塗布具付き容器
【課題】塗布部にかかる負荷の増大を抑えつつ、残り少ない容器本体内の内容物を塗布部に保持させ易くする。
【解決手段】内容物が収容される有底筒状の容器本体１１と、容器本体の口部１１ｂに着脱自在に装着されるキャップ体１３と、キャップ体に装着されるとともに容器本体の底部１１ｄ側に向けて延設されその先端に塗布部２１が配設された棒状の塗布具１４と、を備える塗布具付き容器１であって、塗布具は、キャップ体に、前記底部側に向けて前進移動可能に装着され、塗布具およびキャップ体には、キャップ体に対して後退端位置に位置する塗布具の容器軸方向に沿う両方向の移動を規制する第１規制手段１３ｃ、１７ａ、２０、２６と、キャップ体に対して前進端位置に位置する塗布具の容器軸方向に沿う両方向の移動を規制する第２規制手段１７ｂ、１９、２５、２６と、が配設されている。
【解決手段】内容物が収容される有底筒状の容器本体１１と、容器本体の口部１１ｂに着脱自在に装着されるキャップ体１３と、キャップ体に装着されるとともに容器本体の底部１１ｄ側に向けて延設されその先端に塗布部２１が配設された棒状の塗布具１４と、を備える塗布具付き容器１であって、塗布具は、キャップ体に、前記底部側に向けて前進移動可能に装着され、塗布具およびキャップ体には、キャップ体に対して後退端位置に位置する塗布具の容器軸方向に沿う両方向の移動を規制する第１規制手段１３ｃ、１７ａ、２０、２６と、キャップ体に対して前進端位置に位置する塗布具の容器軸方向に沿う両方向の移動を規制する第２規制手段１７ｂ、１９、２５、２６と、が配設されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布具付き容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、該容器本体の口部に着脱自在に装着されるキャップ体と、該キャップ体に装着されるとともに容器本体の底部側に向けて延設されその先端に塗布部が配設された棒状の塗布具と、を備える塗布具付き容器が知られている。
この塗布具付き容器においては、まず、キャップ体を塗布具とともに容器本体から離脱し、内容物中に埋没していた塗布具の塗布部を容器本体内から引き出し、その後、この塗布部に例えば含浸若しくは付着等して保持されている内容物を被塗布部に塗布するようにして用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−１４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の塗布具付き容器では、容器本体内の内容物が残り少なくなったときに、内容物を塗布部に保持させ難くなり、容器本体内の内容物を使い切ることが困難であるという問題があった。
なお、このような問題を解決するための手段として、例えば、塗布具の容器軸方向の大きさを大きくし、塗布部を容器本体の底部に当接若しくは圧接させることが考えられる。
しかしながらこの場合、キャップ体を容器本体に着脱するたびに、塗布部が容器本体の底部に当接若しくは圧接するため、この塗布部にかかる負荷が大きく該塗布部が損傷し易くなるおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、塗布部にかかる負荷の増大を抑えつつ、残り少ない容器本体内の内容物を塗布部に保持させ易くすることができる塗布具付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の塗布具付き容器は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、該容器本体の口部に着脱自在に装着されるキャップ体と、該キャップ体に装着されるとともに前記容器本体の底部側に向けて延設されその先端に塗布部が配設された棒状の塗布具と、を備える塗布具付き容器であって、前記塗布具は、前記キャップ体に、前記容器本体の底部側に向けて前進移動可能に装着され、前記塗布具およびキャップ体には、該キャップ体に対して後退端位置に位置する前記塗布具の容器軸方向に沿う両方向の移動を規制する第１規制手段と、前記キャップ体に対して前進端位置に位置する前記塗布具の容器軸方向に沿う両方向の移動を規制する第２規制手段と、が配設されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、塗布具が、キャップ体に前進移動可能に装着されているので、容器本体内の内容物が残り少なくなったときに、塗布具をキャップ体に対して容器本体の底部側に向けて前進移動させることにより、塗布部を容器本体の底部に当接させ容器本体内の内容物に届かせる、または塗布部を容器本体の底部に圧接させて弾性変形させることで塗布部を底部に広範囲にわたって当接させることが可能になる。
また、塗布具およびキャップ体に前記第２規制手段が配設されているので、塗布具をキャップ体に対して前進端位置に位置させた状態で、塗布具のキャップ体に対する容器軸方向に沿う両方向の移動が規制され、該塗布具の容器軸方向の位置を安定させることが可能になる。
以上より、残り少ない容器本体内の内容物を塗布部に保持させ易くすることが可能になるとともに、この塗布部から内容物を被塗布部に容易に塗布することができる。
さらに、塗布具およびキャップ体に前記第１規制手段が配設されているので、容器本体内に十分な量の内容物が収容されているときには、塗布具をキャップ体に対して後退端位置に位置させ、塗布部を容器本体の底部に当接若しくは圧接させないままにしておくことが可能になる。
これにより、容器本体内に十分な量の内容物が収容されているときには、塗布部を容器本体の底部に当接若しくは圧接させず、容器本体内の内容物が残り少なくなったときに初めて、塗布具をキャップ体に対して前進移動させ容器本体の底部に当接若しくは圧接させることが可能になり、例えば、キャップ体を容器本体に着脱するたびに塗布部を容器本体の底部に当接若しくは圧接させる構成と比べて、塗布部にかかる負荷を抑えることができる。
【０００８】
ここで、前記塗布部は軟材質により弾性変形可能に形成され、前記塗布具が前記キャップ体に対して前進端位置に位置したときに、前記塗布部が前記容器本体の底部に折り曲げられて弾性変形させられた状態で圧接してもよい。
【０００９】
この場合、塗布具がキャップ体に対して前進端位置に位置したときに、塗布部が容器本体の底部に折り曲げられて弾性変形させられた状態で圧接するので、塗布部に、残り少ない容器本体内の内容物を確実に保持させることができる。
さらにこの塗布部が、軟材質により弾性変形可能に形成されているので、キャップ体に対して前進端位置に位置する塗布具の塗布部と、容器本体の底部と、の間に生ずる力を抑えることが可能になり、塗布部にかかる負荷を確実に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、塗布部にかかる負荷の増大を抑えつつ、残り少ない容器本体内の内容物を塗布部に保持させ易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した塗布具付き容器の半縦断面図である。
【図２】図１に示す塗布具付き容器において、容器本体から分離された塗布具およびキャップ体の半縦断面図である。
【図３】図１および図２に示す塗布具付き容器において、塗布具をキャップ体に対して前進端位置に位置させた状態を示す半縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係る塗布具付き容器１は、図１、図２および図３に示されるように、内容物が収容される有底筒状の容器本体１１と、該容器本体１１の口部１１ｂに着脱自在に装着されるキャップ体１３と、該キャップ体１３に装着された棒状の塗布具１４と、を備えている。
ここで、キャップ体１３は有頂筒状に形成されており、このキャップ体１３、容器本体１１および塗布具１４は、それぞれの中心軸線を共通軸上に位置させて配設されている。
以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ってキャップ体１３の頂壁部１３ａ側を上側、容器本体１１の底部１１ｄ側を下側といい、また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１３】
容器本体１１は、筒状の胴部１１ａと、胴部１１ａより小径に形成されるとともに該胴部１１ａの上方に位置する口部１１ｂと、胴部１１ａの上端と口部１１ｂの下端とを連結する環状の段部１１ｃと、胴部１１ａの下端開口を閉塞する板状の底部１１ｄと、を備え、これら１１ａ〜１１ｄが容器軸Ｏと同軸に配置されている。なお本実施形態では、容器本体１１の横断面視形状は円形状となっている。
【００１４】
口部１１ｂには、キャップ体１３の内周面に径方向の内方に向けて突設された被係合突部１３ｂが着脱自在に係合される係合部１１ｅが配設されている。
係合部１１ｅは、周方向の一方側から他方側に向かうに従い漸次下方に向けて延びる傾斜突条と、該傾斜突条における周方向の他方側の端部から下方に向けて延びる主縦突条と、前記傾斜突条における周方向の中間部分から下方に向けて延在し、かつキャップ体１３の被係合突部１３ｂが周方向に乗り越え可能な副縦突条と、を備えている。
なお、キャップ体１３が口部１１ｂに着脱自在に装着できれば、例えば螺合、若しくはアンダーカット嵌合等、種々の手段を採用することができる。
【００１５】
胴部１１ａにはその全域にわたって遮光性を有する膜体が配設されている。この膜体は、例えば蒸着等により胴部１１ａに形成してもよいし、フィルム材を胴部１１ａに貼着してもよい。底部１１ｄには、遮光性を有する膜体が配設されておらず、底部１１ｄを通して容器本体１１の外部から内部を視認可能となっている。
【００１６】
容器本体１１内には、しごき筒部材１２が配設されている。
しごき筒部材１２は、口部１１ｂ内に嵌合されて固定された嵌合筒部１２ａと、嵌合筒部１２ａの容器軸Ｏ方向の中間部から径方向の内側に向けて突設されたしごき突片１２ｂと、を備えている。しごき筒部材１２は、例えばニトリルゴム（ＮＢＲ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、若しくは直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等の弾性変形可能な軟材質で形成されている。
【００１７】
嵌合筒部１２ａは、口部１１ｂよりも容器軸Ｏ方向の大きさが大きく、上端部が容器本体１１の口部１１ｂよりも上方に位置し、かつ下端部が容器本体１１の口部１１ｂよりも下方に位置するように配設されている。嵌合筒部１２ａの上端部には、容器本体１１の口部１１ｂの上端開口縁上に配置されるフランジ状のシール部１２ｃが径方向の外側に向けて突設されている。嵌合筒部１２ａの下端部には、容器本体１１における口部１１ｂと段部１１ｃとの連結部分に、該連結部分の下方から近接若しくは当接する被係止部１２ｄが径方向の外側に向けて全周にわたって突設されている。なお、被係止部１２ｄは、全周にわたって連続して、あるいは間欠状態で延在している。また、被係止部１２ｄが、容器本体１１の前記連結部分に該連結部分の下方から当接することにより、しごき筒部材１２が容器本体１１から上方に抜けることが規制される。
【００１８】
しごき突片１２ｂは、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次下方に向けて延びる筒状に形成されている。しごき突片１２ｂの厚さは、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次薄くなっている。しごき突片１２ｂの先端部は、塗布具１４の外周面に近接若しくは当接している。なお、しごき突片１２ｂの先端部は、嵌合筒部１２ａの下端部よりも上方に位置している。
【００１９】
キャップ体１３の頂壁部１３ａには、柱状のストッパ突部１３ｃが下方に向けて延設されている。ストッパ突部１３ｃは容器軸Ｏと同軸に配設されている。
キャップ体１３内には、内筒１５と、内筒１５に装着されたシール筒１６と、が配設されている。
内筒１５は、キャップ体１３の周壁部１３ｄ内に嵌合される被嵌合筒１７と、被嵌合筒１７より小径に形成されるとともに塗布具１４の後述する本体部２０の上側部分が下方に向けて前進移動可能に嵌合されシール筒１６が装着される被装着筒１８と、これらの両筒１７、１８同士を連結する環状の連結板１９と、を備えている。
【００２０】
被嵌合筒１７は、キャップ体１３の周壁部１３ｄにおける上側部分内に嵌合されて固定されている。なお、周壁部１３ｄのうち、前記上側部分よりも下方に位置する下端部に前記被係合突部１３ｂが配設されている。被嵌合筒１７の内周面には、容器軸Ｏ方向に間隔をあけて２つの係合突部１７ａ、１７ｂが径方向の内方に向けて全周にわたって突設されている。なお、各係合突起１７ａ、１７ｂは、全周にわたって連続して延在している。また、各係合突起１７ａ、１７ｂは互いに同形同大となっている。
被装着筒１８は、被嵌合筒１７よりも容器軸Ｏ方向の大きさが小さくなっている。被装着筒１８は、しごき筒部材１２の嵌合筒部１２ａの径方向の内側に位置している。被装着筒１８の上端および被嵌合筒１７の下端それぞれの容器軸Ｏ方向の位置は互いに同等になっている。
連結板１９は、これらの被装着筒１８の上端および被嵌合筒１７の下端を互いに連結していて、径方向および周方向の双方向に沿って延在している。この連結板１９は、しごき筒部材１２のシール部１２ｃを介して容器本体１１の口部１１ｂの上端開口縁上に配置されている。
【００２１】
シール筒１６は、内筒１５の被装着筒１８に外嵌されている。図示の例では、シール筒１６のうち、上部が被装着筒１８に外嵌され、これより下方に位置する下部がしごき筒部材１２におけるしごき突片１２ｂの径方向の内側に位置している。シール筒１６の下部の外径は、この外周面がしごき突片１２ｂの内周面に沿うように、上方から下方に向かうに従い漸次縮径されている。シール筒１６の下端は、しごき突片１２ｂの下端よりわずかに上方に位置している。シール筒１６内に、塗布具１４の後述する本体部２０の上側部分が前進摺動可能に嵌合されている。シール筒１６は、塗布具１４の本体部２０との間を通した容器本体１１内と内筒１５内との連通を遮断している。
【００２２】
塗布具１４は、容器軸Ｏ方向に沿って延設された棒状の本体部２０と、本体部２０の下端部に配設された塗布部２１と、本体部２０の上端部に配設された基筒部２２と、を備えている。
【００２３】
本体部２０の上端は、キャップ体１３のストッパ突部１３ｃの下端に該突部１３ｃの下方から近接若しくは当接している。本体部２０は、上側部分がキャップ体１３内に位置し、下側部分がキャップ体１３内から下方に突出するように配設されている。本体部２０の下側部分は、上側部分よりも外径が大きくなっている。この本体部２０における上側部分と下側部分との接続部分に、該接続部分の上方からシール筒１６の下端が近接若しくは当接している。
【００２４】
塗布部２１の下端は、容器本体１１の底部１１ｄよりも上方に位置し、塗布部２１の下端と、容器本体１１の底部１１ｄと、の間に容器軸Ｏ方向の隙間が設けられている。この塗布部２１としては、例えばヘラ（匙）体、筆体、ブラシ体若しくはスポンジ体等が挙げられる。図示の例では、塗布部２１は、前述の軟材質で弾性変形可能に形成されるとともに、上方から下方に向かうに従い漸次幅が狭くなるヘラ体となっている。なお、塗布部２１は本体部２０と別体となっている。塗布部２１の表面に、例えばフロッキー加工等を施して植毛してもよい。
【００２５】
基筒部２２は、本体部２０の上端部に外嵌されて固定された外嵌筒２３と、外嵌筒２３より大径に形成されるとともに、内筒１５の被嵌合筒１７内に下方に向けて前進移動可能に嵌合された摺動筒２４と、これらの両筒２３、２４を互いに連結する環状のストッパ板２５と、を備えている。なお、外嵌筒２３を、周方向に分割した複数の側壁からなる筒状に形成することで、本体部２０に容易に装着できるようにしてもよい。
【００２６】
外嵌筒２３は、摺動筒２４よりも容器軸Ｏ方向の大きさが小さくなっている。外嵌筒２３および摺動筒２４の各下端の容器軸Ｏ方向に沿う位置は、互いに同等となっている。
ストッパ板２５は、外嵌筒２３および摺動筒２４それぞれの下端同士を連結していて、径方向および周方向の双方向に沿って延在している。ストッパ板２５は、内筒１５の連結板１９よりも上方に位置していて、両板２５、１９間に容器軸Ｏ方向の隙間が設けられている。この隙間の大きさは、塗布部２１の下端と、容器本体１１の底部１１ｄと、の間の容器軸Ｏ方向の隙間より大きくなっている。
【００２７】
摺動筒２４の上端部には、内筒１５の被嵌合筒１７に形成された２つの係合突部１７ａ、１７ｂのうち、上方に位置する上側係合突部１７ａに、該突部１７ａの上方から係合する被係合部２６が径方向の外側に向けて突設されている。被係合部２６は、上側係合突部１７ａを上方から下方に乗り越え可能に配設されている。被係合部２６は、全周にわたって連続して延在している。被係合部２６は、容器軸Ｏ方向に沿って延在し、内筒１５の被嵌合筒１７の内周面を上下摺動する摺動面２６ａと、摺動面２６ａの上端から上方に向かうに従い漸次径方向の内側に向けて延びる上向き面２６ｂと、摺動面２６ａの下端から下方に向かうに従い漸次径方向の内側に向けて延びる下向き面２６ｃと、を備えている。摺動面２６ａ、上向き面２６ｂ、および下向き面２６ｃは、摺動筒２４が２つの係合突部１７ａ、１７ｂに対して乗り越え可能に係止される角度や大きさ等で形成されている。
【００２８】
以上より、塗布具１４が、キャップ体１３に、下方に向けて前進移動可能で、かつ塗布部２１と容器本体１１の底部１１ｄとの間に容器軸Ｏ方向の隙間をあけた状態で装着されている。
また、塗布具１４の本体部２０の上端と、キャップ体１３のストッパ突部１３ｃの下端と、が互いに当接することにより、塗布具１４のキャップ体１３に対する上方に向けた移動が規制され、本体部２０に固定された摺動筒２４の被係合部２６の下向き面２６ｃが、内筒１５の上側係合突部１７ａに該突部１７ａの上方から係合することにより、塗布具１４のキャップ体１３に対する下方に向けた移動が規制される。
すなわち、塗布具１４の本体部２０、キャップ体１３のストッパ突部１３ｃ、摺動筒２４の被係合部２６、および内筒１５の上側係合突部１７ａが、キャップ体１３に対して後退端位置に位置する塗布具１４の容器軸Ｏ方向に沿う両方向の移動を規制する第１規制手段を構成している。
【００２９】
そして、キャップ体１３を容器本体１１に対して周方向の一方側に向けて回転させ、キャップ体１３の被係合突部１３ｂを、容器本体１１の口部１１ｂの副縦突条を周方向の一方側に乗り越えさせて、キャップ体１３を、塗布具１４、内筒１５、およびシール筒１６とともに引き上げると、本体部２０の下側部分が、しごき筒部材１２のしごき突片１２ｂにしごかれ、本体部２０の下側部分の外周面に付着していた余分な内容物がしごき落とされながら、内容物中に埋没していた塗布部２１が容器本体１１内から引き出され、内容物が保持されている塗布部２１が容器本体１１の外側に露出され、この塗布部２１から被塗布部に内容物を塗布する。
【００３０】
その後、容器本体１１内の内容物の残量が少なくなったときに、前述と同様にキャップ体１３および塗布具１４を容器本体１１から離脱した状態で、塗布具１４の本体部２０を、基筒部２２のストッパ板２５と、内筒１５の連結板１９と、が互いに当接するまで、キャップ体１３に対して下方に向けて引き出す。
この際、基筒部２２の摺動筒２４が、内筒１５の被嵌合筒１７の内周面上を下方に向けて摺動し、かつ塗布具１４の本体部２０の上側部分が、シール筒１６の下部の内周面上を下方に向けて摺動することで、塗布具１４が、キャップ体１３、内筒１５およびシール筒１６に対して下方に向けて前進移動する。
さらにこの際、図３に示されるように、摺動筒２４の被係合部２６が、内筒１５の被嵌合筒１７に形成された２つの係合突部１７ａ、１７ｂを双方ともに下方に乗り越え、これら２つの係合突部１７ａ、１７ｂのうち下側に位置する下側係合突部１７ｂに、被係合部２６の上向き面２６ｂが下側係合突部１７ｂの下方から近接若しくは当接する。
【００３１】
以上より、基筒部２２のストッパ板２５と、内筒１５の連結板１９と、が互いに当接することにより、塗布具１４のキャップ体１３に対する下方に向けた移動が規制され、本体部２０に固定された摺動筒２４の被係合部２６の上向き面２６ｂが、内筒１５の下側係合突部１７ｂに該下側係合突部１７ｂの下方から係合することにより、塗布具１４のキャップ体１３に対する上方に向けた移動が規制される。
すなわち、基筒部２２のストッパ板２５、内筒１５の連結板１９、摺動筒２４の被係合部２６、および内筒１５の下側係合突部１７ｂが、キャップ体１３に対して前進端位置に位置する塗布具１４の容器軸Ｏ方向に沿う両方向の移動を規制する第２規制手段を構成している。
このように塗布具１４を、キャップ体１３に対して前進端位置に位置させた状態で、キャップ体１３の被係合突部１３ｂを容器本体１１における口部１１ｂの係合部１１ｅに係合させ、キャップ体１３を容器本体１１に装着すると、塗布部２１が容器本体１１の底部１１ｄに折り曲げられて弾性変形させられた状態で圧接する。
【００３２】
以上説明したように、本実施形態による塗布具付き容器１によれば、塗布具１４が、キャップ体１３に前進移動可能に装着されているので、容器本体１１内の内容物が残り少なくなったときに、塗布具１４をキャップ体１３に対して下方に向けて前進移動させることにより、塗布部２１を容器本体１１の底部１１ｄに当接させ容器本体１１内の内容物に届かせる、または塗布部２１を容器本体１１の底部１１ｄに圧接させて弾性変形させることで塗布部２１を底部１１ｄに広範囲にわたって当接させることが可能になる。
また、塗布具１４およびキャップ体１３に、前述の第２規制手段１７ｂ、１９、２５、２６が配設されているので、塗布具１４をキャップ体１３に対して前進端位置に位置させた状態で、塗布具１４のキャップ体１３に対する容器軸Ｏ方向に沿う両方向の移動が規制され、該塗布具１４の容器軸Ｏ方向の位置を安定させることが可能になる。
以上より、残り少ない容器本体１１内の内容物を塗布部２１に保持させ易くすることが可能になるとともに、この塗布部２１から内容物を被塗布部に容易に塗布することができる。
【００３３】
さらに、塗布具１４およびキャップ体１３に前述の第１規制手段１３ｃ、１７ａ、２０、２６が配設されているので、容器本体１１内に十分な量の内容物が収容されているときには、塗布具１４をキャップ体１３に対して後退端位置に位置させ、塗布部２１を容器本体１１の底部１１ｄに当接若しくは圧接させないままにしておくことが可能になる。
これにより、容器本体１１内に十分な量の内容物が収容されているときには、塗布部２１を容器本体１１の底部１１ｄに当接若しくは圧接させず、容器本体１１内の内容物が残り少なくなったときに初めて、塗布具１４をキャップ体１３に対して前進移動させ容器本体１１の底部１１ｄに当接若しくは圧接させることが可能になり、例えば、キャップ体１３を容器本体１１に着脱するたびに塗布部２１を容器本体１１の底部１１ｄに当接若しくは圧接させる構成と比べて、塗布部２１にかかる負荷を抑えることができる。
【００３４】
また、塗布具１４がキャップ体１３に対して前進端位置に位置したときに、塗布部２１が容器本体１１の底部１１ｄに折り曲げられて弾性変形させられた状態で圧接するので、塗布部２１に、残り少ない容器本体１１内の内容物を確実に保持させることができる。
さらにこの塗布部２１が、軟材質により弾性変形可能に形成されているので、キャップ体１３に対して前進端位置に位置する塗布具１４の塗布部２１と、容器本体１１の底部１１ｄと、の間に生ずる力を抑えることが可能になり、塗布部２１にかかる負荷を確実に抑制することができる。
【００３５】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００３６】
例えば前記実施形態では、胴部１１ａに遮光性を有する膜体を配設したが、配設しなくてもよく、また底部１１ｄにこの膜体を配設してもよい。
さらに、内筒１５およびシール筒１６はキャップ体１３と一体に形成してもよい。
また、塗布部２１の下端と、容器本体１１の底部１１ｄと、の間に容器軸Ｏ方向の隙間を設けず、両者を互いに当接させてもよい。
さらに、塗布部２１および基筒部２２は本体部２０と一体に形成してもよい。
また、基筒部２２のストッパ板２５と、内筒１５の連結板１９と、の間の容器軸Ｏ方向の隙間を、塗布部２１の下端と、容器本体１１の底部１１ｄと、の間の容器軸Ｏ方向の隙間と同等にしてもよい。
さらに、第１規制手段１３ｃ、１７ａ、２０、２６、および第２規制手段１７ｂ、１９、２５、２６の形態は前記実施形態に限らず適宜変更してもよい。
【００３７】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
塗布部にかかる負荷の増大を抑えつつ、残り少ない容器本体内の内容物を塗布部に保持させ易くすることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１ 塗布具付き容器
１１ 容器本体
１１ｂ 口部
１１ｄ 底部
１３ キャップ体
１３ｃ ストッパ突部（第１規制手段）
１４ 塗布具
１７ａ 上側係合突部（第１規制手段）
１７ｂ 下側係合突部（第２規制手段）
１９ 連結板（第２規制手段）
２０ 本体部（第１規制手段）
２１ 塗布部
２５ ストッパ板（第２規制手段）
２６ 被係合部（第１規制手段、第２規制手段）
Ｏ 容器軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布具付き容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、該容器本体の口部に着脱自在に装着されるキャップ体と、該キャップ体に装着されるとともに容器本体の底部側に向けて延設されその先端に塗布部が配設された棒状の塗布具と、を備える塗布具付き容器が知られている。
この塗布具付き容器においては、まず、キャップ体を塗布具とともに容器本体から離脱し、内容物中に埋没していた塗布具の塗布部を容器本体内から引き出し、その後、この塗布部に例えば含浸若しくは付着等して保持されている内容物を被塗布部に塗布するようにして用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−１４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の塗布具付き容器では、容器本体内の内容物が残り少なくなったときに、内容物を塗布部に保持させ難くなり、容器本体内の内容物を使い切ることが困難であるという問題があった。
なお、このような問題を解決するための手段として、例えば、塗布具の容器軸方向の大きさを大きくし、塗布部を容器本体の底部に当接若しくは圧接させることが考えられる。
しかしながらこの場合、キャップ体を容器本体に着脱するたびに、塗布部が容器本体の底部に当接若しくは圧接するため、この塗布部にかかる負荷が大きく該塗布部が損傷し易くなるおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、塗布部にかかる負荷の増大を抑えつつ、残り少ない容器本体内の内容物を塗布部に保持させ易くすることができる塗布具付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の塗布具付き容器は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、該容器本体の口部に着脱自在に装着されるキャップ体と、該キャップ体に装着されるとともに前記容器本体の底部側に向けて延設されその先端に塗布部が配設された棒状の塗布具と、を備える塗布具付き容器であって、前記塗布具は、前記キャップ体に、前記容器本体の底部側に向けて前進移動可能に装着され、前記塗布具およびキャップ体には、該キャップ体に対して後退端位置に位置する前記塗布具の容器軸方向に沿う両方向の移動を規制する第１規制手段と、前記キャップ体に対して前進端位置に位置する前記塗布具の容器軸方向に沿う両方向の移動を規制する第２規制手段と、が配設されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、塗布具が、キャップ体に前進移動可能に装着されているので、容器本体内の内容物が残り少なくなったときに、塗布具をキャップ体に対して容器本体の底部側に向けて前進移動させることにより、塗布部を容器本体の底部に当接させ容器本体内の内容物に届かせる、または塗布部を容器本体の底部に圧接させて弾性変形させることで塗布部を底部に広範囲にわたって当接させることが可能になる。
また、塗布具およびキャップ体に前記第２規制手段が配設されているので、塗布具をキャップ体に対して前進端位置に位置させた状態で、塗布具のキャップ体に対する容器軸方向に沿う両方向の移動が規制され、該塗布具の容器軸方向の位置を安定させることが可能になる。
以上より、残り少ない容器本体内の内容物を塗布部に保持させ易くすることが可能になるとともに、この塗布部から内容物を被塗布部に容易に塗布することができる。
さらに、塗布具およびキャップ体に前記第１規制手段が配設されているので、容器本体内に十分な量の内容物が収容されているときには、塗布具をキャップ体に対して後退端位置に位置させ、塗布部を容器本体の底部に当接若しくは圧接させないままにしておくことが可能になる。
これにより、容器本体内に十分な量の内容物が収容されているときには、塗布部を容器本体の底部に当接若しくは圧接させず、容器本体内の内容物が残り少なくなったときに初めて、塗布具をキャップ体に対して前進移動させ容器本体の底部に当接若しくは圧接させることが可能になり、例えば、キャップ体を容器本体に着脱するたびに塗布部を容器本体の底部に当接若しくは圧接させる構成と比べて、塗布部にかかる負荷を抑えることができる。
【０００８】
ここで、前記塗布部は軟材質により弾性変形可能に形成され、前記塗布具が前記キャップ体に対して前進端位置に位置したときに、前記塗布部が前記容器本体の底部に折り曲げられて弾性変形させられた状態で圧接してもよい。
【０００９】
この場合、塗布具がキャップ体に対して前進端位置に位置したときに、塗布部が容器本体の底部に折り曲げられて弾性変形させられた状態で圧接するので、塗布部に、残り少ない容器本体内の内容物を確実に保持させることができる。
さらにこの塗布部が、軟材質により弾性変形可能に形成されているので、キャップ体に対して前進端位置に位置する塗布具の塗布部と、容器本体の底部と、の間に生ずる力を抑えることが可能になり、塗布部にかかる負荷を確実に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、塗布部にかかる負荷の増大を抑えつつ、残り少ない容器本体内の内容物を塗布部に保持させ易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した塗布具付き容器の半縦断面図である。
【図２】図１に示す塗布具付き容器において、容器本体から分離された塗布具およびキャップ体の半縦断面図である。
【図３】図１および図２に示す塗布具付き容器において、塗布具をキャップ体に対して前進端位置に位置させた状態を示す半縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係る塗布具付き容器１は、図１、図２および図３に示されるように、内容物が収容される有底筒状の容器本体１１と、該容器本体１１の口部１１ｂに着脱自在に装着されるキャップ体１３と、該キャップ体１３に装着された棒状の塗布具１４と、を備えている。
ここで、キャップ体１３は有頂筒状に形成されており、このキャップ体１３、容器本体１１および塗布具１４は、それぞれの中心軸線を共通軸上に位置させて配設されている。
以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿ってキャップ体１３の頂壁部１３ａ側を上側、容器本体１１の底部１１ｄ側を下側といい、また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１３】
容器本体１１は、筒状の胴部１１ａと、胴部１１ａより小径に形成されるとともに該胴部１１ａの上方に位置する口部１１ｂと、胴部１１ａの上端と口部１１ｂの下端とを連結する環状の段部１１ｃと、胴部１１ａの下端開口を閉塞する板状の底部１１ｄと、を備え、これら１１ａ〜１１ｄが容器軸Ｏと同軸に配置されている。なお本実施形態では、容器本体１１の横断面視形状は円形状となっている。
【００１４】
口部１１ｂには、キャップ体１３の内周面に径方向の内方に向けて突設された被係合突部１３ｂが着脱自在に係合される係合部１１ｅが配設されている。
係合部１１ｅは、周方向の一方側から他方側に向かうに従い漸次下方に向けて延びる傾斜突条と、該傾斜突条における周方向の他方側の端部から下方に向けて延びる主縦突条と、前記傾斜突条における周方向の中間部分から下方に向けて延在し、かつキャップ体１３の被係合突部１３ｂが周方向に乗り越え可能な副縦突条と、を備えている。
なお、キャップ体１３が口部１１ｂに着脱自在に装着できれば、例えば螺合、若しくはアンダーカット嵌合等、種々の手段を採用することができる。
【００１５】
胴部１１ａにはその全域にわたって遮光性を有する膜体が配設されている。この膜体は、例えば蒸着等により胴部１１ａに形成してもよいし、フィルム材を胴部１１ａに貼着してもよい。底部１１ｄには、遮光性を有する膜体が配設されておらず、底部１１ｄを通して容器本体１１の外部から内部を視認可能となっている。
【００１６】
容器本体１１内には、しごき筒部材１２が配設されている。
しごき筒部材１２は、口部１１ｂ内に嵌合されて固定された嵌合筒部１２ａと、嵌合筒部１２ａの容器軸Ｏ方向の中間部から径方向の内側に向けて突設されたしごき突片１２ｂと、を備えている。しごき筒部材１２は、例えばニトリルゴム（ＮＢＲ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、若しくは直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等の弾性変形可能な軟材質で形成されている。
【００１７】
嵌合筒部１２ａは、口部１１ｂよりも容器軸Ｏ方向の大きさが大きく、上端部が容器本体１１の口部１１ｂよりも上方に位置し、かつ下端部が容器本体１１の口部１１ｂよりも下方に位置するように配設されている。嵌合筒部１２ａの上端部には、容器本体１１の口部１１ｂの上端開口縁上に配置されるフランジ状のシール部１２ｃが径方向の外側に向けて突設されている。嵌合筒部１２ａの下端部には、容器本体１１における口部１１ｂと段部１１ｃとの連結部分に、該連結部分の下方から近接若しくは当接する被係止部１２ｄが径方向の外側に向けて全周にわたって突設されている。なお、被係止部１２ｄは、全周にわたって連続して、あるいは間欠状態で延在している。また、被係止部１２ｄが、容器本体１１の前記連結部分に該連結部分の下方から当接することにより、しごき筒部材１２が容器本体１１から上方に抜けることが規制される。
【００１８】
しごき突片１２ｂは、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次下方に向けて延びる筒状に形成されている。しごき突片１２ｂの厚さは、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次薄くなっている。しごき突片１２ｂの先端部は、塗布具１４の外周面に近接若しくは当接している。なお、しごき突片１２ｂの先端部は、嵌合筒部１２ａの下端部よりも上方に位置している。
【００１９】
キャップ体１３の頂壁部１３ａには、柱状のストッパ突部１３ｃが下方に向けて延設されている。ストッパ突部１３ｃは容器軸Ｏと同軸に配設されている。
キャップ体１３内には、内筒１５と、内筒１５に装着されたシール筒１６と、が配設されている。
内筒１５は、キャップ体１３の周壁部１３ｄ内に嵌合される被嵌合筒１７と、被嵌合筒１７より小径に形成されるとともに塗布具１４の後述する本体部２０の上側部分が下方に向けて前進移動可能に嵌合されシール筒１６が装着される被装着筒１８と、これらの両筒１７、１８同士を連結する環状の連結板１９と、を備えている。
【００２０】
被嵌合筒１７は、キャップ体１３の周壁部１３ｄにおける上側部分内に嵌合されて固定されている。なお、周壁部１３ｄのうち、前記上側部分よりも下方に位置する下端部に前記被係合突部１３ｂが配設されている。被嵌合筒１７の内周面には、容器軸Ｏ方向に間隔をあけて２つの係合突部１７ａ、１７ｂが径方向の内方に向けて全周にわたって突設されている。なお、各係合突起１７ａ、１７ｂは、全周にわたって連続して延在している。また、各係合突起１７ａ、１７ｂは互いに同形同大となっている。
被装着筒１８は、被嵌合筒１７よりも容器軸Ｏ方向の大きさが小さくなっている。被装着筒１８は、しごき筒部材１２の嵌合筒部１２ａの径方向の内側に位置している。被装着筒１８の上端および被嵌合筒１７の下端それぞれの容器軸Ｏ方向の位置は互いに同等になっている。
連結板１９は、これらの被装着筒１８の上端および被嵌合筒１７の下端を互いに連結していて、径方向および周方向の双方向に沿って延在している。この連結板１９は、しごき筒部材１２のシール部１２ｃを介して容器本体１１の口部１１ｂの上端開口縁上に配置されている。
【００２１】
シール筒１６は、内筒１５の被装着筒１８に外嵌されている。図示の例では、シール筒１６のうち、上部が被装着筒１８に外嵌され、これより下方に位置する下部がしごき筒部材１２におけるしごき突片１２ｂの径方向の内側に位置している。シール筒１６の下部の外径は、この外周面がしごき突片１２ｂの内周面に沿うように、上方から下方に向かうに従い漸次縮径されている。シール筒１６の下端は、しごき突片１２ｂの下端よりわずかに上方に位置している。シール筒１６内に、塗布具１４の後述する本体部２０の上側部分が前進摺動可能に嵌合されている。シール筒１６は、塗布具１４の本体部２０との間を通した容器本体１１内と内筒１５内との連通を遮断している。
【００２２】
塗布具１４は、容器軸Ｏ方向に沿って延設された棒状の本体部２０と、本体部２０の下端部に配設された塗布部２１と、本体部２０の上端部に配設された基筒部２２と、を備えている。
【００２３】
本体部２０の上端は、キャップ体１３のストッパ突部１３ｃの下端に該突部１３ｃの下方から近接若しくは当接している。本体部２０は、上側部分がキャップ体１３内に位置し、下側部分がキャップ体１３内から下方に突出するように配設されている。本体部２０の下側部分は、上側部分よりも外径が大きくなっている。この本体部２０における上側部分と下側部分との接続部分に、該接続部分の上方からシール筒１６の下端が近接若しくは当接している。
【００２４】
塗布部２１の下端は、容器本体１１の底部１１ｄよりも上方に位置し、塗布部２１の下端と、容器本体１１の底部１１ｄと、の間に容器軸Ｏ方向の隙間が設けられている。この塗布部２１としては、例えばヘラ（匙）体、筆体、ブラシ体若しくはスポンジ体等が挙げられる。図示の例では、塗布部２１は、前述の軟材質で弾性変形可能に形成されるとともに、上方から下方に向かうに従い漸次幅が狭くなるヘラ体となっている。なお、塗布部２１は本体部２０と別体となっている。塗布部２１の表面に、例えばフロッキー加工等を施して植毛してもよい。
【００２５】
基筒部２２は、本体部２０の上端部に外嵌されて固定された外嵌筒２３と、外嵌筒２３より大径に形成されるとともに、内筒１５の被嵌合筒１７内に下方に向けて前進移動可能に嵌合された摺動筒２４と、これらの両筒２３、２４を互いに連結する環状のストッパ板２５と、を備えている。なお、外嵌筒２３を、周方向に分割した複数の側壁からなる筒状に形成することで、本体部２０に容易に装着できるようにしてもよい。
【００２６】
外嵌筒２３は、摺動筒２４よりも容器軸Ｏ方向の大きさが小さくなっている。外嵌筒２３および摺動筒２４の各下端の容器軸Ｏ方向に沿う位置は、互いに同等となっている。
ストッパ板２５は、外嵌筒２３および摺動筒２４それぞれの下端同士を連結していて、径方向および周方向の双方向に沿って延在している。ストッパ板２５は、内筒１５の連結板１９よりも上方に位置していて、両板２５、１９間に容器軸Ｏ方向の隙間が設けられている。この隙間の大きさは、塗布部２１の下端と、容器本体１１の底部１１ｄと、の間の容器軸Ｏ方向の隙間より大きくなっている。
【００２７】
摺動筒２４の上端部には、内筒１５の被嵌合筒１７に形成された２つの係合突部１７ａ、１７ｂのうち、上方に位置する上側係合突部１７ａに、該突部１７ａの上方から係合する被係合部２６が径方向の外側に向けて突設されている。被係合部２６は、上側係合突部１７ａを上方から下方に乗り越え可能に配設されている。被係合部２６は、全周にわたって連続して延在している。被係合部２６は、容器軸Ｏ方向に沿って延在し、内筒１５の被嵌合筒１７の内周面を上下摺動する摺動面２６ａと、摺動面２６ａの上端から上方に向かうに従い漸次径方向の内側に向けて延びる上向き面２６ｂと、摺動面２６ａの下端から下方に向かうに従い漸次径方向の内側に向けて延びる下向き面２６ｃと、を備えている。摺動面２６ａ、上向き面２６ｂ、および下向き面２６ｃは、摺動筒２４が２つの係合突部１７ａ、１７ｂに対して乗り越え可能に係止される角度や大きさ等で形成されている。
【００２８】
以上より、塗布具１４が、キャップ体１３に、下方に向けて前進移動可能で、かつ塗布部２１と容器本体１１の底部１１ｄとの間に容器軸Ｏ方向の隙間をあけた状態で装着されている。
また、塗布具１４の本体部２０の上端と、キャップ体１３のストッパ突部１３ｃの下端と、が互いに当接することにより、塗布具１４のキャップ体１３に対する上方に向けた移動が規制され、本体部２０に固定された摺動筒２４の被係合部２６の下向き面２６ｃが、内筒１５の上側係合突部１７ａに該突部１７ａの上方から係合することにより、塗布具１４のキャップ体１３に対する下方に向けた移動が規制される。
すなわち、塗布具１４の本体部２０、キャップ体１３のストッパ突部１３ｃ、摺動筒２４の被係合部２６、および内筒１５の上側係合突部１７ａが、キャップ体１３に対して後退端位置に位置する塗布具１４の容器軸Ｏ方向に沿う両方向の移動を規制する第１規制手段を構成している。
【００２９】
そして、キャップ体１３を容器本体１１に対して周方向の一方側に向けて回転させ、キャップ体１３の被係合突部１３ｂを、容器本体１１の口部１１ｂの副縦突条を周方向の一方側に乗り越えさせて、キャップ体１３を、塗布具１４、内筒１５、およびシール筒１６とともに引き上げると、本体部２０の下側部分が、しごき筒部材１２のしごき突片１２ｂにしごかれ、本体部２０の下側部分の外周面に付着していた余分な内容物がしごき落とされながら、内容物中に埋没していた塗布部２１が容器本体１１内から引き出され、内容物が保持されている塗布部２１が容器本体１１の外側に露出され、この塗布部２１から被塗布部に内容物を塗布する。
【００３０】
その後、容器本体１１内の内容物の残量が少なくなったときに、前述と同様にキャップ体１３および塗布具１４を容器本体１１から離脱した状態で、塗布具１４の本体部２０を、基筒部２２のストッパ板２５と、内筒１５の連結板１９と、が互いに当接するまで、キャップ体１３に対して下方に向けて引き出す。
この際、基筒部２２の摺動筒２４が、内筒１５の被嵌合筒１７の内周面上を下方に向けて摺動し、かつ塗布具１４の本体部２０の上側部分が、シール筒１６の下部の内周面上を下方に向けて摺動することで、塗布具１４が、キャップ体１３、内筒１５およびシール筒１６に対して下方に向けて前進移動する。
さらにこの際、図３に示されるように、摺動筒２４の被係合部２６が、内筒１５の被嵌合筒１７に形成された２つの係合突部１７ａ、１７ｂを双方ともに下方に乗り越え、これら２つの係合突部１７ａ、１７ｂのうち下側に位置する下側係合突部１７ｂに、被係合部２６の上向き面２６ｂが下側係合突部１７ｂの下方から近接若しくは当接する。
【００３１】
以上より、基筒部２２のストッパ板２５と、内筒１５の連結板１９と、が互いに当接することにより、塗布具１４のキャップ体１３に対する下方に向けた移動が規制され、本体部２０に固定された摺動筒２４の被係合部２６の上向き面２６ｂが、内筒１５の下側係合突部１７ｂに該下側係合突部１７ｂの下方から係合することにより、塗布具１４のキャップ体１３に対する上方に向けた移動が規制される。
すなわち、基筒部２２のストッパ板２５、内筒１５の連結板１９、摺動筒２４の被係合部２６、および内筒１５の下側係合突部１７ｂが、キャップ体１３に対して前進端位置に位置する塗布具１４の容器軸Ｏ方向に沿う両方向の移動を規制する第２規制手段を構成している。
このように塗布具１４を、キャップ体１３に対して前進端位置に位置させた状態で、キャップ体１３の被係合突部１３ｂを容器本体１１における口部１１ｂの係合部１１ｅに係合させ、キャップ体１３を容器本体１１に装着すると、塗布部２１が容器本体１１の底部１１ｄに折り曲げられて弾性変形させられた状態で圧接する。
【００３２】
以上説明したように、本実施形態による塗布具付き容器１によれば、塗布具１４が、キャップ体１３に前進移動可能に装着されているので、容器本体１１内の内容物が残り少なくなったときに、塗布具１４をキャップ体１３に対して下方に向けて前進移動させることにより、塗布部２１を容器本体１１の底部１１ｄに当接させ容器本体１１内の内容物に届かせる、または塗布部２１を容器本体１１の底部１１ｄに圧接させて弾性変形させることで塗布部２１を底部１１ｄに広範囲にわたって当接させることが可能になる。
また、塗布具１４およびキャップ体１３に、前述の第２規制手段１７ｂ、１９、２５、２６が配設されているので、塗布具１４をキャップ体１３に対して前進端位置に位置させた状態で、塗布具１４のキャップ体１３に対する容器軸Ｏ方向に沿う両方向の移動が規制され、該塗布具１４の容器軸Ｏ方向の位置を安定させることが可能になる。
以上より、残り少ない容器本体１１内の内容物を塗布部２１に保持させ易くすることが可能になるとともに、この塗布部２１から内容物を被塗布部に容易に塗布することができる。
【００３３】
さらに、塗布具１４およびキャップ体１３に前述の第１規制手段１３ｃ、１７ａ、２０、２６が配設されているので、容器本体１１内に十分な量の内容物が収容されているときには、塗布具１４をキャップ体１３に対して後退端位置に位置させ、塗布部２１を容器本体１１の底部１１ｄに当接若しくは圧接させないままにしておくことが可能になる。
これにより、容器本体１１内に十分な量の内容物が収容されているときには、塗布部２１を容器本体１１の底部１１ｄに当接若しくは圧接させず、容器本体１１内の内容物が残り少なくなったときに初めて、塗布具１４をキャップ体１３に対して前進移動させ容器本体１１の底部１１ｄに当接若しくは圧接させることが可能になり、例えば、キャップ体１３を容器本体１１に着脱するたびに塗布部２１を容器本体１１の底部１１ｄに当接若しくは圧接させる構成と比べて、塗布部２１にかかる負荷を抑えることができる。
【００３４】
また、塗布具１４がキャップ体１３に対して前進端位置に位置したときに、塗布部２１が容器本体１１の底部１１ｄに折り曲げられて弾性変形させられた状態で圧接するので、塗布部２１に、残り少ない容器本体１１内の内容物を確実に保持させることができる。
さらにこの塗布部２１が、軟材質により弾性変形可能に形成されているので、キャップ体１３に対して前進端位置に位置する塗布具１４の塗布部２１と、容器本体１１の底部１１ｄと、の間に生ずる力を抑えることが可能になり、塗布部２１にかかる負荷を確実に抑制することができる。
【００３５】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００３６】
例えば前記実施形態では、胴部１１ａに遮光性を有する膜体を配設したが、配設しなくてもよく、また底部１１ｄにこの膜体を配設してもよい。
さらに、内筒１５およびシール筒１６はキャップ体１３と一体に形成してもよい。
また、塗布部２１の下端と、容器本体１１の底部１１ｄと、の間に容器軸Ｏ方向の隙間を設けず、両者を互いに当接させてもよい。
さらに、塗布部２１および基筒部２２は本体部２０と一体に形成してもよい。
また、基筒部２２のストッパ板２５と、内筒１５の連結板１９と、の間の容器軸Ｏ方向の隙間を、塗布部２１の下端と、容器本体１１の底部１１ｄと、の間の容器軸Ｏ方向の隙間と同等にしてもよい。
さらに、第１規制手段１３ｃ、１７ａ、２０、２６、および第２規制手段１７ｂ、１９、２５、２６の形態は前記実施形態に限らず適宜変更してもよい。
【００３７】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
塗布部にかかる負荷の増大を抑えつつ、残り少ない容器本体内の内容物を塗布部に保持させ易くすることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１ 塗布具付き容器
１１ 容器本体
１１ｂ 口部
１１ｄ 底部
１３ キャップ体
１３ｃ ストッパ突部（第１規制手段）
１４ 塗布具
１７ａ 上側係合突部（第１規制手段）
１７ｂ 下側係合突部（第２規制手段）
１９ 連結板（第２規制手段）
２０ 本体部（第１規制手段）
２１ 塗布部
２５ ストッパ板（第２規制手段）
２６ 被係合部（第１規制手段、第２規制手段）
Ｏ 容器軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される有底筒状の容器本体と、
該容器本体の口部に着脱自在に装着されるキャップ体と、
該キャップ体に装着されるとともに前記容器本体の底部側に向けて延設されその先端に塗布部が配設された棒状の塗布具と、
を備える塗布具付き容器であって、
前記塗布具は、前記キャップ体に、前記容器本体の底部側に向けて前進移動可能に装着され、
前記塗布具およびキャップ体には、
該キャップ体に対して後退端位置に位置する前記塗布具の容器軸方向に沿う両方向の移動を規制する第１規制手段と、
前記キャップ体に対して前進端位置に位置する前記塗布具の容器軸方向に沿う両方向の移動を規制する第２規制手段と、
が配設されていることを特徴とする塗布具付き容器。
【請求項２】
請求項１記載の塗布具付き容器であって、
前記塗布部は軟材質により弾性変形可能に形成され、
前記塗布具が前記キャップ体に対して前進端位置に位置したときに、前記塗布部が前記容器本体の底部に折り曲げられて弾性変形させられた状態で圧接することを特徴とする塗布具付き容器。
【請求項１】
内容物が収容される有底筒状の容器本体と、
該容器本体の口部に着脱自在に装着されるキャップ体と、
該キャップ体に装着されるとともに前記容器本体の底部側に向けて延設されその先端に塗布部が配設された棒状の塗布具と、
を備える塗布具付き容器であって、
前記塗布具は、前記キャップ体に、前記容器本体の底部側に向けて前進移動可能に装着され、
前記塗布具およびキャップ体には、
該キャップ体に対して後退端位置に位置する前記塗布具の容器軸方向に沿う両方向の移動を規制する第１規制手段と、
前記キャップ体に対して前進端位置に位置する前記塗布具の容器軸方向に沿う両方向の移動を規制する第２規制手段と、
が配設されていることを特徴とする塗布具付き容器。
【請求項２】
請求項１記載の塗布具付き容器であって、
前記塗布部は軟材質により弾性変形可能に形成され、
前記塗布具が前記キャップ体に対して前進端位置に位置したときに、前記塗布部が前記容器本体の底部に折り曲げられて弾性変形させられた状態で圧接することを特徴とする塗布具付き容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−２０５６７９（Ｐ２０１２−２０５６７９Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７２３２５（Ｐ２０１１−７２３２５）
【出願日】平成２３年３月２９日（２０１１．３．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２９日（２０１１．３．２９）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
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