を把持した前記引っ張り操作により、比較的容易に方形状をなす包装袋体の前記剥取りシール部の設けられた一つの辺部のシール状態を壊して前記両フィルムを包装袋体に封入された被包装物の取り出しに必要な範囲で簡単に分離させることができる。
また、剥取り代は、重ね合わさるフィルム間が点接着によりフィルムのそり返りが防止されているので、経時的にフィルムがそり返り重ね合わされたフィルムが開くことを防止することができる。そして、開封するときは点接着なので容易に剥がすことができ、支障はない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る包装袋体によれば、次のような効果を奏する。
（１）この発明にかかる包装袋体にあっては、方形状をなし、かつ、少なくとも三つの辺部または四つの辺部に沿って熱シール部が形成されて被包装物を封入した包装袋体における当該熱シール部の少なくとも一つを壊しての開封を、当該包装袋体の両面を離間させる向きの引っ張り力の作用により比較的容易になすことができ、また、この引っ張り操作を行い易い特長を有する。
（２）前記熱シール部によるシール状態を比較的強固に保っても前記開封に支障を生じさせ難いことから、被包装物の封入状態を開封が必要とされない段階においては安定的に確保することができる。
（３）また、剥取り代は、重ね合わさるフィルム間が点接着によりフィルムのそり返りが防止されているので、経時的にフィルムがそり返り重ね合わされたフィルムが開くことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】包装袋体を示す正面図である。
【図２】別の包装袋体を示す正面図である。
【図３】更に別の包装袋体を示す正面図である。
【図４】また更に別の包装袋体を示す正面図である。
【図５】また更に別の包装袋体を示す正面図である。
【図６】また更に別の包装袋体を示す正面図である。
【図７】包装袋体開封状態を示す斜視図（ａ）（ｂ）である。
【図８】包装袋体の使用状態を説明する斜視図である。
【図９】包装袋体の要部断面図である。
【図１０】包装袋体の要部断面図である。
【図１１】包装袋体の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。図１乃至図６は、包装袋体のそれぞれ異なる実施の形態を示す正面図、図７（ａ）（ｂ）は、開封の状態を示す包装袋体の斜視図、図８は包装袋体の使用状態を説明する斜視図、図９乃至図１１は包装袋体の要部断面図である。
【００１３】
なお、ここで図１乃至図６は、この実施の形態にかかる包装袋体Ｈの各態様をそれぞれ表しており、各図に表されている包装袋体Ｈはそれぞれ剥取りシール部４ａの形状を異ならせている。また、図８は、図１に示される態様の包装袋体Ｈを斜視の状態として表しており、図８では特に、剥取り代８ａを利用して当該包装袋体Ｈの両面側にあるフィルム部５を互いに離間する向きに引っ張った状態を示している。また、図９乃至図１１は、図８のように引っ張り力が作用された場合の包装袋体Ｈの熱シール部４を断面にして拡大して示した構成図であり、図９は界面剥離の状態を、図１０は層間剥離の状態を、さらに、図１１は凝集破壊の状態を、それぞれ示している。
【００１４】
この実施の形態にかかる包装袋体Ｈは、内側にシーラント層２を備えたフィルムＦ（図９乃至図１１参照）よりなり、方形袋状をなすと共に、その四つの辺部３、３．．．にそれぞれ当該辺部３に亙って施された熱シール部４を備えており、この熱シール部４により内側に収められた被包装物Ｗを密封状態に置く構成を備えている。
より具体的には、包装袋体Ｈを構成する一面側のフィルム部５と他面側のフィルム部５とが、前記熱シ−ル部４により中央に被包装物Ｗの封入空間７を形成させるように、前記熱シール部４により一体にされて、かかる包装袋体Ｈは構成されている。
【００１５】
前記シーラント層２を向き合わせるように二つ折りにした材料フィルムから包装袋体Ｈを形成させる場合には、当該材料フィルムにおける折った側と反対の側縁に前記熱シール部４を施してこの側縁で両面のフィルム部５、５を止着すると共に、この折り縁に交叉する向きに間隔を開けて二か所の当該熱シール部４、４を施して当該二か所においても当該両面のフィルム部５、５を止着して、前記包装袋体Ｈを形成させることができる（いわゆる三方シール袋）。包装袋体Ｈへの被包装物Ｗの封入は、これらの熱シール部４、４．．．の形成過程においてなすことができる。また、このように二つ折りにした材料フィルムから包装袋体Ｈを構成する場合には、折り縁側には当該折り縁に沿った前記熱シール部４を必ずしも形成させる必要はない。
【００１６】
前記シーラント層２を向き合わせるようにした二枚の材料フィルムから包装袋体Ｈを形成させる場合には、当該材料フィルムにおける両側縁に前記熱シール部４を施してこの両側縁で両面のフィルム部５、５を止着すると共に、この両側縁に交叉する向きに間隔を開けて二か所の当該熱シール部４、４を施して当該二か所においても当該両面のフィルム部５、５を止着して、前記包装袋体Ｈを形成させることができる（いわゆる四方シール袋）。この場合にも、包装袋体Ｈへの被包装物Ｗの封入は、これらの熱シール部４、４．．．の形成過程においてなすことができる。
【００１７】
また、前記三方シール袋の場合も四方シール袋の場合も、包装袋体Ｈが複数の封入空間７、７．．．を有するように、その中間部にさらに一または二以上の熱シール部が形成されて、二種以上の被包装物Ｗが封入された包装袋体Ｈとされることもある。
また、この実施の形態にあっては、包装袋体Ｈを構成するフィルムＦが、前記熱シール部４において界面剥離、層間剥離又は凝集破壊を生じるように、前記シーラント層２を熱シールされる構成としてある。
【００１８】
かかる界面剥離を生じるフィルムは、例えば、図９に示すようにプラスチックを延伸させて形成されたベースフィルム１の一面に、接着層２ａを介して、内側から非延伸のプラスチック層２ｅ、接着フィルム層２ｉ、非延伸のプラスチック層２ｅの三層よりなるシーラント層２を一体に設けさせることにより形成させることができる。そして、包装袋体Ｈの一面側のフィルム部５のシーラント層２の最上面にある当該シーラント層２を構成するプラスチック層２ｂと、包装袋体Ｈの他面側のフィルム部５のシーラント層２の最上面にある当該シーラント層２を構成するプラスチック層２ｂとを強固に融着させ合わせない温度で前記熱シールを施すことにより、両面のフィルム部５、５を離間させる向きに引っ張った際にかかる両面のフィルム部５、５の接触界面２ｃにおいて前記熱シール部４を壊して当該両面のフィルム部５、５を分離させることができる（図９）。
【００１９】
また、かかる層間剥離を生じるフィルムは、例えば、図１０に示すようにプラスチックを延伸させて形成されたベースフィルム１の一面に、接着層２ａを介して、内側から非延伸のプラスチック層２ｅ、接着フィルム層２ｉ、非延伸のプラスチック層２ｅの三層よりなるシーラント層２を一体に設けさせることにより形成させることができる。そして、包装袋体Ｈの一面側のフィルム部５のシーラント層２の最上面にある当該シーラント層２を構成するプラスチック層２ｂと、包装袋体Ｈの他面側のフィルム部５のシーラント層２の最上面にある当該シーラント層２を構成するプラスチック層２ｂとを強固に融着させ合わせる温度で前記熱シールを施すことにより、両面のフィルム部５、５を離間する向きに引っ張った際にいずれか一方のフィルム部５におけるシーラント層２を構成する接着フィルム層２ｉと非延伸のプラスチック層２ｅとの層間２ｆにおいて前記熱シール部４を壊して当該両面のフィルム部５、５を分離させることができる（図１０）。
【００２０】
また、かかる凝集破壊を生じるフィルムは、例えば、図１１に示すようにプラスチックを延伸させて形成されたベースフィルム１の一面に、接着層２ａを介して、アルミニウム箔層２ｇを設けると共に、このアルミニウム箔層２ｇの上面に凝集破壊を生じる熱溶着可能な接着剤層２ｈよりなるシーラント層２を設けさせることにより形成させることができる。この場合には、両面のフィルム部５、５を離間する向きに引っ張った際に、熱シールにより溶着された双方のフィルム部５、５におけるシーラント層２を構成する接着剤層２ｈにおいて凝集破壊を生じさせることができ、これにより前記熱シール部４を壊して当該両面のフィルム部５、５を分離させることができる（図１１）。
【００２１】
また、この実施の形態にあっては、方形状をなす包装袋体Ｈの一つの辺部３における当該辺部３に沿った熱シール部４が、図１、図３、図４および図５に示すような当該辺部３にあるフィルム縁６との間に剥取り代８ａとなる非熱シール部８を残した状態で波形帯状をなすように、あるいは、図２に示すような当該フィルム縁６側に向けて突き出す山形帯状をなすようにし、また、図６に示すようにこれと反対のシール部縁４ｅを真直にするように、形成してある（以下、かかる波形帯状などをなすように形成された熱シール部４を剥取りシール部４ａという。）。
【００２２】
すなわち、この実施の形態にあっては、かかる剥取りシール部４ａの形成された包装袋体Ｈの辺部３に沿った両フィルム部５、５のフィルム縁６と当該剥取りシール部４ａとの間に、当該辺部３にある両フィルム部５、５のフィルム縁６を把持可能な幅を備えた非熱シール部８が残される位置に、当該剥取りシール部４ａが形成してある。また、この剥取りシール部４ａの両側に位置する熱シール部４の側端部９が当該剥取りシール部４ａの幅内に略収まるように当該両側に位置する熱シール部４が真直な帯状をなすように形成されている。
【００２３】
この結果、この実施の形態にあっては、前記剥取りシール部４ａの施された包装袋体Ｈの辺部３に形成された剥取り代８ａを把持して、この包装袋体Ｈを構成する前記両フィルム部５、５を互いに離間させる向きに引っ張り操作することができる。このような引っ張り操作がなされた場合、かかる引っ張り力は先ず前記剥取りシール部４ａの山状部４ｂの頂端４ｃに集中され、比較的小さな引っ張り力をもって当該剥取りシール部４ａの一部を前記界面剥離、層間剥離または凝集破壊によって壊すことができる。そして、このように一部の壊された剥取りシール部４ａは、かかる引っ張り力の継続的な作用によってこの壊された箇所から側方に向けて連続して壊し易い状態となり、また、この剥取りシール部４ａ内に端部９を略収めるように形成された当該剥取りシール部４ａの両側に位置される熱シール部４もかかる引っ張り力の継続的な作用によって当該剥取りシール部４ａ内に位置される端部９側から漸次壊され易い状態となる。
【００２４】
すなわち、この実施の形態にあっては、前記剥取り代８ａを把持した前記両フィルム部５、５を離間させる向きの引っ張り操作により、比較的容易に方形状をなす包装袋体Ｈの前記剥取りシール部４ａの設けられた一つの辺部３と当該一つの辺部３の両側にある辺部３、３において、三か所の前記熱シール部４、４．．．を壊して前記両フィルム部５、５を包装袋体Ｈに封入された被包装物Ｗの取り出しに必要な範囲で簡単に分離させることができる。
【００２５】
前記剥取りシール部４ａにおける前記山状部４ｂの数、隣り合う山状部４ｂ間の間隔、当該山状部４ｂの形状は、必要に応じて適宜変更することが予定される（図１、図３および図４）。また、一つの山状部４ｂの突き出し側に複数の頂端４ｃ、４ｃ．．．が設けられるように前記剥取りシール部４ａが不規則な波形帯状に形成してあることもある（図５）。また、かかる山状部４ｂの頂端４ｃがアール状をなすように、かかる剥取りシール部４ａを形成しておくこともある。
【００２６】
また、図２に示されるように、剥取りシール部４ａを、谷状部を持たない、当該剥取りシール部４ａの施された包装袋体Ｈの辺部３にあるフィルム縁５に向けて突き出す一つの山状部４ｂよりなる山形帯状に構成してあることもある。さらに、かかる剥取りシール部４ａを、図６に示されるように、剥取り代８ａとなる非熱シール部８のフィルム縁６側にある剥取りシール部４ａのシール部縁４ｄを波形状にし、かつ、包装袋体Ｈの内側にあるシール部縁４ｅを真直にするように構成して、各辺部３に施された熱シール部４のいずれもが包装袋体Ｈの内側にあるシール部縁を真直にするように構成してあることもある。このように構成した場合、典型的には、包装袋体Ｈに柔らかい状態で封入される被包装物Ｗの外郭形状が封入後の硬化によって四角形状をなすようにする当該被包装物Ｗの封入が可能とされる。
【００２７】
また、前記包装袋体Ｈの二以上の辺部３、３．．．に、前記剥取り代８ａと剥取りシール部４ａとを形成しておくこともある。この場合には、包装袋体Ｈの開封を当該包装袋体Ｈの二以上の辺部３、３．．．のそれぞれから容易になすことができる。
【００２８】
さらに、前記剥取り代８ａにおける両面のフィルム部５、５は、点接着１０されている。この点接着１０は、剥取り代８ａの重ね合わされたフィルムは非接着なので経時的にそり返り互いに開いた状態になるのを防止するものである。本例では、２箇所に設けた場合を示しているが、この点接着の数や設ける位置は適宜でよい。また、この点接着１０は、経時的に剥取り代８ａのそり返りを防止するが、開封時に支障になるのは好ましくない。
【００２９】
被包装物Ｗとしては、典型的には、板状に成形されたチーズや、羊羮、飴、ミンチ状にされた肉加工物などの食料品や、みそ、バター、油などの調味料が予定されるが、フィルムにより封入される必要のあるものであれば、いかなるものであっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は。包装袋体の両面を離間させる向きの引っ張り力を作用させることにより、比較的容易にかかる包装袋体の熱シール部を壊しての開封をなすことができ、また、剥取り代の重ね合わされたフィルム間がそり返り開くことがないという効果を有し、各種の被包装物を包装する包装袋体に採用して有用である。
【符号の説明】
【００３１】
Ｈ 包装袋体
Ｆ フィルム
Ｗ 被包装物
２ シーラント層
３ 辺部
４ 熱シール部
４ａ 剥取りシール部
６ フィルム縁
７ 封入空間
８ 非熱シール部
８ａ 剥取り代
１０ 点接着
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側に界面剥離、層間剥離又は凝集破壊可能に熱融着されるシーラント層を有する方形のフィルムにより構成され、該フィルムはシーラント層側を互いに対面して重ね合わせ、被包装物をこの重ね合わせたフィルム間に収めた状態で少なくとも三つの辺部又は四つの辺部に熱シール部を形成させて当該被包装物を封入させる方形袋体であって、この袋体の少なくとも一つの辺部における当該辺部に沿った熱シール部が、当該辺部にあるフィルム縁との間に剥取り代となる非熱シール部を残した状態で、少なくとも当該フィルム縁に向けられたシール部縁の一部を波形状をなすように、又は、当該フィルム縁側に向けて突き出す山形状をなすように形成された剥取りシール部としてあると共に、この剥取りシール部における袋体の内側にあるシール部縁が真直なシール部縁となるようにしてある包装袋体であって、前記非熱シール部の剥取り代は、重ね合わさるフィルム間が点接着によりフィルムのそり返りにより開くことが防止されていることを特徴とする包装袋体。
【請求項１】
内側に界面剥離、層間剥離又は凝集破壊可能に熱融着されるシーラント層を有する方形のフィルムにより構成され、該フィルムはシーラント層側を互いに対面して重ね合わせ、被包装物をこの重ね合わせたフィルム間に収めた状態で少なくとも三つの辺部又は四つの辺部に熱シール部を形成させて当該被包装物を封入させる方形袋体であって、この袋体の少なくとも一つの辺部における当該辺部に沿った熱シール部が、当該辺部にあるフィルム縁との間に剥取り代となる非熱シール部を残した状態で、少なくとも当該フィルム縁に向けられたシール部縁の一部を波形状をなすように、又は、当該フィルム縁側に向けて突き出す山形状をなすように形成された剥取りシール部としてあると共に、この剥取りシール部における袋体の内側にあるシール部縁が真直なシール部縁となるようにしてある包装袋体であって、前記非熱シール部の剥取り代は、重ね合わさるフィルム間が点接着によりフィルムのそり返りにより開くことが防止されていることを特徴とする包装袋体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１３−４３６８０（Ｐ２０１３−４３６８０Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８３６２９（Ｐ２０１１−１８３６２９）
【出願日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【出願人】（５９５０３６８７３）株式会社北新商事 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【出願人】（５９５０３６８７３）株式会社北新商事 (3)
【Ｆターム（参考）】
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