室内機
【課題】輻射パネルがケーシングの本体部に対して変動したときや室外機の落下時に輻射パネルの固定部分に発生する応力を低減して、固定部分の破損を抑制する。
【解決手段】室内機は、室内熱交換器２０を収容するための空間を有するケーシングを備えている。ケーシングは、本体部１１と、本体部１１と共に空間を形成する輻射パネル３０とを含んでいる。輻射パネル３０は、冷媒回路の一部を構成する配管を有するものであって、輻射パネル３０に固定された第１固定部材３６Ｌ及び本体部１１に固定された第２固定部材１４Ｌを介して本体部１１に固定される。
【解決手段】室内機は、室内熱交換器２０を収容するための空間を有するケーシングを備えている。ケーシングは、本体部１１と、本体部１１と共に空間を形成する輻射パネル３０とを含んでいる。輻射パネル３０は、冷媒回路の一部を構成する配管を有するものであって、輻射パネル３０に固定された第１固定部材３６Ｌ及び本体部１１に固定された第２固定部材１４Ｌを介して本体部１１に固定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輻射パネルを備えた室内機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の室内機として、室内熱交換器と輻射パネルとを備えたものが知られている（例えば特許文献１参照）。室内熱交換器は、ケーシング内に収容されており、室内ファンによって吸い込まれた室内空気との間で熱交換される。輻射パネルは、ケーシングの表面に配置されるパネル本体と、パネル本体の背面に配置される配管とを有する。配管に供給される冷媒の熱が、パネル本体を介して室内に輻射されることで輻射暖房が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６４−５８９６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的に、ケーシングの背面は、１つの部材で構成されており、この部材に、ケーシング内に収容される部材が支持されている。輻射パネルは、室内熱交換器等の他の部材を介して、ケーシングの背面部に固定されていることが多い。
しかしながら、この場合、運搬時に室内機が振動すると、輻射パネルは、ケーシングの背面部に対して変動する場合がある。その結果、輻射パネルと他の部材とを固定するネジが緩んだり、固定部分が破損したりする問題が生じる。また、荷降ろし時に室外機を落下させると、固定部分がせん断破壊する場合がある。
さらに、輻射パネルが、アルミニウム等のあまり強度の高くない材料で形成された固定部分において、他の部材に固定されている場合、振動時や落下時に固定部分が破損しやすい。また、輻射パネルの固定部分または相手側の固定部分が、樹脂材料で構成されている場合も、振動時や落下時に固定部分が破損しやすいという問題が起こる。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、輻射パネルがケーシングの本体部に対して変動したときや室外機の落下時に輻射パネルの固定部分に発生する応力を低減して、固定部分の破損を抑制できる室内機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明に係る室内機は、室内熱交換器を収容するための空間を有するケーシングを備え、前記ケーシングが、本体部と、前記本体部と共に前記空間を形成する輻射パネルとを含んでおり、前記輻射パネルが、冷媒回路の一部を構成する配管を有しており、前記輻射パネルは、前記輻射パネルに固定された第１固定部材及び前記本体部に固定された第２固定部材を介して前記本体部に固定されることを特徴とする。
【０００７】
この室内機では、輻射パネルはケーシングの本体部に固定されるため、輻射パネルが室内熱交換器等の他の部材を介してケーシングの本体部に固定される場合に比べて、たとえ運搬時に室内機が振動しても、輻射パネルが本体部に対して変動するのを抑制できる。また、たとえ荷降ろし時に室内機を落下させても、輻射パネルと本体部との固定部分の破損を抑制できる。
また、輻射パネルは、第１固定部材と第２固定部材とを介してケーシングの本体部に固定されるため、たとえ輻射パネルが本体部に対して変動しても、第１固定部材と第２固定部材との固定部分に力が作用することで、輻射パネルと本体部とを直接固定した場合に比べて輻射パネルの固定部分と本体部の固定部分にかかる力を低減できるため、輻射パネルと本体部の固定部分の破損を抑制することができる。
【０００８】
第２の発明に係る室内機は、第１の発明において、前記第２固定部材が、平面部と、前記平面部の外側に嵌合溝を形成する溝形成部とを有しており、前記第２固定部材は、前記平面部が前記本体部の側壁の内周面に対向すると共に、前記嵌合溝に前記本体部の側壁の端部が嵌合された状態で前記本体部に固定されることを特徴とする。
【０００９】
この室内機では、本体部の側壁の端部が第２固定部材の嵌合溝に嵌合されるため、第２固定部材が本体部に対して位置ずれしにくい。そのため、ケーシングの本体部と第２固定部材との固定が緩むのを防止できる。つまり、ケーシングの本体部と第２固定部材とを強固に固定できる。その結果、輻射パネルが本体部に対して変動するのを抑制できる。
また、嵌合溝は、本体部の側壁の端部が嵌合するためにＵ字状に形成されるため、第２固定部材は、Ｕ字状に形成された部分を有する。したがって、第２固定部材がＬ字状または平坦状に形成されている場合に比べて、第２固定部材の強度が高くなり変形を抑制できる。
なお、「平面部の外側」における「外側」とは、室内機の中心側と反対側のことである。
【００１０】
第３の発明に係る室内機は、第２の発明において、前記第２固定部材は、前記溝形成部のうち前記側壁の端面に対向する部分において、前記本体部に固定されることを特徴とする。
【００１１】
この室内機では、第２固定部材は、ケーシングの本体部の側壁の端面に固定されるため、側壁の端部における内周面または外周面に固定される場合に比べて、第２固定部材を本体部に固定しやすい。
【００１２】
第４の発明に係る室内機は、第２または第３の発明において、前記第２固定部材は、前記平面部の前記溝形成部と反対側の端部において前記平面部の内側に突出する後固定部を有し、前記後固定部において前記本体部に固定されることを特徴とする。
【００１３】
この室内機では、第２固定部材は、平面部の前後両側の部分において、ケーシングの本体部の後壁に固定されるため、側壁の内周面または外周面に固定される場合に比べて、第２固定部材を本体部に固定しやすい。
【００１４】
第５の発明に係る室内機は、第１〜４の発明において、前記第１固定部材は、前記輻射パネルが前記本体部に固定された状態において、前記第２固定部材に設けられた受け部の上方に配置された突起部を有していることを特徴とする。
【００１５】
この室内機では、輻射パネルに固定された第１固定部材の突起部が、本体部に固定された第２固定部の受け部の上方に配置されるため、第１固定部材と第２固定部材との固定を解除しても、第１固定部材の突起部が第２固定部材の受け部に引っ掛かるので、輻射パネルが第１固定部材と共に落下するのを防止できる。また、解除作業時に、輻射パネルを手で支えなくてもよいため、解除作業を容易に行うことができる。
また、輻射パネルを本体部に固定する際に、突起部を受け部に引っ掛けておくことで、固定作業を容易に行うことができる。
【００１６】
第６の発明に係る室内機は、第５の発明において、前記突起部が、その先端において下向きに突出する突出部を有していることを特徴とする。
【００１７】
この室内機では、第１固定部材の突起部は、その先端に下向きに突出する突出部を有しているため、より確実に突起部を受け部に引っ掛けることができる。
【００１８】
第７の発明に係る室内機は、第１〜第６のいずれかの発明において、正面視において、前記第１固定部材が前記輻射パネルの外側に配置された固定部を有しており、前記第１固定部材が、前記固定部において前記第２固定部材に固定されることを特徴とする。
【００１９】
この室内機では、第１固定部材の固定部は、輻射パネルの正面視外側に位置するため、第１固定部材の固定部を第２固定部材に固定する際に、輻射パネルが邪魔になることがなく、固定作業を容易に行うことができる。
【００２０】
第８の発明に係る室内機は、第１〜第７のいずれかの発明において、前記第１固定部材及び前記第２固定部材は、前記輻射パネルにおける前記第１固定部分が固定される部分及び前記本体部よりも曲げ強度の高い材料で形成されていることを特徴とする。
【００２１】
この室内機では、第１固定部材および第２固定部材は、輻射パネル及び本体部における両固定部材が固定される部分よりも高強度であるため、強固に固定できると共に、固定部分で破損が生じにくい。
【発明の効果】
【００２２】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００２３】
第１の発明では、輻射パネルはケーシングの本体部に固定されるため、輻射パネルが室内熱交換器等の他の部材を介してケーシングの本体部に固定される場合に比べて、たとえ運搬時に室内機が振動しても、輻射パネルが本体部に対して変動するのを抑制できる。また、たとえ荷降ろし時に室内機を落下させても、輻射パネルと本体部との固定部分の破損を抑制できる。
また、輻射パネルは、第１固定部材と第２固定部材とを介してケーシングの本体部に固定されるため、たとえ輻射パネルが本体部に対して変動しても、第１固定部材と第２固定部材との固定部分に力が作用することで、輻射パネルと本体部とを直接固定した場合に比べて輻射パネルの固定部分と本体部の固定部分にかかる力を低減できるため、輻射パネルと本体部の固定部分の破損を抑制することができる。
【００２４】
第２の発明では、本体部の側壁の端部が第２固定部材の嵌合溝に嵌合されるため、第２固定部材が本体部に対して位置ずれしにくい。そのため、ケーシングの本体部と第２固定部材との固定が緩むのを防止できる。つまり、ケーシングの本体部と第２固定部材とを強固に固定できる。その結果、輻射パネルが本体部に対して変動するのを抑制できる。
また、嵌合溝は、本体部の側壁の端部が嵌合するためにＵ字状に形成されるため、第２固定部材は、Ｕ字状に形成された部分を有する。したがって、第２固定部材がＬ字状または平坦状に形成されている場合に比べて、第２固定部材の強度が高くなり変形を抑制できる。
【００２５】
第３の発明では、第２固定部材は、ケーシングの本体部の側壁の端面に固定されるため、側壁の端部における内周面または外周面に固定される場合に比べて、第２固定部材を本体部に固定しやすい。
【００２６】
第４の発明では、第２固定部材は、平面部の前後両側の部分において、ケーシングの本体部の後壁に固定されるため、側壁の内周面または外周面に固定される場合に比べて、第２固定部材を本体部に固定しやすい。
【００２７】
第５の発明では、輻射パネルに固定された第１固定部材の突起部が、本体部に固定された第２固定部の受け部の上方に配置されるため、第１固定部材と第２固定部材との固定を解除しても、第１固定部材の突起部が第２固定部材の受け部に引っ掛かるので、輻射パネルが第１固定部材と共に落下するのを防止できる。また、解除作業時に、輻射パネルを手で支えなくてもよいため、解除作業を容易に行うことができる。
また、輻射パネルを本体部に固定する際に、突起部を受け部に引っ掛けておくことで、固定作業を容易に行うことができる。
【００２８】
第６の発明では、第１固定部材の突起部は、その先端に下向きに突出する突出部を有しているため、より確実に突起部を受け部に引っ掛けることができる。
【００２９】
第７の発明では、第１固定部材の固定部は、輻射パネルの正面視外側に位置するため、第１固定部材の固定部を第２固定部材に固定する際に、輻射パネルが邪魔になることがなく、固定作業を容易に行うことができる。
【００３０】
第８の発明では、第１固定部材および第２固定部材は、輻射パネル及び本体部における両固定部材が固定される部分よりも高強度であるため、強固に固定できると共に、固定部分で破損が生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態に係る室内機を備えた空気調和機の回路図である。
【図２】本発明の実施形態に係る室内機の斜視図である。
【図３】図２のＡ-Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図２に示す室内機の部分分解斜視図である。
【図５】図２に示す室内機の部分分解斜視図である。
【図６】（ａ）は輻射パネルの背面図であり、（ｂ）は（ａ）の上視図である。
【図７】（ａ）は輻射パネルのパネル本体の背面図であり、（ｂ）は（ａ）の上視図であり、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図８】（ａ）は第１固定部材の側面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図であり、（ｃ）は（ｂ）の矢印Ｄ方向から視た図であり、（ｄ）は（ｂ）の矢印Ｅ方向から視た図である。
【図９】本体フレームと第２固定部材の分解斜視図である。
【図１０】本体フレームと第２固定部材の分解斜視図である。
【図１１】第２固定部材が固定された状態の本体フレームの部分拡大斜視図である。
【図１２】第１固定部材と第２固定部材との固定部分を示す部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態に係る床置き室内機１（以下、単に「室内機１」と称する）について説明する。図１に示すように、本実施形態の室内機１は、室外機８と共に空気調和機１００を構成する。
【００３３】
＜空気調和機１００の概略構成＞
まず、空気調和機１００の概略構成について説明する。
室内機１は、室内熱交換器２０と、室内熱交換器２０の近傍に配置された室内ファン２１と、輻射パネル３０と、室内電動弁２２とを備えている。室外機８は、圧縮機８１と、四路切換弁８２と、室外熱交換器８３と、室外熱交換器８３の近傍に配置された室外ファン８４と、室外電動弁８５とを備えている。
【００３４】
また、空気調和機１００は、室内機１と室外機８とを接続する冷媒回路３を備えている。冷媒回路３は、室内熱交換器２０、圧縮機８１、室外熱交換器８３、および室外電動弁８５が順に設けられた環状の主流路４を有する。主流路４には、四路切換弁８２が設けられており、四路切換弁８２を切り換えることにより、圧縮機８１の吐出側と吸入側のいずれかが室外熱交換器８３が接続される。また、主流路４における室内熱交換器２０の両側の配管は、バイパス配管５によって接続されており、このバイパス配管５には、輻射パネル３０と室内電動弁２２が設けられている。また、主流路４における圧縮機８１の吸入側と四路切換弁８２との間には、アキュムレータ８６が介設されている。
【００３５】
室内熱交換器２０は、冷媒回路３の一部を構成する配管を有しており、室内ファン２１の風上側に配置されている。室内熱交換器２０との熱交換により加熱または冷却された空気が、室内ファン２１によって温風または冷風として室内に吹き出されることで、温風暖房または冷房が行われる。
【００３６】
輻射パネル３０は、室内機１の表面に配置されており、その背面側には、冷媒回路３の一部を構成する配管（後述するパネル配管３２）が設けられている。したがって、室内機１では、この配管を流れる冷媒の熱が、室内に輻射されることで輻射暖房が行われる。室内電動弁２２は、輻射パネル３０に供給される冷媒の流量を調整するために設けられている。
【００３７】
空気調和機１００は、冷房運転、温風暖房運転、輻射暖房運転、および輻射微風暖房運転を行うことができる。冷房運転は、輻射パネル３０に冷媒を流さないで室内熱交換器２０に冷媒を流して冷房を行う運転であって、温風暖房運転は、輻射パネル３０に冷媒を流さないで室内熱交換器２０に冷媒を流して温風暖房を行う運転である。輻射暖房運転は、室内熱交換器２０に冷媒を流して温風暖房を行うと共に、輻射パネル３０に冷媒を流して輻射暖房を行う運転である。輻射微風暖房運転は、温風暖房運転時および輻射暖房運転時よりも低風量で且つ一定の風量の温風暖房を行うと共に、輻射パネル３０に冷媒を流して輻射暖房を行う運転である。
【００３８】
各運転時における冷媒回路３の冷媒の流れについて図１を用いて説明する。
冷房運転時には、室内電動弁２２が閉弁されると共に、四路切換弁８２が図１（ａ）中破線で示す状態に切り換えられる。そのため、図１（ａ）中破線の矢印で示すように、圧縮機８１から吐出された高温高圧冷媒は、四路切換弁８２を通って、室外熱交換器８３に流入する。そして、室外熱交換器８３において凝縮した冷媒は、室外電動弁８５で減圧された後、室内熱交換器２０に流入する。そして、室内熱交換器２０において蒸発した冷媒は、四路切換弁８２およびアキュムレータ８６を介して、圧縮機８１に流入する。
【００３９】
温風暖房運転時には、室内電動弁２２が閉弁されると共に、四路切換弁８２が図１（ａ）中実線で示す状態に切り換えられる。そのため、図１（ａ）中実線の矢印で示すように、圧縮機８１から吐出された高温高圧冷媒は、四路切換弁８２を通って、室内熱交換器２０に流入する。そして、室内熱交換器２０において凝縮した冷媒は、室外電動弁８５で減圧された後、室外熱交換器８３に流入する。そして、室外熱交換器８３において蒸発した冷媒は、四路切換弁８２およびアキュムレータ８６を介して、圧縮機８１に流入する。
【００４０】
輻射暖房運転時および輻射微風暖房運転時には、室内電動弁２２が開弁されると共に、四路切換弁８２が図１（ｂ）中実線で示す状態に切り換えられる。そのため、図１（ｂ）中実線の矢印で示すように、圧縮機８１から吐出された高温高圧冷媒は、四路切換弁８２を通って、室内熱交換器２０と輻射パネル３０に流入する。そして、室内熱交換器２０と輻射パネル３０において凝縮した冷媒は、室外電動弁８５で減圧された後、室外熱交換器８３に流入する。そして、室外熱交換器８３において蒸発した冷媒は、四路切換弁８２およびアキュムレータ８６を介して、圧縮機８１に流入する。
【００４１】
＜室内機１の構成＞
次に、室内機１の構成について説明する。
図２に示すように、本実施形態の室内機１は、直方体形状を有しており、室内の床面から浮かした状態で壁面に据え付けられる。本実施形態においては、室内機１の床面からの高さＨ（図２参照）は１０ｃｍ程度である。なお、以下の説明において、室内機１が取り付けられる壁から突出する方向を「前方」と称し、その反対の方向を「後方」と称する。また、図２に示す左右方向および上下方向を単に「左右方向」、「上下方向」と称する。
【００４２】
図３に示すように、室内機１は、ケーシング１０と、ケーシング１０内に収容された室内ファン２１および室内熱交換器２０などの内部機器と、前面グリル２３とを主に備えている。ケーシング１０の前面の一部は、輻射パネル３０で構成されている。この室内機１においては、室内ファン２１の駆動により、ケーシング１０の下壁に形成された主吸込口１０ａから床面近傍にある空気を吸い込みつつ、ケーシング１０の前壁に形成された補助吸込口１０ｂ、１０ｃからも空気を吸い込む。そして、室外熱交換器８３において、吸い込んだ空気に対して加熱または冷却などを行い調和する。そして、調和後の空気をケーシング１０の上壁に形成された吹出口１０ｄから吹き出し、室内へと返流させる。
【００４３】
ケーシング１０の内部には、室内熱交換器２０や室内ファン２１等の内部機器を収容するための空間が形成されている。ケーシング１０は、本体フレーム１１（図４参照）、吹出口カバー１２（図５参照）、輻射パネル３０（図４、図５参照）、および開閉パネル１３（図５参照）を有する。図２および図３に示すように、ケーシング１０の前面は、上から順に、吹出口カバー１２の前面パネル部１２ａと、輻射パネル３０のパネル本体３１と、開閉パネル１３で構成されている。ケーシング１０の前面の左右両端部は、後方に向かって緩やかに傾斜している。
【００４４】
図４に示すように、本体フレーム１１は、壁面に取り付けられるものであり、上述の各種内部機器を支持している。本体フレーム１１は、前方が開放した略矩形状の箱体であって、合成樹脂材料で形成されている。吹出口カバー１２、輻射パネル３０、および前面グリル２３は、内部機器を支持している状態の本体フレーム１１に取り付けられている。詳細は後述するが、本体フレーム１１の左右側壁１１ａ、１１ｂには、輻射パネル３０を取り付けるための第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒが取り付けられている。第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒには、輻射パネル３０に固定された第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒが固定される。
【００４５】
図３および図５に示すように、吹出口カバー１２は、本体フレーム１１の上端部に取り付けられており、その上壁に左右方向に長い矩形状の開口である吹出口１０ｄが形成されている。この吹出口カバー１２の下方に輻射パネル３０が配置されている。
【００４６】
図２および図３に示すように、開閉パネル１３は、輻射パネル３０のパネル本体３１の下方に配置されており、前面グリル２３に対して着脱可能に取り付けられている。開閉パネル１３を取り外すことにより、上部フィルタ２４および下部フィルタ２５の着脱を行うことができる。輻射パネル３０のパネル本体３１と開閉パネル１３との間には、左右方向（水平方向）に長いスリット状の開口である補助吸込口１０ｂが形成されている。開閉パネル１３の上端近傍には、左右方向に長いスリット状の開口である補助吸込口１０ｃが形成されている。また、開閉パネル１３の下端と本体フレーム１１との間には、左右方向に長い開口である主吸込口１０ａが形成されている。
【００４７】
ここで、ケーシング１０内に収容される各部材について説明する。
図３に示すように、室内ファン２１は、ケーシング１０の高さ方向中央部分のやや上方において、その軸方向が左右方向に沿うように配置されている。室内ファン２１は、クロスフローファンで構成されており、下前方から空気を吸い込んで、上後方に吹き出すようになっている。
【００４８】
図３に示すように、室内熱交換器２０は、室内ファン２１の前方と下方とを取り囲むようにＶ字状に配置された前面熱交換器２０ａと背面熱交換器２０ｂで構成されている。室内熱交換器２０の下方には、左右方向に延在するドレンパン２６が配置されている。また、図４に示すように、正面視における室内熱交換器２０の右側には、室内熱交換器２０および輻射パネル３０に冷媒を循環供給するための配管２７が配置されている。
【００４９】
図３に示すように、室内ファン２１の上方には、吹出口ユニット２８が配置されている。吹出口ユニット２８は、吹出口カバー１２で覆われており、室内ファン２１から吹き出された空気を吹出口カバー１２に形成された吹出口１０ｄへと導くものである。吹出口ユニット２８は、吹出口１０ｄの近傍に配置される水平フラップ２８ａを備えている。水平フラップ２８ａは、吹出口１０ｄから吹き出される空気流の上下方向の風向きを変更すると共に、吹出口１０ｄの開閉を行う。
【００５０】
図３に示すように、前面グリル２３は、前面熱交換器２０ａの上下方向略中央部分から、本体フレーム１１の下端までを覆うように、本体フレーム１１に取り付けられている。図５に示すように、前面グリル２３は、フィルタ保持部２３ａを有している。フィルタ保持部２３ａには、左右２枚の上部フィルタ２４と左右２枚の下部フィルタ２５が保持される。なお、上部フィルタ２４は、その下側部分だけがフィルタ保持部２３ａに保持されており、上側部分は輻射パネル３０のカバー部材３３のフィルタ保持部３３ａ（図３参照）に保持される。
【００５１】
＜輻射パネル３０の構成＞
次に、輻射パネル３０について説明する。
図３に示すように、輻射パネル３０は、本体フレーム１１と共に、室内熱交換器２０等の内部機器を収容する空間を形成している。図６に示すように、輻射パネル３０は、ケーシング１０の前面の一部を構成するパネル本体３１と、このパネル本体３１の背面に配置されるパネル配管３２、カバー部材３３および配管固定部材３４とを備えている。また、輻射パネル３０の左右両端部には、サイドパネル３５Ｌ、３５Ｒと第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒが取り付けられている。第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒは、２つのサイドパネル３５Ｌ、３５Ｒの内側に配置されている。
なお、図６〜図８中に示す上下方向、左右方向および前後方向は、室内機１が壁面に据え付けられた状態での各方向を示している。以下の説明において、図６〜図８中に示した方向を用いる。
【００５２】
パネル配管３２は、冷媒回路３の一部を構成する配管である。図７に示すように、パネル配管３２におけるパネル本体３１の背面に対向する部分は、正面視右側が開放された略Ｕ字の形状を有している。パネル配管３２の両端部は、パネル本体３１の正面視右側端部の下方に位置しており、室内熱交換器２０の右側に配置された配管２７（図４参照）に接続されている。図６に示すように、また、パネル配管３２の両端近傍部は、配管固定部材３４によってパネル本体３１に固定されている。
【００５３】
図７に示すように、パネル本体３１は、左右方向に長い略矩形板状の部材であって、その左右両端部は、後方に向かって緩やかに傾斜している。パネル本体３１は、アルミニウム等の熱伝導性の高い材料で形成されている。パネル本体３１の背面には、パネル配管３２の一部が埋設される２つの配管埋設部４０が左右方向に延在して形成されている。
【００５４】
また、パネル本体３１の背面には、２つの配管埋設部４０の上下両側において左右方向に延在する２つのカバー固定部４１が形成されている。カバー固定部４１は、カバー部材３３をパネル本隊３１に固定するために設けられている。図７（ｃ）に示すように、カバー固定部４１は、パネル本体３１の背面から突出していると共にその先端が配管埋設部４０側に向かって折り曲げられている。この折り曲げられた部分は、パネル本体３１の背面と略平行であり、カバー部材３３をネジ止めするためのネジ孔４１ａが複数形成されている。
【００５５】
また、パネル本体３１の背面の正面視左端部には、２つの固定部４２が上下に並んで形成されており、パネル本体３１の背面の正面視右端部には、２つの固定部４３が上下に並んで形成されている。固定部４２には、サイドパネル３５Ｌと第１固定部材３６Ｌが固定され、固定部４３には、サイドパネル３５Ｒと第１固定部材３６Ｒが固定される（図６参照）。固定部４２、４３は、カバー固定部４１と同じく、パネル本体３１の背面から突出していると共にその先端が配管埋設部４０側に向かって折り曲げられている。この折り曲げられた部分は、パネル本体３１の背面と略平行であり、サイドパネル３５Ｌ、３５Ｒおよび第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒをネジ止めするためのネジ孔４２ａ、４３ａが形成されている。
【００５６】
図３に示すように、カバー部材３３は、パネル本体３１の背面側においてパネル配管３２から離れた状態でパネル配管３２を覆うようにパネル本体３１のカバー固定部４１に取り付けられている。したがって、パネル本体３１とカバー部材３３との間には空間が形成されており、この空間内の空気による断熱作用により、パネル配管３２の熱がカバー部材３３の外側の空間に放熱するのを防止できる。また、カバー部材３３の背面部には、上部フィルタ２４の上側部分の左右両端部を保持するフィルタ保持部３３ａが形成されている。
【００５７】
サイドパネル３５Ｌ、３５Ｒは、パネル本体３１の背面の左右両端部にそれぞれ固定されている。サイドパネル３５Ｌ、３５Ｒは、ケーシング１０の左右側面の一部を構成する。
【００５８】
＜第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの構成＞
図６および図１２に示すように、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒは、パネル本体３１の背面の左右両端部にそれぞれ固定されると共に、本体フレーム１１に固定される。したがって、輻射パネル３０は、輻射パネル３０に固定された第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと、本体フレーム１１に固定された第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとを介して、本体フレーム１１に固定される。図６に示すように、第１固定部材３６Ｌと第１固定部材３６Ｒとは左右対称に形成されている。以下、第１固定部材３６Ｌについて説明し、第１固定部材３６Ｒの説明を省略する。
【００５９】
図８に示すように、第１固定部材３６Ｌは、略台形板状の台形板部５０と、台形板部５０の短辺側端部に設けられた矩形板状の前固定部５１と、台形板部５０の長辺側端部に設けられた２つの後固定部５２、５３とを有する。図６に示すように、台形板部５０は、サイドパネル３５Ｌと略平行に配置される。前固定部５１は、パネル本体３１の固定部４２に固定され、後固定部５２、５３は第２固定部材１４Ｌに固定される。
【００６０】
図８(ｂ)に示すように、前固定部５１は、台形板部５０の前端（短辺側端部）から正面視左側に突出している。前固定部５１は台形板部５０に直交している。前固定部５１の上下両端部には、パネル本体３１の固定部４３にネジ止めするためのネジ孔５１ａが形成されている。
【００６１】
２つの後固定部５２、５３は、台形板部５０の後端（長辺側端部）の上下両端部から、前固定部５１と同じ側（正面視左側）に突出している。後固定部５２、５３は台形板部５０と鋭角をなすように形成されている。後固定部５２、５３には、第２固定部材１４Ｌにネジ止めするためのネジ孔５２ａ、５２ｂが形成されている。図６に示すように、台形板部５０の長辺の長さは、輻射パネル３０の上下方向長さよりも長い。そのため、第１固定部材３６Ｌが輻射パネル３０に取り付けられた状態では、後固定部５２、５３は、輻射パネル３０の上下両端から突出している。
【００６２】
図８に示すように、上側の後固定部５２の上端には、Ｌ字状の突起部５４が設けられている。突起部５４は、後固定部５２の上端から後斜め上に延在すると共に、途中で垂直に折り曲げられており、その先端に下向き（詳細には後斜め下向き）に延在する突出部５４ａを有する。図１２に示すように、輻射パネル３０が本体フレーム１１に固定された状態において、突起部５４は、第２固定部材１４Ｌの後述する受け部６６の上方に配置されている。そのため、輻射パネル３０と本体フレーム１１との固定を解除したとき、突起部５４は、受け部６６に引っ掛けられる。なお、本実施形態では、輻射パネル３０が本体フレーム１１に固定された状態では、突起部５４は受け部６６の上方に位置に引っ掛けられていないが、引っ掛けられていてもよい。
【００６３】
第１固定部材３６Ｌは、金属平板を曲げ加工等することで形成されている。第１固定部材３６Ｌは、パネル本体３１よりも高強度の材料で形成されている。具体的には、例えば、ステンレス鋼、鉄、チタン合金等の金属材料で形成されている。
【００６４】
＜第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの構成＞
次に、本体フレーム１１に固定される第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒについて説明する。図４に示すように、第２固定部材１４Ｌは、本体フレーム１１の左側壁１１ａの上側部分に固定され、第２固定部材１４Ｒは、本体フレーム１１の右側壁１１ｂの上側部分に固定される。図９および図１０に示すように、第２固定部材１４Ｌと第２固定部材１４Ｒとは、左右対称に形成されている。また、第２固定部材１４Ｌ（第２固定部材１４Ｒ）は上下対称に形成されている。したがって、第２固定部材１４Ｌと第２固定部材１４Ｒとは同じ形状の部材で構成されている。以下、第２固定部材１４Ｌについて説明し、第２固定部材１４Ｒの説明を省略する。
【００６５】
図９に示すように、第２固定部材１４Ｌは、矩形板状の平面部６０と、平面部６０の後端に設けられた略矩形板状の後固定部６１と、平面部６０の前端に設けられた２つの溝形成部６２、６３とを有する。図１１に示すように、平面部６０は、左側壁１１ａの内側の面に対向して配置される。後固定部６１は、本体フレーム１１に固定される。溝形成部６２、６３は、本体フレーム１１に固定されると共に、第１固定部材３６Ｌの後固定部６１に固定される（図１２参照）。
【００６６】
図９に示すように、後固定部６１は、平面部６０の後端から正面視右側に突出している。後固定部６１は平面部６０に直交している。後固定部６１の上下両端部には、本体フレーム１１の後壁にネジ止めするためのネジ孔６１ａが形成されている。また、図示は省略するが、本体フレーム１１の後壁における２つのネジ孔６１ａに対応した位置には２つのネジ孔が形成されている。
【００６７】
２つの溝形成部６２、６３は、平面部６０の前端の上下両端部から後固定部６１と反対側（正面視左側）に突出している。２つの溝形成部６２、６３は、上下対称に形成されている。溝形成部６２、６３は、Ｌ字状に形成されており、平面部６０の外側（正面視左側）にＵ字状の嵌合溝６４、６５を形成する（図１０の第２固定部材１４Ｒの溝形成部６２、６３参照）。つまり、嵌合溝６４は、溝形成部６２と平面部６０によって形成され、嵌合溝６５は、溝形成部６３と平面部６０によって形成されている。
【００６８】
図１１に示すように、本体フレーム１１の左側壁１１ａの前端部が、この嵌合溝６４、６５に嵌合される。より詳細には、左側壁１１ａの前端部に設けられた凸部７１Ｌ、７２Ｌが、嵌合溝６４、６５にそれぞれ嵌合される。
【００６９】
ここで、本体フレーム１１の凸部７１Ｌ、７２Ｌについて説明する。
凸部７１Ｌ、７２Ｌは、左側壁１１ａの前端部に、上下に並んで形成されている。凸部７１Ｌ、７２Ｌの上下方向長さは、第２固定部材１４Ｌの溝形成部６２、６３の上下方向長さとほぼ同じである。上側の凸部７１Ｌは、その前端面の下端部に、第２固定部材１４Ｌの溝形成部６２をネジ止めするためのネジ孔７１ａを有する。また、上側の凸部７１Ｌの上端部には、正面視右側が開放された切り欠き７１ｂが形成されている。また、上側の凸部７１Ｌの上下方向略中央部には、正面視右側が開放された切り欠き７１ｃが形成されている。
【００７０】
下側の凸部７２Ｌは、凸部７１Ｌとほぼ上下対称に形成されており、溝形成部６３をネジ止めするためのネジ孔７２ａと切り欠き７２ｂ、７２ｃを有する。なお、本体フレーム１１の右側壁１１ｂには、凸部７１Ｌ、７２Ｌと左右対称に形成された凸部７１Ｒ、７２Ｒが設けられている。
【００７１】
図９および図１１に示すように、第２固定部材１４Ｌの溝形成部６２、６３は、平面部６０に直交する前固定部６２ａ、６３ａを有しており、この前固定部６２ａ、６３ａは、凸部７１Ｌ、７２Ｌの前端面に対向して配置される。上側の前固定部６２ａは、その下端近傍に、凸部７１Ｌにネジ止めするためのネジ孔６２ｂを有する。また、この前固定部６２ａは、その上端近傍に、第１固定部材３６Ｌの後固定部５２をネジ止めするためのネジ孔６２ｃを有する。下側の前固定部６３ａは、上側の前固定部６２ａと上下対称に形成されており、その上端近傍に、凸部７２Ｌにネジ止めするためのネジ孔６３ｂを有し、その下端近傍に、第１固定部材３６Ｌの後固定部５３をネジ止めするためのネジ孔６３ｃを有する。
【００７２】
図１１に示すように、上側の前固定部６２ａの上端には、後方に突出する受け部６６が形成されている。図１２に示すように、この受け部６６の上方に、第１固定部材３６Ｌの突起部５４が配置される。図１１に示すように、受け部６６の後端および前固定部６２ａの背面と、本体フレーム１１との間には隙間が形成されている。上述したように突起部５４は、その先端に下向きに突出する突出部５４ａを有するため、上記隙間を設けることにより、突出部５４ａを、受け部６６に引っ掛けることが可能となっている。なお、図示は省略するが、第１固定部材１４Ｌは上下対称な形状のため、下側の前固定部６３ａの下端にも受け部６６と同様の突出部が形成されている。
【００７３】
第２固定部材１４Ｌは、金属平板を曲げ加工等することで形成されている。第２固定部材１４Ｌは、本体フレーム１１よりも高強度の材料で形成されている。具体的には、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと同様に、ステンレス鋼や鉄等の金属材料で形成されている。
【００７４】
＜室内機１の組立および分解手順＞
室内機１を組み立てる際には、まず、本体フレーム１１に、室内ファン２１、室内熱交換器２０、吹出口ユニット２８などの内部機器を取り付ける。また、本体フレーム１１の左右側壁１１ａ、１１ｂに、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒを取り付ける。そして、輻射パネル３０に、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒとサイドパネル３５Ｌ、３５Ｒを取り付けて、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの後固定部５２、５３を、本体フレーム１１に固定された第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの前固定部６２ａ、６３ａに固定する。その後、吹出口カバー１２と前面グリル２３を本体フレーム１１に固定してから、開閉パネル１３を前面グリル２３に取り付ける。
【００７５】
本体フレーム１１を壁面に取り付けた状態で、本体フレーム１１に輻射パネル３０を取り付ける場合、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４を第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの受け部６６に引っ掛けておくことで、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとのネジ止めを容易に行うことができる。
【００７６】
また、室内機１を分解する際には、上述の組立手順とは逆の手順で行う。
本体フレーム１１を壁面に取り付けた状態で、本体フレーム１１から輻射パネル３０を取り外す場合、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとを固定するネジを外すと、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４が、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの受け部６６に引っ掛かるため、輻射パネル３０の落下を防止できると共に、ネジ外しを容易に行うことができる。
【００７７】
＜本実施形態の室内機１の特徴＞
本実施形態の室内機１では、輻射パネル３０はケーシング１０の本体フレーム１１に固定されるため、従来の室内機のように、輻射パネルが室内熱交換器等の他の部材を介してケーシングの本体部に固定される場合に比べて、たとえ運搬時に室内機１が振動しても輻射パネル３０が本体フレーム１１に対して変動するのを抑制できる。また、たとえ荷降ろし時に室内機１を落下させても、輻射パネル３０と本体フレーム１１との固定部分の破損を抑制できる。
また、輻射パネル３０は、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとを介して本体フレーム１１に固定されるため、たとえ輻射パネル３０が本体フレーム１１に対して変動しても、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとの固定部分（５２、５３、６２ａ、６３ａ）に力が作用することで、輻射パネル３０と本体フレーム１１とを直接固定した場合に比べて輻射パネル３０の固定部分と本体フレーム１１の固定部分にかかる力を低減できるため、輻射パネル３０の固定部分（４２、４３）と本体フレーム１１の固定部分（７１Ｌ、７２Ｌ等）の破損を抑制することができる。
【００７８】
また、本実施形態では、本体フレーム１１の左右側壁１１ａ、１１ｂの前端部が、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの嵌合溝６４、６５に嵌合されるため、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒが本体フレーム１１に対して位置ずれしにくい。そのため、本体フレーム１１と第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとを固定するネジが緩むのを防止できる。つまり、本体フレーム１１と第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとを強固に固定できる。その結果、輻射パネル３０が本体フレーム１１に対して振動するのを抑制できる。
また、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの前端部はＵ字状に形成されているため、第２固定部材の前端部がＬ字状または平坦状に形成されている場合に比べて、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの強度が高くなり変形を抑制できる。
【００７９】
また、本実施形態では、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、前固定部６２ａ、６３ａにおいて、本体フレーム１１の左右側壁１１ａ、１１ｂの前端面に固定されるため、左右側壁１１ａ、１１ｂの前端部における内周面または外周面に固定される場合に比べて、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒを本体フレーム１１に固定しやすい。
【００８０】
また、本実施形態では、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、後固定部６１において、本体フレーム１１の後壁に固定されるため、左右側壁１１ａ、１１ｂの内周面または外周面に固定される場合に比べて、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒを本体フレーム１１に固定しやすい。
【００８１】
また、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、平面部６０の前後両側に設けられた前固定部６２ａ、６３ａと後固定部６１において、本体フレーム１１に固定されるため、前固定部６２ａ、６３ａまたは後固定部６１だけで本体フレーム１１に固定される場合に比べて、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒと本体フレーム１１とを強固に固定できる。
【００８２】
また、本実施形態では、輻射パネル３０に固定された第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４が、本体フレーム１１に固定された第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの受け部６６の上方に配置されるため、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとの固定を解除しても、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４が第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの受け部６６に引っ掛かるので、輻射パネル３０が第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと共に落下するのを防止できる。また、解除作業時に、輻射パネル３０を手で支えなくてもよいため、解除作業を容易に行うことができる。
また、輻射パネル３０を本体フレーム１１に固定する際に、突起部５４を受け部６６に引っ掛けておくことで、固定作業を容易に行うことができる。
【００８３】
また、本実施形態では、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４が、その先端に下向きに突出する突出部５４ａを有しているため、より確実に突起部５４を受け部６６に引っ掛けることができる。
【００８４】
また、本実施形態では、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの後固定部５２、５３は、輻射パネル３０の上下両側に位置するため、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの後固定部５２、５３を第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒに固定する際に、輻射パネル３０が邪魔になることがなく、固定作業を容易に行うことができる。
【００８５】
また、本実施形態では、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒおよび第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、ステンレス等で構成されており、輻射パネル３０及び本体フレームにおける両固定部材が固定される部分（４２、４３、１１ａ、１１ｂ）よりも高強度であるため、強固に固定できると共に、固定部分で破損が生じにくい。
【００８６】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００８７】
上記実施形態では、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４は、その先端において、下向きに突出する突出部５４ａを有しているが、この構成に限定されない。突起部５４の形状は、受け部６６に引っ掛け可能であればどのような形状であってもよい。
例えば突起部５４は水平に延在していてもよい。この場合、突起部５４が受け部６６に引っ掛けられた状態とは、突起部５４が受け部６６の上面に載せられた状態のことである。上記実施形態では、突起部５４の先端は下向きに突出しているため、受け部６６の後端と本体フレーム１１との間には隙間が必要であるが、突起部５４が水平に延在している場合には、上記隙間はなくてもよい。
【００８８】
上記実施形態では、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４は、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの上端に設けられているが、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの上下方向の途中部分に、設けられていてもよい。この場合、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの受け部６６も、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの上端ではなく、上下方向の途中部分に設けられる。
【００８９】
第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒは、必ずしも突起部５４を有していなくてもよい。
【００９０】
上記実施形態では、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの受け部６６は、前固定部６２ａ、６３ａの上端から後方に突出した部分で構成されているが、このような突出部分を設けずに、前固定部６２ａ、６３ａの上縁を受け部としてもよい。
【００９１】
上記実施形態では、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、前固定部６２ａ、６３ａと後固定部６１において、本体フレーム１１に固定されているが、後固定部６１だけで本体フレーム１１に固定されていてもよい。また、前固定部６２ａ、６３ａだけで本体フレーム１１に固定されていてもよい。
【００９２】
上記実施形態では、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、前固定部６２ａ、６３ａにおいて、本体フレーム１１の左右側壁１１ａ、１１ｂの前端面に固定されているが、左右側壁１１ａ、１１ｂの前端部における内周面または外周面に固定されるように構成されていてもよい。つまり、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、平面部６０または溝形成部６２、６３の平面部６０に対向する部分において、本体フレーム１１に固定されるようになっていてもよい。
【００９３】
第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、必ずしも嵌合溝６４、６５を有していなくてもよい。つまり、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、溝形成部６２、６３の平面部６０に対向する部分を有していなくてもよい。
【００９４】
上記実施形態では、輻射パネル３０は、室内機１の前面の１／３程度を構成しているが、輻射パネル３０の大きさは、それより大きくても小さくてもよい。例えば、室内機１の前面のほぼ全域が輻射パネル３０で構成されていてもよい。
【００９５】
上記実施形態では、室内機１の主に下部から室内空気を吸い込んで、室内機１の上部から吹き出すように構成されているが、室内機の上部から吸い込んで下部から吹き出すように構成されていてもよい。
【００９６】
上記実施形態では、床面近傍に設置される床置き室内機に本発明を適用した例を挙げて説明したが、壁掛け室内機に本発明を適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
本発明を利用すれば、輻射パネルがケーシングの本体部に対して変動したときや室外機の落下時に輻射パネルの固定部分に発生する応力を低減して、固定部分の破損を抑制できる。
【符号の説明】
【００９８】
１ 室内機
３ 冷媒回路
１０ ケーシング
１１ 本体フレーム（本体部）
１１ａ、１１ｂ 側壁
１４Ｌ、１４Ｒ 第２固定部材
２０ 室内熱交換器
３０ 輻射パネル
３１ パネル本体
３２ パネル配管（配管）
３６Ｌ、３６Ｒ 第１固定部材
４２、４３ 固定部（第１固定部材が固定される部分）
５２、５３ 後固定部（固定部）
５４ 突起部
５４ａ 突出部
６０ 平面部
６１ 後固定部
６４、６５ 嵌合溝
６２、６３ 溝形成部
６２ａ、６３ａ 前固定部（本体部の側壁の端面に対向する部分）
６６ 受け部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輻射パネルを備えた室内機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の室内機として、室内熱交換器と輻射パネルとを備えたものが知られている（例えば特許文献１参照）。室内熱交換器は、ケーシング内に収容されており、室内ファンによって吸い込まれた室内空気との間で熱交換される。輻射パネルは、ケーシングの表面に配置されるパネル本体と、パネル本体の背面に配置される配管とを有する。配管に供給される冷媒の熱が、パネル本体を介して室内に輻射されることで輻射暖房が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６４−５８９６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的に、ケーシングの背面は、１つの部材で構成されており、この部材に、ケーシング内に収容される部材が支持されている。輻射パネルは、室内熱交換器等の他の部材を介して、ケーシングの背面部に固定されていることが多い。
しかしながら、この場合、運搬時に室内機が振動すると、輻射パネルは、ケーシングの背面部に対して変動する場合がある。その結果、輻射パネルと他の部材とを固定するネジが緩んだり、固定部分が破損したりする問題が生じる。また、荷降ろし時に室外機を落下させると、固定部分がせん断破壊する場合がある。
さらに、輻射パネルが、アルミニウム等のあまり強度の高くない材料で形成された固定部分において、他の部材に固定されている場合、振動時や落下時に固定部分が破損しやすい。また、輻射パネルの固定部分または相手側の固定部分が、樹脂材料で構成されている場合も、振動時や落下時に固定部分が破損しやすいという問題が起こる。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、輻射パネルがケーシングの本体部に対して変動したときや室外機の落下時に輻射パネルの固定部分に発生する応力を低減して、固定部分の破損を抑制できる室内機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明に係る室内機は、室内熱交換器を収容するための空間を有するケーシングを備え、前記ケーシングが、本体部と、前記本体部と共に前記空間を形成する輻射パネルとを含んでおり、前記輻射パネルが、冷媒回路の一部を構成する配管を有しており、前記輻射パネルは、前記輻射パネルに固定された第１固定部材及び前記本体部に固定された第２固定部材を介して前記本体部に固定されることを特徴とする。
【０００７】
この室内機では、輻射パネルはケーシングの本体部に固定されるため、輻射パネルが室内熱交換器等の他の部材を介してケーシングの本体部に固定される場合に比べて、たとえ運搬時に室内機が振動しても、輻射パネルが本体部に対して変動するのを抑制できる。また、たとえ荷降ろし時に室内機を落下させても、輻射パネルと本体部との固定部分の破損を抑制できる。
また、輻射パネルは、第１固定部材と第２固定部材とを介してケーシングの本体部に固定されるため、たとえ輻射パネルが本体部に対して変動しても、第１固定部材と第２固定部材との固定部分に力が作用することで、輻射パネルと本体部とを直接固定した場合に比べて輻射パネルの固定部分と本体部の固定部分にかかる力を低減できるため、輻射パネルと本体部の固定部分の破損を抑制することができる。
【０００８】
第２の発明に係る室内機は、第１の発明において、前記第２固定部材が、平面部と、前記平面部の外側に嵌合溝を形成する溝形成部とを有しており、前記第２固定部材は、前記平面部が前記本体部の側壁の内周面に対向すると共に、前記嵌合溝に前記本体部の側壁の端部が嵌合された状態で前記本体部に固定されることを特徴とする。
【０００９】
この室内機では、本体部の側壁の端部が第２固定部材の嵌合溝に嵌合されるため、第２固定部材が本体部に対して位置ずれしにくい。そのため、ケーシングの本体部と第２固定部材との固定が緩むのを防止できる。つまり、ケーシングの本体部と第２固定部材とを強固に固定できる。その結果、輻射パネルが本体部に対して変動するのを抑制できる。
また、嵌合溝は、本体部の側壁の端部が嵌合するためにＵ字状に形成されるため、第２固定部材は、Ｕ字状に形成された部分を有する。したがって、第２固定部材がＬ字状または平坦状に形成されている場合に比べて、第２固定部材の強度が高くなり変形を抑制できる。
なお、「平面部の外側」における「外側」とは、室内機の中心側と反対側のことである。
【００１０】
第３の発明に係る室内機は、第２の発明において、前記第２固定部材は、前記溝形成部のうち前記側壁の端面に対向する部分において、前記本体部に固定されることを特徴とする。
【００１１】
この室内機では、第２固定部材は、ケーシングの本体部の側壁の端面に固定されるため、側壁の端部における内周面または外周面に固定される場合に比べて、第２固定部材を本体部に固定しやすい。
【００１２】
第４の発明に係る室内機は、第２または第３の発明において、前記第２固定部材は、前記平面部の前記溝形成部と反対側の端部において前記平面部の内側に突出する後固定部を有し、前記後固定部において前記本体部に固定されることを特徴とする。
【００１３】
この室内機では、第２固定部材は、平面部の前後両側の部分において、ケーシングの本体部の後壁に固定されるため、側壁の内周面または外周面に固定される場合に比べて、第２固定部材を本体部に固定しやすい。
【００１４】
第５の発明に係る室内機は、第１〜４の発明において、前記第１固定部材は、前記輻射パネルが前記本体部に固定された状態において、前記第２固定部材に設けられた受け部の上方に配置された突起部を有していることを特徴とする。
【００１５】
この室内機では、輻射パネルに固定された第１固定部材の突起部が、本体部に固定された第２固定部の受け部の上方に配置されるため、第１固定部材と第２固定部材との固定を解除しても、第１固定部材の突起部が第２固定部材の受け部に引っ掛かるので、輻射パネルが第１固定部材と共に落下するのを防止できる。また、解除作業時に、輻射パネルを手で支えなくてもよいため、解除作業を容易に行うことができる。
また、輻射パネルを本体部に固定する際に、突起部を受け部に引っ掛けておくことで、固定作業を容易に行うことができる。
【００１６】
第６の発明に係る室内機は、第５の発明において、前記突起部が、その先端において下向きに突出する突出部を有していることを特徴とする。
【００１７】
この室内機では、第１固定部材の突起部は、その先端に下向きに突出する突出部を有しているため、より確実に突起部を受け部に引っ掛けることができる。
【００１８】
第７の発明に係る室内機は、第１〜第６のいずれかの発明において、正面視において、前記第１固定部材が前記輻射パネルの外側に配置された固定部を有しており、前記第１固定部材が、前記固定部において前記第２固定部材に固定されることを特徴とする。
【００１９】
この室内機では、第１固定部材の固定部は、輻射パネルの正面視外側に位置するため、第１固定部材の固定部を第２固定部材に固定する際に、輻射パネルが邪魔になることがなく、固定作業を容易に行うことができる。
【００２０】
第８の発明に係る室内機は、第１〜第７のいずれかの発明において、前記第１固定部材及び前記第２固定部材は、前記輻射パネルにおける前記第１固定部分が固定される部分及び前記本体部よりも曲げ強度の高い材料で形成されていることを特徴とする。
【００２１】
この室内機では、第１固定部材および第２固定部材は、輻射パネル及び本体部における両固定部材が固定される部分よりも高強度であるため、強固に固定できると共に、固定部分で破損が生じにくい。
【発明の効果】
【００２２】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００２３】
第１の発明では、輻射パネルはケーシングの本体部に固定されるため、輻射パネルが室内熱交換器等の他の部材を介してケーシングの本体部に固定される場合に比べて、たとえ運搬時に室内機が振動しても、輻射パネルが本体部に対して変動するのを抑制できる。また、たとえ荷降ろし時に室内機を落下させても、輻射パネルと本体部との固定部分の破損を抑制できる。
また、輻射パネルは、第１固定部材と第２固定部材とを介してケーシングの本体部に固定されるため、たとえ輻射パネルが本体部に対して変動しても、第１固定部材と第２固定部材との固定部分に力が作用することで、輻射パネルと本体部とを直接固定した場合に比べて輻射パネルの固定部分と本体部の固定部分にかかる力を低減できるため、輻射パネルと本体部の固定部分の破損を抑制することができる。
【００２４】
第２の発明では、本体部の側壁の端部が第２固定部材の嵌合溝に嵌合されるため、第２固定部材が本体部に対して位置ずれしにくい。そのため、ケーシングの本体部と第２固定部材との固定が緩むのを防止できる。つまり、ケーシングの本体部と第２固定部材とを強固に固定できる。その結果、輻射パネルが本体部に対して変動するのを抑制できる。
また、嵌合溝は、本体部の側壁の端部が嵌合するためにＵ字状に形成されるため、第２固定部材は、Ｕ字状に形成された部分を有する。したがって、第２固定部材がＬ字状または平坦状に形成されている場合に比べて、第２固定部材の強度が高くなり変形を抑制できる。
【００２５】
第３の発明では、第２固定部材は、ケーシングの本体部の側壁の端面に固定されるため、側壁の端部における内周面または外周面に固定される場合に比べて、第２固定部材を本体部に固定しやすい。
【００２６】
第４の発明では、第２固定部材は、平面部の前後両側の部分において、ケーシングの本体部の後壁に固定されるため、側壁の内周面または外周面に固定される場合に比べて、第２固定部材を本体部に固定しやすい。
【００２７】
第５の発明では、輻射パネルに固定された第１固定部材の突起部が、本体部に固定された第２固定部の受け部の上方に配置されるため、第１固定部材と第２固定部材との固定を解除しても、第１固定部材の突起部が第２固定部材の受け部に引っ掛かるので、輻射パネルが第１固定部材と共に落下するのを防止できる。また、解除作業時に、輻射パネルを手で支えなくてもよいため、解除作業を容易に行うことができる。
また、輻射パネルを本体部に固定する際に、突起部を受け部に引っ掛けておくことで、固定作業を容易に行うことができる。
【００２８】
第６の発明では、第１固定部材の突起部は、その先端に下向きに突出する突出部を有しているため、より確実に突起部を受け部に引っ掛けることができる。
【００２９】
第７の発明では、第１固定部材の固定部は、輻射パネルの正面視外側に位置するため、第１固定部材の固定部を第２固定部材に固定する際に、輻射パネルが邪魔になることがなく、固定作業を容易に行うことができる。
【００３０】
第８の発明では、第１固定部材および第２固定部材は、輻射パネル及び本体部における両固定部材が固定される部分よりも高強度であるため、強固に固定できると共に、固定部分で破損が生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施形態に係る室内機を備えた空気調和機の回路図である。
【図２】本発明の実施形態に係る室内機の斜視図である。
【図３】図２のＡ-Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図２に示す室内機の部分分解斜視図である。
【図５】図２に示す室内機の部分分解斜視図である。
【図６】（ａ）は輻射パネルの背面図であり、（ｂ）は（ａ）の上視図である。
【図７】（ａ）は輻射パネルのパネル本体の背面図であり、（ｂ）は（ａ）の上視図であり、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図８】（ａ）は第１固定部材の側面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図であり、（ｃ）は（ｂ）の矢印Ｄ方向から視た図であり、（ｄ）は（ｂ）の矢印Ｅ方向から視た図である。
【図９】本体フレームと第２固定部材の分解斜視図である。
【図１０】本体フレームと第２固定部材の分解斜視図である。
【図１１】第２固定部材が固定された状態の本体フレームの部分拡大斜視図である。
【図１２】第１固定部材と第２固定部材との固定部分を示す部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態に係る床置き室内機１（以下、単に「室内機１」と称する）について説明する。図１に示すように、本実施形態の室内機１は、室外機８と共に空気調和機１００を構成する。
【００３３】
＜空気調和機１００の概略構成＞
まず、空気調和機１００の概略構成について説明する。
室内機１は、室内熱交換器２０と、室内熱交換器２０の近傍に配置された室内ファン２１と、輻射パネル３０と、室内電動弁２２とを備えている。室外機８は、圧縮機８１と、四路切換弁８２と、室外熱交換器８３と、室外熱交換器８３の近傍に配置された室外ファン８４と、室外電動弁８５とを備えている。
【００３４】
また、空気調和機１００は、室内機１と室外機８とを接続する冷媒回路３を備えている。冷媒回路３は、室内熱交換器２０、圧縮機８１、室外熱交換器８３、および室外電動弁８５が順に設けられた環状の主流路４を有する。主流路４には、四路切換弁８２が設けられており、四路切換弁８２を切り換えることにより、圧縮機８１の吐出側と吸入側のいずれかが室外熱交換器８３が接続される。また、主流路４における室内熱交換器２０の両側の配管は、バイパス配管５によって接続されており、このバイパス配管５には、輻射パネル３０と室内電動弁２２が設けられている。また、主流路４における圧縮機８１の吸入側と四路切換弁８２との間には、アキュムレータ８６が介設されている。
【００３５】
室内熱交換器２０は、冷媒回路３の一部を構成する配管を有しており、室内ファン２１の風上側に配置されている。室内熱交換器２０との熱交換により加熱または冷却された空気が、室内ファン２１によって温風または冷風として室内に吹き出されることで、温風暖房または冷房が行われる。
【００３６】
輻射パネル３０は、室内機１の表面に配置されており、その背面側には、冷媒回路３の一部を構成する配管（後述するパネル配管３２）が設けられている。したがって、室内機１では、この配管を流れる冷媒の熱が、室内に輻射されることで輻射暖房が行われる。室内電動弁２２は、輻射パネル３０に供給される冷媒の流量を調整するために設けられている。
【００３７】
空気調和機１００は、冷房運転、温風暖房運転、輻射暖房運転、および輻射微風暖房運転を行うことができる。冷房運転は、輻射パネル３０に冷媒を流さないで室内熱交換器２０に冷媒を流して冷房を行う運転であって、温風暖房運転は、輻射パネル３０に冷媒を流さないで室内熱交換器２０に冷媒を流して温風暖房を行う運転である。輻射暖房運転は、室内熱交換器２０に冷媒を流して温風暖房を行うと共に、輻射パネル３０に冷媒を流して輻射暖房を行う運転である。輻射微風暖房運転は、温風暖房運転時および輻射暖房運転時よりも低風量で且つ一定の風量の温風暖房を行うと共に、輻射パネル３０に冷媒を流して輻射暖房を行う運転である。
【００３８】
各運転時における冷媒回路３の冷媒の流れについて図１を用いて説明する。
冷房運転時には、室内電動弁２２が閉弁されると共に、四路切換弁８２が図１（ａ）中破線で示す状態に切り換えられる。そのため、図１（ａ）中破線の矢印で示すように、圧縮機８１から吐出された高温高圧冷媒は、四路切換弁８２を通って、室外熱交換器８３に流入する。そして、室外熱交換器８３において凝縮した冷媒は、室外電動弁８５で減圧された後、室内熱交換器２０に流入する。そして、室内熱交換器２０において蒸発した冷媒は、四路切換弁８２およびアキュムレータ８６を介して、圧縮機８１に流入する。
【００３９】
温風暖房運転時には、室内電動弁２２が閉弁されると共に、四路切換弁８２が図１（ａ）中実線で示す状態に切り換えられる。そのため、図１（ａ）中実線の矢印で示すように、圧縮機８１から吐出された高温高圧冷媒は、四路切換弁８２を通って、室内熱交換器２０に流入する。そして、室内熱交換器２０において凝縮した冷媒は、室外電動弁８５で減圧された後、室外熱交換器８３に流入する。そして、室外熱交換器８３において蒸発した冷媒は、四路切換弁８２およびアキュムレータ８６を介して、圧縮機８１に流入する。
【００４０】
輻射暖房運転時および輻射微風暖房運転時には、室内電動弁２２が開弁されると共に、四路切換弁８２が図１（ｂ）中実線で示す状態に切り換えられる。そのため、図１（ｂ）中実線の矢印で示すように、圧縮機８１から吐出された高温高圧冷媒は、四路切換弁８２を通って、室内熱交換器２０と輻射パネル３０に流入する。そして、室内熱交換器２０と輻射パネル３０において凝縮した冷媒は、室外電動弁８５で減圧された後、室外熱交換器８３に流入する。そして、室外熱交換器８３において蒸発した冷媒は、四路切換弁８２およびアキュムレータ８６を介して、圧縮機８１に流入する。
【００４１】
＜室内機１の構成＞
次に、室内機１の構成について説明する。
図２に示すように、本実施形態の室内機１は、直方体形状を有しており、室内の床面から浮かした状態で壁面に据え付けられる。本実施形態においては、室内機１の床面からの高さＨ（図２参照）は１０ｃｍ程度である。なお、以下の説明において、室内機１が取り付けられる壁から突出する方向を「前方」と称し、その反対の方向を「後方」と称する。また、図２に示す左右方向および上下方向を単に「左右方向」、「上下方向」と称する。
【００４２】
図３に示すように、室内機１は、ケーシング１０と、ケーシング１０内に収容された室内ファン２１および室内熱交換器２０などの内部機器と、前面グリル２３とを主に備えている。ケーシング１０の前面の一部は、輻射パネル３０で構成されている。この室内機１においては、室内ファン２１の駆動により、ケーシング１０の下壁に形成された主吸込口１０ａから床面近傍にある空気を吸い込みつつ、ケーシング１０の前壁に形成された補助吸込口１０ｂ、１０ｃからも空気を吸い込む。そして、室外熱交換器８３において、吸い込んだ空気に対して加熱または冷却などを行い調和する。そして、調和後の空気をケーシング１０の上壁に形成された吹出口１０ｄから吹き出し、室内へと返流させる。
【００４３】
ケーシング１０の内部には、室内熱交換器２０や室内ファン２１等の内部機器を収容するための空間が形成されている。ケーシング１０は、本体フレーム１１（図４参照）、吹出口カバー１２（図５参照）、輻射パネル３０（図４、図５参照）、および開閉パネル１３（図５参照）を有する。図２および図３に示すように、ケーシング１０の前面は、上から順に、吹出口カバー１２の前面パネル部１２ａと、輻射パネル３０のパネル本体３１と、開閉パネル１３で構成されている。ケーシング１０の前面の左右両端部は、後方に向かって緩やかに傾斜している。
【００４４】
図４に示すように、本体フレーム１１は、壁面に取り付けられるものであり、上述の各種内部機器を支持している。本体フレーム１１は、前方が開放した略矩形状の箱体であって、合成樹脂材料で形成されている。吹出口カバー１２、輻射パネル３０、および前面グリル２３は、内部機器を支持している状態の本体フレーム１１に取り付けられている。詳細は後述するが、本体フレーム１１の左右側壁１１ａ、１１ｂには、輻射パネル３０を取り付けるための第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒが取り付けられている。第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒには、輻射パネル３０に固定された第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒが固定される。
【００４５】
図３および図５に示すように、吹出口カバー１２は、本体フレーム１１の上端部に取り付けられており、その上壁に左右方向に長い矩形状の開口である吹出口１０ｄが形成されている。この吹出口カバー１２の下方に輻射パネル３０が配置されている。
【００４６】
図２および図３に示すように、開閉パネル１３は、輻射パネル３０のパネル本体３１の下方に配置されており、前面グリル２３に対して着脱可能に取り付けられている。開閉パネル１３を取り外すことにより、上部フィルタ２４および下部フィルタ２５の着脱を行うことができる。輻射パネル３０のパネル本体３１と開閉パネル１３との間には、左右方向（水平方向）に長いスリット状の開口である補助吸込口１０ｂが形成されている。開閉パネル１３の上端近傍には、左右方向に長いスリット状の開口である補助吸込口１０ｃが形成されている。また、開閉パネル１３の下端と本体フレーム１１との間には、左右方向に長い開口である主吸込口１０ａが形成されている。
【００４７】
ここで、ケーシング１０内に収容される各部材について説明する。
図３に示すように、室内ファン２１は、ケーシング１０の高さ方向中央部分のやや上方において、その軸方向が左右方向に沿うように配置されている。室内ファン２１は、クロスフローファンで構成されており、下前方から空気を吸い込んで、上後方に吹き出すようになっている。
【００４８】
図３に示すように、室内熱交換器２０は、室内ファン２１の前方と下方とを取り囲むようにＶ字状に配置された前面熱交換器２０ａと背面熱交換器２０ｂで構成されている。室内熱交換器２０の下方には、左右方向に延在するドレンパン２６が配置されている。また、図４に示すように、正面視における室内熱交換器２０の右側には、室内熱交換器２０および輻射パネル３０に冷媒を循環供給するための配管２７が配置されている。
【００４９】
図３に示すように、室内ファン２１の上方には、吹出口ユニット２８が配置されている。吹出口ユニット２８は、吹出口カバー１２で覆われており、室内ファン２１から吹き出された空気を吹出口カバー１２に形成された吹出口１０ｄへと導くものである。吹出口ユニット２８は、吹出口１０ｄの近傍に配置される水平フラップ２８ａを備えている。水平フラップ２８ａは、吹出口１０ｄから吹き出される空気流の上下方向の風向きを変更すると共に、吹出口１０ｄの開閉を行う。
【００５０】
図３に示すように、前面グリル２３は、前面熱交換器２０ａの上下方向略中央部分から、本体フレーム１１の下端までを覆うように、本体フレーム１１に取り付けられている。図５に示すように、前面グリル２３は、フィルタ保持部２３ａを有している。フィルタ保持部２３ａには、左右２枚の上部フィルタ２４と左右２枚の下部フィルタ２５が保持される。なお、上部フィルタ２４は、その下側部分だけがフィルタ保持部２３ａに保持されており、上側部分は輻射パネル３０のカバー部材３３のフィルタ保持部３３ａ（図３参照）に保持される。
【００５１】
＜輻射パネル３０の構成＞
次に、輻射パネル３０について説明する。
図３に示すように、輻射パネル３０は、本体フレーム１１と共に、室内熱交換器２０等の内部機器を収容する空間を形成している。図６に示すように、輻射パネル３０は、ケーシング１０の前面の一部を構成するパネル本体３１と、このパネル本体３１の背面に配置されるパネル配管３２、カバー部材３３および配管固定部材３４とを備えている。また、輻射パネル３０の左右両端部には、サイドパネル３５Ｌ、３５Ｒと第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒが取り付けられている。第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒは、２つのサイドパネル３５Ｌ、３５Ｒの内側に配置されている。
なお、図６〜図８中に示す上下方向、左右方向および前後方向は、室内機１が壁面に据え付けられた状態での各方向を示している。以下の説明において、図６〜図８中に示した方向を用いる。
【００５２】
パネル配管３２は、冷媒回路３の一部を構成する配管である。図７に示すように、パネル配管３２におけるパネル本体３１の背面に対向する部分は、正面視右側が開放された略Ｕ字の形状を有している。パネル配管３２の両端部は、パネル本体３１の正面視右側端部の下方に位置しており、室内熱交換器２０の右側に配置された配管２７（図４参照）に接続されている。図６に示すように、また、パネル配管３２の両端近傍部は、配管固定部材３４によってパネル本体３１に固定されている。
【００５３】
図７に示すように、パネル本体３１は、左右方向に長い略矩形板状の部材であって、その左右両端部は、後方に向かって緩やかに傾斜している。パネル本体３１は、アルミニウム等の熱伝導性の高い材料で形成されている。パネル本体３１の背面には、パネル配管３２の一部が埋設される２つの配管埋設部４０が左右方向に延在して形成されている。
【００５４】
また、パネル本体３１の背面には、２つの配管埋設部４０の上下両側において左右方向に延在する２つのカバー固定部４１が形成されている。カバー固定部４１は、カバー部材３３をパネル本隊３１に固定するために設けられている。図７（ｃ）に示すように、カバー固定部４１は、パネル本体３１の背面から突出していると共にその先端が配管埋設部４０側に向かって折り曲げられている。この折り曲げられた部分は、パネル本体３１の背面と略平行であり、カバー部材３３をネジ止めするためのネジ孔４１ａが複数形成されている。
【００５５】
また、パネル本体３１の背面の正面視左端部には、２つの固定部４２が上下に並んで形成されており、パネル本体３１の背面の正面視右端部には、２つの固定部４３が上下に並んで形成されている。固定部４２には、サイドパネル３５Ｌと第１固定部材３６Ｌが固定され、固定部４３には、サイドパネル３５Ｒと第１固定部材３６Ｒが固定される（図６参照）。固定部４２、４３は、カバー固定部４１と同じく、パネル本体３１の背面から突出していると共にその先端が配管埋設部４０側に向かって折り曲げられている。この折り曲げられた部分は、パネル本体３１の背面と略平行であり、サイドパネル３５Ｌ、３５Ｒおよび第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒをネジ止めするためのネジ孔４２ａ、４３ａが形成されている。
【００５６】
図３に示すように、カバー部材３３は、パネル本体３１の背面側においてパネル配管３２から離れた状態でパネル配管３２を覆うようにパネル本体３１のカバー固定部４１に取り付けられている。したがって、パネル本体３１とカバー部材３３との間には空間が形成されており、この空間内の空気による断熱作用により、パネル配管３２の熱がカバー部材３３の外側の空間に放熱するのを防止できる。また、カバー部材３３の背面部には、上部フィルタ２４の上側部分の左右両端部を保持するフィルタ保持部３３ａが形成されている。
【００５７】
サイドパネル３５Ｌ、３５Ｒは、パネル本体３１の背面の左右両端部にそれぞれ固定されている。サイドパネル３５Ｌ、３５Ｒは、ケーシング１０の左右側面の一部を構成する。
【００５８】
＜第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの構成＞
図６および図１２に示すように、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒは、パネル本体３１の背面の左右両端部にそれぞれ固定されると共に、本体フレーム１１に固定される。したがって、輻射パネル３０は、輻射パネル３０に固定された第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと、本体フレーム１１に固定された第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとを介して、本体フレーム１１に固定される。図６に示すように、第１固定部材３６Ｌと第１固定部材３６Ｒとは左右対称に形成されている。以下、第１固定部材３６Ｌについて説明し、第１固定部材３６Ｒの説明を省略する。
【００５９】
図８に示すように、第１固定部材３６Ｌは、略台形板状の台形板部５０と、台形板部５０の短辺側端部に設けられた矩形板状の前固定部５１と、台形板部５０の長辺側端部に設けられた２つの後固定部５２、５３とを有する。図６に示すように、台形板部５０は、サイドパネル３５Ｌと略平行に配置される。前固定部５１は、パネル本体３１の固定部４２に固定され、後固定部５２、５３は第２固定部材１４Ｌに固定される。
【００６０】
図８(ｂ)に示すように、前固定部５１は、台形板部５０の前端（短辺側端部）から正面視左側に突出している。前固定部５１は台形板部５０に直交している。前固定部５１の上下両端部には、パネル本体３１の固定部４３にネジ止めするためのネジ孔５１ａが形成されている。
【００６１】
２つの後固定部５２、５３は、台形板部５０の後端（長辺側端部）の上下両端部から、前固定部５１と同じ側（正面視左側）に突出している。後固定部５２、５３は台形板部５０と鋭角をなすように形成されている。後固定部５２、５３には、第２固定部材１４Ｌにネジ止めするためのネジ孔５２ａ、５２ｂが形成されている。図６に示すように、台形板部５０の長辺の長さは、輻射パネル３０の上下方向長さよりも長い。そのため、第１固定部材３６Ｌが輻射パネル３０に取り付けられた状態では、後固定部５２、５３は、輻射パネル３０の上下両端から突出している。
【００６２】
図８に示すように、上側の後固定部５２の上端には、Ｌ字状の突起部５４が設けられている。突起部５４は、後固定部５２の上端から後斜め上に延在すると共に、途中で垂直に折り曲げられており、その先端に下向き（詳細には後斜め下向き）に延在する突出部５４ａを有する。図１２に示すように、輻射パネル３０が本体フレーム１１に固定された状態において、突起部５４は、第２固定部材１４Ｌの後述する受け部６６の上方に配置されている。そのため、輻射パネル３０と本体フレーム１１との固定を解除したとき、突起部５４は、受け部６６に引っ掛けられる。なお、本実施形態では、輻射パネル３０が本体フレーム１１に固定された状態では、突起部５４は受け部６６の上方に位置に引っ掛けられていないが、引っ掛けられていてもよい。
【００６３】
第１固定部材３６Ｌは、金属平板を曲げ加工等することで形成されている。第１固定部材３６Ｌは、パネル本体３１よりも高強度の材料で形成されている。具体的には、例えば、ステンレス鋼、鉄、チタン合金等の金属材料で形成されている。
【００６４】
＜第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの構成＞
次に、本体フレーム１１に固定される第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒについて説明する。図４に示すように、第２固定部材１４Ｌは、本体フレーム１１の左側壁１１ａの上側部分に固定され、第２固定部材１４Ｒは、本体フレーム１１の右側壁１１ｂの上側部分に固定される。図９および図１０に示すように、第２固定部材１４Ｌと第２固定部材１４Ｒとは、左右対称に形成されている。また、第２固定部材１４Ｌ（第２固定部材１４Ｒ）は上下対称に形成されている。したがって、第２固定部材１４Ｌと第２固定部材１４Ｒとは同じ形状の部材で構成されている。以下、第２固定部材１４Ｌについて説明し、第２固定部材１４Ｒの説明を省略する。
【００６５】
図９に示すように、第２固定部材１４Ｌは、矩形板状の平面部６０と、平面部６０の後端に設けられた略矩形板状の後固定部６１と、平面部６０の前端に設けられた２つの溝形成部６２、６３とを有する。図１１に示すように、平面部６０は、左側壁１１ａの内側の面に対向して配置される。後固定部６１は、本体フレーム１１に固定される。溝形成部６２、６３は、本体フレーム１１に固定されると共に、第１固定部材３６Ｌの後固定部６１に固定される（図１２参照）。
【００６６】
図９に示すように、後固定部６１は、平面部６０の後端から正面視右側に突出している。後固定部６１は平面部６０に直交している。後固定部６１の上下両端部には、本体フレーム１１の後壁にネジ止めするためのネジ孔６１ａが形成されている。また、図示は省略するが、本体フレーム１１の後壁における２つのネジ孔６１ａに対応した位置には２つのネジ孔が形成されている。
【００６７】
２つの溝形成部６２、６３は、平面部６０の前端の上下両端部から後固定部６１と反対側（正面視左側）に突出している。２つの溝形成部６２、６３は、上下対称に形成されている。溝形成部６２、６３は、Ｌ字状に形成されており、平面部６０の外側（正面視左側）にＵ字状の嵌合溝６４、６５を形成する（図１０の第２固定部材１４Ｒの溝形成部６２、６３参照）。つまり、嵌合溝６４は、溝形成部６２と平面部６０によって形成され、嵌合溝６５は、溝形成部６３と平面部６０によって形成されている。
【００６８】
図１１に示すように、本体フレーム１１の左側壁１１ａの前端部が、この嵌合溝６４、６５に嵌合される。より詳細には、左側壁１１ａの前端部に設けられた凸部７１Ｌ、７２Ｌが、嵌合溝６４、６５にそれぞれ嵌合される。
【００６９】
ここで、本体フレーム１１の凸部７１Ｌ、７２Ｌについて説明する。
凸部７１Ｌ、７２Ｌは、左側壁１１ａの前端部に、上下に並んで形成されている。凸部７１Ｌ、７２Ｌの上下方向長さは、第２固定部材１４Ｌの溝形成部６２、６３の上下方向長さとほぼ同じである。上側の凸部７１Ｌは、その前端面の下端部に、第２固定部材１４Ｌの溝形成部６２をネジ止めするためのネジ孔７１ａを有する。また、上側の凸部７１Ｌの上端部には、正面視右側が開放された切り欠き７１ｂが形成されている。また、上側の凸部７１Ｌの上下方向略中央部には、正面視右側が開放された切り欠き７１ｃが形成されている。
【００７０】
下側の凸部７２Ｌは、凸部７１Ｌとほぼ上下対称に形成されており、溝形成部６３をネジ止めするためのネジ孔７２ａと切り欠き７２ｂ、７２ｃを有する。なお、本体フレーム１１の右側壁１１ｂには、凸部７１Ｌ、７２Ｌと左右対称に形成された凸部７１Ｒ、７２Ｒが設けられている。
【００７１】
図９および図１１に示すように、第２固定部材１４Ｌの溝形成部６２、６３は、平面部６０に直交する前固定部６２ａ、６３ａを有しており、この前固定部６２ａ、６３ａは、凸部７１Ｌ、７２Ｌの前端面に対向して配置される。上側の前固定部６２ａは、その下端近傍に、凸部７１Ｌにネジ止めするためのネジ孔６２ｂを有する。また、この前固定部６２ａは、その上端近傍に、第１固定部材３６Ｌの後固定部５２をネジ止めするためのネジ孔６２ｃを有する。下側の前固定部６３ａは、上側の前固定部６２ａと上下対称に形成されており、その上端近傍に、凸部７２Ｌにネジ止めするためのネジ孔６３ｂを有し、その下端近傍に、第１固定部材３６Ｌの後固定部５３をネジ止めするためのネジ孔６３ｃを有する。
【００７２】
図１１に示すように、上側の前固定部６２ａの上端には、後方に突出する受け部６６が形成されている。図１２に示すように、この受け部６６の上方に、第１固定部材３６Ｌの突起部５４が配置される。図１１に示すように、受け部６６の後端および前固定部６２ａの背面と、本体フレーム１１との間には隙間が形成されている。上述したように突起部５４は、その先端に下向きに突出する突出部５４ａを有するため、上記隙間を設けることにより、突出部５４ａを、受け部６６に引っ掛けることが可能となっている。なお、図示は省略するが、第１固定部材１４Ｌは上下対称な形状のため、下側の前固定部６３ａの下端にも受け部６６と同様の突出部が形成されている。
【００７３】
第２固定部材１４Ｌは、金属平板を曲げ加工等することで形成されている。第２固定部材１４Ｌは、本体フレーム１１よりも高強度の材料で形成されている。具体的には、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと同様に、ステンレス鋼や鉄等の金属材料で形成されている。
【００７４】
＜室内機１の組立および分解手順＞
室内機１を組み立てる際には、まず、本体フレーム１１に、室内ファン２１、室内熱交換器２０、吹出口ユニット２８などの内部機器を取り付ける。また、本体フレーム１１の左右側壁１１ａ、１１ｂに、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒを取り付ける。そして、輻射パネル３０に、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒとサイドパネル３５Ｌ、３５Ｒを取り付けて、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの後固定部５２、５３を、本体フレーム１１に固定された第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの前固定部６２ａ、６３ａに固定する。その後、吹出口カバー１２と前面グリル２３を本体フレーム１１に固定してから、開閉パネル１３を前面グリル２３に取り付ける。
【００７５】
本体フレーム１１を壁面に取り付けた状態で、本体フレーム１１に輻射パネル３０を取り付ける場合、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４を第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの受け部６６に引っ掛けておくことで、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとのネジ止めを容易に行うことができる。
【００７６】
また、室内機１を分解する際には、上述の組立手順とは逆の手順で行う。
本体フレーム１１を壁面に取り付けた状態で、本体フレーム１１から輻射パネル３０を取り外す場合、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとを固定するネジを外すと、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４が、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの受け部６６に引っ掛かるため、輻射パネル３０の落下を防止できると共に、ネジ外しを容易に行うことができる。
【００７７】
＜本実施形態の室内機１の特徴＞
本実施形態の室内機１では、輻射パネル３０はケーシング１０の本体フレーム１１に固定されるため、従来の室内機のように、輻射パネルが室内熱交換器等の他の部材を介してケーシングの本体部に固定される場合に比べて、たとえ運搬時に室内機１が振動しても輻射パネル３０が本体フレーム１１に対して変動するのを抑制できる。また、たとえ荷降ろし時に室内機１を落下させても、輻射パネル３０と本体フレーム１１との固定部分の破損を抑制できる。
また、輻射パネル３０は、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとを介して本体フレーム１１に固定されるため、たとえ輻射パネル３０が本体フレーム１１に対して変動しても、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとの固定部分（５２、５３、６２ａ、６３ａ）に力が作用することで、輻射パネル３０と本体フレーム１１とを直接固定した場合に比べて輻射パネル３０の固定部分と本体フレーム１１の固定部分にかかる力を低減できるため、輻射パネル３０の固定部分（４２、４３）と本体フレーム１１の固定部分（７１Ｌ、７２Ｌ等）の破損を抑制することができる。
【００７８】
また、本実施形態では、本体フレーム１１の左右側壁１１ａ、１１ｂの前端部が、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの嵌合溝６４、６５に嵌合されるため、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒが本体フレーム１１に対して位置ずれしにくい。そのため、本体フレーム１１と第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとを固定するネジが緩むのを防止できる。つまり、本体フレーム１１と第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとを強固に固定できる。その結果、輻射パネル３０が本体フレーム１１に対して振動するのを抑制できる。
また、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの前端部はＵ字状に形成されているため、第２固定部材の前端部がＬ字状または平坦状に形成されている場合に比べて、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの強度が高くなり変形を抑制できる。
【００７９】
また、本実施形態では、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、前固定部６２ａ、６３ａにおいて、本体フレーム１１の左右側壁１１ａ、１１ｂの前端面に固定されるため、左右側壁１１ａ、１１ｂの前端部における内周面または外周面に固定される場合に比べて、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒを本体フレーム１１に固定しやすい。
【００８０】
また、本実施形態では、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、後固定部６１において、本体フレーム１１の後壁に固定されるため、左右側壁１１ａ、１１ｂの内周面または外周面に固定される場合に比べて、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒを本体フレーム１１に固定しやすい。
【００８１】
また、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、平面部６０の前後両側に設けられた前固定部６２ａ、６３ａと後固定部６１において、本体フレーム１１に固定されるため、前固定部６２ａ、６３ａまたは後固定部６１だけで本体フレーム１１に固定される場合に比べて、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒと本体フレーム１１とを強固に固定できる。
【００８２】
また、本実施形態では、輻射パネル３０に固定された第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４が、本体フレーム１１に固定された第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの受け部６６の上方に配置されるため、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒとの固定を解除しても、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４が第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの受け部６６に引っ掛かるので、輻射パネル３０が第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒと共に落下するのを防止できる。また、解除作業時に、輻射パネル３０を手で支えなくてもよいため、解除作業を容易に行うことができる。
また、輻射パネル３０を本体フレーム１１に固定する際に、突起部５４を受け部６６に引っ掛けておくことで、固定作業を容易に行うことができる。
【００８３】
また、本実施形態では、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４が、その先端に下向きに突出する突出部５４ａを有しているため、より確実に突起部５４を受け部６６に引っ掛けることができる。
【００８４】
また、本実施形態では、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの後固定部５２、５３は、輻射パネル３０の上下両側に位置するため、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの後固定部５２、５３を第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒに固定する際に、輻射パネル３０が邪魔になることがなく、固定作業を容易に行うことができる。
【００８５】
また、本実施形態では、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒおよび第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、ステンレス等で構成されており、輻射パネル３０及び本体フレームにおける両固定部材が固定される部分（４２、４３、１１ａ、１１ｂ）よりも高強度であるため、強固に固定できると共に、固定部分で破損が生じにくい。
【００８６】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００８７】
上記実施形態では、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４は、その先端において、下向きに突出する突出部５４ａを有しているが、この構成に限定されない。突起部５４の形状は、受け部６６に引っ掛け可能であればどのような形状であってもよい。
例えば突起部５４は水平に延在していてもよい。この場合、突起部５４が受け部６６に引っ掛けられた状態とは、突起部５４が受け部６６の上面に載せられた状態のことである。上記実施形態では、突起部５４の先端は下向きに突出しているため、受け部６６の後端と本体フレーム１１との間には隙間が必要であるが、突起部５４が水平に延在している場合には、上記隙間はなくてもよい。
【００８８】
上記実施形態では、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの突起部５４は、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの上端に設けられているが、第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒの上下方向の途中部分に、設けられていてもよい。この場合、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの受け部６６も、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの上端ではなく、上下方向の途中部分に設けられる。
【００８９】
第１固定部材３６Ｌ、３６Ｒは、必ずしも突起部５４を有していなくてもよい。
【００９０】
上記実施形態では、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒの受け部６６は、前固定部６２ａ、６３ａの上端から後方に突出した部分で構成されているが、このような突出部分を設けずに、前固定部６２ａ、６３ａの上縁を受け部としてもよい。
【００９１】
上記実施形態では、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、前固定部６２ａ、６３ａと後固定部６１において、本体フレーム１１に固定されているが、後固定部６１だけで本体フレーム１１に固定されていてもよい。また、前固定部６２ａ、６３ａだけで本体フレーム１１に固定されていてもよい。
【００９２】
上記実施形態では、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、前固定部６２ａ、６３ａにおいて、本体フレーム１１の左右側壁１１ａ、１１ｂの前端面に固定されているが、左右側壁１１ａ、１１ｂの前端部における内周面または外周面に固定されるように構成されていてもよい。つまり、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、平面部６０または溝形成部６２、６３の平面部６０に対向する部分において、本体フレーム１１に固定されるようになっていてもよい。
【００９３】
第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、必ずしも嵌合溝６４、６５を有していなくてもよい。つまり、第２固定部材１４Ｌ、１４Ｒは、溝形成部６２、６３の平面部６０に対向する部分を有していなくてもよい。
【００９４】
上記実施形態では、輻射パネル３０は、室内機１の前面の１／３程度を構成しているが、輻射パネル３０の大きさは、それより大きくても小さくてもよい。例えば、室内機１の前面のほぼ全域が輻射パネル３０で構成されていてもよい。
【００９５】
上記実施形態では、室内機１の主に下部から室内空気を吸い込んで、室内機１の上部から吹き出すように構成されているが、室内機の上部から吸い込んで下部から吹き出すように構成されていてもよい。
【００９６】
上記実施形態では、床面近傍に設置される床置き室内機に本発明を適用した例を挙げて説明したが、壁掛け室内機に本発明を適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
本発明を利用すれば、輻射パネルがケーシングの本体部に対して変動したときや室外機の落下時に輻射パネルの固定部分に発生する応力を低減して、固定部分の破損を抑制できる。
【符号の説明】
【００９８】
１ 室内機
３ 冷媒回路
１０ ケーシング
１１ 本体フレーム（本体部）
１１ａ、１１ｂ 側壁
１４Ｌ、１４Ｒ 第２固定部材
２０ 室内熱交換器
３０ 輻射パネル
３１ パネル本体
３２ パネル配管（配管）
３６Ｌ、３６Ｒ 第１固定部材
４２、４３ 固定部（第１固定部材が固定される部分）
５２、５３ 後固定部（固定部）
５４ 突起部
５４ａ 突出部
６０ 平面部
６１ 後固定部
６４、６５ 嵌合溝
６２、６３ 溝形成部
６２ａ、６３ａ 前固定部（本体部の側壁の端面に対向する部分）
６６ 受け部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内熱交換器を収容するための空間を有するケーシングを備え、
前記ケーシングが、本体部と、前記本体部と共に前記空間を形成する輻射パネルとを含んでおり、
前記輻射パネルが、冷媒回路の一部を構成する配管を有しており、
前記輻射パネルは、前記輻射パネルに固定された第１固定部材及び前記本体部に固定された第２固定部材を介して前記本体部に固定されることを特徴とする室内機。
【請求項２】
前記第２固定部材が、平面部と、前記平面部の外側に嵌合溝を形成する溝形成部とを有しており、
前記第２固定部材は、前記平面部が前記本体部の側壁の内周面に対向すると共に、前記嵌合溝に前記本体部の側壁の端部が嵌合された状態で前記本体部に固定されることを特徴とする請求項１に記載の室内機。
【請求項３】
前記第２固定部材は、前記溝形成部のうち前記側壁の端面に対向する部分において、前記本体部に固定されることを特徴とする請求項２に記載の室内機。
【請求項４】
前記第２固定部材は、前記平面部の前記溝形成部と反対側の端部において前記平面部の内側に突出する後固定部を有し、前記後固定部において前記本体部に固定されることを特徴とする請求項２または３に記載の室内機。
【請求項５】
前記第１固定部材は、前記輻射パネルが前記本体部に固定された状態において、前記第２固定部材に設けられた受け部の上方に配置された突起部を有していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の室内機。
【請求項６】
前記突起部が、その先端において下向きに突出する突出部を有していることを特徴とする請求項５に記載の室内機。
【請求項７】
正面視において、前記第１固定部材が前記輻射パネルの外側に配置された固定部を有しており、
前記第１固定部材が、前記固定部において前記第２固定部材に固定されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の室内機。
【請求項８】
前記第１固定部材及び前記第２固定部材は、前記輻射パネルにおける前記第１固定部分が固定される部分及び前記本体部よりも曲げ強度の高い材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の室内機。
【請求項１】
室内熱交換器を収容するための空間を有するケーシングを備え、
前記ケーシングが、本体部と、前記本体部と共に前記空間を形成する輻射パネルとを含んでおり、
前記輻射パネルが、冷媒回路の一部を構成する配管を有しており、
前記輻射パネルは、前記輻射パネルに固定された第１固定部材及び前記本体部に固定された第２固定部材を介して前記本体部に固定されることを特徴とする室内機。
【請求項２】
前記第２固定部材が、平面部と、前記平面部の外側に嵌合溝を形成する溝形成部とを有しており、
前記第２固定部材は、前記平面部が前記本体部の側壁の内周面に対向すると共に、前記嵌合溝に前記本体部の側壁の端部が嵌合された状態で前記本体部に固定されることを特徴とする請求項１に記載の室内機。
【請求項３】
前記第２固定部材は、前記溝形成部のうち前記側壁の端面に対向する部分において、前記本体部に固定されることを特徴とする請求項２に記載の室内機。
【請求項４】
前記第２固定部材は、前記平面部の前記溝形成部と反対側の端部において前記平面部の内側に突出する後固定部を有し、前記後固定部において前記本体部に固定されることを特徴とする請求項２または３に記載の室内機。
【請求項５】
前記第１固定部材は、前記輻射パネルが前記本体部に固定された状態において、前記第２固定部材に設けられた受け部の上方に配置された突起部を有していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の室内機。
【請求項６】
前記突起部が、その先端において下向きに突出する突出部を有していることを特徴とする請求項５に記載の室内機。
【請求項７】
正面視において、前記第１固定部材が前記輻射パネルの外側に配置された固定部を有しており、
前記第１固定部材が、前記固定部において前記第２固定部材に固定されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の室内機。
【請求項８】
前記第１固定部材及び前記第２固定部材は、前記輻射パネルにおける前記第１固定部分が固定される部分及び前記本体部よりも曲げ強度の高い材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の室内機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−１０２８９０（Ｐ２０１２−１０２８９０Ａ）
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４９１７９（Ｐ２０１０−２４９１７９）
【出願日】平成２２年１１月５日（２０１０．１１．５）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月５日（２０１０．１１．５）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
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