感応材料を貯蔵するためのコンテナをパージする装置
【課題】 感応材料の貯蔵のためのコンテナをパージする装置が記載される。
【解決手段】 それは、コンテナ（１）上のパージガス吸気口（２）に圧縮パージガスのソースを接続する手段を含み、パージガスがソースから吸気口まで通過することを可能にするように適応される空気圧動作弁（６）および弁（６）と関連しており、かつ所定の時間の後でガス流を停止するように適応される時限装置（９）を含み、かつガス流の開始と停止の間の時間を変化させる手段を含む。時限装置は、好ましくは空気または時計仕掛けベースで動作するものであり、パージガス圧単独で駆動され、装置がいかなる電源も伴わずに動作することを可能にする。これは、ユニットが必要に応じてコンテナそれ自体に組み込まれることを可能にさえするコストで、単純な信頼性が高いユニットの作成を可能にする。空気圧動作弁の使用は、例えばコンテナから排出されるパージガスの特性を測定する電子センサを含むならば、ポータブル装置が低電力使用で設計されることを可能にする。
【解決手段】 それは、コンテナ（１）上のパージガス吸気口（２）に圧縮パージガスのソースを接続する手段を含み、パージガスがソースから吸気口まで通過することを可能にするように適応される空気圧動作弁（６）および弁（６）と関連しており、かつ所定の時間の後でガス流を停止するように適応される時限装置（９）を含み、かつガス流の開始と停止の間の時間を変化させる手段を含む。時限装置は、好ましくは空気または時計仕掛けベースで動作するものであり、パージガス圧単独で駆動され、装置がいかなる電源も伴わずに動作することを可能にする。これは、ユニットが必要に応じてコンテナそれ自体に組み込まれることを可能にさえするコストで、単純な信頼性が高いユニットの作成を可能にする。空気圧動作弁の使用は、例えばコンテナから排出されるパージガスの特性を測定する電子センサを含むならば、ポータブル装置が低電力使用で設計されることを可能にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感応材料を貯蔵するためのコンテナをパージする装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
（特許文献１）が、感応材料を硬い密閉可能な筐体に貯蔵するための装置および方法を開示する。感応材料、例えばＤＭＳＯ内に溶解される分子化合物が筐体内に配置された後で、それが密閉されて次いでパージガスを用いてパージされて、好ましくは環境よりわずかに上の圧力で不活性ガスによって充填される内部を残され、密閉に何か問題があるならば、リークは、コンテナ内に保管される内容物の汚染および劣化に至る可能性があるその反対に、よりもむしろコンテナの内部から外部に生じるようにする。
【０００３】
この公開された明細書は、その方法に用いられるように適応されるコンテナ、同じくそれらがパージされてかつ余剰圧の下で残されることを可能にするコントロールユニットを開示する。
【０００４】
記載されるコントロールユニットはコンテナの排気ポートから出てくるガス流の性質を検出するように、かつ、パージングが十分なレベルに達した時、例えばコンテナからのガス流内の酸素レベルが予め設定された濃度より下に低下したことを検出することによってパージングプロセスを止めるように、適応される。排気ガス内の湿気レベルもまた、モニタされることができる。
【０００５】
（特許文献２）が、（特許文献１）内に開示される装置の用途に適している密閉可能な硬い筐体を開示する。
【０００６】
他のこの種の装置が、例えば（特許文献３）内におよび（不活性包装カバーと関連して）（特許文献４）内に、記載されている。（特許文献５）が、可撓性バッグ内に置かれる果物または野菜のような腐りやすい生産物のまわりに制御環境空気を供給する装置を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】ＷＯ ２００６／０９５１２１
【特許文献２】ＷＯ ２００８／１２５８５９
【特許文献３】ＵＳ−Ａ−４３４４４６７
【特許文献４】ＵＳ−Ａ−５７９４４０８
【特許文献５】ＧＢ−Ａ−１５８７５３４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここで、パージガス供給源、従来は、４．２から５．６ｋｇ／ｃｍ２の圧力を供給するように調節されるガスボンベ、からの圧力の使用によって、重量が軽く可搬性を可能にすることができ、かつ満足に動作するのに何の必要電力も必要ないかまたは適度な必要電力だけを必要とすることができるコントロールユニットを設計することが可能であることを見いだした。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に従って、感応材料の貯蔵のための硬い密閉可能なコンテナであって、コンテナ上のパージガス吸気口に圧縮パージガスのソースを接続する手段を備えている密閉可能な吸気および排気ポートを有するコンテナ、をパージする装置であって、空気圧作動主ガス流弁、パージガスがソースから主ガス流弁と関連する時限装置まで通過することを可能にするように適応される手段、所定の時間の後でガス流を停止するように適応される手段、およびガス流の開始と停止の間の時間を変化させる手段を含む、装置が提供される。時限装置が空気または時計仕掛けベースで動作するものであり、前者の場合にパージガスそれ自体の圧力によって駆動されるならば、それは、ソレノイド弁によって必要とされるような何の外部電源も必要としない。
【００１０】
単純な実施態様において、パージされるべきコンテナの内容積に従い時間が設定され、コンテナ排気ポートからのガス流の何のモニタリングもなしで適切なパージングが達成されることを可能にする。容積が大きいほど長い時間を必要とする。明らかに、所定の容積に対するパージ時間が長いほど、パージの量は多くなり、それで、この種の装置は標準パージまたは『スーパーパージ』を遂行するために用いられることができる（後者はより長くかかる）。装置は、一旦パージするコンテナの容積および所望のパージレベルがわかるとユーザがパージ時間を読み取ることを可能にする簡単なテーブルまたは他のグラフ図を具備することができ、その後タイマーがそれぞれの時間に設定されておよび次いで一旦コンテナがタイマーの排気口に接続されると動作する。
【００１１】
空気圧動作タイマー装置は、種々の市販の空気タイマユニットから選ばれることができる。１つのタイプは、主調節弁と、動作する時ガス流が主調節弁を通して流れることを可能にする手動動作トリガー弁と、所定の期間の後、例えば主調節弁に空気信号を送ることによって主調節弁を閉じるタイマー装置と、を含む空気コンポーネントの配置から成る。これらの種々のコンポーネントはこの種の配置を形成するために一緒に組み立てられることができるが、実質的に単一の統合されたコンポーネントから成る統合された空気タイマーを用いることもまた可能である。
【００１２】
圧縮ガスの供給がタイマーを動作させるために必要であるならば、これはガス供給部から装置に、またはパージされるべきコンテナに供給される装置内のガス供給部から得られることができる。装置に供給されるガスの圧力は、通常４．２から５．６ｋｇ／ｃｍ２の範囲内であり、一方パージされるべきコンテナに供給されるガスの圧力は通常約０．５ｋｇ／ｃｍ２である。
【００１３】
コンテナのパージングが実施されることを可能にするために、それがパージされるにつれて、コンテナはパージガスの吸気口およびコンテナの内部から排気ガスの通過のための排気口を有しなければならない。吸気口は通常パージガスのための供給ダクトが接続されることができる自己密閉式の継ぎ手として構成される。排気口はコンテナ内の圧力が環境より所定の量だけ上の時、流れを可能にする単純な自己密閉式のポートであることができるか、または、それは排気ダクトが以下の目的のために接続されることができる自己密閉式の継ぎ手という形をとることができる：
【００１４】
上記したように、パージした後にコンテナ内部を環境圧力より上に残すことが望ましく、および、このため、装置は好ましくは、パージング終了後コンテナが密閉された状態でかつ環境より上の例えば０．０３５から０．０７０ｋｇ／ｃｍ２の内圧で装置から取り外されるように、コンテナの排気ポートと装置それ自体上の排気ポートとの間で接続されることができる圧力リリーフ弁を含む。好ましくは、圧力リリーフ弁はパージ時間の終わりにだけコンテナからの排気流で動作するように配置される−それがパージングの全体にわたって接続されるならば、生成される背圧は、所望のパージレベルを達成するのに必要なパージ時間を増加させる。このような方法で動作して、主パージングが環境空気に単に排気されるコンテナからの排気によって生じ、および設定されたパージ時間終了後圧力リリーフ弁が、所望の過剰圧力で内圧を残すために加えられる。
【００１５】
装置の詳細な構成は、広範囲にわたって変化させることができ、それは、配管によって一緒に接続される個々の空気コンポーネントから構成されることができるか、または、コンポーネントの一部または全てが、同様に動作するように特に設計されて構成されることができる単一ブロックまたはマニホールド内に統合されることができる。
【００１６】
代わりとして、装置はコンテナそれ自体内に組み込まれることさえでき、およびこれは、コンテナが大きな容量でありかつ高価値材料、例えば十分な数の化学または生物学的サンプルを含有するように設計される特定の価値である。この種の場合には、パージガス供給源、通常ガスボンベは、コンテナ上の吸気ポートに単に接続され、および、コンテナ内部は単にパージガスの高圧ガス源を吸気口に接続し、タイマーを設定してかつパージングをトリガーすることによってパージされることができる。トリガーは、コンテナが、不活性状態のもとで貯蔵することが望ましい材料をロードされた後で、手動でまたは例えば、所定の場所にコンテナ蓋部またはドアをクランプすることで自動的に生じることができる。コンテナのサイズが公知であるので、より短いパージ時間とより長い『スーパーパージ』時間との間の選択を可能にすることはなお可変的であり、および、適切なパージングを達成するのに必要な時間は、また、コンテナがほとんどエアスペースなく完全にロードされるかまたは多くのエアスペースとともに軽くロードされるかに依存する（後者の場合には同じパージ品質を達成するためにより長いパージ時間が必要になる）とはいえ、利用可能なタイミングの範囲は相対的に狭くなるかもしれない。
【００１７】
（特許文献１）内に記載されているように、パージングの終了は、適切なセンサおよび関連した回路を用いて、排気ガスの特性、例えば含水率または酸素含量を検出することによってトリガーされることができる。チャンバを通してパージガスの供給を制御する主弁が空気圧で動作するので、電気動作トリガー弁が用いられるならば、この種の制御のための必要電力は適度であり、電力に飢えた電磁弁の必要性を回避する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
添付の図面は、例証として本発明が実践に入れられることができる方法を示す。図面の説明は以下の通りである：
【００１９】
【図１】使用中に本発明に従う装置の第１の実施態様を模式的に示す。
【図２】図１の装置の種々のコンポーネントが実用的な方法で配置されることができる方法を示す、図１内に模式的に示される装置の投影図であり、外部ケーシング内部の個々のコンポーネントを明らかにするために蓋部が反転されている。
【図３】本発明に従う図１と類似の図であるが改善された装置を示す。
【図４】ケーシング内に装置のコンポーネントを組み込む実用的な手段を示す図３内に示される装置の投影図である。
【図５】低必要電力電子制御システムを組み込む、本発明に従う装置の好ましい一実施態様を示す図３と類似の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図面の図１および２を参照して、公知の設計のパージ可能な硬い密閉可能な貯蔵コンテナ１が、吸気弁２および排気弁３を備え、図１の下部に模式的に示される。弁２および３は両方とも、弁２の場合外部からおよび弁３の場合内部から加えられる余剰圧の不在で密閉する単純なホースカップリング弁である。
【００２１】
本発明に従う装置が、図１の上部部分内に模式的に示され、かつ、貯蔵コンテナ１の制御パージングを実施するために関連したコンポーネントを含有するケーシング４の蓋部が反転されて、平面図である図２内に例示される。種々のコンポーネントがケーシング４上にまたはその中に配置される。これらは、空気圧作動主調節弁６およびケーシング４の前面パネル上に取り付けられるトリガー弁７の両方に接続される吸気コネクタ５を含む。トリガー弁７は主調節弁６に接続され、それがまた、圧力調整器８およびタイマー９に接続される。パネルに取り付けられた圧力計１０が圧力調整器８の排気口に接続されてケーシング４の一番上のカバー部内に配置され、および、調整器８の排気口が安全放風弁９経由で、ケーシング４の前面パネルに取り付けられる排気コネクタ１２に接続される。
【００２２】
別々に、ケーシング４は吸気コネクタ１３、リリーフ弁１４および排気（排出）コネクタ１５を有する。消音装置が、必要に応じてコネクタ１４に取り付けられることができる。
【００２３】
この種の装置に用いられる典型的タイマーは、例えば、２０から３００秒のタイミング範囲の、Ｈ Ｋｕｈｎｋｅ Ｌｉｍｉｔｅｄによって製造されるもののような時計仕掛けベースの空気タイマーであることができる。
【００２４】
装置を用いるために、コネクタホース１６および１７がそれぞれ装置の排気口１２と筐体上の吸気口２および筐体上の排気口３と装置上の吸気口１３との間に取り付けられる。高圧ガス源、例えば窒素ボンベが、例えばボンベの最上部上の標準の手動輪制御弁を開けることによって、次いで可能にされるその高圧ガス源から、吸気口５および排気口に接続される。
【００２５】
はじめに、圧縮ガスボンベからのガスは、これが常時閉であるので、主調節弁６を通して流れない。タイマー９が次いで望ましいパージング時間に設定され、トリガー弁７が作動する。これは、空気信号を主調節弁６に供給してそれを開けさせ、ガスがそれを通して圧力調整器８におよびタイマーに流れるようにする。減圧（ガスが動作中に筐体１に供給されている正確な圧力は、メーター１０に示される）パージガスは、安全放風弁１１経由で排気口１２におよびそれからチャンバ１内に流れ、および、筐体１からの排気ガスは次いで排気口３および吸気口１３経由で、再び装置を通してリリーフ弁１４経由で、およびコネクタ１５を通して外へ流れる。
【００２６】
流れはタイマー９上に設定される時間（それの個別の設定は、パージされるべきコンテナ１の容積に、同じく、必要とされるパージングの程度に依存する）が期限切れになるまで続き、それが、それをその常閉状態に戻す主調節弁６に空気信号を送り、それでパージガスが貯蔵筐体１に流れるのを止める。その時点で、圧力リリーフ弁１４は貯蔵筐体１内の圧力を環境より０．０３５から０．０７０ｋｇ／ｃｍ２まで上に維持するように動作する。
【００２７】
貯蔵筐体１は次いで、貯蔵筐体１内部の環境空気を環境圧力よりわずかに上に維持するために働く、自己密閉式のポート２および３への接続を単に取り外すことによって装置から切断される。
【００２８】
次に図面の図３および４を参照して、本発明に従う装置は図１内に示されるそれと類似であるが、単純高流量排気ポート２１にまたは分流加減弁２０と排気ポート１５との間の圧力リリーフ弁１４にコンテナからのガスの流れを接続するように適応される分流加減弁２０の追加によって改善される。これは、より急速なパージングが実施されることを可能にする。
【００２９】
図３内に示される装置は、上で記載されているそれに類似の方法で動作する。第１のコネクタホース１６および１７が、装置の排気口１２と筐体上の吸気口２および筐体上の排気口３と装置上の吸気口１３との間に取り付けられ、および、高圧ガス源が接続されて開けられる。
【００３０】
タイマー９が次いで望ましいパージング時間に設定され、トリガー弁７が作動する。これは、信号を空気圧作動主調節弁６に供給してそれを開けさせ、ガスがそれを通して圧力調整器８に、タイマーにおよび分流加減弁２０に流れるようにし、それがパージガス排気流を高流量排気ポート２１に向けるようにする。
【００３１】
流れはタイマー９上に設定される時間（それの個別の設定は、パージされるべきコンテナ１の容積に、同じく、必要とされるパージングの程度に依存する）が期限切れになるまで続き、それが、それをその常閉状態に戻す主調節弁６に空気信号を送り、それでパージガスが貯蔵筐体１に流れるのを止める。その同じ時点で、分流加減弁２０はパージガス流を圧力リリーフ弁１４経由で低流量排気口１５に直ちに切替えるように動作し、それで、貯蔵筐体１内の圧力が環境より０．０３５から０．０７０ｋｇ／ｃｍ２まで上になるまで、パージガスが流れ出る。
【００３２】
貯蔵筐体１は次いで、貯蔵筐体１内部の環境空気を環境圧力よりわずかに上に維持するために働く、自己密閉式のポート２および３への接続を単に取り外すことによって装置から切断される。
【００３３】
図４に示すように、大多数のコンポーネントは残りのコンポーネントが空気ホース経由で接続される統合弁ブロック２５内に組み込まれることができる。
【００３４】
次に図５を参照して、パージ可能な貯蔵コンテナまたは筐体１は弁付吸気コネクタ２および弁付排気コネクタ３を備えている。弁付コネクタ２および３は両方とも単純ホースカップリング弁であり、コネクタホース３１および３２がそれらから取り外されると自己密閉し、コンテナまたは筐体１を全て図１および３に記載のように、気密密閉で残す。
【００３５】
図４内に示される装置は、貯蔵コンテナ１のパージングを実施するように動作可能なコンポーネントを含有するケーシング３６を有する。種々のコンポーネントが、ケーシング３６上にまたはその中に配置される。これらは、主調節弁３８および４個のトリガー弁３９、４０、４１および４２に接続されるパージガス吸気コネクタ３７を含む。トリガー弁３９、４０、４１および４２は、電気的にラッチ可能なトリガー弁であり、ラッチングは、係合するとそれらの消費電力を減少させる効果を有する。
【００３６】
トリガー弁３９および４０は主調節弁３８に接続され、それが圧力調整器４３に接続される。圧力調整器４３は、安全放風弁４４に接続され、それが排気コネクタ４５に接続する。放風弁４４は、筐体１に供給されるガス圧が所定の安全作動筐体圧を上回るならば、パージガスを放風し始めるように構成されることができる。
【００３７】
トリガー弁４１および４２は高流量排気制御弁４６に接続され、それが排気排出コネクタ４７に接続される。消音装置が、必要に応じて排気コネクタ４７に取り付けられることができる。
【００３８】
吸気コネクタ４８が、圧力センサ４９に接続される。圧力センサ４９は、高流量排気制御弁４６および低流量排気ニードル弁５０に接続される。
【００３９】
低流量排気ニードル弁５０は、低流量排気ポンプ５１に接続され、それが低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２に接続する。
【００４０】
低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２は、低流量排気弁５３に接続し、それが排気コネクタ５４に接続する。消音装置が、必要に応じて排気コネクタ５４に取り付けられることができる。
【００４１】
システムは、主制御プリント回路基板（ＰＣＢ）５５を用いて動作されて制御され、それがタッチスクリーンディスプレイまたは、入力ボタンの配置もしくは入力ボタンおよび出力光／発光ダイオード（ＬＥＤ）の配置を備えたディスプレイであることができるインタフェース部材５８とインタフェースする。
【００４２】
主制御ＰＣＢ５５は、搭載電池５６に接続され、それが吸気荷電リードコネクタ５７に接続する。吸気荷電リードコネクタ５７は、ユニバーサルシリアルバス（ＵＳＢ）タイプコネクタであることができる。
【００４３】
主制御ＰＣＢ５５はさらに、トリガー弁３９、４０、４１および４２、圧力センサ４９、低流量排気ポンプ５１、低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２ならびに低流量排気弁５３からのフィードバックを制御して測定する。
【００４４】
装置を用いるために、コネクタホース３１および３２はそれぞれ装置の排気口４５と筐体上の弁付吸気コネクタ２および装置の吸気口４８と筐体上の弁付排気コネクタ３との間に取り付けられる。高圧ガス源、例えば窒素ボンベが、例えばボンベの最上部上の標準の手動輪制御弁を開けることによって、次いで可能にされるその高圧ガス源から、吸気口７および排気口に接続される。
【００４５】
はじめに、圧縮ガスは常時閉である主調節弁３８を通して流れない。オペレータは、排気ガス内容物湿気および酸素遮断閾値を低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２によって検出されるように設定することによって、主制御ＰＣＢ５５をプログラムするインタフェース５８を用いてシステムを構成する。オペレータは、次いでインタフェース５８を用いてパージサイクルを始める。
【００４６】
主制御ＰＣＢ５５は、インタフェース５８からスタート信号を受け入れてトリガー弁３９および４１を電気的に点火して、低流量排気弁５３を開けて低流量排気ポンプ５１を始動する。空気信号が、トリガー弁３９によって主流量制御弁３８およびトリガー弁４１によって高流量排気弁４６に送られる。主流量制御弁３８および高流量排気弁４６は、両方とも空気圧で開き、パージガスが圧力調整器４３を通しておよびその後安全放風弁４４を通して流れ始めることを可能にする。
【００４７】
パージガスは、次いで排気口４５およびコネクタホース３１を通して弁付コネクタ２経由で筐体１内に流れることを強制される。パージガスは、次いで筐体１内の環境ガスと混ざり、かつ弁付排気コネクタ３経由で圧力の下で筐体１から流れ出ることを強制される。
【００４８】
弁付排気コネクタ３を出ると即座に、排出されたパージガスは、再び装置内にコネクタホース３２およびコネクタ１８を通して流れる。
【００４９】
排出されたパージガスは、ガス圧を測定して排気ガスを別々の高および低流量排気パス／ラインに供給する圧力センサ４９に流れる。
【００５０】
排出されたパージガスの大半は、圧力センサ４９から高流量排気弁４６を通して、次いでコネクタ４７から流れる。
【００５１】
少量の排出されたパージガスがさらに圧力センサ４９から低流量排気ニードル弁５０および低流量排気ポンプ５１を通して流れ、それが低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２に流入する排気ガスの量を調整する。排出されたパージガスは次いで、酸素センサモジュール５２から開けられた低流量排気弁５３を通しておよびコネクタ５４から流れ出る。コネクタ５４は、消音装置を取り付けられることができる。
【００５２】
排気湿度および酸素センサモジュール５２はこのパージガスがそれを通しておよび介して流れるにつれて、排出されたパージガス内の酸素およびまたは湿気のレベルを測定している。これらのレベルがインタフェース５８によって主制御ＰＣＢ５５にプログラムされる予め設定されたセット遮断閾値より下に落下すると、主制御ＰＣＢ５５はトリガー弁３９および４１を切り離してトリガー弁４０および４２を点火する。空気信号が、トリガー弁４０によって主流量制御弁３８およびトリガー弁４２によって高流量排気弁４６に送られる。主流量制御弁３８および高流量排気弁４６は、両方とも空気圧で閉じられ、筐体１内への装置を通してのパージガスの流れを止め、および装置内への筐体１からの排気ガスの流れを止める。
【００５３】
主調節弁３８を閉じることに対して高流量排気弁４６を閉じる慎重な制御および同期されたタイミングによって環境より上の陽圧のレベルが、筐体１内に閉じ込められてかつ低流量排気ニードル弁５０から始まって排気口５４で終わった低流量排気パスだけ経由で筐体１から流れることを強制される。
【００５４】
排気ガスは、低流量排気パス経由で減少された割合で流れ、筐体１内のシステム圧を測定する圧力センサ４９は、なお装置に接続される。任意選択で、加圧された排出されたパージガスが装置低流量排気ラインを通して筐体１から排気されるにつれて、低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２が排出されたパージガスの酸素および湿気含量を検出し続けることができる。これは、高流量排気を通しての主パージサイクルが完了されると筐体１内の既存の環境ガスとのパージガスの混合が変化することができるので、利点であることができる。低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２を通過する時、無効のまたはパージされていない環境ガスのポケットが突然筐体１内で放出されて検出される場合がある。この場合、装置はパージングプロセスを再開するように主制御ＰＣＢ５５内に構成されることができる。
【００５５】
圧力センサ４９で測定されてインタフェース５８によって主制御ＰＣＢ５５内にプログラムされる、陽圧の予め設定されたレベルに到達すると即座に、主制御ＰＣＢ５５が低流量排気弁５３を閉じ、筐体１を完全に密閉する。主制御ＰＣＢ５５はさらに、低流量排気ポンプ５１のガスポンピング動作を終了させおよび、装置を用いる筐体１の全体的なパージサイクルが完了する。
【００５６】
しかしながら、それは陽圧の高いレベルが、パージサイクルの終わりで自然に達成されない筐体１内に必要とされるということであることができる。この場合、主調節弁３８が一時的に開けられて、そして次に、主制御ＰＣＢ５５の制御の下でトリガー弁３９および４０によって閉じられる。したがって、主調節弁３８の開閉状態は筐体１内の圧力が逐次に増加するように加減される。圧力センサ４９は、圧力増加を検出することが可能であり、それは、次に主制御ＰＣＢ５５によってモニタされる。圧力センサ４９で測定される、筐体１内で陽圧の必要とされたレベルに到達すると即座に、主調節弁３８の調節は終了する。
【００５７】
筐体１は、次にそれぞれ弁付コネクタ２および３からホース３１および３２を切り離すことによって装置から切断される。弁付コネクタ２および３が常閉自己密閉弁であるので、それらは、それらの切断の際に筐体１内で環境を直ちに密閉し、したがって、筐体１を気密筐体として提示する。
【符号の説明】
【００５８】
１ コンテナ
２ 吸気弁
３ 排気弁
４ ケーシング
５ 吸気コネクタ
６ 主調節弁
７ トリガー弁 吸気口
８ 圧力調整器
９ タイマー 安全放風弁
１０ 圧力計
１１ 安全放風弁
１２ 排気コネクタ
１３ 吸気コネクタ
１４ 圧力リリーフ弁 コネクタ
１５ 排気コネクタ
１６、１７ コネクタホース
１８ コネクタ
２０ 分流加減弁
２１ 高流量排気ポート
２５ 統合弁ブロック
３１、３２ コネクタホース
３６ ケーシング
３７ 吸気コネクタ
３８ 主調節弁
３９、４０、４１、４２ トリガー弁
４３ 圧力調整器
４４ 安全放風弁
４５ 排気コネクタ
４６ 高流量排気制御弁
４７ 排気コネクタ
４８ 吸気コネクタ
４９ 圧力センサ
５０ 低流量排気ニードル弁
５１ 低流量排気ポンプ
５２ 低流量排気湿度および酸素センサモジュール
５３ 低流量排気弁
５４ 排気コネクタ
５５ 主制御プリント回路基板（ＰＣＢ）
５６ 搭載電池
５７吸気荷電リードコネクタ
５８ インタフェース部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感応材料を貯蔵するためのコンテナをパージする装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
（特許文献１）が、感応材料を硬い密閉可能な筐体に貯蔵するための装置および方法を開示する。感応材料、例えばＤＭＳＯ内に溶解される分子化合物が筐体内に配置された後で、それが密閉されて次いでパージガスを用いてパージされて、好ましくは環境よりわずかに上の圧力で不活性ガスによって充填される内部を残され、密閉に何か問題があるならば、リークは、コンテナ内に保管される内容物の汚染および劣化に至る可能性があるその反対に、よりもむしろコンテナの内部から外部に生じるようにする。
【０００３】
この公開された明細書は、その方法に用いられるように適応されるコンテナ、同じくそれらがパージされてかつ余剰圧の下で残されることを可能にするコントロールユニットを開示する。
【０００４】
記載されるコントロールユニットはコンテナの排気ポートから出てくるガス流の性質を検出するように、かつ、パージングが十分なレベルに達した時、例えばコンテナからのガス流内の酸素レベルが予め設定された濃度より下に低下したことを検出することによってパージングプロセスを止めるように、適応される。排気ガス内の湿気レベルもまた、モニタされることができる。
【０００５】
（特許文献２）が、（特許文献１）内に開示される装置の用途に適している密閉可能な硬い筐体を開示する。
【０００６】
他のこの種の装置が、例えば（特許文献３）内におよび（不活性包装カバーと関連して）（特許文献４）内に、記載されている。（特許文献５）が、可撓性バッグ内に置かれる果物または野菜のような腐りやすい生産物のまわりに制御環境空気を供給する装置を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】ＷＯ ２００６／０９５１２１
【特許文献２】ＷＯ ２００８／１２５８５９
【特許文献３】ＵＳ−Ａ−４３４４４６７
【特許文献４】ＵＳ−Ａ−５７９４４０８
【特許文献５】ＧＢ−Ａ−１５８７５３４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここで、パージガス供給源、従来は、４．２から５．６ｋｇ／ｃｍ２の圧力を供給するように調節されるガスボンベ、からの圧力の使用によって、重量が軽く可搬性を可能にすることができ、かつ満足に動作するのに何の必要電力も必要ないかまたは適度な必要電力だけを必要とすることができるコントロールユニットを設計することが可能であることを見いだした。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に従って、感応材料の貯蔵のための硬い密閉可能なコンテナであって、コンテナ上のパージガス吸気口に圧縮パージガスのソースを接続する手段を備えている密閉可能な吸気および排気ポートを有するコンテナ、をパージする装置であって、空気圧作動主ガス流弁、パージガスがソースから主ガス流弁と関連する時限装置まで通過することを可能にするように適応される手段、所定の時間の後でガス流を停止するように適応される手段、およびガス流の開始と停止の間の時間を変化させる手段を含む、装置が提供される。時限装置が空気または時計仕掛けベースで動作するものであり、前者の場合にパージガスそれ自体の圧力によって駆動されるならば、それは、ソレノイド弁によって必要とされるような何の外部電源も必要としない。
【００１０】
単純な実施態様において、パージされるべきコンテナの内容積に従い時間が設定され、コンテナ排気ポートからのガス流の何のモニタリングもなしで適切なパージングが達成されることを可能にする。容積が大きいほど長い時間を必要とする。明らかに、所定の容積に対するパージ時間が長いほど、パージの量は多くなり、それで、この種の装置は標準パージまたは『スーパーパージ』を遂行するために用いられることができる（後者はより長くかかる）。装置は、一旦パージするコンテナの容積および所望のパージレベルがわかるとユーザがパージ時間を読み取ることを可能にする簡単なテーブルまたは他のグラフ図を具備することができ、その後タイマーがそれぞれの時間に設定されておよび次いで一旦コンテナがタイマーの排気口に接続されると動作する。
【００１１】
空気圧動作タイマー装置は、種々の市販の空気タイマユニットから選ばれることができる。１つのタイプは、主調節弁と、動作する時ガス流が主調節弁を通して流れることを可能にする手動動作トリガー弁と、所定の期間の後、例えば主調節弁に空気信号を送ることによって主調節弁を閉じるタイマー装置と、を含む空気コンポーネントの配置から成る。これらの種々のコンポーネントはこの種の配置を形成するために一緒に組み立てられることができるが、実質的に単一の統合されたコンポーネントから成る統合された空気タイマーを用いることもまた可能である。
【００１２】
圧縮ガスの供給がタイマーを動作させるために必要であるならば、これはガス供給部から装置に、またはパージされるべきコンテナに供給される装置内のガス供給部から得られることができる。装置に供給されるガスの圧力は、通常４．２から５．６ｋｇ／ｃｍ２の範囲内であり、一方パージされるべきコンテナに供給されるガスの圧力は通常約０．５ｋｇ／ｃｍ２である。
【００１３】
コンテナのパージングが実施されることを可能にするために、それがパージされるにつれて、コンテナはパージガスの吸気口およびコンテナの内部から排気ガスの通過のための排気口を有しなければならない。吸気口は通常パージガスのための供給ダクトが接続されることができる自己密閉式の継ぎ手として構成される。排気口はコンテナ内の圧力が環境より所定の量だけ上の時、流れを可能にする単純な自己密閉式のポートであることができるか、または、それは排気ダクトが以下の目的のために接続されることができる自己密閉式の継ぎ手という形をとることができる：
【００１４】
上記したように、パージした後にコンテナ内部を環境圧力より上に残すことが望ましく、および、このため、装置は好ましくは、パージング終了後コンテナが密閉された状態でかつ環境より上の例えば０．０３５から０．０７０ｋｇ／ｃｍ２の内圧で装置から取り外されるように、コンテナの排気ポートと装置それ自体上の排気ポートとの間で接続されることができる圧力リリーフ弁を含む。好ましくは、圧力リリーフ弁はパージ時間の終わりにだけコンテナからの排気流で動作するように配置される−それがパージングの全体にわたって接続されるならば、生成される背圧は、所望のパージレベルを達成するのに必要なパージ時間を増加させる。このような方法で動作して、主パージングが環境空気に単に排気されるコンテナからの排気によって生じ、および設定されたパージ時間終了後圧力リリーフ弁が、所望の過剰圧力で内圧を残すために加えられる。
【００１５】
装置の詳細な構成は、広範囲にわたって変化させることができ、それは、配管によって一緒に接続される個々の空気コンポーネントから構成されることができるか、または、コンポーネントの一部または全てが、同様に動作するように特に設計されて構成されることができる単一ブロックまたはマニホールド内に統合されることができる。
【００１６】
代わりとして、装置はコンテナそれ自体内に組み込まれることさえでき、およびこれは、コンテナが大きな容量でありかつ高価値材料、例えば十分な数の化学または生物学的サンプルを含有するように設計される特定の価値である。この種の場合には、パージガス供給源、通常ガスボンベは、コンテナ上の吸気ポートに単に接続され、および、コンテナ内部は単にパージガスの高圧ガス源を吸気口に接続し、タイマーを設定してかつパージングをトリガーすることによってパージされることができる。トリガーは、コンテナが、不活性状態のもとで貯蔵することが望ましい材料をロードされた後で、手動でまたは例えば、所定の場所にコンテナ蓋部またはドアをクランプすることで自動的に生じることができる。コンテナのサイズが公知であるので、より短いパージ時間とより長い『スーパーパージ』時間との間の選択を可能にすることはなお可変的であり、および、適切なパージングを達成するのに必要な時間は、また、コンテナがほとんどエアスペースなく完全にロードされるかまたは多くのエアスペースとともに軽くロードされるかに依存する（後者の場合には同じパージ品質を達成するためにより長いパージ時間が必要になる）とはいえ、利用可能なタイミングの範囲は相対的に狭くなるかもしれない。
【００１７】
（特許文献１）内に記載されているように、パージングの終了は、適切なセンサおよび関連した回路を用いて、排気ガスの特性、例えば含水率または酸素含量を検出することによってトリガーされることができる。チャンバを通してパージガスの供給を制御する主弁が空気圧で動作するので、電気動作トリガー弁が用いられるならば、この種の制御のための必要電力は適度であり、電力に飢えた電磁弁の必要性を回避する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
添付の図面は、例証として本発明が実践に入れられることができる方法を示す。図面の説明は以下の通りである：
【００１９】
【図１】使用中に本発明に従う装置の第１の実施態様を模式的に示す。
【図２】図１の装置の種々のコンポーネントが実用的な方法で配置されることができる方法を示す、図１内に模式的に示される装置の投影図であり、外部ケーシング内部の個々のコンポーネントを明らかにするために蓋部が反転されている。
【図３】本発明に従う図１と類似の図であるが改善された装置を示す。
【図４】ケーシング内に装置のコンポーネントを組み込む実用的な手段を示す図３内に示される装置の投影図である。
【図５】低必要電力電子制御システムを組み込む、本発明に従う装置の好ましい一実施態様を示す図３と類似の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図面の図１および２を参照して、公知の設計のパージ可能な硬い密閉可能な貯蔵コンテナ１が、吸気弁２および排気弁３を備え、図１の下部に模式的に示される。弁２および３は両方とも、弁２の場合外部からおよび弁３の場合内部から加えられる余剰圧の不在で密閉する単純なホースカップリング弁である。
【００２１】
本発明に従う装置が、図１の上部部分内に模式的に示され、かつ、貯蔵コンテナ１の制御パージングを実施するために関連したコンポーネントを含有するケーシング４の蓋部が反転されて、平面図である図２内に例示される。種々のコンポーネントがケーシング４上にまたはその中に配置される。これらは、空気圧作動主調節弁６およびケーシング４の前面パネル上に取り付けられるトリガー弁７の両方に接続される吸気コネクタ５を含む。トリガー弁７は主調節弁６に接続され、それがまた、圧力調整器８およびタイマー９に接続される。パネルに取り付けられた圧力計１０が圧力調整器８の排気口に接続されてケーシング４の一番上のカバー部内に配置され、および、調整器８の排気口が安全放風弁９経由で、ケーシング４の前面パネルに取り付けられる排気コネクタ１２に接続される。
【００２２】
別々に、ケーシング４は吸気コネクタ１３、リリーフ弁１４および排気（排出）コネクタ１５を有する。消音装置が、必要に応じてコネクタ１４に取り付けられることができる。
【００２３】
この種の装置に用いられる典型的タイマーは、例えば、２０から３００秒のタイミング範囲の、Ｈ Ｋｕｈｎｋｅ Ｌｉｍｉｔｅｄによって製造されるもののような時計仕掛けベースの空気タイマーであることができる。
【００２４】
装置を用いるために、コネクタホース１６および１７がそれぞれ装置の排気口１２と筐体上の吸気口２および筐体上の排気口３と装置上の吸気口１３との間に取り付けられる。高圧ガス源、例えば窒素ボンベが、例えばボンベの最上部上の標準の手動輪制御弁を開けることによって、次いで可能にされるその高圧ガス源から、吸気口５および排気口に接続される。
【００２５】
はじめに、圧縮ガスボンベからのガスは、これが常時閉であるので、主調節弁６を通して流れない。タイマー９が次いで望ましいパージング時間に設定され、トリガー弁７が作動する。これは、空気信号を主調節弁６に供給してそれを開けさせ、ガスがそれを通して圧力調整器８におよびタイマーに流れるようにする。減圧（ガスが動作中に筐体１に供給されている正確な圧力は、メーター１０に示される）パージガスは、安全放風弁１１経由で排気口１２におよびそれからチャンバ１内に流れ、および、筐体１からの排気ガスは次いで排気口３および吸気口１３経由で、再び装置を通してリリーフ弁１４経由で、およびコネクタ１５を通して外へ流れる。
【００２６】
流れはタイマー９上に設定される時間（それの個別の設定は、パージされるべきコンテナ１の容積に、同じく、必要とされるパージングの程度に依存する）が期限切れになるまで続き、それが、それをその常閉状態に戻す主調節弁６に空気信号を送り、それでパージガスが貯蔵筐体１に流れるのを止める。その時点で、圧力リリーフ弁１４は貯蔵筐体１内の圧力を環境より０．０３５から０．０７０ｋｇ／ｃｍ２まで上に維持するように動作する。
【００２７】
貯蔵筐体１は次いで、貯蔵筐体１内部の環境空気を環境圧力よりわずかに上に維持するために働く、自己密閉式のポート２および３への接続を単に取り外すことによって装置から切断される。
【００２８】
次に図面の図３および４を参照して、本発明に従う装置は図１内に示されるそれと類似であるが、単純高流量排気ポート２１にまたは分流加減弁２０と排気ポート１５との間の圧力リリーフ弁１４にコンテナからのガスの流れを接続するように適応される分流加減弁２０の追加によって改善される。これは、より急速なパージングが実施されることを可能にする。
【００２９】
図３内に示される装置は、上で記載されているそれに類似の方法で動作する。第１のコネクタホース１６および１７が、装置の排気口１２と筐体上の吸気口２および筐体上の排気口３と装置上の吸気口１３との間に取り付けられ、および、高圧ガス源が接続されて開けられる。
【００３０】
タイマー９が次いで望ましいパージング時間に設定され、トリガー弁７が作動する。これは、信号を空気圧作動主調節弁６に供給してそれを開けさせ、ガスがそれを通して圧力調整器８に、タイマーにおよび分流加減弁２０に流れるようにし、それがパージガス排気流を高流量排気ポート２１に向けるようにする。
【００３１】
流れはタイマー９上に設定される時間（それの個別の設定は、パージされるべきコンテナ１の容積に、同じく、必要とされるパージングの程度に依存する）が期限切れになるまで続き、それが、それをその常閉状態に戻す主調節弁６に空気信号を送り、それでパージガスが貯蔵筐体１に流れるのを止める。その同じ時点で、分流加減弁２０はパージガス流を圧力リリーフ弁１４経由で低流量排気口１５に直ちに切替えるように動作し、それで、貯蔵筐体１内の圧力が環境より０．０３５から０．０７０ｋｇ／ｃｍ２まで上になるまで、パージガスが流れ出る。
【００３２】
貯蔵筐体１は次いで、貯蔵筐体１内部の環境空気を環境圧力よりわずかに上に維持するために働く、自己密閉式のポート２および３への接続を単に取り外すことによって装置から切断される。
【００３３】
図４に示すように、大多数のコンポーネントは残りのコンポーネントが空気ホース経由で接続される統合弁ブロック２５内に組み込まれることができる。
【００３４】
次に図５を参照して、パージ可能な貯蔵コンテナまたは筐体１は弁付吸気コネクタ２および弁付排気コネクタ３を備えている。弁付コネクタ２および３は両方とも単純ホースカップリング弁であり、コネクタホース３１および３２がそれらから取り外されると自己密閉し、コンテナまたは筐体１を全て図１および３に記載のように、気密密閉で残す。
【００３５】
図４内に示される装置は、貯蔵コンテナ１のパージングを実施するように動作可能なコンポーネントを含有するケーシング３６を有する。種々のコンポーネントが、ケーシング３６上にまたはその中に配置される。これらは、主調節弁３８および４個のトリガー弁３９、４０、４１および４２に接続されるパージガス吸気コネクタ３７を含む。トリガー弁３９、４０、４１および４２は、電気的にラッチ可能なトリガー弁であり、ラッチングは、係合するとそれらの消費電力を減少させる効果を有する。
【００３６】
トリガー弁３９および４０は主調節弁３８に接続され、それが圧力調整器４３に接続される。圧力調整器４３は、安全放風弁４４に接続され、それが排気コネクタ４５に接続する。放風弁４４は、筐体１に供給されるガス圧が所定の安全作動筐体圧を上回るならば、パージガスを放風し始めるように構成されることができる。
【００３７】
トリガー弁４１および４２は高流量排気制御弁４６に接続され、それが排気排出コネクタ４７に接続される。消音装置が、必要に応じて排気コネクタ４７に取り付けられることができる。
【００３８】
吸気コネクタ４８が、圧力センサ４９に接続される。圧力センサ４９は、高流量排気制御弁４６および低流量排気ニードル弁５０に接続される。
【００３９】
低流量排気ニードル弁５０は、低流量排気ポンプ５１に接続され、それが低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２に接続する。
【００４０】
低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２は、低流量排気弁５３に接続し、それが排気コネクタ５４に接続する。消音装置が、必要に応じて排気コネクタ５４に取り付けられることができる。
【００４１】
システムは、主制御プリント回路基板（ＰＣＢ）５５を用いて動作されて制御され、それがタッチスクリーンディスプレイまたは、入力ボタンの配置もしくは入力ボタンおよび出力光／発光ダイオード（ＬＥＤ）の配置を備えたディスプレイであることができるインタフェース部材５８とインタフェースする。
【００４２】
主制御ＰＣＢ５５は、搭載電池５６に接続され、それが吸気荷電リードコネクタ５７に接続する。吸気荷電リードコネクタ５７は、ユニバーサルシリアルバス（ＵＳＢ）タイプコネクタであることができる。
【００４３】
主制御ＰＣＢ５５はさらに、トリガー弁３９、４０、４１および４２、圧力センサ４９、低流量排気ポンプ５１、低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２ならびに低流量排気弁５３からのフィードバックを制御して測定する。
【００４４】
装置を用いるために、コネクタホース３１および３２はそれぞれ装置の排気口４５と筐体上の弁付吸気コネクタ２および装置の吸気口４８と筐体上の弁付排気コネクタ３との間に取り付けられる。高圧ガス源、例えば窒素ボンベが、例えばボンベの最上部上の標準の手動輪制御弁を開けることによって、次いで可能にされるその高圧ガス源から、吸気口７および排気口に接続される。
【００４５】
はじめに、圧縮ガスは常時閉である主調節弁３８を通して流れない。オペレータは、排気ガス内容物湿気および酸素遮断閾値を低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２によって検出されるように設定することによって、主制御ＰＣＢ５５をプログラムするインタフェース５８を用いてシステムを構成する。オペレータは、次いでインタフェース５８を用いてパージサイクルを始める。
【００４６】
主制御ＰＣＢ５５は、インタフェース５８からスタート信号を受け入れてトリガー弁３９および４１を電気的に点火して、低流量排気弁５３を開けて低流量排気ポンプ５１を始動する。空気信号が、トリガー弁３９によって主流量制御弁３８およびトリガー弁４１によって高流量排気弁４６に送られる。主流量制御弁３８および高流量排気弁４６は、両方とも空気圧で開き、パージガスが圧力調整器４３を通しておよびその後安全放風弁４４を通して流れ始めることを可能にする。
【００４７】
パージガスは、次いで排気口４５およびコネクタホース３１を通して弁付コネクタ２経由で筐体１内に流れることを強制される。パージガスは、次いで筐体１内の環境ガスと混ざり、かつ弁付排気コネクタ３経由で圧力の下で筐体１から流れ出ることを強制される。
【００４８】
弁付排気コネクタ３を出ると即座に、排出されたパージガスは、再び装置内にコネクタホース３２およびコネクタ１８を通して流れる。
【００４９】
排出されたパージガスは、ガス圧を測定して排気ガスを別々の高および低流量排気パス／ラインに供給する圧力センサ４９に流れる。
【００５０】
排出されたパージガスの大半は、圧力センサ４９から高流量排気弁４６を通して、次いでコネクタ４７から流れる。
【００５１】
少量の排出されたパージガスがさらに圧力センサ４９から低流量排気ニードル弁５０および低流量排気ポンプ５１を通して流れ、それが低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２に流入する排気ガスの量を調整する。排出されたパージガスは次いで、酸素センサモジュール５２から開けられた低流量排気弁５３を通しておよびコネクタ５４から流れ出る。コネクタ５４は、消音装置を取り付けられることができる。
【００５２】
排気湿度および酸素センサモジュール５２はこのパージガスがそれを通しておよび介して流れるにつれて、排出されたパージガス内の酸素およびまたは湿気のレベルを測定している。これらのレベルがインタフェース５８によって主制御ＰＣＢ５５にプログラムされる予め設定されたセット遮断閾値より下に落下すると、主制御ＰＣＢ５５はトリガー弁３９および４１を切り離してトリガー弁４０および４２を点火する。空気信号が、トリガー弁４０によって主流量制御弁３８およびトリガー弁４２によって高流量排気弁４６に送られる。主流量制御弁３８および高流量排気弁４６は、両方とも空気圧で閉じられ、筐体１内への装置を通してのパージガスの流れを止め、および装置内への筐体１からの排気ガスの流れを止める。
【００５３】
主調節弁３８を閉じることに対して高流量排気弁４６を閉じる慎重な制御および同期されたタイミングによって環境より上の陽圧のレベルが、筐体１内に閉じ込められてかつ低流量排気ニードル弁５０から始まって排気口５４で終わった低流量排気パスだけ経由で筐体１から流れることを強制される。
【００５４】
排気ガスは、低流量排気パス経由で減少された割合で流れ、筐体１内のシステム圧を測定する圧力センサ４９は、なお装置に接続される。任意選択で、加圧された排出されたパージガスが装置低流量排気ラインを通して筐体１から排気されるにつれて、低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２が排出されたパージガスの酸素および湿気含量を検出し続けることができる。これは、高流量排気を通しての主パージサイクルが完了されると筐体１内の既存の環境ガスとのパージガスの混合が変化することができるので、利点であることができる。低流量排気湿度および酸素センサモジュール５２を通過する時、無効のまたはパージされていない環境ガスのポケットが突然筐体１内で放出されて検出される場合がある。この場合、装置はパージングプロセスを再開するように主制御ＰＣＢ５５内に構成されることができる。
【００５５】
圧力センサ４９で測定されてインタフェース５８によって主制御ＰＣＢ５５内にプログラムされる、陽圧の予め設定されたレベルに到達すると即座に、主制御ＰＣＢ５５が低流量排気弁５３を閉じ、筐体１を完全に密閉する。主制御ＰＣＢ５５はさらに、低流量排気ポンプ５１のガスポンピング動作を終了させおよび、装置を用いる筐体１の全体的なパージサイクルが完了する。
【００５６】
しかしながら、それは陽圧の高いレベルが、パージサイクルの終わりで自然に達成されない筐体１内に必要とされるということであることができる。この場合、主調節弁３８が一時的に開けられて、そして次に、主制御ＰＣＢ５５の制御の下でトリガー弁３９および４０によって閉じられる。したがって、主調節弁３８の開閉状態は筐体１内の圧力が逐次に増加するように加減される。圧力センサ４９は、圧力増加を検出することが可能であり、それは、次に主制御ＰＣＢ５５によってモニタされる。圧力センサ４９で測定される、筐体１内で陽圧の必要とされたレベルに到達すると即座に、主調節弁３８の調節は終了する。
【００５７】
筐体１は、次にそれぞれ弁付コネクタ２および３からホース３１および３２を切り離すことによって装置から切断される。弁付コネクタ２および３が常閉自己密閉弁であるので、それらは、それらの切断の際に筐体１内で環境を直ちに密閉し、したがって、筐体１を気密筐体として提示する。
【符号の説明】
【００５８】
１ コンテナ
２ 吸気弁
３ 排気弁
４ ケーシング
５ 吸気コネクタ
６ 主調節弁
７ トリガー弁 吸気口
８ 圧力調整器
９ タイマー 安全放風弁
１０ 圧力計
１１ 安全放風弁
１２ 排気コネクタ
１３ 吸気コネクタ
１４ 圧力リリーフ弁 コネクタ
１５ 排気コネクタ
１６、１７ コネクタホース
１８ コネクタ
２０ 分流加減弁
２１ 高流量排気ポート
２５ 統合弁ブロック
３１、３２ コネクタホース
３６ ケーシング
３７ 吸気コネクタ
３８ 主調節弁
３９、４０、４１、４２ トリガー弁
４３ 圧力調整器
４４ 安全放風弁
４５ 排気コネクタ
４６ 高流量排気制御弁
４７ 排気コネクタ
４８ 吸気コネクタ
４９ 圧力センサ
５０ 低流量排気ニードル弁
５１ 低流量排気ポンプ
５２ 低流量排気湿度および酸素センサモジュール
５３ 低流量排気弁
５４ 排気コネクタ
５５ 主制御プリント回路基板（ＰＣＢ）
５６ 搭載電池
５７吸気荷電リードコネクタ
５８ インタフェース部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感応材料の貯蔵のための硬い密閉可能なコンテナであって、密閉可能な吸気および排気ポートを有するコンテナ、をパージする装置であって、圧縮パージガスのソースを、コンテナ上のパージガス吸気口に接続する手段を備え、空気圧作動主ガス流弁、パージガスが前記ソースから前記主ガス流弁と関連している時限装置に通過することを可能にするように適応される手段、所定の時間の後で前記ガス流を停止するように適応される手段、およびガス流の開始と停止の間の時間を変化させる手段を含む、装置。前記時限装置が空気または時計仕掛けベースで動作するものであり、前者の場合にパージガスそれ自体の圧力によって駆動されるならば、それはソレノイド弁によって必要とされるような外部電源を必要としない。
【請求項２】
前記時限装置が、空気または時計仕掛けベースで動作するものである、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
パージング終了後前記コンテナが密閉された状態で、かつ環境より上の内圧で前記装置から取り外されるように、前記装置が前記コンテナの一部を形成する排気ポートに接続されるべき圧力リリーフ弁を含む、ことを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記圧力リリーフ弁が、前記パージ時間の終わりだけで前記コンテナからの前記排気流で動作するように配置される、ことを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか一項に記載の、かつ、第１段階で相対的に高いパージガス流量で、および第２段階で相対的に低いパージガス流量での、２段階プロセスで前記コンテナをパージする手段を含む、装置。
【請求項６】
前記排気パージガスの特性を検出するセンサを含む、軽容量高流量パスから低流量パスに前記排気パージガス流を切替える空気圧動作分流加減弁、を含む請求項５に記載の装置。
【請求項７】
請求項１または２に記載の装置を組み込む感応材料のための貯蔵コンテナ。
【請求項８】
請求項５に記載の、かつ前記コンテナの閉鎖によって作動するパージングをトリガーするための手段を含む貯蔵コンテナ。
【請求項１】
感応材料の貯蔵のための硬い密閉可能なコンテナであって、密閉可能な吸気および排気ポートを有するコンテナ、をパージする装置であって、圧縮パージガスのソースを、コンテナ上のパージガス吸気口に接続する手段を備え、空気圧作動主ガス流弁、パージガスが前記ソースから前記主ガス流弁と関連している時限装置に通過することを可能にするように適応される手段、所定の時間の後で前記ガス流を停止するように適応される手段、およびガス流の開始と停止の間の時間を変化させる手段を含む、装置。前記時限装置が空気または時計仕掛けベースで動作するものであり、前者の場合にパージガスそれ自体の圧力によって駆動されるならば、それはソレノイド弁によって必要とされるような外部電源を必要としない。
【請求項２】
前記時限装置が、空気または時計仕掛けベースで動作するものである、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
パージング終了後前記コンテナが密閉された状態で、かつ環境より上の内圧で前記装置から取り外されるように、前記装置が前記コンテナの一部を形成する排気ポートに接続されるべき圧力リリーフ弁を含む、ことを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記圧力リリーフ弁が、前記パージ時間の終わりだけで前記コンテナからの前記排気流で動作するように配置される、ことを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか一項に記載の、かつ、第１段階で相対的に高いパージガス流量で、および第２段階で相対的に低いパージガス流量での、２段階プロセスで前記コンテナをパージする手段を含む、装置。
【請求項６】
前記排気パージガスの特性を検出するセンサを含む、軽容量高流量パスから低流量パスに前記排気パージガス流を切替える空気圧動作分流加減弁、を含む請求項５に記載の装置。
【請求項７】
請求項１または２に記載の装置を組み込む感応材料のための貯蔵コンテナ。
【請求項８】
請求項５に記載の、かつ前記コンテナの閉鎖によって作動するパージングをトリガーするための手段を含む貯蔵コンテナ。
【図２】
【図４】
【図１】
【図３】
【図５】
【図４】
【図１】
【図３】
【図５】
【公表番号】特表２０１２−５３２２８４（Ｐ２０１２−５３２２８４Ａ）
【公表日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５１６８６８（Ｐ２０１２−５１６８６８）
【出願日】平成２２年６月３０日（２０１０．６．３０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＧＢ２０１０／０５１０８３
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／００１１７８
【国際公開日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【出願人】（５１１２６８５３５）ロイラン ディヴェロップメンツ リミテッド (1)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月３０日（２０１０．６．３０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＧＢ２０１０／０５１０８３
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／００１１７８
【国際公開日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【出願人】（５１１２６８５３５）ロイラン ディヴェロップメンツ リミテッド (1)
【Ｆターム（参考）】
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