構造物用スクリュージャッキ

【課題】連結部を調節して垂直及び水平形鋼に取り付けられるスクリュージャッキの角度を容易に調節可能な構造物用スクリュージャッキを提供すること。
【解決手段】上部結合管１１０と，上部結合管１１０の上端部に結合される板状の上部受け部１２０と，上部結合管１１０の外側面に形成され，上部受け部１２０と上部結合管１１０との結合を補強する複数の補強リブ１１２とを有する上部ジャッキ１００と；上部結合管１１０の下部に連結され，下部側の棒状部分にはラック２１０及び第１の結合孔２２０が形成された下部結合管２００と；ラック２１０とかみ合うようにピニオン３１３が形成され，第２の結合孔３１５が形成された連結部３１０と，連結部３１０の下端部に結合される板状の下部受け部３２０とを有する下部ジャッキ３００と；下部結合管２００の第１の結合孔２２０及び連結部３１０の第２の結合孔３１５に貫通挿入される鋼棒４００と；を備える。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，構造物用スクリュージャッキに関するものであり，特に，スクリュージャッキの下部に設けられた連結部を調節して垂直及び水平形鋼に取り付けられるスクリュージャッキの角度調節を容易にするための構造物用スクリュージャッキに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般の支え式山止め構造物は，図１に示すように，まず地盤に山止め壁１と中間杭２を施工し，計画位置まで地盤を掘削した後，Ｈビームの水貫を設け，支え台５を設けてこの水貫３を支持する。このとき，支え台５は，その端部にスクリュージャッキ４を装着して最終寸法が調節可能になる。スクリュージャッキ４は，特許文献１（１９９９年３月３日付けで出願）に開示されている。
【０００３】
このスクリュージャッキ４は，図２に示すように，外周面に外向に突出形成される複数のハンドル１３と，ハンドル１３の上下部に上部スクリュー１１，下部スクリュー１２が形成されるボディー部１０と，ボディー部１０の上部スクリュー１１，下部スクリュー１２に締結される上部結合管２１，下部結合管２６と，上部結合管２１，下部結合管２６に一体に形成されて地盤や形鋼を支持する上部受け台２０，下部受け台２５と，から構成され，下部受け台２５は所定の角度で傾けるように形成される。
【０００４】
上部スクリュー１１，下部スクリュー１２は，ネジ溝の方向が相互に反対に形成されてハンドル１３を回すと，上部受け台２０，下部受け台２５が同時に相互に近い方に近接し，或いは相互に遠い方に移動する。
【０００５】
上記に記載するように，従来のスクリュージャッキ４が取り付けられた支持形鋼３１を用いて垂直形鋼３７を支持する場合に，図３に示すように，作業現場で状況に応じてスクリュージャッキ４の下部受け台２５を所定の角度で切断すべきであり，スクリュージャッキ４が取り付けられていない支持形鋼３１の他端部３３は支持傾斜角に合うように切断する必要があった。
【０００６】
【特許文献１】大韓民国実用新案登録出願第２０−１９９９−３２７７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら，作業現場でスクリュージャッキ４の下部受け台２５及び支持形鋼３１の他端部３３を切断することは非常に難しい作業で，支持形鋼３１の他端部３３の切断角度が垂直形鋼３７に対して正確な角度とならない場合に余盛（ｅｘｃｅｓｓｍｅｔａｌ）を詰めなければならないという問題点があった。
【０００８】
また，図４に示すように，水貫４１（垂直形鋼）と水貫４３（水平形鋼）の連結を支持する支持形鋼４５に従来のスクリュージャッキ４を取り付ける場合に，同様に作業現場でスクリュージャッキ４の下部受け台２５及び支持形鋼４５の他端部を切断する非常に難しい作業が行われる。この支持形鋼４５の他端部の切断角度が水貫４１に対して正確な角度とならない場合には余盛を詰めなければならないという問題点があった。
【０００９】
そこで，本発明は，このような問題に鑑みてなされたもので，その目的は，スクリュージャッキの下部に設けられた連結部を調節して垂直及び水平形鋼に取り付けられるスクリュージャッキの角度を容易に調節することにより，垂直及び水平形鋼に取り付けられる支持形鋼の付着及び切断工程を短縮させて作業の効率性を向上させ，支持形鋼の浪費を最小化するように角度調節が容易にすることが可能な，新規かつ改良された構造物用スクリュージャッキを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために，本発明のある観点によれば，上部結合管と，上記上部結合管の上端部に結合される板状の上部受け部と，上記上部結合管の外側面に形成され，上記上部受け部と上部結合管との結合を補強する複数の補強リブと，を有する上部ジャッキと；上記上部結合管の下部に連結され，下部側の棒状部分にはラック及び第１の結合孔が形成された下部結合管と；上記ラックとかみ合うようにピニオンが形成され，第２の結合孔が形成された連結部と，上記連結部の下端部に結合される板状の下部受け部と，を有する下部ジャッキと；上記下部結合管の第１の結合孔及び上記連結部の第２の結合孔に貫通挿入される鋼棒と；を備えることを特徴とする，構造物用スクリュージャッキが提供される。
【００１１】
また，上記連結部は，両側に形成される傾斜面と，上記傾斜面の上端内側に形成される所定の曲率を有する凹部と，上記凹部に形成された上記ピニオンと，上記ピニオンに隣接して配置された所定厚さを有する一対の壁面と，上記一対の壁面に貫通形成された所定の直径を有する上記第２の結合孔と，を有してもよい。
【００１２】
上記上部結合管は，その下部にボディー部を介して上記下部結合管に連結され，上記ボディー部は，外周面の全体にかけてネジ山が形成されたスクリューと，上記スクリューの外周面に突出形成された複数のハンドルと，を有してもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の構造物用スクリュージャッキは，下部に位置した連結部を調節して垂直及び水平形鋼に取り付けられるスクリュージャッキの角度を容易に調節することにより，垂直及び水平形鋼に取り付けられる支持形鋼の付着及び切断工程を短縮させて作業の効率性を向上させ，支持形鋼の浪費を最小化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に，添付した図面を参照しながら，本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面において，実質的に同一の機能構成を有する発明特定事項については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１５】
図５は，本発明の第１実施形態による構造物用スクリュージャッキを示す斜視図であり，図６は，本発明の第１実施形態による構造物用スクリュージャッキを示す側面図であり，図７は，本発明の第１実施形態による構造物用スクリュージャッキを示す分解斜視図であり，図８は，本発明の第１実施形態による構造物用スクリュージャッキの作動状態を示す例示図である。
【００１６】
図５〜８に示すように，本発明の第１実施形態による構造物用スクリュージャッキは，例えば，円形断面を有する上部結合管１１０と，上部結合管１１０の上端部に緊密に結合される板状の上部受け部１２０と，上部結合管１１０の外周面（外側面の一例）の上部側に形成され，上部受け部１２０と上部結合管１１０との結合を補強する複数の補強リブ１１２と，を有する上部ジャッキ１００と；上部結合管１１０の下部に連結され，下部側の棒状部分にはラック２１０及び第１の結合孔２２０が形成された下部結合管２００と；ラック２１０とかみ合うようにピニオン３１３が形成され，第２の結合孔３１５が形成された連結部３１０と，連結部３１０の下端部に結合される板状の下部受け部３２０と，を有する下部ジャッキ３００と；下部結合管２００の第１の結合孔２２０及び連結部３１０の第２の結合孔３１５に貫通挿入される鋼棒４００と；を備える。下部結合管２００は所定の曲率を有する。連結部３１０は，例えば，全体として略台形状を有するシュート板で構成される。
【００１７】
ここで，略台形状の連結部３１０は，その左右両側に形成される上部側に向かうにつれ相互の間隔が狭まるような一対の傾斜面３１１と，この傾斜面３１１の上端部内側に形成されて所定の曲率を有する凹部３１２と，凹部３１２に形成されるピニオン３１３と，このピニオン３１３の隣接部にアーチ状の所定厚さを有する一対の壁面３１４と，この一対の壁面３１４を貫通して所定の直径を有する結合孔３１５と，を有する。連結部３１０は，側面側から見ると，下部受け部３１０に結合される面を底辺とし，上記両側の傾斜面３１１を側辺とし，上記アーチ状の壁面３１４の上部を上辺とする，略台形状となっている。
【００１８】
上記のような構成からなる本実施形態の構造物用スクリュージャッキＪ１は，下部に設けられた鋼棒４００を下方に下ろすと，鋼棒４００によって連結された連結部３１０が下方に移動しながら，この連結部３１０のピニオン３１３と，これに結合された下部結合管２００のラック２１０が鋼棒４００の移動によって共に移動しながらスクリュージャッキＪ１の角度が調節される。
【００１９】
したがって，上記の構造物用スクリュージャッキは，下部に設けられた連結部３１０を調節して垂直及び水平形鋼に取り付けられるスクリュージャッキＪ１の角度を容易に調節することにより，垂直及び水平形鋼に付着される支持形鋼の付着及び切断工程を短縮させて作業の効率性を向上させ，支持形鋼の浪費を最小化することができる作用効果がある。
【００２０】
また，図９は，本発明の第２実施形態による構造物用スクリュージャッキを示す斜視図であり，図１０は，本発明の第２実施形態による構造物用スクリュージャッキを示す正面図であり，図１１は，本発明の第２実施形態による構造物用スクリュージャッキを示す分解斜視図であり，図１２は，本発明の第２実施形態による構造物用スクリュージャッキの作動状態を示す例示図であり，図１３は，本発明の第１実施形態および第２実施形態による構造物用スクリュージャッキが山止め構造物に設けられた状態を示す例示図である。
【００２１】
図９〜１２に示すように，本発明の第２実施形態による構造物用スクリュージャッキは，外周面に複数の補強リブ１１２が形成された上部結合管１１０，及びこの上部結合管１１０の上端部に緊密に結合される板状の上部受け部１２０で構成される上部ジャッキ１００と；上部結合管１１０の下部と一体に結合され，最下端にラック２１０が形成され，側面に結合孔２２０が形成された所定の曲率を有する棒状の下部結合管２００と；このラック２１０とかみ合うようにピニオン３１３が形成され，側面に結合孔３１５が形成された連結部３１０及び該連結部３１０の下端部に緊密に結合される板状の下部受け部３２０で構成される下部ジャッキ３００と；下部結合管２００の結合孔２２０と上記連結部３１０の結合孔３１５との間を貫通挿入して締結させる鋼棒４００と；を備える。上記構成は本発明の第１実施形態と同一である。
【００２２】
しかしながら，本発明の第２実施形態では，上部結合管１１０には，その下部にボディー部５００が一体に結合され，このボディー部５００は，外周面の全体にかけてネジ山５１２が形成されたスクリュー５１０と，このスクリュー５１０の外周面に外方に突出形成された複数のハンドル５２０と，から構成される。
【００２３】
上部結合管１００の下部内周面と，下部結合管２００の上部内周面には，それぞれ雌ねじが形成されており，これら雌ねじが，ボディー部５００の上部又は下部のスクリュー５１０と螺合する。かかる構成によって，ハンドル５２０を回してボディー部５００を回転させれば，上部結合管１００と下部結合管２００を軸方向に接近／離隔させて，ジャッキＪ２の長さを調整できる。
【００２４】
すなわち，上部ジャッキ１００と下部結合管２００との間にボディー部５００を一体に連結して，建設現場で一般的に多く使用するスクリュージャッキの機能を遂行可能にするためである。
【００２５】
上記に記載したような構成の本発明の第２実施形態による構造物用スクリュージャッキＪ２は，まず，下部に位置した鋼棒４００を下方に下ろすと，鋼棒４００によって連結された連結部３１０が下方に移動しながら，連結部３１０のピニオン３１３とこれに結合された下部結合管２００のラック２１０が鋼棒４００の移動によって共に移動するようになってスクリュージャッキＪ２の角度が調節される。また，必要に応じて，ボディー部５００のハンドル５２０を回す操作方向により上記スクリュージャッキＪ２の長さも可変的に調節できる作用効果がある。
【００２６】
以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は，構造物用スクリュージャッキに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】一般の山止め構造物の施工状態を示す例示図である。
【図２】従来のスクリュージャッキを示す側面図である。
【図３】従来のスクリュージャッキが仮設山止め構造物に設けられた状態を示す第１の例示図である。
【図４】従来のスクリュージャッキが仮設山止め構造物に設けられた状態を示す第２の例示図である。
【図５】本発明の第１実施形態にかかる構造物用スクリュージャッキを示す斜視図である。
【図６】同実施形態にかかる構造物用スクリュージャッキを示す側面図である。
【図７】同実施形態にかかる構造物用スクリュージャッキを示す分解斜視図である。
【図８】同実施形態にかかる構造物用スクリュージャッキの作動状態を示す例示図である。
【図９】本発明の第２実施形態にかかる構造物用スクリュージャッキを示す斜視図である。
【図１０】同実施形態にかかる構造物用スクリュージャッキを示す正面図である。
【図１１】同実施形態にかかる構造物用スクリュージャッキを示す分解斜視図である。
【図１２】同実施形態にかかる構造物用スクリュージャッキの作動状態を示す例示図である。
【図１３】本発明の第１実施形態および第２実施形態による構造物用スクリュージャッキが山止め構造物に設けられた状態を示す例示図である。
【符号の説明】
【００２９】
１山止め壁
２中間杭
３水貫
４スクリュージャッキ
５支え台
１１上部スクリュー
１２下部スクリュー
１３ハンドル
２０上部受け台
２１上部結合管
２５下部受け台
２６下部結合管
３１支持形鋼
３３他端部
３７垂直形鋼
４１水貫（垂直形鋼）
４３水貫（水平形鋼）
４５支持形鋼
１００上部ジャッキ
１１０上部結合管
１１２補強リブ
１２０上部受け部
２００下部結合管
２１０ラック
２２０結合孔（下部結合管）
３００下部ジャッキ
３１０連結部
３１１傾斜面
３１２凹部
３１３ピニオン
３１４壁面
３１５結合孔（下部ジャッキ）
３２０下部受け部
４００鋼棒
５００ボディー部
５１０スクリュー
５１２ネジ山
５２０ハンドル
Ｊ１構造物用スクリュージャッキの第１実施形態
Ｊ２構造物用スクリュージャッキの第２実施形態

【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部結合管と，前記上部結合管の上端部に結合される板状の上部受け部と，前記上部結合管の外側面に形成され，前記上部受け部と上部結合管との結合を補強する複数の補強リブと，を有する上部ジャッキと；
前記上部結合管の下部に連結され，下部側の棒状部分にはラック及び第１の結合孔が形成された下部結合管と；
前記ラックとかみ合うようにピニオンが形成され，第２の結合孔が形成された連結部と，前記連結部の下端部に結合される板状の下部受け部と，を有する下部ジャッキと；
前記下部結合管の第１の結合孔及び前記連結部の第２の結合孔に貫通挿入される鋼棒と；
を備えることを特徴とする，構造物用スクリュージャッキ。
【請求項２】
前記連結部は，
両側に形成される傾斜面と，
前記傾斜面の上端内側に形成される所定の曲率を有する凹部と，
前記凹部に形成された前記ピニオンと，
前記ピニオンに隣接して配置された所定厚さを有する一対の壁面と，
前記一対の壁面に貫通形成された所定の直径を有する前記第２の結合孔と，
有することを特徴とする，請求項１に記載の構造物用スクリュージャッキ。
【請求項３】
前記上部結合管は，その下部にボディー部を介して前記下部結合管に連結され，
前記ボディー部は，
外周面の全体にかけてネジ山が形成されたスクリューと，
前記スクリューの外周面に突出形成された複数のハンドルと，
を有することを特徴とする，請求項１または２に記載の構造物用スクリュージャッキ。

【図１】