携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法

【課題】安価かつ安全に製造および使用可能で、台紙なしラベルの切断に大きな力を必要とせず、台紙なしラベルの切断にあたってその幅方向での切断力を均一化し、切断開始から終了まで安定した切断性能を有する携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を提供すること。
【解決手段】台紙なしラベルの幅方向に往復動する切断コマ５１を操作レバーからの連動機構５２を介して作動させることに着目し、移送用無端ベルト上に移送されてくる台紙なしラベルの幅方向に往復動することにより台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマ５１と、切断コマ５１と操作レバーとを連動するリンクバー５６を備えた連動機構５２と、を有するとともに、切断コマ５１による台紙なしラベルの切断動作中におけるこのリンクバー５６の移送用無端ベルトの表面に対する傾斜角度の変化を小さくすることを特徴とする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法にかかるもので、とくに帯状の台紙なしラベルを装填して移送し、所望の被貼付け体に貼付け操作を行うための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、携帯式ラベル貼付け機を用いて、各種商品その他の被貼付け体にラベルを貼り付け、商品の価格やその他必要な情報を表示することが行われている。
この携帯式ラベル貼付け機の使用にあたっては、ラベルをロール状に巻いた状態で、携帯式ラベル貼付け機における用紙ホルダーなどの保持部に装填保持するとともに、この用紙ホルダーからラベルを帯状に繰り出して、携帯式ラベル貼付け機内に挿通し、移送ないし印字する。
【０００３】
携帯式ラベル貼付け機に装填するラベルとしては、帯状のラベル基材と、このラベル基材の裏面に設けた粘着剤層と、ラベル基材の表面に設けた剥離剤層と、を有する一方、台紙を持たない台紙なしラベルがあり、台紙なしラベルは、台紙を持たないことから省資源にも寄与することができる。
ただし、台紙なしラベルは台紙による裏打ちがないことから、その貼付けにあたって、所定のピッチで切断して単葉のラベル片とする必要がある。
すなわち、この台紙なしラベルを装填して使用する携帯式台紙なしラベル貼付け機において、機内に移送する帯状の台紙なしラベルを所定ピッチの部分で切断する機構が必要である。
【０００４】
しかしながら、従来の携帯式台紙なしラベル貼付け機では、上記切断機構として、たとえば、焼き入れした一対のカッター刃を採用し、台紙なしラベルをその表裏面から挟み切る構造であった。
このような切断構造では、カッター刃そのものが高価であること、挟み切るための大きな力を必要とすること、カッター刃を支える強固な機体フレームが必要となること、したがって、重量も重くコスト高になること、さらにカッター刃自体が安全性に欠けること、などの諸問題がある。
【０００５】
このような諸問題を解消するために、カッター刃を用いずに、台紙なしラベルの幅方向に切断コマを往復動することにより台紙なしラベルを押し切るように切断する方策が考えられる。
ただし、この方策の場合には、台紙なしラベルの切断開始時と切断終了時とで切断力が異なることは切断性能の点から望ましいものではなく、台紙なしラベルの幅方向全域において切断コマによる切断力をできるだけ均一にして切断性能の維持向上のための構成が要請されることになる。
【０００６】
なおまた、あらかじめ販売促進情報や広告情報などを印刷したラベルを貼り付ける際には、印字部を設けず、操作レバーの操作のみで、ラベルを貼り付けることができるが、このように構成した携帯式台紙なしラベル貼付け機の場合であっても、台紙なしラベルの切断機構については同様の問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−１３３２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、従来のようなカッター刃を用いずに安全に使用可能な携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を提供することを課題とする。
【０００９】
また本発明は、高価なカッター刃を使わずに安価に製造可能な携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を提供することを課題とする。
【００１０】
また本発明は、台紙なしラベルの切断に大きな力を必要とせず、機体フレームにもそれほど大きな強度を必要としない携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を提供することを課題とする。
【００１１】
また本発明は、台紙なしラベルの切断にあたってその幅方向での切断力を均一化し、切断開始から終了まで安定した切断性能を有する携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち本発明は、台紙なしラベルの幅方向に往復動する切断コマを採用すること、この切断コマを操作レバーからの連動機構を介して作動させること、および移送用無端ベルト上を移送されてくる台紙なしラベルの幅方向における切断コマの台紙なしラベルへの切断力を均一化することに着目したもので、第一の発明は、左右一対の側板およびこの側板に形成したグリップと、このグリップとともに握持および解放する操作レバーと、この操作レバーの操作により台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、この移送ローラーにより移送されてくる上記台紙なしラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、を有し、この移送用無端ベルトを通って上記側板の外部に移送されてきた上記台紙なしラベルを貼り付けるための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置であって、上記移送用無端ベルト上に移送されてくる上記台紙なしラベルの幅方向に往復動することにより上記台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマと、この切断コマと上記操作レバーとを連動する連動機構と、を有し、この連動機構は、上記操作レバーに連動可能して上記切断コマを往復動可能とするリンクバーを有するとともに、上記切断コマによる上記台紙なしラベルの切断動作中におけるこのリンクバーの上記移送用無端ベルトの表面に対する傾斜角度の変化を小さくすることを特徴とする携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置である。
【００１３】
第二の発明は、左右一対の側板およびこの側板に形成したグリップと、このグリップとともに握持および解放する操作レバーと、この操作レバーの操作により台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、この移送ローラーにより移送されてくる上記台紙なしラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、を有し、この移送用無端ベルトを通って上記側板の外部に移送されてきた上記台紙なしラベルを貼り付けるための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断方法であって、上記移送用無端ベルト上に移送されてくる上記台紙なしラベルの幅方向に往復動することにより上記台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマと、この切断コマと上記操作レバーとを連動する連動機構と、を設けるとともに、この連動機構には、上記操作レバーに連動可能して上記切断コマを往復動可能とするリンクバーを設け、上記操作レバーの握持により、このリンクバーを介して上記切断コマを上記台紙なしラベルの幅方向に往動させるとともに、上記切断コマによる上記台紙なしラベルの切断動作中においてこのリンクバーの上記移送用無端ベルトの表面に対する傾斜角度の変化を小さくするとともに、上記操作レバーの解放により、上記連動機構における上記リンクバーを介して上記切断コマを上記台紙なしラベルから離反させた状態で上記台紙なしラベルの幅方向に復動させて、元位置に復帰させることを特徴とする携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断方法である。
【００１４】
上記移送用無端ベルトは、上記切断コマの円周先端部を上記台紙なしラベルを切り裂くように押し込み可能な横断凹部をその上面に形成している断面凹凸形状を呈していることができる。
【００１５】
上記連動機構は、上記操作レバーの握持操作時に、上記台紙なしラベルを切断可能とし、上記操作レバーの解放操作時に、上記台紙なしラベルを上記移送用無端ベルト上において移送可能とすることができる。
【００１６】
上記連動機構は、上記切断コマの往動切断動作時には、上記切断コマを上記台紙なしラベルに所定の押圧力で押し付け可能であるとともに、上記切断コマの復動非切断動作時には、上記切断コマを上記台紙なしラベルから離反可能とすることができる。
【００１７】
上記連動機構は、上記側板に固定した第１のレール部材と、上記操作レバーに連結しているとともに、この第１のレール部材に沿って往復動する連結プレートと、この連結プレートに取り付けているとともに、上記移送用無端ベルトの幅方向に沿って延びる駆動用溝を形成した駆動用プレートと、この駆動用プレートの上記駆動用溝に係合し上記駆動用溝に沿って移動可能なプレート連動ピンを有するとともに、上記連結プレートの往復動に応じて動作する上記リンクバーと、上記リンクバーに連結して上記移送用無端ベルトの幅方向に沿って往復動可能であるとともに、上記切断コマを回転自在に取り付けてあるバースターブラケットと、このバースターブラケットを上記台紙なしラベルの幅方向にガイドする第２のレール部材と、この第２のレール部材に取り付けているとともに、上記リンクバーの上記プレート連動ピンが係合して移動可能な制御用溝を形成した制御用プレートと、を有することができる。
【００１８】
上記連動機構は、上記切断コマの往動切断動作時には、上記制御用プレートの上記制御用溝に沿って上記リンクバーの上記プレート連動ピンを上記移送用無端ベルトの表面に沿って平行に移動可能として上記切断コマを上記台紙なしラベルに所定の押圧力で押し付け可能であるとともに、上記切断コマの復動非切断動作時には、上記切断コマを上記台紙なしラベルから離反可能とすることができる。
【００１９】
上記駆動用プレートの上記駆動用溝は、上記プレート連動ピンを介して上記リンクバーが上記バースターブラケットを上記移送用無端ベルトに対して回動可能とする回動駆動溝部と、この回動駆動溝部に連続しているとともに、上記リンクバーが上記バースターブラケットの上記切断コマを往動切断動作に駆動する方向に上記移送用無端ベルトの表面に対して傾斜して形成した傾斜駆動溝部と、を有することができる。
【００２０】
上記制御用プレートの上記制御用溝は、上記プレート連動ピンを介して上記リンクバーが上記バースターブラケットを上記移送用無端ベルトに対して回動可能とする回動制御溝部と、この回動制御溝部に連続しているとともに、上記リンクバーが上記バースターブラケットの上記切断コマを往動切断動作に駆動する方向に上記移送用無端ベルトの表面に沿って平行に形成した平行制御溝部と、を有することができる。
【００２１】
上記連動機構の上記バースターブラケットは、上記移送用無端ベルトの幅方向に沿った往復動時に、上記台紙なしラベルの表面に対して押圧する第１の姿勢、およびこの押圧を解除する第２の姿勢にその姿勢を変えることができる。
【００２２】
上記バースターブラケットは、上記リンクバーに連結したブラケット本体と、上記移送用無端ベルトの幅方向に沿って上記第２のレール部材に形成したガイド窓に沿って移動可能な支点ピンと、上記第２のレール部材のこのガイド窓の上方内壁面および下方内壁面に接離して上記バースターブラケットの姿勢をガイドする姿勢規制ピンと、上記移送用無端ベルトの幅方向に沿って上記第２のレール部材に形成した姿勢制御窓に離反および摺接する弾性突起と、を有することができる。
【００２３】
上記バースターブラケットは、上記第２のレール部材の、上記移送用無端ベルトの幅方向における上記バースターブラケットの切断開始位置側に形成した非ブレーキ窓と、突起当接段部を介してこの非ブレーキ窓に連続して上記バースターブラケットの切断終了位置側に延びるように形成したブレーキ窓と、の間に臨む弾性突起を有することができる。
【００２４】
上記台紙なしラベルには、上記移送ローラーに係脱する移送用スリットを所定ピッチで形成するとともに、上記切断コマは、この移送用スリットに沿って往動することにより上記台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能であることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明による携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法においては、操作レバーから連動機構のリンクバーを介して切断コマを移送用無端ベルト上の台紙なしラベルの幅方向に往復動させるようにするとともに、切断コマによる台紙なしラベルの切断動作中におけるリンクバーの移送用無端ベルトの表面に対する傾斜角度の変化を小さくするように規制したので、従来のような上下（表裏面）方向から挟み切るようなカッター刃を用いることなく、安全かつ小さな力で、かつ切断開始から切断終了まで均一な切断力ないし切断性能で安定した台紙なしラベルの切断を実行することができる。
【００２６】
とくに第一の発明の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置によれば、移送用無端ベルト上に移送されてくる台紙なしラベルの幅方向に往復動することにより台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマと、この切断コマと操作レバーとを連動してする連動機構と、を設けるとともに、連動機構のリンクバーの傾斜角度変化の規制という簡単な構成で、切断性能を維持して台紙なしラベルの切断を行うことができる。
【００２７】
とくに第二の発明の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断方法によれば、操作レバーの握持により連動機構を介して切断コマを台紙なしラベルの幅方向に極力均一な切断力で往動させて台紙なしラベルを切断し、操作レバーの解放により連動機構を介して切断コマを台紙なしラベルの幅方向に復動させて元位置に復帰させるようにしたので、カッター刃を上下方向からの挟み込む作用による切断作用とは異なって、より小さな力で、しかも安定して台紙なしラベルを切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施例による台紙なしラベル切断装置９（図５、図６）を装備した携帯式台紙なしラベル貼付け機１の側面図である。
【図２】同、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を開放した状態の側面図である。
【図３】同、一方の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
【図４】同、プラテンユニット６の分解斜視図である。
【図５】同、操作レバー５、連動機構５２および台紙なしラベル切断装置９の斜視図である。
【図６】同、台紙なしラベル切断装置９の分解斜視図である。
【図７】同、切断コマ５１、連動機構５２および移送用無端ベルト２３の要部説明図であって、図７（１）は、切断コマ５１による台紙なしラベル３の切断動作中の切断コマ５１および連動機構５２の要部側面図、図７（２）は、同、切断コマ５１および移送用無端ベルト２３の拡大正面図である。
【図８】同、切断コマ５１、連動機構５２および移送用無端ベルト２３の要部説明図であって、図８（１）は、台紙なしラベル３の切断を終了して元位置に復帰する途中の切断コマ５１および連動機構５２の要部側面図、図８（２）は、同、切断コマ５１および移送用無端ベルト２３の拡大正面図である。
【図９】同、操作レバー５の解放状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５８の底面部の水平断面図である。
【図１０】同、操作レバー５およびグリップ１０がわずかに握持されて、バースターブラケット５７の切断コマ５１が台紙なしラベル３を押圧可能な第１の姿勢となった状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５８の底面部の水平断面図である。
【図１１】同、操作レバー５およびグリップ１０がさらにごくわずかに握持されて、台紙なしラベル３の切断が開始される状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５８の底面部の水平断面図である。
【図１２】同、操作レバー５およびグリップ１０を完全に握りきって切断コマ５１による台紙なしラベル３の切断が完了した状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５８の底面部の水平断面図である。
【図１３】同、操作レバー５が解放されて、切断コマ５１が元位置に復帰を開始する状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５８の底面部の水平断面図である。
【図１４】同、操作レバー５が解放されて、切断コマ５１が元位置に復帰してゆく状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５８の底面部の水平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明は、台紙なしラベルの幅方向に往復動する切断コマと、操作レバーからの駆動力を切断コマに伝達するとともに台紙なしラベルに対する切断コマの切断力を均一化可能な連動機構と、を設けたので、安価かつ安全で、比較的小さな力で台紙なしラベルを安定して切断することができる携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を実現した。
【実施例】
【００３０】
つぎに本発明の実施例による携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を図１ないし図１４にもとづき説明する。
図１は、携帯式台紙なしラベル貼付け機１の側面図、図２は、同、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を開放した状態の側面図、図３は、同、一方の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
携帯式台紙なしラベル貼付け機１は、左右（紙面表裏）一対の側板２と、台紙なしラベル３の用紙ホルダー４と、操作レバー５と、プラテンユニット６と、印字器７と、貼付けローラー８と、台紙なしラベル切断装置９（図５、図６）と、を有する。
【００３１】
左右一対の側板２は、操作者が握持可能なグリップ１０を一体に形成するとともに、このグリップ１０に対してレバー軸１１（図３）のまわりに操作レバー５を回動操作可能としている。
なお、操作レバー５とグリップ１０との間には、任意の付勢部材、たとえばコイルスプリング１２を設けて、操作レバー５をグリップ１０に対して、図１に示すような常時（操作レバー５の解放時）離反状態に付勢可能としている。
操作者は、コイルスプリング１２の付勢力に抗してグリップ１０および操作レバー５を握持して携帯式台紙なしラベル貼付け機１内の印字器７および台紙なしラベル切断装置９を駆動するとともに、この握持操作を解放してプラテンユニット６により台紙なしラベル３を一ピッチ分だけ移送後、携帯式台紙なしラベル貼付け機１の貼付けローラー８による台紙なしラベル３の貼付け操作を行うことになる。
【００３２】
台紙なしラベル３は、これをロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持するとともに、操作レバー５の操作にともなって、プラテンユニット６により印字器７方向に台紙なしラベル３を帯状に繰り出し、プラテンユニット６の先端部でプラテンユニット６から台紙なしラベル３を分離し、貼付けローラー８により台紙なしラベル３を被貼付け体（図示せず）に貼り付け可能とする。
ただし、台紙なしラベル３には所定ピッチで移送用スリット３Ａなどを形成し、プラテンユニット６上を移送する際に、後述する台紙なしラベル切断装置９により、帯状の台紙なしラベル３から単葉のラベル片３Ｂとすることができる。
なお、移送用スリット３Ａに合わせて台紙なしラベル３の両端側から内方部に向かって任意の数の切り目から構成したミシン目３Ｃを形成し、台紙なしラベル切断装置９による切断作用を容易にすることができる。
【００３３】
用紙ホルダー４は、側板２の上面に設けたホルダー軸１３のまわりに側板２に対して開閉回動可能とした断面半円弧状のホルダーカバー１４と、このホルダーカバー１４の内部に設けたラベル保持軸１５と、側板２への固定用フック１６（図２）と、を有し、ラベル保持軸１５にロール状の台紙なしラベル３を装填保持可能としてある。
【００３４】
図４は、プラテンユニット６の分解斜視図であり、プラテンユニット６は、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙なしラベル３をその上面に移送するもので、プラテンフレーム１７と、移送ローラー１８と、押付けエレメント１９と、を有し、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間を接離可能とする。
【００３５】
プラテンフレーム１７は、側板２に設けたプラテン開閉軸２０のまわりにこれを回動可能とし、側板２に対してプラテンユニット６全体を開閉し、台紙なしラベル３の挿通装填を可能とする。
プラテンフレーム１７は、駆動ギア２１および従動ギア２２と、これら駆動ギア２１および従動ギア２２のまわりに掛け回した移送用無端ベルト２３と、を備えており、駆動ギア２１が移送ローラー１８のローラーギア２４に係合する。
移送用無端ベルト２３は、移送ローラー１８により移送されてくる台紙なしラベル３をさらに移送可能であって、その表面は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておく。
また、このプラテンフレーム１７に組み込まれた移送用無端ベルト２３は、印字器７による台紙なしラベル３への押印動作の受け台、さらには台紙なしラベル切断装置９による台紙なしラベル３の切断の切断動作の受け台ともなるもので、その内方において印字器７に対向する受圧用プレート（図示せず）を配置してある。
なお、プラテンフレーム１７の先端側の左右には、一対の係脱ローラー２５を突出形成し、側板２に設けた開閉用つまみ２６（図１、図２）に連動してつまみ軸２７（図３）のまわりに回動する開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａに係脱可能としてある。ただし、つまみ軸２７には任意のバネ材（図示せず）を設けて、開閉用係脱片２８が係脱ローラー２５に係合する方向にこれを付勢している。
すなわち、開閉用つまみ２６は、係脱ローラー２５に係脱する開閉用係脱片２８を操作して、プラテンユニット６と開閉用係脱片２８とを互いに係脱可能としている。
【００３６】
図３および図４を参照して、移送ローラー１８は、プラテンフレーム１７に設けたローラー軸２９のまわりに移送方向に所定ピッチでこれを回転可能としてある。
操作レバー５のレバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０の連結軸３１に、移送回動用爪３２を往復動可能に取り付けてあり、この移送回動用爪３２が移送ローラー１８におけるローラーギア２４の側面に放射状に設けた複数個の移送用突起３３それぞれに係脱可能である。
【００３７】
かくして、操作レバー５をグリップ１０とともに握持および解放することにより、連結アーム３０、移送回動用爪３２およびローラーギア２４などを介してローラー軸２９のまわりに移送ローラー１８を所定ピッチだけ回転して台紙なしラベル３を移送可能とするとともに、移送ローラー１８のローラーギア２４と駆動ギア２１との連結係合により移送用無端ベルト２３を回転させて台紙なしラベル３をその上面に移送可能である。
【００３８】
さらに移送ローラー１８は、その中央円周溝３４の左右に所定ピッチで左右一対の移送用爪３５を突出形成し、移送用爪３５の外周側に左右一対の外周円周溝３６を形成してあり、この移送用爪３５を台紙なしラベル３の移送用スリット３Ａに係脱可能としている。
なお、操作レバー５には、その先端側に二股状のヨーク部５Ａを有し、このヨーク部５Ａに印字器７（図１）を取り付けている。
【００３９】
とくに図４に示すように、押付けエレメント１９は、移送ローラー１８に台紙なしラベル３を押し付けるためのものであり、エレメントフレーム３７と、上下左右二対のバックアップローラー３８と、バックアップローラー３８の間で中央に位置するバックアップリング３９と、ねじりコイルバネ４０および左右一対の板バネ４１（付勢部材）と、を有する。
ねじりコイルバネ４０および左右一対の板バネ４１は、プラテンユニット６が開閉用係脱片２８（図３）から離脱したときに、移送ローラー１８と押付けエレメント１９とを互いに離反させる付勢部材として機能し、押付けエレメント１９から移送ローラー１８を離反させ、その間に台紙なしラベル３を挿通可能とする間隙４２（図３）を形成可能とする。
ただし、プラテンフレーム１７は、係脱ローラー２５と開閉用係脱片２８との係合により、ねじりコイルバネ４０および板バネ４１の付勢力に抗して側板２にこれを固定可能としている。
エレメントフレーム３７は、移送ローラー１８の円周部に対向する左右一対の支持フレーム４３と、支持フレーム４３から外方にまたがるように出た左右一対の拡幅フレーム４４と、支持フレーム４３に設けるとともにバックアップローラー３８およびバックアップリング３９を取り付ける上下一対の回転軸４５と、を有する。
【００４０】
バックアップローラー３８およびバックアップリング３９は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておくもので、台紙なしラベル３を移送ローラー１８側に押し付け可能である。
また、バックアップローラー３８およびバックアップリング３９は、台紙なしラベル３の糊面に線接触するため、糊面との粘着力を極力小さくすることができるとともに、所定のバネ弾性をもった押付けが可能である。
バックアップローラー３８は、移送ローラー１８の移送用爪３５の外周部の外周円周溝３６に接触回転するとともに、バックアップリング３９が、移送ローラー１８の移送用爪３５の内周部の中央円周溝３４に接触回転することにより、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間に台紙なしラベル３を挟持しつつ、また、移送用爪３５が台紙なしラベル３の表面側からその移送用スリット３Ａに係合し移送ローラー１８の回転によって台紙なしラベル３を移送用無端ベルト２３上に送り出す。
【００４１】
ねじりコイルバネ４０は、エレメントフレーム３７における一方の支持フレーム４３の外壁面に、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間において、間隙４２からは側方にずれた位置に設けたバネ取付け軸４６にこれを取り付けてあり、プラテンフレーム１７の内壁面に設けた第１のバネ受け４７と、上記一方の支持フレーム４３に設けた第２のバネ受け４８との間にこれを配置し、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３）に付勢する。
板バネ４１は、移送ローラー１８とは反対側の支持フレーム４３の背面にこれを取り付け、操作レバー５のレバー軸１１部分に当接して、ねじりコイルバネ４０と協動して、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３）に付勢する。
【００４２】
支持フレーム４３は、その外方に位置している拡幅フレーム４４との間に連結アーム３０からの移送回動用爪３２を往復動可能に配置している。
拡幅フレーム４４は、プラテンフレーム１７の外壁面に設けたエレメント軸４９（図４）のまわりにプラテンフレーム１７に対してこれを回動可能としてあり、プラテンユニット６において押付けエレメント１９に対してプラテンフレーム１７を相対的に開閉可能としている。
したがって、押付けエレメント１９は、プラテンフレーム１７に設けたエレメント軸４９のまわりにこれを回動可能となっている。
【００４３】
印字器７は、操作レバー５における二股状のヨーク部５Ａの先端部側にこれを取り付け、インキローラー５０（図１）により印字器７の活字にインキを塗布し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の上面に移送されてきた台紙なしラベル３（ラベル片３Ｂ）に所定の情報を印字する。
【００４４】
貼付けローラー８は、側板２の先端下方部に位置し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の先端部分で移送用無端ベルト２３から剥離されたラベル片３Ｂを、携帯式台紙なしラベル貼付け機１全体の貼付け操作にともなって、貼付けローラー８によるラベル片３Ｂを被貼付け体に貼り付ける。
すなわち、貼付けローラー８は、側板２の端部（図１中、左端下方端部）に位置するとともに、その円周部の一部が側板２の外部に露出しており、側板２の外部に排出するようにプラテンユニット６およびその移送用無端ベルト２３を通って側板２の外部に移送されてきたラベル片３Ｂを、貼付けローラー８を被貼付け体に打ち付けるようにして回転させることにより、被貼付け体に貼り付け可能とする。
【００４５】
図５は、操作レバー５および台紙なしラベル切断装置９の斜視図、図６は、台紙なしラベル切断装置９の分解斜視図である。
台紙なしラベル切断装置９は、切断コマ５１（図６）と、連動機構５２と、を有する。
切断コマ５１は、移送用無端ベルト２３上に移送されてくる台紙なしラベル３の幅方向に移送用スリット３Ａおよびミシン目３Ｃに沿って往復動することにより台紙なしラベル３を単葉のラベル片３Ｂに切断可能である。
切断コマ５１の材料としては、所定の剛性および非粘着性を有することが望ましく、たとえばポリアセタール（ＰＯＭ）を採用可能であり、必要であればシリコーンやフッ素系のコーティング剤（剥離剤）などを塗布したポリカーボネート（ＰＣ）やアクリルニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）なども採用することができる。
連動機構５２は、切断コマ５１と操作レバー５とを連動する。
【００４６】
図７および図８は、切断コマ５１、連動機構５２および移送用無端ベルト２３の要部説明図であって、図７（１）は、切断コマ５１による台紙なしラベル３の切断動作中の切断コマ５１および連動機構５２の要部側面図、図７（２）は、同、切断コマ５１および移送用無端ベルト２３の拡大正面図、図８（１）は、台紙なしラベル３の切断を終了して元位置に復帰する途中の切断コマ５１および連動機構５２の要部側面図、図８（２）は、同、切断コマ５１および移送用無端ベルト２３の拡大正面図である。
とくに図５および図６に示すように、連動機構５２は、側板２に固定した縦レール部材５３（第１のレール部材）と、連結プレート５４と、駆動用プレート５５と、リンクバー５６と、バースターブラケット５７と、横レール部材５８（第２のレール部材）と、左右一対の制御用プレート５９と、を有する。
【００４７】
縦レール部材５３は、一方の側板２の内壁面にこれを固定してあり、その中央部に縦ガイド溝６０を形成し、この縦ガイド溝６０内に連結プレート５４を上下往復動可能に組み付けている。
【００４８】
連結プレート５４は、操作レバー５に連結しているとともに、縦レール部材５３に沿って往復動するもので、操作レバー５の一方のヨーク部５Ａに形成したヨーク連結孔６１（図５）に嵌め込むレバー連結ピン６２を有するとともに、レバー連結ピン６２の下方部に側板２に沿って縦方向に駆動用プレート５５を一体形成しており、操作レバー５（ヨーク部５Ａ）からの駆動力をリンクバー５６に伝達可能とする。
【００４９】
駆動用プレート５５は、移送用無端ベルト２３の幅方向に沿って延びる上方から下方への傾斜状の駆動用溝６３を形成している。
なお、リンクバー５６の上端側（連結プレート５４側）には、プレート連動ピン６４を取り付けてあり、プレート連動ピン６４の軸中央部６４Ａが駆動用溝６３に係合して摺動可能である。
駆動用溝６３は、その先端部側（図６中、右側）から基端部側（連結プレート５４側）に向かって下方に（移送用無端ベルト２３側に）傾斜するようにこれを形成しているもので、操作レバー５の握持操作により連結プレート５４および駆動用プレート５５が移送用無端ベルト２３に向かって下降する際にプレート連動ピン６４およびリンクバー５６を駆動する。
ただし駆動用溝６３は、基端部側の回動駆動溝部６３Ａと、回動駆動溝部６３Ａに連続している傾斜駆動溝部６３Ｂと、を有する。
回動駆動溝部６３Ａは、操作レバー５の解放状態から握持開始時にプレート連動ピン６４が係合する溝領域で、操作レバー５のさらなる握持によりプレート連動ピン６４を介してリンクバー５６がバースターブラケット５７を移送用無端ベルト２３に対してその姿勢を台紙なしラベル３の表面に対してその切断コマ５１を押圧可能な第１の姿勢（図７、図１０、図１１、図１２、後述）、および切断コマ５１による台紙なしラベル３への押圧を解除可能な第２の姿勢（図８、図９、図１３、図１４、後述）にその姿勢を変化させるように回動可能とする。
傾斜駆動溝部６３Ｂは、操作レバー５をさらに握持したときにプレート連動ピン６４を介してリンクバー５６をさらに駆動して、バースターブラケット５７が上記第１の姿勢を取った状態で切断コマ５１による台紙なしラベル３の切断動作を行わせる溝領域で、リンクバー５６がバースターブラケット５７の切断コマ５１を往動切断動作に駆動する方向に移送用無端ベルト２３の表面に対してこれを傾斜して形成している。
【００５０】
リンクバー５６は、上述のように、駆動用プレート５５の駆動用溝６３に係合し駆動用溝６３に沿って移動可能なプレート連動ピン６４を有するとともに、連結プレート５４の往復動に応じて動作するもので、縦レール部材５３と横レール部材５８との間に傾斜した姿勢で位置しており、プレート連動ピン６４とは反対側の端部に、バースターブラケット５７と連結するブラケット連結ピン６５を設けている。
【００５１】
バースターブラケット５７は、ブラケット連結ピン６５を介してリンクバー５６にこれを連結して移送用無端ベルト２３の幅方向に沿って横レール部材５８内において往復動可能であるとともに、切断コマ５１を回転自在に取り付けてあるもので、ブラケット本体６６と、左右一対の支点ピン６７と、左右一対の姿勢規制ピン６８と、左右一対の弾性突起６９と、を有する。
ブラケット本体６６には、バー連結孔７０を形成し、このバー連結孔７０にリンクバー５６のブラケット連結ピン６５を嵌め込んで、ブラケット本体６６にリンクバー５６を連結する。したがって、リンクバー５６を縦レール部材５３および横レール部材５８の間に傾斜した状態で稼働させることにより、バースターブラケット５７（切断コマ５１）を台紙なしラベル３の幅方向に往復動させることができる。
【００５２】
横レール部材５８は、バースターブラケット５７を台紙なしラベル３の幅方向にガイドするとともにその動作範囲を規制するもので、縦レール部材５３に対して直角に移送用無端ベルト２３の上部に位置するように移送用無端ベルト２３の幅方向に沿ってこれを配置し、バースターブラケット５７の支点ピン６７および姿勢規制ピン６８が案内されるガイド窓７１をその左右側壁面に開口形成している。
すなわち、支点ピン６７および姿勢規制ピン６８は、横レール部材５８に形成したガイド窓７１に沿って移動可能である。
姿勢規制ピン６８は、ガイド窓７１の上方内壁面７１Ａおよび下方内壁面７１Ｂに接離してバースターブラケット５７の姿勢、ないし切断コマ５１の台紙なしラベル３に対する接離（押付けおよび離反）態勢を規制する。
【００５３】
さらに、横レール部材５８の底面部には、図９ないし図１４の水平断面図に示すように、移送用無端ベルト２３の幅方向に沿って姿勢制御窓７２を開口形成している。
図９は、操作レバー５の解放状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５８の底面部の水平断面図である。
図１０は、操作レバー５およびグリップ１０がわずかに握持されて、バースターブラケット５７の切断コマ５１が台紙なしラベル３を押圧可能な第１の姿勢となった状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５８の底面部の水平断面図である。
図１１は、操作レバー５およびグリップ１０がさらにごくわずかに握持されて、台紙なしラベル３の切断が開始される状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５８の底面部の水平断面図である。
図１２は、操作レバー５およびグリップ１０を完全に握りきって切断コマ５１による台紙なしラベル３の切断が完了した状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５８の底面部の水平断面図である。
図１３は、操作レバー５が解放されて、切断コマ５１が元位置に復帰を開始する状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５８の底面部の水平断面図である。
図１４は、操作レバー５が解放されて、切断コマ５１が元位置に復帰してゆく状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５８の底面部の水平断面図である。
【００５４】
とくに図９の水平断面図に示すように、姿勢制御窓７２は、横レール部材５８の、移送用無端ベルト２３の幅方向におけるバースターブラケット５７の切断開始位置側に形成した非ブレーキ窓７２Ａと、互いの境界である突起当接段部７２Ｂを介して非ブレーキ窓７２Ａに連続してバースターブラケット５７の切断終了位置側に延びるように形成したブレーキ窓７２Ｃと、からなる。
バースターブラケット５７の下方に位置する切断コマ５１および弾性突起６９が、姿勢制御窓７２（非ブレーキ窓７２Ａとブレーキ窓７２Ｃ）に臨んで往復動するとともに、非ブレーキ窓７２Ａおよびブレーキ窓７２Ｃに離反および摺接することになる。
ただし、左右の弾性突起６９の姿勢制御窓７２に組み付けられていない状態すなわち、非ブレーキ窓７２Ａに臨んでいるフリーな状態の幅Ｈは、非ブレーキ窓７２Ａの幅Ｗ１と、ブレーキ窓７２Ｃの幅Ｗ２との間にある（Ｗ２＜Ｈ＜Ｗ１）。
なお、バースターブラケット５７の弾性突起６９は、姿勢制御窓７２の壁面に離反および摺接するが、とくに図１０から図１１の水平断面図に示すように、リンクバー５６の下降にともなって弾性突起６９が突起当接段部７２Ｂに当接した時に、この弾性突起６９がバースターブラケット５７全体の支点となってバースターブラケット５７の姿勢を、切断コマ５１が台紙なしラベル３を切断可能な第１の姿勢に回動させる（後述）。
【００５５】
なお、とくに図５に示すように、横レール部材５８の底部にはラベル押付け部材７３を固定し、このラベル押付け部材７３の底部にラベル押付けプレート７４を取り付けてあって、移送用無端ベルト２３に移送されてきた台紙なしラベル３をラベル押付けプレート７４の底面により移送用無端ベルト２３の上面方向に押し付け可能として台紙なしラベル３の浮上がりを防止し、台紙なしラベル切断装置９による台紙なしラベル３の切断作用を確実化している。
【００５６】
とくに、図７（２）および図８（２）に示すように、移送用無端ベルト２３は、切断コマ５１の円周先端部５１Ａを台紙なしラベル３を切り裂くように押し込み可能な横断凹部２３Ａをその上面に形成している断面凹凸形状を呈している。
さらに、この円周先端部５１Ａのテーパー形状は、移送用無端ベルト２３における横断凹部２３Ａのテーパー形状と同等にしてある。
【００５７】
とくに図６に示すように、制御用プレート５９は、横レール部材５８および縦レール部材５３にかけてそれぞれに直交してこれを取り付けているとともに、リンクバー５６のプレート連動ピン６４の左右一対の軸端部６４Ｂが係合して移動可能な制御用溝７５を形成している。
制御用溝７５は、縦レール部材５３側の回動制御溝部７５Ａと、回動制御溝部７５Ａに連続している平行制御溝部７５Ｂと、を有する。
回動制御溝部７５Ａは、操作レバー５の解放状態から握持開始時にプレート連動ピン６４が駆動用プレート５５における駆動用溝６３の回動駆動溝部６３Ａとともに係合する溝領域で、プレート連動ピン６４を介してリンクバー５６がバースターブラケット５７を移送用無端ベルト２３に対してその姿勢を台紙なしラベル３の表面に対してその切断コマ５１を押圧する第１の姿勢（図７）および切断コマ５１による台紙なしラベル３への押圧を解除する第２の姿勢（図８）にその姿勢を変化させるように回動可能とする。
平行制御溝部７５Ｂは、操作レバー５をさらに握持したときにプレート連動ピン６４を介してリンクバー５６をさらに駆動して切断コマ５１による台紙なしラベル３の切断動作を行わせる溝領域で、リンクバー５６がバースターブラケット５７の切断コマ５１を往動切断動作に駆動する方向に移送用無端ベルト２３の表面に沿って平行に形成してある。
【００５８】
かくして連動機構５２は、切断コマ５１の往動切断動作時には、制御用プレート５９の制御用溝７５に沿ってリンクバー５６のプレート連動ピン６４を移送用無端ベルト２３の表面に沿って平行に移動可能として切断コマ５１を台紙なしラベルに所定の押圧力で押し付け可能であるとともに、切断コマ５１の復動非切断動作時には、切断コマ５１を台紙なしラベルから離反可能とする。
すなわち、操作レバー５の握持により、連動機構５２における駆動用プレート５５の駆動用溝６３にリンクバー５６のプレート連動ピン６４を摺動させるとともに、制御用プレート５９の制御用溝７５にリンクバー５６のプレート連動ピン６４を移送用無端ベルト２３の表面に対して平行に摺動させ、バースターブラケット５７の切断コマ５１を横レール部材５８に沿って台紙なしラベルの幅方向に往動させて、台紙なしラベルを切断し、操作レバー５の解放により、連動機構５２におけるリンクバー５６を介してバースターブラケット５７の切断コマ５１を台紙なしラベルから離反させた状態で台紙なしラベルの幅方向に復動させて、元位置に復帰させる。
【００５９】
こうした構成の携帯式台紙なしラベル貼付け機１および台紙なしラベル切断装置９において、開閉用つまみ２６を操作し、開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａと係脱ローラー２５との間の係合を解除することにより、プラテンユニット６を側板２に対して開放すると、板バネ４１を介してレバー軸１１ないしは側板２からの反力を受けて、ねじりコイルバネ４０が押付けエレメント１９から移送ローラー１８部分を離反させ、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間が最大限に開いて間隙４２が形成される。
したがって、移送ローラー１８の円周部における中央円周溝３４、移送用爪３５および外周円周溝３６と、押付けエレメント１９のバックアップローラー３８およびバックアップリング３９との間に形成される間隙４２の部分に台紙なしラベル３の先頭部を挿通することができる。
ついで、プラテンユニット６を図１の状態に閉鎖して、開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａと係脱ローラー２５とを係合させ、操作レバー５およびグリップ１０を何回か握持して、台紙なしラベル３の移送用スリット３Ａに移送用爪３５を係合させれば、台紙なしラベル３の移送を可能として装填を完了する。
【００６０】
プラテンユニット６を閉鎖した状態の携帯式台紙なしラベル貼付け機１において、操作レバー５およびグリップ１０を握持することにより、印字器７が移送用無端ベルト２３上の台紙なしラベル３に印字を行うとともに、移送回動用爪３２が移送ローラー１８におけるローラーギア２４の移送用突起３３から隣りの（図３中、左側の）移送用突起３３側に移行し、ついで操作レバー５の解放によって、移送回動用爪３２がこの移送用突起３３を前方に（図３中、右方向に）回動させて、移送ローラー１８を所定ピッチで回動して台紙なしラベル３を移送する。
さらに移送ローラー１８に係合している駆動ギア２１が回動することにより移送用無端ベルト２３を回動させて、その上面の台紙なしラベル３を側板２の外方に送り出し可能とする。
移送用無端ベルト２３の先頭部（下流側）において側板２の外方に送り出された台紙なしラベル３のラベル片３Ｂを貼付けローラー８により所定の被貼付け体に貼り付けることができる。
【００６１】
上述のような台紙なしラベル３の印字および移送にともなって、操作レバー５およびグリップ１０の握持により、台紙なしラベル切断装置９による台紙なしラベル３の切断が行われる。
台紙なしラベル切断装置９による台紙なしラベル３の切断工程を図９ないし図１４にもとづき、以下説明する。
図９に示すように、操作レバー５を解放した状態では、コイルスプリング１２（図３）による操作レバー５のヨーク部５Ａからの引き上げ力により、連動機構５２における連結プレート５４が縦レール部材５３の縦ガイド溝６０内で最上位に位置している。
したがって、連結プレート５４および駆動用プレート５５からリンクバー５６を介して、バースターブラケット５７が支点ピン６７のまわりに反時計方向にわずかに回動し、姿勢規制ピン６８が横レール部材５８のガイド窓７１の上方内壁面７１Ａに当接している結果、図８に示すように、ブラケット本体６６が切断コマ５１が台紙なしラベル３の表面からわずかに上方に離反している状態（第２の姿勢）にある。
また、図９の水平断面図に示すように、横レール部材５８の姿勢制御窓７２においては、バースターブラケット５７の弾性突起６９が非ブレーキ窓７２Ａ内に位置して突起当接段部７２Ｂにわずかに当接しているとともに、切断コマ５１はブレーキ窓７２Ｃの部位に臨んでいる。
【００６２】
図１０に示すように、操作レバー５およびグリップ１０が握持されて、ヨーク部５Ａからの駆動力（矢印Ａ１）が連結プレート５４からリンクバー５６に伝達され、リンクバー５６は制御用プレート５９に制御されつつ、その姿勢規制ピン６８が支点ピン６７のまわりに時計方向にわずかに回動して（矢印Ａ２）、下方内壁面７１Ｂに当接し、切断コマ５１が移送用無端ベルト２３上の台紙なしラベル３より下方の横断凹部２３Ａに入り込むことができるレベル位置に下がる（第１の姿勢）。
ただし、図１０の水平断面図において一部を拡大して示すように、姿勢制御窓７２内においてバースターブラケット５７は、わずかに後退位置（図１０中左方位置）に一度後退する結果、弾性突起６９が突起当接段部７２Ｂからわずかに離れる。
操作レバー５およびグリップ１０のさらなるわずかな握持（矢印Ａ３、図１１）により、図１１の水平断面図に示すように、弾性突起６９が非ブレーキ窓７２Ａとブレーキ窓７２Ｃとの間の突起当接段部７２Ｂに当接し、この支点ピン６７を支点としてバースターブラケット５７（ブラケット本体６６）が第１の姿勢に確実に移行し、切断コマ５１が姿勢制御窓７２内を移動して、台紙なしラベル３が切断し始められる状態になる。
すなわち、図１１の水平断面図に示すように、切断コマ５１は、台紙なしラベル３の図中、左端縁部よりわずかに左方に位置しており、操作レバー５およびグリップ１０のさらなる握持により、切断コマ５１がこの状態から右方に移動してゆく結果、台紙なしラベル３の側面部から切断コマ５１が切り込んでゆくことになる。
【００６３】
図１２に示すように、操作レバー５およびグリップ１０のさらなる握持により操作レバー５からの駆動力の伝達により連結プレート５４がさらに下降し（矢印Ａ４）、リンクバー５６を介してバースターブラケット５７が横レール部材５８のガイド窓７１の端まで移動し、切断コマ５１が、移送用無端ベルト２３の横断凹部２３Ａに沿って移動し（矢印Ａ５）、台紙なしラベル３の移送用スリット３Ａおよびミシン目３Ｃ（図３）の部分に所定の押圧力で移送用無端ベルト２３の横断凹部２３Ａ内にその円周先端部５１Ａが入り込み、とくに両端部に切り目が臨むように位置しているミシン目３Ｃの端から順々に破断させてゆく結果、台紙なしラベル３を単葉のラベル片３Ｂに比較的小さな力で切断する。
なお、移送用無端ベルト２３の横断凹部２３Ａは、切断コマ５１の円周先端部５１Ａに合わせて比較的細くこれを形成しているので、円周先端部５１Ａと移送用スリット３Ａおよびミシン目３Ｃとの相対的位置が多少ずれても、移送用スリット３Ａおよびミシン目３Ｃないしその近傍が横断凹部２３Ａに入り込むことができ、上述のような切断作用を的確に行うことができる。
なお、図１１および図１２の水平断面図に示すように、弾性突起６９は、上述の切断作用中、姿勢制御窓７２のブレーキ窓７２Ｃに臨んでその壁面に所定の摩擦力で摺接してゆくことになるが、操作レバー５およびグリップ１０による握持力の方がはるかに大きいので、バースターブラケット５７自体の姿勢すなわち切断コマ５１のレベルを一定に保持可能であり、切断作用自体を安定して行うことができ、切断が終了した時点で、姿勢制御窓７２の一方（図１２の右方のブレーキ窓７２Ｃ）側に位置し、所定の摩擦力で入り込むことになる。
【００６４】
上述のように、切断コマ５１による台紙なしラベル３の切断の開始から終了までの工程において、切断コマ５１を移動させたリンクバー５６のプレート連動ピン６４が駆動用プレート５５の駆動用溝６３（傾斜駆動溝部６３Ｂ）からの駆動力を受けつつ、制御用プレート５９の制御用溝７５（平行制御溝部７５Ｂ）にその軌道を移送用無端ベルト２３に対して平行に規制されるので、移送用無端ベルト２３上の台紙なしラベル３に対するリンクバー５６の切断開始から切断終了までの間における傾斜角度の変化をできるだけ少なくすることができ、切断コマ５１にかかる切断力の分力（台紙なしラベル３方向にかかるベクトルの分力）の変化を小さくして、ほぼ一定化することが可能となる。
かくして、リンクバー５６およびバースターブラケット５７を介して移送用無端ベルト２３の幅方向に移動してゆく切断コマ５１は、その切断開始から切断終了まで、ほぼ均等な切断力を台紙なしラベル３に付与することができる。
【００６５】
図１２に示すように、操作レバー５およびグリップ１０を完全に握りきった状態で、切断コマ５１が台紙なしラベル３を切断しきって、つぎの操作レバー５の解放操作をまつことになる。
【００６６】
図１３に示すように、操作レバー５の解放にともなって、コイルスプリング１２による連結プレート５４に作用する引き上げ力（矢印Ａ６）により、連動機構５２を介して切断コマ５１が台紙なしラベル３から離反し始める。
具体的には、リンクバー５６が連結プレート５４を介して引き上げられてゆくと、図１３の水平断面図に示すように、弾性突起６９がブレーキ窓７２Ｃに所定の摩擦力で停止状態にあるため、バースターブラケット５７（ブラケット本体６６）自体が支点ピン６７のまわりに反時計方向に回動し（矢印Ａ７）、バー連結孔７０（ブラケット連結ピン６５）の部分からわずかに上方に引き上げられ、姿勢規制ピン６８がガイド窓７１の上方内壁面７１Ａに当接し、切断コマ５１が台紙なしラベル３の表面から浮き上がった態勢となる（第２の姿勢、図８も参照）。
したがって、操作レバー５の解放時には、既述のように、移送ローラー１８により台紙なしラベル３が所定ピッチで移送されるとともに、移送用無端ベルト２３上に台紙なしラベル３が同ピッチで移送される最中、すなわち、台紙なしラベル３自体が移送用無端ベルト２３上を移動している最中であり、この移動中には、切断コマ５１が台紙なしラベル３とは接触ないし干渉せず、台紙なしラベル３の移送用無端ベルト２３上での移送に支障がないようにしている。
ただし、操作レバー５の握持および解放による台紙なしラベル３の切断作用および移送作用のわずかなタイミング差によって、切断コマ５１が台紙なしラベル３ないし移送用無端ベルト２３の横断凹部２３Ａに係合している状態のままで、台紙なしラベル３が万が一移送されても、切断コマ５１における円周先端部５１Ａのテーパー形状と移送用無端ベルト２３における横断凹部２３Ａのテーパー形状とはほぼ同等の傾斜面に形成されているので（とくに図８（２）を参照）、台紙なしラベル３の移送を停止させてしまうことなく、切断コマ５１は横断凹部２３Ａから上方へ離反することができる。
【００６７】
図１４に示すように、操作レバー５の解放にともない、連結プレート５４およびリンクバー５６が上方に復帰し（矢印Ａ８）、バースターブラケット５７が元位置に復帰する（矢印Ａ９）。
なお図１３に示す状態から図１４に示す状態に移行する際、とくに図１３の水平断面図に示すように、非ブレーキ窓７２Ａの壁面に所定の摩擦力で係合している弾性突起６９は、この摩擦力よりはるかに大きなコイルスプリング１２の付勢力によって、ブレーキ窓７２Ｃさらには反対側（図中、左側）の非ブレーキ窓７２Ａまで容易に移動することができる。
すなわち、コイルスプリング１２による引き上げ力により、リンクバー５６を介してバースターブラケット５７の姿勢規制ピン６８が上方にわずかに引き上げられ、姿勢規制ピン６８がガイド窓７１の上方内壁面７１Ａに当接して、バースターブラケット５７がわずかに上方へ傾斜したままの元位置に復帰し、つぎの操作レバー５およびグリップ１０の握持操作を待つことになる。
【００６８】
かくして、連動機構５２は、操作レバー５の握持操作時に、台紙なしラベル３を切断可能とし、操作レバー５の解放操作時に、台紙なしラベル３を移送用無端ベルト２３上において移送可能とする。
さらに連動機構５２は、切断コマ５１の往動切断動作時には、切断コマ５１を台紙なしラベル３に所定の押圧力で押し付け可能であるとともに、切断コマ５１の復動非切断動作時には、切断コマ５１を台紙なしラベル３から離反可能とする。
換言すれば、操作レバー５の握持により連動機構５２を介して切断コマ５１を台紙なしラベル３の幅方向に往動させて、台紙なしラベル３を切断可能であり、バースターブラケット５７は、連動機構５２による移送用無端ベルト２３の幅方向に沿った往復動時に、台紙なしラベル３の表面に対してその切断コマ５１を押圧する第１の姿勢（図７）を取る。
また、操作レバー５の解放により連動機構５２を介して切断コマ５１を台紙なしラベル３の幅方向に復動させて元位置に復帰させるときには、バースターブラケット５７は、切断コマ５１による台紙なしラベル３への押圧を解除する第２の姿勢（図８）にその姿勢を変える。
【００６９】
以上のように、台紙なしラベル切断装置９によれば、台紙なしラベル３の幅方向に切断コマ５１を移動させて移送用無端ベルト２３上における横断凹部２３Ａに入れ込ませ、台紙なしラベル３の移送用スリット３Ａおよびミシン目３Ｃなどを切り裂いてゆくようにしたので、従来のようにカッター刃を用いることなく、安全で、かつ簡単に比較的小さな力で台紙なしラベル３の切断を実現し、全体の機体フレームへの負担も低減することができる。
さらに、切断コマ５１による台紙なしラベル３の切断動作中は、リンクバー５６のプレート連動ピン６４が制御用プレート５９の制御用溝７５における平行制御溝部７５Ｂによって移動の軌道を平行に規制される結果、切断コマ５１による切断力が移送用無端ベルト２３の表面に幅方向にわたって均等に付加されるので、切断コマ５１の台紙なしラベル３への押付け力が切断開始から切断終了までほぼ同等に維持することができ、切断性能を安定して維持することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１携帯式台紙なしラベル貼付け機（図１）
２左右一対の側板
３台紙なしラベル
３Ａ台紙なしラベル３の移送用スリット（図３）
３Ｂ台紙なしラベル３の単葉のラベル片
３Ｃ台紙なしラベル３のミシン目
４用紙ホルダー
５操作レバー
５Ａ操作レバー５の二股状のヨーク部
６プラテンユニット（図４）
７印字器
８貼付けローラー
９携帯式台紙なしラベル貼付け機１の台紙なしラベル切断装置（実施例、図５、図６）
１０グリップ
１１レバー軸
１２コイルスプリング
１３ホルダー軸
１４ホルダーカバー
１５ラベル保持軸
１６固定用フック
１７プラテンフレーム（図４）
１８移送ローラー
１９押付けエレメント（図４）
２０プラテン開閉軸
２１駆動ギア
２２従動ギア
２３移送用無端ベルト
２３Ａ移送用無端ベルト２３の横断凹部（図７、図８）
２４ローラーギア
２５係脱ローラー
２６開閉用つまみ
２７つまみ軸
２８開閉用係脱片
２８Ａ開閉用係脱片２８の係脱用凹部
２９ローラー軸
３０連結アーム
３１連結軸
３２移送回動用爪
３３移送ローラー１８の移送用突起
３４中央円周溝
３５左右一対の移送用爪
３６左右一対の外周円周溝
３７エレメントフレーム
３８上下左右二対のバックアップローラー
３９バックアップリング
４０ねじりコイルバネ（付勢部材）
４１左右一対の板バネ（付勢部材）
４２移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間の間隙（図３）
４３左右一対の支持フレーム
４４左右一対の拡幅フレーム
４５上下一対の回転軸
４６バネ取付け軸
４７第１のバネ受け
４８第２のバネ受け
４９エレメント軸
５０インキローラー
５１切断コマ（図６）
５１Ａ切断コマ５１の円周先端部（図７、図８）
５２連動機構（図６）
５３縦レール部材（第１のレール部材）
５４連結プレート
５５駆動用プレート
５６リンクバー
５７バースターブラケット
５８横レール部材（第２のレール部材）
５９制御用プレート
６０縦ガイド溝
６１ヨーク連結孔
６２レバー連結ピン
６３駆動用溝
６３Ａ駆動用溝６３の回動駆動溝部
６３Ｂ駆動用溝６３の傾斜駆動溝部
６４プレート連動ピン
６４Ａプレート連動ピン６４の軸中央部
６４Ｂプレート連動ピン６４の軸端部
６５ブラケット連結ピン
６６ブラケット本体
６７支点ピン
６８姿勢規制ピン
６９弾性突起
７０バー連結孔
７１ガイド窓
７１Ａガイド窓７１の上方内壁面
７１Ｂガイド窓７１の下方内壁面
７２姿勢制御窓
７２Ａ姿勢制御窓７２の非ブレーキ窓
７２Ｂ姿勢制御窓７２の突起当接段部
７２Ｃ姿勢制御窓７２のブレーキ窓
７３ラベル押付け部材
７４ラベル押付けプレート
７５制御用溝
７５Ａ制御用溝７５の回動制御溝部
７５Ｂ制御用溝７５の平行制御溝部
Ａ１〜Ａ９切断コマ５１による台紙なしラベル３の切断作用を説明するための矢印（図１０〜図１４）
Ｈ左右の弾性突起６９の姿勢制御窓７２に組み付けられていないフリーな状態の幅
Ｗ１非ブレーキ窓７２Ａの幅
Ｗ２ブレーキ窓７２Ｃの幅（Ｗ２＜Ｈ＜Ｗ１）（図９）

【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の側板およびこの側板に形成したグリップと、
このグリップとともに握持および解放する操作レバーと、
この操作レバーの操作により台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、
この移送ローラーにより移送されてくる前記台紙なしラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、を有し、
この移送用無端ベルトを通って前記側板の外部に移送されてきた前記台紙なしラベルを貼り付けるための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置であって、
前記移送用無端ベルト上に移送されてくる前記台紙なしラベルの幅方向に往復動することにより前記台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマと、
この切断コマと前記操作レバーとを連動する連動機構と、
を有し、
この連動機構は、
前記操作レバーに連動可能して前記切断コマを往復動可能とするリンクバーを有するとともに、
前記切断コマによる前記台紙なしラベルの切断動作中におけるこのリンクバーの前記移送用無端ベルトの表面に対する傾斜角度の変化を小さくすることを特徴とする携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項２】
前記移送用無端ベルトは、前記切断コマの円周先端部を前記台紙なしラベルを切り裂くように押し込み可能な横断凹部をその上面に形成している断面凹凸形状を呈していることを特徴とする請求項１記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項３】
前記連動機構は、
前記操作レバーの握持操作時に、前記台紙なしラベルを切断可能とし、
前記操作レバーの解放操作時に、前記台紙なしラベルを前記移送用無端ベルト上において移送可能とすることを特徴とする請求項１または２記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項４】
前記連動機構は、
前記切断コマの往動切断動作時には、前記切断コマを前記台紙なしラベルに所定の押圧力で押し付け可能であるとともに、
前記切断コマの復動非切断動作時には、前記切断コマを前記台紙なしラベルから離反可能とすることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項５】
前記連動機構は、
前記側板に固定した第１のレール部材と、
前記操作レバーに連結しているとともに、この第１のレール部材に沿って往復動する連結プレートと、
この連結プレートに取り付けているとともに、前記移送用無端ベルトの幅方向に沿って延びる駆動用溝を形成した駆動用プレートと、
この駆動用プレートの前記駆動用溝に係合し前記駆動用溝に沿って移動可能なプレート連動ピンを有するとともに、前記連結プレートの往復動に応じて動作する前記リンクバーと、
前記リンクバーに連結して前記移送用無端ベルトの幅方向に沿って往復動可能であるとともに、前記切断コマを回転自在に取り付けてあるバースターブラケットと、
このバースターブラケットを前記台紙なしラベルの幅方向にガイドする第２のレール部材と、
この第２のレール部材に取り付けているとともに、前記リンクバーの前記プレート連動ピンが係合して移動可能な制御用溝を形成した制御用プレートと、
を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項６】
前記連動機構は、
前記切断コマの往動切断動作時には、前記制御用プレートの前記制御用溝に沿って前記リンクバーの前記プレート連動ピンを前記移送用無端ベルトの表面に沿って平行に移動可能として前記切断コマを前記台紙なしラベルに所定の押圧力で押し付け可能であるとともに、
前記切断コマの復動非切断動作時には、前記切断コマを前記台紙なしラベルから離反可能とすることを特徴とする請求項５記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項７】
前記駆動用プレートの前記駆動用溝は、
前記プレート連動ピンを介して前記リンクバーが前記バースターブラケットを前記移送用無端ベルトに対して回動可能とする回動駆動溝部と、
この回動駆動溝部に連続しているとともに、前記リンクバーが前記バースターブラケットの前記切断コマを往動切断動作に駆動する方向に前記移送用無端ベルトの表面に対して傾斜して形成した傾斜駆動溝部と、を有することを特徴とする請求項５または６記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項８】
前記制御用プレートの前記制御用溝は、
前記プレート連動ピンを介して前記リンクバーが前記バースターブラケットを前記移送用無端ベルトに対して回動可能とする回動制御溝部と、
この回動制御溝部に連続しているとともに、前記リンクバーが前記バースターブラケットの前記切断コマを往動切断動作に駆動する方向に前記移送用無端ベルトの表面に沿って平行に形成した平行制御溝部と、を有することを特徴とする請求項５ないし７のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項９】
前記連動機構の前記バースターブラケットは、
前記移送用無端ベルトの幅方向に沿った往復動時に、前記台紙なしラベルの表面に対して押圧する第１の姿勢、およびこの押圧を解除する第２の姿勢にその姿勢を変えることを特徴とする請求項５ないし８のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項１０】
前記バースターブラケットは、
前記リンクバーに連結したブラケット本体と、
前記移送用無端ベルトの幅方向に沿って前記第２のレール部材に形成したガイド窓に沿って移動可能な支点ピンと、
前記第２のレール部材のこのガイド窓の上方内壁面および下方内壁面に接離して前記バースターブラケットの姿勢をガイドする姿勢規制ピンと、
前記移送用無端ベルトの幅方向に沿って前記第２のレール部材に形成した姿勢制御窓に離反および摺接する弾性突起と、を有することを特徴とする請求項５ないし９のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項１１】
前記バースターブラケットは、
前記第２のレール部材の、前記移送用無端ベルトの幅方向における前記バースターブラケットの切断開始位置側に形成した非ブレーキ窓と、突起当接段部を介してこの非ブレーキ窓に連続して前記バースターブラケットの切断終了位置側に延びるように形成したブレーキ窓と、の間に臨む弾性突起を有することを特徴とする請求項５ないし１０のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項１２】
前記台紙なしラベルには、前記移送ローラーに係脱する移送用スリットを所定ピッチで形成するとともに、
前記切断コマは、この移送用スリットに沿って往動することにより前記台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能であることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項１３】
左右一対の側板およびこの側板に形成したグリップと、
このグリップとともに握持および解放する操作レバーと、
この操作レバーの操作により台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、
この移送ローラーにより移送されてくる前記台紙なしラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、を有し、
この移送用無端ベルトを通って前記側板の外部に移送されてきた前記台紙なしラベルを貼り付けるための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断方法であって、
前記移送用無端ベルト上に移送されてくる前記台紙なしラベルの幅方向に往復動することにより前記台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマと、
この切断コマと前記操作レバーとを連動する連動機構と、
を設けるとともに、
この連動機構には、前記操作レバーに連動可能して前記切断コマを往復動可能とするリンクバーを設け、
前記操作レバーの握持により、このリンクバーを介して前記切断コマを前記台紙なしラベルの幅方向に往動させるとともに、前記切断コマによる前記台紙なしラベルの切断動作中においてこのリンクバーの前記移送用無端ベルトの表面に対する傾斜角度の変化を小さくするとともに、
前記操作レバーの解放により、前記連動機構における前記リンクバーを介して前記切断コマを前記台紙なしラベルから離反させた状態で前記台紙なしラベルの幅方向に復動させて、元位置に復帰させることを特徴とする携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断方法。

【図１】