吊り天井構造
【課題】施工性、経済性をある程度維持しつつ、耐震性能を向上させることを可能にした吊り天井構造を提供する。
【解決手段】野縁１と天井材と野縁受け２と野縁接続用金具１０、２０と吊り部材と吊り部材接続用金具１２、２１と一対の補強ブレース１４とを備える吊り天井構造Ｂであって、上下方向Ｔ３の平面視で、一対の補強ブレース１４を合わせた長さＬを一辺の長さとし、且つ一対の補強ブレース１４のＶ字の交点２６を中心とする正方形の補強領域Ｒを設定し、この補強領域Ｒに、補強領域Ｒ外で使用する野縁接続用金具１０と吊り部材接続用金具１２よりも、野縁１と野縁受け２、吊り部材と野縁受け２をそれぞれ強固に接続する高耐力野縁接続用金具２０と高耐力吊り部材接続用金具２１を使用するようにした。
【解決手段】野縁１と天井材と野縁受け２と野縁接続用金具１０、２０と吊り部材と吊り部材接続用金具１２、２１と一対の補強ブレース１４とを備える吊り天井構造Ｂであって、上下方向Ｔ３の平面視で、一対の補強ブレース１４を合わせた長さＬを一辺の長さとし、且つ一対の補強ブレース１４のＶ字の交点２６を中心とする正方形の補強領域Ｒを設定し、この補強領域Ｒに、補強領域Ｒ外で使用する野縁接続用金具１０と吊り部材接続用金具１２よりも、野縁１と野縁受け２、吊り部材と野縁受け２をそれぞれ強固に接続する高耐力野縁接続用金具２０と高耐力吊り部材接続用金具２１を使用するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊り天井の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばオフィスビル等の建物の天井部の構造として、吊り天井が多用されている。そして、吊り天井（吊り天井構造）Ａは、例えば図６及び図７に示すように、水平の一方向Ｔ１に所定の間隔をあけて並設される複数の野縁１と、野縁１に直交し、水平の他方向Ｔ２に所定の間隔をあけて並設され、複数の野縁１に一体に接続して設けられる複数の野縁受け２と、下端を野縁受け２に接続し、上端を上階の床材３等に固着して配設される複数の吊りボルト（吊り部材）４と、野縁１の下面にビス留めなどによって一体に取り付けられ、下階の天井面を形成する天井パネル（天井材）５とを備えて構成されている（特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００３】
また、図８に示すように、野縁１と野縁受け２は、断面コ字状の溝形鋼であり、野縁１においては、開口部６を形成する両側壁部１ａ、１ｂの先端を幅方向（Ｔ１）内側にそれぞれ突出させてなる一対の係合受部７を備えて形成されている。また、このように形成された野縁１と野縁受け２は、図６から図８に示すように、クリップ（野縁接続用金具）１０を用い、互いに交差する交差部１１で接続される。クリップ１０は、例えば、図８に示すように、下端側に幅方向両外側に突出する係合片１０ａを備え、上端側に上方に突出する折り曲げ係止片１０ｂを備えて形成されている。そして、野縁１の内部に開口部６から下端側の係合片１０ａを挿入するとともに野縁１の係合受部７に係合させ、開口部９を横方向（Ｔ２）に向けて野縁１上に配設された野縁受け２の上端側を巻き込むように折り曲げ係止片１０ｂを折り曲げて係止させる。これにより、クリップ１０を介して野縁１と野縁受け２を接続することができる。
【０００４】
さらに、図６、図７及び図９に示すように、吊りボルト４と野縁受け２は、ハンガ（吊り部材接続用金具）１２を用いて接続される。ハンガ１２は、例えば、図９に示すように、上端側に横方向（Ｔ２）に延びて設けられるとともに、吊り部材挿通孔１３が貫設された吊り部材接続部１２ａと、吊り部材接続部１２ａの一端から下方に折れ曲がって延設された垂下部１２ｂと、垂下部１２ｂの下端から横方向（Ｔ２）に折れ曲がって延設された底部１２ｃと、底部１２ｃから上方に折れ曲がって延設されたクランプ保持部１２ｄとを備えて、略Ｊ字状に形成されている。そして、このハンガ１２を用いて吊りボルト４と野縁受け２を接続する際には、吊り部材接続部１２ａの吊り部材挿通孔１３に吊りボルト４を挿通してナット８を締結することにより、吊り部材接続部１２ａに吊りボルト４を接続する。また、ハンガ１２の垂下部１２ｂとクランプ保持部１２ｄの間に野縁受け２を挿入して底部１２ｃで受けるとともに、クランプ保持部１２ｄと垂下部１２ｂで挟み込んで保持させることにより、ハンガ１２に野縁受け２が接続される。これにより、ハンガ１２を介して吊りボルト４と野縁受け２を接続することができる。
【０００５】
また、この種の吊り天井Ａは、図７に示すように、地震時に吊り天井Ａの揺れを抑えるために補強ブレース１４を備えて構成される。補強ブレース１４は、複数の野縁受け２に接続して架設した野縁受け直交材１５（あるいは野縁受け２、吊りボルト４の下端側）に下端を固着し、吊りボルト４の上端側（あるいは床材３）に上端を固着して、野縁１や野縁受け２に沿って例えばＶ字状に配設される。そして、地震時に、これら補強ブレース１４が水平力を負担し、吊り天井Ａに作用する水平方向Ｔ１、Ｔ２のねじりモーメントや曲げモーメントが抑えられ、吊り天井Ａの縦横の揺れ、特に横揺れが抑えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１００３５８号公報
【特許文献２】特開２００６−２２４８３号公報
【特許文献３】特開２００７−２３９４４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の吊り天井Ａにおいて、まず、係合片１０ａを野縁１の内部に挿入して係合させ、折り曲げ係止片１０ｂを折り曲げて野縁受け２の上端側に係止させて野縁１と野縁受け２を接続するクリップ１０では、野縁１と野縁受け２を接続する結合力がそれほど強くない。このため、中地震、大地震時には、クリップ１０と野縁１、クリップ１０と野縁受け２の間に滑りが生じる。
【０００８】
また、野縁受け２を垂下部１２ｂとクランプ保持部１２ｄで挟み込んで保持させて吊りボルト４と野縁受け２を接続するハンガ１２においても、垂下部１２ｂとクランプ保持部１２ｄによるクランプ保持力がそれほど強くない。このため、中地震、大地震時には、ハンガ１２と野縁受け２の間にも滑りが生じる。
【０００９】
そして、このようにクリップ１０やハンガ１２による接続部分で滑りが生じると、補強ブレース１４に地震時に作用した水平力が好適に伝達されず、吊り天井Ａに大きな揺れ（大きな横揺れ、水平変位）が発生し、中地震時に吊り天井Ａが大きく破損してしまったり、大地震時に吊り天井Ａの大きな破損、天井材５の脱落を招くおそれがある。
【００１０】
また、全てのクリップ１０やハンガ１２を強固な結合力を発揮する専用金具に変更したり、別途補強部材を設けるなどして、クリップ１０やハンガ１２の接続部分の滑りを抑え、地震時に吊り天井Ａの揺れを抑え、吊り天井Ａの破損や脱落を防止できるようにすることも考えられるが、この場合には、クリップ１０やハンガ１２などの材料費の増大、施工手間の増大を招くことになる。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑み、施工性、経済性をある程度維持しつつ、耐震性能を向上させることを可能にした吊り天井構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。
【００１３】
本発明の吊り天井構造は、水平の一方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁と、前記野縁の下面に取り付けられた天井材と、前記野縁に交差させ、水平の他方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁受けと、前記野縁と前記野縁受けを交差部で接続する野縁接続用金具と、上端側を上部構造に接続し、下端側を前記野縁受けに接続して配設された複数の吊り部材と、前記吊り部材の下端側と前記野縁受けを接続する吊り部材接続用金具と、一端と他端をそれぞれ前記野縁受けと前記上部構造に直接的あるいは間接的に接続し、前記一方向あるいは前記他方向に沿ってＶ字状を呈するように並設された一対の補強ブレースとを備える吊り天井構造であって、上下方向の平面視で、前記一対の補強ブレースを合わせた長さを一辺の長さとし、且つ前記一対の補強ブレースのＶ字の交点を中心とする正方形の補強領域を設定し、前記補強領域には、前記補強領域外で使用する前記野縁接続用金具と前記吊り部材接続用金具よりも、前記野縁と前記野縁受け、前記吊り部材と前記野縁受けをそれぞれ強固に接続する高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具が使用されていることを特徴とする。
【００１４】
この発明においては、正方形の補強領域内で高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具を使用することによって、一対の補強ブレースの周辺の野縁と野縁受け、吊り部材と野縁受けを強固に接続することが可能になる。
【００１５】
そして、このように補強領域内の一対の補強ブレースの周辺の野縁と野縁受け、吊り部材と野縁受けを強固に接続することで、地震時にこれら接続部分の滑りが発生しないため（あるいは滑りが発生しにくくなるため）、従来と比較し、補強ブレースに地震時の水平力を確実に伝達させることが可能になり、吊り天井の変位を抑え、吊り天井に大きな揺れが発生することを防止することが可能になる。これにより、中地震時に、吊り天井構造（天井材）に破損が生じることを防止でき、または継続使用可能な程度の小破に確実に留めることができる。また、大地震時に、天井材の脱落が生じることを抑止することが可能になる。
【００１６】
本発明の吊り天井構造は、水平の一方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁と、前記野縁の下面に取り付けられた天井材と、前記野縁に交差させ、水平の他方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁受けと、前記野縁と前記野縁受けを交差部で接続する野縁接続用金具と、上端側を上部構造に接続し、下端側を前記野縁受けに接続して配設された複数の吊り部材と、前記吊り部材の下端側と前記野縁受けを接続する吊り部材接続用金具と、一端と他端をそれぞれ前記野縁受けと前記上部構造に直接的あるいは間接的に接続し、前記一方向あるいは前記他方向に沿ってＶ字状を呈するように並設された一対の補強ブレースとを備える吊り天井構造であって、上下方向の平面視で、前記一対の補強ブレースを合わせた長さを一辺の長さとし、且つ前記一対の補強ブレースのＶ字の交点を中心とする正方形の補強領域を設定し、前記補強領域と吊り天井の外周縁部には、前記補強領域外且つ前記吊り天井の外周縁部外で使用する前記野縁接続用金具と前記吊り部材接続用金具よりも、前記野縁と前記野縁受け、前記吊り部材と前記野縁受けをそれぞれ強固に接続する高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具が使用されていることを特徴とする。
【００１７】
この発明においては、正方形の補強領域内で高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具を使用することによって、一対の補強ブレースの周辺の野縁と野縁受け、吊り部材と野縁受けを強固に接続することが可能になる。また、吊り天井の外周縁部で高耐力野縁接続用金具を使用することによって、吊り天井の外周縁部の野縁と野縁受けを強固に接続することが可能になる。
【００１８】
このように補強領域内の一対の補強ブレースの周辺の野縁と野縁受け、吊り部材と野縁受けを強固に接続することで、地震時にこれら接続部分の滑りが発生しないため（あるいは滑りが発生しにくくなるため）、従来と比較し、補強ブレースに地震時の水平力を確実に伝達させることが可能になり、吊り天井の変位を抑え、吊り天井に大きな揺れが発生することを防止することが可能になる。
【００１９】
また、吊り天井の外周縁部の野縁と野縁受けを強固に接続することで、大地震時に、吊り天井が揺れて、吊り天井の外周縁部が例えば壁・間仕切りに衝突した場合であっても、この外周縁部の野縁と野縁受けの接続が解除されてしまうことを抑止できる。これにより、外周縁部の野縁と野縁受けの接続が解除されることに誘発されて、他の部分の野縁と野縁受けの接続が解除されることがなく、大地震時であっても、天井材の脱落が生じることを防止することが可能になる。
【００２０】
また、本発明の吊り天井構造において、前記高耐力野縁接続用金具及び／又は前記高耐力吊り部材接続用金具は、前記補強領域外及び／又は前記吊り天井の外周縁部外で使用する前記野縁接続用金具及び／又は前記吊り部材接続用金具に対して、２倍以上の静的引張耐力を備えていることが望ましい。
【００２１】
この発明においては、補強領域外及び／又は吊り天井の外周縁部外で使用する従来の野縁接続用金具及び／又は吊り部材接続用金具に対して、高耐力野縁接続用金具及び／又は高耐力吊り部材接続用金具が２倍以上の静的引張耐力を備えていることにより、確実且つ効果的に、一対の補強ブレースの周辺や吊り天井の外周縁部の野縁と野縁受けを強固に接続することができ、吊り天井の変位を抑え、吊り天井に大きな揺れが発生することを防止できる。
【００２２】
さらに、本発明の吊り天井構造において、前記高耐力野縁接続用金具及び／又は前記高耐力吊り部材接続用金具は、前記野縁受けと固結して相対的な滑動を防止する滑り止め構造を備えていることがより望ましい。
【００２３】
この発明においては、滑り止め構造によって、高耐力野縁接続用金具及び／又は高耐力吊り部材接続用金具と野縁受けが固結して確実に相対的な滑動を防止することができる。これにより、さらに確実且つ効果的に、一対の補強ブレースの周辺や吊り天井の外周縁部の野縁と野縁受けを強固に接続することができ、吊り天井の変位を抑え、吊り天井に大きな揺れが発生することを防止できる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の吊り天井構造においては、正方形の補強領域内で高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具を使用することによって、一対の補強ブレースの周辺の野縁と野縁受け、吊り部材と野縁受けを強固に接続することができ、地震時にこの接続部分の滑りを発生しにくくすることができる。
【００２５】
これにより、従来のように全てのクリップやハンガを強固な結合力を発揮する専用金具に変更したり、別途補強部材を設けるなどすることなく、補強ブレースに地震時の水平力を伝達させ、吊り天井に大きな揺れ、特に横揺れ（水平変位）が発生することを防止でき、天井材の大きな破損や脱落などが生じることを確実に防止できる。
【００２６】
よって、本発明の吊り天井構造によれば、一対の補強ブレースの周辺の金具を高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具にするだけで、従来と比較し、吊り天井に大きな揺れが発生することを防止でき、天井材の大きな破損や脱落などが生じることを防止（抑止）でき、施工性、経済性を従来と同程度に維持しつつ、耐震性能を向上させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る吊り天井構造を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る吊り天井構造の補強領域で使用する高耐力野縁接続用金具を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る吊り天井構造の補強領域で使用する高耐力吊り部材接続用金具を示す斜視図である。
【図４】振動実験で使用した吊り天井構造を示す図である。
【図５】振動実験で入力した加振波の波形を示す図である。
【図６】吊り天井構造を示す斜視図である。
【図７】吊り天井構造の補強ブレースを示す側面図である。
【図８】従来の野縁接続用金具を示す斜視図である。
【図９】従来の吊り部材接続用金具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図１から図９を参照し、本発明の一実施形態に係る吊り天井構造について説明する。ここで、本実施形態は、例えばオフィスビルなどの建物の天井部として用いられる吊り天井の構造に関し、特に優れた耐震性能を備えた吊り天井の構造に関するものである。
【００２９】
本実施形態の吊り天井（吊り天井構造）Ｂは、図６及び図７に示すように、野縁１と天井材５と野縁受け２と吊り部材（吊りボルト）４と補強ブレース１４と野縁接続用金具１０、２０と吊り部材接続用金具１２、２１とを備えて構成されている。
【００３０】
野縁１は、図１、図２、図６、図７に示すように、溝形鋼であり、一対の側壁部１ａ、１ｂと両側壁部１ａ、１ｂに連設された底板部１ｃとを備えて断面コ字状（断面Ｃ字状）に形成されている。また、野縁１は、開口部６を形成する各側壁部１ａ、１ｂの先端が幅方向（Ｔ１）内側に突出して形成され、この先端の突出部分が係止受部７とされている。そして、野縁１は、水平に延設され、開口部６を上方に向け、且つ水平の一方向Ｔ１に所定の間隔をあけて平行に複数配設されている。
【００３１】
本実施形態の天井材（天井パネル）５は、２枚のボードを貼り付けて一体に積層形成したものであり、例えば１ｍ２あたり２０ｋｇ程度の重量で形成されている。そして、この天井材５は、複数の野縁１の下面にビス留めなどして設置され、天井面を形成している。なお、天井材５は、１枚のボードで構成されていてもよい。
【００３２】
野縁受け２は、溝形鋼であり、上板部２ａと、下板部２ｂと、これら上板部２ａと下板部２ｂに連設された側壁部２ｃとを備えて断面コ字状（断面Ｃ字状）に形成されている。そして、野縁受け２は、水平に延設され、開口部９を横方向（Ｔ２）に向け、且つ水平の他方向Ｔ２に所定の間隔をあけて平行に複数配設されている。また、このとき、野縁受け２は、野縁１と交差するように配設されるとともに、複数の野縁１上に載置した状態で配置される。また、各野縁受け２は、野縁１と交差する交差部１１、２３、２４、２７で、野縁接続用金具１０、２０を使用することにより野縁１に接続されている。
【００３３】
吊り部材４は、円柱棒状に形成されるとともに外周面に雄ネジの螺刻を有する吊りボルトであり、一端を上階の床材等の上部構造３に固着、または鋼製の根太等に緊結して垂下され、下端側を、吊り部材接続用金具１２、２１を用いて野縁受け２に接続して複数配設されている。これにより、野縁１と天井材５と野縁受け２が吊り部材４によって吊り下げ支持されている。また、本実施形態では、複数の吊り部材４は、所定の間隔をあけて分散配置され、例えば、各吊り部材４は、野縁１と野縁受け２が交差する交差部１１、２３、２４付近で野縁受け２に接続されている。
【００３４】
補強ブレース１４は、図１及び図７に示すように、一端を直接的あるいは間接的に野縁受け２に固着し、吊り部材４の上端側にブレース接続用金具２５を介して他端を固着して設けられている。また、本実施形態では、一対の補強ブレース１４（１４ａ、１４ｂ）が、野縁受け２の延設方向に沿う一方向Ｔ１に並設されている。さらに、他の一対の補強ブレース１４（１４ｃ、１４ｄ）が、野縁１の延設方向に沿う他方向Ｔ２に並設されている。このとき、各一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）は、Ｖ字状を呈するように並設されている。また、一方の一対の補強ブレース１４（１４ａ、１４ｂ）は、野縁１と野縁受け２が交差する一つの交差部２６の野縁受け２に一端を接続して配設され、他方の一対の補強ブレース１４（１４ｃ、１４ｄ）は、野縁１と野縁受け２が交差する一つの交差部２６の直上に位置する部分の野縁受け直交材１５に一端を接続して配設されている。
【００３５】
なお、本実施形態では、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）がＶ字状を呈するように並設されているものとしたが、ハの字、ノの字などの補強ブレースを組み合わせてもよい。また、一方の一対の補強ブレース１４（１４ａ、１４ｂ）と、他方の一対の補強ブレース１４（１４ｃ、１４ｄ）が、同じ一つの交差部２６上で一端同士を接続して配設されているものとしたが、一方の一対の補強ブレース１４（１４ａ、１４ｂ）と、他方の一対の補強ブレース１４（１４ｃ、１４ｄ）はそれぞれ別の場所に配設されていてもよい。また、各補強ブレース（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ）は、一端と他端をそれぞれ野縁受け２と上部構造３に直接的あるいは間接的に接続して配設されていればよい。
【００３６】
また、本実施形態の吊り天井Ｂでは、図１に示すように、上下方向Ｔ３の平面視で、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）を合わせた長さＬを一辺の長さとし、且つ一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）のＶ字の交点２６を中心とする正方形の補強領域Ｒを設定する。
【００３７】
そして、この正方形の補強領域Ｒでは、補強領域Ｒ外で使用する野縁接続用金具１０、吊り部材接続用金具１２と異なる高耐力野縁接続用金具２０と高耐力吊り部材接続用金具２１を使用する。また、本実施形態では、補強領域Ｒ内の補強ブレース１４の周辺の９箇所の交差部２３で高耐力野縁接続用金具２０を使用している。また、補強領域Ｒ内の補強ブレース１４の周辺の９箇所の交差部２７で高耐力吊り部材接続用金具２１を使用している。
【００３８】
さらに、図１に示すように、例えば壁・間仕切り２８と吊り天井Ｂとの間に所定のクリアランス（例えば１００ｍｍ）を確保できない場合には、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２の接続に高耐力野縁接続用金具２０が使用され、本実施形態においても、壁・間仕切り２８と隣接する吊り天井Ｂの外周縁部Ｓに高耐力野縁接続用金具２０が使用されている。なお、勿論、例えば壁・間仕切り２８と吊り天井Ｂとの間に所定のクリアランスを確保できている場合に、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓに高耐力野縁接続用金具２０を使用してもよい。
【００３９】
より具体的に、補強領域Ｒ（前記９箇所の交差部２３）外且つ外周縁部Ｓ（交差部２４）外で使用されている野縁接続用金具１０は、従来のクリップ（例えば「ＪＩＳ Ａ ６５１７に規定されるクリップ」）であり、図８に示したように、下端側に幅方向両外側に突出する係合片１０ａを備え、上端側に上方に突出する折り曲げ係止片１０ｂを備えて形成されている。そして、野縁１の内部に開口部６から下端側の係合片１０ａを挿入するとともに野縁１の係合受部７に係合させ、開口部９を横方向（Ｔ２）に向けて野縁１上に配設された野縁受け２の上端側を巻き込むように折り曲げ係止片１０ｂを折り曲げて係止させることにより、野縁１と野縁受け２を接続する。このため、この従来のクリップ１０を使用した接続部（交差部１１、２７）においては、係合片１０ａが野縁１の内部に係合し、折り曲げ係止片１０ｂが作業者の手によって折り曲げられて野縁受け２に係止されているだけであり、それほど大きな結合力で野縁１と野縁受け２が接続されていない。
【００４０】
また、補強領域Ｒ（前記９箇所の交差部２７付近）外で使用されている吊り部材接続用金具１２は、従来のハンガ（例えば「ＪＩＳ Ａ ６５１７に規定されるクリップと同等の静的引張耐力を有するハンガ」）であり、図９に示したように、上端側に横方向（Ｔ２）に延びて設けられるとともに、吊り部材挿通孔１３が貫設された吊り部材接続部１２ａと、吊り部材接続部１２ａの一端から下方に折れ曲がって延設された垂下部１２ｂと、垂下部１２ｂの下端から横方向（Ｔ２）に折れ曲がって延設された底部１２ｃと、底部１２ｃから上方に折れ曲がって延設されたクランプ保持部１２ｄとを備えて、略Ｊ字状に形成されている。そして、このハンガ１２を用いて吊り部材４と野縁受け２を接続する際には、吊り部材接続部１２ａの吊り部材挿通孔１３に吊り部材４を挿通してナット８を締結することにより、吊り部材接続部１２ａに吊り部材４を接続する。また、ハンガ１２の垂下部１２ｂとクランプ保持部１２ｄの間に野縁受け２を挿入して底部１２ｃで受けるとともに、クランプ保持部１２ｄと垂下部１２ｂで挟み込んで保持させることにより、ハンガ１２に野縁受け２を接続する。このため、この従来のハンガ１２を使用した接続部（交差部１１、２３、２４付近）においては、クランプ保持部１２ｄと垂下部１２ｂで挟持しているだけであり、それほど大きな結合力でハンガ１２と野縁受け２が接続されていない。
【００４１】
これに対し、正方形の補強領域Ｒの前記９箇所の交差部２３及び外周縁部Ｓで使用されている高耐力野縁接続用金具２０は、例えば図２に示すように、同形同大の一対の野縁接続用金具片３０、３１と、一対の野縁接続用金具片３０、３１同士を接続するためのビス３２と、一対の野縁接続用金具片３０、３１を野縁受け２に固定して接続するためのビス３３とを備えている。そして、本実施形態の高耐力野縁接続用金具２０においては、従来のクリップ（野縁接続用金具１０）に対し、２倍以上の静的引張耐力を有している。
【００４２】
各野縁接続用金具片３０、３１は、板材を折り曲げ加工して形成したものであり、上端側に、上下方向Ｔ３に延び、ビス孔３１ｅが貫設された接続固定部３０ａ、３１ａと、接続固定部３０ａ、３１ａから横方向Ｔ２外側に突出した段部３０ｂ、３１ｂと、段部３０ｂ、３１ｂから下方に垂下した垂下部３０ｃ、３１ｃと、垂下部３０ｃ、３１ｃから横方向Ｔ２外側に突出するとともに、幅方向（Ｔ１）両側部が野縁１の係止受部７に係合する係合部３０ｄ、３１ｄとを備えて形成されている。また、この野縁接続用金具片３０、３１は、垂下部３０ｃ、３１ｃが下方に向かうに従い僅かに横方向（Ｔ２）外側に傾斜して形成されている。また、垂下部３０ｃ、３１ｃにはビス孔３４が貫通形成されている。さらに、この垂下部３０ｃ、３１ｃの下端から突出する係合部３０ｄ、３１ｄが、横方向（Ｔ２）外側に向かうに従い僅かに上方に傾斜して形成されている。
【００４３】
そして、この高耐力野縁接続用金具２０は、係合部３０ｄ、３１ｄを野縁１の開口部６から挿入して係止受部７に係合させつつ、互いの垂下部３０ｃ、３１ｃの間に野縁受け２を挟み込むようにして一対の野縁接続用金具片３０、３１をそれぞれ配置する。このように一対の野縁接続用金具片３０、３１を配置した段階で、一対の野縁接続用金具片３０、３１の接続固定部３０ａ、３１ａのビス孔３１ｅにビス３２を螺着し、一対の接続固定部３０ａ、３１ａが接触するようにビス３２を締結すると、垂下部３０ｃ、３１ｃで野縁受け２が挟持される。また、これとともに、各野縁接続用金具片３０、３１の係合部３０ｄ、３１ｄが上方に押し上げられ、この係合部３０ｄ、３１ｄが野縁１の係止受部７を押圧する。
【００４４】
これにより、一対の野縁接続用金具片３０、３１の垂下部３０ｃ、３１ｃが野縁受け２を大きな押圧力で押圧し、地震時に大きな摩擦力が発生するように強固に野縁受け２に接続される。また、一対の野縁接続用金具片３０、３１の係合部３０ｄ、３１ｄが野縁１の係止受部７を大きな押圧力で押圧し、地震時に大きな摩擦力が発生するように強固に野縁１に接続される。
【００４５】
また、本実施形態の高耐力野縁接続用金具２０においては、各野縁接続用金具片３０、３１の垂下部３０ｃ、３１ｃにビス孔３４が形成されている。そして、予め野縁受け２にもビス孔を形成しておき、一対の野縁接続用金具片３０、３１を設置するとともにこれらビス孔３４にビス３３を螺着することで、高耐力野縁接続用金具２０の一対の野縁接続用金具片３０、３１と野縁受け２を一体に固定して接続することができる。よって、さらに確実且つ強固に高耐力野縁接続用金具２０によって野縁１と野縁受け２が接続される。そして、本実施形態では、野縁受け２と一体に固定するための高耐力野縁接続用金具２０のビス孔３４と野縁受けのビス孔とビス３３とによって、高耐力野縁接続用金具２０と野縁受け２とを固結して相対的な滑動を防止する滑り止め構造が構成されている。
【００４６】
一方、高耐力吊り部材接続用金具２１は、例えば図３に示すように、図９に示した従来のハンガ１２と同様、吊り部材４の下端側を挿通する吊り部材挿通孔１３が貫設された吊り部材接続部２１ａと、吊り部材接続部２１ａから下方に折れ曲がって延設された垂下部２１ｂと、垂下部２１ｂの下端から横方向（Ｔ２）に折れ曲がって延設された底部２１ｃと、底部２１ｃから上方に折れ曲がって延設されたクランプ保持部２１ｄとを備えて、略Ｊ字状に形成されている。さらに、この高耐力吊り部材接続用金具２１においては、垂下部２１ｂとクランプ保持部２１ｄの上下方向Ｔ３の同位置にビス孔３５が形成されている。そして、本実施形態の高耐力吊り部材接続用金具２１においても、従来のハンガ（吊り部材接続用金具１２）に対し、２倍以上の静的引張耐力を有している。
【００４７】
この高耐力吊り部材接続用金具２１においては、吊り部材接続部２１ａの吊り部材挿通孔１３に吊り部材４を挿通するとともにナット８を締結して吊り部材接続部２１ａと吊り部材４を接続する。また、垂下部２１ｂとクランプ保持部２１ｄの間に野縁受け２を挿入してクランプ保持部２１ｄと垂下部２１ｂで挟み込んで保持させる。さらに、垂下部２１ｂとクランプ保持部２１ｄのビス孔３５にビス３６を螺着し、クランプ保持部２１ｄと垂下部２１ｂが近づくように締め付ける。これにより、垂下部２１ｂとクランプ保持部２１ｄが野縁受け２を大きな押圧力で押圧するため、地震時に大きな摩擦力が発生するように強固に野縁受け２が接続される。
【００４８】
なお、野縁受け２にビス孔を設け、この野縁受け２のビス孔にもビス３６を挿通して垂下部２１ｂとクランプ保持部２１ｄのビス孔３５に螺着するように構成してもよい。この場合には、ビス３６を螺着することで、高耐力吊り部材接続用金具２１の垂下部２１ｂとクランプ保持部２１ｄと、野縁受け２を一体に固定して接続することができる。よって、さらに確実且つ強固に高耐力吊り部材接続用金具２１と野縁受け２が接続される。そして、このように構成した場合には、野縁受け２と一体に固定するための高耐力吊り部材接続用金具２１のビス孔３５と野縁受けのビス孔とビス３６とによって、高耐力吊り部材接続用金具２１と野縁受け２とを固結して相対的な滑動を防止する滑り止め構造が構成される。
【００４９】
そして、上記構成からなる本実施形態の吊り天井Ｂにおいては、正方形の補強領域Ｒ内で高耐力野縁接続用金具２０と高耐力吊り部材接続用金具２１が使用され、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺の野縁１と野縁受け２、吊り部材４と野縁受け２が他の部分と比較して強固に接続されている。このため、地震時には、これら一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺の野縁１と野縁受け２、吊り部材４と野縁受け２の接続部（交差部２３、２７）で、滑りが発生しにくくなり、あるいは滑りが発生することがなく、これにより、各補強ブレース１４に地震時の水平力が確実に伝達されることになる。
【００５０】
さらに、本実施形態の吊り天井Ｂにおいては、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓにも高耐力野縁接続用金具２０が使用されて、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２が強固に接続されている。このため、大地震時に、吊り天井Ｂが揺れて、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓが例えば壁・間仕切り２８に衝突した場合であっても、この外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２の接続が解除されてしまうことが抑止される。これにより、外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２の接続が解除されることに誘発されて、他の部分の野縁１と野縁受け２の接続が解除されることがなくなる。よって、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓに高耐力野縁接続用金具２０を使用するだけで、大地震時に、天井材５の脱落が生じることが防止される。
【００５１】
したがって、本実施形態の吊り天井（吊り天井構造）Ｂにおいては、正方形の補強領域Ｒ内で高耐力野縁接続用金具２０と高耐力吊り部材接続用金具２１を使用することによって、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺の野縁１と野縁受け２、吊り部材４と野縁受け２を強固に接続することが可能になる。また、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓで高耐力野縁接続用金具２０を使用することによって、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２を強固に接続することが可能になる。
【００５２】
そして、このように補強領域Ｒ内の一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺の野縁１と野縁受け２、吊り部材４と野縁受け２を強固に接続することで、地震時にこれら接続部分の滑りが発生しないため（あるいは滑りが発生しにくくなるため）、従来と比較し、補強ブレース１４に地震時の水平力を確実に伝達させることが可能になり、吊り天井Ｂの変位を抑え、吊り天井Ｂに大きな揺れが発生することを防止することが可能になる。これにより、中地震時に、吊り天井構造Ｂ（天井材５）に破損が生じることを防止でき、または継続使用可能な程度の小破に確実に留めることができる。また、大地震時に、天井材５の脱落が生じることを抑止することが可能になる。
【００５３】
また、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２を強固に接続することで、大地震時に、吊り天井Ｂが揺れて、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓが例えば壁・間仕切り２８に衝突した場合であっても、この外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２の接続が解除されてしまうことを抑止できる。これにより、外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２の接続が解除されることに誘発されて、他の部分の野縁１と野縁受け２の接続が解除されることがなく、大地震時であっても、天井材５の脱落が生じることを防止することが可能になる。
【００５４】
よって、本発明の吊り天井Ｂによれば、従来のように全てのクリップ１０やハンガ１２を強固な結合力を発揮する専用金具に変更したり、別途補強部材を設けるなどすることなく、補強ブレース１４に地震時の水平力を伝達させ、吊り天井Ｂに大きな揺れ、特に横揺れ（水平変位）が発生することを防止でき、天井材５の大きな破損や脱落などが生じることを確実に防止できる。
【００５５】
言い換えれば、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺の金具を高耐力野縁接続用金具２０と高耐力吊り部材接続用金具２１にするだけで、従来と比較し、吊り天井Ｂに大きな揺れが発生することを防止でき、天井材５の大きな破損や脱落などが生じることを防止（抑止）でき、施工性、経済性を従来と同程度に維持しつつ、耐震性能を向上させることが可能になる。
【００５６】
また、高耐力野縁接続用金具２０や高耐力吊り部材接続用金具２１が、補強領域Ｒ外や吊り天井Ｂの外周縁部Ｓ外で使用する野縁接続用金具１０、吊り部材接続用金具１２に対して、２倍以上の静的引張耐力を備えていることにより、確実且つ効果的に、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺や吊り天井Ｂの外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２を強固に接続することができ、吊り天井Ｂの変位を抑え、吊り天井Ｂに大きな揺れが発生することを防止できる。
【００５７】
さらに、高耐力野縁接続用金具２０や高耐力吊り部材接続用金具２１に、野縁受け２と固結して相対的な滑動を防止する滑り止め構造が設けられていることによって、高耐力野縁接続用金具２０や高耐力吊り部材接続用金具２１と野縁受け２の相対的な滑動を確実に防止することができる。これにより、さらに確実且つ効果的に、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺や吊り天井Ｂの外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２を強固に接続することができ、吊り天井Ｂの変位を抑え、吊り天井Ｂに大きな揺れが発生することを防止できる。
【００５８】
以上、本発明に係る吊り天井構造の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【実施例】
【００５９】
ここで、本発明にかかる吊り天井構造の優位性を明らかにするために行なった振動実験１、振動実験２について説明する。
【００６０】
はじめに、振動実験１、振動実験２を行なうにあたり、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、振動台上に設置された内寸３３００×３５００ｍｍの枠体（フレーム）４０に、建物の鉄骨梁や床材等の上部構造３に相当する支持鉄骨４１を複数載置して支持させ、これら複数の支持鉄骨４１に吊り部材４の上端を接続して、吊り天井（吊り天井構造）を振動台上に構築した。
【００６１】
また、振動実験１では、天井面積を約１７．５ｍ２、天井懐ろを１２００ｍｍとし、野縁１、野縁受け２などの天井下地にＪＩＳ材を用い、厚さ１２．５ｍｍの１枚貼りの天井材５として吊り天井を構築した。また、補強ブレース１４は、Ｃ４０×２０ｍｍ、厚さ１．６ｍｍのＣ型チャンネルを用い、水平のＸＹ方向（一方向Ｔ１、他方向Ｔ２）にそれぞれ交点２６を同位置にしてＶ型で配設した。このように構築した振動実験１の吊り天井は、重量が１ｍ２あたり１０．５５ｋｇであった。
【００６２】
また、振動実験１では、全ての接続部（交差部１１、２３）の野縁接続用金具と吊り部材接続用金具を図８と図９に示した従来の金具１０、１２として構築した従来の吊り天井Ａと、補強ブレース１４の周辺の９箇所の接続部（交差部２３）の野縁接続用金具を図２に示した高耐力野縁接続用金具２０として構築した吊り天井Ｂ（本発明）とに対し、それぞれ実験を行った。また、振動実験１では、従来のクリップ（野縁接続用金具１０）に対し、２倍の静的引張耐力を有する高耐力野縁接続用金具２０を用いている。そして、これらの吊り天井Ａ、Ｂに対し、加振波として図５（ａ）、（ｂ）に示すＥＬ Ｃｅｎｔｒｏ波をＸ方向に１０００Ｇａｌ、Ｚ方向に５００Ｇａｌで入力した。
【００６３】
表１は、振動実験１の実験結果（図４（ａ）、（ｂ）に示す符号Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４の位置で測定した水平方向の加速度と天井面で測定した水平変位量）を示している。この表に示す通り、従来の吊り天井Ａでは、２４１ｍｍの水平変位が生じるのに対し、補強ブレース１４の周辺の９箇所の野縁接続用金具を高耐力野縁接続用金具２０とした吊り天井Ｂでは、水平変位が５５ｍｍに低減することが確認され、９箇所の野縁接続用金具を高耐力野縁接続用金具２０にするだけで、吊り天井Ｂの揺れを大幅に低減する効果が得られることが実証された。また、吊り天井Ａでは、野縁１と野縁受け２の接続部で滑りが確認され、金具に変形や外れなどが確認されたのに対し、吊り天井Ｂでは、滑りがほとんど確認されず、また、金具の変形などもほとんど認められなかった。
【００６４】
【表１】
【００６５】
次に、振動実験２では、天井面積を約２５ｍ２、天井懐ろを１５００ｍｍとし、野縁１、野縁受け２などの天井下地にＪＩＳ材を用い、２枚貼りの天井材５として吊り天井（吊り天井構造）を構築した。また、補強ブレース１４は、振動実験１と同様に、Ｃ４０×２０ｍｍ、厚さ１．６ｍｍのＣ型チャンネルを用い、水平のＸＹ方向（一方向Ｔ１、他方向Ｔ２）にそれぞれ交点２６を同位置にしてＶ型で配設した。このように構築した振動実験２の吊り天井は、重量が１ｍ２あたり１５．１１ｋｇであった。
【００６６】
また、振動実験２では、補強ブレース１４の周辺の９箇所の野縁接続用金具と９箇所の吊り部材接続用金具を図２及び図３に示した高耐力野縁接続用金具２０と高耐力吊り部材接続用金具２１として吊り天井Ｂを構築した。また、振動実験２では、従来のクリップ（野縁接続用金具１０）に対し、２倍の静的引張耐力を有する高耐力野縁接続用金具２０と、従来のハンガ（吊り部材接続用金具１２）に対し、２倍の静的引張耐力を有する高耐力吊り部材接続用金具２１を用いている。そして、この吊り天井Ｂに対し、加振波として図５に示したＥＬ Ｃｅｎｔｒｏ波を入力した。このとき、Ｘ方向に６００Ｇａｌ、Ｚ方向に３００Ｇａｌで入力したケースと、Ｘ方向に９００Ｇａｌ、Ｚ方向に４５０Ｇａｌで入力したケースの２ケースでそれぞれ、吊り天井Ｂの水平変位を確認した。
【００６７】
表２は、振動実験２の実験結果（図４（ａ）、（ｂ）に示す符号Ｍ１、Ｍ２、Ｍ４の位置で測定した水平方向の加速度と天井面で測定した水平変位量）を示している。この表に示す通り、補強ブレース１４の周辺の９箇所の野縁接続用金具、吊り部材接続用金具を高耐力野縁接続用金具２０、高耐力吊り部材接続用金具２１にするだけで、水平変位が非常に小さく抑えられることが確認され、吊り天井Ｂの揺れを大幅に低減する効果が得られることが実証された。
【００６８】
また、この実験結果から、補強ブレース１４の周辺の９箇所の野縁接続用金具、吊り部材接続用金具を高耐力野縁接続用金具２０、高耐力吊り部材接続用金具２１にすることによって、２枚貼りの天井材５を備えた場合であっても、補強ブレース１４の設置割合（設置数）を２５ｍ２に１箇所にできることが実証された。
【００６９】
【表２】
【符号の説明】
【００７０】
１ 野縁
１ａ 側壁部
１ｂ 側壁部
１ｃ 底板部
２ 野縁受け
２ａ 上板部
２ｂ 下板部
２ｃ 側壁部
３ 床材（上部構造）
４ 吊り部材（吊りボルト）
５ 天井材（天井パネル）
６ 開口部
７ 係合受部
８ ナット
９ 開口部
１０ 野縁接続用金具（クリップ）
１０ａ 係合片
１０ｂ 折り曲げ係止片
１１ 交差部（接続部）
１２ 吊り部材接続用金具（ハンガ）
１２ａ 吊り部材接続部
１２ｂ 垂下部
１２ｃ 底部
１２ｄ クランプ保持部
１３ 吊り部材挿通孔
１４ 補強ブレース
１４ａ 補強ブレース（一方の一対の補強ブレース）
１４ｂ 補強ブレース（一方の一対の補強ブレース）
１４ｃ 補強ブレース（他方の一対の補強ブレース）
１４ｄ 補強ブレース（他方の一対の補強ブレース）
１５ 野縁受け直交材
２０ 高耐力野縁接続用金具
２１ 高耐力吊り部材接続用金具
２３ 交差部（接続部）
２４ 交差部（接続部）
２６ 交差部（交点、接続部）
２７ 交差部（接続部）
２８ 壁・間仕切り
３０ 野縁接続用金具片
３０ａ 接続固定部
３０ｂ 段部
３０ｃ 垂下部
３０ｄ 係合部
３１ 野縁接続用金具片
３１ａ 接続固定部
３１ｂ 段部
３１ｃ 垂下部
３１ｄ 係合部
３１ｅ ビス孔
３２ ビス
３３ ビス
３４ ビス孔
３５ ビス孔
４０ 枠体（フレーム）
４１ 支持鉄骨
Ａ 従来の吊り天井構造
Ｂ 吊り天井構造
Ｒ 補強領域
Ｓ 外周縁部
Ｔ１ 一方向（幅方向、水平方向）
Ｔ２ 他方向（横方向、水平方向）
Ｔ３ 上下方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊り天井の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばオフィスビル等の建物の天井部の構造として、吊り天井が多用されている。そして、吊り天井（吊り天井構造）Ａは、例えば図６及び図７に示すように、水平の一方向Ｔ１に所定の間隔をあけて並設される複数の野縁１と、野縁１に直交し、水平の他方向Ｔ２に所定の間隔をあけて並設され、複数の野縁１に一体に接続して設けられる複数の野縁受け２と、下端を野縁受け２に接続し、上端を上階の床材３等に固着して配設される複数の吊りボルト（吊り部材）４と、野縁１の下面にビス留めなどによって一体に取り付けられ、下階の天井面を形成する天井パネル（天井材）５とを備えて構成されている（特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００３】
また、図８に示すように、野縁１と野縁受け２は、断面コ字状の溝形鋼であり、野縁１においては、開口部６を形成する両側壁部１ａ、１ｂの先端を幅方向（Ｔ１）内側にそれぞれ突出させてなる一対の係合受部７を備えて形成されている。また、このように形成された野縁１と野縁受け２は、図６から図８に示すように、クリップ（野縁接続用金具）１０を用い、互いに交差する交差部１１で接続される。クリップ１０は、例えば、図８に示すように、下端側に幅方向両外側に突出する係合片１０ａを備え、上端側に上方に突出する折り曲げ係止片１０ｂを備えて形成されている。そして、野縁１の内部に開口部６から下端側の係合片１０ａを挿入するとともに野縁１の係合受部７に係合させ、開口部９を横方向（Ｔ２）に向けて野縁１上に配設された野縁受け２の上端側を巻き込むように折り曲げ係止片１０ｂを折り曲げて係止させる。これにより、クリップ１０を介して野縁１と野縁受け２を接続することができる。
【０００４】
さらに、図６、図７及び図９に示すように、吊りボルト４と野縁受け２は、ハンガ（吊り部材接続用金具）１２を用いて接続される。ハンガ１２は、例えば、図９に示すように、上端側に横方向（Ｔ２）に延びて設けられるとともに、吊り部材挿通孔１３が貫設された吊り部材接続部１２ａと、吊り部材接続部１２ａの一端から下方に折れ曲がって延設された垂下部１２ｂと、垂下部１２ｂの下端から横方向（Ｔ２）に折れ曲がって延設された底部１２ｃと、底部１２ｃから上方に折れ曲がって延設されたクランプ保持部１２ｄとを備えて、略Ｊ字状に形成されている。そして、このハンガ１２を用いて吊りボルト４と野縁受け２を接続する際には、吊り部材接続部１２ａの吊り部材挿通孔１３に吊りボルト４を挿通してナット８を締結することにより、吊り部材接続部１２ａに吊りボルト４を接続する。また、ハンガ１２の垂下部１２ｂとクランプ保持部１２ｄの間に野縁受け２を挿入して底部１２ｃで受けるとともに、クランプ保持部１２ｄと垂下部１２ｂで挟み込んで保持させることにより、ハンガ１２に野縁受け２が接続される。これにより、ハンガ１２を介して吊りボルト４と野縁受け２を接続することができる。
【０００５】
また、この種の吊り天井Ａは、図７に示すように、地震時に吊り天井Ａの揺れを抑えるために補強ブレース１４を備えて構成される。補強ブレース１４は、複数の野縁受け２に接続して架設した野縁受け直交材１５（あるいは野縁受け２、吊りボルト４の下端側）に下端を固着し、吊りボルト４の上端側（あるいは床材３）に上端を固着して、野縁１や野縁受け２に沿って例えばＶ字状に配設される。そして、地震時に、これら補強ブレース１４が水平力を負担し、吊り天井Ａに作用する水平方向Ｔ１、Ｔ２のねじりモーメントや曲げモーメントが抑えられ、吊り天井Ａの縦横の揺れ、特に横揺れが抑えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１００３５８号公報
【特許文献２】特開２００６−２２４８３号公報
【特許文献３】特開２００７−２３９４４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の吊り天井Ａにおいて、まず、係合片１０ａを野縁１の内部に挿入して係合させ、折り曲げ係止片１０ｂを折り曲げて野縁受け２の上端側に係止させて野縁１と野縁受け２を接続するクリップ１０では、野縁１と野縁受け２を接続する結合力がそれほど強くない。このため、中地震、大地震時には、クリップ１０と野縁１、クリップ１０と野縁受け２の間に滑りが生じる。
【０００８】
また、野縁受け２を垂下部１２ｂとクランプ保持部１２ｄで挟み込んで保持させて吊りボルト４と野縁受け２を接続するハンガ１２においても、垂下部１２ｂとクランプ保持部１２ｄによるクランプ保持力がそれほど強くない。このため、中地震、大地震時には、ハンガ１２と野縁受け２の間にも滑りが生じる。
【０００９】
そして、このようにクリップ１０やハンガ１２による接続部分で滑りが生じると、補強ブレース１４に地震時に作用した水平力が好適に伝達されず、吊り天井Ａに大きな揺れ（大きな横揺れ、水平変位）が発生し、中地震時に吊り天井Ａが大きく破損してしまったり、大地震時に吊り天井Ａの大きな破損、天井材５の脱落を招くおそれがある。
【００１０】
また、全てのクリップ１０やハンガ１２を強固な結合力を発揮する専用金具に変更したり、別途補強部材を設けるなどして、クリップ１０やハンガ１２の接続部分の滑りを抑え、地震時に吊り天井Ａの揺れを抑え、吊り天井Ａの破損や脱落を防止できるようにすることも考えられるが、この場合には、クリップ１０やハンガ１２などの材料費の増大、施工手間の増大を招くことになる。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑み、施工性、経済性をある程度維持しつつ、耐震性能を向上させることを可能にした吊り天井構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。
【００１３】
本発明の吊り天井構造は、水平の一方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁と、前記野縁の下面に取り付けられた天井材と、前記野縁に交差させ、水平の他方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁受けと、前記野縁と前記野縁受けを交差部で接続する野縁接続用金具と、上端側を上部構造に接続し、下端側を前記野縁受けに接続して配設された複数の吊り部材と、前記吊り部材の下端側と前記野縁受けを接続する吊り部材接続用金具と、一端と他端をそれぞれ前記野縁受けと前記上部構造に直接的あるいは間接的に接続し、前記一方向あるいは前記他方向に沿ってＶ字状を呈するように並設された一対の補強ブレースとを備える吊り天井構造であって、上下方向の平面視で、前記一対の補強ブレースを合わせた長さを一辺の長さとし、且つ前記一対の補強ブレースのＶ字の交点を中心とする正方形の補強領域を設定し、前記補強領域には、前記補強領域外で使用する前記野縁接続用金具と前記吊り部材接続用金具よりも、前記野縁と前記野縁受け、前記吊り部材と前記野縁受けをそれぞれ強固に接続する高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具が使用されていることを特徴とする。
【００１４】
この発明においては、正方形の補強領域内で高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具を使用することによって、一対の補強ブレースの周辺の野縁と野縁受け、吊り部材と野縁受けを強固に接続することが可能になる。
【００１５】
そして、このように補強領域内の一対の補強ブレースの周辺の野縁と野縁受け、吊り部材と野縁受けを強固に接続することで、地震時にこれら接続部分の滑りが発生しないため（あるいは滑りが発生しにくくなるため）、従来と比較し、補強ブレースに地震時の水平力を確実に伝達させることが可能になり、吊り天井の変位を抑え、吊り天井に大きな揺れが発生することを防止することが可能になる。これにより、中地震時に、吊り天井構造（天井材）に破損が生じることを防止でき、または継続使用可能な程度の小破に確実に留めることができる。また、大地震時に、天井材の脱落が生じることを抑止することが可能になる。
【００１６】
本発明の吊り天井構造は、水平の一方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁と、前記野縁の下面に取り付けられた天井材と、前記野縁に交差させ、水平の他方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁受けと、前記野縁と前記野縁受けを交差部で接続する野縁接続用金具と、上端側を上部構造に接続し、下端側を前記野縁受けに接続して配設された複数の吊り部材と、前記吊り部材の下端側と前記野縁受けを接続する吊り部材接続用金具と、一端と他端をそれぞれ前記野縁受けと前記上部構造に直接的あるいは間接的に接続し、前記一方向あるいは前記他方向に沿ってＶ字状を呈するように並設された一対の補強ブレースとを備える吊り天井構造であって、上下方向の平面視で、前記一対の補強ブレースを合わせた長さを一辺の長さとし、且つ前記一対の補強ブレースのＶ字の交点を中心とする正方形の補強領域を設定し、前記補強領域と吊り天井の外周縁部には、前記補強領域外且つ前記吊り天井の外周縁部外で使用する前記野縁接続用金具と前記吊り部材接続用金具よりも、前記野縁と前記野縁受け、前記吊り部材と前記野縁受けをそれぞれ強固に接続する高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具が使用されていることを特徴とする。
【００１７】
この発明においては、正方形の補強領域内で高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具を使用することによって、一対の補強ブレースの周辺の野縁と野縁受け、吊り部材と野縁受けを強固に接続することが可能になる。また、吊り天井の外周縁部で高耐力野縁接続用金具を使用することによって、吊り天井の外周縁部の野縁と野縁受けを強固に接続することが可能になる。
【００１８】
このように補強領域内の一対の補強ブレースの周辺の野縁と野縁受け、吊り部材と野縁受けを強固に接続することで、地震時にこれら接続部分の滑りが発生しないため（あるいは滑りが発生しにくくなるため）、従来と比較し、補強ブレースに地震時の水平力を確実に伝達させることが可能になり、吊り天井の変位を抑え、吊り天井に大きな揺れが発生することを防止することが可能になる。
【００１９】
また、吊り天井の外周縁部の野縁と野縁受けを強固に接続することで、大地震時に、吊り天井が揺れて、吊り天井の外周縁部が例えば壁・間仕切りに衝突した場合であっても、この外周縁部の野縁と野縁受けの接続が解除されてしまうことを抑止できる。これにより、外周縁部の野縁と野縁受けの接続が解除されることに誘発されて、他の部分の野縁と野縁受けの接続が解除されることがなく、大地震時であっても、天井材の脱落が生じることを防止することが可能になる。
【００２０】
また、本発明の吊り天井構造において、前記高耐力野縁接続用金具及び／又は前記高耐力吊り部材接続用金具は、前記補強領域外及び／又は前記吊り天井の外周縁部外で使用する前記野縁接続用金具及び／又は前記吊り部材接続用金具に対して、２倍以上の静的引張耐力を備えていることが望ましい。
【００２１】
この発明においては、補強領域外及び／又は吊り天井の外周縁部外で使用する従来の野縁接続用金具及び／又は吊り部材接続用金具に対して、高耐力野縁接続用金具及び／又は高耐力吊り部材接続用金具が２倍以上の静的引張耐力を備えていることにより、確実且つ効果的に、一対の補強ブレースの周辺や吊り天井の外周縁部の野縁と野縁受けを強固に接続することができ、吊り天井の変位を抑え、吊り天井に大きな揺れが発生することを防止できる。
【００２２】
さらに、本発明の吊り天井構造において、前記高耐力野縁接続用金具及び／又は前記高耐力吊り部材接続用金具は、前記野縁受けと固結して相対的な滑動を防止する滑り止め構造を備えていることがより望ましい。
【００２３】
この発明においては、滑り止め構造によって、高耐力野縁接続用金具及び／又は高耐力吊り部材接続用金具と野縁受けが固結して確実に相対的な滑動を防止することができる。これにより、さらに確実且つ効果的に、一対の補強ブレースの周辺や吊り天井の外周縁部の野縁と野縁受けを強固に接続することができ、吊り天井の変位を抑え、吊り天井に大きな揺れが発生することを防止できる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の吊り天井構造においては、正方形の補強領域内で高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具を使用することによって、一対の補強ブレースの周辺の野縁と野縁受け、吊り部材と野縁受けを強固に接続することができ、地震時にこの接続部分の滑りを発生しにくくすることができる。
【００２５】
これにより、従来のように全てのクリップやハンガを強固な結合力を発揮する専用金具に変更したり、別途補強部材を設けるなどすることなく、補強ブレースに地震時の水平力を伝達させ、吊り天井に大きな揺れ、特に横揺れ（水平変位）が発生することを防止でき、天井材の大きな破損や脱落などが生じることを確実に防止できる。
【００２６】
よって、本発明の吊り天井構造によれば、一対の補強ブレースの周辺の金具を高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具にするだけで、従来と比較し、吊り天井に大きな揺れが発生することを防止でき、天井材の大きな破損や脱落などが生じることを防止（抑止）でき、施工性、経済性を従来と同程度に維持しつつ、耐震性能を向上させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る吊り天井構造を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る吊り天井構造の補強領域で使用する高耐力野縁接続用金具を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る吊り天井構造の補強領域で使用する高耐力吊り部材接続用金具を示す斜視図である。
【図４】振動実験で使用した吊り天井構造を示す図である。
【図５】振動実験で入力した加振波の波形を示す図である。
【図６】吊り天井構造を示す斜視図である。
【図７】吊り天井構造の補強ブレースを示す側面図である。
【図８】従来の野縁接続用金具を示す斜視図である。
【図９】従来の吊り部材接続用金具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図１から図９を参照し、本発明の一実施形態に係る吊り天井構造について説明する。ここで、本実施形態は、例えばオフィスビルなどの建物の天井部として用いられる吊り天井の構造に関し、特に優れた耐震性能を備えた吊り天井の構造に関するものである。
【００２９】
本実施形態の吊り天井（吊り天井構造）Ｂは、図６及び図７に示すように、野縁１と天井材５と野縁受け２と吊り部材（吊りボルト）４と補強ブレース１４と野縁接続用金具１０、２０と吊り部材接続用金具１２、２１とを備えて構成されている。
【００３０】
野縁１は、図１、図２、図６、図７に示すように、溝形鋼であり、一対の側壁部１ａ、１ｂと両側壁部１ａ、１ｂに連設された底板部１ｃとを備えて断面コ字状（断面Ｃ字状）に形成されている。また、野縁１は、開口部６を形成する各側壁部１ａ、１ｂの先端が幅方向（Ｔ１）内側に突出して形成され、この先端の突出部分が係止受部７とされている。そして、野縁１は、水平に延設され、開口部６を上方に向け、且つ水平の一方向Ｔ１に所定の間隔をあけて平行に複数配設されている。
【００３１】
本実施形態の天井材（天井パネル）５は、２枚のボードを貼り付けて一体に積層形成したものであり、例えば１ｍ２あたり２０ｋｇ程度の重量で形成されている。そして、この天井材５は、複数の野縁１の下面にビス留めなどして設置され、天井面を形成している。なお、天井材５は、１枚のボードで構成されていてもよい。
【００３２】
野縁受け２は、溝形鋼であり、上板部２ａと、下板部２ｂと、これら上板部２ａと下板部２ｂに連設された側壁部２ｃとを備えて断面コ字状（断面Ｃ字状）に形成されている。そして、野縁受け２は、水平に延設され、開口部９を横方向（Ｔ２）に向け、且つ水平の他方向Ｔ２に所定の間隔をあけて平行に複数配設されている。また、このとき、野縁受け２は、野縁１と交差するように配設されるとともに、複数の野縁１上に載置した状態で配置される。また、各野縁受け２は、野縁１と交差する交差部１１、２３、２４、２７で、野縁接続用金具１０、２０を使用することにより野縁１に接続されている。
【００３３】
吊り部材４は、円柱棒状に形成されるとともに外周面に雄ネジの螺刻を有する吊りボルトであり、一端を上階の床材等の上部構造３に固着、または鋼製の根太等に緊結して垂下され、下端側を、吊り部材接続用金具１２、２１を用いて野縁受け２に接続して複数配設されている。これにより、野縁１と天井材５と野縁受け２が吊り部材４によって吊り下げ支持されている。また、本実施形態では、複数の吊り部材４は、所定の間隔をあけて分散配置され、例えば、各吊り部材４は、野縁１と野縁受け２が交差する交差部１１、２３、２４付近で野縁受け２に接続されている。
【００３４】
補強ブレース１４は、図１及び図７に示すように、一端を直接的あるいは間接的に野縁受け２に固着し、吊り部材４の上端側にブレース接続用金具２５を介して他端を固着して設けられている。また、本実施形態では、一対の補強ブレース１４（１４ａ、１４ｂ）が、野縁受け２の延設方向に沿う一方向Ｔ１に並設されている。さらに、他の一対の補強ブレース１４（１４ｃ、１４ｄ）が、野縁１の延設方向に沿う他方向Ｔ２に並設されている。このとき、各一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）は、Ｖ字状を呈するように並設されている。また、一方の一対の補強ブレース１４（１４ａ、１４ｂ）は、野縁１と野縁受け２が交差する一つの交差部２６の野縁受け２に一端を接続して配設され、他方の一対の補強ブレース１４（１４ｃ、１４ｄ）は、野縁１と野縁受け２が交差する一つの交差部２６の直上に位置する部分の野縁受け直交材１５に一端を接続して配設されている。
【００３５】
なお、本実施形態では、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）がＶ字状を呈するように並設されているものとしたが、ハの字、ノの字などの補強ブレースを組み合わせてもよい。また、一方の一対の補強ブレース１４（１４ａ、１４ｂ）と、他方の一対の補強ブレース１４（１４ｃ、１４ｄ）が、同じ一つの交差部２６上で一端同士を接続して配設されているものとしたが、一方の一対の補強ブレース１４（１４ａ、１４ｂ）と、他方の一対の補強ブレース１４（１４ｃ、１４ｄ）はそれぞれ別の場所に配設されていてもよい。また、各補強ブレース（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ）は、一端と他端をそれぞれ野縁受け２と上部構造３に直接的あるいは間接的に接続して配設されていればよい。
【００３６】
また、本実施形態の吊り天井Ｂでは、図１に示すように、上下方向Ｔ３の平面視で、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）を合わせた長さＬを一辺の長さとし、且つ一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）のＶ字の交点２６を中心とする正方形の補強領域Ｒを設定する。
【００３７】
そして、この正方形の補強領域Ｒでは、補強領域Ｒ外で使用する野縁接続用金具１０、吊り部材接続用金具１２と異なる高耐力野縁接続用金具２０と高耐力吊り部材接続用金具２１を使用する。また、本実施形態では、補強領域Ｒ内の補強ブレース１４の周辺の９箇所の交差部２３で高耐力野縁接続用金具２０を使用している。また、補強領域Ｒ内の補強ブレース１４の周辺の９箇所の交差部２７で高耐力吊り部材接続用金具２１を使用している。
【００３８】
さらに、図１に示すように、例えば壁・間仕切り２８と吊り天井Ｂとの間に所定のクリアランス（例えば１００ｍｍ）を確保できない場合には、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２の接続に高耐力野縁接続用金具２０が使用され、本実施形態においても、壁・間仕切り２８と隣接する吊り天井Ｂの外周縁部Ｓに高耐力野縁接続用金具２０が使用されている。なお、勿論、例えば壁・間仕切り２８と吊り天井Ｂとの間に所定のクリアランスを確保できている場合に、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓに高耐力野縁接続用金具２０を使用してもよい。
【００３９】
より具体的に、補強領域Ｒ（前記９箇所の交差部２３）外且つ外周縁部Ｓ（交差部２４）外で使用されている野縁接続用金具１０は、従来のクリップ（例えば「ＪＩＳ Ａ ６５１７に規定されるクリップ」）であり、図８に示したように、下端側に幅方向両外側に突出する係合片１０ａを備え、上端側に上方に突出する折り曲げ係止片１０ｂを備えて形成されている。そして、野縁１の内部に開口部６から下端側の係合片１０ａを挿入するとともに野縁１の係合受部７に係合させ、開口部９を横方向（Ｔ２）に向けて野縁１上に配設された野縁受け２の上端側を巻き込むように折り曲げ係止片１０ｂを折り曲げて係止させることにより、野縁１と野縁受け２を接続する。このため、この従来のクリップ１０を使用した接続部（交差部１１、２７）においては、係合片１０ａが野縁１の内部に係合し、折り曲げ係止片１０ｂが作業者の手によって折り曲げられて野縁受け２に係止されているだけであり、それほど大きな結合力で野縁１と野縁受け２が接続されていない。
【００４０】
また、補強領域Ｒ（前記９箇所の交差部２７付近）外で使用されている吊り部材接続用金具１２は、従来のハンガ（例えば「ＪＩＳ Ａ ６５１７に規定されるクリップと同等の静的引張耐力を有するハンガ」）であり、図９に示したように、上端側に横方向（Ｔ２）に延びて設けられるとともに、吊り部材挿通孔１３が貫設された吊り部材接続部１２ａと、吊り部材接続部１２ａの一端から下方に折れ曲がって延設された垂下部１２ｂと、垂下部１２ｂの下端から横方向（Ｔ２）に折れ曲がって延設された底部１２ｃと、底部１２ｃから上方に折れ曲がって延設されたクランプ保持部１２ｄとを備えて、略Ｊ字状に形成されている。そして、このハンガ１２を用いて吊り部材４と野縁受け２を接続する際には、吊り部材接続部１２ａの吊り部材挿通孔１３に吊り部材４を挿通してナット８を締結することにより、吊り部材接続部１２ａに吊り部材４を接続する。また、ハンガ１２の垂下部１２ｂとクランプ保持部１２ｄの間に野縁受け２を挿入して底部１２ｃで受けるとともに、クランプ保持部１２ｄと垂下部１２ｂで挟み込んで保持させることにより、ハンガ１２に野縁受け２を接続する。このため、この従来のハンガ１２を使用した接続部（交差部１１、２３、２４付近）においては、クランプ保持部１２ｄと垂下部１２ｂで挟持しているだけであり、それほど大きな結合力でハンガ１２と野縁受け２が接続されていない。
【００４１】
これに対し、正方形の補強領域Ｒの前記９箇所の交差部２３及び外周縁部Ｓで使用されている高耐力野縁接続用金具２０は、例えば図２に示すように、同形同大の一対の野縁接続用金具片３０、３１と、一対の野縁接続用金具片３０、３１同士を接続するためのビス３２と、一対の野縁接続用金具片３０、３１を野縁受け２に固定して接続するためのビス３３とを備えている。そして、本実施形態の高耐力野縁接続用金具２０においては、従来のクリップ（野縁接続用金具１０）に対し、２倍以上の静的引張耐力を有している。
【００４２】
各野縁接続用金具片３０、３１は、板材を折り曲げ加工して形成したものであり、上端側に、上下方向Ｔ３に延び、ビス孔３１ｅが貫設された接続固定部３０ａ、３１ａと、接続固定部３０ａ、３１ａから横方向Ｔ２外側に突出した段部３０ｂ、３１ｂと、段部３０ｂ、３１ｂから下方に垂下した垂下部３０ｃ、３１ｃと、垂下部３０ｃ、３１ｃから横方向Ｔ２外側に突出するとともに、幅方向（Ｔ１）両側部が野縁１の係止受部７に係合する係合部３０ｄ、３１ｄとを備えて形成されている。また、この野縁接続用金具片３０、３１は、垂下部３０ｃ、３１ｃが下方に向かうに従い僅かに横方向（Ｔ２）外側に傾斜して形成されている。また、垂下部３０ｃ、３１ｃにはビス孔３４が貫通形成されている。さらに、この垂下部３０ｃ、３１ｃの下端から突出する係合部３０ｄ、３１ｄが、横方向（Ｔ２）外側に向かうに従い僅かに上方に傾斜して形成されている。
【００４３】
そして、この高耐力野縁接続用金具２０は、係合部３０ｄ、３１ｄを野縁１の開口部６から挿入して係止受部７に係合させつつ、互いの垂下部３０ｃ、３１ｃの間に野縁受け２を挟み込むようにして一対の野縁接続用金具片３０、３１をそれぞれ配置する。このように一対の野縁接続用金具片３０、３１を配置した段階で、一対の野縁接続用金具片３０、３１の接続固定部３０ａ、３１ａのビス孔３１ｅにビス３２を螺着し、一対の接続固定部３０ａ、３１ａが接触するようにビス３２を締結すると、垂下部３０ｃ、３１ｃで野縁受け２が挟持される。また、これとともに、各野縁接続用金具片３０、３１の係合部３０ｄ、３１ｄが上方に押し上げられ、この係合部３０ｄ、３１ｄが野縁１の係止受部７を押圧する。
【００４４】
これにより、一対の野縁接続用金具片３０、３１の垂下部３０ｃ、３１ｃが野縁受け２を大きな押圧力で押圧し、地震時に大きな摩擦力が発生するように強固に野縁受け２に接続される。また、一対の野縁接続用金具片３０、３１の係合部３０ｄ、３１ｄが野縁１の係止受部７を大きな押圧力で押圧し、地震時に大きな摩擦力が発生するように強固に野縁１に接続される。
【００４５】
また、本実施形態の高耐力野縁接続用金具２０においては、各野縁接続用金具片３０、３１の垂下部３０ｃ、３１ｃにビス孔３４が形成されている。そして、予め野縁受け２にもビス孔を形成しておき、一対の野縁接続用金具片３０、３１を設置するとともにこれらビス孔３４にビス３３を螺着することで、高耐力野縁接続用金具２０の一対の野縁接続用金具片３０、３１と野縁受け２を一体に固定して接続することができる。よって、さらに確実且つ強固に高耐力野縁接続用金具２０によって野縁１と野縁受け２が接続される。そして、本実施形態では、野縁受け２と一体に固定するための高耐力野縁接続用金具２０のビス孔３４と野縁受けのビス孔とビス３３とによって、高耐力野縁接続用金具２０と野縁受け２とを固結して相対的な滑動を防止する滑り止め構造が構成されている。
【００４６】
一方、高耐力吊り部材接続用金具２１は、例えば図３に示すように、図９に示した従来のハンガ１２と同様、吊り部材４の下端側を挿通する吊り部材挿通孔１３が貫設された吊り部材接続部２１ａと、吊り部材接続部２１ａから下方に折れ曲がって延設された垂下部２１ｂと、垂下部２１ｂの下端から横方向（Ｔ２）に折れ曲がって延設された底部２１ｃと、底部２１ｃから上方に折れ曲がって延設されたクランプ保持部２１ｄとを備えて、略Ｊ字状に形成されている。さらに、この高耐力吊り部材接続用金具２１においては、垂下部２１ｂとクランプ保持部２１ｄの上下方向Ｔ３の同位置にビス孔３５が形成されている。そして、本実施形態の高耐力吊り部材接続用金具２１においても、従来のハンガ（吊り部材接続用金具１２）に対し、２倍以上の静的引張耐力を有している。
【００４７】
この高耐力吊り部材接続用金具２１においては、吊り部材接続部２１ａの吊り部材挿通孔１３に吊り部材４を挿通するとともにナット８を締結して吊り部材接続部２１ａと吊り部材４を接続する。また、垂下部２１ｂとクランプ保持部２１ｄの間に野縁受け２を挿入してクランプ保持部２１ｄと垂下部２１ｂで挟み込んで保持させる。さらに、垂下部２１ｂとクランプ保持部２１ｄのビス孔３５にビス３６を螺着し、クランプ保持部２１ｄと垂下部２１ｂが近づくように締め付ける。これにより、垂下部２１ｂとクランプ保持部２１ｄが野縁受け２を大きな押圧力で押圧するため、地震時に大きな摩擦力が発生するように強固に野縁受け２が接続される。
【００４８】
なお、野縁受け２にビス孔を設け、この野縁受け２のビス孔にもビス３６を挿通して垂下部２１ｂとクランプ保持部２１ｄのビス孔３５に螺着するように構成してもよい。この場合には、ビス３６を螺着することで、高耐力吊り部材接続用金具２１の垂下部２１ｂとクランプ保持部２１ｄと、野縁受け２を一体に固定して接続することができる。よって、さらに確実且つ強固に高耐力吊り部材接続用金具２１と野縁受け２が接続される。そして、このように構成した場合には、野縁受け２と一体に固定するための高耐力吊り部材接続用金具２１のビス孔３５と野縁受けのビス孔とビス３６とによって、高耐力吊り部材接続用金具２１と野縁受け２とを固結して相対的な滑動を防止する滑り止め構造が構成される。
【００４９】
そして、上記構成からなる本実施形態の吊り天井Ｂにおいては、正方形の補強領域Ｒ内で高耐力野縁接続用金具２０と高耐力吊り部材接続用金具２１が使用され、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺の野縁１と野縁受け２、吊り部材４と野縁受け２が他の部分と比較して強固に接続されている。このため、地震時には、これら一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺の野縁１と野縁受け２、吊り部材４と野縁受け２の接続部（交差部２３、２７）で、滑りが発生しにくくなり、あるいは滑りが発生することがなく、これにより、各補強ブレース１４に地震時の水平力が確実に伝達されることになる。
【００５０】
さらに、本実施形態の吊り天井Ｂにおいては、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓにも高耐力野縁接続用金具２０が使用されて、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２が強固に接続されている。このため、大地震時に、吊り天井Ｂが揺れて、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓが例えば壁・間仕切り２８に衝突した場合であっても、この外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２の接続が解除されてしまうことが抑止される。これにより、外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２の接続が解除されることに誘発されて、他の部分の野縁１と野縁受け２の接続が解除されることがなくなる。よって、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓに高耐力野縁接続用金具２０を使用するだけで、大地震時に、天井材５の脱落が生じることが防止される。
【００５１】
したがって、本実施形態の吊り天井（吊り天井構造）Ｂにおいては、正方形の補強領域Ｒ内で高耐力野縁接続用金具２０と高耐力吊り部材接続用金具２１を使用することによって、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺の野縁１と野縁受け２、吊り部材４と野縁受け２を強固に接続することが可能になる。また、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓで高耐力野縁接続用金具２０を使用することによって、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２を強固に接続することが可能になる。
【００５２】
そして、このように補強領域Ｒ内の一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺の野縁１と野縁受け２、吊り部材４と野縁受け２を強固に接続することで、地震時にこれら接続部分の滑りが発生しないため（あるいは滑りが発生しにくくなるため）、従来と比較し、補強ブレース１４に地震時の水平力を確実に伝達させることが可能になり、吊り天井Ｂの変位を抑え、吊り天井Ｂに大きな揺れが発生することを防止することが可能になる。これにより、中地震時に、吊り天井構造Ｂ（天井材５）に破損が生じることを防止でき、または継続使用可能な程度の小破に確実に留めることができる。また、大地震時に、天井材５の脱落が生じることを抑止することが可能になる。
【００５３】
また、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２を強固に接続することで、大地震時に、吊り天井Ｂが揺れて、吊り天井Ｂの外周縁部Ｓが例えば壁・間仕切り２８に衝突した場合であっても、この外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２の接続が解除されてしまうことを抑止できる。これにより、外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２の接続が解除されることに誘発されて、他の部分の野縁１と野縁受け２の接続が解除されることがなく、大地震時であっても、天井材５の脱落が生じることを防止することが可能になる。
【００５４】
よって、本発明の吊り天井Ｂによれば、従来のように全てのクリップ１０やハンガ１２を強固な結合力を発揮する専用金具に変更したり、別途補強部材を設けるなどすることなく、補強ブレース１４に地震時の水平力を伝達させ、吊り天井Ｂに大きな揺れ、特に横揺れ（水平変位）が発生することを防止でき、天井材５の大きな破損や脱落などが生じることを確実に防止できる。
【００５５】
言い換えれば、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺の金具を高耐力野縁接続用金具２０と高耐力吊り部材接続用金具２１にするだけで、従来と比較し、吊り天井Ｂに大きな揺れが発生することを防止でき、天井材５の大きな破損や脱落などが生じることを防止（抑止）でき、施工性、経済性を従来と同程度に維持しつつ、耐震性能を向上させることが可能になる。
【００５６】
また、高耐力野縁接続用金具２０や高耐力吊り部材接続用金具２１が、補強領域Ｒ外や吊り天井Ｂの外周縁部Ｓ外で使用する野縁接続用金具１０、吊り部材接続用金具１２に対して、２倍以上の静的引張耐力を備えていることにより、確実且つ効果的に、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺や吊り天井Ｂの外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２を強固に接続することができ、吊り天井Ｂの変位を抑え、吊り天井Ｂに大きな揺れが発生することを防止できる。
【００５７】
さらに、高耐力野縁接続用金具２０や高耐力吊り部材接続用金具２１に、野縁受け２と固結して相対的な滑動を防止する滑り止め構造が設けられていることによって、高耐力野縁接続用金具２０や高耐力吊り部材接続用金具２１と野縁受け２の相対的な滑動を確実に防止することができる。これにより、さらに確実且つ効果的に、一対の補強ブレース（１４ａと１４ｂ、１４ｃと１４ｄ）の周辺や吊り天井Ｂの外周縁部Ｓの野縁１と野縁受け２を強固に接続することができ、吊り天井Ｂの変位を抑え、吊り天井Ｂに大きな揺れが発生することを防止できる。
【００５８】
以上、本発明に係る吊り天井構造の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【実施例】
【００５９】
ここで、本発明にかかる吊り天井構造の優位性を明らかにするために行なった振動実験１、振動実験２について説明する。
【００６０】
はじめに、振動実験１、振動実験２を行なうにあたり、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、振動台上に設置された内寸３３００×３５００ｍｍの枠体（フレーム）４０に、建物の鉄骨梁や床材等の上部構造３に相当する支持鉄骨４１を複数載置して支持させ、これら複数の支持鉄骨４１に吊り部材４の上端を接続して、吊り天井（吊り天井構造）を振動台上に構築した。
【００６１】
また、振動実験１では、天井面積を約１７．５ｍ２、天井懐ろを１２００ｍｍとし、野縁１、野縁受け２などの天井下地にＪＩＳ材を用い、厚さ１２．５ｍｍの１枚貼りの天井材５として吊り天井を構築した。また、補強ブレース１４は、Ｃ４０×２０ｍｍ、厚さ１．６ｍｍのＣ型チャンネルを用い、水平のＸＹ方向（一方向Ｔ１、他方向Ｔ２）にそれぞれ交点２６を同位置にしてＶ型で配設した。このように構築した振動実験１の吊り天井は、重量が１ｍ２あたり１０．５５ｋｇであった。
【００６２】
また、振動実験１では、全ての接続部（交差部１１、２３）の野縁接続用金具と吊り部材接続用金具を図８と図９に示した従来の金具１０、１２として構築した従来の吊り天井Ａと、補強ブレース１４の周辺の９箇所の接続部（交差部２３）の野縁接続用金具を図２に示した高耐力野縁接続用金具２０として構築した吊り天井Ｂ（本発明）とに対し、それぞれ実験を行った。また、振動実験１では、従来のクリップ（野縁接続用金具１０）に対し、２倍の静的引張耐力を有する高耐力野縁接続用金具２０を用いている。そして、これらの吊り天井Ａ、Ｂに対し、加振波として図５（ａ）、（ｂ）に示すＥＬ Ｃｅｎｔｒｏ波をＸ方向に１０００Ｇａｌ、Ｚ方向に５００Ｇａｌで入力した。
【００６３】
表１は、振動実験１の実験結果（図４（ａ）、（ｂ）に示す符号Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４の位置で測定した水平方向の加速度と天井面で測定した水平変位量）を示している。この表に示す通り、従来の吊り天井Ａでは、２４１ｍｍの水平変位が生じるのに対し、補強ブレース１４の周辺の９箇所の野縁接続用金具を高耐力野縁接続用金具２０とした吊り天井Ｂでは、水平変位が５５ｍｍに低減することが確認され、９箇所の野縁接続用金具を高耐力野縁接続用金具２０にするだけで、吊り天井Ｂの揺れを大幅に低減する効果が得られることが実証された。また、吊り天井Ａでは、野縁１と野縁受け２の接続部で滑りが確認され、金具に変形や外れなどが確認されたのに対し、吊り天井Ｂでは、滑りがほとんど確認されず、また、金具の変形などもほとんど認められなかった。
【００６４】
【表１】
【００６５】
次に、振動実験２では、天井面積を約２５ｍ２、天井懐ろを１５００ｍｍとし、野縁１、野縁受け２などの天井下地にＪＩＳ材を用い、２枚貼りの天井材５として吊り天井（吊り天井構造）を構築した。また、補強ブレース１４は、振動実験１と同様に、Ｃ４０×２０ｍｍ、厚さ１．６ｍｍのＣ型チャンネルを用い、水平のＸＹ方向（一方向Ｔ１、他方向Ｔ２）にそれぞれ交点２６を同位置にしてＶ型で配設した。このように構築した振動実験２の吊り天井は、重量が１ｍ２あたり１５．１１ｋｇであった。
【００６６】
また、振動実験２では、補強ブレース１４の周辺の９箇所の野縁接続用金具と９箇所の吊り部材接続用金具を図２及び図３に示した高耐力野縁接続用金具２０と高耐力吊り部材接続用金具２１として吊り天井Ｂを構築した。また、振動実験２では、従来のクリップ（野縁接続用金具１０）に対し、２倍の静的引張耐力を有する高耐力野縁接続用金具２０と、従来のハンガ（吊り部材接続用金具１２）に対し、２倍の静的引張耐力を有する高耐力吊り部材接続用金具２１を用いている。そして、この吊り天井Ｂに対し、加振波として図５に示したＥＬ Ｃｅｎｔｒｏ波を入力した。このとき、Ｘ方向に６００Ｇａｌ、Ｚ方向に３００Ｇａｌで入力したケースと、Ｘ方向に９００Ｇａｌ、Ｚ方向に４５０Ｇａｌで入力したケースの２ケースでそれぞれ、吊り天井Ｂの水平変位を確認した。
【００６７】
表２は、振動実験２の実験結果（図４（ａ）、（ｂ）に示す符号Ｍ１、Ｍ２、Ｍ４の位置で測定した水平方向の加速度と天井面で測定した水平変位量）を示している。この表に示す通り、補強ブレース１４の周辺の９箇所の野縁接続用金具、吊り部材接続用金具を高耐力野縁接続用金具２０、高耐力吊り部材接続用金具２１にするだけで、水平変位が非常に小さく抑えられることが確認され、吊り天井Ｂの揺れを大幅に低減する効果が得られることが実証された。
【００６８】
また、この実験結果から、補強ブレース１４の周辺の９箇所の野縁接続用金具、吊り部材接続用金具を高耐力野縁接続用金具２０、高耐力吊り部材接続用金具２１にすることによって、２枚貼りの天井材５を備えた場合であっても、補強ブレース１４の設置割合（設置数）を２５ｍ２に１箇所にできることが実証された。
【００６９】
【表２】
【符号の説明】
【００７０】
１ 野縁
１ａ 側壁部
１ｂ 側壁部
１ｃ 底板部
２ 野縁受け
２ａ 上板部
２ｂ 下板部
２ｃ 側壁部
３ 床材（上部構造）
４ 吊り部材（吊りボルト）
５ 天井材（天井パネル）
６ 開口部
７ 係合受部
８ ナット
９ 開口部
１０ 野縁接続用金具（クリップ）
１０ａ 係合片
１０ｂ 折り曲げ係止片
１１ 交差部（接続部）
１２ 吊り部材接続用金具（ハンガ）
１２ａ 吊り部材接続部
１２ｂ 垂下部
１２ｃ 底部
１２ｄ クランプ保持部
１３ 吊り部材挿通孔
１４ 補強ブレース
１４ａ 補強ブレース（一方の一対の補強ブレース）
１４ｂ 補強ブレース（一方の一対の補強ブレース）
１４ｃ 補強ブレース（他方の一対の補強ブレース）
１４ｄ 補強ブレース（他方の一対の補強ブレース）
１５ 野縁受け直交材
２０ 高耐力野縁接続用金具
２１ 高耐力吊り部材接続用金具
２３ 交差部（接続部）
２４ 交差部（接続部）
２６ 交差部（交点、接続部）
２７ 交差部（接続部）
２８ 壁・間仕切り
３０ 野縁接続用金具片
３０ａ 接続固定部
３０ｂ 段部
３０ｃ 垂下部
３０ｄ 係合部
３１ 野縁接続用金具片
３１ａ 接続固定部
３１ｂ 段部
３１ｃ 垂下部
３１ｄ 係合部
３１ｅ ビス孔
３２ ビス
３３ ビス
３４ ビス孔
３５ ビス孔
４０ 枠体（フレーム）
４１ 支持鉄骨
Ａ 従来の吊り天井構造
Ｂ 吊り天井構造
Ｒ 補強領域
Ｓ 外周縁部
Ｔ１ 一方向（幅方向、水平方向）
Ｔ２ 他方向（横方向、水平方向）
Ｔ３ 上下方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平の一方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁と、前記野縁の下面に取り付けられた天井材と、前記野縁に交差させ、水平の他方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁受けと、前記野縁と前記野縁受けを交差部で接続する野縁接続用金具と、上端側を上部構造に接続し、下端側を前記野縁受けに接続して配設された複数の吊り部材と、前記吊り部材の下端側と前記野縁受けを接続する吊り部材接続用金具と、一端と他端をそれぞれ前記野縁受けと前記上部構造に直接的あるいは間接的に接続し、前記一方向あるいは前記他方向に沿ってＶ字状を呈するように並設された一対の補強ブレースとを備える吊り天井構造であって、
上下方向の平面視で、前記一対の補強ブレースを合わせた長さを一辺の長さとし、且つ前記一対の補強ブレースのＶ字の交点を中心とする正方形の補強領域を設定し、
前記補強領域には、前記補強領域外で使用する前記野縁接続用金具と前記吊り部材接続用金具よりも、前記野縁と前記野縁受け、前記吊り部材と前記野縁受けをそれぞれ強固に接続する高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具が使用されていることを特徴とする吊り天井構造。
【請求項２】
水平の一方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁と、前記野縁の下面に取り付けられた天井材と、前記野縁に交差させ、水平の他方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁受けと、前記野縁と前記野縁受けを交差部で接続する野縁接続用金具と、上端側を上部構造に接続し、下端側を前記野縁受けに接続して配設された複数の吊り部材と、前記吊り部材の下端側と前記野縁受けを接続する吊り部材接続用金具と、一端と他端をそれぞれ前記野縁受けと前記上部構造に直接的あるいは間接的に接続し、前記一方向あるいは前記他方向に沿ってＶ字状を呈するように並設された一対の補強ブレースとを備える吊り天井構造であって、
上下方向の平面視で、前記一対の補強ブレースを合わせた長さを一辺の長さとし、且つ前記一対の補強ブレースのＶ字の交点を中心とする正方形の補強領域を設定し、
前記補強領域と吊り天井の外周縁部には、前記補強領域外且つ前記吊り天井の外周縁部外で使用する前記野縁接続用金具と前記吊り部材接続用金具よりも、前記野縁と前記野縁受け、前記吊り部材と前記野縁受けをそれぞれ強固に接続する高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具が使用されていることを特徴とする吊り天井構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の吊り天井構造において、
前記高耐力野縁接続用金具及び／又は前記高耐力吊り部材接続用金具は、前記補強領域外及び／又は前記吊り天井の外周縁部外で使用する前記野縁接続用金具と前記吊り部材接続用金具に対して、２倍以上の静的引張耐力を備えていることを特徴とする吊り天井構造。
【請求項４】
請求項３記載の吊り天井構造において、
前記高耐力野縁接続用金具及び／又は前記高耐力吊り部材接続用金具は、前記野縁受けと固結して相対的な滑動を防止する滑り止め構造を備えていることを特徴とする吊り天井構造。
【請求項１】
水平の一方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁と、前記野縁の下面に取り付けられた天井材と、前記野縁に交差させ、水平の他方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁受けと、前記野縁と前記野縁受けを交差部で接続する野縁接続用金具と、上端側を上部構造に接続し、下端側を前記野縁受けに接続して配設された複数の吊り部材と、前記吊り部材の下端側と前記野縁受けを接続する吊り部材接続用金具と、一端と他端をそれぞれ前記野縁受けと前記上部構造に直接的あるいは間接的に接続し、前記一方向あるいは前記他方向に沿ってＶ字状を呈するように並設された一対の補強ブレースとを備える吊り天井構造であって、
上下方向の平面視で、前記一対の補強ブレースを合わせた長さを一辺の長さとし、且つ前記一対の補強ブレースのＶ字の交点を中心とする正方形の補強領域を設定し、
前記補強領域には、前記補強領域外で使用する前記野縁接続用金具と前記吊り部材接続用金具よりも、前記野縁と前記野縁受け、前記吊り部材と前記野縁受けをそれぞれ強固に接続する高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具が使用されていることを特徴とする吊り天井構造。
【請求項２】
水平の一方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁と、前記野縁の下面に取り付けられた天井材と、前記野縁に交差させ、水平の他方向に所定の間隔をあけて並設された複数の野縁受けと、前記野縁と前記野縁受けを交差部で接続する野縁接続用金具と、上端側を上部構造に接続し、下端側を前記野縁受けに接続して配設された複数の吊り部材と、前記吊り部材の下端側と前記野縁受けを接続する吊り部材接続用金具と、一端と他端をそれぞれ前記野縁受けと前記上部構造に直接的あるいは間接的に接続し、前記一方向あるいは前記他方向に沿ってＶ字状を呈するように並設された一対の補強ブレースとを備える吊り天井構造であって、
上下方向の平面視で、前記一対の補強ブレースを合わせた長さを一辺の長さとし、且つ前記一対の補強ブレースのＶ字の交点を中心とする正方形の補強領域を設定し、
前記補強領域と吊り天井の外周縁部には、前記補強領域外且つ前記吊り天井の外周縁部外で使用する前記野縁接続用金具と前記吊り部材接続用金具よりも、前記野縁と前記野縁受け、前記吊り部材と前記野縁受けをそれぞれ強固に接続する高耐力野縁接続用金具と高耐力吊り部材接続用金具が使用されていることを特徴とする吊り天井構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の吊り天井構造において、
前記高耐力野縁接続用金具及び／又は前記高耐力吊り部材接続用金具は、前記補強領域外及び／又は前記吊り天井の外周縁部外で使用する前記野縁接続用金具と前記吊り部材接続用金具に対して、２倍以上の静的引張耐力を備えていることを特徴とする吊り天井構造。
【請求項４】
請求項３記載の吊り天井構造において、
前記高耐力野縁接続用金具及び／又は前記高耐力吊り部材接続用金具は、前記野縁受けと固結して相対的な滑動を防止する滑り止め構造を備えていることを特徴とする吊り天井構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−７９５６８（Ｐ２０１３−７９５６８Ａ）
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−２０６１２４（Ｐ２０１２−２０６１２４）
【出願日】平成２４年９月１９日（２０１２．９．１９）
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
【公開日】平成２５年５月２日（２０１３．５．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年９月１９日（２０１２．９．１９）
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
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