検出方法及び検出装置
【課題】長手方向に沿って移動している芯線の温度を得ることができる検出方法及び検出装置を提供する。
【解決手段】検出装置１は金属で構成されかつ前記芯線３が外周面に接触して当該芯線３の移動とともに回転されるプーリ３１とプーリ３１の温度を検出する放射温度計３２と放射温度計３２が検出した前記プーリ３１の温度に基づいて前記芯線３の温度を推定する制御装置３３とを備えている。
【解決手段】検出装置１は金属で構成されかつ前記芯線３が外周面に接触して当該芯線３の移動とともに回転されるプーリ３１とプーリ３１の温度を検出する放射温度計３２と放射温度計３２が検出した前記プーリ３１の温度に基づいて前記芯線３の温度を推定する制御装置３３とを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長手方向に移動している芯線の温度を検出する検出方法及び検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
移動体としての自動車などには、種々の電子機器が搭載される。このため、前記自動車などは、前記電子機器に電源などからの電力やコンピュータなどからの制御信号などを伝えるために、ワイヤハーネスを配索している。この種のワイヤハーネスは、互いに束ねられた複数の電線と、該電線の端部などに取り付けられたコネクタなどを備えている。
【０００３】
電線は、導電性の芯線と該芯線を被覆する絶縁性の合成樹脂からなる被覆部とを備えている。電線は、所謂被覆電線である。コネクタは、電線の端部に取り付けられた端子金具と、当該端子金具を収容したコネクタハウジングを備えている。前述したワイヤハーネスは、コネクタが前述した電子機器に取り付けられて、自動車に配索される。
【０００４】
前述したワイヤハーネスを構成する電線は、従来から種々の電線製造装置（例えば、特許文献１参照）により、前記芯線をその長手方向に移動させながら、当該芯線の周りに前記被覆部を構成する合成樹脂を押し出し被覆して製造される。
【特許文献１】特開２００５−６３７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した電線製造装置では、芯線の温度が合成樹脂の材質毎などに定められる所定の温度を下回ると、被覆部を構成する合成樹脂が芯線に付着し難くなり、電線を製造することが困難となる。しかしながら、長手方向に沿って移動している芯線の温度を検出することは、勿論、困難であった。
【０００６】
したがって、本発明は、長手方向に沿って移動している芯線の温度を得ることができる検出方法及び検出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の検出方法は、長手方向に沿って移動している芯線の温度を検出する検出方法において、
金属で構成されかつ前記芯線が外周面に接触して当該芯線の移動とともに回転されるプーリの温度を放射温度計により検出することで、前記芯線の温度を推定することを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の本発明の検出装置は、長手方向に沿って移動している芯線の温度を検出する検出装置において、金属で構成されかつ前記芯線が外周面に接触して当該芯線の移動とともに回転されるプーリと、前記プーリの温度を検出する放射温度計と、前記放射温度計が検出した前記プーリの温度に基づいて前記芯線の温度を推定する推定手段と、を備えたことを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の本発明の検出装置は、請求項２に記載の検出装置において、前記プーリが、円環状に形成されかつ金属で構成されたプーリ本体と、前記プーリ本体の内周に配置されて当該プーリ本体を支持部材に対して回転自在に支持する軸受と、前記軸受と前記プーリ本体との間に設けられた断熱材と、を備えたことを特徴としている。
【００１０】
請求項１に記載した本発明の検出方法によれば、芯線が外周面に接触したプーリの温度を放射温度計により検出するので、長手方向に移動している芯線の温度に対応した情報としてのプーリの温度を確実に得ることができる。
【００１１】
請求項２に記載した本発明の検出装置によれば、芯線が外周面に接触したプーリの温度を検出する放射温度計を備えているので、長手方向に移動している芯線の温度に対応した情報としてのプーリの温度を確実に得ることができる。
【００１２】
請求項３に記載した本発明の検出装置によれば、プーリがプーリ本体と軸受との間に断熱材を設けているので、プーリの熱が軸受を介して支持部材などに伝わることを防止できる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明によれば、長手方向に移動している芯線の温度に対応した情報としてのプーリの温度を確実に得ることができる。さらに、予め定められたプーリの温度と芯線の温度との関係に基づいて、芯線の温度を推定する。したがって、長手方向に移動している芯線の温度を確実に得ることができる。
【００１４】
請求項２に記載の本発明によれば、長手方向に移動している芯線の温度に対応した情報としてのプーリの温度を確実に得ることができる。さらに、予め定められたプーリの温度と芯線の温度との関係に基づいて、芯線の温度を推定する推定装置を備えている。したがって、長手方向に移動している芯線の温度を確実に得ることができる。
【００１５】
請求項３に記載の本発明によれば、プーリの熱が軸受を介して支持部材などに伝わることを防止できるので、プーリの熱と芯線の熱との関係が予め定められた関係から離れることを防止でき、芯線の温度をより正確に推定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態にかかる検出方法及び検出装置を、図１ないし図３を参照して説明する。
【００１７】
本発明の一実施形態にかかる検出装置１は、図１に示す電線製造装置２を構成している。電線製造装置２は、図１に示すように、少なくとも一本の導電性の素線が撚り合わされて構成された芯線３の外周を絶縁性の合成樹脂で被覆して電線４（所謂被覆電線）を製造する装置である。電線４は、勿論、導電性の芯線３と、絶縁性の被覆部５とを備えている。芯線３は、複数の素線が撚られて形成されている。芯線３を構成する素線は、導電性の金属からなる。また、芯線３は、一本の素線から構成されても良い。被覆部５は、例えば、ポリ塩化ビニル（Polyvinylchloride：ＰＶＣ）などの合成樹脂からなる。被覆部５は、芯線３を被覆している。
【００１８】
電線製造装置２は、図１に示すように、サプライユニット１０と、押し出し被覆ユニット１１と、電線冷却水槽１４と、巻き取りユニット１５と、検出装置１とを備えている。
【００１９】
電線製造装置２は、サプライユニット１０と検出装置１と押し出し被覆ユニット１１と電線冷却水槽１４と巻き取りユニット１５とに順に芯線３を当該芯線３が直線状をなしてその長手方向（図１中に矢印Ｋで示す）に沿って走行（移動）させて、前述した電線４を製造する。このため、勿論、電線製造装置２は、前述した電線４を当該電線４が直線状をなしてその長手方向に沿って走行（移動）させて製造する。
【００２０】
サプライユニット１０は、被覆部５が被覆されていない状態の芯線３を巻きつけたドラム１６を有して、当該ドラム１６を回転することで、前述した芯線３を押し出し被覆ユニット１１に供給する。
【００２１】
押し出し被覆ユニット１１は、前述した芯線３を内側に通す孔が設けられたダイス１７と、溶融樹脂供給部１８とを備えている。溶融樹脂供給部１８は、前述した合成樹脂を一旦溶かして、前述したダイス１７の孔内に供給する。
【００２２】
押し出し被覆ユニット１１は、溶融樹脂供給部１８が合成樹脂を一旦溶かして（高温にして）ダイス１７の孔内に供給し、ダイス１７の孔内を通る芯線３の周りに前述した溶かされた合成樹脂をサプライユニット１０から供給された芯線３の全周に塗りつける。こうして、押し出し被覆ユニット１１は、合成樹脂をサプライユニット１０から供給された芯線３の周りに押し出し被覆して、被覆部５を成形する。押し出し被覆ユニット１１の直後では、被覆部５は高温になっている。
【００２３】
電線冷却水槽１４は、押し出し被覆ユニット１１の芯線３即ち電線４の移動方向としての矢印Ｋの下流側に設けられている。電線冷却水槽１４は、押し出し被覆ユニット１１により高温となった電線４の被覆部５を冷却する。
【００２４】
巻き取りユニット１５は、電線冷却水槽１４の矢印Ｋの下流側に設けられている。巻き取りユニット１５は、芯線３と該芯線３を被覆した被覆部５とからなる電線４をドラム１９に巻き付けて、当該電線４を出荷できる状態にする。
【００２５】
検出装置１は、矢印Ｋのサプライユニット１０の下流側でかつ押し出し被覆ユニット１１の上流側に配置されている。即ち、検出装置１は、サプライユニット１０との押し出し被覆ユニット１１との間に配置されている。
【００２６】
検出装置１は、図１に示すように、工場などのフロア上などに設置される本体３０と、プーリ３１と、放射温度計３２と、推定手段としての制御装置３３とを備えている。
【００２７】
本体３０は、箱状に形成されており、フロア上に設置される柱状に形成されている。プーリ３１は、図２及び図３に示すように、円環状のプーリ本体３４と、軸受３５と、断熱材３６とを備えている。
【００２８】
プーリ本体３４は、プーリ３１は、銅、アルミニウム合金などで構成された高熱伝導率の金属で構成された母材の外表面に酸化クロムなどの金属で構成された鍍金層（黒色鍍金）が形成されて得られる。このように、プーリ本体３４が金属で構成されていることで、プーリ３１は、金属で構成されている。
【００２９】
プーリ本体３４は、その外周面に断面円弧状の溝３７が全周に亘って形成されている。軸受３５は、本体３０から芯線３に向かって立設した支持部材としての円柱状の支持軸３８の外周に取り付けられた内輪３９と、この内輪３９と同軸でかつ外周に配置された外輪４０と、これら内外輪３９，４０間に設けられた転動体とを備えた周知の転がり軸受である。軸受３５は、転動体が内外輪３９，４０の双方に対して転動することで、支持軸３８に対してプーリ本体３４を回転自在に支持する。
【００３０】
断熱材３６は、円環状に形成され、かつ軸受３５の外輪４０の外周とプーリ本体３４の内周との間に設けられている。断熱材３６は、プーリ本体３４の熱が軸受３５即ち支持軸３８に伝わることを防止する。これらプーリ本体３４と軸受３５と断熱材３６とは、互いに同軸に配置されている。
【００３１】
プーリ３１は、軸受３５によって支持軸３８即ち本体３０に回転自在に支持されている。そして、プーリ３１は、溝３７の内面即ちその外周面に芯線３が接触した状態に配置されて、当該芯線３の移動とともに本体３０に対して回転される。また、プーリ３１は、外周面に芯線３が接触することで、当該芯線３の熱が伝導する。
【００３２】
放射温度計３２は、プーリ３１の上方に配置されている。放射温度計３２は、プーリ３１が放射する赤外線などを検出して、当該プーリ３１の温度を検出する。
【００３３】
制御装置３３は、周知のＲＯＭ（Read-only Memory）と、ＲＡＭ（Random Access Memory）と、ＣＰＵ（Central Processing Unit）とを備えたコンピュータである。制御装置３３は、押し出し被覆ユニット１１と、巻き取りユニット１５と、放射温度計３２などに接続して、これらの動作を制御することで、電線製造装置２全体の制御をつかさどる。
【００３４】
また、制御装置３３は、プーリ３１の温度と芯線３の温度との関係を記憶している。制御装置３３は、放射温度計３２が検出したプーリ３１の温度と前述した関係に基づいて、矢印Ｋに沿って移動している芯線３の温度を推定する。制御装置３３は、芯線３の温度が、当該芯線３の外周に溶けた合成樹脂が付着しやすい温度の予め定められた範囲を超えている場合には、電線製造装置２を強制的に停止して、この強制的に停止したことを作業員に知らせる。
【００３５】
前述した構成の電線製造装置２を用いて、電線４を以下のように製造する。まず、サプライユニット１０から芯線３を、検出装置１を介して押し出し被覆ユニット１１に供給する。そして、押し出し被覆ユニット１１で、溶けた合成樹脂を芯線３の周りに押し出し被覆して、被覆部５を成形する。
【００３６】
その後、電線冷却水槽１４が押し出し被覆ユニット１１により成形された電線４を冷却し、巻き取りユニット１５が芯線３と該芯線３を被覆した被覆部５とからなる電線４をドラム１９などに巻き付ける。なお、電線製造装置２が、芯線３の周りを合成樹脂で被覆して被覆部５を成形している間に、検出装置１は、放射温度計３２がプーリ３１の温度を検出して制御装置３３が芯線３の温度を推定している。このように、検出装置１は、芯線３が外周面に接触して当該芯線３の移動とともに回転されるプーリ３１の温度を放射温度計３２により検出することで、長手方向に沿って移動している芯線３の温度を推定する。そして、制御装置３３は、推定した芯線３の温度が前述した予め定められた範囲外となると電線製造装置２を強制的に停止する。
【００３７】
こうして、電線４を得ることができる。このように得られた電線４は、所定の長さに切断されて、複数束ねられるとともに、端部にコネクタなどが取り付けられて、移動体としての自動車などに配索されるワイヤハーネスを構成する。
【００３８】
本実施形態によれば、芯線３が外周面に接触したプーリ３１の温度を放射温度計３２により検出するので、長手方向に移動している芯線３の温度に対応した情報としてのプーリ３１の温度を確実に得ることができる。さらに、予め定められたプーリ３１の温度と芯線３の温度との関係に基づいて、芯線３の温度を推定する。したがって、長手方向に移動している芯線３の温度を確実に得ることができる。
【００３９】
プーリ３１がプーリ本体３４と軸受３５との間に断熱材３６を設けているので、プーリ３１の熱が軸受３５を介して支持軸３８などに伝わることを防止できる。したがって、プーリ３１の熱と芯線３の熱との関係が、制御装置３３に記憶された予め定められた関係から離れることを防止でき、芯線３の温度をより正確に推定することができる。
【００４０】
また、前述した実施形態では、放射温度計３２をプーリ３１の上方に配置したが、本発明では、図４に示すように、放射温度計３２を例えばプーリ３１の下方などの他の位置に配置しても良い。
【００４１】
なお、前述した実施形態は、本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態にかかる検出装置を備えた電線製造装置の構成を示す説明図である。
【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿う検出装置の断面図である。
【図３】図１中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う検出装置の断面図である。
【図４】図３に示された検出装置の変形例の断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 検出装置
３ 芯線
３１ プーリ
３２ 放射温度計
３３ 制御装置（推定手段）
３４ プーリ本体
３５ 軸受
３６ 断熱材
３８ 支持軸（支持部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長手方向に移動している芯線の温度を検出する検出方法及び検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
移動体としての自動車などには、種々の電子機器が搭載される。このため、前記自動車などは、前記電子機器に電源などからの電力やコンピュータなどからの制御信号などを伝えるために、ワイヤハーネスを配索している。この種のワイヤハーネスは、互いに束ねられた複数の電線と、該電線の端部などに取り付けられたコネクタなどを備えている。
【０００３】
電線は、導電性の芯線と該芯線を被覆する絶縁性の合成樹脂からなる被覆部とを備えている。電線は、所謂被覆電線である。コネクタは、電線の端部に取り付けられた端子金具と、当該端子金具を収容したコネクタハウジングを備えている。前述したワイヤハーネスは、コネクタが前述した電子機器に取り付けられて、自動車に配索される。
【０００４】
前述したワイヤハーネスを構成する電線は、従来から種々の電線製造装置（例えば、特許文献１参照）により、前記芯線をその長手方向に移動させながら、当該芯線の周りに前記被覆部を構成する合成樹脂を押し出し被覆して製造される。
【特許文献１】特開２００５−６３７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した電線製造装置では、芯線の温度が合成樹脂の材質毎などに定められる所定の温度を下回ると、被覆部を構成する合成樹脂が芯線に付着し難くなり、電線を製造することが困難となる。しかしながら、長手方向に沿って移動している芯線の温度を検出することは、勿論、困難であった。
【０００６】
したがって、本発明は、長手方向に沿って移動している芯線の温度を得ることができる検出方法及び検出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の検出方法は、長手方向に沿って移動している芯線の温度を検出する検出方法において、
金属で構成されかつ前記芯線が外周面に接触して当該芯線の移動とともに回転されるプーリの温度を放射温度計により検出することで、前記芯線の温度を推定することを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の本発明の検出装置は、長手方向に沿って移動している芯線の温度を検出する検出装置において、金属で構成されかつ前記芯線が外周面に接触して当該芯線の移動とともに回転されるプーリと、前記プーリの温度を検出する放射温度計と、前記放射温度計が検出した前記プーリの温度に基づいて前記芯線の温度を推定する推定手段と、を備えたことを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の本発明の検出装置は、請求項２に記載の検出装置において、前記プーリが、円環状に形成されかつ金属で構成されたプーリ本体と、前記プーリ本体の内周に配置されて当該プーリ本体を支持部材に対して回転自在に支持する軸受と、前記軸受と前記プーリ本体との間に設けられた断熱材と、を備えたことを特徴としている。
【００１０】
請求項１に記載した本発明の検出方法によれば、芯線が外周面に接触したプーリの温度を放射温度計により検出するので、長手方向に移動している芯線の温度に対応した情報としてのプーリの温度を確実に得ることができる。
【００１１】
請求項２に記載した本発明の検出装置によれば、芯線が外周面に接触したプーリの温度を検出する放射温度計を備えているので、長手方向に移動している芯線の温度に対応した情報としてのプーリの温度を確実に得ることができる。
【００１２】
請求項３に記載した本発明の検出装置によれば、プーリがプーリ本体と軸受との間に断熱材を設けているので、プーリの熱が軸受を介して支持部材などに伝わることを防止できる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明によれば、長手方向に移動している芯線の温度に対応した情報としてのプーリの温度を確実に得ることができる。さらに、予め定められたプーリの温度と芯線の温度との関係に基づいて、芯線の温度を推定する。したがって、長手方向に移動している芯線の温度を確実に得ることができる。
【００１４】
請求項２に記載の本発明によれば、長手方向に移動している芯線の温度に対応した情報としてのプーリの温度を確実に得ることができる。さらに、予め定められたプーリの温度と芯線の温度との関係に基づいて、芯線の温度を推定する推定装置を備えている。したがって、長手方向に移動している芯線の温度を確実に得ることができる。
【００１５】
請求項３に記載の本発明によれば、プーリの熱が軸受を介して支持部材などに伝わることを防止できるので、プーリの熱と芯線の熱との関係が予め定められた関係から離れることを防止でき、芯線の温度をより正確に推定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態にかかる検出方法及び検出装置を、図１ないし図３を参照して説明する。
【００１７】
本発明の一実施形態にかかる検出装置１は、図１に示す電線製造装置２を構成している。電線製造装置２は、図１に示すように、少なくとも一本の導電性の素線が撚り合わされて構成された芯線３の外周を絶縁性の合成樹脂で被覆して電線４（所謂被覆電線）を製造する装置である。電線４は、勿論、導電性の芯線３と、絶縁性の被覆部５とを備えている。芯線３は、複数の素線が撚られて形成されている。芯線３を構成する素線は、導電性の金属からなる。また、芯線３は、一本の素線から構成されても良い。被覆部５は、例えば、ポリ塩化ビニル（Polyvinylchloride：ＰＶＣ）などの合成樹脂からなる。被覆部５は、芯線３を被覆している。
【００１８】
電線製造装置２は、図１に示すように、サプライユニット１０と、押し出し被覆ユニット１１と、電線冷却水槽１４と、巻き取りユニット１５と、検出装置１とを備えている。
【００１９】
電線製造装置２は、サプライユニット１０と検出装置１と押し出し被覆ユニット１１と電線冷却水槽１４と巻き取りユニット１５とに順に芯線３を当該芯線３が直線状をなしてその長手方向（図１中に矢印Ｋで示す）に沿って走行（移動）させて、前述した電線４を製造する。このため、勿論、電線製造装置２は、前述した電線４を当該電線４が直線状をなしてその長手方向に沿って走行（移動）させて製造する。
【００２０】
サプライユニット１０は、被覆部５が被覆されていない状態の芯線３を巻きつけたドラム１６を有して、当該ドラム１６を回転することで、前述した芯線３を押し出し被覆ユニット１１に供給する。
【００２１】
押し出し被覆ユニット１１は、前述した芯線３を内側に通す孔が設けられたダイス１７と、溶融樹脂供給部１８とを備えている。溶融樹脂供給部１８は、前述した合成樹脂を一旦溶かして、前述したダイス１７の孔内に供給する。
【００２２】
押し出し被覆ユニット１１は、溶融樹脂供給部１８が合成樹脂を一旦溶かして（高温にして）ダイス１７の孔内に供給し、ダイス１７の孔内を通る芯線３の周りに前述した溶かされた合成樹脂をサプライユニット１０から供給された芯線３の全周に塗りつける。こうして、押し出し被覆ユニット１１は、合成樹脂をサプライユニット１０から供給された芯線３の周りに押し出し被覆して、被覆部５を成形する。押し出し被覆ユニット１１の直後では、被覆部５は高温になっている。
【００２３】
電線冷却水槽１４は、押し出し被覆ユニット１１の芯線３即ち電線４の移動方向としての矢印Ｋの下流側に設けられている。電線冷却水槽１４は、押し出し被覆ユニット１１により高温となった電線４の被覆部５を冷却する。
【００２４】
巻き取りユニット１５は、電線冷却水槽１４の矢印Ｋの下流側に設けられている。巻き取りユニット１５は、芯線３と該芯線３を被覆した被覆部５とからなる電線４をドラム１９に巻き付けて、当該電線４を出荷できる状態にする。
【００２５】
検出装置１は、矢印Ｋのサプライユニット１０の下流側でかつ押し出し被覆ユニット１１の上流側に配置されている。即ち、検出装置１は、サプライユニット１０との押し出し被覆ユニット１１との間に配置されている。
【００２６】
検出装置１は、図１に示すように、工場などのフロア上などに設置される本体３０と、プーリ３１と、放射温度計３２と、推定手段としての制御装置３３とを備えている。
【００２７】
本体３０は、箱状に形成されており、フロア上に設置される柱状に形成されている。プーリ３１は、図２及び図３に示すように、円環状のプーリ本体３４と、軸受３５と、断熱材３６とを備えている。
【００２８】
プーリ本体３４は、プーリ３１は、銅、アルミニウム合金などで構成された高熱伝導率の金属で構成された母材の外表面に酸化クロムなどの金属で構成された鍍金層（黒色鍍金）が形成されて得られる。このように、プーリ本体３４が金属で構成されていることで、プーリ３１は、金属で構成されている。
【００２９】
プーリ本体３４は、その外周面に断面円弧状の溝３７が全周に亘って形成されている。軸受３５は、本体３０から芯線３に向かって立設した支持部材としての円柱状の支持軸３８の外周に取り付けられた内輪３９と、この内輪３９と同軸でかつ外周に配置された外輪４０と、これら内外輪３９，４０間に設けられた転動体とを備えた周知の転がり軸受である。軸受３５は、転動体が内外輪３９，４０の双方に対して転動することで、支持軸３８に対してプーリ本体３４を回転自在に支持する。
【００３０】
断熱材３６は、円環状に形成され、かつ軸受３５の外輪４０の外周とプーリ本体３４の内周との間に設けられている。断熱材３６は、プーリ本体３４の熱が軸受３５即ち支持軸３８に伝わることを防止する。これらプーリ本体３４と軸受３５と断熱材３６とは、互いに同軸に配置されている。
【００３１】
プーリ３１は、軸受３５によって支持軸３８即ち本体３０に回転自在に支持されている。そして、プーリ３１は、溝３７の内面即ちその外周面に芯線３が接触した状態に配置されて、当該芯線３の移動とともに本体３０に対して回転される。また、プーリ３１は、外周面に芯線３が接触することで、当該芯線３の熱が伝導する。
【００３２】
放射温度計３２は、プーリ３１の上方に配置されている。放射温度計３２は、プーリ３１が放射する赤外線などを検出して、当該プーリ３１の温度を検出する。
【００３３】
制御装置３３は、周知のＲＯＭ（Read-only Memory）と、ＲＡＭ（Random Access Memory）と、ＣＰＵ（Central Processing Unit）とを備えたコンピュータである。制御装置３３は、押し出し被覆ユニット１１と、巻き取りユニット１５と、放射温度計３２などに接続して、これらの動作を制御することで、電線製造装置２全体の制御をつかさどる。
【００３４】
また、制御装置３３は、プーリ３１の温度と芯線３の温度との関係を記憶している。制御装置３３は、放射温度計３２が検出したプーリ３１の温度と前述した関係に基づいて、矢印Ｋに沿って移動している芯線３の温度を推定する。制御装置３３は、芯線３の温度が、当該芯線３の外周に溶けた合成樹脂が付着しやすい温度の予め定められた範囲を超えている場合には、電線製造装置２を強制的に停止して、この強制的に停止したことを作業員に知らせる。
【００３５】
前述した構成の電線製造装置２を用いて、電線４を以下のように製造する。まず、サプライユニット１０から芯線３を、検出装置１を介して押し出し被覆ユニット１１に供給する。そして、押し出し被覆ユニット１１で、溶けた合成樹脂を芯線３の周りに押し出し被覆して、被覆部５を成形する。
【００３６】
その後、電線冷却水槽１４が押し出し被覆ユニット１１により成形された電線４を冷却し、巻き取りユニット１５が芯線３と該芯線３を被覆した被覆部５とからなる電線４をドラム１９などに巻き付ける。なお、電線製造装置２が、芯線３の周りを合成樹脂で被覆して被覆部５を成形している間に、検出装置１は、放射温度計３２がプーリ３１の温度を検出して制御装置３３が芯線３の温度を推定している。このように、検出装置１は、芯線３が外周面に接触して当該芯線３の移動とともに回転されるプーリ３１の温度を放射温度計３２により検出することで、長手方向に沿って移動している芯線３の温度を推定する。そして、制御装置３３は、推定した芯線３の温度が前述した予め定められた範囲外となると電線製造装置２を強制的に停止する。
【００３７】
こうして、電線４を得ることができる。このように得られた電線４は、所定の長さに切断されて、複数束ねられるとともに、端部にコネクタなどが取り付けられて、移動体としての自動車などに配索されるワイヤハーネスを構成する。
【００３８】
本実施形態によれば、芯線３が外周面に接触したプーリ３１の温度を放射温度計３２により検出するので、長手方向に移動している芯線３の温度に対応した情報としてのプーリ３１の温度を確実に得ることができる。さらに、予め定められたプーリ３１の温度と芯線３の温度との関係に基づいて、芯線３の温度を推定する。したがって、長手方向に移動している芯線３の温度を確実に得ることができる。
【００３９】
プーリ３１がプーリ本体３４と軸受３５との間に断熱材３６を設けているので、プーリ３１の熱が軸受３５を介して支持軸３８などに伝わることを防止できる。したがって、プーリ３１の熱と芯線３の熱との関係が、制御装置３３に記憶された予め定められた関係から離れることを防止でき、芯線３の温度をより正確に推定することができる。
【００４０】
また、前述した実施形態では、放射温度計３２をプーリ３１の上方に配置したが、本発明では、図４に示すように、放射温度計３２を例えばプーリ３１の下方などの他の位置に配置しても良い。
【００４１】
なお、前述した実施形態は、本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施形態にかかる検出装置を備えた電線製造装置の構成を示す説明図である。
【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿う検出装置の断面図である。
【図３】図１中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う検出装置の断面図である。
【図４】図３に示された検出装置の変形例の断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 検出装置
３ 芯線
３１ プーリ
３２ 放射温度計
３３ 制御装置（推定手段）
３４ プーリ本体
３５ 軸受
３６ 断熱材
３８ 支持軸（支持部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に沿って移動している芯線の温度を検出する検出方法において、
金属で構成されかつ前記芯線が外周面に接触して当該芯線の移動とともに回転されるプーリの温度を放射温度計により検出することで、前記芯線の温度を推定することを特徴とする検出方法。
【請求項２】
長手方向に沿って移動している芯線の温度を検出する検出装置において、
金属で構成されかつ前記芯線が外周面に接触して当該芯線の移動とともに回転されるプーリと、
前記プーリの温度を検出する放射温度計と、
前記放射温度計が検出した前記プーリの温度に基づいて前記芯線の温度を推定する推定手段と、
を備えたことを特徴とする検出装置。
【請求項３】
前記プーリが、円環状に形成されかつ金属で構成されたプーリ本体と、前記プーリ本体の内周に配置されて当該プーリ本体を支持部材に対して回転自在に支持する軸受と、前記軸受と前記プーリ本体との間に設けられた断熱材と、を備えたことを特徴とする請求項２記載の検出装置。
【請求項１】
長手方向に沿って移動している芯線の温度を検出する検出方法において、
金属で構成されかつ前記芯線が外周面に接触して当該芯線の移動とともに回転されるプーリの温度を放射温度計により検出することで、前記芯線の温度を推定することを特徴とする検出方法。
【請求項２】
長手方向に沿って移動している芯線の温度を検出する検出装置において、
金属で構成されかつ前記芯線が外周面に接触して当該芯線の移動とともに回転されるプーリと、
前記プーリの温度を検出する放射温度計と、
前記放射温度計が検出した前記プーリの温度に基づいて前記芯線の温度を推定する推定手段と、
を備えたことを特徴とする検出装置。
【請求項３】
前記プーリが、円環状に形成されかつ金属で構成されたプーリ本体と、前記プーリ本体の内周に配置されて当該プーリ本体を支持部材に対して回転自在に支持する軸受と、前記軸受と前記プーリ本体との間に設けられた断熱材と、を備えたことを特徴とする請求項２記載の検出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−２２９０７３（Ｐ２００９−２２９０７３Ａ）
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７１０２６（Ｐ２００８−７１０２６）
【出願日】平成２０年３月１９日（２００８．３．１９）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月１９日（２００８．３．１９）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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