止着シート
【課題】清浄剤をへそ凹部に注入する際及び清浄剤を硬化させる際に、へそ凹部への注入具の挿入状態を維持するために、注入具をへそ凹部の周辺部に効果的に固定でき、注入の作業性のよい手段を提供すること。
【解決手段】へそ凹部清浄剤を吐出するへそ凹部清浄剤容器、及び該容器の吐出部３に装着され且つ前記へそ凹部清浄剤を吐出部３を介してへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具７と共に用いられる止着シート６であって、粘着シートと該粘着シートの粘着面を被覆する被覆シートとから構成され、へそ凹部清浄剤注入具７の周縁部から延在するように、へそ凹部清浄剤注入具７に固定されて用いられる。
【解決手段】へそ凹部清浄剤を吐出するへそ凹部清浄剤容器、及び該容器の吐出部３に装着され且つ前記へそ凹部清浄剤を吐出部３を介してへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具７と共に用いられる止着シート６であって、粘着シートと該粘着シートの粘着面を被覆する被覆シートとから構成され、へそ凹部清浄剤注入具７の周縁部から延在するように、へそ凹部清浄剤注入具７に固定されて用いられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、へそ凹部清浄剤をへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具と共に用いられる止着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明者らは、先に、袋状領域に充填されたへそ凹部清浄剤（以下単に「清浄剤」ともいう）を吐出するへそ凹部清浄剤容器の吐出部に装着され且つ該清浄剤を吐出部を介してへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具（以下単に「注入具」ともいう）を提案した（下記特許文献１）。
【０００３】
このようなへそ凹部清浄剤容器及び注入具によれば、袋状領域に充填された清浄剤をへそ凹部に注入し、清浄剤の硬化後、硬化した清浄剤を注入具と共にへそ凹部から取り出すことにより、へそのゴマを、硬化した清浄剤に同伴してへそ凹部から除去することができる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１１６１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、清浄剤をへそ凹部に注入する際及び清浄剤を硬化させる際に、へそ凹部への注入具の挿入状態を維持するために、注入具をへそ凹部の周辺部に固定することが望ましい。また、へそ凹部の開口部近傍のへそのゴマを除去するには、清浄剤は、へそ凹部の開口部近傍にまでへそ凹部に注入されることが望ましい。
【０００６】
従って、本発明の目的は、清浄剤をへそ凹部に注入する際及び清浄剤を硬化させる際に、へそ凹部への注入具の挿入状態を維持するために、注入具をへそ凹部の周辺部に効果的に固定でき、注入の作業性のよい手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、へそ凹部清浄剤を吐出するへそ凹部清浄剤容器、及び該容器の吐出部に装着され且つ前記へそ凹部清浄剤を該吐出部を介してへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具と共に用いられる止着シートであって、粘着シートと該粘着シートの粘着面を被覆する被覆シートとから構成され、前記へそ凹部清浄剤注入具の周縁部から延在するように、該へそ凹部清浄剤注入具に固定されて用いられる止着シートを提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の止着シートによれば、へそ凹部清浄剤を吐出するへそ凹部清浄剤容器の吐出部に装着され且つ前記へそ凹部清浄剤を該吐出部を介してへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具をへそ凹部の周辺部に固定でき、清浄剤の注入作業を効果的にかつ簡便に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の止着シートを、その好ましい一実施形態について図面を参照しながら説明する。
本実施形態の止着シート６は、図１及び図２に示すように、へそ凹部清浄剤（以下単に「清浄剤」ともいう）Ｆ１，Ｆ２が充填された袋状領域２Ａ，２Ｂ及び清浄剤Ｆ１，Ｆ２の混合組成物を吐出する吐出部３を有するへそ凹部清浄剤容器１、並びに吐出部３に装着され且つ袋状領域２Ａ，２Ｂに充填された清浄剤Ｆ１，Ｆ２の混合組成物を吐出部３を介してへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具（以下単に「注入具」ともいう）７と共に用いられる止着シートである。
【００１０】
また、本実施形態の止着シート６は、図８に示すように、粘着シート６１と粘着シート６１の粘着面を被覆する被覆シート６２とから構成され、図１に示すように、注入具７の周縁部から延在するように、注入具７に固定されて用いられる。また、図８（ｃ）に示すように、粘着シート６１には、粘着シート６１をへそ凹部の周辺部に止着した状態で清浄剤を注入具７からへそ凹部に注入する際に清浄剤の拡がり限度の目安を示すことのできる環状目安ライン６１Ｃが付されている。
【００１１】
まず、本実施形態の止着シート６と組み合わせて用いられるへそ凹部清浄剤容器について説明する。本実施形態におけるへそ凹部清浄剤容器は二液混合容器であり、第１液と第２液とからなる二液混合硬化型組成物がそれぞれ別領域に収容されている。本実施形態における二液混合容器は、図１及び図２に示すように、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを備えている。第１袋状領域２Ａに前記二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１が充填され、第２袋状領域２Ｂに該二液混合硬化型組成物の第２液Ｆ２が充填され、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとは外力により連通可能に独立している。そして、本実施形態における二液混合容器１は、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとを外力により連通させて、第１液Ｆ１と第２液Ｆ２とを混合させ、混合組成物を得た後、該混合組成物を吐出部３を介してへそ凹部に注入可能になっている。
【００１２】
二液混合容器１においては、図１及び図２に示すように、平面状の基材シート４の一面側に、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂが、正面に向けて突出するように、横方向に隣接して設けられている。また、平面状の基材シート４の一面側の周縁部に、第２袋状領域２Ｂに近接して、吐出部３がその吐出方向を下方に向けて設けられている。従って、第１袋状領域２Ａから第２袋状領域２Ｂに向かう液混合方向と、第２袋状領域２Ｂから吐出部３に向かう液吐出方向とは略直交している。
【００１３】
第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂは、図１及び図２に示すように、基材シート４の一面側に、柔軟な膨出フィルム５を融着させて形成されている。
膨出フィルム５は、図１及び図２に示すように、基材シート４に部分的に融着されて、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成するもので、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂにそれぞれ対応して膨出した第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂを有している。また、膨出フィルム５は、吐出部３の吐出部固定部３２の形状に対応して膨出している。
【００１４】
膨出フィルム５においては、第１収容部５Ａ（第１袋状領域２Ａ）は、第１膨らみ代８Ａ（後述）を除く全体形状が、正面視で、上下底面をそれぞれ上方及び下方に配置した略三角柱形状を有している。第２収容部５Ｂ（第２袋状領域２Ｂ）は、第１収容部５Ａと第２収容部５Ｂとの中間面を対称面として、第１収容部５Ａと略面対称の形状を有している。
【００１５】
基材シート４としては、膨出フィルム５と融着して、二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１及び第２液Ｆ２がそれぞれ充填された第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成するとき、並びに二液混合容器１に外力を加えて使用するときに、基材シート４が破断することのない強度を有するものであれば種々のものを用いることができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂を単独で又はポリマーアロイとしてシート状にしたものを用いることができる。また、２以上のシートを積層したラミネートシートを用いることもできる。基材シート４の厚さは、好ましくは４０〜２００μｍである。
本実施形態においては、基材シート４として、ポリアミド（厚さ３０μｍ）とポリプロピレン（厚さ６０μｍ）とのラミネートシートを用いている。
【００１６】
膨出フィルム５としては、二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１及び第２液Ｆ２がそれぞれ充填された第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成するとき、並びに二液混合容器１に外力を加えて使用するときに、膨出フィルム５が破断することのない強度を有すると共に、第１袋状領域２Ａ又は第２袋状領域２Ｂに外力を付与すると容易に変形する柔軟性を有しているものであれば種々のものを用いることができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂を単独で又はポイマーアロイとしてシート状にしたものを用いることができる。また、２以上のシートを積層したラミネートシートを用いることもできる。
【００１７】
膨出フィルム５の原体の厚さは、好ましくは４０〜３００μｍである。第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂは、それと対応する形状を有する金型を用いた真空成型や圧空成型等によって形成することができる。第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂにおける膨出フィルム５の厚さは、その原体の厚さより幾分薄くなり、好ましくは３０〜１５０μｍである。
本実施形態においては、膨出フィルム５の原体として、ポリアミド（厚さ３０μｍ）とポリプロピレン（厚さ１７０μｍ）とのラミネートシートを用いている。
【００１８】
基材シート４と膨出フィルム５とは、領域間シール部Ｓ１〔図２（ａ）における右下がり破線ハッチング部分〕、吐出部シール部Ｓ２〔図２（ａ）における交差破線ハッチング部分〕及び外周シール部Ｓ３〔図２（ａ）における散点ハッチング部分〕により、第１袋状領域２Ａ、第２袋状領域２Ｂ及び吐出部３以外の部分において融着されている。
【００１９】
第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとは、外力により連通可能に独立している。具体的には、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとは、それらの間の領域に形成されている領域間シール部Ｓ１により隔離されている。そして、第１袋状領域２Ａ及び／又は第２袋状領域２Ｂを押圧することにより、領域間シール部Ｓ１に基材シート４と膨出フィルム５とを剥離する方向の力が加わると、基材シート４と膨出フィルム５とが剥離して、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとを連通する領域間連通路２Ｃ〔図１２（ａ）参照〕が形成されるようになっている。
【００２０】
同様に、第２袋状領域２Ｂと吐出部３とは、外力により連通可能になっている。具体的には、第２袋状領域２Ｂと吐出部３とは、それらの間の領域に形成されている吐出部シール部Ｓ２により隔離されている。そして、第１袋状領域２Ａ及び／又は第２袋状領域２Ｂを押圧することにより、吐出部シール部Ｓ２に基材シート４と膨出フィルム５とを剥離する方向の力が加わると、基材シート４と膨出フィルム５とが剥離して、第２袋状領域２Ｂと吐出部３とを連通する吐出部連通路２Ｄ（図１７参照）が形成されるようになっている。
【００２１】
吐出部シール部Ｓ２のシール強度は、吐出部シール部Ｓ２の幅〔第２袋状領域２Ｂから吐出部３に向かう液吐出方向と直交する方向の幅：図２（ａ）における左右方向の幅〕を、正面視で、前記液混合方向と直交する方向の領域間シール部Ｓ１の幅よりも狭くすることにより、領域間シール部Ｓ１のシール強度よりも大きくしてある。吐出部シール部Ｓ２の幅は、領域間シール部Ｓ１の幅よりも１ｍｍ以上狭いことが好ましい。
【００２２】
領域間シール部Ｓ１及び吐出部シール部Ｓ２は、その形成方法に制限はないが、例えば、基材シート４に、コート剤（例えば、ＥＶＡ系パートコート剤）を塗布し、その乾燥後に膨出フィルム５を重ね合わせ、基材シート４と膨出フィルム５とを、その間にコート剤を介在させてヒートシール接合することにより形成することができる。また、領域間シール部Ｓ１及び吐出部シール部Ｓ２は、基材シート４と膨出フィルム５とを、その間に易剥離フィルムを介在させてヒートシール接合することにより形成することもできる。
【００２３】
基材シート４と膨出フィルム５との間に、前記コート剤や前記易剥離フィルムを介在させてヒートシール接合する理由は、基材シート４と膨出フィルム５とを直接、ヒートシール接合する場合に比して、前記コート剤や前記易剥離フィルムの存在により、基材シート４と膨出フィルム５との接合力を低下させて、領域間シール部Ｓ１及び吐出部シール部Ｓ２のシール強度を外周シール部Ｓ３のシール強度よりも小さくするためである。
領域間シール部Ｓ１のシール強度と吐出部シール部Ｓ２のシール強度とは、前述の通り、その幅を異ならせることによって異ならせることもできるが、それに代えて又はそれと組み合わせて、例えば、前記コート剤又は前記易剥離フィルムの物性、厚み等を異ならせたり、ヒートシールの加熱温度、加熱時間等を異ならせることによって異ならせることもできる。
【００２４】
外周シール部Ｓ３のシール強度は、領域間シール部Ｓ１及び吐出部シール部Ｓ２のシール強度よりも大きく、使用時において剥離しないことを前提とした大きさとなっている。
外周シール部Ｓ３は、その形成方法に制限はないが、例えば、基材シート４と膨出フィルム５との間に前記コート剤、前記易剥離フィルム等を介在させることなく、両者を直接、ヒートシール接合することにより形成することができる。
【００２５】
第１袋状領域２Ａ（第１収容部５Ａ）及び第２袋状領域２Ｂ（第２収容部５Ｂ）には、図１及び図２に示すように、それらを連通させて第１剤Ｆ１及び第２剤Ｆ２をそれぞれ別の袋状領域に移動させることにより、それぞれ膨出する第１膨らみ代８Ａ及び第２膨らみ代８Ｂが設けられている。
第１膨らみ代８Ａ及び第２膨らみ代８Ｂは、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとの連通前においては、それぞれ、第１袋状領域２Ａ（第１収容部５Ａ）及び第２袋状領域２Ｂ（第２収容部５Ｂ）において、凹んだ形態となっている。
【００２６】
第１膨らみ代８Ａは、第１膨らみ代単位（内側）８１Ａ及び第１膨らみ代単位（外側）８２Ａから構成されており、第２膨らみ代８Ｂは、第２膨らみ代単位（内側）８１Ｂ及び第２膨らみ代単位（外側）８２Ｂから構成されている。また、第１膨らみ代単位（内側）８１Ａと第２膨らみ代単位（内側）８１Ｂとは、正面視で、それらの膨出方向を対向させて配置されており、第１膨らみ代単位（外側）８２Ａと第２膨らみ代単位（外側）８２Ｂとは、正面視で、それらの膨出方向を離反させて配置されている。そのため、第１膨らみ代８Ａ及び第２膨らみ代８Ｂは、正面視で、それぞれの膨出方向が一直線上に配置される。
【００２７】
次に、吐出部３について詳述する。基材シート４の一面側における前記下方部分には、図１及び図２に示すように、第２袋状領域２Ｂに近接して、吐出部３が設けられている。
吐出部３は、図３に示すように、吐出ノズル３１及び吐出部固定部３２を主体として構成されている。吐出部３は、合成樹脂、金属等から形成することができ、本実施形態においては、基材シート４及び膨出フィルム５との接合性、外観、触感等を考慮し、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂から射出成形（インジェクション成形）により一体的に形成されている。
【００２８】
吐出ノズル３１は、図３に示すように、略円筒形状のパイプ部材からなり、その内部に、混合後・硬化前の混合組成物Ｆが流通可能になっている（図１７参照）。
吐出ノズル３１の外形形状は、吐出ノズル３１を注入具７の連結孔部７３に挿入することにより、注入具７を吐出部３に装着可能であれば、特に制限されないが、吐出ノズル３１を注入具７の連結孔部７３にスムーズに挿入でき、挿入後において注入具７に固定され、意図せず抜けたり、ぐらつかない形状が好ましい。そのような外形形状としては、例えば、先端３１Ａに向けて窄まった円錐台形状、先端３１Ａ側は先端３１Ａに向けて窄まっており且つ基端３１Ｂ側は断面積が一定の形状、断面積が一定の円筒形状が挙げられ、本実施形態においては、先端３１Ａに向けて窄まった円錐台形状である。
吐出ノズル３１の長さ（基材シート４からの延出長さ）Ｌ１〔図２（ａ）、図２（ｃ）参照〕は、好ましくは１〜２０ｍｍである。吐出ノズル３１の外径は、好ましくは３〜１５ｍｍである。
【００２９】
吐出部固定部３２は、吐出部３における基材シート４の一面側に固定される部分であり、吐出部固定部３２の下端から吐出ノズル３１が突出している。吐出部固定部３２は、基材シート４との固定面３４側が平面状であり、基材シート４との固定面３４の反対面（膨出フィルム５との固定面）３３は、基材シート４との固定面３４から離反する方向に山形に膨出している。膨出フィルム５との固定面３３にはリブ３３Ａが設けられている。
【００３０】
吐出部３は、基材シート４と膨出フィルム５との間に吐出部固定部３２が挟持された形態で、基材シート４及び膨出フィルム５に接合固定されている。吐出部３と基材シート４及び膨出フィルム５との接合手段は、特に制限されないが、例えば、ヒートシール接合、接着が挙げられる。
【００３１】
吐出部３の吐出ノズル３１は、注入具７が吐出部３に装着される前においては、図２及び図３に示すように、その先端３１Ａが、ねじり切られることにより先端３１Ａから分離されて吐出ノズル３１を開口するねじり切り栓３５によって封止されている。
ねじり切り栓３５を吐出ノズル３１の先端３１Ａからねじり切れるようにするには、例えば、ねじり切り栓３５と吐出ノズル３１の先端３１Ａとの間を、環状の薄肉部で連結すればよい。
【００３２】
本実施形態におけるねじり切り栓３５は、吐出ノズル３１の先端３１Ａと連結される連結部３５Ａと、ねじり切るときに摘む部分となる摘み部３５Ｂとからなる。
ねじり切り栓３５は、図１９に示すように、吐出ノズル３１の先端３１Ａからねじり切られた後、注入具７における連結孔部７３を封止する栓として利用可能になっている（詳細は後述）。連結部３５Ａの外径は、連結孔部７３の内径を封止し得る大きさとなっている。
【００３３】
また、本実施形態においては、図２に示すように、吐出部３の吐出ノズル３１及びねじり切り栓３５は、基材シート４の他面（吐出部固定部３２との対向面の反対側の面）よりも基材シート４の一面側に後退している。
【００３４】
次に、本実施形態の止着シート６と組み合わせて用いられるへそ凹部清浄剤注入具（注入具）７について図４〜図７を参照しながら詳述する。
本実施形態における注入具７は、へそ凹部清浄剤（清浄剤）をへそ凹部に注入する器具であり、図４〜図７に示すように、二液混合容器１における吐出部３の吐出ノズル３１を挿入可能な連結孔部７３、及び吐出ノズル３１から吐出された清浄剤をへそ凹部に注入する剤注入口７４を備え、吐出ノズル３１が連結孔部７３に挿入されることにより吐出部３に装着されるようになっている。
また、連結孔部７３と剤注入口７４とは連通しており、それらの間に、清浄剤が流通する剤管路が形成されている。そのため、連結孔部７３から清浄剤が流入すると、該剤管路を介して剤注入口７４から清浄剤が排出されるようになっている。
【００３５】
注入具７は、例えば、吐出部３が装着される側（即ち、連結孔部７３側）を形成する注入具上方部７１と、清浄剤をへそ凹部に注入する側（即ち、剤注入口７４側）を形成する注入具下方部７２とが、これらの間にこれらの周縁部から延在する止着シート６を挟持固定した状態で、嵌合一体化されて構成されている。
このように注入具７が注入具上方部７１及び注入具下方部７２の二体から構成され、両者間に止着シート６を挟持固定する構成であると、止着シート６を、その粘着面の粘着力のみによって注入具７に貼着する構成に比して、止着シート６を注入具７に貼着する作業が不要となり、注入具７をへそ凹部に挿入した後に注入具７と止着シート６とが剥がれて分離する虞もないという利点がある。
【００３６】
注入具上方部７１は、図５及び図６に示すように、中抜き円形状（ドーナツ状）のつば部７１Ｃと、つば部７１Ｃの中央部から上方に突出する円筒状の上方突出部７１Ａと、つば部７１Ｃの中央部から下方に突出する円筒状の嵌合凸部７１Ｂとを主体として構成されている。上方突出部７１Ａの上端には、連結孔部７３が設けられている。嵌合凸部７１Ｂの下端には、逆止弁７５の弁座７５Ａが設けられている。
【００３７】
注入具下方部７２は、図５及び図７に示すように、上端から横方向に延在する中抜き円形状（ドーナツ状）のつば部７２Ｃと、上端から下向きに凹んだ嵌合凹部７２Ｂと、下端側に設けられた２個以上の円筒壁７６（詳細は後述）とを主体として構成されている。最内側の円筒壁７６Ａの下端には、剤注入口７４が設けられている。嵌合凹部７２Ｂの下端には、逆止弁７５の弁体７５Ｂが設けられている。
【００３８】
注入具上方部７１の嵌合凸部７１Ｂと注入具下方部７２の嵌合凹部７２Ｂとは、嵌合可能になっており、注入具上方部７１のつば部７１Ｃと注入具下方部７２のつば部７２Ｃとは、略同じ平面視形状を有している。そのため、図５に示すように、注入具上方部７１の嵌合凸部７１Ｂと注入具下方部７２の嵌合凹部７２Ｂとを嵌合させると、連結孔部７３と剤注入口７４との間に清浄剤が流通する剤管路が形成されると共に、注入具上方部７１のつば部７１Ｃと注入具下方部７２のつば部７２Ｃとが一体化する。また、注入具上方部７１の弁座７５Ａと注入具下方部７２の弁体７５Ｂとが組み合わさり、逆止弁７５が構成される。
【００３９】
本実施形態における注入具７は、へそ凹部の開口部を拡開して清浄剤の注入を容易とする拡開具の機能も有している。即ち、注入具７は、へそ凹部への挿入に伴って、へそ凹部を徐々に拡開する構造を有している。
【００４０】
注入具７においては、剤注入口７４側に２個以上の円筒壁７６が同心円状に突設されており、これによりへそ凹部を徐々に拡開する構造を実現している。本実施形態においては、３個の円筒壁７６Ａ〜７６Ｃが同心円状に剤注入口７４から連結孔部７３に向けて突設されている。円筒壁７６の個数は、好ましくは１〜５個である。２個以上の同心円状の円筒壁７６の各中心は、一致していることが好ましいが、若干（１ｍｍ以内）ずれていてもよい。
【００４１】
２個以上の円筒壁７６の剤注入口７４側の端部は、凸曲面を形成している。また、２個以上の円筒壁７６の剤注入口７４側の端部は、最内側の円筒壁７６Ａから最外側の円筒壁７６Ｃに向けて低くなっている。尚、円筒壁７６の剤注入口７４側の端部の「高低」は、円筒壁７６の突設方向に従う。つまり、円筒壁７６の剤注入口７４側の端部が「高い」とは、該端部が、連結孔部７３よりも剤注入口７４寄りに位置することを意味する。隣接する円筒壁７６の剤注入口７４側の端部の高低差は、好ましくは０．５〜５ｍｍである。
【００４２】
また、隣接する円筒壁７６の間には、剤注入口７４から連結孔部７３に向けて凹んだ環状溝７７が形成されている。本実施形態においては、２個の環状溝７７、具体的には、最内側の円筒壁７６Ａと円筒壁７６Ｂとの間に位置する内側の環状溝７７Ａ、及び円筒壁７６Ｂと最外側の円筒壁７６Ｃとの間に位置する外側の環状溝７７Ｂが形成されている。環状溝７７の深さ（外側の円筒壁７６の剤注入口７４側の端部からの深さ）は、好ましくは０．５〜５ｍｍである。
【００４３】
また、注入具７には、剤注入口７４からへそ凹部に注入された清浄剤が、剤注入口７４から連結孔部７３に向けて逆流することを阻害する逆止弁７５を、剤注入口７４と連結孔部７３との間に設けてある。注入具７に逆止弁７５が設けられていると、二液混合容器１の吐出部３を注入具７から引き抜いた後に、へそ凹部に注入された清浄剤が剤注入口７４から連結孔部７３に向けて逆流してきても、清浄剤は、逆止弁７５によって逆流を阻止され、連結孔部７３から漏れ出ない。へそ凹部では腹圧により清浄剤の逆流が生じやすいため、剤注入口７４と連結孔部７３との間に逆止弁７５を設けることは特に効果的である。
【００４４】
本実施形態においては、注入具上方部７１に逆止弁の弁座７５Ａが設けられ、注入具下方部７２に逆止弁の弁体７５Ｂが設けられており、該弁座７５Ａと該弁体７５Ｂとから逆止弁７５が形成されている。このような構成の逆止弁７５は、注入具上方部７１と注入具下方部７２とを嵌合一体化させるだけで形成でき、構成が簡易である。
【００４５】
注入具上方部７１及び注入具下方部７２それぞれにおける止着シート６に対向する面には、それぞれ上方部逃がし溝７１Ｄ及び下方部逃がし溝７２Ｄが設けられており、上方部逃がし溝７１Ｄ及び下方部逃がし溝７２Ｄから、注入具上方部７１の外面と注入具下方部７２の外面とを連通する空気逃がし連通路が形成されている。このような空気逃がし連通路が形成されていると、本実施形態における注入具７のような、止着シート６を挟持固定している注入具７においても、へそ凹部に清浄剤を注入する際にへそ凹部内の空気を外部へ排出でき、清浄剤の注入効率を向上させることができる。
【００４６】
上方部逃がし溝７１Ｄ及び下方部逃がし溝７２Ｄの縦断面積は、好ましくは０．１〜１ｍｍ2である。上方部逃がし溝７１Ｄ及び下方部逃がし溝７２Ｄの個数は、好ましくは１〜１０個である。
本実施形態においては、上方部逃がし溝７１Ｄ及び下方部逃がし溝７２Ｄは、注入具７の中心から放射状に延びており、底面視又は平面視で４５°あけて８個設けられている。そして、上方部逃がし溝７１Ｄの内端部と下方部逃がし溝７２Ｄの内端部とが止着シート６の貫通孔６３を介して連通することにより、上方突出部７１Ａの外端部と下方部逃がし溝７２Ｄの外端部とが、止着シート６を回避しながら連通し、前記空気逃がし連通路が形成される。
【００４７】
注入具７は、合成樹脂、金属等から形成することができ、本実施形態においては、外観、触感等を考慮し、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル（ＰＥＴ等）、ポリアミド（ナイロン等）等の合成樹脂から射出成形（インジェクション成形）により形成される。
本実施形態においては、二液混合容器１及び注入具７が前述の構成を有しているため、二液混合容器１における吐出部３の吐出ノズル３１からねじり切り栓３５を外してから、図９に示すように、吐出部３の吐出ノズル３１を注入具７の連結孔部７３に挿入することにより、注入具７を吐出部３に装着でき、その際に吐出部３及び注入具７を介して第２袋状領域２Ｂと外部とが連通するようになっている。
【００４８】
次に、本発明の止着シートの一実施形態について説明する。本実施形態の止着シート６は、図１及び図２に示すように、清浄剤Ｆ１，Ｆ２が充填された袋状領域２Ａ，２Ｂ及び清浄剤混合組成物Ｆを吐出する吐出部３を有するへそ凹部清浄剤容器１、並びに吐出部３に装着され且つ袋状領域２Ａ，２Ｂに充填された清浄剤混合組成物Ｆを吐出部３を介してへそ凹部に注入する注入具７と共に用いられるシートである。
【００４９】
本実施形態の止着シート６の全体形状は、図８に示すように、略楕円形状である。略楕円形状であると、略矩形状のシートに比して、見栄えに優れ、へそ凹部の周辺部に止着しやすく、該周辺部から剥がしやすい。また、使用者の身体に当たっても痛みを感じることがほとんどない。略楕円形状の止着シート６を、その長辺方向が身体の横方向に沿うようにへそ凹部の周辺部に止着すると、該周辺部に生じた横皺（身体の横方向に延びる皺）を伝わって横方向に漏れ出す清浄剤を効果的に防漏することができる。
【００５０】
止着シートの大きさは、止着シートをへそ凹部の周辺部に止着でき、清浄剤組成物をへそ凹部に注入する際に液漏れを効果的に防止できる大きさであればよく、例えば１５〜８０ｃｍ2、好ましくは２０〜５０ｃｍ2である。大きすぎると、剥がすときに無用な痛みを伴うことがあり、小さすぎると液漏れを生ずることがある。
【００５１】
止着シート６は、図８に示すように、粘着シート６１と粘着シート６１の粘着面を被覆する被覆シート６２とから構成され、図５に示すように、注入具７の周縁部から延在するように、注入具７に固定されている。
被覆シート６２は、図８（ａ）に示すように、粘着シート６１から剥離される剥離領域６２Ａと、剥離領域６２Ａを粘着シート６１から剥離する際に指で摘む領域となる摘み領域６２Ｂと、粘着シート６１に固定され且つ粘着シート６１から剥離されない環状中央固定領域６２Ｃとに分離している。粘着シート６１及び被覆シート６２の中央部には、注入具上方部７１の嵌合凸部７１Ｂを貫通し得る貫通孔６３が設けられている。
本実施形態においては、摘み領域６２Ｂは、略楕円形状の被覆シート６２における長辺方向の一方の端部に設けられている。環状中央固定領域６２Ｃは、貫通孔６３の外方における注入具上方部７１と注入具下方部７２との間に挟持される領域に設けられている。被覆シート６２における、摘み領域６２Ｂ及び環状中央固定領域６２Ｃ以外の領域が、剥離領域６２Ａとなっている。
【００５２】
粘着シート６１は、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ＰＥＴ等）、抄紙、不織布等のシート状基材に、ゴム系、アクリル系等の粘着剤を塗工して作製される。基材としては、透明性の点で、ＰＥＴ等の透明シートが好ましい。
本実施形態においては、ＰＥＴのシート基材にアクリル系の粘着剤を塗工して、粘着シート６１を構成している。
【００５３】
粘着シート６１の厚みは、好ましくは５０〜１５０μｍである。厚みが５０μｍ未満であると、へそ凹部の周辺部への粘着シート６１の密着性がよすぎて、粘着シート６１をへそ凹部の周辺部から剥がす際に痛みを感じやすい。一方、厚みが１５０μｍ超であると、粘着シート６１の剛性が高すぎて、粘着シート６１の装着感が悪い。
【００５４】
一方、粘着シート６１の粘着面を被覆する被覆シート６２は、使用時に容易に粘着面から剥離できるものであればよく、紙あるいはプラスチックシート（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等）を用いることができる。本実施形態においては、紙を用いている。
【００５５】
粘着シート６１における環状中央固定領域６２Ｃの外方には、図８（ｃ）に示すように、粘着シート６１をへそ凹部の周辺部に止着した状態で清浄剤を注入具７からへそ凹部に注入する際に清浄剤の拡がり限度の目安を示すことのできる環状目安ライン６１Ｃが付されている。
環状目安ライン６１Ｃの形状は、好ましくは円形であるが、環状であれば、例えば楕円形、四角形その他の多角形でもよい。環状目安ライン６１Ｃによって区画される領域の面積は、清浄剤の物性（例えば、粘度）等に応じて適宜設定されるが、例えば３〜１５ｃｍ2である。環状目安ライン６１Ｃは、連続線状でもよく、非連続線状でもよい。非連続線状の環状目安ライン６１Ｃにおいては、その非連続部分に注意書き等の文字列（例えば「ここまで」）を設けることができる。また、環状目安ライン６１Ｃは１本あればよいが、複数本を同心状に設けてもよい。
【００５６】
粘着シート６１の粘着面における環状目安ライン６１Ｃの内方には、粘着性のない非粘着領域６１Ｂが設けられている。粘着シート６１の粘着面のうち非粘着領域６１Ｂ以外の領域は、粘着性のある粘着領域６１Ａとなっている。
環状目安ライン６１Ｃは、本実施形態においては、粘着領域６１Ａと非粘着領域６１Ｂとの境界と一致しているが、これに制限されず、該境界の内方又は外方に離間して配置することができる。
【００５７】
次に、本実施形態における二液混合容器に収納される二液混合硬化型組成物について説明する。二液混合硬化型組成物としては、例えば、シリコーンゴム系組成物、エポキシ系組成物、ウレタン系組成物、アルギン酸系ゲル化組成物等が挙げられる。
本実施形態においては、へそ凹部に注入された後、一定時間経過後に硬化し、へそ凹部内の汚れを同伴してへそ凹部から取り出し可能な形態となる組成物が用いられている。そのような組成物としては、二液混合硬化型の液状シリコーンゴム組成物が好ましい。
【００５８】
二液混合硬化型の液状シリコーンゴム組成物としては、例えば、第１液がジオルガノポリシロキサンを主剤とする反応性シリコーンベースからなり、第２液が架橋剤を含有する硬化剤ベースからなるものが挙げられる。かかる二液混合硬化型組成物においては、更に、硬化触媒を第１液又は第２液に含有していてもよい。
第１液におけるジオルガノポリシロキサンとしては、分子内に２個以上の水酸基を有するヒドロキシル化ジオルガノポリシロキサン又は分子内に２個以上のビニル基を有するビニル化ジオルガノポリシロキサンが用いられ、いずれを使用するかに応じて架橋剤、硬化触媒も選定される。
【００５９】
次に、本実施形態の止着シートの一使用方法について、図１１〜図２０を参照しながら説明する。尚、手順は、以下に具体的に説明する手順に制限されず、適宜変更することができる。
まず、注入具７の注入具上方部７１と注入具下方部７２とで止着シート６を挟持固定し、注入具上方部７１と注入具下方部７２とを嵌合一体化させる。次に、注入具７に固定されている止着シート６の摘み領域６２Ｂを摘み、その状態で粘着シート６１から被覆シート６２の剥離領域６２Ａを引き剥がして、粘着シート６１の粘着面を露出させる（図示せず）。ここで、環状中央固定領域６２Ｃは、注入具上方部７１と注入具下方部７２との間に挟持されており、粘着シート６１から剥離されない。
尚、粘着シート６１の粘着面は、前述の通り、環状目安ライン６１Ｃを境界として、その外方に粘着領域６１Ａが設けられ、その内方に非粘着領域６１Ｂが設けられている。
【００６０】
次に、図１１に示すように、止着シート６が固定されている注入具７を、剤注入口７４側からへそ凹部Ｎに挿入し、止着シート６の粘着シート６１を、粘着領域６１Ａの粘着力により、へそ凹部Ｎの周辺部に止着する。その結果、注入具７の剤注入口７４がへそ凹部Ｎに挿入した状態が維持される。また、注入具７の挿入過程において、窄まっているへそ凹部Ｎの開口部は、注入具７における２個以上の同心円状の円筒壁７６により徐々に拡開される。
尚、へそ凹部Ｎの「周辺部」には、使用者の身体だけでなく、使用者の衣類も含まれる。また、略楕円形状の止着シート６は、その長辺方向が使用者の身体の横方向に沿うように、へそ凹部Ｎの周辺部に止着することが好ましい。
【００６１】
次に、図１２に示すように、吐出部３の吐出ノズル３１がねじり切り栓３５で封止されている状態の二液混合容器１について、手指Ｈを用いて第１袋状領域２Ａ内の第１液Ｆ１が第２袋状領域２Ｂに向けて移動するように、第１袋状領域２Ａにおける膨出フィルム５の第１収容部５Ａを押圧する。尚、図１２（ｂ）においては、吐出部３の図示を省略している。
この押圧により、第１液Ｆ１が領域間シール部Ｓ１に向けて押し出され、領域間シール部Ｓ１において基材シート４と膨出フィルム５とを剥離する方向の力が加わる。その結果、領域間シール部Ｓ１が剥離し、領域間連通路２Ｃが形成されて第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとが連通する。
【００６２】
このようにして、第１袋状領域２Ａ内の第１液Ｆ１と第２袋状領域２Ｂ内の第２液Ｆ２とが領域間連通路２Ｃを介して混合可能となる。即ち、図１３に示すように、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを左右の手指Ｈで交互に押圧することによって、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）内で第１液Ｆ１と第２液Ｆ２とを混合する。尚、図１３（ｂ）においては、吐出部３及び左の手指Ｈの図示を省略している。図１３（ｃ）においては、吐出部３の図示を省略している。
【００６３】
次に、図１４に示すように、吐出部３の吐出ノズル３１からねじり切り栓３５をねじり切り、吐出ノズル３１を開口する。ねじり切り栓３５をねじり切る際には、他方の手指で吐出部固定部３２を摘んでおくことが好ましい。また、吐出ノズル３１を開口する前に、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）内で混合された混合組成物を、吐出部３に近い領域である第２袋状領域２Ｂ側に予め寄せておくことが好ましい。尚、第２袋状領域２Ｂと吐出部３とは吐出部シール部Ｓ２により隔離されているため、ねじり切り栓３５をねじり切っても、混合組成物が直ちに吐出ノズル３１から吐出されることはない。
【００６４】
そして、図１５に示すように、二液混合容器１における吐出口３の吐出ノズル３１を、へそ凹部Ｎに挿入された注入具７における連結孔部７３に挿入する。その結果、注入具７がへそ凹部Ｎに挿入された状態において、二液混合容器１の吐出部３と注入具７とが連結される。このようにして、吐出部３に注入具７が装着され、第２袋状領域２Ｂと注入具７の剤注入口７４とが吐出部３を介して連通する。
尚、図１５に示す連結形態を形成する手順は、前述の手順に制限されず、例えば、注入具７をへそ凹部Ｎに挿入する前に第１液Ｆ１と第２液Ｆ２とを混合してもよく、吐出部３に注入具７を装着してから注入具７をへそ凹部Ｎに挿入してもよい。
【００６５】
次に、図１６に示すように、二液混合容器１を、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとの間を折り畳み線として、換言すると領域間連通路２Ｃを折り畳み線として折り畳む。続けて、図１７に示すように、折り畳まれて対向する基材シート４の他面同士を手指Ｈで押圧することにより、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）を挟圧する。その結果、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）内の混合組成物Ｆは、吐出部３に向けて押し出され、吐出ノズル３１から排出される。吐出部３から排出された混合組成物Ｆは、更に、注入具７の剤注入口７４から吐出され、剤注入口７４を被覆するまでへそ凹部Ｎに注入される。
【００６６】
次に、図１８に示すように、折り畳まれた基材シート４を摘み、注入具７をへそ凹部Ｎに挿入したまま、二液混合容器１の吐出部３を注入具７の連結孔部７３から引き抜く。
【００６７】
次いで、図１９に示すように、ねじり切られたねじり切り栓３５を、その連結部３５Ａから連結孔部７３に挿入する。その結果、注入具７の連結孔部７３がねじり切り栓３５の連結部３５Ａによって封止される。このように注入具７の連結孔部７３を封止することにより、へそ凹部Ｎに注入された清浄剤が万一、逆流してきても、注入具７の連結孔部７３から清浄剤が漏れ出すことを防止できる。
【００６８】
尚、本実施形態においては、ねじり切られたねじり切り栓３５は、注入具７の連結孔部７３を封止する栓として利用可能になっているが、それに代えて、注入具７の連結孔部７３を封止する専用の栓を用いることができる。また、栓を用いずに、粘着シートからなる封止シート（図示せず）を用い、注入具７の連結孔部７３を被覆したり、注入具７と共にその周辺における使用者の身体を被覆してもよい。また、混合組成物Ｆの粘度が高く、連結孔部７３を封止しなくても混合組成物Ｆが連結孔部７３から漏れ出さない場合には、前記栓又は前記封止シートは必ずしも用いる必要はない。
【００６９】
混合組成物（清浄剤）Ｆは、硬化するとゲル状又はゴム状になり、注入具７と一体化する。混合組成物Ｆの硬化時間は、その組成及び物性やへそ凹部Ｎへのその注入量等によって異なる。
混合組成物Ｆの硬化後、図２０に示すように、止着シート６をへそ凹部Ｎの周辺部から引き剥がすと共に、注入具７をへそ凹部Ｎから引き抜く。その結果、へそ凹部Ｎの底部周辺に付着していたへそのゴマ（汚れ）Ｄが、混合組成物Ｆに同伴してへそ凹部Ｎから除去される。
【００７０】
以上の説明の通り、本実施形態の止着シート６によれば、注入具７の周縁部から延在するように注入具７に固定されて用いられるため、注入具７をへそ凹部の周辺部に固定でき、清浄剤の注入作業を効果的にかつ簡便に行うことができる。
また、粘着シート６１には、粘着シート６１をへそ凹部の周辺部に止着した状態で清浄剤を注入具７からへそ凹部に注入する際に清浄剤の拡がり限度の目安を示すことのできる環状目安ライン６１Ｃが付されていてもよい。その場合、袋状領域２Ａ，２Ｂに充填された清浄剤をへそ凹部から溢れるまでへそ凹部に注入する際に、環状目安ライン６１Ｃを目安として、清浄剤の注入を止めるタイミングを容易に確認することができる。
【００７１】
また、本実施形態の止着シート６においては、被覆シート６２は、粘着シート６１から剥離される剥離領域６２Ａと、剥離領域６２Ａを粘着シート６１から剥離する際に指で摘む領域となる摘み領域６２Ｂと、粘着シート６１に固定され且つ粘着シート６１から剥離されない環状中央固定領域６２Ｃとに分離している。そのため、摘み領域６２Ｂを指で摘んで剥離領域６２Ａを粘着シート６１から引き剥がすと、摘み領域６２Ｂ及び環状中央固定領域６２Ｃが粘着シート６１に残存した状態で、粘着シート６１の粘着面が容易に露出する。
【００７２】
また、粘着シート６１の粘着面における環状目安ライン６１Ｃの内方に、粘着性のない非粘着領域６１Ｂが設けられているため、へそ凹部から溢れた清浄剤は、非粘着領域６１Ｂと身体とからなる空隙においてはスムーズに拡がるが、粘着領域６１Ａと非粘着領域６１Ｂと境界において拡がりが阻害される。従って、清浄剤の注入を止めるタイミングが一層把握しやすくなる。
【００７３】
注入具７に止着シート６を固定する構成は、注入具上方部７１と注入具下方部７２との間に止着シート６を挟持固定する構成に制限されない。例えば、図２１に示すように、注入具７のつば部の上面に、注入具７の連結孔部７３を止着シート６の貫通孔６３に挿入する形態で止着シート６の粘着シート６１を固定する構成が挙げられる。また、これとは逆に、注入具７のつば部の下面に止着シート６を配し、注入具７の剤注入孔７４を止着シート６の貫通孔６３に挿入する形態で固定することもできる。
【００７４】
このように、止着シート６が注入具７に挟持固定されるのでなく、止着シート６の貫通孔６３に注入具７の連結孔部７３又は剤注入孔７４を挿入することで固定される形態によれば、止着シート６を挟持固定する形態に比して、部品点数を削減し、部品コストを低減することができる。また、注入具上方部７１と注入具下方部７２とを嵌合一体化する煩わしさもない。
この場合、注入具７と止着シート６とは、図２２に示すように、超音波ホーンＰを用いた超音波融着によって固定させることで大きな固定強度が得られ、予め一体化した形態で使用者に提供することができる。
【００７５】
また、二液混合容器１においては、吐出部３の吐出ノズル３１を封止する栓の構成を変更することができる。具体的には、吐出部３の吐出ノズル３１は、図２３に示すように、その先端３１Ａから螺合するスクリューキャップ栓３６によって封止することができる。吐出部３の吐出ノズル３１の外周及びスクリューキャップ栓３６の内周にはねじ溝が設けられており、両者が螺合することによりねじ封止されるようになっている。スクリューキャップ栓３６は、吐出ノズル３１を内封し得る円柱形状の内栓３６Ａを備えている。
また、スクリューキャップ栓３６は、図３に示すねじり切り栓３５と同様に、吐出ノズル３１から取り外された後、注入具７における連結孔部７３を封止する栓として、利用可能になっている（図示せず）。
【００７６】
図２３に示す二液混合容器１においては、吐出部３の吐出ノズル３１は、基材シート４の他面（吐出部固定部３２との対向面の反対側の面）よりも基材シート４の一面側に後退しているが、スクリューキャップ栓３６は、吐出ノズル３１を封止した状態において、基材シート４の一面側から基材シート４の他面側に跨っている。
このように、二液混合容器においては、吐出部３の吐出ノズル３１及びそれを封止する栓（３５，３６）の両方が、基材シート４の他面よりも基材シート４の一面側に後退していることが好ましいが、その両方又は一方が基材シート４の一面側から基材シート４の他面側に跨っていてもよい。
【００７７】
本発明の止着シートは、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が可能である。
例えば、止着シート６の形状は、略楕円形状に制限されず、例えば、円形状、矩形状でもよい。粘着シート６１においては、環状目安ライン６１Ｃ及び／又は非粘着領域６１Ｂは設けられていなくてもよい。被覆シート６２においては、摘み領域６２Ｂ及び環状中央固定領域６２Ｃは設けられていなくてもよい。
【００７８】
へそ凹部清浄剤容器は、２個の袋状領域が設けられた二液混合容器に制限されず、袋状領域が１個のみ設けられていてもよく、３個以上設けられていてもよい。へそ凹部清浄剤は、二液混合硬化型組成物からなるものに制限されず、原理的に液状で、へそ凹部内に注入され、固化して取り出すことができるものが利用可能である。例えば、寒天、ゼラチン、シアノアクリレート系樹脂組成物、紫外線硬化型樹脂組成物、乾燥固化型シリコーンレジン、ガラス転移温度が室温以上の水溶性ポリマー等が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】図１は、本発明の止着シートの一実施形態及びこれと組み合わせて用いられる二液混合容器（へそ凹部清浄剤容器）及び注入具を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ切断線で切断した部分断面図である。
【図２】図２は、図１に示す二液混合容器を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は左側面図である。
【図３】図３は、図１に示す二液混合容器における吐出部を示す図で、（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ切断線で切断した部分断面図、（ｃ）は平面図である。
【図４】図４（ａ）は、図１に示す注入具を下方から視た斜視図で、図４（ｂ）は、図１に示す止着シートが固定された注入具を、上方から視た斜視図である。
【図５】図５は、図４（ｂ）に示す止着シートが固定された注入具を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）の分解図である。
【図６】図６は、図４（ａ）に示す注入具における注入具上方部を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。
【図７】図７は、図４（ａ）に示す注入具における注入具下方部を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。
【図８】図８は、図１に示す止着シートを示す平面図で、（ａ）は粘着シートの粘着面が被覆されている状態を示す図、（ｂ）は粘着シートの粘着面が露出した状態を示す図、（ｃ）は環状目安ラインが付された形態を示す図である。
【図９】図９は、図３に示す吐出部に注入具を装着する手順を示す縦断面図で、（ａ）は装着前を示す図、（ｂ）は装着後を示す図である。
【図１０】図１０は、図１に示す二液混合容器における吐出部に注入具を装着した状態を示す斜視図である。
【図１１】図１１（ａ）及び（ｂ）は、本発明の一実施形態の止着シートの一使用方法の一手順を示す図で、へそ凹部に挿入された注入具を、止着シートを用いてへそ凹部の周辺部に止着した状態を示す縦断面図である。
【図１２】図１２は、図１１に示す手順の次の手順を示す図で、（ａ）は二液混合容器の第１袋状領域を押圧した状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の底面図である。
【図１３】図１３は、図１２に示す手順の次の手順を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は二液混合容器の第１袋状領域を押圧した状態を示す底面図、（ｃ）は二液混合容器の第２袋状領域を押圧した状態を示す底面図である。
【図１４】図１４は、図１３に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１５】図１５は、図１４に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１６】図１６は、図１５に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１７】図１７は、図１６に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１８】図１８は、図１７に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１９】図１９は、図１８に示す手順の次の手順を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は部分縦断面図である。
【図２０】図２０は、図１９に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図２１】図２１は、別の形態の注入具を示す模式的正面図である。
【図２２】図２２は、図２１に示す注入具と止着シートとの固定形態を形成する一方法を示す模式図である。
【図２３】図２３は、別の形態の二液混合容器を示す図（図２対応図）で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は左側面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１ へそ凹部清浄剤容器（二液混合容器）
２Ａ 第１袋状領域（袋状領域）
２Ｂ 第２袋状領域（袋状領域）
２Ｃ 領域間連通路
２Ｄ 吐出部連通路
３ 吐出部
３１ 吐出ノズル
３１Ａ 先端
３１Ｂ 基端
３２ 吐出部固定部
３３ 膨出フィルムとの固定面
３３Ａ リブ
３４ 基材シートとの固定面
３５ ねじり切り栓
３５Ａ 連結部
３５Ｂ 摘み部
３６ スクリューキャップ栓
３６Ａ 内栓
４ 基材シート
５ 膨出フィルム
５Ａ 第１収容部
５Ｂ 第２収容部
６ 止着シート
６１ 粘着シート
６１Ａ 粘着領域
６１Ｂ 非粘着領域
６１Ｃ 環状目安ライン
６２ 被覆シート
６２Ａ 剥離領域
６２Ｂ 摘み領域
６２Ｃ 環状中央固定領域
６３ 貫通孔
７ へそ凹部清浄剤注入具
７１ 注入具上方部
７１Ａ 上方突出部
７１Ｂ 嵌合凸部
７１Ｃ つば部
７１Ｄ 上方部逃がし溝
７２ 注入具下方部
７２Ｂ 嵌合凹部
７３Ｃ つば部
７２Ｄ 下方部逃がし溝
７３ 連結孔部
７４ 剤注入口
７５ 逆止弁
７５Ａ 弁座
７５Ｂ 弁体
７６ 円筒壁
７７ 環状溝
８Ａ 第１膨らみ代
８Ｂ 第２膨らみ代
８１Ａ 第１膨らみ代単位（内側）
８１Ｂ 第２膨らみ代単位（内側）
８２Ａ 第１膨らみ代単位（外側）
８２Ｂ 第２膨らみ代単位（外側）
Ｄ 汚れ
Ｆ へそ凹部清浄剤（混合組成物）
Ｆ１ 第１液
Ｆ２ 第２液
Ｈ 手指
Ｎ へそ凹部
Ｓ１ 領域間シール部
Ｓ２ 吐出部シール部
Ｓ３ 外周シール部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、へそ凹部清浄剤をへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具と共に用いられる止着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明者らは、先に、袋状領域に充填されたへそ凹部清浄剤（以下単に「清浄剤」ともいう）を吐出するへそ凹部清浄剤容器の吐出部に装着され且つ該清浄剤を吐出部を介してへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具（以下単に「注入具」ともいう）を提案した（下記特許文献１）。
【０００３】
このようなへそ凹部清浄剤容器及び注入具によれば、袋状領域に充填された清浄剤をへそ凹部に注入し、清浄剤の硬化後、硬化した清浄剤を注入具と共にへそ凹部から取り出すことにより、へそのゴマを、硬化した清浄剤に同伴してへそ凹部から除去することができる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１１６１００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、清浄剤をへそ凹部に注入する際及び清浄剤を硬化させる際に、へそ凹部への注入具の挿入状態を維持するために、注入具をへそ凹部の周辺部に固定することが望ましい。また、へそ凹部の開口部近傍のへそのゴマを除去するには、清浄剤は、へそ凹部の開口部近傍にまでへそ凹部に注入されることが望ましい。
【０００６】
従って、本発明の目的は、清浄剤をへそ凹部に注入する際及び清浄剤を硬化させる際に、へそ凹部への注入具の挿入状態を維持するために、注入具をへそ凹部の周辺部に効果的に固定でき、注入の作業性のよい手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、へそ凹部清浄剤を吐出するへそ凹部清浄剤容器、及び該容器の吐出部に装着され且つ前記へそ凹部清浄剤を該吐出部を介してへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具と共に用いられる止着シートであって、粘着シートと該粘着シートの粘着面を被覆する被覆シートとから構成され、前記へそ凹部清浄剤注入具の周縁部から延在するように、該へそ凹部清浄剤注入具に固定されて用いられる止着シートを提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の止着シートによれば、へそ凹部清浄剤を吐出するへそ凹部清浄剤容器の吐出部に装着され且つ前記へそ凹部清浄剤を該吐出部を介してへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具をへそ凹部の周辺部に固定でき、清浄剤の注入作業を効果的にかつ簡便に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の止着シートを、その好ましい一実施形態について図面を参照しながら説明する。
本実施形態の止着シート６は、図１及び図２に示すように、へそ凹部清浄剤（以下単に「清浄剤」ともいう）Ｆ１，Ｆ２が充填された袋状領域２Ａ，２Ｂ及び清浄剤Ｆ１，Ｆ２の混合組成物を吐出する吐出部３を有するへそ凹部清浄剤容器１、並びに吐出部３に装着され且つ袋状領域２Ａ，２Ｂに充填された清浄剤Ｆ１，Ｆ２の混合組成物を吐出部３を介してへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具（以下単に「注入具」ともいう）７と共に用いられる止着シートである。
【００１０】
また、本実施形態の止着シート６は、図８に示すように、粘着シート６１と粘着シート６１の粘着面を被覆する被覆シート６２とから構成され、図１に示すように、注入具７の周縁部から延在するように、注入具７に固定されて用いられる。また、図８（ｃ）に示すように、粘着シート６１には、粘着シート６１をへそ凹部の周辺部に止着した状態で清浄剤を注入具７からへそ凹部に注入する際に清浄剤の拡がり限度の目安を示すことのできる環状目安ライン６１Ｃが付されている。
【００１１】
まず、本実施形態の止着シート６と組み合わせて用いられるへそ凹部清浄剤容器について説明する。本実施形態におけるへそ凹部清浄剤容器は二液混合容器であり、第１液と第２液とからなる二液混合硬化型組成物がそれぞれ別領域に収容されている。本実施形態における二液混合容器は、図１及び図２に示すように、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを備えている。第１袋状領域２Ａに前記二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１が充填され、第２袋状領域２Ｂに該二液混合硬化型組成物の第２液Ｆ２が充填され、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとは外力により連通可能に独立している。そして、本実施形態における二液混合容器１は、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとを外力により連通させて、第１液Ｆ１と第２液Ｆ２とを混合させ、混合組成物を得た後、該混合組成物を吐出部３を介してへそ凹部に注入可能になっている。
【００１２】
二液混合容器１においては、図１及び図２に示すように、平面状の基材シート４の一面側に、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂが、正面に向けて突出するように、横方向に隣接して設けられている。また、平面状の基材シート４の一面側の周縁部に、第２袋状領域２Ｂに近接して、吐出部３がその吐出方向を下方に向けて設けられている。従って、第１袋状領域２Ａから第２袋状領域２Ｂに向かう液混合方向と、第２袋状領域２Ｂから吐出部３に向かう液吐出方向とは略直交している。
【００１３】
第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂは、図１及び図２に示すように、基材シート４の一面側に、柔軟な膨出フィルム５を融着させて形成されている。
膨出フィルム５は、図１及び図２に示すように、基材シート４に部分的に融着されて、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成するもので、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂにそれぞれ対応して膨出した第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂを有している。また、膨出フィルム５は、吐出部３の吐出部固定部３２の形状に対応して膨出している。
【００１４】
膨出フィルム５においては、第１収容部５Ａ（第１袋状領域２Ａ）は、第１膨らみ代８Ａ（後述）を除く全体形状が、正面視で、上下底面をそれぞれ上方及び下方に配置した略三角柱形状を有している。第２収容部５Ｂ（第２袋状領域２Ｂ）は、第１収容部５Ａと第２収容部５Ｂとの中間面を対称面として、第１収容部５Ａと略面対称の形状を有している。
【００１５】
基材シート４としては、膨出フィルム５と融着して、二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１及び第２液Ｆ２がそれぞれ充填された第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成するとき、並びに二液混合容器１に外力を加えて使用するときに、基材シート４が破断することのない強度を有するものであれば種々のものを用いることができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂を単独で又はポリマーアロイとしてシート状にしたものを用いることができる。また、２以上のシートを積層したラミネートシートを用いることもできる。基材シート４の厚さは、好ましくは４０〜２００μｍである。
本実施形態においては、基材シート４として、ポリアミド（厚さ３０μｍ）とポリプロピレン（厚さ６０μｍ）とのラミネートシートを用いている。
【００１６】
膨出フィルム５としては、二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１及び第２液Ｆ２がそれぞれ充填された第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成するとき、並びに二液混合容器１に外力を加えて使用するときに、膨出フィルム５が破断することのない強度を有すると共に、第１袋状領域２Ａ又は第２袋状領域２Ｂに外力を付与すると容易に変形する柔軟性を有しているものであれば種々のものを用いることができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂を単独で又はポイマーアロイとしてシート状にしたものを用いることができる。また、２以上のシートを積層したラミネートシートを用いることもできる。
【００１７】
膨出フィルム５の原体の厚さは、好ましくは４０〜３００μｍである。第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂは、それと対応する形状を有する金型を用いた真空成型や圧空成型等によって形成することができる。第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂにおける膨出フィルム５の厚さは、その原体の厚さより幾分薄くなり、好ましくは３０〜１５０μｍである。
本実施形態においては、膨出フィルム５の原体として、ポリアミド（厚さ３０μｍ）とポリプロピレン（厚さ１７０μｍ）とのラミネートシートを用いている。
【００１８】
基材シート４と膨出フィルム５とは、領域間シール部Ｓ１〔図２（ａ）における右下がり破線ハッチング部分〕、吐出部シール部Ｓ２〔図２（ａ）における交差破線ハッチング部分〕及び外周シール部Ｓ３〔図２（ａ）における散点ハッチング部分〕により、第１袋状領域２Ａ、第２袋状領域２Ｂ及び吐出部３以外の部分において融着されている。
【００１９】
第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとは、外力により連通可能に独立している。具体的には、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとは、それらの間の領域に形成されている領域間シール部Ｓ１により隔離されている。そして、第１袋状領域２Ａ及び／又は第２袋状領域２Ｂを押圧することにより、領域間シール部Ｓ１に基材シート４と膨出フィルム５とを剥離する方向の力が加わると、基材シート４と膨出フィルム５とが剥離して、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとを連通する領域間連通路２Ｃ〔図１２（ａ）参照〕が形成されるようになっている。
【００２０】
同様に、第２袋状領域２Ｂと吐出部３とは、外力により連通可能になっている。具体的には、第２袋状領域２Ｂと吐出部３とは、それらの間の領域に形成されている吐出部シール部Ｓ２により隔離されている。そして、第１袋状領域２Ａ及び／又は第２袋状領域２Ｂを押圧することにより、吐出部シール部Ｓ２に基材シート４と膨出フィルム５とを剥離する方向の力が加わると、基材シート４と膨出フィルム５とが剥離して、第２袋状領域２Ｂと吐出部３とを連通する吐出部連通路２Ｄ（図１７参照）が形成されるようになっている。
【００２１】
吐出部シール部Ｓ２のシール強度は、吐出部シール部Ｓ２の幅〔第２袋状領域２Ｂから吐出部３に向かう液吐出方向と直交する方向の幅：図２（ａ）における左右方向の幅〕を、正面視で、前記液混合方向と直交する方向の領域間シール部Ｓ１の幅よりも狭くすることにより、領域間シール部Ｓ１のシール強度よりも大きくしてある。吐出部シール部Ｓ２の幅は、領域間シール部Ｓ１の幅よりも１ｍｍ以上狭いことが好ましい。
【００２２】
領域間シール部Ｓ１及び吐出部シール部Ｓ２は、その形成方法に制限はないが、例えば、基材シート４に、コート剤（例えば、ＥＶＡ系パートコート剤）を塗布し、その乾燥後に膨出フィルム５を重ね合わせ、基材シート４と膨出フィルム５とを、その間にコート剤を介在させてヒートシール接合することにより形成することができる。また、領域間シール部Ｓ１及び吐出部シール部Ｓ２は、基材シート４と膨出フィルム５とを、その間に易剥離フィルムを介在させてヒートシール接合することにより形成することもできる。
【００２３】
基材シート４と膨出フィルム５との間に、前記コート剤や前記易剥離フィルムを介在させてヒートシール接合する理由は、基材シート４と膨出フィルム５とを直接、ヒートシール接合する場合に比して、前記コート剤や前記易剥離フィルムの存在により、基材シート４と膨出フィルム５との接合力を低下させて、領域間シール部Ｓ１及び吐出部シール部Ｓ２のシール強度を外周シール部Ｓ３のシール強度よりも小さくするためである。
領域間シール部Ｓ１のシール強度と吐出部シール部Ｓ２のシール強度とは、前述の通り、その幅を異ならせることによって異ならせることもできるが、それに代えて又はそれと組み合わせて、例えば、前記コート剤又は前記易剥離フィルムの物性、厚み等を異ならせたり、ヒートシールの加熱温度、加熱時間等を異ならせることによって異ならせることもできる。
【００２４】
外周シール部Ｓ３のシール強度は、領域間シール部Ｓ１及び吐出部シール部Ｓ２のシール強度よりも大きく、使用時において剥離しないことを前提とした大きさとなっている。
外周シール部Ｓ３は、その形成方法に制限はないが、例えば、基材シート４と膨出フィルム５との間に前記コート剤、前記易剥離フィルム等を介在させることなく、両者を直接、ヒートシール接合することにより形成することができる。
【００２５】
第１袋状領域２Ａ（第１収容部５Ａ）及び第２袋状領域２Ｂ（第２収容部５Ｂ）には、図１及び図２に示すように、それらを連通させて第１剤Ｆ１及び第２剤Ｆ２をそれぞれ別の袋状領域に移動させることにより、それぞれ膨出する第１膨らみ代８Ａ及び第２膨らみ代８Ｂが設けられている。
第１膨らみ代８Ａ及び第２膨らみ代８Ｂは、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとの連通前においては、それぞれ、第１袋状領域２Ａ（第１収容部５Ａ）及び第２袋状領域２Ｂ（第２収容部５Ｂ）において、凹んだ形態となっている。
【００２６】
第１膨らみ代８Ａは、第１膨らみ代単位（内側）８１Ａ及び第１膨らみ代単位（外側）８２Ａから構成されており、第２膨らみ代８Ｂは、第２膨らみ代単位（内側）８１Ｂ及び第２膨らみ代単位（外側）８２Ｂから構成されている。また、第１膨らみ代単位（内側）８１Ａと第２膨らみ代単位（内側）８１Ｂとは、正面視で、それらの膨出方向を対向させて配置されており、第１膨らみ代単位（外側）８２Ａと第２膨らみ代単位（外側）８２Ｂとは、正面視で、それらの膨出方向を離反させて配置されている。そのため、第１膨らみ代８Ａ及び第２膨らみ代８Ｂは、正面視で、それぞれの膨出方向が一直線上に配置される。
【００２７】
次に、吐出部３について詳述する。基材シート４の一面側における前記下方部分には、図１及び図２に示すように、第２袋状領域２Ｂに近接して、吐出部３が設けられている。
吐出部３は、図３に示すように、吐出ノズル３１及び吐出部固定部３２を主体として構成されている。吐出部３は、合成樹脂、金属等から形成することができ、本実施形態においては、基材シート４及び膨出フィルム５との接合性、外観、触感等を考慮し、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂から射出成形（インジェクション成形）により一体的に形成されている。
【００２８】
吐出ノズル３１は、図３に示すように、略円筒形状のパイプ部材からなり、その内部に、混合後・硬化前の混合組成物Ｆが流通可能になっている（図１７参照）。
吐出ノズル３１の外形形状は、吐出ノズル３１を注入具７の連結孔部７３に挿入することにより、注入具７を吐出部３に装着可能であれば、特に制限されないが、吐出ノズル３１を注入具７の連結孔部７３にスムーズに挿入でき、挿入後において注入具７に固定され、意図せず抜けたり、ぐらつかない形状が好ましい。そのような外形形状としては、例えば、先端３１Ａに向けて窄まった円錐台形状、先端３１Ａ側は先端３１Ａに向けて窄まっており且つ基端３１Ｂ側は断面積が一定の形状、断面積が一定の円筒形状が挙げられ、本実施形態においては、先端３１Ａに向けて窄まった円錐台形状である。
吐出ノズル３１の長さ（基材シート４からの延出長さ）Ｌ１〔図２（ａ）、図２（ｃ）参照〕は、好ましくは１〜２０ｍｍである。吐出ノズル３１の外径は、好ましくは３〜１５ｍｍである。
【００２９】
吐出部固定部３２は、吐出部３における基材シート４の一面側に固定される部分であり、吐出部固定部３２の下端から吐出ノズル３１が突出している。吐出部固定部３２は、基材シート４との固定面３４側が平面状であり、基材シート４との固定面３４の反対面（膨出フィルム５との固定面）３３は、基材シート４との固定面３４から離反する方向に山形に膨出している。膨出フィルム５との固定面３３にはリブ３３Ａが設けられている。
【００３０】
吐出部３は、基材シート４と膨出フィルム５との間に吐出部固定部３２が挟持された形態で、基材シート４及び膨出フィルム５に接合固定されている。吐出部３と基材シート４及び膨出フィルム５との接合手段は、特に制限されないが、例えば、ヒートシール接合、接着が挙げられる。
【００３１】
吐出部３の吐出ノズル３１は、注入具７が吐出部３に装着される前においては、図２及び図３に示すように、その先端３１Ａが、ねじり切られることにより先端３１Ａから分離されて吐出ノズル３１を開口するねじり切り栓３５によって封止されている。
ねじり切り栓３５を吐出ノズル３１の先端３１Ａからねじり切れるようにするには、例えば、ねじり切り栓３５と吐出ノズル３１の先端３１Ａとの間を、環状の薄肉部で連結すればよい。
【００３２】
本実施形態におけるねじり切り栓３５は、吐出ノズル３１の先端３１Ａと連結される連結部３５Ａと、ねじり切るときに摘む部分となる摘み部３５Ｂとからなる。
ねじり切り栓３５は、図１９に示すように、吐出ノズル３１の先端３１Ａからねじり切られた後、注入具７における連結孔部７３を封止する栓として利用可能になっている（詳細は後述）。連結部３５Ａの外径は、連結孔部７３の内径を封止し得る大きさとなっている。
【００３３】
また、本実施形態においては、図２に示すように、吐出部３の吐出ノズル３１及びねじり切り栓３５は、基材シート４の他面（吐出部固定部３２との対向面の反対側の面）よりも基材シート４の一面側に後退している。
【００３４】
次に、本実施形態の止着シート６と組み合わせて用いられるへそ凹部清浄剤注入具（注入具）７について図４〜図７を参照しながら詳述する。
本実施形態における注入具７は、へそ凹部清浄剤（清浄剤）をへそ凹部に注入する器具であり、図４〜図７に示すように、二液混合容器１における吐出部３の吐出ノズル３１を挿入可能な連結孔部７３、及び吐出ノズル３１から吐出された清浄剤をへそ凹部に注入する剤注入口７４を備え、吐出ノズル３１が連結孔部７３に挿入されることにより吐出部３に装着されるようになっている。
また、連結孔部７３と剤注入口７４とは連通しており、それらの間に、清浄剤が流通する剤管路が形成されている。そのため、連結孔部７３から清浄剤が流入すると、該剤管路を介して剤注入口７４から清浄剤が排出されるようになっている。
【００３５】
注入具７は、例えば、吐出部３が装着される側（即ち、連結孔部７３側）を形成する注入具上方部７１と、清浄剤をへそ凹部に注入する側（即ち、剤注入口７４側）を形成する注入具下方部７２とが、これらの間にこれらの周縁部から延在する止着シート６を挟持固定した状態で、嵌合一体化されて構成されている。
このように注入具７が注入具上方部７１及び注入具下方部７２の二体から構成され、両者間に止着シート６を挟持固定する構成であると、止着シート６を、その粘着面の粘着力のみによって注入具７に貼着する構成に比して、止着シート６を注入具７に貼着する作業が不要となり、注入具７をへそ凹部に挿入した後に注入具７と止着シート６とが剥がれて分離する虞もないという利点がある。
【００３６】
注入具上方部７１は、図５及び図６に示すように、中抜き円形状（ドーナツ状）のつば部７１Ｃと、つば部７１Ｃの中央部から上方に突出する円筒状の上方突出部７１Ａと、つば部７１Ｃの中央部から下方に突出する円筒状の嵌合凸部７１Ｂとを主体として構成されている。上方突出部７１Ａの上端には、連結孔部７３が設けられている。嵌合凸部７１Ｂの下端には、逆止弁７５の弁座７５Ａが設けられている。
【００３７】
注入具下方部７２は、図５及び図７に示すように、上端から横方向に延在する中抜き円形状（ドーナツ状）のつば部７２Ｃと、上端から下向きに凹んだ嵌合凹部７２Ｂと、下端側に設けられた２個以上の円筒壁７６（詳細は後述）とを主体として構成されている。最内側の円筒壁７６Ａの下端には、剤注入口７４が設けられている。嵌合凹部７２Ｂの下端には、逆止弁７５の弁体７５Ｂが設けられている。
【００３８】
注入具上方部７１の嵌合凸部７１Ｂと注入具下方部７２の嵌合凹部７２Ｂとは、嵌合可能になっており、注入具上方部７１のつば部７１Ｃと注入具下方部７２のつば部７２Ｃとは、略同じ平面視形状を有している。そのため、図５に示すように、注入具上方部７１の嵌合凸部７１Ｂと注入具下方部７２の嵌合凹部７２Ｂとを嵌合させると、連結孔部７３と剤注入口７４との間に清浄剤が流通する剤管路が形成されると共に、注入具上方部７１のつば部７１Ｃと注入具下方部７２のつば部７２Ｃとが一体化する。また、注入具上方部７１の弁座７５Ａと注入具下方部７２の弁体７５Ｂとが組み合わさり、逆止弁７５が構成される。
【００３９】
本実施形態における注入具７は、へそ凹部の開口部を拡開して清浄剤の注入を容易とする拡開具の機能も有している。即ち、注入具７は、へそ凹部への挿入に伴って、へそ凹部を徐々に拡開する構造を有している。
【００４０】
注入具７においては、剤注入口７４側に２個以上の円筒壁７６が同心円状に突設されており、これによりへそ凹部を徐々に拡開する構造を実現している。本実施形態においては、３個の円筒壁７６Ａ〜７６Ｃが同心円状に剤注入口７４から連結孔部７３に向けて突設されている。円筒壁７６の個数は、好ましくは１〜５個である。２個以上の同心円状の円筒壁７６の各中心は、一致していることが好ましいが、若干（１ｍｍ以内）ずれていてもよい。
【００４１】
２個以上の円筒壁７６の剤注入口７４側の端部は、凸曲面を形成している。また、２個以上の円筒壁７６の剤注入口７４側の端部は、最内側の円筒壁７６Ａから最外側の円筒壁７６Ｃに向けて低くなっている。尚、円筒壁７６の剤注入口７４側の端部の「高低」は、円筒壁７６の突設方向に従う。つまり、円筒壁７６の剤注入口７４側の端部が「高い」とは、該端部が、連結孔部７３よりも剤注入口７４寄りに位置することを意味する。隣接する円筒壁７６の剤注入口７４側の端部の高低差は、好ましくは０．５〜５ｍｍである。
【００４２】
また、隣接する円筒壁７６の間には、剤注入口７４から連結孔部７３に向けて凹んだ環状溝７７が形成されている。本実施形態においては、２個の環状溝７７、具体的には、最内側の円筒壁７６Ａと円筒壁７６Ｂとの間に位置する内側の環状溝７７Ａ、及び円筒壁７６Ｂと最外側の円筒壁７６Ｃとの間に位置する外側の環状溝７７Ｂが形成されている。環状溝７７の深さ（外側の円筒壁７６の剤注入口７４側の端部からの深さ）は、好ましくは０．５〜５ｍｍである。
【００４３】
また、注入具７には、剤注入口７４からへそ凹部に注入された清浄剤が、剤注入口７４から連結孔部７３に向けて逆流することを阻害する逆止弁７５を、剤注入口７４と連結孔部７３との間に設けてある。注入具７に逆止弁７５が設けられていると、二液混合容器１の吐出部３を注入具７から引き抜いた後に、へそ凹部に注入された清浄剤が剤注入口７４から連結孔部７３に向けて逆流してきても、清浄剤は、逆止弁７５によって逆流を阻止され、連結孔部７３から漏れ出ない。へそ凹部では腹圧により清浄剤の逆流が生じやすいため、剤注入口７４と連結孔部７３との間に逆止弁７５を設けることは特に効果的である。
【００４４】
本実施形態においては、注入具上方部７１に逆止弁の弁座７５Ａが設けられ、注入具下方部７２に逆止弁の弁体７５Ｂが設けられており、該弁座７５Ａと該弁体７５Ｂとから逆止弁７５が形成されている。このような構成の逆止弁７５は、注入具上方部７１と注入具下方部７２とを嵌合一体化させるだけで形成でき、構成が簡易である。
【００４５】
注入具上方部７１及び注入具下方部７２それぞれにおける止着シート６に対向する面には、それぞれ上方部逃がし溝７１Ｄ及び下方部逃がし溝７２Ｄが設けられており、上方部逃がし溝７１Ｄ及び下方部逃がし溝７２Ｄから、注入具上方部７１の外面と注入具下方部７２の外面とを連通する空気逃がし連通路が形成されている。このような空気逃がし連通路が形成されていると、本実施形態における注入具７のような、止着シート６を挟持固定している注入具７においても、へそ凹部に清浄剤を注入する際にへそ凹部内の空気を外部へ排出でき、清浄剤の注入効率を向上させることができる。
【００４６】
上方部逃がし溝７１Ｄ及び下方部逃がし溝７２Ｄの縦断面積は、好ましくは０．１〜１ｍｍ2である。上方部逃がし溝７１Ｄ及び下方部逃がし溝７２Ｄの個数は、好ましくは１〜１０個である。
本実施形態においては、上方部逃がし溝７１Ｄ及び下方部逃がし溝７２Ｄは、注入具７の中心から放射状に延びており、底面視又は平面視で４５°あけて８個設けられている。そして、上方部逃がし溝７１Ｄの内端部と下方部逃がし溝７２Ｄの内端部とが止着シート６の貫通孔６３を介して連通することにより、上方突出部７１Ａの外端部と下方部逃がし溝７２Ｄの外端部とが、止着シート６を回避しながら連通し、前記空気逃がし連通路が形成される。
【００４７】
注入具７は、合成樹脂、金属等から形成することができ、本実施形態においては、外観、触感等を考慮し、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル（ＰＥＴ等）、ポリアミド（ナイロン等）等の合成樹脂から射出成形（インジェクション成形）により形成される。
本実施形態においては、二液混合容器１及び注入具７が前述の構成を有しているため、二液混合容器１における吐出部３の吐出ノズル３１からねじり切り栓３５を外してから、図９に示すように、吐出部３の吐出ノズル３１を注入具７の連結孔部７３に挿入することにより、注入具７を吐出部３に装着でき、その際に吐出部３及び注入具７を介して第２袋状領域２Ｂと外部とが連通するようになっている。
【００４８】
次に、本発明の止着シートの一実施形態について説明する。本実施形態の止着シート６は、図１及び図２に示すように、清浄剤Ｆ１，Ｆ２が充填された袋状領域２Ａ，２Ｂ及び清浄剤混合組成物Ｆを吐出する吐出部３を有するへそ凹部清浄剤容器１、並びに吐出部３に装着され且つ袋状領域２Ａ，２Ｂに充填された清浄剤混合組成物Ｆを吐出部３を介してへそ凹部に注入する注入具７と共に用いられるシートである。
【００４９】
本実施形態の止着シート６の全体形状は、図８に示すように、略楕円形状である。略楕円形状であると、略矩形状のシートに比して、見栄えに優れ、へそ凹部の周辺部に止着しやすく、該周辺部から剥がしやすい。また、使用者の身体に当たっても痛みを感じることがほとんどない。略楕円形状の止着シート６を、その長辺方向が身体の横方向に沿うようにへそ凹部の周辺部に止着すると、該周辺部に生じた横皺（身体の横方向に延びる皺）を伝わって横方向に漏れ出す清浄剤を効果的に防漏することができる。
【００５０】
止着シートの大きさは、止着シートをへそ凹部の周辺部に止着でき、清浄剤組成物をへそ凹部に注入する際に液漏れを効果的に防止できる大きさであればよく、例えば１５〜８０ｃｍ2、好ましくは２０〜５０ｃｍ2である。大きすぎると、剥がすときに無用な痛みを伴うことがあり、小さすぎると液漏れを生ずることがある。
【００５１】
止着シート６は、図８に示すように、粘着シート６１と粘着シート６１の粘着面を被覆する被覆シート６２とから構成され、図５に示すように、注入具７の周縁部から延在するように、注入具７に固定されている。
被覆シート６２は、図８（ａ）に示すように、粘着シート６１から剥離される剥離領域６２Ａと、剥離領域６２Ａを粘着シート６１から剥離する際に指で摘む領域となる摘み領域６２Ｂと、粘着シート６１に固定され且つ粘着シート６１から剥離されない環状中央固定領域６２Ｃとに分離している。粘着シート６１及び被覆シート６２の中央部には、注入具上方部７１の嵌合凸部７１Ｂを貫通し得る貫通孔６３が設けられている。
本実施形態においては、摘み領域６２Ｂは、略楕円形状の被覆シート６２における長辺方向の一方の端部に設けられている。環状中央固定領域６２Ｃは、貫通孔６３の外方における注入具上方部７１と注入具下方部７２との間に挟持される領域に設けられている。被覆シート６２における、摘み領域６２Ｂ及び環状中央固定領域６２Ｃ以外の領域が、剥離領域６２Ａとなっている。
【００５２】
粘着シート６１は、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ＰＥＴ等）、抄紙、不織布等のシート状基材に、ゴム系、アクリル系等の粘着剤を塗工して作製される。基材としては、透明性の点で、ＰＥＴ等の透明シートが好ましい。
本実施形態においては、ＰＥＴのシート基材にアクリル系の粘着剤を塗工して、粘着シート６１を構成している。
【００５３】
粘着シート６１の厚みは、好ましくは５０〜１５０μｍである。厚みが５０μｍ未満であると、へそ凹部の周辺部への粘着シート６１の密着性がよすぎて、粘着シート６１をへそ凹部の周辺部から剥がす際に痛みを感じやすい。一方、厚みが１５０μｍ超であると、粘着シート６１の剛性が高すぎて、粘着シート６１の装着感が悪い。
【００５４】
一方、粘着シート６１の粘着面を被覆する被覆シート６２は、使用時に容易に粘着面から剥離できるものであればよく、紙あるいはプラスチックシート（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等）を用いることができる。本実施形態においては、紙を用いている。
【００５５】
粘着シート６１における環状中央固定領域６２Ｃの外方には、図８（ｃ）に示すように、粘着シート６１をへそ凹部の周辺部に止着した状態で清浄剤を注入具７からへそ凹部に注入する際に清浄剤の拡がり限度の目安を示すことのできる環状目安ライン６１Ｃが付されている。
環状目安ライン６１Ｃの形状は、好ましくは円形であるが、環状であれば、例えば楕円形、四角形その他の多角形でもよい。環状目安ライン６１Ｃによって区画される領域の面積は、清浄剤の物性（例えば、粘度）等に応じて適宜設定されるが、例えば３〜１５ｃｍ2である。環状目安ライン６１Ｃは、連続線状でもよく、非連続線状でもよい。非連続線状の環状目安ライン６１Ｃにおいては、その非連続部分に注意書き等の文字列（例えば「ここまで」）を設けることができる。また、環状目安ライン６１Ｃは１本あればよいが、複数本を同心状に設けてもよい。
【００５６】
粘着シート６１の粘着面における環状目安ライン６１Ｃの内方には、粘着性のない非粘着領域６１Ｂが設けられている。粘着シート６１の粘着面のうち非粘着領域６１Ｂ以外の領域は、粘着性のある粘着領域６１Ａとなっている。
環状目安ライン６１Ｃは、本実施形態においては、粘着領域６１Ａと非粘着領域６１Ｂとの境界と一致しているが、これに制限されず、該境界の内方又は外方に離間して配置することができる。
【００５７】
次に、本実施形態における二液混合容器に収納される二液混合硬化型組成物について説明する。二液混合硬化型組成物としては、例えば、シリコーンゴム系組成物、エポキシ系組成物、ウレタン系組成物、アルギン酸系ゲル化組成物等が挙げられる。
本実施形態においては、へそ凹部に注入された後、一定時間経過後に硬化し、へそ凹部内の汚れを同伴してへそ凹部から取り出し可能な形態となる組成物が用いられている。そのような組成物としては、二液混合硬化型の液状シリコーンゴム組成物が好ましい。
【００５８】
二液混合硬化型の液状シリコーンゴム組成物としては、例えば、第１液がジオルガノポリシロキサンを主剤とする反応性シリコーンベースからなり、第２液が架橋剤を含有する硬化剤ベースからなるものが挙げられる。かかる二液混合硬化型組成物においては、更に、硬化触媒を第１液又は第２液に含有していてもよい。
第１液におけるジオルガノポリシロキサンとしては、分子内に２個以上の水酸基を有するヒドロキシル化ジオルガノポリシロキサン又は分子内に２個以上のビニル基を有するビニル化ジオルガノポリシロキサンが用いられ、いずれを使用するかに応じて架橋剤、硬化触媒も選定される。
【００５９】
次に、本実施形態の止着シートの一使用方法について、図１１〜図２０を参照しながら説明する。尚、手順は、以下に具体的に説明する手順に制限されず、適宜変更することができる。
まず、注入具７の注入具上方部７１と注入具下方部７２とで止着シート６を挟持固定し、注入具上方部７１と注入具下方部７２とを嵌合一体化させる。次に、注入具７に固定されている止着シート６の摘み領域６２Ｂを摘み、その状態で粘着シート６１から被覆シート６２の剥離領域６２Ａを引き剥がして、粘着シート６１の粘着面を露出させる（図示せず）。ここで、環状中央固定領域６２Ｃは、注入具上方部７１と注入具下方部７２との間に挟持されており、粘着シート６１から剥離されない。
尚、粘着シート６１の粘着面は、前述の通り、環状目安ライン６１Ｃを境界として、その外方に粘着領域６１Ａが設けられ、その内方に非粘着領域６１Ｂが設けられている。
【００６０】
次に、図１１に示すように、止着シート６が固定されている注入具７を、剤注入口７４側からへそ凹部Ｎに挿入し、止着シート６の粘着シート６１を、粘着領域６１Ａの粘着力により、へそ凹部Ｎの周辺部に止着する。その結果、注入具７の剤注入口７４がへそ凹部Ｎに挿入した状態が維持される。また、注入具７の挿入過程において、窄まっているへそ凹部Ｎの開口部は、注入具７における２個以上の同心円状の円筒壁７６により徐々に拡開される。
尚、へそ凹部Ｎの「周辺部」には、使用者の身体だけでなく、使用者の衣類も含まれる。また、略楕円形状の止着シート６は、その長辺方向が使用者の身体の横方向に沿うように、へそ凹部Ｎの周辺部に止着することが好ましい。
【００６１】
次に、図１２に示すように、吐出部３の吐出ノズル３１がねじり切り栓３５で封止されている状態の二液混合容器１について、手指Ｈを用いて第１袋状領域２Ａ内の第１液Ｆ１が第２袋状領域２Ｂに向けて移動するように、第１袋状領域２Ａにおける膨出フィルム５の第１収容部５Ａを押圧する。尚、図１２（ｂ）においては、吐出部３の図示を省略している。
この押圧により、第１液Ｆ１が領域間シール部Ｓ１に向けて押し出され、領域間シール部Ｓ１において基材シート４と膨出フィルム５とを剥離する方向の力が加わる。その結果、領域間シール部Ｓ１が剥離し、領域間連通路２Ｃが形成されて第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとが連通する。
【００６２】
このようにして、第１袋状領域２Ａ内の第１液Ｆ１と第２袋状領域２Ｂ内の第２液Ｆ２とが領域間連通路２Ｃを介して混合可能となる。即ち、図１３に示すように、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを左右の手指Ｈで交互に押圧することによって、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）内で第１液Ｆ１と第２液Ｆ２とを混合する。尚、図１３（ｂ）においては、吐出部３及び左の手指Ｈの図示を省略している。図１３（ｃ）においては、吐出部３の図示を省略している。
【００６３】
次に、図１４に示すように、吐出部３の吐出ノズル３１からねじり切り栓３５をねじり切り、吐出ノズル３１を開口する。ねじり切り栓３５をねじり切る際には、他方の手指で吐出部固定部３２を摘んでおくことが好ましい。また、吐出ノズル３１を開口する前に、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）内で混合された混合組成物を、吐出部３に近い領域である第２袋状領域２Ｂ側に予め寄せておくことが好ましい。尚、第２袋状領域２Ｂと吐出部３とは吐出部シール部Ｓ２により隔離されているため、ねじり切り栓３５をねじり切っても、混合組成物が直ちに吐出ノズル３１から吐出されることはない。
【００６４】
そして、図１５に示すように、二液混合容器１における吐出口３の吐出ノズル３１を、へそ凹部Ｎに挿入された注入具７における連結孔部７３に挿入する。その結果、注入具７がへそ凹部Ｎに挿入された状態において、二液混合容器１の吐出部３と注入具７とが連結される。このようにして、吐出部３に注入具７が装着され、第２袋状領域２Ｂと注入具７の剤注入口７４とが吐出部３を介して連通する。
尚、図１５に示す連結形態を形成する手順は、前述の手順に制限されず、例えば、注入具７をへそ凹部Ｎに挿入する前に第１液Ｆ１と第２液Ｆ２とを混合してもよく、吐出部３に注入具７を装着してから注入具７をへそ凹部Ｎに挿入してもよい。
【００６５】
次に、図１６に示すように、二液混合容器１を、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとの間を折り畳み線として、換言すると領域間連通路２Ｃを折り畳み線として折り畳む。続けて、図１７に示すように、折り畳まれて対向する基材シート４の他面同士を手指Ｈで押圧することにより、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）を挟圧する。その結果、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）内の混合組成物Ｆは、吐出部３に向けて押し出され、吐出ノズル３１から排出される。吐出部３から排出された混合組成物Ｆは、更に、注入具７の剤注入口７４から吐出され、剤注入口７４を被覆するまでへそ凹部Ｎに注入される。
【００６６】
次に、図１８に示すように、折り畳まれた基材シート４を摘み、注入具７をへそ凹部Ｎに挿入したまま、二液混合容器１の吐出部３を注入具７の連結孔部７３から引き抜く。
【００６７】
次いで、図１９に示すように、ねじり切られたねじり切り栓３５を、その連結部３５Ａから連結孔部７３に挿入する。その結果、注入具７の連結孔部７３がねじり切り栓３５の連結部３５Ａによって封止される。このように注入具７の連結孔部７３を封止することにより、へそ凹部Ｎに注入された清浄剤が万一、逆流してきても、注入具７の連結孔部７３から清浄剤が漏れ出すことを防止できる。
【００６８】
尚、本実施形態においては、ねじり切られたねじり切り栓３５は、注入具７の連結孔部７３を封止する栓として利用可能になっているが、それに代えて、注入具７の連結孔部７３を封止する専用の栓を用いることができる。また、栓を用いずに、粘着シートからなる封止シート（図示せず）を用い、注入具７の連結孔部７３を被覆したり、注入具７と共にその周辺における使用者の身体を被覆してもよい。また、混合組成物Ｆの粘度が高く、連結孔部７３を封止しなくても混合組成物Ｆが連結孔部７３から漏れ出さない場合には、前記栓又は前記封止シートは必ずしも用いる必要はない。
【００６９】
混合組成物（清浄剤）Ｆは、硬化するとゲル状又はゴム状になり、注入具７と一体化する。混合組成物Ｆの硬化時間は、その組成及び物性やへそ凹部Ｎへのその注入量等によって異なる。
混合組成物Ｆの硬化後、図２０に示すように、止着シート６をへそ凹部Ｎの周辺部から引き剥がすと共に、注入具７をへそ凹部Ｎから引き抜く。その結果、へそ凹部Ｎの底部周辺に付着していたへそのゴマ（汚れ）Ｄが、混合組成物Ｆに同伴してへそ凹部Ｎから除去される。
【００７０】
以上の説明の通り、本実施形態の止着シート６によれば、注入具７の周縁部から延在するように注入具７に固定されて用いられるため、注入具７をへそ凹部の周辺部に固定でき、清浄剤の注入作業を効果的にかつ簡便に行うことができる。
また、粘着シート６１には、粘着シート６１をへそ凹部の周辺部に止着した状態で清浄剤を注入具７からへそ凹部に注入する際に清浄剤の拡がり限度の目安を示すことのできる環状目安ライン６１Ｃが付されていてもよい。その場合、袋状領域２Ａ，２Ｂに充填された清浄剤をへそ凹部から溢れるまでへそ凹部に注入する際に、環状目安ライン６１Ｃを目安として、清浄剤の注入を止めるタイミングを容易に確認することができる。
【００７１】
また、本実施形態の止着シート６においては、被覆シート６２は、粘着シート６１から剥離される剥離領域６２Ａと、剥離領域６２Ａを粘着シート６１から剥離する際に指で摘む領域となる摘み領域６２Ｂと、粘着シート６１に固定され且つ粘着シート６１から剥離されない環状中央固定領域６２Ｃとに分離している。そのため、摘み領域６２Ｂを指で摘んで剥離領域６２Ａを粘着シート６１から引き剥がすと、摘み領域６２Ｂ及び環状中央固定領域６２Ｃが粘着シート６１に残存した状態で、粘着シート６１の粘着面が容易に露出する。
【００７２】
また、粘着シート６１の粘着面における環状目安ライン６１Ｃの内方に、粘着性のない非粘着領域６１Ｂが設けられているため、へそ凹部から溢れた清浄剤は、非粘着領域６１Ｂと身体とからなる空隙においてはスムーズに拡がるが、粘着領域６１Ａと非粘着領域６１Ｂと境界において拡がりが阻害される。従って、清浄剤の注入を止めるタイミングが一層把握しやすくなる。
【００７３】
注入具７に止着シート６を固定する構成は、注入具上方部７１と注入具下方部７２との間に止着シート６を挟持固定する構成に制限されない。例えば、図２１に示すように、注入具７のつば部の上面に、注入具７の連結孔部７３を止着シート６の貫通孔６３に挿入する形態で止着シート６の粘着シート６１を固定する構成が挙げられる。また、これとは逆に、注入具７のつば部の下面に止着シート６を配し、注入具７の剤注入孔７４を止着シート６の貫通孔６３に挿入する形態で固定することもできる。
【００７４】
このように、止着シート６が注入具７に挟持固定されるのでなく、止着シート６の貫通孔６３に注入具７の連結孔部７３又は剤注入孔７４を挿入することで固定される形態によれば、止着シート６を挟持固定する形態に比して、部品点数を削減し、部品コストを低減することができる。また、注入具上方部７１と注入具下方部７２とを嵌合一体化する煩わしさもない。
この場合、注入具７と止着シート６とは、図２２に示すように、超音波ホーンＰを用いた超音波融着によって固定させることで大きな固定強度が得られ、予め一体化した形態で使用者に提供することができる。
【００７５】
また、二液混合容器１においては、吐出部３の吐出ノズル３１を封止する栓の構成を変更することができる。具体的には、吐出部３の吐出ノズル３１は、図２３に示すように、その先端３１Ａから螺合するスクリューキャップ栓３６によって封止することができる。吐出部３の吐出ノズル３１の外周及びスクリューキャップ栓３６の内周にはねじ溝が設けられており、両者が螺合することによりねじ封止されるようになっている。スクリューキャップ栓３６は、吐出ノズル３１を内封し得る円柱形状の内栓３６Ａを備えている。
また、スクリューキャップ栓３６は、図３に示すねじり切り栓３５と同様に、吐出ノズル３１から取り外された後、注入具７における連結孔部７３を封止する栓として、利用可能になっている（図示せず）。
【００７６】
図２３に示す二液混合容器１においては、吐出部３の吐出ノズル３１は、基材シート４の他面（吐出部固定部３２との対向面の反対側の面）よりも基材シート４の一面側に後退しているが、スクリューキャップ栓３６は、吐出ノズル３１を封止した状態において、基材シート４の一面側から基材シート４の他面側に跨っている。
このように、二液混合容器においては、吐出部３の吐出ノズル３１及びそれを封止する栓（３５，３６）の両方が、基材シート４の他面よりも基材シート４の一面側に後退していることが好ましいが、その両方又は一方が基材シート４の一面側から基材シート４の他面側に跨っていてもよい。
【００７７】
本発明の止着シートは、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が可能である。
例えば、止着シート６の形状は、略楕円形状に制限されず、例えば、円形状、矩形状でもよい。粘着シート６１においては、環状目安ライン６１Ｃ及び／又は非粘着領域６１Ｂは設けられていなくてもよい。被覆シート６２においては、摘み領域６２Ｂ及び環状中央固定領域６２Ｃは設けられていなくてもよい。
【００７８】
へそ凹部清浄剤容器は、２個の袋状領域が設けられた二液混合容器に制限されず、袋状領域が１個のみ設けられていてもよく、３個以上設けられていてもよい。へそ凹部清浄剤は、二液混合硬化型組成物からなるものに制限されず、原理的に液状で、へそ凹部内に注入され、固化して取り出すことができるものが利用可能である。例えば、寒天、ゼラチン、シアノアクリレート系樹脂組成物、紫外線硬化型樹脂組成物、乾燥固化型シリコーンレジン、ガラス転移温度が室温以上の水溶性ポリマー等が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】図１は、本発明の止着シートの一実施形態及びこれと組み合わせて用いられる二液混合容器（へそ凹部清浄剤容器）及び注入具を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ切断線で切断した部分断面図である。
【図２】図２は、図１に示す二液混合容器を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は左側面図である。
【図３】図３は、図１に示す二液混合容器における吐出部を示す図で、（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ切断線で切断した部分断面図、（ｃ）は平面図である。
【図４】図４（ａ）は、図１に示す注入具を下方から視た斜視図で、図４（ｂ）は、図１に示す止着シートが固定された注入具を、上方から視た斜視図である。
【図５】図５は、図４（ｂ）に示す止着シートが固定された注入具を示す図で、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）の分解図である。
【図６】図６は、図４（ａ）に示す注入具における注入具上方部を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。
【図７】図７は、図４（ａ）に示す注入具における注入具下方部を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。
【図８】図８は、図１に示す止着シートを示す平面図で、（ａ）は粘着シートの粘着面が被覆されている状態を示す図、（ｂ）は粘着シートの粘着面が露出した状態を示す図、（ｃ）は環状目安ラインが付された形態を示す図である。
【図９】図９は、図３に示す吐出部に注入具を装着する手順を示す縦断面図で、（ａ）は装着前を示す図、（ｂ）は装着後を示す図である。
【図１０】図１０は、図１に示す二液混合容器における吐出部に注入具を装着した状態を示す斜視図である。
【図１１】図１１（ａ）及び（ｂ）は、本発明の一実施形態の止着シートの一使用方法の一手順を示す図で、へそ凹部に挿入された注入具を、止着シートを用いてへそ凹部の周辺部に止着した状態を示す縦断面図である。
【図１２】図１２は、図１１に示す手順の次の手順を示す図で、（ａ）は二液混合容器の第１袋状領域を押圧した状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の底面図である。
【図１３】図１３は、図１２に示す手順の次の手順を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は二液混合容器の第１袋状領域を押圧した状態を示す底面図、（ｃ）は二液混合容器の第２袋状領域を押圧した状態を示す底面図である。
【図１４】図１４は、図１３に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１５】図１５は、図１４に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１６】図１６は、図１５に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１７】図１７は、図１６に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１８】図１８は、図１７に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１９】図１９は、図１８に示す手順の次の手順を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は部分縦断面図である。
【図２０】図２０は、図１９に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図２１】図２１は、別の形態の注入具を示す模式的正面図である。
【図２２】図２２は、図２１に示す注入具と止着シートとの固定形態を形成する一方法を示す模式図である。
【図２３】図２３は、別の形態の二液混合容器を示す図（図２対応図）で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は左側面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１ へそ凹部清浄剤容器（二液混合容器）
２Ａ 第１袋状領域（袋状領域）
２Ｂ 第２袋状領域（袋状領域）
２Ｃ 領域間連通路
２Ｄ 吐出部連通路
３ 吐出部
３１ 吐出ノズル
３１Ａ 先端
３１Ｂ 基端
３２ 吐出部固定部
３３ 膨出フィルムとの固定面
３３Ａ リブ
３４ 基材シートとの固定面
３５ ねじり切り栓
３５Ａ 連結部
３５Ｂ 摘み部
３６ スクリューキャップ栓
３６Ａ 内栓
４ 基材シート
５ 膨出フィルム
５Ａ 第１収容部
５Ｂ 第２収容部
６ 止着シート
６１ 粘着シート
６１Ａ 粘着領域
６１Ｂ 非粘着領域
６１Ｃ 環状目安ライン
６２ 被覆シート
６２Ａ 剥離領域
６２Ｂ 摘み領域
６２Ｃ 環状中央固定領域
６３ 貫通孔
７ へそ凹部清浄剤注入具
７１ 注入具上方部
７１Ａ 上方突出部
７１Ｂ 嵌合凸部
７１Ｃ つば部
７１Ｄ 上方部逃がし溝
７２ 注入具下方部
７２Ｂ 嵌合凹部
７３Ｃ つば部
７２Ｄ 下方部逃がし溝
７３ 連結孔部
７４ 剤注入口
７５ 逆止弁
７５Ａ 弁座
７５Ｂ 弁体
７６ 円筒壁
７７ 環状溝
８Ａ 第１膨らみ代
８Ｂ 第２膨らみ代
８１Ａ 第１膨らみ代単位（内側）
８１Ｂ 第２膨らみ代単位（内側）
８２Ａ 第１膨らみ代単位（外側）
８２Ｂ 第２膨らみ代単位（外側）
Ｄ 汚れ
Ｆ へそ凹部清浄剤（混合組成物）
Ｆ１ 第１液
Ｆ２ 第２液
Ｈ 手指
Ｎ へそ凹部
Ｓ１ 領域間シール部
Ｓ２ 吐出部シール部
Ｓ３ 外周シール部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
へそ凹部清浄剤を吐出するへそ凹部清浄剤容器、及び該容器の吐出部に装着され且つ前記へそ凹部清浄剤を該吐出部を介してへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具と共に用いられる止着シートであって、
粘着シートと該粘着シートの粘着面を被覆する被覆シートとから構成され、前記へそ凹部清浄剤注入具の周縁部から延在するように、該へそ凹部清浄剤注入具に固定されて用いられる止着シート。
【請求項２】
前記被覆シートは、前記粘着シートから剥離される剥離領域と、該剥離領域を該粘着シートから剥離する際に指で摘む領域となる摘み領域と、該粘着シートに固定され且つ該粘着シートから剥離されない環状中央固定領域とに分離している請求項１記載の止着シート。
【請求項３】
前記粘着シートには、該粘着シートをへそ凹部の周辺部に止着した状態で前記へそ凹部清浄剤を前記へそ凹部清浄剤注入具からへそ凹部に注入する際に該へそ凹部清浄剤の拡がり限度の目安を示すことのできる環状目安ラインが付されている請求項１又は２に記載の止着シート。
【請求項４】
前記粘着シートの厚みは５０〜１５０μｍである請求項１〜３の何れかに記載の止着シート。
【請求項５】
前記粘着シートの粘着面における環状目安ラインの内方に、粘着性のない非粘着領域が設けられている請求項３又は４に記載の止着シート。
【請求項１】
へそ凹部清浄剤を吐出するへそ凹部清浄剤容器、及び該容器の吐出部に装着され且つ前記へそ凹部清浄剤を該吐出部を介してへそ凹部に注入するへそ凹部清浄剤注入具と共に用いられる止着シートであって、
粘着シートと該粘着シートの粘着面を被覆する被覆シートとから構成され、前記へそ凹部清浄剤注入具の周縁部から延在するように、該へそ凹部清浄剤注入具に固定されて用いられる止着シート。
【請求項２】
前記被覆シートは、前記粘着シートから剥離される剥離領域と、該剥離領域を該粘着シートから剥離する際に指で摘む領域となる摘み領域と、該粘着シートに固定され且つ該粘着シートから剥離されない環状中央固定領域とに分離している請求項１記載の止着シート。
【請求項３】
前記粘着シートには、該粘着シートをへそ凹部の周辺部に止着した状態で前記へそ凹部清浄剤を前記へそ凹部清浄剤注入具からへそ凹部に注入する際に該へそ凹部清浄剤の拡がり限度の目安を示すことのできる環状目安ラインが付されている請求項１又は２に記載の止着シート。
【請求項４】
前記粘着シートの厚みは５０〜１５０μｍである請求項１〜３の何れかに記載の止着シート。
【請求項５】
前記粘着シートの粘着面における環状目安ラインの内方に、粘着性のない非粘着領域が設けられている請求項３又は４に記載の止着シート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２００８−１１３９０５（Ｐ２００８−１１３９０５Ａ）
【公開日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３００９７６（Ｐ２００６−３００９７６）
【出願日】平成１８年１１月６日（２００６．１１．６）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月６日（２００６．１１．６）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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