枠体の手掛け部構造
【課題】 製造が簡単で確実に機器を支えることができる枠体の手掛け部の構造に関する。
【解決手段】 枠体Ａの両側面の上部に開口１を設け、該開口１の内縁を枠体Ａ内に向けて折り曲げて筒状部２を設け、該筒状部２の内方端からフランジ状に広がる平面部３を設け、開口１と対向する枠体Ａ内には有底筒体の開口カバー４を配置する。開口カバー４は筒部４ａの開口端部が平面部３の外周縁に接続し、平面部３と底部４ａとの間に手挿入可能な凹部５を形成し、筒状部２と平面部３と開口カバー４によって手掛け部Ｂを構成している。枠体Ａの側板８と一体に形成された筒状部２と平面部３に手を掛けて機器を持ち上げる構成であり、脱落等の心配のある別部品で形成した手掛け部材は不要となり、確実に機器を支えることができる。
【解決手段】 枠体Ａの両側面の上部に開口１を設け、該開口１の内縁を枠体Ａ内に向けて折り曲げて筒状部２を設け、該筒状部２の内方端からフランジ状に広がる平面部３を設け、開口１と対向する枠体Ａ内には有底筒体の開口カバー４を配置する。開口カバー４は筒部４ａの開口端部が平面部３の外周縁に接続し、平面部３と底部４ａとの間に手挿入可能な凹部５を形成し、筒状部２と平面部３と開口カバー４によって手掛け部Ｂを構成している。枠体Ａの側板８と一体に形成された筒状部２と平面部３に手を掛けて機器を持ち上げる構成であり、脱落等の心配のある別部品で形成した手掛け部材は不要となり、確実に機器を支えることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、機器の枠体に備えた手掛け部の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な枠体の手掛け部の構造として、枠体の側板の上部に開口を設け、この開口に樹脂製の手掛け部材を取付けている。この手掛け部材は袋状に形成した本体と手掛け部材の外側面に設けた係止爪と手掛け部材の開口端に形成したフランジ部とを一体形成しており、係止爪をたわませながら開口に取り付けて、フランジ部と係止爪との間に側板を挟み込むことで係止されている。（特許文献１参照）
【特許文献１】実開昭６１−２９２１２号 公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
機器を移動するために、手掛け部に指を掛けて機器を持ち上げたときは、手掛け部材によって機器の重量を支える構成であるため、機器を持ち上げたときに手掛け部材が開口から脱落すると、機器が落下して機器や床面を破損させたり、使用者が怪我を負うといった重大なクレームを起こす恐れがあるため、手掛け部材が簡単に外れないように確実に固定する必要がある。
【０００４】
このため、手掛け部材と開口との隙間が非常に狭くなっており、手掛け部材を取り付けるときに手掛け部材を強い力でたわませながら取り付けなければならず、組み付け時に開口周辺の側板の変形や、手掛け部材の破損などが起こりやすくなっているものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は上記の課題を解決するもので、機器の枠体Ａの両側面に開口１を設け、該開口１から枠体Ａ内へ向けて凹状に形成した枠体Ａの手掛け部において、前記開口１の内縁を枠体Ａ内へ向けて湾曲もしくは折り曲げて形成した筒状部２と、該筒状部２の内方端から連続してフランジ状に広がる平面部３とを設け、前記開口１と対向する枠体Ａ内には有底筒体の開口カバー４を配置し、該開口カバー４は筒部４ａの開口端部が前記平面部３の外周縁に接続すると共に、底部４ｂが前記平面部３と所定間隔を介して対向して平面部３と底部４ｂとの間に手挿入可能な凹部を形成し、前記筒状部２と平面部３と開口カバー４とによって手掛け部を構成することを特徴とする。
【０００６】
また、開口１を枠体Ａの側板の表面より外方へ突出させた段部６を設け、前記平面部３の外周縁を段部６より内側に位置し、前記開口カバー４の筒部４ａの開口端部には中心に向けて突出する複数個の係止片４ｃを設け、開口カバー４は係止片４ｃが平面部３の外周縁に係止すると共に、筒部４ａの外周面が段部６の内側に当接しているから、開口カバー４を平面部３の外周縁に確実に取り付けることができた。
【０００７】
また、平面部３の外周縁は円形で形成すると共に、開口カバー４は円筒で形成し、平面部３の外径と開口カバー４の内径を一致させ、前記平面部３の外周縁には外方へ突出する複数個の突起３ａを形成し、開口カバー４には筒部４ａの開口端部から底部４ｂへ向けて略Ｌ字状のスリット７を設け、開口カバー４はスリット７を平面部３の突起３ａに挿通し、円周方向に回転させて平面部３に係合する構成としたから、開口カバー４を容易に取付けることができると共に開口カバー４は外れにくいものとなった。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は、枠体Ａの両側面の上部に設けた開口１の内縁を枠体Ａの内側へ向けて湾曲もしくは折り曲げて形成した筒状部２と、この筒状部２の内方端からフランジ状に広がる平面部３と、この平面部３の外周縁に接続する開口カバー４とを設け、平面部３と開口カバー４との間に手挿入可能な凹部を設けて手掛け部を構成したものであり、開口１から平面部３と開口カバー４との間に手を挿入して前記筒状部２と平面部３に手を掛けて機器を支えるものであり、枠体Ａの側板８の素材を直接手掛け部として構成したから、従来のような手掛け部材の脱落等の心配のない手掛け部が構成できたものである。
【０００９】
また、開口カバー４は開口１からの枠体Ａ内へのほこり等の侵入を防ぐと共に、平面部３の外周縁に指先が触れることを防ぐものであり、開口カバー４に直接手を掛ける構成ではないから、従来の手掛け部材のような強固な取付け構造は必要なく、開口カバー４の取付け構造を簡素化することができ、製造しやすい手掛け部を構成することができた。
【００１０】
また、開口１を側板８の表面より外側へ突出させた段部６を形成し、前記平面部３の外周縁は段部６より内側に位置させ、一方、開口カバー４の筒部４ａの開口端部には係止片４ｃを設け、開口カバー４は係止片４ｃを平面部３の外周縁に係合して取付けられ、このとき開口カバー４の筒部４ａの外周面が段部６の内側に当接するので、手を掛けたときに指先が開口カバー４に触れても開口カバー４が簡単に脱落することはないものである。
【００１１】
また、平面部３の外周縁の形状を円形とし、開口カバー４は円筒で形成し、開口カバー４の内径と平面部３の外周縁の外径とを一致させ、平面部３の外周縁には外方へ向けて複数個の突起３ａを形成し、開口カバー４の筒部４ａには筒部４ａの開口端から底部４ｂへ向けて略Ｌ字状のスリットを形成し、開口カバー４を取り付けるときは、平面部３の突起３ａに開口カバー４のスリット７の位置を合わせて挿入した後、開口カバー４を円周方向に回転させればよく、開口カバー４は簡単な作業で取り付けることができると共に、容易に脱落することがないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図に示す実施例によってこの発明を説明すると、Ａは機器の枠体、８は枠体Ａの両側面を構成する側板、１は側板８の上部に設けた開口であり、開口１から枠体Ａ内へ向けて形成した凹状の手掛け部を備えており、機器を移動するときにはこの手掛け部に手を掛けて機器を持ち上げ、持ち運びを行うものである。
【００１３】
従来、この種の手掛け部の構造は、開口１に合成樹脂等で構成した手掛け部材を取り付けたものが一般的であり、この手掛け部材で機器を支える構成であるため、もし手掛け部材が脱落するようなことがあると、機器の落下による機器や床面の損傷や、使用者の怪我などの重大なクレームを発生させる心配がある。このため、別部品で構成した手掛け部材は開口１に確実かつ強固に固定する必要があるが、この場合は手掛け部材と開口１との係合が非常にきつくなるため、手掛け部材の組み付けが大変であり、作業効率の悪化などの課題があった。
【００１４】
この発明は上記の課題を解決するもので、２は開口１から枠体Ａ内に向けて形成した筒状部、３は筒状部２の内方端に形成したフランジ状の平面部であり、筒状部２と平面部３は側板８の開口１の内縁を枠体Ａ内へ折り曲げて形成したものであり、側板８と一体に形成している。４は開口１と対向する枠体Ａ内に配置した有底筒体の開口カバー、４ｂは開口カバー４の底面を構成している底部、４ａは底部４ｂの外周縁から立設した筒部であり、筒部４ａの開口端が前記平面部３の外周縁に接続している。５は平面部３と対向して所定間隔を形成し平面部３と開口カバー４の底部４ｂとの間に手が挿入可能とする凹部である。Ｂは前記筒状部２と平面部３と開口カバー４とによって構成している手掛け部である。
【００１５】
上記の構成であれば、開口１から凹部６に手を挿入して筒状部２と平面部３に手を掛けて機器を持ち上げることができ、手掛け部Ｂは側板８と一体に構成されているから、別部品で構成していた手掛け部材が不要となり、従来のように手掛け部材の脱落の心配は全くなくなると共に、手掛け部Ｂを構成する筒状部２と平面部３はプレスによる曲げ加工によって簡単に製造できるものとなった。
【００１６】
また、平面部３の外周縁に接続する開口カバー４は、開口１から枠体Ａ内へのほこり等の侵入を防ぐと共に、開口１に手を挿入したときに指先が平面部３の外周縁に接触しないようにするためのものであり、機器を持ち上げるときに開口カバー４に直接手を掛けることはないから、開口１から挿入した指先が開口カバー４に触れたときに容易に外れないようにしておけば、従来の手掛け部材のように強固に取付ける必要なないから、開口カバー４は簡単な取付け方法で構成できるので組立時の作業効率が向上できるものである。
【００１７】
開口カバー４の取付構造の実施例を示す図２において、６は開口１の周囲の側板８を他の部分の側板８の表面よりも外側へ突出させた段部であり、前記平面部３の外径寸法は段部６の内径寸法よりも小さく設けて、前記平面部３の外周縁を段部６より内側に位置させている。開口カバー４は弾性部材もしくは合成樹脂によって形成しており、４ｃは開口カバー４の筒部４ａの開口端に設けた開口カバー４の中心へ向けて突出した複数個の係止片であり、開口カバー４の取付け時は、開口カバー４を平面部３に押し当てると係止片４ｃが外側へ広がりながら平面部３の外周縁を乗り越えて外周縁に係止する。
【００１８】
この構成であれば、平面部３に取り付けた開口カバー４の筒部４ａの開口端の外周面は段部６によって囲まれており、開口１に手を差し込む際に指先が開口カバー４に触れても、開口カバー４の筒部４ａの外周面が段部６の内側に当接して、係止片４ｃが平面部３から外れないようになっているから、開口カバー４は簡単に取り付けることができ、かつ、容易に脱落することのないものとなった。
【００１９】
また、図４は開口カバー４の他の取付け構造を示すものであり、前記平面部３は外周縁の形状を円形となるように形成し、平面部３の外周縁に取り付ける開口カバー４を円筒によって形成し、平面部３の外径寸法と開口カバー４の内径寸法とを一致させている。３ａは平面部３の外周縁から外方へ向けて突出した複数個の突起、７は開口カバー４の筒部４ａの開口端から底部４ｂ方向に伸ばすと共に、更に先端を開口カバー４の円周方向に伸ばした略Ｌ字状のスリットであり、スリット７は平面部３の突起３ａの位置に対応しており、筒部４ａの開口端から底部４ｂ方向へ向かうスリット７の幅は前記平面部３の突起３ａの横幅と一致させ、一方、円周方向のスリット７の幅は突起３ａの板厚と一致させている。
【００２０】
７ａは開口カバー４の円周方向に伸びるスリット７内に突出させた突部であり、開口カバー４は筒部４ａのスリット７の開口端を平面部３の突起３ａの位置に合わせて挿通させ、突起３ａがスリット７の奥に当たるまで開口カバー４を差し込んだ後、開口カバー４を円周方向に回転させ、突部７ａが突起３ａを乗り越えて、突起３ａを突部７ａの奥に位置させることによって開口カバー４が平面部３に係合する。このため、開口１に手を挿入したときに指先が開口カバー４に触れても開口カバー４の移動が規制されて平面部３から外れることはなく、開口カバー４は平面部３の外周縁に簡単かつ確実に取り付けることができ、容易に脱落することがないものである。
【００２１】
また、この発明の手掛け部の構成では、従来の別部品の手掛け部材を開口１に取り付けたときのように手掛け部材が側板８の表面に露出することはなく、側板８には開口１や段部６が見えるだけであり、枠体Ａの側面をすっきりしたデザインにすることができた。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施例を示す機器の一部切欠正面図である。
【図２】この発明の手掛け部構造の実施例を示す要部断面図である。
【図３】この発明の手掛け部構造の実施例を示す一部切欠側面図である。
【図４】この発明の手掛け部を構成する開口カバーの取付構造の実施例を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ 枠体
Ｂ 手掛け部
１ 開口
２ 筒状部
３ 平面部
３ａ 突起
４ 開口カバー
４ａ 筒部
４ｂ 底部
４ｃ 係止片
５ 凹部
６ 段部
７ スリット
【技術分野】
【０００１】
この発明は、機器の枠体に備えた手掛け部の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な枠体の手掛け部の構造として、枠体の側板の上部に開口を設け、この開口に樹脂製の手掛け部材を取付けている。この手掛け部材は袋状に形成した本体と手掛け部材の外側面に設けた係止爪と手掛け部材の開口端に形成したフランジ部とを一体形成しており、係止爪をたわませながら開口に取り付けて、フランジ部と係止爪との間に側板を挟み込むことで係止されている。（特許文献１参照）
【特許文献１】実開昭６１−２９２１２号 公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
機器を移動するために、手掛け部に指を掛けて機器を持ち上げたときは、手掛け部材によって機器の重量を支える構成であるため、機器を持ち上げたときに手掛け部材が開口から脱落すると、機器が落下して機器や床面を破損させたり、使用者が怪我を負うといった重大なクレームを起こす恐れがあるため、手掛け部材が簡単に外れないように確実に固定する必要がある。
【０００４】
このため、手掛け部材と開口との隙間が非常に狭くなっており、手掛け部材を取り付けるときに手掛け部材を強い力でたわませながら取り付けなければならず、組み付け時に開口周辺の側板の変形や、手掛け部材の破損などが起こりやすくなっているものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は上記の課題を解決するもので、機器の枠体Ａの両側面に開口１を設け、該開口１から枠体Ａ内へ向けて凹状に形成した枠体Ａの手掛け部において、前記開口１の内縁を枠体Ａ内へ向けて湾曲もしくは折り曲げて形成した筒状部２と、該筒状部２の内方端から連続してフランジ状に広がる平面部３とを設け、前記開口１と対向する枠体Ａ内には有底筒体の開口カバー４を配置し、該開口カバー４は筒部４ａの開口端部が前記平面部３の外周縁に接続すると共に、底部４ｂが前記平面部３と所定間隔を介して対向して平面部３と底部４ｂとの間に手挿入可能な凹部を形成し、前記筒状部２と平面部３と開口カバー４とによって手掛け部を構成することを特徴とする。
【０００６】
また、開口１を枠体Ａの側板の表面より外方へ突出させた段部６を設け、前記平面部３の外周縁を段部６より内側に位置し、前記開口カバー４の筒部４ａの開口端部には中心に向けて突出する複数個の係止片４ｃを設け、開口カバー４は係止片４ｃが平面部３の外周縁に係止すると共に、筒部４ａの外周面が段部６の内側に当接しているから、開口カバー４を平面部３の外周縁に確実に取り付けることができた。
【０００７】
また、平面部３の外周縁は円形で形成すると共に、開口カバー４は円筒で形成し、平面部３の外径と開口カバー４の内径を一致させ、前記平面部３の外周縁には外方へ突出する複数個の突起３ａを形成し、開口カバー４には筒部４ａの開口端部から底部４ｂへ向けて略Ｌ字状のスリット７を設け、開口カバー４はスリット７を平面部３の突起３ａに挿通し、円周方向に回転させて平面部３に係合する構成としたから、開口カバー４を容易に取付けることができると共に開口カバー４は外れにくいものとなった。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は、枠体Ａの両側面の上部に設けた開口１の内縁を枠体Ａの内側へ向けて湾曲もしくは折り曲げて形成した筒状部２と、この筒状部２の内方端からフランジ状に広がる平面部３と、この平面部３の外周縁に接続する開口カバー４とを設け、平面部３と開口カバー４との間に手挿入可能な凹部を設けて手掛け部を構成したものであり、開口１から平面部３と開口カバー４との間に手を挿入して前記筒状部２と平面部３に手を掛けて機器を支えるものであり、枠体Ａの側板８の素材を直接手掛け部として構成したから、従来のような手掛け部材の脱落等の心配のない手掛け部が構成できたものである。
【０００９】
また、開口カバー４は開口１からの枠体Ａ内へのほこり等の侵入を防ぐと共に、平面部３の外周縁に指先が触れることを防ぐものであり、開口カバー４に直接手を掛ける構成ではないから、従来の手掛け部材のような強固な取付け構造は必要なく、開口カバー４の取付け構造を簡素化することができ、製造しやすい手掛け部を構成することができた。
【００１０】
また、開口１を側板８の表面より外側へ突出させた段部６を形成し、前記平面部３の外周縁は段部６より内側に位置させ、一方、開口カバー４の筒部４ａの開口端部には係止片４ｃを設け、開口カバー４は係止片４ｃを平面部３の外周縁に係合して取付けられ、このとき開口カバー４の筒部４ａの外周面が段部６の内側に当接するので、手を掛けたときに指先が開口カバー４に触れても開口カバー４が簡単に脱落することはないものである。
【００１１】
また、平面部３の外周縁の形状を円形とし、開口カバー４は円筒で形成し、開口カバー４の内径と平面部３の外周縁の外径とを一致させ、平面部３の外周縁には外方へ向けて複数個の突起３ａを形成し、開口カバー４の筒部４ａには筒部４ａの開口端から底部４ｂへ向けて略Ｌ字状のスリットを形成し、開口カバー４を取り付けるときは、平面部３の突起３ａに開口カバー４のスリット７の位置を合わせて挿入した後、開口カバー４を円周方向に回転させればよく、開口カバー４は簡単な作業で取り付けることができると共に、容易に脱落することがないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図に示す実施例によってこの発明を説明すると、Ａは機器の枠体、８は枠体Ａの両側面を構成する側板、１は側板８の上部に設けた開口であり、開口１から枠体Ａ内へ向けて形成した凹状の手掛け部を備えており、機器を移動するときにはこの手掛け部に手を掛けて機器を持ち上げ、持ち運びを行うものである。
【００１３】
従来、この種の手掛け部の構造は、開口１に合成樹脂等で構成した手掛け部材を取り付けたものが一般的であり、この手掛け部材で機器を支える構成であるため、もし手掛け部材が脱落するようなことがあると、機器の落下による機器や床面の損傷や、使用者の怪我などの重大なクレームを発生させる心配がある。このため、別部品で構成した手掛け部材は開口１に確実かつ強固に固定する必要があるが、この場合は手掛け部材と開口１との係合が非常にきつくなるため、手掛け部材の組み付けが大変であり、作業効率の悪化などの課題があった。
【００１４】
この発明は上記の課題を解決するもので、２は開口１から枠体Ａ内に向けて形成した筒状部、３は筒状部２の内方端に形成したフランジ状の平面部であり、筒状部２と平面部３は側板８の開口１の内縁を枠体Ａ内へ折り曲げて形成したものであり、側板８と一体に形成している。４は開口１と対向する枠体Ａ内に配置した有底筒体の開口カバー、４ｂは開口カバー４の底面を構成している底部、４ａは底部４ｂの外周縁から立設した筒部であり、筒部４ａの開口端が前記平面部３の外周縁に接続している。５は平面部３と対向して所定間隔を形成し平面部３と開口カバー４の底部４ｂとの間に手が挿入可能とする凹部である。Ｂは前記筒状部２と平面部３と開口カバー４とによって構成している手掛け部である。
【００１５】
上記の構成であれば、開口１から凹部６に手を挿入して筒状部２と平面部３に手を掛けて機器を持ち上げることができ、手掛け部Ｂは側板８と一体に構成されているから、別部品で構成していた手掛け部材が不要となり、従来のように手掛け部材の脱落の心配は全くなくなると共に、手掛け部Ｂを構成する筒状部２と平面部３はプレスによる曲げ加工によって簡単に製造できるものとなった。
【００１６】
また、平面部３の外周縁に接続する開口カバー４は、開口１から枠体Ａ内へのほこり等の侵入を防ぐと共に、開口１に手を挿入したときに指先が平面部３の外周縁に接触しないようにするためのものであり、機器を持ち上げるときに開口カバー４に直接手を掛けることはないから、開口１から挿入した指先が開口カバー４に触れたときに容易に外れないようにしておけば、従来の手掛け部材のように強固に取付ける必要なないから、開口カバー４は簡単な取付け方法で構成できるので組立時の作業効率が向上できるものである。
【００１７】
開口カバー４の取付構造の実施例を示す図２において、６は開口１の周囲の側板８を他の部分の側板８の表面よりも外側へ突出させた段部であり、前記平面部３の外径寸法は段部６の内径寸法よりも小さく設けて、前記平面部３の外周縁を段部６より内側に位置させている。開口カバー４は弾性部材もしくは合成樹脂によって形成しており、４ｃは開口カバー４の筒部４ａの開口端に設けた開口カバー４の中心へ向けて突出した複数個の係止片であり、開口カバー４の取付け時は、開口カバー４を平面部３に押し当てると係止片４ｃが外側へ広がりながら平面部３の外周縁を乗り越えて外周縁に係止する。
【００１８】
この構成であれば、平面部３に取り付けた開口カバー４の筒部４ａの開口端の外周面は段部６によって囲まれており、開口１に手を差し込む際に指先が開口カバー４に触れても、開口カバー４の筒部４ａの外周面が段部６の内側に当接して、係止片４ｃが平面部３から外れないようになっているから、開口カバー４は簡単に取り付けることができ、かつ、容易に脱落することのないものとなった。
【００１９】
また、図４は開口カバー４の他の取付け構造を示すものであり、前記平面部３は外周縁の形状を円形となるように形成し、平面部３の外周縁に取り付ける開口カバー４を円筒によって形成し、平面部３の外径寸法と開口カバー４の内径寸法とを一致させている。３ａは平面部３の外周縁から外方へ向けて突出した複数個の突起、７は開口カバー４の筒部４ａの開口端から底部４ｂ方向に伸ばすと共に、更に先端を開口カバー４の円周方向に伸ばした略Ｌ字状のスリットであり、スリット７は平面部３の突起３ａの位置に対応しており、筒部４ａの開口端から底部４ｂ方向へ向かうスリット７の幅は前記平面部３の突起３ａの横幅と一致させ、一方、円周方向のスリット７の幅は突起３ａの板厚と一致させている。
【００２０】
７ａは開口カバー４の円周方向に伸びるスリット７内に突出させた突部であり、開口カバー４は筒部４ａのスリット７の開口端を平面部３の突起３ａの位置に合わせて挿通させ、突起３ａがスリット７の奥に当たるまで開口カバー４を差し込んだ後、開口カバー４を円周方向に回転させ、突部７ａが突起３ａを乗り越えて、突起３ａを突部７ａの奥に位置させることによって開口カバー４が平面部３に係合する。このため、開口１に手を挿入したときに指先が開口カバー４に触れても開口カバー４の移動が規制されて平面部３から外れることはなく、開口カバー４は平面部３の外周縁に簡単かつ確実に取り付けることができ、容易に脱落することがないものである。
【００２１】
また、この発明の手掛け部の構成では、従来の別部品の手掛け部材を開口１に取り付けたときのように手掛け部材が側板８の表面に露出することはなく、側板８には開口１や段部６が見えるだけであり、枠体Ａの側面をすっきりしたデザインにすることができた。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施例を示す機器の一部切欠正面図である。
【図２】この発明の手掛け部構造の実施例を示す要部断面図である。
【図３】この発明の手掛け部構造の実施例を示す一部切欠側面図である。
【図４】この発明の手掛け部を構成する開口カバーの取付構造の実施例を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ 枠体
Ｂ 手掛け部
１ 開口
２ 筒状部
３ 平面部
３ａ 突起
４ 開口カバー
４ａ 筒部
４ｂ 底部
４ｃ 係止片
５ 凹部
６ 段部
７ スリット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器の枠体（Ａ）の両側面に開口（１）を設け、該開口（１）から枠体（Ａ）内へ向けて凹状に形成した枠体（Ａ）の手掛け部において、
前記開口（１）の内縁を枠体（Ａ）内へ向けて湾曲もしくは折り曲げて形成した筒状部（２）と、該筒状部（２）の内方端から連続してフランジ状に広がる平面部（３）とを設け、
前記開口（１）と対向する枠体（Ａ）内には有底筒体の開口カバー（４）を配置し、
該開口カバー（４）は筒部（４ａ）の開口端部が前記平面部（３）の外周縁に接続すると共に、
底部（４ｂ）が前記平面部（３）と所定間隔を介して対向して平面部（３）と底部（４ｂ）との間に手挿入可能な凹部（５）を形成し、
前記筒状部（２）と平面部（３）と開口カバー（４）とによって手掛け部を構成することを特徴とする枠体の手掛け部構造。
【請求項２】
前記開口（１）を枠体（Ａ）の側板の表面より外方へ突出させた段部（６）を設け、前記平面部（３）の外周縁を段部（６）より内側に位置し、
前記開口カバー（４）の筒部（４ａ）の開口端部には中心に向けて突出する複数個の係止片（４ｃ）を設け、
開口カバー（４）は係止片（４ｃ）が平面部（３）の外周縁に係止すると共に、
筒部（４ａ）の外周面が段部（６）の内側に当接していることを特徴とする請求項１記載の枠体の手掛け部構造。
【請求項３】
前記平面部（３）の外周縁は円形で形成すると共に、開口カバー（４）は円筒で形成し、
平面部（３）の外径と開口カバー（４）の内径を一致させ、
前記平面部（３）の外周縁には外方へ突出する複数個の突起（３ａ）を形成し、
開口カバー（４）には筒部（４ａ）の開口端部から底部（４ｂ）へ向けて略Ｌ字状のスリット（７）を設け、
開口カバー（４）はスリット（７）を平面部（３）の突起（３ａ）に挿通し、円周方向に回転させて平面部（３）に係合することを特徴とする請求項１記載の枠体の手掛け部構造。
【請求項１】
機器の枠体（Ａ）の両側面に開口（１）を設け、該開口（１）から枠体（Ａ）内へ向けて凹状に形成した枠体（Ａ）の手掛け部において、
前記開口（１）の内縁を枠体（Ａ）内へ向けて湾曲もしくは折り曲げて形成した筒状部（２）と、該筒状部（２）の内方端から連続してフランジ状に広がる平面部（３）とを設け、
前記開口（１）と対向する枠体（Ａ）内には有底筒体の開口カバー（４）を配置し、
該開口カバー（４）は筒部（４ａ）の開口端部が前記平面部（３）の外周縁に接続すると共に、
底部（４ｂ）が前記平面部（３）と所定間隔を介して対向して平面部（３）と底部（４ｂ）との間に手挿入可能な凹部（５）を形成し、
前記筒状部（２）と平面部（３）と開口カバー（４）とによって手掛け部を構成することを特徴とする枠体の手掛け部構造。
【請求項２】
前記開口（１）を枠体（Ａ）の側板の表面より外方へ突出させた段部（６）を設け、前記平面部（３）の外周縁を段部（６）より内側に位置し、
前記開口カバー（４）の筒部（４ａ）の開口端部には中心に向けて突出する複数個の係止片（４ｃ）を設け、
開口カバー（４）は係止片（４ｃ）が平面部（３）の外周縁に係止すると共に、
筒部（４ａ）の外周面が段部（６）の内側に当接していることを特徴とする請求項１記載の枠体の手掛け部構造。
【請求項３】
前記平面部（３）の外周縁は円形で形成すると共に、開口カバー（４）は円筒で形成し、
平面部（３）の外径と開口カバー（４）の内径を一致させ、
前記平面部（３）の外周縁には外方へ突出する複数個の突起（３ａ）を形成し、
開口カバー（４）には筒部（４ａ）の開口端部から底部（４ｂ）へ向けて略Ｌ字状のスリット（７）を設け、
開口カバー（４）はスリット（７）を平面部（３）の突起（３ａ）に挿通し、円周方向に回転させて平面部（３）に係合することを特徴とする請求項１記載の枠体の手掛け部構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−２１７０３４（Ｐ２００７−２１７０３４Ａ）
【公開日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−４１１００（Ｐ２００６−４１１００）
【出願日】平成１８年２月１７日（２００６．２．１７）
【出願人】（０００００３２２９）株式会社トヨトミ (124)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月１７日（２００６．２．１７）
【出願人】（０００００３２２９）株式会社トヨトミ (124)
【Ｆターム（参考）】
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