媒体を移送するための管導管
【解決手段】 媒体を移送するための管導管は、銅合金から成る芯管体２、および、官能基を有するポリオレフィンのグループから成る合成物質から構成される被覆体５から成っている。この被覆体５の壁６の厚さＤ１と、この芯管体２の壁４の厚さＤとの比は、２：１から１４：１までであり、且つ、この芯管体２の壁４の厚さＤのこの芯管体の内径ＩＤに対する比率が０．０１から０．０５までである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念内における特徴による、媒体を移送するための管導管に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような管導管は、ヨーロッパ特許第７６２ ０４１号明細書（特許文献１）によって、従来技術に属している。この金属的な芯管体は、この場合に銅から成っている。被覆体は、ポリエチレンのような熱可塑性の合成物質から形成されている。
この芯管体の壁厚は、１０ｍｍから２２ｍｍに至るまでの範囲内にある外径の場合、０．５ｍｍから１ｍｍまでの値である。この被覆体の壁厚は、０．３ｍｍと１．５ｍｍとの間である。
【０００３】
この公知の管導管は、特に、床暖房システムのために使用される。
【０００４】
公知の管導管が、実際に採用されてきたにもかかわらず、この管導管が横に折り曲がること無しに所望の半径でもって湾曲され得るために、この管導管には、芯管体が比較的に大きな壁厚を有しているべきであるという特性がある。許容される湾曲半径は、基本的に、この芯管体の壁厚のこの芯管体の外径に対する比率に依存している。この芯管体の壁厚は、その場合に、例えば、床暖房システムの場合に、高級な銅の大きな割合を結果として生み出し、このことによって、材料コストだけでなく、取り扱いされるべき、特にコイルとして準備される管導管の重量も著しく増大される。このようなコイルのハンドリングは困難であり、且つ、この管導管の湾曲が、それに加えて高い湾曲力を必要とする。
【０００５】
公知の管導管の更に別の特性として、熱可塑性の被覆体が、芯管体をただ包囲しているだけであり、且つこの芯管体と付着した状態で結合されていないことはコメントされるべきである。２つの管導管の端部が結合されねばならない場合、ここでこの被覆体を除去することが必要である。特に、地面敷設された（erdverlegten）管導管の場合、その際にそれに加えて、この結合領域内においてこの芯管体と被覆体との間の湿気が、到達可能であり、且つこのことによって腐食を引き起こす。
【特許文献１】ヨーロッパ特許第７６２ ０４１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、この公知技術を出発点として、本発明の根底をなす課題は、その管導管の場合に、銅の使用が明確に低減され、且つ取扱い可能性がこの管導管の敷設の際に容易にされ得る、媒体を移送するための管導管を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、請求項１の特徴部において与えられた特徴でもって解決される。
【発明の効果】
【０００８】
重要な構造的な特徴は、ここで、被覆体の形成のために、合目的に、官能基（funktionalen Gruppen）を有するポリオレフィンのグループから成る合成物質が使用されることにある。ポリオレフィンのような非極性の（unpolare）材料は、例えば金属のような他の材料と如何なる粘着性の結合も起こさない。高められた温度において、極性の（polarer）表面と反応し且つ高い化学的な結合力を形成する、適当な官能基の組み込みによって、この被覆体が、芯管体の表面との粘着性の結合を起こすことは達成される。この芯管体とのこの被覆体の力一体的な結合によって、管導管は、外側の機械的な作用に対する大きな抵抗力を有して、および、特に良好な湾曲可能性を有して形成される。それに加えて、このことによって、良好な熱伝達、並びに高い耐腐食性が保証される。
【０００９】
被覆体および芯管体の合目的な壁厚寸法設定によって、および、この芯管体の壁の厚さのこの芯管体の内径に対する比率の調節によって、良好な湾曲特性が得られる。何故ならば、使用される材料の可塑的な挙動と弾性的な特性が、ある所定の釣合い状態にされるからである。０．１５ｍｍと０．５ｍｍとの間の、この芯管体の壁の極めて僅かな厚さは、全重量明確な減少を誘起し、このことによって、大きなコイル長さが取扱い可能である。比較的に大きなコイル長さは、例えば床暖房システムを敷設する際に、比較的に僅かな結合位置、および従って同様に比較的に僅かな残余長さを意味する。管導管は、問題のない、しかも付加的な補助手段無しに、手動で、１つのコイルから展開される。この湾曲能力は、ただ僅かなだけの復帰力でもって優れている。
【００１０】
壁の薄い管導管との被覆体の粘着性の結合は、更に、この管導管が、簡単な方法で、切断ペンチ（Trennzange）、または切断鋏（Trennschere）でもって、非切削状態で分割することを可能にする。断面積の変化を伴う圧潰は確実に阻止される。
【００１１】
有利には、１０ｍｍと２２ｍｍとの間の外径、および、０．１５ｍｍと０．５ｍｍとの間の壁厚を有する芯管体が使用される。被覆体は、この場合に、１．０ｍｍと２．５ｍｍとの間の壁厚を有している。
【００１２】
要するに、本発明による管導管がリサイクル可能であることは更に引用されるべきである。何故ならば、如何なる架橋したポリオレフィンも使用されないからである。
【００１３】
本発明による管導管は、飲料水管体、床用管体、または暖房用管体として、屋内配管の際に使用される。同様に給水設備のための使用も可能である。更に、この管導管は、熱交換器、蒸発器、および液化器において使用され得る。更に、この管導管を、ガス、水、油、または冷却剤の移送のため使用することは可能である。
【００１４】
本発明の特に有利な更なる構成は、請求項２の特徴にある。この特徴に従って、被覆体の壁の厚さと芯管体の壁の厚さとの比は、３：１から７：１までである。
【００１５】
請求項３に従い、芯管体が銅、または銅合金から成る場合、銅およびポリオレフィンの材料ペアリングによって、僅かな熱伝達抵抗が与えられ、従って、管導管の使用は、熱伝達の目的のために極めて効果的である。この芯管体は、有利には、シームレスに引抜き加工されている。
【００１６】
更なる構成は、請求項４の特徴に記載されている。この請求項４に従って、銅、または銅合金から成る芯管体は、この芯管体の外側の表面上で錫めっきされている。これと共に、強固に且つ継続的に付着する、被覆体と芯管体との間の粘着のために必要な、特別に良好な前提条件は提供される。
【００１７】
表面粘着は、芯管体の外側の表面が酸洗および引き続いての不動態化によって前処理される（請求項５）ことによっても改善される。
【００１８】
この関連において、請求項６に応じて、有利には、ベンゾトリアゾールをベースとする反応剤が使用される。
【００１９】
請求項７の特徴に従い、しかしながら同様に、芯管体が特殊鋼から成ることも可能である。
【００２０】
請求項８に記載されているように、同様に別の実施例も可能であり、この実施例において、芯管体はこの芯管体の内側の表面上で錫メッキされている。この内側の表面の上で錫メッキされた管体は、請求項１０により同様に、長手方向溶接されている。
【００２１】
請求項９に従い、同様に内側錫メッキされていない芯管体実施形が、長手方向溶接されて構成されていることも可能である。
【００２２】
次に、図に示された実施例に基づいて、本発明を詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
管導管１の縦断面図が図示されており、この管導管は、床暖房の配管のために使用される。
【００２４】
この管導管１は、銅合金から成る芯管体２を備えている。この芯管体２の外側の表面３は錫めっきされている。
【００２５】
芯管体２の壁４の厚さＤは、０．３ｍｍである。この芯管体の外径ＡＤは、１２ｍｍに達し、従って、内径ＩＤは１１．４ｍｍの値である。
【００２６】
芯管体２の上に、被覆体５が載置されており、この被覆体は、官能基を有するポリオレフィンのグループから成る合成物質から形成されている。このことによって、この被覆体５は、芯管体２の外側の表面３と、粘着性の結合をする。この被覆体５の壁６の厚さＤ１は、２ｍｍである。
【００２７】
これら寸法に基づいて、被覆体５の壁６の厚さＤ１と芯管体２の壁４の厚さＤとの比は、６．７：１であり、これに対して、この芯管体２の壁４の厚さＤのこの芯管体の内径ＩＤに対する比率は０．０３である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態による管導管の図である。
【符号の説明】
【００２９】
１ 管導管
２ 参照符号１の管導管の芯管体
３ 参照符号２の芯管体の表面
４ 参照符号２の芯管体の壁
５ 被覆体
６ 参照符号５の被覆体の壁
Ｄ 参照符号４の壁の厚さ
ＡＤ 参照符号２の芯管体の外径
ＩＤ 参照符号２の芯管体の内径
Ｄ１ 参照符号６の壁の厚さ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念内における特徴による、媒体を移送するための管導管に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような管導管は、ヨーロッパ特許第７６２ ０４１号明細書（特許文献１）によって、従来技術に属している。この金属的な芯管体は、この場合に銅から成っている。被覆体は、ポリエチレンのような熱可塑性の合成物質から形成されている。
この芯管体の壁厚は、１０ｍｍから２２ｍｍに至るまでの範囲内にある外径の場合、０．５ｍｍから１ｍｍまでの値である。この被覆体の壁厚は、０．３ｍｍと１．５ｍｍとの間である。
【０００３】
この公知の管導管は、特に、床暖房システムのために使用される。
【０００４】
公知の管導管が、実際に採用されてきたにもかかわらず、この管導管が横に折り曲がること無しに所望の半径でもって湾曲され得るために、この管導管には、芯管体が比較的に大きな壁厚を有しているべきであるという特性がある。許容される湾曲半径は、基本的に、この芯管体の壁厚のこの芯管体の外径に対する比率に依存している。この芯管体の壁厚は、その場合に、例えば、床暖房システムの場合に、高級な銅の大きな割合を結果として生み出し、このことによって、材料コストだけでなく、取り扱いされるべき、特にコイルとして準備される管導管の重量も著しく増大される。このようなコイルのハンドリングは困難であり、且つ、この管導管の湾曲が、それに加えて高い湾曲力を必要とする。
【０００５】
公知の管導管の更に別の特性として、熱可塑性の被覆体が、芯管体をただ包囲しているだけであり、且つこの芯管体と付着した状態で結合されていないことはコメントされるべきである。２つの管導管の端部が結合されねばならない場合、ここでこの被覆体を除去することが必要である。特に、地面敷設された（erdverlegten）管導管の場合、その際にそれに加えて、この結合領域内においてこの芯管体と被覆体との間の湿気が、到達可能であり、且つこのことによって腐食を引き起こす。
【特許文献１】ヨーロッパ特許第７６２ ０４１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、この公知技術を出発点として、本発明の根底をなす課題は、その管導管の場合に、銅の使用が明確に低減され、且つ取扱い可能性がこの管導管の敷設の際に容易にされ得る、媒体を移送するための管導管を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、請求項１の特徴部において与えられた特徴でもって解決される。
【発明の効果】
【０００８】
重要な構造的な特徴は、ここで、被覆体の形成のために、合目的に、官能基（funktionalen Gruppen）を有するポリオレフィンのグループから成る合成物質が使用されることにある。ポリオレフィンのような非極性の（unpolare）材料は、例えば金属のような他の材料と如何なる粘着性の結合も起こさない。高められた温度において、極性の（polarer）表面と反応し且つ高い化学的な結合力を形成する、適当な官能基の組み込みによって、この被覆体が、芯管体の表面との粘着性の結合を起こすことは達成される。この芯管体とのこの被覆体の力一体的な結合によって、管導管は、外側の機械的な作用に対する大きな抵抗力を有して、および、特に良好な湾曲可能性を有して形成される。それに加えて、このことによって、良好な熱伝達、並びに高い耐腐食性が保証される。
【０００９】
被覆体および芯管体の合目的な壁厚寸法設定によって、および、この芯管体の壁の厚さのこの芯管体の内径に対する比率の調節によって、良好な湾曲特性が得られる。何故ならば、使用される材料の可塑的な挙動と弾性的な特性が、ある所定の釣合い状態にされるからである。０．１５ｍｍと０．５ｍｍとの間の、この芯管体の壁の極めて僅かな厚さは、全重量明確な減少を誘起し、このことによって、大きなコイル長さが取扱い可能である。比較的に大きなコイル長さは、例えば床暖房システムを敷設する際に、比較的に僅かな結合位置、および従って同様に比較的に僅かな残余長さを意味する。管導管は、問題のない、しかも付加的な補助手段無しに、手動で、１つのコイルから展開される。この湾曲能力は、ただ僅かなだけの復帰力でもって優れている。
【００１０】
壁の薄い管導管との被覆体の粘着性の結合は、更に、この管導管が、簡単な方法で、切断ペンチ（Trennzange）、または切断鋏（Trennschere）でもって、非切削状態で分割することを可能にする。断面積の変化を伴う圧潰は確実に阻止される。
【００１１】
有利には、１０ｍｍと２２ｍｍとの間の外径、および、０．１５ｍｍと０．５ｍｍとの間の壁厚を有する芯管体が使用される。被覆体は、この場合に、１．０ｍｍと２．５ｍｍとの間の壁厚を有している。
【００１２】
要するに、本発明による管導管がリサイクル可能であることは更に引用されるべきである。何故ならば、如何なる架橋したポリオレフィンも使用されないからである。
【００１３】
本発明による管導管は、飲料水管体、床用管体、または暖房用管体として、屋内配管の際に使用される。同様に給水設備のための使用も可能である。更に、この管導管は、熱交換器、蒸発器、および液化器において使用され得る。更に、この管導管を、ガス、水、油、または冷却剤の移送のため使用することは可能である。
【００１４】
本発明の特に有利な更なる構成は、請求項２の特徴にある。この特徴に従って、被覆体の壁の厚さと芯管体の壁の厚さとの比は、３：１から７：１までである。
【００１５】
請求項３に従い、芯管体が銅、または銅合金から成る場合、銅およびポリオレフィンの材料ペアリングによって、僅かな熱伝達抵抗が与えられ、従って、管導管の使用は、熱伝達の目的のために極めて効果的である。この芯管体は、有利には、シームレスに引抜き加工されている。
【００１６】
更なる構成は、請求項４の特徴に記載されている。この請求項４に従って、銅、または銅合金から成る芯管体は、この芯管体の外側の表面上で錫めっきされている。これと共に、強固に且つ継続的に付着する、被覆体と芯管体との間の粘着のために必要な、特別に良好な前提条件は提供される。
【００１７】
表面粘着は、芯管体の外側の表面が酸洗および引き続いての不動態化によって前処理される（請求項５）ことによっても改善される。
【００１８】
この関連において、請求項６に応じて、有利には、ベンゾトリアゾールをベースとする反応剤が使用される。
【００１９】
請求項７の特徴に従い、しかしながら同様に、芯管体が特殊鋼から成ることも可能である。
【００２０】
請求項８に記載されているように、同様に別の実施例も可能であり、この実施例において、芯管体はこの芯管体の内側の表面上で錫メッキされている。この内側の表面の上で錫メッキされた管体は、請求項１０により同様に、長手方向溶接されている。
【００２１】
請求項９に従い、同様に内側錫メッキされていない芯管体実施形が、長手方向溶接されて構成されていることも可能である。
【００２２】
次に、図に示された実施例に基づいて、本発明を詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
管導管１の縦断面図が図示されており、この管導管は、床暖房の配管のために使用される。
【００２４】
この管導管１は、銅合金から成る芯管体２を備えている。この芯管体２の外側の表面３は錫めっきされている。
【００２５】
芯管体２の壁４の厚さＤは、０．３ｍｍである。この芯管体の外径ＡＤは、１２ｍｍに達し、従って、内径ＩＤは１１．４ｍｍの値である。
【００２６】
芯管体２の上に、被覆体５が載置されており、この被覆体は、官能基を有するポリオレフィンのグループから成る合成物質から形成されている。このことによって、この被覆体５は、芯管体２の外側の表面３と、粘着性の結合をする。この被覆体５の壁６の厚さＤ１は、２ｍｍである。
【００２７】
これら寸法に基づいて、被覆体５の壁６の厚さＤ１と芯管体２の壁４の厚さＤとの比は、６．７：１であり、これに対して、この芯管体２の壁４の厚さＤのこの芯管体の内径ＩＤに対する比率は０．０３である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態による管導管の図である。
【符号の説明】
【００２９】
１ 管導管
２ 参照符号１の管導管の芯管体
３ 参照符号２の芯管体の表面
４ 参照符号２の芯管体の壁
５ 被覆体
６ 参照符号５の被覆体の壁
Ｄ 参照符号４の壁の厚さ
ＡＤ 参照符号２の芯管体の外径
ＩＤ 参照符号２の芯管体の内径
Ｄ１ 参照符号６の壁の厚さ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属的な芯管体（２）、および熱可塑性の合成物質から成る被覆体（５）から構成されている、媒体を移送するための管導管において、
被覆体（５）が、官能基を有するポリオレフィンのグループから成る合成物質から形成されており、その際、
この被覆体（５）の壁（６）の厚さ（Ｄ１）と、この芯管体（２）の壁（４）の厚さ（Ｄ）との比が、２：１から１４：１までであり、且つ、この芯管体（２）の壁（４）の厚さ（Ｄ）のこの芯管体の内径（ＩＤ）に対する比率が０．０１から０．０５までであることを特徴とする管導管。
【請求項２】
被覆体（５）の壁（６）の厚さ（Ｄ１）と芯管体（２）の壁（４）の厚さ（Ｄ）との比は、３：１から７：１までであることを特徴とする請求項１に記載の管導管。
【請求項３】
芯管体（２）は、銅、または銅合金から成ることを特徴とする請求項１または２に記載の管導管。
【請求項４】
銅、または銅合金から成る芯管体（２）は、この芯管体の外側の表面（３）上で錫めっきされていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の管導管。
【請求項５】
金属から成る芯管体（２）は、この芯管体の外側の表面（３）の上で、金属表面に対する連結を改善する反応剤でもって前処理されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の管導管。
【請求項６】
反応剤のベースは、ベンゾトリアゾールであることを特徴とする請求項５に記載の管導管。
【請求項７】
芯管体（２）は、特殊鋼から成ることを特徴とする請求項１または２に記載の管導管。
【請求項８】
芯管体（２）は、この芯管体の内側の表面上で錫メッキされていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の管導管。
【請求項９】
芯管体（２）は、長手方向溶接されていることことを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の管導管。
【請求項１０】
芯管体（２）は、長手方向溶接されていることを特徴とする請求項８に記載の管導管。
【請求項１】
金属的な芯管体（２）、および熱可塑性の合成物質から成る被覆体（５）から構成されている、媒体を移送するための管導管において、
被覆体（５）が、官能基を有するポリオレフィンのグループから成る合成物質から形成されており、その際、
この被覆体（５）の壁（６）の厚さ（Ｄ１）と、この芯管体（２）の壁（４）の厚さ（Ｄ）との比が、２：１から１４：１までであり、且つ、この芯管体（２）の壁（４）の厚さ（Ｄ）のこの芯管体の内径（ＩＤ）に対する比率が０．０１から０．０５までであることを特徴とする管導管。
【請求項２】
被覆体（５）の壁（６）の厚さ（Ｄ１）と芯管体（２）の壁（４）の厚さ（Ｄ）との比は、３：１から７：１までであることを特徴とする請求項１に記載の管導管。
【請求項３】
芯管体（２）は、銅、または銅合金から成ることを特徴とする請求項１または２に記載の管導管。
【請求項４】
銅、または銅合金から成る芯管体（２）は、この芯管体の外側の表面（３）上で錫めっきされていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の管導管。
【請求項５】
金属から成る芯管体（２）は、この芯管体の外側の表面（３）の上で、金属表面に対する連結を改善する反応剤でもって前処理されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の管導管。
【請求項６】
反応剤のベースは、ベンゾトリアゾールであることを特徴とする請求項５に記載の管導管。
【請求項７】
芯管体（２）は、特殊鋼から成ることを特徴とする請求項１または２に記載の管導管。
【請求項８】
芯管体（２）は、この芯管体の内側の表面上で錫メッキされていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の管導管。
【請求項９】
芯管体（２）は、長手方向溶接されていることことを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の管導管。
【請求項１０】
芯管体（２）は、長手方向溶接されていることを特徴とする請求項８に記載の管導管。
【図１】
【公表番号】特表２００８−５０４１９１（Ｐ２００８−５０４１９１Ａ）
【公表日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５１８４４５（Ｐ２００７−５１８４４５）
【出願日】平成１７年６月３０日（２００５．６．３０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＤＥ２００５／００１１５２
【国際公開番号】ＷＯ２００６／００５２９７
【国際公開日】平成１８年１月１９日（２００６．１．１９）
【出願人】（３９１０１１９５１）ケイエムイー・ジャーマニー・アクチエンゲゼルシャフト (9)
【公表日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月３０日（２００５．６．３０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＤＥ２００５／００１１５２
【国際公開番号】ＷＯ２００６／００５２９７
【国際公開日】平成１８年１月１９日（２００６．１．１９）
【出願人】（３９１０１１９５１）ケイエムイー・ジャーマニー・アクチエンゲゼルシャフト (9)
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