振動溶着パレット

【課題】溶着不良やずれの発生が抑制され且つ外周壁半部同士の接合強度が強く、外観のよい。
【解決手段】筒状桁半部２に外周壁半部８と外周壁半部８に囲まれた部分を仕切る仕切り壁半部９とを備える。外周壁半部８の肉厚を仕切り壁半部９の肉厚よりも厚く形成する。外周壁半部８の先端部同士を振動溶着により一体化されて筒状桁部６の外周壁１０が形成する。振動溶着の振動方向と交差する方向の仕切り壁半部９の先端部同士を一部を除いて振動溶着により一体化して両仕切り壁半部９により外周壁１０内を上下に仕切る仕切り壁１１を構成する。仕切り壁半部９の先端部同士の振動溶着していない部分においては両者の間に小間隙１２を設ける。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パレット上半体とパレット下半体とを振動溶着により一体化して形成した振動溶着パレットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上デッキ部の下面から筒状桁半部を一体に突設した合成樹脂製のパレット上半体と、下デッキ部の上面から筒状桁半部を一体に突設した合成樹脂製のパレット下半体とをそれぞれ熱溶着装置の上下に対向する一対の支持具に支持し、パレット上半体とパレット下半体とを離して、両者の間に熱板を入れ、その後、パレット上半体、パレット下半体の筒状桁半部の先端部を熱板に当接して筒状桁半部の先端部を加熱溶融させ、その後、両支持具を離れる方向に移動してパレット上半体、パレット下半体を熱板から離し、次に熱板を抜いて、その後、両支持具を近づく方向に移動して加熱溶融した筒状桁半部の先端部同士を熱溶着して一体化し、これにより上デッキ部と下デッキ部とを一体に連設する桁部を形成するパレットが、特許文献１等により知られている。
【０００３】
ところが、上記の従来例にあっては、筒状桁半部の先端を熱板により溶融加熱する工程に時間がかかるという問題があり、生産性が悪く、また、溶着の安定性がないという問題がある。
【０００４】
一方、デッキ部に別体の桁部を固着するに当って、振動溶着により固着することが特許文献２により知られている。
【０００５】
そこで、本発明者は、本発明に至る過程で、特許文献２で示された振動溶着による固着の技術を特許文献１に示されたようなパレット上半体の筒状桁半部の先端部と、パレット下半体の筒状桁半部の先端部との固着に適用することを考えた。
【０００６】
筒状桁半部の先端同士を固着して形成される筒状桁部においてその外周を構成する外周壁はフォークが衝突する部分であるため、筒状桁部内を仕切る仕切り壁よりも強度が強く変形し難く設定してある。したがって、振動溶着の際に、振動が作用しても、振動により変形しにくく、このため筒状桁半部の外周を構成する外周壁半部の先端同士は例え振動方向と交差する方向であってもずれることなく溶着することが可能であるが、外周壁半部に囲まれた部分を仕切る仕切り壁半部は外周壁半部よりも強度が弱く変形しやすいので、振動溶着の際に振動が作用すると、振動方向と交差する方向の仕切り壁半部は振動方向に変形し、仕切り壁半部の先端部同士が振動方向にずれて溶着され、仕切り壁半部の先端部同士が振動方向にずれて溶着されると、このずれの応力が外周壁半部の先端部同士の振動溶着に影響を与え、外周壁半部の先端部同士の振動溶着部分にずれが生じ、溶着の安定性がないといった問題が発生することが判明した。
【０００７】
このように外周壁半部の先端部同士の振動溶着部分にずれが生じたり、溶着の安定性がなくなると、フォークが衝突する部分であるため最も強度が必要な外周壁半部同士の接合強度が低下し、また、バリ取り妨げになり、更にこの部分は形成されるパレットの外面に露出する部分であるため外観が悪くなったり、ずれた部分の隙間から雨水が入り込むことで商品価値が低下してしまうという問題があった。
【特許文献１】特開２００３−３１２６６３号公報
【特許文献２】特表平９−５００３４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、外周壁半部同士の溶着が安定し、外周壁半部同士の接合強度が強く、外観のよい振動溶着パレットを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明に係る振動溶着パレットは、上デッキ部１の下面から筒状桁半部２を一体に突設した合成樹脂製のパレット上半体３と、下デッキ部４の上面から筒状桁半部２を一体に突設した合成樹脂製のパレット下半体５とが、パレット上半体３の筒状桁半部２とパレット下半体５の筒状桁半部２との各先端同士を振動溶着することで一体化されて両筒状桁半部２により上デッキ部１と下デッキ部４とを一体に連設する筒状桁部６を形成した振動溶着パレット７であって、筒状桁半部２が外周壁半部８と外周壁半部８に囲まれた部分を仕切る仕切り壁半部９とを備え、外周壁半部８の肉厚が仕切り壁半部９の肉厚よりも厚く形成され、外周壁半部８の先端部同士が振動溶着により一体化されて筒状桁部６の外周壁１０が形成され、振動溶着の振動方向と交差する方向の仕切り壁半部９の先端部同士が一部を除いて振動溶着により一体化されて両仕切り壁半部９により外周壁１０内を上下に仕切る仕切り壁１１が構成されていると共に仕切り壁半部９の先端部同士の振動溶着していない部分においては両者の間に小間隙１２が設けてあることを特徴とするものである。
【００１０】
このような構成とすることで、筒状桁部６の外周壁１０は外部に露出してフォークが衝突する部分であるが、肉厚の厚い外周壁半部８の先端部同士が振動溶着されることで外周壁１０の強度が強く、フォークが衝突しても破損することがない。しかも、肉厚の厚い外周壁半部８の先端部同士が振動溶着で一体化してあるので、外周壁半部８の振動溶着における振動方向と交差する辺が振動溶着時における振動で変形して外周壁半部同士８の先端部同士が振動方向にずれて振動溶着されるというようなことが生じず、位置ずれなく外周壁半部８同士の先端部同士が振動溶着により一体化され、溶着不良や位置ずれのない外観に優れた強度の強い外周壁１０とすることができる。また、仕切り壁半部９はフォークが直接衝突しないので、軽量化及び材料節減のために外周壁半部８よりも肉厚を薄くしてあるので、振動方向と交差する仕切り壁半部９においては、振動溶着時における振動で変形して外周壁半部同士８の先端部同士が振動方向にずれて振動溶着されるおそれがあるが、上記のように、振動溶着の振動方向と交差する方向の仕切り壁半部９の先端部同士が一部を除いて振動溶着により一体化され、仕切り壁半部９の先端部同士の振動溶着していない部分においては両者の間に小間隙１２が設けてあるので、仕切り壁半部９の一部の振動溶着部分がずれて溶着されるとしても、ずれて溶着されることによる外周壁半部８の先端部同士の振動溶着部分に及ぼす影響を抑制でき、結果的に、外周壁半部８の先端部同士の振動溶着部分における溶着不良やずれの発生が抑制されることになる。
【００１１】
また、上デッキ部１の下面から筒状桁半部２を一体に突設した合成樹脂製のパレット上半体３と、下デッキ部４の上面から筒状桁半部２を一体に突設した合成樹脂製のパレット下半体５とが、パレット上半体３の筒状桁半部２とパレット下半体５の筒状桁半部２との各先端同士を振動溶着することで一体化されて両筒状桁半部２により上デッキ部１と下デッキ部４とを一体に連設する筒状桁部６を形成した振動溶着パレット７であって、筒状桁半部２が外周壁半部８と外周壁半部８に囲まれた部分を仕切る仕切り壁半部９とを備え、外周壁半部８の内面部に補強リブ１４を設け、外周壁半部８の先端部同士が振動溶着により一体化されて筒状桁部６の外周壁１０が形成され、振動溶着の振動方向と交差する方向の仕切り壁半部９の先端部同士が一部を除いて振動溶着により一体化されて両仕切り壁半部９により外周壁１０内を上下に仕切る仕切り壁１１が構成されていると共に仕切り壁半部９の先端部同士の振動溶着していない部分においては両者の間に小間隙１２が設けてあることを特徴とするものであってもよい。
【００１２】
このような構成とすることで、筒状桁部６の外周壁１０は外部に露出してフォークが衝突する部分であるが、外周壁半部８の内面部に補強リブを設けてあることで、外周壁１０の強度が強く、フォークが衝突しても破損することがない。しかも、補強リブ１４で補強された外周壁半部８の先端部同士を振動溶着で一体化してあるので、外周壁半部８の振動溶着における振動方向と交差する辺が振動溶着時における振動で変形して外周壁半部同士８の先端部同士が振動方向にずれて振動溶着されるというようなことが生じず、位置ずれなく外周壁半部８同士の先端部同士が振動溶着により一体化され、溶着不良や位置ずれのない外観に優れた強度の強い外周壁１０とすることができる。また、仕切り壁半部９はフォークが直接衝突しないので、軽量化及び材料節減のために外周壁半部８のように補強リブ１４により補強する必要がないので、振動方向と交差する仕切り壁半部９においては、振動溶着時における振動で変形して外周壁半部同士８の先端部同士が振動方向にずれて振動溶着されるおそれがあるが、上記のように、振動溶着の振動方向と交差する方向の仕切り壁半部９の先端部同士が一部を除いて振動溶着により一体化され、仕切り壁半部９の先端部同士の振動溶着していない部分においては両者の間に小間隙１２が設けてあるので、仕切り壁半部９の一部の振動溶着部分がずれて溶着されるとしても、ずれて溶着されることによる外周壁半部８の先端部同士の振動溶着部分に及ぼす影響を抑制でき、結果的に、外周壁半部８の先端部同士の振動溶着部分における溶着不良やずれの発生が抑制されることになる。
【００１３】
また、筒状桁部６間に両端部が開口したフォーク挿入用空所１３を形成し、フォーク挿入用空所１３の下部の下デッキ部４の両端部及び中間部に対応する部位において隣接する筒状桁半部２同士を連設部１５により一体に連設すると共に、下デッキ部４の連設部１５間に挟まれた部位を上下に開口する下面開口部１６とし、上記振動方向と交差する方向の仕切り壁半部９が、連設部１５の延長線上に形成することが好ましい。
【００１４】
このように、振動方向と交差する方向の仕切り壁半部９が、連設部１５の延長線上に形成してあることで、上下の仕切り壁半部９を振動溶着することにより構成される外周壁１０内を仕切る仕切り壁１１が外周壁１０を介して連設部１５と連続することになって、下面に手動フォークリフトの車輪が入る下面開口部１６を設けた振動溶着パレット７の強度を強くすることや曲げ強度を強くすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の振動溶着パレットは、上記のように構成したので、外周壁半部の先端部同士の振動溶着部分における溶着不良やずれの発生が抑制され且つ接合強度が強く、外観のよい桁部を有する振動溶着パレットを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１７】
本発明の振動溶着パレット７は合成樹脂製のパレット上半体３とパレット下半体５とを振動溶着により一体化することで形成したものである。
【００１８】
図１乃至図１０には本発明の振動溶着パレット７の一実施形態である４方差しの振動溶着パレット７が示してある。
【００１９】
振動溶着パレット７は、パレット上半体３とパレット下半体５とを振動溶着により一体化して構成してある。
【００２０】
パレット上半体３は、図３乃至図６に示すように、上デッキ部１は板状部１ａの下面側にリブ部１ｂを一体に設けて構成してあり、この上部デッキ部１の下面から筒状桁半部２を一体に突設して構成してあり、本実施形態では４方差し用であるため上デッキ部１の下面の四隅部に４つの隅筒状桁半部２ａを突設し、中央部に１つの中央筒状桁半部２ｂを突設し、４辺の各中間部に４つの中間筒状桁半部２ｃを突設してある。
【００２１】
パレット下半体５は、図７乃至図１０に示すように、下デッキ部４は板状部４ａの上面側にリブ部４ｂを一体に設けて構成してあり、この下デッキ部４の上面から筒状桁半部２を一体に突設して構成してあり、本実施形態では４方差し用であるため下デッキ部４の上面の四隅部に４つの隅筒状桁半部２ａを突設し、中央部に１つの中央筒状桁半部２ｂを突設し、４辺の各中間部に４つの中間筒状桁半部２ｃを突設してある。
【００２２】
また、パレット下半体５の隣合う筒状桁半部２同士は連設部１５により一体に連設してあり、４つの連設部１５に囲まれた部分が上下に開口する下面開口部１６となっており、この下面開口部１６は４つ設けてある。
【００２３】
パレット上半体３とパレット下半体５を上下に突き合わせた際、パレット上半体３に突設した各筒状桁半部２と、パレット下半体５に突設した各筒状桁半部２は、ぴったりとつき合わせられるように、同じ位置、同じ大きさに形成してある。
【００２４】
パレット上半体３及びパレット下半体５に突設した上記筒状桁半部２はいずれも筒状をした外周壁半部８と外周壁半部８に囲まれた部分を仕切る仕切り壁半部９とを備えている。
【００２５】
外周壁半部８はフォークが衝突する部分であるため、フォークの衝突により破損しないように仕切り壁半部９に比べて高強度に形成してある。外周壁半部８を仕切り壁半部９よりも高強度とするには、例えは、外周壁半部８の肉厚を仕切り壁半部９の肉厚より厚く形成することで高強度としたり、あるいは、外周壁半部８の内面部に補強リブ１４を一体に形成することで高強度としたり、あるいは、外周壁半部８の肉厚を仕切り壁半部９の肉厚より厚く形成すると共に外周壁半部８の内面部に補強リブ１４を一体に形成することで高強度としたりするものである。
【００２６】
なお、仕切り壁半部９を外周壁半部８と同じ厚みとしたり、補強リブ１４を一体に形成したりすることも考えられるが、仕切り壁半部９を肉厚にしたり、補強リブ１４を一体に形成したりする分、形成される振動溶着パレット７の重量が重くなり、また、原料が増えてコストアップとなるので、好ましくない。
【００２７】
上記のパレット上半体３とパレット下半体５は振動溶着により一体化されて振動溶着パレット７を形成するのであるが、振動溶着に当っては、図１１に示すように、パレット上半体３を第１治具１７に支持し、パレット下半体５を第２治具１８に支持し、第１治具１７又は第２治具１８の一方を図１１（ａ）の矢印イのように移動してパレット上半体３の筒状桁半部２の先端部とパレット下半体５の筒状桁半部２の先端部を強い押付け力を加えて突き合わせた状態で、図１１（ｂ）のように第１治具１７又は第２治具１８の他方（これが振動装置に接続してある）によりパレット上半体３又はパレット下半体５のいずれかに該パレット半体３の一辺に平行な方向の振動を付与することで、筒状桁半部２を上記振動方向（矢印ロで示す）に振動させ、筒状桁半部２の先端部同士の突き合わせ部分が摩擦熱により溶融して両筒状桁半部２の先端部同士を溶着一体化し、筒状桁部６を形成するようになっている。
【００２８】
ここで、本発明においては、厚肉としたり補強リブ１４を設けることで外周壁半部８に比べて強度が劣る仕切り壁半部９同士を振動溶着するに当って、振動溶着の振動方向と交差する方向の仕切り壁半部９ａの先端部の全長を溶着一体化するのではなく、一部を残して溶着一体化することに特徴がある。
【００２９】
すなわち、パレット上半体３側における上記振動方向ロと交差する仕切り壁半部９ａの先端部、パレット下半体５側における上記振動方向ロと交差する仕切り壁半部９ａの先端部のうち、いずれか一方又は両方の仕切り壁半部９ａの先端部の一部に凹み１９を設けて、該仕切り壁半部９ａの先端部の全長のうち一部が外周壁半部８の先端部と同じレベルの溶着用先端部２０となり、一部が外周壁半部８の先端部よりも上方又は下方に後退したレベルとなる凹み１９となっている。
【００３０】
なお、本実施形態においては振動方向ロと平行な仕切り壁半部９ｂの先端部には凹み１９を設けてなくて全長が外周壁半部８の先端部と同じレベルとなっている。
【００３１】
したがって、図１１（ｂ）の矢印ロ方向に振動を与えると、パレット上半体３の筒状桁半部２の外周壁半部８の先端部と、パレット下半体５の筒状桁半部２の外周壁半部８の先端部とが全周にわたって振動溶着され、また、振動方向ロと平行な仕切り壁半部９ｂの先端部同士が全長にわたって振動溶着されるが、振動方向ロと交差する仕切り壁半部９ａの先端部は凹み１９部分を除いて溶着用先端部２０のみが振動溶着により一体化されることになる。
【００３２】
仕切り壁半部９ａの先端部同士の振動溶着していない凹み１９部分では両仕切り壁半部９ａの先端部の間に小間隙１２が設けられる。この小間隙１２は少なくとも仕切り壁半部９ａの先端部同士を振動溶着する際に振動溶着の影響を受けない程度の隙間巾以上確保するものとする。
【００３３】
仕切り壁半部９に設ける凹み１９の形状は、階段状や斜め形状や湾曲形状でもよく、凹み１９の長さは、強度も考慮して仕切り壁半部９の半分又は三分の一ぐらいでもよい。
【００３４】
また、上記両仕切り壁半部９ａの先端部の間に形成される小間隙１２を振動溶着パレット７に必要な曲げ強度を確保するためにごく僅かな隙間にした場合は、パレットが変形したときに小間隙の上下端部が部分的に接近して当接し、それ以上の変形防止を防止することができる。
【００３５】
また、後述の二方差しの振動溶着パレット７の場合には、全ての仕切り壁に小隙間１２を形成してもよい。
【００３６】
なお、上記例ではパレット上半体３側の仕切り壁半部９ａの先端部、パレット下半体５側の仕切り壁半部９ａの先端部にそれぞれ凹み１９を設けて対向する凹み１９により小間隙１２を形成する例を示したが、パレット上半体３側の仕切り壁半部９ａの先端部、パレット下半体５側の仕切り壁半部９ａの先端部のいずれか一方に凹み１９を設けて該凹み１９で小間隙１２を形成するようにしてもよい。
【００３７】
ここで、外周壁半部８は仕切り壁半部９に比べて高強度であるので、振動が作用しても外周壁半部８の振動溶着における振動方向ロと交差する辺が振動溶着時における振動で変形して外周壁半部同士８の先端部同士が振動方向ロにずれて振動溶着されるというようなことが生じず、位置ずれなく外周壁半部８同士の先端部同士が振動溶着により一体化され、溶着不良や位置ずれのない外観に優れた強度の強い外周壁１０とすることができる。
【００３８】
また、振動方向ロと平行な仕切り壁半部９ｂの先端部同士の振動溶着に当っては、先端部の長手方向が振動方向ロと平行な方向であるため、仕切り壁半部９ｂが外周壁半部８に比べて強度が劣るといえども撓んで変形することがなく、対向する仕切り壁半部９ｂの先端部同士が位置ずれすることなく振動溶着することになる。
【００３９】
また、振動方向ロと交差する仕切り壁半部９ａの先端部同士の振動溶着に当っては、振動溶着時における振動で変形して該外周壁半部同士８の先端部同士が振動方向ロにずれて振動溶着されるおそれがあるが、上記のように、振動溶着の振動方向ロと交差する方向の仕切り壁半部９ａの先端部同士が一部を除いて振動溶着により一体化され、仕切り壁半部９ａの先端部同士の振動溶着していない部分においては両者の間に小間隙１２が設けてあるので、仕切り壁半部９ａの一部の振動溶着部分がずれて溶着されるとしても、ずれて溶着されることによる外周壁半部８の先端部同士の振動溶着部分に及ぼす影響を抑制することができる。
【００４０】
なお、本発明において、筒状桁半部２及び仕切り壁半部９は、上デッキ部１の下面と下デッキ部４の上面との間の位置であれば、どの位置でも（例えば、中間・三分の一の部分）上下に分けてもよい。
【００４１】
したがって、外周壁半部８内に仕切り壁半部９を設けたものにおいて、外周壁半部８の先端部同士の振動溶着部分における溶着不良やずれの発生が抑制されることになる。
【００４２】
上記のようにして、外周壁半部８の先端部同士が振動溶着により一体化されて筒状桁部６の外周壁１０が形成されると共に仕切り壁半部９の先端部同士が振動溶着により一体化されて両仕切り壁半部９により外周壁１０内を上下に仕切る仕切り壁１１が形成されて、この一体化された筒状桁部６を介して上デッキ部１と下デッキ部４とが一体化された振動溶着パレット７が形成されることになる。
【００４３】
上記の振動溶着パレット７は図１、図２に示すように、隣合う筒状桁部６間がフォーク挿入用空所１３となっており、該フォーク挿入用空所１３は振動溶着パレット７の前後、左右の４側面に開口していて４方向差しのパレットを構成することになる。
【００４４】
添付図面に示す実施形態では、振動方向ロと交差する方向の仕切り壁半部９（仕切り壁１１）が、連設部１５の延長線上に形成してあることで、上下の仕切り壁半部９を振動溶着することにより構成される外周壁１０内を仕切る仕切り壁１１が外周壁１０を介して連設部１５と連続することになって、下面に手動フォークリフトの車輪が入る下面開口部１６を設けた振動溶着パレット７の強度を強くすることができる。更に、仕切り壁半部９と連設部１５のリブとを一直線上に連結することによって、より強度を強くすることができる。
【００４５】
図１２乃至図１９には本発明の他の実施形態が示してある。上記実施形態では振動方向ロと平行な仕切り壁半部９ｂの先端部に凹み１９を設けてなくて全長が外周壁半部８の先端部と同じレベルとし、該振動方向ロと平行な仕切り壁半部９ｂの先端部同士を全長にわたって振動溶着した例を示したが、本実施形態においては、振動方向ロと平行な仕切り壁半部９ｂの先端部を、振動方向ロと交差する仕切り壁半部９ａの先端部と同様に先端部の一部に凹み１９を設け、上下に対向する振動方向ロと平行な仕切り壁半部９ｂの先端部同士が一部を除いて振動溶着により一体化し仕切り壁半部９の先端部同士の振動溶着していない部分においては両者の間に小間隙１２を形成する実施形態が示してある。
【００４６】
この実施形態では、第１治具１７、第２治具１８にそれぞれパレット上半体３、パレット下半体５を支持して振動を加えることで、パレット上半体３とパレット下半体５を振動溶着により一体化して振動溶着パレット７を形成するに当って、第１治具１７、第２治具１８へのパレット上半体３、パレット下半体５のセット方向が９０°異なって振動を加える方向が上記実施形態の場合と９０°異なる方向から加えられても、振動方向ロと交差する仕切り壁半部９に必ず凹み１９が存在して上記と同様に振動溶着されない部分ができて、前述のように外周壁半部８の先端部同士の振動溶着部分に影響を与えない。この構成は、振動溶着パレット７が正方形や筒状桁部６が正方形の時のように、方向性がない時に良い。
【００４７】
また、上記各実施形態においては、４方差しの振動溶着パレット７の例で示したが、本実施形態は２方差しのパレットであってもよい。
【００４８】
振動方向は、振動溶着パレット７の形状に関係なく筒状桁部６によって決まるものであり、振動方向と平行な壁が溶着しやすいことから、筒状桁部６の長辺側の壁を振動方向と平行に位置させて該長辺側の壁を振動方向と平行に振動させる。特に、長方形の二方差しの振動溶着パレット７は、振動溶着パレット７の短辺側に平行な筒状桁を形成し、この筒状桁の長辺側の壁を振動方向と平行に振動させる。
【００４９】
また、振動溶着の振動方向ロと交差する方向の仕切り壁半部９の先端部同士を一部を除いて振動溶着により一体化して仕切り壁１１としては、図２０（ａ）のように両端部が外周壁１０の対向する又は隣接する壁部間に一体に連設した平板状のものや、あるいは図２０（ｂ）のように両端部が外周壁１０の対向する又は隣接する壁部間に一体に連設したＵ板状のものの場合がある。そして、図２０（ｂ）のようにＵ板状のものの場合は、Ｕ板状の側片の先端部の一部に凹み１９を形成する。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の振動溶着パレットを示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は下面図であり、（ｃ）は正面図であり、（ｄ）は側面図である。
【図２】（ａ）は同上の断面図であり、（ｂ）は要部拡大断面図である。
【図３】同上の振動溶着パレットの一構成部材であるパレット上半体を示す上下逆にした斜視図である。
【図４】同上の図３のＡ部分の拡大斜視図である。
【図５】同上の図３のＢ部分の拡大斜視図である。
【図６】同上の図３のＣ部分の拡大斜視図である。
【図７】同上の振動溶着パレットの他の構成部材であるパレット下半体を示す斜視図である。
【図８】同上の図７のＤ部分の拡大斜視図である。
【図９】同上の図７のＥ部分の拡大斜視図である。
【図１０】同上の図７のＦ部分の拡大斜視図である。
【図１１】（ａ）は同上の振動溶着前の正面図であり、（ｂ）は振動溶着時の正面図である。
【図１２】本発明の振動溶着パレットの他の実施形態の一構成部材であるパレット上半体を示す上下逆にした斜視図である。
【図１３】同上の図１２のＧ部分の拡大斜視図である。
【図１４】同上の図１２のＨ部分の拡大斜視図である。
【図１５】同上の図１２のＩ部分の拡大斜視図である。
【図１６】同上の振動溶着パレットの他の実施形態の他の構成部材であるパレット下半体を示す斜視図である。
【図１７】同上の図１６のＪ部分の拡大斜視図である。
【図１８】同上の図１６のＫ部分の拡大斜視図である。
【図１９】同上の図１６のＬ部分の拡大斜視図である。
【図２０】（ａ）（ｂ）は同上の仕切り壁の各例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１上デッキ部
２筒状桁半部
３パレット上半体
４下デッキ部
５パレット下半体
６筒状桁部
７振動溶着パレット
８外周壁半部
９仕切り壁半部
１０外周壁
１１仕切り壁
１２小間隙

【特許請求の範囲】
【請求項１】
上デッキ部の下面から筒状桁半部を一体に突設した合成樹脂製のパレット上半体と、下デッキ部の上面から筒状桁半部を一体に突設した合成樹脂製のパレット下半体とが、パレット上半体の筒状桁半部とパレット下半体の筒状桁半部との各先端同士を振動溶着することで一体化されて両筒状桁半部により上デッキ部と下デッキ部とを一体に連設する筒状桁部を形成した振動溶着パレットであって、筒状桁半部が外周壁半部と外周壁半部に囲まれた部分を仕切る仕切り壁半部とを備え、外周壁半部の肉厚が仕切り壁半部の肉厚よりも厚く形成され、外周壁半部の先端部同士が振動溶着により一体化されて筒状桁部の外周壁が形成され、振動溶着の振動方向と交差する方向の仕切り壁半部の先端部同士が一部を除いて振動溶着により一体化されて両仕切り壁半部により外周壁内を上下に仕切る仕切り壁が構成されていると共に仕切り壁半部の先端部同士の振動溶着していない部分においては両者の間に小間隙が設けてあることを特徴とする振動溶着パレット。
【請求項２】
上デッキ部の下面から筒状桁半部を一体に突設した合成樹脂製のパレット上半体と、下デッキ部の上面から筒状桁半部を一体に突設した合成樹脂製のパレット下半体とが、パレット上半体の筒状桁半部とパレット下半体の筒状桁半部との各先端同士を振動溶着することで一体化されて両筒状桁半部により上デッキ部と下デッキ部とを一体に連設する筒状桁部を形成した振動溶着パレットであって、筒状桁半部が外周壁半部と外周壁半部に囲まれた部分を仕切る仕切り壁半部とを備え、外周壁半部の内面部に補強リブを設け、外周壁半部の先端部同士が振動溶着により一体化されて筒状桁部の外周壁が形成され、振動溶着の振動方向と交差する方向の仕切り壁半部の先端部同士が一部を除いて振動溶着により一体化されて両仕切り壁半部により外周壁内を上下に仕切る仕切り壁が構成されていると共に仕切り壁半部の先端部同士の振動溶着していない部分においては両者の間に小間隙が設けてあることを特徴とする振動溶着パレット。
【請求項３】
筒状桁部間に両端部が開口したフォーク挿入用空所を形成し、フォーク挿入用空所の下部の下デッキ部の両端部及び中間部に対応する部位において隣接する筒状桁半部同士を連設部により一体に連設すると共に、下デッキ部の連設部間に挟まれた部位を上下に開口する下面開口部とし、上記振動方向と交差する方向の仕切り壁半部が、連設部の延長線上に形成してあることを特徴とする請求項１記載の振動溶着パレット。

【図１】