放射線遮蔽体を形成する方法及び袋体
【課題】 放射線遮蔽体に空気層が形成されることを防止することができる放射性遮蔽体の形成方法及び袋体を提供する。
【解決手段】 放射線遮蔽体の形成方法は、弾性材料からなる袋体に空気を注入する空気注入工程と、前記空気注入工程により前記袋体を膨らませた後に前記袋体に放射線を遮蔽する液体を注入する液体注入工程と、前記液体注入工程中に前記袋体内の空気を排出する空気排出工程とを備える。
【解決手段】 放射線遮蔽体の形成方法は、弾性材料からなる袋体に空気を注入する空気注入工程と、前記空気注入工程により前記袋体を膨らませた後に前記袋体に放射線を遮蔽する液体を注入する液体注入工程と、前記液体注入工程中に前記袋体内の空気を排出する空気排出工程とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば原子力発電所において、作業者を放射線被ばくから防護するために用いられる放射線遮蔽体の形成方法及び袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
作業者を放射線被ばくから防護するために用いられる放射線遮蔽体として、合成樹脂からなるマット状に形成された袋体、袋体内部に水を注入するために袋体に設けられたノズル、及び複数の袋体を連結可能にするために袋体の端部に設けられたファスナーを備えるものが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１−１４７９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の従来技術では、袋体の内部にノズルから水を注入して放射線遮蔽体を形成するが、袋体に入っている空気を完全に抜くことができないため、放射線遮蔽体に空気層が形成されてしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、放射線遮蔽体に空気層が形成されることを防止することができる放射性遮蔽体の形成方法及び袋体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の放射線遮蔽体の形成方法は、弾性材料からなる袋体に空気を注入する空気注入工程と、前記空気注入工程により前記袋体を膨らませた後に前記袋体に放射線を遮蔽する液体を注入する液体注入工程と、前記液体注入工程中に前記袋体内の空気を排出する空気排出工程とを備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、液体注入工程中に袋体内の空気を排出する空気排出工程を行うことにより、袋体内に注入された液体が空気を排出して袋体内を液体で満たすこととなり、従来のように放射線遮蔽体に空気層が形成されることを防止することができる。
【０００８】
本発明の袋体は、閉じている内部空間を形成する弾性材料からなる袋体であって、前記内部空間に空気を注入するための空気注入口と、前記空気注入口から空気が注入されることで膨らんだ前記内部空間に放射線を遮蔽する液体を注入するための液体注入口とを備え、 前記液体注入口から前記液体を注入することによって、前記空気注入口から空気を排出するように構成したことを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、液体注入口から放射線を遮蔽する液体を注入することによって、空気注入口から空気を排出するように構成されている。従って、この袋体により放射線遮蔽体を形成する場合に、液体注入口から放射線を遮蔽する液体が注入され袋体内の空気が排出されて袋体内が前記液体で満されるため、放射線遮蔽体に空気層が形成されることを防止することができる。
【００１０】
また、本発明の袋体は、全体として四角形に形成され、その四周端には他の袋体と接続可能な連結手段を備えていることが好ましい。
【００１１】
この好ましい形態によれば、袋体に放射線を遮蔽する液体が注入された放射線遮蔽体を連結して放射線線源の形状に合わせた放射線遮蔽体を形成することができる。
【００１２】
また、本発明の袋体は、前記内部空間を仕切る仕切手段が設けられ、前記仕切手段は連通口を備えていることが好ましい。
【００１３】
この好ましい形態によれば、袋体の中央部分だけが膨らむこと、或いは袋体を吊り下げた場合に放射線を遮蔽する液体が下側に溜まって袋体の下部だけが膨らむことを防止することができる。
【００１４】
また、本発明の袋体は、衝撃から防護する衝撃防護手段を備えていることが好ましい。
【００１５】
この好ましい形態によれば、袋体に放射線を遮蔽する液体が注入された放射線遮蔽体に作用する衝撃から袋体を防護することができる。
【００１６】
また、本発明の袋体は、放射線を遮蔽する液体の量を確認するための確認手段を備えているのが好ましい。
【００１７】
この好ましい形態によれば、袋体に注入された放射線を遮蔽する液体の量を把握することができる。
【００１８】
また、本発明の袋体は、端部に形成された輪を備え、該輪を介して吊り下げることができるようにすることが好ましい。
【００１９】
この好ましい形態によれば、袋体に放射線を遮蔽する液体が注入された放射線遮蔽体を放射線線源の手前に壁状にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の袋体の一例を示す図である。
【図２】袋体の内部を示す縦断面図である。
【図３】本発明の放射線遮蔽体の形成方法について説明するための図である。
【図４】袋体が備えている衝撃から保護する衝撃保護体を示す図である。
【図５】袋体が備えている水量を確認する確認窓を示す図である。
【図６】本発明の放射線遮蔽体の形成方法において形成された放射線保護体の他の例を示す図である。
【図７】本発明の放射線遮蔽体の形成方法において形成された放射線保護体の他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、本発明の袋体の一例を示す図である。図１（ａ）は袋体の正面図、図１（ｂ）は袋体の側面図、図１（ｃ）は袋体の底面図である。袋体１０は、紙面手前側を前として矩形板状の前部材１２と矩形板状の後部材１４との端部同士を接続して内部空間を有するように形成されている。前部材１２及び後部材１４は、弾性材料から形成されている。具体的には、袋体１０の前部材１２及び後部材１４の素材は、例えば、ゴム、合成樹脂、又はそれらの複合体である。
【００２２】
前部材１２の右上端部、左下端部、及び中央部には、管状で雌雄結合するカップリングのソケット１６を備えている。
【００２３】
袋体１０の四周端部には、所定の間隔で外方に向けてベルト１８とバックル（連結手段）を備えている。前部材１２の四周端部のベルト１８は、輪を形成するように両端部が前部材１２の端部に縫い付けられている。バックルは、雌部材２２と雄部材２４とで構成されている。雌部材２２は、前部材１２の上端部及び左端部のベルト１８に取り付けられている。雄部材２４は、前部材１２の下端部及び右端部のベルト１８に取り付けられている。また、前部材１２に対応する後部材１４の位置にもベルト１８とバックルとが設けられている。
【００２４】
図２は、袋体の内部を示す縦断面図である。図２（ａ）は袋体の正面図、図２（ｂ）は袋体のIIb−IIb線断面図である。袋体１０の内部空間には、仕切板（仕切手段）２６が設けられている。仕切板２６は、袋体１０の内部空間を上下方向に所定間隔で仕切っている。仕切板２６は、内部空間において前部材１２の内面及び後部材１４の内面に接着されて固定されている。仕切板２６は、仕切板２６で仕切られている各空間を連通する連通口２８を備えている。連通口２８は、袋体１０の内部の上端部に備えている連通口２８ａ、袋体１０の内部の中央部に備えている連通口２８ｂ、及び袋体１０の内部の下端部に備えている連通口２８ｃから構成されている。尚、仕切板２６は、前部材１２及び後部材１４と同じ材料で形成されている。
【００２５】
次に、図３を参照して、本発明の放射線遮蔽体の形成方法について説明する。まず、放射線を発生する液体が流れる配管３０に袋体１０を巻き付ける。袋体１０の巻き付けは、前部材１２の左右に備えているバックルの雌部材２２と雄部材２４とが上下方向に雌雄結合するように巻き付けられる。複数の袋体１０が配管３０に巻き付けられており、複数の袋体１０は、前部材１２の上下に備えているバックルの雌部材２２と雄部材２４とが左右方向に雌雄結合するように巻き付けられる。
【００２６】
次いで、袋体１０の右上端部又は左下端部に備えている管状のカップリングのソケット１６のうち、配管３０の上部に位置するソケット１６（空気注入口）に、袋体１０の内部に空気を注入する後端部にプラグを備えているエアホース３２を接続する。袋体１０の右上端部又は左下端部に備えている管状のカップリングのソケット１６のうち、配管３０の下部に位置するソケット１６（液体注入口）に、袋体１０の内部に水を注入する後端部にプラグを備えている水ホース３４を接続する。
【００２７】
そして、袋体１０の内部にエアホース３２から圧縮空気を注入する（空気注入工程）。エアホース３２には給気バルブ３６が接続されている。また、給気バルブ３６の袋体１０側には、袋体側空気圧力計３８が接続されている。また、給気バルブ３６のエアホース３２の先端側には減圧弁４０が接続されている。また、減圧弁４０のエアホース３２の先端側には一次側空気圧力計４２が接続されている。また、水ホース３４には袋体側水圧力計４４が接続されている。エアホース３２から袋体１０の内部に圧縮空気を注入には、給気バルブ３６を開くと共に、袋体側空気圧力計３８が示す空気圧力を観ながら減圧弁４０を操作する。そして、袋体側水圧力計４４が示す水圧力が所定の圧力に達した時点で給気バルブ３６を閉じる。
【００２８】
その後、袋体１０の内部に水ホース３４から高圧水を注入する（液体注入工程）。水ホース３４には袋体側水圧力計４４の水ホース３４の先端側に給水バルブ４６が接続されている。また、給水バルブ４６の水ホース３４の先端側には減圧弁４８が接続されている。また、減圧弁４８の水ホース３４の先端側には流量調節弁５０が接続されている。また、流量調節弁４８の水ホース３４の先端側には一次側水圧力計５２が接続されている。水ホース３４から袋体１０の内部に高圧水を注入には、給水バルブ４６を開くと共に、袋体側水圧力計４４が示す水圧力を観ながら減圧弁４８を操作する。
【００２９】
同時に、袋体１０の内部の圧縮空気を排出する（空気排出工程）。エアホース３２の給気バルブ３６と袋体側空気圧力計３８との間には、エアホース３２が枝分かれしたエアホース５４が接続されている。エアホース５４には排気バルブ５５が接続されている。また、排気バルブ５５のエアホース５４先端側にはリリーフバルブ５６が接続されている。また、エアホース５４先端には排気タンク５８が接続されている。また、水ホース３４の給水バルブ４６と減圧弁４８との間には流量計６０が接続されている。袋体１０の内部から圧縮空気を排出には、排気バルブ５５を開くと共に、袋体１０の内部の圧力が給水と排気により一定圧力を保持するように、リリーフバルブ５６を調整して排気タンク５８に排気する。そして、流量計６０を観ながら給水量が袋体１０の容積に達した段階で給水バルブ４６と排気バルブ５５を閉じる。
【００３０】
以上の工程により放射線遮蔽体１００が形成される。尚、本実施形態において、袋体１０の内部に水を注入しているが、注入される液体は、放射線を遮蔽する液体であればよい。
【００３１】
尚、従来技術では、ファスナーで複数の袋体を連結しているためファスナーに袋体が引っ掛かり袋体を破損してしまうことがあるが、本実施形態では、バックル２２，２４で複数の袋体１０を連結しているために従来技術のような不具合は解消されている。
【００３２】
また、従来技術では、ファスナーで複数の袋体を連結しているためファスナーでの連結部に遮蔽水がない隙間が生じるが、本実施形態では、バックル２２，２４で複数の袋体１０を連結しているために袋体１０の連結部にそのような隙間が生じることはなく、完全で均一に放射線を遮蔽することができる。
【００３３】
また、袋体１０を連結する方法がバックル２２，２４によるワンタッチ式であるので、袋体１０の設置における作業時間を短縮することができる。
【００３４】
次に、本発明の放射線遮蔽体の撤去方法について説明する。まず、袋体１０の内部から高圧水を排出する。水ホース３４の袋体側水圧力計４４と給水バルブ４６との間には、水ホース３４が枝分かれした水ホース６２が接続されている。水ホース６２には排水バルブ６４が接続されている。また、排水バルブ６４の水ホース６２先端側にはポンプ６６が接続されている。また、水ホース６２の先端には排水タンク６８が接続されている。袋体１０の内部から高圧水を排出には、排水バルブ６４を開くと共に、ポンプ６６を起動して排水タンク６８に排水して、排水が完了した時点で排水バルブを閉じる。
【００３５】
次いで、配管３０の上部に位置するソケット１６に接続されていたエアホース３２を取り外す。また、配管３０の下部に位置するソケット１６に接続されていた水ホース３４を取り外す。
【００３６】
そして、前部材１２の左右に設けられているバックルの雌部材２２と雄部材２４の上下方向に雌雄結合を解除する。また、複数の袋体１０における前部材１２の上下に設けられているバックルの雌部材２２と雄部材２４の左右方向に雌雄結合を解除する。
【００３７】
その後、配管３０に巻き付けられていた複数の袋体１０を配管３０から撤去する。
【００３８】
図４は、袋体が備えている衝撃から保護する衝撃保護体を示す図である。各袋体１０は、袋体１０を衝撃から保護する衝撃保護体７０を備えている。衝撃保護体７０は、袋体１０を覆うように形成されている。衝撃保護体７０としては、金網やアラミド繊維のシートが挙げられるが、素材自体に隙間が無いか又は隙間が極力小さいもの、２つ以上の衝撃保護が隙間なく連結できるもの、及び耐衝撃性のあるものであればよい。また、図４では１個の袋体１０に対し１個の衝撃保護体７０が設けられているが、衝撃保護体７０は、複数の袋体１０を覆うように形成されているものでもよい。
【００３９】
尚、袋体１０のベルト１８が縫い付けられている部位の素材を衝撃保護体７０の素材とすることにより、バックル２２，２４による複数の袋体１０の連結時の衝撃に対して耐久性が向上する。
【００４０】
図５は、袋体が備えている水量を確認する確認窓を示す図である。袋体１０’は、袋体１０’の内部に注入されている水の量を確認するための透明窓７２を備えている。透明窓７２は、前部材１２の中央部に設けられているソケット１６を挟んで上下左右方向に所定の幅を有して形成されている。
【００４１】
尚、放射線を遮蔽する液体を着色することにより、袋体１０に注入されている液体の量を確認することができ、また、放射線遮蔽体を設置している設備から漏れ出す液体が袋体１０に注入した液体か否かを判別することができる。
【００４２】
図６は、本発明の放射線遮蔽体の形成方法において形成された放射線保護体の他の例を示す図である。本例の放射線保護体１０２は、配管３０のように放射線線源に袋体１０を固定することができない場合にその放射線線源の手前に配置する例である。本例の放射線保護体１０２は、上下端部に設けられているバックルの雌部材２２と雄部材２４とを左右に雌雄結合して形成され、前部材１２の左端部のベルト１８で形成した輪を放射線線源の近傍に設置した単管７４に掛けて吊り下げられる。
【００４３】
図７は、本発明の放射線遮蔽体の形成方法において形成された放射線保護体の他の例を示す図である。本例の放射線保護体１０４は、放射線線源が垂直配管である場合に配管７６に巻き付けた例である。本例の放射線保護体１０４は、前部材１２の左右に設けられているバックルの雌部材２２と雄部材２４が左右方向に雌雄結合するように巻き付けられる。また、放射線保護体１０４は、前部材１２の上下に設けられているバックルの雌部材２２と雄部材２４が上下方向に雌雄結合するように巻き付けられる。
【００４４】
以上、本実施形態によれば、弾性材料からなる袋体１０に空気を注入する空気注入工程と、空気注入工程により袋体１０を膨らませた後に袋体１０に水を注入する液体注入工程と、液体注入工程中に袋体１０内部の空気を排出する空気排出工程とを行うことにより、袋体１０内部に注入された水が空気を排出して袋体１０内部を水で満たすこととなり、従来のように放射線遮蔽体１００に空気層が形成されることを防止することができる。
【００４５】
また、本実施形態によれば、全体として四角形に形成され、その四周端には他の袋体１０と接続可能なベルト１８とバックルを備えている。従って、袋体１０に水が注入された放射線遮蔽体１００を連結して放射線線源の形状に合わせた放射線遮蔽体１００を形成することができる。
【００４６】
また、本実施形態によれば、内部空間を仕切る仕切板２６が設けられ、仕切板２６は連通口２８を備えている。従って、袋体１０の中央部分だけが膨らむこと、或いは袋体１０を吊り下げた場合に水が下側に溜まって袋体１０の下部だけが膨らむことを防止することができる。
【００４７】
また、本実施形態によれば、衝撃から防護する衝撃防護体７０を備えている。従って、袋体１０に水が注入された放射線遮蔽体１００に作用する衝撃から袋体１０を防護することができる。
【００４８】
また、本実施形態によれば、水の量を確認するための確認窓７２を備えている。従って、袋体１０に注入された水の量を把握することができる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、端部にベルト１８で輪を形成して該ベルト１８の輪に単管７４を通して吊り下げる。従って、袋体１０に放射線を遮蔽する液体が注入された放射線遮蔽体１００を放射線線源の手前に壁状にすることができる。
【符号の説明】
【００５０】
１０…袋体、１２…前部材、１４…後部材、１６…ソケット、１８…ベルト、２２…雌部材、２４…雄部材、２６…仕切板、２８，２８ａ，２８ｂ，２８ｃ…連通口、３０…配管、３２…エアホース、３４…水ホース、３６…給気バルブ、３８…袋体側空気圧力計、４０…減圧弁、４２…一次側空気圧力計、４４…袋体側水圧力計、４６…給水バルブ、４８…減圧弁、５０…流量調節弁、５２…一次側水圧力計、５４…エアホース、５５…排気バルブ、５６…リリーフバルブ、５８…排気タンク、６０…流量計、６２…水ホース、６４…排水バルブ、６６…ポンプ、６８…排水タンク、７０…衝撃保護体、７２…透明窓、７４…単管、７６…配管、１００，１０２，１０４…放射線保護体。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば原子力発電所において、作業者を放射線被ばくから防護するために用いられる放射線遮蔽体の形成方法及び袋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
作業者を放射線被ばくから防護するために用いられる放射線遮蔽体として、合成樹脂からなるマット状に形成された袋体、袋体内部に水を注入するために袋体に設けられたノズル、及び複数の袋体を連結可能にするために袋体の端部に設けられたファスナーを備えるものが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１−１４７９９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の従来技術では、袋体の内部にノズルから水を注入して放射線遮蔽体を形成するが、袋体に入っている空気を完全に抜くことができないため、放射線遮蔽体に空気層が形成されてしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、放射線遮蔽体に空気層が形成されることを防止することができる放射性遮蔽体の形成方法及び袋体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の放射線遮蔽体の形成方法は、弾性材料からなる袋体に空気を注入する空気注入工程と、前記空気注入工程により前記袋体を膨らませた後に前記袋体に放射線を遮蔽する液体を注入する液体注入工程と、前記液体注入工程中に前記袋体内の空気を排出する空気排出工程とを備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、液体注入工程中に袋体内の空気を排出する空気排出工程を行うことにより、袋体内に注入された液体が空気を排出して袋体内を液体で満たすこととなり、従来のように放射線遮蔽体に空気層が形成されることを防止することができる。
【０００８】
本発明の袋体は、閉じている内部空間を形成する弾性材料からなる袋体であって、前記内部空間に空気を注入するための空気注入口と、前記空気注入口から空気が注入されることで膨らんだ前記内部空間に放射線を遮蔽する液体を注入するための液体注入口とを備え、 前記液体注入口から前記液体を注入することによって、前記空気注入口から空気を排出するように構成したことを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、液体注入口から放射線を遮蔽する液体を注入することによって、空気注入口から空気を排出するように構成されている。従って、この袋体により放射線遮蔽体を形成する場合に、液体注入口から放射線を遮蔽する液体が注入され袋体内の空気が排出されて袋体内が前記液体で満されるため、放射線遮蔽体に空気層が形成されることを防止することができる。
【００１０】
また、本発明の袋体は、全体として四角形に形成され、その四周端には他の袋体と接続可能な連結手段を備えていることが好ましい。
【００１１】
この好ましい形態によれば、袋体に放射線を遮蔽する液体が注入された放射線遮蔽体を連結して放射線線源の形状に合わせた放射線遮蔽体を形成することができる。
【００１２】
また、本発明の袋体は、前記内部空間を仕切る仕切手段が設けられ、前記仕切手段は連通口を備えていることが好ましい。
【００１３】
この好ましい形態によれば、袋体の中央部分だけが膨らむこと、或いは袋体を吊り下げた場合に放射線を遮蔽する液体が下側に溜まって袋体の下部だけが膨らむことを防止することができる。
【００１４】
また、本発明の袋体は、衝撃から防護する衝撃防護手段を備えていることが好ましい。
【００１５】
この好ましい形態によれば、袋体に放射線を遮蔽する液体が注入された放射線遮蔽体に作用する衝撃から袋体を防護することができる。
【００１６】
また、本発明の袋体は、放射線を遮蔽する液体の量を確認するための確認手段を備えているのが好ましい。
【００１７】
この好ましい形態によれば、袋体に注入された放射線を遮蔽する液体の量を把握することができる。
【００１８】
また、本発明の袋体は、端部に形成された輪を備え、該輪を介して吊り下げることができるようにすることが好ましい。
【００１９】
この好ましい形態によれば、袋体に放射線を遮蔽する液体が注入された放射線遮蔽体を放射線線源の手前に壁状にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の袋体の一例を示す図である。
【図２】袋体の内部を示す縦断面図である。
【図３】本発明の放射線遮蔽体の形成方法について説明するための図である。
【図４】袋体が備えている衝撃から保護する衝撃保護体を示す図である。
【図５】袋体が備えている水量を確認する確認窓を示す図である。
【図６】本発明の放射線遮蔽体の形成方法において形成された放射線保護体の他の例を示す図である。
【図７】本発明の放射線遮蔽体の形成方法において形成された放射線保護体の他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、本発明の袋体の一例を示す図である。図１（ａ）は袋体の正面図、図１（ｂ）は袋体の側面図、図１（ｃ）は袋体の底面図である。袋体１０は、紙面手前側を前として矩形板状の前部材１２と矩形板状の後部材１４との端部同士を接続して内部空間を有するように形成されている。前部材１２及び後部材１４は、弾性材料から形成されている。具体的には、袋体１０の前部材１２及び後部材１４の素材は、例えば、ゴム、合成樹脂、又はそれらの複合体である。
【００２２】
前部材１２の右上端部、左下端部、及び中央部には、管状で雌雄結合するカップリングのソケット１６を備えている。
【００２３】
袋体１０の四周端部には、所定の間隔で外方に向けてベルト１８とバックル（連結手段）を備えている。前部材１２の四周端部のベルト１８は、輪を形成するように両端部が前部材１２の端部に縫い付けられている。バックルは、雌部材２２と雄部材２４とで構成されている。雌部材２２は、前部材１２の上端部及び左端部のベルト１８に取り付けられている。雄部材２４は、前部材１２の下端部及び右端部のベルト１８に取り付けられている。また、前部材１２に対応する後部材１４の位置にもベルト１８とバックルとが設けられている。
【００２４】
図２は、袋体の内部を示す縦断面図である。図２（ａ）は袋体の正面図、図２（ｂ）は袋体のIIb−IIb線断面図である。袋体１０の内部空間には、仕切板（仕切手段）２６が設けられている。仕切板２６は、袋体１０の内部空間を上下方向に所定間隔で仕切っている。仕切板２６は、内部空間において前部材１２の内面及び後部材１４の内面に接着されて固定されている。仕切板２６は、仕切板２６で仕切られている各空間を連通する連通口２８を備えている。連通口２８は、袋体１０の内部の上端部に備えている連通口２８ａ、袋体１０の内部の中央部に備えている連通口２８ｂ、及び袋体１０の内部の下端部に備えている連通口２８ｃから構成されている。尚、仕切板２６は、前部材１２及び後部材１４と同じ材料で形成されている。
【００２５】
次に、図３を参照して、本発明の放射線遮蔽体の形成方法について説明する。まず、放射線を発生する液体が流れる配管３０に袋体１０を巻き付ける。袋体１０の巻き付けは、前部材１２の左右に備えているバックルの雌部材２２と雄部材２４とが上下方向に雌雄結合するように巻き付けられる。複数の袋体１０が配管３０に巻き付けられており、複数の袋体１０は、前部材１２の上下に備えているバックルの雌部材２２と雄部材２４とが左右方向に雌雄結合するように巻き付けられる。
【００２６】
次いで、袋体１０の右上端部又は左下端部に備えている管状のカップリングのソケット１６のうち、配管３０の上部に位置するソケット１６（空気注入口）に、袋体１０の内部に空気を注入する後端部にプラグを備えているエアホース３２を接続する。袋体１０の右上端部又は左下端部に備えている管状のカップリングのソケット１６のうち、配管３０の下部に位置するソケット１６（液体注入口）に、袋体１０の内部に水を注入する後端部にプラグを備えている水ホース３４を接続する。
【００２７】
そして、袋体１０の内部にエアホース３２から圧縮空気を注入する（空気注入工程）。エアホース３２には給気バルブ３６が接続されている。また、給気バルブ３６の袋体１０側には、袋体側空気圧力計３８が接続されている。また、給気バルブ３６のエアホース３２の先端側には減圧弁４０が接続されている。また、減圧弁４０のエアホース３２の先端側には一次側空気圧力計４２が接続されている。また、水ホース３４には袋体側水圧力計４４が接続されている。エアホース３２から袋体１０の内部に圧縮空気を注入には、給気バルブ３６を開くと共に、袋体側空気圧力計３８が示す空気圧力を観ながら減圧弁４０を操作する。そして、袋体側水圧力計４４が示す水圧力が所定の圧力に達した時点で給気バルブ３６を閉じる。
【００２８】
その後、袋体１０の内部に水ホース３４から高圧水を注入する（液体注入工程）。水ホース３４には袋体側水圧力計４４の水ホース３４の先端側に給水バルブ４６が接続されている。また、給水バルブ４６の水ホース３４の先端側には減圧弁４８が接続されている。また、減圧弁４８の水ホース３４の先端側には流量調節弁５０が接続されている。また、流量調節弁４８の水ホース３４の先端側には一次側水圧力計５２が接続されている。水ホース３４から袋体１０の内部に高圧水を注入には、給水バルブ４６を開くと共に、袋体側水圧力計４４が示す水圧力を観ながら減圧弁４８を操作する。
【００２９】
同時に、袋体１０の内部の圧縮空気を排出する（空気排出工程）。エアホース３２の給気バルブ３６と袋体側空気圧力計３８との間には、エアホース３２が枝分かれしたエアホース５４が接続されている。エアホース５４には排気バルブ５５が接続されている。また、排気バルブ５５のエアホース５４先端側にはリリーフバルブ５６が接続されている。また、エアホース５４先端には排気タンク５８が接続されている。また、水ホース３４の給水バルブ４６と減圧弁４８との間には流量計６０が接続されている。袋体１０の内部から圧縮空気を排出には、排気バルブ５５を開くと共に、袋体１０の内部の圧力が給水と排気により一定圧力を保持するように、リリーフバルブ５６を調整して排気タンク５８に排気する。そして、流量計６０を観ながら給水量が袋体１０の容積に達した段階で給水バルブ４６と排気バルブ５５を閉じる。
【００３０】
以上の工程により放射線遮蔽体１００が形成される。尚、本実施形態において、袋体１０の内部に水を注入しているが、注入される液体は、放射線を遮蔽する液体であればよい。
【００３１】
尚、従来技術では、ファスナーで複数の袋体を連結しているためファスナーに袋体が引っ掛かり袋体を破損してしまうことがあるが、本実施形態では、バックル２２，２４で複数の袋体１０を連結しているために従来技術のような不具合は解消されている。
【００３２】
また、従来技術では、ファスナーで複数の袋体を連結しているためファスナーでの連結部に遮蔽水がない隙間が生じるが、本実施形態では、バックル２２，２４で複数の袋体１０を連結しているために袋体１０の連結部にそのような隙間が生じることはなく、完全で均一に放射線を遮蔽することができる。
【００３３】
また、袋体１０を連結する方法がバックル２２，２４によるワンタッチ式であるので、袋体１０の設置における作業時間を短縮することができる。
【００３４】
次に、本発明の放射線遮蔽体の撤去方法について説明する。まず、袋体１０の内部から高圧水を排出する。水ホース３４の袋体側水圧力計４４と給水バルブ４６との間には、水ホース３４が枝分かれした水ホース６２が接続されている。水ホース６２には排水バルブ６４が接続されている。また、排水バルブ６４の水ホース６２先端側にはポンプ６６が接続されている。また、水ホース６２の先端には排水タンク６８が接続されている。袋体１０の内部から高圧水を排出には、排水バルブ６４を開くと共に、ポンプ６６を起動して排水タンク６８に排水して、排水が完了した時点で排水バルブを閉じる。
【００３５】
次いで、配管３０の上部に位置するソケット１６に接続されていたエアホース３２を取り外す。また、配管３０の下部に位置するソケット１６に接続されていた水ホース３４を取り外す。
【００３６】
そして、前部材１２の左右に設けられているバックルの雌部材２２と雄部材２４の上下方向に雌雄結合を解除する。また、複数の袋体１０における前部材１２の上下に設けられているバックルの雌部材２２と雄部材２４の左右方向に雌雄結合を解除する。
【００３７】
その後、配管３０に巻き付けられていた複数の袋体１０を配管３０から撤去する。
【００３８】
図４は、袋体が備えている衝撃から保護する衝撃保護体を示す図である。各袋体１０は、袋体１０を衝撃から保護する衝撃保護体７０を備えている。衝撃保護体７０は、袋体１０を覆うように形成されている。衝撃保護体７０としては、金網やアラミド繊維のシートが挙げられるが、素材自体に隙間が無いか又は隙間が極力小さいもの、２つ以上の衝撃保護が隙間なく連結できるもの、及び耐衝撃性のあるものであればよい。また、図４では１個の袋体１０に対し１個の衝撃保護体７０が設けられているが、衝撃保護体７０は、複数の袋体１０を覆うように形成されているものでもよい。
【００３９】
尚、袋体１０のベルト１８が縫い付けられている部位の素材を衝撃保護体７０の素材とすることにより、バックル２２，２４による複数の袋体１０の連結時の衝撃に対して耐久性が向上する。
【００４０】
図５は、袋体が備えている水量を確認する確認窓を示す図である。袋体１０’は、袋体１０’の内部に注入されている水の量を確認するための透明窓７２を備えている。透明窓７２は、前部材１２の中央部に設けられているソケット１６を挟んで上下左右方向に所定の幅を有して形成されている。
【００４１】
尚、放射線を遮蔽する液体を着色することにより、袋体１０に注入されている液体の量を確認することができ、また、放射線遮蔽体を設置している設備から漏れ出す液体が袋体１０に注入した液体か否かを判別することができる。
【００４２】
図６は、本発明の放射線遮蔽体の形成方法において形成された放射線保護体の他の例を示す図である。本例の放射線保護体１０２は、配管３０のように放射線線源に袋体１０を固定することができない場合にその放射線線源の手前に配置する例である。本例の放射線保護体１０２は、上下端部に設けられているバックルの雌部材２２と雄部材２４とを左右に雌雄結合して形成され、前部材１２の左端部のベルト１８で形成した輪を放射線線源の近傍に設置した単管７４に掛けて吊り下げられる。
【００４３】
図７は、本発明の放射線遮蔽体の形成方法において形成された放射線保護体の他の例を示す図である。本例の放射線保護体１０４は、放射線線源が垂直配管である場合に配管７６に巻き付けた例である。本例の放射線保護体１０４は、前部材１２の左右に設けられているバックルの雌部材２２と雄部材２４が左右方向に雌雄結合するように巻き付けられる。また、放射線保護体１０４は、前部材１２の上下に設けられているバックルの雌部材２２と雄部材２４が上下方向に雌雄結合するように巻き付けられる。
【００４４】
以上、本実施形態によれば、弾性材料からなる袋体１０に空気を注入する空気注入工程と、空気注入工程により袋体１０を膨らませた後に袋体１０に水を注入する液体注入工程と、液体注入工程中に袋体１０内部の空気を排出する空気排出工程とを行うことにより、袋体１０内部に注入された水が空気を排出して袋体１０内部を水で満たすこととなり、従来のように放射線遮蔽体１００に空気層が形成されることを防止することができる。
【００４５】
また、本実施形態によれば、全体として四角形に形成され、その四周端には他の袋体１０と接続可能なベルト１８とバックルを備えている。従って、袋体１０に水が注入された放射線遮蔽体１００を連結して放射線線源の形状に合わせた放射線遮蔽体１００を形成することができる。
【００４６】
また、本実施形態によれば、内部空間を仕切る仕切板２６が設けられ、仕切板２６は連通口２８を備えている。従って、袋体１０の中央部分だけが膨らむこと、或いは袋体１０を吊り下げた場合に水が下側に溜まって袋体１０の下部だけが膨らむことを防止することができる。
【００４７】
また、本実施形態によれば、衝撃から防護する衝撃防護体７０を備えている。従って、袋体１０に水が注入された放射線遮蔽体１００に作用する衝撃から袋体１０を防護することができる。
【００４８】
また、本実施形態によれば、水の量を確認するための確認窓７２を備えている。従って、袋体１０に注入された水の量を把握することができる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、端部にベルト１８で輪を形成して該ベルト１８の輪に単管７４を通して吊り下げる。従って、袋体１０に放射線を遮蔽する液体が注入された放射線遮蔽体１００を放射線線源の手前に壁状にすることができる。
【符号の説明】
【００５０】
１０…袋体、１２…前部材、１４…後部材、１６…ソケット、１８…ベルト、２２…雌部材、２４…雄部材、２６…仕切板、２８，２８ａ，２８ｂ，２８ｃ…連通口、３０…配管、３２…エアホース、３４…水ホース、３６…給気バルブ、３８…袋体側空気圧力計、４０…減圧弁、４２…一次側空気圧力計、４４…袋体側水圧力計、４６…給水バルブ、４８…減圧弁、５０…流量調節弁、５２…一次側水圧力計、５４…エアホース、５５…排気バルブ、５６…リリーフバルブ、５８…排気タンク、６０…流量計、６２…水ホース、６４…排水バルブ、６６…ポンプ、６８…排水タンク、７０…衝撃保護体、７２…透明窓、７４…単管、７６…配管、１００，１０２，１０４…放射線保護体。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性材料からなる袋体に空気を注入する空気注入工程と、
前記空気注入工程により前記袋体を膨らませた後に前記袋体に放射線を遮蔽する液体を注入する液体注入工程と、
前記液体注入工程中に前記袋体内の空気を排出する空気排出工程と
を備えることを特徴とする放射線遮蔽体の形成方法。
【請求項２】
閉じている内部空間を形成する弾性材料からなる袋体であって、
前記内部空間に空気を注入するための空気注入口と、
前記空気注入口から空気が注入されることで膨らんだ前記内部空間に放射線を遮蔽する液体を注入するための液体注入口とを備え、
前記液体注入口から前記液体を注入することによって、前記空気注入口から空気を排出するように構成したことを特徴とする袋体。
【請求項３】
請求項２記載の袋体において、
全体として四角形に形成され、その四周端には他の袋体と接続可能な連結手段を備えていることを特徴とする袋体。
【請求項４】
請求項２又は３項記載の袋体において、
前記内部空間を仕切る仕切手段が設けられ、前記仕切手段は連通口を備えていることを特徴とする袋体。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか１項記載の袋体において、
衝撃から防護する衝撃防護手段を備えていることを特徴とする袋体。
【請求項６】
請求項２〜５のいずれか１項記載の袋体において、
放射線を遮蔽する液体の量を確認するための確認手段を備えていることを特徴とする袋体。
【請求項７】
請求項２〜６のいずれか１項記載の袋体において、
端部に形成された輪を備え、該輪を介して吊り下げることができるようにした袋体。
【請求項１】
弾性材料からなる袋体に空気を注入する空気注入工程と、
前記空気注入工程により前記袋体を膨らませた後に前記袋体に放射線を遮蔽する液体を注入する液体注入工程と、
前記液体注入工程中に前記袋体内の空気を排出する空気排出工程と
を備えることを特徴とする放射線遮蔽体の形成方法。
【請求項２】
閉じている内部空間を形成する弾性材料からなる袋体であって、
前記内部空間に空気を注入するための空気注入口と、
前記空気注入口から空気が注入されることで膨らんだ前記内部空間に放射線を遮蔽する液体を注入するための液体注入口とを備え、
前記液体注入口から前記液体を注入することによって、前記空気注入口から空気を排出するように構成したことを特徴とする袋体。
【請求項３】
請求項２記載の袋体において、
全体として四角形に形成され、その四周端には他の袋体と接続可能な連結手段を備えていることを特徴とする袋体。
【請求項４】
請求項２又は３項記載の袋体において、
前記内部空間を仕切る仕切手段が設けられ、前記仕切手段は連通口を備えていることを特徴とする袋体。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか１項記載の袋体において、
衝撃から防護する衝撃防護手段を備えていることを特徴とする袋体。
【請求項６】
請求項２〜５のいずれか１項記載の袋体において、
放射線を遮蔽する液体の量を確認するための確認手段を備えていることを特徴とする袋体。
【請求項７】
請求項２〜６のいずれか１項記載の袋体において、
端部に形成された輪を備え、該輪を介して吊り下げることができるようにした袋体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２３０５２４（Ｐ２０１０−２３０５２４Ａ）
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−７８８７８（Ｐ２００９−７８８７８）
【出願日】平成２１年３月２７日（２００９．３．２７）
【出願人】（０００１４２７９１）株式会社アトックス (25)
【出願人】（０００１６４４３８）九州電力株式会社 (245)
【出願人】（０００００３１４８）東洋ゴム工業株式会社 (2,711)
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月２７日（２００９．３．２７）
【出願人】（０００１４２７９１）株式会社アトックス (25)
【出願人】（０００１６４４３８）九州電力株式会社 (245)
【出願人】（０００００３１４８）東洋ゴム工業株式会社 (2,711)
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