屋根付き処理施設およびその建設方法
【課題】 建設する際の工期の短縮を図るとともに、降雨の際の雨水などを避けながら掘削作業等を行うことができ、さらには、埋立地の漏水を防止することができる屋根付き処理施設およびその建設方法を提供する。
【解決手段】 屋根付き埋立処分地施設１においては、埋設領域２に複数の杭柱構造５が立設されている。杭柱構造５は、場所打ち杭１１を備えており、場所打ち杭１１の上方にプレキャスト杭１２が立設されている。屋根付き埋立処分地施設１を建設する際には、まず場所打ち杭１１を造成し、その後、埋設領域２の掘削を進めながら、プレキャスト杭１２を立設する。さらに、プレキャスト杭１２の立設が済んだら、被覆屋根３を建設し、埋設領域２の掘削を進める。
【解決手段】 屋根付き埋立処分地施設１においては、埋設領域２に複数の杭柱構造５が立設されている。杭柱構造５は、場所打ち杭１１を備えており、場所打ち杭１１の上方にプレキャスト杭１２が立設されている。屋根付き埋立処分地施設１を建設する際には、まず場所打ち杭１１を造成し、その後、埋設領域２の掘削を進めながら、プレキャスト杭１２を立設する。さらに、プレキャスト杭１２の立設が済んだら、被覆屋根３を建設し、埋設領域２の掘削を進める。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根付き処理施設およびその建設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物の処理施設として、従来、降雨などの環境に廃棄物がさらされないようにするために、屋根が設けられた屋根付き処理施設が知られている。この種の屋根付き処理施設として、従来、埋立地の上方に延在する被覆手段によって埋立地を覆う被覆型廃棄物最終処理施設がある（たとえば、特許文献１参照）。この被覆型廃棄物最終処理施設は、廃棄物を埋めるための埋立地が掘削されているとともに、その埋立地を覆う屋根が建設されているというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２６１７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の屋根付き処理施設として、大型の処理施設に対する要請がある。しかし、上記特許文献１に開示された被覆型廃棄物最終処理施設では、屋根の側部をコンクリート柱等で支えるのみであるため、大型の処理施設における屋根を支えるには十分でなかった。この点、たとえば、埋立地に屋根を支えるための柱を立設することが考えられる。ところが、埋立地に柱を立設するとしても、埋立地を掘削した後に柱を立設するのでは、工期が長期間に及んでしまうという問題があった。また、屋根付き処理施設は、屋外に建設されることから、降雨などの際には、雨水を受けたまま埋立領域の掘削を行わなければならないという問題があった。
【０００５】
さらに、埋立地内に柱を立設した場合、埋立地の底部における遮水層を柱が貫通することとなる。遮水層を柱が貫通する場合、柱が貫通する位置が漏水を起こしやすくなる弱点となる可能性があるという問題があった。また、屋根付き処理施設は、屋外に建設されることから、降雨などの際には、埋立領域の掘削および遮水シート等の設置作業に支障をきたし、工程の遅延や品質の悪化などの問題があった。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、建設する際の工期の短縮を図るとともに、降雨の際の雨水などを避けながら掘削作業等を行うことができ、さらには、埋立地の漏水を防止することができる屋根付き処理施設およびその建設方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決した本発明に係る屋根付き処理施設は、地盤を掘削することによって廃棄物を埋め立てる埋立領域が形成され、埋立領域を覆う屋根が設けられている屋根付き処理施設であって、埋立領域に複数の場所打ち杭が所定間隔をおいて造成され、場所打ち杭の鉛直上方にプレキャスト杭が立設されており、プレキャスト杭を柱として、屋根が支持されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る屋根付き処理施設においては、屋根を支持する柱を立設するにあたり、埋立領域に所定間隔をおいて造成された複数の場所打ち杭の鉛直上方にプレキャスト杭を立設し、このプレキャスト杭を柱として用いている。このため、埋立領域に場所打ち杭を造成した後、埋立領域の掘削と同時にプレキャスト杭の立設および屋根の建設を進めることができる。したがって、屋根付き処理施設を建設する際の工期の短縮を図ることができる。また、屋根が建設された後には、掘削中の埋立領域が屋根で覆われることとなる。このため、降雨の際、建設された屋根によって雨水などを避けながら、掘削作業を行うことができる。
【０００９】
ここで、プレキャスト杭が、コンクリート製であるようにすることができる。
【００１０】
廃棄物内の塩分による鉄骨の腐食を考慮し、プレキャスト杭が、コンクリート製であるようにすることにより、その分長期間の利用に適した物となる。
【００１１】
また、場所打ち杭における地盤からの露出部が、遮水シートで覆われているようにすることができる。したがって、埋立地の漏水を好適に防止することができる。
【００１２】
このように、場所打ち杭における地盤からの露出部が、遮水シートで覆われていることにより、埋立領域に埋め立てられる廃棄物等から発生する水分の土壌への流出を抑制することができる。
【００１３】
さらに、場所打ち杭における地盤からの露出部における地盤との境界部は、既成遮水部材で覆われており、既成遮水部材は、筒状部および筒状部から側方に突出するつば部を備えるハット形状を、筒状部の高さ方向に沿って切断されて複数に分割された分割既成遮水部材を組み合わせて構成されているようにすることができる。
【００１４】
このように、場所打ち杭における地盤からの露出部における地盤との境界部を覆う既成遮水部材が、筒状部の高さ方向に沿って切断されて複数に分割された分割既成遮水部材を組み合わせて構成されていることにより、土壌に対する水分の流出をさらに好適に抑制することができる。
【００１５】
また、場所打ち杭における地盤からの露出部が、柱の一部として用いられているようにすることもできる。
【００１６】
このように、場所打ち杭が地盤から露出している場合には、露出部を柱の一部として利用することができる。
【００１７】
また、上記課題を解決した本発明に係る屋根付き処理施設の建設方法は、地盤を掘削して廃棄物を埋め立てる埋立領域を形成し、埋立領域を屋根で覆う屋根付き処理施設の建設方法であって、埋立領域となる地盤に、所定の間隔をおいて場所打ち杭を造成し、場所打ち杭を形成した鉛直上方にプレキャスト杭を立設し、プレキャスト杭を柱として、埋立領域を覆う屋根を構築するとともに、場所打ち杭の周囲を掘削して埋立領域を形成することを特徴とする。
【００１８】
本発明に係る屋根付き処理施設の建設方法では、場所打ち杭を造成した後に、場所打ち杭の上方にプレキャスト杭を立設することにより、屋根付き処理施設を建設する際の工期の短縮を図ることができる。また、屋根が建設された後には、掘削中の埋立領域が屋根で覆われることとなる。このため、建設された屋根によって雨水などを避けながら、掘削作業を行うことができる。
【００１９】
また、埋立領域となる地盤を所定深さまで掘削する一次掘削を行った後、場所打ち杭を造成し、場所打ち杭の造成が済んだ後、埋立領域となる地盤の所定深さより深い位置を掘削する二次掘削を行うようにすることができる。
【００２０】
さらに、一次掘削を行い、場所打ち杭にプレキャスト杭を立設した後、屋根を構築し、屋根の構築が完了した領域から、二次掘削を行うようにすることができる。
【００２１】
このように、屋根を構築し、屋根を構築した後に、二次掘削を行うことにより、降雨の際、建設された屋根によって雨水などを避けながら、掘削作業を行うことができる。
【００２２】
また、二次掘削を行う際に、場所打ち杭における露出部を遮水シートで覆うようにすることができる。
【００２３】
このように、二次掘削を行う際に、場所打ち杭における露出部を遮水シートで覆うことにより、場所打ち杭の周囲を掘削する際の進行に合わせて、遮水シートを場所打ち杭に巻き付けることができる。
【００２４】
さらに、二次掘削を行っている際、場所打ち杭が露出する長さが所定長さとなるごとに、露出した場所打ち杭を、遮水シートで覆うようにすることができる。
【００２５】
このように、二次掘削を行っている際、場所打ち杭が露出する長さが所定長さとなるごとに、露出した場所打ち杭を、遮水シートで覆うことにより、遮水シートを場所打ち杭に巻き付ける際に、足場などを別途設けなくて済ませることができる。
【００２６】
そして、二次掘削が完了した後、場所打ち杭における地盤からの露出部と地盤との境界部を、地盤とともに既成遮水部材で覆うようにすることができる。
【００２７】
このように、二次掘削が完了した後、場所打ち杭における地盤からの露出部と地盤との境界部を、既成遮水部材で覆うことにより、既成遮水部材の被覆作業をスムーズに行いながら、埋立領域の地盤との間の遮水性を高めることができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明に係る屋根付き処理施設およびその建設方法によれば、建設する際の工期の短縮を図るとともに、降雨の際の雨水などを避けながら掘削作業等を行うことができる。さらには、埋立地の漏水を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態に係る屋根付き処理施設の側断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る屋根付き処理施設の平断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る屋根付き処理施設の内部の斜視図である。
【図４】柱杭構造の側断面図である。
【図５】（ａ）は、上方遮水構造の側断面図、（ｂ）は、成型遮水シートの斜視図である。
【図６】（ａ）は、下方遮水構造の側断面図、（ｂ）は、成型遮水シートの斜視図である。
【図７】屋根付き処理施設の施工工程を示す工程図である。
【図８】図７に続く工程を示す工程図である。
【図９】図８に続く工程を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各実施形態において、同一の機能を有する部分については同一の符号を付し、重複する説明は省略することがある。
【００３１】
図１は、本発明の実施形態に係る屋根付き処理施設の側断面図、図２は、その平断面図、図３は、その内部の斜視図である。図１〜図３に示すように、本実施形態に係る屋根付き埋立処分地施設１は、廃棄物が埋め立てられる埋立領域２が形成されており、埋立領域２は、被覆屋根３によって覆われている。被覆屋根３は並設された複数のトラス梁を備え、トラス梁の表面に屋根部材が設けられて形成されており、建物躯体基礎４によって支持されるとともに、埋立領域２に所定間隔をおいて立設された複数の杭柱構造５によって支持されている。
【００３２】
また、埋立領域２における底面２Ａには、排水溝６が形成されている。排水溝６は、図２に示すように、屋根付き埋立処分地施設１における底面２Ａにおいて縦横に形成されている。屋根付き埋立処分地施設１の周囲には、搬入車両が走行するための道路が構築されているとともに、片勾配が付され、その低い側に側溝（トラフ）が設けられている。
【００３３】
さらに、埋立領域２における底面２Ａおよび法面２Ｂには、遮水シート７が敷設されている。この遮水シート７によって、埋立領域２の下方における地盤に対する浸水が防止されている。排水溝６は、遮水シート７の上に形成されている。さらに、埋立領域２における底面２Ａには、排水溝６に直交する方向に沿って築堤８が構築されている。
【００３４】
また、図２に示すように、埋立領域２には、搬入車両が方向を転換する車両回転広場２Ｃが形成されている。さらに、埋立領域２には、車両回転広場２Ｃと埋立領域２の外部とを繋ぎ、トラックなどの車両が走行可能とされた埋立地内道路２Ｄが形成されている。
【００３５】
杭柱構造５は、図４にも示すように、場所打ち杭１１およびプレキャスト杭１２を備えている。場所打ち杭１１は、いわゆるオールケーシング工法（ベノト工法）によって造成されている。また、プレキャスト杭１２は、ＰＣコンクリート製である。プレキャスト杭１２の径は、場所打ち杭１１の径よりも細径とされている。プレキャスト杭１２としては、ＰＣコンクリート製杭のほか、鋼管杭などを用いることもできる。
【００３６】
また、このプレキャスト杭１２は、場所打ち杭１１の鉛直上方に立設されており、被覆屋根３を支持する柱としての機能をも有している。プレキャスト杭１２の頭部には、図示しないカラムが取り付けられている。カラムは、複数の鉄骨接合部を備えており、これらの鉄骨接合部は、種々の異なる方向を向いて配置されている。カラムにおける鉄骨接合部に被覆屋根３のトラス梁を接合することにより、被覆屋根３を容易にプレキャスト杭１２に接合することができる。
【００３７】
また、場所打ち杭１１には、造成時に、図４に示すアンカー部材１３および鉄筋部材１４が場所打ち杭１１の上端面から突出する形で埋設されている。一方、プレキャスト杭１２における下端部には、フランジ１２Ａが形成されている。
【００３８】
フランジ１２Ａには、アンカー部材１３が挿通可能な挿通孔が形成されている。さらに、場所打ち杭１１の上端面の中央位置には、高さ調整突起１５が設けられている。プレキャスト杭１２は、フランジ１２Ａに形成された挿通孔にアンカー部材１３が挿入された後、高さ調整突起１５上に載置されて鉛直に立設されるように調整されている。さらに、アンカー部材１３にナット１６が締め付けられ、アンカー部材１３に対してフランジ１２Ａが固定されている。こうして、場所打ち杭１１上にプレキャスト杭１２が立設されている。また、プレキャスト杭１２の下端部には、根巻きコンクリート１７が打設されている。
【００３９】
また、プレキャスト杭１２と根巻きコンクリート１７との接合部には、上方遮水構造２０が形成されており、場所打ち杭１１と埋立領域２の底面２Ａの境界部には、下方遮水構造３０が形成されている。さらに、上方遮水構造２０と下方遮水構造３０との間には、遮水シート構造４０が掛け渡されている。
【００４０】
上方遮水構造２０は、図５（ａ）に示すように、第１成型遮水シート２１および第２成型遮水シート２２を備えている。第１成型遮水シート２１は成型品であり、筒状部および筒状部から側方に突出するつば部を備えるハット形状をなしている。なお、ここでは、一次掘削が終了した時点における掘削面である一次掘削面Ｓ１を示している。また、成型時には、このハット形状がその筒状部の高さ方向に沿って切断されて複数に４分割されており、図５（ｂ）に示すように、４つの第１成型遮水分割シート２１Ａ〜２１Ｄとされている。これらの第１成型遮水分割シート２１Ａ〜２１Ｄは、互いの同一の形状をなしており、これらを周方向に並べて組み合わせることにより、ハット形状が形成される。なお、第１成型遮水シート２１Ａ〜２１Ｄの分割数は、作業員が持てる大きさとするなど、作業効率の観点から適宜決定することができ、円型のまま分割されない場合もある。
【００４１】
また、第２成型遮水シート２２は、第１成型遮水シート２１と同様に成型品であり、備えるハット形状をなしている。また、成型時には、このハット形状が４分割されており、図５（ｂ）に示すように、４つの第２成型遮水分割シート２２Ａ〜２２Ｄとされている。これらの第２成型遮水分割シート２２Ａ〜２２Ｄは、互いの同一の形状をなしており、これらを周方向に並べて組み合わせることにより、ハット形状が形成される。
【００４２】
第１成型遮水シート２１は、その筒状部の内側面がコーキング２３および両面ブチルテープ２４によってプレキャスト杭１２の外側面に固定および遮水されている。また、第１成型遮水シート２１におけるつば部の上面と、第２成型遮水シート２２におけるつば部の下面が、互いに押出溶着２６によって固定されている。
【００４３】
一方、下方遮水構造３０は、二重シート構造をなしており、図６（ａ）に示すように、３枚の保護マット３１Ａ〜３１Ｃ、２枚のシート３２Ａ，３２Ｂ、および２つの成型遮水シートとして、第１成型遮水シート３３および第２成型遮水シート３４を備えて形成されている。第１成型遮水シート３３および第２成型遮水シート３４は、本発明の既成遮水部材を構成する。
【００４４】
このうち、第１成型遮水シート３３および第２成型遮水シート３４は、同一の形状をなし、いずれも成型品であり、筒状部および前記筒状部から側方に突出するつば部を備えるハット形状をなしている。また、成型時には、このハット形状が、その筒状部の高さ方向に沿って切断されて４分割されており、図６（ｂ）に示すように、４つの第１成型遮水分割シート３３Ａ〜３３Ｄ（３４Ａ〜３４Ｄ）とされている。第１成型遮水分割シート３３Ａ〜３３Ｄ（３４Ａ〜３４Ｄ）は、本発明の分割既成遮水部材を構成する。
【００４５】
また、下方遮水構造３０では、埋立領域２の底面に底面保護マット３１Ａがじか置きされ、その上方に下層シート３２Ａが敷設されている。また、下層シート３２Ａの上方に中間保護マット３１Ｂが敷設され、その上方に上層シート３２Ｂが敷設されている。そして、その上方に表面保護マット３１Ｃが敷設されている。表面保護マット３１Ｃは、場所打ち杭１１の延在方向に沿って上方まで延在している。
【００４６】
さらに、下層シート３２Ａと中間保護マット３１Ｂとの間に、第１成型遮水シート３３のつば部が配設され、上層シート３２Ｂと表面保護マット３１Ｃとの間に第２成型遮水シート３４のつば部が配設されている。また、下方遮水構造３０では、場所打ち杭１１の延在方向に沿って、内側シート３５Ａおよび外側シート３５Ｂが配設されている。
【００４７】
下層シート３２Ａと中間保護マット３１Ｂとの間では、第１成型遮水シート３３におけるつば部が自動溶着３６Ａによって溶着されている。また、上層シート３２Ｂと表面保護マット３１Ｃとの間では、第２成型遮水シート３４のつば部が自動溶着３６Ｂによって溶着されている。
【００４８】
さらに、内側シート３５Ａと第２成型遮水シート３４における筒状部との間では、第１成型遮水シート３３における筒状部が押出溶着３７Ａによって溶着されている。また、第２成型遮水シート３４における筒状部が、外側シート３５Ｂの表面と押出溶着３７Ｂによって溶着されている。これらの成型遮水シート３３，３４を含む下方遮水構造３０によって、場所打ち杭１１と地盤との境界部を覆っている。
【００４９】
また、底面保護マット３１Ａおよび表面保護マット３１Ｃの厚さは、それぞれ１０ｍｍとされ、中間保護マット３１Ｂの厚さは２０ｍｍとされている。また、下層シート３２Ａおよび上層シートの厚さは、それぞれ１．５ｍｍとされている。さらに、成型遮水シート３４，３５の厚さは、２．０ｍｍとされている。
【００５０】
遮水シート構造４０は、遮水シート４１を備えている。遮水シート４１は、場所打ち杭１１の上端部から下端部にわたって延在して設けられている。遮水シート４１の上端部は、上方遮水構造２０における第２成型遮水シート２２の筒状部に押出溶着４２によって溶着されている。また、遮水シート４１の下端部は、下方遮水構造３０における内側シート３５Ａに自動溶着４３によって溶着されているとともに、外側シート３５Ｂに押出溶着４４によって溶着されている。こうして、場所打ち杭１１の露出部が遮水シート４１によって覆われている。
【００５１】
さらに、下方遮水構造３０における底面保護マット３１Ａは、上方遮水構造２０まで延在しており、その上端部が接着剤によって場所打ち杭１１の上端部に固定されている。そして、下方遮水構造３０における表面保護マット３１Ｃも上方遮水構造２０まで延在しており、上方遮水構造２０における第２成型遮水シート２２の筒状部にトーチによって溶着されている。
【００５２】
次に、本実施形態に係る屋根付き埋立処分地施設１の施工手順について説明する。図７は、屋根付き処理施設を施工する工程を示す工程図、図８は、図７に続く工程を示す工程図である。図１に示す屋根付き埋立処分地施設１は、図７（ａ）に示すように、地盤Ｎに形成される。図７（ａ）では、屋根付き処理施設における埋立領域２の底面２Ａとなる深さの位置を破線で示している。
【００５３】
この状態から、図７（ｂ）に示すように、一次掘削を行い、埋立領域２を形成する範囲のおよそ半分の深さまで掘削を行う。なお、埋立領域が浅い場合には、一次掘削は行われない。埋立領域が深い場合には、地上から場所打ち杭を造成することがコストおよび工程上不利となるので、コストおよび工程が最適となるように一次掘削の深さが設定される。
【００５４】
一次掘削を行ったら、図７（ｃ）に示すように、一次掘削面Ｓ１上にクレーンＣを載置し、場所打ち杭１１を造成する。このとき、場所打ち杭１１の根入れ深さが埋立領域２よりも深い位置となるように場所打ち杭１１が造成される。また、この場所打ち杭を一次掘削面Ｓ１上で順次造成していく。
【００５５】
場所打ち杭１１の造成が済んだら、杭頭処理作業ができる程度に少し掘り下げてから、図８（ａ）に示すように、造成した場所打ち杭１１に対して、プレキャスト杭１２を立設する。プレキャスト杭１２を立設する際には、図４に示すように、プレキャスト杭１２におけるフランジ１２Ａをアンカー部材１３に固定し、場所打ち杭１１の上面に根巻きコンクリート１７を打設する。
【００５６】
プレキャスト杭１２を立設したら、図８（ｂ）に示すように、建物躯体基礎４を形成するとともに、プレキャスト杭１２を柱として、被覆屋根３を構築する。この段階で被覆屋根３を構築することにより、以後の埋立領域２における作業を被覆屋根３の下で行うことができる。したがって、降雨等があった場合でも、雨水をしのぎながら作業を行うことができる。なお、降雨等には、降雨のほか降雪なども含まれる。
【００５７】
続いて、場所打ち杭１１とプレキャスト杭１２との接続部分に上方遮水構造２０を形成する。上方遮水構造２０を形成する際には、図５に示す根巻きコンクリート１７が固化した後、根巻きコンクリート１７の上端に、第１成型遮水シート２１を取り付け、続いて、第２成型遮水シート２２を取り付ける。
【００５８】
ここで、第１成型遮水シート２１は、予め成型された４つの第１成型遮水分割シート２１Ａ〜２１Ｄを組み合わせることによってハット形状を容易に形成することができる。このハット形状を組み立てることにより、第１成型遮水シート２１がプレキャスト杭１２の周囲に容易に取り付けることができる。同様に、第２成型遮水シート２２も、予め成型された４つの第２成型遮水分割シート２２Ａ〜２２Ｄを組み合わせることによってハット形状を容易に形成することができるので、プレキャスト杭１２の周囲に容易に取り付けることができる。そして、第１成型遮水シート２１をコーキング２３や両面テープ２４によってプレキャスト杭１２に固定し、第２成型遮水シート２２を第１成型遮水シート２１に押出溶着する。
【００５９】
それから、遮水シート構造４０を形成していく。遮水シート構造４０を形成する際には、遮水シート４１における上端部に上方遮水構造２０における第２成型遮水シート２２を溶着させ、以後、順次場所打ち杭１１の周囲に遮水シート４１を巻き付けて遮水シート構造４０を設けていく。
【００６０】
その後、図８（ｃ）に示すように、逆巻きで地盤を掘り下げて二次掘削を行い、埋立領域２を掘り進めていく。このとき、二次掘削の進行に合わせて遮水シート４１を下方にまで伸ばして設けている。二次掘削が完了した後に場所打ち杭１１の周囲に遮水シート４１を取り付けようとすると、掘削面上に足場などを組み立てて遮水シート４１を取り付ける必要が生じる。この点、二次掘削の進行に合わせて遮水シート４１を設けることにより、遮水シート４１を設ける際に、足場などを別途組み立てる必要がなくなる。
【００６１】
こうして二次掘削と遮水シート構造４０の形成とを進め、図９（ａ）に示すように、二次掘削が完了し、埋立領域２を所定の深さ位置まで掘り進める。この段階では、遮水シート４１が場所打ち杭１１の側面をほぼ覆う位置まで巻き付けられる。このとき、埋立領域２における法面２Ｂに対して随時遮水処理を施す。
【００６２】
法面２Ｂに対する遮水処理としては、法面２Ｂに対して直接吹き付け処理によるモルタル吹付を行い、その上層の底面保護マットを敷設する。さらにその上層に遮水シートを敷設し、その上層に表面保護マットを敷設する。このように、法面２Ｂに対する遮水処理を行う。
【００６３】
それから、図９（ｂ）に示すように、場所打ち杭１１における下部に下方遮水構造３０を形成する。下方遮水構造３０を形成する際には、埋立領域２の底面２Ａに防水処理構造Ｂを並行して構築する。このとき、防水処理構造Ｂとして、場所打ち杭１１の下部および埋立領域２の底面２Ａに底面保護マット３１Ａを敷設する。
【００６４】
次に、底面保護マット３１Ａの上層に下層シート３２Ａを敷設する。続いて、下層シート３２Ａ上に第１成型遮水シート３３を設ける。第１成型遮水シート３３は、予め成型された４つの第１成型遮水分割シート３３Ａ〜３３Ｄを組み合わせることによってハット形状を容易に形成することができるので、場所打ち杭１１の周囲に容易に取り付けることができる。
【００６５】
さらに、底面保護マット３１Ａの上層に、第１成型遮水シート３３のつば部を挟んで、中間保護マット３１Ｂを敷設する。それから、中間保護マット３１Ｂの上層に上層シート３２Ｂを敷設し、上層シート３２Ｂ上に第２成型遮水シート３４を設ける。第２成型遮水シート３４は、予め成型された４つの第２成型遮水分割シート３４Ａ〜３４Ｄを組み合わせることによってハット形状を容易に形成することができるので、場所打ち杭１１の周囲に容易に取り付けることができる。
【００６６】
そして、中間保護マット３１Ｂの上層に、第２成型遮水シート３４のつば部を挟んで、表面保護マット３１Ｃを敷設する。こうして、埋立領域２の底面２Ａには、下側から順に底面保護マット３１Ａ、下層シート３２Ａ、中間保護マット３１Ｂ、上層シート３２Ｂ、および表面保護マット３１Ｃが積層される。その表面におよそ５００ｍｍ程度の覆土を行う。こうして、下方遮水構造３０および埋立領域２の底面２Ａが形成され、屋根付き埋立処分地施設１が建設される。
【００６７】
このように、本実施形態に係る屋根付き埋立処分地施設１は、被覆屋根３を支持する柱を立設するにあたり、埋立領域２に所定間隔をおいて造成された複数の場所打ち杭１１の鉛直上方にプレキャスト杭１２を立設し、このプレキャスト杭１２を柱として用いている。このため、二次掘削および遮水シートの設置等の作用が天候に左右されずに施工できるので、工程が短縮される。また、被覆屋根３が建設された後には、掘削中の埋立領域２が被覆屋根３で覆われることとなる。このため、降雨の際、建設された被覆屋根３によって雨水などを避けながら、掘削および遮水シート等の設置作業を行うことができるので、品質が確保・向上される。なお、遮水シート等の設置作業には、集排水管設置等の作業も含まれる。
【００６８】
また、廃棄物内の塩分による鉄骨の腐食を考慮し、プレキャスト杭１２としてコンクリート製杭を用いることにより、埋立領域２における腐食等を少なくすることができ、その分長期間の利用に適した物となる。さらに、場所打ち杭１１における地盤からの露出部が、遮水シート４１ので、埋立領域２に埋め立てられる廃棄物等から発生する水分の土壌への流出を防ぐことができる。また、場所打ち杭１１における地盤からの露出部における地盤との境界部は、成型遮水シート３３，３４を含む下方遮水構造３０によって覆われている。このため、土壌に対する水分の流出をさらに好適に防ぐことができる。
【００６９】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。たとえば、上記実施形態においては、一次掘削を行った後に場所打ち杭１１を造成し、その後二次掘削を行っている。これに対して、一次掘削を行うことなく、場所打ち杭を造成し、その後、埋立領域２の掘削を行う態様とすることもできる。
【００７０】
また、上記実施形態において、遮水シート４１は、一枚のシートで形成されていてもよく、複数枚のシートをつなぎ合わせて形成されていてもよい。複数のシートをつなぎ合わせる場合には、二次掘削の進行に伴い、ある程度の深さまで到達した後に次のシートを既設のシートに接合することにより、足場などを設けることなく接合作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００７１】
１…屋根付き埋立処理地施設
２…埋立領域
２Ａ…底面
２Ｂ…法面
２Ｃ…車両回転広場
２Ｄ…埋立地内道路
３…被覆屋根
４…建物躯体基礎
５…杭柱構造
６…排水溝
７…遮水シート
８…築堤
１１…場所打ち杭
１２…プレキャスト杭
１２Ａ…フランジ
１３…アンカー部材
１４…鉄筋部材
１５…高さ調整突起
１６…ナット
１７…根巻きコンクリート
２０…上方遮水構造
２１…第１成型遮水シート
２１Ａ〜２１Ｄ…第１成型遮水分割シート
２２…第２成型遮水シート
２２Ａ〜２２Ｄ…第２成型遮水分割シート
２３…コーキング
２４…両面ブチルテープ
２５…接着剤
２６…押出溶着
３０…下方遮水構造
３１Ａ…底面保護マット
３１Ｂ…中間保護マット
３１Ｃ…表面保護マット
３２Ａ…下層シート
３２Ｂ…上層シート
３３…第１成型遮水シート
３３Ａ〜３３Ｄ…第１成型遮水分割シート
３４…第２成型遮水シート
３４Ａ〜３４Ｄ…第２成型遮水分割シート
３５Ａ…内側シート
３５Ｂ…外側シート
３６Ａ，３６Ｂ…自動溶着
３７Ａ，３７Ｂ…押出溶着
４０…遮水シート構造
４１…遮水シート
４２…押出溶着
４３…自動溶着
４４…押出溶着
Ｃ…クレーン
Ｎ…地盤
Ｓ１…一次掘削面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根付き処理施設およびその建設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物の処理施設として、従来、降雨などの環境に廃棄物がさらされないようにするために、屋根が設けられた屋根付き処理施設が知られている。この種の屋根付き処理施設として、従来、埋立地の上方に延在する被覆手段によって埋立地を覆う被覆型廃棄物最終処理施設がある（たとえば、特許文献１参照）。この被覆型廃棄物最終処理施設は、廃棄物を埋めるための埋立地が掘削されているとともに、その埋立地を覆う屋根が建設されているというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２６１７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の屋根付き処理施設として、大型の処理施設に対する要請がある。しかし、上記特許文献１に開示された被覆型廃棄物最終処理施設では、屋根の側部をコンクリート柱等で支えるのみであるため、大型の処理施設における屋根を支えるには十分でなかった。この点、たとえば、埋立地に屋根を支えるための柱を立設することが考えられる。ところが、埋立地に柱を立設するとしても、埋立地を掘削した後に柱を立設するのでは、工期が長期間に及んでしまうという問題があった。また、屋根付き処理施設は、屋外に建設されることから、降雨などの際には、雨水を受けたまま埋立領域の掘削を行わなければならないという問題があった。
【０００５】
さらに、埋立地内に柱を立設した場合、埋立地の底部における遮水層を柱が貫通することとなる。遮水層を柱が貫通する場合、柱が貫通する位置が漏水を起こしやすくなる弱点となる可能性があるという問題があった。また、屋根付き処理施設は、屋外に建設されることから、降雨などの際には、埋立領域の掘削および遮水シート等の設置作業に支障をきたし、工程の遅延や品質の悪化などの問題があった。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、建設する際の工期の短縮を図るとともに、降雨の際の雨水などを避けながら掘削作業等を行うことができ、さらには、埋立地の漏水を防止することができる屋根付き処理施設およびその建設方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決した本発明に係る屋根付き処理施設は、地盤を掘削することによって廃棄物を埋め立てる埋立領域が形成され、埋立領域を覆う屋根が設けられている屋根付き処理施設であって、埋立領域に複数の場所打ち杭が所定間隔をおいて造成され、場所打ち杭の鉛直上方にプレキャスト杭が立設されており、プレキャスト杭を柱として、屋根が支持されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る屋根付き処理施設においては、屋根を支持する柱を立設するにあたり、埋立領域に所定間隔をおいて造成された複数の場所打ち杭の鉛直上方にプレキャスト杭を立設し、このプレキャスト杭を柱として用いている。このため、埋立領域に場所打ち杭を造成した後、埋立領域の掘削と同時にプレキャスト杭の立設および屋根の建設を進めることができる。したがって、屋根付き処理施設を建設する際の工期の短縮を図ることができる。また、屋根が建設された後には、掘削中の埋立領域が屋根で覆われることとなる。このため、降雨の際、建設された屋根によって雨水などを避けながら、掘削作業を行うことができる。
【０００９】
ここで、プレキャスト杭が、コンクリート製であるようにすることができる。
【００１０】
廃棄物内の塩分による鉄骨の腐食を考慮し、プレキャスト杭が、コンクリート製であるようにすることにより、その分長期間の利用に適した物となる。
【００１１】
また、場所打ち杭における地盤からの露出部が、遮水シートで覆われているようにすることができる。したがって、埋立地の漏水を好適に防止することができる。
【００１２】
このように、場所打ち杭における地盤からの露出部が、遮水シートで覆われていることにより、埋立領域に埋め立てられる廃棄物等から発生する水分の土壌への流出を抑制することができる。
【００１３】
さらに、場所打ち杭における地盤からの露出部における地盤との境界部は、既成遮水部材で覆われており、既成遮水部材は、筒状部および筒状部から側方に突出するつば部を備えるハット形状を、筒状部の高さ方向に沿って切断されて複数に分割された分割既成遮水部材を組み合わせて構成されているようにすることができる。
【００１４】
このように、場所打ち杭における地盤からの露出部における地盤との境界部を覆う既成遮水部材が、筒状部の高さ方向に沿って切断されて複数に分割された分割既成遮水部材を組み合わせて構成されていることにより、土壌に対する水分の流出をさらに好適に抑制することができる。
【００１５】
また、場所打ち杭における地盤からの露出部が、柱の一部として用いられているようにすることもできる。
【００１６】
このように、場所打ち杭が地盤から露出している場合には、露出部を柱の一部として利用することができる。
【００１７】
また、上記課題を解決した本発明に係る屋根付き処理施設の建設方法は、地盤を掘削して廃棄物を埋め立てる埋立領域を形成し、埋立領域を屋根で覆う屋根付き処理施設の建設方法であって、埋立領域となる地盤に、所定の間隔をおいて場所打ち杭を造成し、場所打ち杭を形成した鉛直上方にプレキャスト杭を立設し、プレキャスト杭を柱として、埋立領域を覆う屋根を構築するとともに、場所打ち杭の周囲を掘削して埋立領域を形成することを特徴とする。
【００１８】
本発明に係る屋根付き処理施設の建設方法では、場所打ち杭を造成した後に、場所打ち杭の上方にプレキャスト杭を立設することにより、屋根付き処理施設を建設する際の工期の短縮を図ることができる。また、屋根が建設された後には、掘削中の埋立領域が屋根で覆われることとなる。このため、建設された屋根によって雨水などを避けながら、掘削作業を行うことができる。
【００１９】
また、埋立領域となる地盤を所定深さまで掘削する一次掘削を行った後、場所打ち杭を造成し、場所打ち杭の造成が済んだ後、埋立領域となる地盤の所定深さより深い位置を掘削する二次掘削を行うようにすることができる。
【００２０】
さらに、一次掘削を行い、場所打ち杭にプレキャスト杭を立設した後、屋根を構築し、屋根の構築が完了した領域から、二次掘削を行うようにすることができる。
【００２１】
このように、屋根を構築し、屋根を構築した後に、二次掘削を行うことにより、降雨の際、建設された屋根によって雨水などを避けながら、掘削作業を行うことができる。
【００２２】
また、二次掘削を行う際に、場所打ち杭における露出部を遮水シートで覆うようにすることができる。
【００２３】
このように、二次掘削を行う際に、場所打ち杭における露出部を遮水シートで覆うことにより、場所打ち杭の周囲を掘削する際の進行に合わせて、遮水シートを場所打ち杭に巻き付けることができる。
【００２４】
さらに、二次掘削を行っている際、場所打ち杭が露出する長さが所定長さとなるごとに、露出した場所打ち杭を、遮水シートで覆うようにすることができる。
【００２５】
このように、二次掘削を行っている際、場所打ち杭が露出する長さが所定長さとなるごとに、露出した場所打ち杭を、遮水シートで覆うことにより、遮水シートを場所打ち杭に巻き付ける際に、足場などを別途設けなくて済ませることができる。
【００２６】
そして、二次掘削が完了した後、場所打ち杭における地盤からの露出部と地盤との境界部を、地盤とともに既成遮水部材で覆うようにすることができる。
【００２７】
このように、二次掘削が完了した後、場所打ち杭における地盤からの露出部と地盤との境界部を、既成遮水部材で覆うことにより、既成遮水部材の被覆作業をスムーズに行いながら、埋立領域の地盤との間の遮水性を高めることができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明に係る屋根付き処理施設およびその建設方法によれば、建設する際の工期の短縮を図るとともに、降雨の際の雨水などを避けながら掘削作業等を行うことができる。さらには、埋立地の漏水を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態に係る屋根付き処理施設の側断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る屋根付き処理施設の平断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る屋根付き処理施設の内部の斜視図である。
【図４】柱杭構造の側断面図である。
【図５】（ａ）は、上方遮水構造の側断面図、（ｂ）は、成型遮水シートの斜視図である。
【図６】（ａ）は、下方遮水構造の側断面図、（ｂ）は、成型遮水シートの斜視図である。
【図７】屋根付き処理施設の施工工程を示す工程図である。
【図８】図７に続く工程を示す工程図である。
【図９】図８に続く工程を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各実施形態において、同一の機能を有する部分については同一の符号を付し、重複する説明は省略することがある。
【００３１】
図１は、本発明の実施形態に係る屋根付き処理施設の側断面図、図２は、その平断面図、図３は、その内部の斜視図である。図１〜図３に示すように、本実施形態に係る屋根付き埋立処分地施設１は、廃棄物が埋め立てられる埋立領域２が形成されており、埋立領域２は、被覆屋根３によって覆われている。被覆屋根３は並設された複数のトラス梁を備え、トラス梁の表面に屋根部材が設けられて形成されており、建物躯体基礎４によって支持されるとともに、埋立領域２に所定間隔をおいて立設された複数の杭柱構造５によって支持されている。
【００３２】
また、埋立領域２における底面２Ａには、排水溝６が形成されている。排水溝６は、図２に示すように、屋根付き埋立処分地施設１における底面２Ａにおいて縦横に形成されている。屋根付き埋立処分地施設１の周囲には、搬入車両が走行するための道路が構築されているとともに、片勾配が付され、その低い側に側溝（トラフ）が設けられている。
【００３３】
さらに、埋立領域２における底面２Ａおよび法面２Ｂには、遮水シート７が敷設されている。この遮水シート７によって、埋立領域２の下方における地盤に対する浸水が防止されている。排水溝６は、遮水シート７の上に形成されている。さらに、埋立領域２における底面２Ａには、排水溝６に直交する方向に沿って築堤８が構築されている。
【００３４】
また、図２に示すように、埋立領域２には、搬入車両が方向を転換する車両回転広場２Ｃが形成されている。さらに、埋立領域２には、車両回転広場２Ｃと埋立領域２の外部とを繋ぎ、トラックなどの車両が走行可能とされた埋立地内道路２Ｄが形成されている。
【００３５】
杭柱構造５は、図４にも示すように、場所打ち杭１１およびプレキャスト杭１２を備えている。場所打ち杭１１は、いわゆるオールケーシング工法（ベノト工法）によって造成されている。また、プレキャスト杭１２は、ＰＣコンクリート製である。プレキャスト杭１２の径は、場所打ち杭１１の径よりも細径とされている。プレキャスト杭１２としては、ＰＣコンクリート製杭のほか、鋼管杭などを用いることもできる。
【００３６】
また、このプレキャスト杭１２は、場所打ち杭１１の鉛直上方に立設されており、被覆屋根３を支持する柱としての機能をも有している。プレキャスト杭１２の頭部には、図示しないカラムが取り付けられている。カラムは、複数の鉄骨接合部を備えており、これらの鉄骨接合部は、種々の異なる方向を向いて配置されている。カラムにおける鉄骨接合部に被覆屋根３のトラス梁を接合することにより、被覆屋根３を容易にプレキャスト杭１２に接合することができる。
【００３７】
また、場所打ち杭１１には、造成時に、図４に示すアンカー部材１３および鉄筋部材１４が場所打ち杭１１の上端面から突出する形で埋設されている。一方、プレキャスト杭１２における下端部には、フランジ１２Ａが形成されている。
【００３８】
フランジ１２Ａには、アンカー部材１３が挿通可能な挿通孔が形成されている。さらに、場所打ち杭１１の上端面の中央位置には、高さ調整突起１５が設けられている。プレキャスト杭１２は、フランジ１２Ａに形成された挿通孔にアンカー部材１３が挿入された後、高さ調整突起１５上に載置されて鉛直に立設されるように調整されている。さらに、アンカー部材１３にナット１６が締め付けられ、アンカー部材１３に対してフランジ１２Ａが固定されている。こうして、場所打ち杭１１上にプレキャスト杭１２が立設されている。また、プレキャスト杭１２の下端部には、根巻きコンクリート１７が打設されている。
【００３９】
また、プレキャスト杭１２と根巻きコンクリート１７との接合部には、上方遮水構造２０が形成されており、場所打ち杭１１と埋立領域２の底面２Ａの境界部には、下方遮水構造３０が形成されている。さらに、上方遮水構造２０と下方遮水構造３０との間には、遮水シート構造４０が掛け渡されている。
【００４０】
上方遮水構造２０は、図５（ａ）に示すように、第１成型遮水シート２１および第２成型遮水シート２２を備えている。第１成型遮水シート２１は成型品であり、筒状部および筒状部から側方に突出するつば部を備えるハット形状をなしている。なお、ここでは、一次掘削が終了した時点における掘削面である一次掘削面Ｓ１を示している。また、成型時には、このハット形状がその筒状部の高さ方向に沿って切断されて複数に４分割されており、図５（ｂ）に示すように、４つの第１成型遮水分割シート２１Ａ〜２１Ｄとされている。これらの第１成型遮水分割シート２１Ａ〜２１Ｄは、互いの同一の形状をなしており、これらを周方向に並べて組み合わせることにより、ハット形状が形成される。なお、第１成型遮水シート２１Ａ〜２１Ｄの分割数は、作業員が持てる大きさとするなど、作業効率の観点から適宜決定することができ、円型のまま分割されない場合もある。
【００４１】
また、第２成型遮水シート２２は、第１成型遮水シート２１と同様に成型品であり、備えるハット形状をなしている。また、成型時には、このハット形状が４分割されており、図５（ｂ）に示すように、４つの第２成型遮水分割シート２２Ａ〜２２Ｄとされている。これらの第２成型遮水分割シート２２Ａ〜２２Ｄは、互いの同一の形状をなしており、これらを周方向に並べて組み合わせることにより、ハット形状が形成される。
【００４２】
第１成型遮水シート２１は、その筒状部の内側面がコーキング２３および両面ブチルテープ２４によってプレキャスト杭１２の外側面に固定および遮水されている。また、第１成型遮水シート２１におけるつば部の上面と、第２成型遮水シート２２におけるつば部の下面が、互いに押出溶着２６によって固定されている。
【００４３】
一方、下方遮水構造３０は、二重シート構造をなしており、図６（ａ）に示すように、３枚の保護マット３１Ａ〜３１Ｃ、２枚のシート３２Ａ，３２Ｂ、および２つの成型遮水シートとして、第１成型遮水シート３３および第２成型遮水シート３４を備えて形成されている。第１成型遮水シート３３および第２成型遮水シート３４は、本発明の既成遮水部材を構成する。
【００４４】
このうち、第１成型遮水シート３３および第２成型遮水シート３４は、同一の形状をなし、いずれも成型品であり、筒状部および前記筒状部から側方に突出するつば部を備えるハット形状をなしている。また、成型時には、このハット形状が、その筒状部の高さ方向に沿って切断されて４分割されており、図６（ｂ）に示すように、４つの第１成型遮水分割シート３３Ａ〜３３Ｄ（３４Ａ〜３４Ｄ）とされている。第１成型遮水分割シート３３Ａ〜３３Ｄ（３４Ａ〜３４Ｄ）は、本発明の分割既成遮水部材を構成する。
【００４５】
また、下方遮水構造３０では、埋立領域２の底面に底面保護マット３１Ａがじか置きされ、その上方に下層シート３２Ａが敷設されている。また、下層シート３２Ａの上方に中間保護マット３１Ｂが敷設され、その上方に上層シート３２Ｂが敷設されている。そして、その上方に表面保護マット３１Ｃが敷設されている。表面保護マット３１Ｃは、場所打ち杭１１の延在方向に沿って上方まで延在している。
【００４６】
さらに、下層シート３２Ａと中間保護マット３１Ｂとの間に、第１成型遮水シート３３のつば部が配設され、上層シート３２Ｂと表面保護マット３１Ｃとの間に第２成型遮水シート３４のつば部が配設されている。また、下方遮水構造３０では、場所打ち杭１１の延在方向に沿って、内側シート３５Ａおよび外側シート３５Ｂが配設されている。
【００４７】
下層シート３２Ａと中間保護マット３１Ｂとの間では、第１成型遮水シート３３におけるつば部が自動溶着３６Ａによって溶着されている。また、上層シート３２Ｂと表面保護マット３１Ｃとの間では、第２成型遮水シート３４のつば部が自動溶着３６Ｂによって溶着されている。
【００４８】
さらに、内側シート３５Ａと第２成型遮水シート３４における筒状部との間では、第１成型遮水シート３３における筒状部が押出溶着３７Ａによって溶着されている。また、第２成型遮水シート３４における筒状部が、外側シート３５Ｂの表面と押出溶着３７Ｂによって溶着されている。これらの成型遮水シート３３，３４を含む下方遮水構造３０によって、場所打ち杭１１と地盤との境界部を覆っている。
【００４９】
また、底面保護マット３１Ａおよび表面保護マット３１Ｃの厚さは、それぞれ１０ｍｍとされ、中間保護マット３１Ｂの厚さは２０ｍｍとされている。また、下層シート３２Ａおよび上層シートの厚さは、それぞれ１．５ｍｍとされている。さらに、成型遮水シート３４，３５の厚さは、２．０ｍｍとされている。
【００５０】
遮水シート構造４０は、遮水シート４１を備えている。遮水シート４１は、場所打ち杭１１の上端部から下端部にわたって延在して設けられている。遮水シート４１の上端部は、上方遮水構造２０における第２成型遮水シート２２の筒状部に押出溶着４２によって溶着されている。また、遮水シート４１の下端部は、下方遮水構造３０における内側シート３５Ａに自動溶着４３によって溶着されているとともに、外側シート３５Ｂに押出溶着４４によって溶着されている。こうして、場所打ち杭１１の露出部が遮水シート４１によって覆われている。
【００５１】
さらに、下方遮水構造３０における底面保護マット３１Ａは、上方遮水構造２０まで延在しており、その上端部が接着剤によって場所打ち杭１１の上端部に固定されている。そして、下方遮水構造３０における表面保護マット３１Ｃも上方遮水構造２０まで延在しており、上方遮水構造２０における第２成型遮水シート２２の筒状部にトーチによって溶着されている。
【００５２】
次に、本実施形態に係る屋根付き埋立処分地施設１の施工手順について説明する。図７は、屋根付き処理施設を施工する工程を示す工程図、図８は、図７に続く工程を示す工程図である。図１に示す屋根付き埋立処分地施設１は、図７（ａ）に示すように、地盤Ｎに形成される。図７（ａ）では、屋根付き処理施設における埋立領域２の底面２Ａとなる深さの位置を破線で示している。
【００５３】
この状態から、図７（ｂ）に示すように、一次掘削を行い、埋立領域２を形成する範囲のおよそ半分の深さまで掘削を行う。なお、埋立領域が浅い場合には、一次掘削は行われない。埋立領域が深い場合には、地上から場所打ち杭を造成することがコストおよび工程上不利となるので、コストおよび工程が最適となるように一次掘削の深さが設定される。
【００５４】
一次掘削を行ったら、図７（ｃ）に示すように、一次掘削面Ｓ１上にクレーンＣを載置し、場所打ち杭１１を造成する。このとき、場所打ち杭１１の根入れ深さが埋立領域２よりも深い位置となるように場所打ち杭１１が造成される。また、この場所打ち杭を一次掘削面Ｓ１上で順次造成していく。
【００５５】
場所打ち杭１１の造成が済んだら、杭頭処理作業ができる程度に少し掘り下げてから、図８（ａ）に示すように、造成した場所打ち杭１１に対して、プレキャスト杭１２を立設する。プレキャスト杭１２を立設する際には、図４に示すように、プレキャスト杭１２におけるフランジ１２Ａをアンカー部材１３に固定し、場所打ち杭１１の上面に根巻きコンクリート１７を打設する。
【００５６】
プレキャスト杭１２を立設したら、図８（ｂ）に示すように、建物躯体基礎４を形成するとともに、プレキャスト杭１２を柱として、被覆屋根３を構築する。この段階で被覆屋根３を構築することにより、以後の埋立領域２における作業を被覆屋根３の下で行うことができる。したがって、降雨等があった場合でも、雨水をしのぎながら作業を行うことができる。なお、降雨等には、降雨のほか降雪なども含まれる。
【００５７】
続いて、場所打ち杭１１とプレキャスト杭１２との接続部分に上方遮水構造２０を形成する。上方遮水構造２０を形成する際には、図５に示す根巻きコンクリート１７が固化した後、根巻きコンクリート１７の上端に、第１成型遮水シート２１を取り付け、続いて、第２成型遮水シート２２を取り付ける。
【００５８】
ここで、第１成型遮水シート２１は、予め成型された４つの第１成型遮水分割シート２１Ａ〜２１Ｄを組み合わせることによってハット形状を容易に形成することができる。このハット形状を組み立てることにより、第１成型遮水シート２１がプレキャスト杭１２の周囲に容易に取り付けることができる。同様に、第２成型遮水シート２２も、予め成型された４つの第２成型遮水分割シート２２Ａ〜２２Ｄを組み合わせることによってハット形状を容易に形成することができるので、プレキャスト杭１２の周囲に容易に取り付けることができる。そして、第１成型遮水シート２１をコーキング２３や両面テープ２４によってプレキャスト杭１２に固定し、第２成型遮水シート２２を第１成型遮水シート２１に押出溶着する。
【００５９】
それから、遮水シート構造４０を形成していく。遮水シート構造４０を形成する際には、遮水シート４１における上端部に上方遮水構造２０における第２成型遮水シート２２を溶着させ、以後、順次場所打ち杭１１の周囲に遮水シート４１を巻き付けて遮水シート構造４０を設けていく。
【００６０】
その後、図８（ｃ）に示すように、逆巻きで地盤を掘り下げて二次掘削を行い、埋立領域２を掘り進めていく。このとき、二次掘削の進行に合わせて遮水シート４１を下方にまで伸ばして設けている。二次掘削が完了した後に場所打ち杭１１の周囲に遮水シート４１を取り付けようとすると、掘削面上に足場などを組み立てて遮水シート４１を取り付ける必要が生じる。この点、二次掘削の進行に合わせて遮水シート４１を設けることにより、遮水シート４１を設ける際に、足場などを別途組み立てる必要がなくなる。
【００６１】
こうして二次掘削と遮水シート構造４０の形成とを進め、図９（ａ）に示すように、二次掘削が完了し、埋立領域２を所定の深さ位置まで掘り進める。この段階では、遮水シート４１が場所打ち杭１１の側面をほぼ覆う位置まで巻き付けられる。このとき、埋立領域２における法面２Ｂに対して随時遮水処理を施す。
【００６２】
法面２Ｂに対する遮水処理としては、法面２Ｂに対して直接吹き付け処理によるモルタル吹付を行い、その上層の底面保護マットを敷設する。さらにその上層に遮水シートを敷設し、その上層に表面保護マットを敷設する。このように、法面２Ｂに対する遮水処理を行う。
【００６３】
それから、図９（ｂ）に示すように、場所打ち杭１１における下部に下方遮水構造３０を形成する。下方遮水構造３０を形成する際には、埋立領域２の底面２Ａに防水処理構造Ｂを並行して構築する。このとき、防水処理構造Ｂとして、場所打ち杭１１の下部および埋立領域２の底面２Ａに底面保護マット３１Ａを敷設する。
【００６４】
次に、底面保護マット３１Ａの上層に下層シート３２Ａを敷設する。続いて、下層シート３２Ａ上に第１成型遮水シート３３を設ける。第１成型遮水シート３３は、予め成型された４つの第１成型遮水分割シート３３Ａ〜３３Ｄを組み合わせることによってハット形状を容易に形成することができるので、場所打ち杭１１の周囲に容易に取り付けることができる。
【００６５】
さらに、底面保護マット３１Ａの上層に、第１成型遮水シート３３のつば部を挟んで、中間保護マット３１Ｂを敷設する。それから、中間保護マット３１Ｂの上層に上層シート３２Ｂを敷設し、上層シート３２Ｂ上に第２成型遮水シート３４を設ける。第２成型遮水シート３４は、予め成型された４つの第２成型遮水分割シート３４Ａ〜３４Ｄを組み合わせることによってハット形状を容易に形成することができるので、場所打ち杭１１の周囲に容易に取り付けることができる。
【００６６】
そして、中間保護マット３１Ｂの上層に、第２成型遮水シート３４のつば部を挟んで、表面保護マット３１Ｃを敷設する。こうして、埋立領域２の底面２Ａには、下側から順に底面保護マット３１Ａ、下層シート３２Ａ、中間保護マット３１Ｂ、上層シート３２Ｂ、および表面保護マット３１Ｃが積層される。その表面におよそ５００ｍｍ程度の覆土を行う。こうして、下方遮水構造３０および埋立領域２の底面２Ａが形成され、屋根付き埋立処分地施設１が建設される。
【００６７】
このように、本実施形態に係る屋根付き埋立処分地施設１は、被覆屋根３を支持する柱を立設するにあたり、埋立領域２に所定間隔をおいて造成された複数の場所打ち杭１１の鉛直上方にプレキャスト杭１２を立設し、このプレキャスト杭１２を柱として用いている。このため、二次掘削および遮水シートの設置等の作用が天候に左右されずに施工できるので、工程が短縮される。また、被覆屋根３が建設された後には、掘削中の埋立領域２が被覆屋根３で覆われることとなる。このため、降雨の際、建設された被覆屋根３によって雨水などを避けながら、掘削および遮水シート等の設置作業を行うことができるので、品質が確保・向上される。なお、遮水シート等の設置作業には、集排水管設置等の作業も含まれる。
【００６８】
また、廃棄物内の塩分による鉄骨の腐食を考慮し、プレキャスト杭１２としてコンクリート製杭を用いることにより、埋立領域２における腐食等を少なくすることができ、その分長期間の利用に適した物となる。さらに、場所打ち杭１１における地盤からの露出部が、遮水シート４１ので、埋立領域２に埋め立てられる廃棄物等から発生する水分の土壌への流出を防ぐことができる。また、場所打ち杭１１における地盤からの露出部における地盤との境界部は、成型遮水シート３３，３４を含む下方遮水構造３０によって覆われている。このため、土壌に対する水分の流出をさらに好適に防ぐことができる。
【００６９】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。たとえば、上記実施形態においては、一次掘削を行った後に場所打ち杭１１を造成し、その後二次掘削を行っている。これに対して、一次掘削を行うことなく、場所打ち杭を造成し、その後、埋立領域２の掘削を行う態様とすることもできる。
【００７０】
また、上記実施形態において、遮水シート４１は、一枚のシートで形成されていてもよく、複数枚のシートをつなぎ合わせて形成されていてもよい。複数のシートをつなぎ合わせる場合には、二次掘削の進行に伴い、ある程度の深さまで到達した後に次のシートを既設のシートに接合することにより、足場などを設けることなく接合作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００７１】
１…屋根付き埋立処理地施設
２…埋立領域
２Ａ…底面
２Ｂ…法面
２Ｃ…車両回転広場
２Ｄ…埋立地内道路
３…被覆屋根
４…建物躯体基礎
５…杭柱構造
６…排水溝
７…遮水シート
８…築堤
１１…場所打ち杭
１２…プレキャスト杭
１２Ａ…フランジ
１３…アンカー部材
１４…鉄筋部材
１５…高さ調整突起
１６…ナット
１７…根巻きコンクリート
２０…上方遮水構造
２１…第１成型遮水シート
２１Ａ〜２１Ｄ…第１成型遮水分割シート
２２…第２成型遮水シート
２２Ａ〜２２Ｄ…第２成型遮水分割シート
２３…コーキング
２４…両面ブチルテープ
２５…接着剤
２６…押出溶着
３０…下方遮水構造
３１Ａ…底面保護マット
３１Ｂ…中間保護マット
３１Ｃ…表面保護マット
３２Ａ…下層シート
３２Ｂ…上層シート
３３…第１成型遮水シート
３３Ａ〜３３Ｄ…第１成型遮水分割シート
３４…第２成型遮水シート
３４Ａ〜３４Ｄ…第２成型遮水分割シート
３５Ａ…内側シート
３５Ｂ…外側シート
３６Ａ，３６Ｂ…自動溶着
３７Ａ，３７Ｂ…押出溶着
４０…遮水シート構造
４１…遮水シート
４２…押出溶着
４３…自動溶着
４４…押出溶着
Ｃ…クレーン
Ｎ…地盤
Ｓ１…一次掘削面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤を掘削することによって廃棄物を埋め立てる埋立領域が形成され、前記埋立領域を覆う屋根が設けられている屋根付き処理施設であって、
前記埋立領域に複数の場所打ち杭が所定間隔をおいて造成され、
前記場所打ち杭の鉛直上方にプレキャスト杭が立設されており、
前記プレキャスト杭を柱として、前記屋根が支持されていることを特徴とする屋根付き処理施設。
【請求項２】
前記プレキャスト杭が、コンクリート製である請求項１に記載の屋根付き処理施設。
【請求項３】
前記場所打ち杭における地盤からの露出部が、遮水シートで覆われている請求項１または請求項２に記載の屋根付き処理施設。
【請求項４】
前記場所打ち杭における地盤からの露出部における地盤との境界部は、既成遮水部材で覆われており、
前記既成遮水部材は、筒状部および前記筒状部から側方に突出するつば部を備えるハット形状を、前記筒状部の高さ方向に沿って切断されて複数に分割された分割既成遮水部材を組み合わせて構成されている請求項１〜請求項３のうちのいずれか１項に記載の屋根付き処理施設。
【請求項５】
前記場所打ち杭における地盤からの露出部が、前記柱の一部として用いられている請求項１〜請求項４のうちのいずれか１項に記載の屋根付き処理施設。
【請求項６】
地盤を掘削して廃棄物を埋め立てる埋立領域を形成し、前記埋立領域を屋根で覆う屋根付き処理施設の建設方法であって、
前記埋立領域となる地盤に、所定の間隔をおいて場所打ち杭を造成し、
前記場所打ち杭を形成した鉛直上方にプレキャスト杭を立設し、
前記プレキャスト杭を柱として、前記埋立領域を覆う屋根を構築するとともに、
前記場所打ち杭の周囲を掘削して前記埋立領域を形成することを特徴とする屋根付き処理施設の建設方法。
【請求項７】
前記埋立領域となる地盤を所定深さまで掘削する一次掘削を行った後、前記場所打ち杭を造成し、
前記場所打ち杭の造成が済んだ後、前記埋立領域となる地盤の前記所定深さより深い位置を掘削する二次掘削を行う請求項６に記載の屋根付き処理施設の建設方法。
【請求項８】
前記一次掘削を行い、前記場所打ち杭にプレキャスト杭を立設した後、前記屋根を構築し、
前記屋根を構築した後に、前記二次掘削を行う請求項７に記載の屋根付き処理施設の建設方法。
【請求項９】
前記二次掘削を行う際に、前記場所打ち杭における露出部を遮水シートで覆う請求項６〜請求項７のうちのいずれか１項に記載の屋根付き処理施設の建設方法。
【請求項１０】
前記二次掘削を行っている際、前記場所打ち杭が露出する長さが所定長さとなるごとに、露出した前記場所打ち杭を、前記遮水シートで覆う請求項９に記載の屋根付き処理施設の建設方法。
【請求項１１】
前記二次掘削が完了した後、前記場所打ち杭における地盤からの露出部と地盤との境界部を、地盤とともに既成遮水部材で覆う請求項６〜請求項１０のうちのいずれか１項に記載の屋根付き処理施設の建設方法。
【請求項１】
地盤を掘削することによって廃棄物を埋め立てる埋立領域が形成され、前記埋立領域を覆う屋根が設けられている屋根付き処理施設であって、
前記埋立領域に複数の場所打ち杭が所定間隔をおいて造成され、
前記場所打ち杭の鉛直上方にプレキャスト杭が立設されており、
前記プレキャスト杭を柱として、前記屋根が支持されていることを特徴とする屋根付き処理施設。
【請求項２】
前記プレキャスト杭が、コンクリート製である請求項１に記載の屋根付き処理施設。
【請求項３】
前記場所打ち杭における地盤からの露出部が、遮水シートで覆われている請求項１または請求項２に記載の屋根付き処理施設。
【請求項４】
前記場所打ち杭における地盤からの露出部における地盤との境界部は、既成遮水部材で覆われており、
前記既成遮水部材は、筒状部および前記筒状部から側方に突出するつば部を備えるハット形状を、前記筒状部の高さ方向に沿って切断されて複数に分割された分割既成遮水部材を組み合わせて構成されている請求項１〜請求項３のうちのいずれか１項に記載の屋根付き処理施設。
【請求項５】
前記場所打ち杭における地盤からの露出部が、前記柱の一部として用いられている請求項１〜請求項４のうちのいずれか１項に記載の屋根付き処理施設。
【請求項６】
地盤を掘削して廃棄物を埋め立てる埋立領域を形成し、前記埋立領域を屋根で覆う屋根付き処理施設の建設方法であって、
前記埋立領域となる地盤に、所定の間隔をおいて場所打ち杭を造成し、
前記場所打ち杭を形成した鉛直上方にプレキャスト杭を立設し、
前記プレキャスト杭を柱として、前記埋立領域を覆う屋根を構築するとともに、
前記場所打ち杭の周囲を掘削して前記埋立領域を形成することを特徴とする屋根付き処理施設の建設方法。
【請求項７】
前記埋立領域となる地盤を所定深さまで掘削する一次掘削を行った後、前記場所打ち杭を造成し、
前記場所打ち杭の造成が済んだ後、前記埋立領域となる地盤の前記所定深さより深い位置を掘削する二次掘削を行う請求項６に記載の屋根付き処理施設の建設方法。
【請求項８】
前記一次掘削を行い、前記場所打ち杭にプレキャスト杭を立設した後、前記屋根を構築し、
前記屋根を構築した後に、前記二次掘削を行う請求項７に記載の屋根付き処理施設の建設方法。
【請求項９】
前記二次掘削を行う際に、前記場所打ち杭における露出部を遮水シートで覆う請求項６〜請求項７のうちのいずれか１項に記載の屋根付き処理施設の建設方法。
【請求項１０】
前記二次掘削を行っている際、前記場所打ち杭が露出する長さが所定長さとなるごとに、露出した前記場所打ち杭を、前記遮水シートで覆う請求項９に記載の屋根付き処理施設の建設方法。
【請求項１１】
前記二次掘削が完了した後、前記場所打ち杭における地盤からの露出部と地盤との境界部を、地盤とともに既成遮水部材で覆う請求項６〜請求項１０のうちのいずれか１項に記載の屋根付き処理施設の建設方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−８１９１９（Ｐ２０１３−８１９１９Ａ）
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２４８４５（Ｐ２０１１−２２４８４５）
【出願日】平成２３年１０月１２日（２０１１．１０．１２）
【出願人】（０００００１３７３）鹿島建設株式会社 (1,387)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１２日（２０１１．１０．１２）
【出願人】（０００００１３７３）鹿島建設株式会社 (1,387)
【Ｆターム（参考）】
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