屋内クレーンの施工方法及び装置
【課題】省スペースでかつ短期間で施工可能な屋内クレーンの施工方法を提供する。
【解決手段】建屋１０内の天井走行レール１８に対し、天井走行クレーンのガーダＷ等を上架又は下架させるのに先立って、建屋１０の天井鉄骨１２における中央部に４個のワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄを集約的に仮設し、該４個のワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄにより前記ガーダＷ等を上架又は下架させるようになっている。
【解決手段】建屋１０内の天井走行レール１８に対し、天井走行クレーンのガーダＷ等を上架又は下架させるのに先立って、建屋１０の天井鉄骨１２における中央部に４個のワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄを集約的に仮設し、該４個のワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄにより前記ガーダＷ等を上架又は下架させるようになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建屋内のレードルクレーンや天井走行クレーン等の屋内クレーンの施工方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の屋内クレーンを、建屋の新設又は既設を問わず、上架又は下架する際には、後述するレッカー工法とウインチ工法（建屋梁工法）とジャッキアップ（ダウン）工法の何れかが採用されることは良く知られている。
【０００３】
レッカー工法は、例えば図５に示すように、建屋１００の外から（内からの場合もある）大型重機であるレッカー（クローラ）１０１を使用して天井走行クレーン等におけるガーダ１０２等を建屋１００内のレール１０３上に上架する工法である。
【０００４】
ウインチ工法（建屋梁工法）は、例えば図６に示すように、建屋１００の梁１０４に吊設された吊具１０５ａや吊り具１０５ｂをそれぞれワイヤー１０６ａ，１０６ｂを介して床上に設置したウインチ１０７ａ，１０７ｂによりガーダ等を巻き上げる工法である。
【０００５】
ジャッキアップ（ダウン）工法は、例えば図７に示すように、ジャッキ１０８ａ，１０８ｂでガーダ（主桁）１０２を押し上げた後、支持架構１０９上のターンテーブル１１０にガーダ（主桁）１０２を仮受けするなどして、ガーダ（主桁）１０２を建屋内のレール１０３上に上架する工法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２５５４７７号公報
【特許文献２】特開平９−２４０９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、屋内クレーンの施工にあたっては、
（１）建屋内のスペースに限りがあると共に、特に既設の建屋にあっては設備が既に配置されているため、レッカー（クローラ）１０１、ウインチ１０７ａ，１０７ｂ、ジャッキ１０８ａ，１０８ｂ等を設置するスペースが無い。
（２）建屋の新設又は既設を問わず、建屋外は建屋が隣接しているなど、レッカー（クローラ）１０１を設置するスペースが無い。
（３）建屋の新設又は既設を問わず、建屋内にウインチ１０７ａ，１０７ｂのワイヤー１０６ａ，１０６ｂを配索するルートが限られると共に、配索のための転向滑車が必要であり、その建屋における取付け部（梁等）の補強が必要となる。
等で、上述した何れの工法も施工が非常に困難であり、事前段取り工期が長くなるという問題点があった。
【０００８】
尚、屋外クレーンの施工方法においては、特許文献１で、クレーン組立場に立設した４本の支柱にそれぞれジャッキアップ装置を設置してこのジャッキアップ装置により吊りビームを介してクレーンの上部構造体を昇降させるクレーン上部構造体上架装置が開示され、また特許文献２では、クレーン組立場に立設した門型ポストにブーム・ガーダブロック用揚重機を搭載してこのブーム・ガーダブロック用揚重機によりブーム・ガーダブロックを昇降させる橋型クレーンの組み立て工法が開示されている。
【０００９】
しかしながら、特許文献１及び２に開示された工法にあっては、４本の支柱や門型ポストを立設する必要があると共に複数個のジャッキアップ装置やブーム・ガーダブロック用揚重機を分散して設置することから、大掛かりな施工となり、屋内クレーンの施工には採用が困難である。
【００１０】
そこで、本発明は、省スペースでかつ短期間で施工可能な屋内クレーンの施工方法及び装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
斯かる目的を達成するための本発明に係る屋内クレーンの施工方法は、
建屋内の設置位置に対し、屋内クレーンを上架又は下架させるのに先立って、建屋の梁部材に昇降装置を仮設し、該昇降装置により前記屋内クレーンを上架又は下架させることを特徴とする。
【００１２】
斯かる目的を達成するための本発明に係る屋内クレーンの施工装置は、
建屋内の設置位置に対し、屋内クレーンを上架又は下架させる施工装置であって、建屋の梁部材に、前記屋内クレーンを上架又は下架させる昇降装置を仮設したことを特徴とする。
【００１３】
前記昇降装置は、前記梁部材に設置された架台上に複数個のワイヤークランプジャッキが集約的に据え付けられてなることを特徴とする。
【００１４】
前記複数個のワイヤークランプジャッキの一部は、前記架台上を水平方向に移動可能になっていることを特徴とする。
【００１５】
前記昇降装置は、旋回吊具を介して前記屋内クレーンを上架又は下架させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る屋内クレーンの施工方法及び装置によれば、建屋の梁部材における中央部に昇降装置を仮設するという簡単かつ安価な手段により、建屋内の設置位置に対し屋内クレーンを上架又は下架させることができるので、省スペースでかつ短期間で施工可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例を示す屋内クレーンの施工装置の側面図である。
【図２】同じく正面図である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】同じく要部拡大図である。
【図５】レッカー工法の説明図である。
【図６】ウインチ工法（建屋梁工法）の説明図である。
【図７】ジャッキアップ（ダウン）工法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る屋内クレーンの施工方法及び装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【実施例】
【００１９】
図１は本発明の一実施例を示す屋内クレーンの施工装置の側面図、図２は同じく正面図、図３は同じく平面図、図４は同じく要部拡大図である。
【００２０】
図１乃至図３に示すように、建屋１０は前後及び左右の柱１１間に天井鉄骨（梁部材）１２が架設されその上方に屋根１３を支持してなる。また、二重に立設された左右の内側の柱１１の上端には天井走行レール１８が前後方向に敷設され、この天井走行レール１８上を屋内クレーンとしてのガーダＷが上架されて走行可能になっている。
【００２１】
前記天井鉄骨１２の左右方向中央部には、上段架台１７ａと下段架台１７ｂとからなる架台１７を介して後述する昇降装置１４が仮設され、この昇降装置１４により旋回吊具１９を介して前述したガーダＷが上架あるいは下架されるようになっている。
【００２２】
前記昇降装置１４は、図４に示すように、前記方形状の上段架台１７ａ上に複数個（図示例では４個）のワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄが、上段架台１７ａの４隅に位置して集約的に据え付けられ、それらから垂下された４本のワイヤー１６ａ〜１６ｄの下端がそれぞれ前記旋回吊具１９のワイヤー掛け部１９ｂに連繋されてなる。
【００２３】
前記ワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄは、クランプ−アンクランプ機構が上下に対になって設けられ、これらが交互に作動して油圧ジャッキにより４本のワイヤー１６ａ〜１６ｄを、所謂尺取り虫の如く、引き上げたり引き下ろしたりする公知のものである。
【００２４】
前記旋回吊具１９は、ガーダＷの一端部にロープを掛けて作業者が地上（床上）から所要の方向へ引っ張ることで、その本体部１９ａに内蔵された旋回機構を介してワイヤー掛け部１９ｂとの間で旋回可能になっている。
【００２５】
また、本実施例では、４個のワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄのうち、クレーン走行方向の後方の２個のワイヤークランプジャッキ１５ｃ，１５ｄが対となって、下段架台１７ｂ上を前後方向に伸縮可能な上段架台１７ａと共に、下段架台１７ｂの長孔１７ｃを介して前後方向に水平移動可能になっている。
【００２６】
即ち、前方の２個のワイヤークランプジャッキ１５ａ，１５ｂと後方の２個のワイヤークランプジャッキ１５ｃ，１５ｄとの前後方向の２点で、旋回させる必要のない（旋回吊具１９を使用しない）屋内クレーンのトロリ等横行装置を上架あるいは下架し得るようになっている。
【００２７】
このように構成されるため、建屋１０の新設又は既設を問わず、天井走行クレーンの施工にあたっては、先ず、建屋１０の天井鉄骨１２に架台１７を介して昇降装置１４を仮設する。
【００２８】
そして、例えば天井走行レール１８上に屋内クレーンとしてのガーダＷを上架する際には、昇降装置１４のワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄから垂下した４本のワイヤー１６ａ〜１６ｄの下端に旋回吊具１９を連結する（図４参照）と共に、この旋回吊具１９を地上（床上）にあるガーダＷ（図１及び図２の二点鎖線参照）と連結する。
【００２９】
この状態から、ワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄによりガーダＷを天井走行レール１８の上方まで吊り上げたら（図１の二点鎖線参照）、前述した方法でガーダＷを９０度水平旋回させる（図１及び図２の実線参照）。
【００３０】
この後、ワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄによりガーダＷを吊り下げて左右一対の天井走行レール１８上に上架すれば良い。尚、天井走行レール１８上からガーダＷを下架する際は、上述した上架動作の逆動作を行えば良いことは自明である。
【００３１】
このようにして本実施例によれば、建屋１０の天井鉄骨１２における中央部に昇降装置１４を集約的に仮設するようにしたので、
（１）地上（床上）に装置を配置しないため、地上設備への影響が少ない。
（２）ワイヤー１６ａ〜１６ｄを配索するルートが簡素化され建屋１０の補強範囲が従来と比較し、限定できる。
（３）昇降装置１４の設置期間が短くて済み、工期の短縮化が図れる。
（４）昇降装置１４は省スペースで設置可能なため、建屋１０内の屋根１３を開口なし又は最小限の開口で施工できるため、建屋１０内の雨養生が最小限にできる。
等の種々の作用・効果が得られ、施工費も安くて済む。
【００３２】
尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることはいうまでもない。例えば、ワイヤークランプジャッキの個数変更も良いし、昇降装置としてワイヤークランプジャッキに限らず、チェーン及びホイール等を使用したものでも良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明に係る屋内クレーンの施工方法及び装置は、レードルクレーンや天井走行クレーン等の屋内クレーンに用いると好適である。
【符号の説明】
【００３４】
１０ 建屋
１１ 柱
１２ 天井鉄骨（梁部材）
１３ 屋根
１４ 昇降装置
１５ａ〜１５ｄ ワイヤークランプジャッキ
１６ａ〜１６ｄ ワイヤー
１７ 架台
１８ 天井走行レール
１９ 旋回吊具
Ｗ ガーダ（屋内クレーン）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建屋内のレードルクレーンや天井走行クレーン等の屋内クレーンの施工方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の屋内クレーンを、建屋の新設又は既設を問わず、上架又は下架する際には、後述するレッカー工法とウインチ工法（建屋梁工法）とジャッキアップ（ダウン）工法の何れかが採用されることは良く知られている。
【０００３】
レッカー工法は、例えば図５に示すように、建屋１００の外から（内からの場合もある）大型重機であるレッカー（クローラ）１０１を使用して天井走行クレーン等におけるガーダ１０２等を建屋１００内のレール１０３上に上架する工法である。
【０００４】
ウインチ工法（建屋梁工法）は、例えば図６に示すように、建屋１００の梁１０４に吊設された吊具１０５ａや吊り具１０５ｂをそれぞれワイヤー１０６ａ，１０６ｂを介して床上に設置したウインチ１０７ａ，１０７ｂによりガーダ等を巻き上げる工法である。
【０００５】
ジャッキアップ（ダウン）工法は、例えば図７に示すように、ジャッキ１０８ａ，１０８ｂでガーダ（主桁）１０２を押し上げた後、支持架構１０９上のターンテーブル１１０にガーダ（主桁）１０２を仮受けするなどして、ガーダ（主桁）１０２を建屋内のレール１０３上に上架する工法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２５５４７７号公報
【特許文献２】特開平９−２４０９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、屋内クレーンの施工にあたっては、
（１）建屋内のスペースに限りがあると共に、特に既設の建屋にあっては設備が既に配置されているため、レッカー（クローラ）１０１、ウインチ１０７ａ，１０７ｂ、ジャッキ１０８ａ，１０８ｂ等を設置するスペースが無い。
（２）建屋の新設又は既設を問わず、建屋外は建屋が隣接しているなど、レッカー（クローラ）１０１を設置するスペースが無い。
（３）建屋の新設又は既設を問わず、建屋内にウインチ１０７ａ，１０７ｂのワイヤー１０６ａ，１０６ｂを配索するルートが限られると共に、配索のための転向滑車が必要であり、その建屋における取付け部（梁等）の補強が必要となる。
等で、上述した何れの工法も施工が非常に困難であり、事前段取り工期が長くなるという問題点があった。
【０００８】
尚、屋外クレーンの施工方法においては、特許文献１で、クレーン組立場に立設した４本の支柱にそれぞれジャッキアップ装置を設置してこのジャッキアップ装置により吊りビームを介してクレーンの上部構造体を昇降させるクレーン上部構造体上架装置が開示され、また特許文献２では、クレーン組立場に立設した門型ポストにブーム・ガーダブロック用揚重機を搭載してこのブーム・ガーダブロック用揚重機によりブーム・ガーダブロックを昇降させる橋型クレーンの組み立て工法が開示されている。
【０００９】
しかしながら、特許文献１及び２に開示された工法にあっては、４本の支柱や門型ポストを立設する必要があると共に複数個のジャッキアップ装置やブーム・ガーダブロック用揚重機を分散して設置することから、大掛かりな施工となり、屋内クレーンの施工には採用が困難である。
【００１０】
そこで、本発明は、省スペースでかつ短期間で施工可能な屋内クレーンの施工方法及び装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
斯かる目的を達成するための本発明に係る屋内クレーンの施工方法は、
建屋内の設置位置に対し、屋内クレーンを上架又は下架させるのに先立って、建屋の梁部材に昇降装置を仮設し、該昇降装置により前記屋内クレーンを上架又は下架させることを特徴とする。
【００１２】
斯かる目的を達成するための本発明に係る屋内クレーンの施工装置は、
建屋内の設置位置に対し、屋内クレーンを上架又は下架させる施工装置であって、建屋の梁部材に、前記屋内クレーンを上架又は下架させる昇降装置を仮設したことを特徴とする。
【００１３】
前記昇降装置は、前記梁部材に設置された架台上に複数個のワイヤークランプジャッキが集約的に据え付けられてなることを特徴とする。
【００１４】
前記複数個のワイヤークランプジャッキの一部は、前記架台上を水平方向に移動可能になっていることを特徴とする。
【００１５】
前記昇降装置は、旋回吊具を介して前記屋内クレーンを上架又は下架させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る屋内クレーンの施工方法及び装置によれば、建屋の梁部材における中央部に昇降装置を仮設するという簡単かつ安価な手段により、建屋内の設置位置に対し屋内クレーンを上架又は下架させることができるので、省スペースでかつ短期間で施工可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例を示す屋内クレーンの施工装置の側面図である。
【図２】同じく正面図である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】同じく要部拡大図である。
【図５】レッカー工法の説明図である。
【図６】ウインチ工法（建屋梁工法）の説明図である。
【図７】ジャッキアップ（ダウン）工法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る屋内クレーンの施工方法及び装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【実施例】
【００１９】
図１は本発明の一実施例を示す屋内クレーンの施工装置の側面図、図２は同じく正面図、図３は同じく平面図、図４は同じく要部拡大図である。
【００２０】
図１乃至図３に示すように、建屋１０は前後及び左右の柱１１間に天井鉄骨（梁部材）１２が架設されその上方に屋根１３を支持してなる。また、二重に立設された左右の内側の柱１１の上端には天井走行レール１８が前後方向に敷設され、この天井走行レール１８上を屋内クレーンとしてのガーダＷが上架されて走行可能になっている。
【００２１】
前記天井鉄骨１２の左右方向中央部には、上段架台１７ａと下段架台１７ｂとからなる架台１７を介して後述する昇降装置１４が仮設され、この昇降装置１４により旋回吊具１９を介して前述したガーダＷが上架あるいは下架されるようになっている。
【００２２】
前記昇降装置１４は、図４に示すように、前記方形状の上段架台１７ａ上に複数個（図示例では４個）のワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄが、上段架台１７ａの４隅に位置して集約的に据え付けられ、それらから垂下された４本のワイヤー１６ａ〜１６ｄの下端がそれぞれ前記旋回吊具１９のワイヤー掛け部１９ｂに連繋されてなる。
【００２３】
前記ワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄは、クランプ−アンクランプ機構が上下に対になって設けられ、これらが交互に作動して油圧ジャッキにより４本のワイヤー１６ａ〜１６ｄを、所謂尺取り虫の如く、引き上げたり引き下ろしたりする公知のものである。
【００２４】
前記旋回吊具１９は、ガーダＷの一端部にロープを掛けて作業者が地上（床上）から所要の方向へ引っ張ることで、その本体部１９ａに内蔵された旋回機構を介してワイヤー掛け部１９ｂとの間で旋回可能になっている。
【００２５】
また、本実施例では、４個のワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄのうち、クレーン走行方向の後方の２個のワイヤークランプジャッキ１５ｃ，１５ｄが対となって、下段架台１７ｂ上を前後方向に伸縮可能な上段架台１７ａと共に、下段架台１７ｂの長孔１７ｃを介して前後方向に水平移動可能になっている。
【００２６】
即ち、前方の２個のワイヤークランプジャッキ１５ａ，１５ｂと後方の２個のワイヤークランプジャッキ１５ｃ，１５ｄとの前後方向の２点で、旋回させる必要のない（旋回吊具１９を使用しない）屋内クレーンのトロリ等横行装置を上架あるいは下架し得るようになっている。
【００２７】
このように構成されるため、建屋１０の新設又は既設を問わず、天井走行クレーンの施工にあたっては、先ず、建屋１０の天井鉄骨１２に架台１７を介して昇降装置１４を仮設する。
【００２８】
そして、例えば天井走行レール１８上に屋内クレーンとしてのガーダＷを上架する際には、昇降装置１４のワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄから垂下した４本のワイヤー１６ａ〜１６ｄの下端に旋回吊具１９を連結する（図４参照）と共に、この旋回吊具１９を地上（床上）にあるガーダＷ（図１及び図２の二点鎖線参照）と連結する。
【００２９】
この状態から、ワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄによりガーダＷを天井走行レール１８の上方まで吊り上げたら（図１の二点鎖線参照）、前述した方法でガーダＷを９０度水平旋回させる（図１及び図２の実線参照）。
【００３０】
この後、ワイヤークランプジャッキ１５ａ〜１５ｄによりガーダＷを吊り下げて左右一対の天井走行レール１８上に上架すれば良い。尚、天井走行レール１８上からガーダＷを下架する際は、上述した上架動作の逆動作を行えば良いことは自明である。
【００３１】
このようにして本実施例によれば、建屋１０の天井鉄骨１２における中央部に昇降装置１４を集約的に仮設するようにしたので、
（１）地上（床上）に装置を配置しないため、地上設備への影響が少ない。
（２）ワイヤー１６ａ〜１６ｄを配索するルートが簡素化され建屋１０の補強範囲が従来と比較し、限定できる。
（３）昇降装置１４の設置期間が短くて済み、工期の短縮化が図れる。
（４）昇降装置１４は省スペースで設置可能なため、建屋１０内の屋根１３を開口なし又は最小限の開口で施工できるため、建屋１０内の雨養生が最小限にできる。
等の種々の作用・効果が得られ、施工費も安くて済む。
【００３２】
尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能であることはいうまでもない。例えば、ワイヤークランプジャッキの個数変更も良いし、昇降装置としてワイヤークランプジャッキに限らず、チェーン及びホイール等を使用したものでも良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明に係る屋内クレーンの施工方法及び装置は、レードルクレーンや天井走行クレーン等の屋内クレーンに用いると好適である。
【符号の説明】
【００３４】
１０ 建屋
１１ 柱
１２ 天井鉄骨（梁部材）
１３ 屋根
１４ 昇降装置
１５ａ〜１５ｄ ワイヤークランプジャッキ
１６ａ〜１６ｄ ワイヤー
１７ 架台
１８ 天井走行レール
１９ 旋回吊具
Ｗ ガーダ（屋内クレーン）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建屋内の設置位置に対し、屋内クレーンを上架又は下架させるのに先立って、建屋の梁部材に昇降装置を仮設し、該昇降装置により前記屋内クレーンを上架又は下架させることを特徴とする屋内クレーンの施工方法。
【請求項２】
前記昇降装置は、旋回吊具により前記屋内クレーンを旋回可能になっていることを特徴とする請求項１に記載の屋内クレーンの施工方法。
【請求項３】
建屋内の設置位置に対し、屋内クレーンを上架又は下架させる施工装置であって、建屋の梁部材に、前記屋内クレーンを上架又は下架させる昇降装置を仮設したことを特徴とする屋内クレーンの施工装置。
【請求項４】
前記昇降装置は、前記梁部材に設置された架台上に複数個のワイヤークランプジャッキが集約的に据え付けられてなることを特徴とする請求項３に記載の屋内クレーンの施工装置。
【請求項５】
前記複数個のワイヤークランプジャッキの一部は、前記架台上を水平方向に移動可能になっていることを特徴とする請求項４に記載の屋内クレーンの施工装置。
【請求項６】
前記昇降装置は、旋回吊具により前記屋内クレーンを旋回可能になっていることを特徴とする請求項３，４又は５に記載の屋内クレーンの施工装置。
【請求項１】
建屋内の設置位置に対し、屋内クレーンを上架又は下架させるのに先立って、建屋の梁部材に昇降装置を仮設し、該昇降装置により前記屋内クレーンを上架又は下架させることを特徴とする屋内クレーンの施工方法。
【請求項２】
前記昇降装置は、旋回吊具により前記屋内クレーンを旋回可能になっていることを特徴とする請求項１に記載の屋内クレーンの施工方法。
【請求項３】
建屋内の設置位置に対し、屋内クレーンを上架又は下架させる施工装置であって、建屋の梁部材に、前記屋内クレーンを上架又は下架させる昇降装置を仮設したことを特徴とする屋内クレーンの施工装置。
【請求項４】
前記昇降装置は、前記梁部材に設置された架台上に複数個のワイヤークランプジャッキが集約的に据え付けられてなることを特徴とする請求項３に記載の屋内クレーンの施工装置。
【請求項５】
前記複数個のワイヤークランプジャッキの一部は、前記架台上を水平方向に移動可能になっていることを特徴とする請求項４に記載の屋内クレーンの施工装置。
【請求項６】
前記昇降装置は、旋回吊具により前記屋内クレーンを旋回可能になっていることを特徴とする請求項３，４又は５に記載の屋内クレーンの施工装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１２１６６７（Ｐ２０１１−１２１６６７Ａ）
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７９０２６（Ｐ２００９−２７９０２６）
【出願日】平成２１年１２月９日（２００９．１２．９）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月９日（２００９．１２．９）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
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