商品陳列用吊り下げ具
【課題】一つ孔の口紙に使用可能でありながら、外れにくく、しかも、変形しにくい商品陳列用吊り下げ具を提供する。
【解決手段】商品陳列用吊り下げ具１は、口紙２に形成されたフック取付孔５の右端５ａが挿入される係合溝１２と、取付孔左端５ｂが挿入される係合溝１１とを備える。係合溝１２は、導入部１５と導入部から下方に分岐した挿入部１６とを備え、挿入部１６の入口１６ａには返し１９が形成されている。導入部１５の最奥部には、返し１９に臨んで湾部２０が形成されている。商品が引っ張られると、取付孔左端５ｂが斜面部１１ｂを滑り降り口紙２が左方に移動する。これに伴い、取付孔右端５ａが湾部２０に入り込み、返し１９によって口紙２がロックされる。これにより、取付孔右端５ａが挿入部１６に入り込みにくくなり、吊り下げ具１が口紙２から外れてしまうのを防止できる。
【解決手段】商品陳列用吊り下げ具１は、口紙２に形成されたフック取付孔５の右端５ａが挿入される係合溝１２と、取付孔左端５ｂが挿入される係合溝１１とを備える。係合溝１２は、導入部１５と導入部から下方に分岐した挿入部１６とを備え、挿入部１６の入口１６ａには返し１９が形成されている。導入部１５の最奥部には、返し１９に臨んで湾部２０が形成されている。商品が引っ張られると、取付孔左端５ｂが斜面部１１ｂを滑り降り口紙２が左方に移動する。これに伴い、取付孔右端５ａが湾部２０に入り込み、返し１９によって口紙２がロックされる。これにより、取付孔右端５ａが挿入部１６に入り込みにくくなり、吊り下げ具１が口紙２から外れてしまうのを防止できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品を展示販売する際に用いられる商品陳列用吊り下げ具に関し、特に、靴下や下着類などのように、スーパーや百貨店等において吊り下げて陳列、販売されている商品に適用して有効な技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、スーパーや百貨店等においては、省スペースや見栄えの良さを考慮して、靴下や肌着、ハンカチ、パンティストッキング、文房具等の小物商品を陳列棚に吊り下げて陳列、販売を行っている。図８は、従来の商品陳列用吊り下げ具の一例の構成を示す説明図である。従来の吊り下げ具５１は、ポリエチレン等の合成樹脂によって形成された鉤形のフックであり、図８に破線にて示したように口紙５２に取り付けられて使用される。吊り下げ具５１は、フック部５３と、口紙５２への装着部５４とから構成され、装着部５４には、２つの係合溝５５,５６が設けられている。口紙５２は、一枚の紙片を２つ折りにして形成されており、その上辺部５７には、吊り下げ具の取付孔５８が開口形成されている。口紙５２の内側には、靴下等の商品５９が取り付けられる。
【０００３】
吊り下げ具５１は、次のようにして口紙５２に取り付けられる。まず、吊り下げ具５１の係合溝５６を取付孔５８の図中右端側に差し込み、係合溝５６の奥まで挿入する。このとき、吊り下げ具５１は、取付孔５８内にて図中右側に寄った状態となり、係合溝５５の開口端が取付孔５８の左端側に対向する。次に、吊り下げ具５１を図中右側にずらし、係合溝５５を取付孔５８の左端側に差し込む。この際、図８の吊り下げ具５１では、係合溝５６が段付形状となっているため、その左右の動きが段部５６ａによって規制され、吊り下げ具５１が取付孔５８から抜け出ないようになっている。
【０００４】
一方、このような従来の吊り下げ具５１は、吊り下げ具５１が合成樹脂で形成されているため、紙製の口紙５２と共に燃えるゴミとして廃棄できない。ところが、吊り下げ具５１を紙にて製造すると、所望の強度を得るには、吊り下げ具の厚みや形状を現状よりもかなり大きくする必要がある。例えば、吊り下げ具５１をバルカナイズドファイバなどにて形成した場合、吊り下げ陳列された商品を引っ張るなどしてフック部５３が上方（特に、斜め上方）に引っ張られると、係合溝５５,５６が開き易くなるという問題が生じる。特に、係合溝５６は、図中下方側の下辺部６０のスパンＳ０が長いため下方に開き易く、係合溝５６が開いてしまうと、吊り下げ具５１が口紙５２から離脱し易くなる。
【０００５】
そこで、本発明者は、紙製でありながら所望の強度を確保し得る特許文献１のような吊り下げ具を考案した。図９は、特許文献１のものを改良した吊り下げ具６１の構成を示す説明図である。吊り下げ具６１には、係合足６２,６３が形成されており、口紙６４に設けられた取付孔６５,６６に取り付けられる。ここでは、吊り下げ具６１は次のようにして口紙６４に取り付けられる。まず、平面状に展開した口紙６４に対し、係合足６３を取付孔６６に挿入する。その後、口紙６４を図中矢示Ｘ方向に湾曲させ、係合足６２を取付孔６５に挿入する。そして、口紙６４を元に戻すと、両係合足６２,６３が取付孔６５,６６に挿入され、係合足６２,６３の上縁が口紙６４の裏側に係止される。
【０００６】
これにより、吊り下げ具６１は、口紙６４に抜け止めされた状態で取り付けられ、その後、口紙６４を折り曲げ、商品を取り付ける。このように、吊り下げ具６１は、取付孔６５,６６に係合足６２,６３を挿入、係止するだけで口紙６４に固定され、しかも、紙製でありながら従来の合成樹脂製品と同等の強度を得ることができる。このため、吊り下げ具６１を使用した商品では、吊り下げ具６１を口紙６４と共に燃えるゴミとして廃棄することができ、吊り下げ具を分離して分別廃棄する手間を省くことができる。また、不燃廃棄物も減少するため、環境保全も図られる。
【特許文献１】特開2001-70109号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一方、従来の吊り下げ具５１は、来店者が商品を下に引っ張ると、図８において右方向にずれやすく、係合溝５６の奥に口紙５２が入り込んでしまう場合がある。特に、お客様が、吊り下げられている商品を手に取って見るなどし、商品が下に引っ張られ、図８において矢示Ｙ方向に吊り下げ具５１が引っ張られるとこの現象が生じ易い。その際、係合溝５６の奥まで口紙５２が入ると、係合溝５５の開口端が取付孔５８の左端側に臨んでしまい、吊り下げ具５１が口紙５２から容易に外れ得る状態となる。その状態で吊り下げ具５１がさらに引っ張られると、図１０に示すように、吊り下げ具５１の一端が口紙５２から脱出し、場合によっては、吊り下げ具５１が外れてしまうおそれがある。
【０００８】
これに対し、図９の吊り下げ具６１では、口紙６４を湾曲させながら取付孔６５,６６に取り付けるため、口紙６４を折り曲げて商品を取り付けた後は、吊り下げ具６１は口紙６４から簡単には離脱しない。しかしながら、吊り下げ具６１の場合、吊り下げ具６１とは異なり、口紙６４に２個の取付孔６５,６６が必要となるため、取付孔５８が１個の従来の口紙５２には吊り下げ具６１を使用することはできない。すなわち、図９の吊り下げ具６１を使用する場合には、従来とは異なる二つ孔の口紙を使用する必要があり、口紙製造用の型を新たに製作するか、従来の型を改造する必要が生じる。このため、吊り下げ具６１は、従来の吊り下げ具５１に比して、廃棄性やデザイン性に優れているにもかかわらず、初期製造コストが嵩むという問題があり、同様の性能で一つ孔に対応可能な製品が求められていた。
【０００９】
本発明の目的は、一つ孔の口紙に使用可能でありながら、外れにくく、しかも、変形しにくい商品陳列用吊り下げ具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の商品陳列用吊り下げ具は、商品の包装体に取り付けられる装着部と、前記商品を吊り下げるための吊り下げ支持部とを備えてなる商品陳列用吊り下げ具であって、前記装着部は、前記包装体に形成された取付孔の一端側が挿入される第１係合溝と、前記取付孔の他端側が挿入される第２係合溝とを備える装着部とを備え、前記第１係合溝は、前記吊り下げ具の幅方向の一端部側に開口し中心方向に延伸する導入部と、前記導入部から下方に分岐して中心方向に延伸する挿入部と、前記挿入部の入口に形成された舌部と、前記舌部に臨んで前記導入部の最奥部に形成された湾部とを有することを特徴とする。
【００１１】
本発明にあっては、第１係合溝の挿入部入口に舌部を設けると共に、この舌部に臨んで導入部の最奥部に湾部を形成したので、お客様が商品を引っ張っても、取付孔の一端側が湾部に入り込み、包装体がそこでロックされ、吊り下げ具が取付孔から容易に離脱しない。つまり、包装体が湾部に入り込むと、舌部の作用により、包装体の下方への移動が規制され、取付孔の一端側が挿入部に入り込みにくくなり、吊り下げ具が包装体から外れにくくなる。
【００１２】
前記商品陳列用吊り下げ具において、前記挿入部の最奥端を当該吊り下げ具の中心線Ｏよりも前記一端部側に配置しても良い。これにより、挿入部が吊り下げ具の中心より手前で止まり、従来の吊り下げ具の係合溝に比して係合溝の長さが短くなる。このため、第１係合溝の下側の第１下片部のスパンＳ１が短くなり、第１下片部の上下方向への曲げ強度が向上する。
【００１３】
前記商品陳列用吊り下げ具において、前記装着部を、前記第１係合溝の下側に配置された第１下片部と、前記第２係合溝の下側に配置された第２下片部とを備える構成とし、第１下片部の上下方向の幅を、前記挿入部の最奥端側の幅Ｔ１の方が前記挿入部の入口近傍の幅Ｔ０よりも広く（Ｔ１＞Ｔ０）形成しても良い。これにより、第１下片部の基部の幅が広くなり、第１下片部の上下方向への曲げ強度が向上する。
【００１４】
前記商品陳列用吊り下げ具において、前記挿入部の上縁を前記下片部の上縁よりも下方に形成しても良い。これにより、取付孔に当該吊り下げ具が装着された後、取付孔の一端側が挿入部に入り込みにくくなり、吊り下げ具が包装体から外れにくくなる。
【００１５】
前記商品陳列用吊り下げ具において、前記挿入部を、最奥端側に向かって上方に湾曲した形状に形成しても良い。これにより、取付孔に当該吊り下げ具を装着する際に、取付孔の一端側の部位がスムーズに挿入部に導入され、吊り下げ具の装着性が向上する。
【００１６】
前記商品陳列用吊り下げ具において、前記第２係合溝の奥部に、前記第２係合溝の上縁奥部側から下縁入口側に向かって延びる斜面部を設けても良い。これにより、当該商品陳列用吊り下げ具が引き上げられると、取付孔の他端側の部位がこの斜面部を滑り降りる。それに伴い、取付孔の一端側が吊り下げ具の中心部側に寄せられ湾部に嵌合する。
【００１７】
前記商品陳列用吊り下げ具において、前記第１及び第２係合溝に挿入された前記包装体は、当該商品陳列用吊り下げ具を引き上げたとき、前記取付孔の他端側の部位が前記斜面部を下ると共に、前記取付孔の一端側の部位が前記湾部に嵌合するようにしても良い。これにより、商品が下に引っ張られるなどして吊り下げ具が引き上げられると、取付孔の一端側が湾部に嵌合してロックされ、吊り下げ具が取付孔から容易に離脱しなくなる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の商品陳列用吊り下げ具によれば、商品の包装体に取り付けられる装着部と、商品を吊り下げるための吊り下げ支持部とを備えてなる商品陳列用吊り下げ具であって、装着部に、包装体に形成された取付孔の一端側が挿入される第１係合溝と、取付孔の他端側が挿入される第２係合溝とを備える装着部とを設けると共に、第１係合溝に、吊り下げ具の幅方向の一端部側に開口し中心方向に延伸する導入部と、導入部から下方に分岐して中心方向に延伸する挿入部と、挿入部の入口に形成された舌部と、舌部に臨んで前記導入部の最奥部に形成された湾部とを設けたので、お客様が商品を引っ張っても、取付孔の一端側が湾部に入り込み、包装体をそこでロックすることができる。このため、取付孔の一端側が挿入部に入り込み、挿入部奥部まで進入するのを阻止でき、吊り下げ具が包装体から外れてしまうことを防止できる。従って、本発明の商品陳列用吊り下げ具を用いることにより、吊り下げ具をより確実に包装体に装着することが可能となる。
【００１９】
また、本発明の商品陳列用吊り下げ具では、従来の吊り下げ具と同様に、一つ孔の包装体に取り付けることができ、その際、包装体の取付孔の寸法は、従前同様の寸法でも良い。このため、本発明の商品陳列用吊り下げ具の採用に当たり、新たな型を製作したり、従来の型を改造したりする必要はなく、初期コストが嵩むことなく、従来の一つ孔の包装体にそのまま使用することが可能となる。
【００２０】
また、挿入部の最奥端を当該吊り下げ具の中心線Ｏよりも一端部側に配置することにより、挿入部が吊り下げ具の中心より手前で止まり、従来の吊り下げ具の係合溝に比して係合溝の長さが短くすることができる。このため、第１係合溝の下側の第１下片部のスパンＳ１が短くなり、第１下片部の上下方向への曲げ強度が向上させることができ、従来品よりも薄い材料でも強度を確保することが可能となる。従って、従来品に比して材料費を抑えることができ、コストの低減と共に、資源の無駄使いをなくし、環境保全を図ることが可能となる。また、吊り下げ具自体の重量も軽減されるため、持ち運び易く、取付作業効率も向上し、運送費を節約できると共に、作業工数も削減され人件費も抑えられるため、従来品に比して資材製造コストを大幅に削減できる。
【００２１】
さらに、装着部を、第１係合溝の下側に配置された第１下片部と、第２係合溝の下側に配置された第２下片部とを備える下部片とを有する構成とし、第１下片部の上下方向の幅を、挿入部の最奥端側の幅Ｔ１の方が挿入部の入口近傍の幅Ｔ０よりも広く（Ｔ１＞Ｔ０）形成することにより、第１下片部の基部の幅が広くなり、第１下片部の上下方向への曲げ強度が向上し、前述同様の効果が得られる。
【００２２】
加えて、挿入部の上縁を下片部の上縁よりも下方に形成することにより、取付孔に当該吊り下げ具が装着された後、取付孔の一端側が挿入部に入り込みにくくなり、取付孔一端側が挿入部奥部まで進入し、吊り下げ具が包装体から外れてしまうことを防止でき、吊り下げ具をより確実に包装体に装着することが可能となる。
【００２３】
また、第２係合溝の奥部に、第２係合溝の上縁奥部側から下縁入口側に向かって延びる斜面部を設けることにより、当該商品陳列用吊り下げ具が引き上げられると、取付孔の他端側の部位がこの斜面部を滑り降り、それに伴い、取付孔の一端側が吊り下げ具の中心部側に寄せられ湾部に嵌合しロックされるので、吊り下げ具が取付孔から容易に離脱しなくなる。このため、吊り下げ具が包装体から外れてしまうことを防止でき、吊り下げ具をより確実に包装体に装着することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例である商品陳列用吊り下げ具１（以下、吊り下げ具１と略記する）の構成を示す説明図である。本発明による吊り下げ具１は、口紙（包装体）２に取り付けられる装着部３と、フック部（吊り下げ支持部）４とから構成されている。吊り下げ具１は、装着部３により、口紙２のフック取付孔５に取り付けられる。口紙２には、靴下等の商品が取り付けられる。吊り下げ具１のフック部４は、展示用の支持棒（図示せず）に引っ掛けられる。これにより、商品の吊り下げ販売が可能となる。
【００２５】
吊り下げ具１は、例えば、固い厚手の紙や木など、燃えるゴミとして廃棄可能な可燃物によって形成されている。当該実施例の吊り下げ具１では、素材として、約０.５mm厚のバルカナイズドファイバを使用している。このため、口紙２は、吊り下げ具１を分離することなく、使用後はそのまま燃えるゴミとして廃棄することができる。従って、吊り下げ具１を分離して分別廃棄する手間を省くことができると共に、従来のように合成樹脂を使用しないため、廃棄物による環境破壊の防止も図られる。なお、バルカナイズドファイバとは、セルロースを原料とした原紙を塩化亜鉛溶液中にて任意の厚さに積層させ、塩化亜鉛による繊維の膨潤作用を利用して自己接着させ、水洗、乾燥、圧搾、光沢付け等の工程を経て製造した紙である。
【００２６】
装着部３には、係合溝１１,１２が設けられている。係合溝１１（第２係合溝）は、吊り下げ具１の図中左側（幅方向他端部側）に形成されており、水平方向に延伸している。係合溝１１の上側には上片部１３、下側には下片部１４（第２下片部）が形成されている。下片部１４は上片部１３よりも短くなっており、下片部先端１４ａは、上片部先端１３ａに対し、寸法Ｐだけ図中右側（吊り下げ具中心方向）に寄った位置に配置されている。係合溝１１の幅は、口紙２の厚さ（約０.３mm）よりも大きくなっており、ここでは、口紙厚の３倍強の約１mmに形成されている。また、係合溝１１の奥部１１ａには、斜面部１１ｂが形成されている。斜面部１１ｂは、図中左下方に向かって下る形で形成されており、係合溝１１の上縁１１ｃ最奥部から、下縁１１ｄの係合溝入口１１ｅ側（図中左側）に向かって延びている。
【００２７】
係合溝１２（第１係合溝）は、吊り下げ具１の図中右側（幅方向一端部側）に形成されており、導入部１５と挿入部１６の二段構造になっている。図２は、係合溝１２の構成を示す拡大図である。図２に示すように、係合溝１２の上側はフック部４の基部４ａ、下側は下片部１７（第１下片部）となっている。下片部１７は、係合溝１１下方の下片部１４と一体に形成されており、全体で下部片１８を形成している。下片部１７の幅Ｔは、先端側よりも中央側の方が幅広となっており、最奥端１６ｂ側（幅Ｔ１）の方が挿入部１６の入口１６ａ近傍（幅Ｔ０）よりも広くなっている（Ｔ１＞Ｔ０）。
【００２８】
導入部１５は、吊り下げ具１の右端から水平方向に延伸しており、導入部１５の上縁１５ａは、係合溝１１の上縁１１ｃ（上片部１３の下端に相当）と同じ位置に配置されている。導入部上縁１５ａの図中右端部は曲線部１５ｂとなっており、導入部１５の開口幅（導入部上縁１５ａと下片部上縁１７ａとの間の距離）は、口紙２の厚さよりも大きくなっている。
【００２９】
挿入部１６は、導入部１５の奥部から下方に分岐し、一段下がった形で中心線Ｏ方向に延びており、最奥端１６ｂ側に向かって上方に湾曲した形状となっている。挿入部１６の上縁１６ｃは、下片部１７の上縁１７ａよりも寸法Ｑだけ下方に位置している。挿入部１６の入口１６ａ左方側には、返し（舌部）１９が突設されている。返し１９の先端は円弧状となっており、その上方、すなわち、導入部１５の最奥部には湾部２０が形成されている。湾部２０の幅（図中上下方向の寸法）は口紙２の厚さよりも大きくなっており、係合溝１１と同様に約１mmに形成されている。また、返し１９の先端部から湾部２０の最奥部までの寸法Ｕは、約１〜２mm程度となっており、ここでは、幅より広く１.２mmに形成されている。
【００３０】
挿入部１６の最奥端１６ｂは、吊り下げ具１の中心線Ｏよりも右側に配されている。つまり、挿入部１６は、中心線Ｏを超えない位置で止まっている。最奥端１６ｂと下片部先端１４ａとの間の寸法Ｒは、口紙２に形成されたフック取付孔５の幅Ｗ（１１〜１２mm程度）よりも若干小さく（約１１mm）形成されている。
【００３１】
このような吊り下げ具１は、次のようにして口紙２に取り付けられる。図３〜５は吊り下げ具１を口紙２に取り付ける過程を示す説明図、図６は吊り下げ具１を装着した口紙２に商品を取り付けた状態を示す説明図である。ここで、口紙２は、図３に示すように、長方形の紙片からなり、中央には、吊り下げ具１を取り付けるためのフック取付孔５が形成されている。また、口紙２の中央部には折り曲げ線２１が設けられており、口紙２は、折り曲げ線２１に沿ってコの字形に折り込まれ、上辺部２２と側辺部２３が形成される。図４に示すように、対向する側辺部２３の間には靴下等の商品２４の上部が挟持される。
【００３２】
図３に示すように、吊り下げ具１は、平面状態（折り曲げていない状態）の口紙２に取り付けられる。フック取付孔５には上方から吊り下げ具１が取り付けられ、ここではまず、取付孔右端（一端側）５ａに下片部１７を挿入する。次に、吊り下げ具１を右方にスライドさせ、取付孔右端５ａを導入部１５内に入れ、そのまま、取付孔右端５ａを挿入部１６の最奥端１６ｂまで挿入する。ここで、当該吊り下げ具１では、導入部１５と挿入部１６の入口１６ａ近傍部分が、図２に示したように直線Ｌ１に沿って一直線上になっている。また、導入部上縁１５ａの入口近傍は曲線部１５ｂとなっており、挿入部１６の下縁１６ｄの延長線Ｌ２が曲線部１５ｂと交わる構成となっている。さらに、湾部２０は直線Ｌ１の上方に外れた位置に存在する。このため、吊り下げ具１の取り付けに際し、取付孔右端５ａを導入部１５内に容易に挿入できると共に、平面状の口紙上辺部２２は湾部２０には入り込まず、取付孔右端５ａは導入部１５から挿入部１６にスムーズに誘導される。さらに、挿入部１６自体も湾曲形状となっているため、取付孔右端５ａは挿入部１６の奥までスムーズに導入される。
【００３３】
図４に示すように取付孔右端５ａを挿入部１６に挿入し、取付孔右端５ａが挿入部最奥端１６ｂまで達すると、取付孔左端（他端側）５ｂと下片部先端１４ａが対向する。そこで、吊り下げ具１を下方に移動させ、下片部１４を取付孔５内に挿入し、図５の状態とする。その後、吊り下げ具１を左方にスライドさせ、取付孔左端５ｂを係合溝１１の奥部１１ａまで挿入する。これにより、吊り下げ具１が図１,６のような形で口紙２に取り付けられる。
【００３４】
このように、吊り下げ具１は、従来の吊り下げ具５１と同様に、一つ孔の口紙２に取り付けることができる。この際、口紙２のフック取付孔５の寸法は、従前同様の寸法で良く、吊り下げ具１の採用に当たり、新たな型を製作したり、従来の型を改造したりする必要はない。このため、吊り下げ具１では、初期製造コストが嵩むという問題はなく、従来の一つ孔の口紙２にそのまま使用できる。
【００３５】
図７(a)(b)は、口紙２を取り付けた状態における装着部３の拡大図である。このような形で口紙２に取り付けられた吊り下げ具１では、図７(a)に示すように、口紙２の上辺部２２が、係合溝１１と、係合溝１２の導入部１５に収容される。この状態で、お客様が商品を引っ張ると、取付孔左端５ｂが斜面部１１ｂを滑り降り、口紙２全体が左側に移動する（図７(b)）。それに伴い、取付孔右端５ａは、導入部１５の湾部２０に入り込み、返し１９によって下方への移動が阻止され、そこでロックされる。また、口紙上辺部２２の右側部分は、湾部２０と、下片部上縁１７ａ及び導入部上縁１５ａの間にて保持される。すなわち、口紙上辺部２２が係合溝１２側では二箇所で支持される。
【００３６】
このように、吊り下げ具１では、係合溝１１の奥部に斜面部１１ｂを設けたので、商品が引っ張られたとき（吊り下げ具１が引き上げられたときも、相対的に見て同様）、口紙２が左方向に誘導され、それにより、取付孔右端５ａが湾部２０に導入される。つまり、斜面部１１ｂによって、より確実に取付孔右端５ａを湾部２０に導くことができる。また、挿入部１６の入口１６ａに返し１９が設けられているため、取付孔右端５ａが湾部２０に入り込むと、返し１９の作用により、口紙２の下方への移動が規制される。従って、取付孔右端５ａが挿入部１６に入り込みにくくなり、取付孔右端５ａが最奥端１６ｂに進入し、吊り下げ具１が口紙２から外れてしまうのを防止できる。これにより、従来の吊り下げ具５１のように、吊り下げ具がずれて口紙から外れてしまうことがなく、吊り下げ具１をより確実に口紙２に装着することが可能となる。
【００３７】
一方、取付孔右端５ａが湾部２０から脱出し、返し１９を超えた場合でも、下片部上縁１７ａと挿入部上縁１６ｃの間に高低差があるため（１７ａの方が１６ｃより高い）、取付孔右端５ａが挿入部１６内に入り込みにくい。この場合、吊り下げ具１は、取付孔右端５ａが挿入部１６の最奥端１６ｂまで移動しない限り、口紙２から外れることはない。従って、当該吊り下げ具１では、返し１９の作用に加え、下片部上縁１７ａと挿入部上縁１６ｃの間に高低差により、さらに口紙２から外れにくくなっている。発明者の試作によれば、本発明による吊り下げ具１を一旦口紙２に取り付けると、従来のような外し方では吊り下げ具１を口紙２から外すことはできず、特に、上辺部２２の狭い口紙２では、口紙２を破らなけらば吊り下げ具１を取り外すことはできなかった。
【００３８】
また、吊り下げ具１では、挿入部１６が中心より手前で止まり、従来の吊り下げ具５１の係合溝５６に比して、係合溝１２の長さが短くなっている。すなわち、片持ち状態となる下片部１７のスパンＳ１が従来品のスパンＳ０に比して短く形成されている（Ｓ０＞Ｓ１）。さらに、下片部１７の幅Ｔは、挿入部１６の入口１６ａ近傍よりも、最奥端１６ｂ側の方が広くなっている（Ｔ１＞Ｔ０）。このため、下片部１７の上下方向への曲げ強度が従来品よりも高く、お客様が吊り下げ陳列されている商品を下方に引っ張っても、係合溝１２が開きにくい。同様に、下片部先端１４ａが、上片部先端１３ａよりも中心に寄って配置されているため、下片部１４のスパンＳ２が短くなり、係合溝１１も開きにくい。従って、係合溝１１,１２が開いてしまい吊り下げ具が脱落してしまうのを防止でき、この点においても、吊り下げ具１がより確実に口紙２に装着される。
【００３９】
加えて、当該吊り下げ具１では、強度向上に伴い、従来品よりも薄い材料でも強度を確保できる。このため、従来品が厚さ０.８〜１.０mm程度であるのに対し、吊り下げ具１では厚さ０.５mmでも問題ない。従って、従来品に比して材料費を抑えることができ、コストの低減と共に、資源の無駄使いをなくし、環境保全にも役立つ。また、吊り下げ具自体の重量も軽減されるため、持ち運び易く、取付作業効率も向上する。従って、運送費を節約できると共に、作業工数も削減され人件費も抑えられ、従来品に比して資材製造コストを大幅に削減できる。
【００４０】
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
例えば、前述の実施例における各種寸法はあくまでも一例であり、本発明の吊り下げ具が前記寸法に限定されないのは言うまでもない。例えば、フック取付孔５の寸法を１１〜１２mmとしたが、これはソックスの場合における標準寸法であり、商品が異なればその寸法も異なり、当然に吊り下げ具の寸法も変わってくる。また、吊り下げ具１の吊り下げ支持部の形状は、前述のフック形状には限られず、例えば、板状の吊り下げ部に支持棒の挿通孔を設けた形態でも良い。
【００４１】
一方、前述の実施例では、吊り下げ具１を、バルカナイズドファイバにて形成したものを示したが、ボード紙とトレーシングペーパーを重ねて貼り付けたものや、薄紙を複数枚重ね合わせて形成したものを用いても良い。また、バルカナイズドファイバにトレーシングペーパーや一般紙等を貼り付けた構成としても良い。さらに、吊り下げ具の表面に、適宜、色彩や模様、商標等を印刷しても良い。なお、吊り下げ具１を、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂や、合成樹脂を配合した紙などにて形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施例である商品陳列用吊り下げ具の構成を示す説明図である。
【図２】図１の商品陳列用吊り下げ具における係合溝の構成を示す拡大図である。
【図３】吊り下げ具を口紙に取り付ける際の過程を示す説明図である。
【図４】吊り下げ具を口紙に取り付ける際の図３に続く過程を示す説明図である。
【図５】吊り下げ具を口紙に取り付ける際の図４に続く過程を示す説明図である。
【図６】吊り下げ具を装着した口紙に商品を取り付けた状態を示す説明図である。
【図７】口紙を取り付けた状態の装着部の拡大図である。
【図８】従来の商品陳列用吊り下げ具の一例の構成を示す説明図である。
【図９】特許文献１の商品陳列用吊り下げ具を改良した吊り下げ具の構成を示す説明図である。
【図１０】吊り下げ具の一端が口紙から脱出した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 商品陳列用吊り下げ具
２ 口紙
３ 装着部
４ フック部
４ａ 基部
５ フック取付孔
５ａ フック取付孔右端
５ｂ フック取付孔左端
１１ 係合溝
１１ａ 係合溝奥部
１１ｂ 斜面部
１１ｃ 係合溝上縁
１１ｄ 係合溝下縁
１１ｅ 係合溝入口
１２ 係合溝
１３ 上片部
１３ａ 上片部先端
１４ 下片部
１４ａ 下片部先端
１５ 導入部
１５ａ 導入部上縁
１５ｂ 曲線部
１６ 挿入部
１６ａ 挿入部入口
１６ｂ 挿入部最奥端
１６ｃ 挿入部上縁
１６ｄ 挿入部下縁
１７ 下片部
１７ａ 下片部上縁
１８ 下部片
２０ 湾部
２１ 折り曲げ線
２２ 上辺部
２３ 側辺部
２４ 商品
５１ 吊り下げ具
５２ 口紙
５３ フック部
５４ 装着部
５５ 係合溝
５６ 係合溝
５６ａ 段部
５７ 上辺部
５８ 取付孔
５９ 商品
６０ 下辺部
６１ 吊り下げ具
６２ 係合足
６３ 係合足
６４ 口紙
６５ 取付孔
６６ 取付孔
Ｏ 吊り下げ具中心線
Ｐ 下片部先端と上片部先端との間の寸法
Ｑ 挿入部上縁と下片部上縁との間の寸法
Ｒ 挿入部最奥端下片部先端との間の寸法
Ｓ０ スパン
Ｓ１ 下片部スパン
Ｓ２ 下片部スパン
Ｔ 下片部幅
Ｔ０ 下片部基部側の幅
Ｔ１ 下片部端部側の幅
Ｕ 返し先端部から湾部最奥部までの寸法
Ｗ フック取付孔の幅
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品を展示販売する際に用いられる商品陳列用吊り下げ具に関し、特に、靴下や下着類などのように、スーパーや百貨店等において吊り下げて陳列、販売されている商品に適用して有効な技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、スーパーや百貨店等においては、省スペースや見栄えの良さを考慮して、靴下や肌着、ハンカチ、パンティストッキング、文房具等の小物商品を陳列棚に吊り下げて陳列、販売を行っている。図８は、従来の商品陳列用吊り下げ具の一例の構成を示す説明図である。従来の吊り下げ具５１は、ポリエチレン等の合成樹脂によって形成された鉤形のフックであり、図８に破線にて示したように口紙５２に取り付けられて使用される。吊り下げ具５１は、フック部５３と、口紙５２への装着部５４とから構成され、装着部５４には、２つの係合溝５５,５６が設けられている。口紙５２は、一枚の紙片を２つ折りにして形成されており、その上辺部５７には、吊り下げ具の取付孔５８が開口形成されている。口紙５２の内側には、靴下等の商品５９が取り付けられる。
【０００３】
吊り下げ具５１は、次のようにして口紙５２に取り付けられる。まず、吊り下げ具５１の係合溝５６を取付孔５８の図中右端側に差し込み、係合溝５６の奥まで挿入する。このとき、吊り下げ具５１は、取付孔５８内にて図中右側に寄った状態となり、係合溝５５の開口端が取付孔５８の左端側に対向する。次に、吊り下げ具５１を図中右側にずらし、係合溝５５を取付孔５８の左端側に差し込む。この際、図８の吊り下げ具５１では、係合溝５６が段付形状となっているため、その左右の動きが段部５６ａによって規制され、吊り下げ具５１が取付孔５８から抜け出ないようになっている。
【０００４】
一方、このような従来の吊り下げ具５１は、吊り下げ具５１が合成樹脂で形成されているため、紙製の口紙５２と共に燃えるゴミとして廃棄できない。ところが、吊り下げ具５１を紙にて製造すると、所望の強度を得るには、吊り下げ具の厚みや形状を現状よりもかなり大きくする必要がある。例えば、吊り下げ具５１をバルカナイズドファイバなどにて形成した場合、吊り下げ陳列された商品を引っ張るなどしてフック部５３が上方（特に、斜め上方）に引っ張られると、係合溝５５,５６が開き易くなるという問題が生じる。特に、係合溝５６は、図中下方側の下辺部６０のスパンＳ０が長いため下方に開き易く、係合溝５６が開いてしまうと、吊り下げ具５１が口紙５２から離脱し易くなる。
【０００５】
そこで、本発明者は、紙製でありながら所望の強度を確保し得る特許文献１のような吊り下げ具を考案した。図９は、特許文献１のものを改良した吊り下げ具６１の構成を示す説明図である。吊り下げ具６１には、係合足６２,６３が形成されており、口紙６４に設けられた取付孔６５,６６に取り付けられる。ここでは、吊り下げ具６１は次のようにして口紙６４に取り付けられる。まず、平面状に展開した口紙６４に対し、係合足６３を取付孔６６に挿入する。その後、口紙６４を図中矢示Ｘ方向に湾曲させ、係合足６２を取付孔６５に挿入する。そして、口紙６４を元に戻すと、両係合足６２,６３が取付孔６５,６６に挿入され、係合足６２,６３の上縁が口紙６４の裏側に係止される。
【０００６】
これにより、吊り下げ具６１は、口紙６４に抜け止めされた状態で取り付けられ、その後、口紙６４を折り曲げ、商品を取り付ける。このように、吊り下げ具６１は、取付孔６５,６６に係合足６２,６３を挿入、係止するだけで口紙６４に固定され、しかも、紙製でありながら従来の合成樹脂製品と同等の強度を得ることができる。このため、吊り下げ具６１を使用した商品では、吊り下げ具６１を口紙６４と共に燃えるゴミとして廃棄することができ、吊り下げ具を分離して分別廃棄する手間を省くことができる。また、不燃廃棄物も減少するため、環境保全も図られる。
【特許文献１】特開2001-70109号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一方、従来の吊り下げ具５１は、来店者が商品を下に引っ張ると、図８において右方向にずれやすく、係合溝５６の奥に口紙５２が入り込んでしまう場合がある。特に、お客様が、吊り下げられている商品を手に取って見るなどし、商品が下に引っ張られ、図８において矢示Ｙ方向に吊り下げ具５１が引っ張られるとこの現象が生じ易い。その際、係合溝５６の奥まで口紙５２が入ると、係合溝５５の開口端が取付孔５８の左端側に臨んでしまい、吊り下げ具５１が口紙５２から容易に外れ得る状態となる。その状態で吊り下げ具５１がさらに引っ張られると、図１０に示すように、吊り下げ具５１の一端が口紙５２から脱出し、場合によっては、吊り下げ具５１が外れてしまうおそれがある。
【０００８】
これに対し、図９の吊り下げ具６１では、口紙６４を湾曲させながら取付孔６５,６６に取り付けるため、口紙６４を折り曲げて商品を取り付けた後は、吊り下げ具６１は口紙６４から簡単には離脱しない。しかしながら、吊り下げ具６１の場合、吊り下げ具６１とは異なり、口紙６４に２個の取付孔６５,６６が必要となるため、取付孔５８が１個の従来の口紙５２には吊り下げ具６１を使用することはできない。すなわち、図９の吊り下げ具６１を使用する場合には、従来とは異なる二つ孔の口紙を使用する必要があり、口紙製造用の型を新たに製作するか、従来の型を改造する必要が生じる。このため、吊り下げ具６１は、従来の吊り下げ具５１に比して、廃棄性やデザイン性に優れているにもかかわらず、初期製造コストが嵩むという問題があり、同様の性能で一つ孔に対応可能な製品が求められていた。
【０００９】
本発明の目的は、一つ孔の口紙に使用可能でありながら、外れにくく、しかも、変形しにくい商品陳列用吊り下げ具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の商品陳列用吊り下げ具は、商品の包装体に取り付けられる装着部と、前記商品を吊り下げるための吊り下げ支持部とを備えてなる商品陳列用吊り下げ具であって、前記装着部は、前記包装体に形成された取付孔の一端側が挿入される第１係合溝と、前記取付孔の他端側が挿入される第２係合溝とを備える装着部とを備え、前記第１係合溝は、前記吊り下げ具の幅方向の一端部側に開口し中心方向に延伸する導入部と、前記導入部から下方に分岐して中心方向に延伸する挿入部と、前記挿入部の入口に形成された舌部と、前記舌部に臨んで前記導入部の最奥部に形成された湾部とを有することを特徴とする。
【００１１】
本発明にあっては、第１係合溝の挿入部入口に舌部を設けると共に、この舌部に臨んで導入部の最奥部に湾部を形成したので、お客様が商品を引っ張っても、取付孔の一端側が湾部に入り込み、包装体がそこでロックされ、吊り下げ具が取付孔から容易に離脱しない。つまり、包装体が湾部に入り込むと、舌部の作用により、包装体の下方への移動が規制され、取付孔の一端側が挿入部に入り込みにくくなり、吊り下げ具が包装体から外れにくくなる。
【００１２】
前記商品陳列用吊り下げ具において、前記挿入部の最奥端を当該吊り下げ具の中心線Ｏよりも前記一端部側に配置しても良い。これにより、挿入部が吊り下げ具の中心より手前で止まり、従来の吊り下げ具の係合溝に比して係合溝の長さが短くなる。このため、第１係合溝の下側の第１下片部のスパンＳ１が短くなり、第１下片部の上下方向への曲げ強度が向上する。
【００１３】
前記商品陳列用吊り下げ具において、前記装着部を、前記第１係合溝の下側に配置された第１下片部と、前記第２係合溝の下側に配置された第２下片部とを備える構成とし、第１下片部の上下方向の幅を、前記挿入部の最奥端側の幅Ｔ１の方が前記挿入部の入口近傍の幅Ｔ０よりも広く（Ｔ１＞Ｔ０）形成しても良い。これにより、第１下片部の基部の幅が広くなり、第１下片部の上下方向への曲げ強度が向上する。
【００１４】
前記商品陳列用吊り下げ具において、前記挿入部の上縁を前記下片部の上縁よりも下方に形成しても良い。これにより、取付孔に当該吊り下げ具が装着された後、取付孔の一端側が挿入部に入り込みにくくなり、吊り下げ具が包装体から外れにくくなる。
【００１５】
前記商品陳列用吊り下げ具において、前記挿入部を、最奥端側に向かって上方に湾曲した形状に形成しても良い。これにより、取付孔に当該吊り下げ具を装着する際に、取付孔の一端側の部位がスムーズに挿入部に導入され、吊り下げ具の装着性が向上する。
【００１６】
前記商品陳列用吊り下げ具において、前記第２係合溝の奥部に、前記第２係合溝の上縁奥部側から下縁入口側に向かって延びる斜面部を設けても良い。これにより、当該商品陳列用吊り下げ具が引き上げられると、取付孔の他端側の部位がこの斜面部を滑り降りる。それに伴い、取付孔の一端側が吊り下げ具の中心部側に寄せられ湾部に嵌合する。
【００１７】
前記商品陳列用吊り下げ具において、前記第１及び第２係合溝に挿入された前記包装体は、当該商品陳列用吊り下げ具を引き上げたとき、前記取付孔の他端側の部位が前記斜面部を下ると共に、前記取付孔の一端側の部位が前記湾部に嵌合するようにしても良い。これにより、商品が下に引っ張られるなどして吊り下げ具が引き上げられると、取付孔の一端側が湾部に嵌合してロックされ、吊り下げ具が取付孔から容易に離脱しなくなる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の商品陳列用吊り下げ具によれば、商品の包装体に取り付けられる装着部と、商品を吊り下げるための吊り下げ支持部とを備えてなる商品陳列用吊り下げ具であって、装着部に、包装体に形成された取付孔の一端側が挿入される第１係合溝と、取付孔の他端側が挿入される第２係合溝とを備える装着部とを設けると共に、第１係合溝に、吊り下げ具の幅方向の一端部側に開口し中心方向に延伸する導入部と、導入部から下方に分岐して中心方向に延伸する挿入部と、挿入部の入口に形成された舌部と、舌部に臨んで前記導入部の最奥部に形成された湾部とを設けたので、お客様が商品を引っ張っても、取付孔の一端側が湾部に入り込み、包装体をそこでロックすることができる。このため、取付孔の一端側が挿入部に入り込み、挿入部奥部まで進入するのを阻止でき、吊り下げ具が包装体から外れてしまうことを防止できる。従って、本発明の商品陳列用吊り下げ具を用いることにより、吊り下げ具をより確実に包装体に装着することが可能となる。
【００１９】
また、本発明の商品陳列用吊り下げ具では、従来の吊り下げ具と同様に、一つ孔の包装体に取り付けることができ、その際、包装体の取付孔の寸法は、従前同様の寸法でも良い。このため、本発明の商品陳列用吊り下げ具の採用に当たり、新たな型を製作したり、従来の型を改造したりする必要はなく、初期コストが嵩むことなく、従来の一つ孔の包装体にそのまま使用することが可能となる。
【００２０】
また、挿入部の最奥端を当該吊り下げ具の中心線Ｏよりも一端部側に配置することにより、挿入部が吊り下げ具の中心より手前で止まり、従来の吊り下げ具の係合溝に比して係合溝の長さが短くすることができる。このため、第１係合溝の下側の第１下片部のスパンＳ１が短くなり、第１下片部の上下方向への曲げ強度が向上させることができ、従来品よりも薄い材料でも強度を確保することが可能となる。従って、従来品に比して材料費を抑えることができ、コストの低減と共に、資源の無駄使いをなくし、環境保全を図ることが可能となる。また、吊り下げ具自体の重量も軽減されるため、持ち運び易く、取付作業効率も向上し、運送費を節約できると共に、作業工数も削減され人件費も抑えられるため、従来品に比して資材製造コストを大幅に削減できる。
【００２１】
さらに、装着部を、第１係合溝の下側に配置された第１下片部と、第２係合溝の下側に配置された第２下片部とを備える下部片とを有する構成とし、第１下片部の上下方向の幅を、挿入部の最奥端側の幅Ｔ１の方が挿入部の入口近傍の幅Ｔ０よりも広く（Ｔ１＞Ｔ０）形成することにより、第１下片部の基部の幅が広くなり、第１下片部の上下方向への曲げ強度が向上し、前述同様の効果が得られる。
【００２２】
加えて、挿入部の上縁を下片部の上縁よりも下方に形成することにより、取付孔に当該吊り下げ具が装着された後、取付孔の一端側が挿入部に入り込みにくくなり、取付孔一端側が挿入部奥部まで進入し、吊り下げ具が包装体から外れてしまうことを防止でき、吊り下げ具をより確実に包装体に装着することが可能となる。
【００２３】
また、第２係合溝の奥部に、第２係合溝の上縁奥部側から下縁入口側に向かって延びる斜面部を設けることにより、当該商品陳列用吊り下げ具が引き上げられると、取付孔の他端側の部位がこの斜面部を滑り降り、それに伴い、取付孔の一端側が吊り下げ具の中心部側に寄せられ湾部に嵌合しロックされるので、吊り下げ具が取付孔から容易に離脱しなくなる。このため、吊り下げ具が包装体から外れてしまうことを防止でき、吊り下げ具をより確実に包装体に装着することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例である商品陳列用吊り下げ具１（以下、吊り下げ具１と略記する）の構成を示す説明図である。本発明による吊り下げ具１は、口紙（包装体）２に取り付けられる装着部３と、フック部（吊り下げ支持部）４とから構成されている。吊り下げ具１は、装着部３により、口紙２のフック取付孔５に取り付けられる。口紙２には、靴下等の商品が取り付けられる。吊り下げ具１のフック部４は、展示用の支持棒（図示せず）に引っ掛けられる。これにより、商品の吊り下げ販売が可能となる。
【００２５】
吊り下げ具１は、例えば、固い厚手の紙や木など、燃えるゴミとして廃棄可能な可燃物によって形成されている。当該実施例の吊り下げ具１では、素材として、約０.５mm厚のバルカナイズドファイバを使用している。このため、口紙２は、吊り下げ具１を分離することなく、使用後はそのまま燃えるゴミとして廃棄することができる。従って、吊り下げ具１を分離して分別廃棄する手間を省くことができると共に、従来のように合成樹脂を使用しないため、廃棄物による環境破壊の防止も図られる。なお、バルカナイズドファイバとは、セルロースを原料とした原紙を塩化亜鉛溶液中にて任意の厚さに積層させ、塩化亜鉛による繊維の膨潤作用を利用して自己接着させ、水洗、乾燥、圧搾、光沢付け等の工程を経て製造した紙である。
【００２６】
装着部３には、係合溝１１,１２が設けられている。係合溝１１（第２係合溝）は、吊り下げ具１の図中左側（幅方向他端部側）に形成されており、水平方向に延伸している。係合溝１１の上側には上片部１３、下側には下片部１４（第２下片部）が形成されている。下片部１４は上片部１３よりも短くなっており、下片部先端１４ａは、上片部先端１３ａに対し、寸法Ｐだけ図中右側（吊り下げ具中心方向）に寄った位置に配置されている。係合溝１１の幅は、口紙２の厚さ（約０.３mm）よりも大きくなっており、ここでは、口紙厚の３倍強の約１mmに形成されている。また、係合溝１１の奥部１１ａには、斜面部１１ｂが形成されている。斜面部１１ｂは、図中左下方に向かって下る形で形成されており、係合溝１１の上縁１１ｃ最奥部から、下縁１１ｄの係合溝入口１１ｅ側（図中左側）に向かって延びている。
【００２７】
係合溝１２（第１係合溝）は、吊り下げ具１の図中右側（幅方向一端部側）に形成されており、導入部１５と挿入部１６の二段構造になっている。図２は、係合溝１２の構成を示す拡大図である。図２に示すように、係合溝１２の上側はフック部４の基部４ａ、下側は下片部１７（第１下片部）となっている。下片部１７は、係合溝１１下方の下片部１４と一体に形成されており、全体で下部片１８を形成している。下片部１７の幅Ｔは、先端側よりも中央側の方が幅広となっており、最奥端１６ｂ側（幅Ｔ１）の方が挿入部１６の入口１６ａ近傍（幅Ｔ０）よりも広くなっている（Ｔ１＞Ｔ０）。
【００２８】
導入部１５は、吊り下げ具１の右端から水平方向に延伸しており、導入部１５の上縁１５ａは、係合溝１１の上縁１１ｃ（上片部１３の下端に相当）と同じ位置に配置されている。導入部上縁１５ａの図中右端部は曲線部１５ｂとなっており、導入部１５の開口幅（導入部上縁１５ａと下片部上縁１７ａとの間の距離）は、口紙２の厚さよりも大きくなっている。
【００２９】
挿入部１６は、導入部１５の奥部から下方に分岐し、一段下がった形で中心線Ｏ方向に延びており、最奥端１６ｂ側に向かって上方に湾曲した形状となっている。挿入部１６の上縁１６ｃは、下片部１７の上縁１７ａよりも寸法Ｑだけ下方に位置している。挿入部１６の入口１６ａ左方側には、返し（舌部）１９が突設されている。返し１９の先端は円弧状となっており、その上方、すなわち、導入部１５の最奥部には湾部２０が形成されている。湾部２０の幅（図中上下方向の寸法）は口紙２の厚さよりも大きくなっており、係合溝１１と同様に約１mmに形成されている。また、返し１９の先端部から湾部２０の最奥部までの寸法Ｕは、約１〜２mm程度となっており、ここでは、幅より広く１.２mmに形成されている。
【００３０】
挿入部１６の最奥端１６ｂは、吊り下げ具１の中心線Ｏよりも右側に配されている。つまり、挿入部１６は、中心線Ｏを超えない位置で止まっている。最奥端１６ｂと下片部先端１４ａとの間の寸法Ｒは、口紙２に形成されたフック取付孔５の幅Ｗ（１１〜１２mm程度）よりも若干小さく（約１１mm）形成されている。
【００３１】
このような吊り下げ具１は、次のようにして口紙２に取り付けられる。図３〜５は吊り下げ具１を口紙２に取り付ける過程を示す説明図、図６は吊り下げ具１を装着した口紙２に商品を取り付けた状態を示す説明図である。ここで、口紙２は、図３に示すように、長方形の紙片からなり、中央には、吊り下げ具１を取り付けるためのフック取付孔５が形成されている。また、口紙２の中央部には折り曲げ線２１が設けられており、口紙２は、折り曲げ線２１に沿ってコの字形に折り込まれ、上辺部２２と側辺部２３が形成される。図４に示すように、対向する側辺部２３の間には靴下等の商品２４の上部が挟持される。
【００３２】
図３に示すように、吊り下げ具１は、平面状態（折り曲げていない状態）の口紙２に取り付けられる。フック取付孔５には上方から吊り下げ具１が取り付けられ、ここではまず、取付孔右端（一端側）５ａに下片部１７を挿入する。次に、吊り下げ具１を右方にスライドさせ、取付孔右端５ａを導入部１５内に入れ、そのまま、取付孔右端５ａを挿入部１６の最奥端１６ｂまで挿入する。ここで、当該吊り下げ具１では、導入部１５と挿入部１６の入口１６ａ近傍部分が、図２に示したように直線Ｌ１に沿って一直線上になっている。また、導入部上縁１５ａの入口近傍は曲線部１５ｂとなっており、挿入部１６の下縁１６ｄの延長線Ｌ２が曲線部１５ｂと交わる構成となっている。さらに、湾部２０は直線Ｌ１の上方に外れた位置に存在する。このため、吊り下げ具１の取り付けに際し、取付孔右端５ａを導入部１５内に容易に挿入できると共に、平面状の口紙上辺部２２は湾部２０には入り込まず、取付孔右端５ａは導入部１５から挿入部１６にスムーズに誘導される。さらに、挿入部１６自体も湾曲形状となっているため、取付孔右端５ａは挿入部１６の奥までスムーズに導入される。
【００３３】
図４に示すように取付孔右端５ａを挿入部１６に挿入し、取付孔右端５ａが挿入部最奥端１６ｂまで達すると、取付孔左端（他端側）５ｂと下片部先端１４ａが対向する。そこで、吊り下げ具１を下方に移動させ、下片部１４を取付孔５内に挿入し、図５の状態とする。その後、吊り下げ具１を左方にスライドさせ、取付孔左端５ｂを係合溝１１の奥部１１ａまで挿入する。これにより、吊り下げ具１が図１,６のような形で口紙２に取り付けられる。
【００３４】
このように、吊り下げ具１は、従来の吊り下げ具５１と同様に、一つ孔の口紙２に取り付けることができる。この際、口紙２のフック取付孔５の寸法は、従前同様の寸法で良く、吊り下げ具１の採用に当たり、新たな型を製作したり、従来の型を改造したりする必要はない。このため、吊り下げ具１では、初期製造コストが嵩むという問題はなく、従来の一つ孔の口紙２にそのまま使用できる。
【００３５】
図７(a)(b)は、口紙２を取り付けた状態における装着部３の拡大図である。このような形で口紙２に取り付けられた吊り下げ具１では、図７(a)に示すように、口紙２の上辺部２２が、係合溝１１と、係合溝１２の導入部１５に収容される。この状態で、お客様が商品を引っ張ると、取付孔左端５ｂが斜面部１１ｂを滑り降り、口紙２全体が左側に移動する（図７(b)）。それに伴い、取付孔右端５ａは、導入部１５の湾部２０に入り込み、返し１９によって下方への移動が阻止され、そこでロックされる。また、口紙上辺部２２の右側部分は、湾部２０と、下片部上縁１７ａ及び導入部上縁１５ａの間にて保持される。すなわち、口紙上辺部２２が係合溝１２側では二箇所で支持される。
【００３６】
このように、吊り下げ具１では、係合溝１１の奥部に斜面部１１ｂを設けたので、商品が引っ張られたとき（吊り下げ具１が引き上げられたときも、相対的に見て同様）、口紙２が左方向に誘導され、それにより、取付孔右端５ａが湾部２０に導入される。つまり、斜面部１１ｂによって、より確実に取付孔右端５ａを湾部２０に導くことができる。また、挿入部１６の入口１６ａに返し１９が設けられているため、取付孔右端５ａが湾部２０に入り込むと、返し１９の作用により、口紙２の下方への移動が規制される。従って、取付孔右端５ａが挿入部１６に入り込みにくくなり、取付孔右端５ａが最奥端１６ｂに進入し、吊り下げ具１が口紙２から外れてしまうのを防止できる。これにより、従来の吊り下げ具５１のように、吊り下げ具がずれて口紙から外れてしまうことがなく、吊り下げ具１をより確実に口紙２に装着することが可能となる。
【００３７】
一方、取付孔右端５ａが湾部２０から脱出し、返し１９を超えた場合でも、下片部上縁１７ａと挿入部上縁１６ｃの間に高低差があるため（１７ａの方が１６ｃより高い）、取付孔右端５ａが挿入部１６内に入り込みにくい。この場合、吊り下げ具１は、取付孔右端５ａが挿入部１６の最奥端１６ｂまで移動しない限り、口紙２から外れることはない。従って、当該吊り下げ具１では、返し１９の作用に加え、下片部上縁１７ａと挿入部上縁１６ｃの間に高低差により、さらに口紙２から外れにくくなっている。発明者の試作によれば、本発明による吊り下げ具１を一旦口紙２に取り付けると、従来のような外し方では吊り下げ具１を口紙２から外すことはできず、特に、上辺部２２の狭い口紙２では、口紙２を破らなけらば吊り下げ具１を取り外すことはできなかった。
【００３８】
また、吊り下げ具１では、挿入部１６が中心より手前で止まり、従来の吊り下げ具５１の係合溝５６に比して、係合溝１２の長さが短くなっている。すなわち、片持ち状態となる下片部１７のスパンＳ１が従来品のスパンＳ０に比して短く形成されている（Ｓ０＞Ｓ１）。さらに、下片部１７の幅Ｔは、挿入部１６の入口１６ａ近傍よりも、最奥端１６ｂ側の方が広くなっている（Ｔ１＞Ｔ０）。このため、下片部１７の上下方向への曲げ強度が従来品よりも高く、お客様が吊り下げ陳列されている商品を下方に引っ張っても、係合溝１２が開きにくい。同様に、下片部先端１４ａが、上片部先端１３ａよりも中心に寄って配置されているため、下片部１４のスパンＳ２が短くなり、係合溝１１も開きにくい。従って、係合溝１１,１２が開いてしまい吊り下げ具が脱落してしまうのを防止でき、この点においても、吊り下げ具１がより確実に口紙２に装着される。
【００３９】
加えて、当該吊り下げ具１では、強度向上に伴い、従来品よりも薄い材料でも強度を確保できる。このため、従来品が厚さ０.８〜１.０mm程度であるのに対し、吊り下げ具１では厚さ０.５mmでも問題ない。従って、従来品に比して材料費を抑えることができ、コストの低減と共に、資源の無駄使いをなくし、環境保全にも役立つ。また、吊り下げ具自体の重量も軽減されるため、持ち運び易く、取付作業効率も向上する。従って、運送費を節約できると共に、作業工数も削減され人件費も抑えられ、従来品に比して資材製造コストを大幅に削減できる。
【００４０】
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
例えば、前述の実施例における各種寸法はあくまでも一例であり、本発明の吊り下げ具が前記寸法に限定されないのは言うまでもない。例えば、フック取付孔５の寸法を１１〜１２mmとしたが、これはソックスの場合における標準寸法であり、商品が異なればその寸法も異なり、当然に吊り下げ具の寸法も変わってくる。また、吊り下げ具１の吊り下げ支持部の形状は、前述のフック形状には限られず、例えば、板状の吊り下げ部に支持棒の挿通孔を設けた形態でも良い。
【００４１】
一方、前述の実施例では、吊り下げ具１を、バルカナイズドファイバにて形成したものを示したが、ボード紙とトレーシングペーパーを重ねて貼り付けたものや、薄紙を複数枚重ね合わせて形成したものを用いても良い。また、バルカナイズドファイバにトレーシングペーパーや一般紙等を貼り付けた構成としても良い。さらに、吊り下げ具の表面に、適宜、色彩や模様、商標等を印刷しても良い。なお、吊り下げ具１を、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂や、合成樹脂を配合した紙などにて形成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施例である商品陳列用吊り下げ具の構成を示す説明図である。
【図２】図１の商品陳列用吊り下げ具における係合溝の構成を示す拡大図である。
【図３】吊り下げ具を口紙に取り付ける際の過程を示す説明図である。
【図４】吊り下げ具を口紙に取り付ける際の図３に続く過程を示す説明図である。
【図５】吊り下げ具を口紙に取り付ける際の図４に続く過程を示す説明図である。
【図６】吊り下げ具を装着した口紙に商品を取り付けた状態を示す説明図である。
【図７】口紙を取り付けた状態の装着部の拡大図である。
【図８】従来の商品陳列用吊り下げ具の一例の構成を示す説明図である。
【図９】特許文献１の商品陳列用吊り下げ具を改良した吊り下げ具の構成を示す説明図である。
【図１０】吊り下げ具の一端が口紙から脱出した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 商品陳列用吊り下げ具
２ 口紙
３ 装着部
４ フック部
４ａ 基部
５ フック取付孔
５ａ フック取付孔右端
５ｂ フック取付孔左端
１１ 係合溝
１１ａ 係合溝奥部
１１ｂ 斜面部
１１ｃ 係合溝上縁
１１ｄ 係合溝下縁
１１ｅ 係合溝入口
１２ 係合溝
１３ 上片部
１３ａ 上片部先端
１４ 下片部
１４ａ 下片部先端
１５ 導入部
１５ａ 導入部上縁
１５ｂ 曲線部
１６ 挿入部
１６ａ 挿入部入口
１６ｂ 挿入部最奥端
１６ｃ 挿入部上縁
１６ｄ 挿入部下縁
１７ 下片部
１７ａ 下片部上縁
１８ 下部片
２０ 湾部
２１ 折り曲げ線
２２ 上辺部
２３ 側辺部
２４ 商品
５１ 吊り下げ具
５２ 口紙
５３ フック部
５４ 装着部
５５ 係合溝
５６ 係合溝
５６ａ 段部
５７ 上辺部
５８ 取付孔
５９ 商品
６０ 下辺部
６１ 吊り下げ具
６２ 係合足
６３ 係合足
６４ 口紙
６５ 取付孔
６６ 取付孔
Ｏ 吊り下げ具中心線
Ｐ 下片部先端と上片部先端との間の寸法
Ｑ 挿入部上縁と下片部上縁との間の寸法
Ｒ 挿入部最奥端下片部先端との間の寸法
Ｓ０ スパン
Ｓ１ 下片部スパン
Ｓ２ 下片部スパン
Ｔ 下片部幅
Ｔ０ 下片部基部側の幅
Ｔ１ 下片部端部側の幅
Ｕ 返し先端部から湾部最奥部までの寸法
Ｗ フック取付孔の幅
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品の包装体に取り付けられる装着部と、前記商品を吊り下げるための吊り下げ支持部とを備えてなる商品陳列用吊り下げ具であって、
前記装着部は、前記包装体に形成された取付孔の一端側が挿入される第１係合溝と、前記取付孔の他端側が挿入される第２係合溝とを備える装着部とを備え、
前記第１係合溝は、前記吊り下げ具の幅方向の一端部側に開口し中心方向に延伸する導入部と、前記導入部から下方に分岐して中心方向に延伸する挿入部と、前記挿入部の入口に形成された舌部と、前記舌部に臨んで前記導入部の最奥部に形成された湾部とを有することを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項２】
請求項１記載の商品陳列用吊り下げ具において、前記挿入部の最奥端は、当該吊り下げ具の中心線Ｏよりも前記一端部側に配置されることを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項３】
請求項１または２記載の商品陳列用吊り下げ具において、前記装着部は、前記吊り下げ具の前記一端部側に形成され前記第１係合溝の下側に配置された第１下片部と、前記吊り下げ具の前記他端部側に形成され前記第２係合溝の下側に配置された第２下片部とを備え、前記第１下片部の上下方向の幅は、前記挿入部の最奥端側の幅Ｔ１の方が前記挿入部の入口近傍の幅Ｔ０よりも広い（Ｔ１＞Ｔ０）ことを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の商品陳列用吊り下げ具において、前記挿入部の上縁は、前記下片部の上縁よりも下方に形成されてなることを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の商品陳列用吊り下げ具において、前記挿入部は、最奥端側に向かって上方に湾曲した形状に形成されてなることを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の商品陳列用吊り下げ具において、前記第２係合溝は、その奥部に、前記第２係合溝の上縁奥部側から下縁入口側に向かって延びる斜面部を有することを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項７】
請求項６記載の商品陳列用吊り下げ具において、前記第１及び第２係合溝に挿入された前記包装体は、当該商品陳列用吊り下げ具を引き上げたとき、前記取付孔の他端側の部位が前記斜面部を下ると共に、前記取付孔の一端側の部位が前記湾部に嵌合することを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項１】
商品の包装体に取り付けられる装着部と、前記商品を吊り下げるための吊り下げ支持部とを備えてなる商品陳列用吊り下げ具であって、
前記装着部は、前記包装体に形成された取付孔の一端側が挿入される第１係合溝と、前記取付孔の他端側が挿入される第２係合溝とを備える装着部とを備え、
前記第１係合溝は、前記吊り下げ具の幅方向の一端部側に開口し中心方向に延伸する導入部と、前記導入部から下方に分岐して中心方向に延伸する挿入部と、前記挿入部の入口に形成された舌部と、前記舌部に臨んで前記導入部の最奥部に形成された湾部とを有することを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項２】
請求項１記載の商品陳列用吊り下げ具において、前記挿入部の最奥端は、当該吊り下げ具の中心線Ｏよりも前記一端部側に配置されることを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項３】
請求項１または２記載の商品陳列用吊り下げ具において、前記装着部は、前記吊り下げ具の前記一端部側に形成され前記第１係合溝の下側に配置された第１下片部と、前記吊り下げ具の前記他端部側に形成され前記第２係合溝の下側に配置された第２下片部とを備え、前記第１下片部の上下方向の幅は、前記挿入部の最奥端側の幅Ｔ１の方が前記挿入部の入口近傍の幅Ｔ０よりも広い（Ｔ１＞Ｔ０）ことを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の商品陳列用吊り下げ具において、前記挿入部の上縁は、前記下片部の上縁よりも下方に形成されてなることを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の商品陳列用吊り下げ具において、前記挿入部は、最奥端側に向かって上方に湾曲した形状に形成されてなることを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の商品陳列用吊り下げ具において、前記第２係合溝は、その奥部に、前記第２係合溝の上縁奥部側から下縁入口側に向かって延びる斜面部を有することを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【請求項７】
請求項６記載の商品陳列用吊り下げ具において、前記第１及び第２係合溝に挿入された前記包装体は、当該商品陳列用吊り下げ具を引き上げたとき、前記取付孔の他端側の部位が前記斜面部を下ると共に、前記取付孔の一端側の部位が前記湾部に嵌合することを特徴とする商品陳列用吊り下げ具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−１６７１３８（Ｐ２００７−１６７１３８Ａ）
【公開日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３６５３４８（Ｐ２００５−３６５３４８）
【出願日】平成１７年１２月１９日（２００５．１２．１９）
【出願人】（５９３１８７３６４）ト−タルプリント豊工業株式会社 (15)
【公開日】平成１９年７月５日（２００７．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月１９日（２００５．１２．１９）
【出願人】（５９３１８７３６４）ト−タルプリント豊工業株式会社 (15)
[ Back to top ]