多焦点レンズの製造方法
【課題】少量であっても簡単に多焦点レンズを製造することができる方法の提供。
【解決手段】凹状または凸状の光学面を有する撮像レンズと、撮像レンズの光学面よりも小さい光学面を有する透明レンズとを用意し、撮像レンズおよび透明レンズの光軸が合うように、撮像レンズの光学面上に透明レンズを貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
【解決手段】凹状または凸状の光学面を有する撮像レンズと、撮像レンズの光学面よりも小さい光学面を有する透明レンズとを用意し、撮像レンズおよび透明レンズの光軸が合うように、撮像レンズの光学面上に透明レンズを貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多焦点レンズの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
焦点が２以上あるレンズ、すなわち多焦点レンズにはいくつかの種類がある。例えば、２つの曲率半径を光学面に同心円状に付与したものが挙げられる（特許文献１、請求項２）。また、例えば、いずれも半円型の第１および第２のレンズ部の直線部分が合うように成形されたレンズが挙げられる（特許文献１、請求項４）。
ここで後者の場合、従来、２つの焦点距離の円形レンズを製造するに際して用いる金型を軸に沿って切断し、２つの半円形の金型を合わせて一体化して新たな金型とし、この金型に材料を流し込んで鋳込んで製造していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３５５４７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来法は多量生産の場合は有利であるが、少量生産には不向きであった。
本発明は、少量であっても簡単に多焦点レンズを製造することができる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は上記の課題を解決するために鋭意検討し本発明を完成させた。
本発明は以下の（１）〜（４）である。
（１）凹状または凸状の光学面を有する撮像レンズ（Ａ）と、撮像レンズ（Ａ）の光学面よりも小さい光学面を有する透明レンズ（α）とを用意し、撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）の光軸が合うように、撮像レンズ（Ａ）の光学面上に透明レンズ（α）を貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
（２）撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）が、鋳型の注入孔部分によって鋳込まれた突起部を有するものであり、
撮像レンズ（Ａ）の突起部と透明レンズ（α）の突起部とを重ね合わせることで撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）の光軸を合わせ、撮像レンズ（Ａ）の光学面上に透明レンズ（α）を貼り付ける工程を備える、上記（１）に記載の多焦点レンズの製造方法。
（３）平面状の光学面を有する撮像レンズ（Ｂ）と、撮像レンズ（Ｂ）の光学面よりも小さい平面状の光学面を有する透明レンズ（β）とを用意し、撮像レンズ（Ｂ）の光学面上に透明レンズ（β）を貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
（４）凹状、凸状または平面状の光学面を有する撮像レンズ（Ｃ）の光学面上に、蒸着法によって透明レンズ（γ）を形成する工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、少量であっても簡単に多焦点レンズを製造することができる方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の製造方法（Ｉ）によって製造できる２焦点レンズの一態様を示す概略図である。
【図２】本発明の製造方法（Ｉ）によって製造できる２焦点レンズの別の一態様を示す概略図である。
【図３】本発明の製造方法（ＩＩ）によって製造できる２焦点レンズの一態様を示す概略図である。
【図４】本発明の製造方法（ＩＩＩ）によって製造できる２焦点レンズの一態様を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明について、以下に詳細に説明する。
【０００９】
＜本発明の製造方法（Ｉ）＞
本発明は、凹状または凸状の光学面を有する撮像レンズ（Ａ）と、撮像レンズ（Ａ）の光学面よりも小さい光学面を有する透明レンズ（α）とを用意し、撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）の光軸が合うように、撮像レンズ（Ａ）の光学面上に透明レンズ（α）を貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法である。
このような多焦点レンズの製造方法を、以下では「本発明の製造方法（Ｉ）」ともいう。
【００１０】
本発明の製造方法（Ｉ）について、図１を用いて具体的に説明する。
図１は、本発明の製造方法（Ｉ）によって製造した多焦点レンズの一態様を示しており、図１（ａ）は２つの異なる曲率半径を備える光学面を有する２焦点レンズの概略正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＸ−Ｘ線断面図である。
【００１１】
図１において、撮像レンズ（Ａ）２１は凸状の光学面２１１を有している。また、透明レンズ（α）３１は撮像レンズ（Ａ）２１の光学面２１１よりも小さい光学面３１１を有している。
また、透明レンズ（α）３１は光学面３１１の裏面側に凹状の面３１２を有しており、撮像レンズ（Ａ）２１と透明レンズ（α）との光軸Ｌが合うように重ねると、撮像レンズ（Ａ）２１の光学面２１１と透明レンズ（α）の凹状の面３１２とは隙間なく密着するように、各々の面の曲率が調整されている。
【００１２】
本発明の製造方法（Ｉ）は、このような凸状の光学面２１１を有する撮像レンズ（Ａ）２１と、光学面３１１を有する透明レンズ（α）３１とを用意し、撮像レンズ（Ａ）２１および透明レンズ（α）３１の光軸Ｌが合うように、撮像レンズ（Ａ）２１の光学面２１１の上に透明レンズ（α）３１を貼り付ける工程を備えることを特徴とする。貼り付ける方法は特に限定されず、例えば従来公知の方法を適用することができる。例えば接着剤（バルサム、紫外線硬化型、エポキシ系等）を用いて、撮像レンズ（Ａ）と透明レンズ（α）とを貼り付けることができる。
撮像レンズ（Ａ）の光学面の上に、複数枚の透明レンズ（α）を貼り付けてもよい。複数枚の透明レンズ（α）を撮像レンズ（Ａ）の光学面の上に貼り付ける場合、透明レンズ（α）が重なっていてもよい。例えば、１枚目の透明レンズ（α）の表面上に、別の透明レンズ（α）が貼り付けられてもよい。
【００１３】
撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）の大きさ、形状、材質、製造方法等は特に限定されず、例えば従来公知の材料（例えばガラスやプラスチック）を用いて、従来公知の製造方法（例えばインジェクションやプレス）で製造することができる。また、図１において透明レンズ（α）は半円形のものであるが、形状はこれに限定されず、例えば中心部（光軸付近の部分）が空いているドーナツ型であってもよい。透明レンズ（α）の平均厚さは撮像レンズ（Ａ）の有効径（有効径はＪＩＳ Ｂ ７０９５に定義されている）の１／１００〜１／５であることが好ましい。また、図１では透明レンズ（α）は光学面３１１が凹状となっているが、光学面は凸状であってもよいし、平面であってもよい。
【００１４】
撮像レンズ（Ａ）と透明レンズ（α）とを貼り付けた後、図１に示す透明レンズ（α）の側面部分３１３に反射防止膜を形成する。
反射防止膜を形成する塗料は限定されず、例えば従来公知のものを用いることができる。例えば、クロム、酸化クロム、二酸化珪素、二酸化ジルコン、二酸化チタン、アルミナ、金等の金属、金属酸化物、金属フッ化物等を用いることができる。
また、反射防止膜を形成する方法も特に限定されず、例えば従来公知の方法（蒸着法等）を適用することができる。例えばプラズマによって、上記の金属、金属酸化物、金属フッ化物等を融解し、コーティングすることができる。また、例えば、プラズマ等を用いたＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）により、光学面２１１、側面部分３１３および光学面３１１に反射防止膜を形成した後、スパッタエッチングを行うことで、光学面２１１および光学面３１１に形成された反射防止膜を除去する方法が挙げられる。ここで、スパッタエッチングは方向性があるので、光学面２１１および光学面３１１の表面に略垂直方向からスパッタエッチングすると、光学面２１１および光学面３１１に形成された反射防止膜のみが除去され、側面部分３１３に形成された反射防止膜はエッチングされないので、残存することとなる。
また、光吸収型の反射防止膜の場合、反射防止膜の表面を梨地状にしたり、ヒダ加工を施したりすることが好ましい。反射防止能が高まるからである。
また、光吸収型の反射防止膜の場合、黒色（光を透過しないこと）が好ましく、干渉型の反射防止膜の場合、透明であることが好ましい。
【００１５】
また、撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）は、鋳型を用いて鋳込まれたものであって、材料の注入孔部分に通常形成される突起部を有するものであることが好ましい。鋳型を用いて鋳込むと、通常、撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）は、鋳型の注入孔部分に図２に示すような突起部（２１５、３１５）を備えることになる。撮像レンズ（Ａ）２１´の突起部２１５と、透明レンズ（α）３１´の突起部３１５との位置を合わせることで光軸を合わせることができるような鋳型を用いて各々のレンズを製造すると、本発明の製造方法（Ｉ）において光軸を合わせる作業が簡便になるので好ましい。
【００１６】
このような本発明の製造方法（Ｉ）によって、２焦点レンズ１１を製造することができる。
【００１７】
＜本発明の製造方法（ＩＩ）＞
また、本発明は、平面状の光学面を有する撮像レンズ（Ｂ）と、撮像レンズ（Ｂ）の光学面よりも小さい平面状の光学面を有する透明レンズ（β）とを用意し、撮像レンズ（Ｂ）の光学面上に透明レンズ（β）を貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法である。
このような多焦点レンズの製造方法を、以下では「本発明の製造方法（ＩＩ）」ともいう。
【００１８】
本発明の製造方法（ＩＩ）について、図３を用いて具体的に説明する。
図３は、本発明の製造方法（ＩＩ）によって製造した多焦点レンズの一態様を示しており、図３（ａ）は２つの異なる曲率半径を備える光学面を有する２焦点レンズの概略正面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）におけるＹ−Ｙ線断面図である。
【００１９】
図３において、撮像レンズ（Ｂ）２３は平面状の光学面２３１を有している。また、透明レンズ（β）３３は撮像レンズ（Ｂ）２３の光学面２３１よりも小さい光学面３３１を有している。
また、透明レンズ（β）３３は光学面３３１の裏面側に平面状の面３３２を有しており、撮像レンズ（Ｂ）２３の光学面２３１と透明レンズ（β）の面３３２とを隙間なく密着させることができる。
【００２０】
本発明の製造方法（ＩＩ）は、このような平面状の光学面２３１を有する撮像レンズ（Ｂ）２３と、光学面３３１を有する透明レンズ（β）３３とを用意し、撮像レンズ（Ｂ）２３の光学面２３１の上に透明レンズ（β）３３を貼り付ける工程を備えることを特徴とする。貼り付ける方法や反射防止膜の形成方法は特に限定されず、前述の本発明の製造方法（Ｉ）と同様に、例えば従来公知の方法を適用することができる。
このような本発明の製造方法（ＩＩ）は、前述の本発明の製造方法（Ｉ）とは異なり、撮像レンズ（Ｂ）および透明レンズ（β）の光軸を合わせる必要がないので、より簡単に多焦点レンズを製造することができ好ましい。
このような本発明の製造方法（ＩＩ）によって、２焦点レンズ１３を製造することができる。
【００２１】
＜本発明の製造方法（ＩＩＩ）＞
また、本発明は、凹状、凸状または平面状の光学面を有する撮像レンズ（Ｃ）の光学面上に、蒸着法によって透明レンズ（γ）を形成する工程を備える、多焦点レンズの製造方法である。
このような製造方法を、以下では「本発明の製造方法（ＩＩＩ）」ともいう。
【００２２】
本発明の製造方法（ＩＩＩ）について、図４を用いて具体的に説明する。
図４は、本発明の製造方法（ＩＩＩ）によって製造した多焦点レンズの一態様を示しており、図４（ａ）は２つの異なる曲率半径を備える光学面を有する２焦点レンズの概略正面図であり、図４（ｂ）は図１（ａ）におけるＺ−Ｚ線断面図である。
【００２３】
図４において、撮像レンズ（Ｃ）２５は凸状の光学面２５１を有している。また、透明レンズ（γ）３５は撮像レンズ（Ｃ）２５の光学面２５１の一部に付いている。
また、透明レンズ（γ）３５は、その部分によって厚さが異なっている。すなわち、透明レンズ（γ）の厚さは、図４に示すように、撮像レンズ（Ｃ）の中心付近（光軸Ｌに近い付近）から外縁に向かって、徐々に厚さが増加するように形成されている。
【００２４】
本発明の製造方法（ＩＩＩ）は、このような光学面２５１を有する撮像レンズ（Ｃ）２５の上に透明レンズ（γ）３５を蒸着法によって形成する工程を備えることを特徴とする。
ここで蒸着法とは、公知のＣＶＤ、ＰＶＤを意味する。
例えば、撮像レンズ（Ｃ）２５の外縁から中心（光軸Ｌ）を覆うマスクを用意し、スパッタリングを行いながら、このマスクを徐々に中心方向へ移動させ、外縁側が蒸着されるようにすると、図４に示すような透明レンズ（γ）を形成することができる。
透明レンズ（γ）の平均厚さは０．１ｍｍ以下であることが好ましい。
このような本発明の製造方法（ＩＩＩ）によって、２焦点レンズ１５を製造することができる。
【００２５】
このような本発明（本発明の製造方法（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩＩ））によって製造することができる多焦点レンズは、１枚で用いることもできるが、複数枚を並べて用いるレンズユニットに１つとして用いることもできる。
また、上記では、２焦点レンズについて説明したが、本発明は３以上の焦点を備える多焦点レンズも、上記と同様の方法で製造することができる。
【００２６】
このような本発明によれば、少量であっても簡単に多焦点レンズを製造することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１１、１３、１５ 多焦点レンズ
２１、２１´、２３、２５ 撮像レンズ
２１１、２３１、２５１ 光学面
２１５、３１５ 突起部
３１、３１´、３３、３５ 透明レンズ
３１１、３３１、３５１ 光学面
３１２、３３２ 面
３１３、３３３、３５３ 側面
Ｌ 光軸
【技術分野】
【０００１】
本発明は多焦点レンズの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
焦点が２以上あるレンズ、すなわち多焦点レンズにはいくつかの種類がある。例えば、２つの曲率半径を光学面に同心円状に付与したものが挙げられる（特許文献１、請求項２）。また、例えば、いずれも半円型の第１および第２のレンズ部の直線部分が合うように成形されたレンズが挙げられる（特許文献１、請求項４）。
ここで後者の場合、従来、２つの焦点距離の円形レンズを製造するに際して用いる金型を軸に沿って切断し、２つの半円形の金型を合わせて一体化して新たな金型とし、この金型に材料を流し込んで鋳込んで製造していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３５５４７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来法は多量生産の場合は有利であるが、少量生産には不向きであった。
本発明は、少量であっても簡単に多焦点レンズを製造することができる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は上記の課題を解決するために鋭意検討し本発明を完成させた。
本発明は以下の（１）〜（４）である。
（１）凹状または凸状の光学面を有する撮像レンズ（Ａ）と、撮像レンズ（Ａ）の光学面よりも小さい光学面を有する透明レンズ（α）とを用意し、撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）の光軸が合うように、撮像レンズ（Ａ）の光学面上に透明レンズ（α）を貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
（２）撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）が、鋳型の注入孔部分によって鋳込まれた突起部を有するものであり、
撮像レンズ（Ａ）の突起部と透明レンズ（α）の突起部とを重ね合わせることで撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）の光軸を合わせ、撮像レンズ（Ａ）の光学面上に透明レンズ（α）を貼り付ける工程を備える、上記（１）に記載の多焦点レンズの製造方法。
（３）平面状の光学面を有する撮像レンズ（Ｂ）と、撮像レンズ（Ｂ）の光学面よりも小さい平面状の光学面を有する透明レンズ（β）とを用意し、撮像レンズ（Ｂ）の光学面上に透明レンズ（β）を貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
（４）凹状、凸状または平面状の光学面を有する撮像レンズ（Ｃ）の光学面上に、蒸着法によって透明レンズ（γ）を形成する工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、少量であっても簡単に多焦点レンズを製造することができる方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の製造方法（Ｉ）によって製造できる２焦点レンズの一態様を示す概略図である。
【図２】本発明の製造方法（Ｉ）によって製造できる２焦点レンズの別の一態様を示す概略図である。
【図３】本発明の製造方法（ＩＩ）によって製造できる２焦点レンズの一態様を示す概略図である。
【図４】本発明の製造方法（ＩＩＩ）によって製造できる２焦点レンズの一態様を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明について、以下に詳細に説明する。
【０００９】
＜本発明の製造方法（Ｉ）＞
本発明は、凹状または凸状の光学面を有する撮像レンズ（Ａ）と、撮像レンズ（Ａ）の光学面よりも小さい光学面を有する透明レンズ（α）とを用意し、撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）の光軸が合うように、撮像レンズ（Ａ）の光学面上に透明レンズ（α）を貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法である。
このような多焦点レンズの製造方法を、以下では「本発明の製造方法（Ｉ）」ともいう。
【００１０】
本発明の製造方法（Ｉ）について、図１を用いて具体的に説明する。
図１は、本発明の製造方法（Ｉ）によって製造した多焦点レンズの一態様を示しており、図１（ａ）は２つの異なる曲率半径を備える光学面を有する２焦点レンズの概略正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＸ−Ｘ線断面図である。
【００１１】
図１において、撮像レンズ（Ａ）２１は凸状の光学面２１１を有している。また、透明レンズ（α）３１は撮像レンズ（Ａ）２１の光学面２１１よりも小さい光学面３１１を有している。
また、透明レンズ（α）３１は光学面３１１の裏面側に凹状の面３１２を有しており、撮像レンズ（Ａ）２１と透明レンズ（α）との光軸Ｌが合うように重ねると、撮像レンズ（Ａ）２１の光学面２１１と透明レンズ（α）の凹状の面３１２とは隙間なく密着するように、各々の面の曲率が調整されている。
【００１２】
本発明の製造方法（Ｉ）は、このような凸状の光学面２１１を有する撮像レンズ（Ａ）２１と、光学面３１１を有する透明レンズ（α）３１とを用意し、撮像レンズ（Ａ）２１および透明レンズ（α）３１の光軸Ｌが合うように、撮像レンズ（Ａ）２１の光学面２１１の上に透明レンズ（α）３１を貼り付ける工程を備えることを特徴とする。貼り付ける方法は特に限定されず、例えば従来公知の方法を適用することができる。例えば接着剤（バルサム、紫外線硬化型、エポキシ系等）を用いて、撮像レンズ（Ａ）と透明レンズ（α）とを貼り付けることができる。
撮像レンズ（Ａ）の光学面の上に、複数枚の透明レンズ（α）を貼り付けてもよい。複数枚の透明レンズ（α）を撮像レンズ（Ａ）の光学面の上に貼り付ける場合、透明レンズ（α）が重なっていてもよい。例えば、１枚目の透明レンズ（α）の表面上に、別の透明レンズ（α）が貼り付けられてもよい。
【００１３】
撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）の大きさ、形状、材質、製造方法等は特に限定されず、例えば従来公知の材料（例えばガラスやプラスチック）を用いて、従来公知の製造方法（例えばインジェクションやプレス）で製造することができる。また、図１において透明レンズ（α）は半円形のものであるが、形状はこれに限定されず、例えば中心部（光軸付近の部分）が空いているドーナツ型であってもよい。透明レンズ（α）の平均厚さは撮像レンズ（Ａ）の有効径（有効径はＪＩＳ Ｂ ７０９５に定義されている）の１／１００〜１／５であることが好ましい。また、図１では透明レンズ（α）は光学面３１１が凹状となっているが、光学面は凸状であってもよいし、平面であってもよい。
【００１４】
撮像レンズ（Ａ）と透明レンズ（α）とを貼り付けた後、図１に示す透明レンズ（α）の側面部分３１３に反射防止膜を形成する。
反射防止膜を形成する塗料は限定されず、例えば従来公知のものを用いることができる。例えば、クロム、酸化クロム、二酸化珪素、二酸化ジルコン、二酸化チタン、アルミナ、金等の金属、金属酸化物、金属フッ化物等を用いることができる。
また、反射防止膜を形成する方法も特に限定されず、例えば従来公知の方法（蒸着法等）を適用することができる。例えばプラズマによって、上記の金属、金属酸化物、金属フッ化物等を融解し、コーティングすることができる。また、例えば、プラズマ等を用いたＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）により、光学面２１１、側面部分３１３および光学面３１１に反射防止膜を形成した後、スパッタエッチングを行うことで、光学面２１１および光学面３１１に形成された反射防止膜を除去する方法が挙げられる。ここで、スパッタエッチングは方向性があるので、光学面２１１および光学面３１１の表面に略垂直方向からスパッタエッチングすると、光学面２１１および光学面３１１に形成された反射防止膜のみが除去され、側面部分３１３に形成された反射防止膜はエッチングされないので、残存することとなる。
また、光吸収型の反射防止膜の場合、反射防止膜の表面を梨地状にしたり、ヒダ加工を施したりすることが好ましい。反射防止能が高まるからである。
また、光吸収型の反射防止膜の場合、黒色（光を透過しないこと）が好ましく、干渉型の反射防止膜の場合、透明であることが好ましい。
【００１５】
また、撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）は、鋳型を用いて鋳込まれたものであって、材料の注入孔部分に通常形成される突起部を有するものであることが好ましい。鋳型を用いて鋳込むと、通常、撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）は、鋳型の注入孔部分に図２に示すような突起部（２１５、３１５）を備えることになる。撮像レンズ（Ａ）２１´の突起部２１５と、透明レンズ（α）３１´の突起部３１５との位置を合わせることで光軸を合わせることができるような鋳型を用いて各々のレンズを製造すると、本発明の製造方法（Ｉ）において光軸を合わせる作業が簡便になるので好ましい。
【００１６】
このような本発明の製造方法（Ｉ）によって、２焦点レンズ１１を製造することができる。
【００１７】
＜本発明の製造方法（ＩＩ）＞
また、本発明は、平面状の光学面を有する撮像レンズ（Ｂ）と、撮像レンズ（Ｂ）の光学面よりも小さい平面状の光学面を有する透明レンズ（β）とを用意し、撮像レンズ（Ｂ）の光学面上に透明レンズ（β）を貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法である。
このような多焦点レンズの製造方法を、以下では「本発明の製造方法（ＩＩ）」ともいう。
【００１８】
本発明の製造方法（ＩＩ）について、図３を用いて具体的に説明する。
図３は、本発明の製造方法（ＩＩ）によって製造した多焦点レンズの一態様を示しており、図３（ａ）は２つの異なる曲率半径を備える光学面を有する２焦点レンズの概略正面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）におけるＹ−Ｙ線断面図である。
【００１９】
図３において、撮像レンズ（Ｂ）２３は平面状の光学面２３１を有している。また、透明レンズ（β）３３は撮像レンズ（Ｂ）２３の光学面２３１よりも小さい光学面３３１を有している。
また、透明レンズ（β）３３は光学面３３１の裏面側に平面状の面３３２を有しており、撮像レンズ（Ｂ）２３の光学面２３１と透明レンズ（β）の面３３２とを隙間なく密着させることができる。
【００２０】
本発明の製造方法（ＩＩ）は、このような平面状の光学面２３１を有する撮像レンズ（Ｂ）２３と、光学面３３１を有する透明レンズ（β）３３とを用意し、撮像レンズ（Ｂ）２３の光学面２３１の上に透明レンズ（β）３３を貼り付ける工程を備えることを特徴とする。貼り付ける方法や反射防止膜の形成方法は特に限定されず、前述の本発明の製造方法（Ｉ）と同様に、例えば従来公知の方法を適用することができる。
このような本発明の製造方法（ＩＩ）は、前述の本発明の製造方法（Ｉ）とは異なり、撮像レンズ（Ｂ）および透明レンズ（β）の光軸を合わせる必要がないので、より簡単に多焦点レンズを製造することができ好ましい。
このような本発明の製造方法（ＩＩ）によって、２焦点レンズ１３を製造することができる。
【００２１】
＜本発明の製造方法（ＩＩＩ）＞
また、本発明は、凹状、凸状または平面状の光学面を有する撮像レンズ（Ｃ）の光学面上に、蒸着法によって透明レンズ（γ）を形成する工程を備える、多焦点レンズの製造方法である。
このような製造方法を、以下では「本発明の製造方法（ＩＩＩ）」ともいう。
【００２２】
本発明の製造方法（ＩＩＩ）について、図４を用いて具体的に説明する。
図４は、本発明の製造方法（ＩＩＩ）によって製造した多焦点レンズの一態様を示しており、図４（ａ）は２つの異なる曲率半径を備える光学面を有する２焦点レンズの概略正面図であり、図４（ｂ）は図１（ａ）におけるＺ−Ｚ線断面図である。
【００２３】
図４において、撮像レンズ（Ｃ）２５は凸状の光学面２５１を有している。また、透明レンズ（γ）３５は撮像レンズ（Ｃ）２５の光学面２５１の一部に付いている。
また、透明レンズ（γ）３５は、その部分によって厚さが異なっている。すなわち、透明レンズ（γ）の厚さは、図４に示すように、撮像レンズ（Ｃ）の中心付近（光軸Ｌに近い付近）から外縁に向かって、徐々に厚さが増加するように形成されている。
【００２４】
本発明の製造方法（ＩＩＩ）は、このような光学面２５１を有する撮像レンズ（Ｃ）２５の上に透明レンズ（γ）３５を蒸着法によって形成する工程を備えることを特徴とする。
ここで蒸着法とは、公知のＣＶＤ、ＰＶＤを意味する。
例えば、撮像レンズ（Ｃ）２５の外縁から中心（光軸Ｌ）を覆うマスクを用意し、スパッタリングを行いながら、このマスクを徐々に中心方向へ移動させ、外縁側が蒸着されるようにすると、図４に示すような透明レンズ（γ）を形成することができる。
透明レンズ（γ）の平均厚さは０．１ｍｍ以下であることが好ましい。
このような本発明の製造方法（ＩＩＩ）によって、２焦点レンズ１５を製造することができる。
【００２５】
このような本発明（本発明の製造方法（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩＩ））によって製造することができる多焦点レンズは、１枚で用いることもできるが、複数枚を並べて用いるレンズユニットに１つとして用いることもできる。
また、上記では、２焦点レンズについて説明したが、本発明は３以上の焦点を備える多焦点レンズも、上記と同様の方法で製造することができる。
【００２６】
このような本発明によれば、少量であっても簡単に多焦点レンズを製造することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１１、１３、１５ 多焦点レンズ
２１、２１´、２３、２５ 撮像レンズ
２１１、２３１、２５１ 光学面
２１５、３１５ 突起部
３１、３１´、３３、３５ 透明レンズ
３１１、３３１、３５１ 光学面
３１２、３３２ 面
３１３、３３３、３５３ 側面
Ｌ 光軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹状または凸状の光学面を有する撮像レンズ（Ａ）と、撮像レンズ（Ａ）の光学面よりも小さい光学面を有する透明レンズ（α）とを用意し、撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）の光軸が合うように、撮像レンズ（Ａ）の光学面上に透明レンズ（α）を貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
【請求項２】
撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）が、鋳型の注入孔部分によって鋳込まれた突起部を有するものであり、
撮像レンズ（Ａ）の突起部と透明レンズ（α）の突起部とを重ね合わせることで撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）の光軸を合わせ、撮像レンズ（Ａ）の光学面上に透明レンズ（α）を貼り付ける工程を備える、請求項１に記載の多焦点レンズの製造方法。
【請求項３】
平面状の光学面を有する撮像レンズ（Ｂ）と、撮像レンズ（Ｂ）の光学面よりも小さい平面状の光学面を有する透明レンズ（β）とを用意し、撮像レンズ（Ｂ）の光学面上に透明レンズ（β）を貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
【請求項４】
凹状、凸状または平面状の光学面を有する撮像レンズ（Ｃ）の光学面上に、蒸着法によって透明レンズ（γ）を形成する工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
【請求項１】
凹状または凸状の光学面を有する撮像レンズ（Ａ）と、撮像レンズ（Ａ）の光学面よりも小さい光学面を有する透明レンズ（α）とを用意し、撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）の光軸が合うように、撮像レンズ（Ａ）の光学面上に透明レンズ（α）を貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
【請求項２】
撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）が、鋳型の注入孔部分によって鋳込まれた突起部を有するものであり、
撮像レンズ（Ａ）の突起部と透明レンズ（α）の突起部とを重ね合わせることで撮像レンズ（Ａ）および透明レンズ（α）の光軸を合わせ、撮像レンズ（Ａ）の光学面上に透明レンズ（α）を貼り付ける工程を備える、請求項１に記載の多焦点レンズの製造方法。
【請求項３】
平面状の光学面を有する撮像レンズ（Ｂ）と、撮像レンズ（Ｂ）の光学面よりも小さい平面状の光学面を有する透明レンズ（β）とを用意し、撮像レンズ（Ｂ）の光学面上に透明レンズ（β）を貼り付ける工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
【請求項４】
凹状、凸状または平面状の光学面を有する撮像レンズ（Ｃ）の光学面上に、蒸着法によって透明レンズ（γ）を形成する工程を備える、多焦点レンズの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１５０２５５（Ｐ２０１２−１５０２５５Ａ）
【公開日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８５００（Ｐ２０１１−８５００）
【出願日】平成２３年１月１９日（２０１１．１．１９）
【出願人】（５０３４２１１２８）リバーベル株式会社 (10)
【公開日】平成２４年８月９日（２０１２．８．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月１９日（２０１１．１．１９）
【出願人】（５０３４２１１２８）リバーベル株式会社 (10)
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