排版ボックス及び孔版印刷装置

【課題】使用済みマスタの搬送ジャムを引き起こさずかつ作業性よく使用済みマスタの判読を不可能とすることが可能な排版ボックスおよびこれを用いた孔版印刷装置を提供する。
【解決手段】穿孔製版されたマスタ３５が巻装された版胴３０の周面より排版部材４８によって剥離されたマスタ３５を使用済みマスタ５として貯容する排版ボックス１において、内部に貯容された使用済みマスタ５を排出するマスタ排出口４ａと、マスタ排出口４ａの近傍に設けられ使用済みマスタ５に対して損傷を与えつつ使用済みマスタ５を排出するマスタ排出手段４とを有する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、版胴から剥離された使用済みマスタを貯容する排版ボックスに関し、詳しくは使用済みマスタの判読を不可とすることが可能な排版ボックス及びこれを用いた孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の孔版印刷装置では、新しい原稿を印刷する際に先ず排版部が作動し、版胴上に巻装されている使用済みマスタを剥離してこれを排版ボックス内に貯容した後に製版部が作動し、新しいマスタに製版を行ってこれを版胴に巻装させる。排版ボックス内に貯容された使用済みマスタは排版部に設けられたセンサによってその内容量を管理され、排版ボックスが満杯となった際に廃棄される。排版ボックスからの使用済みマスタの廃棄は人手によって行われ、オペレータは孔版印刷装置本体より排版ボックスを取り外して貯容されている使用済みマスタをごみ箱に廃棄した後、空となった排版ボックスを再び孔版印刷装置本体に装着する。
【０００３】
このように、使用済みマスタは排版部において版胴上から剥離された後に排版ボックス内に貯容され、排版ボックスが満杯となった際にごみ箱に廃棄されるため、排版ボックス内に貯容されたあるいはごみ箱に廃棄された使用済みマスタを取り出してその製版内容を確認することが可能である。従って、排版ボックス内に貯容されたマスタが機密性を要する場合には機密が漏洩してしまう虞がある。
【０００４】
上述の問題点を解決すべく、版胴から剥離される使用済みマスタに接触する損傷部材を排版部に設け、この損傷部材によって排版動作時に使用済みマスタを損傷させることにより使用済みマスタの内容の確認を不可能とさせる技術が、例えば「特許文献１」に開示されている。しかし、「特許文献１」に開示された技術では使用済みマスタを取り込む排版ボックスの入口近傍で使用済みマスタに対する損傷を行っているため、使用済みマスタの搬送ジャムが発生しやすいという問題があった。そこで、版胴から剥離された使用済みマスタを巻き取る巻取部材を有し、この巻取部材を装置本体から取り外す際に巻取部材に巻かれた使用済みマスタを損傷させることにより使用済みマスタの内容の確認を不可能とさせる技術が、例えば「特許文献２」に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１５３４７４号公報
【特許文献２】特開２００７−１６８１７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
「特許文献２」に開示された技術では、使用済みマスタを損傷させる損傷部材が固定されており、この固定された損傷部材に対して使用済みマスタが巻かれた巻取部材を移動させる際に使用済みマスタを損傷させているため、巻取部材に使用済みマスタが大量に巻かれた満杯状態においては使用済みマスタが損傷部材を通過する際の抵抗が大きく、巻取部材を装置本体から取り外す際に多大な力が必要でありその作業性に問題がある。
【０００７】
本発明は上述した各問題点を解決し、使用済みマスタの搬送ジャムを引き起こさずかつ作業性よく使用済みマスタの判読を不可能とすることが可能な排版ボックスおよびこれを用いた孔版印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、穿孔製版されたマスタが巻装された版胴の周面より排版部材によって剥離された前記マスタを使用済みマスタとして貯容する排版ボックスにおいて、内部に貯容された前記使用済みマスタを排出するマスタ排出口と、該マスタ排出口の近傍に設けられ前記使用済みマスタに対して損傷を与えつつ前記使用済みマスタを排出するマスタ排出手段とを有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の排版ボックスにおいて、さらに前記マスタ排出手段は前記使用済みマスタを切断するシュレッダであることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の排版ボックスにおいて、さらに前記マスタ排出手段は前記使用済みマスタを穿孔するパンチであることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３の何れか１つに記載の排版ボックスにおいて、さらに内部に貯容された前記使用済みマスタを排出する際に、前記使用済みマスタが前記マスタ排出手段を通過する第１の排出方法と前記マスタ排出手段を通過しない第２の排出方法とを選択可能であることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項１ないし４の何れか１つに記載の排版ボックスを有する孔版印刷装置であることを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明は、請求項４記載の排版ボックスを備えた孔版印刷装置において、さらに機密保持を行う機密保持モードを有し、機密保持モードが設定された後に前記排版ボックス内から機密保持モードが設定された前記使用済みマスタを排出する際には第１の排出方法を選択するように表示を行う表示手段を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の孔版印刷装置において、さらに機密保持モード設定後にマスタに対して機密を有する製版が行われた後、機密保持モードが設定された前記マスタが製版されてから所定時間が経過した後に前記表示手段に使用者に対して排版を促す旨の表示を行うことを特徴とする。
【００１５】
請求項８記載の発明は、請求項６記載の孔版印刷装置において、さらに機密保持モード設定後にマスタに対して機密を有する製版が行われた後、機密保持モードが設定された前記マスタが製版されてから所定の排版回数が経過した後に前記表示手段に使用者に対して排版を促す旨の表示を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、内部に貯容されている使用済みマスタがマスタ排出口の近傍に設けられたマスタ排出手段により損傷されるので、使用済みマスタの搬送ジャムを引き起こすことなくかつ簡単な作業で使用済みマスタが機密を要する内容であった場合には確実に機密の漏洩を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１ないし図５は、本発明の第１の実施形態を採用した排版ボックスを示している。同図において排版ボックス１は、図示しない孔版印刷装置の装置本体に対して着脱自在であり、装置本体に設けられた排版部材によって版胴の外周面上より剥離された使用済みマスタ５をその内部に貯容する。排版ボックス１は、本体２、圧縮板３、マスタ排出手段４等を有している。
【００１８】
箱形の本体２は、版胴から剥離された使用済みマスタ５を受け入れる図示しないマスタ受入口を有しており、その内部には使用済みマスタ５が複数枚貯容される。本体２は装置本体の排版ボックス収納位置に対して着脱自在に構成されており、図１において内部左側には本体２の内部に貯容された使用済みマスタ５を圧縮する圧縮板３が配設されている。圧縮板３は本体２が装置本体に装着されている際に装置本体に設けられた図示しない圧縮板駆動手段の作動によって図１の水平方向に移動し、図４及び図５に示すように本体２の内部に貯容された使用済みマスタ５を圧縮する。
【００１９】
図１において本体２の右側にはマスタ排出手段４が配設されている。マスタ排出手段４の内部には使用済みマスタ５を切断する上刃６ａと下刃６ｂとからなる周知の構成のシュレッダ６、使用済みマスタ５をシュレッダ６に案内する案内板７が設けられ、その右側壁部にはシュレッダ６によって切断された使用済みマスタ５を排出するためのマスタ排出口４ａが設けられている。上刃６ａ及び下刃６ｂは共にマスタ排出手段４の内部に回転自在に配置されており、図１においてマスタ排出手段４の奥側の壁面に設けられたハンドル６ｃを回すことによって同期して回転される。案内板７は図１において上下１つずつ計２個設けられ、それぞれマスタ排出手段４の内壁面に固定されていて、圧縮板３によって圧縮された使用済みマスタをシュレッダ６へと案内する。
【００２０】
上述したマスタ排出手段４は、シュレッダ６及び案内板７を含み本体２と一体的に構成されており、図１において本体２の右側部に蝶番８によって開閉自在に取り付けられている。マスタ排出手段４は、図１に実線で示す通常位置と図１に二点差線で示す開放位置とを選択的に占め、通常位置を占めた際には図示しないストッパによって固定される。
【００２１】
上述の構成よりこの排版ボックス１によれば、マスタ排出手段４が通常位置を占めた状態でハンドル６ｃを回すことにより、本体２の内部に貯容されている使用済みマスタ５がマスタ排出口４ａの近傍に設けられたシュレッダ６により切断されるので、使用済みマスタ５の搬送ジャムを引き起こすことなくかつ簡単な作業で使用済みマスタ５が機密を要する内容であった場合には確実に機密の漏洩を防止することができる。また、使用済みマスタ５が機密を要する内容ではない場合には、マスタ排出手段４を開放位置に移動させた状態で本体２の内部に貯容された使用済みマスタ５を直接ゴミ箱等に廃棄でき、使用済みマスタ５の廃棄を簡易に行うことができる。この第１の実施形態ではハンドル６ｃを回してシュレッダ６を作動させる構成としたが、排版ボックス１の内部に駆動源を設け、スイッチ操作によりこの駆動源からの駆動力によってシュレッダ６を作動させる構成を採用してもよい。
【００２２】
図６は、本発明の第２の実施形態を採用した排版ボックスを示している。図６に示した排版ボックス９は、第１の実施形態で示した排版ボックス１と比較するとマスタ排出手段４に代えてマスタ排出手段１０を備えている点においてのみ相違しており、他の構成は同一である。
【００２３】
マスタ排出手段１０の内部には、使用済みマスタ５が通過するマスタ通路１１、マスタ通路１１内において使用済みマスタ５を搬送する搬送ローラ対１２，１３、使用済みマスタ５に穿孔を行うパンチ装置１４、使用済みマスタ５をマスタ通路１１に案内する案内板１５が設けられ、マスタ通路１１の左端部にはパンチ装置１４によって穿孔された使用済みマスタ５を排出するためのマスタ排出口１１ａが設けられている。
【００２４】
搬送ローラ対１２，１３は各ローラの当接部がマスタ通路１１内に位置するように配置されており、搬送ローラ１２，１３の各駆動軸には図７に示すようにそれぞれプーリ１６，１７が固定されている。各プーリ１６，１７間には無端ベルト１８が掛け渡されており、図示しない駆動手段から伝達された駆動力によって無端ベルト１８が走行駆動されることにより搬送ローラ１２，１３が互いに同期して回転駆動される。案内板１５は図６において上下１つずつ計２個設けられ、それぞれマスタ排出手段１０の内壁面に固定されていて、圧縮板３によって圧縮された使用済みマスタをマスタ通路１１へと案内する。
【００２５】
パンチ装置１４は、使用済みマスタ５に穿孔を行うパンチ１４ａ、パンチ１４ａを上下動させるソレノイド１４ｂ及び図示しない戻しばね等を有している。パンチ１４ａはソレノイド１４ｂの非作動時において図示しない戻しばねの付勢力によりマスタ通路１１の上方に位置する図６に二点差線で示す位置を占め、ソレノイド１４ｂの作動時において使用済みマスタ５を穿孔する図６に実線で示す位置を占める。パンチ装置１４の下方には、パンチ装置１４の作動によって使用済みマスタ５から落下した穿孔カス１９を貯容する貯容室２０が配設されており、貯容室２０の左側端部には穿孔カス１９を貯容室２０から廃棄するための排出口２０ａが設けられている。排出口２０ａには蓋２１が開閉自在に取り付けられている。
【００２６】
上述したマスタ排出手段１０は、マスタ通路１１、搬送ローラ対１２，１３、パンチ装置１４、案内板１５及び貯容室２０を含み本体２と一体的に構成されており、図６において本体２の左側部に蝶番８によって開閉自在に取り付けられている。マスタ排出手段１０は、マスタ排出手段４と同様に通常位置と開放位置とを選択的に占め、通常位置を占めた際には図示しないストッパによって固定される。
【００２７】
上述の構成よりこの排版ボックス９によれば、マスタ排出手段１０が通常位置を占めた状態で図示しないスイッチを操作することにより、本体２の内部に貯容されている使用済みマスタ５が搬送ローラ対１２，１３によって搬送されつつパンチ装置１４によって穿孔されるので、使用済みマスタ５の搬送ジャムを引き起こすことなくかつ簡単な作業で使用済みマスタ５が機密を要する内容であった場合には確実に機密の漏洩を防止することができる。また、使用済みマスタ５が機密を要する内容ではない場合には、マスタ排出手段１０を開放位置に移動させた状態で本体２の内部に貯容された使用済みマスタ５を直接ゴミ箱等に廃棄でき、使用済みマスタ５の廃棄を簡易に行うことができる。
【００２８】
図８は本発明の第３の実施形態を示しており、同図に示す孔版印刷装置２２は第１の実施形態で示した排版ボックス１を備えている。以下、孔版印刷装置２２について説明する。孔版印刷装置２２は、印刷部２３、製版部２４、給紙部２５、排版部２６、排紙部２７、画像読取部２８等を有している。
【００２９】
装置本体２９のほぼ中央に配設された印刷部２３は、版胴３０及びプレスローラ３１を有している。版胴３０は装置本体２９に回転自在かつ着脱自在に支持されており、その内部にはインキローラ及びドクターローラ等を有する周知のインキ供給手段３２が配設され、その外周面上にはマスタの先端を保持するクランパ３３が開閉自在に設けられている。版胴３０の下方には、一対のアーム部材３４によって回転自在に支持されたプレスローラ３１が配設されている。プレスローラ３１は、アーム部材３４が図示しない揺動手段によって揺動されることにより、図８に示す版胴３０の外周面より離間する離間位置と版胴３０の外周面に所定の圧接力で圧接する圧接位置とを選択的に占める。
【００３０】
装置本体２９の右上部には製版部２４が配設されている。製版部２４は、マスタ３５をロール状に巻成したマスタロールを回転自在かつ着脱自在に支持するマスタ保持部材３６、ステッピングモータ３７によって回転駆動されるプラテンローラ３８、プラテンローラ３８に当接して配置されマスタ３５に穿孔製版を行うサーマルヘッド３９、マスタを切断するマスタ切断手段４０、プラテンローラ３８と同期して回転しマスタ３５を搬送するマスタ搬送ローラ対４１，４２等を有している。
【００３１】
製版部２４の下方には給紙部２５が配設されている。給紙部２５は、装置本体２９に上下動自在に支持されその上面に多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ４３、共に給紙モータ４４によって回転駆動され給紙トレイ４３上に積載された用紙Ｐを分離給送する給紙ローラ４５及び分離ローラ４６、分離給送された用紙Ｐを所定のタイミングで印刷部２３に向けて給送するレジストローラ対４７等を有している。
【００３２】
印刷部２３の左上方には排版部２６が配設されている。排版部２６は、上述した排版ボックス１、版胴３０の外周面上から使用済みマスタ５を剥離して排版ボックス内に搬送する剥離搬送機能を備えた排版部材４８等を有している。排版ボックス１は装置本体２９の所定箇所に着脱自在であり、図８において手前方向あるいは左方向に引き出すことにより装置本体２９から取り外される。
【００３３】
排版部２６の下方には排紙部２７が配設されている。排紙部２７は、版胴３０の周面より用紙Ｐを剥離する剥離爪４９、版胴３０の外周面上より剥離された用紙Ｐを搬送する用紙搬送手段５０、用紙搬送手段５０によって搬送された印刷済みの用紙Ｐを積載する排紙トレイ５１等を有している。
【００３４】
装置本体２９の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス５２、コンタクトガラス５２に対して接離自在な圧板５３、原稿画像を走査して読み取る走査ユニット５４、走査された画像を集束するレンズ５５、収束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ５６等を有しており、圧板５３の上部には複数枚の原稿を自動的に読み取る際に用いられるＡＤＦユニット５７が配設されている。
【００３５】
図９は孔版印刷装置２２の操作パネルを示している。同図において操作パネル５８は、製版スタートキー５９、印刷スタートキー６０、ストップキー６１、テンキー６２、７セグメントＬＥＤからなる表示装置６３、ＬＣＤからなる表示装置６４等の周知の構成の他、機密保持モードであるセキュリティモード設定時に押下されるセキュリティキー６５を有している。オペレータは、機密を有する印刷物の製版を行う際に、製版スタートキー５９の押下に先立ってセキュリティキー６５を押下する。セキュリティキー６５は、１度押下するとオンとなって「ＯＮ」のＬＥＤが点灯し、再度押下するとオフとなって「ＯＦＦ」のＬＥＤが点灯するトグルスイッチとなっている。
【００３６】
上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置２２の動作を説明する。
オペレータによりコンタクトガラス５２上に原稿が置かれた後、圧板５３が閉じられた状態で製版スタートキー５９が押下されると画像読取部２８において原稿画像の読み取りが行われる。読み取りは走査ユニット５４で原稿画像を走査することにより行われ、読み取られた画像はレンズ５５で収束された後に画像センサ５６に送られる。
【００３７】
読取動作と並行して排版部２６では版胴３０の外周面上から使用済みマスタ５を剥離する排版動作が行われる。製版スタートキー５９が押下されると版胴３０が回転し、所定の排版位置に到達すると版胴３０の回転が停止される。そして排版部材４８が剥離位置に移動して版胴３０上の使用済みマスタ５がすくい上げられ、版胴３０が回転すると共に排版部材４８が作動して使用済みマスタ５が排版ボックス１内に貯容される。版胴３０は所定の給版位置まで回転して停止し、クランパ３３が開放されて孔版印刷装置２２は給版待機状態となる。
【００３８】
その後、製版部２４が作動し、マスタロールから引き出されたマスタ３５はサーマルヘッド３９によって製版されつつクランパ３３へ向けて搬送される。そして、ステッピングモータ３７のステップ数よりマスタ３５の先端がクランパ３３によって保持可能な位置まで搬送されたと判断されると、クランパ３３が閉じられてマスタ３５はその先端部を版胴３０の外周面上に保持される。マスタ３５の保持後、版胴３０が回転して版胴３０へのマスタ３５の巻装が行われる。そして、１版分のマスタ３５が製版されるとマスタ切断手段４０が作動してマスタ３５が切断される。切断されたマスタ３５は版胴３０の回転によって製版部２４から引き出され、版胴３０が所定のホームポジションまで回転して停止することにより製版及び給版動作が完了する。
【００３９】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴３０がホームポジションで停止すると、給紙部２５が作動して用紙Ｐが１枚分離給送され、給送された用紙Ｐはレジストローラ対４７で一時停止される。その後、版胴３０が低速で回転駆動され、所定のタイミングでレジストローラ対４７が作動することにより用紙Ｐが版胴３０とプレスローラ３１との接触部に向けて給送される。レジストローラ対４７の作動とほぼ同時にプレスローラ３１が版胴３０に圧接し、給送された用紙Ｐが版胴３０上のマスタ３５に圧接される。この押圧動作によりプレスローラ３１と用紙Ｐとマスタ３５と版胴３０とが圧接し、インキ供給手段３２によって版胴３０の内周面に供給されたインキが用紙Ｐに転写されていわゆる版付けが行われる。画像が転写された用紙Ｐは、剥離爪４９によって版胴３０の外周面より剥離され、用紙搬送手段５０に搬送されて排紙トレイ５１上に排出される。その後、版胴３０が再びホームポジションまで回転して停止し、孔版印刷装置２２は印刷待機状態となる。
【００４０】
孔版印刷装置２２が印刷待機状態となった後、テンキー６２によって印刷枚数が置数された後に印刷スタートキー６０が押下されると、給紙部２５から用紙Ｐが連続的に給送されて印刷動作が行われる。そして、設定された印刷枚数が消化されると版胴３０が再びホームポジションで停止し、孔版印刷装置２２は再び印刷待機状態となる。
【００４１】
上述の製版動作に先立ってセキュリティキー６５が押下されると孔版印刷装置２２はセキュリティモードとなり、以後製版されたマスタ３５に対する機密保持が行われる。セキュリティモード設定後に製版されたマスタが排版されると、表示装置６４には図１０に示すように、オペレータに対して排版ボックス１内に貯容されているマスタを、マスタ排出手段４を介して切断した状態で廃棄するように促す表示がなされる。これにより、使用済みマスタからの機密の漏洩を防止することができる。本実施形態では排版ボックス１を用いる例を示したが、排版ボックス９を用いてもよい。
【００４２】
第３の実施形態では、セキュリティモードが設定された後に製版されたマスタが廃棄される際に使用済みマスタを損傷させる構成としたが、通常排版ボックスから使用済みマスタを廃棄する時期は、排版部２６に設けられた排版センサによって排版枚数を検知し、排版ボックスが満杯となるタイミングでオペレータに報知される。しかし、このタイミングでは排版ボックス１内に使用済みマスタ５が満杯の状態であるため、マスタ排出手段４を介して使用済みマスタ５を廃棄する際に、使用済みマスタ５の枚数が多すぎることから使用済みマスタ５がマスタ排出手段４に詰まってしまう不具合が発生する虞がある。そこで、第３の実施形態の変形例として、セキュリティモードが設定された際には排版センサによって排版ボックス１内に使用済みマスタ５があるか否かを検知し、排版ボックス１内に使用済みマスタ５がある場合には直ちにそれを廃棄させるようにオペレータに促す旨の表示を表示手段６４に表示させる構成としてもよい。この動作のフローチャートを図１１に、表示手段６４への表示の一例を図１２にそれぞれ示す。この構成により、排版ボックス１内には機密を要する使用済みマスタ５のみが存在することとなるので、機密を要する使用済みマスタ５を確実に損傷しつつ廃棄することができる。
【００４３】
第３の実施形態では、セキュリティモードが設定された後に製版されたマスタが廃棄される際に使用済みマスタを損傷させる構成としたが、第４の実施形態として、孔版印刷装置２２の待機状態時に排版ボックス１内に使用済みマスタ５があることが確認された後、前回のセキュリティモード製版動作からの経過時間を装置本体２９の内部に設けられた図示しないタイマで計時し、前回のセキュリティモードが設定されたマスタが製版されてから所定時間が経過した後にオペレータに対して排版ボックス１内のマスタを廃棄すべく表示装置６４に図１０に示す表示を行う構成としてもよい。この所定時間は表示装置６４において任意に設定可能である。この動作のフローチャートを図１３に、所定時間の設定の一例を図１４にそれぞれ示す。この構成により、排版ボックス１内に機密を要する使用済みマスタ５があることを管理できると共に所定時間を調整することで排版ボックス１内の使用済みマスタ５の量を調整でき、機密を要する使用済みマスタ５を確実に損傷しつつ廃棄することができる。
【００４４】
第４の実施形態の変形例として、セキュリティモードが設定された後に排版ボックス１内に使用済みマスタ５があることが確認された後、前回の製版動作からの経過時間を装置本体２９の内部に設けられた図示しないタイマで計時し、前回の製版動作から所定時間が経過した後にオペレータに対して排版ボックス１内のマスタを廃棄すべく表示装置６４に図１２に示す表示を行う構成としてもよい。この動作のフローチャートを図１５に示す。この構成により、排版ボックス１内に存在する使用済みマスタ５の量を適宜に制御できるので、使用済みマスタ５の満杯により機密を要する使用済みマスタ５が損傷できなくなることを防止することができる。
【００４５】
次に、第５の実施形態として、孔版印刷装置２２の動作時に排版ボックス１内に使用済みマスタ５があることが確認された後、前回セキュリティモードが設定された製版動作からの製版回数（本実施形態では製版と同時に排版が行われるので排版回数）を装置本体２９の内部に設けられた図示しないカウンタでカウントし、前回のセキュリティモードが設定されたマスタが製版されてから所定回数が経過した後にオペレータに対して排版ボックス１内のマスタを廃棄すべく表示装置６４に図１０に示す表示を行う構成としてもよい。この所定回数は表示装置６４において任意に設定可能である。この動作のフローチャートを図１６に、所定回数の設定の一例を図１７にそれぞれ示す。この構成により、排版ボックス１内に機密を要する使用済みマスタ５があることを管理できると共に所定回数を調整することで排版ボックス１内の使用済みマスタ５の量を調整でき、機密を要する使用済みマスタ５を確実に損傷しつつ廃棄することができる。
【００４６】
第５の実施形態の変形例として、セキュリティモードが設定された後に排版ボックス１内に使用済みマスタ５があることが確認された後、前回排版ボックス１内の使用済みマスタ５が廃棄されてからの製版回数を装置本体２９の内部に設けられた図示しないカウンタでカウントし、前回の使用済みマスタ５の廃棄から所定回数が経過した後にオペレータに対して排版ボックス１内のマスタを廃棄すべく表示装置６４に図１２に示す表示を行う構成としてもよい。この動作のフローチャートを図１８に示す。この構成により、排版ボックス１内に存在する使用済みマスタ５の量を適宜に制御できるので、使用済みマスタ５の満杯により機密を要する使用済みマスタ５が損傷できなくなることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１の実施形態を採用した排版ボックスの概略正面断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態を採用した排版ボックスの概略平面図である。
【図３】第１の実施形態を採用した排版ボックスの概略側面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態を採用した使用済みマスタ圧縮時における排版ボックスの概略正面断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態を採用した使用済みマスタ圧縮時における排版ボックスの概略平面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態を採用した排版ボックスの概略正面断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態を採用した排版ボックスの要部概略平面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に用いられる孔版印刷装置の概略正面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に用いられる孔版印刷装置の操作パネルを示す概略図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態における表示装置の表示の一例を示す概略図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態の変形例における動作を示すフローチャートである。
【図１２】本発明の第３の実施形態の変形例における表示装置の表示の一例を示す概略図である。
【図１３】本発明の第４の実施形態における動作を示すフローチャートである。
【図１４】本発明の第４の実施形態における表示装置の表示の一例を示す概略図である。
【図１５】本発明の第４の実施形態の変形例における動作を示すフローチャートである。
【図１６】本発明の第５の実施形態における動作を示すフローチャートである。
【図１７】本発明の第５の実施形態における表示装置の表示の一例を示す概略図である。
【図１８】本発明の第５の実施形態の変形例における動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００４８】
１，９排版ボックス
４，１０マスタ排出手段
４ａ，１０ａマスタ排出口
５使用済みマスタ
２２孔版印刷装置
３５マスタ
４８排版部材
６４表示手段（ＬＣＤ表示装置）

【特許請求の範囲】
【請求項１】
穿孔製版されたマスタが巻装された版胴の周面より排版部材によって剥離された前記マスタを使用済みマスタとして貯容する排版ボックスにおいて、
内部に貯容された前記使用済みマスタを排出するマスタ排出口と、該マスタ排出口の近傍に設けられ前記使用済みマスタに対して損傷を与えつつ前記使用済みマスタを排出するマスタ排出手段とを有することを特徴とする排版ボックス。
【請求項２】
請求項１記載の排版ボックスにおいて、
前記マスタ排出手段は前記使用済みマスタを切断するシュレッダであることを特徴とする排版ボックス。
【請求項３】
請求項１記載の排版ボックスにおいて、
前記マスタ排出手段は前記使用済みマスタを穿孔するパンチであることを特徴とする排版ボックス。
【請求項４】
請求項１ないし３の何れか１つに記載の排版ボックスにおいて、
内部に貯容された前記使用済みマスタを排出する際に、前記使用済みマスタが前記マスタ排出手段を通過する第１の排出方法と前記マスタ排出手段を通過しない第２の排出方法とを選択可能であることを特徴とする排版ボックス。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか１つに記載の排版ボックスを有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項４記載の排版ボックスを備えた孔版印刷装置において、
機密保持を行う機密保持モードを有し、機密保持モードが設定された後に前記排版ボックス内から機密保持モードが設定された前記使用済みマスタを排出する際には第１の排出方法を選択するように表示を行う表示手段を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項６記載の孔版印刷装置において、
機密保持モード設定後にマスタに対して機密を有する製版が行われた後、機密保持モードが設定された前記マスタが製版されてから所定時間が経過した後に前記表示手段に使用者に対して排版を促す旨の表示を行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項８】
請求項６記載の孔版印刷装置において、
機密保持モード設定後にマスタに対して機密を有する製版が行われた後、機密保持モードが設定された前記マスタが製版されてから所定の排版回数が経過した後に前記表示手段に使用者に対して排版を促す旨の表示を行うことを特徴とする孔版印刷装置。

【図１】