撹拌装置
【課題】 種々の形状を有する容器内の撹拌を良好に行うことができる撹拌装置を提供する。
【解決手段】 蓋体２０と、磁石５を内蔵した撹拌子２が一端側に取り付けられた吊材１１と、蓋体２０から撹拌子２を吊り下げ可能なように吊材１１を蓋体２０に固定する固定手段とを備え、蓋体２０は、複数の突起２１ｃを下面に備える撹拌装置１である。
【解決手段】 蓋体２０と、磁石５を内蔵した撹拌子２が一端側に取り付けられた吊材１１と、蓋体２０から撹拌子２を吊り下げ可能なように吊材１１を蓋体２０に固定する固定手段とを備え、蓋体２０は、複数の突起２１ｃを下面に備える撹拌装置１である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、試料を撹拌する撹拌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器内の液状の試料を撹拌する撹拌子としては、試料が入った容器の底面に沈められ、容器の下方に設置されたマグネチックスターラーから回転する磁力を受けて回転することにより、試料を撹拌するものが一般的に知られているが、これでは、撹拌子と容器底面との摩擦により、容器底面にある細胞等の試料を破壊してしまうおそれがあるので、これを防止するためには、撹拌子が容器底面に接触しない構成であることが望ましい。
【０００３】
このような構成を有するものとして、特許文献１に記載された使い捨て容器１００がある。この使い捨て容器１００は、図５に示すように、蓋体１２５と、開口部が蓋体１２５の外周面により密閉されている容器１０５と、蓋体１２５の下面に固着された吊材１５０の先端に取り付けられ、内部に磁石１３９を含む撹拌子１４０とを備えた容器であり、マグネチックスターラー３１０から回転する磁力を受けて、旋回点１５２を回転中心として撹拌子１４０が回転することにより液体３００を撹拌するものである。
【特許文献１】特表２００４−５３４５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような撹拌用の装置では、試験目的等に応じて、種々の深さや開口径を有する容器内の試料を撹拌することが求められる。
【０００５】
しかし、上記使い捨て容器１００は、試料等を撹拌するための吊材１５０が蓋体１２５に固着しており、また、蓋体１２５が容器１０５に密着するように構成されているので、種々の深さや開口径を有する容器１０５を撹拌する場合には、個々の容器１０５の形状に対応した撹拌装置が必要となり、効率的ではなかった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、種々の形状を有する容器内の撹拌を良好に行うことができる撹拌装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の前記目的は、蓋体と、磁石を内蔵した撹拌子が一端側に取り付けられた吊材と、前記蓋体から前記撹拌子を吊り下げ可能なように前記吊材を前記蓋体に固定する固定手段とを備え、前記蓋体は、複数の突起を下面に備える撹拌装置により達成される。
【０００８】
また、前記突起は、前記蓋体の中心から放射状に間隔をあけて設けられていることが好ましい。
【０００９】
また、前記蓋体は、中心から放射状に延びる複数の翼部を備えており、前記突起は、前記翼部に設けられていることが好ましい。
【００１０】
また、前記蓋体は、中心に挿入孔が形成されており、前記固定手段は、前記吊材を前記挿入孔に挿通された状態で固定することが好ましい。
【００１１】
また、前記固定手段は、前記蓋体の上部に設けられた平板状の突部と、該突部に形成されたＶ字状の切欠部とを備えることが好ましい。
【００１２】
或いは、前記固定手段は、前記蓋体の上部に設けられた平板状の突部と、該突部を前記吊材と共に狭持する狭持手段とを備えることが好ましい。
【００１３】
また、各前記撹拌装置において、前記撹拌子は、縦方向の両端に異なる極性を有する縦長状の部材であり、一端側が前記吊材に取り付けられていることが好ましい。
【００１４】
また、前記撹拌子は、表面から放射状に延びる複数の羽根を備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の撹拌装置によれば、種々の形状を有する容器内の撹拌を良好に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実態形態について添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る撹拌装置１の側面断面図、図２は、上面図である。
【００１７】
図１に示すように、この撹拌装置１は、蓋体２０と、蓋体２０の中心付近から吊り下げられた吊材１１と、吊材１１の一端に取り付けられた撹拌子２とを備えている。この撹拌装置１は、例えば、ビーカーやフラスコ等の容器６０の上部に設置される。容器６０は、内部に液状の試料ｂが収容され、マグネチックスターラー７０の上面に載置される。
【００１８】
蓋体２０は、例えば、ＰＥＴ樹脂やフッ素樹脂等のプラスチックで成形された部材であり、図２に示すように、中心部の円板２６と、円板２６から放射状に延びる複数の翼部２５を備えている。円板２６は、中心に吊材１１を通すための挿入孔２３が形成されている。また、円板２６の上面には、吊材１１を固定するための平板状の突部２７が設けられており、下面には、小径容器用リブ２１ａが挿入孔２３の同心円に沿って、円弧状に複数設けられている。小径容器用リブ２１ａは、例えばフラスコ等の開口径が小さい容器に用いるものである。翼部２５は、それぞれ円板２６の表面に沿って延びるように形成されており、下面には、円弧状の大径容器用リブ２１ｂが挿入孔２３の複数の同心円に沿って、同心円毎に複数設けられている。大径容器用リブ２１ｂは、蓋体２０の中心から径方向に間隔をあけて設けられており、開口径が大きい容器６０に用いるものである。
【００１９】
吊材１１は、本実施形態ではフッ素樹脂製のたこ糸が用いられており、一端には撹拌子２が取り付けられている。吊材１１の材質は、撹拌子２を吊り下げるために十分な強度を有するものであれば特に限定されず、ワイヤーやプラスチック製のコードなどであってもよい。この場合、表面がフッ素樹脂等で被覆されていることが好ましい。また、吊材１１は、撹拌子２が回転した際に、回転に対する抵抗が小さいものが好ましく、線材の他、紐状や帯状などであってもよい。吊材１１の他端は、挿入孔２３へ挿通され、クリップ３０により突部２７に固定されている。クリップ３０は、バネ力を利用して物をはさむ公知のものを使用でき、内面にゴム板３３が取り付けられている。
【００２０】
撹拌子２は、縦長状の磁石５の表面を、例えばフッ素樹脂やポリエチレン樹脂等の耐薬品性の樹脂で被覆したものであり、表面には縦方向に沿って形成された羽根３が放射状に延びている。また、撹拌子２は、縦方向の両端が、それぞれＮ極及びＳ極になっており、一端（本実施形態ではＮ極）が吊材１１に固定されている。
【００２１】
マグネチックスターラー７０は、筐体７５と、筐体７５内に設置された電動モーター７１と、電動モーター７１に取り付けられた回転板７３と、回転板７３の上面に設置された２つの磁石７２ａ、７２ｂとを備えている。２つの磁石７２ａ、７２ｂは、互いに逆磁性で設置されており、例えば、磁石７２ａの上側がＳ極であれば、磁石７２ｂの上側はＮ極となっている。
【００２２】
次に、以上のように構成された撹拌装置１を用いて試料ｂを撹拌する方法を説明する。
【００２３】
まず、吊材１１の撹拌子２とは反対側の先端を、蓋体２０の下方から挿入孔２３に挿入し、蓋体２０上部にある突部２７に巻き付ける等した後、クリップ３０で狭持して固定する。この際、吊材１１の長さを調節して、蓋体２０より下方にある吊材１１を所望の長さに設定する。こうして、吊材１１は、容器６０の深さに応じて長さが調節され、蓋体２０に固定される。吊材１１を挿入孔２３に挿通するので、長さを容易に調節することができると共に、試料ｂを一様に撹拌することができる。また、吊材１１をクリップ３０で狭持するので、蓋体２０に容易かつ強固に固定することができる。
【００２４】
次に、マグネチックスターラー７０の上面に、試料ｂが収容された容器６０を載せ、容器６０の開口縁部にリブ２１ａ、２１ｂを係合させることにより、撹拌装置１を容器６０上に設置する。この時、小径容器用リブ２１ａは開口径が小さい容器６０との係合に用いることができ、また、大径容器用リブ２１ｂは開口径が大きい容器６０との係合に用いることができる。これにより、撹拌装置１を容器６０の開口径に拘わらず使用することができる。また、容器６０内に吊り下げられた撹拌子２は、先端が容器６０の底面に接触しない位置で保持され、試料ｂに縦向きで浸漬する。このように、容器６０の開口径に応じてリブ２１ａ、２１ｂを係合させるので、種々の開口径を有する容器６０に撹拌装置１を適用することができる。
【００２５】
その後、マグネチックスターラー７０のスイッチをオンにして、電動モーター７１を駆動させる。電動モーター７１の回転により、回転板７３及び磁石７２ａ、７２ｂが回転し、容器６０の下方に周方向の回転磁気が発生する。これにより、磁石５を内蔵した撹拌子２は、磁石７２ａ、７２ｂによる回転磁気に引き寄せられ、試料ｂ内を回転する。また、撹拌子２は、縦方向の一端、例えばＳ極が磁石７２ｂと引き合い、容器６０の周方向に対して縦向きで回転する。こうして、試料ｂは、撹拌子２及び、その表面から延びる羽根３により撹拌される。
【００２６】
このように、撹拌子２が容器６０の周方向に対して縦向きで回転するので、容器６０の深さ方向にわたっても試料ｂを撹拌することができ、周方向の回転速度が低速であっても、試料ｂ全体を容易に撹拌することができる。また、撹拌子２は羽根３を備えているので、試料ｂに接する面積が大きくなり、試料ｂを容易に撹拌することができる。更に、吊材１１の長さを調節して、撹拌子２が容器６０の底面に接触しないようにしたので、例えば、容器６０底面に存在する細胞等の試料の破壊を防止することができ、撹拌を良好に行うことができる。また、容器６０底面を傷付けることがないので、試料ｂの汚染を防止することができる。また、撹拌子２と容器６０との摩擦音の発生を防止することができる。
【００２７】
以上のように、本実施形態の撹拌装置によれば、種々の形状を有する容器内の撹拌を良好に行うことができる。
【００２８】
撹拌終了後は、撹拌装置１を容器６０から取り外す。こうして、撹拌子２は、試料ｂから取り出される。撹拌装置１を取り外すのみで、撹拌子２を試料ｂから取り出すことができるので、試料ｂに触れる必要がなく、手を試料で汚さずに容易に取り出すことができる。
【００２９】
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明の具体的な態様は上記実施形態に限定されない。例えば、本実施形態においては、翼部２５は水平に形成されていたが、図３に示すように、上方に傾斜させてもよい。この場合、翼部２５は、蓋体２０の中心部にある円板２６から、放射方向へ斜め上向きに延びている。このような構成であると、撹拌子２が磁石７２ａ、７２ｂにより下方へ引き寄せられると、翼部２５が傾斜しているので、蓋体２０は容器６０の中心へ引き寄せられ、吊材１１の回転中心が容器６０の中心付近に保持される。翼部２５を傾斜させたので、吊材１１の回転中心を容器６０の中心付近に確実に保持することができ、撹拌を良好に行うことができる。この構成においては、翼部２５の傾斜により、容器６０への撹拌装置１の位置合わせを行うことができるので、大径容器用リブ２１ｂは必ずしも必要ではない。
【００３０】
また、本実施形態では、突部２７とクリップ３０により固定手段を構成していたが、図４に示すように、突部２７に吊材１１を固定するための切欠部２９をＶ字形に形成して、固定手段を構成してもよい。このような場合、吊材１１を蓋体２０に固定するときは、蓋体２０より上方にある部分を、切欠部２９に差し込む。これにより、吊材１１を蓋体２０に容易に固定することができる。また、切欠部２９を複数形成し、吊材１１を複数の切欠部２９に差し込んだり、差し込み位置を変更したりしてもよい。これにより、磁力が強い場合であっても、吊材１１をより容易かつ強固に固定することができる。
【００３１】
また、本実施形態では、容器６０は、例えばビーカー等の開口部が円形のものであったが、矩形状や三角形状等、種々の開口部を有するものであってもよい。この場合、開口縁部に係合する小径容器用リブ２１ａ又は大径容器用リブ２１ｂの位置や大きさは、適宜設計変更できる。
【００３２】
また、蓋体２０の構成は、下面に突起が設けられたものであれば、特に限定されない。図６は、本発明の他の実施形態に係る撹拌装置１の下面図である。この撹拌装置１は、蓋体２０と、蓋体２０の下面に設けられた複数の突起２１ｃと、吊材１１と、撹拌子２と、固定手段とを備えている。蓋体２０は、円盤状であり、中心部には、挿入孔２３が形成されている。吊材１１、撹拌子２及び固定手段の構成は、図１ないし図４に示した構成と同様である。このような構成では、容器６０の開口径に応じて複数の突起２１ｃを選択して、開口縁部に係合させることにより、撹拌装置１を容器６０上に設置する。このように、容器６０の開口径に応じて突起２１ｃを係合させるので、種々の開口径を有する容器６０に撹拌装置１を適用することができる。
【００３３】
また、この場合、突起２１ｃは、蓋体２０の中心から放射状に間隔をあけて設けられていることが好ましい。これにより、撹拌装置１を容器６０の中央に安定して設置することができる。また、突起２１ｃは、放射状に３方向へ延びる仮想線に沿って、等間隔で設けられていることが好ましく、隣接する仮想線同士のなす角が等しいことが更に好ましい。これにより、例えば、破線で示すような矩形状や三角形状等、種々の形状の開口部を有する容器６０に撹拌装置１を容易に適用することができる。また、この突起２１ｃは、容器６０の開口縁部に係合するものであれば、その形、数及び配置位置等は特に限定されるものではない。
【００３４】
また、蓋体２０は、容器６０上に設置できるものであれば、その形や大きさは限定されない。例えば、蓋体２０は、円錐状であり、容器６０内に円錐の頂点が突出するような構成であってもよい。このような構成であると、撹拌子２が磁石７２ａ、７２ｂにより引き寄せられると、蓋体２０は、円錐状なので、容器６０の中心へ引き寄せられ、吊材１１の回転中心が容器６０の中心付近に保持される。これにより、撹拌を良好に行うことができる。
【００３５】
また、撹拌子２の形状は、試料ｂを良好に撹拌できれば特に限定されず、羽根３を備えない棒状のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係る撹拌装置の側面断面図である。
【図２】図１に示す撹拌装置の上面図である。
【図３】他の実施形態に係る撹拌装置の側面断面図である。
【図４】他の実施形態に係る撹拌装置の要部を示す図である。
【図５】従来の撹拌装置の斜視図である。
【図６】他の実施形態に係る撹拌装置の下面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ 撹拌装置
２ 撹拌子
３ 羽根
５ 磁石
１１ 吊材
２０ 蓋体
２１ａ 小径容器用リブ
２１ｂ 大径容器用リブ
２１ｃ 突起
２３ 挿入孔
２５ 翼部
２７ 突部
２９ 切欠部
３０ クリップ
６０ 容器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、試料を撹拌する撹拌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器内の液状の試料を撹拌する撹拌子としては、試料が入った容器の底面に沈められ、容器の下方に設置されたマグネチックスターラーから回転する磁力を受けて回転することにより、試料を撹拌するものが一般的に知られているが、これでは、撹拌子と容器底面との摩擦により、容器底面にある細胞等の試料を破壊してしまうおそれがあるので、これを防止するためには、撹拌子が容器底面に接触しない構成であることが望ましい。
【０００３】
このような構成を有するものとして、特許文献１に記載された使い捨て容器１００がある。この使い捨て容器１００は、図５に示すように、蓋体１２５と、開口部が蓋体１２５の外周面により密閉されている容器１０５と、蓋体１２５の下面に固着された吊材１５０の先端に取り付けられ、内部に磁石１３９を含む撹拌子１４０とを備えた容器であり、マグネチックスターラー３１０から回転する磁力を受けて、旋回点１５２を回転中心として撹拌子１４０が回転することにより液体３００を撹拌するものである。
【特許文献１】特表２００４−５３４５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような撹拌用の装置では、試験目的等に応じて、種々の深さや開口径を有する容器内の試料を撹拌することが求められる。
【０００５】
しかし、上記使い捨て容器１００は、試料等を撹拌するための吊材１５０が蓋体１２５に固着しており、また、蓋体１２５が容器１０５に密着するように構成されているので、種々の深さや開口径を有する容器１０５を撹拌する場合には、個々の容器１０５の形状に対応した撹拌装置が必要となり、効率的ではなかった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、種々の形状を有する容器内の撹拌を良好に行うことができる撹拌装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の前記目的は、蓋体と、磁石を内蔵した撹拌子が一端側に取り付けられた吊材と、前記蓋体から前記撹拌子を吊り下げ可能なように前記吊材を前記蓋体に固定する固定手段とを備え、前記蓋体は、複数の突起を下面に備える撹拌装置により達成される。
【０００８】
また、前記突起は、前記蓋体の中心から放射状に間隔をあけて設けられていることが好ましい。
【０００９】
また、前記蓋体は、中心から放射状に延びる複数の翼部を備えており、前記突起は、前記翼部に設けられていることが好ましい。
【００１０】
また、前記蓋体は、中心に挿入孔が形成されており、前記固定手段は、前記吊材を前記挿入孔に挿通された状態で固定することが好ましい。
【００１１】
また、前記固定手段は、前記蓋体の上部に設けられた平板状の突部と、該突部に形成されたＶ字状の切欠部とを備えることが好ましい。
【００１２】
或いは、前記固定手段は、前記蓋体の上部に設けられた平板状の突部と、該突部を前記吊材と共に狭持する狭持手段とを備えることが好ましい。
【００１３】
また、各前記撹拌装置において、前記撹拌子は、縦方向の両端に異なる極性を有する縦長状の部材であり、一端側が前記吊材に取り付けられていることが好ましい。
【００１４】
また、前記撹拌子は、表面から放射状に延びる複数の羽根を備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の撹拌装置によれば、種々の形状を有する容器内の撹拌を良好に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実態形態について添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る撹拌装置１の側面断面図、図２は、上面図である。
【００１７】
図１に示すように、この撹拌装置１は、蓋体２０と、蓋体２０の中心付近から吊り下げられた吊材１１と、吊材１１の一端に取り付けられた撹拌子２とを備えている。この撹拌装置１は、例えば、ビーカーやフラスコ等の容器６０の上部に設置される。容器６０は、内部に液状の試料ｂが収容され、マグネチックスターラー７０の上面に載置される。
【００１８】
蓋体２０は、例えば、ＰＥＴ樹脂やフッ素樹脂等のプラスチックで成形された部材であり、図２に示すように、中心部の円板２６と、円板２６から放射状に延びる複数の翼部２５を備えている。円板２６は、中心に吊材１１を通すための挿入孔２３が形成されている。また、円板２６の上面には、吊材１１を固定するための平板状の突部２７が設けられており、下面には、小径容器用リブ２１ａが挿入孔２３の同心円に沿って、円弧状に複数設けられている。小径容器用リブ２１ａは、例えばフラスコ等の開口径が小さい容器に用いるものである。翼部２５は、それぞれ円板２６の表面に沿って延びるように形成されており、下面には、円弧状の大径容器用リブ２１ｂが挿入孔２３の複数の同心円に沿って、同心円毎に複数設けられている。大径容器用リブ２１ｂは、蓋体２０の中心から径方向に間隔をあけて設けられており、開口径が大きい容器６０に用いるものである。
【００１９】
吊材１１は、本実施形態ではフッ素樹脂製のたこ糸が用いられており、一端には撹拌子２が取り付けられている。吊材１１の材質は、撹拌子２を吊り下げるために十分な強度を有するものであれば特に限定されず、ワイヤーやプラスチック製のコードなどであってもよい。この場合、表面がフッ素樹脂等で被覆されていることが好ましい。また、吊材１１は、撹拌子２が回転した際に、回転に対する抵抗が小さいものが好ましく、線材の他、紐状や帯状などであってもよい。吊材１１の他端は、挿入孔２３へ挿通され、クリップ３０により突部２７に固定されている。クリップ３０は、バネ力を利用して物をはさむ公知のものを使用でき、内面にゴム板３３が取り付けられている。
【００２０】
撹拌子２は、縦長状の磁石５の表面を、例えばフッ素樹脂やポリエチレン樹脂等の耐薬品性の樹脂で被覆したものであり、表面には縦方向に沿って形成された羽根３が放射状に延びている。また、撹拌子２は、縦方向の両端が、それぞれＮ極及びＳ極になっており、一端（本実施形態ではＮ極）が吊材１１に固定されている。
【００２１】
マグネチックスターラー７０は、筐体７５と、筐体７５内に設置された電動モーター７１と、電動モーター７１に取り付けられた回転板７３と、回転板７３の上面に設置された２つの磁石７２ａ、７２ｂとを備えている。２つの磁石７２ａ、７２ｂは、互いに逆磁性で設置されており、例えば、磁石７２ａの上側がＳ極であれば、磁石７２ｂの上側はＮ極となっている。
【００２２】
次に、以上のように構成された撹拌装置１を用いて試料ｂを撹拌する方法を説明する。
【００２３】
まず、吊材１１の撹拌子２とは反対側の先端を、蓋体２０の下方から挿入孔２３に挿入し、蓋体２０上部にある突部２７に巻き付ける等した後、クリップ３０で狭持して固定する。この際、吊材１１の長さを調節して、蓋体２０より下方にある吊材１１を所望の長さに設定する。こうして、吊材１１は、容器６０の深さに応じて長さが調節され、蓋体２０に固定される。吊材１１を挿入孔２３に挿通するので、長さを容易に調節することができると共に、試料ｂを一様に撹拌することができる。また、吊材１１をクリップ３０で狭持するので、蓋体２０に容易かつ強固に固定することができる。
【００２４】
次に、マグネチックスターラー７０の上面に、試料ｂが収容された容器６０を載せ、容器６０の開口縁部にリブ２１ａ、２１ｂを係合させることにより、撹拌装置１を容器６０上に設置する。この時、小径容器用リブ２１ａは開口径が小さい容器６０との係合に用いることができ、また、大径容器用リブ２１ｂは開口径が大きい容器６０との係合に用いることができる。これにより、撹拌装置１を容器６０の開口径に拘わらず使用することができる。また、容器６０内に吊り下げられた撹拌子２は、先端が容器６０の底面に接触しない位置で保持され、試料ｂに縦向きで浸漬する。このように、容器６０の開口径に応じてリブ２１ａ、２１ｂを係合させるので、種々の開口径を有する容器６０に撹拌装置１を適用することができる。
【００２５】
その後、マグネチックスターラー７０のスイッチをオンにして、電動モーター７１を駆動させる。電動モーター７１の回転により、回転板７３及び磁石７２ａ、７２ｂが回転し、容器６０の下方に周方向の回転磁気が発生する。これにより、磁石５を内蔵した撹拌子２は、磁石７２ａ、７２ｂによる回転磁気に引き寄せられ、試料ｂ内を回転する。また、撹拌子２は、縦方向の一端、例えばＳ極が磁石７２ｂと引き合い、容器６０の周方向に対して縦向きで回転する。こうして、試料ｂは、撹拌子２及び、その表面から延びる羽根３により撹拌される。
【００２６】
このように、撹拌子２が容器６０の周方向に対して縦向きで回転するので、容器６０の深さ方向にわたっても試料ｂを撹拌することができ、周方向の回転速度が低速であっても、試料ｂ全体を容易に撹拌することができる。また、撹拌子２は羽根３を備えているので、試料ｂに接する面積が大きくなり、試料ｂを容易に撹拌することができる。更に、吊材１１の長さを調節して、撹拌子２が容器６０の底面に接触しないようにしたので、例えば、容器６０底面に存在する細胞等の試料の破壊を防止することができ、撹拌を良好に行うことができる。また、容器６０底面を傷付けることがないので、試料ｂの汚染を防止することができる。また、撹拌子２と容器６０との摩擦音の発生を防止することができる。
【００２７】
以上のように、本実施形態の撹拌装置によれば、種々の形状を有する容器内の撹拌を良好に行うことができる。
【００２８】
撹拌終了後は、撹拌装置１を容器６０から取り外す。こうして、撹拌子２は、試料ｂから取り出される。撹拌装置１を取り外すのみで、撹拌子２を試料ｂから取り出すことができるので、試料ｂに触れる必要がなく、手を試料で汚さずに容易に取り出すことができる。
【００２９】
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明の具体的な態様は上記実施形態に限定されない。例えば、本実施形態においては、翼部２５は水平に形成されていたが、図３に示すように、上方に傾斜させてもよい。この場合、翼部２５は、蓋体２０の中心部にある円板２６から、放射方向へ斜め上向きに延びている。このような構成であると、撹拌子２が磁石７２ａ、７２ｂにより下方へ引き寄せられると、翼部２５が傾斜しているので、蓋体２０は容器６０の中心へ引き寄せられ、吊材１１の回転中心が容器６０の中心付近に保持される。翼部２５を傾斜させたので、吊材１１の回転中心を容器６０の中心付近に確実に保持することができ、撹拌を良好に行うことができる。この構成においては、翼部２５の傾斜により、容器６０への撹拌装置１の位置合わせを行うことができるので、大径容器用リブ２１ｂは必ずしも必要ではない。
【００３０】
また、本実施形態では、突部２７とクリップ３０により固定手段を構成していたが、図４に示すように、突部２７に吊材１１を固定するための切欠部２９をＶ字形に形成して、固定手段を構成してもよい。このような場合、吊材１１を蓋体２０に固定するときは、蓋体２０より上方にある部分を、切欠部２９に差し込む。これにより、吊材１１を蓋体２０に容易に固定することができる。また、切欠部２９を複数形成し、吊材１１を複数の切欠部２９に差し込んだり、差し込み位置を変更したりしてもよい。これにより、磁力が強い場合であっても、吊材１１をより容易かつ強固に固定することができる。
【００３１】
また、本実施形態では、容器６０は、例えばビーカー等の開口部が円形のものであったが、矩形状や三角形状等、種々の開口部を有するものであってもよい。この場合、開口縁部に係合する小径容器用リブ２１ａ又は大径容器用リブ２１ｂの位置や大きさは、適宜設計変更できる。
【００３２】
また、蓋体２０の構成は、下面に突起が設けられたものであれば、特に限定されない。図６は、本発明の他の実施形態に係る撹拌装置１の下面図である。この撹拌装置１は、蓋体２０と、蓋体２０の下面に設けられた複数の突起２１ｃと、吊材１１と、撹拌子２と、固定手段とを備えている。蓋体２０は、円盤状であり、中心部には、挿入孔２３が形成されている。吊材１１、撹拌子２及び固定手段の構成は、図１ないし図４に示した構成と同様である。このような構成では、容器６０の開口径に応じて複数の突起２１ｃを選択して、開口縁部に係合させることにより、撹拌装置１を容器６０上に設置する。このように、容器６０の開口径に応じて突起２１ｃを係合させるので、種々の開口径を有する容器６０に撹拌装置１を適用することができる。
【００３３】
また、この場合、突起２１ｃは、蓋体２０の中心から放射状に間隔をあけて設けられていることが好ましい。これにより、撹拌装置１を容器６０の中央に安定して設置することができる。また、突起２１ｃは、放射状に３方向へ延びる仮想線に沿って、等間隔で設けられていることが好ましく、隣接する仮想線同士のなす角が等しいことが更に好ましい。これにより、例えば、破線で示すような矩形状や三角形状等、種々の形状の開口部を有する容器６０に撹拌装置１を容易に適用することができる。また、この突起２１ｃは、容器６０の開口縁部に係合するものであれば、その形、数及び配置位置等は特に限定されるものではない。
【００３４】
また、蓋体２０は、容器６０上に設置できるものであれば、その形や大きさは限定されない。例えば、蓋体２０は、円錐状であり、容器６０内に円錐の頂点が突出するような構成であってもよい。このような構成であると、撹拌子２が磁石７２ａ、７２ｂにより引き寄せられると、蓋体２０は、円錐状なので、容器６０の中心へ引き寄せられ、吊材１１の回転中心が容器６０の中心付近に保持される。これにより、撹拌を良好に行うことができる。
【００３５】
また、撹拌子２の形状は、試料ｂを良好に撹拌できれば特に限定されず、羽根３を備えない棒状のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係る撹拌装置の側面断面図である。
【図２】図１に示す撹拌装置の上面図である。
【図３】他の実施形態に係る撹拌装置の側面断面図である。
【図４】他の実施形態に係る撹拌装置の要部を示す図である。
【図５】従来の撹拌装置の斜視図である。
【図６】他の実施形態に係る撹拌装置の下面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１ 撹拌装置
２ 撹拌子
３ 羽根
５ 磁石
１１ 吊材
２０ 蓋体
２１ａ 小径容器用リブ
２１ｂ 大径容器用リブ
２１ｃ 突起
２３ 挿入孔
２５ 翼部
２７ 突部
２９ 切欠部
３０ クリップ
６０ 容器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋体と、
磁石を内蔵した撹拌子が一端側に取り付けられた吊材と、
前記蓋体から前記撹拌子を吊り下げ可能なように前記吊材を前記蓋体に固定する固定手段とを備え、
前記蓋体は、複数の突起を下面に備える撹拌装置。
【請求項２】
前記突起は、前記蓋体の中心から放射状に間隔をあけて設けられている請求項１に記載の撹拌装置。
【請求項３】
前記蓋体は、中心から放射状に延びる複数の翼部を備えており、
前記突起は、前記翼部に設けられている請求項２に記載の撹拌装置。
【請求項４】
前記蓋体は、中心に挿入孔が形成されており、
前記固定手段は、前記吊材を前記挿入孔に挿通された状態で固定する請求項１から３のいずれかに記載の撹拌装置。
【請求項５】
前記固定手段は、前記蓋体の上部に設けられた平板状の突部と、該突部に形成されたＶ字状の切欠部とを備える請求項１から４のいずれかに記載の撹拌装置。
【請求項６】
前記固定手段は、前記蓋体の上部に設けられた平板状の突部と、該突部を前記吊材と共に狭持する狭持手段とを備える請求項１から４のいずれかに記載の撹拌装置。
【請求項７】
前記撹拌子は、縦方向の両端に異なる極性を有する縦長状の部材であり、一端側が前記吊材に取り付けられている請求項１から６のいずれかに記載の撹拌装置。
【請求項８】
前記撹拌子は、表面から放射状に延びる複数の羽根を備えている請求項１から７のいずれかに記載の撹拌装置。
【請求項１】
蓋体と、
磁石を内蔵した撹拌子が一端側に取り付けられた吊材と、
前記蓋体から前記撹拌子を吊り下げ可能なように前記吊材を前記蓋体に固定する固定手段とを備え、
前記蓋体は、複数の突起を下面に備える撹拌装置。
【請求項２】
前記突起は、前記蓋体の中心から放射状に間隔をあけて設けられている請求項１に記載の撹拌装置。
【請求項３】
前記蓋体は、中心から放射状に延びる複数の翼部を備えており、
前記突起は、前記翼部に設けられている請求項２に記載の撹拌装置。
【請求項４】
前記蓋体は、中心に挿入孔が形成されており、
前記固定手段は、前記吊材を前記挿入孔に挿通された状態で固定する請求項１から３のいずれかに記載の撹拌装置。
【請求項５】
前記固定手段は、前記蓋体の上部に設けられた平板状の突部と、該突部に形成されたＶ字状の切欠部とを備える請求項１から４のいずれかに記載の撹拌装置。
【請求項６】
前記固定手段は、前記蓋体の上部に設けられた平板状の突部と、該突部を前記吊材と共に狭持する狭持手段とを備える請求項１から４のいずれかに記載の撹拌装置。
【請求項７】
前記撹拌子は、縦方向の両端に異なる極性を有する縦長状の部材であり、一端側が前記吊材に取り付けられている請求項１から６のいずれかに記載の撹拌装置。
【請求項８】
前記撹拌子は、表面から放射状に延びる複数の羽根を備えている請求項１から７のいずれかに記載の撹拌装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−３４６５８２（Ｐ２００６−３４６５８２Ａ）
【公開日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１７６２９４（Ｐ２００５−１７６２９４）
【出願日】平成１７年６月１６日（２００５．６．１６）
【出願人】（３９７０６９８６８）アズワン株式会社 (23)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月１６日（２００５．６．１６）
【出願人】（３９７０６９８６８）アズワン株式会社 (23)
【Ｆターム（参考）】
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