棒状トランス
【課題】本発明は、簡単な構成により、トランスの唸りの発生や製造工程での難易度を抑えた，よりコンパクトでスリムな棒状トランスの提供を目的とする。
【解決手段】多段接続された２方向径を残りの１方向径の１／３〜１／２０にし、更にトランスの１次側を並列接続すると共にトランスの２次側を直列接続した棒状トランスによる。
【解決手段】多段接続された２方向径を残りの１方向径の１／３〜１／２０にし、更にトランスの１次側を並列接続すると共にトランスの２次側を直列接続した棒状トランスによる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多段接続された２方向径を残りの１方向径に比し極端に小さくした棒状のトランスに関するもので、殊に棒状の空間に収納してトランスの機能を持たせた、棒状トランスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、トランスを小型化、薄型化したもの、即ち外観形状を薄くしたり、コンパクトにしたりしたものは、例えば特許文献１などにより知られており、図３に示すように構成されている。
即ち、図３において、トランスは、コイルと絶縁層とが一体化されて平面化された高圧側コイル１と、導電板を打ち抜いた低圧側コイル２，３とを有する。高圧側コイル１の絶縁層には、コイルの導体部を避ける位置に孔１ｅ，１ｆまたは切欠きを設けている。低圧側コイル２，３には高圧側コイル１の孔１ｅ，１ｆまたは切欠きに対応する部分に突起２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂを設けている。前記突起２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂと前記孔１ｅ，１ｆまたは切欠きとを嵌合して高圧側コイル１と低圧側コイル２，３との相対位置を決定する。
【０００３】
前記トランスは、コイル形状の設計の自由度が高く、薄型化が可能であり、特性が安定し、簡略化された構造でコスト安となる薄型トランスを提供することを目的としている。
【０００４】
また、特許文献２には、高圧変圧器２次側コイルを３分割し、各コイルに整流器を設け、それらを直列接続し低圧側コイルの整流電圧を電圧検出器にて検出するようにした、小型化を図ったインバータ式Ｘ線高電圧装置が開示されている。
【０００５】
また、特許文献３には、基板に１次巻線パターンおよび２次巻線パターンを配設し、それら基板の１次巻線パターン同志を並列接続すると共に、２次巻線パターン同志を巻き方向が同一方向になるように直列接続し、それら基板をコアを軸にして積層することによって、高圧トランスを構成して、分割ボビンおよび仕切りバリヤを不要にし、製作を容易にすると共に小型化を図った高圧トランスが開示されている。
【０００６】
近年、電気・電子部材、部品の使用箇所が大幅に増加し、またその使用状況・状態が多岐にわたって来ており、その使用状況・状態に対応した形状のトランスが求められている。
一方、従来においては、一般的には理想型トランスとしては、その性能安定などの理由から、長らく縦、横、奥行きの径比率が比較的近いものが良いとされてきた。しかしながら、現在では上述のように、その使用状況・状態に対応した形状のトランスが求められて来ており、縦、横、奥行きの一方向径のみ小さいものが見られる。
【特許文献１】特開２００４ー３０３８６４号公報
【特許文献２】特開平９ー２６６０９３号公報
【特許文献３】特開２０００ー３０９５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、最近の電気・電子分野における傾向としては、上述の理由により、さらに薄いものやスリムなトランスが求められてきている。
これに対応するため、従来の製法で１個で棒状トランスを作った場合、コアの脚が長くなり、唸りの発生及び製造工程での難易度が高くなる不具合があった。 本発明では、複数のトランスを棒状の空間に収納して全体としてもトランスの機能を持たせている。これにより、当該トランスを使用する各種製品の設計レイアウトの自由度向上を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的は、本願発明によれば、多段接続された２方向径を残りの１方向径の１／３〜１／２０にしたことを特徴とする、棒状トランスにより達成される。
これにより、１方向径が残りの２方向径に比し極端に小さい、所謂棒状のトランスの作用効果を得る。
【０００９】
本発明による棒状トランスは、好ましくは、多段接続された２方向径を残りの１方向径の１／３〜１／２０にし、更にトランスの１次側を並列接続すると共にトランスの２次側を直列接続している。
これにより、１方向径が残りの２方向径に比し極端に小さい、所謂棒状のトランスの作用効果を得ると共に、所定の電圧が発生し得るトランスを得る。
【発明の効果】
【００１０】
前記構成によれば、トランスの縦、横、奥行き中２方向径を残りの１方向径に比し、極端に小さくしたので、外観が棒状のトランスとして形成され、その使用分野、状況、状態が幅広く対応可能となり、トランス収納、収載の使い勝手が極めて良くなる。
【００１１】
また、前記構成によれば、従来の製法で１個で棒状トランスを作った場合、コアの脚が長くなり、所謂トランスの唸りの発生及び製造工程での難易度が高くなる不具合を解消した、棒状の空間に収納してトランスの機能を充分に持たせた棒状トランスを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の好適な実施形態を図１〜図２を参照にしながら、詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
［実施例１］
【００１３】
図１は、本発明による棒状トランスの一実施形態の構成を示しており、内部組立てを示す正面図であり、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその正面図である。
この実施例において、本発明に係る棒状トランスは、オゾン発生装置内に使用される。
図１において、棒状トランス１０は、各トランス２０，３０の１次側を並列接続すると共にトランスの２次側を直列接続したもので、縦径Ｘ並びに奥行き径Ｙと横径Ｚとの径比率を略１：４〜６としたものである。
【００１４】
各トランス２０，３０は、巻線１１，コア１２，クランプ金具１３，ブリッジ用基板１４，ボビン１５とから構成されており、各トランスの数は当該トランスを利用する製品の状況に応じ、適宜変更できる。
本実施例においては、前記のように各トランス２０，３０を接続することにより、全形として所謂棒状のトランスを形成する。
【００１５】
図１において、巻線１１はＵ形状のコア１２に巻回するものであり、コア１２に巻回する巻線１１の巻線回数は、当該トランスの必要電圧により、適宜変更できる。
また、ボビン１５は所定間隔を設けてコア１２を囲うように形成され、本実施例においては、各トランス２０，３０毎に巻回されている。
ブリッジ用基板１４は、巻線１１と巻線１１とを架橋するものである。
【００１６】
コア１２は、クランプ金具１３のスプリング機構により押圧されている。
【００１７】
前記各トランス２０，３０は、図１に示すように、１．０〜１．５ｍｍ厚のガラスエポキシ製の基板に銅などの導体でなるブリッジ用基板１４を有する。これらのブリッジ用基板１４はスルーホールで半田接続されている。
【００１８】
また、前記ブリッジ用基板１４は樹脂充填剤１７により覆われており、本トランス１０全体としても樹脂充填され埋められている。
前記各トランス２０，３０は、外方に伸びた端子部を有すると共に端子部に上下のブリッジ用基板１４の外端にそれぞれ連通する端子を有する。
【００１９】
該端子の付近において、外部回路と接続するため、導体部が露出している。また、各トランス２０，３０の中央部には、コア１２の脚を挿入する挿入孔を有している。
【００２０】
ブリッジ用基板１４は、巻き方向が同一方向になるように、直列接続され、巻線１１を中心に任意巻数により形成される。
【００２１】
上述のように、棒状トランス１０は、各トランス２０，３０の１次側を並列接続すると共にトランスの２次側を直列接続したもので、各トランス２０，３０の全体の棒状トランスの縦径Ｘを４０ｍｍ、奥行き径Ｙを２５ｍｍとすると共に横径Ｚを１５８ｍｍとし、その径比率を略１：４〜６としたものである。
【００２２】
図２は、本発明による棒状トランス用の高電圧発生を示す結線図である。上述のように、本実施例においてはトランス２０，３０を接続しているが、各トランスの数により、また巻線１１の巻線回数により、当該トランスの必要電圧を発生するようにする。なお、１６は電源である。
【００２３】
本発明実施形態による棒状トランス１０は、以上のように構成されており、並列接続されたトランスの１次側並びに直列接続されたトランスの２次側による全体トランスに通電した場合、トランスを多段接続したことにより、より高い電圧を取り出すことことが出来ると共に、コアの脚径を抑えることにより、トランスの唸りの発生を抑えることができ、製造工程での難易度が低くなる。
【００２４】
また、横径Ｚに比し、縦径Ｘ並びに奥行き径を極端に小さくしたので、上述のように、本発明では、棒状の空間に収納してトランスの機能を持たせることが可能となり、棒状トランスとして幅広い利用が可能となる。
【００２５】
上述のように、本発明の棒状トランスをオゾン発生装置に使用した場合、トランスの多段接続による高電圧の発生により、所望のオゾンが発生されることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
上述した実施形態においては、オゾン発生用で小スペース内に取り付けるように構成されているが、これに限らず、電子・電気製品のその使用状況、状態に様々な対応が可能である。
【００２７】
また、上述の実施形態では、トランス２つを接続した例を示しているが、これに限らず、より多段接続をすることにより、より高い電圧を取り出すことが可能であり、電子・電気製品のその使用状況、状態に対応し得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による棒状トランスの一実施形態の構成を示す、内部組立て図で、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその正面図である。
【図２】本発明による棒状トランス用の高電圧発生を示す結線図である。
【図３】従来のコンパクトなトランスの構成を示す概略一部断面正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０ 棒状トランス
２０，３０ トランス
Ｘ 縦径
Ｙ 奥行径
Ｚ 横径
１１ 巻線
１２ コア
１３ クランプ金具
１４ ブリッジ用基板
１５ ボビン
１６ 電源
１７ 樹脂充填剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多段接続された２方向径を残りの１方向径に比し極端に小さくした棒状のトランスに関するもので、殊に棒状の空間に収納してトランスの機能を持たせた、棒状トランスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、トランスを小型化、薄型化したもの、即ち外観形状を薄くしたり、コンパクトにしたりしたものは、例えば特許文献１などにより知られており、図３に示すように構成されている。
即ち、図３において、トランスは、コイルと絶縁層とが一体化されて平面化された高圧側コイル１と、導電板を打ち抜いた低圧側コイル２，３とを有する。高圧側コイル１の絶縁層には、コイルの導体部を避ける位置に孔１ｅ，１ｆまたは切欠きを設けている。低圧側コイル２，３には高圧側コイル１の孔１ｅ，１ｆまたは切欠きに対応する部分に突起２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂを設けている。前記突起２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂと前記孔１ｅ，１ｆまたは切欠きとを嵌合して高圧側コイル１と低圧側コイル２，３との相対位置を決定する。
【０００３】
前記トランスは、コイル形状の設計の自由度が高く、薄型化が可能であり、特性が安定し、簡略化された構造でコスト安となる薄型トランスを提供することを目的としている。
【０００４】
また、特許文献２には、高圧変圧器２次側コイルを３分割し、各コイルに整流器を設け、それらを直列接続し低圧側コイルの整流電圧を電圧検出器にて検出するようにした、小型化を図ったインバータ式Ｘ線高電圧装置が開示されている。
【０００５】
また、特許文献３には、基板に１次巻線パターンおよび２次巻線パターンを配設し、それら基板の１次巻線パターン同志を並列接続すると共に、２次巻線パターン同志を巻き方向が同一方向になるように直列接続し、それら基板をコアを軸にして積層することによって、高圧トランスを構成して、分割ボビンおよび仕切りバリヤを不要にし、製作を容易にすると共に小型化を図った高圧トランスが開示されている。
【０００６】
近年、電気・電子部材、部品の使用箇所が大幅に増加し、またその使用状況・状態が多岐にわたって来ており、その使用状況・状態に対応した形状のトランスが求められている。
一方、従来においては、一般的には理想型トランスとしては、その性能安定などの理由から、長らく縦、横、奥行きの径比率が比較的近いものが良いとされてきた。しかしながら、現在では上述のように、その使用状況・状態に対応した形状のトランスが求められて来ており、縦、横、奥行きの一方向径のみ小さいものが見られる。
【特許文献１】特開２００４ー３０３８６４号公報
【特許文献２】特開平９ー２６６０９３号公報
【特許文献３】特開２０００ー３０９５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、最近の電気・電子分野における傾向としては、上述の理由により、さらに薄いものやスリムなトランスが求められてきている。
これに対応するため、従来の製法で１個で棒状トランスを作った場合、コアの脚が長くなり、唸りの発生及び製造工程での難易度が高くなる不具合があった。 本発明では、複数のトランスを棒状の空間に収納して全体としてもトランスの機能を持たせている。これにより、当該トランスを使用する各種製品の設計レイアウトの自由度向上を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的は、本願発明によれば、多段接続された２方向径を残りの１方向径の１／３〜１／２０にしたことを特徴とする、棒状トランスにより達成される。
これにより、１方向径が残りの２方向径に比し極端に小さい、所謂棒状のトランスの作用効果を得る。
【０００９】
本発明による棒状トランスは、好ましくは、多段接続された２方向径を残りの１方向径の１／３〜１／２０にし、更にトランスの１次側を並列接続すると共にトランスの２次側を直列接続している。
これにより、１方向径が残りの２方向径に比し極端に小さい、所謂棒状のトランスの作用効果を得ると共に、所定の電圧が発生し得るトランスを得る。
【発明の効果】
【００１０】
前記構成によれば、トランスの縦、横、奥行き中２方向径を残りの１方向径に比し、極端に小さくしたので、外観が棒状のトランスとして形成され、その使用分野、状況、状態が幅広く対応可能となり、トランス収納、収載の使い勝手が極めて良くなる。
【００１１】
また、前記構成によれば、従来の製法で１個で棒状トランスを作った場合、コアの脚が長くなり、所謂トランスの唸りの発生及び製造工程での難易度が高くなる不具合を解消した、棒状の空間に収納してトランスの機能を充分に持たせた棒状トランスを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の好適な実施形態を図１〜図２を参照にしながら、詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
［実施例１］
【００１３】
図１は、本発明による棒状トランスの一実施形態の構成を示しており、内部組立てを示す正面図であり、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその正面図である。
この実施例において、本発明に係る棒状トランスは、オゾン発生装置内に使用される。
図１において、棒状トランス１０は、各トランス２０，３０の１次側を並列接続すると共にトランスの２次側を直列接続したもので、縦径Ｘ並びに奥行き径Ｙと横径Ｚとの径比率を略１：４〜６としたものである。
【００１４】
各トランス２０，３０は、巻線１１，コア１２，クランプ金具１３，ブリッジ用基板１４，ボビン１５とから構成されており、各トランスの数は当該トランスを利用する製品の状況に応じ、適宜変更できる。
本実施例においては、前記のように各トランス２０，３０を接続することにより、全形として所謂棒状のトランスを形成する。
【００１５】
図１において、巻線１１はＵ形状のコア１２に巻回するものであり、コア１２に巻回する巻線１１の巻線回数は、当該トランスの必要電圧により、適宜変更できる。
また、ボビン１５は所定間隔を設けてコア１２を囲うように形成され、本実施例においては、各トランス２０，３０毎に巻回されている。
ブリッジ用基板１４は、巻線１１と巻線１１とを架橋するものである。
【００１６】
コア１２は、クランプ金具１３のスプリング機構により押圧されている。
【００１７】
前記各トランス２０，３０は、図１に示すように、１．０〜１．５ｍｍ厚のガラスエポキシ製の基板に銅などの導体でなるブリッジ用基板１４を有する。これらのブリッジ用基板１４はスルーホールで半田接続されている。
【００１８】
また、前記ブリッジ用基板１４は樹脂充填剤１７により覆われており、本トランス１０全体としても樹脂充填され埋められている。
前記各トランス２０，３０は、外方に伸びた端子部を有すると共に端子部に上下のブリッジ用基板１４の外端にそれぞれ連通する端子を有する。
【００１９】
該端子の付近において、外部回路と接続するため、導体部が露出している。また、各トランス２０，３０の中央部には、コア１２の脚を挿入する挿入孔を有している。
【００２０】
ブリッジ用基板１４は、巻き方向が同一方向になるように、直列接続され、巻線１１を中心に任意巻数により形成される。
【００２１】
上述のように、棒状トランス１０は、各トランス２０，３０の１次側を並列接続すると共にトランスの２次側を直列接続したもので、各トランス２０，３０の全体の棒状トランスの縦径Ｘを４０ｍｍ、奥行き径Ｙを２５ｍｍとすると共に横径Ｚを１５８ｍｍとし、その径比率を略１：４〜６としたものである。
【００２２】
図２は、本発明による棒状トランス用の高電圧発生を示す結線図である。上述のように、本実施例においてはトランス２０，３０を接続しているが、各トランスの数により、また巻線１１の巻線回数により、当該トランスの必要電圧を発生するようにする。なお、１６は電源である。
【００２３】
本発明実施形態による棒状トランス１０は、以上のように構成されており、並列接続されたトランスの１次側並びに直列接続されたトランスの２次側による全体トランスに通電した場合、トランスを多段接続したことにより、より高い電圧を取り出すことことが出来ると共に、コアの脚径を抑えることにより、トランスの唸りの発生を抑えることができ、製造工程での難易度が低くなる。
【００２４】
また、横径Ｚに比し、縦径Ｘ並びに奥行き径を極端に小さくしたので、上述のように、本発明では、棒状の空間に収納してトランスの機能を持たせることが可能となり、棒状トランスとして幅広い利用が可能となる。
【００２５】
上述のように、本発明の棒状トランスをオゾン発生装置に使用した場合、トランスの多段接続による高電圧の発生により、所望のオゾンが発生されることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
上述した実施形態においては、オゾン発生用で小スペース内に取り付けるように構成されているが、これに限らず、電子・電気製品のその使用状況、状態に様々な対応が可能である。
【００２７】
また、上述の実施形態では、トランス２つを接続した例を示しているが、これに限らず、より多段接続をすることにより、より高い電圧を取り出すことが可能であり、電子・電気製品のその使用状況、状態に対応し得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による棒状トランスの一実施形態の構成を示す、内部組立て図で、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその正面図である。
【図２】本発明による棒状トランス用の高電圧発生を示す結線図である。
【図３】従来のコンパクトなトランスの構成を示す概略一部断面正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０ 棒状トランス
２０，３０ トランス
Ｘ 縦径
Ｙ 奥行径
Ｚ 横径
１１ 巻線
１２ コア
１３ クランプ金具
１４ ブリッジ用基板
１５ ボビン
１６ 電源
１７ 樹脂充填剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多段接続されたトランスの２方向径を残りの１方向径の１／３〜１／２０にしたことを特徴とする、棒状トランス。
【請求項２】
多段接続された２方向径を残りの１方向径の１／３〜１／２０にし、更にトランスの１次側を並列接続すると共にトランスの２次側を直列接続したことを特徴とする、請求項１に記載の棒状トランス。
【請求項１】
多段接続されたトランスの２方向径を残りの１方向径の１／３〜１／２０にしたことを特徴とする、棒状トランス。
【請求項２】
多段接続された２方向径を残りの１方向径の１／３〜１／２０にし、更にトランスの１次側を並列接続すると共にトランスの２次側を直列接続したことを特徴とする、請求項１に記載の棒状トランス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−３０５８５０（Ｐ２００７−３０５８５０Ａ）
【公開日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１３３７８６（Ｐ２００６−１３３７８６）
【出願日】平成１８年５月１２日（２００６．５．１２）
【出願人】（０００１０６９００）シシド静電気株式会社 (39)
【出願人】（５９２０２２０３９）株式会社トネパ−ツ (4)
【公開日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月１２日（２００６．５．１２）
【出願人】（０００１０６９００）シシド静電気株式会社 (39)
【出願人】（５９２０２２０３９）株式会社トネパ−ツ (4)
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