吸収性物品
【課題】表面シートを透過した体液を好適に吸収体に移行させる。
【解決手段】吸収体コア３１が透液性の被覆部材３２により被覆された吸収体３と、この吸収体の肌側に設けられた透液性のトップシート１とを備える紙おむつ１００であって、被覆部材は、吸収体コアをトップシート側から被覆するセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂと、吸収体コアをトップシートと反対側から被覆する下側シート３２ｃとを備え、セカンドシート及び上側シートの周縁部と下側シートの周縁部とは貼り合わされ、セカンドシート及び上側シートには、トップシート側に突出した複数の凸部ｄ１、…及び吸収体コア側に凹んだ複数の凹部ｄ２、…のうち、少なくとも一方が形成されてなる。
【解決手段】吸収体コア３１が透液性の被覆部材３２により被覆された吸収体３と、この吸収体の肌側に設けられた透液性のトップシート１とを備える紙おむつ１００であって、被覆部材は、吸収体コアをトップシート側から被覆するセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂと、吸収体コアをトップシートと反対側から被覆する下側シート３２ｃとを備え、セカンドシート及び上側シートの周縁部と下側シートの周縁部とは貼り合わされ、セカンドシート及び上側シートには、トップシート側に突出した複数の凸部ｄ１、…及び吸収体コア側に凹んだ複数の凹部ｄ２、…のうち、少なくとも一方が形成されてなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、体液を吸収する紙おむつやインナーパッドなどの吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収性物品には、吸収体の肌側に透液性の表面シートが配設されたものがある。この表面シートは、着用者の肌に接することから、体液を吸収体に素早く移行させる性能の向上を図る上で、当該表面シートの肌側に凹凸形状を形成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２５０８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、表面シートが体液により濡れた状態となると、表面シート及び吸収体の表面の素材によっては当該表面シートと吸収体との間に隙間が生じ易くなってしまうといった問題がある。この場合には、上記特許文献１のように、表面シートに凹凸加工を施しても、表面シートから吸収体に体液を適正に移行させることができず、吸収性能が低下して体液漏れを生じさせる虞があった。
なお、表面シートと吸収体との間に隙間を生じ難くするために、例えば、接着剤の量やその塗布面積を増大させると、接着剤が塗布された部分によって表面シートから吸収体への体液の移行、即ち、吸収体による体液の吸収を適正に行うことができなくなってしまう。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、表面シートを透過した体液を好適に吸収体に移行させることができる吸収性物品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
吸収体コアが透液性の被覆部材により被覆された吸収体と、この吸収体の肌側に設けられた透液性の表面シートとを備える吸収性物品であって、
前記被覆部材は、
前記吸収体コアを前記表面シート側から被覆する第１被覆部材と、
前記吸収体コアを前記表面シートと反対側から被覆する第２被覆部材と、を備え、
前記第１被覆部材の周縁部と前記第２被覆部材の周縁部とは貼り合わされ、
前記第１被覆部材には、前記表面シート側に突出した複数の凸部及び前記吸収体コア側に凹んだ複数の凹部のうち、少なくとも一方が形成されてなることを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の吸収性物品において、
前記第１被覆部材は、
前記表面シート側に配設されたセカンドシートと、
前記吸収体コア側に配設された第１被覆シートと、を備え、
前記セカンドシートと前記第１被覆シートとが重ね合わされた後、前記複数の凸部及び前記複数の凹部のうち、少なくとも一方が形成されてなることを特徴としている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の吸収性物品において、
前記複数の凸部及び前記複数の凹部は、前記第１被覆部材の股下部に腹側部と背側部とを結ぶ長手方向に沿って形成されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の吸収性物品において、
前記第１被覆部材の股下部に設けられている前記複数の凸部及び前記複数の凹部の数は、前記長手方向と略直交する幅方向の中央部側が当該股下部の前記幅方向の端部側よりも多くなっていることを特徴としている。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか一項に記載の吸収性物品において、
前記複数の凸部及び前記複数の凹部は、前記第１被覆部材の前記腹側部側及び前記背側部側のうち、少なくとも一側に、前記長手方向と略直交する幅方向に沿って形成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の何れか一項に記載の吸収性物品において、
前記第１被覆部材には、前記複数の凸部が形成され、
前記複数の凸部の先端部は、前記表面シートの前記吸収体コア側の面に接着されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６の何れか一項に記載の吸収性物品において、
前記第２被覆部材の周縁部は前記第１被覆部材の周縁部よりも肌側に位置するように配設されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、吸収体コアを表面シート側から被覆する第１被覆部材に形成された複数の凸部及び複数の凹部のうち、少なくとも一方によって、当該第１被覆部材の表面積を大きくすることができ、表面シートを透過した体液の吸収体コアへの引き込み速度を向上させて、当該吸収体に体液を好適に移行させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明を適用した吸収性物品として例示する実施形態１の紙おむつの展開図である。
【図２】図１のII−II線における紙おむつの要部断面図である。
【図３】変形例１の紙おむつの展開図である。
【図４】変形例２の紙おむつの展開図である。
【図５】本発明を適用した吸収性物品として例示する実施形態２のインナーパッドの展開図である。
【図６】図５のVI−VI線におけるインナーパッドの要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明について、図面を用いて具体的な態様を説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
【００１６】
［実施形態１］
図１は、本発明を適用した実施形態１の紙おむつ１００の展開図であり、図２は、図１のII−II線における紙おむつ１００の要部断面図である。
【００１７】
実施形態１の紙おむつ１００は、例えば、図示は省略するが、着用者の股下側を腹側から背側にかけて覆うパンツ形状に成形される紙おむつ１００である。
なお、以下の説明にあっては、着用者の背側から股下を通って腹側に亘る方向を長手方向Ｘとし、長手方向Ｘに略直交する一の方向を幅方向Ｙとする。
【００１８】
具体的には、図１及び図２に示すように、紙おむつ１００は、当該紙おむつ１００の着用者の身体と接する接触面に配されるトップシート１と、使用装着時に外部側に設けられる外装体２と、トップシート１と外装体２との間に介装される吸収体３と、この吸収体３の幅方向Ｙ両側縁部に設けられたギャザーシート４とを備えている。
【００１９】
トップシート１は、尿などの体液を速やかに透過させる透液性を有し、吸収体３の表面側（肌側）を覆う形状に形成されている。即ち、トップシート１は、吸収体３の肌側に設けられた表面シートを構成している。
なお、トップシート１の幅方向Ｙ側の端部は、ギャザーシート４の内側に折り返されるようにして接着固定されている。
【００２０】
トップシート１は、例えば、透液性の不織布等により形成されている。
また、トップシート１を形成する不織布の素材としては、天然繊維、合成繊維のいずれを用いても良い。天然繊維としては、例えば、綿、セルロース（木材パルプ）、羊毛、絹等が挙げられる。また、合成繊維としては、例えば、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）、ナイロン、ポリエステル（PET）、アクリル等が挙げられる。また、PE/PP混合不織布、PE/PET混合不織布、上記素材を適宜組み合わせたバイコンポーネント繊維（混合繊維）もトップシート１として用いることができる。
【００２１】
外装体２は、不透液性を有する不織布からなる外面シート２ａと、この外面シート２ａに貼設された透液性の内面シート２ｂとにより構成され、吸収体３の裏面側（装着時における外部側）を覆う形状に形成されている。
【００２２】
内面シート２ｂは、トップシート１と同様に、例えば、透液性の不織布等により形成されている。また、内面シート２ｂを形成する不織布の素材としては、例えば、トップシート１を形成する不織布と同様の素材が挙げられる。
【００２３】
また、内面シート２ｂの内側には、着用者の腰周りに配される漏れ防止シート８が設けられている（図１参照）。
即ち、外装体２の長手方向Ｘの一方の端部には、当該紙おむつ１００の着用者の腹周りを被覆する腹側部５が形成され、他方の端部には、着用者の背周りを被覆する背側部６が形成されているとともに、腹側部５と背側部６との間に、着用者の股間部を被覆する股下部７が形成されている。そして、腹側部５及び背側部６の内面シート２ｂの内側には、漏れ防止シート８がそれぞれ貼設されている。
【００２４】
漏れ防止シート８は、紙おむつ１００装着時に着用者の腰回りに配される不透液性のシートであって、吸収体３が吸収しきれなかった体液若しくは吸収体３が一旦吸収した後、体圧などにより染み出した体液等の紙おむつ１００外部への漏れ出しを防止するものである。
また、漏れ防止シート８の股下部７側の端部は、吸収体３の長手方向Ｘ両端部の上面を被覆するように配設されている。
【００２５】
腹側部５及び背側部６は、ほぼ等しい幅を有する略矩形状に形成されている。そして、腹側部５の幅方向Ｙ側の各端部と背側部６の幅方向Ｙ側の各端部がそれぞれ固着されて脇部を形成することで、紙おむつ１００がパンツ形状に成形されるようになっている。
【００２６】
さらに、腹側部５及び背側部６における外面シート２ａと内面シート２ｂとの間には、弾性部材としての複数本の糸ゴム５ａ、６ａが挟み込まれて固着されている。これにより、紙おむつ１００の使用の際に、着用者の胴周り及び腰周りで、紙おむつ１００が伸縮自在となるように構成されている。
【００２７】
また、外装体２の幅方向Ｙ側の両縁部の各々には、腹側部５の幅方向Ｙ側の各端部から股下部７を通り背側部６の幅方向Ｙ側の各端部に亘って、紙おむつ１００の着用者の脚の周りを囲む一対の脚周り部１０、１０が形成されている。
脚周り部１０は、着用者の脚周りに対応させて形成された脚周り用開口部の縁部に沿って、着用者の脚の周りに接触する一対の脚周りギャザー１０ａ、１０ａが設けられている。
【００２８】
脚周りギャザー１０ａには、外面シート２ａと内面シート２ｂとの間に、紙おむつ１００の使用の際に着用者の股間部やそけい部等に対する外装体２の密着性を向上させるための複数本の糸ゴム１０ｂ、…が配設されている。
【００２９】
外装体２の吸収体３側には、防水フィルム１１が配設されている。
防水フィルム１１は、遮水性を有し、吸収体３の被覆部材３２（後述）を通過した水様分が外装体２側に漏れることを防止する働きをなす。
【００３０】
ギャザーシート４は、紙おむつ１００におけるトップシート１側において、吸収体３の幅方向Ｙ両側縁部に、吸収体コア３１の腹側端部から背側端部にわたり、股下両端部に相当する位置に備えられている。
また、ギャザーシート４は、不透液性の不織布のシートを二つ折りにし、折り合わされた面を、例えば、ホットメルトや、ヒートシール、超音波シール等により固着させることにより形成されている。また、ギャザーシート４は、不織布のシートを二つ折りにした状態で、その基端部がトップシート１と外面シート２ａとの間に挟まれるように固着されることにより固定されている。そして、不織布のシートが折り合わされた面間に、複数本の糸ゴム４ａ、…が挟み込まれている。
【００３１】
このような構造のギャザーシート４が紙おむつ１００に固着されて備えられた状態において、当該ギャザーシート４の自由端部が起立することにより立体ギャザー４ｂが形成される。そして、ギャザーシート４は、糸ゴム４ａによって着用者の体型に合わせて伸縮自在に変形することで、着用者の身体に密着するようになっている。
【００３２】
なお、ギャザーシート４を形成する不織布は、上記したトップシート１及び外面シート２ａを形成する不織布とほぼ等しい素材から構成され、また、これら不織布の製造方法もほぼ等しくなっている。
【００３３】
吸収体３は、紙おむつ１００の使用時に体液としての尿等の水様成分を吸収するものである。具体的には、吸収体３は、吸収体コア３１と、この吸収体コア３１を覆う透液性の被覆部材３２とを備えている。
【００３４】
吸収体コア３１は、例えば、その長手方向Ｘが紙おむつ１００の長手方向Ｘとほぼ等しくなるように腹側部５から股下部７を通って背側部６に亘って配設されている。
さらに、吸収体コア３１は、例えば、紙おむつ１００の形状に対応させて、腹側部５側及び背側部６側に対して股下部７側が幅狭となるように内側に凹んで形成されている。
【００３５】
また、吸収体コア３１は、例えば、綿やパルプ等の吸収性素材や、繊維或いはフィルム等のシート状基材と高吸収性ポリマー等の高吸水性樹脂とが組み合わされて形成されている。
【００３６】
被覆部材３２は、吸収体コア３１を全体的に包装し、透液性を有して体液を吸収する働きをなす。また、被覆部材３２は、吸収体３のよれや割れを防ぐ働きもなす。具体的には、被覆部材３２は、吸収体コア３１をトップシート１側（図２における上側）から被覆するセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂと、吸収体コア３１をトップシート１と反対側（図２における下側）から被覆する下側シート３２ｃとを備えている。
【００３７】
セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂは、第１被覆部材として、吸収体コア３１のトップシート１側から当該吸収体コア３１のトップシート１側の略全面を被覆する。
即ち、セカンドシート３２ａは、トップシート１側に配設されている。そして、セカンドシート３２ａは、トップシート１より液体の透過速度が速くなるように親水度が高められ、トップシート１を透過した液体を速やかに吸収体コア３１へ移行させる。また、セカンドシート３２ａは、液体を速やかに吸収体コア３１へ移行させて吸収体コア３１による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した液体の吸収体コア３１からの「逆戻り」現象を防止し、トップシート１を乾燥した状態とすることができる。
このセカンドシート３２ａのトップシート１と反対側に、当該セカンドシート３２ａと重なるように上側シート３２ｂ（第１被覆シート）が配設されている。そして、セカンドシート３２ａと上側シート３２ｂとが重ね合わされた状態で、例えば、熱圧着や熱融着や所定の接着剤による接着等により一枚のシート状に形成されている。
【００３８】
また、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂには、複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…により構成される第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃが所定位置に形成されている（図１及び図２参照）。
第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃは、例えば、上下に波打つような形状で所定位置に形成され、具体的には、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの幅方向Ｙ側の各端部に、長手方向Ｘに長尺な第１凹凸部３３ａがそれぞれ形成され、これら第１凹凸部３３ａよりも内側（幅方向Ｙの中央部側）に、第２凹凸部３３ｂ及び第３凹凸部３３ｃが形成されている（図１参照）。
なお、凸部ｄ１とは、トップシート１側に突出した形状をなす部分であり、凹部ｄ２とは、トップシート１と反対側（吸収体コア３１側）に凹んだ形状をなす部分である（図２参照）。また、図１にあっては、第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃを破線で表している。
【００３９】
第１凹凸部３３ａは、図２に示すように、例えば、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの幅方向Ｙ側の各端部に、所定数ずつ設けられている。各第１凹凸部３３ａは、腹側部５（背側部６）から股下部７を通り背側部６（腹側部５）に亘るように長手方向Ｘに沿って形成されている。
そして、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの幅方向Ｙ側の両端部の第１凹凸部３３ａにより幅方向Ｙに挟まれるようにして、第２凹凸部３３ｂ及び第３凹凸部３３ｃが設けられている。
【００４０】
第２凹凸部３３ｂは、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの股下部７の略中央部に長手方向Ｘに沿って所定数設けられている。
第２凹凸部３３ｂの数は、第１凹凸部３３ａよりも多くなっている。即ち、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの股下部７に設けられている複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…の数は、幅方向Ｙの中央部側が当該股下部７の幅方向Ｙの端部側よりも多くなっている。
また、各第２凹凸部３３ｂの幅方向Ｙの長さは、第１凹凸部３３ａの幅方向Ｙの長さに対して短く（幅狭と）なっている（図２参照）。
【００４１】
第３凹凸部３３ｃは、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの長手方向Ｘ側の両端部に幅方向Ｙに沿って所定数設けられている。即ち、第３凹凸部３３ｃは、第２凹凸部３３ｂを長手方向Ｘに挟むように、当該第２凹凸部３３ｂよりも長手方向Ｘの端部側、具体的には、腹側部５側及び背側部６側に配置されている（図１参照）。
【００４２】
第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃは、例えば、重ね合わされたセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂを、表面に波型の溝が形成された所定のローラ（例えば、熱圧着用のローラ；図示略）により処理することで形成される。
即ち、重ね合わされたセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂを、例えば、熱圧着、熱融着、ホットメルト接着剤による接着等により一枚のシート状に形成する場合に、表面に溝が所定のピッチ及び深さ（高さ）で所定方向に形成された一対のローラに通して加熱処理や加圧処理を行うことにより、当該セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの表面に第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃを形成する。
なお、加熱処理における温度は、例えば、セカンドシート３２ａと上側シート３２ｂをホットメルト接着剤により接着する場合には、35〜120℃が接着剤の染み出し量が少ない点で好ましい。
また、加熱処理及び加圧処理用の一対のローラは、一組であっても良いし、複数組み合わせても良い。
【００４３】
ここで、ホットメルト粘着剤としては、例えばスチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソブチレン−スチレン共重合体、脂肪族芳香族共重合体などを挙げられる。これらの中でも特に、前記脂肪族芳香族共重合体を主成分とし、低分子量のオイル分を低減したものを使用することにより、経時的に透湿性フィルムの微細孔にオイル分が浸透し接着力が低下するのを防止することが可能となり、所定の貼り合わせ強度を確保できるようになる。
また、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの接着には、例えば、粉末ポリエチレン接着を適用しても良い。
【００４４】
また、第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃの複数の凸部ｄ１、…の先端部は、トップシート１の肌と反対側（吸収体コア３１側）の面に所定の接着剤（例えば、ホットメルト粘着剤等）を用いて接着されている。
【００４５】
セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂは、トップシート１と同様の素材や、スパンレース、スパンボンド、ＳＭＳ、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙等により形成されている。特に、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂに第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃを形成する上で、エアスルー不織布が嵩高であり好ましい。この場合、第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃを嵩高に形成する上で、例えば、セカンドシート３２ａの坪量を23g/m2程度とし、上側シート３２ｂの坪量を20g/m2程度としても良い。
また、エアスルー不織布には、芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン（ＰＰ）でも良いが、剛性の高いポリエステル（ＰＥＴ）が好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。
また、セカンドシート３２ａは、トップシート１よりも親水度が高くなるように親水化剤（界面活性化剤）による処理などが施されていても良い。
なお、セカンドシート３２ａの熱収縮率は、上側シート３２ｂの熱収縮率よりも小さい方が好ましい。また、セカンドシート３２ａの厚さは、上側シート３２ｂの厚さよりも厚い方が好ましい。
【００４６】
また、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂを同じ素材から形成する場合には、熱圧着により一枚のシート状に形成することが可能であり、ホットメルト接着剤を用いる必要がない点で好ましい。
【００４７】
下側シート３２ｃは、第２被覆部材として、吸収体コア３１をトップシート１と反対側から被覆する。
具体的には、下側シート３２ｃは、吸収体コア３１のトップシート１と反対側の面（図２における底面）を覆い、さらに吸収体コア３１の端部に沿って当該吸収体コア３１のトップシート１側に折り返されている。そして、下側シート３２ｃの折り返された部分が、吸収体コア３１の肌側に配置されたセカンドシート３２ａの周縁部の上面に接着されている。即ち、下側シート３２ｃの周縁部は第１被覆部材を構成するセカンドシート３２ａの周縁部よりも肌側に位置するように配設されている。
ここで、セカンドシート３２ａは、当該吸収体コア３１のトップシート１側の略全面を被覆するように配設されているため、セカンドシート３２ａと下側シート３２ｃとの接着部分は、吸収体コア３１のより外端部側に位置している。つまり、セカンドシート３２ａと下側シート３２ｃとの接着位置は、吸収体コア３１の長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの中央部よりも離れた位置となっている。
なお、下側シート３２ｃとセカンドシート３２ａとの接着方法としては、例えば、ホットメルト接着剤による接着、熱圧着等が挙げられるが、一例であってこれらに限られるものではなく、内部から吸収体コア３１が漏れ出さないように貼り合わせる方法であれば適宜任意に変更可能である。
【００４８】
なお、下側シート３２ｃは、例えば、セカンドシート３２ａや上側シート３２ｂとほぼ等しい素材から構成され、また、これらの製造方法もほぼ等しくなっている。
【００４９】
以上のように、実施形態１の紙おむつ１００によれば、吸収体コア３１をトップシート１側から被覆するセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂに形成された複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…によって、当該セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの表面積を大きくすることができ、トップシート１を透過した体液の吸収体コア３１への引き込み速度を向上させて、当該吸収体３に体液を好適に移行させることができる。特に、例えば、粘度の高い水様便などの体液を吸収体３にて吸収する場合に、トップシート１を透過した体液の吸収体コア３１への引き込み速度を向上させることで、吸収体３の吸収性能の向上を図ることができる。
また、トップシート１に凹凸形状を形成した従来の構成のように、トップシート１と吸収体３との間に隙間が生じると、当該凹凸形状を有効に機能させることができず、トップシート１から吸収体３に体液を適正に移行させることができなくなるといったことがなくなる。さらに、トップシート１と吸収体３との間に隙間を生じ難くするために、例えば、接着剤の量やその塗布面積を増大させる必要もなくなり、吸収体３の吸収性能の低下を防止することができる。
なお、吸収体３自体に凹凸加工を施すことも考えられるが、この場合には吸収体３が固くなって風合いが低下してしまうが、本実施形態の紙おむつ１００によれば、このような問題を生じさせることもない。さらに、吸収体コア３１の素材の充填状態のバラツキに伴う当該吸収体３の吸収性能の低下も生じさせることがなくなる。
【００５０】
また、複数の凸部ｄ１、…の先端部は、トップシート１の吸収体コア３１側の面に接着されているので、トップシート１をセカンドシート３２ａから剥がれ難くすることができ、トップシート１を透過する体液をセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂを介して吸収体コア３１に好適に移行させることができる。
さらに、下側シートの周縁部はセカンドシート３２ａの周縁部よりも肌側に位置するように配設されているので、下側シートの周縁部にてセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの周縁部を包み込んだ状態とすることができる。これにより、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂと吸収体コア３１との間に隙間を生じ難くすることができ、トップシート１を透過した体液を吸収体３に好適に移行させることができる。このとき、セカンドシート３２ａと下側シート３２ｃとの貼り合わせ位置、即ち、トップシート１を透過した体液の吸収体コア３１への移行を阻害する接着剤が塗布された部分を、吸収体コア３１の長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの中央部よりも離れた位置とすることにより、吸収体３の略中央部にてトップシート１を透過した体液を好適に吸収することができる。
【００５１】
また、複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…は、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの股下部７に腹側部５と背側部６とを結ぶ長手方向Ｘに沿って形成されているので、トップシート１を透過して幅方向Ｙに拡がる体液の吸収体コア３１への引き込み速度を向上させて、当該吸収体３に体液を好適に移行させることができる。これにより、トップシート１を透過した体液を幅方向Ｙの外側に漏れ難くすることができる。
特に、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの股下部７に設けられている複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…の数は、幅方向Ｙの中央部側が当該股下部７の幅方向Ｙの端部側よりも多くなっているので、幅方向Ｙの中央部側における体液の吸収体コア３１への引き込み速度を幅方向Ｙの端部側に対して向上させることができる。
【００５２】
さらに、複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…は、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの腹側部５側及び背側部６側に幅方向Ｙに沿って形成されているので、腹側部５側及び背側部６側にてトップシート１を透過して長手方向Ｘに拡がる体液の吸収体コア３１への引き込み速度を向上させて、当該吸収体３に体液を好適に移行させることができる。これにより、トップシート１を透過した体液を長手方向Ｘの外側に漏れ難くすることができる。
【００５３】
以下に、紙おむつ１００の変形例について説明する。
＜変形例１＞
図３は、変形例１の紙おむつ２００の展開図である。
なお、変形例１の紙おむつ２００は、以下に説明するセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの形状以外の点で上記実施形態１におけるものと同様であるので、その説明を省略する。
【００５４】
図３に示すように、変形例１の紙おむつ２００は、第１凹凸部３３ａの長手方向Ｘの長さとほぼ等しい長手方向Ｘの長さを有する第２凹凸部２３３ｂを具備する吸収体３を備えている。
即ち、吸収体３は、上記実施形態１における第３凹凸部３３ｃを具備せずに、当該第３凹凸部３３ｃの配設位置となるセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの長手方向Ｘ側の両端部まで第２凹凸部２３３ｂが延長された構造をなしている。
【００５５】
従って、変形例１の紙おむつ２００によれば、上記実施形態１と同様に、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂに形成された複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…によって、当該セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの表面積を大きくすることができ、トップシート１を透過した体液の吸収体コア３１への引き込み速度を向上させて、当該吸収体３に体液を好適に移行させることができる。
【００５６】
なお、変形例１にあっては、上記実施形態１における第３凹凸部３３ｃ、即ち、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの長手方向Ｘ側の両端部に設けられた第３凹凸部３３ｃを具備しない構成を例示したが、一例であってこれに限られるものではなく、適宜任意に変更可能である。即ち、例えば、第２凹凸部３３ｂの長手方向Ｘの何れか一方の端部（例えば、背側部６）側の長さを短くして、当該端部側には第３凹凸部３３ｃを設ける構成としても良い。
【００５７】
＜変形例２＞
図４は、変形例２の紙おむつ３００の展開図である。
なお、変形例２の紙おむつ３００は、以下に説明するエンボス３３３を具備する以外の点で上記実施形態１におけるものと同様であるので、その説明を省略する。また、図４にあっては、エンボス３３３のうち、凸部ｄ１を構成するものを太い（濃い）破線で表し、凹部ｄ２を構成するものを凸部ｄ１よりも細い（薄い）破線で表するものとする。
【００５８】
図４に示すように、変形例２の紙おむつ３００は、所定形状のエンボス３３３が複数形成された吸収体３を備えている。
即ち、吸収体３のセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂには、トップシート１側に突出した複数の凸部ｄ１、…及び吸収体コア３１側に凹んだ複数の凹部ｄ２、…を構成する複数のエンボス３３３、…が形成されている。
エンボス３３３の形状は、例えば、図４に示すように、平面視にて略円形状となっているが、一例であってこれに限られるものではなく、適宜任意に変更可能である。
【００５９】
なお、エンボス３３３の形成は、所定のエンボス形成用ロールを用いて部分的に溶融させて、押圧して熱融着することにより、多数のエンボス３３３を形成する。エンボス形成ロールとしては、例えば、彫刻ロールと平滑ロールとからなる一対のロールを用いることができる。彫刻ロールとしては、例えば、エンボス３３３の形状に応じた所定のパターンがその表面に彫刻された鉄ロールを用いることができる。また、平滑ロールとしては、ペーパーロール、ゴムロール、シリコンゴムロール、ウレタンゴムロール、金属ロール等を用いることができる。
また、３つのロールを組み合わせてエンボス３３３を形成する構成としても良い。この場合には、例えば、第１ロールと第２ロールによってセカンドシート３２ａにエンボス３３３を形成した後、当該エンボス３３３が形成されたセカンドシート３２ａと上側シート３２ｂとを第２ロールと第３ロールによって貼り合わせて一枚のシート状に形成しても良い。これにより、セカンドシート３２ａのエンボスの凹部分と上側シート３２ｂとが圧着された部分の繊維密度をセカンドシート３２ａのエンボスの凸部分の繊維密度に対して相対的に高くすることができ、トップシート１を透過した体液の吸収体コア３１への引き込み速度をさらに向上させることができる。
【００６０】
従って、変形例２の紙おむつ３００によれば、上記実施形態１と同様に、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂに形成された複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…（エンボス３３３）によって、当該セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの表面積を大きくすることができ、トップシート１を透過した体液の吸収体コア３１への引き込み速度を向上させて、当該吸収体３に体液を好適に移行させることができる。
【００６１】
なお、変形例２にあっては、エンボス３３３として、複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…を構成するものを例示したが、何れか一方（例えば、凸部ｄ１）のみを構成するものであっても良い。
【００６２】
［実施形態２］
図５は、本発明を適用した実施形態２のインナーパッド４００の展開図であり、図６は、図５のVI−VI線におけるインナーパッド４００の要部断面図である。
【００６３】
実施形態２のインナーパッド４００は、例えば、紙おむつ本体（図示略）に取り付けられるものであり、具体的には、図５及び図６に示すように、人体の腹側に配される腹側部４０５と、背側に配される背側部４０６と、腹側部４０５と背側部４０６との間にて股下を覆う股下部４０７とを備えている。股下部４０７の幅方向Ｙ側の両縁部は、例えば、装着される紙おむつ本体の形状に対応させて内側に凹むように形成されている。
なお、紙おむつ本体は、当該インナーパッド４００を取付け可能な構成であれば如何なる構成であっても良く、例えば、実施形態１の紙おむつ１００を適用しても良い。
【００６４】
また、インナーパッド４００は、人体との接触面側に設けられる透液性のトップシート４０１と、おむつ本体側に装着される不透液性のバックシート４０２（図６参照）と、トップシート４０１とバックシート４０２との間に介装される吸収体４０３と、トップシート４０１側に長手方向Ｘに沿って設けられた一対の立体ギャザー４０４、４０４等を備えている。
【００６５】
トップシート４０１は、上記実施形態１におけるトップシート１と同様に、例えば、透液性の不織布等により形成され、この不織布の素材もほぼ等しくなっている。
【００６６】
バックシート４０２は、例えば、不透液性（防水性）、より好ましくは、通気性と防水性を有するプラスチックフィルム、例えばＰＥ（ポリエチレン）樹脂によるフィルム等で形成されている。また、バックシート４０２は、例えば、外側にトップシート４０１と同系色（例えば白色）の不織布を貼り合わせたクロスライクフィルム等を用いても良い。
【００６７】
吸収体４０３は、体液としての尿等の水様成分を吸収するものであり、例えば、その長手方向Ｘがインナーパッド４００の長手方向Ｘとほぼ等しくなるように腹側部４０５から背側部４０６に亘って配設されている。さらに、吸収体４０３は、例えば、インナーパッド４００の形状に対応させて、腹側部４０５側及び背側部４０６側に対して股下部４０７側が幅狭となるように内側に凹んで形成されている。
また、吸収体４０３は、上記実施形態１における吸収体３と同様に、吸収体コア４３１と、この吸収体コア４３１を覆う透液性のセカンドシート４３２ａ、上側シート４３２ｂ及び下側シート４３２ｃを具備する被覆部材４３２とを備えている。
【００６８】
吸収体コア４３１は、上記実施形態１における吸収体コア３１と略同様の機能及び構成をなし、その詳細な説明は省略する。
【００６９】
また、被覆部材４３２（セカンドシート４３２ａ、上側シート４３２ｂ及び下側シート４３２ｃ）も同様に、上記実施形態１における被覆部材３２と略同様の機能及び構成をなしている。即ち、セカンドシート４３２ａ及び上側シート４３２ｂには、上記実施形態１におけるセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂと同様に、第１〜第３凹凸部４３３ａ〜４３３ｃが所定位置に形成されている。
また、第１〜第３凹凸部４３３ａ〜４３３ｃは、上記実施形態１における第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃと略同様の機能及び構成をなし、その詳細な説明は省略する。
【００７０】
立体ギャザー４０４は、例えば、トップシート４０１側に長手方向Ｘに沿って配設された不透液性の一対のギャザーシート４０４ａ、４０４ａが所定位置にて折り返されることにより形成されている。即ち、トップシート４０１の表面から延出するように配設されたギャザーシート４０４ａの各々の自由端部側の所定位置が所定方向に折り返されることで、トップシート４０１の表面から立ち上がった立体ギャザー４０４の各々が形成されている。
【００７１】
なお、ギャザーシート４０４ａの自由端部側には、例えば、複数の糸ゴム４０４ｂ、…が略平行に配設されており、これによって、立体ギャザー４０４が着用者の体型に合わせて伸縮自在に変形することとなって、着用者にフィットしやすい構造となっている。
【００７２】
以上のように、実施形態２のインナーパッド４００によれば、上記実施形態１と同様に、セカンドシート４３２ａ及び上側シート４３２ｂに形成された複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…によって、当該セカンドシート４３２ａ及び上側シート４３２ｂの表面積を大きくすることができ、トップシート４０１を透過した体液の吸収体コア４３１への引き込み速度を向上させて、当該吸収体４０３に体液を好適に移行させることができる。
【００７３】
なお、上記実施形態２にあっては、上記変形例１と同様に、第３凹凸部４３３ｃを具備しない構成としても良いし、上記変形例２と同様に、吸収体４０３が所定形状のエンボス３３３を具備する構成としても良い。
【００７４】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
例えば、上記実施形態１、２にあっては、第１被覆部材として、セカンドシート３２ａ（４３２ａ）及び上側シート３２ｂ（４３２ｂ）を例示したが、必ずしも２枚のシートを設ける必要はない。
即ち、上記実施形態１、２では、第１被覆部材に形成される凸部ｄ１や凹部ｄ２を嵩高にする上で、２枚のシートを重ねるようにしており、素材の変更等により十分な嵩高を確保可能であれば何れか１枚のシートのみとしても良い。
【００７５】
また、吸収性物品として例示した紙おむつ１００やインナーパッド４００の構成は、上記実施形態１、２に例示したものは一例であり、これらに限られるものではない。
さらに、上記実施形態１、２にあっては、吸収体３（４０３）に複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…が形成された構成を例示したが、何れか一方（例えば、凸部ｄ１）のみが形成された構成であっても良い。
【符号の説明】
【００７６】
１００、２００、３００ 紙おむつ（吸収性物品）
４００ インナーパッド（吸収性物品）
１、４０１ トップシート（表面シート）
３、４０３ 吸収体
３１、４３１ 吸収体コア
３２、４３２ 被覆部材
３２ａ、４３２ａ セカンドシート（第１被覆部材）
３２ｂ、４３２ｂ 上側シート（第１被覆部材、第１被覆シート）
３２ｃ、４３２ｃ 下側シート（第２被覆部材）
５、４０５ 腹側部
６、４０６ 背側部
７、４０７ 股下部
ｄ１ 凸部
ｄ２ 凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、体液を吸収する紙おむつやインナーパッドなどの吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収性物品には、吸収体の肌側に透液性の表面シートが配設されたものがある。この表面シートは、着用者の肌に接することから、体液を吸収体に素早く移行させる性能の向上を図る上で、当該表面シートの肌側に凹凸形状を形成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２５０８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、表面シートが体液により濡れた状態となると、表面シート及び吸収体の表面の素材によっては当該表面シートと吸収体との間に隙間が生じ易くなってしまうといった問題がある。この場合には、上記特許文献１のように、表面シートに凹凸加工を施しても、表面シートから吸収体に体液を適正に移行させることができず、吸収性能が低下して体液漏れを生じさせる虞があった。
なお、表面シートと吸収体との間に隙間を生じ難くするために、例えば、接着剤の量やその塗布面積を増大させると、接着剤が塗布された部分によって表面シートから吸収体への体液の移行、即ち、吸収体による体液の吸収を適正に行うことができなくなってしまう。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、表面シートを透過した体液を好適に吸収体に移行させることができる吸収性物品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
吸収体コアが透液性の被覆部材により被覆された吸収体と、この吸収体の肌側に設けられた透液性の表面シートとを備える吸収性物品であって、
前記被覆部材は、
前記吸収体コアを前記表面シート側から被覆する第１被覆部材と、
前記吸収体コアを前記表面シートと反対側から被覆する第２被覆部材と、を備え、
前記第１被覆部材の周縁部と前記第２被覆部材の周縁部とは貼り合わされ、
前記第１被覆部材には、前記表面シート側に突出した複数の凸部及び前記吸収体コア側に凹んだ複数の凹部のうち、少なくとも一方が形成されてなることを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の吸収性物品において、
前記第１被覆部材は、
前記表面シート側に配設されたセカンドシートと、
前記吸収体コア側に配設された第１被覆シートと、を備え、
前記セカンドシートと前記第１被覆シートとが重ね合わされた後、前記複数の凸部及び前記複数の凹部のうち、少なくとも一方が形成されてなることを特徴としている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の吸収性物品において、
前記複数の凸部及び前記複数の凹部は、前記第１被覆部材の股下部に腹側部と背側部とを結ぶ長手方向に沿って形成されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の吸収性物品において、
前記第１被覆部材の股下部に設けられている前記複数の凸部及び前記複数の凹部の数は、前記長手方向と略直交する幅方向の中央部側が当該股下部の前記幅方向の端部側よりも多くなっていることを特徴としている。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか一項に記載の吸収性物品において、
前記複数の凸部及び前記複数の凹部は、前記第１被覆部材の前記腹側部側及び前記背側部側のうち、少なくとも一側に、前記長手方向と略直交する幅方向に沿って形成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の何れか一項に記載の吸収性物品において、
前記第１被覆部材には、前記複数の凸部が形成され、
前記複数の凸部の先端部は、前記表面シートの前記吸収体コア側の面に接着されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６の何れか一項に記載の吸収性物品において、
前記第２被覆部材の周縁部は前記第１被覆部材の周縁部よりも肌側に位置するように配設されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、吸収体コアを表面シート側から被覆する第１被覆部材に形成された複数の凸部及び複数の凹部のうち、少なくとも一方によって、当該第１被覆部材の表面積を大きくすることができ、表面シートを透過した体液の吸収体コアへの引き込み速度を向上させて、当該吸収体に体液を好適に移行させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明を適用した吸収性物品として例示する実施形態１の紙おむつの展開図である。
【図２】図１のII−II線における紙おむつの要部断面図である。
【図３】変形例１の紙おむつの展開図である。
【図４】変形例２の紙おむつの展開図である。
【図５】本発明を適用した吸収性物品として例示する実施形態２のインナーパッドの展開図である。
【図６】図５のVI−VI線におけるインナーパッドの要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明について、図面を用いて具体的な態様を説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
【００１６】
［実施形態１］
図１は、本発明を適用した実施形態１の紙おむつ１００の展開図であり、図２は、図１のII−II線における紙おむつ１００の要部断面図である。
【００１７】
実施形態１の紙おむつ１００は、例えば、図示は省略するが、着用者の股下側を腹側から背側にかけて覆うパンツ形状に成形される紙おむつ１００である。
なお、以下の説明にあっては、着用者の背側から股下を通って腹側に亘る方向を長手方向Ｘとし、長手方向Ｘに略直交する一の方向を幅方向Ｙとする。
【００１８】
具体的には、図１及び図２に示すように、紙おむつ１００は、当該紙おむつ１００の着用者の身体と接する接触面に配されるトップシート１と、使用装着時に外部側に設けられる外装体２と、トップシート１と外装体２との間に介装される吸収体３と、この吸収体３の幅方向Ｙ両側縁部に設けられたギャザーシート４とを備えている。
【００１９】
トップシート１は、尿などの体液を速やかに透過させる透液性を有し、吸収体３の表面側（肌側）を覆う形状に形成されている。即ち、トップシート１は、吸収体３の肌側に設けられた表面シートを構成している。
なお、トップシート１の幅方向Ｙ側の端部は、ギャザーシート４の内側に折り返されるようにして接着固定されている。
【００２０】
トップシート１は、例えば、透液性の不織布等により形成されている。
また、トップシート１を形成する不織布の素材としては、天然繊維、合成繊維のいずれを用いても良い。天然繊維としては、例えば、綿、セルロース（木材パルプ）、羊毛、絹等が挙げられる。また、合成繊維としては、例えば、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）、ナイロン、ポリエステル（PET）、アクリル等が挙げられる。また、PE/PP混合不織布、PE/PET混合不織布、上記素材を適宜組み合わせたバイコンポーネント繊維（混合繊維）もトップシート１として用いることができる。
【００２１】
外装体２は、不透液性を有する不織布からなる外面シート２ａと、この外面シート２ａに貼設された透液性の内面シート２ｂとにより構成され、吸収体３の裏面側（装着時における外部側）を覆う形状に形成されている。
【００２２】
内面シート２ｂは、トップシート１と同様に、例えば、透液性の不織布等により形成されている。また、内面シート２ｂを形成する不織布の素材としては、例えば、トップシート１を形成する不織布と同様の素材が挙げられる。
【００２３】
また、内面シート２ｂの内側には、着用者の腰周りに配される漏れ防止シート８が設けられている（図１参照）。
即ち、外装体２の長手方向Ｘの一方の端部には、当該紙おむつ１００の着用者の腹周りを被覆する腹側部５が形成され、他方の端部には、着用者の背周りを被覆する背側部６が形成されているとともに、腹側部５と背側部６との間に、着用者の股間部を被覆する股下部７が形成されている。そして、腹側部５及び背側部６の内面シート２ｂの内側には、漏れ防止シート８がそれぞれ貼設されている。
【００２４】
漏れ防止シート８は、紙おむつ１００装着時に着用者の腰回りに配される不透液性のシートであって、吸収体３が吸収しきれなかった体液若しくは吸収体３が一旦吸収した後、体圧などにより染み出した体液等の紙おむつ１００外部への漏れ出しを防止するものである。
また、漏れ防止シート８の股下部７側の端部は、吸収体３の長手方向Ｘ両端部の上面を被覆するように配設されている。
【００２５】
腹側部５及び背側部６は、ほぼ等しい幅を有する略矩形状に形成されている。そして、腹側部５の幅方向Ｙ側の各端部と背側部６の幅方向Ｙ側の各端部がそれぞれ固着されて脇部を形成することで、紙おむつ１００がパンツ形状に成形されるようになっている。
【００２６】
さらに、腹側部５及び背側部６における外面シート２ａと内面シート２ｂとの間には、弾性部材としての複数本の糸ゴム５ａ、６ａが挟み込まれて固着されている。これにより、紙おむつ１００の使用の際に、着用者の胴周り及び腰周りで、紙おむつ１００が伸縮自在となるように構成されている。
【００２７】
また、外装体２の幅方向Ｙ側の両縁部の各々には、腹側部５の幅方向Ｙ側の各端部から股下部７を通り背側部６の幅方向Ｙ側の各端部に亘って、紙おむつ１００の着用者の脚の周りを囲む一対の脚周り部１０、１０が形成されている。
脚周り部１０は、着用者の脚周りに対応させて形成された脚周り用開口部の縁部に沿って、着用者の脚の周りに接触する一対の脚周りギャザー１０ａ、１０ａが設けられている。
【００２８】
脚周りギャザー１０ａには、外面シート２ａと内面シート２ｂとの間に、紙おむつ１００の使用の際に着用者の股間部やそけい部等に対する外装体２の密着性を向上させるための複数本の糸ゴム１０ｂ、…が配設されている。
【００２９】
外装体２の吸収体３側には、防水フィルム１１が配設されている。
防水フィルム１１は、遮水性を有し、吸収体３の被覆部材３２（後述）を通過した水様分が外装体２側に漏れることを防止する働きをなす。
【００３０】
ギャザーシート４は、紙おむつ１００におけるトップシート１側において、吸収体３の幅方向Ｙ両側縁部に、吸収体コア３１の腹側端部から背側端部にわたり、股下両端部に相当する位置に備えられている。
また、ギャザーシート４は、不透液性の不織布のシートを二つ折りにし、折り合わされた面を、例えば、ホットメルトや、ヒートシール、超音波シール等により固着させることにより形成されている。また、ギャザーシート４は、不織布のシートを二つ折りにした状態で、その基端部がトップシート１と外面シート２ａとの間に挟まれるように固着されることにより固定されている。そして、不織布のシートが折り合わされた面間に、複数本の糸ゴム４ａ、…が挟み込まれている。
【００３１】
このような構造のギャザーシート４が紙おむつ１００に固着されて備えられた状態において、当該ギャザーシート４の自由端部が起立することにより立体ギャザー４ｂが形成される。そして、ギャザーシート４は、糸ゴム４ａによって着用者の体型に合わせて伸縮自在に変形することで、着用者の身体に密着するようになっている。
【００３２】
なお、ギャザーシート４を形成する不織布は、上記したトップシート１及び外面シート２ａを形成する不織布とほぼ等しい素材から構成され、また、これら不織布の製造方法もほぼ等しくなっている。
【００３３】
吸収体３は、紙おむつ１００の使用時に体液としての尿等の水様成分を吸収するものである。具体的には、吸収体３は、吸収体コア３１と、この吸収体コア３１を覆う透液性の被覆部材３２とを備えている。
【００３４】
吸収体コア３１は、例えば、その長手方向Ｘが紙おむつ１００の長手方向Ｘとほぼ等しくなるように腹側部５から股下部７を通って背側部６に亘って配設されている。
さらに、吸収体コア３１は、例えば、紙おむつ１００の形状に対応させて、腹側部５側及び背側部６側に対して股下部７側が幅狭となるように内側に凹んで形成されている。
【００３５】
また、吸収体コア３１は、例えば、綿やパルプ等の吸収性素材や、繊維或いはフィルム等のシート状基材と高吸収性ポリマー等の高吸水性樹脂とが組み合わされて形成されている。
【００３６】
被覆部材３２は、吸収体コア３１を全体的に包装し、透液性を有して体液を吸収する働きをなす。また、被覆部材３２は、吸収体３のよれや割れを防ぐ働きもなす。具体的には、被覆部材３２は、吸収体コア３１をトップシート１側（図２における上側）から被覆するセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂと、吸収体コア３１をトップシート１と反対側（図２における下側）から被覆する下側シート３２ｃとを備えている。
【００３７】
セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂは、第１被覆部材として、吸収体コア３１のトップシート１側から当該吸収体コア３１のトップシート１側の略全面を被覆する。
即ち、セカンドシート３２ａは、トップシート１側に配設されている。そして、セカンドシート３２ａは、トップシート１より液体の透過速度が速くなるように親水度が高められ、トップシート１を透過した液体を速やかに吸収体コア３１へ移行させる。また、セカンドシート３２ａは、液体を速やかに吸収体コア３１へ移行させて吸収体コア３１による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した液体の吸収体コア３１からの「逆戻り」現象を防止し、トップシート１を乾燥した状態とすることができる。
このセカンドシート３２ａのトップシート１と反対側に、当該セカンドシート３２ａと重なるように上側シート３２ｂ（第１被覆シート）が配設されている。そして、セカンドシート３２ａと上側シート３２ｂとが重ね合わされた状態で、例えば、熱圧着や熱融着や所定の接着剤による接着等により一枚のシート状に形成されている。
【００３８】
また、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂには、複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…により構成される第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃが所定位置に形成されている（図１及び図２参照）。
第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃは、例えば、上下に波打つような形状で所定位置に形成され、具体的には、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの幅方向Ｙ側の各端部に、長手方向Ｘに長尺な第１凹凸部３３ａがそれぞれ形成され、これら第１凹凸部３３ａよりも内側（幅方向Ｙの中央部側）に、第２凹凸部３３ｂ及び第３凹凸部３３ｃが形成されている（図１参照）。
なお、凸部ｄ１とは、トップシート１側に突出した形状をなす部分であり、凹部ｄ２とは、トップシート１と反対側（吸収体コア３１側）に凹んだ形状をなす部分である（図２参照）。また、図１にあっては、第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃを破線で表している。
【００３９】
第１凹凸部３３ａは、図２に示すように、例えば、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの幅方向Ｙ側の各端部に、所定数ずつ設けられている。各第１凹凸部３３ａは、腹側部５（背側部６）から股下部７を通り背側部６（腹側部５）に亘るように長手方向Ｘに沿って形成されている。
そして、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの幅方向Ｙ側の両端部の第１凹凸部３３ａにより幅方向Ｙに挟まれるようにして、第２凹凸部３３ｂ及び第３凹凸部３３ｃが設けられている。
【００４０】
第２凹凸部３３ｂは、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの股下部７の略中央部に長手方向Ｘに沿って所定数設けられている。
第２凹凸部３３ｂの数は、第１凹凸部３３ａよりも多くなっている。即ち、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの股下部７に設けられている複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…の数は、幅方向Ｙの中央部側が当該股下部７の幅方向Ｙの端部側よりも多くなっている。
また、各第２凹凸部３３ｂの幅方向Ｙの長さは、第１凹凸部３３ａの幅方向Ｙの長さに対して短く（幅狭と）なっている（図２参照）。
【００４１】
第３凹凸部３３ｃは、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの長手方向Ｘ側の両端部に幅方向Ｙに沿って所定数設けられている。即ち、第３凹凸部３３ｃは、第２凹凸部３３ｂを長手方向Ｘに挟むように、当該第２凹凸部３３ｂよりも長手方向Ｘの端部側、具体的には、腹側部５側及び背側部６側に配置されている（図１参照）。
【００４２】
第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃは、例えば、重ね合わされたセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂを、表面に波型の溝が形成された所定のローラ（例えば、熱圧着用のローラ；図示略）により処理することで形成される。
即ち、重ね合わされたセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂを、例えば、熱圧着、熱融着、ホットメルト接着剤による接着等により一枚のシート状に形成する場合に、表面に溝が所定のピッチ及び深さ（高さ）で所定方向に形成された一対のローラに通して加熱処理や加圧処理を行うことにより、当該セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの表面に第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃを形成する。
なお、加熱処理における温度は、例えば、セカンドシート３２ａと上側シート３２ｂをホットメルト接着剤により接着する場合には、35〜120℃が接着剤の染み出し量が少ない点で好ましい。
また、加熱処理及び加圧処理用の一対のローラは、一組であっても良いし、複数組み合わせても良い。
【００４３】
ここで、ホットメルト粘着剤としては、例えばスチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソブチレン−スチレン共重合体、脂肪族芳香族共重合体などを挙げられる。これらの中でも特に、前記脂肪族芳香族共重合体を主成分とし、低分子量のオイル分を低減したものを使用することにより、経時的に透湿性フィルムの微細孔にオイル分が浸透し接着力が低下するのを防止することが可能となり、所定の貼り合わせ強度を確保できるようになる。
また、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの接着には、例えば、粉末ポリエチレン接着を適用しても良い。
【００４４】
また、第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃの複数の凸部ｄ１、…の先端部は、トップシート１の肌と反対側（吸収体コア３１側）の面に所定の接着剤（例えば、ホットメルト粘着剤等）を用いて接着されている。
【００４５】
セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂは、トップシート１と同様の素材や、スパンレース、スパンボンド、ＳＭＳ、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙等により形成されている。特に、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂに第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃを形成する上で、エアスルー不織布が嵩高であり好ましい。この場合、第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃを嵩高に形成する上で、例えば、セカンドシート３２ａの坪量を23g/m2程度とし、上側シート３２ｂの坪量を20g/m2程度としても良い。
また、エアスルー不織布には、芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン（ＰＰ）でも良いが、剛性の高いポリエステル（ＰＥＴ）が好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。
また、セカンドシート３２ａは、トップシート１よりも親水度が高くなるように親水化剤（界面活性化剤）による処理などが施されていても良い。
なお、セカンドシート３２ａの熱収縮率は、上側シート３２ｂの熱収縮率よりも小さい方が好ましい。また、セカンドシート３２ａの厚さは、上側シート３２ｂの厚さよりも厚い方が好ましい。
【００４６】
また、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂを同じ素材から形成する場合には、熱圧着により一枚のシート状に形成することが可能であり、ホットメルト接着剤を用いる必要がない点で好ましい。
【００４７】
下側シート３２ｃは、第２被覆部材として、吸収体コア３１をトップシート１と反対側から被覆する。
具体的には、下側シート３２ｃは、吸収体コア３１のトップシート１と反対側の面（図２における底面）を覆い、さらに吸収体コア３１の端部に沿って当該吸収体コア３１のトップシート１側に折り返されている。そして、下側シート３２ｃの折り返された部分が、吸収体コア３１の肌側に配置されたセカンドシート３２ａの周縁部の上面に接着されている。即ち、下側シート３２ｃの周縁部は第１被覆部材を構成するセカンドシート３２ａの周縁部よりも肌側に位置するように配設されている。
ここで、セカンドシート３２ａは、当該吸収体コア３１のトップシート１側の略全面を被覆するように配設されているため、セカンドシート３２ａと下側シート３２ｃとの接着部分は、吸収体コア３１のより外端部側に位置している。つまり、セカンドシート３２ａと下側シート３２ｃとの接着位置は、吸収体コア３１の長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの中央部よりも離れた位置となっている。
なお、下側シート３２ｃとセカンドシート３２ａとの接着方法としては、例えば、ホットメルト接着剤による接着、熱圧着等が挙げられるが、一例であってこれらに限られるものではなく、内部から吸収体コア３１が漏れ出さないように貼り合わせる方法であれば適宜任意に変更可能である。
【００４８】
なお、下側シート３２ｃは、例えば、セカンドシート３２ａや上側シート３２ｂとほぼ等しい素材から構成され、また、これらの製造方法もほぼ等しくなっている。
【００４９】
以上のように、実施形態１の紙おむつ１００によれば、吸収体コア３１をトップシート１側から被覆するセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂに形成された複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…によって、当該セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの表面積を大きくすることができ、トップシート１を透過した体液の吸収体コア３１への引き込み速度を向上させて、当該吸収体３に体液を好適に移行させることができる。特に、例えば、粘度の高い水様便などの体液を吸収体３にて吸収する場合に、トップシート１を透過した体液の吸収体コア３１への引き込み速度を向上させることで、吸収体３の吸収性能の向上を図ることができる。
また、トップシート１に凹凸形状を形成した従来の構成のように、トップシート１と吸収体３との間に隙間が生じると、当該凹凸形状を有効に機能させることができず、トップシート１から吸収体３に体液を適正に移行させることができなくなるといったことがなくなる。さらに、トップシート１と吸収体３との間に隙間を生じ難くするために、例えば、接着剤の量やその塗布面積を増大させる必要もなくなり、吸収体３の吸収性能の低下を防止することができる。
なお、吸収体３自体に凹凸加工を施すことも考えられるが、この場合には吸収体３が固くなって風合いが低下してしまうが、本実施形態の紙おむつ１００によれば、このような問題を生じさせることもない。さらに、吸収体コア３１の素材の充填状態のバラツキに伴う当該吸収体３の吸収性能の低下も生じさせることがなくなる。
【００５０】
また、複数の凸部ｄ１、…の先端部は、トップシート１の吸収体コア３１側の面に接着されているので、トップシート１をセカンドシート３２ａから剥がれ難くすることができ、トップシート１を透過する体液をセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂを介して吸収体コア３１に好適に移行させることができる。
さらに、下側シートの周縁部はセカンドシート３２ａの周縁部よりも肌側に位置するように配設されているので、下側シートの周縁部にてセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの周縁部を包み込んだ状態とすることができる。これにより、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂと吸収体コア３１との間に隙間を生じ難くすることができ、トップシート１を透過した体液を吸収体３に好適に移行させることができる。このとき、セカンドシート３２ａと下側シート３２ｃとの貼り合わせ位置、即ち、トップシート１を透過した体液の吸収体コア３１への移行を阻害する接着剤が塗布された部分を、吸収体コア３１の長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの中央部よりも離れた位置とすることにより、吸収体３の略中央部にてトップシート１を透過した体液を好適に吸収することができる。
【００５１】
また、複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…は、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの股下部７に腹側部５と背側部６とを結ぶ長手方向Ｘに沿って形成されているので、トップシート１を透過して幅方向Ｙに拡がる体液の吸収体コア３１への引き込み速度を向上させて、当該吸収体３に体液を好適に移行させることができる。これにより、トップシート１を透過した体液を幅方向Ｙの外側に漏れ難くすることができる。
特に、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの股下部７に設けられている複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…の数は、幅方向Ｙの中央部側が当該股下部７の幅方向Ｙの端部側よりも多くなっているので、幅方向Ｙの中央部側における体液の吸収体コア３１への引き込み速度を幅方向Ｙの端部側に対して向上させることができる。
【００５２】
さらに、複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…は、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの腹側部５側及び背側部６側に幅方向Ｙに沿って形成されているので、腹側部５側及び背側部６側にてトップシート１を透過して長手方向Ｘに拡がる体液の吸収体コア３１への引き込み速度を向上させて、当該吸収体３に体液を好適に移行させることができる。これにより、トップシート１を透過した体液を長手方向Ｘの外側に漏れ難くすることができる。
【００５３】
以下に、紙おむつ１００の変形例について説明する。
＜変形例１＞
図３は、変形例１の紙おむつ２００の展開図である。
なお、変形例１の紙おむつ２００は、以下に説明するセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの形状以外の点で上記実施形態１におけるものと同様であるので、その説明を省略する。
【００５４】
図３に示すように、変形例１の紙おむつ２００は、第１凹凸部３３ａの長手方向Ｘの長さとほぼ等しい長手方向Ｘの長さを有する第２凹凸部２３３ｂを具備する吸収体３を備えている。
即ち、吸収体３は、上記実施形態１における第３凹凸部３３ｃを具備せずに、当該第３凹凸部３３ｃの配設位置となるセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの長手方向Ｘ側の両端部まで第２凹凸部２３３ｂが延長された構造をなしている。
【００５５】
従って、変形例１の紙おむつ２００によれば、上記実施形態１と同様に、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂに形成された複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…によって、当該セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの表面積を大きくすることができ、トップシート１を透過した体液の吸収体コア３１への引き込み速度を向上させて、当該吸収体３に体液を好適に移行させることができる。
【００５６】
なお、変形例１にあっては、上記実施形態１における第３凹凸部３３ｃ、即ち、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの長手方向Ｘ側の両端部に設けられた第３凹凸部３３ｃを具備しない構成を例示したが、一例であってこれに限られるものではなく、適宜任意に変更可能である。即ち、例えば、第２凹凸部３３ｂの長手方向Ｘの何れか一方の端部（例えば、背側部６）側の長さを短くして、当該端部側には第３凹凸部３３ｃを設ける構成としても良い。
【００５７】
＜変形例２＞
図４は、変形例２の紙おむつ３００の展開図である。
なお、変形例２の紙おむつ３００は、以下に説明するエンボス３３３を具備する以外の点で上記実施形態１におけるものと同様であるので、その説明を省略する。また、図４にあっては、エンボス３３３のうち、凸部ｄ１を構成するものを太い（濃い）破線で表し、凹部ｄ２を構成するものを凸部ｄ１よりも細い（薄い）破線で表するものとする。
【００５８】
図４に示すように、変形例２の紙おむつ３００は、所定形状のエンボス３３３が複数形成された吸収体３を備えている。
即ち、吸収体３のセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂには、トップシート１側に突出した複数の凸部ｄ１、…及び吸収体コア３１側に凹んだ複数の凹部ｄ２、…を構成する複数のエンボス３３３、…が形成されている。
エンボス３３３の形状は、例えば、図４に示すように、平面視にて略円形状となっているが、一例であってこれに限られるものではなく、適宜任意に変更可能である。
【００５９】
なお、エンボス３３３の形成は、所定のエンボス形成用ロールを用いて部分的に溶融させて、押圧して熱融着することにより、多数のエンボス３３３を形成する。エンボス形成ロールとしては、例えば、彫刻ロールと平滑ロールとからなる一対のロールを用いることができる。彫刻ロールとしては、例えば、エンボス３３３の形状に応じた所定のパターンがその表面に彫刻された鉄ロールを用いることができる。また、平滑ロールとしては、ペーパーロール、ゴムロール、シリコンゴムロール、ウレタンゴムロール、金属ロール等を用いることができる。
また、３つのロールを組み合わせてエンボス３３３を形成する構成としても良い。この場合には、例えば、第１ロールと第２ロールによってセカンドシート３２ａにエンボス３３３を形成した後、当該エンボス３３３が形成されたセカンドシート３２ａと上側シート３２ｂとを第２ロールと第３ロールによって貼り合わせて一枚のシート状に形成しても良い。これにより、セカンドシート３２ａのエンボスの凹部分と上側シート３２ｂとが圧着された部分の繊維密度をセカンドシート３２ａのエンボスの凸部分の繊維密度に対して相対的に高くすることができ、トップシート１を透過した体液の吸収体コア３１への引き込み速度をさらに向上させることができる。
【００６０】
従って、変形例２の紙おむつ３００によれば、上記実施形態１と同様に、セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂに形成された複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…（エンボス３３３）によって、当該セカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂの表面積を大きくすることができ、トップシート１を透過した体液の吸収体コア３１への引き込み速度を向上させて、当該吸収体３に体液を好適に移行させることができる。
【００６１】
なお、変形例２にあっては、エンボス３３３として、複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…を構成するものを例示したが、何れか一方（例えば、凸部ｄ１）のみを構成するものであっても良い。
【００６２】
［実施形態２］
図５は、本発明を適用した実施形態２のインナーパッド４００の展開図であり、図６は、図５のVI−VI線におけるインナーパッド４００の要部断面図である。
【００６３】
実施形態２のインナーパッド４００は、例えば、紙おむつ本体（図示略）に取り付けられるものであり、具体的には、図５及び図６に示すように、人体の腹側に配される腹側部４０５と、背側に配される背側部４０６と、腹側部４０５と背側部４０６との間にて股下を覆う股下部４０７とを備えている。股下部４０７の幅方向Ｙ側の両縁部は、例えば、装着される紙おむつ本体の形状に対応させて内側に凹むように形成されている。
なお、紙おむつ本体は、当該インナーパッド４００を取付け可能な構成であれば如何なる構成であっても良く、例えば、実施形態１の紙おむつ１００を適用しても良い。
【００６４】
また、インナーパッド４００は、人体との接触面側に設けられる透液性のトップシート４０１と、おむつ本体側に装着される不透液性のバックシート４０２（図６参照）と、トップシート４０１とバックシート４０２との間に介装される吸収体４０３と、トップシート４０１側に長手方向Ｘに沿って設けられた一対の立体ギャザー４０４、４０４等を備えている。
【００６５】
トップシート４０１は、上記実施形態１におけるトップシート１と同様に、例えば、透液性の不織布等により形成され、この不織布の素材もほぼ等しくなっている。
【００６６】
バックシート４０２は、例えば、不透液性（防水性）、より好ましくは、通気性と防水性を有するプラスチックフィルム、例えばＰＥ（ポリエチレン）樹脂によるフィルム等で形成されている。また、バックシート４０２は、例えば、外側にトップシート４０１と同系色（例えば白色）の不織布を貼り合わせたクロスライクフィルム等を用いても良い。
【００６７】
吸収体４０３は、体液としての尿等の水様成分を吸収するものであり、例えば、その長手方向Ｘがインナーパッド４００の長手方向Ｘとほぼ等しくなるように腹側部４０５から背側部４０６に亘って配設されている。さらに、吸収体４０３は、例えば、インナーパッド４００の形状に対応させて、腹側部４０５側及び背側部４０６側に対して股下部４０７側が幅狭となるように内側に凹んで形成されている。
また、吸収体４０３は、上記実施形態１における吸収体３と同様に、吸収体コア４３１と、この吸収体コア４３１を覆う透液性のセカンドシート４３２ａ、上側シート４３２ｂ及び下側シート４３２ｃを具備する被覆部材４３２とを備えている。
【００６８】
吸収体コア４３１は、上記実施形態１における吸収体コア３１と略同様の機能及び構成をなし、その詳細な説明は省略する。
【００６９】
また、被覆部材４３２（セカンドシート４３２ａ、上側シート４３２ｂ及び下側シート４３２ｃ）も同様に、上記実施形態１における被覆部材３２と略同様の機能及び構成をなしている。即ち、セカンドシート４３２ａ及び上側シート４３２ｂには、上記実施形態１におけるセカンドシート３２ａ及び上側シート３２ｂと同様に、第１〜第３凹凸部４３３ａ〜４３３ｃが所定位置に形成されている。
また、第１〜第３凹凸部４３３ａ〜４３３ｃは、上記実施形態１における第１〜第３凹凸部３３ａ〜３３ｃと略同様の機能及び構成をなし、その詳細な説明は省略する。
【００７０】
立体ギャザー４０４は、例えば、トップシート４０１側に長手方向Ｘに沿って配設された不透液性の一対のギャザーシート４０４ａ、４０４ａが所定位置にて折り返されることにより形成されている。即ち、トップシート４０１の表面から延出するように配設されたギャザーシート４０４ａの各々の自由端部側の所定位置が所定方向に折り返されることで、トップシート４０１の表面から立ち上がった立体ギャザー４０４の各々が形成されている。
【００７１】
なお、ギャザーシート４０４ａの自由端部側には、例えば、複数の糸ゴム４０４ｂ、…が略平行に配設されており、これによって、立体ギャザー４０４が着用者の体型に合わせて伸縮自在に変形することとなって、着用者にフィットしやすい構造となっている。
【００７２】
以上のように、実施形態２のインナーパッド４００によれば、上記実施形態１と同様に、セカンドシート４３２ａ及び上側シート４３２ｂに形成された複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…によって、当該セカンドシート４３２ａ及び上側シート４３２ｂの表面積を大きくすることができ、トップシート４０１を透過した体液の吸収体コア４３１への引き込み速度を向上させて、当該吸収体４０３に体液を好適に移行させることができる。
【００７３】
なお、上記実施形態２にあっては、上記変形例１と同様に、第３凹凸部４３３ｃを具備しない構成としても良いし、上記変形例２と同様に、吸収体４０３が所定形状のエンボス３３３を具備する構成としても良い。
【００７４】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
例えば、上記実施形態１、２にあっては、第１被覆部材として、セカンドシート３２ａ（４３２ａ）及び上側シート３２ｂ（４３２ｂ）を例示したが、必ずしも２枚のシートを設ける必要はない。
即ち、上記実施形態１、２では、第１被覆部材に形成される凸部ｄ１や凹部ｄ２を嵩高にする上で、２枚のシートを重ねるようにしており、素材の変更等により十分な嵩高を確保可能であれば何れか１枚のシートのみとしても良い。
【００７５】
また、吸収性物品として例示した紙おむつ１００やインナーパッド４００の構成は、上記実施形態１、２に例示したものは一例であり、これらに限られるものではない。
さらに、上記実施形態１、２にあっては、吸収体３（４０３）に複数の凸部ｄ１、…及び複数の凹部ｄ２、…が形成された構成を例示したが、何れか一方（例えば、凸部ｄ１）のみが形成された構成であっても良い。
【符号の説明】
【００７６】
１００、２００、３００ 紙おむつ（吸収性物品）
４００ インナーパッド（吸収性物品）
１、４０１ トップシート（表面シート）
３、４０３ 吸収体
３１、４３１ 吸収体コア
３２、４３２ 被覆部材
３２ａ、４３２ａ セカンドシート（第１被覆部材）
３２ｂ、４３２ｂ 上側シート（第１被覆部材、第１被覆シート）
３２ｃ、４３２ｃ 下側シート（第２被覆部材）
５、４０５ 腹側部
６、４０６ 背側部
７、４０７ 股下部
ｄ１ 凸部
ｄ２ 凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収体コアが透液性の被覆部材により被覆された吸収体と、この吸収体の肌側に設けられた透液性の表面シートとを備える吸収性物品であって、
前記被覆部材は、
前記吸収体コアを前記表面シート側から被覆する第１被覆部材と、
前記吸収体コアを前記表面シートと反対側から被覆する第２被覆部材と、を備え、
前記第１被覆部材の周縁部と前記第２被覆部材の周縁部とは貼り合わされ、
前記第１被覆部材には、前記表面シート側に突出した複数の凸部及び前記吸収体コア側に凹んだ複数の凹部のうち、少なくとも一方が形成されてなることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記第１被覆部材は、
前記表面シート側に配設されたセカンドシートと、
前記吸収体コア側に配設された第１被覆シートと、を備え、
前記セカンドシートと前記第１被覆シートとが重ね合わされた後、前記複数の凸部及び前記複数の凹部のうち、少なくとも一方が形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記複数の凸部及び前記複数の凹部は、前記第１被覆部材の股下部に腹側部と背側部とを結ぶ長手方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記第１被覆部材の股下部に設けられている前記複数の凸部及び前記複数の凹部の数は、前記長手方向と略直交する幅方向の中央部側が当該股下部の前記幅方向の端部側よりも多くなっていることを特徴とする請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記複数の凸部及び前記複数の凹部は、前記第１被覆部材の前記腹側部側及び前記背側部側のうち、少なくとも一側に、前記長手方向と略直交する幅方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記第１被覆部材には、前記複数の凸部が形成され、
前記複数の凸部の先端部は、前記表面シートの前記吸収体コア側の面に接着されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記第２被覆部材の周縁部は前記第１被覆部材の周縁部よりも肌側に位置するように配設されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の吸収性物品。
【請求項１】
吸収体コアが透液性の被覆部材により被覆された吸収体と、この吸収体の肌側に設けられた透液性の表面シートとを備える吸収性物品であって、
前記被覆部材は、
前記吸収体コアを前記表面シート側から被覆する第１被覆部材と、
前記吸収体コアを前記表面シートと反対側から被覆する第２被覆部材と、を備え、
前記第１被覆部材の周縁部と前記第２被覆部材の周縁部とは貼り合わされ、
前記第１被覆部材には、前記表面シート側に突出した複数の凸部及び前記吸収体コア側に凹んだ複数の凹部のうち、少なくとも一方が形成されてなることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記第１被覆部材は、
前記表面シート側に配設されたセカンドシートと、
前記吸収体コア側に配設された第１被覆シートと、を備え、
前記セカンドシートと前記第１被覆シートとが重ね合わされた後、前記複数の凸部及び前記複数の凹部のうち、少なくとも一方が形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記複数の凸部及び前記複数の凹部は、前記第１被覆部材の股下部に腹側部と背側部とを結ぶ長手方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記第１被覆部材の股下部に設けられている前記複数の凸部及び前記複数の凹部の数は、前記長手方向と略直交する幅方向の中央部側が当該股下部の前記幅方向の端部側よりも多くなっていることを特徴とする請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記複数の凸部及び前記複数の凹部は、前記第１被覆部材の前記腹側部側及び前記背側部側のうち、少なくとも一側に、前記長手方向と略直交する幅方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記第１被覆部材には、前記複数の凸部が形成され、
前記複数の凸部の先端部は、前記表面シートの前記吸収体コア側の面に接着されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記第２被覆部材の周縁部は前記第１被覆部材の周縁部よりも肌側に位置するように配設されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の吸収性物品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−６１０１４（Ｐ２０１２−６１０１４Ａ）
【公開日】平成２４年３月２９日（２０１２．３．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０５００６（Ｐ２０１０−２０５００６）
【出願日】平成２２年９月１４日（２０１０．９．１４）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２９日（２０１２．３．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月１４日（２０１０．９．１４）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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