携帯式ジャッキ
【課題】起重動作が速く、操作中に荷崩れが起き難く、かつ起重後に手を離しても起重した重量物をその位置に保持できる携帯式ジャッキを提供する。
【解決手段】先端に第１の挿入爪２４が形成されたベース部材１２と、ベース部材１２から垂直に立ち上がった案内部材１４と、先端に第２の挿入爪２８を有し案内部材１４の立設方向に沿って摺動自在な移動部材１６と、一端のピン連結部が移動部材１６と第１のピン３２によって連結されたリンク１８Ａ，１８Ｂと、屈曲部を有して形成された一方辺の先端がリンク１８Ａ，１８Ｂの他端のピン連結部と第２のピン３４Ａ，３４Ｂによって連結されるとともに屈曲部がベース部材１２と第３のピン３８によって連結され、他方辺の延長部が棒状ハンドル２２とされた屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂとを具備している。
【解決手段】先端に第１の挿入爪２４が形成されたベース部材１２と、ベース部材１２から垂直に立ち上がった案内部材１４と、先端に第２の挿入爪２８を有し案内部材１４の立設方向に沿って摺動自在な移動部材１６と、一端のピン連結部が移動部材１６と第１のピン３２によって連結されたリンク１８Ａ，１８Ｂと、屈曲部を有して形成された一方辺の先端がリンク１８Ａ，１８Ｂの他端のピン連結部と第２のピン３４Ａ，３４Ｂによって連結されるとともに屈曲部がベース部材１２と第３のピン３８によって連結され、他方辺の延長部が棒状ハンドル２２とされた屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂとを具備している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯式ジャッキに係り、特に災害などの緊急時に使用する救助用具として好適な携帯式ジャッキに関する。
【背景技術】
【０００２】
地震などの災害時には、倒壊した家屋内に取り残された人々を救助するために、いち早く瓦礫や倒壊物を除去しなければならない。緊急時に使用できる身近な救助用具としては、バール、棒などの梃子式部材や自動車をメンテナンスするために自動車に搭載された携帯式のパンタグラフジャッキがある。
【０００３】
梃子式部材は部材先端を重量物間の狭い隙間に差し込み、梃子の原理で腕力によって重量物を持ち上げたり、移動させたりすることができ、携帯に便利で起重動作が速いという利点がある。しかしながら、操作中に荷崩れを起こし易く、また、腕力を緩めると持ち上げた重量物が元に戻るので操作中に手を離せないという欠点がある。
【０００４】
自動車用のパンタグラフジャッキは百キログラムを超える重量物に対しても適用可能であり、緊急時にも比較的入手し易い利点がある。しかしながら、この種のパンタグラフジャッキはある程度開いた状態から推力を発揮する構造であるため、狭い隙間を拡張する用途にはあまり役に立たない。
【０００５】
これらの欠点を克服するために、特許文献１にはＸ状に交差する一対のリンクの角度を駆動手段によって変える構造の起重装置が開示されている。この起重装置によれば狭い隙間からの重量物の起重が可能であり、操作中に荷崩れを起こす危険性も低い。
【特許文献１】特開２００３−２０１０９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された起重装置は駆動手段を備えた比較的大型の専用装置であり、携帯に不便である。また、スクリュウ機構を用いた駆動手段を採用しているので、起重動作が遅いという欠点がある。
【０００７】
本発明の目的は上記従来技術の欠点を改善し、携帯に便利で起重動作が速い梃子式部材の長所を生かしつつ、操作中に荷崩れが起き難く、かつ起重後に手を離しても、起重した重量物をその位置に保持できる携帯式ジャッキを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る携帯式ジャッキは、先端に第１の挿入爪が形成されたベース部材と、該ベース部材と一体化してベース部材から垂直に立ち上がった案内部材と、先端に前記第１の挿入爪と向き合う第２の挿入爪が形成されて前記案内部材に摺動自在に係合した移動部材と、両端にピン連結部を備え、一端のピン連結部が前記移動部材と第１のピンによって回転自在に連結されたリンクと、屈曲部を有して形成された一方辺の先端が前記リンクの他端のピン連結部と第２のピンによって回転自在に連結されるとともに屈曲部が前記ベース部材と第３のピンによって回転自在に連結され、他方辺の延長部が棒状ハンドルとされた屈曲レバーとを具備し、前記第３のピンを支点として前記屈曲レバーを回動させると前記リンクを介して前記移動部材が前記案内部材に沿って摺動し、前記第１の挿入爪と前記第２の挿入爪との間隔が増減することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る上記構成の携帯式ジャッキは、前記第３のピンを支点として前記屈曲レバーを最大限に回転させて前記第１の挿入爪と前記第２の挿入爪との間隔を拡げた時に、前記第１のピンと前記第３のピンとを結ぶ直線を前記第２のピンが通り過ぎるように各ピンの位置が設定されていることを特徴とする。
上記構成の携帯式ジャッキは、前記ベース部材に前記屈曲レバーの回転角度を制限するストッパが設けられていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の携帯式ジャッキは構造が簡単であり、携帯に便利である。また、棒状ハンドルを垂直位置から水平位置まで倒す１回の操作で重量物を起重できるので、従来のバールと同様に起重動作が速い。また、第１の挿入爪と第２の挿入爪が平行を保った状態で、重量物を垂直に起重するので操作が安定しており、操作中に荷崩れが起き難い。また、起重後に手を離しても、起重した重量物をその位置に保持できるという格別の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は本発明に係る携帯式ジャッキの実施形態を示す分解斜視図であり、図２は同じくその使用前の状態を示した側面図、図３は同じくその使用時の状態を示した側面図、図４は図２のＡ−Ａ矢視図である。
【００１２】
携帯式ジャッキ１０は、主にベース部材１２と案内部材１４と移動部材１６と一対のリンク１８Ａ，１８Ｂと一対の屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂと棒状ハンドル２２とによって構成される。
【００１３】
ベース部材１２の先端には第１の挿入爪２４が形成され、また、ベース部材１２の中央部にはベース部材１２と一体化した案内部材１４が垂直方向に立設されている。案内部材１４には縦方向に案内溝２６が形成されている。移動部材１６はＬ字状に形成され、水平辺１６ａの先端が第１の挿入爪２４と向き合う第２の挿入爪２８とされている。この水平辺１６ａの他端から直角に垂直辺１６ｂが上方向に伸びている。垂直辺１６ｂと案内部材１４とは背中合せに接しており、垂直辺１６ｂから横方向に突出して設けた駒３０が案内部材１４の案内溝２６を貫通して案内部材１４の反対面に張り出している。したがって、移動部材１６は垂直辺１６ｂに設けた駒３０が案内部材１４の案内溝２６によって案内されることによって、案内部材１４の立設方向に摺動自在とされる。なお、移動部材１６は水平辺１６ａと垂直辺１６ｂとを結ぶ補強材１６ｃによって補強されている。
【００１４】
移動部材１６の垂直辺１６ｂには、両端にピン連結部を備えたＬ字状のリンク１８Ａ，１８Ｂの一端が第１のピン３２を介して回転自在に連結されている。また、リンク１８Ａ，１８Ｂの他端はそれぞれ第２のピン３４Ａ，３４Ｂを介して一対の屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂの一方辺３６Ａ，３６Ｂの先端と回転自在に連結されている。屈曲レバー２０Ａ，２０ＢもＬ字状に屈曲しており、屈曲部はベース部材１２を貫通して配された第３のピン３８を介してそれぞれベース部材１２と回転自在に連結されている。また、屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂの他方辺４０Ａ，４０Ｂの延長部には連結具４２を介して棒状ハンドル２２が連結されている。
【００１５】
上記構成の携帯式ジャッキ１０において、第３のピン３８を支点として屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂを回動させるとリンク１８Ａ，１８Ｂを介して移動部材１６が案内部材１４に沿って摺動し、ベース部材１２先端の第１の挿入爪２４と移動部材１６先端の第２の挿入爪２８との間隔が増減する。したがって、図２に示した使用前の状態から、人力によって棒状ハンドル２２を回転させると棒状ハンドル２２と連結した屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂが第３のピン３８を支点として回転し、移動部材１６が案内部材１４に沿って上方向に移動する。その結果、使用前には互いに接していた第１の挿入爪２４上面と第２の挿入爪２８下面が、図３に示したように大きく開く。図５は図２に示した状態（１）の携帯式ジャッキ１０が状態（２）、状態（３）を経て図３に示した状態（４）になるまでの状況を示した斜視図である。
【００１６】
なお、図２、図３に符号４４で示した部材はベース部材１２の後端部から張り出した棒状のストッパである。このストッパ４４によって、図３に示したように屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂの回転角度を制約し、案内部材１４の頂点に到達した移動部材１６が再び下降する逆戻り動作を防止する。
【００１７】
図６は上記構成の携帯式ジャッキ１０の利用形態を例示した説明図である。災害時では、倒壊した家屋内などに取り残された人々を救助するために、いち早く倒壊物などの重量物を除去しなければならないケースが生じる。このようなケースにおいて、携帯式ジャッキ１０を携帯した救助員が倒壊現場に駆けつけ、図６（１）のように当該携帯式ジャッキ１０の第１の挿入爪２４と第２の挿入爪２８とを閉じた状態で地盤５０と重量物５２との隙間ｇ０に挿入する。そして、人力で図５に示したように棒状ハンドル２２を垂直位置から水平位置まで倒す。その結果、重量物５２をその荷重に抗して持ち上げつつ第１の挿入爪２４と第２の挿入爪２８との間隔が開くことになり、図６（２）のように地盤５０と重量物５２との隙間をｇ１にまで拡大でき、救助路の確保に寄与することができる。
【００１８】
なお、上記構成の携帯式ジャッキ１０は、第３のピン３８を支点として屈曲レバー２０を最大限に回転させて第１の挿入爪２４と前記第２の挿入爪２８との間隔を拡げた時に、第１のピン３２と第３のピン３８とを結ぶ直線を第２のピン３４が通り過ぎるように各ピンの位置が設定されている。各ピンをこのような位置に設定すると第１のピン３２と第３のピン３８とを結ぶ直線を第２のピン３４が通り過ぎた瞬間からは、手を離した状態でも起重した重量物をその位置に安定に保持することができる。
【００１９】
図７はその力学的な関係を判り易く例示した説明図である。図５に示した状況で第２の挿入爪２８によって重量物を起重する際には重量物の荷重Ｗはリンク１８を介して屈曲レバー２０の第２のピン３４位置に垂直荷重として作用する。図７（１）の初期の段階では、屈曲レバー２０における第２のピン３４と第３のピン３８までの水平間隔をｌ１、人力の作用位置から第３のピン３８までの間隔をＬとすると、重量物の荷重Ｗを起重するために必要な人力Ｐ１はＰ１＝（ｌ１／Ｌ）・Ｗとなる。また、図７（２）の途中の段階では、荷重Ｗにより第２のピン３４に作用する力は、第２のピン３４と第３のピン３８を結ぶ直線方向分力Ｆａと、第３のピン３８の円周方向分力Ｆｂに分けることができる。各分力の大きさは屈曲レバー２０の倒し角度をθとすると、Ｆａ＝Ｗ・ｓｉｎθ、Ｆｂ＝Ｗ・ｃｏｓθで表わせる。このとき、荷重Ｗを起重するために必要な人力Ｐ２はＰ２＝（ｌ１／Ｌ）・Ｆｂ＝（ｌ１／Ｌ）・Ｗ・ｃｏｓθとなる。したがって、図７（３）の最終の段階では倒し角度θが９0度となるため、必要な人力Ｐ３は零で済む。
【００２０】
図８は上記の関係を示したものであり、重量物を起重するために必要な人力Ｐは、棒状ハンドル２２の垂直位置からの倒し角度θを大きくするに従ってコサインカーブに沿って低減していく。そして、倒し角度θが９０度付近になると人力Ｐは零となり、この零点からさらに棒状ハンドルを倒して第２のピン３４が第１のピン３２と第３のピン３８とを結ぶ直線を通り過ぎた瞬間からは、人力Ｐはマイナスになる。人力Ｐがマイナスということは、人力Ｐに正の力を作用させない場合でも、重量物の荷重によって棒状ハンドル２２が自然に倒し角度θを大きく方向に動くことを意味している。したがって、棒状ハンドル２２の倒し角度θの最大値が９０度付近の零点よりもやや大きいＸ点となるように、前記ストッパ４４の位置を設定しておく。すると棒状ハンドル２２が倒し角度θの最大値のＸ点にある状態では、操作員が棒状ハンドル２２から手を離しても、起重した重量物の荷重は棒状ハンドル２２をストッパ４４に押し付けるように作用する。このため、手を離した状態で起重した重量物をその位置に安定に保持することができる。
【００２１】
上述のとおり、本実施形態の携帯式ジャッキ１０は構造が簡単であり、携帯に便利である。また、棒状ハンドル２２を垂直位置から水平位置まで倒す１回の操作で重量物を起重できるので、従来のバールと同様に起重動作が速い。また、第１の挿入爪２４と第２の挿入爪２８が平行を保った状態で、重量物を垂直に起重するので操作が安定しており、操作中に荷崩れが起き難い。また、起重後に手を離しても起重した重量物をその位置に保持できるという格別の効果がある。
【００２２】
上記実施形態では携帯式ジャッキ１０によって重量物を垂直に起重する場合について説明した。しかしながら、携帯式ジャッキ１０はこのような用途に限定されない。例えば図６が平面的な図であり、符号５０が壁であると仮定し、該携帯式ジャッキ１０の挿入爪２４，２８を壁と重量物５２との隙間に挿入し、重量物５２を横方向に移動させる場合にも利用できる。この場合には、携帯式ジャッキ１０の使用姿勢が大きく変わるので、上記実施形態で説明した方向に関する各種の用語は、適宜読み替えて理解し得るものとする。
【００２３】
上記実施形態の携帯式ジャッキ１０は、一対のリンク１８Ａ，１８Ｂと一対の屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂを有した構造であった。しかしながら、本発明はこれに限定されず、設計変更によって１個のリンクと１個の屈曲レバーを備えるようにした構造のものを含む。また、屈曲レバーと棒状ハンドルが一体化した構造のものを含む。また、上記実施形態の移動部材１６やリンク１８や屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂは挿入爪２４，２８を対象隙間に挿入し易くするための幾何学的な観点からＬ字状に形成されていた。しかしながら、本発明に係るこれらの部材の形状はＬ字状に限定されず、実用性を確保できる範囲で例えば三角形状や円弧状にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る携帯式ジャッキの実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】携帯式ジャッキ１０の使用前の状態を示した側面図である。
【図３】携帯式ジャッキ１０の使用時の状態を示した側面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図５】携帯式ジャッキ１０の動作状況を示す分解斜視図である。
【図６】携帯式ジャッキ１０の利用形態を例示した説明図である。
【図７】携帯式ジャッキ１０の力学的な関係を示した説明図である。
【図８】人力と倒し角度の関係を示した説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０………携帯式ジャッキ、１２………ベース部材、１４………案内部材、１６………移動部材、１６ａ………水平辺、１６ｂ………垂直辺、１６ｃ………補強材、１８Ａ，１８Ｂ………リンク、２０Ａ，２０Ｂ………屈曲レバー、２２………棒状ハンドル、２４………第１の挿入爪、２６………案内溝、２８………第２の挿入爪、３０………駒、３２………第１のピン、３４Ａ，３４Ｂ………第２のピン、３６Ａ，３６Ｂ………一方辺、３８………第３のピン、４０Ａ，４０Ｂ………他方辺、４２………連結具、４４………ストッパ、５０………地盤、５２………重量物。
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯式ジャッキに係り、特に災害などの緊急時に使用する救助用具として好適な携帯式ジャッキに関する。
【背景技術】
【０００２】
地震などの災害時には、倒壊した家屋内に取り残された人々を救助するために、いち早く瓦礫や倒壊物を除去しなければならない。緊急時に使用できる身近な救助用具としては、バール、棒などの梃子式部材や自動車をメンテナンスするために自動車に搭載された携帯式のパンタグラフジャッキがある。
【０００３】
梃子式部材は部材先端を重量物間の狭い隙間に差し込み、梃子の原理で腕力によって重量物を持ち上げたり、移動させたりすることができ、携帯に便利で起重動作が速いという利点がある。しかしながら、操作中に荷崩れを起こし易く、また、腕力を緩めると持ち上げた重量物が元に戻るので操作中に手を離せないという欠点がある。
【０００４】
自動車用のパンタグラフジャッキは百キログラムを超える重量物に対しても適用可能であり、緊急時にも比較的入手し易い利点がある。しかしながら、この種のパンタグラフジャッキはある程度開いた状態から推力を発揮する構造であるため、狭い隙間を拡張する用途にはあまり役に立たない。
【０００５】
これらの欠点を克服するために、特許文献１にはＸ状に交差する一対のリンクの角度を駆動手段によって変える構造の起重装置が開示されている。この起重装置によれば狭い隙間からの重量物の起重が可能であり、操作中に荷崩れを起こす危険性も低い。
【特許文献１】特開２００３−２０１０９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された起重装置は駆動手段を備えた比較的大型の専用装置であり、携帯に不便である。また、スクリュウ機構を用いた駆動手段を採用しているので、起重動作が遅いという欠点がある。
【０００７】
本発明の目的は上記従来技術の欠点を改善し、携帯に便利で起重動作が速い梃子式部材の長所を生かしつつ、操作中に荷崩れが起き難く、かつ起重後に手を離しても、起重した重量物をその位置に保持できる携帯式ジャッキを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る携帯式ジャッキは、先端に第１の挿入爪が形成されたベース部材と、該ベース部材と一体化してベース部材から垂直に立ち上がった案内部材と、先端に前記第１の挿入爪と向き合う第２の挿入爪が形成されて前記案内部材に摺動自在に係合した移動部材と、両端にピン連結部を備え、一端のピン連結部が前記移動部材と第１のピンによって回転自在に連結されたリンクと、屈曲部を有して形成された一方辺の先端が前記リンクの他端のピン連結部と第２のピンによって回転自在に連結されるとともに屈曲部が前記ベース部材と第３のピンによって回転自在に連結され、他方辺の延長部が棒状ハンドルとされた屈曲レバーとを具備し、前記第３のピンを支点として前記屈曲レバーを回動させると前記リンクを介して前記移動部材が前記案内部材に沿って摺動し、前記第１の挿入爪と前記第２の挿入爪との間隔が増減することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る上記構成の携帯式ジャッキは、前記第３のピンを支点として前記屈曲レバーを最大限に回転させて前記第１の挿入爪と前記第２の挿入爪との間隔を拡げた時に、前記第１のピンと前記第３のピンとを結ぶ直線を前記第２のピンが通り過ぎるように各ピンの位置が設定されていることを特徴とする。
上記構成の携帯式ジャッキは、前記ベース部材に前記屈曲レバーの回転角度を制限するストッパが設けられていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の携帯式ジャッキは構造が簡単であり、携帯に便利である。また、棒状ハンドルを垂直位置から水平位置まで倒す１回の操作で重量物を起重できるので、従来のバールと同様に起重動作が速い。また、第１の挿入爪と第２の挿入爪が平行を保った状態で、重量物を垂直に起重するので操作が安定しており、操作中に荷崩れが起き難い。また、起重後に手を離しても、起重した重量物をその位置に保持できるという格別の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は本発明に係る携帯式ジャッキの実施形態を示す分解斜視図であり、図２は同じくその使用前の状態を示した側面図、図３は同じくその使用時の状態を示した側面図、図４は図２のＡ−Ａ矢視図である。
【００１２】
携帯式ジャッキ１０は、主にベース部材１２と案内部材１４と移動部材１６と一対のリンク１８Ａ，１８Ｂと一対の屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂと棒状ハンドル２２とによって構成される。
【００１３】
ベース部材１２の先端には第１の挿入爪２４が形成され、また、ベース部材１２の中央部にはベース部材１２と一体化した案内部材１４が垂直方向に立設されている。案内部材１４には縦方向に案内溝２６が形成されている。移動部材１６はＬ字状に形成され、水平辺１６ａの先端が第１の挿入爪２４と向き合う第２の挿入爪２８とされている。この水平辺１６ａの他端から直角に垂直辺１６ｂが上方向に伸びている。垂直辺１６ｂと案内部材１４とは背中合せに接しており、垂直辺１６ｂから横方向に突出して設けた駒３０が案内部材１４の案内溝２６を貫通して案内部材１４の反対面に張り出している。したがって、移動部材１６は垂直辺１６ｂに設けた駒３０が案内部材１４の案内溝２６によって案内されることによって、案内部材１４の立設方向に摺動自在とされる。なお、移動部材１６は水平辺１６ａと垂直辺１６ｂとを結ぶ補強材１６ｃによって補強されている。
【００１４】
移動部材１６の垂直辺１６ｂには、両端にピン連結部を備えたＬ字状のリンク１８Ａ，１８Ｂの一端が第１のピン３２を介して回転自在に連結されている。また、リンク１８Ａ，１８Ｂの他端はそれぞれ第２のピン３４Ａ，３４Ｂを介して一対の屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂの一方辺３６Ａ，３６Ｂの先端と回転自在に連結されている。屈曲レバー２０Ａ，２０ＢもＬ字状に屈曲しており、屈曲部はベース部材１２を貫通して配された第３のピン３８を介してそれぞれベース部材１２と回転自在に連結されている。また、屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂの他方辺４０Ａ，４０Ｂの延長部には連結具４２を介して棒状ハンドル２２が連結されている。
【００１５】
上記構成の携帯式ジャッキ１０において、第３のピン３８を支点として屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂを回動させるとリンク１８Ａ，１８Ｂを介して移動部材１６が案内部材１４に沿って摺動し、ベース部材１２先端の第１の挿入爪２４と移動部材１６先端の第２の挿入爪２８との間隔が増減する。したがって、図２に示した使用前の状態から、人力によって棒状ハンドル２２を回転させると棒状ハンドル２２と連結した屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂが第３のピン３８を支点として回転し、移動部材１６が案内部材１４に沿って上方向に移動する。その結果、使用前には互いに接していた第１の挿入爪２４上面と第２の挿入爪２８下面が、図３に示したように大きく開く。図５は図２に示した状態（１）の携帯式ジャッキ１０が状態（２）、状態（３）を経て図３に示した状態（４）になるまでの状況を示した斜視図である。
【００１６】
なお、図２、図３に符号４４で示した部材はベース部材１２の後端部から張り出した棒状のストッパである。このストッパ４４によって、図３に示したように屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂの回転角度を制約し、案内部材１４の頂点に到達した移動部材１６が再び下降する逆戻り動作を防止する。
【００１７】
図６は上記構成の携帯式ジャッキ１０の利用形態を例示した説明図である。災害時では、倒壊した家屋内などに取り残された人々を救助するために、いち早く倒壊物などの重量物を除去しなければならないケースが生じる。このようなケースにおいて、携帯式ジャッキ１０を携帯した救助員が倒壊現場に駆けつけ、図６（１）のように当該携帯式ジャッキ１０の第１の挿入爪２４と第２の挿入爪２８とを閉じた状態で地盤５０と重量物５２との隙間ｇ０に挿入する。そして、人力で図５に示したように棒状ハンドル２２を垂直位置から水平位置まで倒す。その結果、重量物５２をその荷重に抗して持ち上げつつ第１の挿入爪２４と第２の挿入爪２８との間隔が開くことになり、図６（２）のように地盤５０と重量物５２との隙間をｇ１にまで拡大でき、救助路の確保に寄与することができる。
【００１８】
なお、上記構成の携帯式ジャッキ１０は、第３のピン３８を支点として屈曲レバー２０を最大限に回転させて第１の挿入爪２４と前記第２の挿入爪２８との間隔を拡げた時に、第１のピン３２と第３のピン３８とを結ぶ直線を第２のピン３４が通り過ぎるように各ピンの位置が設定されている。各ピンをこのような位置に設定すると第１のピン３２と第３のピン３８とを結ぶ直線を第２のピン３４が通り過ぎた瞬間からは、手を離した状態でも起重した重量物をその位置に安定に保持することができる。
【００１９】
図７はその力学的な関係を判り易く例示した説明図である。図５に示した状況で第２の挿入爪２８によって重量物を起重する際には重量物の荷重Ｗはリンク１８を介して屈曲レバー２０の第２のピン３４位置に垂直荷重として作用する。図７（１）の初期の段階では、屈曲レバー２０における第２のピン３４と第３のピン３８までの水平間隔をｌ１、人力の作用位置から第３のピン３８までの間隔をＬとすると、重量物の荷重Ｗを起重するために必要な人力Ｐ１はＰ１＝（ｌ１／Ｌ）・Ｗとなる。また、図７（２）の途中の段階では、荷重Ｗにより第２のピン３４に作用する力は、第２のピン３４と第３のピン３８を結ぶ直線方向分力Ｆａと、第３のピン３８の円周方向分力Ｆｂに分けることができる。各分力の大きさは屈曲レバー２０の倒し角度をθとすると、Ｆａ＝Ｗ・ｓｉｎθ、Ｆｂ＝Ｗ・ｃｏｓθで表わせる。このとき、荷重Ｗを起重するために必要な人力Ｐ２はＰ２＝（ｌ１／Ｌ）・Ｆｂ＝（ｌ１／Ｌ）・Ｗ・ｃｏｓθとなる。したがって、図７（３）の最終の段階では倒し角度θが９0度となるため、必要な人力Ｐ３は零で済む。
【００２０】
図８は上記の関係を示したものであり、重量物を起重するために必要な人力Ｐは、棒状ハンドル２２の垂直位置からの倒し角度θを大きくするに従ってコサインカーブに沿って低減していく。そして、倒し角度θが９０度付近になると人力Ｐは零となり、この零点からさらに棒状ハンドルを倒して第２のピン３４が第１のピン３２と第３のピン３８とを結ぶ直線を通り過ぎた瞬間からは、人力Ｐはマイナスになる。人力Ｐがマイナスということは、人力Ｐに正の力を作用させない場合でも、重量物の荷重によって棒状ハンドル２２が自然に倒し角度θを大きく方向に動くことを意味している。したがって、棒状ハンドル２２の倒し角度θの最大値が９０度付近の零点よりもやや大きいＸ点となるように、前記ストッパ４４の位置を設定しておく。すると棒状ハンドル２２が倒し角度θの最大値のＸ点にある状態では、操作員が棒状ハンドル２２から手を離しても、起重した重量物の荷重は棒状ハンドル２２をストッパ４４に押し付けるように作用する。このため、手を離した状態で起重した重量物をその位置に安定に保持することができる。
【００２１】
上述のとおり、本実施形態の携帯式ジャッキ１０は構造が簡単であり、携帯に便利である。また、棒状ハンドル２２を垂直位置から水平位置まで倒す１回の操作で重量物を起重できるので、従来のバールと同様に起重動作が速い。また、第１の挿入爪２４と第２の挿入爪２８が平行を保った状態で、重量物を垂直に起重するので操作が安定しており、操作中に荷崩れが起き難い。また、起重後に手を離しても起重した重量物をその位置に保持できるという格別の効果がある。
【００２２】
上記実施形態では携帯式ジャッキ１０によって重量物を垂直に起重する場合について説明した。しかしながら、携帯式ジャッキ１０はこのような用途に限定されない。例えば図６が平面的な図であり、符号５０が壁であると仮定し、該携帯式ジャッキ１０の挿入爪２４，２８を壁と重量物５２との隙間に挿入し、重量物５２を横方向に移動させる場合にも利用できる。この場合には、携帯式ジャッキ１０の使用姿勢が大きく変わるので、上記実施形態で説明した方向に関する各種の用語は、適宜読み替えて理解し得るものとする。
【００２３】
上記実施形態の携帯式ジャッキ１０は、一対のリンク１８Ａ，１８Ｂと一対の屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂを有した構造であった。しかしながら、本発明はこれに限定されず、設計変更によって１個のリンクと１個の屈曲レバーを備えるようにした構造のものを含む。また、屈曲レバーと棒状ハンドルが一体化した構造のものを含む。また、上記実施形態の移動部材１６やリンク１８や屈曲レバー２０Ａ，２０Ｂは挿入爪２４，２８を対象隙間に挿入し易くするための幾何学的な観点からＬ字状に形成されていた。しかしながら、本発明に係るこれらの部材の形状はＬ字状に限定されず、実用性を確保できる範囲で例えば三角形状や円弧状にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る携帯式ジャッキの実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】携帯式ジャッキ１０の使用前の状態を示した側面図である。
【図３】携帯式ジャッキ１０の使用時の状態を示した側面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図５】携帯式ジャッキ１０の動作状況を示す分解斜視図である。
【図６】携帯式ジャッキ１０の利用形態を例示した説明図である。
【図７】携帯式ジャッキ１０の力学的な関係を示した説明図である。
【図８】人力と倒し角度の関係を示した説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０………携帯式ジャッキ、１２………ベース部材、１４………案内部材、１６………移動部材、１６ａ………水平辺、１６ｂ………垂直辺、１６ｃ………補強材、１８Ａ，１８Ｂ………リンク、２０Ａ，２０Ｂ………屈曲レバー、２２………棒状ハンドル、２４………第１の挿入爪、２６………案内溝、２８………第２の挿入爪、３０………駒、３２………第１のピン、３４Ａ，３４Ｂ………第２のピン、３６Ａ，３６Ｂ………一方辺、３８………第３のピン、４０Ａ，４０Ｂ………他方辺、４２………連結具、４４………ストッパ、５０………地盤、５２………重量物。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に第１の挿入爪が形成されたベース部材と、該ベース部材と一体化してベース部材から垂直に立ち上がった案内部材と、先端に前記第１の挿入爪と向き合う第２の挿入爪が形成されて前記案内部材に摺動自在に係合した移動部材と、両端にピン連結部を備え、一端のピン連結部が前記移動部材と第１のピンによって回転自在に連結されたリンクと、屈曲部を有して形成された一方辺の先端が前記リンクの他端のピン連結部と第２のピンによって回転自在に連結されるとともに屈曲部が前記ベース部材と第３のピンによって回転自在に連結され、他方辺の延長部が棒状ハンドルとされた屈曲レバーとを具備し、前記第３のピンを支点として前記屈曲レバーを回動させると前記リンクを介して前記移動部材が前記案内部材に沿って摺動し、前記第１の挿入爪と前記第２の挿入爪との間隔が増減することを特徴とする携帯式ジャッキ。
【請求項２】
前記第３のピンを支点として前記屈曲レバーを最大限に回転させて前記第１の挿入爪と前記第２の挿入爪との間隔を拡げた時に、前記第１のピンと前記第３のピンとを結ぶ直線を前記第２のピンが通り過ぎるように各ピンの位置が設定されていることを特徴とする請求項１に記載の携帯式ジャッキ。
【請求項３】
前記ベース部材に前記屈曲レバーの回転角度を制限するストッパが設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の携帯式ジャッキ。
【請求項１】
先端に第１の挿入爪が形成されたベース部材と、該ベース部材と一体化してベース部材から垂直に立ち上がった案内部材と、先端に前記第１の挿入爪と向き合う第２の挿入爪が形成されて前記案内部材に摺動自在に係合した移動部材と、両端にピン連結部を備え、一端のピン連結部が前記移動部材と第１のピンによって回転自在に連結されたリンクと、屈曲部を有して形成された一方辺の先端が前記リンクの他端のピン連結部と第２のピンによって回転自在に連結されるとともに屈曲部が前記ベース部材と第３のピンによって回転自在に連結され、他方辺の延長部が棒状ハンドルとされた屈曲レバーとを具備し、前記第３のピンを支点として前記屈曲レバーを回動させると前記リンクを介して前記移動部材が前記案内部材に沿って摺動し、前記第１の挿入爪と前記第２の挿入爪との間隔が増減することを特徴とする携帯式ジャッキ。
【請求項２】
前記第３のピンを支点として前記屈曲レバーを最大限に回転させて前記第１の挿入爪と前記第２の挿入爪との間隔を拡げた時に、前記第１のピンと前記第３のピンとを結ぶ直線を前記第２のピンが通り過ぎるように各ピンの位置が設定されていることを特徴とする請求項１に記載の携帯式ジャッキ。
【請求項３】
前記ベース部材に前記屈曲レバーの回転角度を制限するストッパが設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の携帯式ジャッキ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−２６１７８０（Ｐ２００７−２６１７８０Ａ）
【公開日】平成１９年１０月１１日（２００７．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−９１０３８（Ｐ２００６−９１０３８）
【出願日】平成１８年３月２９日（２００６．３．２９）
【出願人】（０００００５４５２）株式会社日立プラントテクノロジー (1,767)
【公開日】平成１９年１０月１１日（２００７．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月２９日（２００６．３．２９）
【出願人】（０００００５４５２）株式会社日立プラントテクノロジー (1,767)
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