封止筒及び蛍光灯の飛散防止構造
【課題】蛍光灯や防護用カバーのリサイクルも容易である封止筒およびそれを用いた蛍光灯の飛散防止構造を提供する。
【解決手段】弾性を有する素材から軸方向に短寸で径方向に切割部２２を有する筒体が成形され、前記筒体の内周２１は、棒状の蛍光灯の口金の外周を受容し軸方向の一半部に設けられる口金受容部２０ａと、ガラス管の外周を受容し軸方向の他半部に設けられるガラス管受容部２０ｂと、前記口金受容部２０ａと前記ガラス管受容部２０ｂを連絡する傾斜連絡受容部２０ｃとを備え、前記切割部２２を弾性に抗して開被して前記口金と前記ガラス管とに被せたときに前記口金受容部２０ａが前記口金に密着されると同時に前記ガラス管受容部２０ｂが前記ガラス管に密着され、第一のグリップ片２３と第二のグリップ片２４とが結束領域２３ｂ、２４ｂで摩擦結合される。
【解決手段】弾性を有する素材から軸方向に短寸で径方向に切割部２２を有する筒体が成形され、前記筒体の内周２１は、棒状の蛍光灯の口金の外周を受容し軸方向の一半部に設けられる口金受容部２０ａと、ガラス管の外周を受容し軸方向の他半部に設けられるガラス管受容部２０ｂと、前記口金受容部２０ａと前記ガラス管受容部２０ｂを連絡する傾斜連絡受容部２０ｃとを備え、前記切割部２２を弾性に抗して開被して前記口金と前記ガラス管とに被せたときに前記口金受容部２０ａが前記口金に密着されると同時に前記ガラス管受容部２０ｂが前記ガラス管に密着され、第一のグリップ片２３と第二のグリップ片２４とが結束領域２３ｂ、２４ｂで摩擦結合される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光灯の防護用カバーを固定する封止筒とそれを用いた蛍光灯の飛散防止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光灯は、蛍光管部分がガラス管で作られているため、地震等の災害時において簡単に破損してしまい、割れたガラス管の破片が飛散することが懸念されている。各種店舗や工場などでは蛍光灯の破損によって製造過程の食品や、調理中の食品にガラス片が降りかかるといった危険性があり、飛散防止、異物混入防止対策が望まれている。
【０００３】
そこで、本発明者は、特許文献１に示す蛍光灯用飛散防止具を提案している。この蛍光灯用飛散防止具は、透光性を有して蛍光灯に被せられる筒状部と、この筒状部を挿入するための挿入部を有する蓋状体とを備え、蛍光灯の外周側に筒状部を保持しながら蛍光灯の両端部に装着されることを特徴としている。
【０００４】
また、本発明者は、特許文献２に示す蛍光灯防護用カバーを提案している。この蛍光灯防護用カバーは、透光性及び弾性を有する合成樹脂を材料に筒形に形成されるカバー主体が、周面に長さの全長に亘る切割りを有し、使用時には前記切割りを押開き拡径させることで開放される該切割りを通してカバー主体内部に蛍光灯を受入れる。そして、素材の復元力によりこのカバー主体を縮径させて前記開放する切割りを閉塞して、蛍光灯を被覆すると同時にカバー主体の両端部において蛍光灯器具本体に相対向して設けられるソケット部にそれぞれ装着されるキャップを緊締し、蛍光灯器具本体に装着するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３４１８１７９号公報
【特許文献２】特開２００８−３１１１５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示す蛍光灯用飛散防止具によれば、蛍光灯をソケットから取り外さなければ蛍光灯用飛散防止具の装着を行うことができない。蛍光灯用飛散防止具を最初に装着する際および取り替える際には、蛍光灯の付け外しの必要がある。
【０００７】
特許文献２に示す蛍光灯防護用カバーによれば、蛍光灯とキャップを取付けた状態で蛍光灯防護用カバーを押開き拡径させて取付けることができるので、寿命の短い蛍光灯を取り替える際にカバーの交換は容易となっている。しかし、この蛍光灯防護用カバーは、防水・防湿のために蛍光灯の両端部・ソケット部分に防水・防湿のためのカバーを有する形式の蛍光灯用に開発されているものであり、ソケット部のキャップは湿気の高い環境下では防水・防湿の役割を果たすが、それ以外の一般的な環境下では部材の増加を招き、スペースを消費し、キャップ設置の手間を要する。そのため、この蛍光灯防護カバーはキャップを必要とする湿気の高い環境下での蛍光灯の使用に有効なものとなっている。
【０００８】
また一般に、蛍光灯の寿命は１年程度であり、多数の蛍光灯を使用する工場などでは頻繁に蛍光灯の交換を行う必要が生ずる。蛍光灯の飛散防止構造の設置や除去の作業も、そのたびに行う必要があるため、可能な限り容易に行えることが望ましい。
【０００９】
本発明は、上述した点に鑑みて創作されたもので、その目的とするところは、蛍光灯１０をソケットに取付けたままの状態で取付けることができ、一般の直管型の蛍光灯に幅広く使用でき、取付け、取り外しの作業が容易な封止筒及び蛍光灯の飛散防止構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の封止筒は、弾性を有する素材から軸方向に短寸で径方向に切割部を有する筒体が成形され、前記筒体の内周は、棒状の蛍光灯の口金の外周を受容し軸方向の一半部に設けられる口金受容部と、ガラス管の外周を受容し軸方向の他半部に設けられるガラス管受容部と、口金からガラス管への傾斜面部を受容し、前記口金受容部と前記ガラス管受容部を連絡する傾斜連絡受容部とを備え、前記切割部は前記口金受容部から外周方向に延長される第一のグリップ片と、該第一のグリップ片と互い違いに前記ガラス管受容部から外周方向に延長される第二のグリップ片と、前記傾斜連絡受容部に沿う第一のグリップ片と第二のグリップ片との間に結束領域とが設けられ、前記切割部を弾性に抗して開被して前記口金と前記ガラス管とに被せたときに前記口金受容部が第一のグリップ片の弾性巻付けにより前記口金に密着されると同時に、前記ガラス管受容部が第二のグリップ片の弾性巻付けにより前記ガラス管に密着され、前記第一のグリップ片と前記第二のグリップ片とが前記結束領域で摩擦結合されることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の蛍光灯の飛散防止構造は、請求項１または２に記載の封止筒と、前記蛍光灯を円筒形に覆うカバー主体とを備え、前記カバー主体は透光性と弾性を有する合成樹脂材から円筒形に成形され、周面の長さ方向のカバー切割りと互いに重なり合う一対の結束片を有し、使用時には前記カバー切割りを押開き拡径させることで前記蛍光灯に被せ、前記合成樹脂材の復元力により縮径させて前記開放するカバー切割りを閉塞し、前記カバー主体の両端部において前記封止筒を緊締し、前記蛍光灯から離した状態で被覆することを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、封止筒は切割部から開被し、口金受容部を口金に、ガラス管受容部をガラス管に、傾斜連絡受容部を傾斜面部に被せられ、素材の弾性によって蛍光灯を緊締する。
第一、第二のグリップ片は、それぞれが拡開することで口金受容部の径、ガラス管受容部の径を調節する。開被前の径の差とこのグリップ片による調節によって、口金の外周の径と、ガラス管の外周の径の差が吸収され、封止筒は蛍光灯に隙間なく密着する。第一、第二のグリップ片は結束領域に摩擦結合することで、切割部が密着し、封止筒は蛍光灯に被さった状態で保持される。
【００１３】
また、カバー主体はカバー切割りを押開いて拡開させて蛍光灯を被い、次に素材の復元力により装着部材に装着され、蛍光灯を取り外すことなく装着される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、封止筒は切割部から開被し、蛍光灯に被せることができるので、蛍光灯をソケットに取付けたままの状態で付け外しすることができる。口金受容部とガラス管受容部と傾斜連絡受容部が、口金とガラス管と傾斜面部をそれぞれの径に応じて被い、第一、第二のグリップ片が各受容部の径を調節するので、封止筒と蛍光灯の密着を保つことができ、蛍光灯からの光の漏れや破損時のガラスの飛散を防止できる。飛散防止構造は、封止筒とカバー主体が共に蛍光灯を設置したまま設置・交換でき、交換も容易である。さらに、飛散防止構造は蛍光灯の径のサイズにある程度対応して装着することができる。蛍光灯の口金とガラス管に装着されるため、他の部材を要さず、一般の直管型の蛍光灯に幅広く使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施形態に係る封止筒の斜視図である。
【図２】図１の封止筒の設置を示す概略図である。
【図３】（ａ）は図１の封止筒の使用状態の断面図、（ｂ）は図１の封止筒の使用状態を上方から見た概略図である。
【図４】第２の実施形態に係る封止筒の斜視図である。
【図５】図４の封止筒の使用状態を上方から見た概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態に係る封止筒及び蛍光灯の飛散防止構造について、図面を参照して説明する。
【００１７】
〔基本的構成〕
まず、封止筒２０は、図１に示すように、弾性を有する素材から軸方向に短寸で径方向に切割部２２を有する筒体からなる。前記筒体の内周２１は、棒状の蛍光灯１０の口金１１の外周１１ａを受容し軸方向の一半部に設けられる口金受容部２０ａと、ガラス管１２の外周１２ｂを受容し軸方向の他半部に設けられるガラス管受容部２０ｂと、口金１１からガラス管１２への傾斜面部１３を受容し、前記口金受容部２０ａと前記ガラス管受容部２０ｂを連絡する傾斜連絡受容部２０ｃとを備える。
【００１８】
封止筒２０の弾性を有する素材とは、手で軽く力を加える操作によって変形が可能で、手を離すと元の形に戻る程度の弾性を有しているものである。こうした性質の素材としてはゴムが望ましく、特にシリコンゴム等の合成ゴム、天然ゴム、あるいは合成樹脂などで適度の弾性を持つものも利用できる。硬さとしては硬度２０〜８０度、特に２５〜４０度のものが適している。
【００１９】
封止筒２０は軸方向に短寸の筒体からなり、短寸とは蛍光灯１０の端部を覆った際に蛍光灯１０の光を遮らないよう、長すぎない意である。筒体の軸方向の長さＬは、封止筒２０が口金１１とカバー主体３０に密着でき、閉塞できるような面積を確保している。長さＬは口金１１の長さの半分から２倍程度までが望ましい。
【００２０】
口金受容部２０ａは、封止筒２０が蛍光灯１０に被さっていない状態では径Ｄ１が口金１１の外周１１ａの径Ｄ３と同径であるか、若干小さいことが望ましく、口金１１を被嵌したとき、収縮力によって口金１１の外周１１ａに全周密着状態に嵌合することができる。口金１１の径Ｄ３は蛍光灯によって異なるが、一般的に２４〜３０ｍｍであるため、口金受容部２０ａの径Ｄ１は目安としてそれと同径かやや小さい２２〜３０ｍｍが望ましく、特に径Ｄ３の最小のものより若干小さい２３〜２４ｍｍであれば各蛍光灯の径の大きさに対応できる。
ガラス管受容部２０ｂは同様に、径Ｄ２がガラス管１２の外周１２ａの径Ｄ４と同じかやや小さいことが望ましい。口金１１の径Ｄ４は一般的に２５．５〜３２．５ｍｍであるため、ガラス管受容部２０ｂの径Ｄ２は目安として２３〜３２．５ｍｍが望ましく、特にＤ４の最小のものより若干小さい２４〜２５．５ｍｍであれば各蛍光灯１０の径の大きさに対応できる。
なお、口金受容部２０ａの長さＬａは、口金受容部２０ａが口金１１とソケットＳの接触部を覆ってしまうと接触が悪くなるので、口金１１の長さより１〜１０ｍｍ程度短いことが望ましく、特に４〜６ｍｍ程度短いのがさらに望ましい。ガラス管受容部２０ｂの長さＬｂは、ガラス管受容部２０ｂが充分にガラス管１２に密着する面積を確保する長さが必要だが、長すぎると蛍光灯１０の光を遮るので、１０〜２０ｍｍ程度が望ましい。
口金受容部２０ａの厚みＴ、ガラス管受容部２０ｂの厚みｔは、カバー主体３０とガラス管１２との間に隙間を設けられるよう、ある程度の厚みがあることが望ましい。隙間を設けずに、ガラス管１２とカバー主体３０が密着していると、外部からの衝撃に弱く、またカバー主体３０がガラス管１２の熱で破損するおそれがある。目安としてガラス管受容部２０ｂの厚みｔが１〜１０ｍｍである。
【００２１】
傾斜連絡受容部２０ｃは、径Ｄ１をもつ口金受容部２０ａと、径Ｄ２をもつガラス管受容部２０ｂを連絡する部分である。蛍光灯１０の、口金１１とガラス管１２の径の差に応じて設けられた傾斜面部１３を被う。図１、図３（ａ）に示すように、傾斜連絡受容部２０ｃの内周２１ｃは、垂直に近い傾斜を形成していてもよい。また、斜めに設けられていてもよい。内周２１ｃは平面であると加工しやすく、図３（ａ）に示すように蛍光灯１０の傾斜面部１３に密着しない空隙ｇが生じるので高温による劣化が抑えられ、設置、除去が容易となる。一方で図示しないが、傾斜面部１３に沿うような曲面を形成されている場合には、蛍光灯１０に密着してより効果的に防護されるという利点が得られる。
【００２２】
次に、切割部２２は前記口金受容部２０ａから外周方向に延長される第一のグリップ片２３と、該第一のグリップ片２３と互い違いに前記ガラス管受容部２０ｂから外周方向に延長される第二のグリップ片２４と、前記傾斜連絡受容部２０ｃに沿う第一のグリップ片２３と第二のグリップ片２４との間に結束領域２３ｂ、２４ｂとが設けられてなる。
【００２３】
切割部２２は、第一、第二のグリップ片２３、２４と、結束領域２３ｂ、２４ｂを設けられるよう、封止筒２０を切断する線である。封止筒２０は、切割部２２によって分断されていることと、その素材の弾性により、Ｃ字型に拡開が可能となっている。拡開によって、第一、第二のグリップ片２３、２４を離間させることができ、手を離せば復帰して筒状に閉じるようになっている。
【００２４】
第一、第二のグリップ片２３、２４は、拡開の程度の差によって径Ｄ１、Ｄ２の大きさをそれぞれ調節するほか、互いに当接して、後述するように摩擦結合することで、封止筒２０を拡開させつつ筒を閉じた状態で保持させる部分である。
結束領域２３ｂ、２４ｂは、封止筒２０が蛍光灯１０を被う際に、第一、第二のグリップ片２３、２４が当接する面である。結束領域２３ｂ、２４ｂは、例えば図に示すように略垂直な傾斜連絡受容部２０ｃに沿うように、垂直に切断するように設けられていてもよい。また、後述する摩擦結合の力が生じやすいよう、凹凸の部位が設けられていてもよいし、凹凸面や皮膜などで摩擦を大きくする表面処理が行われていてもよい。
第一、第二のグリップ片２３、２４は、結合領域２３ｂ、２４ｂが、傾斜連絡受容部２０ｃに沿って設けられていることにより、それぞれ口金受容部２０ａ、ガラス管受容部２０ｂから延長される形で設けられている。このため、第一、第二のグリップ片２３、２４は、それぞれの拡開の程度の差によって、口金受容部２０ａの径Ｄ１と、ガラス管受容部２０ｂの径Ｄ２を調節し、蛍光灯１０の外径に対応する。
【００２５】
第一、第二のグリップ片２３、２４の大きさ、すなわち結束領域２３ｂ、２４ｂの大きさは、第一、第二のグリップ片２３、２４が大きければ大きいほど、封止筒２０が被う径Ｄ３、Ｄ４の差を吸収でき、後述する結束領域２３ｂ、２４ｂの面積による摩擦結合の力が大きくなるが、グリップ片が大きすぎると、大きく拡開させなければ封止筒２０を蛍光灯１０に取付けられず、素材の弾力性から大きく拡開させるには力を要する。封止筒２０の環の円周の１／６〜１／２までが望ましく、特に硬度２５〜４０度のシリコンゴムを用いる場合などは、適度な弾力性を持たせる点から１／５〜１／３までがさらに望ましい。
【００２６】
切断面２３ｃ、２４ａや切断面２３ａ、２４ｃを形成する切断線の方向はいずれであってもよい。筒体の径方向に対して、平行に近ければ、封止筒２０の設置、除去を行いやすく、斜めであれば、蛍光灯１０への設置時に切断面２３ｃ、２４ａや切断面２３ａ、２４ｃの間に隙間があっても、切断面同士に重なり部分ができるので、蛍光灯１０からの光の外部への漏れを遮断しやすい。
【００２７】
次に、封止筒２０は、切割部２２を弾性に抗して開被して前記口金１１と前記ガラス管１２とに被せたときに前記口金受容部２０ａが第一のグリップ片２３の弾性巻付けにより前記口金１１に密着されると同時に、前記ガラス管受容部２０ｂが第二のグリップ片２４の弾性巻付けにより前記ガラス管１２に密着され、前記第一のグリップ片２３と前記第二のグリップ片２４とが前記結束領域２３ｂ、２４ｂで摩擦結合される構造となっている。
【００２８】
封止筒２０を蛍光灯１０に被せ、密着させたとき、第一のグリップ片２３と第二のグリップ片２４とが結束領域２３ｂ、２４ｂにおいて当接する。このとき、結束領域２３ｂと２４ｂの当接する面積の大きさと素材のグリップ力に応じて、結束領域２３ｂ、２４ｂに摩擦力が生じ、ある程度の力で結束領域２３ｂ、２４ｂを結合させ、すなわち摩擦結合する。こうして第一のグリップ片２３と第二のグリップ片２４とが結合し、封止筒２０を筒状に閉じて蛍光灯１０を封止することができる。
【００２９】
封止筒２０を蛍光灯１０に被せたとき、図３（ｂ）に示すように、口金受容部２０ａに生ずる隙間２５ａと、ガラス管受容部２０ｂに生ずる隙間２５ｂができる。グリップ片２３、２４の拡開の大きさの差によって、隙間２５ａ、２５ｂの大きさに差を生じることができるので、この差が口金１１ａの外径とガラス管１２の外径との差を吸収する。このため、封止筒２０が径の異なる口金１１とガラス管１２の双方に密着状態に嵌合し得る。
【００３０】
カバー主体３０は、蛍光灯１０を被覆する透光性を有するカバーで、ガラス等の割れやすいガラス管１２を保護し、割れた際の飛散を防止するものである。素材は衝撃によって割れにくい合成樹脂が望ましい。透光性を有するとは、透明もしくは半透明であってもよい。カバー主体３０の長さは、最低限は蛍光灯１０の両端を被覆した封止筒２０の間を渡せるだけの長さがあればよい。しかし、蛍光灯１０の破損時の飛散防止のため確実に密閉するためには、封止筒２０と密着する面積が大きい方がよいため、ガラス管１２の長さよりも長いことが望ましい。さらに、蛍光灯１０が破損した際に形状を維持できるためにはカバー主体３０が口金１１の部分も被覆し、支えていることがさらに望ましいので、被覆した際に口金１１の略半分を被っていることがさらに望ましく、そのためにはカバー主体３０の全長は、蛍光灯１０の長さよりも、口金１１の長さの１／４〜１／１程度短いものであることがさらに望ましい。しかしながら、蛍光灯１０の設置の支障にならないよう、カバー主体３０の全長は蛍光灯１０の全長よりは短いものである必要がある。
なお、カバー主体３０は、封止筒２０と共に蛍光灯１０を設置したままで取り外しができるようにすることで設置、交換が容易となるので、特許文献２に記載されているように弾性を有する合成樹脂で、切り割り３１を形成していることが望ましい。しかし、本構成の封止筒２０は、カバー主体３０が硬質のものや、特許文献１のように切り割りを有さないものに適用することも可能である。
【００３１】
〔第１の実施形態〕
図１は本発明の第１の実施形態に係る封止筒２０の斜視図、図２（ａ）〜（ｃ）は封止筒２０の設置を示す概略図、図３（ａ）は封止筒２０の使用状態の断面図、（ｂ）は封止筒２０の使用状態を上方から見た概略図である。この封止筒２０は、結束領域２３ｂ、２４ｂが外周方向に沿って、平行に形成されている。
【００３２】
封止筒２０は、図１、図３に示す例においては、硬度３０度のシリコンゴム製で、傾斜連絡受容部２０ｃが、蛍光灯１０の外周１１ａ、１２ｂに対して略垂直の傾斜を形成し、内周２１ａ、２１ｂとの間の段差となるように設けられている。
切割部２２は、口金受容部２０ａを径方向に傾斜連絡受容部２０ｃまで切断し、ついで傾斜連絡受容部２０ｃを外周方向に平行に切断し、さらにガラス管結束部２０ｂを径方向に切断することでジグザグ状に切断して設けられている。ジグザグの切断によって互い違いの第一、第二のグリップ片２３、２４が設けられ、傾斜連絡受容部２０ｃを切断した部分が結束領域２３ｂ、２４ｂとなっている。切断面はいずれも、切断しやすいよう封止筒２０の厚み方向に対して垂直である。
【００３３】
カバー主体３０は、図２に示すように、透光性と弾性を有する合成樹脂材から円筒形に成形され、周面の長さ方向のカバー切割り３１と互いに重なり合う一対の結束片３２を有し、使用時には前記カバー切割り３１を押開き拡径させることで前記蛍光灯１０に被せ、前記合成樹脂材の復元力により縮径させて前記開放するカバー切割り３１を閉塞し、前記カバー主体３０の両端部において前記封止筒２０を緊締し、前記蛍光灯１０から離した状態で被覆する。
【００３４】
この実施形態では、カバー主体３０の材料としては、略透明な合成樹脂、例えばポリカーボネート等の保形性を有するものが望まれる。ここで言う保形性とは、外部から衝撃が加わっても容易に変形して破れたりしない特性を指し、素材によっても左右されるが、少なくともガラス管１２のガラスの破片や外的衝撃等で破損しない程度のものが望まれる。
なお、カバー主体３０は紫外線遮蔽性を有することが好ましい。カバー主体３０に配合される紫外線防止剤としては、例えばベンゾフェノン系、あるいはベンゾトリアゾール系、あるいはシアノアクリレート系の材料から選ばれることが望ましい。これによって、紫外線は約９９％カットされ、褪色抑制や防虫効果を得ることができる。
【００３５】
また、この実施形態では、カバー主体３０は、使用時の縮径した状態において周方向の長さが切割りの縁同士が重なり合う長さであり、一対の結束片を有するように形成されている。すなわち、使用状態においてこのカバー切割り３１が完全に閉塞されるように切割れた縁同士の結束片同士が互いに重なり合う重なり代を形成する。このように重なり代がカバー切割り３１の口を塞ぐことにより、確実に蛍光灯１０を防護することができる。さらに、切割り３１は円滑に重ね合わせることができるよう、結束片の縁が傾斜面に形成されている。
【００３６】
上記構成によれば、取付けられた際に径が開いても結束領域２３ｂ、２４ｂが密着しており、蛍光灯１０の口金１１とカバー主体３０とを封止することができる。すなわち、口金１１の径が封止筒２０の内周２１における内径よりもやや大きく、グリップ片の縦方向の切断面２３ａと２４ｃ、２３ｃと２４ａとはそれぞれ離れていても、結束領域２３ｂ、２４ｂの密着が確保される。
【００３７】
封止筒２０が蛍光灯１０に全周密着状態に嵌合した状態では、傾斜連絡受容部２０ｃの内周２１ｃに応じて、最小の径Ｄ１を持つ部分が口金１１部分に、最大の径Ｄ２を持つ部分がガラス管１２部分に係るように嵌合させる。封止筒２０が口金１１とガラス管１２の双方を覆うことで、それぞれをカバー主体３０と密着させることによって、ガラス管１２が破損した際に引圧によってガラス管１２の構造が崩壊することを防ぐ効果がある。内周２１の最小の径Ｄ１は、口金１１の端部の外周１１ａの径Ｄ３未満であり、内周２１の最大の径Ｄ２は、前記ガラス管１２の端部の外周１２ａの径Ｄ４未満であるため、封止筒２０は蛍光灯１０に密着する。内周２１はガラス管１２、口金１１、その継ぎ目のそれぞれの外径に密着するように変形し、各変形に応じて変位し略々面一状態ないしは僅かな傾斜状態となる。封止筒２０の外面は蛍光灯１０の外面に対して略々平行になっている。そのため封止筒２０の外面がカバー主体３０の両端内周部に嵌合する際において、隙間なく大きな面積で密着することができる。
【００３８】
傾斜連絡受容部２０ｃが略垂直に形成されているので、図３（ａ）に示すように、封止筒２０を蛍光灯１０に嵌合させた際、内周２１ａは口金１１の外周１１ａに、内周２１ｂはガラス管１２の外面１２ｂに密着するが、ガラス管１２の口金１１との接続部は曲面をおびていたり、口金１１との間に溝があったりするので、傾斜連絡受容部２０ｃの内周２１ｃは蛍光灯１０とは密着せず、空隙ｇができる。この空隙ｇによって、封止筒２０が蛍光灯１０で最も高温になる接続部に密着しないことで、長期間の使用によっても、封止筒２０の素材の劣化が抑えられる。さらに、封止筒２０の設置、除去の際に、空隙ｇを介して封止筒２０と蛍光灯１０との間に空気が入りやすく、特に除去が行いやすい。
【００３９】
また、カバー主体３０が蛍光灯１０を取り外すことなく装着できるので、封止筒２０と共に蛍光灯１０を設置したまま設置・交換できる。また、蛍光灯１０を交換する際にも、カバー主体３０と封止筒２０を取り外した後に、蛍光灯１０を取り外すことができるので、カバーごと取り外す場合に比べて蛍光灯１０が落下する危険が小さく、安全に設置・交換を行うことができる。そのため、最初に蛍光灯の飛散防止構造４０を設置する際や一般的におよそ１年といわれる蛍光灯１０の頻繁な交換の際にも、事故の起こる危険性が極めて小さい。
【００４０】
この構成の封止筒２０を用いたカバー主体３０の設置、取外し時について、図２に示して説明する。設置時には、図２（ａ）に示すように、壁、天井等に固定された蛍光灯ソケットＳに固定されたままの状態の蛍光灯１０の口金１１に対して、封止筒２０を下から取付ける。ついで、図２（ｂ）に示すように、カバー切割り３１を有するカバー主体３０を、その端部を封止筒２０に密着させるように下から取付ける。こうして、蛍光灯１０をソケットＳに固定したままで、図２（ｃ）のように封止筒２０とカバー主体３０を設置することができる。カバー主体３０を取付けた後は、照明を妨げるカバー切割り３１が照明側、図では下方に向かないようにカバー主体３０を回転させてもよい。取外す時は、（ｃ）〜（ａ）を逆に行う。
【００４１】
また、図示しないが、前記カバー切割り３１及び前記カバー主体３０の両端部と前記封止筒２０との間を、粘着テープによってシールすることもできる。粘着テープは、カバー主体３０を封止筒２０に装着した状態において、カバー主体３０のカバー切割り３１の全長に亘って貼着される。また、この粘着テープは、カバー主体３０の両端部と前記封止筒２０との間に装着することもある。前記粘着テープは、塩化ビニールテープやフッ素テープが好適である。中でも、アルミなどの金属製の粘着テープを用いた場合には、カバー切割り３１を上向きにしたとき上部に装着することになることから、粘着テープが反射面を形成することになるので、蛍光灯１０の光を反射して光量を増加させることができる。
【００４２】
このように、カバー切割り３１、そしてカバー主体３０の両端部と前記封止筒２０との間を粘着テープによって塞ぐようにすると、蛍光灯１０の落下時等、強い衝撃が加わった場合でも、粘着テープのせん断力によって、蛍光灯１０の飛散を完全に防止することができる。また、封止筒２０やカバー主体３０に隙間が生じた場合に塞ぐこともできるので、より確実に蛍光灯１０を防護することができることになる。
【００４３】
〔第２の実施形態〕
図４は本発明の第２の実施形態に係る封止筒２０Ａの斜視図、図５は図４の封止筒２０Ａの使用状態を上方から見た概略図である。この封止筒２０Ａは、グリップ片２３Ａ、２４Ａの各切断面が、環の厚み方向に対して傾斜面に形成されている。
【００４４】
この実施形態では、切断面２３ｄ、２３ｅが封止筒２０Ａの筒体の外側、切断面２４ｄ、２４ｅが内側を向くような傾斜面で形成されている。このため、封止筒２０Ａの分断箇所に隙間２５ａ、２５ｂができ離れている場合でも、切断面同士が重なり、封止筒２０Ａは蛍光灯１０の全周を覆うことができ、カバー主体３０の内径の全周に密着できるので、より確実に蛍光灯１０が保護される。例えば、封止筒２０Ａが拡開し、分断された箇所に生ずる隙間２５ａ、２５ｂの間隔が、重なり代の長さｃ、Ｃ未満の距離であればよい。
【００４５】
その他の構成は、第１の実施形態に係る封止筒２０と相違しないので、同一符号を付して説明を省略する。作用・効果についても、第１の実施形態の場合と同一部分については説明を省略する。
【００４６】
〔その他の実施形態〕
本発明は、前記の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された発明の要旨を逸脱しない範囲内での種々、設計変更した形態を技術的範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４７】
１０ 蛍光灯
１１ 口金
１１ａ 口金の外周
１２ ガラス管
１２ａ ガラス管の外周
１３ 傾斜面部
２０、２０Ａ 封止筒
２０ａ 口金受容部
２０ｂ ガラス管受容部
２０ｃ 傾斜連絡受容部
２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ 内周
２２ 切割部
２３、２３Ａ 第一のグリップ片
２３ａ、２４ａ、２３ｃ、２４ｃ、２３ｄ、２４ｄ、２３ｅ、２４ｅ 切断面
２３ｂ、２４ｂ 結束領域
２４、２４Ａ 第二のグリップ片
２５ａ、２５ｂ 隙間
３０ カバー本体
３１ カバー切割り
４０ 蛍光灯の飛散防止構造
ｃ、Ｃ 重なり代の長さ
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４ 径
ｇ 空隙
Ｔ，ｔ 厚み
Ｌ、Ｌａ、Ｌｂ 長さ
Ｓ ソケット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光灯の防護用カバーを固定する封止筒とそれを用いた蛍光灯の飛散防止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光灯は、蛍光管部分がガラス管で作られているため、地震等の災害時において簡単に破損してしまい、割れたガラス管の破片が飛散することが懸念されている。各種店舗や工場などでは蛍光灯の破損によって製造過程の食品や、調理中の食品にガラス片が降りかかるといった危険性があり、飛散防止、異物混入防止対策が望まれている。
【０００３】
そこで、本発明者は、特許文献１に示す蛍光灯用飛散防止具を提案している。この蛍光灯用飛散防止具は、透光性を有して蛍光灯に被せられる筒状部と、この筒状部を挿入するための挿入部を有する蓋状体とを備え、蛍光灯の外周側に筒状部を保持しながら蛍光灯の両端部に装着されることを特徴としている。
【０００４】
また、本発明者は、特許文献２に示す蛍光灯防護用カバーを提案している。この蛍光灯防護用カバーは、透光性及び弾性を有する合成樹脂を材料に筒形に形成されるカバー主体が、周面に長さの全長に亘る切割りを有し、使用時には前記切割りを押開き拡径させることで開放される該切割りを通してカバー主体内部に蛍光灯を受入れる。そして、素材の復元力によりこのカバー主体を縮径させて前記開放する切割りを閉塞して、蛍光灯を被覆すると同時にカバー主体の両端部において蛍光灯器具本体に相対向して設けられるソケット部にそれぞれ装着されるキャップを緊締し、蛍光灯器具本体に装着するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３４１８１７９号公報
【特許文献２】特開２００８−３１１１５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示す蛍光灯用飛散防止具によれば、蛍光灯をソケットから取り外さなければ蛍光灯用飛散防止具の装着を行うことができない。蛍光灯用飛散防止具を最初に装着する際および取り替える際には、蛍光灯の付け外しの必要がある。
【０００７】
特許文献２に示す蛍光灯防護用カバーによれば、蛍光灯とキャップを取付けた状態で蛍光灯防護用カバーを押開き拡径させて取付けることができるので、寿命の短い蛍光灯を取り替える際にカバーの交換は容易となっている。しかし、この蛍光灯防護用カバーは、防水・防湿のために蛍光灯の両端部・ソケット部分に防水・防湿のためのカバーを有する形式の蛍光灯用に開発されているものであり、ソケット部のキャップは湿気の高い環境下では防水・防湿の役割を果たすが、それ以外の一般的な環境下では部材の増加を招き、スペースを消費し、キャップ設置の手間を要する。そのため、この蛍光灯防護カバーはキャップを必要とする湿気の高い環境下での蛍光灯の使用に有効なものとなっている。
【０００８】
また一般に、蛍光灯の寿命は１年程度であり、多数の蛍光灯を使用する工場などでは頻繁に蛍光灯の交換を行う必要が生ずる。蛍光灯の飛散防止構造の設置や除去の作業も、そのたびに行う必要があるため、可能な限り容易に行えることが望ましい。
【０００９】
本発明は、上述した点に鑑みて創作されたもので、その目的とするところは、蛍光灯１０をソケットに取付けたままの状態で取付けることができ、一般の直管型の蛍光灯に幅広く使用でき、取付け、取り外しの作業が容易な封止筒及び蛍光灯の飛散防止構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の封止筒は、弾性を有する素材から軸方向に短寸で径方向に切割部を有する筒体が成形され、前記筒体の内周は、棒状の蛍光灯の口金の外周を受容し軸方向の一半部に設けられる口金受容部と、ガラス管の外周を受容し軸方向の他半部に設けられるガラス管受容部と、口金からガラス管への傾斜面部を受容し、前記口金受容部と前記ガラス管受容部を連絡する傾斜連絡受容部とを備え、前記切割部は前記口金受容部から外周方向に延長される第一のグリップ片と、該第一のグリップ片と互い違いに前記ガラス管受容部から外周方向に延長される第二のグリップ片と、前記傾斜連絡受容部に沿う第一のグリップ片と第二のグリップ片との間に結束領域とが設けられ、前記切割部を弾性に抗して開被して前記口金と前記ガラス管とに被せたときに前記口金受容部が第一のグリップ片の弾性巻付けにより前記口金に密着されると同時に、前記ガラス管受容部が第二のグリップ片の弾性巻付けにより前記ガラス管に密着され、前記第一のグリップ片と前記第二のグリップ片とが前記結束領域で摩擦結合されることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の蛍光灯の飛散防止構造は、請求項１または２に記載の封止筒と、前記蛍光灯を円筒形に覆うカバー主体とを備え、前記カバー主体は透光性と弾性を有する合成樹脂材から円筒形に成形され、周面の長さ方向のカバー切割りと互いに重なり合う一対の結束片を有し、使用時には前記カバー切割りを押開き拡径させることで前記蛍光灯に被せ、前記合成樹脂材の復元力により縮径させて前記開放するカバー切割りを閉塞し、前記カバー主体の両端部において前記封止筒を緊締し、前記蛍光灯から離した状態で被覆することを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、封止筒は切割部から開被し、口金受容部を口金に、ガラス管受容部をガラス管に、傾斜連絡受容部を傾斜面部に被せられ、素材の弾性によって蛍光灯を緊締する。
第一、第二のグリップ片は、それぞれが拡開することで口金受容部の径、ガラス管受容部の径を調節する。開被前の径の差とこのグリップ片による調節によって、口金の外周の径と、ガラス管の外周の径の差が吸収され、封止筒は蛍光灯に隙間なく密着する。第一、第二のグリップ片は結束領域に摩擦結合することで、切割部が密着し、封止筒は蛍光灯に被さった状態で保持される。
【００１３】
また、カバー主体はカバー切割りを押開いて拡開させて蛍光灯を被い、次に素材の復元力により装着部材に装着され、蛍光灯を取り外すことなく装着される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、封止筒は切割部から開被し、蛍光灯に被せることができるので、蛍光灯をソケットに取付けたままの状態で付け外しすることができる。口金受容部とガラス管受容部と傾斜連絡受容部が、口金とガラス管と傾斜面部をそれぞれの径に応じて被い、第一、第二のグリップ片が各受容部の径を調節するので、封止筒と蛍光灯の密着を保つことができ、蛍光灯からの光の漏れや破損時のガラスの飛散を防止できる。飛散防止構造は、封止筒とカバー主体が共に蛍光灯を設置したまま設置・交換でき、交換も容易である。さらに、飛散防止構造は蛍光灯の径のサイズにある程度対応して装着することができる。蛍光灯の口金とガラス管に装着されるため、他の部材を要さず、一般の直管型の蛍光灯に幅広く使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施形態に係る封止筒の斜視図である。
【図２】図１の封止筒の設置を示す概略図である。
【図３】（ａ）は図１の封止筒の使用状態の断面図、（ｂ）は図１の封止筒の使用状態を上方から見た概略図である。
【図４】第２の実施形態に係る封止筒の斜視図である。
【図５】図４の封止筒の使用状態を上方から見た概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態に係る封止筒及び蛍光灯の飛散防止構造について、図面を参照して説明する。
【００１７】
〔基本的構成〕
まず、封止筒２０は、図１に示すように、弾性を有する素材から軸方向に短寸で径方向に切割部２２を有する筒体からなる。前記筒体の内周２１は、棒状の蛍光灯１０の口金１１の外周１１ａを受容し軸方向の一半部に設けられる口金受容部２０ａと、ガラス管１２の外周１２ｂを受容し軸方向の他半部に設けられるガラス管受容部２０ｂと、口金１１からガラス管１２への傾斜面部１３を受容し、前記口金受容部２０ａと前記ガラス管受容部２０ｂを連絡する傾斜連絡受容部２０ｃとを備える。
【００１８】
封止筒２０の弾性を有する素材とは、手で軽く力を加える操作によって変形が可能で、手を離すと元の形に戻る程度の弾性を有しているものである。こうした性質の素材としてはゴムが望ましく、特にシリコンゴム等の合成ゴム、天然ゴム、あるいは合成樹脂などで適度の弾性を持つものも利用できる。硬さとしては硬度２０〜８０度、特に２５〜４０度のものが適している。
【００１９】
封止筒２０は軸方向に短寸の筒体からなり、短寸とは蛍光灯１０の端部を覆った際に蛍光灯１０の光を遮らないよう、長すぎない意である。筒体の軸方向の長さＬは、封止筒２０が口金１１とカバー主体３０に密着でき、閉塞できるような面積を確保している。長さＬは口金１１の長さの半分から２倍程度までが望ましい。
【００２０】
口金受容部２０ａは、封止筒２０が蛍光灯１０に被さっていない状態では径Ｄ１が口金１１の外周１１ａの径Ｄ３と同径であるか、若干小さいことが望ましく、口金１１を被嵌したとき、収縮力によって口金１１の外周１１ａに全周密着状態に嵌合することができる。口金１１の径Ｄ３は蛍光灯によって異なるが、一般的に２４〜３０ｍｍであるため、口金受容部２０ａの径Ｄ１は目安としてそれと同径かやや小さい２２〜３０ｍｍが望ましく、特に径Ｄ３の最小のものより若干小さい２３〜２４ｍｍであれば各蛍光灯の径の大きさに対応できる。
ガラス管受容部２０ｂは同様に、径Ｄ２がガラス管１２の外周１２ａの径Ｄ４と同じかやや小さいことが望ましい。口金１１の径Ｄ４は一般的に２５．５〜３２．５ｍｍであるため、ガラス管受容部２０ｂの径Ｄ２は目安として２３〜３２．５ｍｍが望ましく、特にＤ４の最小のものより若干小さい２４〜２５．５ｍｍであれば各蛍光灯１０の径の大きさに対応できる。
なお、口金受容部２０ａの長さＬａは、口金受容部２０ａが口金１１とソケットＳの接触部を覆ってしまうと接触が悪くなるので、口金１１の長さより１〜１０ｍｍ程度短いことが望ましく、特に４〜６ｍｍ程度短いのがさらに望ましい。ガラス管受容部２０ｂの長さＬｂは、ガラス管受容部２０ｂが充分にガラス管１２に密着する面積を確保する長さが必要だが、長すぎると蛍光灯１０の光を遮るので、１０〜２０ｍｍ程度が望ましい。
口金受容部２０ａの厚みＴ、ガラス管受容部２０ｂの厚みｔは、カバー主体３０とガラス管１２との間に隙間を設けられるよう、ある程度の厚みがあることが望ましい。隙間を設けずに、ガラス管１２とカバー主体３０が密着していると、外部からの衝撃に弱く、またカバー主体３０がガラス管１２の熱で破損するおそれがある。目安としてガラス管受容部２０ｂの厚みｔが１〜１０ｍｍである。
【００２１】
傾斜連絡受容部２０ｃは、径Ｄ１をもつ口金受容部２０ａと、径Ｄ２をもつガラス管受容部２０ｂを連絡する部分である。蛍光灯１０の、口金１１とガラス管１２の径の差に応じて設けられた傾斜面部１３を被う。図１、図３（ａ）に示すように、傾斜連絡受容部２０ｃの内周２１ｃは、垂直に近い傾斜を形成していてもよい。また、斜めに設けられていてもよい。内周２１ｃは平面であると加工しやすく、図３（ａ）に示すように蛍光灯１０の傾斜面部１３に密着しない空隙ｇが生じるので高温による劣化が抑えられ、設置、除去が容易となる。一方で図示しないが、傾斜面部１３に沿うような曲面を形成されている場合には、蛍光灯１０に密着してより効果的に防護されるという利点が得られる。
【００２２】
次に、切割部２２は前記口金受容部２０ａから外周方向に延長される第一のグリップ片２３と、該第一のグリップ片２３と互い違いに前記ガラス管受容部２０ｂから外周方向に延長される第二のグリップ片２４と、前記傾斜連絡受容部２０ｃに沿う第一のグリップ片２３と第二のグリップ片２４との間に結束領域２３ｂ、２４ｂとが設けられてなる。
【００２３】
切割部２２は、第一、第二のグリップ片２３、２４と、結束領域２３ｂ、２４ｂを設けられるよう、封止筒２０を切断する線である。封止筒２０は、切割部２２によって分断されていることと、その素材の弾性により、Ｃ字型に拡開が可能となっている。拡開によって、第一、第二のグリップ片２３、２４を離間させることができ、手を離せば復帰して筒状に閉じるようになっている。
【００２４】
第一、第二のグリップ片２３、２４は、拡開の程度の差によって径Ｄ１、Ｄ２の大きさをそれぞれ調節するほか、互いに当接して、後述するように摩擦結合することで、封止筒２０を拡開させつつ筒を閉じた状態で保持させる部分である。
結束領域２３ｂ、２４ｂは、封止筒２０が蛍光灯１０を被う際に、第一、第二のグリップ片２３、２４が当接する面である。結束領域２３ｂ、２４ｂは、例えば図に示すように略垂直な傾斜連絡受容部２０ｃに沿うように、垂直に切断するように設けられていてもよい。また、後述する摩擦結合の力が生じやすいよう、凹凸の部位が設けられていてもよいし、凹凸面や皮膜などで摩擦を大きくする表面処理が行われていてもよい。
第一、第二のグリップ片２３、２４は、結合領域２３ｂ、２４ｂが、傾斜連絡受容部２０ｃに沿って設けられていることにより、それぞれ口金受容部２０ａ、ガラス管受容部２０ｂから延長される形で設けられている。このため、第一、第二のグリップ片２３、２４は、それぞれの拡開の程度の差によって、口金受容部２０ａの径Ｄ１と、ガラス管受容部２０ｂの径Ｄ２を調節し、蛍光灯１０の外径に対応する。
【００２５】
第一、第二のグリップ片２３、２４の大きさ、すなわち結束領域２３ｂ、２４ｂの大きさは、第一、第二のグリップ片２３、２４が大きければ大きいほど、封止筒２０が被う径Ｄ３、Ｄ４の差を吸収でき、後述する結束領域２３ｂ、２４ｂの面積による摩擦結合の力が大きくなるが、グリップ片が大きすぎると、大きく拡開させなければ封止筒２０を蛍光灯１０に取付けられず、素材の弾力性から大きく拡開させるには力を要する。封止筒２０の環の円周の１／６〜１／２までが望ましく、特に硬度２５〜４０度のシリコンゴムを用いる場合などは、適度な弾力性を持たせる点から１／５〜１／３までがさらに望ましい。
【００２６】
切断面２３ｃ、２４ａや切断面２３ａ、２４ｃを形成する切断線の方向はいずれであってもよい。筒体の径方向に対して、平行に近ければ、封止筒２０の設置、除去を行いやすく、斜めであれば、蛍光灯１０への設置時に切断面２３ｃ、２４ａや切断面２３ａ、２４ｃの間に隙間があっても、切断面同士に重なり部分ができるので、蛍光灯１０からの光の外部への漏れを遮断しやすい。
【００２７】
次に、封止筒２０は、切割部２２を弾性に抗して開被して前記口金１１と前記ガラス管１２とに被せたときに前記口金受容部２０ａが第一のグリップ片２３の弾性巻付けにより前記口金１１に密着されると同時に、前記ガラス管受容部２０ｂが第二のグリップ片２４の弾性巻付けにより前記ガラス管１２に密着され、前記第一のグリップ片２３と前記第二のグリップ片２４とが前記結束領域２３ｂ、２４ｂで摩擦結合される構造となっている。
【００２８】
封止筒２０を蛍光灯１０に被せ、密着させたとき、第一のグリップ片２３と第二のグリップ片２４とが結束領域２３ｂ、２４ｂにおいて当接する。このとき、結束領域２３ｂと２４ｂの当接する面積の大きさと素材のグリップ力に応じて、結束領域２３ｂ、２４ｂに摩擦力が生じ、ある程度の力で結束領域２３ｂ、２４ｂを結合させ、すなわち摩擦結合する。こうして第一のグリップ片２３と第二のグリップ片２４とが結合し、封止筒２０を筒状に閉じて蛍光灯１０を封止することができる。
【００２９】
封止筒２０を蛍光灯１０に被せたとき、図３（ｂ）に示すように、口金受容部２０ａに生ずる隙間２５ａと、ガラス管受容部２０ｂに生ずる隙間２５ｂができる。グリップ片２３、２４の拡開の大きさの差によって、隙間２５ａ、２５ｂの大きさに差を生じることができるので、この差が口金１１ａの外径とガラス管１２の外径との差を吸収する。このため、封止筒２０が径の異なる口金１１とガラス管１２の双方に密着状態に嵌合し得る。
【００３０】
カバー主体３０は、蛍光灯１０を被覆する透光性を有するカバーで、ガラス等の割れやすいガラス管１２を保護し、割れた際の飛散を防止するものである。素材は衝撃によって割れにくい合成樹脂が望ましい。透光性を有するとは、透明もしくは半透明であってもよい。カバー主体３０の長さは、最低限は蛍光灯１０の両端を被覆した封止筒２０の間を渡せるだけの長さがあればよい。しかし、蛍光灯１０の破損時の飛散防止のため確実に密閉するためには、封止筒２０と密着する面積が大きい方がよいため、ガラス管１２の長さよりも長いことが望ましい。さらに、蛍光灯１０が破損した際に形状を維持できるためにはカバー主体３０が口金１１の部分も被覆し、支えていることがさらに望ましいので、被覆した際に口金１１の略半分を被っていることがさらに望ましく、そのためにはカバー主体３０の全長は、蛍光灯１０の長さよりも、口金１１の長さの１／４〜１／１程度短いものであることがさらに望ましい。しかしながら、蛍光灯１０の設置の支障にならないよう、カバー主体３０の全長は蛍光灯１０の全長よりは短いものである必要がある。
なお、カバー主体３０は、封止筒２０と共に蛍光灯１０を設置したままで取り外しができるようにすることで設置、交換が容易となるので、特許文献２に記載されているように弾性を有する合成樹脂で、切り割り３１を形成していることが望ましい。しかし、本構成の封止筒２０は、カバー主体３０が硬質のものや、特許文献１のように切り割りを有さないものに適用することも可能である。
【００３１】
〔第１の実施形態〕
図１は本発明の第１の実施形態に係る封止筒２０の斜視図、図２（ａ）〜（ｃ）は封止筒２０の設置を示す概略図、図３（ａ）は封止筒２０の使用状態の断面図、（ｂ）は封止筒２０の使用状態を上方から見た概略図である。この封止筒２０は、結束領域２３ｂ、２４ｂが外周方向に沿って、平行に形成されている。
【００３２】
封止筒２０は、図１、図３に示す例においては、硬度３０度のシリコンゴム製で、傾斜連絡受容部２０ｃが、蛍光灯１０の外周１１ａ、１２ｂに対して略垂直の傾斜を形成し、内周２１ａ、２１ｂとの間の段差となるように設けられている。
切割部２２は、口金受容部２０ａを径方向に傾斜連絡受容部２０ｃまで切断し、ついで傾斜連絡受容部２０ｃを外周方向に平行に切断し、さらにガラス管結束部２０ｂを径方向に切断することでジグザグ状に切断して設けられている。ジグザグの切断によって互い違いの第一、第二のグリップ片２３、２４が設けられ、傾斜連絡受容部２０ｃを切断した部分が結束領域２３ｂ、２４ｂとなっている。切断面はいずれも、切断しやすいよう封止筒２０の厚み方向に対して垂直である。
【００３３】
カバー主体３０は、図２に示すように、透光性と弾性を有する合成樹脂材から円筒形に成形され、周面の長さ方向のカバー切割り３１と互いに重なり合う一対の結束片３２を有し、使用時には前記カバー切割り３１を押開き拡径させることで前記蛍光灯１０に被せ、前記合成樹脂材の復元力により縮径させて前記開放するカバー切割り３１を閉塞し、前記カバー主体３０の両端部において前記封止筒２０を緊締し、前記蛍光灯１０から離した状態で被覆する。
【００３４】
この実施形態では、カバー主体３０の材料としては、略透明な合成樹脂、例えばポリカーボネート等の保形性を有するものが望まれる。ここで言う保形性とは、外部から衝撃が加わっても容易に変形して破れたりしない特性を指し、素材によっても左右されるが、少なくともガラス管１２のガラスの破片や外的衝撃等で破損しない程度のものが望まれる。
なお、カバー主体３０は紫外線遮蔽性を有することが好ましい。カバー主体３０に配合される紫外線防止剤としては、例えばベンゾフェノン系、あるいはベンゾトリアゾール系、あるいはシアノアクリレート系の材料から選ばれることが望ましい。これによって、紫外線は約９９％カットされ、褪色抑制や防虫効果を得ることができる。
【００３５】
また、この実施形態では、カバー主体３０は、使用時の縮径した状態において周方向の長さが切割りの縁同士が重なり合う長さであり、一対の結束片を有するように形成されている。すなわち、使用状態においてこのカバー切割り３１が完全に閉塞されるように切割れた縁同士の結束片同士が互いに重なり合う重なり代を形成する。このように重なり代がカバー切割り３１の口を塞ぐことにより、確実に蛍光灯１０を防護することができる。さらに、切割り３１は円滑に重ね合わせることができるよう、結束片の縁が傾斜面に形成されている。
【００３６】
上記構成によれば、取付けられた際に径が開いても結束領域２３ｂ、２４ｂが密着しており、蛍光灯１０の口金１１とカバー主体３０とを封止することができる。すなわち、口金１１の径が封止筒２０の内周２１における内径よりもやや大きく、グリップ片の縦方向の切断面２３ａと２４ｃ、２３ｃと２４ａとはそれぞれ離れていても、結束領域２３ｂ、２４ｂの密着が確保される。
【００３７】
封止筒２０が蛍光灯１０に全周密着状態に嵌合した状態では、傾斜連絡受容部２０ｃの内周２１ｃに応じて、最小の径Ｄ１を持つ部分が口金１１部分に、最大の径Ｄ２を持つ部分がガラス管１２部分に係るように嵌合させる。封止筒２０が口金１１とガラス管１２の双方を覆うことで、それぞれをカバー主体３０と密着させることによって、ガラス管１２が破損した際に引圧によってガラス管１２の構造が崩壊することを防ぐ効果がある。内周２１の最小の径Ｄ１は、口金１１の端部の外周１１ａの径Ｄ３未満であり、内周２１の最大の径Ｄ２は、前記ガラス管１２の端部の外周１２ａの径Ｄ４未満であるため、封止筒２０は蛍光灯１０に密着する。内周２１はガラス管１２、口金１１、その継ぎ目のそれぞれの外径に密着するように変形し、各変形に応じて変位し略々面一状態ないしは僅かな傾斜状態となる。封止筒２０の外面は蛍光灯１０の外面に対して略々平行になっている。そのため封止筒２０の外面がカバー主体３０の両端内周部に嵌合する際において、隙間なく大きな面積で密着することができる。
【００３８】
傾斜連絡受容部２０ｃが略垂直に形成されているので、図３（ａ）に示すように、封止筒２０を蛍光灯１０に嵌合させた際、内周２１ａは口金１１の外周１１ａに、内周２１ｂはガラス管１２の外面１２ｂに密着するが、ガラス管１２の口金１１との接続部は曲面をおびていたり、口金１１との間に溝があったりするので、傾斜連絡受容部２０ｃの内周２１ｃは蛍光灯１０とは密着せず、空隙ｇができる。この空隙ｇによって、封止筒２０が蛍光灯１０で最も高温になる接続部に密着しないことで、長期間の使用によっても、封止筒２０の素材の劣化が抑えられる。さらに、封止筒２０の設置、除去の際に、空隙ｇを介して封止筒２０と蛍光灯１０との間に空気が入りやすく、特に除去が行いやすい。
【００３９】
また、カバー主体３０が蛍光灯１０を取り外すことなく装着できるので、封止筒２０と共に蛍光灯１０を設置したまま設置・交換できる。また、蛍光灯１０を交換する際にも、カバー主体３０と封止筒２０を取り外した後に、蛍光灯１０を取り外すことができるので、カバーごと取り外す場合に比べて蛍光灯１０が落下する危険が小さく、安全に設置・交換を行うことができる。そのため、最初に蛍光灯の飛散防止構造４０を設置する際や一般的におよそ１年といわれる蛍光灯１０の頻繁な交換の際にも、事故の起こる危険性が極めて小さい。
【００４０】
この構成の封止筒２０を用いたカバー主体３０の設置、取外し時について、図２に示して説明する。設置時には、図２（ａ）に示すように、壁、天井等に固定された蛍光灯ソケットＳに固定されたままの状態の蛍光灯１０の口金１１に対して、封止筒２０を下から取付ける。ついで、図２（ｂ）に示すように、カバー切割り３１を有するカバー主体３０を、その端部を封止筒２０に密着させるように下から取付ける。こうして、蛍光灯１０をソケットＳに固定したままで、図２（ｃ）のように封止筒２０とカバー主体３０を設置することができる。カバー主体３０を取付けた後は、照明を妨げるカバー切割り３１が照明側、図では下方に向かないようにカバー主体３０を回転させてもよい。取外す時は、（ｃ）〜（ａ）を逆に行う。
【００４１】
また、図示しないが、前記カバー切割り３１及び前記カバー主体３０の両端部と前記封止筒２０との間を、粘着テープによってシールすることもできる。粘着テープは、カバー主体３０を封止筒２０に装着した状態において、カバー主体３０のカバー切割り３１の全長に亘って貼着される。また、この粘着テープは、カバー主体３０の両端部と前記封止筒２０との間に装着することもある。前記粘着テープは、塩化ビニールテープやフッ素テープが好適である。中でも、アルミなどの金属製の粘着テープを用いた場合には、カバー切割り３１を上向きにしたとき上部に装着することになることから、粘着テープが反射面を形成することになるので、蛍光灯１０の光を反射して光量を増加させることができる。
【００４２】
このように、カバー切割り３１、そしてカバー主体３０の両端部と前記封止筒２０との間を粘着テープによって塞ぐようにすると、蛍光灯１０の落下時等、強い衝撃が加わった場合でも、粘着テープのせん断力によって、蛍光灯１０の飛散を完全に防止することができる。また、封止筒２０やカバー主体３０に隙間が生じた場合に塞ぐこともできるので、より確実に蛍光灯１０を防護することができることになる。
【００４３】
〔第２の実施形態〕
図４は本発明の第２の実施形態に係る封止筒２０Ａの斜視図、図５は図４の封止筒２０Ａの使用状態を上方から見た概略図である。この封止筒２０Ａは、グリップ片２３Ａ、２４Ａの各切断面が、環の厚み方向に対して傾斜面に形成されている。
【００４４】
この実施形態では、切断面２３ｄ、２３ｅが封止筒２０Ａの筒体の外側、切断面２４ｄ、２４ｅが内側を向くような傾斜面で形成されている。このため、封止筒２０Ａの分断箇所に隙間２５ａ、２５ｂができ離れている場合でも、切断面同士が重なり、封止筒２０Ａは蛍光灯１０の全周を覆うことができ、カバー主体３０の内径の全周に密着できるので、より確実に蛍光灯１０が保護される。例えば、封止筒２０Ａが拡開し、分断された箇所に生ずる隙間２５ａ、２５ｂの間隔が、重なり代の長さｃ、Ｃ未満の距離であればよい。
【００４５】
その他の構成は、第１の実施形態に係る封止筒２０と相違しないので、同一符号を付して説明を省略する。作用・効果についても、第１の実施形態の場合と同一部分については説明を省略する。
【００４６】
〔その他の実施形態〕
本発明は、前記の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された発明の要旨を逸脱しない範囲内での種々、設計変更した形態を技術的範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４７】
１０ 蛍光灯
１１ 口金
１１ａ 口金の外周
１２ ガラス管
１２ａ ガラス管の外周
１３ 傾斜面部
２０、２０Ａ 封止筒
２０ａ 口金受容部
２０ｂ ガラス管受容部
２０ｃ 傾斜連絡受容部
２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ 内周
２２ 切割部
２３、２３Ａ 第一のグリップ片
２３ａ、２４ａ、２３ｃ、２４ｃ、２３ｄ、２４ｄ、２３ｅ、２４ｅ 切断面
２３ｂ、２４ｂ 結束領域
２４、２４Ａ 第二のグリップ片
２５ａ、２５ｂ 隙間
３０ カバー本体
３１ カバー切割り
４０ 蛍光灯の飛散防止構造
ｃ、Ｃ 重なり代の長さ
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４ 径
ｇ 空隙
Ｔ，ｔ 厚み
Ｌ、Ｌａ、Ｌｂ 長さ
Ｓ ソケット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性を有する素材から軸方向に短寸で径方向に切割部を有する筒体が成形され、
前記筒体の内周は、棒状の蛍光灯の口金の外周を受容し軸方向の一半部に設けられる口金受容部と、ガラス管の外周を受容し軸方向の他半部に設けられるガラス管受容部と、口金からガラス管への傾斜面部を受容し、前記口金受容部と前記ガラス管受容部を連絡する傾斜連絡受容部とを備え、
前記切割部は前記口金受容部から外周方向に延長される第一のグリップ片と、該第一のグリップ片と互い違いに前記ガラス管受容部から外周方向に延長される第二のグリップ片と、前記傾斜連絡受容部に沿う第一のグリップ片と第二のグリップ片との間に結束領域とが設けられ、
前記切割部を弾性に抗して開被して前記口金と前記ガラス管とに被せたときに前記口金受容部が第一のグリップ片の弾性巻付けにより前記口金に密着されると同時に、前記ガラス管受容部が第二のグリップ片の弾性巻付けにより前記ガラス管に密着され、前記第一のグリップ片と前記第二のグリップ片とが前記結束領域で摩擦結合されることを特徴とする封止筒。
【請求項２】
上記切割部が、外周方向に平行に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の封止筒。
【請求項３】
請求項１または２に記載の封止筒と、前記蛍光灯を円筒形に覆うカバー主体とを備え、
前記カバー主体は透光性と弾性を有する合成樹脂材から円筒形に成形され、周面の長さ方向のカバー切割りと互いに重なり合う一対の結束片を有し、使用時には前記カバー切割りを押開き拡径させることで前記蛍光灯に被せ、前記合成樹脂材の復元力により縮径させて前記開放するカバー切割りを閉塞し、前記カバー主体の両端部において前記封止筒を緊締し、前記蛍光灯から離した状態で被覆することを特徴とする蛍光灯の飛散防止構造。
【請求項１】
弾性を有する素材から軸方向に短寸で径方向に切割部を有する筒体が成形され、
前記筒体の内周は、棒状の蛍光灯の口金の外周を受容し軸方向の一半部に設けられる口金受容部と、ガラス管の外周を受容し軸方向の他半部に設けられるガラス管受容部と、口金からガラス管への傾斜面部を受容し、前記口金受容部と前記ガラス管受容部を連絡する傾斜連絡受容部とを備え、
前記切割部は前記口金受容部から外周方向に延長される第一のグリップ片と、該第一のグリップ片と互い違いに前記ガラス管受容部から外周方向に延長される第二のグリップ片と、前記傾斜連絡受容部に沿う第一のグリップ片と第二のグリップ片との間に結束領域とが設けられ、
前記切割部を弾性に抗して開被して前記口金と前記ガラス管とに被せたときに前記口金受容部が第一のグリップ片の弾性巻付けにより前記口金に密着されると同時に、前記ガラス管受容部が第二のグリップ片の弾性巻付けにより前記ガラス管に密着され、前記第一のグリップ片と前記第二のグリップ片とが前記結束領域で摩擦結合されることを特徴とする封止筒。
【請求項２】
上記切割部が、外周方向に平行に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の封止筒。
【請求項３】
請求項１または２に記載の封止筒と、前記蛍光灯を円筒形に覆うカバー主体とを備え、
前記カバー主体は透光性と弾性を有する合成樹脂材から円筒形に成形され、周面の長さ方向のカバー切割りと互いに重なり合う一対の結束片を有し、使用時には前記カバー切割りを押開き拡径させることで前記蛍光灯に被せ、前記合成樹脂材の復元力により縮径させて前記開放するカバー切割りを閉塞し、前記カバー主体の両端部において前記封止筒を緊締し、前記蛍光灯から離した状態で被覆することを特徴とする蛍光灯の飛散防止構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２５７６１３（Ｐ２０１０−２５７６１３Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１０３３４８（Ｐ２００９−１０３３４８）
【出願日】平成２１年４月２１日（２００９．４．２１）
【出願人】（５０７１２０７７３）中川化成株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年４月２１日（２００９．４．２１）
【出願人】（５０７１２０７７３）中川化成株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
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