排水トラップの補修方法
【課題】補修の対象となる排水トラップの中筒の形状に合致して中筒に被せることが可能な補修部材を作成し、これを使用して補修現場において短時間で、中筒を容易に元の形状、寸法にきわめて近い状態に復元可能な排水トラップの補修方法を提供する。
【解決手段】補修しようとする排水トラップ１の目皿１３及び椀１５を取り外し、排水とラップ１内を洗浄、研掃し、次に中筒２を含む排水トラップ１の内部を塗装する。一方、予め製作した中筒２の型に基づき、中筒２の外側または内側に被着するのに適した寸法、形状に成形した合成樹脂製のカバー３０を製作する。このカバー３０を中筒２に被着し、中筒２の損傷が大きい場合は中筒２をパテにより修復する。
【解決手段】補修しようとする排水トラップ１の目皿１３及び椀１５を取り外し、排水とラップ１内を洗浄、研掃し、次に中筒２を含む排水トラップ１の内部を塗装する。一方、予め製作した中筒２の型に基づき、中筒２の外側または内側に被着するのに適した寸法、形状に成形した合成樹脂製のカバー３０を製作する。このカバー３０を中筒２に被着し、中筒２の損傷が大きい場合は中筒２をパテにより修復する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば集合住宅や戸建ての浴室床面等に配備され、排水設備に取付けて使用される排水トラップの補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
排水トラップは、目的にあわせて、Ｐ型トラップ、椀型トラップ、封水筒型トラップなどが知られている。
排水トラップには、底面を貫通する上下開口の中筒を備え、上部が開口した有底の円筒状のトラップ本体と、このトラップ本体の上開口に載せ置かれる目皿の内面に取付けられ、中筒に隙間をもって外嵌する防臭用の下開口椀体を備えているものがある。
【０００３】
このような排水トラップは、一般に金属製で長期間使用すると、保護塗装面が剥離し、錆が進行して一部が欠損することがある。このような欠損が進むと、椀体が傾いて封水や排水の機能が低下することがある。しかしながら、排水トラップは防水構造の床材に埋め込まれているので、このような状態になっても新品のものと交換することは困難である。
【０００４】
そのため、排水トラップ内部の発錆等による欠損凹部を、接着パテ等の接着剤を塗布して埋めて補修する方法や、立上り部に排水用の継手や管類を所定の長さに切断して接着剤で取り付けて補修する方法が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
また、特許文献２には、トラップ本体１内部の発錆、汚欠損、融損等の欠損部分の錆を除去後、トラップ排水部の欠損個所に対し、水中硬化型接着材を埋設・塗着して修複し、樹脂パイプを接合するなどして、トラップ排水立上り部の初期高さを復元し、併せて内壁等の発錆、融損等の欠損凹部を埋め戻すような排水トラップ封水部復元方法が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特公平７−２１２０５号公報
【特許文献２】特開平６−１２８９９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような方法によってもトラップ排水立上り部の初期高さや形状を精度よく復元することは容易ではなく、時間と手間を要する反面、充分に満足できる状態に修復することはきわめて困難であった。例えば、接着パテで欠損部分を修復しても強度が不足し、椀の取り外しによって修復部分が欠けてしまう場合がある。
【０００７】
そこで、上述した方法では、排水口に見合った口径の給水用又は排水用の管や継手を、排水用トラップの欠損部分に相当する長さに切断し、これを欠損部に嵌合させて水中硬化型接着剤を使用して固定する等の方法による。
ところが、排水トラップの円筒状の中筒の多くは、上部開口部がその基部よりも径小になるように、外径が緩やかに変化するテーパー状である。その上、長年使用された排水トラップの状況は様々である。したがって、個々に現物合わせで対応しなければならないのが現状であって、中筒に完全に合致する寸法及び形状の補修材としての樹脂パイプ等を、簡単に既成品から得ることはできない。
さらには、中筒の上端の径が大きくなり過ぎると、椀部の装着が出来なくなる場合があり、また装着しても傾いてしまって機能上の不具合が発生するおそれがある。
【０００８】
実際のところ、水道用硬質塩化ビニル管 ＪＩＳ Ｋ６７４２ 及び硬質塩化ビニル管Ｊ
ＩＳ Ｋ６７４１の「表１ 管の寸法およびその許容差」に示された「管の外径、厚さ」
によれば、流通している既成の塩化ビニル管は、広汎に用いられている普及型の排水トラップの中筒の外側もしくは内側に被せることができる寸法、形状のものは見あたらない。したがって、ＶＰ管、ＶＭ管、ＶＵ管については、既製品そのままでは高精度な中筒の復元に利用することが困難である。
【０００９】
本発明は、上述した問題点に鑑みてされたものであり、補修の対象となる排水トラップの中筒の形状に合致して中筒に被せることが可能な補修部材を作成し、これを使用して補修現場において短時間で、中筒を容易に元の形状、寸法にきわめて近い状態に復元可能な排水トラップの補修方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するため、本発明の排水トラップの補修方法は、次のような構成としている。すなわち、底面を貫通する上下開口の中筒を備え、上部が開口した有底の円筒状のトラップ本体と、このトラップ本体の上開口に載せ置かれる目皿の内面に取付けられ、中筒に隙間をもって外嵌する防臭用の下開口椀体を備えてなる排水トラップの補修方法であって、
補修しようとする排水トラップの目皿及び椀を取り外して、排水トラップ内の洗浄及び研掃を実施し、次に中筒を含む排水トラップの内部を塗料で塗装して、予め製作した前記中筒の型に基づいて、前記中筒の外側または内側に被着するのに適した寸法及び形状に成形した合成樹脂製のカバーを製作し、このカバーを前記中筒に被着することを特徴とする。
【００１１】
排水トラップの内部を洗浄、乾燥させるには、内部に水を流しながら円筒状のワイヤーブラシを装着したドリルドライバー等を用いて、ブラシの回転によって汚れを洗い流すことが好ましい。次いで、乾燥は、空気除湿器を経て乾燥したコンプレッサー空気を内部に流すか、またはハンディドライヤーで内部を乾燥させる。その後、必要に応じて、上記のドリルドライバーまたはワイヤーブラシで研掃して錆を落とすが好適である。
【００１２】
塗装は、例えば、耐磨耗性、耐衝撃性に優れ、長期の防食性を有するガラスフレーク入りビニルエステル樹脂塗料等を使用することができ、それを刷毛、またはブラシで中筒を含めた排水トラップ内部に塗布する。塗料は、主剤及び硬化剤、硬化促進剤を混合し、硬化時間が当該温度環境条件下で、短時間、例えば１０分から２０分程度で硬化するように調整したものを使用するのがよい。
【００１３】
一方、前記型は、予め当該排水トラップの中筒の形状に合致した木型とすることができる。これは中筒の寸法、形状に合わせて製作し、この型に基づいて合成樹脂（硬質塩化ビニル等）製のカバーを作成し、これを中筒に被着する。
そして、カバーを中筒に被着した後、塗料硬化前に前記カバーと中筒の空隙に塗料を塗布する。
【００１４】
また、前記中筒の損傷の程度によって、前記カバーを中筒に被着した後、中筒を補修用パテにより、少なくとも排水トラップの機能回復に必要な形状に修復することが好ましい。この場合、中筒の必要な高さはカバーによって補われるので、主に止水処理及び中筒の確実な固定を目的とした修復を行う。パテとしては、例えばエポキシ樹脂等を用いて中筒の形状を修復することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、欠損部分をパテや合成樹脂製の部分補修材によって補強するだけでなく、中筒の全体を、中筒にぴったりと接着されるカバーにより覆い、全体をほぼ元の形状
に近似した状態に復元可能であるので、排水トラップの機能を回復させることができる。
特に、中筒の上部が大きく損傷して所定の高さが失われている場合等であっても対応することができるので、交換が困難な排水トラップの修復工事において広汎に適用することができる。
【００１６】
また、予め型によって中筒に被着するカバーを用意しておくことで、現場での作業は短時間で済み、浴室等の使用が長時間に渡って妨げられることがない。したがって、集合住宅等の排水管更正工事等の施工時に容易に実施が可能であり、実用性において優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明に係る補修方法にしたがって機能回復工事が施される排水トラップを図面に従って説明する
図１は、排水トラップの構造を示す断面図である。この排水トラップは、集合住宅の床面に設けられ、例えば図５に示すようにコンクリートスラブ表面にモルタルを積層した床面に埋め込まれている。
【００１８】
排水トラップ１は、ここでは鋳物によって形成されている。上部に開口部１２を設けた椀状のトラップ本体１３の底部中央には、トラップ本体１３の内側に突出するように立ち上がった円筒状の中筒２を備え、この中筒２の下端部には排水管１４が連結される。排水トラップ１は中筒２に臭気止めの蓋である椀１５が被せられ、この椀１５と、中筒２の周囲の溝１６に溜まる水とによって、悪臭や害虫が排水管１４から室内に上がってくるのを防止する。この排水トラップ１は、長期間使用すると、錆が発生して欠損することがあり、封水や排水の機能が低下するおそれがある。
【００１９】
このような場合、排水トラップ１の中筒２は欠損が生じやすい部位であり、また、この部分は床に埋め込まれた排水トラップ１の本体と一体であるので、交換は困難である。そこで、中筒２を含む排水トラップ１の全体を補修する場合は、最初に、補修しようとする排水トラップ１の目皿１７及び椀１５を取り外す。
【００２０】
次に、中筒２を露出させた状態で内部に水を流しながら、円筒状のワイヤーブラシを装着したドリルドライバー等を用いて、ブラシの回転によって中筒２やその周辺の汚れを洗い流す。
次いで、空気除湿器を経て乾燥したコンプレッサー空気を排水トラップ１の内部に流すか、またはハンディドライヤーでその内部を乾燥させる。その後、上記のドリルドライバーまたはワイヤーブラシで研掃し、発生している錆を落とす。
【００２１】
研掃後、乾燥空気又はハンディードライヤーで汚れを吹き飛ばし清掃した後、ガラスフレーク入りビニルエステル樹脂からなる塗料を、刷毛、またはブラシで中筒２を含めた排水トラップ１の内部に塗布して塗膜３を形成する。このガラスフレーク入りビニルエステル樹脂の塗料は、耐磨耗性、耐衝撃性に優れ、長期の防食性を有するので好適に使用することができるが、使用可能な塗料は、このようなものに限定されるものではない。
前記塗料は、主剤及び硬化剤、硬化促進剤を混合するタイプのものが好ましい。この場合は、工事を行う場所の温度等の条件が異なっても、塗料３の硬化時間を、例えば１０分から２０分程度に調整することができ、全体の作業時間をほぼ一定にすることができる。
上記塗装は２回実施することが好ましい。このようにすれば、ピンホールの発生及び塗り残しを確実に防止することができる。
【００２２】
一方、予め当該排水トラップ１の中筒２の形状に合致した木型２０（図３）を製作する。この木型２０は、図２に示すような中筒２の寸法、形状を取得して、その寸法、形状に
合わせて製作される。木型２０の加工は、節なしの無垢の木材を容易して、所定の大きさの円柱から旋盤加工により実施することができる。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、木型２０は、先ず３０Ａ／６０Ａの台形２０ａ、７０Ａの円柱２０ｂを得て、７０Ａの円柱２０ｂを旋盤加工により６０Ａ／６５Ａのテーパーを有する円柱状に成形される。次に、図３（ｂ）に示すように、３０Ａ／６０Ａの台形２０ａと、６０Ａ／６５Ａのテーパーを有する円柱状物２０ｂをボルト止めにより一体にして木型とした。なお、木型２０の下端部には円柱状の基部２０ｃを取り付けてある。
【００２４】
他方、５０Ａの排水用の硬質塩化ビニル管（ＶＵ管）４０を用い、カバー３０を製作する。すなわち、前記木型に５０Ａの排水用の硬質塩化ビニル管４０を加熱し、図４に示すように、これを木型２０に押し込んでその外周面をテーパー状の木型２０に合致した円筒管状に成形することで、カバー３０が製作される。
【００２５】
図２に示すように、トラップの中筒２は、例えばＴ５Ｂと称される規格においては、頭頂２ａの外径が６０ｍｍ、底部２ｂの外径が６５ｍｍ、高さＬが５０ｍｍのものが例示できる。そして、頭頂２ａの外径よりも底部２ｂの外径がわずかに大きく、外周面２ｃはテーパー状に成形されているものが一般的である。これらの外径や高さはメーカーによって若干の差異があり、全て統一されているものではない。したがって、上記の方法によって補修しようとする排水トラップ１の中筒２に対応する木型２０を個々に作成し、その木型２０に基づいて必要な数のカバー３０を予め製作しておき、これを現場で中筒２に被せるようにしてこれに装着する。ただし、同一メーカーの排水トラップについて複数の修復工事をする場合、中筒の損傷が大きくなければ、複数のカバー３０を、一つの木型に基づいて予め作成しておいてもよい。
【００２６】
次に、これを中筒に被着した後、塗膜３の硬化前にカバー３０と中筒２の空隙に前記塗料を塗布する。
さらに、図６に示すように、前記中筒２の損傷が大きい場合は、塗装後にカバー３０を中筒２の外側に被着し、さらにカバー３０の内側において、中筒２をパテにより修復する。
【００２７】
この補修に使用するのはエポキシ樹脂であり、中筒をパテにより必要な形状に修復することが好ましい。この場合、中筒２の必要な高さはカバー３０によって補われるので、主に止水処理及び中筒の確実な固定を目的とし、中筒２の形状を修復することができる。この場合のエポキシ樹脂は、即硬化性の２液混合型のものを用いることが好ましい。このパテによって中筒２の形状を必要な程度まで修復することで、排水トラップ１の機能を満たせるようにする。
【００２８】
上記のような作業によって補修作業は短時間で終了し、排水トラップの機能が回復し、その全体を交換することなく継続使用が可能となる。
なお、上記のような排水トラップの修復作業は、例えば排水管１４の更正工事と併せて行うことができ、そのような場合は、図７に示すように、排水管１４の内部に施されたガラスフレーク入りビニルエステル樹脂の塗膜４と排水トラップ１の内部の塗膜３を連続させ、排水が通過する部位を保護することができる。
【００２９】
本実施の形態の修復方法によれば、次のような利点がある。
・床防水層を傷付けず、かつ、排水トラップ本体の封水、排水に係る初期性能、機能を回復させることができる。
・工期及び労力が少なくて済み、浴室等にあっては、即日の使用が可能である。
・トラップ本体の切り取り等、破壊工事を伴なわないので、騒音や修復発生屑材が発生す
ることがない。
・修復において使用する材料や工具が少ないので大掛りな工事にならず、全体として安価に補修することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の修復方法によって修復される排水トラップ全体の断面図である。
【図２】排水トラップの中筒を示す斜視図である。
【図３】木型を示す斜視図であり、（ａ）は、木型を構成する３０Ａ／６０Ａの台形及び７０Ａの円柱の斜視図、（ｂ）は完成した木型の全体斜視図である。
【図４】木型に、カバーとなる硬質塩化ビニル管を被せて、カバーを製作する状態を示す図である。
【図５】本発明の修復方法によって修復しようとする排水トラップを示し、目皿及び椀を取り外した状態を示す図である。
【図６】本発明の修復方法の工程を示し、排水トラップの内面に塗装を施した状態を示す図である。
【図７】カバーを中筒の外側に取付け、中筒の欠損部分を補修した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 排水トラップ
２ 中筒
３、４ 塗膜
１３ 目皿
１４ 排水管
１５ 椀
１６ 空隙
２０ 木型
３０ カバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば集合住宅や戸建ての浴室床面等に配備され、排水設備に取付けて使用される排水トラップの補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
排水トラップは、目的にあわせて、Ｐ型トラップ、椀型トラップ、封水筒型トラップなどが知られている。
排水トラップには、底面を貫通する上下開口の中筒を備え、上部が開口した有底の円筒状のトラップ本体と、このトラップ本体の上開口に載せ置かれる目皿の内面に取付けられ、中筒に隙間をもって外嵌する防臭用の下開口椀体を備えているものがある。
【０００３】
このような排水トラップは、一般に金属製で長期間使用すると、保護塗装面が剥離し、錆が進行して一部が欠損することがある。このような欠損が進むと、椀体が傾いて封水や排水の機能が低下することがある。しかしながら、排水トラップは防水構造の床材に埋め込まれているので、このような状態になっても新品のものと交換することは困難である。
【０００４】
そのため、排水トラップ内部の発錆等による欠損凹部を、接着パテ等の接着剤を塗布して埋めて補修する方法や、立上り部に排水用の継手や管類を所定の長さに切断して接着剤で取り付けて補修する方法が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
また、特許文献２には、トラップ本体１内部の発錆、汚欠損、融損等の欠損部分の錆を除去後、トラップ排水部の欠損個所に対し、水中硬化型接着材を埋設・塗着して修複し、樹脂パイプを接合するなどして、トラップ排水立上り部の初期高さを復元し、併せて内壁等の発錆、融損等の欠損凹部を埋め戻すような排水トラップ封水部復元方法が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特公平７−２１２０５号公報
【特許文献２】特開平６−１２８９９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような方法によってもトラップ排水立上り部の初期高さや形状を精度よく復元することは容易ではなく、時間と手間を要する反面、充分に満足できる状態に修復することはきわめて困難であった。例えば、接着パテで欠損部分を修復しても強度が不足し、椀の取り外しによって修復部分が欠けてしまう場合がある。
【０００７】
そこで、上述した方法では、排水口に見合った口径の給水用又は排水用の管や継手を、排水用トラップの欠損部分に相当する長さに切断し、これを欠損部に嵌合させて水中硬化型接着剤を使用して固定する等の方法による。
ところが、排水トラップの円筒状の中筒の多くは、上部開口部がその基部よりも径小になるように、外径が緩やかに変化するテーパー状である。その上、長年使用された排水トラップの状況は様々である。したがって、個々に現物合わせで対応しなければならないのが現状であって、中筒に完全に合致する寸法及び形状の補修材としての樹脂パイプ等を、簡単に既成品から得ることはできない。
さらには、中筒の上端の径が大きくなり過ぎると、椀部の装着が出来なくなる場合があり、また装着しても傾いてしまって機能上の不具合が発生するおそれがある。
【０００８】
実際のところ、水道用硬質塩化ビニル管 ＪＩＳ Ｋ６７４２ 及び硬質塩化ビニル管Ｊ
ＩＳ Ｋ６７４１の「表１ 管の寸法およびその許容差」に示された「管の外径、厚さ」
によれば、流通している既成の塩化ビニル管は、広汎に用いられている普及型の排水トラップの中筒の外側もしくは内側に被せることができる寸法、形状のものは見あたらない。したがって、ＶＰ管、ＶＭ管、ＶＵ管については、既製品そのままでは高精度な中筒の復元に利用することが困難である。
【０００９】
本発明は、上述した問題点に鑑みてされたものであり、補修の対象となる排水トラップの中筒の形状に合致して中筒に被せることが可能な補修部材を作成し、これを使用して補修現場において短時間で、中筒を容易に元の形状、寸法にきわめて近い状態に復元可能な排水トラップの補修方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するため、本発明の排水トラップの補修方法は、次のような構成としている。すなわち、底面を貫通する上下開口の中筒を備え、上部が開口した有底の円筒状のトラップ本体と、このトラップ本体の上開口に載せ置かれる目皿の内面に取付けられ、中筒に隙間をもって外嵌する防臭用の下開口椀体を備えてなる排水トラップの補修方法であって、
補修しようとする排水トラップの目皿及び椀を取り外して、排水トラップ内の洗浄及び研掃を実施し、次に中筒を含む排水トラップの内部を塗料で塗装して、予め製作した前記中筒の型に基づいて、前記中筒の外側または内側に被着するのに適した寸法及び形状に成形した合成樹脂製のカバーを製作し、このカバーを前記中筒に被着することを特徴とする。
【００１１】
排水トラップの内部を洗浄、乾燥させるには、内部に水を流しながら円筒状のワイヤーブラシを装着したドリルドライバー等を用いて、ブラシの回転によって汚れを洗い流すことが好ましい。次いで、乾燥は、空気除湿器を経て乾燥したコンプレッサー空気を内部に流すか、またはハンディドライヤーで内部を乾燥させる。その後、必要に応じて、上記のドリルドライバーまたはワイヤーブラシで研掃して錆を落とすが好適である。
【００１２】
塗装は、例えば、耐磨耗性、耐衝撃性に優れ、長期の防食性を有するガラスフレーク入りビニルエステル樹脂塗料等を使用することができ、それを刷毛、またはブラシで中筒を含めた排水トラップ内部に塗布する。塗料は、主剤及び硬化剤、硬化促進剤を混合し、硬化時間が当該温度環境条件下で、短時間、例えば１０分から２０分程度で硬化するように調整したものを使用するのがよい。
【００１３】
一方、前記型は、予め当該排水トラップの中筒の形状に合致した木型とすることができる。これは中筒の寸法、形状に合わせて製作し、この型に基づいて合成樹脂（硬質塩化ビニル等）製のカバーを作成し、これを中筒に被着する。
そして、カバーを中筒に被着した後、塗料硬化前に前記カバーと中筒の空隙に塗料を塗布する。
【００１４】
また、前記中筒の損傷の程度によって、前記カバーを中筒に被着した後、中筒を補修用パテにより、少なくとも排水トラップの機能回復に必要な形状に修復することが好ましい。この場合、中筒の必要な高さはカバーによって補われるので、主に止水処理及び中筒の確実な固定を目的とした修復を行う。パテとしては、例えばエポキシ樹脂等を用いて中筒の形状を修復することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、欠損部分をパテや合成樹脂製の部分補修材によって補強するだけでなく、中筒の全体を、中筒にぴったりと接着されるカバーにより覆い、全体をほぼ元の形状
に近似した状態に復元可能であるので、排水トラップの機能を回復させることができる。
特に、中筒の上部が大きく損傷して所定の高さが失われている場合等であっても対応することができるので、交換が困難な排水トラップの修復工事において広汎に適用することができる。
【００１６】
また、予め型によって中筒に被着するカバーを用意しておくことで、現場での作業は短時間で済み、浴室等の使用が長時間に渡って妨げられることがない。したがって、集合住宅等の排水管更正工事等の施工時に容易に実施が可能であり、実用性において優れている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明に係る補修方法にしたがって機能回復工事が施される排水トラップを図面に従って説明する
図１は、排水トラップの構造を示す断面図である。この排水トラップは、集合住宅の床面に設けられ、例えば図５に示すようにコンクリートスラブ表面にモルタルを積層した床面に埋め込まれている。
【００１８】
排水トラップ１は、ここでは鋳物によって形成されている。上部に開口部１２を設けた椀状のトラップ本体１３の底部中央には、トラップ本体１３の内側に突出するように立ち上がった円筒状の中筒２を備え、この中筒２の下端部には排水管１４が連結される。排水トラップ１は中筒２に臭気止めの蓋である椀１５が被せられ、この椀１５と、中筒２の周囲の溝１６に溜まる水とによって、悪臭や害虫が排水管１４から室内に上がってくるのを防止する。この排水トラップ１は、長期間使用すると、錆が発生して欠損することがあり、封水や排水の機能が低下するおそれがある。
【００１９】
このような場合、排水トラップ１の中筒２は欠損が生じやすい部位であり、また、この部分は床に埋め込まれた排水トラップ１の本体と一体であるので、交換は困難である。そこで、中筒２を含む排水トラップ１の全体を補修する場合は、最初に、補修しようとする排水トラップ１の目皿１７及び椀１５を取り外す。
【００２０】
次に、中筒２を露出させた状態で内部に水を流しながら、円筒状のワイヤーブラシを装着したドリルドライバー等を用いて、ブラシの回転によって中筒２やその周辺の汚れを洗い流す。
次いで、空気除湿器を経て乾燥したコンプレッサー空気を排水トラップ１の内部に流すか、またはハンディドライヤーでその内部を乾燥させる。その後、上記のドリルドライバーまたはワイヤーブラシで研掃し、発生している錆を落とす。
【００２１】
研掃後、乾燥空気又はハンディードライヤーで汚れを吹き飛ばし清掃した後、ガラスフレーク入りビニルエステル樹脂からなる塗料を、刷毛、またはブラシで中筒２を含めた排水トラップ１の内部に塗布して塗膜３を形成する。このガラスフレーク入りビニルエステル樹脂の塗料は、耐磨耗性、耐衝撃性に優れ、長期の防食性を有するので好適に使用することができるが、使用可能な塗料は、このようなものに限定されるものではない。
前記塗料は、主剤及び硬化剤、硬化促進剤を混合するタイプのものが好ましい。この場合は、工事を行う場所の温度等の条件が異なっても、塗料３の硬化時間を、例えば１０分から２０分程度に調整することができ、全体の作業時間をほぼ一定にすることができる。
上記塗装は２回実施することが好ましい。このようにすれば、ピンホールの発生及び塗り残しを確実に防止することができる。
【００２２】
一方、予め当該排水トラップ１の中筒２の形状に合致した木型２０（図３）を製作する。この木型２０は、図２に示すような中筒２の寸法、形状を取得して、その寸法、形状に
合わせて製作される。木型２０の加工は、節なしの無垢の木材を容易して、所定の大きさの円柱から旋盤加工により実施することができる。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、木型２０は、先ず３０Ａ／６０Ａの台形２０ａ、７０Ａの円柱２０ｂを得て、７０Ａの円柱２０ｂを旋盤加工により６０Ａ／６５Ａのテーパーを有する円柱状に成形される。次に、図３（ｂ）に示すように、３０Ａ／６０Ａの台形２０ａと、６０Ａ／６５Ａのテーパーを有する円柱状物２０ｂをボルト止めにより一体にして木型とした。なお、木型２０の下端部には円柱状の基部２０ｃを取り付けてある。
【００２４】
他方、５０Ａの排水用の硬質塩化ビニル管（ＶＵ管）４０を用い、カバー３０を製作する。すなわち、前記木型に５０Ａの排水用の硬質塩化ビニル管４０を加熱し、図４に示すように、これを木型２０に押し込んでその外周面をテーパー状の木型２０に合致した円筒管状に成形することで、カバー３０が製作される。
【００２５】
図２に示すように、トラップの中筒２は、例えばＴ５Ｂと称される規格においては、頭頂２ａの外径が６０ｍｍ、底部２ｂの外径が６５ｍｍ、高さＬが５０ｍｍのものが例示できる。そして、頭頂２ａの外径よりも底部２ｂの外径がわずかに大きく、外周面２ｃはテーパー状に成形されているものが一般的である。これらの外径や高さはメーカーによって若干の差異があり、全て統一されているものではない。したがって、上記の方法によって補修しようとする排水トラップ１の中筒２に対応する木型２０を個々に作成し、その木型２０に基づいて必要な数のカバー３０を予め製作しておき、これを現場で中筒２に被せるようにしてこれに装着する。ただし、同一メーカーの排水トラップについて複数の修復工事をする場合、中筒の損傷が大きくなければ、複数のカバー３０を、一つの木型に基づいて予め作成しておいてもよい。
【００２６】
次に、これを中筒に被着した後、塗膜３の硬化前にカバー３０と中筒２の空隙に前記塗料を塗布する。
さらに、図６に示すように、前記中筒２の損傷が大きい場合は、塗装後にカバー３０を中筒２の外側に被着し、さらにカバー３０の内側において、中筒２をパテにより修復する。
【００２７】
この補修に使用するのはエポキシ樹脂であり、中筒をパテにより必要な形状に修復することが好ましい。この場合、中筒２の必要な高さはカバー３０によって補われるので、主に止水処理及び中筒の確実な固定を目的とし、中筒２の形状を修復することができる。この場合のエポキシ樹脂は、即硬化性の２液混合型のものを用いることが好ましい。このパテによって中筒２の形状を必要な程度まで修復することで、排水トラップ１の機能を満たせるようにする。
【００２８】
上記のような作業によって補修作業は短時間で終了し、排水トラップの機能が回復し、その全体を交換することなく継続使用が可能となる。
なお、上記のような排水トラップの修復作業は、例えば排水管１４の更正工事と併せて行うことができ、そのような場合は、図７に示すように、排水管１４の内部に施されたガラスフレーク入りビニルエステル樹脂の塗膜４と排水トラップ１の内部の塗膜３を連続させ、排水が通過する部位を保護することができる。
【００２９】
本実施の形態の修復方法によれば、次のような利点がある。
・床防水層を傷付けず、かつ、排水トラップ本体の封水、排水に係る初期性能、機能を回復させることができる。
・工期及び労力が少なくて済み、浴室等にあっては、即日の使用が可能である。
・トラップ本体の切り取り等、破壊工事を伴なわないので、騒音や修復発生屑材が発生す
ることがない。
・修復において使用する材料や工具が少ないので大掛りな工事にならず、全体として安価に補修することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の修復方法によって修復される排水トラップ全体の断面図である。
【図２】排水トラップの中筒を示す斜視図である。
【図３】木型を示す斜視図であり、（ａ）は、木型を構成する３０Ａ／６０Ａの台形及び７０Ａの円柱の斜視図、（ｂ）は完成した木型の全体斜視図である。
【図４】木型に、カバーとなる硬質塩化ビニル管を被せて、カバーを製作する状態を示す図である。
【図５】本発明の修復方法によって修復しようとする排水トラップを示し、目皿及び椀を取り外した状態を示す図である。
【図６】本発明の修復方法の工程を示し、排水トラップの内面に塗装を施した状態を示す図である。
【図７】カバーを中筒の外側に取付け、中筒の欠損部分を補修した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 排水トラップ
２ 中筒
３、４ 塗膜
１３ 目皿
１４ 排水管
１５ 椀
１６ 空隙
２０ 木型
３０ カバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面を貫通する上下開口の中筒を備え、上部が開口した有底の円筒状のトラップ本体と、このトラップ本体の上開口に載せ置かれる目皿の内面に取付けられ、中筒に隙間をもって外嵌する防臭用の下開口椀体を備えてなる排水トラップの補修方法であって、
補修しようとする排水トラップの目皿及び椀を取り外して、排水トラップ内の洗浄及び研掃を実施し、次に中筒を含む排水トラップの内部を塗料で塗装して、予め製作した前記中筒の型に基づいて、前記中筒の外側または内側に被着するのに適した寸法及び形状に成形した合成樹脂製のカバーを製作し、このカバーを前記中筒に被着することを特徴とする排水トラップの補修方法。
【請求項２】
前記中筒の損傷の程度によって、前記カバーを前記中筒に被着した後、前記中筒を補修用パテにより、少なくとも排水トラップの機能回復に必要な形状に修復することを特徴とする請求項１に記載の排水トラップの補修方法。
【請求項１】
底面を貫通する上下開口の中筒を備え、上部が開口した有底の円筒状のトラップ本体と、このトラップ本体の上開口に載せ置かれる目皿の内面に取付けられ、中筒に隙間をもって外嵌する防臭用の下開口椀体を備えてなる排水トラップの補修方法であって、
補修しようとする排水トラップの目皿及び椀を取り外して、排水トラップ内の洗浄及び研掃を実施し、次に中筒を含む排水トラップの内部を塗料で塗装して、予め製作した前記中筒の型に基づいて、前記中筒の外側または内側に被着するのに適した寸法及び形状に成形した合成樹脂製のカバーを製作し、このカバーを前記中筒に被着することを特徴とする排水トラップの補修方法。
【請求項２】
前記中筒の損傷の程度によって、前記カバーを前記中筒に被着した後、前記中筒を補修用パテにより、少なくとも排水トラップの機能回復に必要な形状に修復することを特徴とする請求項１に記載の排水トラップの補修方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−６８２００（Ｐ２００９−６８２００Ａ）
【公開日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２３５５９４（Ｐ２００７−２３５５９４）
【出願日】平成１９年９月１１日（２００７．９．１１）
【出願人】（５０４３１６５４０）荏原テクノサーブ株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月１１日（２００７．９．１１）
【出願人】（５０４３１６５４０）荏原テクノサーブ株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
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