建築基礎構造の施工方法
【課題】 建物の沈下や傾斜を従来工法よりも低減することのできる建築基礎構造を提供する。また、施工費用や施工期間を従来工法よりも低減することのできる建物基礎構造を提供することを提供する。
【解決手段】 本発明の建築基礎構造の施工方法は、整地面１上に土木シート２が敷設され、該土木シート２上に砂利３が敷きつめられ、該砂利３の上にドライモルタル４が敷きつめられ、しかる後に、その上に発泡樹脂ブロック５，６，６′が敷設されて下部基礎構造が構成され、該下部基礎構造上に上部基礎構造７が形成されることを特徴とする。
【解決手段】 本発明の建築基礎構造の施工方法は、整地面１上に土木シート２が敷設され、該土木シート２上に砂利３が敷きつめられ、該砂利３の上にドライモルタル４が敷きつめられ、しかる後に、その上に発泡樹脂ブロック５，６，６′が敷設されて下部基礎構造が構成され、該下部基礎構造上に上部基礎構造７が形成されることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築基礎構造の施工方法に係り、特に、地下水位が高い軟弱地盤に建物を建設する場合に好適な建築基礎構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、地下水位が高い軟弱地盤に建物を建設する場合には、縦物の沈下を防止するために、根切りを行った後に発泡樹脂ブロックを敷設して下部基礎構造とし、この上にコンクリートを打設してベタ基礎構造を有する上部基礎構造を形成する方法が知られている。
【０００３】
また、地面を掘削した上で一部に溝を形成し、ここに排水材を設置した上でさらに発泡樹脂ブロックを配置し、この発泡樹脂ブロック上にコンクリートを打設して上部基礎構造を形成する方法も知られている。
【特許文献１】実開平４−１１７０４０号公報
【特許文献２】特開平９−２７３１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の基礎構造では、地下水位が高い軟弱地盤に建物を建てた場合に、地下水位の変化や地下水流などによって発泡樹脂ブロックの下に敷き詰めた砕石や砂が流出し、発泡樹脂ブロックの支持力が失われることにより建物の沈下を招くことが多く、また、地下水位の変化によって支持力の均一性が損なわれ、建物が傾斜することが多いという問題点がある。
【０００５】
また、上記の発泡樹脂ブロックによる下部基礎構造には、建物の重量に起因する地盤反力が加わるため、基礎構造の基礎梁（地中梁）で囲まれた領域の中央部が上方へ持ち上げられるという問題がある。これを防止するには、発泡樹脂ブロックで構成される下部基礎構造上に構築する鉄筋の本数を増大させてスラブの強度を高める必要があるので、施工費用や施工時間が余分にかかることになる。
【０００６】
さらに、建物が鉄筋コンクリート造のビル等のように大きな重量を有するものである場合には、建物の重量と基礎地盤の耐力とのバランスを図るために、地面を深く掘削して大量の発泡樹脂ブロックを厚く配置する必要があるので、施工費用や施工時間がさらに増大するという問題点がある。
【０００７】
その上、上記の基礎構造では、コンクリートが硬化するまでの数日間は、建物本体の工事が開始できないため、施工期間が長くなるという問題点がある。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点を解決するものであり、その課題は、建物の沈下や傾斜を従来工法よりも低減することのできる建築基礎構造を提供することにある。また、別の課題は、施工費用や施工期間を従来工法よりも低減することのできる建物基礎構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
斯かる実情に鑑み、本発明の建築基礎構造の施工方法は、整地面上に土木シートが敷設され、該土木シート上に砂利が敷きつめられ、該砂利の上にドライモルタルが敷きつめられ、しかる後に、その上に発泡樹脂ブロックが敷設されて下部基礎構造が構成され、該下部基礎構造上に上部基礎構造が形成されることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、整地面上に敷設した土木シート上に砂利を敷き、その上にドライモルタル（空練りモルタル）を敷くことによって、建物の沈下や傾きが防止される。これは、土木シートを敷設せずに砂利を敷く場合に比べて砂利が土木シートによって保持されるため、地盤の不動化を図ることができるためである。また、砂利上に砂を敷く場合には砂利上に水が滲出すると砂が流出したり移動したりするのに対して、本発明では、ドライモルタルが吸水し、硬化するため、ドライモルタルの流出や移動を防止することができるとともに、発泡樹脂ブロックの敷設部分への水の上昇を妨げることができる。なお、砂利上に敷設されるドライモルタルは、整地面のレベル調整や平坦化を図るために用いることができるので、発泡樹脂ブロックの設置精度を高めることが可能になる。さらに、上記のように建物の沈下や傾斜が抑制可能な基礎構造とすることにより、建物の重量負担を軽くするための発泡樹脂ブロックの使用量を削減することができるとともに、整地面の深さを確保するための地面の掘削量も削減できるため、施工費用及び施工時間を低減することができる。
【００１１】
本発明において、複数の前記発泡樹脂ブロックが相互に接着剤を介して接着固定された状態で敷設されることが好ましい。発泡樹脂ブロックを設置面上に敷設する場合、所定の大きさの複数の発泡樹脂ブロックを隙間なく敷き詰めることが好ましいが、複数の発泡樹脂ブロックを単に敷き詰めるだけでは、特に地下水位が高い地盤の場合、施工中に水が滲出して発泡樹脂ブロックが浮き上がり、発泡樹脂ブロックの敷設表面に不陸が生ずるため、上部基礎構造の形成に支障が生ずる。本発明では、複数の発泡樹脂ブロックを接着剤によって接着固定するため、発泡樹脂ブロックを強固に一体化させることができることから、下部基礎構造の表面の不陸の発生を防止できる。
【００１２】
この場合において、前記発泡樹脂ブロックは、前記発泡樹脂ブロック間の接着固定部が重ならないように複数層に積層配置されることが好ましい。これによれば、複数層の発泡樹脂ブロックが接着固定部の平面的にずれた態様で積層されることによって、下部基礎構造の強度が均一化されるため、基礎構造の一体化及び剛性をさらに高めることができる。
【００１３】
本発明において、前記発泡樹脂ブロックを覆うスラブと、該スラブと一体に設けられた基礎梁とを有する前記上部基礎構造が形成され、前記基礎梁に囲まれたスラブの中央部には、前記発泡樹脂ブロックが欠落し、前記発泡樹脂ブロックの下層に直接臨む中央支持部が設けられることが好ましい。これによれば、中央支持部による重量増及び発泡樹脂ブロックの欠落による浮力の低減により、地盤反力によるスラブの中央部の盛り上がりを防止することができるとともにスラブ自体の剛性も向上するため、鉄筋量及びスラブの厚さを低減できることから、基礎地盤に与える負荷重量を軽減できると同時に施工費用及び施工時間の低減を図ることができる。
【００１４】
本発明において、前記発泡樹脂ブロックを覆うスラブと、該スラブと一体に設けられた基礎梁とを有する前記上部基礎構造が形成され、前記スラブが外周に設けられた前記基礎梁より外側に張り出した外周張出部を備えた構造とされ、該外周張出部上に前記発泡樹脂ブロックが配置されることが好ましい。これによれば、外周張出部を設けることで建物を支持する地盤面積を増大させ、基礎地盤の負担重量を軽減することができるとともに、外周張出部上に発泡樹脂ブロックを配置することで、外周張出部上に及ぼされる埋め戻し土の重量も軽減できる。
【００１５】
本発明において、前記上部基礎構造の周囲においては、周辺土壌より比重の大きい埋め戻し層が形成されることが好ましい。上部基礎構造の周囲に周辺土壌より比重の大きい埋め戻し層を形成することで、建物の重量に起因する逆ヒービングを防止することができるため、建物の沈下や傾斜をさらに低減できる。また、この埋め戻し層を、大地震時にクイックサンド現象（墳砂現象）が生じたときの排水路として機能させることも可能になる。この埋め戻し層には砕石等の砂利などを用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。図１は、本発明に係る第１実施形態の施工方法によって形成された建築基礎構造を示す概略断面図である。本実施形態の施工方法では、地面を根切り（掘削）して整地面１を形成し、この整地面１の一部に、基礎構造の基礎梁が構成される予定部分に対応させて溝１ａを形成し、その後、整地面１上に土木シート２を敷設する。この土木シート２は、ナイロン系、ポリプロピレン系等の繊維を編み込んだものなど、砂利の保持力に優れたものであることが好ましい。防水性を有するものが好ましいが、例えば、以下の砂利３を通さないものであれば網の目状に形成されたものであっても構わない。その後、上記の溝１ａ内において土木シート２上に砂利３を敷き、さらにその上にドライモルタル４を敷いて平坦性及び表面レベルを確保する。砂利３は砕石等を用いることが好ましく、ドライモルタル（空練りモルタル）は実質的に水を含まない粉状、粒状の結着材であり、例えば、砂にセメントを混合したものを用いることが好ましい。
【００１７】
次に、上記溝１ａ内のドライモルタル４上に発泡樹脂ブロック５を敷き詰める。この発泡樹脂ブロック５としては、発泡ポリスチレン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレンなどを所定形状に成形したブロック体を用いることができる。比重が小さい点では発泡ポリスチレンが最も好ましい。また、比重が小さいものであれば、発泡樹脂とコンクリートとを混合して硬化させたものであっても構わない。この発泡樹脂ブロック５上には後述する基礎梁が配置されるので、発泡樹脂ブロック５としては長期的に十分な支持耐力を有するものであることが好ましい。
【００１８】
また、上記溝１ａ以外の領域では、土木シート２上に上記と同様の砂利３及びドライモルタル４を敷設する。ここで、図１に示すように、上記溝１ａ内に配置された発泡樹脂ブロック５の表面と、溝１ａ以外の領域のドライモルタル４の表面とがほぼ同じ高さになるように構成することが好ましい。そして、上記溝１ａ以外の領域のドライモルタル４上にも、発泡樹脂ブロック６，６′が敷設される。このとき、発泡樹脂ブロック６，６′として上記発泡樹脂ブロック５と同じ材質で構成されたものを用いることができる。ただし、通常、発泡樹脂ブロック５の荷重負荷は発泡樹脂ブロック６，６′の荷重負荷よりも大きいので、発泡樹脂ブロック５としては、発泡樹脂ブロック６，６′よりも長期許容応力が大きな材料を用いることが好ましい。
【００１９】
図示のようにドライモルタル４上には複数の発泡樹脂ブロック６，６′が敷き詰められるように敷設される。このとき、隣接する発泡樹脂ブロック６，６′は相互に接着剤（例えば、ウレタン系の接着剤など）で接着固定される。また、発泡樹脂ブロック６は図示のように複数積層された状態で敷設されることが好ましい。このとき、下層と上層の発泡樹脂ブロック６間もまた、上記接着剤で接着固定されることが望ましい。このように複数の発泡樹脂ブロック６，６′を相互に接着固定することで、整地面１上に敷き詰められた発泡樹脂ブロック６，６′が一体化され、支持面の面精度も向上し、その後の作業性も向上する。なお、上記の接着固定は、溝１ａ内に敷き詰められた発泡樹脂ブロック５間においても行われることが好ましい。
【００２０】
上記発泡樹脂ブロック６の積層構造は、発泡樹脂ブロック６の下層の接着固定部の位置と、すぐ上層の接着固定部の位置とが（すなわち、上下に隣接する接着固定部の位置同士が）平面方向にずれるように構成されている。すなわち、発泡樹脂ブロック６の積層態様は、各種のレンガ積みの手法で積層されることが好ましい。このようにすると、複数の樹脂ブロック６の一体性を高めることができるため、下層基礎構造の剛性を高めることができる。
【００２１】
本実施形態では、さらに、発泡樹脂ブロック６の基礎梁形成領域に臨む側に発泡樹脂ブロック６′が配置され、この発泡樹脂ブロック６′は、発泡樹脂ブロック６の複数層分の厚さを有している。図示例の場合、基礎梁側に１層の発泡樹脂ブロック６′が配置され、この発泡樹脂ブロック６′の内側に２層の発泡樹脂ブロック６が積層されている。そして、発泡樹脂ブロック６′の厚さと、発泡樹脂ブロック６の２層分の厚さとが実質的に同一となっている。なお、このときの発泡樹脂ブロック６の積層数は２層に限らず、３層以上であってもよい。このようにすると、下部基礎構造を構成する複数の発泡樹脂ブロック６，６′の一体性がさらに強化されるとともに、基礎梁の型枠としても機能する発泡樹脂ブロック６′が厚さ方向に一つのブロックで構成されるため、型枠精度を容易に（すなわち、煩雑な位置決め作業を行わなくても）高めることができる。
【００２２】
本実施形態では、上記発泡樹脂ブロック６′は、その底面の一部が上記発泡樹脂ブロック５上に配置されている。これによって、発泡樹脂ブロック５と６，６′の一体性を高めることができるとともに、後述する基礎梁の底部が発泡樹脂ブロック５上にのみ配置される構造とすることができる。ここで、発泡樹脂ブロック５と６′を上記と同様に接着固定することが望ましい。
【００２３】
また、本実施形態の場合、後述する基礎梁で囲まれる領域の中央部に、図５に示すように、発泡樹脂ブロック６の配置されない欠損部６ｘを島状に形成しておく。この欠損部６ｘの形成部分は地盤反力による発泡樹脂ブロック６の中央部の盛り上がりが生じやすい部分であり、この欠損部６ｘを設けることで、後述する上部基礎構造の形成により、基礎構造全体の平坦性を確保することができるとともに剛性を高めることができる。なお、一般的には、基礎梁は外周部だけではなく、内側にも形成されるため、図６に示すように、内側にも発泡樹脂ブロック５が配置される。ここで、内側に配置された発泡樹脂ブロック５によって平面的に囲まれた領域（基礎梁によって囲まれることとなるべき領域）、或いは、一部が内側に配置された発泡樹脂ブロックで囲まれ、残部が外周の発泡樹脂ブロック５で囲まれた領域が形成される場合など、発泡樹脂ブロック５によって囲まれた複数の領域が構成される場合には、図６に示すように当該領域の中央部に上記欠損部６ｘをそれぞれ形成すればよい。ただし、領域の面積が小さいなどの理由で後述する逆ヒービングの影響が少ないと考えられる領域では欠損部６ｘを形成しなくてもよい。
【００２４】
次に、上記の発泡樹脂ブロック５上における発泡樹脂ブロック６′に対して、外側に間隔をもつように、図示しない型枠を対向配置させるとともに、発泡樹脂ブロック６′と上記型枠との間の部分に鉄筋を張り、さらに、発泡樹脂ブロック６，６′上にも鉄筋を張る。そして、この鉄筋を用いて発泡樹脂ブロック６′の上方にも図示しない内側の型枠を支持する。
【００２５】
上記の状態で、上記の発泡樹脂ブロック５，６，６′で構成される下部基礎構造の上に、すなわち、内外の型枠の間及び発泡樹脂ブロック６，６′上にコンクリートを打設し、図１に示す上部基礎構造７を形成する。上部基礎構造７は、図示例の場合、発泡樹脂ブロック５上に形成された基礎梁７ａと、発泡樹脂ブロック６，６′上に形成されたスラブ７ｂと、スラブ７ｂの中央部において上記欠損部６ｘ内において発泡樹脂ブロック６の下層（ドライモルタル４）に直接臨む島状の中央充填部７ｃとを有している。このように構成された上部基礎構造７上には、例えば土台８ａなどが設置され、この土台８ａ上に建物８が構築される。
【００２６】
上記のように上部基礎構造７が形成されると、その周囲は砕石等の砂利などで埋め戻される。この埋め戻し層９は、周辺の土壌９′よりも比重が大きい素材で構成される。本実施形態の場合、上記土木シート２は根切りされた部分から周囲に延在するように敷設され、この土木シート２の外縁は上記埋め戻し層９に覆われた状態となる。ただし、土木シート２の外縁を地表に露出させてもよく、或いは、地表に設置した何らかの建設物に固定するようにしてもよい。いずれの場合でも、埋め戻し層９の下に土木シート２が配置されることで、埋め戻し層９の流出や移動を低減することができる。
【００２７】
本実施形態では、整地面１上に土木シート２、砂利３、ドライモルタル４を順次に敷設し、その上に発泡樹脂ブロック５，６，６′を敷き詰めているため、発泡樹脂ブロック５，６，６′の下層の流出や移動を妨げることができ、これによって建物の沈下や傾斜を防止することができる。特に、土木シート２によって砂利３やドライモルタル４の流出や移動が抑制され、また、ドライモルタル４によって多少の水が滲出しても砂利３の上層部を硬化させて地盤の変化を抑制するので、きわめて軟弱な地盤でも確実に建物を支持することが可能になる。
【００２８】
また、発泡樹脂ブロック５，６，６′は上記のように相互に接着固定されていること、接着固定部が平面的にずれるように積層されていることなどによって強固に一体化されるので、下部基礎構造全体の支持剛性が高くなり、その結果、多少の地盤の変化が生じても建物の傾斜を防止することが可能になる。
【００２９】
さらに、上部基礎構造７にはスラブ７ｂの中央に島状の中央充填部７ｃが設けられているので、中央充填部７ｃの自重やスラブ７ｂの剛性向上に基づいて、地盤反力に起因するスラブ７ｂの盛り上がりを抑える効果を奏するため、建物の変形や沈下、傾斜等をさらに低減できる。特に、中央充填部７ｃが島状に構成されていることで、スラブ７ｂの盛り上がりに対して有効に作用するとともに、基礎梁のように広い範囲に形成する必要がないことから重量増も僅かで済むという利点がある。
【００３０】
また、上部基礎構造７の周囲には周辺の土壌９′よりも比重の大きい埋め戻し層９が形成されるので、建物の重量に起因する逆ヒービング（周辺の土壌が建物の重量によって押し上げられる現象）を抑制することができるため、建物の沈下や傾斜をさらに抑制できる。また、この埋め戻し層９は、大地震時にクイックサンド現象（墳砂現象）が生じたときの排水路として機能する。特に、砕石等の砂利を用いて埋め戻し層９を形成することで、排水機能を高めることができる。
【００３１】
次に、図２を参照して、本発明に係る第２実施形態の建築基礎構造の施工方法について説明する。この実施形態において、整地面１１は地面を一様に根切りし、ほぼ平坦に整地したものである。また、この整地面１１上に敷設された土木シート１２、砂利１３、ドライモルタル１４、発泡樹脂ブロック１６はそれぞれ上記第１実施形態で説明したものと同じ素材を用いることができ、同様に施工することができるので、これらの説明は省略する。ただし、本実施形態の場合、整地面１１は全体がほぼ平坦に形成され、また、発泡樹脂ブロック１６も全体的に平坦に敷き詰められた状態となっている。さらに、発泡樹脂ブロック１６の積層方法や接着固定方法についても第１実施形態と同様である。
【００３２】
本実施形態では、ほぼ平坦に敷き詰めた発泡樹脂ブロック１６上に上部基礎構造１７を形成する。この上部基礎構造１７は基礎梁１７ａとスラブ１７ｂを有し、その形成方法は基本的に第１実施形態と同様であるが、本実施形態の場合、スラブ１７ｂの外周部に、外周の基礎梁１７ａから外側に張り出す外周張出部１７ｃが設けられている。この外周張出部１７ｃは、外周の基礎梁１７ａより内側にあるスラブ１７ｂと連続した平坦な底面を備えている。
【００３３】
外周張出部１７ｃの上には発泡樹脂ブロック１８が配置される。この発泡樹脂ブロック１８は基本的に上記発泡樹脂ブロック１６と同様の材料で構成することができる。発泡樹脂ブロック１８は、外周張出部１７ｃの上面とともに外周の基礎梁１７ａの外側面に接した状態で配置されることが望ましい。特に、上部基礎構造１７と一体化させてその剛性を高めるために、外周張出部１７ｃと外周の基礎梁１７ａの少なくとも一方に対して発泡樹脂ブロック１８を接着固定等により固定することが望ましい。
【００３４】
なお、本実施形態でも、上部基礎構造１７の周囲に埋め戻し層９を形成することが好ましい。また、上部基礎構造１７の基礎梁１７ａ上に土台８ａを有する建物８が構築される点でも第１実施形態と同様である。ただし、本実施形態の場合、土台８ａの一部に支持梁８ｂを掛け渡し、この支持梁８ｂと、スラブ１７ｂの中央部（基礎梁１７ａで囲まれた領域の中央部分）との間に支持束８ｃを介在させることによってスラブ１７ｂの剛性を高めている。
【００３５】
本実施形態では、外周張出部１７ｃを設けることで、建物８を支持する地盤面積が増大するので、地盤耐力が小さい場合でも建物８の沈下や傾斜を抑制することができる。また、外周張出部１７ｃ上に発泡樹脂ブロック１８が配置されるので、外周張出部１７ｃに加わる埋め戻し層９の重量を軽減することができるため、地盤への負担をさらに低減することができる。
【００３６】
なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様にスラブ１７ｂの中央部に島状の中央充填部を設けるようにしてもよい。また、この場合、上記支持束８ｃを設ける必要は必ずしもないが、上記支持束８ｃを支持梁８ｂと中央充填部１７ｃとの間に介在させても構わない。
【００３７】
最後に、図３及び図４を参照して本発明に係る第３実施形態の施工方法について説明する。この実施形態では、基本的に上記各実施形態と同様の下部基礎構造を有するので、その説明は省略する。なお、図示例では、第１実施形態と同様の整地面１、土木シート２、砂利３、ドライモルタル４、発泡樹脂ブロック５，６，６′を設けているが、第２実施形態と同様に構成しても構わない。
【００３８】
本実施形態では、下部基礎構造を形成した後に、上部基礎構造の一部の基礎梁２７のみをコンクリート等によって形成する。そして、この基礎梁２７上に土台や柱を形成し、建物２８の枠組みを形成する。この方法では、基礎梁２７の形成工程におけるコンクリート等の養生に要する期間（硬化期間）が第１実施形態及び第２実施形態に比べて短くなるので、建物２８の枠組みの築造を早期に開始することができるという利点がある。そして、その後、スラブ２７ｂ′や島状の中央充填部２７ｃ′等を含む上部基礎構造部分２７′（基礎梁２７を除いた部分）の形成を行う。このとき、上部基礎構造部分２７′の形成とともに２階以上の床を構成する床スラブ２９の形成を同時に行うことが可能である。また、上部基礎構造部分２７′の形成工程と並行して建物２８の建築を続けることができる。
【００３９】
以上説明したいずれの実施形態でも、上述のように建物の沈下や傾斜を防止できる効果がきわめて高いので、地盤が軟弱であっても、根切りの深さを低減したり、発泡樹脂ブロックの使用量を低減したりすることが可能になる。したがって、全体として施工費用の低減や工期の短縮を図ることができる。
【００４０】
尚、本発明の施工方法及び基礎構造は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記第１実施形態では、図１及び図５に示すように下部基礎構造の外周部において閉曲線状に厚い発泡樹脂ブロック６′を配置しているが、このような発泡樹脂ブロック６′を配置せずに、基礎構造の平面形状に合わせて発泡樹脂ブロック６を切断するなどの方法で、図６に示すように定形の発泡樹脂ブロック６を敷き詰めるだけでも構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】第１実施形態の断面図。
【図２】第２実施形態の断面図。
【図３】第３実施形態の断面図。
【図４】第３実施形態の概略工程図。
【図５】第１実施形態の下部基礎構造の平面図。
【図６】異なる平面構造を有する下部基礎構造の平面図。
【符号の説明】
【００４２】
１，１１…整地面、２，１２…土木シート、３，１３…砂利、４，１４…ドライモルタル、５，６，６′，１６，１８…発泡樹脂ブロック、７，１７…上部基礎構造、７ａ，１７ａ，２７…基礎梁、７ｂ，１７ｂ，２７ｂ′…スラブ、７ｃ，２７ｃ′…中央充填部、８…建物、９…埋め戻し層
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築基礎構造の施工方法に係り、特に、地下水位が高い軟弱地盤に建物を建設する場合に好適な建築基礎構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、地下水位が高い軟弱地盤に建物を建設する場合には、縦物の沈下を防止するために、根切りを行った後に発泡樹脂ブロックを敷設して下部基礎構造とし、この上にコンクリートを打設してベタ基礎構造を有する上部基礎構造を形成する方法が知られている。
【０００３】
また、地面を掘削した上で一部に溝を形成し、ここに排水材を設置した上でさらに発泡樹脂ブロックを配置し、この発泡樹脂ブロック上にコンクリートを打設して上部基礎構造を形成する方法も知られている。
【特許文献１】実開平４−１１７０４０号公報
【特許文献２】特開平９−２７３１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の基礎構造では、地下水位が高い軟弱地盤に建物を建てた場合に、地下水位の変化や地下水流などによって発泡樹脂ブロックの下に敷き詰めた砕石や砂が流出し、発泡樹脂ブロックの支持力が失われることにより建物の沈下を招くことが多く、また、地下水位の変化によって支持力の均一性が損なわれ、建物が傾斜することが多いという問題点がある。
【０００５】
また、上記の発泡樹脂ブロックによる下部基礎構造には、建物の重量に起因する地盤反力が加わるため、基礎構造の基礎梁（地中梁）で囲まれた領域の中央部が上方へ持ち上げられるという問題がある。これを防止するには、発泡樹脂ブロックで構成される下部基礎構造上に構築する鉄筋の本数を増大させてスラブの強度を高める必要があるので、施工費用や施工時間が余分にかかることになる。
【０００６】
さらに、建物が鉄筋コンクリート造のビル等のように大きな重量を有するものである場合には、建物の重量と基礎地盤の耐力とのバランスを図るために、地面を深く掘削して大量の発泡樹脂ブロックを厚く配置する必要があるので、施工費用や施工時間がさらに増大するという問題点がある。
【０００７】
その上、上記の基礎構造では、コンクリートが硬化するまでの数日間は、建物本体の工事が開始できないため、施工期間が長くなるという問題点がある。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点を解決するものであり、その課題は、建物の沈下や傾斜を従来工法よりも低減することのできる建築基礎構造を提供することにある。また、別の課題は、施工費用や施工期間を従来工法よりも低減することのできる建物基礎構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
斯かる実情に鑑み、本発明の建築基礎構造の施工方法は、整地面上に土木シートが敷設され、該土木シート上に砂利が敷きつめられ、該砂利の上にドライモルタルが敷きつめられ、しかる後に、その上に発泡樹脂ブロックが敷設されて下部基礎構造が構成され、該下部基礎構造上に上部基礎構造が形成されることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、整地面上に敷設した土木シート上に砂利を敷き、その上にドライモルタル（空練りモルタル）を敷くことによって、建物の沈下や傾きが防止される。これは、土木シートを敷設せずに砂利を敷く場合に比べて砂利が土木シートによって保持されるため、地盤の不動化を図ることができるためである。また、砂利上に砂を敷く場合には砂利上に水が滲出すると砂が流出したり移動したりするのに対して、本発明では、ドライモルタルが吸水し、硬化するため、ドライモルタルの流出や移動を防止することができるとともに、発泡樹脂ブロックの敷設部分への水の上昇を妨げることができる。なお、砂利上に敷設されるドライモルタルは、整地面のレベル調整や平坦化を図るために用いることができるので、発泡樹脂ブロックの設置精度を高めることが可能になる。さらに、上記のように建物の沈下や傾斜が抑制可能な基礎構造とすることにより、建物の重量負担を軽くするための発泡樹脂ブロックの使用量を削減することができるとともに、整地面の深さを確保するための地面の掘削量も削減できるため、施工費用及び施工時間を低減することができる。
【００１１】
本発明において、複数の前記発泡樹脂ブロックが相互に接着剤を介して接着固定された状態で敷設されることが好ましい。発泡樹脂ブロックを設置面上に敷設する場合、所定の大きさの複数の発泡樹脂ブロックを隙間なく敷き詰めることが好ましいが、複数の発泡樹脂ブロックを単に敷き詰めるだけでは、特に地下水位が高い地盤の場合、施工中に水が滲出して発泡樹脂ブロックが浮き上がり、発泡樹脂ブロックの敷設表面に不陸が生ずるため、上部基礎構造の形成に支障が生ずる。本発明では、複数の発泡樹脂ブロックを接着剤によって接着固定するため、発泡樹脂ブロックを強固に一体化させることができることから、下部基礎構造の表面の不陸の発生を防止できる。
【００１２】
この場合において、前記発泡樹脂ブロックは、前記発泡樹脂ブロック間の接着固定部が重ならないように複数層に積層配置されることが好ましい。これによれば、複数層の発泡樹脂ブロックが接着固定部の平面的にずれた態様で積層されることによって、下部基礎構造の強度が均一化されるため、基礎構造の一体化及び剛性をさらに高めることができる。
【００１３】
本発明において、前記発泡樹脂ブロックを覆うスラブと、該スラブと一体に設けられた基礎梁とを有する前記上部基礎構造が形成され、前記基礎梁に囲まれたスラブの中央部には、前記発泡樹脂ブロックが欠落し、前記発泡樹脂ブロックの下層に直接臨む中央支持部が設けられることが好ましい。これによれば、中央支持部による重量増及び発泡樹脂ブロックの欠落による浮力の低減により、地盤反力によるスラブの中央部の盛り上がりを防止することができるとともにスラブ自体の剛性も向上するため、鉄筋量及びスラブの厚さを低減できることから、基礎地盤に与える負荷重量を軽減できると同時に施工費用及び施工時間の低減を図ることができる。
【００１４】
本発明において、前記発泡樹脂ブロックを覆うスラブと、該スラブと一体に設けられた基礎梁とを有する前記上部基礎構造が形成され、前記スラブが外周に設けられた前記基礎梁より外側に張り出した外周張出部を備えた構造とされ、該外周張出部上に前記発泡樹脂ブロックが配置されることが好ましい。これによれば、外周張出部を設けることで建物を支持する地盤面積を増大させ、基礎地盤の負担重量を軽減することができるとともに、外周張出部上に発泡樹脂ブロックを配置することで、外周張出部上に及ぼされる埋め戻し土の重量も軽減できる。
【００１５】
本発明において、前記上部基礎構造の周囲においては、周辺土壌より比重の大きい埋め戻し層が形成されることが好ましい。上部基礎構造の周囲に周辺土壌より比重の大きい埋め戻し層を形成することで、建物の重量に起因する逆ヒービングを防止することができるため、建物の沈下や傾斜をさらに低減できる。また、この埋め戻し層を、大地震時にクイックサンド現象（墳砂現象）が生じたときの排水路として機能させることも可能になる。この埋め戻し層には砕石等の砂利などを用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。図１は、本発明に係る第１実施形態の施工方法によって形成された建築基礎構造を示す概略断面図である。本実施形態の施工方法では、地面を根切り（掘削）して整地面１を形成し、この整地面１の一部に、基礎構造の基礎梁が構成される予定部分に対応させて溝１ａを形成し、その後、整地面１上に土木シート２を敷設する。この土木シート２は、ナイロン系、ポリプロピレン系等の繊維を編み込んだものなど、砂利の保持力に優れたものであることが好ましい。防水性を有するものが好ましいが、例えば、以下の砂利３を通さないものであれば網の目状に形成されたものであっても構わない。その後、上記の溝１ａ内において土木シート２上に砂利３を敷き、さらにその上にドライモルタル４を敷いて平坦性及び表面レベルを確保する。砂利３は砕石等を用いることが好ましく、ドライモルタル（空練りモルタル）は実質的に水を含まない粉状、粒状の結着材であり、例えば、砂にセメントを混合したものを用いることが好ましい。
【００１７】
次に、上記溝１ａ内のドライモルタル４上に発泡樹脂ブロック５を敷き詰める。この発泡樹脂ブロック５としては、発泡ポリスチレン、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレンなどを所定形状に成形したブロック体を用いることができる。比重が小さい点では発泡ポリスチレンが最も好ましい。また、比重が小さいものであれば、発泡樹脂とコンクリートとを混合して硬化させたものであっても構わない。この発泡樹脂ブロック５上には後述する基礎梁が配置されるので、発泡樹脂ブロック５としては長期的に十分な支持耐力を有するものであることが好ましい。
【００１８】
また、上記溝１ａ以外の領域では、土木シート２上に上記と同様の砂利３及びドライモルタル４を敷設する。ここで、図１に示すように、上記溝１ａ内に配置された発泡樹脂ブロック５の表面と、溝１ａ以外の領域のドライモルタル４の表面とがほぼ同じ高さになるように構成することが好ましい。そして、上記溝１ａ以外の領域のドライモルタル４上にも、発泡樹脂ブロック６，６′が敷設される。このとき、発泡樹脂ブロック６，６′として上記発泡樹脂ブロック５と同じ材質で構成されたものを用いることができる。ただし、通常、発泡樹脂ブロック５の荷重負荷は発泡樹脂ブロック６，６′の荷重負荷よりも大きいので、発泡樹脂ブロック５としては、発泡樹脂ブロック６，６′よりも長期許容応力が大きな材料を用いることが好ましい。
【００１９】
図示のようにドライモルタル４上には複数の発泡樹脂ブロック６，６′が敷き詰められるように敷設される。このとき、隣接する発泡樹脂ブロック６，６′は相互に接着剤（例えば、ウレタン系の接着剤など）で接着固定される。また、発泡樹脂ブロック６は図示のように複数積層された状態で敷設されることが好ましい。このとき、下層と上層の発泡樹脂ブロック６間もまた、上記接着剤で接着固定されることが望ましい。このように複数の発泡樹脂ブロック６，６′を相互に接着固定することで、整地面１上に敷き詰められた発泡樹脂ブロック６，６′が一体化され、支持面の面精度も向上し、その後の作業性も向上する。なお、上記の接着固定は、溝１ａ内に敷き詰められた発泡樹脂ブロック５間においても行われることが好ましい。
【００２０】
上記発泡樹脂ブロック６の積層構造は、発泡樹脂ブロック６の下層の接着固定部の位置と、すぐ上層の接着固定部の位置とが（すなわち、上下に隣接する接着固定部の位置同士が）平面方向にずれるように構成されている。すなわち、発泡樹脂ブロック６の積層態様は、各種のレンガ積みの手法で積層されることが好ましい。このようにすると、複数の樹脂ブロック６の一体性を高めることができるため、下層基礎構造の剛性を高めることができる。
【００２１】
本実施形態では、さらに、発泡樹脂ブロック６の基礎梁形成領域に臨む側に発泡樹脂ブロック６′が配置され、この発泡樹脂ブロック６′は、発泡樹脂ブロック６の複数層分の厚さを有している。図示例の場合、基礎梁側に１層の発泡樹脂ブロック６′が配置され、この発泡樹脂ブロック６′の内側に２層の発泡樹脂ブロック６が積層されている。そして、発泡樹脂ブロック６′の厚さと、発泡樹脂ブロック６の２層分の厚さとが実質的に同一となっている。なお、このときの発泡樹脂ブロック６の積層数は２層に限らず、３層以上であってもよい。このようにすると、下部基礎構造を構成する複数の発泡樹脂ブロック６，６′の一体性がさらに強化されるとともに、基礎梁の型枠としても機能する発泡樹脂ブロック６′が厚さ方向に一つのブロックで構成されるため、型枠精度を容易に（すなわち、煩雑な位置決め作業を行わなくても）高めることができる。
【００２２】
本実施形態では、上記発泡樹脂ブロック６′は、その底面の一部が上記発泡樹脂ブロック５上に配置されている。これによって、発泡樹脂ブロック５と６，６′の一体性を高めることができるとともに、後述する基礎梁の底部が発泡樹脂ブロック５上にのみ配置される構造とすることができる。ここで、発泡樹脂ブロック５と６′を上記と同様に接着固定することが望ましい。
【００２３】
また、本実施形態の場合、後述する基礎梁で囲まれる領域の中央部に、図５に示すように、発泡樹脂ブロック６の配置されない欠損部６ｘを島状に形成しておく。この欠損部６ｘの形成部分は地盤反力による発泡樹脂ブロック６の中央部の盛り上がりが生じやすい部分であり、この欠損部６ｘを設けることで、後述する上部基礎構造の形成により、基礎構造全体の平坦性を確保することができるとともに剛性を高めることができる。なお、一般的には、基礎梁は外周部だけではなく、内側にも形成されるため、図６に示すように、内側にも発泡樹脂ブロック５が配置される。ここで、内側に配置された発泡樹脂ブロック５によって平面的に囲まれた領域（基礎梁によって囲まれることとなるべき領域）、或いは、一部が内側に配置された発泡樹脂ブロックで囲まれ、残部が外周の発泡樹脂ブロック５で囲まれた領域が形成される場合など、発泡樹脂ブロック５によって囲まれた複数の領域が構成される場合には、図６に示すように当該領域の中央部に上記欠損部６ｘをそれぞれ形成すればよい。ただし、領域の面積が小さいなどの理由で後述する逆ヒービングの影響が少ないと考えられる領域では欠損部６ｘを形成しなくてもよい。
【００２４】
次に、上記の発泡樹脂ブロック５上における発泡樹脂ブロック６′に対して、外側に間隔をもつように、図示しない型枠を対向配置させるとともに、発泡樹脂ブロック６′と上記型枠との間の部分に鉄筋を張り、さらに、発泡樹脂ブロック６，６′上にも鉄筋を張る。そして、この鉄筋を用いて発泡樹脂ブロック６′の上方にも図示しない内側の型枠を支持する。
【００２５】
上記の状態で、上記の発泡樹脂ブロック５，６，６′で構成される下部基礎構造の上に、すなわち、内外の型枠の間及び発泡樹脂ブロック６，６′上にコンクリートを打設し、図１に示す上部基礎構造７を形成する。上部基礎構造７は、図示例の場合、発泡樹脂ブロック５上に形成された基礎梁７ａと、発泡樹脂ブロック６，６′上に形成されたスラブ７ｂと、スラブ７ｂの中央部において上記欠損部６ｘ内において発泡樹脂ブロック６の下層（ドライモルタル４）に直接臨む島状の中央充填部７ｃとを有している。このように構成された上部基礎構造７上には、例えば土台８ａなどが設置され、この土台８ａ上に建物８が構築される。
【００２６】
上記のように上部基礎構造７が形成されると、その周囲は砕石等の砂利などで埋め戻される。この埋め戻し層９は、周辺の土壌９′よりも比重が大きい素材で構成される。本実施形態の場合、上記土木シート２は根切りされた部分から周囲に延在するように敷設され、この土木シート２の外縁は上記埋め戻し層９に覆われた状態となる。ただし、土木シート２の外縁を地表に露出させてもよく、或いは、地表に設置した何らかの建設物に固定するようにしてもよい。いずれの場合でも、埋め戻し層９の下に土木シート２が配置されることで、埋め戻し層９の流出や移動を低減することができる。
【００２７】
本実施形態では、整地面１上に土木シート２、砂利３、ドライモルタル４を順次に敷設し、その上に発泡樹脂ブロック５，６，６′を敷き詰めているため、発泡樹脂ブロック５，６，６′の下層の流出や移動を妨げることができ、これによって建物の沈下や傾斜を防止することができる。特に、土木シート２によって砂利３やドライモルタル４の流出や移動が抑制され、また、ドライモルタル４によって多少の水が滲出しても砂利３の上層部を硬化させて地盤の変化を抑制するので、きわめて軟弱な地盤でも確実に建物を支持することが可能になる。
【００２８】
また、発泡樹脂ブロック５，６，６′は上記のように相互に接着固定されていること、接着固定部が平面的にずれるように積層されていることなどによって強固に一体化されるので、下部基礎構造全体の支持剛性が高くなり、その結果、多少の地盤の変化が生じても建物の傾斜を防止することが可能になる。
【００２９】
さらに、上部基礎構造７にはスラブ７ｂの中央に島状の中央充填部７ｃが設けられているので、中央充填部７ｃの自重やスラブ７ｂの剛性向上に基づいて、地盤反力に起因するスラブ７ｂの盛り上がりを抑える効果を奏するため、建物の変形や沈下、傾斜等をさらに低減できる。特に、中央充填部７ｃが島状に構成されていることで、スラブ７ｂの盛り上がりに対して有効に作用するとともに、基礎梁のように広い範囲に形成する必要がないことから重量増も僅かで済むという利点がある。
【００３０】
また、上部基礎構造７の周囲には周辺の土壌９′よりも比重の大きい埋め戻し層９が形成されるので、建物の重量に起因する逆ヒービング（周辺の土壌が建物の重量によって押し上げられる現象）を抑制することができるため、建物の沈下や傾斜をさらに抑制できる。また、この埋め戻し層９は、大地震時にクイックサンド現象（墳砂現象）が生じたときの排水路として機能する。特に、砕石等の砂利を用いて埋め戻し層９を形成することで、排水機能を高めることができる。
【００３１】
次に、図２を参照して、本発明に係る第２実施形態の建築基礎構造の施工方法について説明する。この実施形態において、整地面１１は地面を一様に根切りし、ほぼ平坦に整地したものである。また、この整地面１１上に敷設された土木シート１２、砂利１３、ドライモルタル１４、発泡樹脂ブロック１６はそれぞれ上記第１実施形態で説明したものと同じ素材を用いることができ、同様に施工することができるので、これらの説明は省略する。ただし、本実施形態の場合、整地面１１は全体がほぼ平坦に形成され、また、発泡樹脂ブロック１６も全体的に平坦に敷き詰められた状態となっている。さらに、発泡樹脂ブロック１６の積層方法や接着固定方法についても第１実施形態と同様である。
【００３２】
本実施形態では、ほぼ平坦に敷き詰めた発泡樹脂ブロック１６上に上部基礎構造１７を形成する。この上部基礎構造１７は基礎梁１７ａとスラブ１７ｂを有し、その形成方法は基本的に第１実施形態と同様であるが、本実施形態の場合、スラブ１７ｂの外周部に、外周の基礎梁１７ａから外側に張り出す外周張出部１７ｃが設けられている。この外周張出部１７ｃは、外周の基礎梁１７ａより内側にあるスラブ１７ｂと連続した平坦な底面を備えている。
【００３３】
外周張出部１７ｃの上には発泡樹脂ブロック１８が配置される。この発泡樹脂ブロック１８は基本的に上記発泡樹脂ブロック１６と同様の材料で構成することができる。発泡樹脂ブロック１８は、外周張出部１７ｃの上面とともに外周の基礎梁１７ａの外側面に接した状態で配置されることが望ましい。特に、上部基礎構造１７と一体化させてその剛性を高めるために、外周張出部１７ｃと外周の基礎梁１７ａの少なくとも一方に対して発泡樹脂ブロック１８を接着固定等により固定することが望ましい。
【００３４】
なお、本実施形態でも、上部基礎構造１７の周囲に埋め戻し層９を形成することが好ましい。また、上部基礎構造１７の基礎梁１７ａ上に土台８ａを有する建物８が構築される点でも第１実施形態と同様である。ただし、本実施形態の場合、土台８ａの一部に支持梁８ｂを掛け渡し、この支持梁８ｂと、スラブ１７ｂの中央部（基礎梁１７ａで囲まれた領域の中央部分）との間に支持束８ｃを介在させることによってスラブ１７ｂの剛性を高めている。
【００３５】
本実施形態では、外周張出部１７ｃを設けることで、建物８を支持する地盤面積が増大するので、地盤耐力が小さい場合でも建物８の沈下や傾斜を抑制することができる。また、外周張出部１７ｃ上に発泡樹脂ブロック１８が配置されるので、外周張出部１７ｃに加わる埋め戻し層９の重量を軽減することができるため、地盤への負担をさらに低減することができる。
【００３６】
なお、本実施形態において、上記第１実施形態と同様にスラブ１７ｂの中央部に島状の中央充填部を設けるようにしてもよい。また、この場合、上記支持束８ｃを設ける必要は必ずしもないが、上記支持束８ｃを支持梁８ｂと中央充填部１７ｃとの間に介在させても構わない。
【００３７】
最後に、図３及び図４を参照して本発明に係る第３実施形態の施工方法について説明する。この実施形態では、基本的に上記各実施形態と同様の下部基礎構造を有するので、その説明は省略する。なお、図示例では、第１実施形態と同様の整地面１、土木シート２、砂利３、ドライモルタル４、発泡樹脂ブロック５，６，６′を設けているが、第２実施形態と同様に構成しても構わない。
【００３８】
本実施形態では、下部基礎構造を形成した後に、上部基礎構造の一部の基礎梁２７のみをコンクリート等によって形成する。そして、この基礎梁２７上に土台や柱を形成し、建物２８の枠組みを形成する。この方法では、基礎梁２７の形成工程におけるコンクリート等の養生に要する期間（硬化期間）が第１実施形態及び第２実施形態に比べて短くなるので、建物２８の枠組みの築造を早期に開始することができるという利点がある。そして、その後、スラブ２７ｂ′や島状の中央充填部２７ｃ′等を含む上部基礎構造部分２７′（基礎梁２７を除いた部分）の形成を行う。このとき、上部基礎構造部分２７′の形成とともに２階以上の床を構成する床スラブ２９の形成を同時に行うことが可能である。また、上部基礎構造部分２７′の形成工程と並行して建物２８の建築を続けることができる。
【００３９】
以上説明したいずれの実施形態でも、上述のように建物の沈下や傾斜を防止できる効果がきわめて高いので、地盤が軟弱であっても、根切りの深さを低減したり、発泡樹脂ブロックの使用量を低減したりすることが可能になる。したがって、全体として施工費用の低減や工期の短縮を図ることができる。
【００４０】
尚、本発明の施工方法及び基礎構造は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記第１実施形態では、図１及び図５に示すように下部基礎構造の外周部において閉曲線状に厚い発泡樹脂ブロック６′を配置しているが、このような発泡樹脂ブロック６′を配置せずに、基礎構造の平面形状に合わせて発泡樹脂ブロック６を切断するなどの方法で、図６に示すように定形の発泡樹脂ブロック６を敷き詰めるだけでも構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】第１実施形態の断面図。
【図２】第２実施形態の断面図。
【図３】第３実施形態の断面図。
【図４】第３実施形態の概略工程図。
【図５】第１実施形態の下部基礎構造の平面図。
【図６】異なる平面構造を有する下部基礎構造の平面図。
【符号の説明】
【００４２】
１，１１…整地面、２，１２…土木シート、３，１３…砂利、４，１４…ドライモルタル、５，６，６′，１６，１８…発泡樹脂ブロック、７，１７…上部基礎構造、７ａ，１７ａ，２７…基礎梁、７ｂ，１７ｂ，２７ｂ′…スラブ、７ｃ，２７ｃ′…中央充填部、８…建物、９…埋め戻し層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
整地面上に土木シートが敷設され、該土木シート上に砂利が敷きつめられ、該砂利の上にドライモルタルが敷きつめられ、しかる後に、その上に発泡樹脂ブロックが敷設されて下部基礎構造が構成され、該下部基礎構造上に上部基礎構造が形成されることを特徴とする建築基礎構造の施工方法。
【請求項２】
複数の前記発泡樹脂ブロックが相互に接着剤を介して接着固定された状態で敷設されることを特徴とする請求項１に記載の建築基礎構造の施工方法。
【請求項３】
前記発泡樹脂ブロックは、前記発泡樹脂ブロック間の接着固定部が重ならないように複数層に積層配置されることを特徴とする請求項２に記載の建築基礎構造の施工方法。
【請求項４】
前記発泡樹脂ブロックを覆うスラブと、該スラブと一体に構成された基礎梁とを有する前記上部基礎構造が形成され、前記基礎梁に囲まれた前記スラブの中央部には、前記発泡樹脂ブロックが欠落し、前記発泡樹脂ブロックの下層に直接臨む中央支持部が設けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の建築基礎構造の施工方法。
【請求項５】
前記発泡樹脂ブロックを覆うスラブと、該スラブと一体に構成された基礎梁とを有する前記上部基礎構造が形成され、前記スラブが外周に設けられた前記基礎梁より外側に張り出した外周張出部を備えた構造とされ、該外周張出部上に前記発泡樹脂ブロックが配置されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の建築基礎構造の施工方法。
【請求項６】
前記上部基礎構造の周囲においては、周辺土壌より比重の大きい埋め戻し層が形成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の建築基礎構造の施工方法。
【請求項１】
整地面上に土木シートが敷設され、該土木シート上に砂利が敷きつめられ、該砂利の上にドライモルタルが敷きつめられ、しかる後に、その上に発泡樹脂ブロックが敷設されて下部基礎構造が構成され、該下部基礎構造上に上部基礎構造が形成されることを特徴とする建築基礎構造の施工方法。
【請求項２】
複数の前記発泡樹脂ブロックが相互に接着剤を介して接着固定された状態で敷設されることを特徴とする請求項１に記載の建築基礎構造の施工方法。
【請求項３】
前記発泡樹脂ブロックは、前記発泡樹脂ブロック間の接着固定部が重ならないように複数層に積層配置されることを特徴とする請求項２に記載の建築基礎構造の施工方法。
【請求項４】
前記発泡樹脂ブロックを覆うスラブと、該スラブと一体に構成された基礎梁とを有する前記上部基礎構造が形成され、前記基礎梁に囲まれた前記スラブの中央部には、前記発泡樹脂ブロックが欠落し、前記発泡樹脂ブロックの下層に直接臨む中央支持部が設けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の建築基礎構造の施工方法。
【請求項５】
前記発泡樹脂ブロックを覆うスラブと、該スラブと一体に構成された基礎梁とを有する前記上部基礎構造が形成され、前記スラブが外周に設けられた前記基礎梁より外側に張り出した外周張出部を備えた構造とされ、該外周張出部上に前記発泡樹脂ブロックが配置されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の建築基礎構造の施工方法。
【請求項６】
前記上部基礎構造の周囲においては、周辺土壌より比重の大きい埋め戻し層が形成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の建築基礎構造の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−２７４６５７（Ｐ２００６−２７４６５７Ａ）
【公開日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−９４９７１（Ｐ２００５−９４９７１）
【出願日】平成１７年３月２９日（２００５．３．２９）
【出願人】（５０５１１４５９２）
【出願人】（５０５１１４６１７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２９日（２００５．３．２９）
【出願人】（５０５１１４５９２）
【出願人】（５０５１１４６１７）
【Ｆターム（参考）】
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