合成樹脂製のハトメ及びその取付方法
【課題】合成樹脂製ハトメを対象生地に熱プレスすることにより、ストレッチ生地にも使用可能なハトメの取付方法を提供する。
【解決手段】背面にホットメルト加工を施した合成樹脂製の平板ハトメを用意する工程と、取付対象の生地に孔を開ける工程と、ハトメの孔と生地の孔を重ねて熱プレスする工程からなることを特徴とする合成樹脂製ハトメの取付方法である。ハトメの孔と生地の孔を重ねて熱プレスする工程の前に、アイロンにより仮接着工程を設けるのが好ましい。前記ハトメの接着は、取付対象生地の片面でもよいが、両面に施こしてもよい。
【解決手段】背面にホットメルト加工を施した合成樹脂製の平板ハトメを用意する工程と、取付対象の生地に孔を開ける工程と、ハトメの孔と生地の孔を重ねて熱プレスする工程からなることを特徴とする合成樹脂製ハトメの取付方法である。ハトメの孔と生地の孔を重ねて熱プレスする工程の前に、アイロンにより仮接着工程を設けるのが好ましい。前記ハトメの接着は、取付対象生地の片面でもよいが、両面に施こしてもよい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は合成樹脂製のハトメ及びその取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、ハトメは金属製で、生地の貫通孔を介してかしめられている。金属製ハトメの問題点は、ストレッチ生地に取り付けたとき、脱落しやすいということである。介在する生地が伸びるため、かしめ部分が十分に締め付けられないためである。そのため、そのような目的では、ボタンホールのように貫通孔の縁をかがり縫いしている。本発明は合成樹脂製のハトメを使用することにより、この問題点を克服しようとするものである。
【０００３】
合成樹脂製のハトメ自体は、例えば下記特許文献により公知である。これらは全て生地の貫通孔を介して表面側要素と裏面側要素を組み立てている。
【特許文献１】特開２００５−７１２４
【特許文献２】特開２００４−３２１５４８
【特許文献３】特開２００４−６０８５０
【特許文献４】特開２０００−２４５５０３
【特許文献５】特開平８−２４０１４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の合成樹脂製のハトメは、金属製のハトメと同じように、表面側要素と裏面側要素の組立てるという取り付け方をするため、やはり、ストレッチ生地に取り付けたとき、脱落しやすいという欠点を免れていない。
【０００５】
本発明は、合成樹脂製ハトメを対象生地に熱プレスすることにより、ストレッチ生地にも使用可能なハトメの取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のハトメは、合成樹脂製の孔開き平板部材であり、背面にホットメルト加工を施したことを特徴とする。
【０００７】
本発明のハトメの取付方法は、背面にホットメルト加工を施した合成樹脂製の平板ハトメを用意する工程と、取付対象の生地に孔を開ける工程と、前記平板ハトメの孔と生地の孔を重ねて熱プレスする工程からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、合成樹脂製ハトメが生地に熱プレスされるため、ストレッチ生地であっても完全に付着し、ハトメが脱落するようなことはない。また、取付も単に生地に当てて熱プレスするだけであり、極めて容易である。さらに、合成樹脂製のため、ハトメの孔や外形を丸形状以外のデザインにすることも出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
使用する合成樹脂は、生地に加熱接着可能なものであればどのようなものでもよく、例えばポリウレタン樹脂を使用することができる。厚みは０．５〜３．０ｍｍ程度であることが好ましく、より好ましくは、１．０〜２．０ｍｍである。大きさは用途に合わせて適宜選択できる。
【００１０】
平板なハトメの内径は、取付対象の生地がはみ出さないようにするため、生地の孔の直径よりも小さくしておくことが好ましい。
【００１１】
平板なハトメリングの接着は生地の片面で足りるが、強度が必要なときには両面に施してもよい。
【００１２】
ハトメには予め、文字や模様を印刷しておくこともできる。また、色彩をさまざまに設定することにより取付対象を彩ることもできる。さらに、ハトメの孔や外形を丸形状以外のデザインにすることも出来る。
【実施例１】
【００１３】
以下、添付の図面に基づき、本発明の実施例を説明する。図１（ａ）は本発明のハトメを取り付けた生地の表面図、（ｂ）は裏面図である。図２は、ハトメの取付方法を説明する展開斜視図である。図３はハトメ取付状態の斜視図である。
【００１４】
このハトメ１はポリウレタン製の平板リングであり、裏面にホットメルト加工が施されている。予め孔２を開けた生地３に対して、ハトメ１の孔４と生地の孔２が重なるようにして接着させる。接着方法は、図２に示すように、アイロン等でハトメ１を生地３に仮接着した後、熱プレスにより、完全に接着させる。
【００１５】
生地３にハトメリング１を接着させるとき、生地がはみ出さないようにするため、生地の孔２直径ａよりもリング１の内径ｂの方を大きくすることが好ましい。
【００１６】
図３は、ハトメの取付状態を示している。この実施例では、生地の片面のみにハトメを取り付けているが、両面に取り付けることもできる。図示しないが、このハトメには予め、文字や模様を印刷しておくこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）は本発明のハトメを取り付けた生地の表面図、（ｂ）は裏面図である。
【図２】ハトメの取付方法を説明する展開斜視図である。
【図３】ハトメ取付状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１ ハトメ
２ 生地の孔
３ 生地
４ ハトメの孔
ａ 生地の孔直径
ｂ ハトメ内径
【技術分野】
【０００１】
本発明は合成樹脂製のハトメ及びその取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、ハトメは金属製で、生地の貫通孔を介してかしめられている。金属製ハトメの問題点は、ストレッチ生地に取り付けたとき、脱落しやすいということである。介在する生地が伸びるため、かしめ部分が十分に締め付けられないためである。そのため、そのような目的では、ボタンホールのように貫通孔の縁をかがり縫いしている。本発明は合成樹脂製のハトメを使用することにより、この問題点を克服しようとするものである。
【０００３】
合成樹脂製のハトメ自体は、例えば下記特許文献により公知である。これらは全て生地の貫通孔を介して表面側要素と裏面側要素を組み立てている。
【特許文献１】特開２００５−７１２４
【特許文献２】特開２００４−３２１５４８
【特許文献３】特開２００４−６０８５０
【特許文献４】特開２０００−２４５５０３
【特許文献５】特開平８−２４０１４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の合成樹脂製のハトメは、金属製のハトメと同じように、表面側要素と裏面側要素の組立てるという取り付け方をするため、やはり、ストレッチ生地に取り付けたとき、脱落しやすいという欠点を免れていない。
【０００５】
本発明は、合成樹脂製ハトメを対象生地に熱プレスすることにより、ストレッチ生地にも使用可能なハトメの取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のハトメは、合成樹脂製の孔開き平板部材であり、背面にホットメルト加工を施したことを特徴とする。
【０００７】
本発明のハトメの取付方法は、背面にホットメルト加工を施した合成樹脂製の平板ハトメを用意する工程と、取付対象の生地に孔を開ける工程と、前記平板ハトメの孔と生地の孔を重ねて熱プレスする工程からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、合成樹脂製ハトメが生地に熱プレスされるため、ストレッチ生地であっても完全に付着し、ハトメが脱落するようなことはない。また、取付も単に生地に当てて熱プレスするだけであり、極めて容易である。さらに、合成樹脂製のため、ハトメの孔や外形を丸形状以外のデザインにすることも出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
使用する合成樹脂は、生地に加熱接着可能なものであればどのようなものでもよく、例えばポリウレタン樹脂を使用することができる。厚みは０．５〜３．０ｍｍ程度であることが好ましく、より好ましくは、１．０〜２．０ｍｍである。大きさは用途に合わせて適宜選択できる。
【００１０】
平板なハトメの内径は、取付対象の生地がはみ出さないようにするため、生地の孔の直径よりも小さくしておくことが好ましい。
【００１１】
平板なハトメリングの接着は生地の片面で足りるが、強度が必要なときには両面に施してもよい。
【００１２】
ハトメには予め、文字や模様を印刷しておくこともできる。また、色彩をさまざまに設定することにより取付対象を彩ることもできる。さらに、ハトメの孔や外形を丸形状以外のデザインにすることも出来る。
【実施例１】
【００１３】
以下、添付の図面に基づき、本発明の実施例を説明する。図１（ａ）は本発明のハトメを取り付けた生地の表面図、（ｂ）は裏面図である。図２は、ハトメの取付方法を説明する展開斜視図である。図３はハトメ取付状態の斜視図である。
【００１４】
このハトメ１はポリウレタン製の平板リングであり、裏面にホットメルト加工が施されている。予め孔２を開けた生地３に対して、ハトメ１の孔４と生地の孔２が重なるようにして接着させる。接着方法は、図２に示すように、アイロン等でハトメ１を生地３に仮接着した後、熱プレスにより、完全に接着させる。
【００１５】
生地３にハトメリング１を接着させるとき、生地がはみ出さないようにするため、生地の孔２直径ａよりもリング１の内径ｂの方を大きくすることが好ましい。
【００１６】
図３は、ハトメの取付状態を示している。この実施例では、生地の片面のみにハトメを取り付けているが、両面に取り付けることもできる。図示しないが、このハトメには予め、文字や模様を印刷しておくこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）は本発明のハトメを取り付けた生地の表面図、（ｂ）は裏面図である。
【図２】ハトメの取付方法を説明する展開斜視図である。
【図３】ハトメ取付状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１ ハトメ
２ 生地の孔
３ 生地
４ ハトメの孔
ａ 生地の孔直径
ｂ ハトメ内径
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の孔開き平板部材であり、背面にホットメルト加工を施したことを特徴とするハトメ（１）。
【請求項２】
ハトメ（１）の前記孔開き平板部材の内径（ｂ）が、取付対象の生地（３）の孔（２）の直径（ａ）よりも小さいものである請求項１記載のハトメ。
【請求項３】
予め表面に文字や模様を印刷してある請求項１又は２記載のハトメ。
【請求項４】
前記孔開き平板部材の孔（４）又は外形を丸形状以外の形状とした請求項１ないし３のいずれかに記載のハトメ。
【請求項５】
背面にホットメルト加工を施した合成樹脂製の平板ハトメを用意する工程と、取付対象の生地（３）に孔（２）を開ける工程と、前記平板ハトメの孔（４）と生地の孔（２）を重ねて熱プレスする工程からなることを特徴とする合成樹脂製ハトメの取付方法。
【請求項６】
前記平板ハトメの孔（４）と生地の孔（２）を重ねて熱プレスする工程の前に、アイロンにより仮接着工程を有する請求項５記載の方法。
【請求項７】
前記平板ハトメの接着が取付対象生地の両面に施されている請求項５又は６記載の方法。
【請求項１】
合成樹脂製の孔開き平板部材であり、背面にホットメルト加工を施したことを特徴とするハトメ（１）。
【請求項２】
ハトメ（１）の前記孔開き平板部材の内径（ｂ）が、取付対象の生地（３）の孔（２）の直径（ａ）よりも小さいものである請求項１記載のハトメ。
【請求項３】
予め表面に文字や模様を印刷してある請求項１又は２記載のハトメ。
【請求項４】
前記孔開き平板部材の孔（４）又は外形を丸形状以外の形状とした請求項１ないし３のいずれかに記載のハトメ。
【請求項５】
背面にホットメルト加工を施した合成樹脂製の平板ハトメを用意する工程と、取付対象の生地（３）に孔（２）を開ける工程と、前記平板ハトメの孔（４）と生地の孔（２）を重ねて熱プレスする工程からなることを特徴とする合成樹脂製ハトメの取付方法。
【請求項６】
前記平板ハトメの孔（４）と生地の孔（２）を重ねて熱プレスする工程の前に、アイロンにより仮接着工程を有する請求項５記載の方法。
【請求項７】
前記平板ハトメの接着が取付対象生地の両面に施されている請求項５又は６記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−１１６１８（Ｐ２００９−１１６１８Ａ）
【公開日】平成２１年１月２２日（２００９．１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１７８００２（Ｐ２００７−１７８００２）
【出願日】平成１９年７月６日（２００７．７．６）
【出願人】（０００１１４６０６）モリト株式会社 (198)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月２２日（２００９．１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月６日（２００７．７．６）
【出願人】（０００１１４６０６）モリト株式会社 (198)
【Ｆターム（参考）】
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