時計用文字板及びその製造方法とその時計用文字板を備えた携帯時計
【課題】 金属色が強く現れて明るい表示が得られる時計用文字板を提供する。
【解決手段】 透過性基板４１の下面側にプリズム４１ａを設け、そのプリズム４１ａの面上に部分的に反射膜４２を設けて時計用文字板４０を形成する。プリズム４１ａはプリズム角度θを７０〜１００度、プリズム高さｈを１５〜７０μｍ、プリズムのピッチｐを１００μｍ以下にし、サークル模様、渦巻き模様、ストライプ模様、幾何学模様などの模様状に設ける。また、反射膜４２は３００〜１５００Å厚みの金属膜で形成する。
【解決手段】 透過性基板４１の下面側にプリズム４１ａを設け、そのプリズム４１ａの面上に部分的に反射膜４２を設けて時計用文字板４０を形成する。プリズム４１ａはプリズム角度θを７０〜１００度、プリズム高さｈを１５〜７０μｍ、プリズムのピッチｐを１００μｍ以下にし、サークル模様、渦巻き模様、ストライプ模様、幾何学模様などの模様状に設ける。また、反射膜４２は３００〜１５００Å厚みの金属膜で形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は時計用文字板に関し、特に、ソーラーセル用あるいはエレクトロルミネッセンス用の時計用文字板とその製造方法、及びその時計用文字板を備えた携帯時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
ソーラーセル用の時計用文字板は光の透過性を要することから、文字板用材料としてプラスチックやセラミックなどが用いられている。また、ソーラーセルは独特の濃紫色を呈して外観色調としては好ましいものではないことから、濃紫色を消し去る色々な工夫が今までに行われてきている。また、プラスチックやセラミックなどを用いていることから金属感が出ず、高級感に欠けるものとなっていた。また、装飾性にも制限されたものとなっていた。
【０００３】
このため、ソーラーセルの濃紫色を消し去ると共に金属感を出現させて装飾性を高めるために、本出願人は今までに色々な技術を開発すると共にその技術を開示してきた。下記に示す非特許文献１に記載した技術もそれらの技術の一つとして挙げることができる。
【０００４】
【非特許文献１】特願２００３−４２８６８９号
【０００５】
図１２は上記非特許文献１に示されたソーラーセル用の時計用文字板の要部断面図を示したものである。ここで示した時計用文字板は、図１２に示すように、下面にサークル状または渦巻き状のプリズム１ａを形成した透過性文字板１と、透過性文字板１上に設けた透過性着色膜２と、透過性文字板１の下面側に設けた反射型偏光板５とから時計用文字板１０を構成している。そして、この時計用文字板１０はソーラーセルの上面側に配設して用いられる。
【０００６】
反射型偏光板５は反射軸と透過容易軸を持っており、反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光は反射し、透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光は透過する。そして、入射光の５０％を透過し、５０％を反射する。この様な反射型偏光板５としては住友３Ｍ社製の商品名ＤＢＥＦなどがあり、反射光に銀色の色調が得られるものと金色の色調が得られるものなどがある。
【０００７】
上記の非特許文献１によれば、ソーラーセルからの反射光量は非常に少なくなると共に透過性文字板１のプリズム面で分散されるためにソーラーセルの濃紫色は消え去り、反射型偏光板５の銀色や金色の反射光によって金属色が現れるとされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、この構成のものは金属色的な色調は得られるもののガラス質感を伴った薄い金属色のものとなって金属感が強く現れると云うものではなかった。
【０００９】
また、この構成のものは透過性文字板１と反射型偏光板５との外周域部を接着して使用することから、組立時における剥離の危険性や隙間の距離により光の干渉縞が現れる危険性を持っていた。
【００１０】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、その目的とする所は、金属感が強く現れて明るく、そして、装飾性に富んだ時計用文字板を得ることにある。また、ソーラーセルに使われる時計用文字板のみならず、エレクトロルミネッセンス用にも共通して使用できる時計用文字板を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するための手段として、本発明の時計用文字板の特徴は、下面側にプリズムを有する透過性基板の前記プリズムの面上に反射膜を部分的に設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜は金属膜からなることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜は半透過反射膜からなることを特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜は樹脂塗膜からなることを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜は一定間隔に設けたことを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記透過性基板の全面に渡り均等に配置されていることを特徴とするものである。
【００１７】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜は模様状に設けたことを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜が設けられている総面積は前記透過性基板の面積に対して多くても７５％を越えないことを特徴とするものである。
【００１９】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜が設けられていない部分の幅の大きさは３０〜１００μｍであることを特徴とするものである。
【００２０】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記金属膜は３００〜１５００Åの厚さであることを特徴とするものである。
【００２１】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記半透過反射膜は金属薄膜からなることを特徴とするものである。
【００２２】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記樹脂塗膜はメタリック樹脂膜であることを特徴とするものである。
【００２３】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜の上に保護膜を設けたことを特徴とするものである。
【００２４】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記プリズムは三角形形状をなしており、プリズムの角度が７０〜１００度であることを特徴とするものである。
【００２５】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記プリズムは高さが１５〜７０μｍ、ピッチが１００μｍ以下であることを特徴とするものである。
【００２６】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記プリズムはサークル模様、渦巻き模様、ストライプ模様、幾何学模様、花模様などの少なくとも１種の模様をなしていることを特徴とするものである。
【００２７】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記透過性基板の上面側の全面もしくは一部分に凹凸模様または印刷模様などの模様部を有することを特徴とするものである。
【００２８】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記模様部の凹凸模様又は印刷模様がストライプ模様又はクロス模様の場合は、前記模様部の位置に当たる前記透過性基板の下面側の前記プリズムの模様は、前記凹凸模様又は印刷模様の方向と合った方向のストライプ模様またはクロス模様をなすことを特徴とするものである。
【００２９】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記模様部の凹凸模様又は印刷模様がストライプ模様又はクロス模様の場合は、前記模様部の位置に当たる前記透過性基板の下面側の位置にはプリズムが設けられていないことを特徴とするものである。
【００３０】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記透過性基板は下面側に部分的にプリズムを有しない部位を設けたことを特徴とするものである。
【００３１】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記部分的にプリズムを有しない部位に第２の反射膜を設けたことを特徴とするものである。
【００３２】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記透過性基板の上面に透明膜又は透過性着色膜を設けたことを特徴とするものである。
【００３３】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記透過性基板又は透明膜又は透過性着色膜に艶消し剤を分散したことを特徴とするものである。
【００３４】
また、本発明の時計用文字板の製造方法の特徴は、下面側にプリズムを設けた透過性基板の前記プリズムの面上に乾式メッキ法によって金属膜を形成する工程と、該金属膜上に印刷方法などによって保護膜を部分的に形成する工程と、該保護膜が形成されていない部分の前記金属膜をエッチング方法によって剥離除去する工程と、を有することを特徴とするものである。
【００３５】
また、本発明の時計用文字板の製造方法の特徴は、前記金属膜は３００〜１５００Åの厚みであることを特徴とするものである。
【００３６】
また、本発明の携帯時計の特徴は、時計用文字板の下面側にソーラーセル又はエレクトロルミネッセンスを備えた携帯時計において、前記時計用文字板は上記の特徴を持った時計用文字板を用いて、前記携帯時計の時計表示に金属感が強く現れて、明るく装飾豊かな時計表示が行われることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００３７】
発明の効果としては、本発明の時計用文字板は、透過性基板のプリズムの面上に反射膜を部分的に設けた構成を取る。プリズム面上に反射膜を直接設けることによってプリズム面と接する反射膜から強い反射光が得られ、その反射光の持つ色調が強く文字板上に現れる。特に、三角形形状を取るプリズム面に反射膜を設けることから、反射面の面積は、平面に反射膜を設けたのと比較すると、１．数倍広くなる。このために反射光量が増え強い反射色が得られる。また、反射膜を部分的に設けることによって、反射膜が設けられていない部分から光を透過してソーラーセルに発電機能を起こさせる。
【００３８】
また、この反射膜を金属膜で形成すると、金属色調が強く現れて金属感が強く現れた文字板が得られる。また、反射膜を半透過反射膜で形成しても半透過反射膜の持つ色調が強く現れる。特に、半透過反射膜を金属薄膜で形成すると金属色が現れる。また、反射膜を樹脂塗膜で形成するとその樹脂塗膜の持っている色調が強く現れ、特に、樹脂塗膜にメタリック塗料膜などを用いると金属感の現れた色調が得られる。
【００３９】
また、反射膜は一定間隔に設ける。更には、透過性基板の全面に渡り均等に配置する。これによって、反射膜による反射色が一定間隔で、且つ、透過性基板の全面に渡ってバランス良く現れる。一方、反射膜の設けられていない部分も一定間隔に透過性基板の全面に渡り均等に配置される。反射膜が設けられていない部分から光を透過してソーラーセルに入射するが、一定間隔に均等に配置されていると３時−９時ラインと６時−１２ラインとで４分割したソーラーセルのそれぞれの部分に光が均等に入射して入射光量が均一になる。これによってソーラーセルの発電効率は一番高められる状態になる。効率の良い発電を起こさせると透過率が低くても満足する所要の発電量が得られる。
【００４０】
また、本発明では反射膜の総面積を透過性基板の面積に対して７５％を越えない範囲に抑える。近年のソーラーセルには透過率が１５％有れば十分に満足する発電量が得られるものが現れてきている。従って、反射膜の総面積を７５％を越えない範囲に押さえることにより、ソーラーセルの発電に必要とする光量を十分に確保することができる。
【００４１】
また、反射膜が設けられていない部分の幅を３０〜１００μｍの範囲に抑えると反射膜が設けられていない部分は目に視認されない。従って、文字板全面に渡って反射膜が設けられたように見え、また、反射膜の反射色調が文字板全面に渡って均一に現れる。
【００４２】
また、反射膜を金属膜で形成する場合は、その金属膜の厚みを３００〜１５００Åの範囲に設ける。大方の光はこの金属膜でもって反射されるようになる。この範囲を超えて厚くしても反射性能は変わらず、逆にコストアップや金属膜の内部応力による亀裂などの危険性が生じてくる。また、この範囲より小さくすると透過する光が現れて反射性能を低下させる。
【００４３】
また、本発明においては、反射膜の上に保護膜を設ける。保護膜はエッチング作業でのマスキング目的、耐蝕性向上目的などで設けており、反射膜の形状を所望の形状に形成することができ、また、耐蝕性を向上させて耐久性を良くする。
【００４４】
また、プリズムを三角形形状でもってプリズムの角度を７０〜１００度に設定する。この角度は頂点角であるので片側角（即ち、頂点角の１／２角）にすると３５〜５０度の傾斜角になる。即ち、傾斜角が４２．５±７．５度の範囲となる。この４２．５±７．５度の範囲で、中央値は全反射を起こす臨界角（約４１度）に近い値になっており、この４２．５±７．５度の範囲においては光透過と光反射が多く発生して効果が最も良く現れる範囲となっている。傾斜角が３５度より小さいと、即ち、頂点角が７０度より小さいとプリズム面からの反射光が多くなって文字板表示面を非常に明るくする効果を得るが、反面透過光が少なくなってソーラーセルへの入射光量が少なくなり、発電機能への影響を及ぼすようになる。また、傾斜角が５０度より大きくなると、即ち、頂点角が１００度より大きくなるとプリズム面での反射光が少なくなって文字板表示面を暗くし、期待する明るさが得られなくなる。また、プリズムの高さを１５〜７０μｍ、プリズムのピッチを１００μｍ以下に設定する。プリズムのピッチ１００μｍは目に視認できない範囲であり、これ以上大きくするとプリズムが視認されるようになる。また、プリズムの高さ１５〜７０μｍに設定する。ここで、大きい方の７０μｍはピッチとプリズム角度から計算される最大高さになっているので、これ以上大きくならない。また、小さい方の１５μｍは、これ以上小さくすると回折格子により虹が強く発生して落ち着きのある外観が得られない。また、金型製作上でも困難になる。
【００４５】
また、プリズムをサークル模様、渦巻き模様、ストライプ模様、幾何学模様、花模様などで形成すると、プリズム面並びに反射膜からの反射光が多方向に分散して反射する。反射光が分散することによって文字板の表示面が明るくなり、また、反射膜からの反射色調が全面に広がって全体的に反射膜の色調が現れてくるようになる。一方、ソーラーセルからの反射光はプリズムを透過したとき屈折と分散を起こして放射されるのでソーラーセルの濃紫色色調は薄められ、更に、反射膜の色調の中に混ざり込んでしまって殆ど消し去られてしまう。このため、ソーラーセルの濃紫色色調は全く視認されなくなる。
【００４６】
また、透過性基板の上面側の全面もしくは一部分に凹凸模様や印刷模様などの模様部を有すると、その凹凸模様や印刷模様によって装飾性が高められる。また、色々な装飾バリエーションを作り出すことができる。
【００４７】
また、模様部の凹凸模様や印刷模様がストライプ模様又はクロス模様の場合は、模様部の位置に当たる透過性基板の下面側のプリズムの模様を、凹凸模様又は印刷模様の方向と合った方向のストライプ模様またはクロス模様にする構成を取ると、発生する干渉縞が目立たなくなって綺麗な外観仕様が得られる。また同様に、模様部の凹凸模様又は印刷模様がストライプ模様又はクロス模様の場合は、模様部の位置に当たる透過性基板の下面側の位置にはプリズムを設けない構成を取ると、干渉縞の発生を防止する。
【００４８】
また、透過性基板の下面側に部分的にプリズムを設けない部分を設けることによって、そして、その部位に第２の反射膜を設けることによって、その部分は分散した反射光が得られないことから明るさが暗くなる。プリズムの在るところと無いところにより明るさの明暗が現れ、更に、第２の反射膜の色調が現れて新たなデザイン性が生まれてくる。デザインバリエーションを増やす効果を得る。
【００４９】
また、透過性基板の上面に透明膜を設けると文字板表面が非常に綺麗に見える。また、反射膜の色調に深みが現れてくる。また、透過性の着色膜を設けると、反射膜の色調に透過正嫡書膜の色調が混色されて色々な色調を出現させることができる。時計用文字板の装飾性を高めると共に装飾バリエーションを豊富にすることができる。
【００５０】
また、前記透過性基板や透明膜、あるいは透過性着色膜に艶消し剤を分散すると光の拡散が著しくなり、艶消しした色調が得られる。落ち着きの出た金属色調などが現れて時計用文字板に高級感が現れてくる。また、これによって装飾バリエーションも増える。
【００５１】
次に、時計用文字板の製造方法において、透過性基板のプリズム面状に乾式メッキ法によって金属膜を形成し、該金属膜上に印刷方法などによって保護膜を部分的に形成し、該保護膜が形成されていない部分の金属膜をエッチング方法によって剥離除去する製造方法を取ることによって、プリズムの面上に部分的に金属膜を設けることができる。製造方法が簡単で少ない工程数で製造することができるので安いコストで文字板を製造することができる。また、反射膜なる金属膜上に保護膜を設けた構成となるので金属膜の耐蝕性が向上し、時計用文字板の耐久性が得られる。また、金属膜の厚みを３００〜１５００Åの厚みに設定することによって大方の光はこの金属膜でもって反射されるようになる。この範囲を超えて厚くしても反射性能は変わらず、逆にコストアップや金属膜の内部応力による亀裂などの危険性が生じてくる。また、この範囲より小さくすると透過する光が現れて反射性能を低下させる。
【００５２】
次に、ソーラーセル付携帯時計やエレクトロルミネッセンス付携帯時計に上記に述べた効果を持つ時計用文字板を用いることによって、金属感が強く現れて、明るく装飾性の豊かな時計の表示が得られる。また、携帯時計の装飾バリエーションを豊富に増やすことができる。また、携帯時計に高級感も出現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図１〜図４を用いて説明する。ここで、図１は本発明の実施形態に係る携帯時計の平面図を示しており、図２は図１における携帯時計の要部断面図、図３は図１における時計用文字板の要部断面図を示している。また、図４は図３における時計用文字板の反射膜の製造方法を説明する工程図を示している。
【００５４】
図１、図２より、本発明の携帯時計３０は、ケース３１内に中枠３７を介して時計用文字板４０、ムーブメント３８、ムーブメント３８上に一体的に設けられたソーラーセル３９が配設されている。ムーブメント３８には指針軸が透過性文字板４０の上面側まで突き出しており、その先端に長針、短針などの指針３４が取付けられている。そして、それらを覆うようにしてカバーガラス３２がケース３１に固定されている。また、裏面側には裏蓋３６が固定され、ケース３１の嵌又部分にバンド３３が取付いている。また、ケース３１の側面側にはリューズ３５が取付いている。ここで、時計用文字板４０は本発明の時計用文字板で、携帯時計３０は本発明の時計用文字板４０を用いた携帯時計になっている。また、この携帯時計３０はソーラーセルを用いた携帯時計で、時計用文字板４０を介して光を採光し、ソーラーセルを駆動する構造になっている。従って、本発明の時計用文字板４０はソーラーセル付携帯時計の文字板構造を取っている。尚、図２において、時計用文字板４０は透過性基板４１と時字を示す指標４９のみを描いており、細かい構成部品は省略してある。
【００５５】
次に、本発明の時計用文字板４０は、図３に示すように、下面側にプリズム４１ａを有する透過性基板４１と、この透過性基板４１のプリズム４１ａの面上に部分的に複数設けた反射膜４２と、この反射膜４２上に形成した保護膜４３と、透過性基板４１の上面に設けた時字なる指標４９とでもって構成している。従って、この時計用文字板４０は反射膜４２が設けられて部分と反射膜４２が設けられてない部分が交互に配置した状態になっている。
【００５６】
透過性基板４１は、本実施形態においては、透明なポリカーボネイト樹脂を用いて射出成形方法で形成している。下面側に有するプリズム４１ａは金型からの転写によって形成する。このプリズム４１ａは三角形形状をなしたプリズムで、光沢面をなしており、一定のピッチ間隔で、サークル状の模様を持って形成している。プリズム４１ａのプリズム角度θは７０〜１００度、プリズムの高さｈは１５〜７０μｍ、ピッチｐは１００μｍ以下の範囲でもって形成している。また、このプリズム４１ａのプリズム面は光沢面に仕上げている。この光沢面は鏡面に仕上げた金型から転写によって形成する。ここで、プリズム４１ａのプリズム角度θは７０〜１００度は頂点角を示していて、片側角（即ち、頂点角の１／２角）にすると３５〜５０度の傾斜角になっている。即ち、傾斜角が４２．５±７．５度の範囲に設定している。この傾斜角４２．５±７．５度の範囲においては、中央値が全反射を起こす臨界角（約４１度）に近い値になっており、光透過と光反射が多く発生して効果が最も良く現れる範囲となっている。傾斜角が３５度より小さいと、即ち、頂点角が７０度より小さいとプリズム面からの反射光が多くなって文字板表示面を非常に明るくする効果を得るが、反面透過光が少なくなってソーラーセルへの入射光量が少なくなり、発電機能への影響を及ぼすようになる。また、傾斜角が５０度より大きくなると、即ち、頂点角が１００度より大きくなるとプリズム面での反射光が少なくなって文字板表示面を暗くし、期待する明るさが得られなくなる。また、ピッチｐの１００μｍの上限値は目に視認することのできない許容限界値になっており、これより大きいとプリズムが目に視認されるようになり外観上好ましくない。また、高さｈの１５〜７０μｍで、上限の７０μｍはピッチとプリズム角度から決まってくるもので７０μｍが最大値となる。下限値の１５μｍは、これ以上小さくすると回折格子により虹が強く発生して落ち着きのある外観が得られず、また、金型製作上でも困難になる。
【００５７】
反射膜４２はプリズム面から光を反射させて反射膜の色調を文字板上に強く出現させるために設ける。このため、反射率の高い材料を用いるのが好ましく、本実施形態においては、反射率の高いＡｇの金属膜で形成し、シルバーの金属色を強く出現させている。このＡｇ金属膜からなる反射膜４２は乾式メッキ方法で、即ち、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などの方法によってプリズム４１ａの面上にＡｇ金属膜を形成する。また、厚みは３００〜１５００Åの厚みの範囲の中で形成する。この厚みであると透過する光も非常に少なく、シルバー色が強く現れる。また、この反射膜４２は一定の間隔で透過性基板４１の全面に渡り均等な配置になるように設けるようにする。例えば、格子状の模様、ストライプ状の模様、網目状の模様、幾何学状の模様などの模様状に設けると、一定の間隔で均等な配置に設けることができる。また、本実施形態においては、この反射膜４２の設けられていない部分の幅を３０〜１００μｍの範囲の幅で設けている。１００μｍより幅が大きくなると目に視認されるようになって好ましくない。また、３０μｍより小さくするとソーラーセルへの光透過率に影響を及ぼすようになる。反射膜４２の設けられていない部分を３０〜１００μｍの範囲で設けると文字板全面にシルバーの金属色が強く現れてくる。
【００５８】
保護膜４３は反射膜４２のマスキング目的と反射膜４２の耐蝕性目的で設けている。マスキング目的は透過性基板４１のプリズム４１ａの面上の一部分に反射膜４２が設けられていない部分を形成するためで、残したい部分の反射膜４２のマスキング用として用いている。この保護膜４３はウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの透明樹脂を用いてスクリーン印刷法やパッド印刷法などの印刷法によって印刷形成する。また、この保護膜４３は保護膜４３の形成した形状でもって反射膜４２の形状が決まってくるので前述の反射膜４２と同じ形状で形成する。また、この保護膜４３はマスキングの用途以外に金属膜の耐蝕性向上の効果も生む。特に、変色し易いＡｇ金属膜の上に被覆していると著しくＡｇの耐蝕性向上を図ることができる。
【００５９】
次に、図４を用いて、本実施形態における反射膜４２の製造方法について説明する。尚、図４は透過性基板４１のプリズム４１ａの面を上方に向けて描いてある。最初に、図４の（ａ）において、透過性基板４１のプリズム４１ａの面上に真空蒸着法にてＡｇの金属膜を形成する。このＡｇの金属膜が反射膜４２になる。尚、厚みは３００〜１５００Åの厚みに形成する。真空蒸着機を用い、チャンバー内の載品台上に透過性基板４１のプリズム４１ａの面を上に向けて載置し、チャンバー内の蒸着時の圧力を１×１０−６〜５×
１０−５ｔｏｒｒ（１．３３×１０−４〜６．６５×１０−３Ｐａ）で行い、蒸着時間のコントロールによって厚みを設定する。蒸着膜厚は蒸着時間をコントロールすることによって自由に設定できる。
【００６０】
次に、図４の（ｂ）において、透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂を用いてスクリーン印刷法やパッド印刷法などで所定の位置に保護膜４３を印刷形成する。この保護膜４３の模様形状によって反射膜４２の模様形状が決まるので、設定したい反射膜４２の模様形状に合わせた模様形状をもって形成するようにする。これによって、Ａｇ金属膜からなる反射膜４２は露出した部分と保護膜４３が被覆した部分とが形成される。
【００６１】
次に、図４の（ｃ）において、エッチング液を用いて露出した反射膜４２をエッチング方法でもって除去し、プリズム面を露出させる。本実施形態においては、エッチング方法はエッチング液の中に浸漬してＡｇ金属膜なる反射膜４２を剥離除去する。エッチング液には純水１００ｍｌ、硫酸１００ｃｃ、酸化クロム２ｇの割合で混合した溶液を用いる。保護膜４３が被覆した部分の反射膜４２はエッチングされず、露出した部分の反射膜４２のみが剥離除去される。
【００６２】
以上の製造方法を取ることにより、透過性基板４１のプリズム４１ａの面上に一定の間隔を持った模様状の金属膜からなる反射膜４２が形成される。保護膜４３は金属膜からなる反射膜４２の耐蝕性向上の働きをなす。
【００６３】
ここで、プリズム４１ａの面上に反射膜４２を設けた部分においては、入射した外光は反射膜４２の作用によって反射し、その反射光は透過性基板４１を透過して外に放射される。一方、反射膜４２の無い部分においては、プリズム４１ａによって反射される光と、プリズム４１ａを透過する光とに分けられる。プリズム４１ａを透過した光はソーラーセルに入射して発電機能を起こさせる。ソーラーセルは３時−９時ラインと６時−１２時ラインとで４分割した４面にそれぞれ均一な入射光量が得られれば一番効率の良い発電が行われる。このために、ソーラーセルに光が透過する所の反射膜４２が設けられていないプリズム４１ａの面が透過性基板４１の全面に渡って均等に分布していることが要求される。本発明においては、反射膜４２を格子状の模様、ストライプ状の模様、網目状の模様、幾何学状の模様、花柄模様などの模様を持って形成することにより反射膜４２が一定間隔に全面に渡って均等に配置されるようになり、反射膜４２が設けられていない部分も、即ち、光を透過する部分も均等に配置されるようになる。従って、効率の良いソーラーセルの発電が行われる。
【００６４】
更に、本発明においては、模様状に形成した反射膜４２の総面積を透過性基板４１の面積に対して多くても７５％を越えない範囲と規制する。これにより、反射膜４２が設けられていない面積は少なくとも２５％は得られる。近年のソーラーセルは発電効率も向上し、１５％の透過率でもって十分満足する発電量が得られるものが現れてきている。反射膜４２が設けられていない面積、即ち、光が透過する面積を少なくとも２５％確保することによって十分に満足する発電量を得ることができる。
【００６５】
時計用文字板４０を構成する時字なる指標４９は印刷方法、あるいは金属指標の貼付け方法などによって形成する。これは仕様に応じて適宜に選択すると良い。
【００６６】
以上の製造方法によって、透過性基板４１と、透過性基板４１のプリズム４１ａの面上に模様を持って設けられた金属膜からなる反射膜４２と、反射膜４２上に設けた保護膜４３と、指標４９とで構成された時計用文字板４０が得られる。
【００６７】
上記の構成を取る時計用文字板にあっては、透過性基板４１のプリズム４１ａの面に設けた金属膜からなる反射膜４２に入射した外光は反射膜４２で反射される。プリズム４１ａをサークル状に設けてあることからそのプリズム面は曲面になる。このため反射光は四方に分散して反射する。また、反射膜４２が２つの斜面で形成されたプリズム面に設けられていることから反射面積は大きくなる。例えば、プリズム角度を９０度に取ると、プリズム４５度傾斜面での反射面積は平面での反射面積に対して１．４倍の広さの反射面積を持つ。このため、反射膜４２からの反射光量も多く得られる。また、光沢をなしているプリズム面上に乾式メッキ法で金属膜を形成すると光沢のある金属膜が得られる。反射面積が大きくなること、反射膜４２の反射光が広く分散すること、更に、反射膜４２の総面積を全体の面積に対して７５％を越えない範囲と広く取ることができること、また、反射膜４２の設けていないプリズム面からの分散した反射光が得られること、また、反射膜４２の設けられていない部分の大きさを３０〜１００μｍの範囲に設定していること、などの作用によって文字板表面が非常に明るくなり文字板全面にＡｇ金属膜なる反射膜４２のシルバー金属色が光沢を持って強く現れる。シルバー金属色が強く現れて表面が明るい時計用文字板が得られる。
【００６８】
一方、反射膜４２が設けられていないプリズム面からはソーラーセルの反射光が透過して放射されるが、サークル状に設けたプリズム面で屈折し、著しく分散を起こして放射されるのでソーラーセルの濃紫色は薄められる。更に、その放射光は反射膜４２からの分散した反射光の中に混ざり込み、光の混り合いによってソーラーセルの濃紫色は完全に消し去られてしまう。また、ソーラーセルの反射光の内、反射膜４２で反射されて再びソーラーセル側に戻ってくる光によってソーラーセルに入射する光量も増え、発電量を高める効果も得られる。
【００６９】
また、このような構成の時計用文字板を備えたソーラーセル付の携帯時計にあっては、金属感が強く現れて明るい文字板表面が得られる。従来技術で説明した構成の時計用文字板を備えた携帯時計と対比すると、得られる金属感は一段とレベルの高い強い金属感が得られ、しかも、表示面が明るくなることから視認性も良くなり、時計に高級感を感じさせる。また、時計用文字板が一体物で構成されていることから、従来技術での構成で危険のあった組立などの取扱上での接着の剥離性の問題も発生しない。また、製造方法も簡単で、少ない工程数で時計用文字板が得られることから安い製造コストで時計用文字板が得られる。また、この構成の時計用文字板はエレクトロルミネッセンスを用いた携帯時計にも適用でき、金属感が強く現れて明るく照明される携帯時計が得られる。
【００７０】
尚、本実施形態においては、透過性基板４１のプリズム４１ａはサークル模様のものを用いたが、サークル模様に限らず渦巻き模様のプリズム、プリズムの稜線が平行になったストライプ模様のプリズム、ピアジェカット模様などの幾何学模様のプリズム、また、花柄模様などのプリズムを用いても同じ効果を奏するものである。
【００７１】
また、透過性基板４１に用いる樹脂材料は耐熱性、耐湿性、耐光性、耐衝撃性、耐薬品性に強い樹脂材料が用いられる。ポリカーボネイト樹脂以外の樹脂としてはポリエチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂などの樹脂を用いることができる。また、ソーラーセルの発電機能に影響を与えない範囲で光透過率を持つ着色した樹脂を用いても良い。
【００７２】
また、本実施形態においては、反射膜４２としてＡｇの金属膜を用いたが、Ａｇの外にＡｌ、Ｐｄ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｕ、Ｐｔなどの金属膜で構成しても良く、また、これらの金属を複数用いて積層しても良い。また、二元合金や三元合金金属を用いて金属膜を形成しても構わない。出現したい金属色に応じて適宜に選択すると良い。また、金属膜の厚みは３００〜１５００Åの範囲に設ける。本発明においては、厚みの下限値は出現する金属色の度合いによって設定している。光の透過が僅かに生じる厚みであってもはっきりとした金属色が現れれば良いもので、用いる金属に応じて適宜に厚みを設定するのが好ましい。また、上限の１５００Åは、それ以上厚みを増しても金属色の色は変わらず、時間と材料使用量が増すだけで効果がない。
【００７３】
また、本実施形態の時計用文字板の構成に他の構成を付加することも可能である。例えば、艶消し剤を分散した透明樹脂膜を透過性基板の上面に設けると艶消しされた金属色が得られる。プリズム面は光沢を持っており、その上に真空蒸着方法で形成した金属膜には光沢のある金属色が得られる。艶消しした金属色にすると落着感も現れてくる。
【００７４】
また、本発明においては、反射膜は必ずしも金属膜に限るものではない。反射膜をメタリック塗料膜で構成しても金属感が現れる。
【実施例１】
【００７５】
以下実施例を挙げる中で更に詳しい本発明の内容を説明する。尚、以下の実施例は全てソーラーセルを用いた時計用文字板で説明する。最初に実施例１について図５を用いて説明する。図５は本発明の実施例１に係る時計用文字板の要部断面図を示している。尚、図５において時字なる指標は省略してあり、以降の実施例説明の図においても同様とする。また、時字なる指標は本発明の時計用文字板においては必項構成要素部品であるが、時計用文字板の以降の実施例説明の中では構成を省略して説明する。
【００７６】
実施例１に係る本発明の時計用文字板５０は、図５に示すように、透過性基板５１と、透過性基板５１のプリズム５１ａの面上に部分的に設けた反射膜５２と、反射膜５２上に設けた保護膜５３と、透過性基板５１の凹凸模様５１ｂの上面に設けた透明膜５５とから構成している。尚、透明膜５５上には時字なる指標が設けられて時計用文字板が構成されるが、図５並びに時計用文字板の部品構成の中では省略してある。
【００７７】
ここで、透過性基板５１は僅かに白色に着色されていて、下面側にサークル模様状に設けたプリズム５１ａを有し、上面側にはサークル状の凹凸模様５１ｂを有している。また、この透過性基板５１は白色に着色されたポリカーボネイト樹脂を用いて射出成形方法で形成する。また、下面のプリズム５１ａと上面の凹凸模様５１ｂは成形時に金型から転写して形成する。実施例１においては、透明なポリカーボネイト樹脂に白色顔料を約０．５重量％配合して白色樹脂を生成して用いた。配合量が少ないため白味が薄く、光透過率は約８０％近くを確保している。また、プリズム５１ａの面は光沢面に仕上げている。これは、鏡面に形成した金型から転写して形成する。透過性基板５１に白色樹脂を用いた目的は時計用文字板により白さを出したいためである。
【００７８】
プリズム５１ａは三角形形状をなしたプリズムで一定のピッチ間隔でサークル状の模様を持って形成している。プリズム５１ａのプリズム角度は７０〜１００度、プリズムの高さは１５〜７０μｍ、ピッチは１００μｍ以下の範囲でもって形成している。ここで、プリズム５１ａのプリズム角度７０〜１００度は頂点角であるので片側角（即ち、頂点角の１／２角）にすると３５〜５０度の傾斜角になる。即ち、傾斜角が４２．５±７．５度の範囲となっている。この４２．５±７．５度の範囲は、中央値は全反射を起こす臨界角（約４１度）に近い値になっており、光透過と光反射が多く発生して効果が最も良く現れる範囲となっている。傾斜角が３５度より小さいと、即ち、頂点角が７０度より小さいとプリズム面からの反射光が多くなって文字板表示面を非常に明るくする効果を得るが、反面、透過光が少なくなってソーラーセルへの入射光量が少なくなり、発電機能への影響を及ぼすようになる。また、傾斜角が５０度より大きくなると、即ち、頂点角が１００度より大きくなるとプリズム面での反射光が少なくなって文字板表示面を暗くし、期待する明るさが得られなくなる。また、ピッチｐの１００μｍは目に視認することのできない許容限界値になっており、これより大きいとプリズムが目に視認されるようになり外観上好ましくない。また、高さｈの１５〜７０μｍで、上限の７０μｍはピッチとプリズム角度から決まってくるもので７０μｍが最大値となる。下限値の１５μｍは、これ以上小さくすると回折格子により虹が強く発生して落ち着きのある外観が得られず、また、金型製作上でも困難になる。このプリズム５１ａの面は光沢面に仕上げられていて、鏡面に仕上げた金型から成形時に転写によって形成する。
【００７９】
サークル状の凹凸模様５５は時計用文字板５０に装飾を付与するために設けている。凹凸の高さは約１０〜４０μｍ設けてあり、明らかに凹凸していることが視認できる。この凹凸模様５５も金型から転写して成形する。
【００８０】
次に、反射膜５２は、本実施例１においては、Ａｇ金属膜で形成している。これは、シルバーの金属色を強く出現させる目的でＡｇ金属を用いている。このＡｇ金属膜は真空蒸着法で５００〜１０００Åの範囲の厚みに形成していて、金属光沢面をなしている。従って、Ａｇ金属膜に入射した多くの光はこのＡｇ金属膜で反射される。そして、強いシルバー金属色が現れる。また、このＡｇ金属膜は一定の間隔で透過性基板５１の全面に渡り均等な配置になるように網目状の模様を持って、１００〜２００μｍの幅でもって設けている。そして、Ａｇ金属膜の総面積が透過性基板５１の面積に対して６５〜７０％を占める割合で設けている、
【００８１】
保護膜５３は反射膜５２のマスキング目的と反射膜５２の耐蝕性向上目的で設けている。
この保護膜５３はウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの透明樹脂のインクを用いてスクリーン印刷法やパッド印刷法などの印刷法によって印刷形成する。また、この保護膜５３はＡｇ金属膜なる反射膜５２と同じ形状で、即ち、網目状の模様を持って形成している。 凹凸のある反射膜５２上に形成することでインクの流れを極力少なくするためにインクの粘度を高めて印刷する。また、反射膜の凸部にあたる所にもインクが十分乗るように少し厚めに形成する。凸部の所の膜の厚みは少なくとも５μｍ以上の厚みになるようにするのが良い。
【００８２】
反射膜５２を保護膜５３の形状と同じ形状にするには前述の実施形態で説明した製造方法と同じ製造方法を取る。即ち、真空蒸着法でプリズム５１ａの面上一面にＡｇ金属膜からなる反射膜５２を形成し、その後に、網目状に保護膜５３を印刷して形成する。そして、エッチング液でもって保護膜５３が設けられていない部分の反射膜５２をエッチングして剥離除去する。エッチング液には純水１００ｍｌ、硫酸１００ｃｃ、酸化クロム２ｇの割合で混合した溶液を用いる。このようにすると、保護膜５３によってマスキングされた部分の反射膜５２が残り、図５に示されたように、プリズム５１ａの面の一部分に反射膜５２と保護膜５３との積層した構成が出来上がる。
【００８３】
ここで、エッチングによって反射膜を剥離除去した部分は、即ち、反射膜５２が設けられていない部分はプリズム５１ａの面が露出する。そして、この部分から光が透過してソーラーセルに光を供給する。本実施例１においては、この反射膜５２が設けられていない部分の大きさ（幅）を大きくても１００μｍで抑えている。１００μｍの大きさは目に見えない大きさなので透過性基板５１に反射膜５２が設けられているように見える。
【００８４】
次に、透過性基板５１の凹凸模様５１ｂ上に設けた透明膜５５は、本実施例１においては、透明なアクリル樹脂を用いている。スクリーン印刷方法などで形成した後上面をラッピングによって平滑な光沢面に仕上げている。ポリカーボネイト樹脂で成形した透過性基板５１の凹凸模様５１ｂがはっきりと視認できるように屈折率の異なるアクリル樹脂でもって透明膜５５を形成している。ポリカーボネイト樹脂の屈折率は１．５８、アクリル樹脂の屈折率は１．４９で屈折率が異なることから凹凸面で光の反射などが起きる。また、透過性基板５１は薄く白色に色付いていることからその凹凸がはっきりと視認されるようになる。このように、透過性基板の凹凸模様上に透明膜を設ける場合は透過性基板の屈折率と異なる屈折率の樹脂を用いるようにすると凹凸模様がはっきりと視認できるようになる。
【００８５】
以上の構成を取った時計用文字板５０は、薄く白色味を帯びた透過性基板５１の作用を受けて光沢性が薄れて白色味を帯びたシルバー金属色が文字板全面に渡って強く現れる。また、文字板の表面がプリズム５１ａの分散反射光と薄く白色味を帯びた透過性基板５１の作用を受けて非常に明るくなる。また、透過性基板５１の凹凸模様５１ｂによって装飾が高められた時計用文字板が得られる。また、光透過率も２５〜３０％得られて、ソーラーセルの発電機能を十分満足させる入射光量を得ている。また、ソーラーセルからの濃紫色を呈する反射光はプリズム５１ａによって分散し、更に、シルバー金属色を呈する反射光量の多い光の中に混ざり合ってしまって濃紫色は消し去られて視認されなくなる。
【００８６】
尚、本実施例１においては、透過性基板５１はポリカーボネイト樹脂で形成した。これは、ポリカーボネイト樹脂に限らず耐熱性、耐湿性、耐光性、耐衝撃性、耐薬品性に強い樹脂材料を用いることができる。例えば、ポリカーボネイト樹脂以外の樹脂としてはポリエチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂などの樹脂を挙げることができる。また、このような樹脂を用いた場合には、凹凸模様の上に設ける透明膜は屈折率の異なる樹脂を選択するようにするのが好ましい。
【００８７】
また、プリズム５１ａはサークル状の模様に形成したが、サークル模様以外の模様として渦巻き模様、プリズムの稜線が平行になったストライプ模様、ピアジェカット模様などを含めた幾何学模様、絵柄模様などの模様に形成しても同様な効果を生む。
【００８８】
また、透過性基板５１は白色樹脂を用いて形成した。これは、シルバー金属色をより白くしたいと云う要求仕様からきている。透過性基板の色調は文字板の要求する金属色調の仕様に応じて選択するもので、求める金属色調に合った着色樹脂を用いるのが好ましい。
【００８９】
また、本実施例１においては、反射膜５２をＡｇ金属膜から構成したが、これは、文字板の金属色調の仕様に応じて選択するのが好ましく、複数の金属を積層して混色させて色調を出しても良いし、あるいは、二元合金の金属やや三元合金の金属を用いて金属色調を出しても良い。また、色を持った酸化金属膜でも金属調の色調を得ることもできる。また、メタリック塗料を用いた塗膜で構成しても金属調の色調が得られる。尚、この場合は印刷方法で反射膜を部分的に形成できるので特別に保護膜を設ける必要はない。
【００９０】
また、反射膜５２を網目模様でもって反射膜５２が一定の間隔で全面に均等に分布する形で設けたが、これは、一定の間隔で全面に均等に分布するような模様であれば他の模様を選択しても良いものである。例えば、そのような模様としてはストライプ模様、格子模様、サークル模様、幾何学模様、花柄模様などの模様が挙げられる。
【００９１】
また、本実施例１においては、透過性基板５１の上面側にサークル状の凹凸模様を設けたが、これは、装飾仕様に応じて凹凸模様を決めるのが好ましい。また、これは必ずしも凹凸模様でなくても良く、印刷などで形成した平面的な模様であっても構わない。
【実施例２】
【００９２】
次に、図６を用いて本発明の実施例２に係る時計用文字板を説明する。図６は本発明の実施例２に係る時計用文字板の要部断面図を示している。
【００９３】
図６より、実施例２の時計用文字板６０は、下面側にプリズム６１ａを有する透過性基板６１と、プリズム６１ａの面上に部分的に設けたＡｕ金属膜からなる反射膜６２と、その反射膜６２上に設けた保護膜６３と、透過性基板６１の上面に設けた透明膜６５とから構成される。
【００９４】
透過性基板６１は透明なポリカーボネイト樹脂を用いて射出成形で形成している。成形時にプリズム６１ａも金型から転写して形成する。また、プリズム６１ａの面は鏡面なる金型からの転写によって光沢面に仕上げてある。プリズム６１ａは三角形形状をなしたプリズムで一定のピッチ間隔で渦巻き状の模様を持って形成していて、プリズム角度は７０〜１００度、プリズム高さは１５〜７０μｍ、ピッチは１００μｍ以下の範囲をなしている。
【００９５】
反射膜６２はＡｕの金属膜からなっていて、真空蒸着法によって５００〜１０００Åの範囲の厚みに形成している。プリズム６１ａの光沢面上に蒸着方法で施してあることから光沢のあるＡｕ金属膜が得られ、このＡｕ金属膜に入射した多くの光は反射される。そして、そして、光沢のある金金属色が現れる。また、このＡｕ金属膜は一定の間隔で透過性基板６１の全面に渡り均等な配置になるように格子状の模様を持って、１００〜２００μｍの幅をもって設けている。そして、Ａｕ金属膜の総面積は透過性基板６１の面積に対して約６５〜７０％を占める割合で設けている、
【００９６】
保護膜６３はウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの透明樹脂のインクを用いてスクリーン印刷法やパッド印刷法などの印刷法によって形成している。また、この保護膜６３はＡｕ金属膜なる反射膜６２と同じ形状で、即ち、格子状の模様を持って形成している。
【００９７】
反射膜６２を保護膜６３の形状と同じ形状にするには前述の実施形態で説明した製造方法と同じ製造方法を取る。即ち、真空蒸着法でプリズム６１ａの面上一面にＡｕ金属膜からなる反射膜６２を形成し、その後に、格子状の模様を持って保護膜６３を印刷して形成する。そして、王水のエッチング液でもって保護膜６３が設けられていない部分の反射膜６２をエッチングして剥離除去する。このようにすると、保護膜６３によってマスキングされた部分の反射膜６２が残り、図６に示されたように、プリズム６１ａの面の一部分に反射膜６２と保護膜６３との積層した構成が出来上がる。実施例２においては、反射膜６２をＡｕ金属膜でもって形成していることからエッチング液に王水を用いる。また、Ａｕ金属膜は耐蝕性が非常に良い金属であるので、ここでの保護膜６３は単にマスキング目的で設けている。
【００９８】
透過性基板６１の上面に設けた透明膜６５は透明な樹脂６５ａに艶消し剤６５ｂを分散したものでもって構成している。ウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの透明な樹脂６５ａに粒径１．０〜５．０μｍ、平均粒径２．０μｍのシリカ（ＳｉＯ２）微粒子なる艶消し剤６５ｂを１０〜１５重量％（樹脂１００重量部に対して）、分散剤１〜５重量％（樹脂１００重量部に対して）を配合した塗料を用いてエアースプレー塗装方法などで形成し、その後にラッピングにより２０〜４０μｍの厚みに仕上げたものである。このようにして形成した透明膜６５は約９０％の透過率が得られる。
【００９９】
本実施例２においては、艶消し剤に透明なシリカ（ＳｉＯ２）微粒子を用いたが、シリカ微粒子に限らず、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）、ジルコニア（ＺｒＯ２）、チタニア（ＴｉＯ２）などの微粒子も艶消し剤として用いることができる。尚、このものは僅かに白色色調を帯びているので配合量は少な目にして用いると白色色調は殆ど目立たなくなる。艶消し剤の配合量は１０〜３０重量％の範囲が好ましく、これより少ないと艶消し効果が余り得られない。また、これより多くしても艶消し効果は余り変わらなく、逆に塗料の粘度が高くなって塗装品質に影響を及ぼす。
【０１００】
分散剤は艶消し剤を均一に分散させるために配合する。分散剤には脂肪族多価カルボン酸、ポリエステルのアミン塩、ポリエーテル・エステル型アニオン系界面活性剤、ポリカルボン酸の長鎖アミン塩、ポリアミノアマイドと燐酸の塩などを挙げることができる。これらの分散剤を１〜５重量％配合すると艶消し剤の分散効果が良く現れる。
【０１０１】
以上の構成を取った時計用文字板６０は、Ａｕ金属膜なる反射膜６２からの反射によって得られる強く光沢金色を呈する反射光が、艶消し剤によって散乱が起き、光沢性が消失して艶消しされた状態の金色が現れる。落着感が現れて高級感が現れてくる。艶消しの程度は艶消し剤の配合量によって決まってくる。上記した配合量１０〜３０重量％の中でも多目に取ると金色感が薄れてくる。本実施例２においては、少し少な目の１０〜１５重量％の配合量にして金色感を少し強めに出している。
【０１０２】
また、Ａｕ金属膜なる反射膜６２を均等に分布した配置を取り、文字板の面積に対して６５〜７０％の割合で配設しているので、文字板全面に渡って艶消しされた金色調が現れる。
【０１０３】
尚、本実施例２においては、透明膜６５に艶消し剤を分散したものであるが、この艶消し剤は透過性基板６１の中に分散させることもできる。透過性基板に分散させる場合は、透過性基板が０．３〜０．５ｍｍと厚みが厚いので配合量は少な目に取るようにすると良い。
【実施例３】
【０１０４】
次に、本発明の実施例３に係る時計用文字板を図７を用いて説明する。図７は本発明の実施例３に係る時計用文字板の要部断面図を示している。実施例３に係る時計用文字板７０は、下面側にプリズム７１ａを有する透過性基板７１と、そのプリズム７１ａの面上に部分的に設けた二層の金属膜でもって構成される反射膜７２と、その反射膜７２の上に設けた保護膜７３と、透過性基板７１の上面に設けた透過性着色膜７６とでもって構成している。
【０１０５】
透過性基板７１は透明なポリカーボネイト樹脂でもって形成し、下面側にプリズム角度７０〜１００度、プリズム高さ１５〜７０μｍ、ピッチ１００μｍ以下の渦巻き状の模様を持ったプリズム７１ａを有している。このプリズム７１ａは射出成形時に金型から転写して形成している。また、プリズム７１ａの面は光沢面に仕上げられており、これも金型から転写して形成する。
【０１０６】
反射膜７２は、本実施例３においては、Ｃｕ金属膜７２ａとＮｉ金属膜７２ｂとの積層した二層の金属膜から構成している。Ｎｉ金属膜７２ｂはＣｕ金属膜７２ａの腐蝕を防止するために保護目的で設けている。Ｃｕ金属膜７２ａの厚みは５００〜７００Å、Ｎｉ金属膜７２ｂの厚みは３００〜５００Åの厚みに形成し、反射膜７２としての厚みは８００〜１２００Åの厚みになっている。また、この反射膜７２はサークル状の模様を持って、１００〜２００μｍの幅で形成している。そして、保護膜７２の総面積は透過性基板７１の面積に対して６０〜６５％の割合になっている。Ｃｕ金属膜７２ａとＮｉ金属膜７２ｂは何れも真空蒸着法などの乾式メッキ法によって形成する。最初にＣｕ金属膜７２ａを形成し、その上にＮｉ金属膜７２ｂを形成する。
【０１０７】
保護膜７３はウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの透明樹脂のインクを用いてスクリーン印刷法やパッド印刷法などの印刷法によって形成している。また、この保護膜７３は反射膜７２と同じ形状でもって形成する。即ち、サークル模様状に１００〜２００μｍの幅を持って形成する。
【０１０８】
Ｃｕ金属膜７２ａとＮｉ金属膜７２ｂとの積層した二層構造を取る反射膜７２をサークル状の模様に形成するには、同じサークル模様状に保護膜７３を設けた後、エッチング方法によって保護膜７３を設けていない部分をエッチングして除去する。エッチングは塩化第二鉄のエッチング液を用いる。Ｃｕ金属膜、Ｎｉ金属膜は共に塩化第二鉄の溶液には溶解する。
【０１０９】
ここで、反射膜７２を剥離して反射膜７２の設けられていない部分の幅などの大きさを１００μｍの大きさに抑えている。目に視認できない大きさなので反射膜７２が設けられていない部分は目に見えない。従って、反射膜７２の部分が透過性基板７１の全面に見えてくる。
【０１１０】
透過性着色膜７６は、本実施例３においては、黄色に着色した樹脂膜から形成している。この透過性着色膜７６は、透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂に黄色の顔料を１〜５重量％配合して生成した塗料を用いて吹き付け塗装方法などで塗料膜を形成し、乾燥硬化後にラッピングにより１０〜１５μｍの厚みに形成したものである。薄い黄色味の色調を呈して透過率としては６０〜７０％の透過率を持っている。
【０１１１】
以上の構成を取った時計用文字板７０には、反射膜７２のＣｕ金属膜７２ａの金属の色と透過性着色膜７６の黄色味の色とが混ざり合って少し薄目の金金属色の色調が強く現れてくる。また、その金金属色調も文字板全面に渡って均一な色調を持って明るく現れる。このような構成を取ることにより、Ａｕ金属を使わずに金金属色が得られる。金属膜と透過性着色膜との色の組合せで種々金属色の色調を変えることができる。そして、色調のバリエーションも増やすことができる。また、光透過率も２０〜２５％得られていることからソーラーセルの発電機能に影響をあた得ない。
【０１１２】
更に、透過性着色膜７６に艶消し剤を付加することも可能で、艶消し剤を付加すれば艶消しされた落ち着きのある金属色調の時計用文字板が得られる。そして、文字板の装飾性を高めることができる。
【０１１３】
また、本実施例３においては、反射膜７２をＣｕ金属膜７２ａとＮｉ金属膜７２ｂの二層で構成し、更にその上に保護膜７３を設けた構成を取っている。Ｃｕ金属膜の腐蝕防止に二重の保護構造を取っているので長寿命の効果も得られる。
【実施例４】
【０１１４】
次に、本発明の実施例４に係る時計用文字板を図８を用いて説明する。図８は本発明の実施例４に係る時計用文字板の要部断面図を示している。 図８より、時計用文字板８０は、上面側に印刷模様８１ｂを有し、下面側にプリズム８１ａを有する透過性基板８１と、プリズム８１ａの面上に部分的に設けたＡｇ金属薄膜からなって透過性と反射性の両機能を持った半透過反射膜なる反射膜８２と、この半透過反射膜なる反射膜８２の上に設けた白色色調を持った保護膜８３と、透過性基板８１の印刷模様８１ｂの上に設けた透明膜８５とから構成している。
【０１１５】
透過性基板８１の上面側に有する印刷模様８１ｂは印刷によって形成したもので、絵柄などの画像を印刷によって形成した印刷模様である。装飾性を高めるために仕様に応じた印刷模様が設けられる。
【０１１６】
透過性基板８１の下面側に有するプリズム８１ａは、プリズム角度７０〜１００度、プリズム高さ１５〜７０μｍ、ピッチ１００μｍ以下のサークル状の模様を持ったプリズム
で、射出成形時に金型から転写して形成する。また、プリズム８１ａの面は光沢面に仕上げられており、これも金型から転写して形成している。
【０１１７】
反射膜８２は透過性と反射性の両機能を持った半透過反射膜で、本実施例４においては、Ａｇ金属での１５０〜２５０Åの厚みに形成した金属薄膜で構成している。４０〜３０％の透過率を持っておりシルバーの色調が視認できる厚みになっている。この反射膜８２は格子模様状に形成しており、透過性基板８１の全面に渡って一定間隔に均等に配置した構造を取っている。この反射膜８２は真空蒸着法などの乾式メッキ方法で所定の厚みに形成し、後述する保護膜８３を設けた後にエッチング方法によって保護膜８３の設けられていない部分を剥離除去することによって格子形状の反射膜８２が得られる。
【０１１８】
保護膜８３は、本実施例４においては、白色に着色した樹脂膜でもって構成しており、光反射機能も持っている。白色に着色したウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などのインクを用いてスクリーン印刷方法やパッド印刷方法などで形成する。この保護膜８３は反射膜８２と全く同じ形状を持って形成する。
【０１１９】
ここで、エッチングによって反射膜８２を剥離した部分は、即ち、反射膜８２が設けられていない部分の大きさは１００μｍの大きさに抑えている。このため、反射膜８２が設けられていない部分は目に見えない。
【０１２０】
透明膜８５は透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂塗料を吹き付け塗装などの方法で印刷模様８１ｂの上に形成し、ラッピングによって４０〜６０μｍの厚みの平滑面に仕上げたものである。印刷模様８１ｂに深みを出現させるために厚みを厚く形成している。
【０１２１】
以上の構成を取った時計用文字板には、文字板全面に薄く白味を持って現れたシルバー金属調の背景色の中に印刷模様が明るく鮮明になって視認される。反射膜８２がＡｇ金属薄膜で形成されているため反射光が少なく、シルバー金属色が薄目に現れる。また、Ａｇ金属薄膜を透過した光は白色の保護膜８３によって反射され、再びＡｇ金属薄膜を透過して放射されるので薄目のシルバー金属色調に白味が加わってくる。そして、薄く白味を増したシルバー色調が現れる。
【０１２２】
そして、反射膜８２の設けられていない部分のプリズム８１ａからの反射光や反射膜８２からの薄く白味を増したシルバー色調を持つ反射光の作用を受けて、文字板全面に薄く白味のあるシルバー金属色調が現れる中で印刷模様８１ｂが明るく鮮明に視認されるようになる。
【０１２３】
尚、実施例４においては、反射膜８２をＡｇ金属薄膜で構成したが、これは装飾の仕様に応じて適宜に選択すべきものなので、他の金属を選択しても何ら支障はない。また、保護膜８３も仕様に応じて適宜に透明、着色の選択をするのが好ましい。
【０１２４】
また、反射膜８２は格子模様状に設けて透過性基板８１の全面に一定間隔で均等に配置する構造を取ったが、格子模様に限らすサークル模様やストライプ模様、網目模様、幾何学模様などの模様に形成しても何ら構わない。
【実施例５】
【０１２５】
次に、本発明の実施例５に係る時計用文字板を図９を用いて説明する。図９は本発明の実施例５に係る時計用文字板の要部断面図を示している。ここでの時計用文字板９０は、下面側にプリズム９１ａを有した透過性基板９１と、そのプリズム９１ａの面上に部分的に設けたメタリック樹脂膜からなる反射膜９２と、透過性基板９１の上面に設けた透明膜９５とから構成される。
【０１２６】
透過性基板９１は透明なポリカーボネイト樹脂を用いて射出成形で形成するが、その時、プリズム９１ａも金型から転写して形成する。また、プリズム９１ａの面は鏡面なる金型からの転写によって光沢面に仕上げている。プリズム９１ａは三角形形状をなしたプリズムで一定のピッチ間隔でサークル状の模様を持って形成していて、プリズム角度は７０〜１００度、プリズム高さは１５〜７０μｍ、ピッチは１００μｍ以下の寸法値をなしている。
【０１２７】
反射膜９２はメタリック樹脂膜からなっていて、光沢を有して金属感を持った塗膜になっている。このメタリック樹脂膜はインク化してスクリーン印刷やパッド印刷などの印刷方法で形成する。この反射膜９２は、本実施例５においては、透過性基板９１の全面に渡って網目模様に形成していて、一定間隔に全面に渡って均等に配置した構造を取っている。また、この反射膜９２は２００〜３００μｍの幅で形成し、反射膜９２が設けられていない部分は幅の大きさを１００〜２００μｍの範囲に設けている。そして、反射膜９２の総面積を透過性基板９１の面積に対して６０〜６５％の割合に設けている。
【０１２８】
透明膜９５は透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂を用いて塗料化し、塗装などの方法で形成する。また、必要に応じてラッピングなどを行って平滑面に仕上げている。
【０１２９】
以上の構成を取った時計用文字板には光沢が有って表面的に金属感を帯びた色調が網目模様状に現れる。反射膜９２が設けられていない部分の大きさを１００〜２００μｍの大きさにし、僅かに目に視認できる程度の大きさにしているのでその部分が白味を帯びて見えてくる。このため網目模様に形成した反射膜９２が網目状に現れる。金属感を持った部分と無い部分とが模様を持って現れるので装飾性が高められる。反射膜をメタリック樹脂で形成すると、反射膜を金属で形成したものと比べると趣の異なった金属感が現れる。装飾バリエーションをこれによって増やすことができる。また、メタリック樹脂を用いると表面に模様などを付加することができる。これも、装飾性を高める効果を生む。
【０１３０】
尚、本実施例５においては、透過性基板９１上には透明膜９５を設けたが、この透明膜９５に艶消し剤などを分散させることも可能である。艶消し剤を分散させると光沢の薄れた金属感を帯びた色調が得られる。
【０１３１】
また、本実施例５においては、反射膜９２が設けられていない部分の大きさを僅かに目に視認できる程度の大きさに設けたが、１００μｍ以下の大きさに設けると文字板の全面にメタリック樹脂の金属感を出現させることができる。
【実施例６】
【０１３２】
次に、本発明の実施例６に係る時計用文字板を図１０を用いて説明する。ここで、図１０は本発明の実施例６に係る時計用文字板の平面図と断面図を示していて、図１０の（ａ）は平面図、図１０の（ｂ）は図１０の（ａ）におけるＧ−Ｇ断面図を示している。
【０１３３】
実施例６の時計用文字板１００は、図１０に示すように、下面側に２種類のプリズム１０１ａ１、１０１ａ２と上面側に２種類の凹凸模様１０１ｂ、１０１ｃを持って僅かに着色を施した透過性基板１０１と、２種類のプリズム１０１ａ１、１０１ａ２の面上に部分的に設けた反射膜１０２と、この反射膜１０２の上に設けた保護膜１０３と、透過性基板１０１の２種類の凹凸模様１０１ｂ、１０１ｃの上に設けた透明膜１０５と、透明膜１０５上に設けた時字なる指標１０９とから構成される。
【０１３４】
透過性基板１０１の下面側にある２種類のプリズム１０１ａ１、１０１ａ２、及び上面側にある２種類の凹凸模様１０１ｂ、１０１ｃは時計用文字板１００の中心の指針取付孔１００ｃ側の領域、即ち内周部側の領域Ａと、外周部側の領域Ｂとの区分けでもってそれぞれ異なったプリズムの形状、異なった凹凸模様の形状を取っている。内周部側の領域Ａでは、下面側のプリズム１０１ａ２はプリズム角度が７０〜１００度、プリズム高さが１５〜７０μｍ、ピッチが１００μｍ以下のストライプ模様状に設けたプリズムの形状を取っており、上面側の凹凸模様１０１ｃは４０〜５０μｍの段差を持ったストライプ模様状の凹凸模様を取っている。そして、プリズム１０１ａ２のストライプ模様と凹凸模様１０１ｃのストライプ模様は同一方向を向いたストライプ模様を取っている。また、外周部側の領域Ｂでは、下面側のプリズム１０１ａ１はプリズム角度７０〜１００度、プリズム高さ１５〜７０μｍ、ピッチ１００μｍ以下のサークル模様状に設けたプリズムの形状を取っており、上面側の凹凸模様１０１ｂは微小な凹凸のある梨地模様を取っている。
【０１３５】
下面側に２種類のプリズムと上面側に２種類の凹凸模様を持つ透過性基板１０１は、本実施例６においては、僅かに黄色く着色したポリカーボネイト樹脂などを用いて射出成形で形成する。２種類のプリズム、２種類の凹凸模様は金型からの転写によって形成する。
【０１３６】
反射膜１０２は、本実施例６においては、Ａｌ金属膜で形成していて、５００〜１０００Åの厚さ、１００〜２００μｍの幅を持たせて格子模様状に形成している。そして、反射膜１０２の総面積は透過性基板１０１の面積に対して６５〜７０％を占める範囲で設けている。この反射膜１０２は、最初にＡｌ金属を用いて真空蒸着法などの乾式メッキ方法でプリズム１０１ａの面上全面に５００〜１０００Åの厚みに形成し、後述する保護膜１０３を印刷形成した後に、エッチング方法によって保護膜の１０３の設けられていない部分をエッチングすることによって格子模様状の反射膜１０２が形成される。
【０１３７】
保護膜１０３は透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂インクを用いてスクリーン印刷やパッド印刷などの印刷方法で形成する。この保護膜１０３は反射膜１０２と同じ形状、即ち、格子模様状に、１００〜２００μｍの幅をもって形成している。この保護膜１０３は反射膜１０２をエッチングするときのマスキング目的と反射膜１０２の耐蝕性向上目的で設ける。
【０１３８】
透明膜１０５は透明なアクリル樹脂を用いて吹き付け塗装などの方法で形成し、表面をラッピング方法などで平滑面に仕上げている。
【０１３９】
時字なる指標１０９は黒色インクを用いてパッド印刷方法などで形成したり、金属指標を接着剤で貼付けて形成したりして仕様に応じて適宜に選択して透明膜１０５上に設ける。
【０１４０】
ここで、プリズム１０１ａの面上に反射膜１０２が設けられていない部分、即ち、プリズム１０１ａの面が露出した部分の幅の大きさは１００μｍ以下に抑えてある。このため、反射膜１０２が設けられていない部分は視認することができず、プリズム１０１ａの全面に反射膜１０２が設けられているように見える。
【０１４１】
以上の構成を取った時計用文字板は、反射膜１０２からのＡｌ金属色の反射光と僅かに黄色味に着色された透過性基板１０１の作用を受けて文字板全面に僅かに黄色味がかったＡｌ金属色が強く現れる。また、表示面全体が反射膜１０２やプリズム１０１ａからの反射光によって非常に明るくなる。また、内周部側の領域Ａでは、僅かに黄色味がかった光沢のあるＡｌ金属色調を持ったストライプ状の凹凸模様が視認され、外周部側の領域Ｂでは、艶消しされたＡｌ金属色調が視認される。金属色調が明るく強く現れ、しかも、光沢の有る部分と無い部分に分かれ、更に、ストライプの凹凸模様と梨地模様とが視認されて装飾性の豊かな高級感のする時計用文字板が得られる。
【０１４２】
また、透過性基板１０１に光屈折率１．５８のポリカーボネイト樹脂を用い、透明膜１１５に光屈折率１．４９のアクリル樹脂を用いている。屈折率の違いと透過性基板１０１の着色によりストライプの凹凸模様１０１ｃがはっきりと視認されるようになる。
【０１４３】
透過性基板１０１の上面側のストライブ模様状の凹凸模様１０１ｃ、梨地模様状の凹凸模様１０１ｂはデザイン上の仕様から設定される。透過性基板１０１の下面側のプリズム１０１ａの模様は上面側の模様に対応して光の干渉縞が目立たない模様を選択するのが好ましい。干渉縞が目立って見えるような形状のプリズムにはストライプ形状を取るプリズムや格子の桟の如くストライプ形状のものが互いに交差するような形状を取るプリズムなどが挙げられる。このプリズムの干渉縞を目立たなくする方法の一つとしてはそのプリズムの上方に同一模様を同一方向に向けて設ける方法がある。本実施例６においては、透過性基板１０１の上面側のストライプ状の凹凸模様１０１ｃを見て、下面側のプリズム１０１ａの模様を同一のストライプ模様状に設けたものである。そして、プリズムの干渉縞を視認されないようにしたものである。尚ここでは、プリズムの形状の模様で、格子の桟の如くストライプ形状のものが互いに交差するような形状を取るプリズムをクロス模様のプリズムと定義付けることにする。四角状に交差する模様のプリズム、菱形状に交差する模様のプリズムなどがクロス模様のプリズムに当てはまる。このクロス模様を取るプリズムは干渉縞が目立って見えるようになる。また、プリズムではなく単に凹凸を持った直線形状のものや平坦な直線形状のものが交差する形状の模様を単にクロス模様と定義付けることにする。
【実施例７】
【０１４４】
次に、本発明の実施例７に係る時計用文字板を図１１を用いて説明する。図１１は本発明の実施例７に係る時計用文字板の平面図と断面図を示していて、図１１の（ａ）は平面図、図１１の（ｂ）は図１１の（ａ）におけるＧ−Ｇ断面図を示している。
【０１４５】
実施例７の時計用文字板１１０は、図１１に示すように、中心の指針取付孔１１０ｃの左右２箇所と下１箇所、計３箇所に補助指針表示部Ｄを持っている。そして、その補助指針表示Ｄの中心には補助指針が取り付く小孔が設けられている。また、この補助指針取付部Dの所は段差を設けた凹部の形状を取っている。この時計用文字板１１０は、下面側にプリズム１１１aと３箇所の平坦面１１１dを有し、上面側に梨地模様からなる凹凸模様１１１ｂと３箇所の補助指針表示部Ｄの所に凹部１１１ｅを形成し、その凹部１１１ｅの所に設けた印刷模様１１１ｃとを有する透過性基板１１１と、この透過性基板１１１のプリズム１１１ａの面上に部分的に設けた反射膜１１２と、透過性基板１１１の平坦部１１１ｄの上に設けた第２の反射膜１１４と、反射膜１１２の上に設けた保護膜１１３と、透過性基板１１１の凹凸模様１１１ｂ及び印刷模様１１１ｃの上に設けた透明膜１１５と、この透明膜１１５の上に設けた時字なる指標１１９とから構成される。
【０１４６】
ここでの時計用文字板１１０の大きな特徴は、透過性基板１１１の３箇所の補助指針表示部Ｄの部分は、下面側は平坦面１１１ｄをなしてプリズムはなく、その平坦面１１１ｄの上に第２の反射膜１１４が設けられており、上面側は凹部１１１ｅの形状を取って、その部分に補助指針目盛などの印刷模様１１１ｃが設けられていることである。
【０１４７】
以下、構成部品の細かい仕様について説明する。透過性基板１１１は透明なポリカーボネイト樹脂を用いて射出成形方法で形成するが、その下面側はプリズム１１１ａと３箇所の補助指針表示部Ｄの位置する所に平坦面１１１ｄを持つ。３箇所の平坦面１１１ｄ以外の部分は全てプリズム１１１ａが設けられている。このプリズム１１１ａはプリズム角度が７０〜１００度、プリズム高さが１５〜７０μｍ、ピッチが１００μｍ以下のサークル模様をなして設けられている。また、プリズム１１１ａの面は光沢面に仕上げられており、プリズム１１１ａ並びに平坦面１１１ｄは金型から転写してその形状を形成している。透過性基板１１１の上面側は、３箇所の補助指針表示部Ｄの部分は凹部１１１ｅを持っていて、その部分に印刷模様１１１ｃを持っている。凹部１１１ｅは補助指針を取付けた時に補助指針が上に余り飛び出さないようにするために設けており、印刷模様１１１ｃは目盛表示と装飾表示を施すために設けている。また、３箇所の補助指針表示部Ｄ以外の部分は梨地模様からなる凹凸模様１１１ｂが設けられている。３箇所の凹部１１１ｅと梨地模様なる凹凸模様１１１ｂは金型から転写して形成するが、印刷模様１１１ｃは印刷によって形成する。この印刷模様１１１ｃは装飾模様と補助指針目盛との２つに分かれており、最初に装飾模様の印刷が施されて装飾模様が設けられ、その後に補助指針目盛の印刷が行われて補助指針目盛が設けられる。
【０１４８】
反射膜１１２は金属膜からなるが、本実施例７においては、Ａｌ金属膜で形成していて、５００〜１０００Åの厚さ、１００〜２００μｍの幅を持たせてストライプ模様状に形成している。この反射膜１１２は、最初にＡｌ金属を用いて真空蒸着法などの乾式メッキ方法でプリズム１１１ａの面上全面に５００〜１０００Åの厚みに形成し、後述する保護膜１１３を印刷形成した後に、エッチング方法によって保護膜１１３の設けられていない部分をエッチングすることによってストライプ模様状の反射膜１１２が形成される。尚、エッチングによって保護膜１１３を削り取ってプリズム１１１ａが露出した部分の幅の大きさは１００μｍ以下に抑えている。１００μｍ以下であると目に視認されない。
【０１４９】
第２の反射膜１１４は、透過性基板１１１の補助指針表示部Ｄの位置する下面の平坦面１１１ｄ上に設ける。本実施例７においては、白色樹脂膜で形成している。エッチングによってＡｌ金属膜なる反射膜１１２を剥離した後に白色樹脂インクを用いてスクリーン印刷やパッド印刷などの印刷方法で形成する。この第２の反射膜１１４は白色樹脂に限るものではない。他の着色樹脂で形成しても良いし、また、金属膜で形成しても良い。また、上記の反射膜１１２をそのまま設けたものでも良いものである。デザインなどの仕様に応じて適宜に選択すると良い。
【０１５０】
保護膜１１３は透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂インクを用いてスクリーン印刷やパッド印刷などの印刷方法で形成する。この保護膜１１３は反射膜１１２と同じ形状、即ち、ストライプ模様状に、１００〜２００μｍの幅をもって形成している。この保護膜１１３は反射膜１１２をエッチングするときのマスキング目的と反射膜１１２の耐蝕性向上目的で設ける。
【０１５１】
透明膜１１５は透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂を用いて塗料化し、吹き付け塗装などの方法で形成する。また、必要に応じてラッピングなどを行って平滑面に仕上げている。
【０１５２】
時字なる指標１１９は黒色インクを用いてパッド印刷方法などで形成したり、金属指標を接着剤で貼付けて形成したりして仕様に応じて適宜に選択して透明膜１１５上に設ける。
【０１５３】
ここで、３箇所の補助指針表示部Ｄに形成する印刷模様１１１ｃは装飾模様と補助指針目盛との２つに分かれるが、装飾模様としては色々な装飾模様を取ることができる。例えば、全体を一色で装飾したもの、ストライプ模様、クロス模様、サークル模様、旭光模様絵柄模様などの模様を用いて装飾を施したものなどを挙げることができる。この補助指針表示部Ｄの位置の所はプリズム１１１ａを設けていないのでどの様な模様を取っても光の干渉縞は発生しない。
【０１５４】
以上の構成を取った時計用文字板１１０は、３箇所の補助指針表示部Ｄ以外の所は明るく、そして、梨地模様なる凹凸模様１１１ｂの作用を受けて艶消しされ状態のＡｌ金属色が強く現れる。片や、３箇所の補助指針表示部Ｄの所は少し暗くなった装飾模様が現れる。これは、補助指針表示部Ｄの所はプリズム１１１ａが設けられていないためにプリズムからの強い反射光が無く、このために明るさが減って暗さが現れてくる。しかしながら、明るく装飾される部分と暗く装飾される部分とのコントラストも現れて新たな一つのデザインが生まれてくる。
【０１５５】
以上、実施例１〜実施例７に渡って本発明の時計用文字板を詳細に説明した。この本発明の時計用文字板を携帯時計に用いると、明るく、そして、金属色の強く現れた表示が得られる。また、凹凸模様や印刷模様などを施すことによって装飾性の富んだ文字板表示が得られ外観的価値を高めると同時にデザインバリエーションを増やすことができる。また、艶消し金属色も得られることから落ち着き感の現れた文字板表示が得られ、高級感も現れてくる。これらの効果は従来技術からは得られなかったことである。また、文字板が一体になっていることから取扱も容易で、組立作業などもやり易くなる。また、形成する作業方法も簡単で工程数も少ないことからコスト面で安く製造できる。
【０１５６】
また、今までソーラーセルに使用する時計用文字板について説明してきたが、本発明の時計用文字板はエレクトロルミネッセンス用の文字板としても使用することができる。本発明の時計用文字板は反射膜を設けない部分を一定間隔に文字板全面に均等に配置する構成を取っているので、エレクトロルミネッセンスを用いたバックライトでは反射膜を設けていない部分から文字板の表示を照明するので文字板全体が均一に照明される。そして、プリズムによって照明光が分散するので均一な明るい照明が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０１５７】
【図１】本発明の実施形態に係る携帯時計の平面図である。
【図２】図１における携帯時計の要部断面図である。
【図３】図１における時計用文字板の要部断面図である。
【図４】図３における時計用文字板の反射膜の製造方法を説明する工程図である。
【図５】本発明の実施例１に係る時計用文字板の要部断面図である。
【図６】本発明の実施例２に係る時計用文字板の要部断面図である。
【図７】本発明の実施例３に係る時計用文字板の要部断面図である。
【図８】本発明の実施例４に係る時計用文字板の要部断面図である。
【図９】本発明の実施例５に係る時計用文字板の要部断面図である。
【図１０】本発明の実施例６に係る時計用文字板の平面図と断面図で、図１０の（ａ）は平面図、図１０の（ｂ）は図１０の（ａ）におけるＧ−Ｇ断面図である。
【図１１】本発明の実施例７に係る時計用文字板の平面図と断面図で、図１１の（ａ）は平面図、図１１の（ｂ）は図１１の（ａ）におけるＧ−Ｇ断面図である。
【図１２】従来技術として非特許文献１に示されたソーラーセル用の時計用文字板の要部断面図である。
【符号の説明】
【０１５８】
３０ 携帯時計
３１ ケース
３２ カバーガラス
３３ バンド
３４ 指針
３５ リューズ
３６ 裏蓋
３７ 中枠
３８ ムーブメント
３９ ソーラーセル
４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００、１１０ 時計用文字板
４１、５１、６１、７１、８１、９１、１０１、１１１ 透過性基板
４１ａ、５１ａ、６１ａ、７１ａ、８１ａ、９１ａ、１０１ａ、１０１ａ１、１０１ａ２、１１１ａ プリズム
４２、５２、６２、７２、８２、９２、１０２、１１２ 反射膜
４３、５３、６３、７３、８３、１０３、１１３ 保護膜
４９、１０９、１１９ 指標
５１ｂ、１０１ｂ、１０１ｃ、１１１ｂ 凹凸模様
５５、６５、８５、９５、１０５、１１５ 透明膜
６５ａ 透明な樹脂
６５ｂ 艶消し剤
７２ａ Ｃｕ金属膜
７２ｂ Ｎｉ金属膜
７６ 透過性着色膜
８１ｂ、１１１ｃ 印刷模様
１１１ｄ 平坦膜
１１１ｅ 凹部
１１４ 第２の反射膜
【技術分野】
【０００１】
本発明は時計用文字板に関し、特に、ソーラーセル用あるいはエレクトロルミネッセンス用の時計用文字板とその製造方法、及びその時計用文字板を備えた携帯時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
ソーラーセル用の時計用文字板は光の透過性を要することから、文字板用材料としてプラスチックやセラミックなどが用いられている。また、ソーラーセルは独特の濃紫色を呈して外観色調としては好ましいものではないことから、濃紫色を消し去る色々な工夫が今までに行われてきている。また、プラスチックやセラミックなどを用いていることから金属感が出ず、高級感に欠けるものとなっていた。また、装飾性にも制限されたものとなっていた。
【０００３】
このため、ソーラーセルの濃紫色を消し去ると共に金属感を出現させて装飾性を高めるために、本出願人は今までに色々な技術を開発すると共にその技術を開示してきた。下記に示す非特許文献１に記載した技術もそれらの技術の一つとして挙げることができる。
【０００４】
【非特許文献１】特願２００３−４２８６８９号
【０００５】
図１２は上記非特許文献１に示されたソーラーセル用の時計用文字板の要部断面図を示したものである。ここで示した時計用文字板は、図１２に示すように、下面にサークル状または渦巻き状のプリズム１ａを形成した透過性文字板１と、透過性文字板１上に設けた透過性着色膜２と、透過性文字板１の下面側に設けた反射型偏光板５とから時計用文字板１０を構成している。そして、この時計用文字板１０はソーラーセルの上面側に配設して用いられる。
【０００６】
反射型偏光板５は反射軸と透過容易軸を持っており、反射軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光は反射し、透過容易軸と平行な振動面を持つ直線偏光成分の光は透過する。そして、入射光の５０％を透過し、５０％を反射する。この様な反射型偏光板５としては住友３Ｍ社製の商品名ＤＢＥＦなどがあり、反射光に銀色の色調が得られるものと金色の色調が得られるものなどがある。
【０００７】
上記の非特許文献１によれば、ソーラーセルからの反射光量は非常に少なくなると共に透過性文字板１のプリズム面で分散されるためにソーラーセルの濃紫色は消え去り、反射型偏光板５の銀色や金色の反射光によって金属色が現れるとされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、この構成のものは金属色的な色調は得られるもののガラス質感を伴った薄い金属色のものとなって金属感が強く現れると云うものではなかった。
【０００９】
また、この構成のものは透過性文字板１と反射型偏光板５との外周域部を接着して使用することから、組立時における剥離の危険性や隙間の距離により光の干渉縞が現れる危険性を持っていた。
【００１０】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、その目的とする所は、金属感が強く現れて明るく、そして、装飾性に富んだ時計用文字板を得ることにある。また、ソーラーセルに使われる時計用文字板のみならず、エレクトロルミネッセンス用にも共通して使用できる時計用文字板を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するための手段として、本発明の時計用文字板の特徴は、下面側にプリズムを有する透過性基板の前記プリズムの面上に反射膜を部分的に設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜は金属膜からなることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜は半透過反射膜からなることを特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜は樹脂塗膜からなることを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜は一定間隔に設けたことを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記透過性基板の全面に渡り均等に配置されていることを特徴とするものである。
【００１７】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜は模様状に設けたことを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜が設けられている総面積は前記透過性基板の面積に対して多くても７５％を越えないことを特徴とするものである。
【００１９】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜が設けられていない部分の幅の大きさは３０〜１００μｍであることを特徴とするものである。
【００２０】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記金属膜は３００〜１５００Åの厚さであることを特徴とするものである。
【００２１】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記半透過反射膜は金属薄膜からなることを特徴とするものである。
【００２２】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記樹脂塗膜はメタリック樹脂膜であることを特徴とするものである。
【００２３】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記反射膜の上に保護膜を設けたことを特徴とするものである。
【００２４】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記プリズムは三角形形状をなしており、プリズムの角度が７０〜１００度であることを特徴とするものである。
【００２５】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記プリズムは高さが１５〜７０μｍ、ピッチが１００μｍ以下であることを特徴とするものである。
【００２６】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記プリズムはサークル模様、渦巻き模様、ストライプ模様、幾何学模様、花模様などの少なくとも１種の模様をなしていることを特徴とするものである。
【００２７】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記透過性基板の上面側の全面もしくは一部分に凹凸模様または印刷模様などの模様部を有することを特徴とするものである。
【００２８】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記模様部の凹凸模様又は印刷模様がストライプ模様又はクロス模様の場合は、前記模様部の位置に当たる前記透過性基板の下面側の前記プリズムの模様は、前記凹凸模様又は印刷模様の方向と合った方向のストライプ模様またはクロス模様をなすことを特徴とするものである。
【００２９】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記模様部の凹凸模様又は印刷模様がストライプ模様又はクロス模様の場合は、前記模様部の位置に当たる前記透過性基板の下面側の位置にはプリズムが設けられていないことを特徴とするものである。
【００３０】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記透過性基板は下面側に部分的にプリズムを有しない部位を設けたことを特徴とするものである。
【００３１】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記部分的にプリズムを有しない部位に第２の反射膜を設けたことを特徴とするものである。
【００３２】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記透過性基板の上面に透明膜又は透過性着色膜を設けたことを特徴とするものである。
【００３３】
また、本発明の時計用文字板の特徴は、前記透過性基板又は透明膜又は透過性着色膜に艶消し剤を分散したことを特徴とするものである。
【００３４】
また、本発明の時計用文字板の製造方法の特徴は、下面側にプリズムを設けた透過性基板の前記プリズムの面上に乾式メッキ法によって金属膜を形成する工程と、該金属膜上に印刷方法などによって保護膜を部分的に形成する工程と、該保護膜が形成されていない部分の前記金属膜をエッチング方法によって剥離除去する工程と、を有することを特徴とするものである。
【００３５】
また、本発明の時計用文字板の製造方法の特徴は、前記金属膜は３００〜１５００Åの厚みであることを特徴とするものである。
【００３６】
また、本発明の携帯時計の特徴は、時計用文字板の下面側にソーラーセル又はエレクトロルミネッセンスを備えた携帯時計において、前記時計用文字板は上記の特徴を持った時計用文字板を用いて、前記携帯時計の時計表示に金属感が強く現れて、明るく装飾豊かな時計表示が行われることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００３７】
発明の効果としては、本発明の時計用文字板は、透過性基板のプリズムの面上に反射膜を部分的に設けた構成を取る。プリズム面上に反射膜を直接設けることによってプリズム面と接する反射膜から強い反射光が得られ、その反射光の持つ色調が強く文字板上に現れる。特に、三角形形状を取るプリズム面に反射膜を設けることから、反射面の面積は、平面に反射膜を設けたのと比較すると、１．数倍広くなる。このために反射光量が増え強い反射色が得られる。また、反射膜を部分的に設けることによって、反射膜が設けられていない部分から光を透過してソーラーセルに発電機能を起こさせる。
【００３８】
また、この反射膜を金属膜で形成すると、金属色調が強く現れて金属感が強く現れた文字板が得られる。また、反射膜を半透過反射膜で形成しても半透過反射膜の持つ色調が強く現れる。特に、半透過反射膜を金属薄膜で形成すると金属色が現れる。また、反射膜を樹脂塗膜で形成するとその樹脂塗膜の持っている色調が強く現れ、特に、樹脂塗膜にメタリック塗料膜などを用いると金属感の現れた色調が得られる。
【００３９】
また、反射膜は一定間隔に設ける。更には、透過性基板の全面に渡り均等に配置する。これによって、反射膜による反射色が一定間隔で、且つ、透過性基板の全面に渡ってバランス良く現れる。一方、反射膜の設けられていない部分も一定間隔に透過性基板の全面に渡り均等に配置される。反射膜が設けられていない部分から光を透過してソーラーセルに入射するが、一定間隔に均等に配置されていると３時−９時ラインと６時−１２ラインとで４分割したソーラーセルのそれぞれの部分に光が均等に入射して入射光量が均一になる。これによってソーラーセルの発電効率は一番高められる状態になる。効率の良い発電を起こさせると透過率が低くても満足する所要の発電量が得られる。
【００４０】
また、本発明では反射膜の総面積を透過性基板の面積に対して７５％を越えない範囲に抑える。近年のソーラーセルには透過率が１５％有れば十分に満足する発電量が得られるものが現れてきている。従って、反射膜の総面積を７５％を越えない範囲に押さえることにより、ソーラーセルの発電に必要とする光量を十分に確保することができる。
【００４１】
また、反射膜が設けられていない部分の幅を３０〜１００μｍの範囲に抑えると反射膜が設けられていない部分は目に視認されない。従って、文字板全面に渡って反射膜が設けられたように見え、また、反射膜の反射色調が文字板全面に渡って均一に現れる。
【００４２】
また、反射膜を金属膜で形成する場合は、その金属膜の厚みを３００〜１５００Åの範囲に設ける。大方の光はこの金属膜でもって反射されるようになる。この範囲を超えて厚くしても反射性能は変わらず、逆にコストアップや金属膜の内部応力による亀裂などの危険性が生じてくる。また、この範囲より小さくすると透過する光が現れて反射性能を低下させる。
【００４３】
また、本発明においては、反射膜の上に保護膜を設ける。保護膜はエッチング作業でのマスキング目的、耐蝕性向上目的などで設けており、反射膜の形状を所望の形状に形成することができ、また、耐蝕性を向上させて耐久性を良くする。
【００４４】
また、プリズムを三角形形状でもってプリズムの角度を７０〜１００度に設定する。この角度は頂点角であるので片側角（即ち、頂点角の１／２角）にすると３５〜５０度の傾斜角になる。即ち、傾斜角が４２．５±７．５度の範囲となる。この４２．５±７．５度の範囲で、中央値は全反射を起こす臨界角（約４１度）に近い値になっており、この４２．５±７．５度の範囲においては光透過と光反射が多く発生して効果が最も良く現れる範囲となっている。傾斜角が３５度より小さいと、即ち、頂点角が７０度より小さいとプリズム面からの反射光が多くなって文字板表示面を非常に明るくする効果を得るが、反面透過光が少なくなってソーラーセルへの入射光量が少なくなり、発電機能への影響を及ぼすようになる。また、傾斜角が５０度より大きくなると、即ち、頂点角が１００度より大きくなるとプリズム面での反射光が少なくなって文字板表示面を暗くし、期待する明るさが得られなくなる。また、プリズムの高さを１５〜７０μｍ、プリズムのピッチを１００μｍ以下に設定する。プリズムのピッチ１００μｍは目に視認できない範囲であり、これ以上大きくするとプリズムが視認されるようになる。また、プリズムの高さ１５〜７０μｍに設定する。ここで、大きい方の７０μｍはピッチとプリズム角度から計算される最大高さになっているので、これ以上大きくならない。また、小さい方の１５μｍは、これ以上小さくすると回折格子により虹が強く発生して落ち着きのある外観が得られない。また、金型製作上でも困難になる。
【００４５】
また、プリズムをサークル模様、渦巻き模様、ストライプ模様、幾何学模様、花模様などで形成すると、プリズム面並びに反射膜からの反射光が多方向に分散して反射する。反射光が分散することによって文字板の表示面が明るくなり、また、反射膜からの反射色調が全面に広がって全体的に反射膜の色調が現れてくるようになる。一方、ソーラーセルからの反射光はプリズムを透過したとき屈折と分散を起こして放射されるのでソーラーセルの濃紫色色調は薄められ、更に、反射膜の色調の中に混ざり込んでしまって殆ど消し去られてしまう。このため、ソーラーセルの濃紫色色調は全く視認されなくなる。
【００４６】
また、透過性基板の上面側の全面もしくは一部分に凹凸模様や印刷模様などの模様部を有すると、その凹凸模様や印刷模様によって装飾性が高められる。また、色々な装飾バリエーションを作り出すことができる。
【００４７】
また、模様部の凹凸模様や印刷模様がストライプ模様又はクロス模様の場合は、模様部の位置に当たる透過性基板の下面側のプリズムの模様を、凹凸模様又は印刷模様の方向と合った方向のストライプ模様またはクロス模様にする構成を取ると、発生する干渉縞が目立たなくなって綺麗な外観仕様が得られる。また同様に、模様部の凹凸模様又は印刷模様がストライプ模様又はクロス模様の場合は、模様部の位置に当たる透過性基板の下面側の位置にはプリズムを設けない構成を取ると、干渉縞の発生を防止する。
【００４８】
また、透過性基板の下面側に部分的にプリズムを設けない部分を設けることによって、そして、その部位に第２の反射膜を設けることによって、その部分は分散した反射光が得られないことから明るさが暗くなる。プリズムの在るところと無いところにより明るさの明暗が現れ、更に、第２の反射膜の色調が現れて新たなデザイン性が生まれてくる。デザインバリエーションを増やす効果を得る。
【００４９】
また、透過性基板の上面に透明膜を設けると文字板表面が非常に綺麗に見える。また、反射膜の色調に深みが現れてくる。また、透過性の着色膜を設けると、反射膜の色調に透過正嫡書膜の色調が混色されて色々な色調を出現させることができる。時計用文字板の装飾性を高めると共に装飾バリエーションを豊富にすることができる。
【００５０】
また、前記透過性基板や透明膜、あるいは透過性着色膜に艶消し剤を分散すると光の拡散が著しくなり、艶消しした色調が得られる。落ち着きの出た金属色調などが現れて時計用文字板に高級感が現れてくる。また、これによって装飾バリエーションも増える。
【００５１】
次に、時計用文字板の製造方法において、透過性基板のプリズム面状に乾式メッキ法によって金属膜を形成し、該金属膜上に印刷方法などによって保護膜を部分的に形成し、該保護膜が形成されていない部分の金属膜をエッチング方法によって剥離除去する製造方法を取ることによって、プリズムの面上に部分的に金属膜を設けることができる。製造方法が簡単で少ない工程数で製造することができるので安いコストで文字板を製造することができる。また、反射膜なる金属膜上に保護膜を設けた構成となるので金属膜の耐蝕性が向上し、時計用文字板の耐久性が得られる。また、金属膜の厚みを３００〜１５００Åの厚みに設定することによって大方の光はこの金属膜でもって反射されるようになる。この範囲を超えて厚くしても反射性能は変わらず、逆にコストアップや金属膜の内部応力による亀裂などの危険性が生じてくる。また、この範囲より小さくすると透過する光が現れて反射性能を低下させる。
【００５２】
次に、ソーラーセル付携帯時計やエレクトロルミネッセンス付携帯時計に上記に述べた効果を持つ時計用文字板を用いることによって、金属感が強く現れて、明るく装飾性の豊かな時計の表示が得られる。また、携帯時計の装飾バリエーションを豊富に増やすことができる。また、携帯時計に高級感も出現する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図１〜図４を用いて説明する。ここで、図１は本発明の実施形態に係る携帯時計の平面図を示しており、図２は図１における携帯時計の要部断面図、図３は図１における時計用文字板の要部断面図を示している。また、図４は図３における時計用文字板の反射膜の製造方法を説明する工程図を示している。
【００５４】
図１、図２より、本発明の携帯時計３０は、ケース３１内に中枠３７を介して時計用文字板４０、ムーブメント３８、ムーブメント３８上に一体的に設けられたソーラーセル３９が配設されている。ムーブメント３８には指針軸が透過性文字板４０の上面側まで突き出しており、その先端に長針、短針などの指針３４が取付けられている。そして、それらを覆うようにしてカバーガラス３２がケース３１に固定されている。また、裏面側には裏蓋３６が固定され、ケース３１の嵌又部分にバンド３３が取付いている。また、ケース３１の側面側にはリューズ３５が取付いている。ここで、時計用文字板４０は本発明の時計用文字板で、携帯時計３０は本発明の時計用文字板４０を用いた携帯時計になっている。また、この携帯時計３０はソーラーセルを用いた携帯時計で、時計用文字板４０を介して光を採光し、ソーラーセルを駆動する構造になっている。従って、本発明の時計用文字板４０はソーラーセル付携帯時計の文字板構造を取っている。尚、図２において、時計用文字板４０は透過性基板４１と時字を示す指標４９のみを描いており、細かい構成部品は省略してある。
【００５５】
次に、本発明の時計用文字板４０は、図３に示すように、下面側にプリズム４１ａを有する透過性基板４１と、この透過性基板４１のプリズム４１ａの面上に部分的に複数設けた反射膜４２と、この反射膜４２上に形成した保護膜４３と、透過性基板４１の上面に設けた時字なる指標４９とでもって構成している。従って、この時計用文字板４０は反射膜４２が設けられて部分と反射膜４２が設けられてない部分が交互に配置した状態になっている。
【００５６】
透過性基板４１は、本実施形態においては、透明なポリカーボネイト樹脂を用いて射出成形方法で形成している。下面側に有するプリズム４１ａは金型からの転写によって形成する。このプリズム４１ａは三角形形状をなしたプリズムで、光沢面をなしており、一定のピッチ間隔で、サークル状の模様を持って形成している。プリズム４１ａのプリズム角度θは７０〜１００度、プリズムの高さｈは１５〜７０μｍ、ピッチｐは１００μｍ以下の範囲でもって形成している。また、このプリズム４１ａのプリズム面は光沢面に仕上げている。この光沢面は鏡面に仕上げた金型から転写によって形成する。ここで、プリズム４１ａのプリズム角度θは７０〜１００度は頂点角を示していて、片側角（即ち、頂点角の１／２角）にすると３５〜５０度の傾斜角になっている。即ち、傾斜角が４２．５±７．５度の範囲に設定している。この傾斜角４２．５±７．５度の範囲においては、中央値が全反射を起こす臨界角（約４１度）に近い値になっており、光透過と光反射が多く発生して効果が最も良く現れる範囲となっている。傾斜角が３５度より小さいと、即ち、頂点角が７０度より小さいとプリズム面からの反射光が多くなって文字板表示面を非常に明るくする効果を得るが、反面透過光が少なくなってソーラーセルへの入射光量が少なくなり、発電機能への影響を及ぼすようになる。また、傾斜角が５０度より大きくなると、即ち、頂点角が１００度より大きくなるとプリズム面での反射光が少なくなって文字板表示面を暗くし、期待する明るさが得られなくなる。また、ピッチｐの１００μｍの上限値は目に視認することのできない許容限界値になっており、これより大きいとプリズムが目に視認されるようになり外観上好ましくない。また、高さｈの１５〜７０μｍで、上限の７０μｍはピッチとプリズム角度から決まってくるもので７０μｍが最大値となる。下限値の１５μｍは、これ以上小さくすると回折格子により虹が強く発生して落ち着きのある外観が得られず、また、金型製作上でも困難になる。
【００５７】
反射膜４２はプリズム面から光を反射させて反射膜の色調を文字板上に強く出現させるために設ける。このため、反射率の高い材料を用いるのが好ましく、本実施形態においては、反射率の高いＡｇの金属膜で形成し、シルバーの金属色を強く出現させている。このＡｇ金属膜からなる反射膜４２は乾式メッキ方法で、即ち、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などの方法によってプリズム４１ａの面上にＡｇ金属膜を形成する。また、厚みは３００〜１５００Åの厚みの範囲の中で形成する。この厚みであると透過する光も非常に少なく、シルバー色が強く現れる。また、この反射膜４２は一定の間隔で透過性基板４１の全面に渡り均等な配置になるように設けるようにする。例えば、格子状の模様、ストライプ状の模様、網目状の模様、幾何学状の模様などの模様状に設けると、一定の間隔で均等な配置に設けることができる。また、本実施形態においては、この反射膜４２の設けられていない部分の幅を３０〜１００μｍの範囲の幅で設けている。１００μｍより幅が大きくなると目に視認されるようになって好ましくない。また、３０μｍより小さくするとソーラーセルへの光透過率に影響を及ぼすようになる。反射膜４２の設けられていない部分を３０〜１００μｍの範囲で設けると文字板全面にシルバーの金属色が強く現れてくる。
【００５８】
保護膜４３は反射膜４２のマスキング目的と反射膜４２の耐蝕性目的で設けている。マスキング目的は透過性基板４１のプリズム４１ａの面上の一部分に反射膜４２が設けられていない部分を形成するためで、残したい部分の反射膜４２のマスキング用として用いている。この保護膜４３はウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの透明樹脂を用いてスクリーン印刷法やパッド印刷法などの印刷法によって印刷形成する。また、この保護膜４３は保護膜４３の形成した形状でもって反射膜４２の形状が決まってくるので前述の反射膜４２と同じ形状で形成する。また、この保護膜４３はマスキングの用途以外に金属膜の耐蝕性向上の効果も生む。特に、変色し易いＡｇ金属膜の上に被覆していると著しくＡｇの耐蝕性向上を図ることができる。
【００５９】
次に、図４を用いて、本実施形態における反射膜４２の製造方法について説明する。尚、図４は透過性基板４１のプリズム４１ａの面を上方に向けて描いてある。最初に、図４の（ａ）において、透過性基板４１のプリズム４１ａの面上に真空蒸着法にてＡｇの金属膜を形成する。このＡｇの金属膜が反射膜４２になる。尚、厚みは３００〜１５００Åの厚みに形成する。真空蒸着機を用い、チャンバー内の載品台上に透過性基板４１のプリズム４１ａの面を上に向けて載置し、チャンバー内の蒸着時の圧力を１×１０−６〜５×
１０−５ｔｏｒｒ（１．３３×１０−４〜６．６５×１０−３Ｐａ）で行い、蒸着時間のコントロールによって厚みを設定する。蒸着膜厚は蒸着時間をコントロールすることによって自由に設定できる。
【００６０】
次に、図４の（ｂ）において、透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂を用いてスクリーン印刷法やパッド印刷法などで所定の位置に保護膜４３を印刷形成する。この保護膜４３の模様形状によって反射膜４２の模様形状が決まるので、設定したい反射膜４２の模様形状に合わせた模様形状をもって形成するようにする。これによって、Ａｇ金属膜からなる反射膜４２は露出した部分と保護膜４３が被覆した部分とが形成される。
【００６１】
次に、図４の（ｃ）において、エッチング液を用いて露出した反射膜４２をエッチング方法でもって除去し、プリズム面を露出させる。本実施形態においては、エッチング方法はエッチング液の中に浸漬してＡｇ金属膜なる反射膜４２を剥離除去する。エッチング液には純水１００ｍｌ、硫酸１００ｃｃ、酸化クロム２ｇの割合で混合した溶液を用いる。保護膜４３が被覆した部分の反射膜４２はエッチングされず、露出した部分の反射膜４２のみが剥離除去される。
【００６２】
以上の製造方法を取ることにより、透過性基板４１のプリズム４１ａの面上に一定の間隔を持った模様状の金属膜からなる反射膜４２が形成される。保護膜４３は金属膜からなる反射膜４２の耐蝕性向上の働きをなす。
【００６３】
ここで、プリズム４１ａの面上に反射膜４２を設けた部分においては、入射した外光は反射膜４２の作用によって反射し、その反射光は透過性基板４１を透過して外に放射される。一方、反射膜４２の無い部分においては、プリズム４１ａによって反射される光と、プリズム４１ａを透過する光とに分けられる。プリズム４１ａを透過した光はソーラーセルに入射して発電機能を起こさせる。ソーラーセルは３時−９時ラインと６時−１２時ラインとで４分割した４面にそれぞれ均一な入射光量が得られれば一番効率の良い発電が行われる。このために、ソーラーセルに光が透過する所の反射膜４２が設けられていないプリズム４１ａの面が透過性基板４１の全面に渡って均等に分布していることが要求される。本発明においては、反射膜４２を格子状の模様、ストライプ状の模様、網目状の模様、幾何学状の模様、花柄模様などの模様を持って形成することにより反射膜４２が一定間隔に全面に渡って均等に配置されるようになり、反射膜４２が設けられていない部分も、即ち、光を透過する部分も均等に配置されるようになる。従って、効率の良いソーラーセルの発電が行われる。
【００６４】
更に、本発明においては、模様状に形成した反射膜４２の総面積を透過性基板４１の面積に対して多くても７５％を越えない範囲と規制する。これにより、反射膜４２が設けられていない面積は少なくとも２５％は得られる。近年のソーラーセルは発電効率も向上し、１５％の透過率でもって十分満足する発電量が得られるものが現れてきている。反射膜４２が設けられていない面積、即ち、光が透過する面積を少なくとも２５％確保することによって十分に満足する発電量を得ることができる。
【００６５】
時計用文字板４０を構成する時字なる指標４９は印刷方法、あるいは金属指標の貼付け方法などによって形成する。これは仕様に応じて適宜に選択すると良い。
【００６６】
以上の製造方法によって、透過性基板４１と、透過性基板４１のプリズム４１ａの面上に模様を持って設けられた金属膜からなる反射膜４２と、反射膜４２上に設けた保護膜４３と、指標４９とで構成された時計用文字板４０が得られる。
【００６７】
上記の構成を取る時計用文字板にあっては、透過性基板４１のプリズム４１ａの面に設けた金属膜からなる反射膜４２に入射した外光は反射膜４２で反射される。プリズム４１ａをサークル状に設けてあることからそのプリズム面は曲面になる。このため反射光は四方に分散して反射する。また、反射膜４２が２つの斜面で形成されたプリズム面に設けられていることから反射面積は大きくなる。例えば、プリズム角度を９０度に取ると、プリズム４５度傾斜面での反射面積は平面での反射面積に対して１．４倍の広さの反射面積を持つ。このため、反射膜４２からの反射光量も多く得られる。また、光沢をなしているプリズム面上に乾式メッキ法で金属膜を形成すると光沢のある金属膜が得られる。反射面積が大きくなること、反射膜４２の反射光が広く分散すること、更に、反射膜４２の総面積を全体の面積に対して７５％を越えない範囲と広く取ることができること、また、反射膜４２の設けていないプリズム面からの分散した反射光が得られること、また、反射膜４２の設けられていない部分の大きさを３０〜１００μｍの範囲に設定していること、などの作用によって文字板表面が非常に明るくなり文字板全面にＡｇ金属膜なる反射膜４２のシルバー金属色が光沢を持って強く現れる。シルバー金属色が強く現れて表面が明るい時計用文字板が得られる。
【００６８】
一方、反射膜４２が設けられていないプリズム面からはソーラーセルの反射光が透過して放射されるが、サークル状に設けたプリズム面で屈折し、著しく分散を起こして放射されるのでソーラーセルの濃紫色は薄められる。更に、その放射光は反射膜４２からの分散した反射光の中に混ざり込み、光の混り合いによってソーラーセルの濃紫色は完全に消し去られてしまう。また、ソーラーセルの反射光の内、反射膜４２で反射されて再びソーラーセル側に戻ってくる光によってソーラーセルに入射する光量も増え、発電量を高める効果も得られる。
【００６９】
また、このような構成の時計用文字板を備えたソーラーセル付の携帯時計にあっては、金属感が強く現れて明るい文字板表面が得られる。従来技術で説明した構成の時計用文字板を備えた携帯時計と対比すると、得られる金属感は一段とレベルの高い強い金属感が得られ、しかも、表示面が明るくなることから視認性も良くなり、時計に高級感を感じさせる。また、時計用文字板が一体物で構成されていることから、従来技術での構成で危険のあった組立などの取扱上での接着の剥離性の問題も発生しない。また、製造方法も簡単で、少ない工程数で時計用文字板が得られることから安い製造コストで時計用文字板が得られる。また、この構成の時計用文字板はエレクトロルミネッセンスを用いた携帯時計にも適用でき、金属感が強く現れて明るく照明される携帯時計が得られる。
【００７０】
尚、本実施形態においては、透過性基板４１のプリズム４１ａはサークル模様のものを用いたが、サークル模様に限らず渦巻き模様のプリズム、プリズムの稜線が平行になったストライプ模様のプリズム、ピアジェカット模様などの幾何学模様のプリズム、また、花柄模様などのプリズムを用いても同じ効果を奏するものである。
【００７１】
また、透過性基板４１に用いる樹脂材料は耐熱性、耐湿性、耐光性、耐衝撃性、耐薬品性に強い樹脂材料が用いられる。ポリカーボネイト樹脂以外の樹脂としてはポリエチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂などの樹脂を用いることができる。また、ソーラーセルの発電機能に影響を与えない範囲で光透過率を持つ着色した樹脂を用いても良い。
【００７２】
また、本実施形態においては、反射膜４２としてＡｇの金属膜を用いたが、Ａｇの外にＡｌ、Ｐｄ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｕ、Ｐｔなどの金属膜で構成しても良く、また、これらの金属を複数用いて積層しても良い。また、二元合金や三元合金金属を用いて金属膜を形成しても構わない。出現したい金属色に応じて適宜に選択すると良い。また、金属膜の厚みは３００〜１５００Åの範囲に設ける。本発明においては、厚みの下限値は出現する金属色の度合いによって設定している。光の透過が僅かに生じる厚みであってもはっきりとした金属色が現れれば良いもので、用いる金属に応じて適宜に厚みを設定するのが好ましい。また、上限の１５００Åは、それ以上厚みを増しても金属色の色は変わらず、時間と材料使用量が増すだけで効果がない。
【００７３】
また、本実施形態の時計用文字板の構成に他の構成を付加することも可能である。例えば、艶消し剤を分散した透明樹脂膜を透過性基板の上面に設けると艶消しされた金属色が得られる。プリズム面は光沢を持っており、その上に真空蒸着方法で形成した金属膜には光沢のある金属色が得られる。艶消しした金属色にすると落着感も現れてくる。
【００７４】
また、本発明においては、反射膜は必ずしも金属膜に限るものではない。反射膜をメタリック塗料膜で構成しても金属感が現れる。
【実施例１】
【００７５】
以下実施例を挙げる中で更に詳しい本発明の内容を説明する。尚、以下の実施例は全てソーラーセルを用いた時計用文字板で説明する。最初に実施例１について図５を用いて説明する。図５は本発明の実施例１に係る時計用文字板の要部断面図を示している。尚、図５において時字なる指標は省略してあり、以降の実施例説明の図においても同様とする。また、時字なる指標は本発明の時計用文字板においては必項構成要素部品であるが、時計用文字板の以降の実施例説明の中では構成を省略して説明する。
【００７６】
実施例１に係る本発明の時計用文字板５０は、図５に示すように、透過性基板５１と、透過性基板５１のプリズム５１ａの面上に部分的に設けた反射膜５２と、反射膜５２上に設けた保護膜５３と、透過性基板５１の凹凸模様５１ｂの上面に設けた透明膜５５とから構成している。尚、透明膜５５上には時字なる指標が設けられて時計用文字板が構成されるが、図５並びに時計用文字板の部品構成の中では省略してある。
【００７７】
ここで、透過性基板５１は僅かに白色に着色されていて、下面側にサークル模様状に設けたプリズム５１ａを有し、上面側にはサークル状の凹凸模様５１ｂを有している。また、この透過性基板５１は白色に着色されたポリカーボネイト樹脂を用いて射出成形方法で形成する。また、下面のプリズム５１ａと上面の凹凸模様５１ｂは成形時に金型から転写して形成する。実施例１においては、透明なポリカーボネイト樹脂に白色顔料を約０．５重量％配合して白色樹脂を生成して用いた。配合量が少ないため白味が薄く、光透過率は約８０％近くを確保している。また、プリズム５１ａの面は光沢面に仕上げている。これは、鏡面に形成した金型から転写して形成する。透過性基板５１に白色樹脂を用いた目的は時計用文字板により白さを出したいためである。
【００７８】
プリズム５１ａは三角形形状をなしたプリズムで一定のピッチ間隔でサークル状の模様を持って形成している。プリズム５１ａのプリズム角度は７０〜１００度、プリズムの高さは１５〜７０μｍ、ピッチは１００μｍ以下の範囲でもって形成している。ここで、プリズム５１ａのプリズム角度７０〜１００度は頂点角であるので片側角（即ち、頂点角の１／２角）にすると３５〜５０度の傾斜角になる。即ち、傾斜角が４２．５±７．５度の範囲となっている。この４２．５±７．５度の範囲は、中央値は全反射を起こす臨界角（約４１度）に近い値になっており、光透過と光反射が多く発生して効果が最も良く現れる範囲となっている。傾斜角が３５度より小さいと、即ち、頂点角が７０度より小さいとプリズム面からの反射光が多くなって文字板表示面を非常に明るくする効果を得るが、反面、透過光が少なくなってソーラーセルへの入射光量が少なくなり、発電機能への影響を及ぼすようになる。また、傾斜角が５０度より大きくなると、即ち、頂点角が１００度より大きくなるとプリズム面での反射光が少なくなって文字板表示面を暗くし、期待する明るさが得られなくなる。また、ピッチｐの１００μｍは目に視認することのできない許容限界値になっており、これより大きいとプリズムが目に視認されるようになり外観上好ましくない。また、高さｈの１５〜７０μｍで、上限の７０μｍはピッチとプリズム角度から決まってくるもので７０μｍが最大値となる。下限値の１５μｍは、これ以上小さくすると回折格子により虹が強く発生して落ち着きのある外観が得られず、また、金型製作上でも困難になる。このプリズム５１ａの面は光沢面に仕上げられていて、鏡面に仕上げた金型から成形時に転写によって形成する。
【００７９】
サークル状の凹凸模様５５は時計用文字板５０に装飾を付与するために設けている。凹凸の高さは約１０〜４０μｍ設けてあり、明らかに凹凸していることが視認できる。この凹凸模様５５も金型から転写して成形する。
【００８０】
次に、反射膜５２は、本実施例１においては、Ａｇ金属膜で形成している。これは、シルバーの金属色を強く出現させる目的でＡｇ金属を用いている。このＡｇ金属膜は真空蒸着法で５００〜１０００Åの範囲の厚みに形成していて、金属光沢面をなしている。従って、Ａｇ金属膜に入射した多くの光はこのＡｇ金属膜で反射される。そして、強いシルバー金属色が現れる。また、このＡｇ金属膜は一定の間隔で透過性基板５１の全面に渡り均等な配置になるように網目状の模様を持って、１００〜２００μｍの幅でもって設けている。そして、Ａｇ金属膜の総面積が透過性基板５１の面積に対して６５〜７０％を占める割合で設けている、
【００８１】
保護膜５３は反射膜５２のマスキング目的と反射膜５２の耐蝕性向上目的で設けている。
この保護膜５３はウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの透明樹脂のインクを用いてスクリーン印刷法やパッド印刷法などの印刷法によって印刷形成する。また、この保護膜５３はＡｇ金属膜なる反射膜５２と同じ形状で、即ち、網目状の模様を持って形成している。 凹凸のある反射膜５２上に形成することでインクの流れを極力少なくするためにインクの粘度を高めて印刷する。また、反射膜の凸部にあたる所にもインクが十分乗るように少し厚めに形成する。凸部の所の膜の厚みは少なくとも５μｍ以上の厚みになるようにするのが良い。
【００８２】
反射膜５２を保護膜５３の形状と同じ形状にするには前述の実施形態で説明した製造方法と同じ製造方法を取る。即ち、真空蒸着法でプリズム５１ａの面上一面にＡｇ金属膜からなる反射膜５２を形成し、その後に、網目状に保護膜５３を印刷して形成する。そして、エッチング液でもって保護膜５３が設けられていない部分の反射膜５２をエッチングして剥離除去する。エッチング液には純水１００ｍｌ、硫酸１００ｃｃ、酸化クロム２ｇの割合で混合した溶液を用いる。このようにすると、保護膜５３によってマスキングされた部分の反射膜５２が残り、図５に示されたように、プリズム５１ａの面の一部分に反射膜５２と保護膜５３との積層した構成が出来上がる。
【００８３】
ここで、エッチングによって反射膜を剥離除去した部分は、即ち、反射膜５２が設けられていない部分はプリズム５１ａの面が露出する。そして、この部分から光が透過してソーラーセルに光を供給する。本実施例１においては、この反射膜５２が設けられていない部分の大きさ（幅）を大きくても１００μｍで抑えている。１００μｍの大きさは目に見えない大きさなので透過性基板５１に反射膜５２が設けられているように見える。
【００８４】
次に、透過性基板５１の凹凸模様５１ｂ上に設けた透明膜５５は、本実施例１においては、透明なアクリル樹脂を用いている。スクリーン印刷方法などで形成した後上面をラッピングによって平滑な光沢面に仕上げている。ポリカーボネイト樹脂で成形した透過性基板５１の凹凸模様５１ｂがはっきりと視認できるように屈折率の異なるアクリル樹脂でもって透明膜５５を形成している。ポリカーボネイト樹脂の屈折率は１．５８、アクリル樹脂の屈折率は１．４９で屈折率が異なることから凹凸面で光の反射などが起きる。また、透過性基板５１は薄く白色に色付いていることからその凹凸がはっきりと視認されるようになる。このように、透過性基板の凹凸模様上に透明膜を設ける場合は透過性基板の屈折率と異なる屈折率の樹脂を用いるようにすると凹凸模様がはっきりと視認できるようになる。
【００８５】
以上の構成を取った時計用文字板５０は、薄く白色味を帯びた透過性基板５１の作用を受けて光沢性が薄れて白色味を帯びたシルバー金属色が文字板全面に渡って強く現れる。また、文字板の表面がプリズム５１ａの分散反射光と薄く白色味を帯びた透過性基板５１の作用を受けて非常に明るくなる。また、透過性基板５１の凹凸模様５１ｂによって装飾が高められた時計用文字板が得られる。また、光透過率も２５〜３０％得られて、ソーラーセルの発電機能を十分満足させる入射光量を得ている。また、ソーラーセルからの濃紫色を呈する反射光はプリズム５１ａによって分散し、更に、シルバー金属色を呈する反射光量の多い光の中に混ざり合ってしまって濃紫色は消し去られて視認されなくなる。
【００８６】
尚、本実施例１においては、透過性基板５１はポリカーボネイト樹脂で形成した。これは、ポリカーボネイト樹脂に限らず耐熱性、耐湿性、耐光性、耐衝撃性、耐薬品性に強い樹脂材料を用いることができる。例えば、ポリカーボネイト樹脂以外の樹脂としてはポリエチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂などの樹脂を挙げることができる。また、このような樹脂を用いた場合には、凹凸模様の上に設ける透明膜は屈折率の異なる樹脂を選択するようにするのが好ましい。
【００８７】
また、プリズム５１ａはサークル状の模様に形成したが、サークル模様以外の模様として渦巻き模様、プリズムの稜線が平行になったストライプ模様、ピアジェカット模様などを含めた幾何学模様、絵柄模様などの模様に形成しても同様な効果を生む。
【００８８】
また、透過性基板５１は白色樹脂を用いて形成した。これは、シルバー金属色をより白くしたいと云う要求仕様からきている。透過性基板の色調は文字板の要求する金属色調の仕様に応じて選択するもので、求める金属色調に合った着色樹脂を用いるのが好ましい。
【００８９】
また、本実施例１においては、反射膜５２をＡｇ金属膜から構成したが、これは、文字板の金属色調の仕様に応じて選択するのが好ましく、複数の金属を積層して混色させて色調を出しても良いし、あるいは、二元合金の金属やや三元合金の金属を用いて金属色調を出しても良い。また、色を持った酸化金属膜でも金属調の色調を得ることもできる。また、メタリック塗料を用いた塗膜で構成しても金属調の色調が得られる。尚、この場合は印刷方法で反射膜を部分的に形成できるので特別に保護膜を設ける必要はない。
【００９０】
また、反射膜５２を網目模様でもって反射膜５２が一定の間隔で全面に均等に分布する形で設けたが、これは、一定の間隔で全面に均等に分布するような模様であれば他の模様を選択しても良いものである。例えば、そのような模様としてはストライプ模様、格子模様、サークル模様、幾何学模様、花柄模様などの模様が挙げられる。
【００９１】
また、本実施例１においては、透過性基板５１の上面側にサークル状の凹凸模様を設けたが、これは、装飾仕様に応じて凹凸模様を決めるのが好ましい。また、これは必ずしも凹凸模様でなくても良く、印刷などで形成した平面的な模様であっても構わない。
【実施例２】
【００９２】
次に、図６を用いて本発明の実施例２に係る時計用文字板を説明する。図６は本発明の実施例２に係る時計用文字板の要部断面図を示している。
【００９３】
図６より、実施例２の時計用文字板６０は、下面側にプリズム６１ａを有する透過性基板６１と、プリズム６１ａの面上に部分的に設けたＡｕ金属膜からなる反射膜６２と、その反射膜６２上に設けた保護膜６３と、透過性基板６１の上面に設けた透明膜６５とから構成される。
【００９４】
透過性基板６１は透明なポリカーボネイト樹脂を用いて射出成形で形成している。成形時にプリズム６１ａも金型から転写して形成する。また、プリズム６１ａの面は鏡面なる金型からの転写によって光沢面に仕上げてある。プリズム６１ａは三角形形状をなしたプリズムで一定のピッチ間隔で渦巻き状の模様を持って形成していて、プリズム角度は７０〜１００度、プリズム高さは１５〜７０μｍ、ピッチは１００μｍ以下の範囲をなしている。
【００９５】
反射膜６２はＡｕの金属膜からなっていて、真空蒸着法によって５００〜１０００Åの範囲の厚みに形成している。プリズム６１ａの光沢面上に蒸着方法で施してあることから光沢のあるＡｕ金属膜が得られ、このＡｕ金属膜に入射した多くの光は反射される。そして、そして、光沢のある金金属色が現れる。また、このＡｕ金属膜は一定の間隔で透過性基板６１の全面に渡り均等な配置になるように格子状の模様を持って、１００〜２００μｍの幅をもって設けている。そして、Ａｕ金属膜の総面積は透過性基板６１の面積に対して約６５〜７０％を占める割合で設けている、
【００９６】
保護膜６３はウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの透明樹脂のインクを用いてスクリーン印刷法やパッド印刷法などの印刷法によって形成している。また、この保護膜６３はＡｕ金属膜なる反射膜６２と同じ形状で、即ち、格子状の模様を持って形成している。
【００９７】
反射膜６２を保護膜６３の形状と同じ形状にするには前述の実施形態で説明した製造方法と同じ製造方法を取る。即ち、真空蒸着法でプリズム６１ａの面上一面にＡｕ金属膜からなる反射膜６２を形成し、その後に、格子状の模様を持って保護膜６３を印刷して形成する。そして、王水のエッチング液でもって保護膜６３が設けられていない部分の反射膜６２をエッチングして剥離除去する。このようにすると、保護膜６３によってマスキングされた部分の反射膜６２が残り、図６に示されたように、プリズム６１ａの面の一部分に反射膜６２と保護膜６３との積層した構成が出来上がる。実施例２においては、反射膜６２をＡｕ金属膜でもって形成していることからエッチング液に王水を用いる。また、Ａｕ金属膜は耐蝕性が非常に良い金属であるので、ここでの保護膜６３は単にマスキング目的で設けている。
【００９８】
透過性基板６１の上面に設けた透明膜６５は透明な樹脂６５ａに艶消し剤６５ｂを分散したものでもって構成している。ウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの透明な樹脂６５ａに粒径１．０〜５．０μｍ、平均粒径２．０μｍのシリカ（ＳｉＯ２）微粒子なる艶消し剤６５ｂを１０〜１５重量％（樹脂１００重量部に対して）、分散剤１〜５重量％（樹脂１００重量部に対して）を配合した塗料を用いてエアースプレー塗装方法などで形成し、その後にラッピングにより２０〜４０μｍの厚みに仕上げたものである。このようにして形成した透明膜６５は約９０％の透過率が得られる。
【００９９】
本実施例２においては、艶消し剤に透明なシリカ（ＳｉＯ２）微粒子を用いたが、シリカ微粒子に限らず、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）、ジルコニア（ＺｒＯ２）、チタニア（ＴｉＯ２）などの微粒子も艶消し剤として用いることができる。尚、このものは僅かに白色色調を帯びているので配合量は少な目にして用いると白色色調は殆ど目立たなくなる。艶消し剤の配合量は１０〜３０重量％の範囲が好ましく、これより少ないと艶消し効果が余り得られない。また、これより多くしても艶消し効果は余り変わらなく、逆に塗料の粘度が高くなって塗装品質に影響を及ぼす。
【０１００】
分散剤は艶消し剤を均一に分散させるために配合する。分散剤には脂肪族多価カルボン酸、ポリエステルのアミン塩、ポリエーテル・エステル型アニオン系界面活性剤、ポリカルボン酸の長鎖アミン塩、ポリアミノアマイドと燐酸の塩などを挙げることができる。これらの分散剤を１〜５重量％配合すると艶消し剤の分散効果が良く現れる。
【０１０１】
以上の構成を取った時計用文字板６０は、Ａｕ金属膜なる反射膜６２からの反射によって得られる強く光沢金色を呈する反射光が、艶消し剤によって散乱が起き、光沢性が消失して艶消しされた状態の金色が現れる。落着感が現れて高級感が現れてくる。艶消しの程度は艶消し剤の配合量によって決まってくる。上記した配合量１０〜３０重量％の中でも多目に取ると金色感が薄れてくる。本実施例２においては、少し少な目の１０〜１５重量％の配合量にして金色感を少し強めに出している。
【０１０２】
また、Ａｕ金属膜なる反射膜６２を均等に分布した配置を取り、文字板の面積に対して６５〜７０％の割合で配設しているので、文字板全面に渡って艶消しされた金色調が現れる。
【０１０３】
尚、本実施例２においては、透明膜６５に艶消し剤を分散したものであるが、この艶消し剤は透過性基板６１の中に分散させることもできる。透過性基板に分散させる場合は、透過性基板が０．３〜０．５ｍｍと厚みが厚いので配合量は少な目に取るようにすると良い。
【実施例３】
【０１０４】
次に、本発明の実施例３に係る時計用文字板を図７を用いて説明する。図７は本発明の実施例３に係る時計用文字板の要部断面図を示している。実施例３に係る時計用文字板７０は、下面側にプリズム７１ａを有する透過性基板７１と、そのプリズム７１ａの面上に部分的に設けた二層の金属膜でもって構成される反射膜７２と、その反射膜７２の上に設けた保護膜７３と、透過性基板７１の上面に設けた透過性着色膜７６とでもって構成している。
【０１０５】
透過性基板７１は透明なポリカーボネイト樹脂でもって形成し、下面側にプリズム角度７０〜１００度、プリズム高さ１５〜７０μｍ、ピッチ１００μｍ以下の渦巻き状の模様を持ったプリズム７１ａを有している。このプリズム７１ａは射出成形時に金型から転写して形成している。また、プリズム７１ａの面は光沢面に仕上げられており、これも金型から転写して形成する。
【０１０６】
反射膜７２は、本実施例３においては、Ｃｕ金属膜７２ａとＮｉ金属膜７２ｂとの積層した二層の金属膜から構成している。Ｎｉ金属膜７２ｂはＣｕ金属膜７２ａの腐蝕を防止するために保護目的で設けている。Ｃｕ金属膜７２ａの厚みは５００〜７００Å、Ｎｉ金属膜７２ｂの厚みは３００〜５００Åの厚みに形成し、反射膜７２としての厚みは８００〜１２００Åの厚みになっている。また、この反射膜７２はサークル状の模様を持って、１００〜２００μｍの幅で形成している。そして、保護膜７２の総面積は透過性基板７１の面積に対して６０〜６５％の割合になっている。Ｃｕ金属膜７２ａとＮｉ金属膜７２ｂは何れも真空蒸着法などの乾式メッキ法によって形成する。最初にＣｕ金属膜７２ａを形成し、その上にＮｉ金属膜７２ｂを形成する。
【０１０７】
保護膜７３はウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの透明樹脂のインクを用いてスクリーン印刷法やパッド印刷法などの印刷法によって形成している。また、この保護膜７３は反射膜７２と同じ形状でもって形成する。即ち、サークル模様状に１００〜２００μｍの幅を持って形成する。
【０１０８】
Ｃｕ金属膜７２ａとＮｉ金属膜７２ｂとの積層した二層構造を取る反射膜７２をサークル状の模様に形成するには、同じサークル模様状に保護膜７３を設けた後、エッチング方法によって保護膜７３を設けていない部分をエッチングして除去する。エッチングは塩化第二鉄のエッチング液を用いる。Ｃｕ金属膜、Ｎｉ金属膜は共に塩化第二鉄の溶液には溶解する。
【０１０９】
ここで、反射膜７２を剥離して反射膜７２の設けられていない部分の幅などの大きさを１００μｍの大きさに抑えている。目に視認できない大きさなので反射膜７２が設けられていない部分は目に見えない。従って、反射膜７２の部分が透過性基板７１の全面に見えてくる。
【０１１０】
透過性着色膜７６は、本実施例３においては、黄色に着色した樹脂膜から形成している。この透過性着色膜７６は、透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂に黄色の顔料を１〜５重量％配合して生成した塗料を用いて吹き付け塗装方法などで塗料膜を形成し、乾燥硬化後にラッピングにより１０〜１５μｍの厚みに形成したものである。薄い黄色味の色調を呈して透過率としては６０〜７０％の透過率を持っている。
【０１１１】
以上の構成を取った時計用文字板７０には、反射膜７２のＣｕ金属膜７２ａの金属の色と透過性着色膜７６の黄色味の色とが混ざり合って少し薄目の金金属色の色調が強く現れてくる。また、その金金属色調も文字板全面に渡って均一な色調を持って明るく現れる。このような構成を取ることにより、Ａｕ金属を使わずに金金属色が得られる。金属膜と透過性着色膜との色の組合せで種々金属色の色調を変えることができる。そして、色調のバリエーションも増やすことができる。また、光透過率も２０〜２５％得られていることからソーラーセルの発電機能に影響をあた得ない。
【０１１２】
更に、透過性着色膜７６に艶消し剤を付加することも可能で、艶消し剤を付加すれば艶消しされた落ち着きのある金属色調の時計用文字板が得られる。そして、文字板の装飾性を高めることができる。
【０１１３】
また、本実施例３においては、反射膜７２をＣｕ金属膜７２ａとＮｉ金属膜７２ｂの二層で構成し、更にその上に保護膜７３を設けた構成を取っている。Ｃｕ金属膜の腐蝕防止に二重の保護構造を取っているので長寿命の効果も得られる。
【実施例４】
【０１１４】
次に、本発明の実施例４に係る時計用文字板を図８を用いて説明する。図８は本発明の実施例４に係る時計用文字板の要部断面図を示している。 図８より、時計用文字板８０は、上面側に印刷模様８１ｂを有し、下面側にプリズム８１ａを有する透過性基板８１と、プリズム８１ａの面上に部分的に設けたＡｇ金属薄膜からなって透過性と反射性の両機能を持った半透過反射膜なる反射膜８２と、この半透過反射膜なる反射膜８２の上に設けた白色色調を持った保護膜８３と、透過性基板８１の印刷模様８１ｂの上に設けた透明膜８５とから構成している。
【０１１５】
透過性基板８１の上面側に有する印刷模様８１ｂは印刷によって形成したもので、絵柄などの画像を印刷によって形成した印刷模様である。装飾性を高めるために仕様に応じた印刷模様が設けられる。
【０１１６】
透過性基板８１の下面側に有するプリズム８１ａは、プリズム角度７０〜１００度、プリズム高さ１５〜７０μｍ、ピッチ１００μｍ以下のサークル状の模様を持ったプリズム
で、射出成形時に金型から転写して形成する。また、プリズム８１ａの面は光沢面に仕上げられており、これも金型から転写して形成している。
【０１１７】
反射膜８２は透過性と反射性の両機能を持った半透過反射膜で、本実施例４においては、Ａｇ金属での１５０〜２５０Åの厚みに形成した金属薄膜で構成している。４０〜３０％の透過率を持っておりシルバーの色調が視認できる厚みになっている。この反射膜８２は格子模様状に形成しており、透過性基板８１の全面に渡って一定間隔に均等に配置した構造を取っている。この反射膜８２は真空蒸着法などの乾式メッキ方法で所定の厚みに形成し、後述する保護膜８３を設けた後にエッチング方法によって保護膜８３の設けられていない部分を剥離除去することによって格子形状の反射膜８２が得られる。
【０１１８】
保護膜８３は、本実施例４においては、白色に着色した樹脂膜でもって構成しており、光反射機能も持っている。白色に着色したウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などのインクを用いてスクリーン印刷方法やパッド印刷方法などで形成する。この保護膜８３は反射膜８２と全く同じ形状を持って形成する。
【０１１９】
ここで、エッチングによって反射膜８２を剥離した部分は、即ち、反射膜８２が設けられていない部分の大きさは１００μｍの大きさに抑えている。このため、反射膜８２が設けられていない部分は目に見えない。
【０１２０】
透明膜８５は透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂塗料を吹き付け塗装などの方法で印刷模様８１ｂの上に形成し、ラッピングによって４０〜６０μｍの厚みの平滑面に仕上げたものである。印刷模様８１ｂに深みを出現させるために厚みを厚く形成している。
【０１２１】
以上の構成を取った時計用文字板には、文字板全面に薄く白味を持って現れたシルバー金属調の背景色の中に印刷模様が明るく鮮明になって視認される。反射膜８２がＡｇ金属薄膜で形成されているため反射光が少なく、シルバー金属色が薄目に現れる。また、Ａｇ金属薄膜を透過した光は白色の保護膜８３によって反射され、再びＡｇ金属薄膜を透過して放射されるので薄目のシルバー金属色調に白味が加わってくる。そして、薄く白味を増したシルバー色調が現れる。
【０１２２】
そして、反射膜８２の設けられていない部分のプリズム８１ａからの反射光や反射膜８２からの薄く白味を増したシルバー色調を持つ反射光の作用を受けて、文字板全面に薄く白味のあるシルバー金属色調が現れる中で印刷模様８１ｂが明るく鮮明に視認されるようになる。
【０１２３】
尚、実施例４においては、反射膜８２をＡｇ金属薄膜で構成したが、これは装飾の仕様に応じて適宜に選択すべきものなので、他の金属を選択しても何ら支障はない。また、保護膜８３も仕様に応じて適宜に透明、着色の選択をするのが好ましい。
【０１２４】
また、反射膜８２は格子模様状に設けて透過性基板８１の全面に一定間隔で均等に配置する構造を取ったが、格子模様に限らすサークル模様やストライプ模様、網目模様、幾何学模様などの模様に形成しても何ら構わない。
【実施例５】
【０１２５】
次に、本発明の実施例５に係る時計用文字板を図９を用いて説明する。図９は本発明の実施例５に係る時計用文字板の要部断面図を示している。ここでの時計用文字板９０は、下面側にプリズム９１ａを有した透過性基板９１と、そのプリズム９１ａの面上に部分的に設けたメタリック樹脂膜からなる反射膜９２と、透過性基板９１の上面に設けた透明膜９５とから構成される。
【０１２６】
透過性基板９１は透明なポリカーボネイト樹脂を用いて射出成形で形成するが、その時、プリズム９１ａも金型から転写して形成する。また、プリズム９１ａの面は鏡面なる金型からの転写によって光沢面に仕上げている。プリズム９１ａは三角形形状をなしたプリズムで一定のピッチ間隔でサークル状の模様を持って形成していて、プリズム角度は７０〜１００度、プリズム高さは１５〜７０μｍ、ピッチは１００μｍ以下の寸法値をなしている。
【０１２７】
反射膜９２はメタリック樹脂膜からなっていて、光沢を有して金属感を持った塗膜になっている。このメタリック樹脂膜はインク化してスクリーン印刷やパッド印刷などの印刷方法で形成する。この反射膜９２は、本実施例５においては、透過性基板９１の全面に渡って網目模様に形成していて、一定間隔に全面に渡って均等に配置した構造を取っている。また、この反射膜９２は２００〜３００μｍの幅で形成し、反射膜９２が設けられていない部分は幅の大きさを１００〜２００μｍの範囲に設けている。そして、反射膜９２の総面積を透過性基板９１の面積に対して６０〜６５％の割合に設けている。
【０１２８】
透明膜９５は透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂を用いて塗料化し、塗装などの方法で形成する。また、必要に応じてラッピングなどを行って平滑面に仕上げている。
【０１２９】
以上の構成を取った時計用文字板には光沢が有って表面的に金属感を帯びた色調が網目模様状に現れる。反射膜９２が設けられていない部分の大きさを１００〜２００μｍの大きさにし、僅かに目に視認できる程度の大きさにしているのでその部分が白味を帯びて見えてくる。このため網目模様に形成した反射膜９２が網目状に現れる。金属感を持った部分と無い部分とが模様を持って現れるので装飾性が高められる。反射膜をメタリック樹脂で形成すると、反射膜を金属で形成したものと比べると趣の異なった金属感が現れる。装飾バリエーションをこれによって増やすことができる。また、メタリック樹脂を用いると表面に模様などを付加することができる。これも、装飾性を高める効果を生む。
【０１３０】
尚、本実施例５においては、透過性基板９１上には透明膜９５を設けたが、この透明膜９５に艶消し剤などを分散させることも可能である。艶消し剤を分散させると光沢の薄れた金属感を帯びた色調が得られる。
【０１３１】
また、本実施例５においては、反射膜９２が設けられていない部分の大きさを僅かに目に視認できる程度の大きさに設けたが、１００μｍ以下の大きさに設けると文字板の全面にメタリック樹脂の金属感を出現させることができる。
【実施例６】
【０１３２】
次に、本発明の実施例６に係る時計用文字板を図１０を用いて説明する。ここで、図１０は本発明の実施例６に係る時計用文字板の平面図と断面図を示していて、図１０の（ａ）は平面図、図１０の（ｂ）は図１０の（ａ）におけるＧ−Ｇ断面図を示している。
【０１３３】
実施例６の時計用文字板１００は、図１０に示すように、下面側に２種類のプリズム１０１ａ１、１０１ａ２と上面側に２種類の凹凸模様１０１ｂ、１０１ｃを持って僅かに着色を施した透過性基板１０１と、２種類のプリズム１０１ａ１、１０１ａ２の面上に部分的に設けた反射膜１０２と、この反射膜１０２の上に設けた保護膜１０３と、透過性基板１０１の２種類の凹凸模様１０１ｂ、１０１ｃの上に設けた透明膜１０５と、透明膜１０５上に設けた時字なる指標１０９とから構成される。
【０１３４】
透過性基板１０１の下面側にある２種類のプリズム１０１ａ１、１０１ａ２、及び上面側にある２種類の凹凸模様１０１ｂ、１０１ｃは時計用文字板１００の中心の指針取付孔１００ｃ側の領域、即ち内周部側の領域Ａと、外周部側の領域Ｂとの区分けでもってそれぞれ異なったプリズムの形状、異なった凹凸模様の形状を取っている。内周部側の領域Ａでは、下面側のプリズム１０１ａ２はプリズム角度が７０〜１００度、プリズム高さが１５〜７０μｍ、ピッチが１００μｍ以下のストライプ模様状に設けたプリズムの形状を取っており、上面側の凹凸模様１０１ｃは４０〜５０μｍの段差を持ったストライプ模様状の凹凸模様を取っている。そして、プリズム１０１ａ２のストライプ模様と凹凸模様１０１ｃのストライプ模様は同一方向を向いたストライプ模様を取っている。また、外周部側の領域Ｂでは、下面側のプリズム１０１ａ１はプリズム角度７０〜１００度、プリズム高さ１５〜７０μｍ、ピッチ１００μｍ以下のサークル模様状に設けたプリズムの形状を取っており、上面側の凹凸模様１０１ｂは微小な凹凸のある梨地模様を取っている。
【０１３５】
下面側に２種類のプリズムと上面側に２種類の凹凸模様を持つ透過性基板１０１は、本実施例６においては、僅かに黄色く着色したポリカーボネイト樹脂などを用いて射出成形で形成する。２種類のプリズム、２種類の凹凸模様は金型からの転写によって形成する。
【０１３６】
反射膜１０２は、本実施例６においては、Ａｌ金属膜で形成していて、５００〜１０００Åの厚さ、１００〜２００μｍの幅を持たせて格子模様状に形成している。そして、反射膜１０２の総面積は透過性基板１０１の面積に対して６５〜７０％を占める範囲で設けている。この反射膜１０２は、最初にＡｌ金属を用いて真空蒸着法などの乾式メッキ方法でプリズム１０１ａの面上全面に５００〜１０００Åの厚みに形成し、後述する保護膜１０３を印刷形成した後に、エッチング方法によって保護膜の１０３の設けられていない部分をエッチングすることによって格子模様状の反射膜１０２が形成される。
【０１３７】
保護膜１０３は透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂インクを用いてスクリーン印刷やパッド印刷などの印刷方法で形成する。この保護膜１０３は反射膜１０２と同じ形状、即ち、格子模様状に、１００〜２００μｍの幅をもって形成している。この保護膜１０３は反射膜１０２をエッチングするときのマスキング目的と反射膜１０２の耐蝕性向上目的で設ける。
【０１３８】
透明膜１０５は透明なアクリル樹脂を用いて吹き付け塗装などの方法で形成し、表面をラッピング方法などで平滑面に仕上げている。
【０１３９】
時字なる指標１０９は黒色インクを用いてパッド印刷方法などで形成したり、金属指標を接着剤で貼付けて形成したりして仕様に応じて適宜に選択して透明膜１０５上に設ける。
【０１４０】
ここで、プリズム１０１ａの面上に反射膜１０２が設けられていない部分、即ち、プリズム１０１ａの面が露出した部分の幅の大きさは１００μｍ以下に抑えてある。このため、反射膜１０２が設けられていない部分は視認することができず、プリズム１０１ａの全面に反射膜１０２が設けられているように見える。
【０１４１】
以上の構成を取った時計用文字板は、反射膜１０２からのＡｌ金属色の反射光と僅かに黄色味に着色された透過性基板１０１の作用を受けて文字板全面に僅かに黄色味がかったＡｌ金属色が強く現れる。また、表示面全体が反射膜１０２やプリズム１０１ａからの反射光によって非常に明るくなる。また、内周部側の領域Ａでは、僅かに黄色味がかった光沢のあるＡｌ金属色調を持ったストライプ状の凹凸模様が視認され、外周部側の領域Ｂでは、艶消しされたＡｌ金属色調が視認される。金属色調が明るく強く現れ、しかも、光沢の有る部分と無い部分に分かれ、更に、ストライプの凹凸模様と梨地模様とが視認されて装飾性の豊かな高級感のする時計用文字板が得られる。
【０１４２】
また、透過性基板１０１に光屈折率１．５８のポリカーボネイト樹脂を用い、透明膜１１５に光屈折率１．４９のアクリル樹脂を用いている。屈折率の違いと透過性基板１０１の着色によりストライプの凹凸模様１０１ｃがはっきりと視認されるようになる。
【０１４３】
透過性基板１０１の上面側のストライブ模様状の凹凸模様１０１ｃ、梨地模様状の凹凸模様１０１ｂはデザイン上の仕様から設定される。透過性基板１０１の下面側のプリズム１０１ａの模様は上面側の模様に対応して光の干渉縞が目立たない模様を選択するのが好ましい。干渉縞が目立って見えるような形状のプリズムにはストライプ形状を取るプリズムや格子の桟の如くストライプ形状のものが互いに交差するような形状を取るプリズムなどが挙げられる。このプリズムの干渉縞を目立たなくする方法の一つとしてはそのプリズムの上方に同一模様を同一方向に向けて設ける方法がある。本実施例６においては、透過性基板１０１の上面側のストライプ状の凹凸模様１０１ｃを見て、下面側のプリズム１０１ａの模様を同一のストライプ模様状に設けたものである。そして、プリズムの干渉縞を視認されないようにしたものである。尚ここでは、プリズムの形状の模様で、格子の桟の如くストライプ形状のものが互いに交差するような形状を取るプリズムをクロス模様のプリズムと定義付けることにする。四角状に交差する模様のプリズム、菱形状に交差する模様のプリズムなどがクロス模様のプリズムに当てはまる。このクロス模様を取るプリズムは干渉縞が目立って見えるようになる。また、プリズムではなく単に凹凸を持った直線形状のものや平坦な直線形状のものが交差する形状の模様を単にクロス模様と定義付けることにする。
【実施例７】
【０１４４】
次に、本発明の実施例７に係る時計用文字板を図１１を用いて説明する。図１１は本発明の実施例７に係る時計用文字板の平面図と断面図を示していて、図１１の（ａ）は平面図、図１１の（ｂ）は図１１の（ａ）におけるＧ−Ｇ断面図を示している。
【０１４５】
実施例７の時計用文字板１１０は、図１１に示すように、中心の指針取付孔１１０ｃの左右２箇所と下１箇所、計３箇所に補助指針表示部Ｄを持っている。そして、その補助指針表示Ｄの中心には補助指針が取り付く小孔が設けられている。また、この補助指針取付部Dの所は段差を設けた凹部の形状を取っている。この時計用文字板１１０は、下面側にプリズム１１１aと３箇所の平坦面１１１dを有し、上面側に梨地模様からなる凹凸模様１１１ｂと３箇所の補助指針表示部Ｄの所に凹部１１１ｅを形成し、その凹部１１１ｅの所に設けた印刷模様１１１ｃとを有する透過性基板１１１と、この透過性基板１１１のプリズム１１１ａの面上に部分的に設けた反射膜１１２と、透過性基板１１１の平坦部１１１ｄの上に設けた第２の反射膜１１４と、反射膜１１２の上に設けた保護膜１１３と、透過性基板１１１の凹凸模様１１１ｂ及び印刷模様１１１ｃの上に設けた透明膜１１５と、この透明膜１１５の上に設けた時字なる指標１１９とから構成される。
【０１４６】
ここでの時計用文字板１１０の大きな特徴は、透過性基板１１１の３箇所の補助指針表示部Ｄの部分は、下面側は平坦面１１１ｄをなしてプリズムはなく、その平坦面１１１ｄの上に第２の反射膜１１４が設けられており、上面側は凹部１１１ｅの形状を取って、その部分に補助指針目盛などの印刷模様１１１ｃが設けられていることである。
【０１４７】
以下、構成部品の細かい仕様について説明する。透過性基板１１１は透明なポリカーボネイト樹脂を用いて射出成形方法で形成するが、その下面側はプリズム１１１ａと３箇所の補助指針表示部Ｄの位置する所に平坦面１１１ｄを持つ。３箇所の平坦面１１１ｄ以外の部分は全てプリズム１１１ａが設けられている。このプリズム１１１ａはプリズム角度が７０〜１００度、プリズム高さが１５〜７０μｍ、ピッチが１００μｍ以下のサークル模様をなして設けられている。また、プリズム１１１ａの面は光沢面に仕上げられており、プリズム１１１ａ並びに平坦面１１１ｄは金型から転写してその形状を形成している。透過性基板１１１の上面側は、３箇所の補助指針表示部Ｄの部分は凹部１１１ｅを持っていて、その部分に印刷模様１１１ｃを持っている。凹部１１１ｅは補助指針を取付けた時に補助指針が上に余り飛び出さないようにするために設けており、印刷模様１１１ｃは目盛表示と装飾表示を施すために設けている。また、３箇所の補助指針表示部Ｄ以外の部分は梨地模様からなる凹凸模様１１１ｂが設けられている。３箇所の凹部１１１ｅと梨地模様なる凹凸模様１１１ｂは金型から転写して形成するが、印刷模様１１１ｃは印刷によって形成する。この印刷模様１１１ｃは装飾模様と補助指針目盛との２つに分かれており、最初に装飾模様の印刷が施されて装飾模様が設けられ、その後に補助指針目盛の印刷が行われて補助指針目盛が設けられる。
【０１４８】
反射膜１１２は金属膜からなるが、本実施例７においては、Ａｌ金属膜で形成していて、５００〜１０００Åの厚さ、１００〜２００μｍの幅を持たせてストライプ模様状に形成している。この反射膜１１２は、最初にＡｌ金属を用いて真空蒸着法などの乾式メッキ方法でプリズム１１１ａの面上全面に５００〜１０００Åの厚みに形成し、後述する保護膜１１３を印刷形成した後に、エッチング方法によって保護膜１１３の設けられていない部分をエッチングすることによってストライプ模様状の反射膜１１２が形成される。尚、エッチングによって保護膜１１３を削り取ってプリズム１１１ａが露出した部分の幅の大きさは１００μｍ以下に抑えている。１００μｍ以下であると目に視認されない。
【０１４９】
第２の反射膜１１４は、透過性基板１１１の補助指針表示部Ｄの位置する下面の平坦面１１１ｄ上に設ける。本実施例７においては、白色樹脂膜で形成している。エッチングによってＡｌ金属膜なる反射膜１１２を剥離した後に白色樹脂インクを用いてスクリーン印刷やパッド印刷などの印刷方法で形成する。この第２の反射膜１１４は白色樹脂に限るものではない。他の着色樹脂で形成しても良いし、また、金属膜で形成しても良い。また、上記の反射膜１１２をそのまま設けたものでも良いものである。デザインなどの仕様に応じて適宜に選択すると良い。
【０１５０】
保護膜１１３は透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂インクを用いてスクリーン印刷やパッド印刷などの印刷方法で形成する。この保護膜１１３は反射膜１１２と同じ形状、即ち、ストライプ模様状に、１００〜２００μｍの幅をもって形成している。この保護膜１１３は反射膜１１２をエッチングするときのマスキング目的と反射膜１１２の耐蝕性向上目的で設ける。
【０１５１】
透明膜１１５は透明なウレタン樹脂やエポキシ樹脂、アクリル樹脂などの樹脂を用いて塗料化し、吹き付け塗装などの方法で形成する。また、必要に応じてラッピングなどを行って平滑面に仕上げている。
【０１５２】
時字なる指標１１９は黒色インクを用いてパッド印刷方法などで形成したり、金属指標を接着剤で貼付けて形成したりして仕様に応じて適宜に選択して透明膜１１５上に設ける。
【０１５３】
ここで、３箇所の補助指針表示部Ｄに形成する印刷模様１１１ｃは装飾模様と補助指針目盛との２つに分かれるが、装飾模様としては色々な装飾模様を取ることができる。例えば、全体を一色で装飾したもの、ストライプ模様、クロス模様、サークル模様、旭光模様絵柄模様などの模様を用いて装飾を施したものなどを挙げることができる。この補助指針表示部Ｄの位置の所はプリズム１１１ａを設けていないのでどの様な模様を取っても光の干渉縞は発生しない。
【０１５４】
以上の構成を取った時計用文字板１１０は、３箇所の補助指針表示部Ｄ以外の所は明るく、そして、梨地模様なる凹凸模様１１１ｂの作用を受けて艶消しされ状態のＡｌ金属色が強く現れる。片や、３箇所の補助指針表示部Ｄの所は少し暗くなった装飾模様が現れる。これは、補助指針表示部Ｄの所はプリズム１１１ａが設けられていないためにプリズムからの強い反射光が無く、このために明るさが減って暗さが現れてくる。しかしながら、明るく装飾される部分と暗く装飾される部分とのコントラストも現れて新たな一つのデザインが生まれてくる。
【０１５５】
以上、実施例１〜実施例７に渡って本発明の時計用文字板を詳細に説明した。この本発明の時計用文字板を携帯時計に用いると、明るく、そして、金属色の強く現れた表示が得られる。また、凹凸模様や印刷模様などを施すことによって装飾性の富んだ文字板表示が得られ外観的価値を高めると同時にデザインバリエーションを増やすことができる。また、艶消し金属色も得られることから落ち着き感の現れた文字板表示が得られ、高級感も現れてくる。これらの効果は従来技術からは得られなかったことである。また、文字板が一体になっていることから取扱も容易で、組立作業などもやり易くなる。また、形成する作業方法も簡単で工程数も少ないことからコスト面で安く製造できる。
【０１５６】
また、今までソーラーセルに使用する時計用文字板について説明してきたが、本発明の時計用文字板はエレクトロルミネッセンス用の文字板としても使用することができる。本発明の時計用文字板は反射膜を設けない部分を一定間隔に文字板全面に均等に配置する構成を取っているので、エレクトロルミネッセンスを用いたバックライトでは反射膜を設けていない部分から文字板の表示を照明するので文字板全体が均一に照明される。そして、プリズムによって照明光が分散するので均一な明るい照明が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０１５７】
【図１】本発明の実施形態に係る携帯時計の平面図である。
【図２】図１における携帯時計の要部断面図である。
【図３】図１における時計用文字板の要部断面図である。
【図４】図３における時計用文字板の反射膜の製造方法を説明する工程図である。
【図５】本発明の実施例１に係る時計用文字板の要部断面図である。
【図６】本発明の実施例２に係る時計用文字板の要部断面図である。
【図７】本発明の実施例３に係る時計用文字板の要部断面図である。
【図８】本発明の実施例４に係る時計用文字板の要部断面図である。
【図９】本発明の実施例５に係る時計用文字板の要部断面図である。
【図１０】本発明の実施例６に係る時計用文字板の平面図と断面図で、図１０の（ａ）は平面図、図１０の（ｂ）は図１０の（ａ）におけるＧ−Ｇ断面図である。
【図１１】本発明の実施例７に係る時計用文字板の平面図と断面図で、図１１の（ａ）は平面図、図１１の（ｂ）は図１１の（ａ）におけるＧ−Ｇ断面図である。
【図１２】従来技術として非特許文献１に示されたソーラーセル用の時計用文字板の要部断面図である。
【符号の説明】
【０１５８】
３０ 携帯時計
３１ ケース
３２ カバーガラス
３３ バンド
３４ 指針
３５ リューズ
３６ 裏蓋
３７ 中枠
３８ ムーブメント
３９ ソーラーセル
４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００、１１０ 時計用文字板
４１、５１、６１、７１、８１、９１、１０１、１１１ 透過性基板
４１ａ、５１ａ、６１ａ、７１ａ、８１ａ、９１ａ、１０１ａ、１０１ａ１、１０１ａ２、１１１ａ プリズム
４２、５２、６２、７２、８２、９２、１０２、１１２ 反射膜
４３、５３、６３、７３、８３、１０３、１１３ 保護膜
４９、１０９、１１９ 指標
５１ｂ、１０１ｂ、１０１ｃ、１１１ｂ 凹凸模様
５５、６５、８５、９５、１０５、１１５ 透明膜
６５ａ 透明な樹脂
６５ｂ 艶消し剤
７２ａ Ｃｕ金属膜
７２ｂ Ｎｉ金属膜
７６ 透過性着色膜
８１ｂ、１１１ｃ 印刷模様
１１１ｄ 平坦膜
１１１ｅ 凹部
１１４ 第２の反射膜
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面側にプリズムを有する透過性基板の前記プリズムの面上に反射膜を部分的に設けたことを特徴とする時計用文字板。
【請求項２】
前記反射膜は金属膜からなることを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項３】
前記反射膜は半透過反射膜からなることを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項４】
前記反射膜は樹脂塗膜からなることを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項５】
前記反射膜は一定間隔に設けたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項６】
前記反射膜は前記透過性基板の全面に渡り均等に配置されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項７】
前記反射膜は模様状に設けたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項８】
前記反射膜が設けられている総面積は前記透過性基板の面積に対して多くても７５％を越えないことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項９】
前記反射膜が設けられていない部分の幅の大きさは３０〜１００μｍであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項１０】
前記金属膜は３００〜１５００Åの厚さであることを特徴とする請求項２に記載の時計用文字板。
【請求項１１】
前記半透過反射膜は金属薄膜からなることを特徴とする請求項３に記載の時計用文字板。
【請求項１２】
前記樹脂塗膜はメタリック樹脂膜であることを特徴とする請求項４に記載の時計用文字板。
【請求項１３】
前記反射膜の上に保護膜を設けたことを特徴とする請求項１乃至３、請求項５乃至１１のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項１４】
前記プリズムは三角形形状をなしており、プリズムの角度が７０〜１００度であることを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項１５】
前記プリズムは、高さが１５〜７０μｍ、ピッチが１００μｍ以下であるあることを特徴とする請求項１又は１４に記載の時計用文字板。
【請求項１６】
前記プリズムはサークル模様、渦巻き模様、ストライプ模様、幾何学模様、花模様などの少なくとも１種の模様をなしていることを特徴とする請求項１、１４、１５のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項１７】
前記透過性基板の上面側の全面もしくは一部分に凹凸模様又は印刷模様などの模様部を有することを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項１８】
前記模様部の凹凸模様又は印刷模様がストライプ模様又はクロス模様の場合は、前記模様部の位置に当たる前記透過性基板の下面側の前記プリズムの模様は、前記凹凸模様又は印刷模様の方向と合った方向のストライプ模様またはクロス模様をなすことを特徴とする請求項１、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項１９】
前記模様部の凹凸模様又は印刷模様がストライプ模様又はクロス模様の場合は、前記模様部の位置に当たる前記透過性基板の下面側の位置にはプリズムが設けられていないことを特徴とする１又は１７に記載の時計用文字板。
【請求項２０】
前記透過性基板は下面側に部分的にプリズムを有しない部位を設けたことを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項２１】
前記部分的にプリズムを有しない部位に第２の反射膜を設けたことを特徴とする請求項２０に記載の時計用文字板。
【請求項２２】
前記透過性基板の上面に透明膜又は透過性着色膜を設けたことを特徴とする請求項１又は１７に記載の時計用文字板。
【請求項２３】
前記透過性基板又は透明膜又は透過性着色膜に艶消し剤を分散したことを特徴とする請求項１又は２２に記載の時計用文字板。
【請求項２４】
下面側にプリズムを設けた透過性基板の前記プリズムの面上に乾式メッキ法よって金属膜を形成する工程と、該金属膜上に印刷方法などによって保護膜を部分的に形成する工程と、該保護膜が形成されていない部分の前記金属膜をエッチング方法によって剥離除去する工程と、を有することを特徴とする時計用文字板の製造方法。
【請求項２５】
前記金属膜は３００〜１５００Åの厚みであることを特徴とする請求項２４に記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項２６】
時計用文字板の下面側にソーラーセル又はエレクトロルミネッセンスを備えた携帯時計において、前記時計用文字板は前記請求項１乃至２３のいずれか１項に記載の時計用文字板を用いて、金属感が強く現れて、明るく装飾豊かな時計表示が行われることを特徴とする携帯時計。
【請求項１】
下面側にプリズムを有する透過性基板の前記プリズムの面上に反射膜を部分的に設けたことを特徴とする時計用文字板。
【請求項２】
前記反射膜は金属膜からなることを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項３】
前記反射膜は半透過反射膜からなることを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項４】
前記反射膜は樹脂塗膜からなることを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項５】
前記反射膜は一定間隔に設けたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項６】
前記反射膜は前記透過性基板の全面に渡り均等に配置されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項７】
前記反射膜は模様状に設けたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項８】
前記反射膜が設けられている総面積は前記透過性基板の面積に対して多くても７５％を越えないことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項９】
前記反射膜が設けられていない部分の幅の大きさは３０〜１００μｍであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項１０】
前記金属膜は３００〜１５００Åの厚さであることを特徴とする請求項２に記載の時計用文字板。
【請求項１１】
前記半透過反射膜は金属薄膜からなることを特徴とする請求項３に記載の時計用文字板。
【請求項１２】
前記樹脂塗膜はメタリック樹脂膜であることを特徴とする請求項４に記載の時計用文字板。
【請求項１３】
前記反射膜の上に保護膜を設けたことを特徴とする請求項１乃至３、請求項５乃至１１のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項１４】
前記プリズムは三角形形状をなしており、プリズムの角度が７０〜１００度であることを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項１５】
前記プリズムは、高さが１５〜７０μｍ、ピッチが１００μｍ以下であるあることを特徴とする請求項１又は１４に記載の時計用文字板。
【請求項１６】
前記プリズムはサークル模様、渦巻き模様、ストライプ模様、幾何学模様、花模様などの少なくとも１種の模様をなしていることを特徴とする請求項１、１４、１５のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項１７】
前記透過性基板の上面側の全面もしくは一部分に凹凸模様又は印刷模様などの模様部を有することを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項１８】
前記模様部の凹凸模様又は印刷模様がストライプ模様又はクロス模様の場合は、前記模様部の位置に当たる前記透過性基板の下面側の前記プリズムの模様は、前記凹凸模様又は印刷模様の方向と合った方向のストライプ模様またはクロス模様をなすことを特徴とする請求項１、１４、１５、１６、１７のいずれか１項に記載の時計用文字板。
【請求項１９】
前記模様部の凹凸模様又は印刷模様がストライプ模様又はクロス模様の場合は、前記模様部の位置に当たる前記透過性基板の下面側の位置にはプリズムが設けられていないことを特徴とする１又は１７に記載の時計用文字板。
【請求項２０】
前記透過性基板は下面側に部分的にプリズムを有しない部位を設けたことを特徴とする請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項２１】
前記部分的にプリズムを有しない部位に第２の反射膜を設けたことを特徴とする請求項２０に記載の時計用文字板。
【請求項２２】
前記透過性基板の上面に透明膜又は透過性着色膜を設けたことを特徴とする請求項１又は１７に記載の時計用文字板。
【請求項２３】
前記透過性基板又は透明膜又は透過性着色膜に艶消し剤を分散したことを特徴とする請求項１又は２２に記載の時計用文字板。
【請求項２４】
下面側にプリズムを設けた透過性基板の前記プリズムの面上に乾式メッキ法よって金属膜を形成する工程と、該金属膜上に印刷方法などによって保護膜を部分的に形成する工程と、該保護膜が形成されていない部分の前記金属膜をエッチング方法によって剥離除去する工程と、を有することを特徴とする時計用文字板の製造方法。
【請求項２５】
前記金属膜は３００〜１５００Åの厚みであることを特徴とする請求項２４に記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項２６】
時計用文字板の下面側にソーラーセル又はエレクトロルミネッセンスを備えた携帯時計において、前記時計用文字板は前記請求項１乃至２３のいずれか１項に記載の時計用文字板を用いて、金属感が強く現れて、明るく装飾豊かな時計表示が行われることを特徴とする携帯時計。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００７−２４６９８（Ｐ２００７−２４６９８Ａ）
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２０７９７２（Ｐ２００５−２０７９７２）
【出願日】平成１７年７月１９日（２００５．７．１９）
【出願人】（０００１２４３６２）シチズンセイミツ株式会社 (120)
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月１９日（２００５．７．１９）
【出願人】（０００１２４３６２）シチズンセイミツ株式会社 (120)
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